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IX/12
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen
mit mittleren und hohen Festigkeiten bis
ca. 1.200 N/mm2. Bohren auf volle Tiefe und
Längsfräsen mit exakten Passungen.
Range of application:Recommended for milling in materials
with medium and high tensile strength up
to 1.200 N/mm2. Vertical cutting to full depth
and horizontal cutting with exact tolerances.
Impiego: Adatte per lavorazione di acciai di media ed
alta resistenza fino a R = 1.200 N/mm2.
Foratura dal pieno, fresatura orizzontale con
accoppiamenti perfetti.
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
LANGLOCHFRÄSER, KURZ,ZWEISCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 327 D
SLOT END MILLS, SHORTSERIES, TWO FLUTES, CENTRE CUTTING, DIN 327 D
FRESE A DUE TAGLIENTI PER CAVE, SERIE CORTA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 327 D
30˚
HSS-ECo8
DIN327D
DIN
1835-B
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
14˚
TypTypeTipo
N
€
ALUNIT®
19,2219,2217,1619,7115,6619,7117,1619,7115,6622,4018,3925,1220,5327,7828,0529,8823,16
34,17
27,6141,8137,72
42,02
d1e8
mm
22,533,544,555,566,577,588,599,5
1010,51111,51213141516
l1mm
48
49
49
50
51
51
52
52
52
60
60
60
61
61
61
61
63
70
70
70
73
73
73
73
79
l2mm
4
5
5
6
7
7
8
8
8
10
10
10
11
11
11
11
13
13
13
13
16
16
16
16
19
Z
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Code 1026Art.-Nr.
102602001
102602501
102603001
102603501
102604001
102604501
102605001
102605501
102606001
102606501
102607001
102607501
102608001
102608501
102609001
102609501
102610001
102610501
102611001
102611501
102612001
102613001
102614001
102615001
102616001
Code 1027Art.-Nr.
102702001
102702501
102703001
102703501
102704001
102704501
102705001
102705501
102706001
102706501
102707001
102707501
102708001
102708501
102709001
102709501
102710001
102711001
102712001
102713001
102714001
102716001
d2h6
mm
6
6
6
6
6
6
6
6
6
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
16
€
10,5511,1110,5511,118,80
11,1110,5511,118,80
12,5812,8314,0710,7015,6115,6117,2313,0219,4519,6221,3516,3625,2723,9729,1524,31
Fortsetzung auf Seite IX/13 | Continued on page IX/13 | Segue a pagina IX/13
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
90˚
IX/13
>> LANGLOCHFRÄSER, KURZ,ZWEISCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 327 D
SLOT END MILLS, SHORTSERIES, TWO FLUTES, CENTRE CUTTING, DIN 327 D
FRESE A DUE TAGLIENTI PER CAVE, SERIE CORTA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 327 D
blank | bright | lucida
€
ALUNIT®
55,83
65,56
84,19
107,69
d1e8
mm
171819202122232425262830323435363840
l1mm
79
79
79
88
88
88
88
102
102
102
102
102
112
112
112
112
118*
118*
l2mm
19
19
19
22
22
22
22
26
26
26
26
26
32
32
32
32
38
38
Z
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Code 1026Art.-Nr.
102617001
102618001
102619001
102620001
102621001
102622001
102623001
102624001
102625001
102626001
102628001
102630001
102632001
102634001
102635001
102636001
102638001
102640001
Code 1027Art.-Nr.
102718001
102720001
102722001
102725001
d2h6
mm
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32*
32*
€
35,1135,1143,1641,0855,5255,5270,9070,9070,9089,6989,69
102,50115,54149,76149,76149,76188,69188,69
Fortsetzung von Seite IX/12 | Continued from page IX/12 |Segue da pagina IX/12
* Entspricht nicht der DIN
Not corresponding to DIN
Non secondo DIN
IX/14
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen
mit mittleren und hohen Festigkeiten bis
ca. 1.300 N/mm2. Bohren auf volle Tiefe und
Längsfräsen mit exakten Passungen.
Range of application:Recommended for milling in materials
with medium and high tensile strength up
to 1.300 N/mm2. Vertical cutting to full depth
and horizontal cutting with exact tolerances.
Impiego: Adatte per lavorazione di acciai di media ed
alta resistenza fino a R = 1.300 N/mm2.
Foratura dal pieno, fresatura orizzontale con
accoppiamenti perfetti.
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
-LANGLOCHFRÄSER,KURZ, ZWEISCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 327 D
SLOT END MILLS, SHORT SERIES, TWO FLUTES, CENTRE CUTTING, DIN 327 D
FRESE A DUETAGLIENTI PER CAVE, SERIE CORTA, TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 327 D
30˚
HSS-E/PM
DIN
1835-B
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
14˚
TypTypeTipo
N
€
ALUNIT®
19,5719,5725,6628,9534,5147,1552,5381,95
134,54
d1e8
mm
468
101214162025
l1mm
51
52
61
63
73
73
79
88
102
l2mm
7
8
11
13
16
16
19
22
26
Z
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Code 1127Art.-Nr.
112704001
112706001
112708001
112710001
112712001
112714001
112716001
112720001
112725001
d2h6
mm
6
6
10
10
12
12
16
20
25
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN327D
90˚
IX/15
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen
mit mittleren und hohen Festigkeiten bis
ca. 1.200 N/mm2. Bohren auf volle Tiefe und
Längsfräsen mit exakten Passungen.
Range of application:Recommended for milling in materials
with medial and high tensile strength up
to 1.200 N/mm2. Vertical cutting to full depth
and horizontal cutting with exact tolerances.
Impiego: Adatte per lavorazione di acciai di media ed
alta resistenza fino a R = 1.200 N/mm2.
Foratura dal pieno, fresatura orizzontale con
accoppiamenti perfetti.
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
LANGLOCHFRÄSER, LANG,ZWEISCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND
SLOT END MILLS, LONGSERIES, TWO FLUTES, CENTRE CUTTING
FRESE A DUE TAGLIENTI PERCAVE, SERIE LUNGA,TAGLIENTE AL CENTRO
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
WN
15,5315,5315,5319,0519,0523,2323,2328,3628,3634,6934,6942,0142,0150,3859,1272,3192,3192,31
116,69116,69133,22150,28
d1e8
mm
456789
10111213141516182022242526283032
l1mm
63
68
68
80
88
88
95
102
110
110
110
110
123
123
141
141
166
166
166
166
166
186
l2mm
11
13
13
16
19
19
22
22
26
26
26
26
32
32
38
38
45
45
45
45
45
53
Z
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Code 1086Art.-Nr.
108604001
108605001
108606001
108607001
108608001
108609001
108610001
108611001
108612001
108613001
108614001
108615001
108616001
108618001
108620001
108622001
108624001
108625001
108626001
108628001
108630001
108632001
d2h6
mm
6
6
6
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
20
20
25
25
25
25
25
32
€
TypTypeTipo
NSpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
14˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
90˚
IX/16
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen
mit mittleren und hohen Festigkeiten bis
ca. 1.300 N/mm2. Bohren auf volle Tiefe und
Längsfräsen mit exakten Passungen.
Range of application:Recommended for milling in materials
with medial and high tensile strength up
to 1.300 N/mm2. Vertical cutting to full depth
and horizontal cutting with exact tolerances.
Impiego: Adatte per lavorazione di acciai di media ed
alta resistenza fino a R = 1.300 N/mm2.
Foratura dal pieno, fresatura orizzontale con
accoppiamenti perfetti.
LANGLOCHFRÄSER, KURZ,DREISCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND
SLOT END MILLS, SHORTSERIES, THREE FLUTES,CENTRE CUTTING
FRESE A TRE TAGLIENTI PERCAVE, SERIE CORTA,TAGLIENTE AL CENTRO
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
€
ALUNIT®
17,6617,6617,6617,66
21,8325,1130,2334,1344,1658,83 61,92
94,01
d1e8
mm
345678
101214161820222425
l1mm
49
51
52
52
60
61
63
73
73
79
79
88
88
102
102
l2mm
5
7
8
8
10
11
13
16
16
19
19
22
22
26
26
Z
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Code 1156Art.-Nr.
115603001
115604001
115605001
115606001
115607001
115608001
115610001
115612001
115614001
115616001
115618001
115620001
115622001
115624001
115625001
Code 1157Art.-Nr.
115703001
115704001
115705001
115706001
115708001
115710001
115712001
115714001
115716001
115718001
115720001
115725001
d2h6
mm
6
6
6
6
10
10
10
12
12
16
16
20
20
25
25
€
11,2811,2811,2811,2813,2413,2416,7420,8525,2730,4536,0042,7051,1863,3163,31
TypTypeTipo
N
WN
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
14˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
90˚
IX/17
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen
mit mittleren und hohen Festigkeiten bis
ca. 1.300 N/mm2. Bohren auf volle Tiefe und
Längsfräsen mit exakten Passungen.
Range of application:Recommended for milling in materials
with medial and high tensile strength up
to 1.300 N/mm2. Vertical cutting to full depth
and horizontal cutting with exact tolerances.
Impiego: Adatte per lavorazione di acciai di media ed
alta resistenza fino a R = 1.300 N/mm2.
Foratura dal pieno, fresatura orizzontale con
accoppiamenti perfetti.
-LANGLOCHFRÄSER,KURZ, DREISCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND
SLOT END MILLS,SHORT SERIES, THREEFLUTES, CENTRE CUTTING
FRESE A TRETAGLIENTI PER CAVE, SERIE CORTA, TAGLIENTE AL CENTRO
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
30˚
HSS-E/PM
DIN
1835-B
€
ALUNIT®
22,0822,0827,3031,3937,7942,6655,2077,39
117,52
d1e8
mm
468
101214162025
l1mm
51
52
61
63
73
73
79
88
102
l2mm
7
8
11
13
16
16
19
22
26
Z
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Code 1257Art.-Nr.
125704001
125706001
125708001
125710001
125712001
125714001
125716001
125720001
125725001
d2h6
mm
6
6
10
10
12
12
16
20
25
TypTypeTipo
N
WN
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
14˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
90˚
IX/18
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen
mit mittlerer bis hoher Festigkeit, bis ca.
1.300 N/mm2. Fräsen von Nuten mit größerer
Bohrtiefe, exakten Passungen, ebenso zum
Stirn- und Umfangfräsen geeignet. Hohe Zer-
spanungsleistung und große Laufruhe ergeben
beste Oberflächengüte.
Range of application:Recommended for milling in materials
with medium/high tensile strength up to
1.300 N/mm2. For producing slots with large
depth and accurate fits. High efficiency in chip-
ping and a smooth run result in an excellent
quality surface.
Impiego: Adatte per lavorazione di acciai di media ed
alta resistenza fino a R = 1.300 N/mm2.
Fresatura di cave profonde, con accoppiamenti
perfetti, adatte per lavorazioni sia di testa che
di contornatura. Elevata potenza di fresatura,
silenziosità di passata con una finitura della
superficie ottimale.
LANGLOCHFRÄSER, LANG,DREISCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
SLOT END MILLS, LONGSERIES, THREE FLUTES, CENTRE CUTTING, DIN 844 B
FRESE CILINDRICHE FRONTALI A TRE TAGLIENTI,SERIE LUNGA, TAGLIENTE ALCENTRO, DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
14˚
€
ALUNIT®
20,7721,7720,7721,7718,3421,7720,7721,7718,3422,8124,2821,4430,7730,7727,1738,1933,7446,3646,3655,7849,2765,9878,23
d1e8
mml1
mm
51
52
52
54
55
55
57
57
57
66
66
69
69
69
72
79
83
83
83
83
92
92
104
104
121
121
l2mm
7
8
8
10
11
11
13
13
13
16
16
19
19
19
22
22
26
26
26
26
32
32
38
38
45
45
Z
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Code 1186Art.-Nr.
118602001
118602501
118603001
118603501
118604001
118604501
118605001
118605501
118606001
118606501
118607001
118608001
118608501
118609001
118610001
118611001
118612001
118613001
118614001
118615001
118616001
118618001
118620001
118622001
118624001
118625001
Code 1187Art.-Nr.
118702001
118702501
118703001
118703501
118704001
118704501
118705001
118705501
118706001
118706501
118707001
118708001
118708501
118709001
118710001
118711001
118712001
118713001
118714001
118715001
118716001
118718001
118720001
d2h6
mm
6
6
6
6
6
6
6
6
6
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
20
20
25
25
€
12,5812,5812,5812,5811,1112,5812,5812,5811,1114,7114,7112,9918,6318,6316,4523,1820,4828,1528,1533,8529,9139,9847,4656,8270,3370,33
TypTypeTipo
N
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
22,533,544,555,566,5788,59
101112131415161820222425
DIN844B
90˚
IX/19
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen
mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis
ca. 1.100 N/mm2. Zum Längsfräsen und
besonders zum Kopierfräsen geeignet.
Range of application:Recommended for milling in materials
with medium/high tensile strength up to
1.100 N/mm2. For horizontal milling,
especially suited for copy milling.
Impiego: Adatte per lavorazione di acciai di media ed
alta resistenza fino a R = 1.100 N/mm2.
Particolarmente adatte per fresatura in
orizzontale ed a copiare.
LANGLOCHFRÄSER MITRADIUS, KURZ,ZWEISCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND
SLOT END MILLS WITHRADIUS, SHORT SERIES,TWO FLUTES, CENTRE CUTTING
FRESE A DUE TAGLIENTICON PUNTA SEMISFERICA,SERIE CORTA, TAGLIENTE ALCENTRO
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
€
ALUNIT®
30,2330,2330,2330,23
36,68
42,65
49,38
71,22
99,55
d1e8
mm
23456789
101112131415161820222425262830
l1mm
48
49
51
52
52
60
61
61
63
70
73
73
73
73
79
79
88
88
102
102
102
102
102
l2mm
4
5
7
8
8
10
11
11
13
13
16
16
16
16
19
19
22
22
26
26
26
26
26
Z
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Code 1056Art.-Nr.
105602001
105603001
105604001
105605001
105606001
105607001
105608001
105609001
105610001
105611001
105612001
105613001
105614001
105615001
105616001
105618001
105620001
105622001
105624001
105625001
105626001
105628001
105630001
Code 1057Art.-Nr.
105703001
105704001
105705001
105706001
105708001
105710001
105712001
105716001
105720001
d2h6
mm
6
6
6
6
6
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
20
20
25
25
25
25
25
€
18,3218,3218,3218,3218,3222,2322,2325,8525,8531,5029,9335,8935,8945,3643,1651,7562,2274,7296,0796,07
117,94124,01133,22
TypTypeTipo
N
WN
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
14˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
IX/20
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen
mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis
ca. 1.200 N/mm2. Zum Längsfräsen und
besonders zum Kopierfräsen geeignet.
Range of application:Recommended for milling in materials
with medium/high tensile strength up
to 1.200 N/mm2. For horizontal milling,
especially suited for copy milling.
Impiego: Adatte per lavorazione di acciai di media ed
alta resistenza fino a R = 1.200 N/mm2.
Particolarmente adatte per fresatura in
orizzontale ed a copiare.
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
LANGLOCHFRÄSER MITRADIUS, LANG,ZWEISCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND
SLOT END MILLS WITHRADIUS, LONG SERIES, TWO FLUTES, CENTRE CUTTING
FRESE A DUE TAGLIENTICON PUNTA SEMISFERICA,SERIE LUNGA, TAGLIENTE ALCENTRO
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
14˚
WN
21,9821,9821,9826,7426,7432,7032,7039,8239,8247,8347,8357,5057,5068,9182,9999,58
127,78127,78157,18157,18177,80201,04
d1e8
mm
456789
10111213141516182022242526283032
l1mm
63
68
68
80
88
88
95
102
110
110
110
110
123
123
141
141
166
166
166
166
166
186
l2mm
11
13
13
16
19
19
22
22
26
26
26
26
32
32
38
38
45
45
45
45
45
53
Z
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Code 1096Art.-Nr.
109604001
109605001
109606001
109607001
109608001
109609001
109610001
109611001
109612001
109613001
109614001
109615001
109616001
109618001
109620001
109622001
109624001
109625001
109626001
109628001
109630001
109632001
d2h6
mm
6
6
6
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
20
20
25
25
25
25
25
32
€
TypTypeTipo
N
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
IX/21
>>
Einsatzbereich:Tauchfräsen auf volle Nutentiefe oder allmähli-
che Tiefenzustellung, auch als Schaftfräser für
konventionelles Stirn- und Umfangsfräsen.
Range of application:Plunge milling to full depth or with gradual
feed; also for conventional face and peripheral
milling.
Impiego: Adatte per foratura dal pieno e fresatura
generale sia di testa che di contornatura.
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
MINIFRÄSER, DREISCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND
MINI END MILLS, THREE FLUTES, CENTRE CUTTING
MINIFRESE A TRE TAGLIENTI,TAGLIENTE AL CENTRO
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
WN
7,206,867,206,867,206,867,206,867,206,86
d1k12
mm
1,522,533,544,555,56
l1mm
34
35
36
36
37
38
38
39
39
39
l2mm
3
4
5
5
6
7
7
8
8
8
Z
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Code 1246Art.-Nr.
124601501
124602001
124602501
124603001
124603501
124604001
124604501
124605001
124605501
124606001
d2h6
mm
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
€
7,768,177,768,177,768,177,768,177,76
d1k12
mm
22,533,544,555,56
l1mm
38
39
39
41
42
42
44
44
44
l2mm
7
8
8
10
11
11
13
13
13
Z
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Code 1256Art.-Nr.
125602001
125602501
125603001
125603501
125604001
125604501
125605001
125605501
125606001
d2h6
mm
6
6
6
6
6
6
6
6
6
€
TypTypeTipo
N
Ø 1,5–3,0 ohne Zentrumschnitt
Ø 1,5–3,0 without centre cut
Ø 1,5–3,0 senza tagliente al centro
* Schaft nach DIN 1835 B,
gekürzt
Shaft according to DIN 1835 B,
shorten
Codolo secondo DIN 1835 B,
ridotto
� Kurze Ausführung | Short series | Esecuzione corta
� Lange Ausführung | Long series | Esecuzione lunga
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
*
90˚
IX/22
>>
Einsatzbereich:Zum Schlichten mit hoher Zerspanungsleistung
bei gleichzeitig guter Oberfläche von Stählen
mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 (z.B. Bau-, Einsatz-, Vergütungs-
stähle); NE-Metalle, rost- und säurebeständige
Stähle. Bevorzugt Gleichlauffräsen.
Range of application:Finishing with high cutting performance and
excellent surface quality by steels with medium
to high tensile strength up to 1.300 N/mm2
(for example structural, case-hardening, heat-
treatable steels); non-ferrous metals, stainless
and acid resistant steels. Climb milling pre-
ferred.
Impiego: Adatte per lavorazione di acciai di media ed
alta resistenza fino a R = 1.300 N/mm2, (ad es.
acciai da costruzione, acciai da cementazione,
acciai bonificati); materiali non ferrosi, acciai
inossidabili, acciai resistenti agli acidi, con
elevata potenza di fresatura e con una finitura
della superficie ottimale. Consigliata fresatura
concorde.
SCHAFTFRÄSER, EXTRAKURZ, VIERSCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND
STUB END MILLS, EXTRASHORT SERIES, FOURFLUTES, CENTRE CUTTING
FRESE CILINDRICHE FRONTALI, 4 TAGLIENTI,SERIE EXTRA CORTA,TAGLIENTE AL CENTRO
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
40˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
€
ALUNIT®
23,3328,4734,6942,2850,8661,0773,5788,22
d1k10
mm
68
101214161820
l1mm
52
61
63
73
73
79
79
88
l2mm
8
11
13
16
16
19
19
22
Z
4
4
4
4
4
4
4
4
Code 1797Art.-Nr.
179706001
179708001
179710001
179712001
179714001
179716001
179718001
179720001
d2h6
mm
6
10
10
12
12
16
16
20
TypTypeTipo
NSpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
14˚
WN
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
90˚
IX/23
>>
Einsatzbereich:Zum Schlichten mit hoher Zerspanungs-
leistung bei gleichzeitig guter Oberfläche von
Stählen mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 (z.B. Bau-, Einsatz-, Vergütungs-
stähle); NE-Metalle, rost- und säurebeständige
Stähle. Bevorzugt Gleichlauffräsen.
Range of application:Finishing with high cutting performance and
excellent surface quality by steels with medium
to high tensile strength up to 1.300 N/mm2
(for example structural, case-hardening, heat-
treatable steels); non-ferrous metals, stainless
and acid resistant steels. Climb milling pre-
ferred.
Impiego: Adatte per lavorazione di acciai di media ed
alta resistenza fino a R = 1.300 N/mm2, (ad es.
acciai da costruzione, acciai da cementazione,
acciai bonificati); materiali non ferrosi, acciai
inossidabili, acciai resistenti agli acidi, con
elevata potenza di fresatura e con una finitura
della superficie ottimale. Consigliata fresatura
concorde.
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
SCHAFTFRÄSER, KURZ, DIN 844 B
END MILLS, SHORT SERIES,DIN 844 B
FRESE CILINDRICHE FRONTALI, SERIE CORTA,DIN 844 B
40˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
14˚
13,4013,4013,4016,3516,3519,9419,9424,2824,2829,2029,2035,1135,1142,2850,7559,5573,8873,8888,37
100,68113,76147,04183,77
d1k10
mm
456789
1011121314151618202224252830323640
l1mm
55
57
57
66
69
69
72
79
83
83
83
83
92
92
104
104
121
121
121
121
133
133
143*
l2mm
11
13
13
16
19
19
22
22
26
26
26
26
32
32
38
38
45
45
45
45
53
53
63
Z
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
Code 1616Art.-Nr.
161604001
161605001
161606001
161607001
161608001
161609001
161610001
161611001
161612001
161613001
161614001
161615001
161616001
161618001
161620001
161622001
161624001
161625001
161628001
161630001
161632001
161636001
161640001
d2h6
mm
6
6
6
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
20
20
25
25
25
25
32
32
32*
€
TypTypeTipo
N
* Entspricht nicht der DIN
Not corresponding to DIN
Non secondo DIN
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/24
>>
Einsatzbereich:Ein breites Anwendungsspektrum bei Werk-
stoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer
zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher
Zähigkeit, z. B. Baustählen bis hin zu legierten
Werkzeugstählen. Aber auch NE-Metalle,
Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan
und Titanlegierungen.
Range of application:Wide range of applications on materials with
low strength up to materials difficult to
machine, having a high toughness, for example
structural steels or alloyed tool steels. Also
including non-ferrous metals, cobalt- and
nickel-alloys, as well as titanium and titanium-
alloyed materials.
Impiego: Fresatura generale adatte per lavorazioni di
acciai sia a bassa resistenza che di difficile
lavorabilità e ad elevata tenacità come acciai
da costruzione, acciai legati da utensili. Adatte
anche per materiali non ferrosi leghe al
Cobalto, leghe al Nickel, Titanio e leghe di
Titanio.
SCHAFTFRÄSER, KURZ,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, SHORT SERIES,CENTRE CUTTING, DIN 844 B
FRESE CILINDRICHE FRONTALI, SERIE CORTA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
HSS-ECo8
DIN
1835-B 30˚
TypTypeTipo
N
€
ALUNIT®
23,9125,0122,7625,0120,7825,0122,7625,0120,7828,6230,4532,1225,2134,9037,0439,1930,6136,8936,7344,1647,9862,4752,2472,6387,54
d1k10
mm
22,533,544,555,566,577,588,599,5
101112131415161820
l1mm
51
52
52
54
55
55
57
57
57
66
66
66
69
69
69
69
72
79
83
83
83
83
92
92
104
l2mm
7
8
8
10
11
11
13
13
13
16
16
16
19
19
19
19
22
22
26
26
26
26
32
32
38
Z
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Code 1816Art.-Nr.
181602001
181602501
181603001
181603501
181604001
181604501
181605001
181605501
181606001
181606501
181607001
181607501
181608001
181608501
181609001
181609501
181610001
181611001
181612001
181613001
181614001
181615001
181616001
181618001
181620001
Code 1817Art.-Nr.
181702001
181702501
181703001
181703501
181704001
181704501
181705001
181705501
181706001
181706501
181707001
181707501
181708001
181708501
181709001
181709501
181710001
181711001
181712001
181713001
181714001
181715001
181716001
181718001
181720001
d2h6
mm
6
6
6
6
6
6
6
6
6
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
20
€
14,9515,7014,9515,7014,9515,7014,9515,7014,9517,9118,1420,0318,1421,8822,2324,4322,2327,1527,1532,5532,5539,0939,0949,5559,44
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
≤ 25 mm > 25 mm
Fortsetzung auf Seite IX/25 | Continued on page IX/25 | Segue a pagina IX/25
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/25
>> SCHAFTFRÄSER, KURZ,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, SHORT SERIES,CENTRE CUTTING, DIN 844 B
FRESE CILINDRICHE FRONTALI, SERIE CORTA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 844 B
blank | bright | lucida
€
ALUNIT®
102,61115,12127,57
d1k10
mm
222425283032
l1mm
104
121
121
121
121
133
l2mm
38
45
45
45
45
53
Z
6
6
6
6
6
6
Code 1816Art.-Nr.
181622001
181624001
181625001
181628001
181630001
181632001
Code 1817Art.-Nr.
181722001
181724001
181725001
d2h6
mm
20
25
25
25
25
32
€
69,7586,6586,6586,2498,26
111,14
Fortsetzung von Seite IX/24 | Continued from page IX/24 |Segue da pagina IX/24
IX/26
>>
Einsatzbereich:Mehrschneidiger Universal-Schaftfräser, gefer-
tigt aus neuem Substrat SPM mit sehr hohem
Kobalt-Anteil. Es verbindet die Härte von VHM
und die Zähigkeit des PM-Stahles. Der Fräser
kann durch seine universelle Geometrie für die
verschiedensten Werkstoffe eingesetzt wer-
den.
Range of application:Universal multi-flute end mill, made from new
substrate SPM with extreme high content of
cobalt. It combines the hardness of solid car-
bide and the toughness of powder-metallurgical
steel. Due to its universal geometry this end
mill is suitable for various materials.
Impiego: Frese a più taglienti adatte per lavorazione
universale, fabbricate con un nuova tipologia di
acciaio con substrato SPM ad elevato tenore di
cobalto. Associa la durezza del M.D. alla resi-
lienza dell’ acciaio da polveri. La fresa, grazie
alla sua particolare geometria, può essere
impiegata per i più diversi materiali.
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
30˚
HSS-SPM
DIN
1835-B
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
13˚
43,6449,6458,8467,7683,7699,84
123,08161,92236,72
d1k10
mm
101214161820222532
l1mm
63
73
73
79
79
88
88
102
112
l2mm
13
16
16
19
19
22
22
26
32
Z
4
4
4
4
4
4
4
4
6
Code 1877Art.-Nr.
187710001
187712001
187714001
187716001
187718001
187720001
187722001
187725001
187732001
d2h6
mm
10
12
12
16
16
20
20
25
32
€
ALUNIT®
TypTypeTipo
N
-SCHAFTFRÄSER, KURZ,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 327 D
END MILLS, SHORTSERIES, CENTRE CUTTING,DIN 327 D
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE CORTA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 327 D
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN327D
NEU | NEW | NUOVO
90˚
IX/27
>>
Einsatzbereich:Gefertigt aus pulvermetallurgischem Material
zur Verwendung bei extremen Zerspanungs-
bedingungen oder großen Standwegen.
Range of application:Made from powder-metallurgical steel for
using at extreme cutting conditions for long
continuous utilisation.
Impiego: Frese in acciai speciali da polveri particolar-
mente adatte per lavorazioni di acciai in
condizioni estreme ovvero in passate di
fresatura molto lunghe.
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
30˚
HSS-E/PM
DIN
1835-B
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
26,7027,0034,7436,2144,5867,4497,11
117,08139,67
d1k10
mm
468
101216202225
l1mm
55
57
69
72
83
92
104
104
121
l2mm
11
13
19
22
26
32
38
38
45
Z
4
4
4
4
4
4
4
6
6
Code 1857Art.-Nr.
185704001
185706001
185708001
185710001
185712001
185716001
185720001
185722001
185725001
d2h6
mm
6
6
10
10
12
16
20
20
25
€
ALUNIT®
TypTypeTipo
N
-SCHAFTFRÄSER, KURZ,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, SHORTSERIES, CENTRE CUTTING,DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE CORTA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 844 B
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/28
>>
Einsatzbereich:Zum Schlichten mit hoher Zerspanungs-
leistung bei gleichzeitig guter Oberfläche von
Stählen mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis
1.200 N/mm2 (z.B. Bau-, Einsatz-, Vergütungs-
stähle); NE-Metalle, rost- und säurebeständige
Stähle. Bevorzugt Gleichlauffräsen.
Range of application:Finishing with high cutting performance and
excellent surface quality by steels with medium
to high tensile strength up to 1.200 N/mm2
(for example structural, case-hardening, heat-
treatable steels); non-ferrous metals, stainless
and acid resistant steels. Climb milling pre-
ferred.
Impiego: Adatte per lavorazione di acciai di media ed
alta resistenza fino a R = 1.200 N/mm2, (ad es.
acciai da costruzione, acciai da cementazione,
acciai bonificati); materiali non ferrosi, acciai
inossidabili, acciai resistenti agli acidi, con
elevata potenza di fresatura e con una finitura
della superficie ottimale. Consigliata fresatura
concorde.
SCHAFTFRÄSER, KURZ,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, SHORT SERIES,CENTRE CUTTING, DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE CORTA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
40˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
€
ALUNIT®
23,5023,5023,5023,5028,1534,4442,0150,4560,4972,9487,54
102,61127,46
d1k10
mm
34568
1012141618202225
l1mm
52
55
57
57
69
72
83
83
92
92
104
104
121
l2mm
8
11
13
13
19
22
26
26
32
32
38
38
45
Z
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
Code 1786Art.-Nr.
178603001
178604001
178605001
178606001
178608001
178610001
178612001
178614001
178616001
178618001
178620001
178622001
178625001
Code 1787Art.-Nr.
178703001
178704001
178705001
178706001
178708001
178710001
178712001
178714001
178716001
178718001
178720001
178722001
178725001
d2h6
mm
6
6
6
6
10
10
12
12
16
16
20
20
25
€
15,7013,8615,7013,8616,8920,6625,2334,2736,3249,5559,4469,7586,65
TypTypeTipo
NSpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
14˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/29
>>
Einsatzbereich:Tauchfräsen auf volle Nutentiefe oder allmähli-
che Tiefenzustellung, auch als Schaftfräser für
konventionelles Stirn- und Umfangsfräsen.
Range of application:Plunge milling to full depth or with gradual
feed; also for conventional face and peripheral
milling.
Impiego: Adatte per foratura dal pieno e fresatura
generale sia di testa che di contornatura.
SCHAFTFRÄSER, KURZ,DREISCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, SHORT SERIES,THEE FLUTES, CENTRECUTTING, DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, 3 TAGLIENTI,SERIE CORTA, TAGLIENTE ALCENTRO, DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
40˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
€
ALUNIT®
20,15
20,15
23,83
29,99
37,33
51,82
72,54
107,28
d1k10
mm
456789
1011121314151618202225
l1mm
55
57
57
66
69
69
72
79
83
83
83
83
92
92
104
104
121
l2mm
11
13
13
16
19
19
22
22
26
26
26
26
32
32
38
38
45
Z
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Code 1666Art.-Nr.
166604001
166605001
166606001
166607001
166608001
166609001
166610001
166611001
166612001
166613001
166614001
166615001
166616001
166618001
166620001
166622001
166625001
Code 1667Art.-Nr.
166704001
166706001
166708001
166710001
166712001
166716001
166720001
166725001
d2h6
mm
6
6
6
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
20
20
25
€
13,9013,9013,9016,4316,4320,6820,6825,7525,7529,7729,7735,7435,7442,2350,0360,0273,99
TypTypeTipo
NSpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/30
>>
Einsatzbereich:Ein breites Anwendungsspektrum bei Werk-
stoffen geringer Festigkeit, bis hin zu schwer
zerspanbaren Werkstoffen auch mit hoher
Zähigkeit, z. B. Baustählen bis hin zu legierten
Werkzeugstählen. Aber auch NE-Metalle,
Kobalt- und Nickellegierungen, sowie für Titan
und Titanlegierungen.
Range of application:Wide range of applications on materials with
low strength up to materials difficult to
machine, having a high toughness, for example
structural steels or alloyed tool steels. Also
including non-ferrous metals, cobalt- and
nickel-alloys, as well as titanium and titanium-
alloyed materials.
Impiego: Fresatura generale adatte per lavorazioni di
acciai sia a bassa resistenza che di difficile
lavorabilità e ad elevata tenacità come acciai
da costruzione, acciai legati da utensili. Adatte
anche per materiali non ferrosi leghe al
Cobalto, leghe al Nickel, Titanio e leghe di
Titanio.
SCHAFTFRÄSER, LANG,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, LONG SERIES,CENTRE CUTTING, DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE LUNGA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
HSS-ECo8
DIN
1835-B 30˚
TypTypeTipo
N
17,0117,0117,0117,0120,7720,7725,2725,2730,8230,8237,1537,1544,4844,4853,6364,4175,4593,77
112,08127,68144,31
d1k10
mm
3456789
10111213141516182022252830*32
l1mm
56
63
68
68
80
88
88
95
102
110
110
110
110
123
123
141
141
166
166
166
186
l2mm
12
19
24
24
30
38
38
45
45
53
53
53
53
63
63
75
75
90
90
90
106
Z
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
Code 1836Art.-Nr.
183603001
183604001
183605001
183606001
183607001
183608001
183609001
183610001
183611001
183612001
183613001
183614001
183615001
183616001
183618001
183620001
183622001
183625001
183628001
183630001
183632001
d2h6
mm
6
6
6
6
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
20
20
25
25
25
32
€
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
≤ 20 mm > 20 mm
* Entspricht nicht der DIN
Not corresponding to DIN
Non secondo DIN
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/31
>>
Einsatzbereich:Zum Schlichten mit hoher Zerspanungsleistung
bei gleichzeitig exzellenter Oberfläche von
Stählen mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 (z.B. Bau-, Einsatz-, Vergütungs-
stähle); NE-Metalle, rost- und säurebeständige
Stähle. Bevorzugt Gleichlauffräsen.
Range of application:Finishing with high cutting performance and
excellent surface quality by steels with medium
to high tensile strength up to 1.300 N/mm2
(for example structural, case-hardening, heat-
treatable steels); non-ferrous metals, stainless
and acid resistant steels. Climb milling pre-
ferred.
Impiego: Adatte per lavorazione di acciai di media ed
alta resistenza fino a R = 1.300 N/mm2, (ad es.
acciai da costruzione, acciai da cementazione,
acciai bonificati); materiali non ferrosi, acciai
inossidabili, acciai resistenti agli acidi, con
elevata potenza di fresatura e con una finitura
della superficie ottimale. Consigliata fresatura
concorde.
SCHAFTFRÄSER, LANG, DIN 844 B
END MILLS, LONG SERIES,DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE LUNGA,DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
17,0117,0117,0120,7720,7725,2724,0730,8229,3035,2744,4842,2850,9761,1771,6889,11
d1k10
mm
456789
10111214151618202225
l1mm
63
68
68
80
88
88
95
102
110
110
110
123
123
141
141
166
l2mm
19
24
24
30
38
38
45
45
53
53
53
63
63
75
75
90
Z
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
Code 1716Art.-Nr.
171604001
171605001
171606001
171607001
171608001
171609001
171610001
171611001
171612001
171614001
171615001
171616001
171618001
171620001
171622001
171625001
d2h6
mm
6
6
6
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
20
20
25
€
40˚
HSS-ECo8
DIN
1835-BTypTypeTipo
NSpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
14˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/32
>>
Einsatzbereich:Schaftfräser hochgedrallt, gefertigt aus pulver-
metallurgischem Material zur Verwendung
bei extremen Zerspanungsbedingungen oder
großen Standwegen. Hohe Konturgenauigkeit
durch geringe Abdrängung, ruhiges Fräsver-
halten durch geringe Vibrationsneigung, sehr
gute Oberflächengüte.
Range of application:End mills, high helix angle, made from powder-
metallurgical steel for extreme cutting
conditions for long continuous utilisation.
High contour accuracy due to low deflection,
smooth milling operation because of low
vibration in tendency, excellent surface quality.
Impiego: Frese a finire a forte torsione in acciai speciali
da polveri particolarmente adatte per lavora-
zioni di acciai in condizioni estreme ovvero in
passate di fresatura molto lunghe, e per lavo-
razioni di contornatura di elevata precisione
che, grazie ad una minima deviazione, un com-
portamento dolce della fresa ed all’assenza di
vibrazioni, permette una superfinitura della
superficie.
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
50˚
HSS-E/PM
DIN
1835-B
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
8˚
29,6236,2144,1653,9064,6777,6593,61
112,39163,78
d1k10
mm
68
10121416182025
l1mm
57
69
72
83
83
92
92
104
121
l2mm
13
19
22
26
26
32
32
38
45
Z
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Code 1537Art.-Nr.
153706001
153708001
153710001
153712001
153714001
153716001
153718001
153720001
153725001
d2h6
mm
6
10
10
12
12
16
16
20
25
€
ALUNIT®
TypTypeTipo
N
SCHAFTFRÄSER,KURZ, VIERSCHNEIDER, ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, SHORTSERIES, FOUR FLUTES, CENTRE CUTTING, DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, 4 TAGLIENTI,SERIE CORTA, TAGLIENTE ALCENTRO, DIN 844 B
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms Al< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
45˚
IX/33
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von weichen bis zähen,
langspanenden Werkstoffen wie Al- und Cu-
Legierungen sowie Thermoplaste.
Range of application:Recommended for milling in soft as well as in
tough, long chipping materials such as Al- and
Cu-alloys as well as in thermo plastics.
Impiego: Adatte per lavorazioni di acciai teneri, tenaci, a
truciolo lungo, leghe alluminio, leghe rame,
materiali termoplastici.
SCHAFTFRÄSER, KURZ,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, SHORT SERIES,CENTRE CUTTING, DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE CORTA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
13,9813,9817,0917,0920,8520,8525,4325,4330,6136,6344,1655,5262,2277,3392,46
105,28118,99153,73192,14
d1k10
mm
56789
1011121416182022252830323640
l1mm
57
57
66
69
69
72
79
83
83
92
92
104
104
121
121
121
133
133
143*
l2mm
13
13
16
19
19
22
22
26
26
32
32
38
38
45
45
45
53
53
63
Z
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Code 1644Art.-Nr.
164405001
164406001
164407001
164408001
164409001
164410001
164411001
164412001
164414001
164416001
164418001
164420001
164422001
164425001
164428001
164430001
164432001
164436001
164440001
d2h6
mm
6
6
10
10
10
10
12
12
12
16
16
20
20
25
25
25
32
32
32*
€
40˚
HSS-ECo
DIN
1835-BTypTypeTipo
WSpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
25˚
* Entspricht nicht der DIN
Not corresponding to DIN
Non secondo DIN
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIATi
��
Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/34
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von weichen bis zähen,
langspanenden Werkstoffen wie Al- und Cu-
Legierungen sowie Thermoplaste.
Range of application:Recommended for milling in soft as well as in
tough, long chipping materials such as Al- and
Cu-alloys as well as in thermo plastics.
Impiego: Adatte per lavorazioni di acciai teneri, tenaci, a
truciolo lungo, leghe alluminio, leghe rame,
materiali termoplastici.
SCHAFTFRÄSER, LANG,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, LONG SERIES,CENTRE CUTTING, DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE LUNGA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
18,2218,2222,2322,2327,1027,1033,0233,0239,7747,6757,4068,9180,85
100,46120,04136,67154,57199,78249,59
d1k10
mm
56789
1011121416182022252830323640
l1mm
68
68
80
88
88
95
102
110
110
123
123
141
141
166
166
166
186
186
205*
l2mm
24
24
30
38
38
45
45
53
53
63
63
75
75
90
90
90
106
106
125
Z
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Code 1754Art.-Nr.
175405001
175406001
175407001
175408001
175409001
175410001
175411001
175412001
175414001
175416001
175418001
175420001
175422001
175425001
175428001
175430001
175432001
175436001
175440001
d2h6
mm
6
6
10
10
10
10
12
12
12
16
16
20
20
25
25
25
32
32
32*
€
40˚
HSS-ECo
DIN
1835-BTypTypeTipo
WSpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
25˚
* Entspricht nicht der DIN
Not corresponding to DIN
Non secondo DIN
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIATi
��
Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/35
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspan-
baren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 sowie für Titan und Titan-
legierungen.
Range of application:Recommended for milling in heavy duty
materials with high tensile strength up to
1.300 N/mm2 as well as in titanium and
titanium-alloyed materials.
Impiego: Adatte per lavorazioni di acciai di difficile
lavorabilità ad elevata resistenza fino a
R = 1.300 N/mm2, Titanio, leghe di Titanio.
SCHAFTFRÄSER, KURZ, DIN 844 B
END MILLS, SHORT SERIES,DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE CORTA,DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
21,0321,0323,2323,2326,3226,3230,9730,9736,8936,8943,8543,8552,4361,9072,1188,3288,32
122,13137,52155,51
d1k12
mm
56789
101112131415161820222425283032
l1mm
57
57
66
69
69
72
79
83
83
83
83
92
92
104
104
121
121
121
121
133
l2mm
13
13
16
19
19
22
22
26
26
26
26
32
32
38
38
45
45
45
45
53
Z
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
Code 2026Art.-Nr.
202605001
202606001
202607001
202608001
202609001
202610001
202611001
202612001
202613001
202614001
202615001
202616001
202618001
202620001
202622001
202624001
202625001
202628001
202630001
202632001
d2h6
mm
6
6
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
20
20
25
25
25
25
32
€
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
NR
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/36
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspan-
baren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 sowie für Titan und Titan-
legierungen.
Range of application:Recommended for milling in heavy duty
materials with high tensile strength up to
1.300 N/mm2 as well as in titanium and
titanium-alloyed materials.
Impiego: Adatte per lavorazioni di acciai di difficile
lavorabilità ad elevata resistenza fino a
R = 1.300 N/mm2, Titanio, leghe di Titanio.
SCHAFTFRÄSER, KURZ,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, SHORT SERIES,CENTRE CUTTING, DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE CORTA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
NR
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
blank | bright | lucida
€
ALUNIT®
37,2141,1346,4654,6864,9477,2892,31
108,94127,15155,72
d1k12
mm
68
1012141618202225
l1mm
57
69
72
83
83
92
92
104
104
121
l2mm
13
19
22
26
26
32
32
38
38
45
Z
3
4
4
4
4
4
4
4
5
5
Code 2286Art.-Nr.
228606001
228608001
228610001
228612001
228614001
228616001
228618001
228620001
228622001
228625001
Code 2287Art.-Nr.
228706001
228708001
228710001
228712001
228714001
228716001
228718001
228720001
228722001
228725001
d2h6
mm
6
10
10
12
12
16
16
20
20
25
€
26,9029,6733,7039,5647,1055,9466,8779,0792,14
112,82
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/37
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspan-
baren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 sowie für Titan und Titan-
legierungen.
Range of application:Recommended for milling in heavy duty
materials with high tensile strength up to
1.300 N/mm2 as well as in titanium and
titanium-alloyed materials.
Impiego: Adatte per lavorazioni di acciai di difficile
lavorabilità ad elevata resistenza fino a
R = 1.300 N/mm2, Titanio, leghe di Titanio.
SCHAFTFRÄSER, LANG, DIN 844 B
END MILLS, LONG SERIES,DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE LUNGA,DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
39,7746,7855,6266,0979,0793,34
108,73133,22133,22158,75158,75178,75201,98
d1k12
mm
10121416182022242526283032
l1mm
95
110
110
123
123
141
141
166
166
166
166
166
186
l2mm
45
53
53
63
63
75
75
90
90
90
90
90
106
Z
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
Code 2076Art.-Nr.
207610001
207612001
207614001
207616001
207618001
207620001
207622001
207624001
207625001
207626001
207628001
207630001
207632001
d2h6
mm
10
12
12
16
16
20
20
25
25
25
25
25
32
€
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
NR SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
≤ 20 mm > 20 mm
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/38
>>
Einsatzbereich:Großer Anwendungsbereich bei Werkstoffen
mit mittlerer bis hoher Festigkeit (ca. 900–
1.400 N/mm2), z.B. Einsatz-, Vergütungs-
stähle, Werkzeugstahl legiert, vergütet,
NE-Metalle, hochwarmfeste Werkstoffe sowie
Gusseisen und Gusslegierungen.
Range of application:Wide range of applications on materials of
medium strength up to high tensile strength
(~ 900–1.400 N/mm2), for example case-
hardening, heat-treatable steels, alloyed tool
steel; hardened and tempered non-ferrous
metals, high temperature materials, also cast
iron and alloyed cast iron.
Impiego: Fresatura generale adatte per lavorazioni di
acciai sia a media che ad elevata resistenza
(ca. 900 – fino a 1400 N/mm2) ad es. acciai
da cementazione, acciai da utensili legati bonifi-
cati, metalli non ferrosi, metalli resistenti al
calore, ghisa, leghe di ghisa.
SCHAFTFRÄSER, EXTRA KURZ, ZENTRUMSCHNEIDEND
STUB END MILLS, EXTRASHORT SERIES, CENTRECUTTING
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE EXTRACORTA, TAGLIENTE ALCENTRO
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
HR
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
10˚
blank | bright | lucida
€
ALUNIT®
29,3032,2436,6343,1151,2860,9172,9486,02
d1k12
mm
68
101214161820
l1mm
52
61
63
73
73
79
79
88
l2mm
8
11
13
16
16
19
19
22
Z
3
4
4
4
4
4
4
4
Code 2056Art.-Nr.
205606001
205608001
205610001
205612001
205614001
205616001
205618001
205620001
Code 2057Art.-Nr.
205706001
205708001
205710001
205712001
205714001
205716001
205718001
205720001
d2h6
mm
6
10
10
12
12
16
16
20
€
22,9725,2728,7333,8040,2447,7857,1467,56
WN
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms Al< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
90˚
IX/39
>>
Einsatzbereich:Großer Anwendungsbereich bei Werkstoffen
mit mittlerer bis hoher Festigkeit (ca. 900–
1.400 N/mm2), z.B. Einsatz-, Vergütungs-
stähle, Werkzeugstahl legiert, vergütet,
NE-Metalle, hochwarmfeste Werkstoffe sowie
Gusseisen und Gusslegierungen.
Range of application:Wide range of applications on materials of
medium strength up to high tensile strength
(~ 900–1.400 N/mm2), for example case-
hardening, heat-treatable steels, alloyed tool
steel; hardened and tempered non-ferrous
metals, high temperature materials, also cast
iron and alloyed cast iron.
Impiego: Fresatura generale adatte per lavorazioni di
acciai sia a media che ad elevata resistenza
(ca. 900 – fino a 1400 N/mm2) ad es. acciai
da cementazione, acciai da utensili legati bonifi-
cati, metalli non ferrosi, metalli resistenti al
calore, ghisa, leghe di ghisa.
SCHAFTFRÄSER, KURZ, DIN 844 B
END MILLS, SHORT SERIES,DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE CORTA,DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
25,7028,3032,1237,7845,0053,4263,9475,4587,91
107,69128,41144,52163,25
d1k12
mm
68
1012141618202225283032
l1mm
57
69
72
83
83
92
92
104
104
121
121
121
133
l2mm
13
19
22
26
26
32
32
38
38
45
45
45
53
Z
3
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
Code 2036Art.-Nr.
203606001
203608001
203610001
203612001
203614001
203616001
203618001
203620001
203622001
203625001
203628001
203630001
203632001
d2h6
mm
6
10
10
12
12
16
16
20
20
25
25
25
32
€
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
HR
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
10˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms Al< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/40
>>
Einsatzbereich:Großer Anwendungsbereich bei Werkstoffen
mit mittlerer bis hoher Festigkeit (ca. 900–
1.400 N/mm2), z.B. Einsatz-, Vergütungs-
stähle, Werkzeugstahl legiert, vergütet,
NE-Metalle, hochwarmfeste Werkstoffe sowie
Gusseisen und Gusslegierungen.
Range of application:Wide range of applications on materials of
medium strength up to high tensile strength
(~ 900–1.400 N/mm2), for example case-
hardening, heat-treatable steels, alloyed tool
steel; hardened and tempered non-ferrous
metals, high temperature materials, also cast
iron and alloyed cast iron.
Impiego: Fresatura generale adatte per lavorazioni di
acciai sia a media che ad elevata resistenza
(ca. 900 – fino a 1400 N/mm2) ad es. acciai
da cementazione, acciai da utensili legati bonifi-
cati, metalli non ferrosi, metalli resistenti al
calore, ghisa, leghe di ghisa.
SCHAFTFRÄSER, KURZ,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, SHORT SERIES,CENTRE CUTTING, DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE CORTA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
HR
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
10˚
blank | bright | lucida
€
ALUNIT®
37,2145,2641,1351,2846,6360,3454,8971,7965,2585,3477,6092,77
109,89127,68156,45238,40269,37
d1k12
mm
6789
10111213141516182022253032
l1mm
57
66
69
69
72
79
83
83
83
83
92
92
104
104
121
121
133
l2mm
13
16
19
19
22
22
26
26
26
26
32
32
38
38
45
45
53
Z
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
6
Code 2046Art.-Nr.
204606001
204607001
204608001
204609001
204610001
204611001
204612001
204613001
204614001
204615001
204616001
204618001
204620001
204622001
204625001
204630001
204632001
Code 2047Art.-Nr.
204706001
204707001
204708001
204709001
204710001
204711001
204712001
204713001
204714001
204715001
204716001
204718001
204720001
204722001
204725001
204730001
204732001
d2h6
mm
6
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
20
20
25
25
32
€
28,2034,1731,0838,8835,3245,6841,5454,4249,5064,5758,7170,2282,9991,83
112,39151,01179,58
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms Al< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/41
>>
Einsatzbereich:Gefertigt aus pulvermetallurgischem Material
zur Verwendung bei extremen Zerspanungs-
bedingungen und/oder großen Standwegen.
Großer Anwendungsbereich bei Werkstoffen
mit mittlerer bis hoher Festigkeit (ca. 900–
1.400 N/mm2), z.B. Einsatz-, Vergütungs-
stähle, Werkzeugstahl legiert, vergütet,
NE-Metalle, hochwarmfeste Werkstoffe
sowie Gusseisen und Gusslegierungen.
Range of application:Made from powder-metallurgical steel for
extreme cutting conditions for long continuous
utilisation. Wide range of applications on mate-
rials of medium strength up to high tensile
strength (~ 900–1.400 N/mm2), for example
case-hardening, heat-treatable steels, alloyed
tool steel; hardened and tempered non-ferrous
metals, high temperature materials, also cast
iron and alloyed cast iron.
Impiego: Frese in acciai speciali da polveri particolar-
mente adatte per lavorazioni di acciai in condi-
zioni estreme ovvero in passate di fresatura
molto lunghe. Adatte per lavorazioni di acciai
sia a media che ad elevata resistenza (ca. 900
– fino a 1400 N/mm2) ad es. acciai da cemen-
tazione, acciai da utensili legati bonificati,
metalli non ferrosi, metalli resistenti al calore,
ghisa, leghe di ghisa.
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
30˚
HSS-E/PM
DIN
1835-B
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
10˚
45,7350,4557,3067,4480,1195,23
113,97134,58156,87191,20316,05
d1k12
mm
68
101214161820222532
l1mm
57
69
72
83
83
92
92
104
104
121
133
l2mm
13
19
22
26
26
32
32
38
38
45
53
Z
3
4
4
4
4
4
4
4
5
5
6
d2h6
mm
6
10
10
12
12
16
16
20
20
25
32
€
ALUNIT®
SCHAFTFRÄSER, KURZ,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, SHORTSERIES, CENTRE CUTTING,DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE CORTA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 844 B
Code 2017Art.-Nr.
201706001
201708001
201710001
201712001
201714001
201716001
201718001
201720001
201722001
201725001
201732001
HR
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms Al< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/42
>>
Einsatzbereich:Gefertigt aus neuem Substrat SPM mit sehr
hohem Kobalt-Anteil. Es verbindet die Härte
von VHM und die Zähigkeit des PM-Stahles.
Dieser Fräser ist für höchste Ansprüche an
Zerspanungsleistung und Steigerung des Zer-
spanungsvolumens in rostfreien Stählen ideal
geeignet.
Range of application:Made from new substrate SPM with extreme
high content of cobalt. It combines the hard-
ness of solid carbide and the toughness of
powder-metallurgical steel. This milling cutter
is specially suitable for highest requirements in
cutting performance and increase of cutting
volume in stainless steels.
Impiego: Prodotta con la nuova tipologia di acciaio con
substrato SPM ad elevato tenore di cobalto.
Associa la durezza del M.D alla resilienza
dell’acciaio da pollveri. Questa fresa è partico-
larmente adatta per elevate esigenze di resa e
di asportazionne di grandi volumi nella lavora-
zione degli acciai inossidabili.
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
30˚
HSS-SPM
DIN
1835-B
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
16˚
56,7263,9671,8892,04
100,40113,80250,40
d1k12
mm
10121416182032
l1mm
63
73
73
79
79
88
112
l2mm
13
16
16
19
19
22
32
Z
4
4
4
5
5
5
6
d2h6
mm
10
12
12
16
16
20
32
€
ALUNIT®
SCHAFTFRÄSER, KURZ,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 327 D
END MILLS, SHORTSERIES, CENTRE CUTTING,DIN 327 D
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE CORTA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 327 D
Code 2137Art.-Nr.
213710001
213712001
213714001
213716001
213718001
213720001
213732001
HF
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIATi Cu, Ms Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN327D
NEU | NEW | NUOVO
45˚
IX/43
>>
Einsatzbereich:Gefertigt aus neuem Substrat SPM mit sehr
hohem Kobalt-Anteil. Es verbindet die Härte
von VHM und die Zähigkeit des PM-Stahles.
Dieser Fräser ist für höchste Ansprüche an
Zerspanungsleistung und Steigerung des Zer-
spanungsvolumens in rostfreien Stählen ideal
geeignet.
Range of application:Made from new substrate SPM with extreme
high content of cobalt. It combines the hard-
ness of solid carbide and the toughness of
powder-metallurgical steel. This milling cutter
is specially suitable for highest requirements in
cutting performance and increase of cutting
volume in stainless steels.
Impiego: Prodotta con la nuova tipologia di acciaio con
substrato SPM ad elevato tenore di cobalto.
Associa la durezza del M.D alla resilienza
dell’acciaio da pollveri. Questa fresa è partico-
larmente adatta per elevate esigenze di resa e
di asportazionne di grandi volumi nella lavora-
zione degli acciai inossidabili.
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
30˚
HSS-SPM
DIN
1835-B
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
16˚
63,9671,3676,48
109,12131,72154,88299,56
d1k12
mm
10121416182032
l1mm
72
83
83
92
92
104
133
l2mm
22
26
26
32
32
38
53
Z
4
4
4
5
5
5
6
d2h6
mm
10
12
12
16
16
20
32
€
ALUNIT®
SCHAFTFRÄSER, LANG,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, LONGSERIES, CENTRE CUTTING,DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE LUNGA,TAGLIENTE AL CENTRO, DIN 844 B
Code 2117Art.-Nr.
211710001
211712001
211714001
211716001
211718001
211720001
211732001
HF
DIN844B
NEU | NEW | NUOVO
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIATi Cu, Ms Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
45˚
IX/44
>>
DIN
1835-B
Einsatzbereich:Großer Anwendungsbereich bei Werkstoffen
mit mittlerer bis hoher Festigkeit (ca. 900–
1.400 N/mm2), z.B. Einsatz-, Vergütungs-
stähle, Werkzeugstahl legiert, vergütet,
NE-Metalle, hochwarmfeste Werkstoffe
sowie Gusseisen und Gusslegierungen.
Range of application:Wide range of applications on materials of
medium strength up to high tensile strength
(~ 900–1.400 N/mm2), for example case-
hardening, heat-treatable steels, alloyed tool
steel; hardened and tempered non-ferrous
metals, high temperature materials, also cast
iron and alloyed cast iron.
Impiego: Fresatura generale adatte per lavorazioni di
acciai sia a media che ad elevata resistenza
(ca. 900 – fino a 1400 N/mm2) ad es. acciai
da cementazione, acciai da utensili legati bonifi-
cati, metalli non ferrosi, metalli resistenti al
calore, ghisa, leghe di ghisa.
SCHAFTFRÄSER, LANG, DIN 844 B
END MILLS, LONG SERIES,DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE LUNGA,DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
30˚
HSS-ECo8
HR
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
10˚
blank | bright | lucida
€
ALUNIT®
54,3262,5378,0288,37
105,70124,85145,67178,23
d1k12
mm
1012141618202225283032
l1mm
95
110
110
123
123
141
141
166
166
166
186
l2mm
45
53
53
63
63
75
75
90
90
90
106
Z
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
Code 2086Art.-Nr.
208610001
208612001
208614001
208616001
208618001
208620001
208622001
208625001
208628001
208630001
208632001
Code 2087Art.-Nr.
208710001
208712001
208714001
208716001
208718001
208720001
208722001
208725001
d2h6
mm
10
12
12
16
16
20
20
25
25
25
32
€
41,7149,0858,4069,4482,9998,06
114,27139,92166,71187,64212,13
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms Al< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/45
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von weichen bis zähen,
langspanenden Werkstoffen wie Al- und Cu-
Legierungen sowie Thermoplaste.
Range of application:Recommended for milling in soft as well as in
tough, long chipping materials such as Al- and
Cu-alloys as well as in thermo plastics.
Impiego: Adatte per lavorazioni di acciai teneri, tenaci, a
truciolo lungo, leghe alluminio, leghe rame,
materiali termoplastici.
SCHAFTFRÄSER, KURZ,DREISCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, SHORT SERIES,THREE FLUTES, CENTRECUTTING, DIN 844 B
FRESE CILINDRICHE FRONTALI, 3 TAGLIENTI,SERIE CORTA, TAGLIENTE ALCENTRO, DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
28,5730,9735,8941,8149,4058,5568,4480,27
115,54155,20172,04
d1k12
mm
68
101214161820253032
l1mm
57
69
72
83
83
92
92
104
121
121
133
l2mm
13
19
22
26
26
32
32
38
45
45
53
Z
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Code 2094Art.-Nr.
209406001
209408001
209410001
209412001
209414001
209416001
209418001
209420001
209425001
209430001
209432001
d2h6
mm
6
10
10
12
12
16
16
20
25
25
32
€
35˚
HSS-ECo
DIN
1835-B
WR
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
15˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIATi Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/46
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von weichen bis zähen,
langspanenden Werkstoffen wie Al- und Cu-
Legierungen sowie Thermoplaste.
Range of application:Recommended for milling in soft as well as in
tough, long chipping materials such as Al- and
Cu-alloys as well as in thermo plastics.
Impiego: Adatte per lavorazioni di acciai teneri, tenaci, a
truciolo lungo, leghe alluminio, leghe rame,
materiali termoplastici.
SCHAFTFRÄSER, LANG,DREISCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND,
END MILLS, LONG SERIES,THREE FLUTES, CENTRECUTTING
FRESE CILINDRICHE FRONTALI, 3 TAGLIENTI,TAGLIENTE AL CENTRO,SERIE LUNGA
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
46,6354,2164,0475,8788,69
104,08149,76200,93223,01
d1k12
mm
101214161820253032
l1mm
85
100
100
112
112
126
148
148
165
l2mm
35
42
42
52
52
60
72
72
85
Z
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Code 2104Art.-Nr.
210410001
210412001
210414001
210416001
210418001
210420001
210425001
210430001
210432001
d2h6
mm
10
12
12
16
16
20
25
25
32
€
35˚
HSS-ECo
DIN
1835-B
WR
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
15˚
WN
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIATi Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
90˚
IX/47
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspan-
baren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 sowie für Titan und Titan-
legierungen.
Range of application:Recommended for milling in heavy duty
materials with high tensile strength up to
1.300 N/mm2 as well as in titanium and
titanium-alloyed materials.
Impiego: Adatte per lavorazioni di acciai di difficile
lavorabilità ad elevata resistenza fino a
R = 1.300 N/mm2, Titanio, leghe di Titanio.
SCHAFTFRÄSER, KURZ, DIN 844 B
END MILLS, SHORT SERIES,DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE CORTA,DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
24,4324,4326,9026,9030,6130,6136,0036,0042,8642,8650,8650,8660,8571,9083,72
102,50102,50122,13122,13137,52
d1k12
mm
56789
101112131415161820222425262830
l1mm
57
57
66
69
69
72
79
83
83
83
83
92
92
104
104
121
121
121
121
121
l2mm
13
13
16
19
19
22
22
26
26
26
26
32
32
38
38
45
45
45
45
45
Z
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
Code 2156Art.-Nr.
215605001
215606001
215607001
215608001
215609001
215610001
215611001
215612001
215613001
215614001
215615001
215616001
215618001
215620001
215622001
215624001
215625001
215626001
215628001
215630001
d2h6
mm
6
6
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
20
20
25
25
25
25
25
€
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
NF
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/48
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspan-
baren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 sowie für Titan und Titan-
legierungen.
Range of application:Recommended for milling in heavy duty
materials with high tensile strength up to
1.300 N/mm2 as well as in titanium and
titanium-alloyed materials.
Impiego: Adatte per lavorazioni di acciai di difficile
lavorabilità ad elevata resistenza fino a
R = 1.300 N/mm2, Titanio, leghe di Titanio.
SCHAFTFRÄSER, LANG, DIN 844 B
END MILLS, LONG SERIES,DIN 844 B
FRESE CILINDRICHEFRONTALI, SERIE LUNGA,DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
39,7746,7855,6266,0979,0793,34
108,73133,22133,22158,75158,75178,75
d1k12
mm
101214161820222425262830
l1mm
95
110
110
123
123
141
141
166
166
166
166
166
l2mm
45
53
53
63
63
75
75
90
90
90
90
90
Z
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
Code 2186Art.-Nr.
218610001
218612001
218614001
218616001
218618001
218620001
218622001
218624001
218625001
218626001
218628001
218630001
d2h6
mm
10
12
12
16
16
20
20
25
25
25
25
25
€
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
NF
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/49
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Schruppfräsen von Werk-
stoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2. Geeignet zum Stirn- und
Umfangfräsen, bei großer Laufruhe hohe Zer-
spanungsleistung.
Range of application:Recommended for rough-milling in materials
with medium/high tensile strength up to
1.300 N/mm2. Suitable for face and peripheral
milling, smooth run guarantees high cutting
performance.
Impiego: Fresatura generale di sgrossatura di acciai
di media ed elevata resistenza fino a
R = 1.300 N/mm2. Adatte per lavorazioni
sia di tesata che di contornatura; l'elevata
silenziosità garantisce un notevole rendimento.
SCHAFTFRÄSER, KURZ,DREISCHNEIDER,ZENTRUMSCHNEIDEND, DIN 844 B
END MILLS, SHORT SERIES,THREE FLUTES, CENTRECUTTING, DIN 844 B
FRESE CILINDRICHE FRONTALI, 3 TAGLIENTI,SERIE CORTA, TAGLIENTE ALCENTRO, DIN 844 B
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
25,4327,7327,7332,0732,0737,3137,3144,1144,1152,3349,7158,1468,1380,2797,85
118,16131,65
d1k12
mm
6789
10111213141516182022252830
l1mm
57
66
69
69
72
79
83
83
83
83
92
92
104
104
121
121
121
l2mm
13
16
19
19
22
22
26
26
26
26
32
32
38
38
45
45
45
Z
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Code 2216Art.-Nr.
221606001
221607001
221608001
221609001
221610001
221611001
221612001
221613001
221614001
221615001
221616001
221618001
221620001
221622001
221625001
221628001
221630001
d2h6
mm
6
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
20
20
25
25
25
€
30˚
HSS-ECo8
DIN
1835-B
NF
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN844B
90˚
IX/50
>>
Einsatzbereich:Zum Schlichten mit hoher Zerspanungsleistung
bei gleichzeitig exzellenter Oberfläche von
Stählen mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 (z.B. Bau-, Einsatz-, Vergütungs-
stähle); NE-Metalle, rost- und säurebeständige
Stähle. Bevorzugt Gleichlauffräsen.
Range of application:Finishing with high cutting performance and
excellent surface on steels with medium to
high tensile strength up to 1.300 N/mm2 (for
example for structural, case-hardening, heat-
treatable steels); non-ferrous metals, stainless
and acid resistant steels. Climb milling pre-
ferred.
Impiego: Adatte per lavorazione di acciai di media ed
alta resistenza fino a R = 1.300 N/mm2, (ad es.
acciai da costruzione, acciai da cementazione,
acciai bonificati); materiali non ferrosi, acciai
inossidabili, acciai resistenti agli acidi, con
elevata potenza di fresatura e con una finitura
della superficie ottimale. Consigliata fresatura
concorde.
SCHAFTFRÄSER, KURZ,MORSEKEGELSCHAFT, DIN 845 B
END MILLS, SHORT SERIES,MORSE TAPER SHANK, DIN 845 B
FRESE FRONTALI, SERIECORTA, CONO MORSE, DIN 845 B
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
32,4934,3743,7447,1050,3856,9363,4270,0681,2085,5589,9498,84
107,69125,48159,17192,87234,95286,43
d1k10
mm
101214151618202224252628303236404550
l1mm
92
96
111
111
117
117
123
123
147
147
147
147
147
178
178
188
188
233
l2mm
22
26
26
26
32
32
38
38
45
45
45
45
45
53
53
63
63
75
1
1
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
Z
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
Code 2664Art.-Nr.
266410001
266412001
266414001
266415001
266416001
266418001
266420001
266422001
266424001
266425001
266426001
266428001
266430001
266432001
266436001
266440001
266445001
266450001
d2mm
M 6
M 6
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M12
M12
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M20
€
40˚
HSS-ECo
DIN
228 ATypTypeTipo
NSpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN845B
90˚
IX/51
>>
Einsatzbereich:Zum Schlichten mit hoher Zerspanungsleistung
bei gleichzeitig exzellenter Oberfläche von
Stählen mit mittlerer bis hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 (z.B. Bau-, Einsatz-, Vergütungs-
stähle); NE-Metalle, rost- und säurebeständige
Stähle. Bevorzugt Gleichlauffräsen.
Range of application:Finishing with high cutting performance and
excellent surface on steels with medium to
high tensile strength up to 1.300 N/mm2 (for
example for structural, case-hardening, heat-
treatable steels); non-ferrous metals, stainless
and acid resistant steels. Climb milling pre-
ferred.
Impiego: Adatte per lavorazione di acciai di media ed
alta resistenza fino a R = 1.300 N/mm2, (ad es.
acciai da costruzione, acciai da cementazione,
acciai bonificati); materiali non ferrosi, acciai
inossidabili, acciai resistenti agli acidi, con
elevata potenza di fresatura e con una finitura
della superficie ottimale. Consigliata fresatura
concorde.
SCHAFTFRÄSER, LANG,MORSEKEGELSCHAFT, DIN 845 B (C)
END MILLS, LONG SERIES,MORSE TAPER SHANK, DIN 845 B (C)
FRESE FRONTALI, SERIELUNGA, CONO MORSE, DIN 845 B (C)
blank | bright | lucida
60,4466,7173,0091,46
113,24134,69149,65168,28205,53242,90315,00426,77
d1k10
mm
161820222528303236404550
l1mm
148
148
160
177*
192
192
238*
254
254
273
311*
336
l2mm
63
63
75
75
90
90
90
106
106
125
125
150
2
2
2
3*
3
3
4*
4
4
4
5*
5
Z
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
8
8
Code 2684Art.-Nr.
268416001
268418001
268420001
268422001
268425001
268428001
268430001
268432001
268436001
268440001
268445001
268450001
d2mm
M10
M10
M10
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M20
M20
€
40˚
HSS-ECo
TypTypeTipo
NSpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
* Entspricht nicht der DIN
Not corresponding to DIN
Non secondo DIN
DIN
228 A≤ 28 mmDIN 845 B
DIN
2207≥ 30 mmDIN 845 C
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN845C
DIN845B
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
90˚
IX/52
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspan-
baren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 sowie für Titan und Titan-
legierungen.
Range of application:Recommended for milling in heavy duty
materials with high tensile strength up to
1.300 N/mm2 as well as in titanium and
titanium-alloyed materials.
Impiego: Adatte per lavorazioni di acciai di difficile
lavorabilità ed elevata resistenza fino a
R = 1.300 N/mm2, Titanio, leghe di Titanio.
SCHAFTFRÄSER, KURZ,MORSEKEGELSCHAFT, DIN 845 B (C)
END MILLS, SHORT SERIES,MORSE TAPER SHANK, DIN 845 B (C)
FRESE FRONTALI, SERIECORTA, CONO MORSE, DIN 845 B (C)
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
39,0441,2352,4856,5260,4468,2976,1884,0497,38
102,61108,00118,57129,25156,87199,04219,97241,02293,75
d1k12
mm
101214151618202224252628303236384045
l1mm
92
96
111
111
117
117
123
123
147
147
147
147
147
201
201
211
211
211
l2mm
22
26
26
26
32
32
38
38
45
45
45
45
45
53
53
63
63
63
1
1
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
Z
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
Code 2756Art.-Nr.
275610001
275612001
275614001
275615001
275616001
275618001
275620001
275622001
275624001
275625001
275626001
275628001
275630001
275632001
275636001
275638001
275640001
275645001
d2mm
M 6
M 6
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M12
M12
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M16
€
30˚
HSS-ECo8
NR SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
DIN
228 A≤ 30 mmDIN 845 B
DIN
2207≥ 32 mmDIN 845 C
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN845C
DIN845B
90˚
IX/53
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspan-
baren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 sowie für Titan und Titan-
legierungen.
Range of application:Recommended for milling in heavy duty
materials with high tensile strength up to
1.300 N/mm2 as well as in titanium and
titanium-alloyed materials.
Impiego: Adatte per lavorazioni di acciai di difficile
lavorabilità ed elevata resistenza fino a
R = 1.300 N/mm2, Titanio, leghe di Titanio.
SCHAFTFRÄSER, LANG,MORSEKEGELSCHAFT, DIN 845 B (C)
END MILLS, LONG SERIES,MORSE TAPER SHANK, DIN 845 B (C)
FRESE FRONTALI, SERIELUNGA, CONO MORSE, DIN 845 B (C)
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
98,58119,09147,04181,78194,44218,72267,28327,87393,48425,30425,30462,35510,39
d1k12
mm
20222528303236404045455050
l1mm
177*
177*
192
238*
238*
254
254
311*
336*
311*
336*
311
336
l2mm
75
75
90
90
90
106
106
125
150
125
150
125
150
3*
3*
3
4*
4*
4
4
5*
5*
5*
5*
5
5
Z
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
Code 2776Art.-Nr.
277620001
277622001
277625001
277628001
277630001
277632001
277636001
277640201
277640501
277645201
277645501
277650201
277650501
d2mm
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M20
M20
M20
M20
M20
M20
€
30˚
HSS-ECo8
NR SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
* Entspricht nicht der DIN
Not corresponding to DIN
Non secondo DIN
DIN
228 A≤ 25 mmDIN 845 B
DIN
2207≥ 28 mmDIN 845 C
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN845C
DIN845B
90˚
IX/54
>>
Einsatzbereich:Schlichtfräser für Anwendungsgruppe H und N.
Range of application:Finishing cutter for application groups H and N.
Impiego: Frese a finire per i gruppi H ed N.
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
30˚
HSS-E/PM
DIN
1835-B
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
8–10˚
45,2154,3256,9373,8884,24
45,8957,5058,9277,1387,34
46,4660,7063,5781,0594,24
50,9761,4970,9688,37
101,41
d1k10
mm
468
1012
468
1012
468
1012
468
1012
�2
0,5°
1,0°
1,5°
2,0°
l1mm
75
80
90
100
100
75
80
90
100
100
75
80
90
100
100
75
80
90
100
100
l2mm
30,0
30,0
35,0
40,0
40,0
30,0
30,0
35,0
40,0
40,0
30,0
30,0
38,2
38,2
40,0
30,0
30,0
35,0
40,0
40,0
Z
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
d2h6
mm
6
8
10
12
12
6
8
10
12
12
6
8
10
12
12
6
8
10
12
12
d3mm
4,52
6,52
8,61
10,70
12,70
5,05
7,05
9,22
11,40
13,40
5,57
7,57
10,00
12,00
14,09
6,10
8,10
10,44
12,79
14,79
€
ALUNIT®
GESENKFRÄSER,KEGELIG, VIERSCHNEIDER
DIE END MILLS,CONICAL SERIES, FOURFLUTES
FRESE CONICHE PERSTAMPI, 4 TAGLIENTI
Code 2567Art.-Nr.
256705041
256705061
256705081
256705101
256705121
256710041
256710061
256710081
256710101
256710121
256715041
256715061
256715081
256715101
256715121
256720041
256720061
256720081
256720101
256720121
TypTypeTipo
N
WN
Fortsetzung auf Seite IX/55 | Continued on page IX/55 | Segue a pagina IX/55
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
IX/55
>> GESENKFRÄSER,KEGELIG, VIERSCHNEIDER
DIE END MILLS,CONICAL SERIES, FOURFLUTES
FRESE CONICHE PERSTAMPI, 4 TAGLIENTI
52,7562,3772,6391,52
106,85
58,4064,0476,6697,74
121,39
60,4466,0480,42
105,18124,64
63,5774,9887,34
109,89127,98
64,6776,7690,68
122,76135,94
65,5679,1298,16
126,21147,35
76,8190,89
112,50140,65172,68
82,00101,25128,51146,83176,65
95,81108,84131,86172,57218,20
d1k10
mm
468
1012
468
1012
468
1012
468
1012
468
1012
468
1012
468
1012
468
1012
468
1012
�2
2,5°
3,0°
3,5°
4,0°
4,5°
5,0°
6,0°
7,0°
8,0°
l1mm
75
80
90
100
110
80
85
95
100
110
80
85
95
100
110
80
85
95
110
110
80
85
95
110
110
80
85
95
110
110
85
90
100
110
115
85
90
100
110
115
90
90
100
110
115
l2mm
30,0
30,0
35,0
40,0
40,0
30,0
30,0
38,2
40,0
38,2
32,7
32,7
35,0
40,0
40,0
30,0
30,0
35,0
40,0
40,0
30,0
30,0
35,0
40,0
40,0
30,0
30,0
35,0
40,0
40,0
30,0
30,0
35,0
40,0
40,0
30,0
30,0
35,0
40,0
40,0
30,0
30,0
35,0
40,0
40,0
Z
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
d2h6
mm
6
8
10
12
16
8
10
12
12
16
8
10
12
12
16
8
10
12
16
16
8
10
12
16
16
8
10
12
16
16
10
12
16
16
20
10
12
16
16
20
12
12
16
20
20
d3mm
6,62
8,62
11,06
13,49
15,49
7,14
9,14
12,00
14,19
16,00
8,00
10,00
12,28
14,89
16,89
8,20
10,20
12,89
15,59
17,59
8,72
10,72
13,51
16,30
18,30
9,25
11,25
14,12
17,00
19,00
10,31
12,31
15,36
18,41
20,41
11,37
13,37
16,59
19,82
21,82
12,43
14,43
17,84
21,24
23,24
€
ALUNIT®
Code 2567Art.-Nr.
256725041
256725061
256725081
256725101
256725121
256730041
256730061
256730081
256730101
256730121
256735041
256735061
256735081
256735101
256735121
256740041
256740061
256740081
256740101
256740121
256745041
256745061
256745081
256745101
256745121
256750041
256750061
256750081
256750101
256750121
256760041
256760061
256760081
256760101
256760121
256770041
256770061
256770081
256770101
256770121
256780041
256780061
256780081
256780101
256780121
Fortsetzung von Seite IX/54 | Continued from page IX/54 |Segue da pagina IX/54
Fortsetzung auf Seite IX/56 | Continued on page IX/56 | Segue a pagina IX/56
IX/56
>>
Fortsetzung von Seite IX/55 | Continued from page IX/55 |Segue da pagina IX/55
GESENKFRÄSER,KEGELIG, VIERSCHNEIDER
DIE END MILLS,CONICAL SERIES, FOURFLUTES
FRESE CONICHE PERSTAMPI, 4 TAGLIENTI
113,65130,40172,57222,49261,42
d1k10
mm
468
1012
�2
10,0°
l1mm
90
95
105
110
115
l2mm
30,0
30,0
35,0
40,0
40,0
Z
4
4
4
4
4
d2h6
mm
12
16
20
20
20
d3mm
14,58
16,58
20,34
24,11
26,11
€
ALUNIT®
Code 2567Art.-Nr.
256799041
256799061
256799081
256799101
256799121
IX/57
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Bau-, Einsatz- und
Vergütungsstählen mit normaler Festigkeit
bis 1.100 N/mm2 sowie für kurzspanende
NE-Metalle.
Range of application:Recommended for milling in construction
steels, tempered steels and cementation
steels with standard tensile strength up
to 1.100 N/mm2 and short-chipping of non-
ferrous metals.
Impiego: Fresatura di acciai da costruzione, acciai da
cementazione, acciai bonificati con R fino a
1.100 N/mm2 e di materiali non ferrosi a
truciolo corto.
WINKELFRÄSER, DIN 1833 C
DOVETAIL CUTTERS, DIN 1833 C
FRESE AD ANGOLODIVERGENTE, DIN 1833 C
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
Code 1394Art.-Nr.
139416401
139420401
139425401
139432401
139416601
139420601
139425601
139432601
€
HSS-ECo
DIN
1835-BTypTypeTipo
N
Gegen Mehrpreis mit Kombi-Schaft lieferbar.
Available with srewed shank against surcharge.
Con sovraprezzo codolo combinato (Weldon/Filettato).
44,7956,0969,4489,22
44,7956,0969,4489,22
Z
8
8
10
12
8
8
10
12
lmm
60
63
67
71
60
63
67
71
d2h6
mm
12
12
12
16
12
12
12
16
d1js16
mm
16202532
16202532
σ
45°45°45°45°
60°60°60°60°
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
bmm
4,0
5,0
6,3
8,0
6,3
8,0
10,0
12,5
DIN1833C
IX/58
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Bau-, Einsatz- und
Vergütungsstählen mit normaler Festigkeit
bis 1.100 N/mm2 sowie für kurzspanende
NE-Metalle.
Range of application:Recommended for milling in construction
steels, tempered steels and cementation
steels with standard tensile strength up
to 1.100 N/mm2 and short-chipping of non-
ferrous metals.
Impiego: Fresatura di acciai da costruzione, acciai da
cementazione, acciai bonificati con R fino a
1.100 N/mm2 e di materiali non ferrosi a
truciolo corto.
WINKELFRÄSER, DIN 1833 D
DOVETAIL CUTTERS, DIN 1833 D
FRESE AD ANGOLOCONVERGENTE, DIN 1833 D
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
€
HSS-ECo
DIN
1835-BTypTypeTipo
N
Gegen Mehrpreis mit Kombi-Schaft lieferbar.
Available with srewed shank against surcharge.
Con sovraprezzo codolo combinato (Weldon/Filettato).
44,7956,0969,4489,22
44,7956,0969,4489,22
Z
8
8
10
12
8
8
10
12
bmm
4,0
5,0
6,3
8,0
6,3
8,0
10,0
12,5
lmm
60
63
67
71
60
63
67
71
d2h6
mm
12
12
12
16
12
12
12
16
d1js16
mm
16202532
16202532
σ
45°45°45°45°
60°60°60°60°
Code 1424Art.-Nr.
142416401
142420401
142425401
142432401
142416601
142420601
142425601
142432601
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN1833D
IX/59
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Bau-, Einsatz- und
Vergütungsstählen mit normaler Festigkeit bis
1.100 N/mm2 sowie für kurzspanende NE-
Metalle.
Range of application:Recommended for milling in construction
steels, tempered steels and cementation
steels with standard tensile strength
up to 1.100 N/mm2 and short-chipping of
non-ferrous metals.
Impiego: Adatte per lavorazioni di acciai da costruzione,
acciai da cementazione, acciai bonificati con
R fino a 1.100 N/mm2 e di materiali non ferrosi
a truciolo corto.
VIERTELRUND-PROFIL-FRÄSER, DIN 6518 B
QUARTER CIRCLE CUTTERS,DIN 6518 B
FRESE A QUARTO DICERCHIO, DIN 6518 B
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
€
HSS-ECo
DIN
1835-BTypTypeTipo
N
41,0841,7142,2342,5943,6945,1646,7848,3550,0351,7053,3250,5561,4963,1164,0466,8270,5975,4594,34
131,23184,50236,20262,47393,60
Z
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
l2mm
10
10
10
10
15
15
11
11
11
11
11
14
14
18
18
18
18
18
22
27
32
32
32
40
l1mm
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
67
67
71
71
71
71
71
85
90
100
100
100
112
d2h6
mm
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
25
25
25
25
25
32
d3mm
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
10
16
16
16
16
d1mm
88,599,2
10111213141516192020,621222324283441464856
rH11
mm
1,001,25
∆ 1,501,602,002,503,00
∆ 3,504,00
∆ 4,505,00
∆ 5,506,006,30
∆ 6,50∆ 7,00∆ 7,50
8,0010,0012,0012,50
∆ 15,0016,0020,00
Code 1464Art.-Nr.
146401001
146401201
146401501
146401601
146402001
146402501
146403001
146403501
146404001
146404501
146405001
146405501
146406001
146406301
146406501
146407001
146407501
146408001
146410001
146412001
146412501
146415001
146416001
146420001
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
3˚
∆ Zwischenradien
Intermediate radii
Raggi intermedi
Gegen Mehrpreis mit Kombi-Schaft lieferbar. | Available with srewed shank against surcharge.
Con sovraprezzo codolo combinato (Weldon/Filettato).
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN6518B
IX/60
>>
Einsatzbereich:Schaftfräser für T-Nuten nach DIN 650, kreuz-
verzahnt. Empfohlen zum Fräsen von Bau-,
Einsatz- und Vergütungsstählen mit normaler
Festigkeit bis 1.100 N/mm2 sowie für kurz-
spanende NE-Metalle.
Range of application:Milling cutters for T-slots according to
DIN 650, staggered teeth. Recommended for
milling in construction steels, tempered steels
and cementation steels with standard tensile
strength up to 1.100 N/mm2 and short-chip-
ping of non-ferrous metals.
Impiego: Frese a finire per scanalatura a T secondo
DIN 650, denti alternati. Adatte per lavorazioni
di acciai da costruzione, acciai da cementazione,
acciai bonificati con R fino a 1.100 N/mm2 e di
materiali non ferrosi a truciolo corto.
T-NUTENFRÄSER, DIN 851 AB
T-SLOT MILLING CUTTERS,DIN 851 AB
FRESE PER SCANALATURE A “T”, DIN 851 AB
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
€
HSS-ECo
DIN
1835-BTypTypeTipo
N
55,7862,7968,3978,6094,03
106,85128,20165,45210,25
Z
6
6
8
8
8
8
8
8
10
l1mm
57
62
70
74
82
85
90
103
108
d2h6
mm
10
10
12
12
16
16
16
25
25
d3mm
5
7
8
10
12
13
15
17
19
d1d11
mm
12,51618212528323640
a*
68
10121416182022
Code 1484Art.-Nr.
148412501
148416001
148418001
148421001
148425001
148428001
148432001
148436001
148440001
10-12˚
Gegen Mehrpreis mit Kombi-Schaft lieferbar.
Available with srewed shank against surcharge.
Con sovraprezzo codolo combinato (Weldon/Filettato).
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
bd11
mm
6
8
8
9
11
12
14
16
18
DIN851AB
* Für T-Nuten nach DIN 650
For T-slots according
to DIN 650
Per scanalature a “T”
secondo DIN 650
90˚
IX/61
>>
Einsatzbereich:Schaftfräser für T-Nuten nach DIN 650 mit
Schrupp-Schlichtverzahnung. Empfohlen zum
Fräsen von Bau-, Einsatz- und Vergütungsstäh-
len mit normaler Festigkeit bis 1.300 N/mm2
sowie für kurzspanende NE-Metalle.
Range of application:Milling cutters for T-slots according to
DIN 650 with roughing-finishing tooth system.
Recommended for milling in construction
steels, tempered steels and cementation
steels with standard tensile strength up to
1.300 N/mm2 and short-chipping of non-fer-
rous metals.
Impiego:Frese a sgrossare per scanalatura a T secondo
DIN 650. Adatte per lavorazioni di acciai da
costruzione, acciai da cementazione, acciai
bonificati con R fino a 1.300 N/mm2 e di
materiali non ferrosi a truciolo corto.
T-NUTENFRÄSER, DIN 851 AB
T-SLOT MILLING CUTTERS,DIN 851 AB
FRESE PER SCANALATURE A “T”, DIN 851 AB
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
€
HSS-ECo
DIN
1835-BD
NF
73,8379,4884,6196,64
116,16132,49158,02187,95224,79271,47
Z
6
6
8
8
8
8
8
8
10
10
bd11
mm
6
8
8
9
11
12
14
16
18
20
l1mm
57
62
70
74
82
85
90
103
108
113
d2h6
mm
10
10
12
12
16
16
16
25
25
25
d3mm
5
7
8
10
12
13
15
17
19
21
d1d11
mm
12,5161821252832364045
a*
68
1012141618202224
Code 1504Art.-Nr.
150412501
150416001
150418001
150421001
150425001
150428001
150432001
150436001
150440001
150445001
15˚
* Für T-Nuten nach DIN 650
For T-slots according
to DIN 650
Per scanalature a “T”
secondo DIN 650
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN851AB
90˚
IX/62
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Bau-, Einsatz- und
Vergütungsstählen mit normaler Festigkeit bis
1.100 N/mm2 sowie für kurzspanende NE-
Metalle.
Range of application:Recommended for milling in construction
steels, tempered steels and cementation
steels with standard tensile strength up to
1.100 N/mm2 and short-chipping of non-
ferrous metals.
Impiego: Fresatura di acciai da costruzione, acciai da
cementazione, acciai bonificati con R fino a
1.100 N/mm2 e di materiali non ferrosi a
truciolo corto.
SCHLITZFRÄSER, DIN 850 D
WOODRUFF KEYSEATCUTTERS, DIN 850 D
FRESE PER SEDE DICHIAVETTA, DIN 850 D
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
€
HSS-ECo
DIN
1835-BTypTypeTipo
N
40,1941,0841,0842,2842,2842,2844,4344,4348,2548,2548,2556,0956,0956,0965,1465,1465,1476,0387,1787,1787,17
104,23104,23170,89
Z
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
14
be8
mm
1
1,5
2
2
2,5
3
3
4
3
4
5
4
5
6
5
6
8
6
6
8
10
8
10
10
l1mm
50
50
50
50
50
50
56
56
56
56
56
63
63
63
63
63
63
63
63
63
71
71
71
71
d2h6
mm
6
6
6
6
6
6
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
d1h11
mm
4,57,57,5
10,510,510,513,513,516,516,516,519,519,519,522,522,522,525,528,528,528,532,532,545,5
x*mm
1,0x 1,41,5x 2,62,0x 2,62,0x 3,72,5x 3,73,0x 3,73,0x 5,04,0x 5,03,0x 6,54,0x 6,55,0x 6,54,0x 7,55,0x 7,56,0x 7,55,0x 9,06,0x 9,08,0x 9,06,0x10,06,0x11,08,0x11,0
10,0x11,08,0x13,0
10,0x13,010,0x16,0
Code 1524Art.-Nr.
152404501
152407101
152407201
152410001
152410101
152410201
152413301
152413401
152416301
152416401
152416501
152419401
152419501
152419601
152422501
152422601
152422801
152425501
152428101
152428201
152428301
152432101
152432201
152445501
8-12˚
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
10˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN850D
* Nuten für Scheibenfedern
nach DIN 6888
Woodruff keyseats
according to DIN 6888
Per scanalature secondo
DIN 6888
90˚
IX/63
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit
mittlerer bis hoher Festigkeit bis 1.300 N/mm2
sowie für Titan und Titanlegierungen.
Range of application:Recommended for milling in materials
with medium/high tensile strength up to
1.300 N/mm2 as well as in titanium and
titanium-alloyed materials.
Impiego: Fresatura generale di acciai di media ed alta
resistenza fino a R = 1.300 N/mm2, Titanio,
leghe di Titanio.
KURZSCHAFTFRÄSER SHORT SHANK CUTTERS FRESE FRONTALI, SERIE CORTA
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
€
HSS-ECo
DIN
1835-BTypTypeTipo
N
101,72110,72136,67
Z
6
6
6
l2mm
30
30
32
l1mm
90
90
95
d2h6
mm
20
20
25
d1js16
mm
303540
Code 1374Art.-Nr.
137403001
137403501
137404001
30˚
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
15˚
WN
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
90˚
IX/64
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit
mittlerer bis hoher Festigkeit bis 1.300 N/mm2
sowie für Titan und Titanlegierungen.
Range of application:Recommended for milling in materials
with medium/high tensile strength up to
1.300 N/mm2 as well as in titanium and
titanium-alloyed materials.
Impiego: Fresatura generale di acciai di media ed alta
resistenza fino a R = 1.300 N/mm2, Titanio,
leghe di Titanio.
KURZSCHAFTFRÄSER SHORT SHANK CUTTERS FRESE FRONTALI, SERIE CORTA
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
€
HSS-ECo8
DIN
1835-B
NR
106,01138,45170,89
Z
5
6
6
l2mm
30
30
32
l1mm
90
90
95
d2h6
mm
20
20
25
d1js16
mm
303540
Code 1356Art.-Nr.
135603001
135603501
135604001
30˚
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
WN
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
90˚
IX/65
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspan-
baren Werkstoffen bis 1.300 N/mm2 Festigkeit
sowie von rost- und säurebeständigen Stählen,
Titanlegierungen u. ä.
Range of application:Recommended for milling in heavy duty materi-
als up to a tensile strength of 1.300 N/mm2
as well as in rust- and acid-resistant steels,
titanium-alloyed materials etc.
Impiego: Fresatura generale di acciai di difficile
lavorabilità con R fino a 1.300 N/mm2, acciai
inossidabili, acciai resistenti agli acidi, leghe
di Titanio.
WALZENSTIRNFRÄSER, DIN 841
SHELL END MILLS, DIN 841
FRESE FRONTALI, DIN 841
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
€
HSS-ECo
TypTypeTipo
N
72,6386,0275,98
104,97101,72153,83136,99217,36197,27347,55263,93365,96
Z
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
12
bk16
mm
30
35
20
40
25
50
30
60
35
75
35
35
d2H7
mm
13
16
16
16
22
22
27
27
27
27
27
32
d1js16
mm
3035404050506060757590
110
Code 3044Art.-Nr.
304403001
304403501
304404201
304404401
304405201
304405501
304406301
304406601
304407301
304407701
304409001
304411001
30˚
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
15˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN841
IX/66
>>
Einsatzbereich:Für harte, kurzspanende Werkstoffe wie Grau-
guss, Messing, Bronze, legierte Werkzeug-
stähle.
Range of application:For hard, short chipping materials such as
cast iron, brass, bronze, alloyed tool steels.
Impiego: Fresatura generale di acciai duri a truciolo
corto, ghisa grigia, ottone, bronzo, acciai legati
da utensili.
WALZENSTIRNFRÄSER, DIN 841
SHELL END MILLS, DIN 841
FRESE FRONTALI, DIN 841
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
€
HSS-ECo
TypTypeTipo
H
76,3090,3779,75
110,20106,85161,58143,79228,14207,10364,81277,01384,17
Z
10
10
10
10
12
12
12
12
14
14
16
18
bk16
mm
30
35
20
40
25
50
30
60
35
75
35
35
d2H7
mm
13
16
16
16
22
22
27
27
27
27
27
32
d1js16
mm
3035404050506060757590
110
Code 3054Art.-Nr.
305403001
305403501
305404201
305404401
305405201
305405501
305406301
305406601
305407301
305407701
305409001
305411001
20˚
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
10˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms Al< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN841
IX/67
>>
ALUNIT®
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspan-
baren Werkstoffen bis 1.300 N/mm2 Festigkeit
sowie von rost- und säurebeständigen Stählen,
Titanlegierungen u. ä.
Range of application:Recommended for milling in heavy duty materi-
als up to a tensile strength of 1.300 N/mm2
as well as in rust- and acid-resistant steels,
titanium-alloyed materials and similars.
Impiego: Fresatura generale di acciai di difficile lavorabi-
lità con R fino a 1.300 N/mm2, acciai inossida-
bili, acciai resistenti agli acidi, leghe di Titanio.
WALZENSTIRNFRÄSER, DIN 1880
SHELL END MILLS, DIN 1880
FRESE FRONTALI, DIN 1880
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
HSS-ECo
TypTypeTipo
N
126,17170,81238,90357,58541,38
Z
6
8
8
10
12
bk16
mm
32
36
40
45
50
d2H7
mm
16
22
27
27
32
d1js16
mm
40506380
100
Code 3074Art.-Nr.
307404001
307405001
307406301
307408001
307410001
30˚
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
15˚
€Code 3077Art.-Nr.
307704001
307705001
307706301
307708001
307710001
€
93,46126,53176,96264,87401,02
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN1880
IX/68
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von langspanenden
Werkstoffen, z.B. Al- und Cu-Legierungen,
weiche Stähle, Thermoplaste u. ä.
Range of application:Recommended for milling in long chipping
materials, for example in Al- and Cu-alloys,
soft steels, thermo plastics and similars.
Impiego: Adatte per lavorazioni di acciai a truciolo
lungo, leghe alluminio, leghe rame, acciai dolci,
materiali termoplastici.
WALZENSTIRNFRÄSER, DIN 1880
SHELL END MILLS, DIN 1880
FRESE FRONTALI, DIN 1880
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
€
HSS-ECo
TypTypeTipo
W
98,16132,80185,97278,06421,12
Z
3
3
4
4
4
bk16
mm
32
36
40
45
50
d2H7
mm
16
22
27
27
32
d1js16
mm
40506380
100
Code 3094Art.-Nr.
309404001
309405001
309406301
309408001
309410001
40˚
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
20˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIATi Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN1880
IX/69
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspan-
baren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 sowie für Titan und Titan-
legierungen.
Range of application:Recommended for milling in heavy duty
materials with high tensile strength up to
1.300 N/mm2 as well as in titanium and
titanium-alloyed materials.
Impiego: Fresatura generale di acciai di difficile lavorabi-
lità con R fino a 1.300 N/mm2, Titanio, leghe di
Titanio.
WALZENSTIRNFRÄSER, DIN 841
SHELL END MILLS, DIN 841
FRESE FRONTALI, DIN 841
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
€
HSS-ECo
NR
105,38120,46106,43141,80137,30199,99178,11271,67236,72417,14311,44428,02
Z
5
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
12
bk16
mm
30
35
20
40
25
50
30
60
35
75
35
35
d2H7
mm
13
16
16
16
22
22
27
27
27
27
27
32
d1js16
mm
3035404050506060757590
110
Code 3106Art.-Nr.
310603001
310603501
310604201
310604401
310605201
310605501
310606301
310606601
310607301
310607701
310609001
310611001
30˚
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN841
IX/70
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspan-
baren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 sowie für Titan und Titan-
legierungen.
Range of application:Recommended for milling in heavy duty
materials with high tensile strength up to
1.300 N/mm2 as well as in titanium and
titanium-alloyed materials.
Impiego: Fresatura generale di acciai di difficile lavorabi-
lità con R fino a 1.300 N/mm2, Titanio, leghe di
Titanio.
WALZENSTIRNFRÄSER, DIN 841
SHELL END MILLS, DIN 841
FRESE FRONTALI, DIN 841
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
€
HSS-ECo
NF
105,38120,46106,43141,80137,30199,99178,11271,67236,72417,14311,44428,02
Z
5
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
12
bk16
mm
30
35
20
40
25
50
30
60
35
75
35
35
d2H7
mm
13
16
16
16
22
22
27
27
27
27
27
32
d1js16
mm
3035404050506060757590
110
Code 3116Art.-Nr.
311603001
311603501
311604201
311604401
311605201
311605501
311606301
311606601
311607301
311607701
311609001
311611001
30˚
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN841
IX/71
>>
TiN
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspan-
baren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 sowie für Titan und Titan-
legierungen.
Range of application:Recommended for milling in heavy duty
materials with high tensile strength up to
1.300 N/mm2 as well as in titanium and
titanium-alloyed materials.
Impiego: Fresatura generale di acciai di difficile lavorabi-
lità con R fino a 1.300 N/mm2, Titanio, leghe di
Titanio.
WALZENSTIRNFRÄSER, DIN 1880
SHELL END MILLS, DIN 1880
FRESE FRONTALI, DIN 1880
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
HSS-ECo
NR
166,57211,78286,80418,34574,53
Z
6
6
8
8
10
bk16
mm
32
36
40
45
50
d2H7
mm
16
22
27
27
32
d1js16
mm
40506380
100
Code 3126Art.-Nr.
312604001
312605001
312606301
312608001
312610001
30˚
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
€Code 3128Art.-Nr.
312804001
312805001
312806301
312808001
312810001
€
123,38156,87212,45309,88461,09
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN1880
IX/72
>>
ALUNIT®
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspan-
baren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 sowie für Titan und Titan-
legierungen.
Range of application:Recommended for milling in heavy duty
materials with high tensile strength up to
1.300 N/mm2 as well as in titanium and
titanium-alloyed materials.
Impiego: Fresatura generale di acciai di difficile lavorabi-
lità con R fino a 1.300 N/mm2, Titanio, leghe di
Titanio.
WALZENSTIRNFRÄSER, DIN 1880
SHELL END MILLS, DIN 1880
FRESE FRONTALI, DIN 1880
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
HSS-ECo
HR
181,46230,55312,18455,55678,14
Z
8
8
10
10
12
bk16
mm
32
36
40
45
50
d2H7
mm
16
22
27
27
32
d1js16
mm
40506380
100
Code 3146Art.-Nr.
314604001
314605001
314606301
314608001
314610001
30˚
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
10˚
€Code 3147Art.-Nr.
314704001
314705001
314706301
314708001
314710001
€
129,56164,72223,01325,26484,22
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms Al< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN1880
IX/73
>>
TiN
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von schwer zerspan-
baren Werkstoffen mit hoher Festigkeit bis
1.300 N/mm2 sowie für Titan und Titan-
legierungen.
Range of application:Recommended for milling in heavy duty
materials with high tensile strength up to
1.300 N/mm2 as well as in titanium and
titanium-alloyed materials.
Impiego: Fresatura generale di acciai di difficile lavorabi-
lità con R fino a 1.300 N/mm2, Titanio, leghe di
Titanio.
WALZENSTIRNFRÄSER, DIN 1880
SHELL END MILLS, DIN 1880
FRESE FRONTALI, DIN 1880
Seite | Page | Pagina IX/88–103
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
blank | bright | lucida
HSS-ECo
NF
166,37211,77286,74417,99622,36
Z
6
6
8
8
10
bk16
mm
32
36
40
45
50
d2H7
mm
16
22
27
27
32
d1js16
mm
40506380
100
Code 3136Art.-Nr.
313604001
313605001
313606301
313608001
313610001
30˚
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
12˚
€Code 3138Art.-Nr.
313804001
313805001
313806301
313808001
313810001
€
123,38156,87212,45309,88461,09
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN1880
IX/74
>>
blank | bright | lucida
HSS-ECo
14˚
TypTypeTipo
N
65,9868,5471,0676,1881,3785,2988,6491,8398,43
104,97111,67118,26124,85131,45110,62114,59118,46126,42134,27142,12149,86157,71165,56173,41140,44
d1js16
mm
505050505063636363636363636380808080808080808080
100
bk11
mm
4
5
6
8
10
4
5
6
8
10
12
14
16
18
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
4
Z
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
16
Code 3174Art.-Nr.
317404901
317405001
317405101
317405201
317405301
317405901
317406001
317406101
317406201
317406301
317406401
317406501
317406601
317406701
317407901
317408001
317408101
317408201
317408301
317408401
317408501
317408601
317408701
317408801
317409901
d2H7
mm
16
16
16
16
16
22
22
22
22
22
22
22
22
22
27
27
27
27
27
27
27
27
27
27
32
€
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
15˚
Fortsetzung auf Seite IX/75 | Continued on page IX/75 | Segue a pagina IX/75
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von Bau-, Einsatz- und
Vergütungsstählen bis 1.100 N/mm2 Festigkeit
sowie für kurzspanende NE-Metalle.
Range of application:Recommended for milling in construction
steels, tempered steels and cementation steels
up to a tensile strength of 1.100 N/mm2 as
well as in short-chipping non-ferrous metals.
Impiego: Fresatura generale di incasso: adatte per tutti
i tipi di acciaio con R = 1.100 N/mm2, acciai
da costruzione, acciai bonificati, acciai da
cementazione, materiali non ferrosi a truciolo
corto.
SCHEIBENFRÄSER, KREUZVERZAHNT, DIN 885 A
SIDE MILLING CUTTERS,STAGGERED TEETH, DIN 885 A
FRESE A DISCO A TRE TAGLI DENTI ALTERNATI,DIN 885 A
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN885A
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
IX/75
>>
blank | bright | lucida
147,04153,73167,02180,42193,82207,10220,39233,79247,19260,48280,46205,11222,17239,23256,19273,35290,30307,36324,42341,48367,01277,01306,73336,24365,96395,37425,10454,82484,32513,94558,84
d1js16
mm
100100100100100100100100100100100125125125125125125125125125125160160160160160160160160160160
bk11
mm
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
Z
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
18
Code 3174Art.-Nr.
317410001
317410101
317410201
317410301
317410401
317410501
317410601
317410701
317410801
317410901
317411001
317411901
317412001
317412101
317412201
317412301
317412401
317412501
317412601
317412701
317412801
317415901
317416001
317416101
317416201
317416301
317416401
317416501
317416601
317416701
317416801
d2H7
mm
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
€
Fortsetzung von Seite IX/74 | Continued frompage IX/74 | Segue da pagina IX/74
SCHEIBENFRÄSER, KREUZVERZAHNT, DIN 885 A
SIDE MILLING CUTTERS,STAGGERED TEETH, DIN 885 A
FRESE A DISCO A TRE TAGLI DENTI ALTERNATI,DIN 885 A
IX/76
>>
blank | bright | lucida
HSS-ECo
10-15˚
TypTypeTipo
H
€
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
15˚
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von harten, kurzspa-
nenden Werkstoffen wie Grauguss, Messing,
Bronze und legierten Werkzeugstählen.
Range of application:Recommended for milling in hard, short-chip-
ping materials such as grey cast iron, brass,
bronze and alloyed tool steels.
Impiego: Fresatura generale di acciai duri a truciolo
corto, ghisa grigia, ottone, bronzo, acciai legati
da utensili.
METALLKREISFRÄSER,KREUZVERZAHNT
METAL SLITTING CUTTERS,STAGGERED TEETH
SEGHE CIRCOLARI A DENTIALTERNATI
70,3370,3370,7479,2276,0376,7179,3895,6589,8492,8897,69
105,49121,39116,69122,23127,57137,30148,81156,45166,92172,89187,43203,44243,84253,68
d1js16
mm
505050636363638080808080
100100100100100100125125125125125160160
bk9
mm
1,6
2,0
2,5
1,6
2,0
2,5
3,0
1,6
2,0
2,5
3,0
4,0
1,6
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
2,0
2,5
Z
24
24
24
28
28
28
28
32
32
32
32
32
36
36
36
36
36
36
40
40
40
40
40
48
48
Code 3224Art.-Nr.
322405051
322405151
322405251
322406051
322406151
322406251
322406351
322408051
322408151
322408251
322408351
322408551
322410051
322410151
322410251
322410351
322410551
322410651
322412051
322412151
322412251
322412451
322412551
322416051
322416151
d2H7
mm
16
16
16
22
22
22
22
27
27
27
27
27
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
40
40
Fortsetzung auf Seite IX/77 | Continued on page IX/77 | Segue a pagina IX/77
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
IX/77
>> METALLKREISFRÄSER,KREUZVERZAHNT
METAL SLITTING CUTTERS,STAGGERED TEETH
SEGHE CIRCOLARI A DENTIALTERNATI
blank | bright | lucida
269,27298,47324,42
d1js16
mm
160160160
bk11
mm
3,0
4,0
5,0
Z
48
48
48
Code 3224Art.-Nr.
322416251
322416451
322416551
d2H7
mm
40
40
40
€
Fortsetzung von Seite IX/76 | Continued frompage IX/76 | Segue da pagina IX/76
IX/78
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von geraden Nuten und
Führungen in Bau-, Einsatz- und Vergütungs-
stählen bis 1.100 N/mm2 Festigkeit.
Range of application:Recommended for milling straight slots and
guidances in construction-, cementation- and
tempered steels up to a tensile strength of
1.100 N/mm2.
Impiego: Fresatura generale di scanalature diritte e
di guide in acciai da costruzione, acciai da
cementazione, acciai bonificati, con R fino a
1.100 N/mm2.
WINKELSTIRNFRÄSER, DIN 842 A
SINGLE ANGLE CUTTERS,DIN 842 A
FRESE FRONTALI ADANGOLO, DIN 842 A
HSSTypTypeTipo
H
blank | bright | lucida
€
103,35127,15175,19269,17465,59
103,35127,15175,19269,17465,59
103,35127,15175,19269,17465,59
d1js16
mm
506380
100125
506380
100125
506380
100125
σ
45°45°45°45°45°
50°50°50°50°50°
60°60°60°60°60°
bjs14
mm
13
18
22
28
36
16
20
25
32
40
16
20
25
32
40
Z
16
18
20
22
24
16
18
20
22
24
16
18
20
22
24
Code 3293Art.-Nr.
329305401
329306401
329308401
329310401
329312401
329305501
329306501
329308501
329310501
329312501
329305601
329306601
329308601
329310601
329312601
d2H7
mm
13
16
22
27
32
13
16
22
27
32
13
16
22
27
32
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN842A
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
IX/79
>>
Einsatzbereich:Empfohlen zum Fräsen von prismatischen
Nuten und Führungen in Bau-, Einsatz- und Ver-
gütungsstählen bis 1.100 N/mm2 Festigkeit.
Range of application:Recommended for milling of prismatical slots
and guidances in construction-, cementation-
and tempered steels up to a tensile strength of
1.100 N/mm2.
Impiego: Fresatura generale di scanalature prismatiche
e di guide in acciai da costruzione, acciai da
cementazione, acciai bonificati, con R fino a
1.100 N/mm2.
PRISMENFRÄSER, DIN 847
DOUBLE ANGLE CUTTERS,DIN 847
FRESE PRISMATICHE, DIN 847
HSS
blank | bright | lucida
€
100,00136,67184,82241,32
105,49147,76203,03268,12
116,47162,84223,54294,90
d1js16
mm
506380
100
506380
100
506380
100
σ
45°45°45°45°
60°60°60°60°
90°90°90°90°
bjs16
mm
8
10
12
18
10
14
18
25
14
20
22
32
Z
20
22
24
26
18
20
22
24
16
18
20
22
Code 3303Art.-Nr.
330305401
330306401
330308401
330310401
330305601
330306601
330308601
330310601
330305901
330306901
330308901
330310901
d2H7
mm
16
22
27
32
16
22
27
32
16
22
27
32
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti
��
Cu, Ms
��
Al
��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN847
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
IX/80
>>
Einsatzbereich:Halbrundfräser nach außen gewölbt (konvex).
Empfohlen zum Fräsen von halbrunden Nuten
in Bau-, Einsatz- und Vergütungsstahl bis
1.100 N/mm2 Festigkeit.
Range of application:Convex cutters, relieved. Recommended for
milling semicircular slots in construction-,
cementation- and tempered steels up to a
tensile strength of 1.100 N/mm2.
Impiego: Fresatura generale di scanalature semicircolari
convesse in acciai da costruzione, acciai da
cementazione, acciai bonificati con R fino a
1.100 N/mm2.
HALBRUND-PROFILFRÄSER,HINTERDREHT, DIN 856
HALF CIRCLE FORM CUTTERS,RELIEVED, DIN 856
FRESE SEMICIRCOLARICONVESSE, DIN 856
HSSSpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
8˚
blank | bright | lucida
€
96,3897,1198,1699,31
107,17118,89122,34142,12165,35175,19184,82239,23332,58394,64410,02589,19788,03
d1js16
mm
505050506363636363808080
100100100125125
rh11
mm
11,251,622,533,154566,38
101212,51620
bmm
2
2,5
3,2
4
5
6
6,3
8
10
12
12,6
16
20
24
25
32
40
Z
14
14
14
14
12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10
10
10
Code 3313Art.-Nr.
331301001
331301201
331301601
331302001
331302501
331303001
331303101
331304001
331305001
331306001
331306301
331308001
331310001
331312001
331312501
331316001
331320001
d2H7
mm
16
16
16
16
22
22
22
22
22
27
27
27
32
32
32
32
32
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti Cu, Ms Al< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN856
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
IX/81
>>
Einsatzbereich:Halbrundfräser nach innen gewölbt (konkav).
Empfohlen zum Fräsen von halbrunden Profilen
in Bau-, Einsatz- und Vergütungsstahl bis
1.100 N/mm2 Festigkeit.
Range of application:Concave cutters, relieved. Recommended for
milling semicircular profiles in construction-,
cementation- and tempered steels up to a
tensile strength of 1.100 N/mm2.
Impiego: Fresatura generale di scanalature semicircolari
concave in acciai da costruzione, acciai da
cementazione, acciai bonificati con R fino a
1.100 N/mm2.
HALBRUND-PROFILFRÄSER,HINTERDREHT, DIN 855
HALF CIRCLE FORM CUTTERS,RELIEVED, DIN 855
FRESE SEMICIRCOLARICONCAVE, DIN 855
HSSSpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
8˚
blank | bright | lucida
€
128,83128,83131,45132,80142,64151,23168,17185,02230,23230,23299,09384,49444,25444,25681,28881,17
d1js16
mm
5050505063636363808080
100100100125125
rH11
mm
11,251,622,534566,38
101212,51620
bmm
6
6
8
9
10
12
16
20
24
24
32
36
40
40
50
60
Z
14
14
14
14
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
Code 3323Art.-Nr.
332301001
332301201
332301601
332302001
332302501
332303001
332304001
332305001
332306001
332306301
332308001
332310001
332312001
332312501
332316001
332320001
d2H7
mm
16
16
16
16
22
22
22
22
27
27
27
32
32
32
32
32
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti Cu, Ms Al< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN855
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
IX/82
>>
Einsatzbereich:Zum Fräsen von Stirnräder nach Modul.
Range of application:For milling spur gears by module.
Impiego: Fresatura di ingranaggi per catene a rulli in
funzione del modulo.
ZAHNFORMFRÄSER,HINTERDREHT, EINGRIFFSWINKEL 20°
INVOLUTE GEAR CUTTERS,RELIEVED, PRESSURE ANGLE 20°
FRESE A MODULO, PERTAGLIO INGRANAGGI PERCATENE A RULLI, ANGOLODI PRESSIONE 20°
HSS
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
10˚
Nr. 1: 12–13 Zähne | teeth | denti
Nr. 2: 14–16Zähne | teeth | denti
€
70,8381,7898,13
114,42130,78152,60169,02196,26212,55245,26
d1js16
mm
40506363637080809090
Modul
0,511,522,533,544,55
Code 3353Art.-Nr.
335301101
335303101
335305101
335307101
335309101
335311101
335313101
335315101
335317101
335319101
d2H7
mm
16
16
22
22
22
27
27
27
32
32
BPIIDIN 3972
Code 3353Art.-Nr.
335301201
335303201
335305201
335307201
335309201
335311201
335313201
335315201
335317201
335319201
€
70,8381,7898,13
114,42130,78152,60169,02196,26212,55245,26
Fortsetzung auf Seite IX/83 | Continued on page IX/83 | Segue a pagina IX/83
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti Cu, Ms Al< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
IX/83
>> ZAHNFORMFRÄSER,HINTERDREHT, EINGRIFFSWINKEL 20°
INVOLUTE GEAR CUTTERS,RELIEVED, PRESSURE ANGLE 20°
FRESE A MODULO, PERTAGLIO INGRANAGGI PERCATENE A RULLI, ANGOLODI PRESSIONE 20°
Nr. 3: 17–20Zähne | teeth | denti
Nr. 4: 21–25Zähne | teeth | denti
€
70,8381,7898,13
114,42130,78152,60169,02196,26212,55245,26
d1js16
mm
40506363637080809090
Modul
0,511,522,533,544,55
Code 3353Art.-Nr.
335301301
335303301
335305301
335307301
335309301
335311301
335313301
335315301
335317301
335319301
d2H7
mm
16
16
22
22
22
27
27
27
32
32
Code 3353Art.-Nr.
335301401
335303401
335305401
335307401
335309401
335311401
335313401
335315401
335317401
335319401
€
70,8381,7898,13
114,42130,78152,60169,02196,26212,55245,26
Fortsetzung von Seite IX/82 | Continued frompage IX/82 | Segue da pagina IX/82
Fortsetzung auf Seite IX/84 | Continued on page IX/84 | Segue a pagina IX/84
Nr. 5: 26–34Zähne | teeth | denti
Nr. 6: 35–54Zähne | teeth | denti
€
70,8381,7898,13
114,42130,78152,60169,02196,26212,55245,26
d1js16
mm
40506363637080809090
Modul
0,511,522,533,544,55
Code 3353Art.-Nr.
335301501
335303501
335305501
335307501
335309501
335311501
335313501
335315501
335317501
335319501
d2H7
mm
16
16
22
22
22
27
27
27
32
32
Code 3353Art.-Nr.
335301601
335303601
335305601
335307601
335309601
335311601
335313601
335315601
335317601
335319601
€
70,8381,7898,13
114,42130,78152,60169,02196,26212,55245,26
IX/84
>>
Nr. 7: 55–134Zähne | teeth | denti
Nr. 8: 135–Zähne | teeth | denti
€
70,8381,7898,13
114,42130,78152,60169,02196,26212,55245,26
d1js16
mm
40506363637080809090
Modul
0,511,522,533,544,55
Code 3353Art.-Nr.
335301701
335303701
335305701
335307701
335309701
335311701
335313701
335315701
335317701
335319701
d2H7
mm
16
16
22
22
22
27
27
27
32
32
Code 3353Art.-Nr.
335301801
335303801
335305801
335307801
335309801
335311801
335313801
335315801
335317801
335319801
€
70,8381,7898,13
114,42130,78152,60169,02196,26212,55245,26
ZAHNFORMFRÄSER,HINTERDREHT, EINGRIFFSWINKEL 20°
INVOLUTE GEAR CUTTERS,RELIEVED, PRESSURE ANGLE 20°
FRESE A MODULO, PERTAGLIO INGRANAGGI PERCATENE A RULLI, ANGOLODI PRESSIONE 20°
Fortsetzung von Seite IX/83 | Continued frompage IX/83 | Segue da pagina IX/83
IX/85
>>
Einsatzbereich:Zum Fräsen von Zapfwellen für den Geräte-
antrieb am Schlepperheck, Zapfwellen mit
geraden Flanken.
Range of application:Suitable for milling special agricultural devices.
Impiego: Fresatura generale. Adatte per lavorazione di
perni per propulsori di trattori; perni a fianchi
diritti.
FORMFRÄSER FÜR KEILWELLENPROFILE,HINTERDREHT, DIN 9611, FORM 1
SPLINE CUTTERS, RELIEVED, DIN 9611, FORM 1
FRESE A DISCO PER ALBERISCANALATI, SPOGLIATE,DIN 9611, FORMA 1
HSS-ECo
blank | bright | lucida
€
191,45
d1js16
mm
63
bmm
14
Code 3414Art.-Nr.
341406301
d2H7
mm
22
SpanwinkelRake angle
Angolo spoglia
10˚
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti Cu, Ms Al< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
DIN9611
Seite | Page | Pagina IX/104–111
SchnittwertempfehlungRecommended cutting conditionsValori di taglio consigliati
IX/87
>>>> HINWEISE ZU SCHNITTWERT-EMPFEHLUNGEN
REMARKS ABOUTRECOMMENDED CUTTINGCONDITIONS
GUIDA ALLA SCELTA DELLAVELOCITÀ DI TAGLIO
d · π · nvc =
1000
vc · 1000n =
d · π
f = fz · z
vf = fz · z · n
vffz =z · n
vc: Schnittgeschwindigkeit [m/min]
Cutting speed [m/min]
Velocità di taglio [m/min]
n: Drehzahl [U/min]
Spindle speed [rev/min]
Velocità di rotazione [giri/min]
f: Vorschub [mm/U]
Feed [mm/rev]
Avanzamento [mm/giro]
vf: Vorschubgeschwindigkeit [mm/min]
Feedrate [mm/min]
Velocità avanzamento [mm/min]
fz: Vorschub pro Zahn [mm/Z]
Feed per tooth [mm/t]
Avanzamento per dente [mm/d]
z: Zähnezahl
Number of teeth
Numero di denti
d: Durchmesser
Diameter
Diametro
π: 3,141592
� Die Angaben in den Tabellen sind Richt-
werte. In manchen Fällen wird eine Erhö-
hung oder Herabsetzung von Vorteil sein.
� Die zu bearbeitenden Werkstoffe müssen
eine gleichmäßige Zerspanbarkeit aufwei-
sen.
� Die Spanabfuhr darf durch Vorrichtungen
nicht behindert werden.
� Die Kühlmittelzufuhr muss ausreichend
sein.
� Die Maschine soll eine ausreichende
Stabilität, guten Allgemeinzustand und eine
gleichmäßig wirkende Vorschubvorrichtung
haben.
� In some cases an increase or decrease of
the values will be of advantage.
� The materials must have a constant
machineability.
� Devices must not hinder the removal of the
chips.
� The supply of coolant must be adequate.
� The machine should be sufficiently stable, in
good general condition and the feed should
be steady.
� I dati delle tabelle sono dei valori indicativi.
In alcuni casi un loro aumento od una dimi-
nuzione potrà rappresentare un vantaggio.
� I materiali da lavorare dovranno essere
omogenei.
� Lo scarico dei trucioli non deve essere
impedito da attrezzature.
� Il refrigerante deve essere adeguato.
� La macchina utensile deve presentare una
adeguata rigidità statica, essere in una
buona condizione generale ed essere
attrezzata per un avanzamento regolare e
costante.
IX/88
>>
Ø 0,5vc fz
Ø 1vc fz
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr.1)
Material nr.1)
Nr. materiale1)
DIN-Bezeichnung1)
DIN-description1)
Norma DIN1)
Kühlung2)
Coolant2)
Lubrifi.2)
Schneidstoff3)
Cutting mat.3)
Acciaio frese3)
< 500 N/mm2
500–850 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1000 N/mm2
< 700 N/mm2
700–850 N/mm2
850–1000 N/mm2
850–1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 750 N/mm2
< 1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1100 N/mm2
1100–1400 N/mm2
850–1200 N/mm2
1350 N/mm2
< 1200 N/mm2
1.0037
1.00501.0060
1.07111.07181.0726
1.0728
1.04021.05011.1180
1.05031.1191
1.11671.1221
1.70031.7030
1.72181.65821.7225
1.04011.1141
1.59191.70121.7131
1.71471.7262
1.85071.85041.8506
1.8519
1.17301.2067
1.23121.23161.2363
1.20801.23441.2379
1.32551.32651.3243
1.50231.71761.8159
St 37-2
St 50-2,St 60-2
9 S 20,9 S MnPb 28,35 S 20
60 S 20
C 22,C 35,Ck 35
C 45,Ck 45
36 Mn 5,Ck 60
38 Cr 2,28 Cr 4
25 CrMo 4,34 CrNiMo 6,42 CrMo 4C 15,Ck 15
15 CrNi 6,13 Cr 2,16 MnCr 5
20 MnCr 5,15 CrMo 5
34 CrAlMo 5,34 CrAl 6,34 CrAlS 5
31 CrMoV 9
C 45 W,100 Cr 6
40 CrMnMoS 8-6,X 36 CrMo 17,X 100 CrMoV 51
X 210 Cr 12,X 40 CrMoV 51,X 155 CrVMo 12 1
S 18-1-2-5,S 18-1-2-10,S 6-5-2
Hardox 400
38 Si 7,55 Cr 3,50 CrV 4
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
SCHNITTWERTEMPFEHLUNGFÜR HSS-FRÄSER – SCHRUPPEN-KONTUR
RECOMMENDED CUTTINGCONDITIONS FOR HSSMILLING CUTTERS –ROUGHING-CONTOUR
VELOCITÀ DI TAGLIOCONSIGLIATE PER FRESE HSS – CONTORNO DISGROSSATURA
Fortsetzung auf Seite IX/90 | Continued on page IX/90 | Segue a pagina IX/90
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) Kühl-/Schmiermittel | Coolant | Lubrificazione: E: Emulsion | Emulsion | Emulsione
Allgemeine BaustähleStructural steelsAcciai da costruzione
AutomatenstähleFree cutting steelsAcciai automatici
Unlegierte VergütungsstähleUnalloyed heat treatable steelsAcciai non legati bonificati
Legierte VergütungsstähleAlloyed heat treatable steelsAcciai legati bonificati
Unlegierte EinsatzstähleUnalloyed case hardening steelsAcciai da cementazione non legati
Legierte EinsatzstähleAlloyed case hardening steelsAcciai da cementazione legati
NitrierstähleNitriding steelsAcciai da nitrurazione
WerkzeugstähleTool steelsAcciai da utensili
SchnellarbeitsstähleHigh speed steelsAcciai rapidi
Verschleißfester KonstruktionsstahlWear-resisting structural steelsAcciai resistenti all'usura
FederstähleSpring steelsAcciai per molle
E 28 0,002 28 0,003E 78 0,002 78 0,003E 83 0,002 83 0,003
E 23 0,002 23 0,003E 64 0,002 64 0,003E 69 0,002 69 0,003
E 26 0,002 26 0,003E 69 0,002 69 0,003E 74 0,002 74 0,003
E 20 0,002 20 0,003E 64 0,002 64 0,003E 69 0,002 69 0,003
E 25 0,002 25 0,003E 64 0,002 64 0,003E 69 0,002 69 0,003
E 23 0,002 23 0,003E 55 0,002 55 0,003E 64 0,002 64 0,003
E 18 0,002 18 0,003E 41 0,002 41 0,003E 51 0,002 51 0,003
E 17 0,002 17 0,003E 41 0,002 41 0,003E 51 0,002 51 0,003
E 14 0,002 14 0,003E 39 0,002 39 0,003E 46 0,002 46 0,003
E 23 0,002 23 0,003E 55 0,002 55 0,003E 64 0,002 64 0,003
E 17 0,002 17 0,003E 46 0,002 46 0,003E 60 0,002 60 0,003
E 14 0,002 14 0,003E 41 0,002 41 0,003E 51 0,002 51 0,003
E 17 0,002 17 0,003E 39 0,002 39 0,003E 51 0,002 51 0,003
E 14 0,002 14 0,003E 32 0,002 32 0,003E 41 0,002 41 0,003
E 20 0,002 20 0,003E 35 0,002 35 0,003E 41 0,002 41 0,003
E 12 0,002 12 0,003E 29 0,002 29 0,003E 37 0,002 37 0,003
E 7 0,002 7 0,003E 25 0,002 25 0,003E 32 0,002 32 0,003
E 6 0,002 6 0,003E 21 0,002 21 0,003E 26 0,002 26 0,003
E 7 0,002 7 0,003E 18 0,002 18 0,003E 28 0,002 28 0,003
E 6 0,002 6 0,003E 14 0,002 14 0,003E 21 0,002 21 0,003
IX/89
Ø 2vc fz
Ø 4vc fz
Ø 6vc fz
Ø 8vc fz
Ø 10vc fz
Ø 12vc fz
Ø 16vc fz
Ø 20vc fz
3) Schneidstoff: � unbeschichtet, � beschichtet | Cutting material: � uncoated, � coated | Acciaio frese: � non rivestita, � rivestita
vc: Schnittgeschwindigkeit [m/min]Cutting speed [m/min]Velocità di taglio [m/min]
fz: Vorschub pro Zahn [mm/Z]Feed per tooth [mm/t]Avanzamento per dente [mm/d]
ae
a p
ae = 0,5 x d1ap = 1,0 x d1
28 0,005 28 0,009 28 0,012 28 0,017 28 0,027 28 0,037 28 0,060 28 0,06078 0,005 78 0,009 78 0,012 78 0,017 78 0,027 78 0,037 78 0,060 78 0,06083 0,005 83 0,010 83 0,014 83 0,020 83 0,032 83 0,044 83 0,071 83 0,071
23 0,005 23 0,007 23 0,010 23 0,015 23 0,024 23 0,032 23 0,053 23 0,05364 0,005 64 0,007 64 0,010 64 0,015 64 0,024 64 0,032 64 0,053 64 0,05369 0,005 69 0,010 69 0,014 69 0,020 69 0,032 69 0,044 69 0,065 69 0,065
26 0,005 26 0,007 26 0,010 26 0,015 26 0,024 26 0,032 26 0,053 26 0,05369 0,005 69 0,007 69 0,010 69 0,015 69 0,024 69 0,032 69 0,053 69 0,05374 0,005 74 0,010 74 0,014 74 0,020 74 0,032 74 0,044 74 0,065 74 0,065
20 0,005 20 0,007 20 0,010 20 0,015 20 0,024 20 0,032 20 0,053 20 0,05364 0,005 64 0,007 64 0,010 64 0,015 64 0,024 64 0,032 64 0,053 64 0,05369 0,005 69 0,010 69 0,014 69 0,020 69 0,032 69 0,044 69 0,065 69 0,065
25 0,005 25 0,007 25 0,010 25 0,015 25 0,024 25 0,032 25 0,053 25 0,05364 0,005 64 0,007 64 0,010 64 0,015 64 0,024 64 0,032 64 0,053 64 0,05369 0,005 69 0,010 69 0,014 69 0,020 69 0,032 69 0,044 69 0,065 69 0,065
23 0,005 23 0,007 23 0,010 23 0,015 23 0,024 23 0,032 23 0,053 23 0,05355 0,005 55 0,007 55 0,010 55 0,015 55 0,024 55 0,032 55 0,053 55 0,05364 0,005 64 0,010 64 0,014 64 0,020 64 0,032 64 0,044 64 0,065 64 0,065
18 0,005 18 0,007 18 0,010 18 0,015 18 0,024 18 0,032 18 0,053 18 0,05341 0,005 41 0,007 41 0,010 41 0,015 41 0,024 41 0,032 41 0,053 41 0,05351 0,005 51 0,010 51 0,014 51 0,020 51 0,032 51 0,044 51 0,065 51 0,065
17 0,005 17 0,007 17 0,010 17 0,015 17 0,024 17 0,032 17 0,053 17 0,05341 0,005 41 0,007 41 0,010 41 0,015 41 0,024 41 0,032 41 0,053 41 0,05351 0,005 51 0,010 51 0,014 51 0,020 51 0,032 51 0,044 51 0,065 51 0,065
14 0,005 14 0,009 14 0,012 14 0,017 14 0,027 14 0,037 14 0,060 14 0,06039 0,005 39 0,009 39 0,012 39 0,017 39 0,027 39 0,037 39 0,060 39 0,06046 0,005 46 0,010 46 0,014 46 0,020 46 0,032 46 0,044 46 0,071 46 0,071
23 0,005 23 0,007 23 0,010 23 0,015 23 0,024 23 0,032 23 0,053 23 0,05355 0,005 55 0,007 55 0,010 55 0,015 55 0,024 55 0,032 55 0,053 55 0,05364 0,005 64 0,010 64 0,014 64 0,020 64 0,032 64 0,044 64 0,065 64 0,065
17 0,005 17 0,007 17 0,010 17 0,015 17 0,024 17 0,032 17 0,053 17 0,05346 0,005 46 0,007 46 0,010 46 0,015 46 0,024 46 0,032 46 0,053 46 0,05360 0,005 60 0,010 60 0,014 60 0,020 60 0,032 60 0,044 60 0,065 60 0,065
14 0,005 14 0,009 14 0,012 14 0,017 14 0,027 14 0,037 14 0,060 14 0,06041 0,005 41 0,009 41 0,012 41 0,017 41 0,027 41 0,037 41 0,060 41 0,06051 0,005 51 0,010 51 0,014 51 0,020 51 0,032 51 0,044 51 0,071 51 0,071
17 0,005 17 0,007 17 0,010 17 0,015 17 0,024 17 0,032 17 0,053 17 0,05339 0,005 39 0,007 39 0,010 39 0,015 39 0,024 39 0,032 39 0,053 39 0,05351 0,005 51 0,010 51 0,014 51 0,020 51 0,032 51 0,044 51 0,065 51 0,065
14 0,005 14 0,009 14 0,012 14 0,017 14 0,027 14 0,037 14 0,060 14 0,06032 0,005 32 0,009 32 0,012 32 0,017 32 0,027 32 0,037 32 0,060 32 0,06041 0,005 41 0,010 41 0,014 41 0,020 41 0,032 41 0,044 41 0,071 41 0,071
20 0,005 20 0,007 20 0,010 20 0,015 20 0,024 20 0,032 20 0,053 20 0,05335 0,005 35 0,007 35 0,010 35 0,015 35 0,024 35 0,032 35 0,053 35 0,05341 0,005 41 0,010 41 0,014 41 0,020 41 0,032 41 0,044 41 0,065 41 0,065
12 0,005 12 0,009 12 0,012 12 0,017 12 0,027 12 0,037 12 0,060 12 0,06029 0,005 29 0,009 29 0,012 29 0,017 29 0,027 29 0,037 29 0,060 29 0,06037 0,005 37 0,010 37 0,014 37 0,020 37 0,032 37 0,044 37 0,071 37 0,071
7 0,005 7 0,009 7 0,012 7 0,017 7 0,027 7 0,037 7 0,060 7 0,06025 0,005 25 0,009 25 0,012 25 0,017 25 0,027 25 0,037 25 0,060 25 0,06032 0,005 32 0,010 32 0,014 32 0,020 32 0,032 32 0,044 32 0,071 32 0,071
6 0,005 6 0,009 6 0,012 6 0,017 6 0,027 6 0,037 6 0,060 6 0,06021 0,005 21 0,009 21 0,012 21 0,017 21 0,027 21 0,037 21 0,060 21 0,06026 0,005 26 0,010 26 0,014 26 0,020 26 0,032 26 0,044 26 0,071 26 0,071
7 0,005 7 0,009 7 0,012 7 0,017 7 0,027 7 0,037 7 0,060 7 0,06018 0,005 18 0,009 18 0,012 18 0,017 18 0,027 18 0,037 18 0,060 18 0,06028 0,005 28 0,010 28 0,014 28 0,020 28 0,032 28 0,044 28 0,071 28 0,071
6 0,005 6 0,009 6 0,012 6 0,017 6 0,027 6 0,037 6 0,060 6 0,06014 0,005 14 0,009 14 0,012 14 0,017 14 0,027 14 0,037 14 0,060 14 0,06021 0,005 21 0,010 21 0,014 21 0,020 21 0,032 21 0,044 21 0,071 21 0,071
IX/90
>>
Fortsetzung von Seite IX/88 | Continued from page IX/88 | Segue da pagina IX/88
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) Kühl-/Schmiermittel | Coolant | Lubrificazione: E: Emulsion | Emulsion | Emulsione
< 700 N/mm2
< 700 N/mm2
< 850 N/mm2
< 1100 N/mm2
< 1200 N/mm2
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850 N/mm2
< 530 N/mm2
< 600 N/mm2
< 280 N/mm2
< 350 N/mm2
< 600 N/mm2
< 600 N/mm2
< 600 N/mm2
650–850 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1200 N/mm2
1.41041.4305
1.40001.44171.4845
1.40051.40211.4371
1.40571.43102.4632
2.46342.46022.4668
0.60150.6020
0.60250.60300.6040
0.70400.70600.8040
0.70800.8165
3.70253.71243.7114
3.35613.35353.3527
3.21513.23413.2381.01
3.53143.52003.5812
2.00702.1020
2.03802.0401
2.02502.02802.0332
2.10902.1170
2.0790
2.09162.0960
2.1247
X 14 CrMoS 17,X 8 CrNiS 18-9
X 6 Cr 13,X 2 CrNiMoSi 19 5 3,X12 CrNi 25-21
X 12 CrS 13,X 20 Cr 13,X 12 CrMnNi 18 8 5X 17 CrNi 16-2,
X 12 CrNi 177,NiCr 20 Co 18 TiNimonic 105,Hastelloy C22,Inconell 718
GG 15,GG 20
GG 25,GG 30,GG 40
GGG-40,GGG-60,GTW-40
GGG-80,GTS-65
Ti 1,TiCu 2,TiAl 5 Sn 2,5
G-AlMg 5,AlMg 3,AlMg 2 Mn 0,8
G-AlSi 6 Cu 4,G-AlSi 5 Mg,G-AlSi 10 Mg
MgAl 3 Zn,MgMn 2,MgAl 8 Zn
SE-Cu,CuSn 6
CuZn 39 Pb 2,CuZn 39 Pb 3
CuZn 20,CuZn 33,CuZn 37 Pb 0,5
G-CuSn 7 Zn,G-CuPb 5 Sn
CuNi 18 Zn 19 Pb 1
CuAl 5,CuAl 9 Mn 2
CuBe 2
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
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HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
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HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
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HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
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HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr.1)
Material nr.1)
Nr. materiale1)
DIN-Bezeichnung1)
DIN-description1)
Norma DIN1)
Kühlung2)
Coolant2)
Lubrifi.2)
Schneidstoff3)
Cutting mat.3)
Acciaio frese3)
Ø 0,5vc fz
Ø 1vc fz
Rostfreie Stähle, geschwefeltStainless steels, sulphurettedAcciai inox solforati
Rostfreie Stähle, austenitischStainless steels, austeniticAcciai inox austenitici
Rostfreie Stähle, martensitischStainless steels, martensiticAcciai inox martensitici
SonderlegierungenSpecial alloysLeghe speciali
GusseisenGrey cast ironGhisa
Kugelgraphit, TempergussSpheroidal graphite, malleable cast ironGrafite sferoidale, ghisa malleabile
Titan, TitanlegierungenTitanium, titanium alloysTitanio, leghe di Titanio
Aluminium, Al-LegierungenAluminium, Al-alloysAlluminio, leghe di alluminio
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% SiAluminium, Al-cast alloys < 10% SiAlluminio, leghe ghisa alluminio < 10% Si
Magnesium, Mg-LegierungenMagnesium, Mg-alloysMagnesio leghe al magnesio
Kupfer, niedriglegiertCopper, low alloyedRame poco legato
Messing, kurzspanendBrass, short chippingOttone a truciolo corto
Messing, langspanendBrass, long chippingOttone a truciolo lungo
Bronze, kurzspanendBronze, short chippingBronzo a truciolo corto
Bronze, langspanendBronze, long chippingBronzo a truciolo lungo
E 18 0,002 18 0,003E 28 0,002 28 0,003E 41 0,002 41 0,003
E 14 0,002 14 0,003E 23 0,002 23 0,003E 32 0,002 32 0,003
E 9 0,002 9 0,003E 17 0,002 17 0,003E 23 0,002 23 0,003
E 7 0,002 7 0,003E 14 0,002 14 0,003E 18 0,002 18 0,003
E 5 0,002 5 0,003E 9 0,002 9 0,003E 14 0,002 14 0,003
26 0,002 26 0,00360 0,002 60 0,00364 0,002 64 0,003
23 0,002 23 0,00346 0,002 46 0,00355 0,002 55 0,003
E 20 0,002 20 0,003E 37 0,002 37 0,003E 41 0,002 41 0,003
E 14 0,002 14 0,003E 26 0,002 26 0,003E 32 0,002 32 0,003
E 7 0,002 7 0,003E 16 0,002 16 0,003E 23 0,002 23 0,003
E 138 0,003 138 0,005E 202 0,003 202 0,005E 221 0,003 221 0,007
E 83 0,005 83 0,007E 120 0,005 120 0,007E 138 0,005 138 0,010
E 64 0,003 64 0,005E 129 0,003 129 0,005E 147 0,003 147 0,007
E 55 0,005 55 0,007E 92 0,005 92 0,007E 110 0,005 110 0,010
55 0,005 55 0,00792 0,005 92 0,007
110 0,005 110 0,010
37 0,005 37 0,00783 0,005 83 0,00792 0,005 92 0,010
37 0,005 37 0,00783 0,005 83 0,00792 0,005 92 0,010
28 0,005 28 0,00764 0,005 64 0,00774 0,005 74 0,010
E 23 0,005 23 0,007E 51 0,005 51 0,007E 64 0,005 64 0,010
E 14 0,005 14 0,007E 41 0,005 41 0,007E 46 0,005 46 0,010
SCHNITTWERTEMPFEHLUNGFÜR HSS-FRÄSER – SCHRUPPEN-KONTUR
RECOMMENDED CUTTINGCONDITIONS FOR HSSMILLING CUTTERS –ROUGHING-CONTOUR
VELOCITÀ DI TAGLIOCONSIGLIATE PER FRESE HSS – CONTORNO DISGROSSATURA
IX/91
3) Schneidstoff: � unbeschichtet, � beschichtet | Cutting material: � uncoated, � coated | Acciaio frese: � non rivestita, � rivestita
Ø 2vc fz
Ø 4vc fz
Ø 6vc fz
Ø 8vc fz
Ø 10vc fz
Ø 12vc fz
Ø 16vc fz
Ø 20vc fz
vc: Schnittgeschwindigkeit [m/min]Cutting speed [m/min]Velocità di taglio [m/min]
fz: Vorschub pro Zahn [mm/Z]Feed per tooth [mm/t]Avanzamento per dente [mm/d]
ae
a p
ae = 0,5 x d1ap = 1,0 x d1
18 0,005 18 0,007 18 0,010 18 0,015 18 0,024 18 0,032 18 0,053 18 0,05328 0,005 28 0,007 28 0,010 28 0,015 28 0,024 28 0,032 28 0,053 28 0,05341 0,005 41 0,010 41 0,014 41 0,020 41 0,032 41 0,044 41 0,065 41 0,065
14 0,005 14 0,007 14 0,010 14 0,015 14 0,024 14 0,032 14 0,053 14 0,05323 0,005 23 0,007 23 0,010 23 0,015 23 0,024 23 0,032 23 0,053 23 0,05332 0,005 32 0,010 32 0,014 32 0,020 32 0,032 32 0,044 32 0,065 32 0,065
9 0,005 9 0,007 9 0,010 9 0,015 9 0,024 9 0,032 9 0,053 9 0,05317 0,005 17 0,007 17 0,010 17 0,015 17 0,024 17 0,032 17 0,053 17 0,05323 0,005 23 0,010 23 0,014 23 0,020 23 0,032 23 0,044 23 0,065 23 0,065
7 0,005 7 0,009 7 0,012 7 0,017 7 0,027 7 0,037 7 0,060 7 0,06014 0,005 14 0,009 14 0,012 14 0,017 14 0,027 14 0,037 14 0,060 14 0,06018 0,005 18 0,010 18 0,014 18 0,020 18 0,032 18 0,044 18 0,071 18 0,071
5 0,005 5 0,009 5 0,012 5 0,017 5 0,027 5 0,037 5 0,060 5 0,0609 0,005 9 0,009 9 0,012 9 0,017 9 0,027 9 0,037 9 0,060 9 0,060
14 0,005 14 0,010 14 0,014 14 0,020 14 0,032 14 0,044 14 0,071 14 0,071
26 0,005 26 0,007 26 0,010 26 0,015 26 0,024 26 0,032 26 0,053 26 0,05360 0,005 60 0,007 60 0,010 60 0,015 60 0,024 60 0,032 60 0,053 60 0,05364 0,005 64 0,010 64 0,014 64 0,020 64 0,032 64 0,044 64 0,065 64 0,065
23 0,005 23 0,007 23 0,010 23 0,015 23 0,024 23 0,032 23 0,053 23 0,05346 0,005 46 0,007 46 0,010 46 0,015 46 0,024 46 0,032 46 0,053 46 0,05355 0,005 55 0,010 55 0,014 55 0,020 55 0,032 55 0,044 55 0,065 55 0,065
20 0,005 20 0,007 20 0,010 20 0,015 20 0,024 20 0,032 20 0,053 20 0,05337 0,005 37 0,007 37 0,010 37 0,015 37 0,024 37 0,032 37 0,053 37 0,05341 0,005 41 0,010 41 0,014 41 0,020 41 0,032 41 0,044 41 0,065 41 0,065
14 0,005 14 0,007 14 0,010 14 0,015 14 0,024 14 0,032 14 0,053 14 0,05326 0,005 26 0,007 26 0,010 26 0,015 26 0,024 26 0,032 26 0,053 26 0,05332 0,005 32 0,010 32 0,014 32 0,020 32 0,032 32 0,044 32 0,065 32 0,065
7 0,005 7 0,009 7 0,012 7 0,017 7 0,027 7 0,037 7 0,060 7 0,06016 0,005 16 0,009 16 0,012 16 0,017 16 0,027 16 0,037 16 0,060 16 0,06023 0,005 23 0,010 23 0,014 23 0,020 23 0,032 23 0,044 23 0,071 23 0,071
138 0,007 138 0,010 138 0,014 138 0,024 138 0,036 138 0,049 138 0,085 138 0,085202 0,007 202 0,010 202 0,014 202 0,024 202 0,036 202 0,049 202 0,085 202 0,085221 0,009 221 0,012 221 0,017 221 0,029 221 0,043 221 0,060 221 0,102 221 0,102
83 0,010 83 0,014 83 0,019 83 0,033 83 0,050 83 0,062 83 0,094 83 0,094120 0,010 120 0,014 120 0,019 120 0,033 120 0,050 120 0,062 120 0,094 120 0,094138 0,012 138 0,017 138 0,024 138 0,040 138 0,060 138 0,074 138 0,112 138 0,112
64 0,007 64 0,010 64 0,014 64 0,024 64 0,036 64 0,049 64 0,085 64 0,085129 0,007 129 0,010 129 0,014 129 0,024 129 0,036 129 0,049 129 0,085 129 0,085147 0,009 147 0,012 147 0,017 147 0,029 147 0,043 147 0,060 147 0,102 147 0,102
55 0,010 55 0,014 55 0,019 55 0,033 55 0,050 55 0,062 55 0,094 55 0,09492 0,010 92 0,014 92 0,019 92 0,033 92 0,050 92 0,062 92 0,094 92 0,094
110 0,012 110 0,017 110 0,024 110 0,040 110 0,060 110 0,074 110 0,112 110 0,112
55 0,010 55 0,014 55 0,019 55 0,033 55 0,050 55 0,062 55 0,094 55 0,09492 0,010 92 0,014 92 0,019 92 0,033 92 0,050 92 0,062 92 0,094 92 0,094
110 0,012 110 0,017 110 0,024 110 0,040 110 0,060 110 0,074 110 0,112 110 0,112
37 0,010 37 0,014 37 0,019 37 0,033 37 0,050 37 0,062 37 0,094 37 0,09483 0,010 83 0,014 83 0,019 83 0,033 83 0,050 83 0,062 83 0,094 83 0,09492 0,012 92 0,017 92 0,024 92 0,040 92 0,060 92 0,074 92 0,112 92 0,112
37 0,010 37 0,014 37 0,019 37 0,033 37 0,050 37 0,062 37 0,094 37 0,09483 0,010 83 0,014 83 0,019 83 0,033 83 0,050 83 0,062 83 0,094 83 0,09492 0,012 92 0,017 92 0,024 92 0,040 92 0,060 92 0,074 92 0,112 92 0,112
28 0,010 28 0,014 28 0,019 28 0,033 28 0,050 28 0,062 28 0,094 28 0,09464 0,010 64 0,014 64 0,019 64 0,033 64 0,050 64 0,062 64 0,094 64 0,09474 0,012 74 0,017 74 0,024 74 0,040 74 0,060 74 0,074 74 0,112 74 0,112
23 0,010 23 0,014 23 0,019 23 0,033 23 0,050 23 0,062 23 0,094 23 0,09451 0,010 51 0,014 51 0,019 51 0,033 51 0,050 51 0,062 51 0,094 51 0,09464 0,012 64 0,017 64 0,024 64 0,040 64 0,060 64 0,074 64 0,112 64 0,112
14 0,010 14 0,018 14 0,024 14 0,039 14 0,061 14 0,069 14 0,102 14 0,10241 0,010 41 0,018 41 0,024 41 0,039 41 0,061 41 0,069 41 0,102 41 0,10246 0,012 46 0,021 46 0,030 46 0,048 46 0,072 46 0,083 46 0,122 46 0,122
IX/92
>>>>
Ø 0,25vc fz
Ø 0,5vc fz
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr.1)
Material nr.1)
Nr. materiale1)
DIN-Bezeichnung1)
DIN-description1)
Norma DIN1)
Kühlung2)
Coolant2)
Lubrifi.2)
Schneidstoff3)
Cutting mat.3)
Acciaio frese3)
< 500 N/mm2
500–850 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1000 N/mm2
< 700 N/mm2
700–850 N/mm2
850–1000 N/mm2
850–1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 750 N/mm2
< 1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1100 N/mm2
1100–1400 N/mm2
850–1200 N/mm2
1350 N/mm2
< 1200 N/mm2
1.0037
1.00501.0060
1.07111.07181.0726
1.0728
1.04021.05011.1180
1.05031.1191
1.11671.1221
1.70031.7030
1.72181.65821.7225
1.04011.1141
1.59191.70121.7131
1.71471.7262
1.85071.85041.8506
1.8519
1.17301.2067
1.23121.23161.2363
1.20801.23441.2379
1.32551.32651.3243
1.50231.71761.8159
St 37-2
St 50-2,St 60-2
9 S 20,9 S MnPb 28,35 S 20
60 S 20
C 22,C 35,Ck 35
C 45,Ck 45
36 Mn 5,Ck 60
38 Cr 2,28 Cr 4
25 CrMo 4,34 CrNiMo 6,42 CrMo 4C 15,Ck 15
15 CrNi 6,13 Cr 2,16 MnCr 5
20 MnCr 5,15 CrMo 5
34 CrAlMo 5,34 CrAl 6,34 CrAlS 5
31 CrMoV 9
C 45 W,100 Cr 6
40 CrMnMoS 8-6,X 36 CrMo 17,X 100 CrMoV 51
X 210 Cr 12,X 40 CrMoV 51,X 155 CrVMo 12 1
S 18-1-2-5,S 18-1-2-10,S 6-5-2
Hardox 400
38 Si 7,55 Cr 3,50 CrV 4
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
Fortsetzung auf Seite IX/94 | Continued on page IX/94 | Segue a pagina IX/94
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) Kühl-/Schmiermittel | Coolant | Lubrificazione: E: Emulsion | Emulsion | Emulsione
SCHNITTWERTEMPFEHLUNGFÜR HSS-FRÄSER – SCHRUPPEN-NUT
RECOMMENDED CUTTINGCONDITIONS FOR HSSMILLING CUTTERS – ROUGHING-SLOT
VELOCITÀ DI TAGLIOCONSIGLIATE PER FRESEHSS – SGROSSATURA DICAVE
Allgemeine BaustähleStructural steelsAcciai da costruzione
AutomatenstähleFree cutting steelsAcciai automatici
Unlegierte VergütungsstähleUnalloyed heat treatable steelsAcciai non legati bonificati
Legierte VergütungsstähleAlloyed heat treatable steelsAcciai legati bonificati
Unlegierte EinsatzstähleUnalloyed case hardening steelsAcciai da cementazione non legati
Legierte EinsatzstähleAlloyed case hardening steelsAcciai da cementazione legati
NitrierstähleNitriding steelsAcciai da nitrurazione
WerkzeugstähleTool steelsAcciai da utensili
SchnellarbeitsstähleHigh speed steelsAcciai rapidi
Verschleißfester KonstruktionsstahlWear-resisting structural steelsAcciai resistenti all'usura
FederstähleSpring steelsAcciai per molle
E 28 0,001 28 0,001E 78 0,001 78 0,001E 83 0,001 83 0,001
E 23 0,001 23 0,001E 64 0,001 64 0,001E 69 0,001 69 0,001
E 26 0,001 26 0,001E 69 0,001 69 0,001E 74 0,001 74 0,001
E 20 0,001 20 0,001E 64 0,001 64 0,001E 69 0,001 69 0,001
E 25 0,001 25 0,001E 64 0,001 64 0,001E 69 0,001 69 0,001
E 23 0,001 23 0,001E 55 0,001 55 0,001E 64 0,001 64 0,001
E 18 0,001 18 0,001E 41 0,001 41 0,001E 51 0,001 51 0,001
E 17 0,001 17 0,001E 41 0,001 41 0,001E 51 0,001 51 0,001
E 14 0,001 14 0,001E 39 0,001 39 0,001E 46 0,001 46 0,001
E 23 0,001 23 0,001E 55 0,001 55 0,001E 64 0,001 64 0,001
E 17 0,001 17 0,001E 46 0,001 46 0,001E 60 0,001 60 0,001
E 14 0,001 14 0,001E 41 0,001 41 0,001E 51 0,001 51 0,001
E 17 0,001 17 0,001E 39 0,001 39 0,001E 51 0,001 51 0,001
E 14 0,001 14 0,001E 32 0,001 32 0,001E 41 0,001 41 0,001
E 20 0,001 20 0,001E 35 0,001 35 0,001E 41 0,001 41 0,001
E 12 0,001 12 0,001E 29 0,001 29 0,001E 37 0,001 37 0,001
E 7 0,001 7 0,001E 25 0,001 25 0,001E 32 0,001 32 0,001
E 6 0,001 6 0,001E 21 0,001 21 0,001E 26 0,001 26 0,001
E 7 0,001 7 0,001E 18 0,001 18 0,001E 28 0,001 28 0,001
E 6 0,001 6 0,001E 14 0,001 14 0,001E 21 0,001 21 0,001
IX/93
Ø 20vc fz
Ø 1vc fz
Ø 2vc fz
Ø 4vc fz
Ø 6vc fz
Ø 8vc fz
Ø 10vc fz
Ø 12vc fz
Ø 16vc fz
3) Schneidstoff: � unbeschichtet, � beschichtet | Cutting material: � uncoated, � coated | Acciaio frese: � non rivestita, � rivestita
vc: Schnittgeschwindigkeit [m/min]Cutting speed [m/min]Velocità di taglio [m/min]
fz: Vorschub pro Zahn [mm/Z]Feed per tooth [mm/t]Avanzamento per dente [mm/d]
ae
a p
ae = 1,0 x d1ap = 1,0 x d1
28 0,002 28 0,003 28 0,005 28 0,007 28 0,010 28 0,016 28 0,025 28 0,028 28 0,03578 0,002 78 0,003 78 0,005 78 0,007 78 0,010 78 0,016 78 0,025 78 0,028 78 0,03583 0,002 83 0,003 83 0,006 83 0,008 83 0,012 83 0,019 83 0,029 83 0,033 83 0,042
23 0,002 23 0,003 23 0,004 23 0,006 23 0,009 23 0,014 23 0,021 23 0,025 23 0,03164 0,002 64 0,003 64 0,004 64 0,006 64 0,009 64 0,014 64 0,021 64 0,025 64 0,03169 0,002 69 0,003 69 0,006 69 0,008 69 0,012 69 0,019 69 0,029 69 0,033 69 0,038
26 0,002 26 0,003 26 0,004 26 0,006 26 0,009 26 0,014 26 0,021 26 0,025 26 0,03169 0,002 69 0,003 69 0,004 69 0,006 69 0,009 69 0,014 69 0,021 69 0,025 69 0,03174 0,002 74 0,003 74 0,006 74 0,008 74 0,012 74 0,019 74 0,029 74 0,033 74 0,038
20 0,002 20 0,003 20 0,004 20 0,006 20 0,009 20 0,014 20 0,021 20 0,025 20 0,03164 0,002 64 0,003 64 0,004 64 0,006 64 0,009 64 0,014 64 0,021 64 0,025 64 0,03169 0,002 69 0,003 69 0,006 69 0,008 69 0,012 69 0,019 69 0,029 69 0,033 69 0,038
25 0,002 25 0,003 25 0,004 25 0,006 25 0,009 25 0,014 25 0,021 25 0,025 25 0,03164 0,002 64 0,003 64 0,004 64 0,006 64 0,009 64 0,014 64 0,021 64 0,025 64 0,03169 0,002 69 0,003 69 0,006 69 0,008 69 0,012 69 0,019 69 0,029 69 0,033 69 0,038
23 0,002 23 0,003 23 0,004 23 0,006 23 0,009 23 0,014 23 0,021 23 0,025 23 0,03155 0,002 55 0,003 55 0,004 55 0,006 55 0,009 55 0,014 55 0,021 55 0,025 55 0,03164 0,002 64 0,003 64 0,006 64 0,008 64 0,012 64 0,019 64 0,029 64 0,033 64 0,038
18 0,002 18 0,003 18 0,004 18 0,006 18 0,009 18 0,014 18 0,021 18 0,025 18 0,03141 0,002 41 0,003 41 0,004 41 0,006 41 0,009 41 0,014 41 0,021 41 0,025 41 0,03151 0,002 51 0,003 51 0,006 51 0,008 51 0,012 51 0,019 51 0,029 51 0,033 51 0,038
17 0,002 17 0,003 17 0,004 17 0,006 17 0,009 17 0,014 17 0,021 17 0,025 17 0,03141 0,002 41 0,003 41 0,004 41 0,006 41 0,009 41 0,014 41 0,021 41 0,025 41 0,03151 0,002 51 0,003 51 0,006 51 0,008 51 0,012 51 0,019 51 0,029 51 0,033 51 0,038
14 0,002 14 0,003 14 0,005 14 0,007 14 0,010 14 0,016 14 0,025 14 0,028 14 0,03539 0,002 39 0,003 39 0,005 39 0,007 39 0,010 39 0,016 39 0,025 39 0,028 39 0,03546 0,002 46 0,003 46 0,006 46 0,008 46 0,012 46 0,019 46 0,029 46 0,033 46 0,042
23 0,002 23 0,003 23 0,004 23 0,006 23 0,009 23 0,014 23 0,021 23 0,025 23 0,03155 0,002 55 0,003 55 0,004 55 0,006 55 0,009 55 0,014 55 0,021 55 0,025 55 0,03164 0,002 64 0,003 64 0,006 64 0,008 64 0,012 64 0,019 64 0,029 64 0,033 64 0,038
17 0,002 17 0,003 17 0,004 17 0,006 17 0,009 17 0,014 17 0,021 17 0,025 17 0,03146 0,002 46 0,003 46 0,004 46 0,006 46 0,009 46 0,014 46 0,021 46 0,025 46 0,03160 0,002 60 0,003 60 0,006 60 0,008 60 0,012 60 0,019 60 0,029 60 0,033 60 0,038
14 0,002 14 0,003 14 0,005 14 0,007 14 0,010 14 0,016 14 0,025 14 0,028 14 0,03541 0,002 41 0,003 41 0,005 41 0,007 41 0,010 41 0,016 41 0,025 41 0,028 41 0,03551 0,002 51 0,003 51 0,006 51 0,008 51 0,012 51 0,019 51 0,029 51 0,033 51 0,042
17 0,002 17 0,003 17 0,004 17 0,006 17 0,009 17 0,014 17 0,021 17 0,025 17 0,03139 0,002 39 0,003 39 0,004 39 0,006 39 0,009 39 0,014 39 0,021 39 0,025 39 0,03151 0,002 51 0,003 51 0,006 51 0,008 51 0,012 51 0,019 51 0,029 51 0,033 51 0,038
14 0,002 14 0,003 14 0,005 14 0,007 14 0,010 14 0,016 14 0,025 14 0,028 14 0,03532 0,002 32 0,003 32 0,005 32 0,007 32 0,010 32 0,016 32 0,025 32 0,028 32 0,03541 0,002 41 0,003 41 0,006 41 0,008 41 0,012 41 0,019 41 0,029 41 0,033 41 0,042
20 0,002 20 0,003 20 0,004 20 0,006 20 0,009 20 0,014 20 0,021 20 0,025 20 0,03135 0,002 35 0,003 35 0,004 35 0,006 35 0,009 35 0,014 35 0,021 35 0,025 35 0,03141 0,002 41 0,003 41 0,006 41 0,008 41 0,012 41 0,019 41 0,029 41 0,033 41 0,038
12 0,002 12 0,003 12 0,005 12 0,007 12 0,010 12 0,016 12 0,025 12 0,028 12 0,03529 0,002 29 0,003 29 0,005 29 0,007 29 0,010 29 0,016 29 0,025 29 0,028 29 0,03537 0,002 37 0,003 37 0,006 37 0,008 37 0,012 37 0,019 37 0,029 37 0,033 37 0,042
7 0,002 7 0,003 7 0,005 7 0,007 7 0,010 7 0,016 7 0,025 7 0,028 7 0,03525 0,002 25 0,003 25 0,005 25 0,007 25 0,010 25 0,016 25 0,025 25 0,028 25 0,03532 0,002 32 0,003 32 0,006 32 0,008 32 0,012 32 0,019 32 0,029 32 0,033 32 0,042
6 0,002 6 0,003 6 0,005 6 0,007 6 0,010 6 0,016 6 0,025 6 0,028 6 0,03521 0,002 21 0,003 21 0,005 21 0,007 21 0,010 21 0,016 21 0,025 21 0,028 21 0,03526 0,002 26 0,003 26 0,006 26 0,008 26 0,012 26 0,019 26 0,029 26 0,033 26 0,042
7 0,002 7 0,003 7 0,005 7 0,007 7 0,010 7 0,016 7 0,025 7 0,028 7 0,03518 0,002 18 0,003 18 0,005 18 0,007 18 0,010 18 0,016 18 0,025 18 0,028 18 0,03528 0,002 28 0,003 28 0,006 28 0,008 28 0,012 28 0,019 28 0,029 28 0,033 28 0,042
6 0,002 6 0,003 6 0,005 6 0,007 6 0,010 6 0,016 6 0,025 6 0,028 6 0,03514 0,002 14 0,003 14 0,005 14 0,007 14 0,010 14 0,016 14 0,025 14 0,028 14 0,03521 0,002 21 0,003 21 0,006 21 0,008 21 0,012 21 0,019 21 0,029 21 0,033 21 0,042
IX/94
>>>>
Ø 0,25vc fz
Ø 0,5vc fz
Fortsetzung von Seite IX/92 | Continued from page IX/92 | Segue da pagina IX/92
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) Kühl-/Schmiermittel | Coolant | Lubrificazione: E: Emulsion | Emulsion | Emulsione
< 700 N/mm2
< 700 N/mm2
< 850 N/mm2
< 1100 N/mm2
< 1200 N/mm2
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850 N/mm2
< 530 N/mm2
< 600 N/mm2
< 280 N/mm2
< 350 N/mm2
< 600 N/mm2
< 600 N/mm2
< 600 N/mm2
650–850 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1200 N/mm2
1.41041.4305
1.40001.44171.4845
1.40051.40211.4371
1.40571.43102.4632
2.46342.46022.4668
0.60150.6020
0.60250.60300.6040
0.70400.70600.8040
0.70800.8165
3.70253.71243.7114
3.35613.35353.3527
3.21513.23413.2381.01
3.53143.52003.5812
2.00702.1020
2.03802.0401
2.02502.02802.0332
2.10902.1170
2.0790
2.09162.0960
2.1247
X 14 CrMoS 17,X 8 CrNiS 18-9
X 6 Cr 13,X 2 CrNiMoSi 19 5 3,X12 CrNi 25-21
X 12 CrS 13,X 20 Cr 13,X 12 CrMnNi 18 8 5X 17 CrNi 16-2,
X 12 CrNi 177,NiCr 20 Co 18 TiNimonic 105,Hastelloy C22,Inconell 718
GG 15,GG 20
GG 25,GG 30,GG 40
GGG-40,GGG-60,GTW-40
GGG-80,GTS-65
Ti 1,TiCu 2,TiAl 5 Sn 2,5
G-AlMg 5,AlMg 3,AlMg 2 Mn 0,8
G-AlSi 6 Cu 4,G-AlSi 5 Mg,G-AlSi 10 Mg
MgAl 3 Zn,MgMn 2,MgAl 8 Zn
SE-Cu,CuSn 6
CuZn 39 Pb 2,CuZn 39 Pb 3
CuZn 20,CuZn 33,CuZn 37 Pb 0,5
G-CuSn 7 Zn,G-CuPb 5 Sn
CuNi 18 Zn 19 Pb 1
CuAl 5,CuAl 9 Mn 2
CuBe 2
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr.1)
Material nr.1)
Nr. materiale1)
DIN-Bezeichnung1)
DIN-description1)
Norma DIN1)
Kühlung2)
Coolant2)
Lubrifi.2)
Schneidstoff3)
Cutting mat.3)
Acciaio frese3)
Rostfreie Stähle, geschwefeltStainless steels, sulphurettedAcciai inox solforati
Rostfreie Stähle, austenitischStainless steels, austeniticAcciai inox austenitici
Rostfreie Stähle, martensitischStainless steels, martensiticAcciai inox martensitici
SonderlegierungenSpecial alloysLeghe speciali
GusseisenGrey cast ironGhisa
Kugelgraphit, TempergussSpheroidal graphite, malleable cast ironGrafite sferoidale, ghisa malleabile
Titan, TitanlegierungenTitanium, titanium alloysTitanio, leghe di Titanio
Aluminium, Al-LegierungenAluminium, Al-alloysAlluminio, leghe di alluminio
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% SiAluminium, Al-cast alloys < 10% SiAlluminio, leghe ghisa alluminio < 10% Si
Magnesium, Mg-LegierungenMagnesium, Mg-alloysMagnesio leghe al magnesio
Kupfer, niedriglegiertCopper, low alloyedRame poco legato
Messing, kurzspanendBrass, short chippingOttone a truciolo corto
Messing, langspanendBrass, long chippingOttone a truciolo lungo
Bronze, kurzspanendBronze, short chippingBronzo a truciolo corto
Bronze, langspanendBronze, long chippingBronzo a truciolo lungo
E 18 0,001 18 0,001E 28 0,001 28 0,001E 41 0,001 41 0,001
E 14 0,001 14 0,001E 23 0,001 23 0,001E 32 0,001 32 0,001
E 9 0,001 9 0,001E 17 0,001 17 0,001E 23 0,001 23 0,001
E 7 0,001 7 0,001E 14 0,001 14 0,001E 18 0,001 18 0,001
E 5 0,001 5 0,001E 9 0,001 9 0,001E 14 0,001 14 0,001
– 26 0,001 26 0,001– 60 0,001 60 0,001– 64 0,001 64 0,001
– 23 0,001 23 0,001– 46 0,001 46 0,001– 55 0,001 55 0,001
E 20 0,001 20 0,001E 37 0,001 37 0,001E 41 0,001 41 0,001
E 14 0,001 14 0,001E 26 0,001 26 0,001E 32 0,001 32 0,001
E 7 0,001 7 0,001E 16 0,001 16 0,001E 23 0,001 23 0,001
E 138 0,001 138 0,002E 202 0,001 202 0,002E 221 0,001 221 0,002
E 83 0,001 83 0,003E 120 0,001 120 0,003E 138 0,001 138 0,003
E 64 0,001 64 0,002E 129 0,001 129 0,002E 147 0,001 147 0,002
E 55 0,001 55 0,003E 92 0,001 92 0,003E 110 0,001 110 0,003
– 55 0,001 55 0,003– 92 0,001 92 0,003– 110 0,001 110 0,003
– 37 0,001 37 0,003– 83 0,001 83 0,003– 92 0,001 92 0,003
– 37 0,001 37 0,003– 83 0,001 83 0,003– 92 0,001 92 0,003
– 28 0,001 28 0,003– 64 0,001 64 0,003– 74 0,001 74 0,003
E 23 0,001 23 0,003E 51 0,001 51 0,003E 64 0,001 64 0,003
E 14 0,001 14 0,003E 41 0,001 41 0,003E 46 0,001 46 0,003
SCHNITTWERTEMPFEHLUNGFÜR HSS-FRÄSER – SCHRUPPEN-NUT
RECOMMENDED CUTTINGCONDITIONS FOR HSSMILLING CUTTERS – ROUGHING-SLOT
VELOCITÀ DI TAGLIOCONSIGLIATE PER FRESEHSS – SGROSSATURA DICAVE
IX/95
Ø 20vc fz
Ø 1vc fz
Ø 2vc fz
Ø 4vc fz
Ø 6vc fz
Ø 8vc fz
Ø 10vc fz
Ø 12vc fz
Ø 16vc fz
3) Schneidstoff: � unbeschichtet, � beschichtet | Cutting material: � uncoated, � coated | Acciaio frese: � non rivestita, � rivestita
vc: Schnittgeschwindigkeit [m/min]Cutting speed [m/min]Velocità di taglio [m/min]
fz: Vorschub pro Zahn [mm/Z]Feed per tooth [mm/t]Avanzamento per dente [mm/d]
ae
a p
ae = 1,0 x d1ap = 1,0 x d1
18 0,002 18 0,003 18 0,004 18 0,006 18 0,009 18 0,014 18 0,021 18 0,025 18 0,03128 0,002 28 0,003 28 0,004 28 0,006 28 0,009 28 0,014 28 0,021 28 0,025 28 0,03141 0,002 41 0,003 41 0,006 41 0,008 41 0,012 41 0,019 41 0,029 41 0,033 41 0,038
14 0,002 14 0,003 14 0,004 14 0,006 14 0,009 14 0,014 14 0,021 14 0,025 14 0,03123 0,002 23 0,003 23 0,004 23 0,006 23 0,009 23 0,014 23 0,021 23 0,025 23 0,03132 0,002 32 0,003 32 0,006 32 0,008 32 0,012 32 0,019 32 0,029 32 0,033 32 0,038
9 0,002 9 0,003 9 0,004 9 0,006 9 0,009 9 0,014 9 0,021 9 0,025 9 0,03117 0,002 17 0,003 17 0,004 17 0,006 17 0,009 17 0,014 17 0,021 17 0,025 17 0,03123 0,002 23 0,003 23 0,006 23 0,008 23 0,012 23 0,019 23 0,029 23 0,033 23 0,038
7 0,002 7 0,003 7 0,005 7 0,007 7 0,010 7 0,016 7 0,025 7 0,028 7 0,03514 0,002 14 0,003 14 0,005 14 0,007 14 0,010 14 0,016 14 0,025 14 0,028 14 0,03518 0,002 18 0,003 18 0,006 18 0,008 18 0,012 18 0,019 18 0,029 18 0,033 18 0,042
5 0,002 5 0,003 5 0,005 5 0,007 5 0,010 5 0,016 5 0,025 5 0,028 5 0,0359 0,002 9 0,003 9 0,005 9 0,007 9 0,010 9 0,016 9 0,025 9 0,028 9 0,035
14 0,002 14 0,003 14 0,006 14 0,008 14 0,012 14 0,019 14 0,029 14 0,033 14 0,042
26 0,002 26 0,003 26 0,004 26 0,006 26 0,009 26 0,014 26 0,021 26 0,025 26 0,03160 0,002 60 0,003 60 0,004 60 0,006 60 0,009 60 0,014 60 0,021 60 0,025 60 0,03164 0,002 64 0,003 64 0,006 64 0,008 64 0,012 64 0,019 64 0,029 64 0,033 64 0,038
23 0,002 23 0,003 23 0,004 23 0,006 23 0,009 23 0,014 23 0,021 23 0,025 23 0,03146 0,002 46 0,003 46 0,004 46 0,006 46 0,009 46 0,014 46 0,021 46 0,025 46 0,03155 0,002 55 0,003 55 0,006 55 0,008 55 0,012 55 0,019 55 0,029 55 0,033 55 0,038
20 0,002 20 0,003 20 0,004 20 0,006 20 0,009 20 0,014 20 0,021 20 0,025 20 0,03137 0,002 37 0,003 37 0,004 37 0,006 37 0,009 37 0,014 37 0,021 37 0,025 37 0,03141 0,002 41 0,003 41 0,006 41 0,008 41 0,012 41 0,019 41 0,029 41 0,033 41 0,038
14 0,002 14 0,003 14 0,004 14 0,006 14 0,009 14 0,014 14 0,021 14 0,025 14 0,03126 0,002 26 0,003 26 0,004 26 0,006 26 0,009 26 0,014 26 0,021 26 0,025 26 0,03132 0,002 32 0,003 32 0,006 32 0,008 32 0,012 32 0,019 32 0,029 32 0,033 32 0,038
7 0,002 7 0,003 7 0,005 7 0,007 7 0,010 7 0,016 7 0,025 7 0,028 7 0,03516 0,002 16 0,003 16 0,005 16 0,007 16 0,010 16 0,016 16 0,025 16 0,028 16 0,03523 0,002 23 0,003 23 0,006 23 0,008 23 0,012 23 0,019 23 0,029 23 0,033 23 0,042
138 0,003 138 0,004 138 0,006 138 0,008 138 0,014 138 0,021 138 0,032 138 0,037 138 0,050202 0,003 202 0,004 202 0,006 202 0,008 202 0,014 202 0,021 202 0,032 202 0,037 202 0,050221 0,004 221 0,005 221 0,007 221 0,010 221 0,017 221 0,025 221 0,039 221 0,044 221 0,060
83 0,004 83 0,006 83 0,008 83 0,011 83 0,020 83 0,029 83 0,041 83 0,046 83 0,055120 0,004 120 0,006 120 0,008 120 0,011 120 0,020 120 0,029 120 0,041 120 0,046 120 0,055138 0,006 138 0,007 138 0,010 138 0,014 138 0,024 138 0,035 138 0,049 138 0,055 138 0,066
64 0,003 64 0,004 64 0,006 64 0,008 64 0,014 64 0,021 64 0,032 64 0,037 64 0,050129 0,003 129 0,004 129 0,006 129 0,008 129 0,014 129 0,021 129 0,032 129 0,037 129 0,050147 0,004 147 0,005 147 0,007 147 0,010 147 0,017 147 0,025 147 0,039 147 0,044 147 0,060
55 0,004 55 0,006 55 0,008 55 0,011 55 0,020 55 0,029 55 0,041 55 0,046 55 0,05592 0,004 92 0,006 92 0,008 92 0,011 92 0,020 92 0,029 92 0,041 92 0,046 92 0,055
110 0,006 110 0,007 110 0,010 110 0,014 110 0,024 110 0,035 110 0,049 110 0,055 110 0,066
55 0,004 55 0,006 55 0,008 55 0,011 55 0,020 55 0,029 55 0,041 55 0,046 55 0,05592 0,004 92 0,006 92 0,008 92 0,011 92 0,020 92 0,029 92 0,041 92 0,046 92 0,055
110 0,006 110 0,007 110 0,010 110 0,014 110 0,024 110 0,035 110 0,049 110 0,055 110 0,066
37 0,004 37 0,006 37 0,008 37 0,011 37 0,020 37 0,029 37 0,041 37 0,046 37 0,05583 0,004 83 0,006 83 0,008 83 0,011 83 0,020 83 0,029 83 0,041 83 0,046 83 0,05592 0,006 92 0,007 92 0,010 92 0,014 92 0,024 92 0,035 92 0,049 92 0,055 92 0,066
37 0,004 37 0,006 37 0,008 37 0,011 37 0,020 37 0,029 37 0,041 37 0,046 37 0,05583 0,004 83 0,006 83 0,008 83 0,011 83 0,020 83 0,029 83 0,041 83 0,046 83 0,05592 0,006 92 0,007 92 0,010 92 0,014 92 0,024 92 0,035 92 0,049 92 0,055 92 0,066
28 0,004 28 0,006 28 0,008 28 0,011 28 0,020 28 0,029 28 0,041 28 0,046 28 0,05564 0,004 64 0,006 64 0,008 64 0,011 64 0,020 64 0,029 64 0,041 64 0,046 64 0,05574 0,006 74 0,007 74 0,010 74 0,014 74 0,024 74 0,035 74 0,049 74 0,055 74 0,066
23 0,004 23 0,006 23 0,008 23 0,011 23 0,020 23 0,029 23 0,041 23 0,046 23 0,05551 0,004 51 0,006 51 0,008 51 0,011 51 0,020 51 0,029 51 0,041 51 0,046 51 0,05564 0,006 64 0,007 64 0,010 64 0,014 64 0,024 64 0,035 64 0,049 64 0,055 64 0,066
14 0,004 14 0,006 14 0,011 14 0,014 14 0,023 14 0,036 14 0,045 14 0,050 14 0,06041 0,004 41 0,006 41 0,011 41 0,014 41 0,023 41 0,036 41 0,045 41 0,050 41 0,06046 0,006 46 0,007 46 0,012 46 0,018 46 0,028 46 0,043 46 0,055 46 0,059 46 0,072
IX/96
>>>>
Ø 0,25vc fz
Ø 0,5vc fz
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr.1)
Material nr.1)
Nr. materiale1)
DIN-Bezeichnung1)
DIN-description1)
Norma DIN1)
Kühlung2)
Coolant2)
Lubrifi.2)
Schneidstoff3)
Cutting mat.3)
Acciaio frese3)
< 500 N/mm2
500–850 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1000 N/mm2
< 700 N/mm2
700–850 N/mm2
850–1000 N/mm2
850–1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 750 N/mm2
< 1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1100 N/mm2
1100–1400 N/mm2
850–1200 N/mm2
1350 N/mm2
< 1200 N/mm2
1.0037
1.00501.0060
1.07111.07181.0726
1.0728
1.04021.05011.1180
1.05031.1191
1.11671.1221
1.70031.7030
1.72181.65821.7225
1.04011.1141
1.59191.70121.7131
1.71471.7262
1.85071.85041.8506
1.8519
1.17301.2067
1.23121.23161.2363
1.20801.23441.2379
1.32551.32651.3243
1.50231.71761.8159
St 37-2
St 50-2,St 60-2
9 S 20,9 S MnPb 28,35 S 20
60 S 20
C 22,C 35,Ck 35
C 45,Ck 45
36 Mn 5,Ck 60
38 Cr 2,28 Cr 4
25 CrMo 4,34 CrNiMo 6,42 CrMo 4C 15,Ck 15
15 CrNi 6,13 Cr 2,16 MnCr 5
20 MnCr 5,15 CrMo 5
34 CrAlMo 5,34 CrAl 6,34 CrAlS 5
31 CrMoV 9
C 45 W,100 Cr 6
40 CrMnMoS 8-6,X 36 CrMo 17,X 100 CrMoV 51
X 210 Cr 12,X 40 CrMoV 51,X 155 CrVMo 12 1
S 18-1-2-5,S 18-1-2-10,S 6-5-2
Hardox 400
38 Si 7,55 Cr 3,50 CrV 4
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
Fortsetzung auf Seite IX/98 | Continued on page IX/98 | Segue a pagina IX/98
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) Kühl-/Schmiermittel | Coolant | Lubrificazione: E: Emulsion | Emulsion | Emulsione
Allgemeine BaustähleStructural steelsAcciai da costruzione
AutomatenstähleFree cutting steelsAcciai automatici
Unlegierte VergütungsstähleUnalloyed heat treatable steelsAcciai non legati bonificati
Legierte VergütungsstähleAlloyed heat treatable steelsAcciai legati bonificati
Unlegierte EinsatzstähleUnalloyed case hardening steelsAcciai da cementazione non legati
Legierte EinsatzstähleAlloyed case hardening steelsAcciai da cementazione legati
NitrierstähleNitriding steelsAcciai da nitrurazione
WerkzeugstähleTool steelsAcciai da utensili
SchnellarbeitsstähleHigh speed steelsAcciai rapidi
Verschleißfester KonstruktionsstahlWear-resisting structural steelsAcciai resistenti all'usura
FederstähleSpring steelsAcciai per molle
E 28 0,002 28 0,002E 78 0,002 78 0,002E 83 0,002 83 0,002
E 23 0,002 23 0,002E 64 0,002 64 0,002E 69 0,002 69 0,002
E 26 0,002 26 0,002E 69 0,002 69 0,002E 74 0,002 74 0,002
E 20 0,002 20 0,002E 64 0,002 64 0,002E 69 0,002 69 0,002
E 25 0,002 25 0,002E 64 0,002 64 0,002E 69 0,002 69 0,002
E 23 0,002 23 0,002E 55 0,002 55 0,002E 64 0,002 64 0,002
E 18 0,002 18 0,002E 41 0,002 41 0,002E 51 0,002 51 0,002
E 17 0,002 17 0,002E 41 0,002 41 0,002E 51 0,002 51 0,002
E 14 0,002 14 0,002E 39 0,002 39 0,002E 46 0,002 46 0,002
E 23 0,002 23 0,002E 55 0,002 55 0,002E 64 0,002 64 0,002
E 17 0,002 17 0,002E 46 0,002 46 0,002E 60 0,002 60 0,002
E 14 0,002 14 0,002E 41 0,002 41 0,002E 51 0,002 51 0,002
E 17 0,002 17 0,002E 39 0,002 39 0,002E 51 0,002 51 0,002
E 14 0,002 14 0,002E 32 0,002 32 0,002E 41 0,002 41 0,002
E 20 0,002 20 0,002E 35 0,002 35 0,002E 41 0,002 41 0,002
E 12 0,002 12 0,002E 29 0,002 29 0,002E 37 0,002 37 0,002
E 7 0,002 7 0,002E 25 0,002 25 0,002E 32 0,002 32 0,002
E 6 0,002 6 0,002E 21 0,002 21 0,002E 26 0,002 26 0,002
E 7 0,002 7 0,002E 18 0,002 18 0,002E 28 0,002 28 0,002
E 6 0,002 6 0,002E 14 0,002 14 0,002E 21 0,002 21 0,002
SCHNITTWERTEMPFEHLUNGFÜR HSS-FRÄSER – SCHRUPPEN-KOPIEREN
RECOMMENDED CUTTINGCONDITIONS FOR HSSMILLING CUTTERS – ROUGHING COPYING
VELOCITÀ DI TAGLIO CONSIGLIATE PER FRESEHSS – A COPIARE DISGROSSATURA
IX/97
Ø 20vc fz
Ø 1vc fz
Ø 2vc fz
Ø 4vc fz
Ø 6vc fz
Ø 8vc fz
Ø 10vc fz
Ø 12vc fz
Ø 16vc fz
3) Schneidstoff: � unbeschichtet, � beschichtet | Cutting material: � uncoated, � coated | Acciaio frese: � non rivestita, � rivestita
vc: Schnittgeschwindigkeit [m/min]Cutting speed [m/min]Velocità di taglio [m/min]
fz: Vorschub pro Zahn [mm/Z]Feed per tooth [mm/t]Avanzamento per dente [mm/d]
ae
ap
ae = 0,05 x d1ap = 0,05 x d1
28 0,004 28 0,006 28 0,010 28 0,014 28 0,020 28 0,032 28 0,044 28 0,056 28 0,07078 0,004 78 0,006 78 0,010 78 0,014 78 0,020 78 0,032 78 0,044 78 0,056 78 0,07083 0,004 83 0,006 83 0,012 83 0,016 83 0,024 83 0,038 83 0,052 83 0,066 83 0,084
23 0,004 23 0,006 23 0,008 23 0,012 23 0,018 23 0,028 23 0,038 23 0,050 23 0,06264 0,004 64 0,006 64 0,008 64 0,012 64 0,018 64 0,028 64 0,038 64 0,050 64 0,06269 0,004 69 0,006 69 0,012 69 0,016 69 0,024 69 0,038 69 0,052 69 0,066 69 0,076
26 0,004 26 0,006 26 0,008 26 0,012 26 0,018 26 0,028 26 0,038 26 0,050 26 0,06269 0,004 69 0,006 69 0,008 69 0,012 69 0,018 69 0,028 69 0,038 69 0,050 69 0,06274 0,004 74 0,006 74 0,012 74 0,016 74 0,024 74 0,038 74 0,052 74 0,066 74 0,076
20 0,004 20 0,006 20 0,008 20 0,012 20 0,018 20 0,028 20 0,038 20 0,050 20 0,06264 0,004 64 0,006 64 0,008 64 0,012 64 0,018 64 0,028 64 0,038 64 0,050 64 0,06269 0,004 69 0,006 69 0,012 69 0,016 69 0,024 69 0,038 69 0,052 69 0,066 69 0,076
25 0,004 25 0,006 25 0,008 25 0,012 25 0,018 25 0,028 25 0,038 25 0,050 25 0,06264 0,004 64 0,006 64 0,008 64 0,012 64 0,018 64 0,028 64 0,038 64 0,050 64 0,06269 0,004 69 0,006 69 0,012 69 0,016 69 0,024 69 0,038 69 0,052 69 0,066 69 0,076
23 0,004 23 0,006 23 0,008 23 0,012 23 0,018 23 0,028 23 0,038 23 0,050 23 0,06255 0,004 55 0,006 55 0,008 55 0,012 55 0,018 55 0,028 55 0,038 55 0,050 55 0,06264 0,004 64 0,006 64 0,012 64 0,016 64 0,024 64 0,038 64 0,052 64 0,066 64 0,076
18 0,004 18 0,006 18 0,008 18 0,012 18 0,018 18 0,028 18 0,038 18 0,050 18 0,06241 0,004 41 0,006 41 0,008 41 0,012 41 0,018 41 0,028 41 0,038 41 0,050 41 0,06251 0,004 51 0,006 51 0,012 51 0,016 51 0,024 51 0,038 51 0,052 51 0,066 51 0,076
17 0,004 17 0,006 17 0,008 17 0,012 17 0,018 17 0,028 17 0,038 17 0,050 17 0,06241 0,004 41 0,006 41 0,008 41 0,012 41 0,018 41 0,028 41 0,038 41 0,050 41 0,06251 0,004 51 0,006 51 0,012 51 0,016 51 0,024 51 0,038 51 0,052 51 0,066 51 0,076
14 0,004 14 0,006 14 0,010 14 0,014 14 0,020 14 0,032 14 0,044 14 0,056 14 0,07039 0,004 39 0,006 39 0,010 39 0,014 39 0,020 39 0,032 39 0,044 39 0,056 39 0,07046 0,004 46 0,006 46 0,012 46 0,016 46 0,024 46 0,038 46 0,052 46 0,066 46 0,084
23 0,004 23 0,006 23 0,008 23 0,012 23 0,018 23 0,028 23 0,038 23 0,050 23 0,06255 0,004 55 0,006 55 0,008 55 0,012 55 0,018 55 0,028 55 0,038 55 0,050 55 0,06264 0,004 64 0,006 64 0,012 64 0,016 64 0,024 64 0,038 64 0,052 64 0,066 64 0,076
17 0,004 17 0,006 17 0,008 17 0,012 17 0,018 17 0,028 17 0,038 17 0,050 17 0,06246 0,004 46 0,006 46 0,008 46 0,012 46 0,018 46 0,028 46 0,038 46 0,050 46 0,06260 0,004 60 0,006 60 0,012 60 0,016 60 0,024 60 0,038 60 0,052 60 0,066 60 0,076
14 0,004 14 0,006 14 0,010 14 0,014 14 0,020 14 0,032 14 0,044 14 0,056 14 0,07041 0,004 41 0,006 41 0,010 41 0,014 41 0,020 41 0,032 41 0,044 41 0,056 41 0,07051 0,004 51 0,006 51 0,012 51 0,016 51 0,024 51 0,038 51 0,052 51 0,066 51 0,084
17 0,004 17 0,006 17 0,008 17 0,012 17 0,018 17 0,028 17 0,038 17 0,050 17 0,06239 0,004 39 0,006 39 0,008 39 0,012 39 0,018 39 0,028 39 0,038 39 0,050 39 0,06251 0,004 51 0,006 51 0,012 51 0,016 51 0,024 51 0,038 51 0,052 51 0,066 51 0,076
14 0,004 14 0,006 14 0,010 14 0,014 14 0,020 14 0,032 14 0,044 14 0,056 14 0,07032 0,004 32 0,006 32 0,010 32 0,014 32 0,020 32 0,032 32 0,044 32 0,056 32 0,07041 0,004 41 0,006 41 0,012 41 0,016 41 0,024 41 0,038 41 0,052 41 0,066 41 0,084
20 0,004 20 0,006 20 0,008 20 0,012 20 0,018 20 0,028 20 0,038 20 0,050 20 0,06235 0,004 35 0,006 35 0,008 35 0,012 35 0,018 35 0,028 35 0,038 35 0,050 35 0,06241 0,004 41 0,006 41 0,012 41 0,016 41 0,024 41 0,038 41 0,052 41 0,066 41 0,076
12 0,004 12 0,006 12 0,010 12 0,014 12 0,020 12 0,032 12 0,044 12 0,056 12 0,07029 0,004 29 0,006 29 0,010 29 0,014 29 0,020 29 0,032 29 0,044 29 0,056 29 0,07037 0,004 37 0,006 37 0,012 37 0,016 37 0,024 37 0,038 37 0,052 37 0,066 37 0,084
7 0,004 7 0,006 7 0,010 7 0,014 7 0,020 7 0,032 7 0,044 7 0,056 7 0,07025 0,004 25 0,006 25 0,010 25 0,014 25 0,020 25 0,032 25 0,044 25 0,056 25 0,07032 0,004 32 0,006 32 0,012 32 0,016 32 0,024 32 0,038 32 0,052 32 0,066 32 0,084
6 0,004 6 0,006 6 0,010 6 0,014 6 0,020 6 0,032 6 0,044 6 0,056 6 0,07021 0,004 21 0,006 21 0,010 21 0,014 21 0,020 21 0,032 21 0,044 21 0,056 21 0,07026 0,004 26 0,006 26 0,012 26 0,016 26 0,024 26 0,038 26 0,052 26 0,066 26 0,084
7 0,004 7 0,006 7 0,010 7 0,014 7 0,020 7 0,032 7 0,044 7 0,056 7 0,07018 0,004 18 0,006 18 0,010 18 0,014 18 0,020 18 0,032 18 0,044 18 0,056 18 0,07028 0,004 28 0,006 28 0,012 28 0,016 28 0,024 28 0,038 28 0,052 28 0,066 28 0,084
6 0,004 6 0,006 6 0,010 6 0,014 6 0,020 6 0,032 6 0,044 6 0,056 6 0,07014 0,004 14 0,006 14 0,010 14 0,014 14 0,020 14 0,032 14 0,044 14 0,056 14 0,07021 0,004 21 0,006 21 0,012 21 0,016 21 0,024 21 0,038 21 0,052 21 0,066 21 0,084
IX/98
>>>>
Ø 0,25vc fz
Ø 0,5vc fz
Fortsetzung von Seite IX/96 | Continued from page IX/96 | Segue da pagina IX/96
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) Kühl-/Schmiermittel | Coolant | Lubrificazione: E: Emulsion | Emulsion | Emulsione
< 700 N/mm2
< 700 N/mm2
< 850 N/mm2
< 1100 N/mm2
< 1200 N/mm2
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850 N/mm2
< 530 N/mm2
< 600 N/mm2
< 280 N/mm2
< 350 N/mm2
< 600 N/mm2
< 600 N/mm2
< 600 N/mm2
650–850 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1200 N/mm2
1.41041.4305
1.40001.44171.4845
1.40051.40211.4371
1.40571.43102.4632
2.46342.46022.4668
0.60150.6020
0.60250.60300.6040
0.70400.70600.8040
0.70800.8165
3.70253.71243.7114
3.35613.35353.3527
3.21513.23413.2381.01
3.53143.52003.5812
2.00702.1020
2.03802.0401
2.02502.02802.0332
2.10902.1170
2.0790
2.09162.0960
2.1247
X 14 CrMoS 17,X 8 CrNiS 18-9
X 6 Cr 13,X 2 CrNiMoSi 19 5 3,X12 CrNi 25-21
X 12 CrS 13,X 20 Cr 13,X 12 CrMnNi 18 8 5X 17 CrNi 16-2,
X 12 CrNi 177,NiCr 20 Co 18 TiNimonic 105,Hastelloy C22,Inconell 718
GG 15,GG 20
GG 25,GG 30,GG 40
GGG-40,GGG-60,GTW-40
GGG-80,GTS-65
Ti 1,TiCu 2,TiAl 5 Sn 2,5
G-AlMg 5,AlMg 3,AlMg 2 Mn 0,8
G-AlSi 6 Cu 4,G-AlSi 5 Mg,G-AlSi 10 Mg
MgAl 3 Zn,MgMn 2,MgAl 8 Zn
SE-Cu,CuSn 6
CuZn 39 Pb 2,CuZn 39 Pb 3
CuZn 20,CuZn 33,CuZn 37 Pb 0,5
G-CuSn 7 Zn,G-CuPb 5 Sn
CuNi 18 Zn 19 Pb 1
CuAl 5,CuAl 9 Mn 2
CuBe 2
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr.1)
Material nr.1)
Nr. materiale1)
DIN-Bezeichnung1)
DIN-description1)
Norma DIN1)
Kühlung2)
Coolant2)
Lubrifi.2)
Schneidstoff3)
Cutting mat.3)
Acciaio frese3)
Rostfreie Stähle, geschwefeltStainless steels, sulphurettedAcciai inox solforati
Rostfreie Stähle, austenitischStainless steels, austeniticAcciai inox austenitici
Rostfreie Stähle, martensitischStainless steels, martensiticAcciai inox martensitici
SonderlegierungenSpecial alloysLeghe speciali
GusseisenGrey cast ironGhisa
Kugelgraphit, TempergussSpheroidal graphite, malleable cast ironGrafite sferoidale, ghisa malleabile
Titan, TitanlegierungenTitanium, titanium alloysTitanio, leghe di Titanio
Aluminium, Al-LegierungenAluminium, Al-alloysAlluminio, leghe di alluminio
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% SiAluminium, Al-cast alloys < 10% SiAlluminio, leghe ghisa alluminio < 10% Si
Magnesium, Mg-LegierungenMagnesium, Mg-alloysMagnesio leghe al magnesio
Kupfer, niedriglegiertCopper, low alloyedRame poco legato
Messing, kurzspanendBrass, short chippingOttone a truciolo corto
Messing, langspanendBrass, long chippingOttone a truciolo lungo
Bronze, kurzspanendBronze, short chippingBronzo a truciolo corto
Bronze, langspanendBronze, long chippingBronzo a truciolo lungo
E 18 0,002 18 0,002E 28 0,002 28 0,002E 41 0,002 41 0,002
E 14 0,002 14 0,002E 23 0,002 23 0,002E 32 0,002 32 0,002
E 9 0,002 9 0,002E 17 0,002 17 0,002E 23 0,002 23 0,002
E 7 0,002 7 0,002E 14 0,002 14 0,002E 18 0,002 18 0,002
E 5 0,002 5 0,002E 9 0,002 9 0,002E 14 0,002 14 0,002
– 26 0,002 26 0,002– 60 0,002 60 0,002– 64 0,002 64 0,002
– 23 0,002 23 0,002– 46 0,002 46 0,002– 55 0,002 55 0,002
E 20 0,002 20 0,002E 37 0,002 37 0,002E 41 0,002 41 0,002
E 14 0,002 14 0,002E 26 0,002 26 0,002E 32 0,002 32 0,002
E 7 0,002 7 0,002E 16 0,002 16 0,002E 23 0,002 23 0,002
E 138 0,002 138 0,004E 202 0,002 202 0,004E 221 0,002 221 0,004
E 83 0,003 83 0,006E 120 0,003 120 0,006E 138 0,003 138 0,006
E 64 0,002 64 0,004E 129 0,002 129 0,004E 147 0,002 147 0,004
E 55 0,003 55 0,006E 92 0,003 92 0,006E 110 0,003 110 0,006
– 55 0,003 55 0,006– 92 0,003 92 0,006– 110 0,003 110 0,006
– 37 0,003 37 0,006– 83 0,003 83 0,006– 92 0,003 92 0,006
– 37 0,003 37 0,006– 83 0,003 83 0,006– 92 0,003 92 0,006
– 28 0,003 28 0,006– 64 0,003 64 0,006– 74 0,003 74 0,006
E 23 0,003 23 0,006E 51 0,003 51 0,006E 64 0,003 64 0,006
E 14 0,003 14 0,006E 41 0,003 41 0,006E 46 0,003 46 0,006
SCHNITTWERTEMPFEHLUNGFÜR HSS-FRÄSER – SCHRUPPEN-KOPIEREN
RECOMMENDED CUTTINGCONDITIONS FOR HSSMILLING CUTTERS – ROUGHING COPYING
VELOCITÀ DI TAGLIO CONSIGLIATE PER FRESEHSS – A COPIARE DISGROSSATURA
IX/99
Ø 20vc fz
Ø 1vc fz
Ø 2vc fz
Ø 4vc fz
Ø 6vc fz
Ø 8vc fz
Ø 10vc fz
Ø 12vc fz
Ø 16vc fz
3) Schneidstoff: � unbeschichtet, � beschichtet | Cutting material: � uncoated, � coated | Acciaio frese: � non rivestita, � rivestita
vc: Schnittgeschwindigkeit [m/min]Cutting speed [m/min]Velocità di taglio [m/min]
fz: Vorschub pro Zahn [mm/Z]Feed per tooth [mm/t]Avanzamento per dente [mm/d]
ae = 0,05 x d1ap = 0,05 x d1
ae
ap
18 0,004 18 0,006 18 0,008 18 0,012 18 0,018 18 0,028 18 0,038 18 0,050 18 0,06228 0,004 28 0,006 28 0,008 28 0,012 28 0,018 28 0,028 28 0,038 28 0,050 28 0,06241 0,004 41 0,006 41 0,012 41 0,016 41 0,024 41 0,038 41 0,052 41 0,066 41 0,076
14 0,004 14 0,006 14 0,008 14 0,012 14 0,018 14 0,028 14 0,038 14 0,050 14 0,06223 0,004 23 0,006 23 0,008 23 0,012 23 0,018 23 0,028 23 0,038 23 0,050 23 0,06232 0,004 32 0,006 32 0,012 32 0,016 32 0,024 32 0,038 32 0,052 32 0,066 32 0,076
9 0,004 9 0,006 9 0,008 9 0,012 9 0,018 9 0,028 9 0,038 9 0,050 9 0,06217 0,004 17 0,006 17 0,008 17 0,012 17 0,018 17 0,028 17 0,038 17 0,050 17 0,06223 0,004 23 0,006 23 0,012 23 0,016 23 0,024 23 0,038 23 0,052 23 0,066 23 0,076
7 0,004 7 0,006 7 0,010 7 0,014 7 0,020 7 0,032 7 0,044 7 0,056 7 0,07014 0,004 14 0,006 14 0,010 14 0,014 14 0,020 14 0,032 14 0,044 14 0,056 14 0,07018 0,004 18 0,006 18 0,012 18 0,016 18 0,024 18 0,038 18 0,052 18 0,066 18 0,084
5 0,004 5 0,006 5 0,010 5 0,014 5 0,020 5 0,032 5 0,044 5 0,056 5 0,0709 0,004 9 0,006 9 0,010 9 0,014 9 0,020 9 0,032 9 0,044 9 0,056 9 0,070
14 0,004 14 0,006 14 0,012 14 0,016 14 0,024 14 0,038 14 0,052 14 0,066 14 0,084
26 0,004 26 0,006 26 0,008 26 0,012 26 0,018 26 0,028 26 0,038 26 0,050 26 0,06260 0,004 60 0,006 60 0,008 60 0,012 60 0,018 60 0,028 60 0,038 60 0,050 60 0,06264 0,004 64 0,006 64 0,012 64 0,016 64 0,024 64 0,038 64 0,052 64 0,066 64 0,076
23 0,004 23 0,006 23 0,008 23 0,012 23 0,018 23 0,028 23 0,038 23 0,050 23 0,06246 0,004 46 0,006 46 0,008 46 0,012 46 0,018 46 0,028 46 0,038 46 0,050 46 0,06255 0,004 55 0,006 55 0,012 55 0,016 55 0,024 55 0,038 55 0,052 55 0,066 55 0,076
20 0,004 20 0,006 20 0,008 20 0,012 20 0,018 20 0,028 20 0,038 20 0,050 20 0,06237 0,004 37 0,006 37 0,008 37 0,012 37 0,018 37 0,028 37 0,038 37 0,050 37 0,06241 0,004 41 0,006 41 0,012 41 0,016 41 0,024 41 0,038 41 0,052 41 0,066 41 0,076
14 0,004 14 0,006 14 0,008 14 0,012 14 0,018 14 0,028 14 0,038 14 0,050 14 0,06226 0,004 26 0,006 26 0,008 26 0,012 26 0,018 26 0,028 26 0,038 26 0,050 26 0,06232 0,004 32 0,006 32 0,012 32 0,016 32 0,024 32 0,038 32 0,052 32 0,066 32 0,076
7 0,004 7 0,006 7 0,010 7 0,014 7 0,020 7 0,032 7 0,044 7 0,056 7 0,07016 0,004 16 0,006 16 0,010 16 0,014 16 0,020 16 0,032 16 0,044 16 0,056 16 0,07023 0,004 23 0,006 23 0,012 23 0,016 23 0,024 23 0,038 23 0,052 23 0,066 23 0,084
138 0,006 138 0,008 138 0,012 138 0,016 138 0,028 138 0,042 138 0,058 138 0,074 138 0,100202 0,006 202 0,008 202 0,012 202 0,016 202 0,028 202 0,042 202 0,058 202 0,074 202 0,100221 0,008 221 0,010 221 0,014 221 0,020 221 0,034 221 0,050 221 0,070 221 0,088 221 0,120
83 0,008 83 0,011 83 0,017 83 0,022 83 0,039 83 0,059 83 0,073 83 0,093 83 0,110120 0,008 120 0,011 120 0,017 120 0,022 120 0,039 120 0,059 120 0,073 120 0,093 120 0,110138 0,011 138 0,014 138 0,020 138 0,028 138 0,048 138 0,070 138 0,088 138 0,110 138 0,132
64 0,006 64 0,008 64 0,012 64 0,016 64 0,028 64 0,042 64 0,058 64 0,074 64 0,100129 0,006 129 0,008 129 0,012 129 0,016 129 0,028 129 0,042 129 0,058 129 0,074 129 0,100147 0,008 147 0,010 147 0,014 147 0,020 147 0,034 147 0,050 147 0,070 147 0,088 147 0,120
55 0,008 55 0,011 55 0,017 55 0,022 55 0,039 55 0,059 55 0,073 55 0,093 55 0,11092 0,008 92 0,011 92 0,017 92 0,022 92 0,039 92 0,059 92 0,073 92 0,093 92 0,110
110 0,011 110 0,014 110 0,020 110 0,028 110 0,048 110 0,070 110 0,088 110 0,110 110 0,132
55 0,008 55 0,011 55 0,017 55 0,022 55 0,039 55 0,059 55 0,073 55 0,093 55 0,11092 0,008 92 0,011 92 0,017 92 0,022 92 0,039 92 0,059 92 0,073 92 0,093 92 0,110
110 0,011 110 0,014 110 0,020 110 0,028 110 0,048 110 0,070 110 0,088 110 0,110 110 0,132
37 0,008 37 0,011 37 0,017 37 0,022 37 0,039 37 0,059 37 0,073 37 0,093 37 0,11083 0,008 83 0,011 83 0,017 83 0,022 83 0,039 83 0,059 83 0,073 83 0,093 83 0,11092 0,011 92 0,014 92 0,020 92 0,028 92 0,048 92 0,070 92 0,088 92 0,110 92 0,132
37 0,008 37 0,011 37 0,017 37 0,022 37 0,039 37 0,059 37 0,073 37 0,093 37 0,11083 0,008 83 0,011 83 0,017 83 0,022 83 0,039 83 0,059 83 0,073 83 0,093 83 0,11092 0,011 92 0,014 92 0,020 92 0,028 92 0,048 92 0,070 92 0,088 92 0,110 92 0,132
28 0,008 28 0,011 28 0,017 28 0,022 28 0,039 28 0,059 28 0,073 28 0,093 28 0,11064 0,008 64 0,011 64 0,017 64 0,022 64 0,039 64 0,059 64 0,073 64 0,093 64 0,11074 0,011 74 0,014 74 0,020 74 0,028 74 0,048 74 0,070 74 0,088 74 0,110 74 0,132
23 0,008 23 0,011 23 0,017 23 0,022 23 0,039 23 0,059 23 0,073 23 0,093 23 0,11051 0,008 51 0,011 51 0,017 51 0,022 51 0,039 51 0,059 51 0,073 51 0,093 51 0,11064 0,011 64 0,014 64 0,020 64 0,028 64 0,048 64 0,070 64 0,088 64 0,110 64 0,132
14 0,008 14 0,011 14 0,021 14 0,028 14 0,046 14 0,071 14 0,081 14 0,100 14 0,12041 0,008 41 0,011 41 0,021 41 0,028 41 0,046 41 0,071 41 0,081 41 0,100 41 0,12046 0,011 46 0,014 46 0,025 46 0,035 46 0,056 46 0,085 46 0,098 46 0,119 46 0,144
IX/100
>>>>
Ø 0,25vc fz
Ø 0,5vc fz
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr.1)
Material nr.1)
Nr. materiale1)
DIN-Bezeichnung1)
DIN-description1)
Norma DIN1)
Kühlung2)
Coolant2)
Lubrifi.2)
Schneidstoff3)
Cutting mat.3)
Acciaio frese3)
< 500 N/mm2
500–850 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1000 N/mm2
< 700 N/mm2
700–850 N/mm2
850–1000 N/mm2
850–1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 750 N/mm2
< 1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1100 N/mm2
1100–1400 N/mm2
850–1200 N/mm2
1350 N/mm2
< 1200 N/mm2
1.0037
1.00501.0060
1.07111.07181.0726
1.0728
1.04021.05011.1180
1.05031.1191
1.11671.1221
1.70031.7030
1.72181.65821.7225
1.04011.1141
1.59191.70121.7131
1.71471.7262
1.85071.85041.8506
1.8519
1.17301.2067
1.23121.23161.2363
1.20801.23441.2379
1.32551.32651.3243
1.50231.71761.8159
St 37-2
St 50-2,St 60-2
9 S 20,9 S MnPb 28,35 S 20
60 S 20
C 22,C 35,Ck 35
C 45,Ck 45
36 Mn 5,Ck 60
38 Cr 2,28 Cr 4
25 CrMo 4,34 CrNiMo 6,42 CrMo 4C 15,Ck 15
15 CrNi 6,13 Cr 2,16 MnCr 5
20 MnCr 5,15 CrMo 5
34 CrAlMo 5,34 CrAl 6,34 CrAlS 5
31 CrMoV 9
C 45 W,100 Cr 6
40 CrMnMoS 8-6,X 36 CrMo 17,X 100 CrMoV 51
X 210 Cr 12,X 40 CrMoV 51,X 155 CrVMo 12 1
S 18-1-2-5,S 18-1-2-10,S 6-5-2
Hardox 400
38 Si 7,55 Cr 3,50 CrV 4
HSS �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS �
HSS-E/PM �
Fortsetzung auf Seite IX/102 | Continued on page IX/102 | Segue a pagina IX/102
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) Kühl-/Schmiermittel | Coolant | Lubrificazione: E: Emulsion | Emulsion | Emulsione
Allgemeine BaustähleStructural steelsAcciai da costruzione
AutomatenstähleFree cutting steelsAcciai automatici
Unlegierte VergütungsstähleUnalloyed heat treatable steelsAcciai non legati bonificati
Legierte VergütungsstähleAlloyed heat treatable steelsAcciai legati bonificati
Unlegierte EinsatzstähleUnalloyed case hardening steelsAcciai da cementazione non legati
Legierte EinsatzstähleAlloyed case hardening steelsAcciai da cementazione legati
NitrierstähleNitriding steelsAcciai da nitrurazione
WerkzeugstähleTool steelsAcciai da utensili
SchnellarbeitsstähleHigh speed steelsAcciai rapidi
Verschleißfester KonstruktionsstahlWear-resisting structural steelsAcciai resistenti all'usura
FederstähleSpring steelsAcciai per molle
E 28 0,001 28 0,001E 78 0,001 78 0,001E 83 0,001 83 0,001
E 23 0,001 23 0,001E 64 0,001 64 0,001E 69 0,001 69 0,001
E 26 0,001 26 0,001E 69 0,001 69 0,001E 74 0,001 74 0,001
E 20 0,001 20 0,001E 64 0,001 64 0,001E 69 0,001 69 0,001
E 25 0,001 25 0,001E 64 0,001 64 0,001E 69 0,001 69 0,001
E 23 0,001 23 0,001E 55 0,001 55 0,001E 64 0,001 64 0,001
E 18 0,001 18 0,001E 41 0,001 41 0,001E 51 0,001 51 0,001
E 17 0,001 17 0,001E 41 0,001 41 0,001E 51 0,001 51 0,001
E 14 0,001 14 0,001E 39 0,001 39 0,001E 46 0,001 46 0,001
E 23 0,001 23 0,001E 55 0,001 55 0,001E 64 0,001 64 0,001
E 17 0,001 17 0,001E 46 0,001 46 0,001E 60 0,001 60 0,001
E 14 0,001 14 0,001E 41 0,001 41 0,001E 51 0,001 51 0,001
E 17 0,001 17 0,001E 39 0,001 39 0,001E 51 0,001 51 0,001
E 14 0,001 14 0,001E 32 0,001 32 0,001E 41 0,001 41 0,001
E 20 0,001 20 0,001E 35 0,001 35 0,001E 41 0,001 41 0,001
E 12 0,001 12 0,001E 29 0,001 29 0,001E 37 0,001 37 0,001
E 7 0,001 7 0,001E 25 0,001 25 0,001E 32 0,001 32 0,001
E 6 0,001 6 0,001E 21 0,001 21 0,001E 26 0,001 26 0,001
E 7 0,001 7 0,001E 18 0,001 18 0,001E 28 0,001 28 0,001
E 6 0,001 6 0,001E 14 0,001 14 0,001E 21 0,001 21 0,001
SCHNITTWERTEMPFEHLUNGFÜR HSS-FRÄSER – SCHRUPPEN-ZIRKULAR
RECOMMENDED CUTTINGCONDITIONS FOR HSSMILLING CUTTERS – ROUGHING CIRCULAR
VELOCITÀ DI TAGLIOCONSIGLIATE PER FRESEHSS – SGROSSATURACIRCOLARE
IX/101
Ø 20vc fz
Ø 1vc fz
Ø 2vc fz
Ø 4vc fz
Ø 6vc fz
Ø 8vc fz
Ø 10vc fz
Ø 12vc fz
Ø 16vc fz
3) Schneidstoff: � unbeschichtet, � beschichtet | Cutting material: � uncoated, � coated | Acciaio frese: � non rivestita, � rivestita
vc: Schnittgeschwindigkeit [m/min]Cutting speed [m/min]Velocità di taglio [m/min]
fz: Vorschub pro Zahn [mm/Z]Feed per tooth [mm/t]Avanzamento per dente [mm/d]
28 0,001 28 0,002 28 0,004 28 0,005 28 0,007 28 0,011 28 0,015 28 0,020 28 0,02578 0,001 78 0,002 78 0,004 78 0,005 78 0,007 78 0,011 78 0,015 78 0,020 78 0,02583 0,001 83 0,002 83 0,004 83 0,006 83 0,008 83 0,013 83 0,018 83 0,023 83 0,029
23 0,001 23 0,002 23 0,003 23 0,004 23 0,006 23 0,010 23 0,013 23 0,018 23 0,02264 0,001 64 0,002 64 0,003 64 0,004 64 0,006 64 0,010 64 0,013 64 0,018 64 0,02269 0,001 69 0,002 69 0,004 69 0,006 69 0,008 69 0,013 69 0,018 69 0,023 69 0,027
26 0,001 26 0,002 26 0,003 26 0,004 26 0,006 26 0,010 26 0,013 26 0,018 26 0,02269 0,001 69 0,002 69 0,003 69 0,004 69 0,006 69 0,010 69 0,013 69 0,018 69 0,02274 0,001 74 0,002 74 0,004 74 0,006 74 0,008 74 0,013 74 0,018 74 0,023 74 0,027
20 0,001 20 0,002 20 0,003 20 0,004 20 0,006 20 0,010 20 0,013 20 0,018 20 0,02264 0,001 64 0,002 64 0,003 64 0,004 64 0,006 64 0,010 64 0,013 64 0,018 64 0,02269 0,001 69 0,002 69 0,004 69 0,006 69 0,008 69 0,013 69 0,018 69 0,023 69 0,027
25 0,001 25 0,002 25 0,003 25 0,004 25 0,006 25 0,010 25 0,013 25 0,018 25 0,02264 0,001 64 0,002 64 0,003 64 0,004 64 0,006 64 0,010 64 0,013 64 0,018 64 0,02269 0,001 69 0,002 69 0,004 69 0,006 69 0,008 69 0,013 69 0,018 69 0,023 69 0,027
23 0,001 23 0,002 23 0,003 23 0,004 23 0,006 23 0,010 23 0,013 23 0,018 23 0,02255 0,001 55 0,002 55 0,003 55 0,004 55 0,006 55 0,010 55 0,013 55 0,018 55 0,02264 0,001 64 0,002 64 0,004 64 0,006 64 0,008 64 0,013 64 0,018 64 0,023 64 0,027
18 0,001 18 0,002 18 0,003 18 0,004 18 0,006 18 0,010 18 0,013 18 0,018 18 0,02241 0,001 41 0,002 41 0,003 41 0,004 41 0,006 41 0,010 41 0,013 41 0,018 41 0,02251 0,001 51 0,002 51 0,004 51 0,006 51 0,008 51 0,013 51 0,018 51 0,023 51 0,027
17 0,001 17 0,002 17 0,003 17 0,004 17 0,006 17 0,010 17 0,013 17 0,018 17 0,02241 0,001 41 0,002 41 0,003 41 0,004 41 0,006 41 0,010 41 0,013 41 0,018 41 0,02251 0,001 51 0,002 51 0,004 51 0,006 51 0,008 51 0,013 51 0,018 51 0,023 51 0,027
14 0,001 14 0,002 14 0,004 14 0,005 14 0,007 14 0,011 14 0,015 14 0,020 14 0,02539 0,001 39 0,002 39 0,004 39 0,005 39 0,007 39 0,011 39 0,015 39 0,020 39 0,02546 0,001 46 0,002 46 0,004 46 0,006 46 0,008 46 0,013 46 0,018 46 0,023 46 0,029
23 0,001 23 0,002 23 0,003 23 0,004 23 0,006 23 0,010 23 0,013 23 0,018 23 0,02255 0,001 55 0,002 55 0,003 55 0,004 55 0,006 55 0,010 55 0,013 55 0,018 55 0,02264 0,001 64 0,002 64 0,004 64 0,006 64 0,008 64 0,013 64 0,018 64 0,023 64 0,027
17 0,001 17 0,002 17 0,003 17 0,004 17 0,006 17 0,010 17 0,013 17 0,018 17 0,02246 0,001 46 0,002 46 0,003 46 0,004 46 0,006 46 0,010 46 0,013 46 0,018 46 0,02260 0,001 60 0,002 60 0,004 60 0,006 60 0,008 60 0,013 60 0,018 60 0,023 60 0,027
14 0,001 14 0,002 14 0,004 14 0,005 14 0,007 14 0,011 14 0,015 14 0,020 14 0,02541 0,001 41 0,002 41 0,004 41 0,005 41 0,007 41 0,011 41 0,015 41 0,020 41 0,02551 0,001 51 0,002 51 0,004 51 0,006 51 0,008 51 0,013 51 0,018 51 0,023 51 0,029
17 0,001 17 0,002 17 0,003 17 0,004 17 0,006 17 0,010 17 0,013 17 0,018 17 0,02239 0,001 39 0,002 39 0,003 39 0,004 39 0,006 39 0,010 39 0,013 39 0,018 39 0,02251 0,001 51 0,002 51 0,004 51 0,006 51 0,008 51 0,013 51 0,018 51 0,023 51 0,027
14 0,001 14 0,002 14 0,004 14 0,005 14 0,007 14 0,011 14 0,015 14 0,020 14 0,02532 0,001 32 0,002 32 0,004 32 0,005 32 0,007 32 0,011 32 0,015 32 0,020 32 0,02541 0,001 41 0,002 41 0,004 41 0,006 41 0,008 41 0,013 41 0,018 41 0,023 41 0,029
20 0,001 20 0,002 20 0,003 20 0,004 20 0,006 20 0,010 20 0,013 20 0,018 20 0,02235 0,001 35 0,002 35 0,003 35 0,004 35 0,006 35 0,010 35 0,013 35 0,018 35 0,02241 0,001 41 0,002 41 0,004 41 0,006 41 0,008 41 0,013 41 0,018 41 0,023 41 0,027
12 0,001 12 0,002 12 0,004 12 0,005 12 0,007 12 0,011 12 0,015 12 0,020 12 0,02529 0,001 29 0,002 29 0,004 29 0,005 29 0,007 29 0,011 29 0,015 29 0,020 29 0,02537 0,001 37 0,002 37 0,004 37 0,006 37 0,008 37 0,013 37 0,018 37 0,023 37 0,029
7 0,001 7 0,002 7 0,004 7 0,005 7 0,007 7 0,011 7 0,015 7 0,020 7 0,02525 0,001 25 0,002 25 0,004 25 0,005 25 0,007 25 0,011 25 0,015 25 0,020 25 0,02532 0,001 32 0,002 32 0,004 32 0,006 32 0,008 32 0,013 32 0,018 32 0,023 32 0,029
6 0,001 6 0,002 6 0,004 6 0,005 6 0,007 6 0,011 6 0,015 6 0,020 6 0,02521 0,001 21 0,002 21 0,004 21 0,005 21 0,007 21 0,011 21 0,015 21 0,020 21 0,02526 0,001 26 0,002 26 0,004 26 0,006 26 0,008 26 0,013 26 0,018 26 0,023 26 0,029
7 0,001 7 0,002 7 0,004 7 0,005 7 0,007 7 0,011 7 0,015 7 0,020 7 0,02518 0,001 18 0,002 18 0,004 18 0,005 18 0,007 18 0,011 18 0,015 18 0,020 18 0,02528 0,001 28 0,002 28 0,004 28 0,006 28 0,008 28 0,013 28 0,018 28 0,023 28 0,029
6 0,001 6 0,002 6 0,004 6 0,005 6 0,007 6 0,011 6 0,015 6 0,020 6 0,02514 0,001 14 0,002 14 0,004 14 0,005 14 0,007 14 0,011 14 0,015 14 0,020 14 0,02521 0,001 21 0,002 21 0,004 21 0,006 21 0,008 21 0,013 21 0,018 21 0,023 21 0,029
IX/102
>>>>
Ø 0,25vc fz
Ø 0,5vc fz
Fortsetzung von Seite IX/100 | Continued from page IX/100 | Segue da pagina IX/100
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) Kühl-/Schmiermittel | Coolant | Lubrificazione: E: Emulsion | Emulsion | Emulsione
< 700 N/mm2
< 700 N/mm2
< 850 N/mm2
< 1100 N/mm2
< 1200 N/mm2
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850 N/mm2
< 530 N/mm2
< 600 N/mm2
< 280 N/mm2
< 350 N/mm2
< 600 N/mm2
< 600 N/mm2
< 600 N/mm2
650–850 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1200 N/mm2
1.41041.4305
1.40001.44171.4845
1.40051.40211.4371
1.40571.43102.4632
2.46342.46022.4668
0.60150.6020
0.60250.60300.6040
0.70400.70600.8040
0.70800.8165
3.70253.71243.7114
3.35613.35353.3527
3.21513.23413.2381.01
3.53143.52003.5812
2.00702.1020
2.03802.0401
2.02502.02802.0332
2.10902.1170
2.0790
2.09162.0960
2.1247
X 14 CrMoS 17,X 8 CrNiS 18-9
X 6 Cr 13,X 2 CrNiMoSi 19 5 3,X12 CrNi 25-21
X 12 CrS 13,X 20 Cr 13,X 12 CrMnNi 18 8 5X 17 CrNi 16-2,
X 12 CrNi 177,NiCr 20 Co 18 TiNimonic 105,Hastelloy C22,Inconell 718
GG 15,GG 20
GG 25,GG 30,GG 40
GGG-40,GGG-60,GTW-40
GGG-80,GTS-65
Ti 1,TiCu 2,TiAl 5 Sn 2,5
G-AlMg 5,AlMg 3,AlMg 2 Mn 0,8
G-AlSi 6 Cu 4,G-AlSi 5 Mg,G-AlSi 10 Mg
MgAl 3 Zn,MgMn 2,MgAl 8 Zn
SE-Cu,CuSn 6
CuZn 39 Pb 2,CuZn 39 Pb 3
CuZn 20,CuZn 33,CuZn 37 Pb 0,5
G-CuSn 7 Zn,G-CuPb 5 Sn
CuNi 18 Zn 19 Pb 1
CuAl 5,CuAl 9 Mn 2
CuBe 2
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr.1)
Material nr.1)
Nr. materiale1)
DIN-Bezeichnung1)
DIN-description1)
Norma DIN1)
Kühlung2)
Coolant2)
Lubrifi.2)
Schneidstoff3)
Cutting mat.3)
Acciaio frese3)
Rostfreie Stähle, geschwefeltStainless steels, sulphurettedAcciai inox solforati
Rostfreie Stähle, austenitischStainless steels, austeniticAcciai inox austenitici
Rostfreie Stähle, martensitischStainless steels, martensiticAcciai inox martensitici
SonderlegierungenSpecial alloysLeghe speciali
GusseisenGrey cast ironGhisa
Kugelgraphit, TempergussSpheroidal graphite, malleable cast ironGrafite sferoidale, ghisa malleabile
Titan, TitanlegierungenTitanium, titanium alloysTitanio, leghe di Titanio
Aluminium, Al-LegierungenAluminium, Al-alloysAlluminio, leghe di alluminio
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% SiAluminium, Al-cast alloys < 10% SiAlluminio, leghe ghisa alluminio < 10% Si
Magnesium, Mg-LegierungenMagnesium, Mg-alloysMagnesio leghe al magnesio
Kupfer, niedriglegiertCopper, low alloyedRame poco legato
Messing, kurzspanendBrass, short chippingOttone a truciolo corto
Messing, langspanendBrass, long chippingOttone a truciolo lungo
Bronze, kurzspanendBronze, short chippingBronzo a truciolo corto
Bronze, langspanendBronze, long chippingBronzo a truciolo lungo
E 18 0,001 18 0,001E 28 0,001 28 0,001E 41 0,001 41 0,001
E 14 0,001 14 0,001E 23 0,001 23 0,001E 32 0,001 32 0,001
E 9 0,001 9 0,001E 17 0,001 17 0,001E 23 0,001 23 0,001
E 7 0,001 7 0,001E 14 0,001 14 0,001E 18 0,001 18 0,001
E 5 0,001 5 0,001E 9 0,001 9 0,001E 14 0,001 14 0,001
– 26 0,001 26 0,001– 60 0,001 60 0,001– 64 0,001 64 0,001
– 23 0,001 23 0,001– 46 0,001 46 0,001– 55 0,001 55 0,001
E 20 0,001 20 0,001E 37 0,001 37 0,001E 41 0,001 41 0,001
E 14 0,001 14 0,001E 26 0,001 26 0,001E 32 0,001 32 0,001
E 7 0,001 7 0,001E 16 0,001 16 0,001E 23 0,001 23 0,001
E 138 0,001 138 0,001E 202 0,001 202 0,001E 221 0,001 221 0,001
E 83 0,001 83 0,002E 120 0,001 120 0,002E 138 0,001 138 0,002
E 64 0,001 64 0,001E 129 0,001 129 0,001E 147 0,001 147 0,001
E 55 0,001 55 0,002E 92 0,001 92 0,002E 110 0,001 110 0,002
– 55 0,001 55 0,002– 92 0,001 92 0,002– 110 0,001 110 0,002
– 37 0,001 37 0,002– 83 0,001 83 0,002– 92 0,001 92 0,002
– 37 0,001 37 0,002– 83 0,001 83 0,002– 92 0,001 92 0,002
– 28 0,001 28 0,002– 64 0,001 64 0,002– 74 0,001 74 0,002
E 23 0,001 23 0,002E 51 0,001 51 0,002E 64 0,001 64 0,002
E 14 0,001 14 0,002E 41 0,001 41 0,002E 46 0,001 46 0,002
SCHNITTWERTEMPFEHLUNGFÜR HSS-FRÄSER – SCHRUPPEN-ZIRKULAR
RECOMMENDED CUTTINGCONDITIONS FOR HSSMILLING CUTTERS – ROUGHING CIRCULAR
VELOCITÀ DI TAGLIOCONSIGLIATE PER FRESEHSS – SGROSSATURACIRCOLARE
IX/103
Ø 20vc fz
Ø 1vc fz
Ø 2vc fz
Ø 4vc fz
Ø 6vc fz
Ø 8vc fz
Ø 10vc fz
Ø 12vc fz
Ø 16vc fz
3) Schneidstoff: � unbeschichtet, � beschichtet | Cutting material: � uncoated, � coated | Acciaio frese: � non rivestita, � rivestita
vc: Schnittgeschwindigkeit [m/min]Cutting speed [m/min]Velocità di taglio [m/min]
fz: Vorschub pro Zahn [mm/Z]Feed per tooth [mm/t]Avanzamento per dente [mm/d]
18 0,001 18 0,002 18 0,003 18 0,004 18 0,006 18 0,010 18 0,013 18 0,018 18 0,02228 0,001 28 0,002 28 0,003 28 0,004 28 0,006 28 0,010 28 0,013 28 0,018 28 0,02241 0,001 41 0,002 41 0,004 41 0,006 41 0,008 41 0,013 41 0,018 41 0,023 41 0,027
14 0,001 14 0,002 14 0,003 14 0,004 14 0,006 14 0,010 14 0,013 14 0,018 14 0,02223 0,001 23 0,002 23 0,003 23 0,004 23 0,006 23 0,010 23 0,013 23 0,018 23 0,02232 0,001 32 0,002 32 0,004 32 0,006 32 0,008 32 0,013 32 0,018 32 0,023 32 0,027
9 0,001 9 0,002 9 0,003 9 0,004 9 0,006 9 0,010 9 0,013 9 0,018 9 0,02217 0,001 17 0,002 17 0,003 17 0,004 17 0,006 17 0,010 17 0,013 17 0,018 17 0,02223 0,001 23 0,002 23 0,004 23 0,006 23 0,008 23 0,013 23 0,018 23 0,023 23 0,027
7 0,001 7 0,002 7 0,004 7 0,005 7 0,007 7 0,011 7 0,015 7 0,020 7 0,02514 0,001 14 0,002 14 0,004 14 0,005 14 0,007 14 0,011 14 0,015 14 0,020 14 0,02518 0,001 18 0,002 18 0,004 18 0,006 18 0,008 18 0,013 18 0,018 18 0,023 18 0,029
5 0,001 5 0,002 5 0,004 5 0,005 5 0,007 5 0,011 5 0,015 5 0,020 5 0,0259 0,001 9 0,002 9 0,004 9 0,005 9 0,007 9 0,011 9 0,015 9 0,020 9 0,025
14 0,001 14 0,002 14 0,004 14 0,006 14 0,008 14 0,013 14 0,018 14 0,023 14 0,029
26 0,001 26 0,002 26 0,003 26 0,004 26 0,006 26 0,010 26 0,013 26 0,018 26 0,02260 0,001 60 0,002 60 0,003 60 0,004 60 0,006 60 0,010 60 0,013 60 0,018 60 0,02264 0,001 64 0,002 64 0,004 64 0,006 64 0,008 64 0,013 64 0,018 64 0,023 64 0,027
23 0,001 23 0,002 23 0,003 23 0,004 23 0,006 23 0,010 23 0,013 23 0,018 23 0,02246 0,001 46 0,002 46 0,003 46 0,004 46 0,006 46 0,010 46 0,013 46 0,018 46 0,02255 0,001 55 0,002 55 0,004 55 0,006 55 0,008 55 0,013 55 0,018 55 0,023 55 0,027
20 0,001 20 0,002 20 0,003 20 0,004 20 0,006 20 0,010 20 0,013 20 0,018 20 0,02237 0,001 37 0,002 37 0,003 37 0,004 37 0,006 37 0,010 37 0,013 37 0,018 37 0,02241 0,001 41 0,002 41 0,004 41 0,006 41 0,008 41 0,013 41 0,018 41 0,023 41 0,027
14 0,001 14 0,002 14 0,003 14 0,004 14 0,006 14 0,010 14 0,013 14 0,018 14 0,02226 0,001 26 0,002 26 0,003 26 0,004 26 0,006 26 0,010 26 0,013 26 0,018 26 0,02232 0,001 32 0,002 32 0,004 32 0,006 32 0,008 32 0,013 32 0,018 32 0,023 32 0,027
7 0,001 7 0,002 7 0,004 7 0,005 7 0,007 7 0,011 7 0,015 7 0,020 7 0,02516 0,001 16 0,002 16 0,004 16 0,005 16 0,007 16 0,011 16 0,015 16 0,020 16 0,02523 0,001 23 0,002 23 0,004 23 0,006 23 0,008 23 0,013 23 0,018 23 0,023 23 0,029
138 0,002 138 0,003 138 0,004 138 0,006 138 0,010 138 0,015 138 0,020 138 0,026 138 0,035202 0,002 202 0,003 202 0,004 202 0,006 202 0,010 202 0,015 202 0,020 202 0,026 202 0,035221 0,003 221 0,004 221 0,005 221 0,007 221 0,012 221 0,018 221 0,025 221 0,031 221 0,042
83 0,003 83 0,004 83 0,006 83 0,008 83 0,014 83 0,021 83 0,025 83 0,032 83 0,039120 0,003 120 0,004 120 0,006 120 0,008 120 0,014 120 0,021 120 0,025 120 0,032 120 0,039138 0,004 138 0,005 138 0,007 138 0,010 138 0,017 138 0,025 138 0,031 138 0,039 138 0,046
64 0,002 64 0,003 64 0,004 64 0,006 64 0,010 64 0,015 64 0,020 64 0,026 64 0,035129 0,002 129 0,003 129 0,004 129 0,006 129 0,010 129 0,015 129 0,020 129 0,026 129 0,035147 0,003 147 0,004 147 0,005 147 0,007 147 0,012 147 0,018 147 0,025 147 0,031 147 0,042
55 0,003 55 0,004 55 0,006 55 0,008 55 0,014 55 0,021 55 0,025 55 0,032 55 0,03992 0,003 92 0,004 92 0,006 92 0,008 92 0,014 92 0,021 92 0,025 92 0,032 92 0,039
110 0,004 110 0,005 110 0,007 110 0,010 110 0,017 110 0,025 110 0,031 110 0,039 110 0,046
55 0,003 55 0,004 55 0,006 55 0,008 55 0,014 55 0,021 55 0,025 55 0,032 55 0,03992 0,003 92 0,004 92 0,006 92 0,008 92 0,014 92 0,021 92 0,025 92 0,032 92 0,039
110 0,004 110 0,005 110 0,007 110 0,010 110 0,017 110 0,025 110 0,031 110 0,039 110 0,046
37 0,003 37 0,004 37 0,006 37 0,008 37 0,014 37 0,021 37 0,025 37 0,032 37 0,03983 0,003 83 0,004 83 0,006 83 0,008 83 0,014 83 0,021 83 0,025 83 0,032 83 0,03992 0,004 92 0,005 92 0,007 92 0,010 92 0,017 92 0,025 92 0,031 92 0,039 92 0,046
37 0,003 37 0,004 37 0,006 37 0,008 37 0,014 37 0,021 37 0,025 37 0,032 37 0,03983 0,003 83 0,004 83 0,006 83 0,008 83 0,014 83 0,021 83 0,025 83 0,032 83 0,03992 0,004 92 0,005 92 0,007 92 0,010 92 0,017 92 0,025 92 0,031 92 0,039 92 0,046
28 0,003 28 0,004 28 0,006 28 0,008 28 0,014 28 0,021 28 0,025 28 0,032 28 0,03964 0,003 64 0,004 64 0,006 64 0,008 64 0,014 64 0,021 64 0,025 64 0,032 64 0,03974 0,004 74 0,005 74 0,007 74 0,010 74 0,017 74 0,025 74 0,031 74 0,039 74 0,046
23 0,003 23 0,004 23 0,006 23 0,008 23 0,014 23 0,021 23 0,025 23 0,032 23 0,03951 0,003 51 0,004 51 0,006 51 0,008 51 0,014 51 0,021 51 0,025 51 0,032 51 0,03964 0,004 64 0,005 64 0,007 64 0,010 64 0,017 64 0,025 64 0,031 64 0,039 64 0,046
14 0,003 14 0,004 14 0,007 14 0,010 14 0,016 14 0,025 14 0,028 14 0,035 14 0,04241 0,003 41 0,004 41 0,007 41 0,010 41 0,016 41 0,025 41 0,028 41 0,035 41 0,04246 0,004 46 0,005 46 0,009 46 0,012 46 0,020 46 0,030 46 0,034 46 0,042 46 0,050
IX/104
>>>>
Ø 0,25vc fz
Ø 0,5vc fz
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr.1)
Material nr.1)
Nr. materiale1)
DIN-Bezeichnung1)
DIN-description1)
Norma DIN1)
Kühlung2)
Coolant2)
Lubrifi.2)
Schneidstoff3)
Cutting mat.3)
Acciaio frese3)
< 500 N/mm2
500–850 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1000 N/mm2
< 700 N/mm2
700–850 N/mm2
850–1000 N/mm2
850–1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 750 N/mm2
< 1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1100 N/mm2
1100–1400 N/mm2
850–1200 N/mm2
1350 N/mm2
< 1200 N/mm2
1.0037
1.00501.0060
1.07111.07181.0726
1.0728
1.04021.05011.1180
1.05031.1191
1.11671.1221
1.70031.7030
1.72181.65821.7225
1.04011.1141
1.59191.70121.7131
1.71471.7262
1.85071.85041.8506
1.8519
1.17301.2067
1.23121.23161.2363
1.20801.23441.2379
1.32551.32651.3243
1.50231.71761.8159
St 37-2
St 50-2,St 60-2
9 S 20,9 S MnPb 28,35 S 20
60 S 20
C 22,C 35,Ck 35
C 45,Ck 45
36 Mn 5,Ck 60
38 Cr 2,28 Cr 4
25 CrMo 4,34 CrNiMo 6,42 CrMo 4C 15,Ck 15
15 CrNi 6,13 Cr 2,16 MnCr 5
20 MnCr 5,15 CrMo 5
34 CrAlMo 5,34 CrAl 6,34 CrAlS 5
31 CrMoV 9
C 45 W,100 Cr 6
40 CrMnMoS 8-6,X 36 CrMo 17,X 100 CrMoV 51
X 210 Cr 12,X 40 CrMoV 51,X 155 CrVMo 12 1
S 18-1-2-5,S 18-1-2-10,S 6-5-2
Hardox 400
38 Si 7,55 Cr 3,50 CrV 4
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS-E/PM �
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HSS �
HSS-E/PM �
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HSS �
HSS-E/PM �
Fortsetzung auf Seite IX/106 | Continued on page IX/106 | Segue a pagina IX/106
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) Kühl-/Schmiermittel | Coolant | Lubrificazione: E: Emulsion | Emulsion | Emulsione
Allgemeine BaustähleStructural steelsAcciai da costruzione
AutomatenstähleFree cutting steelsAcciai automatici
Unlegierte VergütungsstähleUnalloyed heat treatable steelsAcciai non legati bonificati
Legierte VergütungsstähleAlloyed heat treatable steelsAcciai legati bonificati
Unlegierte EinsatzstähleUnalloyed case hardening steelsAcciai da cementazione non legati
Legierte EinsatzstähleAlloyed case hardening steelsAcciai da cementazione legati
NitrierstähleNitriding steelsAcciai da nitrurazione
WerkzeugstähleTool steelsAcciai da utensili
SchnellarbeitsstähleHigh speed steelsAcciai rapidi
Verschleißfester KonstruktionsstahlWear-resisting structural steelsAcciai resistenti all'usura
FederstähleSpring steelsAcciai per molle
E 30 0,001 30 0,001E 84 0,001 84 0,001E 89 0,001 89 0,001
E 25 0,001 25 0,001E 70 0,001 70 0,001E 75 0,001 75 0,001
E 28 0,001 28 0,001E 75 0,001 75 0,001E 79 0,001 79 0,001
E 22 0,001 22 0,001E 70 0,001 70 0,001E 75 0,001 75 0,001
E 27 0,001 27 0,001E 70 0,001 70 0,001E 75 0,001 75 0,001
E 25 0,001 25 0,001E 60 0,001 60 0,001E 70 0,001 70 0,001
E 20 0,001 20 0,001E 45 0,001 45 0,001E 55 0,001 55 0,001
E 18 0,001 18 0,001E 45 0,001 45 0,001E 55 0,001 55 0,001
E 15 0,001 15 0,001E 42 0,001 42 0,001E 50 0,001 50 0,001
E 25 0,001 25 0,001E 60 0,001 60 0,001E 70 0,001 70 0,001
E 18 0,001 18 0,001E 50 0,001 50 0,001E 65 0,001 65 0,001
E 15 0,001 15 0,001E 45 0,001 45 0,001E 55 0,001 55 0,001
E 18 0,001 18 0,001E 42 0,001 42 0,001E 55 0,001 55 0,001
E 15 0,001 15 0,001E 35 0,001 35 0,001E 45 0,001 45 0,001
E 22 0,001 22 0,001E 38 0,001 38 0,001E 45 0,001 45 0,001
E 13 0,001 13 0,001E 32 0,001 32 0,001E 40 0,001 40 0,001
E 8 0,001 8 0,001E 27 0,001 27 0,001E 35 0,001 35 0,001
E 6 0,001 6 0,001E 23 0,001 23 0,001E 28 0,001 28 0,001
E 8 0,001 8 0,001E 20 0,001 20 0,001E 30 0,001 30 0,001
E 7 0,001 7 0,001E 15 0,001 15 0,001E 23 0,001 23 0,001
SCHNITTWERTEMPFEHLUNGFÜR HSS-FRÄSER – SCHLICHTEN-KONTUR
RECOMMENDED CUTTINGCONDITIONS FOR HSSMILLING CUTTERS –FINISHING-CONTOUR
VELOCITÀ DI TAGLIOCONSIGLIATE PER FRESEHSS – CONTORNO DIFINITURA
IX/105
Ø 20vc fz
Ø 1vc fz
Ø 2vc fz
Ø 4vc fz
Ø 6vc fz
Ø 8vc fz
Ø 10vc fz
Ø 12vc fz
Ø 16vc fz
3) Schneidstoff: � unbeschichtet, � beschichtet | Cutting material: � uncoated, � coated | Acciaio frese: � non rivestita, � rivestita
vc: Schnittgeschwindigkeit [m/min]Cutting speed [m/min]Velocità di taglio [m/min]
fz: Vorschub pro Zahn [mm/Z]Feed per tooth [mm/t]Avanzamento per dente [mm/d]
ae
a p
ae = 0,1 x d1ap = 1,5 x d1
30 0,002 30 0,003 30 0,005 30 0,007 30 0,010 30 0,016 30 0,022 30 0,035 30 0,04484 0,002 84 0,003 84 0,005 84 0,007 84 0,010 84 0,016 84 0,022 84 0,035 84 0,04489 0,002 89 0,003 89 0,006 89 0,008 89 0,012 89 0,019 89 0,026 89 0,041 89 0,053
25 0,002 25 0,003 25 0,004 25 0,006 25 0,009 25 0,014 25 0,019 25 0,031 25 0,03970 0,002 70 0,003 70 0,004 70 0,006 70 0,009 70 0,014 70 0,019 70 0,031 70 0,03975 0,002 75 0,003 75 0,006 75 0,008 75 0,012 75 0,019 75 0,026 75 0,041 75 0,048
28 0,002 28 0,003 28 0,004 28 0,006 28 0,009 28 0,014 28 0,019 28 0,025 28 0,03175 0,002 75 0,003 75 0,004 75 0,006 75 0,009 75 0,014 75 0,019 75 0,025 75 0,03179 0,002 79 0,003 79 0,006 79 0,008 79 0,012 79 0,019 79 0,026 79 0,033 79 0,038
22 0,002 22 0,003 22 0,004 22 0,006 22 0,009 22 0,014 22 0,019 22 0,025 22 0,03170 0,002 70 0,003 70 0,004 70 0,006 70 0,009 70 0,014 70 0,019 70 0,025 70 0,03175 0,002 75 0,003 75 0,006 75 0,008 75 0,012 75 0,019 75 0,026 75 0,033 75 0,038
27 0,002 27 0,003 27 0,004 27 0,006 27 0,009 27 0,014 27 0,019 27 0,025 27 0,03170 0,002 70 0,003 70 0,004 70 0,006 70 0,009 70 0,014 70 0,019 70 0,025 70 0,03175 0,002 75 0,003 75 0,006 75 0,008 75 0,012 75 0,019 75 0,026 75 0,033 75 0,038
25 0,002 25 0,003 25 0,004 25 0,006 25 0,009 25 0,014 25 0,019 25 0,025 25 0,03160 0,002 60 0,003 60 0,004 60 0,006 60 0,009 60 0,014 60 0,019 60 0,025 60 0,03170 0,002 70 0,003 70 0,006 70 0,008 70 0,012 70 0,019 70 0,026 70 0,033 70 0,038
20 0,002 20 0,003 20 0,004 20 0,006 20 0,009 20 0,014 20 0,019 20 0,025 20 0,03145 0,002 45 0,003 45 0,004 45 0,006 45 0,009 45 0,014 45 0,019 45 0,025 45 0,03155 0,002 55 0,003 55 0,006 55 0,008 55 0,012 55 0,019 55 0,026 55 0,033 55 0,038
18 0,002 18 0,003 18 0,004 18 0,006 18 0,009 18 0,014 18 0,019 18 0,025 18 0,03145 0,002 45 0,003 45 0,004 45 0,006 45 0,009 45 0,014 45 0,019 45 0,025 45 0,03155 0,002 55 0,003 55 0,006 55 0,008 55 0,012 55 0,019 55 0,026 55 0,033 55 0,038
15 0,002 15 0,003 15 0,005 15 0,007 15 0,010 15 0,016 15 0,022 15 0,028 15 0,03542 0,002 42 0,003 42 0,005 42 0,007 42 0,010 42 0,016 42 0,022 42 0,028 42 0,03550 0,002 50 0,003 50 0,006 50 0,008 50 0,012 50 0,019 50 0,026 50 0,033 50 0,042
25 0,002 25 0,003 25 0,004 25 0,006 25 0,009 25 0,014 25 0,019 25 0,025 25 0,03160 0,002 60 0,003 60 0,004 60 0,006 60 0,009 60 0,014 60 0,019 60 0,025 60 0,03170 0,002 70 0,003 70 0,006 70 0,008 70 0,012 70 0,019 70 0,026 70 0,033 70 0,038
18 0,002 18 0,003 18 0,004 18 0,006 18 0,009 18 0,014 18 0,019 18 0,025 18 0,03150 0,002 50 0,003 50 0,004 50 0,006 50 0,009 50 0,014 50 0,019 50 0,025 50 0,03165 0,002 65 0,003 65 0,006 65 0,008 65 0,012 65 0,019 65 0,026 65 0,033 65 0,038
15 0,002 15 0,003 15 0,005 15 0,007 15 0,010 15 0,016 15 0,022 15 0,028 15 0,03545 0,002 45 0,003 45 0,005 45 0,007 45 0,010 45 0,016 45 0,022 45 0,028 45 0,03555 0,002 55 0,003 55 0,006 55 0,008 55 0,012 55 0,019 55 0,026 55 0,033 55 0,042
18 0,002 18 0,003 18 0,004 18 0,006 18 0,009 18 0,014 18 0,019 18 0,025 18 0,03142 0,002 42 0,003 42 0,004 42 0,006 42 0,009 42 0,014 42 0,019 42 0,025 42 0,03155 0,002 55 0,003 55 0,006 55 0,008 55 0,012 55 0,019 55 0,026 55 0,033 55 0,038
15 0,002 15 0,003 15 0,005 15 0,007 15 0,010 15 0,016 15 0,022 15 0,028 15 0,03535 0,002 35 0,003 35 0,005 35 0,007 35 0,010 35 0,016 35 0,022 35 0,028 35 0,03545 0,002 45 0,003 45 0,006 45 0,008 45 0,012 45 0,019 45 0,026 45 0,033 45 0,042
22 0,002 22 0,003 22 0,004 22 0,006 22 0,009 22 0,014 22 0,019 22 0,025 22 0,03138 0,002 38 0,003 38 0,004 38 0,006 38 0,009 38 0,014 38 0,019 38 0,025 38 0,03145 0,002 45 0,003 45 0,006 45 0,008 45 0,012 45 0,019 45 0,026 45 0,033 45 0,038
13 0,002 13 0,003 13 0,005 13 0,007 13 0,010 13 0,016 13 0,022 13 0,028 13 0,03532 0,002 32 0,003 32 0,005 32 0,007 32 0,010 32 0,016 32 0,022 32 0,028 32 0,03540 0,002 40 0,003 40 0,006 40 0,008 40 0,012 40 0,019 40 0,026 40 0,033 40 0,042
8 0,002 8 0,003 8 0,005 8 0,007 8 0,010 8 0,016 8 0,022 8 0,028 8 0,03527 0,002 27 0,003 27 0,005 27 0,007 27 0,010 27 0,016 27 0,022 27 0,028 27 0,03535 0,002 35 0,003 35 0,006 35 0,008 35 0,012 35 0,019 35 0,026 35 0,033 35 0,042
6 0,002 6 0,003 6 0,005 6 0,007 6 0,010 6 0,016 6 0,022 6 0,028 6 0,04223 0,002 23 0,003 23 0,005 23 0,007 23 0,010 23 0,016 23 0,022 23 0,028 23 0,04228 0,002 28 0,003 28 0,006 28 0,008 28 0,012 28 0,019 28 0,026 28 0,033 28 0,050
8 0,002 8 0,003 8 0,005 8 0,007 8 0,010 8 0,016 8 0,022 8 0,028 8 0,03520 0,002 20 0,003 20 0,005 20 0,007 20 0,010 20 0,016 20 0,022 20 0,028 20 0,03530 0,002 30 0,003 30 0,006 30 0,008 30 0,012 30 0,019 30 0,026 30 0,033 30 0,042
7 0,002 7 0,003 7 0,005 7 0,007 7 0,010 7 0,016 7 0,022 7 0,028 7 0,03515 0,002 15 0,003 15 0,005 15 0,007 15 0,010 15 0,016 15 0,022 15 0,028 15 0,03523 0,002 23 0,003 23 0,006 23 0,008 23 0,012 23 0,019 23 0,026 23 0,033 23 0,042
IX/106
>>>>
Ø 0,25vc fz
Ø 0,5vc fz
Fortsetzung von Seite IX/104 | Continued from page IX/104 | Segue da pagina IX/104
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) Kühl-/Schmiermittel | Coolant | Lubrificazione: E: Emulsion | Emulsion | Emulsione
< 700 N/mm2
< 700 N/mm2
< 850 N/mm2
< 1100 N/mm2
< 1200 N/mm2
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850 N/mm2
< 530 N/mm2
< 600 N/mm2
< 280 N/mm2
< 350 N/mm2
< 600 N/mm2
< 600 N/mm2
< 600 N/mm2
650–850 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1200 N/mm2
1.41041.4305
1.40001.44171.4845
1.40051.40211.4371
1.40571.43102.4632
2.46342.46022.4668
0.60150.6020
0.60250.60300.6040
0.70400.70600.8040
0.70800.8165
3.70253.71243.7114
3.35613.35353.3527
3.21513.23413.2381.01
3.53143.52003.5812
2.00702.1020
2.03802.0401
2.02502.02802.0332
2.10902.1170
2.0790
2.09162.0960
2.1247
X 14 CrMoS 17,X 8 CrNiS 18-9
X 6 Cr 13,X 2 CrNiMoSi 19 5 3,X12 CrNi 25-21
X 12 CrS 13,X 20 Cr 13,X 12 CrMnNi 18 8 5X 17 CrNi 16-2,
X 12 CrNi 177,NiCr 20 Co 18 TiNimonic 105,Hastelloy C22,Inconell 718
GG 15,GG 20
GG 25,GG 30,GG 40
GGG-40,GGG-60,GTW-40
GGG-80,GTS-65
Ti 1,TiCu 2,TiAl 5 Sn 2,5
G-AlMg 5,AlMg 3,AlMg 2 Mn 0,8
G-AlSi 6 Cu 4,G-AlSi 5 Mg,G-AlSi 10 Mg
MgAl 3 Zn,MgMn 2,MgAl 8 Zn
SE-Cu,CuSn 6
CuZn 39 Pb 2,CuZn 39 Pb 3
CuZn 20,CuZn 33,CuZn 37 Pb 0,5
G-CuSn 7 Zn,G-CuPb 5 Sn
CuNi 18 Zn 19 Pb 1
CuAl 5,CuAl 9 Mn 2
CuBe 2
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr.1)
Material nr.1)
Nr. materiale1)
DIN-Bezeichnung1)
DIN-description1)
Norma DIN1)
Kühlung2)
Coolant2)
Lubrifi.2)
Schneidstoff3)
Cutting mat.3)
Acciaio frese3)
Rostfreie Stähle, geschwefeltStainless steels, sulphurettedAcciai inox solforati
Rostfreie Stähle, austenitischStainless steels, austeniticAcciai inox austenitici
Rostfreie Stähle, martensitischStainless steels, martensiticAcciai inox martensitici
SonderlegierungenSpecial alloysLeghe speciali
GusseisenGrey cast ironGhisa
Kugelgraphit, TempergussSpheroidal graphite, malleable cast ironGrafite sferoidale, ghisa malleabile
Titan, TitanlegierungenTitanium, titanium alloysTitanio, leghe di Titanio
Aluminium, Al-LegierungenAluminium, Al-alloysAlluminio, leghe di alluminio
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% SiAluminium, Al-cast alloys < 10% SiAlluminio, leghe ghisa alluminio < 10% Si
Magnesium, Mg-LegierungenMagnesium, Mg-alloysMagnesio leghe al magnesio
Kupfer, niedriglegiertCopper, low alloyedRame poco legato
Messing, kurzspanendBrass, short chippingOttone a truciolo corto
Messing, langspanendBrass, long chippingOttone a truciolo lungo
Bronze, kurzspanendBronze, short chippingBronzo a truciolo corto
Bronze, langspanendBronze, long chippingBronzo a truciolo lungo
E 20 0,001 20 0,001E 30 0,001 30 0,001E 45 0,001 45 0,001
E 15 0,001 15 0,001E 25 0,001 25 0,001E 35 0,001 35 0,001
E 10 0,001 10 0,001E 18 0,001 18 0,001E 25 0,001 25 0,001
E 8 0,001 8 0,001E 15 0,001 15 0,001E 20 0,001 20 0,001
E 5 0,001 5 0,001E 10 0,001 10 0,001E 15 0,001 15 0,001
– 28 0,001 28 0,001– 65 0,001 65 0,001– 70 0,001 70 0,001
– 25 0,001 25 0,001– 50 0,001 50 0,001– 60 0,001 60 0,001
E 22 0,001 22 0,001E 40 0,001 40 0,001E 45 0,001 45 0,001
E 15 0,001 15 0,001E 28 0,001 28 0,001E 35 0,001 35 0,001
E 8 0,001 8 0,001E 17 0,001 17 0,001E 25 0,001 25 0,001
E 149 0,001 149 0,002E 219 0,001 219 0,002E 238 0,001 238 0,002
E 89 0,001 89 0,003E 129 0,001 129 0,003E 149 0,001 149 0,003
E 70 0,001 70 0,002E 139 0,001 139 0,002E 159 0,001 159 0,002
E 60 0,001 60 0,003E 99 0,001 99 0,003E 119 0,001 119 0,003
– 60 0,001 60 0,003– 99 0,001 99 0,003– 119 0,001 119 0,003
– 40 0,001 40 0,003– 89 0,001 89 0,003– 99 0,001 99 0,003
– 40 0,001 40 0,003– 89 0,001 89 0,003– 99 0,001 99 0,003
– 30 0,001 30 0,003– 70 0,001 70 0,003– 79 0,001 79 0,003
E 25 0,001 25 0,003E 55 0,001 55 0,003E 70 0,001 70 0,003
E 15 0,001 15 0,003E 45 0,001 45 0,003E 50 0,001 50 0,003
SCHNITTWERTEMPFEHLUNGFÜR HSS-FRÄSER – SCHLICHTEN-KONTUR
RECOMMENDED CUTTINGCONDITIONS FOR HSSMILLING CUTTERS –FINISHING-CONTOUR
VELOCITÀ DI TAGLIOCONSIGLIATE PER FRESEHSS – CONTORNO DIFINITURA
IX/107
Ø 20vc fz
Ø 1vc fz
Ø 2vc fz
Ø 4vc fz
Ø 6vc fz
Ø 8vc fz
Ø 10vc fz
Ø 12vc fz
Ø 16vc fz
3) Schneidstoff: � unbeschichtet, � beschichtet | Cutting material: � uncoated, � coated | Acciaio frese: � non rivestita, � rivestita
vc: Schnittgeschwindigkeit [m/min]Cutting speed [m/min]Velocità di taglio [m/min]
fz: Vorschub pro Zahn [mm/Z]Feed per tooth [mm/t]Avanzamento per dente [mm/d]
ae
a p
ae = 0,1 x d1ap = 1,5 x d1
20 0,002 20 0,003 20 0,004 20 0,006 20 0,009 20 0,014 20 0,019 20 0,025 20 0,03130 0,002 30 0,003 30 0,004 30 0,006 30 0,009 30 0,014 30 0,019 30 0,025 30 0,03145 0,002 45 0,003 45 0,006 45 0,008 45 0,012 45 0,019 45 0,026 45 0,033 45 0,038
15 0,002 15 0,003 15 0,004 15 0,006 15 0,009 15 0,014 15 0,019 15 0,025 15 0,03125 0,002 25 0,003 25 0,004 25 0,006 25 0,009 25 0,014 25 0,019 25 0,025 25 0,03135 0,002 35 0,003 35 0,006 35 0,008 35 0,012 35 0,019 35 0,026 35 0,033 35 0,038
10 0,002 10 0,003 10 0,004 10 0,006 10 0,009 10 0,014 10 0,019 10 0,025 10 0,03118 0,002 18 0,003 18 0,004 18 0,006 18 0,009 18 0,014 18 0,019 18 0,025 18 0,03125 0,002 25 0,003 25 0,006 25 0,008 25 0,012 25 0,019 25 0,026 25 0,033 25 0,038
8 0,002 8 0,003 8 0,005 8 0,007 8 0,010 8 0,016 8 0,022 8 0,028 8 0,03515 0,002 15 0,003 15 0,005 15 0,007 15 0,010 15 0,016 15 0,022 15 0,028 15 0,03520 0,002 20 0,003 20 0,006 20 0,008 20 0,012 20 0,019 20 0,026 20 0,033 20 0,042
5 0,002 5 0,003 5 0,005 5 0,007 5 0,010 5 0,016 5 0,022 5 0,028 5 0,03510 0,002 10 0,003 10 0,005 10 0,007 10 0,010 10 0,016 10 0,022 10 0,028 10 0,03515 0,002 15 0,003 15 0,006 15 0,008 15 0,012 15 0,019 15 0,026 15 0,033 15 0,042
28 0,002 28 0,003 28 0,004 28 0,006 28 0,009 28 0,014 28 0,019 28 0,025 28 0,03165 0,002 65 0,003 65 0,004 65 0,006 65 0,009 65 0,014 65 0,019 65 0,025 65 0,03170 0,002 70 0,003 70 0,006 70 0,008 70 0,012 70 0,019 70 0,026 70 0,033 70 0,038
25 0,002 25 0,003 25 0,004 25 0,006 25 0,009 25 0,014 25 0,019 25 0,025 25 0,03150 0,002 50 0,003 50 0,004 50 0,006 50 0,009 50 0,014 50 0,019 50 0,025 50 0,03160 0,002 60 0,003 60 0,006 60 0,008 60 0,012 60 0,019 60 0,026 60 0,033 60 0,038
22 0,002 22 0,003 22 0,004 22 0,006 22 0,009 22 0,014 22 0,019 22 0,025 22 0,03140 0,002 40 0,003 40 0,004 40 0,006 40 0,009 40 0,014 40 0,019 40 0,025 40 0,03145 0,002 45 0,003 45 0,006 45 0,008 45 0,012 45 0,019 45 0,026 45 0,033 45 0,038
15 0,002 15 0,003 15 0,004 15 0,006 15 0,009 15 0,014 15 0,019 15 0,025 15 0,03128 0,002 28 0,003 28 0,004 28 0,006 28 0,009 28 0,014 28 0,019 28 0,025 28 0,03135 0,002 35 0,003 35 0,006 35 0,008 35 0,012 35 0,019 35 0,026 35 0,033 35 0,038
8 0,002 8 0,003 8 0,005 8 0,007 8 0,010 8 0,016 8 0,022 8 0,028 8 0,03517 0,002 17 0,003 17 0,005 17 0,007 17 0,010 17 0,016 17 0,022 17 0,028 17 0,03525 0,002 25 0,003 25 0,006 25 0,008 25 0,012 25 0,019 25 0,026 25 0,033 25 0,042
149 0,003 149 0,004 149 0,006 149 0,008 149 0,014 149 0,021 149 0,029 149 0,037 149 0,050219 0,003 219 0,004 219 0,006 219 0,008 219 0,014 219 0,021 219 0,029 219 0,037 219 0,050238 0,004 238 0,005 238 0,007 238 0,010 238 0,017 238 0,025 238 0,035 238 0,044 238 0,060
89 0,004 89 0,006 89 0,008 89 0,011 89 0,020 89 0,029 89 0,036 89 0,046 89 0,055129 0,004 129 0,006 129 0,008 129 0,011 129 0,020 129 0,029 129 0,036 129 0,046 129 0,055149 0,006 149 0,007 149 0,010 149 0,014 149 0,024 149 0,035 149 0,044 149 0,055 149 0,066
70 0,003 70 0,004 70 0,006 70 0,008 70 0,014 70 0,021 70 0,029 70 0,037 70 0,050139 0,003 139 0,004 139 0,006 139 0,008 139 0,014 139 0,021 139 0,029 139 0,037 139 0,050159 0,004 159 0,005 159 0,007 159 0,010 159 0,017 159 0,025 159 0,035 159 0,044 159 0,060
60 0,004 60 0,006 60 0,008 60 0,011 60 0,020 60 0,029 60 0,036 60 0,046 60 0,05599 0,004 99 0,006 99 0,008 99 0,011 99 0,020 99 0,029 99 0,036 99 0,046 99 0,055
119 0,006 119 0,007 119 0,010 119 0,014 119 0,024 119 0,035 119 0,044 119 0,055 119 0,066
60 0,004 60 0,006 60 0,008 60 0,011 60 0,020 60 0,029 60 0,036 60 0,046 60 0,05599 0,004 99 0,006 99 0,008 99 0,011 99 0,020 99 0,029 99 0,036 99 0,046 99 0,055
119 0,006 119 0,007 119 0,010 119 0,014 119 0,024 119 0,035 119 0,044 119 0,055 119 0,066
40 0,004 40 0,006 40 0,008 40 0,011 40 0,020 40 0,029 40 0,036 40 0,046 40 0,05589 0,004 89 0,006 89 0,008 89 0,011 89 0,020 89 0,029 89 0,036 89 0,046 89 0,05599 0,006 99 0,007 99 0,010 99 0,014 99 0,024 99 0,035 99 0,044 99 0,055 99 0,066
40 0,004 40 0,006 40 0,008 40 0,011 40 0,020 40 0,029 40 0,036 40 0,046 40 0,05589 0,004 89 0,006 89 0,008 89 0,011 89 0,020 89 0,029 89 0,036 89 0,046 89 0,05599 0,006 99 0,007 99 0,010 99 0,014 99 0,024 99 0,035 99 0,044 99 0,055 99 0,066
30 0,004 30 0,006 30 0,008 30 0,011 30 0,020 30 0,029 30 0,036 30 0,046 30 0,05570 0,004 70 0,006 70 0,008 70 0,011 70 0,020 70 0,029 70 0,036 70 0,046 70 0,05579 0,006 79 0,007 79 0,010 79 0,014 79 0,024 79 0,035 79 0,044 79 0,055 79 0,066
25 0,004 25 0,006 25 0,008 25 0,011 25 0,020 25 0,029 25 0,036 25 0,046 25 0,05555 0,004 55 0,006 55 0,008 55 0,011 55 0,020 55 0,029 55 0,036 55 0,046 55 0,05570 0,006 70 0,007 70 0,010 70 0,014 70 0,024 70 0,035 70 0,044 70 0,055 70 0,066
15 0,004 15 0,006 15 0,011 15 0,014 15 0,023 15 0,036 15 0,041 15 0,050 15 0,06045 0,004 45 0,006 45 0,011 45 0,014 45 0,023 45 0,036 45 0,041 45 0,050 45 0,06050 0,006 50 0,007 50 0,012 50 0,018 50 0,028 50 0,043 50 0,049 50 0,059 50 0,072
IX/108
>>>>
Ø 0,25vc fz
Ø 0,5vc fz
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr.1)
Material nr.1)
Nr. materiale1)
DIN-Bezeichnung1)
DIN-description1)
Norma DIN1)
Kühlung2)
Coolant2)
Lubrifi.2)
Schneidstoff3)
Cutting mat.3)
Acciaio frese3)
< 500 N/mm2
500–850 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1000 N/mm2
< 700 N/mm2
700–850 N/mm2
850–1000 N/mm2
850–1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 750 N/mm2
< 1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 1000 N/mm2
1000–1200 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1100 N/mm2
1100–1400 N/mm2
850–1200 N/mm2
1350 N/mm2
< 1200 N/mm2
1.0037
1.00501.0060
1.07111.07181.0726
1.0728
1.04021.05011.1180
1.05031.1191
1.11671.1221
1.70031.7030
1.72181.65821.7225
1.04011.1141
1.59191.70121.7131
1.71471.7262
1.85071.85041.8506
1.8519
1.17301.2067
1.23121.23161.2363
1.20801.23441.2379
1.32551.32651.3243
1.50231.71761.8159
St 37-2
St 50-2,St 60-2
9 S 20,9 S MnPb 28,35 S 20
60 S 20
C 22,C 35,Ck 35
C 45,Ck 45
36 Mn 5,Ck 60
38 Cr 2,28 Cr 4
25 CrMo 4,34 CrNiMo 6,42 CrMo 4C 15,Ck 15
15 CrNi 6,13 Cr 2,16 MnCr 5
20 MnCr 5,15 CrMo 5
34 CrAlMo 5,34 CrAl 6,34 CrAlS 5
31 CrMoV 9
C 45 W,100 Cr 6
40 CrMnMoS 8-6,X 36 CrMo 17,X 100 CrMoV 51
X 210 Cr 12,X 40 CrMoV 51,X 155 CrVMo 12 1
S 18-1-2-5,S 18-1-2-10,S 6-5-2
Hardox 400
38 Si 7,55 Cr 3,50 CrV 4
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
Fortsetzung auf Seite IX/110 | Continued on page IX/110 | Segue a pagina IX/110
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) Kühl-/Schmiermittel | Coolant | Lubrificazione: E: Emulsion | Emulsion | Emulsione
Allgemeine BaustähleStructural steelsAcciai da costruzione
AutomatenstähleFree cutting steelsAcciai automatici
Unlegierte VergütungsstähleUnalloyed heat treatable steelsAcciai non legati bonificati
Legierte VergütungsstähleAlloyed heat treatable steelsAcciai legati bonificati
Unlegierte EinsatzstähleUnalloyed case hardening steelsAcciai da cementazione non legati
Legierte EinsatzstähleAlloyed case hardening steelsAcciai da cementazione legati
NitrierstähleNitriding steelsAcciai da nitrurazione
WerkzeugstähleTool steelsAcciai da utensili
SchnellarbeitsstähleHigh speed steelsAcciai rapidi
Verschleißfester KonstruktionsstahlWear-resisting structural steelsAcciai resistenti all'usura
FederstähleSpring steelsAcciai per molle
E 30 0,001 30 0,001E 45 0,001 45 0,001E 85 0,001 85 0,001
E 25 0,001 25 0,001E 38 0,001 38 0,001E 75 0,001 75 0,001
E 25 0,001 25 0,001E 38 0,001 38 0,001E 75 0,001 75 0,001
E 20 0,001 20 0,001E 30 0,001 30 0,001E 60 0,001 60 0,001
E 25 0,001 25 0,001E 38 0,001 38 0,001E 75 0,001 75 0,001
E 25 0,001 25 0,001E 38 0,001 38 0,001E 75 0,001 75 0,001
E 20 0,001 20 0,001E 30 0,001 30 0,001E 60 0,001 60 0,001
E 20 0,001 20 0,001E 30 0,001 30 0,001E 60 0,001 60 0,001
E 17 0,001 17 0,001E 25 0,001 25 0,001E 50 0,001 50 0,001
E 25 0,001 25 0,001E 38 0,001 38 0,001E 75 0,001 75 0,001
E 20 0,001 20 0,001E 30 0,001 30 0,001E 60 0,001 60 0,001
E 17 0,001 17 0,001E 25 0,001 25 0,001E 50 0,001 50 0,001
E 20 0,001 20 0,001E 30 0,001 30 0,001E 60 0,001 60 0,001
E 17 0,001 17 0,001E 25 0,001 25 0,001E 50 0,001 50 0,001
E 25 0,001 25 0,001E 38 0,001 38 0,001E 75 0,001 75 0,001
E 17 0,001 17 0,001E 25 0,001 25 0,001E 50 0,001 50 0,001
E 12 0,001 12 0,001E 20 0,001 20 0,001E 40 0,001 40 0,001
E 12 0,001 12 0,001E 20 0,001 20 0,001E 40 0,001 40 0,001
E 8 0,001 8 0,001E 15 0,001 15 0,001E 35 0,001 35 0,001
E 8 0,001 8 0,001E 15 0,001 15 0,001E 35 0,001 35 0,001
SCHNITTWERTEMPFEHLUNGFÜR HSS-FRÄSER – SCHLICHTEN-KOPIEREN
RECOMMENDED CUTTINGCONDITIONS FOR HSSMILLING CUTTERS – FINISHING-COPYING
VELOCITÀ DI TAGLIOCONSIGLIATE PER FRESEHSS – A COPIARE DIFINITURA
IX/109
Ø 20vc fz
Ø 1vc fz
Ø 2vc fz
Ø 4vc fz
Ø 6vc fz
Ø 8vc fz
Ø 10vc fz
Ø 12vc fz
Ø 16vc fz
3) Schneidstoff: � unbeschichtet, � beschichtet | Cutting material: � uncoated, � coated | Acciaio frese: � non rivestita, � rivestita
vc: Schnittgeschwindigkeit [m/min]Cutting speed [m/min]Velocità di taglio [m/min]
fz: Vorschub pro Zahn [mm/Z]Feed per tooth [mm/t]Avanzamento per dente [mm/d]
ae = 0,03 x d1ap = 0,03 x d1
ae
ap
30 0,002 30 0,004 30 0,006 30 0,008 30 0,012 30 0,019 30 0,026 30 0,034 30 0,04245 0,002 45 0,004 45 0,006 45 0,008 45 0,012 45 0,019 45 0,026 45 0,034 45 0,04285 0,002 85 0,004 85 0,007 85 0,010 85 0,014 85 0,023 85 0,031 85 0,040 85 0,050
25 0,002 25 0,004 25 0,005 25 0,007 25 0,011 25 0,017 25 0,023 25 0,030 25 0,03738 0,002 38 0,004 38 0,005 38 0,007 38 0,011 38 0,017 38 0,023 38 0,030 38 0,03775 0,002 75 0,004 75 0,007 75 0,010 75 0,014 75 0,023 75 0,031 75 0,040 75 0,046
25 0,002 25 0,004 25 0,005 25 0,007 25 0,011 25 0,017 25 0,023 25 0,030 25 0,03738 0,002 38 0,004 38 0,005 38 0,007 38 0,011 38 0,017 38 0,023 38 0,030 38 0,03775 0,002 75 0,004 75 0,007 75 0,010 75 0,014 75 0,023 75 0,031 75 0,040 75 0,046
20 0,002 20 0,004 20 0,005 20 0,007 20 0,011 20 0,017 20 0,023 20 0,030 20 0,03730 0,002 30 0,004 30 0,005 30 0,007 30 0,011 30 0,017 30 0,023 30 0,030 30 0,03760 0,002 60 0,004 60 0,007 60 0,010 60 0,014 60 0,023 60 0,031 60 0,040 60 0,046
25 0,002 25 0,004 25 0,005 25 0,007 25 0,011 25 0,017 25 0,023 25 0,030 25 0,03738 0,002 38 0,004 38 0,005 38 0,007 38 0,011 38 0,017 38 0,023 38 0,030 38 0,03775 0,002 75 0,004 75 0,007 75 0,010 75 0,014 75 0,023 75 0,031 75 0,040 75 0,046
25 0,002 25 0,004 25 0,005 25 0,007 25 0,011 25 0,017 25 0,023 25 0,030 25 0,03738 0,002 38 0,004 38 0,005 38 0,007 38 0,011 38 0,017 38 0,023 38 0,030 38 0,03775 0,002 75 0,004 75 0,007 75 0,010 75 0,014 75 0,023 75 0,031 75 0,040 75 0,046
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20 0,002 20 0,004 20 0,005 20 0,007 20 0,011 20 0,017 20 0,023 20 0,030 20 0,03730 0,002 30 0,004 30 0,005 30 0,007 30 0,011 30 0,017 30 0,023 30 0,030 30 0,03760 0,002 60 0,004 60 0,007 60 0,010 60 0,014 60 0,023 60 0,031 60 0,040 60 0,046
17 0,002 17 0,004 17 0,006 17 0,008 17 0,012 17 0,019 17 0,026 17 0,034 17 0,04225 0,002 25 0,004 25 0,006 25 0,008 25 0,012 25 0,019 25 0,026 25 0,034 25 0,04250 0,002 50 0,004 50 0,007 50 0,010 50 0,014 50 0,023 50 0,031 50 0,040 50 0,050
25 0,002 25 0,004 25 0,005 25 0,007 25 0,011 25 0,017 25 0,023 25 0,030 25 0,03738 0,002 38 0,004 38 0,005 38 0,007 38 0,011 38 0,017 38 0,023 38 0,030 38 0,03775 0,002 75 0,004 75 0,007 75 0,010 75 0,014 75 0,023 75 0,031 75 0,040 75 0,046
20 0,002 20 0,004 20 0,005 20 0,007 20 0,011 20 0,017 20 0,023 20 0,030 20 0,03730 0,002 30 0,004 30 0,005 30 0,007 30 0,011 30 0,017 30 0,023 30 0,030 30 0,03760 0,002 60 0,004 60 0,007 60 0,010 60 0,014 60 0,023 60 0,031 60 0,040 60 0,046
17 0,002 17 0,004 17 0,006 17 0,008 17 0,012 17 0,019 17 0,026 17 0,034 17 0,04225 0,002 25 0,004 25 0,006 25 0,008 25 0,012 25 0,019 25 0,026 25 0,034 25 0,04250 0,002 50 0,004 50 0,007 50 0,010 50 0,014 50 0,023 50 0,031 50 0,040 50 0,050
20 0,002 20 0,004 20 0,005 20 0,007 20 0,011 20 0,017 20 0,023 20 0,030 20 0,03730 0,002 30 0,004 30 0,005 30 0,007 30 0,011 30 0,017 30 0,023 30 0,030 30 0,03760 0,002 60 0,004 60 0,007 60 0,010 60 0,014 60 0,023 60 0,031 60 0,040 60 0,046
17 0,002 17 0,004 17 0,006 17 0,008 17 0,012 17 0,019 17 0,026 17 0,034 17 0,04225 0,002 25 0,004 25 0,006 25 0,008 25 0,012 25 0,019 25 0,026 25 0,034 25 0,04250 0,002 50 0,004 50 0,007 50 0,010 50 0,014 50 0,023 50 0,031 50 0,040 50 0,050
25 0,002 25 0,004 25 0,005 25 0,007 25 0,011 25 0,017 25 0,023 25 0,030 25 0,03738 0,002 38 0,004 38 0,005 38 0,007 38 0,011 38 0,017 38 0,023 38 0,030 38 0,03775 0,002 75 0,004 75 0,007 75 0,010 75 0,014 75 0,023 75 0,031 75 0,040 75 0,046
17 0,002 17 0,004 17 0,006 17 0,008 17 0,012 17 0,019 17 0,026 17 0,034 17 0,04225 0,002 25 0,004 25 0,006 25 0,008 25 0,012 25 0,019 25 0,026 25 0,034 25 0,04250 0,002 50 0,004 50 0,007 50 0,010 50 0,014 50 0,023 50 0,031 50 0,040 50 0,050
12 0,002 12 0,004 12 0,006 12 0,008 12 0,012 12 0,019 12 0,026 12 0,034 12 0,04220 0,002 20 0,004 20 0,006 20 0,008 20 0,012 20 0,019 20 0,026 20 0,034 20 0,04240 0,002 40 0,004 40 0,007 40 0,010 40 0,014 40 0,023 40 0,031 40 0,040 40 0,050
12 0,002 12 0,004 12 0,006 12 0,008 12 0,012 12 0,019 12 0,026 12 0,034 12 0,04220 0,002 20 0,004 20 0,006 20 0,008 20 0,012 20 0,019 20 0,026 20 0,034 20 0,04240 0,002 40 0,004 40 0,007 40 0,010 40 0,014 40 0,023 40 0,031 40 0,040 40 0,050
8 0,002 8 0,004 8 0,006 8 0,008 8 0,012 8 0,019 8 0,026 8 0,034 8 0,04215 0,002 15 0,004 15 0,006 15 0,008 15 0,012 15 0,019 15 0,026 15 0,034 15 0,04235 0,002 35 0,004 35 0,007 35 0,010 35 0,014 35 0,023 35 0,031 35 0,040 35 0,050
8 0,002 8 0,004 8 0,006 8 0,008 8 0,012 8 0,019 8 0,026 8 0,034 8 0,04215 0,002 15 0,004 15 0,006 15 0,008 15 0,012 15 0,019 15 0,026 15 0,034 15 0,04235 0,002 35 0,004 35 0,007 35 0,010 35 0,014 35 0,023 35 0,031 35 0,040 35 0,050
IX/110
>>>>
Ø 0,25vc fz
Ø 0,5vc fz
Fortsetzung von Seite IX/108 | Continued from page IX/108 | Segue da pagina IX/108
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) Kühl-/Schmiermittel | Coolant | Lubrificazione: E: Emulsion | Emulsion | Emulsione
< 700 N/mm2
< 700 N/mm2
< 850 N/mm2
< 1100 N/mm2
< 1200 N/mm2
< 180 HB
> 180 HB
> 180 HB
> 260 HB
< 850 N/mm2
< 530 N/mm2
< 600 N/mm2
< 280 N/mm2
< 350 N/mm2
< 600 N/mm2
< 600 N/mm2
< 600 N/mm2
650–850 N/mm2
< 850 N/mm2
850–1200 N/mm2
1.41041.4305
1.40001.44171.4845
1.40051.40211.4371
1.40571.43102.4632
2.46342.46022.4668
0.60150.6020
0.60250.60300.6040
0.70400.70600.8040
0.70800.8165
3.70253.71243.7114
3.35613.35353.3527
3.21513.23413.2381.01
3.53143.52003.5812
2.00702.1020
2.03802.0401
2.02502.02802.0332
2.10902.1170
2.0790
2.09162.0960
2.1247
X 14 CrMoS 17,X 8 CrNiS 18-9
X 6 Cr 13,X 2 CrNiMoSi 19 5 3,X12 CrNi 25-21
X 12 CrS 13,X 20 Cr 13,X 12 CrMnNi 18 8 5X 17 CrNi 16-2,
X 12 CrNi 177,NiCr 20 Co 18 TiNimonic 105,Hastelloy C22,Inconell 718
GG 15,GG 20
GG 25,GG 30,GG 40
GGG-40,GGG-60,GTW-40
GGG-80,GTS-65
Ti 1,TiCu 2,TiAl 5 Sn 2,5
G-AlMg 5,AlMg 3,AlMg 2 Mn 0,8
G-AlSi 6 Cu 4,G-AlSi 5 Mg,G-AlSi 10 Mg
MgAl 3 Zn,MgMn 2,MgAl 8 Zn
SE-Cu,CuSn 6
CuZn 39 Pb 2,CuZn 39 Pb 3
CuZn 20,CuZn 33,CuZn 37 Pb 0,5
G-CuSn 7 Zn,G-CuPb 5 Sn
CuNi 18 Zn 19 Pb 1
CuAl 5,CuAl 9 Mn 2
CuBe 2
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
HSS �
HSS �
HSS-E/PM �
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr.1)
Material nr.1)
Nr. materiale1)
DIN-Bezeichnung1)
DIN-description1)
Norma DIN1)
Kühlung2)
Coolant2)
Lubrifi.2)
Schneidstoff3)
Cutting mat.3)
Acciaio frese3)
Rostfreie Stähle, geschwefeltStainless steels, sulphurettedAcciai inox solforati
Rostfreie Stähle, austenitischStainless steels, austeniticAcciai inox austenitici
Rostfreie Stähle, martensitischStainless steels, martensiticAcciai inox martensitici
SonderlegierungenSpecial alloysLeghe speciali
GusseisenGrey cast ironGhisa
Kugelgraphit, TempergussSpheroidal graphite, malleable cast ironGrafite sferoidale, ghisa malleabile
Titan, TitanlegierungenTitanium, titanium alloysTitanio, leghe di Titanio
Aluminium, Al-LegierungenAluminium, Al-alloysAlluminio, leghe di alluminio
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% SiAluminium, Al-cast alloys < 10% SiAlluminio, leghe ghisa alluminio < 10% Si
Magnesium, Mg-LegierungenMagnesium, Mg-alloysMagnesio leghe al magnesio
Kupfer, niedriglegiertCopper, low alloyedRame poco legato
Messing, kurzspanendBrass, short chippingOttone a truciolo corto
Messing, langspanendBrass, long chippingOttone a truciolo lungo
Bronze, kurzspanendBronze, short chippingBronzo a truciolo corto
Bronze, langspanendBronze, long chippingBronzo a truciolo lungo
E 25 0,001 25 0,001E 38 0,001 38 0,001E 75 0,001 75 0,001
E 25 0,001 25 0,001E 38 0,001 38 0,001E 75 0,001 75 0,001
E 20 0,001 20 0,001E 30 0,001 30 0,001E 60 0,001 60 0,001
E 17 0,001 17 0,001E 25 0,001 25 0,001E 50 0,001 50 0,001
E 8 0,001 8 0,001E 15 0,001 15 0,001E 35 0,001 35 0,001
– 25 0,001 25 0,001– 38 0,001 38 0,001– 75 0,001 75 0,001
– 20 0,001 20 0,001– 30 0,001 30 0,001– 60 0,001 60 0,001
E 20 0,001 20 0,001E 30 0,001 30 0,001E 60 0,001 60 0,001
E 17 0,001 17 0,001E 25 0,001 25 0,001E 50 0,001 50 0,001
E 12 0,001 12 0,001E 20 0,001 20 0,001E 40 0,001 40 0,001
E 250 0,001 250 0,002E 400 0,001 400 0,002E 600 0,001 600 0,002
E 70 0,002 70 0,003E 120 0,002 120 0,003E 180 0,002 180 0,003
E 250 0,001 250 0,002E 400 0,001 400 0,002E 600 0,001 600 0,002
E 70 0,002 70 0,003E 120 0,002 120 0,003E 180 0,002 180 0,003
– 60 0,002 60 0,003– 100 0,002 100 0,003– 150 0,002 150 0,003
– 60 0,002 60 0,003– 100 0,002 100 0,003– 150 0,002 150 0,003
– 60 0,002 60 0,003– 100 0,002 100 0,003– 150 0,002 150 0,003
– 50 0,002 50 0,003– 80 0,002 80 0,003– 130 0,002 130 0,003
E 50 0,002 50 0,003E 80 0,002 80 0,003E 130 0,002 130 0,003
E 40 0,002 40 0,003E 65 0,002 65 0,003E 110 0,002 110 0,003
SCHNITTWERTEMPFEHLUNGFÜR HSS-FRÄSER – SCHLICHTEN-KOPIEREN
RECOMMENDED CUTTINGCONDITIONS FOR HSSMILLING CUTTERS – FINISHING-COPYING
VELOCITÀ DI TAGLIOCONSIGLIATE PER FRESEHSS – FINITURA A COPIARE
IX/111
Ø 20vc fz
Ø 1vc fz
Ø 2vc fz
Ø 4vc fz
Ø 6vc fz
Ø 8vc fz
Ø 10vc fz
Ø 12vc fz
Ø 16vc fz
3) Schneidstoff: � unbeschichtet, � beschichtet | Cutting material: � uncoated, � coated | Acciaio frese: � non rivestita, � rivestita
vc: Schnittgeschwindigkeit [m/min]Cutting speed [m/min]Velocità di taglio [m/min]
fz: Vorschub pro Zahn [mm/Z]Feed per tooth [mm/t]Avanzamento per dente [mm/d]
ae = 0,03 x d1ap = 0,03 x d1
ae
ap
25 0,002 25 0,004 25 0,005 25 0,007 25 0,011 25 0,017 25 0,023 25 0,030 25 0,03738 0,002 38 0,004 38 0,005 38 0,007 38 0,011 38 0,017 38 0,023 38 0,030 38 0,03775 0,002 75 0,004 75 0,007 75 0,010 75 0,014 75 0,023 75 0,031 75 0,040 75 0,046
25 0,002 25 0,004 25 0,005 25 0,007 25 0,011 25 0,017 25 0,023 25 0,030 25 0,03738 0,002 38 0,004 38 0,005 38 0,007 38 0,011 38 0,017 38 0,023 38 0,030 38 0,03775 0,002 75 0,004 75 0,007 75 0,010 75 0,014 75 0,023 75 0,031 75 0,040 75 0,046
20 0,002 20 0,004 20 0,005 20 0,007 20 0,011 20 0,017 20 0,023 20 0,030 20 0,03730 0,002 30 0,004 30 0,005 30 0,007 30 0,011 30 0,017 30 0,023 30 0,030 30 0,03760 0,002 60 0,004 60 0,007 60 0,010 60 0,014 60 0,023 60 0,031 60 0,040 60 0,046
17 0,002 17 0,004 17 0,006 17 0,008 17 0,012 17 0,019 17 0,026 17 0,034 17 0,04225 0,002 25 0,004 25 0,006 25 0,008 25 0,012 25 0,019 25 0,026 25 0,034 25 0,04250 0,002 50 0,004 50 0,007 50 0,010 50 0,014 50 0,023 50 0,031 50 0,040 50 0,050
8 0,002 8 0,004 8 0,006 8 0,008 8 0,012 8 0,019 8 0,026 8 0,034 8 0,04215 0,002 15 0,004 15 0,006 15 0,008 15 0,012 15 0,019 15 0,026 15 0,034 15 0,04235 0,002 35 0,004 35 0,007 35 0,010 35 0,014 35 0,023 35 0,031 35 0,040 35 0,050
25 0,002 25 0,004 25 0,005 25 0,007 25 0,011 25 0,017 25 0,023 25 0,030 25 0,03738 0,002 38 0,004 38 0,005 38 0,007 38 0,011 38 0,017 38 0,023 38 0,030 38 0,03775 0,002 75 0,004 75 0,007 75 0,010 75 0,014 75 0,023 75 0,031 75 0,040 75 0,046
20 0,002 20 0,004 20 0,005 20 0,007 20 0,011 20 0,017 20 0,023 20 0,030 20 0,03730 0,002 30 0,004 30 0,005 30 0,007 30 0,011 30 0,017 30 0,023 30 0,030 30 0,03760 0,002 60 0,004 60 0,007 60 0,010 60 0,014 60 0,023 60 0,031 60 0,040 60 0,046
20 0,002 20 0,004 20 0,005 20 0,007 20 0,011 20 0,017 20 0,023 20 0,030 20 0,03730 0,002 30 0,004 30 0,005 30 0,007 30 0,011 30 0,017 30 0,023 30 0,030 30 0,03760 0,002 60 0,004 60 0,007 60 0,010 60 0,014 60 0,023 60 0,031 60 0,040 60 0,046
17 0,002 17 0,004 17 0,005 17 0,007 17 0,011 17 0,017 17 0,023 17 0,030 17 0,03725 0,002 25 0,004 25 0,005 25 0,007 25 0,011 25 0,017 25 0,023 25 0,030 25 0,03750 0,002 50 0,004 50 0,007 50 0,010 50 0,014 50 0,023 50 0,031 50 0,040 50 0,046
12 0,002 12 0,004 12 0,006 12 0,008 12 0,012 12 0,019 12 0,026 12 0,034 12 0,04220 0,002 20 0,004 20 0,006 20 0,008 20 0,012 20 0,019 20 0,026 20 0,034 20 0,04240 0,002 40 0,004 40 0,007 40 0,010 40 0,014 40 0,023 40 0,031 40 0,040 40 0,050
250 0,004 250 0,005 250 0,007 250 0,010 250 0,017 250 0,025 250 0,035 250 0,044 250 0,060400 0,004 400 0,005 400 0,007 400 0,010 400 0,017 400 0,025 400 0,035 400 0,044 400 0,060600 0,005 600 0,006 600 0,008 600 0,012 600 0,020 600 0,030 600 0,042 600 0,053 600 0,072
70 0,005 70 0,007 70 0,010 70 0,013 70 0,024 70 0,035 70 0,044 70 0,056 70 0,066120 0,005 120 0,007 120 0,010 120 0,013 120 0,024 120 0,035 120 0,044 120 0,056 120 0,066180 0,007 180 0,008 180 0,012 180 0,017 180 0,029 180 0,042 180 0,053 180 0,066 180 0,079
250 0,004 250 0,005 250 0,007 250 0,010 250 0,017 250 0,025 250 0,035 250 0,044 250 0,060400 0,004 400 0,005 400 0,007 400 0,010 400 0,017 400 0,025 400 0,035 400 0,044 400 0,060600 0,005 600 0,006 600 0,008 600 0,012 600 0,020 600 0,030 600 0,042 600 0,053 600 0,072
70 0,005 70 0,007 70 0,010 70 0,013 70 0,024 70 0,035 70 0,044 70 0,056 70 0,066120 0,005 120 0,007 120 0,010 120 0,013 120 0,024 120 0,035 120 0,044 120 0,056 120 0,066180 0,007 180 0,008 180 0,012 180 0,017 180 0,029 180 0,042 180 0,053 180 0,066 180 0,079
60 0,005 60 0,007 60 0,010 60 0,013 60 0,024 60 0,035 60 0,044 60 0,056 60 0,066100 0,005 100 0,007 100 0,010 100 0,013 100 0,024 100 0,035 100 0,044 100 0,056 100 0,066150 0,007 150 0,008 150 0,012 150 0,017 150 0,029 150 0,042 150 0,053 150 0,066 150 0,079
60 0,005 60 0,007 60 0,010 60 0,013 60 0,024 60 0,035 60 0,044 60 0,056 60 0,066100 0,005 100 0,007 100 0,010 100 0,013 100 0,024 100 0,035 100 0,044 100 0,056 100 0,066150 0,007 150 0,008 150 0,012 150 0,017 150 0,029 150 0,042 150 0,053 150 0,066 150 0,079
60 0,005 60 0,007 60 0,010 60 0,013 60 0,024 60 0,035 60 0,044 60 0,056 60 0,066100 0,005 100 0,007 100 0,010 100 0,013 100 0,024 100 0,035 100 0,044 100 0,056 100 0,066150 0,007 150 0,008 150 0,012 150 0,017 150 0,029 150 0,042 150 0,053 150 0,066 150 0,079
50 0,005 50 0,007 50 0,010 50 0,013 50 0,024 50 0,035 50 0,044 50 0,056 50 0,06680 0,005 80 0,007 80 0,010 80 0,013 80 0,024 80 0,035 80 0,044 80 0,056 80 0,066
130 0,007 130 0,008 130 0,012 130 0,017 130 0,029 130 0,042 130 0,053 130 0,066 130 0,079
50 0,005 50 0,007 50 0,010 50 0,013 50 0,024 50 0,035 50 0,044 50 0,056 50 0,06680 0,005 80 0,007 80 0,010 80 0,013 80 0,024 80 0,035 80 0,044 80 0,056 80 0,066
130 0,007 130 0,008 130 0,012 130 0,017 130 0,029 130 0,042 130 0,053 130 0,066 130 0,079
40 0,005 40 0,007 40 0,013 40 0,017 40 0,028 40 0,043 40 0,049 40 0,060 40 0,07265 0,005 65 0,007 65 0,013 65 0,017 65 0,028 65 0,043 65 0,049 65 0,060 65 0,072
110 0,007 110 0,008 110 0,015 110 0,021 110 0,034 110 0,051 110 0,059 110 0,071 110 0,086
IX/112
>> ANWENDUNGSBEREICHE DERFARBRING-FRÄSER
APPLICATION RANGE OFCOLOUR-RING MILLINGCUTTERS
IMPIEGO FRESE, FUNZIONECOLORE ANELLO
Grünring:Universeller Einsatz: für Baustähle, Einsatz-
stähle, Vergütungsstähle, rost- und säure-
beständige Stähle sowie Aluminium-Kupfer-
legierungen.
Green ring:Universal range of application: suitable for
structural steels, case hardening steels, heat
treatable steels, stainless and acid-resistant
steels as well as aluminium-copper alloys.
Anello verde:Impiego universale: acciai da costruzione,
acciai da cementazione, acciai bonificati,
acciai inossidabili, acciai resistenti agli acidi,
leghe di rame-alluminio.
Blauring: Besonders geeignet für rost- und säurebe-
ständige Stähle sowie Aluminium-Legierungen
(langspanend), Kupfer und Kupfer-Legierun-
gen (langspanend).
Blue ring:Especially suitable for stainless and acid-resist-
ant steels as well as aluminium-alloys (long
chipping), copper and copper-alloys (long chip-
ping).
Anello blu:Particolarmente adatto per acciai inossidabili
ed acciai resistenti agli acidi, leghe di allumi-
nio (a truciolo lungo), rame, leghe di rame (a
truciolo lungo).
IX/113
>> FRÄSERTYPEN UND DEREN VERWENDUNG
Schlicht-Schaftfräser
Erreichbare Rauhigkeit der Fräsoberfläche beim
Schlichten in Abhängigkeit von vc, vf, Werk-
stückaufspannung, Maschinenstabilität, Rund-
lauf der Fräseraufnahme usw. „Rz 4–10 µm“.
1. Langlochfräser mit 2 Schneiden – 1 Schnei-de zur MitteZum Fräsen von Keilnuten (Bohrnuten, Pass-
nuten) in Passung P9.
Bei Ausfräsungen aus der Werkstückmitte
(Taschen) wird zuerst senkrecht gefräst (ge-
bohrt) – vf vertikal (Bohren) = 1/3 vf hori-
zontal (Längsfräsen) und dann waagrecht
verfahren. Die Variante Langlochfräser mit
Untermaß ist im speziellen für das Korrek-
turverfahren bzw. bei Sonderpassungen vor-
zusehen.
2. Langlochfräser mit 3 Schneiden – 1 Schnei-de zur MitteBevorzugt einsetzbar bei mehrlagigen Werk-
stücken bzw. unterbrochenen Schnitten so-
wie wirtschaftliches Bearbeiten schwer zer-
spanbarer Werkstoffe.
Auch für das Umrissfräsen geeignet.
3. Einwegfräser – Mini-FräserDiese Dreischneider von Ø 1,5 bis Ø 6 sind
universell als Nuten- und Schaftfräser ein-
setzbar. Es stehen zwei Schaftausführungen
zur Verfügung:
a.) Schaftpassung -25/-35 µm für Verwen-
dung mit „Clarksonfutter“,
b.) Schaftpassung h6 für „Weldonspannfut-
ter“.
Einwegfräser nur bis zur Verschleißgrenze
benutzen – „Nachschleifen unwirtschaftlich“.
4. Schaftfräser Typ N – Drallsteigungswinkel 40°Zum Schlicht-, Umriss- und Konturfräsen.
Ausführungen mit Zentrumschnitt können
auch zum Bohren (Tauchen, Senken) bei an-
schließendem Längsfräsen verwendet wer-
den.
Idealer Einsatz bei Eingriffsbreite 0,1 x d bis
0,25 x d.
Optimaler Einsatz für Werkstoffe mit Fes-
tigkeiten bis ca. 1.000 N/mm2 und mittlere
Zerspanbarkeit.
MAYKESTAG-Fräsergeometrie in Kombina-
tion mit hoher Warmhärte und Verschleiß-
festigkeit bei ausreichender Zähigkeit.
4.1. Kurzfräser 1 x d – Typ NDieser Schlichtfräser erlaubt einen be-
sonders wirtschaftlichen Einsatz bei Ein-
griffstiefen bis 0,9 x d.
Durch die kurze Ausladung aus dem
Spannfutter erhöht sich die Stabilität und
somit auch das Leistungsverhalten.
5. Schaftfräser Typ N mit 3 Schneiden und Zen-trumschnitt – TRICUTUniversell einsetzbarer Nuten- und Schaft-
fräser.
Sehr gute Ergebnisse auch beim Bearbeiten
von Aluminiumlegierungen Si >12 %.
6. Schaftfräser Typ N mit Drallsteigungswinkel30° – Ersatz für Typ HDiese Ausführung ist besonders geeignet
zum Bearbeiten schwer zerspanbarer Werk-
stoffe wie beispielsweise austenitische nicht-
rostende Legierungen, Nimonic, Hastelloy,
Titan und schwer zerspanbare Werkstoffe
bis max. 1.400 N/mm2.
Wirtschaftlicher Einsatz bei Eingriffsbreiten
0,1 x d bis 0,25 x d.
Sehr gutes Verschleißverhalten bei guter
Fräsoberfläche.
7. Schaftfräser Typ WDieser Fräsertyp ist speziell auf die Bear-
beitung von Aluminium und Aluminiumguss-
legierungen und Nichteisenmetallen mit ge-
ringer Festigkeit und leichter Zerspanbarkeit
abgestimmt.
Durch den Nutsteigungswinkel von 40°, ei-
nem großen Spanwinkel und Spanraum wird
eine gute Spanabfuhr sowie ein leichter und
sauberer Schnitt gewährleistet.
Wegen der Fräsoberfläche ist Gleichlauf zu
bevorzugen.
8. Schaftfräser mit 50° Drallsteigungswinkel –Feinstschlicht- bzw. SchälfräserHervorragend geeignet für die Bearbeitung
von Werkstoffen im mittleren Festigkeitsbe-
reich sowie rost- und säurebeständigen
Stählen aber auch Werkstoffen mit plasti-
scher Verformbarkeit.
Die Schälspanbildung spiegelt sich in einer
extrem glatten Oberfläche wieder. Ideale Ein-
griffsbreite ca. 0,1 x d.
Schrupp- und Schruppschlicht-Schaftfräser
Werkstückoberfläche beim Schruppen Rz 40–
100 µm, Werkstückoberfläche beim Schrupp-
Schlichten Rz 10–40 µm.
1. Typ NR mit groben Spanteilern-SchruppprofilSchruppfräser NR mit groben Spanteilern
bzw. grober Kordelgewindesteigung werden
bei großen Schnitttiefen und großen Ein-
griffsbreiten verwendet. Dank der besonde-
ren Spanaufteilung werden Zerspanungsleis-
tungen erzielt, die bis zu mehr als 100%
über den Werten der normalen Schlichtver-
zahnung (N, H, W) liegen.
Die Wirkung beruht auf der Tatsache, dass
die spezifische Schnittkraft bei kurzen, di-
cken Spänen kleiner ist als bei langen dün-
nen Spänen.
Für normale bis harte Werkstoffe mit Fes-
tigkeiten bis 1.000 N/mm2 und mittlere Zer-
spanbarkeit.
2. Typ HR mit feinen Spanteilern und auskom-pensiertem seitlichem FreiwinkelDer feine Schruppfräser HR bietet eine
Zwischenlösung zwischen Standzeit und
Schnittkräften und dient vorwiegend zur Zer-
spanung hochfester Werkstoffe bis ca.
1.400 N/mm2, nichtrostender und hitzebe-
ständiger Stähle auf Ni- oder Cr-Basis bzw.
Werkstoffe mit plastischer Verformbarkeit,
Titan und Titanlegierungen.
2.1. Kurzfräser 1 x d – HRDieser Kurzfräser ist wirtschaftlichst dort
einzusetzen, wo die Eingriffstiefe (Frästie-
fe) den Wert 0,9 x d nicht übersteigt.
Die kurze Ausladung aus dem Spannfutter
gibt dem Fräser enorme Stabilität und so-
mit höhere Leistung. Die Zentrumschnitt-
ausführung erlaubt auch vertikales Fräsen
(Tauchen – Bohren) mit anschließendem
Längsfräsen zu verbinden.
3. Typ WRDer 3-schneidige Alu-Schruppfräser mit op-
timal entwickelter Schneidengeometrie ist
von der Stirnschneidenausführung auch sehr
gut für das Tauchen (Bohren) geeignet.
Hervorragende Eignung bei der Bearbeitung
von Leichtmetallen, Aluminium und ähnliches.
IX/114
>> FRÄSERTYPEN UND DEREN VERWENDUNG
4. Typ NF – Schrupp-SchlichtfräserDer Schrupp-Schlichtfräser ist eine Kombi-
nation zwischen Schrupp- und Schlichtfräser.
Er weist das gleiche Arbeitsprinzip wie der
Schruppfräser auf, die gefräste Werkstück-
oberfläche besitzt aber durch das abge-
flachte Schrupp-Schlichtprofil eine bessere
Oberflächengüte.
Die Zerspanungsleistung ist ca. 75% höher
als bei Typ N.
5. Typ NF mit 3 Schneiden und ZentrumschnittHochleistungs-Nutenfräser universell für das
Vorschruppen von Passnuten, aber auch
zum Umrissfräsen für Werkstoffe mit mitt-
leren Festigkeiten und spröden Aluminiumle-
gierungen Si > 12 % einsetzbar.
Bohrungsfräser
1. Walzenfräser – nur am Umfang schneidend –ersetzt durch WalzenstirnfräserVerwendung auf Waagrechtfräsmaschinen.
Dieser Fräser schneidet nur mit den Um-
fangsschneiden und wird meist für unterge-
ordnete Werkstücke eingesetzt, da die zu
fräsende Oberfläche vorschubbedingt eine
leicht wellige Struktur aufweist.
Bei Forderung nach glatten Werstückober-
flächen sind Walzenstirnfräser einzusetzen.
2. Walzenstirnfräser für SchlichtoperationenAusführung mit Längs- und Querkeilaufnah-
me.
Bevorzugt als Stirnfräser aber auch als Um-
fangsfräser einsetzbar. Beim Stirnfräsen er-
reicht man extrem glatte Oberflächen.
2.1. Typ NOptimaler Einsatz für allgemeine Baustäh-
le, mittelharte Nichteisenmetalle, weichen
Grauguss bzw. normale bis feste Werk-
stoffe mit Festigkeiten bis 1.000 N/mm2
und mittlere Zerspanbarkeit.
2.2. Typ HBesonders geeignet für die Bearbeitung
von schwierig zerspanbaren Werkstoffen
und Werkstoffen mit höherer Festigkeit bis
ca. 1.400 N/mm2.
2.3. Typ WSpezielle Geometrie für besonders weiche
Werkstoffe wie zum Beispiel Aluminium.
3. Walzenstirnfräser für Schrupp- und Schrupp-Schlichtbearbeitung – große Spanabnahme
3.1. Typ NRHinterschliffenes Schruppprofil mit groben
Spanteilern für große Abtragsleistung.
Verwendung für normale bis feste Werk-
stoffe mit Festigkeiten bis 1.000 N/mm2
und mittlere Zerspanbarkeit.
3.2. Typ HRHinterschliffenes Feinkordelprofil – feine
Spanteiler – mit auskompensiertem seit-
lichen Freiwinkel.
Verwendung zur Zerspanung hochfester
und zähharter Werkstoffe, nichtrostende
und hitzebeständige Stähle auf Ni- oder Cr-
Basis mit Festigkeiten bis ca.1.400 N/mm2.
3.3. Typ NFÄhnliches Arbeitsprinzip wie Typ NR, die
gefräste Werkstückoberfläche wird aber
durch das abgeflachte Schrupp-Schlicht-
profil wesentlich glatter – Rz 10–40 µm –
als beim Schruppprofil.
Verwendung für normale bis feste Werk-
stoffe mit Festigkeiten bis 1.000 N/mm2
und mittlere Zerspanbarkeit.
IX/115
>> MILLING CUTTERS: TYPES AND APPLICATION
Finishing end mills
Attainable roughness of the milled surface when
finishing is a function of vc, vf, workpiece clamp-
ing, machine stability, concentricity of the milling
cutter mounting device, etc., “Rz 4–10 µm”.
1. Slot end mills with 2 flutes – 1 flute towardsthe centreTo be used for milling splines (hole slots,
keyway slots) in P9 fit.
Milling out of the workpiece centre (pockets)
is performed by initial vertical milling (bor-
ing) – vf vertical (boring) = 1/3 vf horizontal
(linear milling) followed by horizontal milling.
The version of slot end mills with undersize
should be specifically used for corrective ad-
justments and special fits.
2. Slot end mills with 3 flutes – 1 flute towardsthe centrePreferably for use by multi-layer workpieces
or interrupted cuts as well as economic ma-
chining of materials with difficult cutting
characteristics.
Also suitable for contour milling.
3. One-way milling cutters – mini milling cuttersThese 3 flute milling cutters of Ø 1.5 to Ø 6
can be used universally as slot and end
milling cutters. Two shank versions are avail-
able:
a.) shank fit -25/-35 µm for use with “Clark-
son chuck”,
b.) shank fit h6 for “Weldon chuck”.
Use one-way milling cutters only up to the
wear limit – “Re-grinding is uneconomical”.
4. End mills type N – helix angle 40°For finishing and contour milling. Versions
with centre cut can also be used for boring
(plunge milling, counterboring) with subse-
quent linear milling.
Ideal use with working width 0.1 x d to 0.25
x d.
Ideally used for materials with strength val-
ues up to approximately 1,000 N/mm2 and
medium machineability.
MAYKESTAG end mills geometry combined
with high heat hardness and wear resistance
with adequate toughness.
4.1. Short milling cutters 1 x d – type NThis finishing milling cutter permits a par-
ticularly economical use up to working
depth of 0.9 x d.
Stability and consequently performance be-
haviour increase due to the short projec-
tion from the chuck.
5. End mills type N with 3 flutes and centre cut– TRICUTSlot and end milling cutter for universal use.
Excellent results also when machining alu-
minium alloys Si >12 %.
6. End mills type N with helix angle 30° – re-placement for type HThis version is particularly suitable for ma-
chining materials with difficult cutting char-
acteristics such as austenitic, stainless al-
loys, Nimonic, Hastelloy, titanium and mate-
rials up to max. 1,400 N/mm2 with difficult
cutting characteristics.
Economic use with working width 0.1 x d to
0.25 x d.
Excellent wear characteristics with superb
milling surface.
7. End mills type WThis type of milling cutter is especially suited
for the machining of aluminium and cast alu-
minium alloys and non-ferrous metals with
low strength and easy machineability.
Due to the slot helix angle of 40°, a large
undercut angle and undercut space is possi-
ble to ensure favourable chip discharge as
well as easy and neat cutting.
Synchronous operation is preferred because
of the milling surface.
8. End mills with 50° helix angle – precision fin-ishing or skimming cutterExcellently suited for machining materials in
the medium strength range as well as stain-
less and acid-proof steels but also materi-
als with plastic deformation characteristics.
Skim machining is reflected in an extremely
smooth surface. Ideal working depth ap-
proximately 0.1 x d.
Roughing and roughing/finishing end mills
Workpiece surface when roughing Rz 40–100
µm, workpiece surface when roughing-finishing
Rz 10–40 µm.
1. Type NR with large chip dividing roughingprofileRoughing milling cutters NR with coarse
chip dividers or coarse round thread pitch
are used for large cutting depths and large
working widths. Because of the special chip
division, cutting performances are achieved
which are up to more than 100 % above the
values of normal finishing toothing (N, H,
W).
The effect is based on the fact that the spe-
cific cutting force for short, thick chips is
less than for long, thin chips. For normal to
hard materials of strength values up to
1,000 N/mm2 and medium machineability.
2. Type HR with fine chip dividers and compen-sated lateral relief angleThe fine roughing milling cutter HR consti-
tutes an intermediate solution between tool
life and cutting forces and serves mainly for
cutting high-strength materials up to ap-
proximately 1,400 N/mm2, stainless and
heat-resistant steels on Ni or Cr basis and
materials with plastic deformation charac-
teristics, titanium and titanium alloys.
2.1. Short milling cutter 1 x d – HRThis short milling cutter is intended for eco-
nomic use where the working depth (milling
depth) does not exceed the value 0.9 x d.
The short projection from the chuck gives
the milling cutter enormous stability and
consequently higher performance. The cen-
tre cut version also permits vertical cutting
(plunge milling-boring) combined with sub-
sequent linear milling.
3. Type WRThe 3-flute aluminium roughing cutter with
optimum cutting edge geometry is also very
well suited for plunge milling (boring) be-
cause of the end cutting edge design.
Excellently suited for machining light metals,
aluminium, etc.
IX/116
>> MILLING CUTTERS: TYPES AND APPLICATION
4. Type NF – roughing-finishing milling cutterThe roughing-finishing milling cutter is a
combination of roughing and finishing milling
cutters. It works according to the same
principle as the roughing milling cutter but
the milled workpiece surface has an im-
proved finish due to the flatter roughing-fin-
ishing profile.
Machining performance is approximately 75
% higher than with type N.
5. Type NF with 3 flutes and centre cutHigh-performance slot end mill for universal
use for pre-roughing of keyway slots but also
for contour cutting of materials with medi-
um strength values and brittle aluminium al-
loys Si > 12 %.
Bore milling cutters
1. Cylindrical cutter – only cutting on the cir-cumference – replaced by face milling cutterUse on horizontal milling machines. This cut-
ter only cuts with the circumferential cutting
edges and is mostly used for subordinate
workpieces since the milled surface usually
has a slightly wavy structure due to the
feed.
Face milling cutters should be used when
smooth workpiece surfaces are required.
2. Face milling cutters for finishing operationsVersion with longitudinal and transverse key
mounting.
Preferred as face cutter but can also be
used as circumferential cutter. Extremely
smooth surfaces are obtained with face
milling.
2.1. Type NOptimum use for general mild steels,
medium-hard, non-ferrous metals, soft
grey cast iron and normal to strong mate-
rials with strength values up to 1,000
N/mm2 and medium machineability.
2.2. Type HParticularly suitable for machining materi-
als with difficult cutting characteristics and
materials with higher strength values up
to approximately 1,400 N/mm2 tensile
strength.
2.3. Type WSpecial geometry for particularly soft ma-
terials such as aluminium.
3. Face milling cutters for roughing and rough-ing-finishing machining – large chip removal
3.1. Type NRRecess-ground roughing profile with
coarse chip dividers for high material per-
formance.
Used for normal to high-strength materials
up to 1,000 N/mm2 and medium machine-
ability.
3.2. Type HRRecess-ground precision knurling profile,
fine chip dividers with compensated lateral
relief angle.
Use for machining high-strength and
tough/hard materials, stainless and heat-
resistant steels on Ni or Cr basis with
strength values up to approximately 1,400
N/mm2 tensile strength.
3.3. Type NFSimilar working principle as type NR, but
the milled workpiece surface will be con-
siderably smoother – Rz 10–40 µm – than
with the roughing profile due to the flatter
roughing-finishing profile.
Used for normal to high-strength materi-
als up to 1,000 N/mm2 and medium ma-
chineability.
IX/117
>> TIPI DI FRESE E LORO IMPIEGHI
Frese cilindriche frontali a finire
La rugosità ottenibile con una fresa a finire è in
funzione di diverse variabili Vc, Vf, bloccaggio,
stabilità della macchina utensile, concentricità
del mandrino ecc. “Rz 4–10 µm”.
1. Frese a due taglienti per cave – 1 taglienteal centroFresatura di scanalature per accoppiamen-
to P9.
Si procede con la fresatura del pezzo da la-
vorare in verticale – vf verticale (forare) =
1/3 vf orizzontale (fresatura longitudinale) e
poi si continua in senso orizzontale. Le fre-
se per cave sottomisura sono previste per
la correzione di fresatura oppure per accop-
piamenti particolari.
2. Frese a tre taglienti per cave – 1 tagliente alcentro Particolarmente adatte per la fresatura di
materiali a più strati rispettivamente per ta-
gli interrotti cosi come per lavorazioni di ma-
teriali tenaci.
Adatte anche per lavorazioni di contornatura.
3. Frese a gettare – mini freseLe frese a gettare a tre taglienti dal diam.
1,5 fino al diam. 6 sono frese universali im-
piegate sia come frese frontali che per fre-
satura di cave. Sono previsti due diversi tipi
di codoli:
a) codolo per accoppiamento -25/-35 µm,
per impiego su “mandrini Clarkson”,
b) codolo in h6 per accoppiamento “Weldon”.
Si consiglia l’impiego delle frese a gettare
solamente fino alla loro usura, esendo antie-
conomica la loro riaffilatura.
4. Frese cilindriche frontali tipo N – elica 40°Adatte per fresatura di finitura, e/o contor-
natura. In esecuzione con tagliente al centro
possono essere impiegate in foratura, allar-
gatura e successiva fresatura longitudinale.
Impiego ideale per una presa di larghezza
0,1 x d fino a 0,25 x d.
Particolarmente consigliate per materiali
con resistenza fino a ca. 1.000 N/mm2 e di
media lavorabilità.
La geometria MAYKESTAG unitamente ad
una elevata durezza, resistenza all’usura e
notevole resilienza.
4.1. Frese serie corta 1 x d tipo NLe frese a finire sono particolarmente van-
taggiose per una profondità fino a 0,9 x d.
Grazie allo scarico più corto si incrementa
la stabilità della fresa avendo una maggio-
re rendimento.
5. Frese cilindriche frontali tipo N 3 taglienti,tagliente al centro TRICUTFresatura universale adatta sia per cave che
frontali.
Ottimi risultati anche nella fresatura di leghe
di alluminio con Si > 12%.
6. Frese cilindriche frontali tipo N elica 30° –sostituisce il tipo HQuesta esecuzione è particolarmente adat-
ta per la fresatura di materiali di difficile la-
vorabilità quale ad es. leghe inossidabili au-
stenitiche, Nimonic, Hastelloy, Titanio e le-
ghe di Titanio ed altri materiali fino a 1.400
N/mm2.
Fresatura ideale per una larghezza di 0,1 x d
fino a 0,25 x d.
Buona resistenza all'usura con una ottima fi-
nitura della superficie.
7. Frese cilindriche frontali tipo WQueste fresa sono particolarmente indicate
per la fresatura di alluminio, leghe di allumi-
nio, materiali non ferrosi di bassa resistenza
e buona lavorabilità.
Grazie ad un angolo elica di ca. 40°, un ele-
vato angolo di spoglia primaria si ottiene un’
ottima evacuazione dei trucioli, unitamente
ad una lavorazione facilitata e pulita.
Si consiglia la fresatura concorde.
8. Frese cilindriche frontali elica 50°. Superfi-nitura – finituraParticolarmente adatte per fresatura di ma-
teriali di media resistenza come acciai inos-
sidabili, acciai resistenti agli acidi, ma anche
per materiali con caratteristiche di defor-
mazione plastica.
La particolare formazione dei trucioli, si ri-
flette in una superfinitura della superficie.
Impiego ideale per una larghezza di ca. 0,1 x
d.
Frese cilindriche frontali a sgrossare/a sgros-sare e semifinire
Frese a sgrossare: finitura della superficie
Rz 40–100 µm. Frese a sgrossare/semifinire:
finitura della superficie Rz 10–40 µm.
1. Tipo NR profilo grossoLe frese con profilo grosso NR vengono im-
piegate nelle fresature profonde e larghe.
Grazie alla frantumazione dei trucioli si ot-
tengono delle asportazioni che sono anche
superiori al 100% rispetto ad analoghe fre-
se a finire (N, H, W).
L’effetto è dovuto al fatto che la specifica for-
za di taglio per trucioli corti e spessi, è mi-
nore rispetto ai trucioli lunghi e sottili.
Adatte per materiali normali e materiali
duri fino a 1.000 N/mm2 di media lavorabi-
lità.
2. Tipo HR profilo fine ed angolo di spoglia late-rale compensatoLe frese a profilo fine HR offrono una solu-
zione intermedia tra durata e potenza as-
sorbita e sono normalmente impiegate per
la fresatura di materiali altamente tenaci fi-
no a ca. 1.400 N/mm2, acciai inossidabili,
acciai resistenti al calore base Ni oppure Cr,
rispettivamente materiali con caratteristiche
di deformazione plastica, Titanio, leghe di Ti-
tanio.
2.1. Frese serie corta 1 x d – HRQueste frese sono particolarmente adatte
per lavorazioni con profondità di fresatura
non superiore a 0,9 x d.
Grazie allo scarico più corto si incrementa
la stabilità alla fresa avendo una maggiore
rendimento.
L’esecuzione con tagliente al centro per-
mette anche la lavorazione in verticale (fo-
ratura) con successiva fresatura longitudi-
nale.
3. Tipo WRLe frese a 3 taglienti a sgrossare per allu-
minio, con una ottimale geometria di taglio,
sono adatte anche per la lavorazione di fora-
tura grazie ai taglienti frontali al centro.
Particolarmente idonee alla fresatura di le-
ghe leggere, alluminio e similari.
IX/118
>> TIPI DI FRESE E LORO IMPIEGHI
4. Tipo NF a sgrossare/semifinireLa fresa a sgrossare/semifinire è una com-
binazione tra una fresa a sgrossare ed una
fresa a finire. Lavora secondo gli stessi prin-
cipi di una fresa a sgrossare, ottenendo una
migliore finitura della superficie.
La resa di fresatura è di ca. il 75% più ele-
vata del tipo N.
5. Tipo NF 3 taglienti, tagliente al centro.Fresatura generale di cave ad alto rendi-
mento, pre-sgrossatura di scanalature, ma
adatte anche a fresatura di contornatura di
materiali di media resistenza , leghe di allu-
minio fragili con Si > 12%.
Frese frontali a manicotto
1. Frese cilindriche a spianare – fresatura solotangenziale, sostituite da frese a manicotto.Impiegate esclusivamente su macchina a la-
vorazione orizzontale. Queste frese lavorano
solamente con i taglienti periferici e sono im-
piegate nella fresatura di semilavorati, dato
che la superficie presenta una lieve forma
ondulatoria.
Qualora si debba ottenere una superficie li-
scia è necessario impiegare frese a mani-
cotto.
2. Frese a manicotto a finireEsecuzione con chiavetta longitudinale e tra-
sversale.
Adatte sia per fresatura frontale che di la-
to. Nella fresatura frontale si ottiene una ot-
tima finitura della superficie.
2.1. Tipo NAdatte per fresatura di acciai da costru-
zione, materiali non ferrosi di media du-
rezza, ghisa grigia dolce, ovvero normale
fino a materiali con durezza fino a 1.000
N/mm2 e di media lavorabilità.
2.2. Tipo HParticolarmente adatte per materiali di dif-
ficile lavorabilità e materiali con durezza fi-
no a 1.400 N/mm2.
2.3. Tipo WGeometria speciale particolarmente adatte
per materiali dolci come ad es. alluminio.
3. Frese a manicotto a sgrossare/a sgrossare esemifinire – a grande asportazione di truciolo
3.1. Tipo NRProfilo grosso rettificato con divisione del
truciolo ed elevata asportazione degli stes-
si.
Adatte per materiali normali e tenaci con
resistenza fino a 1.000 N/mm2 e di media
lavorabilità.
3.2. Tipo HRProfilo fine rettificato ed angolo di spoglia
laterale compensato.
Normalmente impiegate per la fresatura di
materiali altamente tenaci fino a ca. 1.400
N/mm2, acciai inossidabili, acciai resisten-
ti al calore base Ni oppure Cr con durezza
fino a ca. 1.400 N/mm2.
3.3. Tipo NFLavora secondo gli stessi principi di una
fresa a sgrossare, ottenendo ugualmente
una buona finitura della superficie molto
più piana rispetto al tipo a sgrossare – Rz
10–40 µm.
Adatte per materiali normali e tenaci con
resistenza fino a 1.000 N/mm2 e media la-
vorabilità.
IX/119
>> SCHNEIDSTOFFE UNDBESCHICHTUNG
CUTTING MATERIALS ANDCOATING
ACCIAI E RIVESTIMENTO
� Verwendung von hochqualitativem europäischen VormaterialStahlqualitäten (nach EN 4957):
HSS (No. 1.3343):C Cr Mo V W Co
0.90 4.1 5.0 1.9 6.4 –
HSS-ECo (No. 1.3243):C Cr Mo V W Co
0.92 4.1 5.0 1.9 6.4 4.8
HSS-ECo8 (No. 1.3247):C Cr Mo V W Co
1.10 4.0 9.5 1.2 1.5 8.0
HSS-E/PM (No. 1.3253):C Cr Mo V W Co
1.6 4.8 2.0 5.0 10.5 8.0
HSS-SPM:C Cr Mo V W Co
2.0 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0
� Konstante Werkzeughärtung durch compu-terunterstützte Vakuum-Wärmebehandlung
� Engste Fertigungstoleranzen durch Einsatzmodernster CNC-Schleiftechnik
� Spezielle Schneidengeometrien für jedesBearbeitungsproblem
� Oberflächenbeschichtung ALUNIT® =Superhartstoffbeschichtung TiAlNSchichtdicken: 3–5 µm
Mikrohärte: 3600 HV
Vorteile:� Reduzierter Reibungskoeffizient
� Niedrigere Wärmebelastung
� Verminderung des Freiflächen-
verschleißes
� Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit
� Produktivitätssteigerung
� Verbesserung der Produktqualität
� Utilizzati acciai Europei di alta qualitàTipi di acciaio (secondo EN 4957):
HSS (No. 1.3343):C Cr Mo V W Co
0.90 4.1 5.0 1.9 6.4 –
HSS-ECo (No. 1.3243):C Cr Mo V W Co
0.92 4.1 5.0 1.9 6.4 4.8
HSS-ECo8 (No. 1.3247):C Cr Mo V W Co
1.10 4.0 9.5 1.2 1.5 8.0
HSS-E/PM (No. 1.3253):C Cr Mo V W Co
1.6 4.8 2.0 5.0 10.5 8.0
HSS-SPM:C Cr Mo V W Co
2.0 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0
� Costante trattamento termico sotto vuoto,con controllo computerizzato
� Rigorose tolleranze costruttive, grazie allepiù moderne tecnologie costruttive conmacchine CNC
� Geometrie speciali per ogni tipo di lavora-zione
� Rivestimento della superficie ALUNIT® =Rivestimento con elevata durezza TiAlNSpessore rivestimento: 3–5 µm
Durezza rivestimento: 3600 HV
Vantaggi:� Ridotto coefficiente d’attrito
� Minore sviluppo di calore
� Maggiore resistenza all’usura dei
taglienti
� Maggiore velocità di taglio
� Maggiore produttività
� Miglioramento della qualità del prodotto
� Use of high quality European High SpeedSteelSteel grades (according to EN 4957)
HSS (No. 1.3343):C Cr Mo V W Co
0.90 4.1 5.0 1.9 6.4 –
HSS-ECo (No. 1.3243):C Cr Mo V W Co
0.92 4.1 5.0 1.9 6.4 4.8
HSS-ECo8 (No. 1.3247):C Cr Mo V W Co
1.10 4.0 9.5 1.2 1.5 8.0
HSS-E/PM (No. 1.3253):C Cr Mo V W Co
1.6 4.8 2.0 5.0 10.5 8.0
HSS-SPM:C Cr Mo V W Co
2.0 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0
� Constant tool hardening by computer con-trolled vacuum heat treatment
� Extremely tight manufacturing tolerances byutilisation of most modern CNC-grinding tech-nologies
� Special tool geometries for each machiningproblem
� ALUNIT® = super hard coating TiAlNCoating thickness: 3–5 µm
Micro hardness: 3600 HV
Advantages:� Reduced coefficient of friction
� Lower heat load
� Decreased wear of the clearance land
� Increase of cutting speed
� Higher productivity
� Improved workpiece quality
IX/120
>> BESCHREIBUNG DERFRÄSERTYPEN
DESCRIPTION OF MILLINGCUTTER TYPES
DESCRIZIONE DEI TIPI DIFRESE
Typ „N“
Für Werkstoffe mit normaler Festigkeit und
Härte, bis ca. 1.100 N/mm2
Type “N”
For materials with normal tensile strength and
hardness, up to appr. 1.100 N/mm2
Typ „H“
Für harte, zähharte und kurzspanende Werk-
stoffe, bis ca. 1.400 N/mm2 Festigkeit
Type “H”
For hard and short chipping materials, up to
appr. 1.400 N/mm2 tensile strength
Typ „W“
Für weiche, zähe und langspanende Werk-
stoffe
Type “W”
For soft, tough and long chipping materials
Typ „NR“
Für Werkstoffe mit normaler Festigkeit und
Härte, bis ca. 1.100 N/mm2.
Rundes Profil mit grober Teilung
Type “NR”
For materials with normal tensile strength and
hardness, up to appr. 1.100 N/mm2.
Knuckle type with coarse pitch profile
Typ „NF“
Für Werkstoffe mit normaler Festigkeit und
Härte, bis ca. 1.100 N/mm2.
Flaches Profil mit grober Teilung
Type “NF”
For materials with normal tensile strength and
hardness, up to appr. 1.100 N/mm2.
Truncated type with coarse pitch profile
Typ „HR“
Für harte, zähharte und kurzspanende Werk-
stoffe, bis ca. 1.400 N/mm2 Festigkeit. Run-
des Profil mit feiner, kompensierter Teilung
Type “HR”
For hard and short chipping materials, up to
appr. 1.400 N/mm2 tensile strength. Knuckle
type with fine pitch, staggered tooth profile
Typ „WR“
Für weiche, zähe und langspanende Werk-
stoffe.
Rundes Profil mit grober Teilung
Tipo „N“
Per materiali normali con resistenza e
durezza fino a 1.100 N/mm2.
Tipo „H“
Per materiali duri, tenaci e materiali a truciolo
corto con resistenza fino a ca. 1.400 N/mm2.
Tipo „W“
Per materiali teneri, plastici e materiali a tru-
ciolo lungo.
Tipo „NR“
Per materiali con resistenza e durezza fino a
1.100 N/mm2.
Profilo tondo grosso
Tipo „NF“
Per materiali con resistenza e durezza fino a
1.110 N/mm2.
Profilo piatto, divisione grossa
Tipo „HR“
Per materiali duri tenaci e materiali a truciolo
corto fino a ca. 1.400 N/mm2.
Profilo tondo, fine con divisione compensata.
Tipo „WR“
Per materiali dolci, plastici e materiali a tru-
ciolo lungo.
Profilo tondo, divisione grossa
Type “WR”
For soft, tough and long chipping materials.
Knuckle type with coarse pitch profile
IX/121
>>
1–3 3–6 6–10 10–18 18–30 30–50 50–80 80–120 120–180 180–250
D 8
D 10
E 10
F 8
H 5
H 6
H 7
H 11
H 12
JS 9
JS 12
N 9
N 11
P 9
ISO-TOLERANZEN ISO-TOLERANCES TOLLERANZE ISO
* alle Angaben in µm * all values in µm * tutti i dati in µm
über-bis | above-to | da-a
+ 34 + 48 + 62 + 77 + 98 + 119 + 146 + 174 + 208 + 242+ 20 + 30 + 40 + 50 + 65 + 80 + 100 + 120 + 145 + 170+ 60 + 78 + 98 + 120 + 149 + 180 + 220 + 260 + 305 + 355+ 20 + 30 + 40 + 50 + 65 + 80 + 100 + 120 + 145 + 170+ 54 + 68 + 83 + 102 + 124 + 150 + 180 + 212 + 245 + 285+ 14 + 20 + 25 + 32 + 40 + 50 + 60 + 72 + 85 + 100+ 20 + 28 + 35 + 43 + 53 + 64 + 76 + 90 + 106 + 122+ 6 + 10 + 13 + 16 + 20 + 25 + 30 + 36 + 43 + 50+ 4 + 5 + 6 + 8 + 9 + 11 + 13 + 15 + 18 + 20
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0+ 6 + 8 + 9 + 11 + 13 + 16 + 19 + 22 + 25 + 29
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0+ 10 + 12 + 15 + 18 + 21 + 25 + 30 + 35 + 40 + 46
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0+ 60 + 75 + 90 + 110 + 130 + 160 + 190 + 220 + 250 + 29
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0+ 100 + 120 + 150 + 180 + 210 + 250 + 300 + 350 + 400 + 460
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0± 12,5 ± 15 ± 18 ± 21,5 ± 26 ± 31 ± 37 ± 43,5 ± 50 ± 57,5
± 50 ± 60 ± 75 ± 90 ± 105 ± 125 ± 150 ± 175 ± 200 ± 230
– 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0– 29 – 30 – 36 – 43 – 52 – 62 – 74 – 87 – 100 – 115– 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0– 64 – 75 – 90 – 110 – 130 – 160 – 190 – 220 – 250 – 290– 6 – 12 – 15 – 18 – 22 – 26 – 32 – 37 – 43 – 50– 31 – 42 – 51 – 61 – 74 – 88 – 106 – 124 – 143 – 165
1–3 3–6 6–10 10–18 18–30 30–50 50–80 80–120 120–180 180–250
d 8
d 9
d 11
e 8
f 10
h 6
h 8
h 11
h 12
h 13
h 14
h 15
h 16
js 11
js 12
js 14
js 15
js 16
js 18
k 8
k 9
k 10
k 11
k 12
k 14
k 16
über-bis | above-to | da-a
– 20 – 30 – 40 – 50 – 65 – 80 – 100 – 120 – 145 – 170– 34 – 48 – 62 – 77 – 98 – 119 – 146 – 174 – 208 – 242– 20 – 30 – 40 – 50 – 65 – 80 – 100 – 120 – 145 – 170– 45 – 60 – 76 – 93 – 117 – 142 – 174 – 207 – 245 – 285– 20 – 30 – 40 – 50 – 65 – 80 – 100 – 120 – 145 – 170– 80 – 105 – 130 – 160 – 195 – 240 – 290 – 340 – 395 – 460– 14 – 20 – 25 – 32 – 40 – 50 – 60 – 72 – 85 – 100– 28 – 38 – 47 – 59 – 73 – 89 – 106 – 126 – 148 – 172– 6 – 10 – 13 – 16 – 20 – 25 – 30 – 36 – 43 – 50– 46 – 58 – 71 – 86 – 104 – 125 – 150 – 176 – 203 – 235
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– – – ± 1350 ± 1650 ± 1950 ± 2300 ± 2700 ± 3150 ± 3600
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SONDERWERKZEUGE
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UTENSILI SPECIALI
Nr Fax +43/662/44901-110
Firma: | Company: | Ditta:
Name, Abteilung, Tel./Fax: | Name, department, tel./fax: | Nome, reparto, nr telf/fax:
R mm
l2 mml1 mm
d2 mmd1 mm
Schneidstoff:Cutting material:
Acciaio parte tagliente:
Oberfläche:Surface:
Superficie:
Ergänzungen:Supplement:
Altri dati:
Typ:Type:Tipo:
Anzahl der Schneiden:Number of flutes:
Nr. denti:
Schaftaufnahme:Shank:
Codolo:
COPY
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ALPEN-MAYKESTAG GmbH | A-5020 Salzburg, Münchner Bundesstraße 114, Tel. +43/(0) 66 2 /44 9 01-0, Fax +43/(0) 66 2 /44 9 01-110
Menge:Quantity:Nr. pezzi:
Drallwinkel:Spiral angle:Angolo elica:
Zentrumschnitt:Centre cutting:
Tagliente al centro:
jayessi
neinnono