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Kalkhydrat in Asphalt
• 1910 USA Asphaltbeton „Warrenite“ (Patent)
• 1978 USA erster großflächiger Einsatz inverschiedenen Bundesstaaten
• 1984 NL Beginn des Einsatzes in OPA
• 1989 D erste Überlegungen in Kalkindustrie
• 2000 D BAB A4, Untereschbach - OverathD Forschungsvorhaben AiF 12542N
• 1996 D Forschungsvorhaben AiF 10565N
• 2002 EU EN 13043 Gesteinskörnungen fürAsphalt….. (Mischfüller)
• 2006 D TL Gestein-StB 04 (Mischfüller)
Damit so etwas nicht passiert.
Kalkhydrat beeinflusst:• Quellungsverhalten• Haftvermögen
– (Adhäsion)• Alterungsverhalten
– (Oxidation)
Kalkhydrat im Asphalt!
Kalkhydrat – HerstellungBrennen des Kalksteins (Entsäuern)
CaCO3 CaO + CO2 mit ∆∆∆∆HR +178 kj/mol
Dichte g/cm3
2,6 - 2,85 3,15 - 3,4
Rohdichte g/cm3
1,45 - 2,8
ca. 43 Gew.% CO2
16
Primärkristallgröße von CaOin Abhängigkeit vom Brenngrad
Que
lle
5 µm
Weichbrandsoft burnt
Mittelbrandmoderateburnt Hartbrand
hard burnt
Kalkhydrat – HerstellungLöschen des Branntkalkes
CaO + H2O Ca(OH)2 mit ∆∆∆∆HR -67 kj/mol
Schüttdichte g/cm3
0,9 - 1,4 0,3 – 0,5
Oberfläche m2/g
0,9 – 1,2 15 - 20
CaO/Ca(OH)2 – haltiges Beiprodukt
abnehmender Bitumengehalt
Volumenzunahme nur durch Luftfeuchtigkeit (3 Jahre)
Korngrößenverteilung von Kalkhydrat
Sieb-weite
Siebdurchgänge (M.%)Kalkhydrat
mm KH1 KH2 KH3 KH4
0,71 0,0 0,0 0,0 0,00,25 3,0 0,6 0,7 2,20,09 5,2 2,1 2,6 4,8
0,063 91,8 97,3 96,7 93,0
Quellung an Asphaltbeton 0/8
• Kalkhydrat CL 90, CL 80– in 1 M-%, 2 M-% bezogen
auf das Mineralstoffgemisch• Bentonit
– in 1 M-%, 2 M-% und 3 M-%bezogen auf dasMineralstoffgemisch
• B 200• Gesteinskörnung Basalt
Quellung AB 0/8
0,70,9
1,1
2,6
0% 1% 2% 3%
Bentonit M.-%
Que
llung
[Vol
-%]
ohne CL CL 90 2% CL 80 2%
Quellung AB 0/8
0,70,9
1,1
2,6
0,2 0,3 0,4
1,2
0% 1% 2% 3%
Bentonit M.-%
Que
llung
[Vol
-%]
ohne CL CL 90 2% CL 80 2%
Quellung AB 0/8
0,70,9
1,1
2,6
0,2 0,3 0,4
1,2
0,4 0,5 0,5
1
0% 1% 2% 3%
Bentonit M.-%
Que
llung
[Vol
-%]
ohne CL CL 90 2% CL 80 2%
Adhäsion zwischen Bindemittel undGesteinskörnung
• Verfahren– einaxialer Zugversuch bis
zum Bruch• Probekörper
– 40 x 40 x160 mm auswalzverdichteten Platten
• Lagerung– Wasserlagerung 6 Tage
• Versuchsbedingungen– Temperatur 5°C– Zug konstant 5 mm/min
39
19
46
20
58
25
66
33
Zugf
estig
keits
verlu
st
[%]
0% 1% 2% 3%
Bentonitgehalt
Einfluß von Kalkhydrat auf die Zugfestigkeit vonAsphaltbeton 0/8
ohne KH CL90 2 M-%
Einfluß von Kalkhydrat auf dasAlterungsverhalten
• Bindemittel B80 / B65• Kalkhydrat CL 90• Basaltfüller• Thermische Alterung
– 0 / 24 / 48 / 96 Stunden• Temperatur 180°C• Ring und Kugel
0,7 0,9
6,65,4
16,6
8,5
Erw
eich
ungs
punk
terh
öhun
g [°
C]
24 48 96Alterungsdauer [h]
Einfluß von Kalkhydrat auf dasAlterungsverhalten B 80
ohne KH 8 M-% KH
-0,7 -1,74,4
2,6
30,3
15
Erw
eich
ungs
punk
terh
öhun
g [°
C]
24 48 96
Alterungsdauer [h]
Einfluß von Kalkhydrat auf dasAlterungsverhalten PmB 65
ohne KH 8 M-% KH
Kalkhydrat in Asphalt – eingebaut -
BAB A4 km 98+000 bis km 103+000Fahrtrichtung Olpe (Hauptfahrstreifen)Einbau: Juli 2000SMA 0/8S, ABi 0/16
Quelle: IFTA Essen
BAB A4eingebaut: Abi 0/16 + SMA 0/8S
Material Einheit Variante AI Variante AII Variante AIII
Edelsplitt M.-% 72,1 (Basalt) 72,0 (GW) 71,8 (GW)
Edelbrechsand 0/2 M.-% 22,4 (Basalt) 20,9 (GW) 20,8 (GW)
Füller M.-% 5,5 7,1 7,9 (mit KH)
Bindemittel M.-% 4,2 4,3 4,4
EP R u K °C 66,0 (30/45) 64,0 (PmB 45 A) 63,5 (30/45)
Material Einheit Variante BI Variante BIII
Edelsplitt M.-% 75,4 (GW) 75,1 (GW)
Edelbrechsand 0/2 M.-% 11,7 (GW) 13,3 (GW)
Füller M.-% 12,9 11,6 (mit KH)
Bindemittel M.-% 7,3 7,4
EP R u K °C 63,5 (PmB 45 A) 58,5 (30/45)
Quelle: IFTA Essen
(hier AiF 12542 und weitere durch andere Straßenbaubehörden)
• Überprüfung derLaborergebnisse in der Praxis
• Entwicklung der Analytik• Streckenbau
– SMA 0/8 S (Bkl II /29.08.2000)
– AB 0/11 (Bkl III / 31.07.2000)• Nachweis der Wirksamkeit an
Bohrkernen aus den Strecken
Kalkhydrat in Asphalt – eingebaut -
AiF 12542 - Variation der Asphalte -
2,9/2,95,82,9/2,95,8
11,6--11,6
M.-%SMA 0/8 S, B 277,317,027,037,34
9,55,9B2,4/2,44,75,9C2,4/2,44,76,2D
--9,56,2AM.-%AB 0/11, L 181
KStM/KHEigenfüllerBitumenFeld
Alterung des Bitumens
0
10
20
30
40
50
60
70
SMA0/8 S
AB0/11
EP R
uK [°
C]
ohne KHmit KH
EP KP 0 KP 2 KP 0 KP 2EPKP 5 KP 5
Wiederfindungsrate an extrahierten Füllern
0
5
10
15
20
25
30
Kalk
hydr
at [M
.-%]
KH eingesetzt KHgefundenBasaltfüller Moränefüller L 181 Kalksteinfüller
WFR57 %
WFR64 %
WFR76 %
WFR80 %
WFR79 %
WFR93 %
0
2
4
6
8
10
12
pH-Splitt pH-Fein
Trachyt
Basalt-Andesit
Granit
Quarzporphyr
Diabas
Basalt
Grauwacke
Devonkalk
Kulmplattenkalk
Karbon -KohlenkalkTrochitenkalk
• Ermittelungdes pH-Wertes vonGesteinennach demDEV S4Verfahren
Kalkhydrat im Asphalt - Affinität
Kalkhydrat im Asphalt – Affinität- Oberflächenladung -
-1,5
-1
-0,5
0
0,5
1
1,5
2
2,5
µeq/g
Basalt-Andesit
Granit
Quarzporphyr
Grauwacke
Devon Kalk
KarbonKohlenkalkTrochitenkalk
Kalkmilch
ErmittelungdesOberflächen-Ladungs-potentials
-60
-40
-20
0
20
40
60
EF o. KH EF m.KH FF o. KH FF m.KH
Granit 0/2 mm - Schüttelabrieb
Abrieb Quellung Druckfestigkeit
Kalkhydrat im Asphalt- Situation im Regelwerk -
• EN 13043 Gesteinskörnungen für Asphalt ….Begriffe: MischfüllerAnforderungen: Abschnitt 5.4.4
• TL Gestein-StB Begriffe: MischfüllerAnforderungen: Abschnitt 2.3.8Anwendung: Anhang F
• TP Gestein-StB Teil 3.9
Forschungsgesellschaft für Straßen- und VerkehrswesenARBEITSGRUPPE MINERALSTOFFE IM STRASSENBAU
Technische Prüfvorschriften für Gesteinskörnungen im StraßenbauTP Gestein-StB
Teil 3.9
Bestimmung des Calciumhydroxidgehaltesin Mischfüller
Ausgabe 2006
1 Zweck und AnwendungsbereichDas Verfahren dient zur Bestimmung des Anteils− an Calciumhydroxid in Kalkhydraten für den Einsatz im Asphaltstraßenbau,− an Calciumhydroxid in Kalkhydrat/Gesteinsmehl - Mischfüllern für den Einsatz im
Asphaltstraßenbau,− an Calciumhydroxid in extrahierten Füllern aus Asphaltmischungen. Das Verfahren ist
anwendbar im Rahmen von Eignungsprüfungen sowie bei den Prüfungen voneingebautem Asphalt.
Das Verfahren erfasst diejenigen Anteile an Calciumhydroxid, die unter den Bedingungendieser spezifischen Methode die Reaktion eingehen. Die Auswertung der Ergebnisse, diemit der folgenden Methode erzielt werden, muss unter Beachtung diesereinschränkenden Definition vorgenommen werden.
2 Grundlage des Verfahrens
Kalkhydrat im Asphalt
• reduziert die Quellung• verbessert die Haftung zwischen
Gesteinskörnung und Bitumen• reduziert die Versprödung
Erhöhung der Dauerhaftigkeit