Embed Size (px)
Citation preview
www.metallvertrieb.com
EdelstahlFerrite / 1.4509 2R - K 41
1
Edelstahl
2
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
Unter dieser Sammelbezeichnung werden über 100 Stahlsorten geführt, die zwei Gemeinsamkeiten haben:
•
Max. 1,2% Kohlenstoff und eine mindestens 10,5%ige Legierung mit Chrom
•
Beständigkeit gegen Korrosion ohne Schutzüberzug durch Bildung einer Passivschicht unter Sauerstoffeinwirkung.
"Edelstahl Rostfrei"
3
++Fe
Der Unterschied zwischen Edelstahl und unlegierten Stählen liegt im Chromgehalt von mindestens 10,5%
Eisen Kohlenstoff < 1.2 %.... Chrom > 10.5 %
Es liegt am Chromgehalt, dass Edelstahl korrosionsbeständig ist.
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
4
MARTENSITEMARTENSITE
Fe-C-Cr
AUSTENITEAUSTENITE
Fe-Cr-Ni
FERRITEFERRITE
Fe-Cr
UNLEGIERTER STAHL
Fe-C
« DUPLEX »
FeCr
C
~ 12% ~ 18%
Ni~ 8%
~ 18%
AUSTENITISCHE HITZEBESTÄNDIGE STÄHLE
Cr, Ni + Si
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
5Das Atomium
in Brüssel
Ein Kristallgitter
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
6Austenite
Ferrite
Martensite
verschiedene Edelstahlsorten
Duplex
In dem man die chemische Zusammenstellung und die Produktionsprozesse ändern, kann man die Mikrostruktur und die Eigenschaften des Edelstahls stark ändern.
Martensite
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
7
•
Die Ferrite
enthalten üblicherweise als Legierungszusatz ca. 12 -
18% Chrom, während die Austenite
neben Chromgehalten um 18% noch Nickelgehalte von ca. 8%
enthalten.
•
Als weitere Hauptlegierungsbestandteile kommen noch Molybdän, Mangan, Silizium, Wolfram, Vanadium, Kobalt, Titan, Niob
in Frage. Durch diese Zusätze werden die gewünschten chemischen und physikalischen Eigenschaften des Werkstoffes entsprechend den Einsatzbedingungen erreicht, insbesondere:
-
Hitzebeständigkeit, -
Kältebeständigkeit, -
gute Verformbarkeit, -
hohe Festigkeit oder besondere -
Korrosionsbeständigkeit.
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
8
Steigert die Korrosions-
Beständigkeit (insbes. gegen Lochfraßkorrosion) und die mechanischen Werte bei höheren einwirkenden Temperaturen.
Die Edelstahlsorten können stabilisiert werden. Diese Stabilisierung ermöglicht es, bestimmte Eigenschaften zu steigern oder zu erschaffen. Z.B.: Titan steigert die Korrosionsbeständigkeit.
Nickel Molybdän Mangan
Indem wir zu Eisen, Chrom und Kohlenstoff weitere legierende Elemente hinzufügen,erhalten wir unterschiedliche Edelstahlsorten.
… und andere
Ermöglicht eine dehnbarere Atomstruktur(Gefügeausbildung)
Ermöglicht die Formbarkeit bei hohen Temperaturen
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
9
gute bis sehr gute gute bis sehr gute BestBestäändigkeit gegenndigkeit gegenüüber ber Korrosion. Korrosion.
gute Bestgute Bestäändigkeit gegen ndigkeit gegen WWäärmeoxidation bis 950rmeoxidation bis 950°°CC
MMäßäßige bis gute ige bis gute VerformbarkeitVerformbarkeit
mmäßäßige Schweiige Schweißßeignungeignung
MagnetischMagnetisch
ohne Nickel = Preisgohne Nickel = Preisgüünstignstig
Sehr gut Sehr gut UmformungseignungUmformungseignung
Sehr gut Sehr gut SchweiSchweißßeignungeignung
Sehr gut Sehr gut KorrosionsbestKorrosionsbestäändigkeitndigkeit
Durch Kaltumformen Durch Kaltumformen kann die Festigkeit erhkann die Festigkeit erhööht ht werden. werden.
Nicht magnetischNicht magnetisch
Austenitische Stähle Ferritische Stähle
Die Merkmale der verschiedenen Edelstähle
Martensitischer Stahl
Gut Gut hhäärtbarrtbar
hohe Festigkeit und hohe Festigkeit und VerschleiVerschleißßfestigkeitfestigkeit
MMäßäßige Korrosionsige Korrosions--BestBestäändigkeitndigkeit
SchweiSchweißßeignung und eignung und Kaltumformung schwierigKaltumformung schwierig
magnetischmagnetisch
sprsprööderder
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
10
hitzebeständiger Stahl
Die Merkmale der verschiedenen Edelstähle
„DUPLEX“
austenitischaustenitisch--ferritischferritisch
sehr gute sehr gute BestBestäändigkeit gegen ndigkeit gegen Korrosion.Korrosion.
sehr gute Festigkeitsehr gute Festigkeit
ausgezeichnete Korrosionsausgezeichnete Korrosions--und Oxidationsbestund Oxidationsbestäändigkeit (bis ndigkeit (bis 11001100°°C)C)
sehr gute Schweisehr gute Schweißßeignungeignung
hohe Zhohe Zäähigkeit und gute higkeit und gute KaltverformbarkeitKaltverformbarkeit
unempfindlich gegen stounempfindlich gegen stoßßartige artige Beanspruchung und stBeanspruchung und stäärkere rkere Temperaturschwankungen.Temperaturschwankungen.
FerritischFerritisch => magnetisch=> magnetischAustenitischAustenitisch => unmagnetisch => unmagnetisch
Einsatz in schwefelhaltigen Einsatz in schwefelhaltigen Gasen nicht mGasen nicht mööglichglich
In der Entwicklungsphase
UR45N-AF46E1 Cr 22.5 % + Ni 5 % + C ≤
0,03 % + Fe
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
12
physikalisch- chemisch
mechanischthermisch- Festigkeit
- Zähigkeit- Umformbarkeit- Schweißbarkeit- ...
- Korrosionsbeständigkeit- Abrasionsbeständigkeit- ..
- Hitzebeständigkeit
Das Material muss verschiedener Anforderungen
überstehen können...
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
13
Das Material erträgt Umwandlungen bis zur Fertigstellung der Endprodukte...
Oberfläche- BearbeitungZusammenbau
Nachbearbeitung
Warmbehandlung
Das verwendete Material muss den Verarbeitungsbedingungen des Kunden entsprechen
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
14
Dehnung
(L –
L0
/ L0 )
F/S0
elastische Verformung
plastische Verformung Bruch
Zugversuch – Spannungs-Dehnungs-Diagramm
Probe vor Zugversuch
Probe während Zugversuch
F= Zugkraft
Mechanische Eigenschaften
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
15
F/S0
Ag (%) A (%)
Rm(MPa)
Rp0,2(MPa)
Zugversuch – Spannungs-Dehnungs-Diagramm
Rm Zugfestigkeit(MegaPascal)
Rp0,2 Dehngrenze(MegaPascal)
A BruchdehnungAg Gleichmaßdehnung
Mechanische Eigenschaften
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
16
Mechanische Eigenschaften
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
17
Mechanische Eigenschaften
Härte
ist
der
mechanische
Widerstand, den ein
Körper dem
Eindringen
eines
anderen
Körpers
entgegensetzt.
Die meisten
Materialien
großer
Härte
haben
auch
eine hohe
Sprödigkeit, d.h sie
lassen
sich
kaum
plastisch
verformen
und
brechen plötzlich.
Die Rockwellhärte
eines
Werkstoffes
ergibt
sich
aus
der Eindringtiefe
eines
Hartmetallkugels.
Die Eindringtiefe
wird
festgestellt.
„HRB" Härteprüfung nach Rockwell B
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
18
Mechanische Mechanische EigenschaftenEigenschaften
Eignung zum Biegen, Umformen, Tiefziehen…
Je höher derA- Wert ist,
desto besser
Beispiele von gebrochenen Werkstücken Tiefgezogene Metallstücke
Im Allgemeinen ist eine hohe
Dehnbarkeit des Stahles gut für die Nacharbeitung des
Stahles
Mechanische Eigenschaften
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
19
Die Korrosion ist ein natürliches Phänomen: das Metall verwandelt sich wieder in seinen
natürlichen Zustand, welcher stabiler ist als derjenige,
in dem ihn die Metallurgie gebracht hat.
Metalloxide
Metall einsatzbereit
Metallverarbeitung
Korrosion: einnatürliches PhänomenMetalle werden im
allgemein im Erzzustand aus dem Boden gefördert
Die Korrosion
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
20
Korrosion entsteht immer an der Oberfläche des Metalls wenn die Metallatome mit anderen Atomen
(Umgebung) in Kontakt kommen und eine chemische Reaktion machen.
Die Korrosion
Fremdatom
(z.B Sauerstoff)
Metallatom
(z.B Eisen)
Verbindung beider Atome
(z.B Eisenoxid = Rost)
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
21
Silber
Aluminium
Zinn
Zink
Kupfer
Die Korrosion
Korrosion betrifft nicht nur Eisen sonder alle
Metalle
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
22
Die EinsDie Einsäätzetze
SICHERHEITSICHERHEITAUSSEHENAUSSEHEN
WIRTSCHAFTWIRTSCHAFTUMWELTUMWELT
•
Direkte Kosten wie Reparatur- und Ersatzkosten
•Indirekte Kosten wie Verlust
•Bruch•Leck•Gesundheit und Hygiene
•Einbußen hinsichtlich..
...
Die Korrosion
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
23
Bruch eines Stahlträgers an einer Brücke
Leck an einem Rohr für umweltschädliche Produkte
Die Korrosion
Wichtig für dieSicherheit !!
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
24
Benutzen von angemessenem
Material
Veränderung der Umgebungs- Bedingungen
Angepasste Konzeption der
Werkstücke Trennung des Metalls von der Umgebung
durch eine Schutzbarriere
Ein Material benutzen, dass den Einsatzbereich gut widersteht.
Einfügen einer Schutzschicht zwischen dem Metall und der Umgebung
Vermeiden von rauen Oberflächen, von Vertiefungen mit der Möglichkeit von Produktablagerungen...
4 Hauptmittel gegen
Korrosion
Umgebung
Die Korrosion
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
25
- Phosphatierung- Chromatierung- ...
-metallisch (Verzinken,...)-organisch (Farbe, Gummierung...)-Emaille (Glas)
Passivierung der Oberfläche
ÜberzugOberfläche- Behandlung
Es wird in einer chemischen Reaktion eine eigene feste Oxidschicht auf der Oberfläche erzeugt.
3 Möglichkeiten
von Schutzüberzügen
Die Korrosion
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
26
Schutz durch Passivierung
Chrom
Zinn
Zink
Aluminium
Nickel
Oxidschicht völlig
undurchdringlich
hauptsächlich...
Benutzt, um die Stähle rostfrei zu bekommen
Die Korrosion
Verschieden Metalle bilden bei Kontakt mit der Luft (Sauerstoff)eine Passivschicht
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
27
Warum ist Edelstahl resistent gegen Korrosion?
Ausbildungdes Chromoxids
Unlegierter
Stahl Edelstahl
Ausbildungdes Eisenoxids
Fe + C Fe + C + Cr >10,5%
Passivschicht Rost
O2
= =
Das Kristallgitter von Chromoxid ist kompatibel zu dem von reinem Chrom und Eisen und bindet fest daran. Es entsteht eine feste Oberfläche.
Die Korrosion
Das Kristallgitter von Eisenoxid (Rost) ist nicht kompatibel mit dem von reinem Eisen, sodass es nicht binden kann und der Rost „abblättert“.
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
28
02
Fe + C + Cr
Chromoxid = PassivierungDicke
0,001 mm
Der Schutz gegen die Korrosion erhöht sich mit dem Chromgehalt
Die Korrosion
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
29
Aufgrund einer chemischen Reaktion zwischen Chrom und dem Sauerstoff
in Luft oder Wasser bildet sich eine
hauchdünne, chemisch beständige Passivschicht.
Dieser einfache Trick der Natur
schützt die Werkstoffoberfläche dauerhaft und vor allem "kostenlos" vor weiteren Umweltangriffen.
Und selbst bei einer Beschädigung dieser Schicht gibt es noch keine Probleme. Denn die Passivschicht regeneriert sich unter normalen Umständen selbstständig.
Die "Passivschicht" schützt den Edelstahl gegen Korrosion
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
30
Unlegierter Stahl (seit 1968)
Inox Fe-18%Cr-10%Ni-2%Mo(seit 1941)
Beispiele von Stahlmustern in der Seeumgebung
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
31
Kann Edelstahl überhaupt rosten?
Die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls beruht auf der Bildung einer sehr dünnen Passivschicht an seiner Oberfläche. Voraussetzung für eine Korrosion ist die Zerstörung dieser Passivschicht.
Die Beständigkeit von Edelstahl ist abhängig von der richtigen Auswahl des Stahles, der richtigen Verarbeitung
sowie der
entsprechenden chemischen Nachbehandlung
durch Beizen und Passivieren.
Darüber hinaus ist die Korrosionsbeständigkeit abhängig von der Oberfläche, d.h. je glatter und homogener diese ist, desto besser wird die Korrosionsbeständigkeit sein. Insbesondere durch Einschlüsse oder Ablagerungen, z.B. eingepresste Rost-
oder Staubteilchen aus der Verarbeitung kann es zu örtlicher Korrosion kommen, die schnell um sich greift.
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
32
Lochfraß
Spaltkorrosion
Spannungsrisskorossion
Abtragende Flächenkorrosion
Interkristalline Korrosion
Kontaktkorrosion
Selbst Edelstahl ist vor Korrosion nicht gefeit!
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
33
Diese Korrosion ist häufig mit falscher Reinigung/ Desinfizieren verbunden.
Die Lochfraßkorrosionist bei Weitem diehäufigste Art der
Korrosion.
Die Lochfraßkorrosion
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
34
Bei der Lochfraßkorrosion wird die Passivschicht nur an speziellen Punkten durchbrochen. Als Folge entstehen auf der Oberfläche kleine Vertiefungen oder Löcher. Lochfraß
wird im
wesentlichen durch Halogen-Ionen, vor allem Chlor-lonen, in Salz-
oder Säurelösungen verursacht.
Lochfraß-Korrosion kann dadurch verhindert werden, dass eine ausreichende Passivschicht vorhanden ist und sich immer wieder nachbilden kann.
Molybdän oder Titan-Zusätze
machen Edelstahl ausreichend beständig.
Die Lochfraßkorrosion
90% aller Korrosionen im „Catering- Markt“.
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
35
Die Spaltkorrosion
Spaltkorrosion unterder Dichtung
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
36
Die Spaltkorrosion
Spaltkorrosion tritt auf, wenn die Passivschicht des Edelstahles zerstört wird, z. B. dadurch, dass aggressive Medien bei
gleichzeitigem Fehlen von Sauerstoff
vorhanden sind. Die Spaltkorrosion tritt aus diesem Grunde häufig in engen Spalten und kleinen Hohlräumen zutage, z. B. unter Dichtungen, unter Schraubköpfen.
Die Spaltkorrosion lässt sich durch eine entsprechende Werkstoffauswahl (z. B. hoher Chrom-
und Molybdängehalt) und
entsprechende konstruktive Maßnahmen die Spalten verhindern vermeiden.
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
37
Die Spannungsrisskorrosion
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
38
Diese Korrosionsart hat ihren Namen von den hier entstehenden interkristallin verlaufenden Rissen. Dazu ist es jedoch notwendig, dass im wesentlichen 3 Bedingungen gleichzeitig vorliegen:
-
Vorhandensein von Zugspannungen auf der Oberfläche-
Vorhandensein eines spezifisch wirkenden Mediums
-
Neigung des verwendeten Werkstoffes zur Spannungsriss- korrosion.
Spannungsrisskorrosion kann durch richtige konstruktive Gestaltung und Auswahl des Werkstoffes ausgeschlossen werden .
Die SpannungsrisskorrosionFERRITE
INOX
BSPKara Werkstoffe
39
Die Kontaktkorrosion
Elektrochemisches Batteriesystem
Beim Kontakt zweier unterschiedlich edler Metalle tritt ein elektrischer Strom auf, wobei das unedlere Metall sich auflöst (Korrosion)
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
40
Die Kontaktkorrosion
Die Kontaktkorrosion (Fremdkorrosion/ galvanische Korrosion) ist eine sehr häufig auftretende Form der Korrosion, die entsteht, wenn unterschiedlich edle metallische Werkstoffe bei Vorhandensein eines Elektrolyten (z.B. Wasser) Kontakt haben. Hier wird das unedlere Metal vom Elektrolyten angegriffen und geht in Lösung. Die Stärke der Korrosion richtet sich nach der Größe des in diesem galvanischen Element fließenden Stromes.
Die Kontaktkorrosion lässt sich verhindern oder herabsetzen durch Isolierung der Metalle an der Kontaktstellen, durch Fernhalten des Elektrolyten, durch konstruktive Maßnahmen
dahingehend, dass kleine kathodische
Flächen (=edles Metall) mit sehr großen anodischen
Flächen (=unedles Metall) in
Kontakt stehen.
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
41
atomes Cratomes Featomes C
Bei Temperaturen
von
500°
bis 750°C wandern
die Chromcarbid-Teilchen
aus
dem
Kristallit
(Gefüge) und reichern
sich an der Korngrenze
an: der Kristallit
verarmt
an Chromcarbid.
Die Korngrenzen reichern
sich
an
Chrom
an, wodurch der Kristallit
(schwarz)
an Chrom
verarmt
Die Interkristalline Korrosion
Kristallit
verarmt
an Chrom
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
42
Durch eine Chromverarmung geht die passivierende Wirkung verloren.
Die Vermeidung der interkristallinen Korrosion ist ohne weiteres dadurch möglich, dass der Kohlenstoffgehalt auf 0,04%
beschränkt wird, oder aber durch das Hinzulegieren von
Titan und Niob.
Die Werkstoffe 1.4541 /18-10T, 1.4571 /17-11MT können als beständig gegen interkristalline Korrosion bezeichnet werden.
Die Interkristalline Korrosion
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
43
4301 4404
4512 4510 4521Ferrite
C-Stahl
Austenite
Einfluss der chemischen Zusammensetzung auf die Korrosionsbeständigkeit gegen Lochfraß
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
4016
44
Einfluss der chemischen Zusammensetzung auf die Korrosionsbeständigkeit gegen Lochfraß
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
45
Lochfraßkorrosion Spaltkorrosion Spannungsrisskorrosion AbtragendeFlächenkorrosion
Interkristalline K.
Chromgehalt erhöhenund/oder Zugabe
von Molybdän und/oder Titan
Erhöhung desChromanteils
und/oderMolybdän
Wählen Sie ein anderes Gefüge
stabilisierende Legierung
(Titan) oder einen veringerten
Carbongehalt
Ehöhung
desChromanteils
Nickel und/oderMolybdän
Empfohlenes Material
SowohlFerrite
als auchAustenite
Austenite
oder Ferrite fürSonder-
konstruktionen
Ferrite StabilisierterFerrit oder
Austenit
mit geringem C-Gehalt
Austenite
Abhilfe
Welche Edelstahlgruppe hilft bei welcher Korrosion?
Hoher Chromgehalt und Titan oder Molybdänzusatz helfen gegenLochfraßkorrosion. Die Wahl zwischen Ferrit und Austenit
ist nicht entscheidend, da der Nickel bei der Beständigkeit gegen Lochfraß-Korrosion keine Rolle spielt.
Korrosionsart
a)
b)
c)
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
46
Das Hinzufügen von z.B. Nickeloder Mangan hat Auswirkungen auf
die Atomstruktur (Gefüge)
Magnetismus steht nicht in Bezug zur Korrosionsbeständigkeit
Austenite Ferrite
Je nach Atomstruktur ist Edelstahl magnetisch oder nicht.
Eisen / ChromAtome
Nicht magnetisch magnetisch
Kann Edelstahl magnetisch sein?
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
47
Eine Waschmaschinentrommel aus Ferriten widersteht den Einflüssen von Wasser und Reinigungsmitteln über Jahre hinweg.
Unlegierter StahlMagnetisch - ohne Chrom
Ferritischer StahlMagnetisch – mit Chrom
Magnetismus hat mit Korrosionsbeständigkeit
nichts zu tun. Der Chromanteil verhilft
Edelstahl zu seinerKorrosionsbeständigkeit
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
48
AUSTENITE FERRITE
900°CStahl und Oxidschicht dehnen sich gleichmäßig ohne Riss aus.
Ohne Risse muß
keine neue Oxidschicht entstehen
Der Stahl zieht sich enger zusammen als die Oxidschicht
Stahl dehnt sich mehr aus als dasOxid, welches bricht
Die neuen ungeschützten Stellen oxidieren.
Umgekehrter Effekt zur Erwärmung
Aus diesem Grund werden Brenner aus Ferriten gefertigt.
Erwärmung
Temperatur-ausgleich
Abkühlung
Oxid 1
Oxid 2
Stahl
Oxid
Unter diesen Bedingungenleisten Ferrite besseres als
Austeniten
Welcher Edelstahl wird bei hohen Temperaturen benützt?
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
49
Welche Normen gibt es für Edelstahl?
AUSTENITE
FERRITE
Norme
316L
304
436
439M
430
AISI
X6CrMoNb17-11.4526FD90F17MNb
X5CrNi18-101.4301AS3318-9E
X2CrNiMo17-12-21.4404DS2018-11ML
X2CrTiNb181.4509FT90F18TNb
X6Cr171.4016FS30F17
EN 10088-2U&A TechU&A
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
50
Bezeichnungssystem für Stähle nach DIN 10088-2Werkstoffnummer
1. 4509
Werkstoff-Hauptgruppe
0 Roheisen/Ferrolegierungen1 Stahl2 Schwermetalle außer Fe3 Leichtmetalle4-8 Nichtmetallische Werkstoffe
Stahlgruppen 40 <2,5% Ni, o. Mo, o. besond.Zusätze41 <2,5% Ni, mit Mo, o. besond. Zusätze43 ≥2,5% Ni, o. Mo, o. besond. Zusätze44 ≥2,5% Ni, mit Mo, o. besond. Zusätze45 u. 46 mit bes. Legierungszusätzen wie Ti, Nb oder Cu.47. Hitzebeständige Stähle mit <2,5% Ni.48. Hitzebeständige Stähle mit ≥2,5% Ni.
Zählnummer
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
51
Bezeichnungssystem für Stähle nach DIN 10088-2DIN-Bezeichnung
1.
Buchstabe „X“2.
Kohlenstoff-Gehalt x100 -
hier z.B. 0,02%
C
Chemische Symbole der Hauptlegierungselemente und besondere Legierungszusätzen
Hier z.B : Cr
für Chrom / Ti für Titan / Nb
für Niob
Gehalt der Hauptlegierungselemente
X2CrTiNb18
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
52
Bezeichnungssystem für Stähle nach ArcelorMittalFirmenbezeichnung
F18TNb
Stahlsorte F FerritischeMA MartensitischeR „Refractaire: “Hitzebeständige Stähle
Austenitische
Gehalt der HauptlegierungselementeFerritische, Austenitische
und Hitzebeständige Stähle =>
%Cr und % NiMartensitische
Stähle
=>
% C
Hauptsächlich Legierungszusätzen
FERRITEINOX
BSPKara Werkstoffe
53
Ferrite
54
FERRITEBSP
INOXKara Werkstoffe
Was unterscheiden ferritische von austenitische Güten?
55
Gute bis sehr gute KorrosionsbestGute bis sehr gute Korrosionsbestäändigkeitndigkeit
Niedrige WNiedrige Wäärmeausdehnungrmeausdehnung
Gute BestGute Bestäändigkeit gegen Wndigkeit gegen Wäärmeoxidation bis 950rmeoxidation bis 950°°C C
MMäßäßige bis gute Verformbarkeitige bis gute Verformbarkeit
Hohe TemperaturleitfHohe Temperaturleitfäähigkeithigkeit
MMäßäßige bis gute Schweiige bis gute Schweißßeignungeignung
MagnetischMagnetisch
Ohne NickelOhne Nickel
DIE FERRITEDIE FERRITEEin guter Kompromiss
zwischen Technikund Wirtschaftlichkeit
Ferrite: ihre Eigenschaften
FERRITEBSP
INOXKara Werkstoffe
56
11
18
Wärmeausdehnung Δl/l in 10-6/°C
FERRITE
AUSTENITE
PHÄNOMEN KONSEQUENZ
DENKEN SIE DRAN:
Jeder Gerätehersteller könnte das Design seines Warenangebots vereinfachen, wenn er dieses Phänomen nutzen würde.
.
TEMPERATUREFFEKTVON 100 BIS 200°C
Dieses Phänomen ist auch einVorteil für Ferrite gegenüber
Kupfer und Aluminium.
Welcher Edelstahl verformt sich wenig bei Erwärmung?
FERRITEBSP
INOXKara Werkstoffe
57
Der Unterschied zwischen Ferriten und Austeniten ist der Nickelgehalt
NickelGehalt
304 Ferrite
0%8%
Welche Preisunterschiede gibt es zwischen Austeniten und Ferriten?
Da Ferrite kein Nickel legiert haben, ist der Preis sowohl attraktiv als auch stabil !
Jan.02 – Jan. 07: x6.6 in 5 JahrenJan.06 – Jan.07: x2.6 in einem Jahr
!!!!
FERRITEBSP
INOXKara Werkstoffe
58
F12T(Auspuffanlage)
F18MT(Wärmetauscher , Kaminschacht)
F17N(Förderkette)
F18T(Warmwasserboiler)
Nickelmechan.
Festigkeit
Chrom :
Oxydations-. u.Korrosions-Beständigkeit
Titan :
IK Korrosion
Formabilität
F17(elektrische
Haushaltgeräte)
F18TNb(AuspuffanlageCatering-Markt,
Heizsystem,Aufzüge)
Niobium :
Warmfestigkeit
F17MS(Zierleisten
Auto)
MolybdänKorrosions-
Beständigkeit
Chrom :
Oxydations-. u.Korrosions-Beständigkeit
F17T(Haushaltgeräte, Auspuffanlage) Molybdän
Korrosions-Beständigkeit
FERRITEBSP
INOXKara Werkstoffe
59
1.4512
1.4509
1.4113
Automobil
FERRITEBSP
INOXKara Werkstoffe
60
Transport
FERRITEBSP
INOXKara Werkstoffe
61
Haushaltgeräte
1.4016
FERRITEBSP
INOXKara Werkstoffe
62
Haushaltgeräte
FERRITEBSP
INOXKara Werkstoffe
63
Abwaschbecken
FERRITEBSP
INOXKara Werkstoffe
64
Besteck und Geschirr...
Induktionstöpfe (SEB)
Dampfkochtopf SEB -
(1.4016 / F17)
FERRITEBSP
INOXKara Werkstoffe
65
Bauwerk
Brücke -
Durban/Südafrika (1.4003 / F12N)
Schuldach -
Österreich (1.4510 / F17T)
Monte Mario Tunnel -
Italien (1.4016 / F17)
Hausdach -
Deutschland (1.4510 / F17T) Museum -
Japan
FERRITEBSP
INOXKara Werkstoffe
66
2007: das Jahr der Ferriten
F12N
F17 / 4016F18TNb /
4509
F18M
T / 4
521
FERRITIC STAINLESS STEEL
Standard
Als Ersatz zum 1.4404(Korrosionsbeständigkeit) u.a im thermischen Markt
Als Ersatz zum 1.4301 im Catering-Markt
Als Ersatz zum Kohlenstoffstahl (Bauwerk und Autobus)
4 Hauptwerk- stoffarten
F12N / 4003
FERRITEBSP
INOXKara Werkstoffe
67
2007: das Jahr der Ferriten
F12N
F17 / 4016F18TNb /
4509
F18M
T / 4
521
FERRITIC STAINLESS STEEL
Standard
Als Ersatz zum 1.4404(Korrosionsbeständigkeit) u.a im thermischen Markt
Als Ersatz zum 1.4301 im Catering-Markt
Als Ersatz zum Kohlenstoffstahl (Bauwerk und Autobus)
4 Hauptwerk- stoffarten
F12N / 4003
FERRITEBSP
INOXKara Werkstoffe
68
2007: das Jahr der Ferriten
F12N
F18TNb /
4509
FERRITIC STAINLESS STEEL
4 Hauptwerk- stoffarten
Als Ersatz zum 1.4301 im Catering-Markt
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
69
17.8%
NEU
1.4509
C
Eisen
Chrom
Titan
Niob
Doppelt stabilisiert Titan-Niob
Hoher Chromanteil
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
C Si Mn Cr Ni Ti+Nb
% 0,02 0,5 0,5 17,8 - 0,7
70C
Eisen
Chrom
Titan
Niob
16.5%
1.4016 F17
Doppelt stabilisiert Titan-Niob
17.8%
NEU
1.4509 F18TNb
Hoher Chromanteil
1.430118-9 E
8.1%
18.2%
Nickel
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
71
Wo liegen die Stärken des 1.4509 ?
•
Hoher Chromgehalt + Titanzusatz gegen Lochfraßkorrosion (vergleichbar mit 1.4301/18-9 E)
•
Eine eisenhaltige Struktur mit einem Verformungsverhalten ähnlich dem der Kohlenstoffstahlsorten
•
Das Fehlen von Nickel verhindert Spannungsrisskorrosion bedingt durch geringere thermische Ausdehnung.
•
Eine doppelte Stabilisierung durch Titan und Niob, die der Schweißnaht eine gute Verformbarkeit, sowohl im geschmolzenen Bereich als auch in der Randzone verleiht.
•
Angepasster Titangehalt = Möglichkeit der Oberflächenbearbeitung durch Schleifen, Bürsten oder Scotch
Brite.
•
Schwacher Gehalt an Kohlenstoff + doppelte Stabilisierung = Biegen und Tiefziehen möglich.
•
KEIN NICKEL = ein erheblicher wirtschaftlicher Vorteil
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
72
Lochfraßkorrosion Spaltkorrosion Spannungsrisskorrosion AbtragendeFlächenkorrosion
Interkristalline K.
Chromgehalt erhöhenund/oder Zugabe
von Molybdän und/oder Titan
Erhöhung desChromanteils
und/oderMolybdän
Wählen Sie ein anderes Gefüge
Wählen Sie eine stabilisierende Legierung oder
einen veringertenCarbongehalt
Ehöhung
desChromanteils
Nickel und/oderMolybdän
Empfohlenes Material
SowohlFerrite
als auchAustenite
Austenite
oder Ferrite fürSonder-
konstruktionen
Ferrite StabilisierterFerrit oder
Austenit
mit geringem C-Gehalt
Austenite
Wie ist die Korrosionsbeständigkeit des 1.4509 ?
Hoher Chromgehalt und Titan geben dem 1.4509 / F18TNbeine sehr gute Beständigkeit gegen Korrosion, die der des1.4301 / 18-9 E sehr nah kommt.
Korrosionsart
a)
b)
c)
1.4509
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
1.4509 1.4509 1.4509
73
Salt Spray Test
April 2007- L. Peguet / F. Haegeli
Nicht in dieser Präsentation enthalten
74
* Die Bildung von Korrosion beeinflusst den Oberflächenaspekt wesentlich
„Salzsprühnebeltest“
Aussehen der Muster nach 1000 Stunden Einwirkung
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
75
Ohne Risiko
Mit sehr hohem Risiko
Das Verhalten der nichtrostenden Stählegegen Korrosion hängt stark von derUmgebung ab. Regen gilt als «
natürlicher Reiniger
»
und senkt die Aggressivität derUmgebung.
StadtNormal Schwer
4016 - F174509 - F18TNb4301 - 18-9E4404 -18-11ML4521 - F18MT
Ländlich Industrie MeerUmgebung
Mit Risiko
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
76
Der Werkstoff 1.4509 zeichnet sich durch seine gute Oxidationsbeständigkeit bis 980°C. Diese Eigenschaft ist
insbesondere für Heiz-
oder Gassystem interessant.
(*) Zunahme der Oxidschicht zum Nachteil der sich verbrauchenden
Metallbasis.
Oxidationsbeständigkeit
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
77
Eisenmagnetismus und thermische Ausdehnung
Eisenmagnetismus
1.4509/F18TNb ist magnetisch. So ist z.B der „Rolls Royce“
des Edelstahls, der Duplex, ebenso magnetisch, was nichts an seiner Qualität ändert.
Thermische Ausdehnung
Wie alle Ferrite hat der 1.4509/F18TNb eine zweimal geringere Wärmeausdehnung als die austenitischen
Güten. Folglich gibt es bei
aufeinander folgenden Zyklen der Erwärmung und Abkühlens erheblich weniger Spannungen.
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
78
Mechanischen Eigenschaften
At high temperature
Effect of cold work
Rm Rp0,2 A HRB (100kg)
4509 / F18TNb 490 MPa 310 MPa 30 % 75
4301 / 18-9E 670 MPa 320 MPa 50 % 83
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
79
Behandlungsmöglichkeiten
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
80
Schweißbarkeit
Das Hinzufügen von Wasserstoff oder Stickstoff ist gefährlich!
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
81
Kann er mit anderen Werkstoffen verschweißt werden ?
WEZ = Wärmeeinflusszone
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
82
Mini punch 90° 120° 180°
Radius (*) t < 3mm t > 3mm t < 3mm t > 3mm t < 3mm t > 3mm
1.4301 1 x t 1,5 x t 1x t 2 x t 2 x t 2,5 x t
1.4509 1,5 x t 2 x t 2 x t 2,5 x t 2,5 x t 3 x t
(*): mm: Pliage
sens
de laminage
(cas
le plus défavorable)
Der Werkstoff 1.4509 zeichnet sich durch einen guten Kompromiss von Festigkeit und Verformbarkeit aus. Das Biegenverhalten ist ähnlich dem der Rohre aus Kohlenstoffstahl.
Biegeverhalten
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
83
Matrize
Stempel
BlechSchnittspalt
Schneiden
Schnittspalt: 7 bis 8% zwischen Stempel und Schneide-Matrize
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
84
Schleifen / Bürsten
Aufgrund seiner doppelten Stabilisierung durch Titan+Niob kann der Werkstoff 1.4509 geschliffen, gebürstet und mit Scotch
Brite bearbeitet
werden.
Das Schleifen mit Schleifmitteln, welche Eisenpartikel enthalten, ist unbedingt zu vermeiden. Falls Edelstahl durch Eisen oder Eisenpartikel verunreinigt wurde, muss eine Oberflächebehandlung zur Dekontaminierung durchgeführt werden.
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
85
Tiefziehen
GradesThick
1 mmLimit
Drawing
Ratio (LDR) in mm (Drawing)
Erichsen bend
ratio
in mm(stretching)
1.4509 1,96 9,4
1.4301 1,96 11,6
Die Ferrite haben im Vergleich zu den Austeniten
keine stark Umformungseignung
STRECKZIEHENTIEFZIEHEN
•Schwacher Gehalt an Kohlenstoff + doppelte Stabilisierung = Biegen und ziehen möglich.
Ferrite Austenit
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
86
KO
RR
OSI
ON
SBES
TÄN
DIG
KEI
TE1
(mV)
NaC
l0.0
2M, 2
3°C
200
300
400
500
600
700
800
900
4016 / F17
4521 / F18MT
4404 / 18-11 ML
+
ATTRAKTIVER PREIS HOHER PREIS
Dieser Bereich stellt 80% der Anforderungenhinsichtlich Korrosion für den Catering- und Aufzugmarkt dar
Mind. 10% Gewinn
Preis / Korrosionsverhältnis?
-
4301 / 18-9 E
4509 / F18TNb4526 / F17MNb
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
87
C Cr Ni Ti + Nb Rm Rp0,2 A%
1.4016 / F17 0,05 16,5 0 0 500 340 26
1.4509 / F18TNb 0,02 17,80 0 0,7 490 300 30
1.4301 / 189 E 0,05 18,20 8,10 0 670 320 50
0
1
2
3
4
5geringe therm.Ausdehnung Streckziehen
Lochfraß
20°C
Lochfraß
80°C
SchweißenSchleifen/Bürsten
Glanzgrad
Homogenität
Tiefziehen
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
88
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
89
BSPFERRITE
INOX1.4509 / K41
90
2007: das Jahr der Ferriten
F12N
F18M
T / 4
521
FERRITIC STAINLESS STEEL
4 Hauptwerk- stoffarten
Als Ersatz zum 1.4404(Korrosionsbeständigkeit) u.a im thermischen Markt
BSPFERRITE
INOX1.4521 / K44
91
F18MT-1.4521 –444-
X2CrMoTi18-1
Rm
(MPa) Rp0,2 (MPa) A% HRB
490 À 20°C 310 30 75
Mechanical
properties
C Si Mn Cr Mo Ti + Nb
0.02 0.40 0.40 17.70 1.80 0.450
Chemical
composition
400
300C Steel
400
300C Steel1.4521
BSPFERRITE
INOX1.4521 / K44
92
Price (316 alloy = 5300 € ; F18MT alloy = 1300 €)
No sensitivity to stress corrosion cracking
Better resistance to pitting corrosion
Higher yield strength => possibility to reduce thickness
Extends twice less
Better heat driver
400
300C Steel
400
300C Steel
F18MT 1.4521 : ASSETSIn comparison with 316L & 316Ti
BSPFERRITE
INOX1.4521 / K44
93
In trial in :
Baxi (Italia)
Acuasan (Spain)
Aquamax (Australia)
AVC (Belgium
Pacific (New-Caledonia)
CIPAG (Switzerland)
COFER (Reunion Island)
Macsteel (USA)
FICOSTA (Bulgaria)
GEMINOX (Bosch, France)
SOLAR ENERGY (Switz.)
Negarra/RAAB/Viessmann . Poujoulat . Schiedel . ACV . TEN ……..
Already
used
by :
Atlantic
Kau
Kora
Oso
Hoiax
Nibe
Dejong
CTC
Ferrofil
Windhager
Vaillant
MTS & Coballes
400
300C Steel
400
300C Steel
F18MT / 1.4521 :Success stories
BSPFERRITE
INOX1.4521 / K44
94
Width
2B
1300 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.35 3.5
1500 0.8 0.9 1.0 1.2 1.35 1.5 1.8 2.0 2.5 3.0 4.0
2R
13000.4 0.5 0.6
1500 1.5
Possible until
2 mm included
Flow thicknesses 400
300C Steel
400
300C SteelF18MT / 1.4521
Offer
BSPFERRITE
INOX1.4521 / K44
95
Develop this bistabilized Titane/Niobium ferritics within :
Hot water tanks
Boilers
Lifts
Chimneys
Roofing
Tubes
Applications using
recyclable energies
400
300C Steel
400
300C SteelF18MT / 1.4521 :
Targeted applications
BSPFERRITE
INOX1.4521 / K44
96
18 a0 Ballon d’eau chaude Hot Water Tank 18 a5 Fond de ballon Dished-end of HWT
Requirements • corrosion resistant
-
addition of Mo•
fit for deepdrawing -
especially the two-part concept
Material grade • 444(F18MT)Typical thickness• 1.00 à 2.00 mm
Tank-in-tank HWT with stain- less spiral
Concept of welds
400
300C Steel
400
300C SteelApplications :
18 DOMESTIC HEATING (1/2)
BSPFERRITE
INOX1.4521 / K44
97
18 f0 Bruleur de chauffage Burner
Requirements • (cyclic) oxydation resistant
-
OK for aust; ferritics
perform better•
creep resistant -
conservation of mech. prop. at high T
Material grade • ferritic: 430, F18TNb,F18MTTypical thickness• 0.40 – 1.50 mm
Traditional fuel burner
Inlet nozzle gas burner detail
400
300C Steel
400
300C SteelApplications :
18 DOMESTIC HEATING (2/2)
BSPFERRITE
INOX1.4521 / K44
98
64 b1 Paroi externe cdf rigide Outer tube of chimney flue 64 b2 Paroi interne cdf rigide Inner tube of chimney flue64 a1 Accesoires de cheminée Accessories
Requirements • internal part
-none esthetically
-corrosion-
and
/oxydation
resistant• external part
-normal to severe
esthetical demands• single wall
-usually as demanding
as external part
Material grade • internal: F18MT• external: F18MTTypical thickness•
0.40 – 0.60 mm (double wall)• 0.80 mm single wall
Single wall chimney flue
400
300C Steel
400
300C SteelApplications :
64 Chimneys
BSPFERRITE
INOX1.4521 / K44
99
Grade 444 (Acesita
P444), Sander Inox, Brazil. Fermentation and storage of alcoholic
beverages. Sander Inox
has produced such tanks in ferritic
type 444 for 7 years.
Storage tanks
Hot water tank
Grade 444 Nibe
Sweden (U&A F18MT)
400
300C Steel
400
300C Steel
Applications :Storage tanks, hot water tanks
BSPFERRITE
INOX1.4521 / K44
100Grade 444, Yusco
Taiwan
400
300C Steel
400
300C SteelApplications :
Solar water heater
BSPFERRITE
INOX1.4521 / K44
101Grade 444, boiler inner tube
S.Korea
Grade 444, HWT Japan
Grade 444, Instant boiling water
heater, Australia
400
300C Steel
400
300C SteelApplications :
Boilers
BSPFERRITE
INOX1.4521 / K44
102
444 NSSC ( + SUS321) Japan
444 Posco, S.Korea
444 Baosteel, P R C
400
300C Steel
400
300C Steel
Applications :Cold water tanks
BSPFERRITE
INOX1.4521 / K44
103
Ferrite –
Beispiele
104
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
DAS MATERIALDER KÜCHENCHEFS
EDELSTAHL
105
Homogene Planheit
Homogene Planheit
FÜR DEN GERÄTEHERSTELLER
FÜR DEN GERÄTEHERSTELLER
SchweißbarkeitSchweißbarkeit
SchleifungBürstung
Schleifung
Bürstung
PrägungStanzungPrägung
Stanzung
Beständigkeit gegen LochfraßBeständigkeit
gegen Lochfraß
LebensdauerLebensdauer
Lebensmittel-echtheit
Lebensmittel-echtheit
ReinigungsfähigkeitHygiene
ReinigungsfähigkeitHygiene
ÄsthetikÄsthetik
Hitze-beständigkeit
Hitze-
beständigkeit FÜR DEN KONSUMENTENFÜR DEN KONSUMENTEN
FERRITISCHER EDELSTAHL EUROPÄISCHER CATERING-MARKT
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
106
Die Standardgüte im Catering-Markt ist die Güte 1.4301 / 18-9 EUm dieses Material zu ersetzen, muss die FERRITQUALITÄT auf folgende Anforderungen
beantworten:
• Gutes Korrosionsverhalten• Schweißbarkeit• Stanzbarkeit• Anderes: Abhängig von der Anwendung
Abschließend muss die gewählte FERRITISCHE QUALITÄT gegenüber dem Austenit
konkurrenzfähig sein.
Zwei FERRITE erbringen die besten Resultate:
4016 / F17
4509 / F18TNb
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
107
1.4301 Material bleibt auch weiterhin ein gutes Produkt für den Catering-Markt und ein strategisches Produkt für ArcelorMittal
Aber 1.4301 hat nicht nur Vorteile. Speziell im Preis und der thermischen Ausdehnung.Als traditioneller Lieferant halten wir weiter zu 1.4301.Als innovativer Lieferant beginnen wir jedoch Alternativen
zu 1.4301 zu erstellen.
Außer der Preisersparnis. Was sind die anderen Vorteile dieser Alternativen?
1.4301 für alle Teile der Produktion einzusetzen, entwickelt sich immer mehr zum Luxus. Ferrite einzusetzen wird daher mehr und mehr Wirklichkeit.
4016 / F17 4509 / F18TNb
GlanzgradHomogenitätGeringe thermische Ausdehnung
Widerstandsfähigkeit LochfraßSchweißbarkeitTiefziehfähigkeit
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
108
Neue Anwendungsgebiete
NEU
Wie können wir den Magnetismus von Edelstahl nützen?
Momentane Anwendungsgebiete
Kochen mitInduktionswärme
Desinfektionsmöbel Wärmevitrinen / Warmhaltegeräte
Magnetismus kann neue Anwendungsgebiete
ermöglichen.
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
109
. Herstellerrichtlinien zur Kontaktzeit Reiniger/Edelstahl befolgen.
. Neue Küchengeräte sollten vor dem ersten Kontakt mit Nahrung gereinigt/benützt werden.
. Zuerst heißes Wasser, dann Salz. Nie umgekehrt.
. Vermeiden Sie den übermäßigen Gebrauch von Reinigungs-
–u. Desinfektionsmitteln.
. Benutzen Sie keine stark chlorhaltigen Produkte.
. Herstellerrichtlinien bei der Temperaturwahl einhalten.
. Für bestimmte Reinigungsmittel sollte die Oberfläche des Edelstahls kalt sein.
. Spülen Sie nach jeder Reinigung/Desinfektion reichlich und systematisch mit Wasser.
. Benutzen Sie nur Markenprodukte zum Reinigen.
Wenn Sie sich über diese Empfehlungen hinwegsetzen, werden Sie auch bei der
prinzipiell richtigen WerkstoffwahlKorrosionsprobleme haben.
Lochfraß: Zusätzliche
Vorsorgemaßnahmen
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
110
F18TNb und die Wärmetechnik
EDELSTAHL
Brenner und Heißwassertank
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
111
Um Räumezu erwärmen
Um
Wasser
zu
erhitzenWasserheizung
Dampf- Wasserkessel
Wärmetechnik: Anwendungen mit dem 1.4509
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
112
1.4509 1.4571 Zusammenfassung
Mech. Werte Umgebungs- Temperatur
450<Rm<510320<Rp1< 370
580<Rm<670Rp1> 310
Rp
> für 1.4509
Mech. Werte 100°C
Rp0,2 > 240.Rp1 > 250
Rp0,2 > 185Rp1 > 218
Mech. Werte 200°C
Rp0,2 > 200Rp1 > 240
Rp0,2 > 167Rp1 > 196
Analyse Doppel stabilisiert Ti/Nb Einfach stabilisiert Oberfläche schöner bei 1.4509
Oxidation Bessere Beständigkeit 1.4509
Oberfläche Homogener, d.h. weniger Schalen
Schweißen Hinzufügung von Sauerstoff und Stickstoff verboten
Mit dem 1.4509braucht man weniger Energie, d.h. man kann
entweder die Geschwindigkeit erhöhen (bessere Produktivität) oder den Stromverbrauch reduzieren.
Wärmetechnik: Vergleich 1. 4509 / 1.4571
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
113
1.4509 1.4571 Zusammenfassung
Wärmeleitzahl 26 15 1.4509besser
Wärme-Dehnung 11 16 1.4509schwächer
Kriechen 1.4509perfekt
Umform-barkeit
mit dem 1.4509kann man die Dicke reduzieren
Korrosion durch Kondens-Wasser
Sehr gute Ergebnisse von ACV seit 3 Jahren
Korrodiert schneller 1.4509 = 1.4306 > 1.4571.
Korrosion durch geschloss.
Wasserkreis
Kein Problem da kein Sauerstoff Idem
Preis günstiger
Wärmtechnik: Vergleich 1. 4509 / 1.4571
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
114
•
Gute Oxidations-
und Wärmeermüdungsbeständigkeit
•
Perfektes Kriechverhalten bei Erwärmung
•
Unempfindlich gegen Spannungskorrosion
•
Dehnt sich zwei mal weniger als der Austenit
•
Ist wenig empfindlich gegen interkristalline Korrosion
Wärmetechnik: Vorteile des F18TNb / 1. 4509
Seit mehr als 3 Jahre benutzt ACV ohne Problem den F18TNb in seinen Gasbrennwertkessel
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
115
•
Die gute Lösung ist ein Kompromiss zwischen Technik, Wirtschaftlichkeit und
Design.
•
Die Klassierung von U&A ist:
4509 > 4307/4306 > 4404/4401 > 4571 > DUPLEX
•
Hier zählt: je mehr der Stahl legiert ist, desto weniger ist er gegen die Aggressivität vom Kondenswasser beständig.
•
Der 4509 ist ein gutes Produkt, das seine Referenzen in der Kesselindustrie anhäuft (Verbrennungsraum, Wärmeaustauscher, Wasserleitung, Kondensator und Brenner).
Wärmetechnik: Zusammenfassung
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
116
1.4509 und Kaminband
EDELSTAHL
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
117
Kondens-temperatur Rauchtemperatur < Kondenstemperatur
Rauchtemperatur > Kondenstemperatur
Gas 53°C 1.4016 - F17 Wenn Schweißung F18TNb
1.4016 - F17 Wenn Schweißung 1.4509
Öl 150°C Kein Angebot wenn Schwefel > 0,2% 1.4016 - F17 Wenn Schweißung 1.4509
1.4521 - F18MT wenn Schwefel < 0,2%
Holz 80°C à 120°C 1.4521 - F18MT 1.4016 - F17 Wenn Schweißung 1.4509
Kohle 104°C Kein Angebot 1.4016 - F17 Wenn Schweißung 1.4509
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
118
1.4509 und die Aufzüge
EDELSTAHL
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
119
Ohne Risiko
Mit sehr hohem Risiko
Das Verhalten der nichtrostenden Stählegegen Korrosion hängt stark von derUmgebung ab. Regen gilt als «
natürlicher Reiniger
»
und senkt die Aggressivität derUmgebung.
StadtNormal Schwer
4016 - F174509 - F18TNb4301 - 18-9E4404 -18-11ML4521 - F18MT
Ländlich Industrie MeerUmgebung
Mit Risiko
BSPFERRITEINOX
Kara Werkstoffe
120
121
Visually and verbally dynamic
With many applicationsWith many applications
With testimonials (confirmed users speaking about ferritics)With testimonials (confirmed users speaking about ferritics)
