Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Sicherheit bei der … · S7-1200 und Touchpanel KTP 400 Optionale Ausstattung der SPS mit PROFIBUS-Modul ersion mit Klemmenkasten auf V Anfrage

Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Sicherheit bei der Wasseraufbereitung

Effektive Polymeransetz- und Dosieranlagen Ultromat®

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Polymeransetz- und Dosierstationen

Unterschiedliche Konzepte, eine Erfolgsstory

Durchlaufanlagen Ultromat® ULFaMit Durchlaufanlagen Ultromat® ULFa lassen sich Flockungshilfsmittel zur Berei tung einer gebrauchsfertigen Poly-merlösung ansetzen. Sowohl Flüssig- als auch Pulverpolymere können damit verarbeitet werden. Der in drei Kam-mern unterteilte Behälter verhindert weitgehend die Verschleppung des frisch angesetzten Polymers.

Der Ultromat® ULFa ist ebenso wie die Gerätetypen ULPa und ULDa mit einer SPS-Kompaktsteuerung S7-1200 und Touchpanel ausgestattet.

Pendelanlagen Ultromat® ULPaDie Pendelanlagen Ultromat® ULPa eignen sich zum Ansetzen von Flockungs hilfs mitteln zur Bereitung ei-ner gebrauchsfertigen Polymerlösung. Ultromat® ULPa besteht aus zwei se-paraten Kammern, die nacheinander mit Polymerlösung befüllt werden. Eine Produktverschleppung ist dadurch ausgeschlossen. Je nach Baureihe können Flüssig- und Pulverpolymere verarbeitet werden.

Doppelstockanlagen Ultromat® ULDaUltromat® ULDa Doppelstockanlagen dienen zur Verarbeitung von flüssigen und pulverförmigen Polymeren. Die Anlage besteht aus zwei separaten PP-Behältern, die übereinander ange-ordnet sind. Eine Produktverschlep-pung wird dadurch verhindert. Die Polymer lösung wird im oberen Behälter angesetzt und kann nach Ablauf der Reifezeit in den unteren Behälter umge-füllt werden.

Zuverlässige Flockungsmitteldosierung

Polymeransetz- und Dosieranlagen sind Spezialentwicklun-gen zum Ansetzen von flüssigen und/oder pulverförmigen Polymeren. Polyelektrolyte als Flockungshilfsmittel kommen überall dort zum Einsatz, wo kolloide Feststoffe aus Flüssig-keiten wirtschaftlich getrennt werden müssen.

Die Konzeption der Anlagen basiert auf unserer langjährigen Erfahrung in der Entwicklung und dem Einsatz von Techno-logien für die Wasseraufbereitung. Hunderte Anwendungen weltweit sind der Beweis dieser ganz speziellen Kompetenz.

Zuverlässige, ausgereifte Technik Einfache Inbetriebnahme Hoher Bedienkomfort

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Manuelle Ansetzstationen Ultromat® MTMit den manuellen Ansetzstationen Ultromat® MT lassen sich pulverförmige Polymere verarbeiten. Sie eignen sich ideal für den indivi duellen Ansatz von Polymerlösungen, wenn kein kontinu-ierlicher Betrieb er forderlich ist. Das pul verförmige Polymer wird manuell dem Einkammerbehälter zugegeben und per Rührwerk vermischt. Nach der Reifezeit kann die Flockungsmittel-lösung dann dosiert werden.

Inline-Ansetzstationen POLYMOREIn der Inline-Ansetzstation POLYMORE wird das flüssige Polymer mit einer Schlauchpumpe in die druckgekapselte Mehrzonen-Mischeinrichtung zum Ver-dünnungswasser hinzudosiert und zu einer homogenen Polymerlösung aufbe-reitet. Die Polymerlösung kann in den meisten Fällen direkt in die Applikation dosiert werden. POLYMORE ist für eine platzsparende Wandmontage ausgelegt.

Durchlaufanlagen Ultromat® ATRDie Ultromat® ATR Durchlaufanlagen mit PP-Rundbehältern kommen bei der Verarbeitung von pulverförmigen Polymeren zu einer gebrauchsferti-gen Polymerlösung zum Einsatz. Die Behälter des Ultromat® ATR sind über Überlaufkanäle miteinander hydraulisch verbunden und durch die runde Form extrem stabil. Die integrierte Siemens LOGO-Steuerung macht das System besonders kosteneffizient.

100 500 1.000 2.000 4.000 5.000 10.000 15.000 20.000

Entnahmemenge l/hAnlagen Typ Polymere*

Durchlauf ULFa

Pendel ULPa

Doppelstock ULDa

Manuell MT

Inline POLYMORE

Durchlauf ATR

F/T/TF

F/T/TF

F/T/TF

T

F

T

* F = flüssig, T = Pulver, TF = flüssig und Pulver

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Ultromat® ULFa

Effektive Polymerdosierung

Mit den Dreikammer-Durchlaufan-lagen Ultromat® ULFa werden Flo-ckungshilfsmittel zur Bereitung einer Polymerlösung angesetzt. Der Be-hälter ist in drei Kammern unterteilt.

Verarbeitung von Flüssigpolymer (0,05–1,0 %) und Pulverpolymeren (0,05–0,5 %)

Geringe Produktverschleppung Entnahme der Polymerlösung und Entleerung der Kammern über die Stirnseite des Behälters

Hohe Variantenvielfalt für spezifische Anwendungen

Bedienergeführte Eingabe der Löse-konzentration sowie der Kalibrierung von Pulverdosierer und Flüssigkon-zentratpumpe

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Kompaktsteuerung Siemens S7-1200 und Touchpanel KTP 400

Optionale Ausstattung der SPS mit PROFIBUS-Modul

Version mit Klemmenkasten auf Anfrage

Entnahmemenge bis 8.000 l/h

Technische Daten

Entnahmemenge max. l/h 400 1.000 2.000 4.000 6.000 8.000

Behälterinhalt l 400 1.000 2.000 4.000 6.000 8.000

Verdünnungswasser max. l/h 600 1.500 3.000 6.000 9.000 12.000

Wasserdruck bar 3–5 3–5 3–5 3–5 3–5 3–5

Dosierleistung Pulverpolymer kg/h 0,5–11 0,5–11 0,8–18 3,6–55 3,6–55 4,8–110

Länge mm 1.999 2.643 3.292 3.301 4.120 4.605

Breite mm 918 1.002 1.186 1.456 1.651 1.910

Höhe mm 1.250 1.600 1.750 2.182 2.172 2.290

Wasseranschluss ” 1 1 1 1½ 1½ 2

Entnahmestutzen DN mm 25 25 32 40 40 50

Konzentratzugabe DN mm 15 15 15 20 20 20

Spannung/Frequenz VAC/Hz 400/50 400/50 400/50 400/50 400/50 400/50

Leistungsaufnahme kW 1,5 2,6 3,2 5,0 5,0 9,5

Ultromat® ULPa

Ohne Produktverschleppung pendeln

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Die Pendelanlagen Ultromat® ULPa eignen sich zur Ansetzung von Flo-ckungshilfsmitteln zur Bereitung ei-ner Polymerlösung. Ultromat® ULPa ist aus zwei komplett getrennten Behältern aufgebaut.


Keine Vermischung von frischem mit ausgereiftem Polymer




Vier Anlagengrößen mit Entnahme-mengen von 400 bis 4.000 l/h




Technische Daten

Entnahmemenge max. l/h 400 1.000 2.000 4.000

Behälterinhalt l 2 x 400 2 x 1.000 2 x 2.000 2 x 4.000

Verdünnungswasser max. l/h 1.600 4.000 8.000 14.000

Wasserdruck bar 3–5 3–5 3–5 3–5

Dosierleistung Pulverpolymer kg/h 0,5–11 0,8–18 3,6–55 4,8–110

Länge mm 2.095 2.895 3.395 4.595

Breite mm 1.254 1.734 1.919 2.645

Höhe mm 1.635 1.738 2.180 2.400

Wasseranschluss ” 1 1¼ 1½ 2

Entnahmestutzen DN mm 25 32 40 50

Konzentratzugabe DN mm 15 15 20 20

Spannung/Frequenz VAC/Hz 400/50 400/50 400/50 400/50

Leistungsaufnahme kW 2,5 3,2 5,5 7,0

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Doppelstockanlagen Ultromat® ULDa

Kompakt doppelstöckig

Die kompakten Doppelstockanlagen Ultromat® ULDa sind in zwei über-einander angeordnete Behälter un-terteilt und dienen zum Ansetzen von Flockungshilfsmitteln zur Be-reitung einer Polymerlösung. Die-ses Anlagenkonzept der Baureihe Ultromat® ULDa ist besonders raum-sparend.


Keine Vermischung von frischem mit ausgereiftem Polymer




Wasserapparatur mit Durchfluss-messer und Armaturensatz für das Lösewasser

Schonendes Mischen für gleichblei-bende Wirkung (Elektrorührwerk)

Technische Daten

Entnahmemenge max. l/h 400 1.000 2.000

Behälterinhalt l 2 x 400 2 x 1.000 2 x 2.000

Verdünnungswasser max. l/h 1.600 4.000 8.000

Wasserdruck bar 3–5 3–5 3–5

Dosierleistung Pulverpolymer kg/h 0,5–11 0,8–18 3,6–55

Behälterdurchmesser mm 1.200 1.440 1.826

Länge mm 1.638 1.902 2.288

Breite mm 1.351 1.615 2.005

Höhe mm 2.030 2.514 3.149

Wasseranschluss ” 1 1¼ 1½

Entnahmestutzen DN mm 25 32 40

Konzentratzugabe DN mm 15 15 20

Spannung/Frequenz VAC/Hz 400/50 400/50 400/50

Leistungsaufnahme kW 1,5 2,6 3,2




Manuelle Ansetzstationen Ultromat® MT

Chargenweise Polymerlösungen ansetzen

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Ansetzstationen Ultromat® MT werden im Chargenbetrieb zum manuellen Ansatz von flüssigen und pulverförmi-gen Polymeren eingesetzt.

Einsatz, wo kein kontinuierlicher Betrieb erforderlich ist

Manuelle, chargenweise Zugabe der Flockungsmittellösung

Robuste Ausführung Kostengünstig Ansetzbehälter aus PP mit Einspülsystem

Schonendes Mischen für gleich-bleibende Wirkung (Elektrorührwerk)

Klemmenkasten


Technische Daten

Typ MT 140 MT 250 MT 500 MT 1000 MT 2000 MT 3000 MT 4000

Entnahmemenge max. l/h 120 210 440 920 1.890 2.850 3.800

Behälterinhalt l 120 210 440 920 1.890 2.850 3.800

Behälterdurchmesser mm 640 650 850 1.260 1.460 1.770 1.650

Behälterhöhe mm 714 1.116 1.018 1.016 1.518 1.620 2.072

Gesamthöhe mm 1.003 1.405 1.309 1.320 1.875 1.998 2.496

Wasseranschluss DN mm 20 20 20 25 32 40 40

Entnahmestutzen DN mm 20 20 20 25 32 40 40

Spannung/Frequenz VAC/Hz 400/50 400/50 400/50 400/50 400/50 400/50 400/50

Leistungsaufnahme kW 0,18 0,55 0,75 1,10 2,20 2,20 3,00

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Inline-Ansetzstationen POLYMORE

Wartungsarm und kompakt

POLYMORE ist eine Inline-Polymer-ansetzstation zur Verarbeitung von flüssigen Polymeren. Das Flüssig-poly mer wird mit einer Schlauchpumpe in die Mehrzonen-Mischeinrichtung zum Verdünnungswasser hinzudo-siert und zu einer homogenen und effektiven Polymerlösung aufbereitet.

Platzsparende Wandmontage Lediglich Anschluss von Wasser, Flüssigpolymer und die Versor-gungsspannung am Gerät zur Inbetriebnahme erforderlich

Nachschalten eines Reifetanks mit Rührwerk und Dosierpumpe mög-lich, wenn bei bestimmten Anwen-dungen die Reifezeit nicht ausreicht


Leistungsbereich von 120 bis 18.000 l/h

Druckgekapselte Mischeinrichtung zur effektiven Herstellung der Poly-merlösung

Wartungsarme Schlauchpumpe zur Dosierung des Flüssigpolymers

Wasserapparatur inklusive Druck-minderer, Magnetventil

Technische Daten

POLYMORE Verdünnungswasser max. l/h Dosierleistung Flüssigpolymer kg/h

POLYMORE_mini_2-0,08 120 0,04






POLYMORE_mini_30-3,0 1.800 1,5

POLYMORE_duo_40-6,0 2.400 2,0

POLYMORE_duo_65-9,0 3.900 4,0

POLYMORE_midi_100-12 6.000 6,0

POLYMORE_midi_160-24 9.600 10

POLYMORE_maxi_300-54 18.000 25

Nachverdünnungseinheit mit Statikmischer und Manometer

Automatische Steuerung Manuelle oder 4–20 mA-Steuerung der Schlauchpumpe

Durchlaufanlagen Ultromat® ATR

Betriebsfertige Polymeransetzanlagen

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Ultromat® ATR sind automatische Dreikammeransetzanlagen für pul-verförmiges Flockungsmittel zur Berei tung einer 0,05 bis 0,5 %igen Polymerlösung.

Betriebsfertig montierte Anlagen Drei einzelne PP-Rundbehälter als Ansetz-, Reife- und Vorratsbehälter

Rundbehälter über Überlaufkanäle hydraulisch miteinander verbunden

Trockengutdosierer mit Antriebs-motor, Dosierrohrheizung und Pul-vertrichter mit Steckdeckel


Einspülsystem zum Einspülen und Benetzen des Pulvers

Schonendes Mischen mit zwei Elektrorührwerken für gleichbleiben-de Wirkung

Steuerschrank zur automatischen Steuerung der Gesamtanlage

Siemens LOGO-Steuerung

Technische Daten

Entnahmemenge max. l/h 400 1.000 2.000

Behälterinhalt l 400 1.000 2.000

Verdünnungswasser max. l/h 1.500 1.500 3.000

Wasserdruck bar 3–5 3–5 3–5

Dosierleistung Pulverpolymer kg/h 0,8–18 0,8–18 0,8–18

Länge mm 2.164 2.464 2.950

Breite mm 883 983 1.157

Höhe mm 1.216 1.566 1.716

Wasseranschluss ” 1 1 1

Entnahmestutzen DN mm 25 25 32

Spannung/Frequenz VAC/Hz 400/50 400/50 400/50

Leistungsaufnahme kW 1,5 2,6 3,2

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Unsere Ingenieure bringen in jedes neue Projekt unsere jahrzehntelang ständig wachsende Erfahrung aus zahlreichen weltweiten Anwendun-gen mit ein.

Ultromat® Anlagen von ProMinent wurden speziell für die Herstellung von Stamm- bzw. Gebrauchslösun-gen synthetischer Polyelektrolyte entwickelt und haben sich vielfach bewährt. Sie können überall dort ein-gesetzt werden, wo kolloide Feststof-fe aus Flüssigkeiten wirtschaftlich getrennt werden müssen.

Bevorzugte Einsatzgebiete der Ultromat® Anlagen sind:

Trinkwasseraufbereitung Abwasserbehandlung Schlammentwässerung Aufbereitung von Prozess- und Kreislaufwasser

Papierherstellung Schiffsbau Chemische Industrie Kraftwerke

Anwendungen & Branchen

Anwendungen von Polymeransetz- und Dosierstationen

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Umweltschutz durch intensive Reinigung von Drainagewasser bei der Ölgewinnung

Eine explosionsgeschützt aus-geführte Polymeransetzstation Ultromat® ATF 1000 Ex ist Teil eines Drainagewasser-Systems der GEA Westfalia Separator Group auf einer Ölbohrplattform von Transocean, dem weltweit größten Spezialisten für Offshore-Bohrungen. Das Drai-nagewasser der Plattform ist mehr oder weniger stark mit Öl verunrei-nigt und darf vor der gründlichen Entölung nicht ins Meer eingeleitet werden.

Der Ultromat® ATF 1000 Ex von ProMinent trägt dazu bei, dass das gereinigte Drainagewasser vor der Einleitung ins Meer den strengen inter natio nalen Vorgaben der IMO (International Marine Organization) entspricht. Thomas Perschke, Head Business Line Oil & Gas bei der GEA Westfalia Separator Group, äußert sich im Interview zu der Technik.

Sehr geehrter Herr Perschke, warum setzen Sie den Ultromat von ProMinent ein?Thomas Perschke: „Wir haben in der Vergangenheit gute Erfahrungen mit ProMinent gemacht und sind von der Technik überzeugt. Ein weiterer Vorteil ist, dass das Unternehmen seine An-lagen anwendungsgerecht auch in Ex-Schutz-Ausführung liefern kann.“

Welche Aufgabe hat die Polymeran-setzstation bei dieser Anwendung?Thomas Perschke: „Mit dem Ultromat wird ein Polymer dem Drainagewasser als Flockungshilfsmittel zugesetzt. Die Partikel werden dadurch vergrößert und lassen sich leichter von der Flüs-sigkeit trennen.“

„Saubere Abtrennung von Öl und Partikeln“

Warum ist das so wichtig?Thomas Perschke: „Die Öl- und Was-sermonitore, die das gereinigte Draina-gewasser am Auslass vor dem Einleiten ins Meer überwachen, können nicht mit absoluter Sicherheit einen Öltropfen von einem Feststoffpartikel unterschei-den. Die Feststoffe müssen deshalb vorab abgetrennt werden, zumal sie auch häufig ölbenetzt sind.“

Kontakt weltweit

ProMinent ist in über 100 Ländern der Erde zu Hause. Das sichert eine welt-weite Verfügbarkeit der Produkte und kurze Wege zum Kunden. Wir bieten in der ganzen Welt den gleichen hohen

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