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Auftraggeber Land Aufstellort Projekt

Daimler Deutschland Bremen C-Klasse

Daimler Deutschland Sindelfingen E-Klasse

BMW Deutschland Dingolfing 5er

Audi Deutschland Neckarsulm A6

EMS – ENtKoppEltE MAgAziN SyStEME deCOUPLed mAgAzine systems

Kontakt · Contact

FFT EDAG Produktionssysteme GmbH & Co. KG

Christian Körbel

Tel. +49 661 2926-535 · Fax +49 661 6000-111717

Christian.Koerbel@fft.de

Abteilung Systemtechnologie

Schleyerstraße 1 · 36041 Fulda

Tel. +49 661 2926-0 · Fax +49 661 2926-100

www.fft.de · www.edag.com

Wir entwickeln unsere produkte kontinuierlich weiter und behalten uns Änderungen ohne vorherige information vor. Für eventuelle Fehler oder unvollständige Angaben wird keine Haftung übernommen. Copyright 2012. Alle Rechte vorbehalten. Nachdruck, auch auszugsweise, ist nur mit unserer genehmigung gestattet.

EMS – ENtKoppEltE MAgAziN SyStEME decoupled magazine systems

UnSErE EMS SorGEn Für KürzErE WEGE in DEr BAUTEilloGiSiTK

EMS – ENtKoppEltE MAgAziN SyStEME

LCA LowCostAutomation

Bauformen:

schublade

Der Werker belädt taktunabhängig die Schublade manuell von oben. Mehrere Bauteile können als Stapel eingelegt werden. Durch die Vorder- und Rückwand trennt die Schublade den Werker vom automatisierten Bereich effek-tiv ab, so dass weitere Einrichtungen wie zum Beispiel Schutzfenster entfallen können. Der Roboter kann sich nach dem Einlegen bei geschlossener Schublade vom Bauteilstapel bedienen. Eine lichtschranke sorgt für eine gezielte information über den ladestand des Magazins. Mehrere Schubladen nebeneinander sorgen für typen- vielfalt.

Rutsche

Rutsche nutzen zur Speicherung und Förderung die Schwerkraft. Die Führung der Bauteile stellt sicher, dass nichts verkeilt oder verformt wird. Durch poka-yoke wird falsches Bedienen vermieden. Die Vereinzelung wird entweder durch das Bauteil selbst, durch Klinken oder durch ein Vorhaltesystem realisiert. Der ladestand wird durch Sensoren erfasst. Die Rutsche ist teil des mechani-schen Schutzkreises, so dass keine Abfrage für Sicherheit notwendig ist. Mehrere Rutschen nebeneinander sorgen für typenvielfalt.

Durch EMS oder lCA kann das Mehr-Behälterprinzip verändert werden, das Magazin übernimmt die Funktion des 2. Behälters. Das prinzip, das EMS zugrunde liegt, erlaubt die optimierung verschiedener Aspekte:

» Flächeneinsparung

» Effiziente logistik

» Kurze Wege

» zeiteinsparung

» Steigerung der Verfügbarkeit

LCA (Low Cost Automation)

design concept

drawer

irrespective of timing, the operator manually loads the dra-wer from above. Several components can be put into it in a pile. the front and back panels effectively separate the operator from the automated area, so there is no require-ment for any other installations such as protective screens. once the drawer has been loaded and closed, the robot can help itself from the pile of components. A light barrier provides specific information regarding the load situation of the magazine. Several drawers next to each other cater for a variety of models.

Chute

Chutes serve to accumulate and transport gravity. the component guide ensures that nothing becomes wedged or misshapen. poka yoke helps to avoid incorrect operation. Separation is achieved either by the component itself, by retainers, or by a dolly system. the loading status is regis-tered by sensors. the chute is a part of the mechanical protective circuit, so no safety enquiry is necessary. Several chutes next to each other cater for a variety of models.

the multiple-container principle can be changed through EMS or lCA, the magazine takes on the function of the second container. the principle on which EMS is based permits various aspects to be optimised:

» takes up less space

» More efficient logistics

» Short distances

» Saves time

» improved availability

your operators can be employed in more value-added activities.

Customer Benefit

By analysing all the components within the production system, we develop advantages that are useful to the customer:

» Decoupling of equipment-loading staff from machine speed

» identification of hidden savings potential

» Reduction of operating costs

our EMS projects include an analyse of components and production equipment, taking into account cycle times. We develop customer-orientated solutions for the critical interfaces, for instance between the loading points and the system.

Range of services

our service covers more than just the standard design and delivery of high-quality production equipment. on account of our experience in this field, we can offer our customers special services, including:

» Examination of components

» Choice of component spectrum

» Coordination of interfaces

» Customer-orientated solutions

loading situations which are generally viewed as critical can be avoided.

decoupled magazine systems

ihre Werker können durch mehr wertschöpfende tätigkeiten besser eingesetzt werden.

Kundennutzen

Durch eine Analyse aller Komponenten des produktions- systems erarbeiten wir Vorteile, die dem Kunden nutzen:

» Entkoppelung des Einlegepersonals vom Anlagentakt

» Erkennen von versteckten Einsparpotentialen

» Reduzierung der Betriebskosten

Die Durchführung unserer EMS-projekte umfasst eine Bauteilanalyse und eine Betriebsmittelanalyse unter Berücksichtigung der zykluszeit. Kundenorientiert finden wir lösungen für die kritischen Schnittstellen, z.B. zwischen Einlegepunkten und Anlage.

Leistungsspektrum

Unsere leistung umfasst nicht nur die übliche Konstruktion und lieferung von hochwertigen Betriebsmitteln. Wir bieten aufgrund unserer Erfahrung in diesem Bereich unseren Kunden spezielle leistungen an, u.a.:

» Bauteiluntersuchung

» Auswahl des teilespektrums

» Abstimmung der Schnittstellen

» Kundenorientierte lösungssuche

Herkömmliche, kritisch zu betrachtende Einlegesituationen können vermieden werden.

Drehspeicher · Rotating magazine

Vereinzeler an Rutsche · Separation unit at chute Schublade · Drawer Bauteilposition im Magazin · part position in magazine