Erscheinungsbild CNC-Drehmaschine...CNC-Drehmaschine M06JCE M06JE/M08JE M06DE/M08DE M06SDE/M08SDE M06SYE/M08SYE Bei Späneabfuhr nach hinten 1.690 1.000 1.600 1.570 Bei Späneabfuhr

Erscheinungsbild

Hohe Genauigkeit

Hohe Steifigkeit

Hohe Produktivität

Geringer Platzbedarf

Überragendes Preis-Leistungs-

Verhältnis

CAT.NO.G （H）

12-20, TOMIZAWA-CHO, NIHONBASHI, CHUO-KU, TOKYO 103-0006, JAPANTel. : 03-3808-1172Fax : 03-3808-1175

Der Export dieses Produkts erfordert in Übereinstimmung mit dem Devisen- und Außenwirtschaftsgesetz gegebenenfalls die Ausfuhrgenehmigung der japanischen Regierung.Wenden Sie sich daher vor einer etwaigen Ausfuhr unserer Produkte an unsere Vertriebsstelle. Abweichungen von den in der Broschüre angegebenen Daten und den aktuellen Maschinendaten sind möglich.

CNC-Drehmaschine

M06JE/M08JEM06JCE

M06DE/M08DE M06SDE/M08SDE

M06SYE/M08SYE

Bei Späneabfuhr nach hinten

１.６９０

１.０００１.６００

１.５７０

Bei Späneabfuhr nach rechts



２.０６０５０２２０２.３３０

１.７５０

１.０００

３５０

１０５１.７４５１.８５０

１.６３０



１０５１.７４５１.８５０

１.０００１.６３０

３５０

１.７５０

５０２.２００２２０２.４７０



１０５１.７４５１.８５０

１.０００１.６３０

５０２.２００

３５０

２２０２.４７０

１.９３０

Sicherheitshinweise zur Wahl des KühlmittelsAls Schneidflüssigkeit ein wasserlösliches Kühlmittel ‒ kein Kühlmittel auf Ölbasis ‒ verwenden.

Sollten Sie die Verwendung eines Kühlmittels auf Ölbasis planen, sprechen Sie dies bitte in jedem Fall mit Tsugami oder Ihrem Händler ab.

Bei Verwendung eines Kühlmittels auf Ölbasis ist Folgendes zu beachten:•Achtung ‒ Brandgefahr! Es besteht das Risiko einer Entzündung des

Kühlölnebels durch heiße Späne oder Zerspanungswärme.•Bei Kühlmittel auf Ölbasis kommt es zu einem stärkeren Anstieg der

Kühlmitteltemperatur als bei wasserlöslichem Kühlmittel. Dies könnte erhebliche Auswirkungen auf den Wärmegang der Maschine haben.

•Falls die Verwendung eines Kühlmittels auf Ölbasis unerlässlich sein sollte, muss in jedem Fall eine geeignete Sicherheitsausrüstung, z.B. ein automatischer Feuerlöscher, bereit gehalten werden.

１.１６５

１.４００

１.０００１.６００

３５０

１.４６０

Späneförderer(Bei Modell M06JCE ist nur Späneabfuhr nach hinten möglich.)

X-Achse

Z-AchseZ-Achse

C-Achse(Hauptspindel)

X-Achse

Z-Achse

A-AchseCM-Achse (Hauptspindel) CB-Achse

(Gegenspindel)

Y-AchseX-Achse

Z-Achse

A-Achse

X-Achse

Z-Achse

Hohe Genauigkeit, hohe Steifigkeit, hohe Produktivität und geringer Platzbedarf ‒ das alles bei einem überragenden Preis-Leistungs-VerhältnisHohe Genauigkeit, hohe Steifigkeit, hohe Produktivität und geringer Platzbedarf ‒ das alles bei einem überragenden Preis-Leistungs-Verhältnis

2 3Hinweis: Umschaltung zwischen oberem/unterem Drehzahlbereich bei 1.350 min-1

Mehr Bearbeitungsmöglichkeiten für höchste Produktivität (Material: JIS:S45C)Mehr Bearbeitungsmöglichkeiten für höchste Produktivität (Material: JIS:S45C)

Optimale Wahl für Ihre Anforderungen

Standardausführung

Drehen (Spanabnahme) BohrenSchnittgeschwindigkeit: 200 m/minVorschub: 0,2 mm/UM06JCE φ20 mm0,9 mm² Bearbeitungsdurchmesser: φ50 mm

Schnitttiefe: 3,0mmSchnittgeschwindigkeit: 200 m/minVorschub: 0,3 mm/U

M06/M08DE/SDE/SYEAngetriebenes Werkzeug

Spindeldrehzahl (min-1)

Drehmoment[Nm]

4

89.6N・m

14.0N・m

23.5N・m

12

16

20

24

28

00 2.000 4.000 6.000 8.000

1.500

Betriebsbereich, S2 15-min-Betrieb, S3 40%

Betriebsbereich, S2 30-min-Betrieb

Betriebsbereich, Dauerbetrieb

0 1.500 3.000 4.500

M06JESpindel mit Riemenantrieb


120

90

60

30

0

Drehmoment[Nm]

Betriebsbereich, 15-min-Betrieb, S3 25%

Betriebsbereich, 60-min-Betrieb

7501.200


M06/M08SDE/SYE

Gegenspindel mit integriertem Antriebsmotor


60

40

20

00 1.000 2.000 3.000 4.000 5.000

Drehmoment[Nm]

6.000


Betriebsbereich, 15-min-Betrieb, S2


100

75

50

25

00 2.000 4.000

Drehmoment[Nm]


Betriebsbereich, S3 25%


6.000

M06/M08DE/SDE/SYE

Hauptspindel mit integriertem Antriebsmotor(oberer Drehzahlbereich)


200

150

100

50

00 300 600 900 1.200

Drehmoment[Nm]

Betriebsbereich, S3 25%



1.400

M06/M08DE/SDE/SYE

Hauptspindel mit integriertem Antriebsmotor(unterer Drehzahlbereich)

250

200

150

100

50

00 500 1.000 1.500


Drehmoment[Nm]

15分、S3 15%動作領域

Betriebsbereich, DauerbetriebBetriebsbereich, Dauerbetrieb


(Ausführung mit niedriger Drehzahl)(Option)160

120

80

40

0 0 1.500 3.000 4.500

750


Drehmoment[Nm]


Betriebsbereich, 30-min-Betrieb, S3 60 %


(Standard)

M06JE (6"-Spannfutter)Max. Bearbeitungsdurchmesser: φ260/φ51 (Stange) mmMax. Bearbeitungslänge: 290 mm

Max. Bearbeitungsdurchmesser: φ280/φ65 (Stange) mmMax. Bearbeitungslänge: 290 mm

M08JE (8"-Spannfutter)

M06JE/M08JEMaschine mit Reitstock

Hinweis: Abbildung enthält Sonderausstattung.

M06JCE (6"-Spannfutter)Max. Bearbeitungsdurchmesser： φ220 mm φ42 (Stange) ｍｍ (Option)Max. Bearbeitungslänge：190 ｍｍ

M06JCEPlatzsparende Grundausführung


M06DE (6"-Spannfutter)Max. Bearbeitungsdurchmesser: φ260/φ51 (Stange) ｍｍMax. Bearbeitungslänge: 380 mm

Max. Bearbeitungsdurchmesser: φ280/φ65 (Stange) mmMax. Bearbeitungslänge: 380 mm

M08DE (8"-Spannfutter)

M06DE/M08DEDrehzentrum mit Fräsfunktion


M06SYE (6"-Spannfutter)Max. Bearbeitungsdurchmesser: φ260/φ51 (Stange) ｍｍMax. Bearbeitungslänge: 380 ｍｍ

Max. Bearbeitungsdurchmesser: φ280/φ65 (Stange) ｍｍMax. Bearbeitungslänge: 380 ｍｍ

M08SYE (8"-Spannfutter)

M06SYE/M08SYEDrehzentrum mit Gegenspindel und Y-Achse


M06SDE (6"-Spannfutter)Max. Bearbeitungsdurchmesser: φ260/φ51 (Stange) ｍｍMax. Bearbeitungslänge: 380 ｍｍ

Max. Bearbeitungsdurchmesser: φ280/φ65 (Stange) ｍｍMax. Bearbeitungslänge: 380 ｍｍ

M08SDE (8"-Spannfutter)

M06SDE/M08SDEDrehzentrum mit Gegenspindel


CM-Achse (Hauptspindel) CB-Achse

(Gegenspindel)

X-Achse

Z-Achse

0 2.000 6.0004.000 8.000 10.000


30

40

50

60

20

10

0

M06JCESpindel mit Riemenantrieb

Drehmoment[Nm]

1.500




1.350

1.180

1.500

StandardausführungDrehen (Spanabnahme) Bohren Drehen (Spanabnahme) Bohren

Ausführung mit niedriger Drehzahl (Option)

Schnittgeschwindigkeit: 150 m/minVorschub: 0,2 mm/UM06JE

M08JE 2,0 mm²

φ20 mm

Schnittgeschwindigkeit: 150 m/minVorschub: 0,2 mm/Uφ30 mm Schnittgeschwindigkeit: 150 m/min

Vorschub: 0,2 mm/Uφ30 mmBearbeitungsdurchmesser : φ100 mmSchnitttiefe: 4,0 mm

Schnittgeschwindigkeit: 150 m/minVorschub: 0,5 mm/U

1,5 mm²

Bearbeitungsdurchmesser: φ70 mmSchnitttiefe: 3,2 mm

Bearbeitungsdurchmesser: φ50 mmSchnitttiefe: 3,0 mm

Schnittgeschwindigkeit: 150 m/minVorschub: 0,5 mm/U

1,6 mm² Schnittgeschwindigkeit: 150 m/minVorschub: 0,5 mm/U

1,0 mm² Schnittgeschwindigkeit: 150 m/minVorschub: 0,2 mm/Uφ20 mmBearbeitungsdurchmesser: φ55 mm

Schnitttiefe: 4,0 mmSchnittgeschwindigkeit: 150 m/minVorschub: 0,25 mm/U

Hauptspindel

Drehen (Spanabnahme) Bohren Drehen (Spanabnahme) Bohren

Gegenspindel (SDE/SYE)

Schnittgeschwindigkeit: 150 m/minVorschub: 0,2 mm/UDE/SDE/SYE φ30 mm1,6 mm² Bearbeitungsdurchmesser: φ70 mm

Schnitttiefe: 4,0 mmSchnittgeschwindigkeit: 150 m/minVorschub: 0,4 mm/U

Maschine in Grundausführung zum Drehen, Bohren und Aufbohren

・Eignung zur Präzisionsbearbeitung dank Wärmegang-Kompensation

Präzisionsbearbeitung

Revolver mit 8 Stationen

・Eignung zum Drehen, Bohren und Aufbohren

・Hochleistungsbearbeitung dank hoher Konstruktionssteifigkeit

・Hohe Produktivität dank ausgezeichneter Bearbeitungsmöglichkeiten

・Tank-Fassungsvermögen: 140L

Bearbeitungsmöglichkeiten

・Überragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und damit großer Gewinn durch geringe Investitionen

Überragendes Preis-Leistungs-Verhältnis

・Die X-Achse ist mit einem hochsteifen Schlitten in Kastenbauweise ausgestattet der die Schwerzerspanung ermöglicht.

Hohe Steifigkeit

・Sichere Umrüstung dank Kollisionsschutzfunktion im Fehlerbeseitigungsmodus

・Minimierung von Maschinenschäden über die Funktion für Rückzug bei Erkennen einer abnormalen Last

Einfache Bedienung

・Einfache Programmerstellung über integrierte optionale Software für Dialogprogrammierung (FANUC: TURN MATE i).

Bildschirm für Zykluswahl Bildschirm für Zyklusdateneingabe

・Der Reitstock (Option) eignet sich zum Gegenhalten von langen Werkstücken oder von Werkstücken mit kurzer Aufspannlänge.

Eignung für lange Werkstücke

・Ausstattung mit umweltfreundlicher LED-Leuchte für Innenraumbeleuchtung serienmäßig.

4 5

Pos. Daten

Hohlkegel

Reitstockhub

Positionierung

MK Nr. 4

100 mm (Hydraulikantrieb)

Manuell (240 mm)

Werkzeughalter für Drehwerkzeuge

・Werkzeuge mit 25-mm-Vierkantschaft können direkt in den Revolver eingespannt werden; hocheffiziente Bearbeitung wird so ermöglicht.

Pos. Daten

Gesamtanzahl von Werkzeugen

Größe des Vierkantschafts

Größe des Bohrstangenschafts

8

□25 mm

φ40/32 mm



・Überragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und damit großer Gewinn durch geringe Investitionen



・Eignung zum Drehen, Bohren und Aufbohren・Hochleistungsbearbeitung dank hoher Konstruktionssteifigkeit・Hohe Produktivität dank ausgezeichneter



Einfache Bedienung

・Einfache Programmerstellung über integrierte optionale Software für Dialogprogrammierung (FANUC: TURN MATE i).


・Minimierung von Maschinenschäden über die Funktion für Rückzug bei Erkennen einer anormalen Last

Maschinentyp JPRECISION TSUGAMI


Hydraulikspannfutter X-Achse

Z-Achse

Reitstock (Option)

Hochsteifer Spindelstock (mit Riemenantrieb)


Maschine in Grundausführung als platzsparende Version ‒ zum Drehen, Bohren und Aufbohren

Geringer Platzbedarf

・Die X-Achse ist mit einem hochsteifen Schlitten in Kastenbauweise ausgestattet, der die Schwerzerspanung ermöglicht.

Hohe Steifigkeit


LED-Leuchte zur Innenraumbeleuchtung (Standard)

Maschinentyp JCPRECISION TSUGAMI

Werkzeughalter für Drehwerkzeuge

・Werkzeuge mit 20-mm-Vierkantschaft können direkt in den Revolver eingespannt werden; hocheffiziente Bearbeitung wird so ermöglicht.

Pos. Daten

Gesamtanzahl von Werkzeugen

Größe des Vierkantschafts

Größe des Bohrstangenschafts

8

□20 mm

φ25 mm



Hydraulikspannfutter

Hochsteifer Spindelstock (mit Riemenantrieb)

Werkzeughalter

X-Achse

Z-Achse

Werkzeughalter

・Kompakte Maschine mit einer Breite von nur 1.165 mmHöhere Produktivität durch die Möglichkeit der Anordnung mehrerer Maschinen nebeneinander

・Höhe 1.400 mmEinfacher Überblick über die Produktionsfläche dank geringer Maschinenhöhe

１.１65

1.690Vergleichbare Maschine der 6"-Klasse: 2,65 m2

35% weniger Platzbedarf

MO6JCE1,7 m2

１.１６５

１.４０

０

2.310

１.６０

０

2.25

0

Werkstückspeicher

Standardmaschine Maschine mit NC-Ladesystem


Drehzentrum mit Gegenspindel

・Eignung zur Präzisionsbearbeitung dank Wärmegang-Kompensation・Präzisionsbearbeitung mit geringer Vibrationsanfälligkeit

durch Ausstattung der Hauptspindel mit integriertem Antriebsmotor.

・Die Abstechseite kann mit der Gegenspindel bearbeitet werden, Nachbearbeitung ist nicht erforderlich.

・Eignung zu komplexen Bearbeitungsaufgaben wie Drehen, Bohren, Aufbohren, Querbohren und Fräsen.

・Ausstattung von Haupt- und Gegenspindel mit integriertem Antriebsmotor.

・Hochleistungsbearbeitung dank hoher Konstruktionssteifigkeit・Leistungsstarke Fräsfunktion・Tank-Fassungsvermögen: 196L

Gegenspindel Revolver mit 12 Stationen

・Überragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und damit großer Gewinn durch geringe Investitionen selbst bei einem Drehzentrum mit Gegenspindel

Maschinentyp SDPRECISION TSUGAMI

6 7




Bildschirm für ZykluswahlSimulationsbildschirm

・Einfache Programmerstellung über integrierte optionale Software für Dialogprogrammierung (FANUC: MANUAL GUIDE i ).

・Der Revolver kann an allen 12 Stationen mit angetriebenen Werkzeugen (Option) bestückt werden; Fräsen ist somit möglich.

Pos. Daten

Gesamtanzahl angetriebener WerkzeugeMax. Spindeldrehzahl

Anwendbare Spannzange

Max.125.000 min-1

ER25－φD

φ16SpanndurchmesserBohrer

Schaftfräser



Gegenspindel (mit integriertem Antriebsmotor)


X-Achse

Z-Achse

A-Achse

Angetriebenes Werkzeug für Vorderseitenbearbeitung/angetriebenes Werkzeug für Rückseitenbearbeitung

Angetriebenes Querwerkzeug

Werkzeughalter für Innendrehwerkzeuge

Werkzeughalter für Außendrehwerkzeuge


Hauptspindel(mit integriertem Antriebsmotor)


CM-Achse(Hauptspindel) CB-Achse

(Gegenspindel)

Bearbeitungsmöglichkeiten Einfache Bedienung


Möglichkeit der Bestückung aller Stationen mit angetriebenen Werkzeugen



Bearbeitungsmöglichkeiten Überragendes Preis-Leistungs-Verhältnis

Einfache Bedienung

Eignung für lange Werkstücke

Drehzentrum mit leistungsstarker Fräsfunktion


・Eignung zu komplexe Bearbeitungsaufgaben wie Drehen, Bohren, Aufbohren, Querbohren und Fräsen.

・Ausstattung der Hauptspindel mit integriertem Antriebsmotor.

・Hochleistungsbearbeitung dank hoher Konstruktionssteifigkeit

・Leistungsstarke Fräsfunktion・Tank-Fassungsvermögen: 160L

・Überragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und damit großer Gewinn durch geringe Investitionen selbst bei einem Drehzentrum

・Einfache Programmerstellungüber integrierte optionale Software für Dialogprogrammierung (FANUC:MANUAL GUIDE i ).




・Der Reitstock (Option) eignet sich zum Gegenhalten von langen Werkstücken oder von Werkstücken mit kurzer Aufspannlänge.

Pos. Daten

Hohlkegel

Reitstockhub

Positionierung

MK Nr. 4

100 mm(Hydraulikantrieb)

Manuell(220 mm)



Maschinentyp DPRECISION TSUGAMI


・Präzisionsbearbeitung mit geringer Vibrationsanfälligkeit durch Ausstattung der Hauptspindel mit integriertem Antriebsmotor.

・Der Revolver kann an allen 12 Stationen mit angetriebenen Werkzeugen (Option) bestückt werden; Fräsbearbeitung an Haupt-und Gegenspindel möglich.


Pos. Daten



Max.125.000 min-1

ER25－φD

φ16SpanndurchmesserBohrer

Schaftfräser




Angetriebenes Werkzeug für Vorderseitenbearbeitung




X-Achse

Z-Achse


C-Achse(Hauptspindel)

Reitstock (Option)

PRECISION TSUGAMIPRECISION TSUGAMI

Doppel-Bohrerhalter (φ25)3297-H020

Bohrerhalter (φ25)3297-H010

Bohrwerkzeughülse3297-H100



Werkzeughalter für Stirnflächenbearbeitung

3297-H030

Außendrehwerkzeug (□20)

M06ＤE/M08ＤEM06ＳＤE/M08ＳＤEM06SYE/M08SYE

Mitlaufende Spitze (für Maschinentyp D)

＊Vorsicht: An der inneren Werkzeugposition können keine Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung eingespannt werden.

Bohrerhalter für Vorderseitenbearbeitung3295-H230

Doppel-Bohrerhalter (für Typ SD/SY)

3295-H220

Drehwerkzeughalter (□25) (für Typ E) 3295-H260

Doppel-Drehwerkzeughalter (□25) (für Typ SD/SY)

3295-H210

Angetriebenes Werkzeug für Stirnflächenbearbeitung (Vorderseite)3295-Y171 (einfach) 3295-Y1201 (doppelt)

Angetriebenes Querwerkzeug3295-Y161 (einfach) 3295-Y1191 (doppelt)

Angetriebenes Werkzeug für Stirnflächenbearbeitung (Rückseite)3295-Y1651 (einfach) 3295-Y1661 (doppelt)

Angetriebenes Werkzeug für Stirnflächenbearbeitung (Rückseite)3295-Y301 (einfach)

Bohrerhalter für Rückseitenbearbeitung (Korrektur bei Rückseitenbearbeitung)

(für Typ SD/SY) 3295-H300

Bohrerhalter für Vorderseitenbearbeitung (Korrektur bei Vorderseitenbearbeitung)

3295-H290

Doppel-Bohrerhalter (Korrektur bei Rückseitenbearbeitung)

(für Typ SD/SY) 3295-H280

Doppel-Bohrerhalter (Korrektur bei Vorderseitenbearbeitung)3295-H270

＊＊＊

・Eignung zur Präzisionsbearbeitung dank Wärmegang-Kompensation・Präzisionsbearbeitung mit geringer Vibrationsanfälligkeit

durch Ausstattung von Haupt- und Gegenspindel mit integriertem Antriebsmotor.

・Eignung für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben dank Y-Achsen-Steuerung mit ±50 mm langem Verfahrweg

Bearbeitung mit Y-Achsen-Steuerung

Gegenspindel Revolver mit 12 Stationen

Drehzentrum mit Gegenspindel und Y-Achse

・Eignung zur Bearbeitung komplexer Werkstücke mit Y-Achsen-Steuerung

・Die Abstechseite kann mit der Gegenspindel bearbeitet werden, Nachbearbeitung ist nicht erforderlich.

・Eignung zu komplexen Bearbeitungsaufgaben wie Drehen, Bohren, Aufbohren, Querbohren und Fräsen.

・Ausstattung von Haupt- und Gegenspindel mit integriertem Antriebsmotor.・Hochleistungsbearbeitung dank hoher Konstruktionssteifigkeit・Leistungsstarke Fräsfunktion・Tank-Fassungsvermögen: 196L

・Überragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und damit großer Gewinn durch geringe Investitionen selbst bei einem Drehzentrum mit Gegenspindel und Y-Achse

Maschinentyp SYPRECISION TSUGAMI

8 9




・Einfache Programmerstellung über integrierte optionale Software für Dialogprogrammierung (FANUC: MANUAL GUIDE i ).


・Der Revolver kann an allen 12 Stationen mit angetriebenen Werkzeugen (Option) bestückt werden; Fräsen ist somit möglich.


・X- und Y-Achse sind mit einem hochsteifen Schlitten in Kastenbauweise ausgestattet, der die Schwerzerspanung ermöglicht.

Gegenspindel (mit integriertem Antriebsmotor)


Angetriebenes Werkzeug für Vorderseitenbearbeitung/angetriebenes Werkzeug für Rückseitenbearbeitung






HydraulikspannfutterX-Achse

Z-AchseY-Achse

A-AchseCM-Achse(Hauptspindel) CB-Achse

(Gegenspindel)

Pos. Daten



SpanndurchmesserBohrer

Schaftfräser

Bearbeitungsmöglichkeiten Einfache Bedienung




Hohe Steifigkeit

Max.125.000 min-1

ER25－φD

φ16

Werkzeughalter (Option)

M06JE/M08JE

M06JCE

Außendrehwerkzeughalter II3295-H030

Außendrehwerkzeug (□25)

Innendrehwerkzeughalter(φ32, φ40) 3295-H010 (φ40) 3295-H020 (φ32)

(Morsekegelbohrung)Bohrerhülse(φ32, φ40)

Bohrwerkzeughülse(φ32, φ40)

Außendrehwerkzeughalter I3295-H040

Mitlaufende Spitze


Aufspannsystem (Option)Steuerungsfunktion


Große Vielfalt an Spannfuttern zur entsprechenden Anpassung an die Werkstückform.

Werkstückaufspannrichtung

Radialrichtung

Keilspannfutter

Zug-Spannfutter

Spannzange

Hohlspannfutter

Massivspannfutter

Geneigtes Zug-Spannfutter

Spannfutter mit bogenförmiger Bewegung

Zug-Spannfutter mit vorheriger Parallelverschiebung

Fingerfutter

Radial + Axialrichtung

Axialrichtung

3-Backen-Futter

2-/4-Backen-Futter

3-Backen-Futter

2-/4-Backen-FutterSoftware für automatisches Programmieren: Option

Funktion für Rückzug bei Erkennen einer anormalen Last (Standard)

Rund um die Maschinenkomponenten wird eine rechteckige Zone als Kollisionsbereich erstellt der Kollisionsbereich ist rot schraffiert dargestellt).

Überschreitet die Last den voreingestellten Grenzwert, der basierend auf Erfahrungsdaten zu möglichen Kollisionen und Werkzeugbruch festgelegt wurde, wird ein Alarm ausgelöst und der Schlitten zwecks Minimierung von Maschinenschäden sofort in Rückzugrichtung verfahren.

Kollisionsschutzfunktion im Fehlerbeseitigungsmodus (Standard)Tritt die Maschine im Fehlerbeseitigungsmodus in den Kollisionsbereich ein, stoppt die Achsenbewegung sofort und ein Alarm wird ausgegeben.

M-Code für Kompensation

SättigungszeitAbgelaufen

Nicht abgelaufen

Vorheriger MesswertMessung

Kompensation an X-Achse

Ende

Vorabeinstellung eines Bezugswerts und der Sättigungszeit.

Nach der Sättigung erfolgt die Kompensation basierend auf dem vorherigen Wert.

Die Wärmegang-Kompensation gleicht den Unterschied zwischen dem Messwert und dem Bezugswert aus.

Kompensation von Wärmegang (Standard)Die Kompensation erfolgt mittels Messung des Wärmegangs über einen am X-Achsen-Schlitten angebrachten Messfühler.

Bildschirm für Zykluswahl Bildschirm für Zyklusdateneingabe

M06JE/M08JE/M06JCE: Bereitstellung der integrierten optionalen Software für Dialogprogrammierung TURN MATE i (FANUC).

・Dateneingabe entsprechend dem auf dem Bildschirm angezeigten Bild. Arbeiten ohne NC-Programm ist möglich.

・Kontinuierliche Abarbeitung des Bearbeitungszyklus (bis zu 20 Stck.)

・ISO-Programmumwandlungsfunktion basierend auf dem Bearbeitungszyklus.Möglichkeit der Umwandlung eines spezifischen "TURN MATE i"-Programms in ein ISO-Programm.

10 11


M06DE/M08DE/M06SDE/M08SDE/M06SYE/M08SYE:Bereitstellung der integrierten optionalen Software für Dialogprogrammierung MANUAL GUIDE i (FANUC).

・Dateneingabe entsprechend dem auf dem Bildschirm angezeigten Bild.

・Simulation durch Animation

・ISO-Programmumwandlungsfunktion basierend auf dem Bearbeitungszyklus. Möglichkeit der Umwandlung eines spezifischen MANUAL GUIDE i (FANUC)-Programms in ein ISO-Programm.

Option

SpänefördererWahl der MontagepositionMontageposition an der Maschine ‒ rechts oder hinten ‒ kann gewählt werden. Gewünschte Maschinenauslegung kann gewählt werden.(Bei Modell M06JCE ist nur Späneabfuhr nach hinten möglich.)

(Option bei den Modellen M06JE, M08JE, M06DE und M08DE)

BezeichnungMaterial

Merkmale

Form

ScharnierbandfördererFür Stahl (Ausführung für allgemeine Einsatzzwecke)

Für lange Späne

Scharnierplatte

Reitstock

Teilefänger Werkstücktransporteinrichtung

NC-Ladesystem

Werkstückspeicher

Laderhand

B-Achse (Längsachse)

Y-Achse (Vertikalachse)

Dieser Reitstock ermöglicht auch die Bearbeitung langer Werkstücke oder von Werkstücken mit kurzer Aufspannlänge.

190 mm6 inch

4.500 min-1

140Fφ52 mmφ80 mm

8□20 mmφ25 mm-----

5,5/7,5 kW--

X: 130 mm　Z: 230 mm-

X,Z： 24 m/min-

18 kVA0,5 MPa

100 NL/min1.165 x 1.460 x 1.600 mm2.380 kｇ

M06ＪCE

φ220/φ42(Stange) mm

Daten Standardzubehör

Sonderausstattung der Maschine und Zubehör zur NC-Steuerung


Technische Daten der Maschine

380 mm

JIS A2‐6φ73 mm

φ100 mm12

□25 mmφ40 mm

4.500 min-1

φ140 flatφ59/φ80 mm

6 inch5.000 min-1

7,5/11 kW5,5/7,5 kW

2,2 (30 min-1)/3,7 (15 min-1) kWX: 221 mm Z: 400 mmA: 506 mm Y: ±50 mmX: 24 m/min Z: 27 m/minA: 30 m/min Y: 12 m/min

30 kVA0,5 MPa

100 NL/min2.470 x 1.850 x 1.930mm

5.900 kg

380 mm

JIS A2‐6φ73 mm

φ100 mm12

□25 mmφ40 mm

4.500 min-1

φ140 flatφ59/φ80 mm

6 inch5.000 min-1

7,5/11 kW5,5/7,5 kW

2,2 (30 min-1)/3,7 (15 min-1) kWX: 260 mm Z: 400 mm

A: 506 ｍｍX: 24 m/min Z: 27 m/min

A: 30 m/min30 kVA0,5 MPa

100 NL/min2.470 x 1.850 x 1.750 mm

5.600 kｇ

380 mm

JIS A2‐6φ73 mm

φ100 mm12

□25 mmφ40 mm----

5.000 min-1

7,5/11 kW-

2,2 (30 min-1)/3,7 (15 min-1) kWX: 260 mm Z: 400 mm

-X: 24 m/min Z: 27 m/min

-30 kVA0,5 MPa

100 NL/min2.330 x 1.850 x 1.750 mm

5.000 kｇ

290 mm

JIS A2‐6φ73 mm

φ100 mm8

□25 mmφ40 mm-----

--

X: 160 mm Z: 330 mm-

X: 24 m/min Z: 27 m/min-

0,5 MPa100 NL/min

1.690 x 1.570 x 1.600 mm3.600 kｇ

Achtung: Ausschließlich wasserlösliches Kühlmittel verwenden.

Hinweis 1: Mit Späneabfuhr nach rechts oder nach hinten

M06SYEM06ＪE M06ＤE M06ＳＤE M08ＳＤEM08ＤEM08ＪE


6 inch

4.500 min-1 4.500 min-14.000 min-1 (Standardausf.)/ 1.500 min-1 (Ausf. mit niedriger Drehzahl)/

(Option)4.500 min-1








8 inch6 inch 8 inch 6 inch 8 inch 6 inch 8 inch

4.500 min-1

Max. Bearbeitungsdurchmesser

Max. Bearbeitungslänge: Futtergröße

Max. Spindeldrehzahl

SpindelnaseID der SpindelbohrungID des SpindellagersAnzahl der StationenAußendrehwerkzeugschaftBohrungsdurchmesser des BohrerhaltersMax. GegenspindeldrehzahlGegenspindelnaseID der Gegenspindelbohrung/ID des GegenspindellagersGegenspindel-SpannfutterMax. Drehzahl des angetriebenen WerkzeugsHauptspindelmotorGegenspindelmotorMotor für angetriebenes WerkzeugVerfahrweg X/ZVerfahrweg A/YEilgang X/ZEilgang A/YLeistungsaufnahmeDruckluftanschlussLuftdurchsatzAbmessungen (Breite x Tiefe x Höhe)Gewicht

Pos. M08SYE

5,5/7,5 kW 9/11 kW

23 kVA 30 kVA

Sonderausstattung der Maschine

Zubehör zur NC-Steuerung

GewindestrehlenKontinuierliches GewindeschneidenManueller ImpulsgeberSpeicherkartenschnittstelle (E/A)RS232C-Schnittstelle (E/A)HintergrundprogrammierungAnzeige von Bearbeitungszeit/TeilezählerKunden-MakroKonstante SchnittgeschwindigkeitWerkzeuggeometrie-/-verschleißkorrekturProgrammierbare DateneingabeAnfasen und EckenrundungMehrfachwiederholzyklusErweitertes Programmeditieren

M06JCEM06ＪE/M08ＪEPos.

InnenraumbeleuchtungTürverriegelungKühlmittelzufuhr durch das WerkzeugHydraulikzylindereinheitStandardwerkzeugePlatte, NivellierschraubeTransportsicherungenLuftspülung der SpindelSensorschalterStarres Gewindebohren mit angetriebenem WerkzeugC-Achse an Hauptspindel (mit Bremse)C-Achse an Haupt-/Gegenspindel (mit Bremse)Spindel-Kühlmittel

M06SYE/M08SYEM06ＪE/M08ＪE M06ＤE/M08ＤE M06ＳＤE/M08ＳＤEPos.○○○○○○○○○---

○

○○○○○○○○○○○-

○

○○○○○○○○○○-

○○

○○○○○○○○○○-

○○

Auslegung für HydraulikspannfutterWerkzeughalterWerkstücktransporteinrichtungNC-PortalladerWerkzeugeinstellerSpäneförderer Hinweis 1

SpannzangeMitlaufende Spitze: MK Nr. 4ReitstockKühlmittelzufuhr durch das Werkzeug

M06SYE/M08SYEM06ＪE/M08ＪE M06ＤE/M08ＤE M06ＳＤE/M08ＳＤEPos.○○○○○○○○○-

○○○○○○○○○-

○○○○○○○---

○○○○○○○---


StandardStandardStandardStandardOption

StandardStandardStandardStandardStandardStandardStandardStandardStandard

Direkteingabe von ZeichnungsmaßenUmwandlung Zoll/metrischBohr-FestzyklusStarres GewindebohrenErkennen einer anormalen LastRückzug mittels HandradGewindeschneiden mit variabler SteigungRückzug im GewindeschneidzyklusZylindrische InterpolationPolarkoordinateninterpolationSchraubenlinieninterpolationTURN MATE iMANUAL GUIDE i

M06ＪCEM06ＪE/M08ＪEPos.


StandardStandardStandardStandardStandard

StandardStandard

Option

StandardStandardOption

OptionOption

12

13

NC-Steuerung

NC-SteuerungSteuerbare AchsenKleinstes EingabeinkrementGrößter BefehlswertInterpolationsfunktionenSchnittvorschubgeschwindigkeitVorschubübersteuerungVerweilzeit

Absolut-/Inkrementalwertbefehl

WerkzeugkorrekturwertWerkzeugkorrekturenLCD/MDIIBildschirmspracheTeileprogramm-SpeicherkapazitätAnzahl der speicherbaren ProgrammeZusatzfunktionenSpindeldrehzahlfunktionWerkzeugfunktion

FANUC 0iMate-TD FANUC 0i-TDX, Z X, Z, CM X, Z, CM, CB, A X, Y, Z, CM, CB, A

0,001 mm (Durchmesserwert für X-Achse)±8 Stellen

Linear-/Kreisinterpolation1 bis 6.000 mm/min

0 bis 150%, in 10%-SchrittenG04, 0 bis 99999,999

±6 Stellen64 Paare

8,4"-LCD-FarbbildschirmEnglisch

4-stelliger M-Code4-stelliger S-Code4-stelliger T-Code

X, Z: AbsolutU, W: Inkremental

X, Y, Z, CM, CB, A: AbsolutU, V, W, HM, HB: Inkremental

X, Z, CM, CB, A: AbsolutU, W, HM, HB: Inkremental

X, Z, CM: AbsolutU, W, HM: Inkremental

512 KB (entspricht einer Lochstreifenlänge von 1.280 m)

400

M06SYE/M08SYEM06ＪCE/M06ＪE/M08ＪE M06ＤE/M08ＤE M06ＳＤE/M08ＳＤEPos.

1 MB (entspricht einer Lochstreifenlänge von 2.560 m)800

M06ＪCE○○-

○ (massiv)○○○○○---

○

M06ＪCE○○○○○

○ (nur mit Späneabfuhr nach hinten)○--

○ (max. 2 MPa)

13

Optionspakete (M06JE/M08JE)Optionspakete (M06JCE)


Ausgewählte Optionen je nach Bearbeitungssystem und Werkstückkonturen

Ausf. für Spannfutter Ausf. für Spannfutter(Automatisierung)

Ausf. für Stangenbearbeitung

FEDCBA

FlanschformWerkstückform

Automatisierung

NC-gesteuertes 2-Achsen-Ladesystem

Werkstückregal (Flansch)

Werkstückregal (Welle)

Teilefänger mit Werkstücktransporteinrichtung

3-Backen-Hohlspannfutter 6" (M06JE)

3-Backen-Hohlspannfutter 8" (M０8JE)

3-Backen-Massivspannfutter, 6" (M06JE)

3-Backen-Massivspannfutter, 8" (M08JE)

Spannzange (M06JE/M08JE)

－

－

－

－

－

○

○

－

－

－

○

2

2

4

－

1

－

2

2

－

－

－

○

－

○

○

－

－

○

－

－

－

－

○

○

－

－

－

○

2

2

－

4

－

1

－

－

2

2

1

○

－

○

○

－

－

－

○

○

－

－

○

○

－

－

－

○

2

2

4

－

1

－

2

2

－

－

－

○

－

－

○

－

－

○

○

－

○

－

○

○

－

－

－

○

2

2

－

4

－

1

－

－

2

2

1

○

－

－

○

－

－

－

－

－

－

○

○

○

－

－

○

○

2

2

4

－

1

－

2

2

－

－

－

○

－

－

○

○

○

○

－

－

－

○

○

○

－

－

○

○

2

2

－

4

－

1

－

－

2

2

1

○

－

－

○

○

○

Innendrehwerkzeughalter (φ40)


Reduzierhülse (40) (MK Nr. 2)

Reduzierhülse (32) (MK Nr. 2)

Reduzierhülse (φ40 x φ16)




Mitlaufende Spitze

Scharnierbandförderer

Von Hand schwenkbar

Außendrehwerkzeughalter Ⅰ (gekröpfter Werkzeughalter)

Außendrehwerkzeughalter Ⅱ(Werkzeughalter für Stirnflächenbearbeitung)

Spindelspannfutter

Reitstock

Späneförderer

Werkzeugeinsteller

Fußschalter

Signalleuchte (dreifarbig)

Schnittstelle für Stangenvorschubeinrichtung

Anschlag

Werkzeugsatz

Option

Wellenform Flanschform Wellenform Stange

14 15

Optionspakete


Ausf. für Spannfutter Optionspakete

(Automatisierung)

Ausf. für Stangenbearbeitung

－

－

－

－

○

－

－

－

－

－

－

○

2

4

2

2

○

－

○

－

－

－

○

－

－

－

－

－

○

－

－

○

－

－

－

－

○

○

2

4

2

2

○

－

－

－

－

－

○

－

○

○

Ausf. für Spannfutter

Automatisierung

Späneförderer

Werkzeugeinsteller

Fußschalter

Automatiktür

Kühlmittelzufuhr durch das Werkzeug


Software für automatisches Programmieren (FANUC TURNMATE i)


Anschlag


Werkstückspeicher (Flansch)


3-Backen-Hohlspannfutter (großer ID), 6"

3-Backen-Massivspannfutter, 6"

Hydraulikzylinder (Hohlspannfutter, P1452S)

3-Backen-Hohlspannfutter, 6" (B-206)

3-Backen-Massivspannfutter, 6" (N-06J)

Hydraulikzylinder (Hohlspannfutter, S1246)

Spannfutteradapter

Spannzange (SAD50)

Außendrehwerkzeughalter Ⅱ (Werkzeughalter für Stirnflächenbearbeitung)


Bohrwerkzeughülse (φ25 x φ16)

Bohrwerkzeughülse (φ25 x φ20)


Von Hand schwenkbar

Automatiktür (Steuerung über M-Code)

Zweihand-Starttaster

Spindelspannfutter (taiwanesisches Fabrikat, CHANDOX)

Spindelspannfutter (japanisches Fabrikat, KITAGAWA)

Hauptspindel-Spannfutter

Werkzeugsatz

Option

Optionspakete

○

○

－

－

○

－

－

－

－

－

－

○

2

4

2

2

○

－

－

－

－

－

○

－

－

－

Optionspakete (M06DE/M08DE)


Ausf. für Spannfutter(Automatisierung)

Option


Ausf. für Spannfutter Ausf. für Stangenbearbeitung

FEDCBA

FlanschformWerkstückform

Reitstock





3-Backen-Hohlspannfutter (großer ID), 6" (M06DE)

3-Backen-Hohlspannfutter (großer ID), 8" (M08DE)

3-Backen-Massivspannfutter, 6" (M06DE)

3-Backen-Massivspannfutter, 8" (M08DE)

Spannzange (M06DE/M08DE)

－

－

－

－

－

○

○

－

－

－

○

4

4

2

2

－

2

2

－

○

－

○

○

－

－

○

－

－

－

－

○

○

－

－

－

○

4

4

2

2

－

2

2

1

○

－

○

○

－

－

－

○

○

－

－

○

○

－

－

－

○

4

4

2

2

－

2

2

－

○

－

－

○

－

－

○

○

－

○

－

○

○

－

－

－

○

4

4

2

2

－

2

2

1

○

－

－

○

－

－

－

－

－

－

○

○

○

－

－

○

○

3

4

2

2

1

2

2

－

○

－

－

○

○

○

○

－

－

－

○

○

○

－

－

○

○

3

4

2

2

1

2

2

1

○

－

－

○

○

○

Drehwerkzeughalter

Doppel-Bohrhalter



Abstechwerkzeughalter



Mitlaufende Spitze


Von Hand schwenkbar

Automatisierung

Spindelspannfutter

Späneförderer

Werkzeugeinsteller

Fußschalter



Anschlag

Werkzeugsatz

Wellenform Flanschform Wellenform Stange

16 17

Optionspakete

Optionspakete (M06SDE/M08SDE/M06SYE/M08SYE)


Optionspakete

Ausf. für Spannfutter Ausf. für Spannfutter(Automatisierung)

Ausf. fürStangenbearbeitung

DCBA

Flansch- und WellenformWerkstückformNC-gesteuertes 2-Achsen-Ladesystem



Frontentladegerät

Hochdruckpumpe (mit einem Filter)＊


○

○

－

－

－

○

－

－

○

4

4

2

2

－

2

2

－

○

－

○

○

－

－

○

○

－

－

－

○

○

－

－

－

○

○

－

－

○

○

－

○

－

－

－

－

－

－

○

○

○

○

－

－

○

4

4

2

2

－

2

2

－

○

－

－

○

－

－

○

－

－

○

4

4

2

2

－

2

2

－

○

－

－

○

－

－

－

－

○

○

3

4

2

2

1

2

2

－

○

－

－

○

○

○

Doppel-Drehwerkzeughalter



Abstechwerkzeughalter



Angetriebenes Werkzeug für Rückseitenbearbeitung


Von Hand schwenkbar

Gegenspindel-Spannfutter

3-Backen-Hohlspannfutter, 6"

Spannzange

Automatisierung

Hauptspindel-Spannfutter

Gegenspindel Spannfutter

Späneförderer

Werkzeugeinsteller

Fußschalter



Anschlag

WerkzeugsatzO

ption

Flanschform Wellenform Stange

3-Backen-Hohlspannfutter (großer ID), 6" (M06SDE/M06SYE)

3-Backen-Hohlspannfutter (großer ID), 8" (M08SDE/M08SYE)

3-Backen-Massivspannfutter, 6" (M06SDE/M06SYE)

3-Backen-Massivspannfutter, 8" (M08SDE/M08SYE)

Spannzange (M06SDE/M06SYE) (M08SDE/M08SYE)

－

－

－

－

－

－

○

○

－

－

－

－

＊Bei Bestellung ist die Anzahl der für die Hochdruckpumpe gewünschten Filter anzugeben.

Doppel-Bohrhalter (Korrektur bei Rückseitenbearbeitung)

１３１

２９

１６０

(X-Ve

rfahrw

eg)

１１０

５０

３３０ (Z-Verfahrweg)

７３

３９ (８") ２９ (６")

１０３４２

４２７１００

２４０Verfahrweg, manuell

５７ (８") ６７ (６")

１００

６０

６１５０

１７０９０

Ｍａｘ７５

φ６３

Max. BearbeitungsdurchmesserM08JE: φ２８０M06JE: φ２６０

１１０

１５０

６０３０

０

φ２５５３２７０９８

３２９５-Ｈ０２０ (Bohrerhalter: φ３２)

３９ (８") ２９ (６")

１０３４２

１００

２４０　Verfahrweg, manuell

５７ (８") ６７ (６")

１００７３

１３１

１０５

５５

３３０(Z-Verfahrweg)

２９

１６０

(X-Ve

rfahrw

eg)

４２７

３０３５

７１５０

１７０

φ６３

１５０

６５３０

０１０

５　


φ２６０

６５

３２９５-Ｈ０４０ (gekröpfter Werkzeughalter)

１３１

２９

１６０

(X-Ve

rfahrw

eg)

１２５

３５

１７０


７

７３

１００２４０　Verfahrweg, manuell

５７ (８") ６７ (６")

φ６３

１００４２７

１５０

４２１０３３９ (8")２９ (６")

４５


１２５

１５０

４５３０

０

φ２４０

Direkteinspannung am Revolver

６２

１００４２７

４２１０３３９ (８") ２９ (６")

１０８

５２

１６０

(X-Ve

rfahrw

eg)


１００２４０　Verfahrweg, manuell

５７ (８") ６７ (６")

７６６２９２３

１７０

１５０

５５７

φ６３

６３０

１５０

６２３０

０１０

８


φ２５５

３２９５-Ｈ０３０ (Werkzeughalter für Stirnflächenbearbeitung)

１３１

２９

１６０

(X-Ve

rfahrw

eg)

１４０

２０


７３

３９ (８") ２９ (６")

１０３４２

４２７１００

２４０　Verfahrweg, manuell

５７ (８") ６７ (６")

１００

３０

６１５０

１７０

６０

Ｍａｘ７５

φ６３


φ２２５

１５０

３０　

１４０　

３００

８６

３２９５-Ｈ０１０ (Bohrerhalter: φ40)

１２５

３０

５

１５

１３０

２３０Z-Verfahrweg

１８０

２

４０

３０

φ４４０

１５

１３０

X-Verfahrweg

２０

１２５

１２５

５０

２０

φ２５

３０ φ２５

４５

５４

Spindelnase

Max. Auskraglänge des Bohrers 40 mm

φ１６５

φ２３０

(Option)

４７９

２３９

２１　

３０４

１１０

Ｍａｘ７８

７２

７５

９１ (８") ８１ (６")

３０９ (８") ３１９ (６")

１２２

１７５

６５

５０

１００５２３

３９ (８") ２９ (６")

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

４００ (Z-Verfahrweg)

１３３

(８７.５)

φ６３

２２０ (Verfahrweg, manuell)

１００

５７ (８") ６７ (６")

１４４

１１６

２６７

３２９５-Ｙ１７１ (Angetriebenes Werkzeug für Stirnflächenbearbeitung (Vorderseite))

４７９

１７４

８６

３０４

６０Ｍａ

ｘ７０

１７５

１３０

５０３５０

１００５２３

φ４２

３１ (８") ４１ (６")

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)


３９ (８") ２９ (６")

(８７.５)

φ６３


１００

５７ (８") ６７ (６")

２１６５４３

１３９

９４　

１６４

２７１

２７

３２９５-Ｙ１６１ (Angetriebenes Querwerkzeug)

１７５

９０

２１４

４６

４７９

５０

１００５２３

３１ (８") ４１ (６")

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

１３８


１１４

３９ (８") ２９ (６")

Ｍａｘ２００５６

６３４４

３０４

９０

(８７.５)

φ６３


１００

５７ (８") ６７ (６")

１２２

２８６

３２９５-Ｈ２９０ (Bohrerhalter für Vorderseitenbearbeitung: φ40

(Korrektur bei Vorderseitenbearbeitung))

４７９

３０４

２０３

５７

５２３

１７５

１０１

１００

１２７


１１４

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

３９ (８") ２９ (６")

５４

Ｍａｘ２００５６

６５０３４４３１ (８") ４１ (６")

４７

１００２２０ (Verfahrweg, manuell)

(８７.５)

φ６３

５７ (８") ６７ (６")

２８６

１３３

３２９５-Ｈ２７０ (Doppel-Bohrerhalter: φ40 (Korrektur bei Vorderseitenbearbeitung))

１００

１７５

４７９

１７４



１００

８５Ｍａｘ４５

２６７

２８５

３０４

φ６３

３９ (８") ２９ (６")

５２３

５２ (８") ４２ (６")

３４８ (８") ３５８ (６")

５７ (８") ６７ (６")

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

８６

４０７５

１６０

３４６６

３２９５-Ｈ２６０ (Drehwerkzeughalter)

１００

１７５

１３０

４７９

３９ (８") ２９ (６")

１２４


２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

３５５０

３５

２３５

３４６ (８") ３５６ (６")

２

１７４

８６

Ｍａｘ４５

３０４

５２３

２０５

１００２２０ (Verfahrweg, manuell)

(８７.５)

φ６３

５７ (８") ６７ (６")

５５

２７６

３２９５-Ｈ２５０ (Abstechwerkzeughalter)

１１２Ｍａｘ１４５

４７９

３９ (８") ２９ (６")

９８９０


１１４

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

１００

１７５

２１４

４６

５２３

６３７５ (８") ３８５ (６")

２５ (８") １５ (６")

３０４

１１７


１００

φ６３

５７ (８") ６７ (６")

(８７.５)

１６２

３２９５-Ｈ２３０ (Bohrerhalter für Vorderseitenbearbeitung: φ40)


18 19

Werkzeugbereich JCE

１００

３５３４６ (８")

５２３１００５２３

６３７５ (８") ３８５ (６")

２５ (８") １５ (６")

Werkzeugbereich DE

１００４２７

４２１０３３９ (8")２９ (６")

１００４２７

４２１０３３９ (８") ２９ (６")

Max. Auskraglänge des Bohrers 40 mm

Werkzeugbereich JE

４７９

２１９

４１

１０

５２３

２１０

５０６ (A-Verfahrweg)

１１ (８") ２１ (６")

１７５

８５

１００

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

２２４

２６


１２４６６

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

３９ (８") ２９ (６")

１１３ (８") １２３ (６")

　　　Ｍａｘ４０８２１１５

２６８

３０４

１２９

４

３２９５-Ｙ３０１ (Angetriebenes Werkzeug für Stirnflächenbearbeitung (Rückseite))


１１ (８") ２１ (６")

９４ (８") １０４ (６")

２８７

１１５　　　Ｍａｘ５９６３

１２９

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

４１

３０４

１０２２

４２６

８５

２１９


２１０１２４６６

３９ (８") ２９ (６")

４７９

５２３

１７５

１００

２３

３２９５-Ｙ１６５１ (Angetriebenes Werkzeug für Stirnflächenbearbeitung (Rückseite))

４７９

２３９

２１　

３０４

１１０

１７５

６５

５０７２

１２２

１００５２３

７５Ｍａｘ７８

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

２２４

２６


２１０

９１ (８") ８１ (６")

３０９ (８") ３１９ (６")

１２４６６

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")


３９ (８") ２９ (６")

１０

２０８


４７９

１７４

８６

３０４

６０Ｍａ

ｘ７０

１０１７

５１３

０

５０３５０

１００５２３

φ４２


１１ (８") ２１ (６")

３１ (８") ４１ (６")

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

３９ (８") ２９ (６")

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

２２４

２６


１２４６６１８９２１

１６４

８６


１７５

９０

３０４

２１４

４６

１０

４７９

５０

１００５２３

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")

３１ (８") ４１ (６")


２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

２２４

２６


２１０１２４６６

３９ (８") ２９ (６")

９０

５６Ｍａｘ１２０

６３４４

８６

３２９５-Ｈ３００ (Bohrerhalter für Rückseitenbearbeitung: φ40 (Korrektur bei Rückseitenbearbeitung))

１７５

９０

３０４

９０

２１４

４６

１０

４７９

５０６３４４

１００５２３

５６Ｍａｘ２００

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")

３１ (８") ４１ (６")


２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

２２４

２６


２１０１２４６６

３９ (８") ２９ (６")

８６

３２９５-Ｈ２９０ (Bohrerhalter für Vorderseitenbearbeitung: φ40

(Korrektur bei Vorderseitenbearbeitung))

４７９

２０３

５７

１０

５２３

３１ (８") ４１ (６")

１７５

１０１

１００

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")


３９ (８") ２９ (６")

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

２２４

２６


２１０１２４６６

Ｍａｘ１４５５６

６５０３４４

３０４

５４

※

Ｍａｘ１２０

４７

８６

３２９５-Ｈ２８０ (Doppel-Bohrerhalter: φ40 (Korrektur bei Rückseitenbearbeitung))＊Keine Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung

an der inneren Werkzeugposition.

４７９

３０４

２０３

５７

１０

５２３

６３４４３１ (８") ４１ (６")

５０

１７５

１０１

１００

５６Ｍａｘ６５

５４４７

※

Ｍａｘ２００

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")


３９ (８") ２９ (６")

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

２２４

２６


２１０１２４６６８６


＊Keine Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung an der inneren Werkzeugposition.

２３５

３４６ (８") ３５６ (６")

２

３９ (８") ２９ (６")

５１７ (８") ５２７ (６")

３９４７８ (８") ４８８ (６")

５２３

７６４

７６２９

４７９

２

１７４

８６

３０４

１０２６

２２４


２１０１２４６６

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

１３０３５

５０Ｍａｘ４５

１００

３５

１７５

１７１


１１２

４７９

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")


３９ (８") ２９ (６")

２２４

９０


１２４

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

１７５

１００

Ｍａｘ６５

２１４

４６

３０４

１１７

５２３

２０１６

６６２１０

６

　３０

３２９５-Ｈ２４０ (Bohrerhalter für Rückseitenbearbeitung: φ40)

６６２１０

２５ (８") １５ (６")

４７９

２１４

４６

１６

１１７

５２３

６３７５ (８") ３８５ (６")

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")


２２４

２０９０


１２４

２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

３９ (８") ２９ (６")

１００

１７５

１１２Ｍａｘ１４５

１４２

３０４


２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)


７６４

７６２９３９ (８") ２９ (６")

５１７ (８") ５２７ (６")


１１ (８") ２１ (６")

１２４

２０２２

４８５

１７５

４７９

２６７

１５２７

Ｍａｘ４５

１００

１７４

８６

３０４

５２３

１６

６６２１０

３４８ (８") ３５８ (６")

５２ (８") ４２ (６")

１６９

３２９５-Ｈ２１０ (Doppel-Drehwerkzeughalter)

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")


７６４

３９ (８") ２９ (６")

１７５

４７９

１２４

２２４


２６０

(X-V

erfa

hrwe

g)

１０１

１００

４７１２８

Ｍａｘ１４５１１２　　Ｍａｘ６５

３０４

５２３

５４

２０３

５７２６１０

６３７５ (８") ３８５ (６")

２５ (８") １５ (６")

６６２１０

※

１４２

３２９５-Ｈ２２０ (Doppel-Bohrerhalter: φ40)＊Keine Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung



20 21

２６７

１００５２３

３４８ (８") ３５８ (６")

５２ (８") ４２ (６")

１００５２３

６３７５ (８") ３８５ (６")

２５ (８") １５ (６")

Werkzeugbereich SDE

５０７２

１００５２３

９１ (８") ８１ (６")

３０９ (８") ３１９ (６")

５０５０

１００５２３

３１ (８") ４１ (６")

６３４４

Werkzeugbereich SDE

５２３

４４０

１６８.

５３５２

.４７

１０１７

５９６

.４７

１００

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")

２３ (８") １３ (６")


２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

１８５

２６


２１０１２４６６

３９ (８") ２９ (６")

Ｍａｘ４５以上　　　

４３７７ (８") ３８７ (６")

１２９.

５２６

５

１５２

３０３０

９６.４７

２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

５０５０

５２.４７

８１.９３

１００

(Y-Verfahrweg)

φ６１０

１７５

１４０

３２９５-Ｙ１２０１ (Angetriebenes Werkzeug für Stirnseitenbearbeitung (vorne))

５２３

４４０

１６８.

５３５２

.４７１０１７

５９６

.４７

１００

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")

８９ (８") ９９ (６")


２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

１８５


２１０１２４６６

３９ (８") ２９ (６")

２６

２６５１２

９.５

　　　Ｍａｘ６０１７０

２９２５０

３０３０

９６.４７

５２.４７

１７５

１００ (Y-Verfahrweg)

φ６１０

８１.９３２２

１ (X

-Ver

fahr

weg)

５０５０

　２８

３２９５-Ｙ１６６１ (Angetriebenes Werkzeug für Stirnseitenbearbeitung (hinten))

４４０

１６７

５４

２６５

１０

５２３

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")

４０．２３ (８") ３０．２３ (６")


２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

１８５

２６９８


２１０１２４６６

７１.２２２６.７８

３９ (８") ２９ (６")

Ｍａｘ３

０

１７５

１００

３３３ (８") ３４３ (６")

５０５０

５４８０

．４


１７５

φ６１０

９８２２

１ (X

-Ver

fahr

weg)

２５２５

１５７.２２

３２９５-Ｙ１１９１ (Angetriebenes Doppel-Querbearbeitungswerkzeug)

４４０

１８０

４１

２６５

１２９

１０

５２３

２６８

１７５

８５

１００

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")

１１３ (８") １２３ (６")


３９ (８") ２９ (６")

２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

１８５

２６


２１０１２４６６

１１５　　　Ｍａｘ４０８２

８５２２

１ (X

-Ver

fahr

weg)

５０５０


４１９３

.４

１７５

φ６１０

４

３２９５-Ｙ３０１ (Angetriebenes Werkzeug für Stirnflächenbearbeitung (Rückseite))

８５２２

１ (X

-Ver

fahr

weg)

５０５０

１００

(Y-Verfahrweg)

１７５

φ６１０

４１９３

.４


１１ (８") ２１ (６")

９４ (８") １０４ (６")

２８７

１１５　　　Ｍａｘ５９６３

１２９

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

４１

２６５

１０１８

５２６

８５

１８０


２１０１２４６６

３９ (８") ２９ (６")

４４０

５２３

１７５

１００

２３

３２９５-Ｙ１６５１ (Angetriebenes Werkzeug für Stirnflächenbearbeitung (Rückseite))

４４０

２００

２１　

２６５

１１０

１０１７

５６５

５０７２

１２２

１００５２３

７５

６５２２

１ (X

-Ver

fahr

weg)

５０５０

１００

(Y-Verfahrweg)

２１１１

３．４

１７５

φ６１０Ｍａｘ７８

２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

１８５

２６


２１０

９１ (８") ８１ (６")

３０９ (８") ３１９ (６")

１２４６６

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")


３９ (８") ２９ (６")

２０８


１７５

１３０６０

Ｍａｘ７

０

１０

５０３５０

１００５２３

φ４２

６０


１１ (８") ２１ (６")

３１ (８") ４１ (６")

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

３９ (８") ２９ (６")

１７５

φ６１０

１６１１

８.４

１００

(Y-Verfahrweg)

５０５０

２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

１８５

２６


１２４６６１８９２１

８６

１２５


１７５

９０

２６５

１７５

４６

１０

４４０

５０６

１００５２３

５６Ｍａｘ１２０

９０

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")

３１ (８") ４１ (６")


２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

１８５

２６


２１０１２４６６

３９ (８") ２９ (６")

８６

３２９５-Ｈ３００(Bohrerhalter für Rückseitenbearbeitung: φ40

(Korrektur bei Rückseitenbearbeitung))

１７５

９０

２６５

９０

１７５

４６

１０

４４０

５０６３４４

１００５２３

５６Ｍａｘ２００

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")

３１ (８") ４１ (６")


２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

１８５

２６


２１０１２４６６

３９ (８") ２９ (６")

８６

３２９５-Ｈ２９０ (Doppel-Bohrerhalter: φ40 (Korrektur bei Vorderseitenbearbeitung))

４４０

１６４

５７

２６５

１０１７

５１０

１５４

５０

１００５２３

６３４４

Ｍａｘ１４５５６Ｍａｘ１２０

※

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")

３１ (８") ４１ (６")


２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

１８５

２６


２１０１２４６６

３９ (８") ２９ (６")

８６

３２９５-Ｈ２８０ (Doppel-Bohrerhalter: φ40 (Korrektur bei Rückseitenbearbeitung))＊Keine Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung an der inneren Werkzeugposition.

４４０

２６５

１６４

５７

１０

５２３

６３４４３１ (８") ４１ (６")

５０

１７５

１０１

１００

５６Ｍａｘ６５

５４４７

※

Ｍａｘ２００

７６４

７６２９　５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")


３９ (８") ２９ (６")

２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

１８５

２６


２１０１２４６６８６


＊Keine Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung an der inneren Werkzeugposition.

２３５

３４６ (８") ３５６ (６")

２

３９ (８") ２９ (６")

５１７ (８") ５２７ (６")

３９４７８ (８") ４８８ (６")

５２３

７６４

７６２９

４４０

２

１３５

８６

２６５

１０　２

６１８

５


２１０１２４６６

２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

１３０　３

５５０

Ｍａｘ４５

１００

３５

１７５

１７１


４４０

１７５

４６

２６５

１１７

１６

５２３

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")


１８５

２０９０


２１０１２４６６

２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

３９ (８") ２９ (６")

１１２

６

Ｍａｘ６５

１００

１７５

　３０

３２９５-Ｈ２４０ (Bohrerhalter für Rückseitenbearbeitung: φ40)

６６２１０

２５ (８") １５ (６")

４４０

１７５

４６

１６

１１７

５２３

６３７５ (８") ３８５ (６")

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")


１８５

２０９０


１２４

２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

３９ (８") ２９ (６")

１００

１７５

１１２Ｍａｘ１４５

１４２

２６５


５２３

７６４

７６２９５１７ (８") ５２７ (６")

１１ (８") ２１ (６")

３４８ (８") ３５８ (６")

１６９

５２ (８") ４２ (６")


１００

２６７

１５２７

８５１７

５

４４０

１３５

８６

２６５

１６

Ｍａｘ４５

　２０

１８５


２１０１２４６６

２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

３９ (８") ２９ (６")

３２９５-Ｈ２１０ (Doppel-Drehwerkzeughalter)

５０６(A-Verfahrweg)

１１ (８") ２１ (６")

３７５ (８") ３８５ (６")

２５ (８") １５ (６")

２１０１４２

１８５

２６１０

１０１

２６５

１６４

５７

４００(Z-Verfahrweg)

１２４６６

２２１

(X-V

erfa

hrwe

g)

７６４

７６２９５１７ (８")５２７ (６")

４４０

５２３

６

３９ (８") ２９ (６")

１７５

１００

Ｍａｘ１４５１１２　　Ｍａｘ６５

４７１２８

※

３２９５-Ｈ２２０ (Doppel-Bohrerhalter: φ40)＊Keine Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung


※


22 23

５２３

３４８ (８") ５２ (８")

１００

２６７３７５ (８") ３８５ (６")

２５ (８") １５ (６")

５２３

６

１００

Werkzeugbereich SYE

５０７２

１００５２３

９１ (８") ３０９ (８") ５０６

１００５２３

３１ (８")

Werkzeugbereich SYE

Documents

Erscheinungsbild CNC-Drehmaschine...CNC-Drehmaschine M06JCE M06JE/M08JE M06DE/M08DE M06SDE/M08SDE M06SYE/M08SYE Bei Späneabfuhr nach hinten 1.690 1.000 1.600 1.570 Bei Späneabfuhr