Filterelemente - jvk.de · Ein gemischtes Paket von Membran- und Kombinationsplatten ist kostengünstig und hat sich in allen Anwendungsfällen bewährt. Einschränkungen wie bei

Filtration Systems

Membranplatten

Kammerplatten

Spezielle Filterplatten

Zubehör

für Fest-Flüssig-Trennung

Filterelementeweltweit erfolgreich im Einsatz

JVK FILTERELEMENTE

JVK - Filterelemente und speziell JVK Membranplattenhaben sich seit 1962 in allen Industriezweigen bewährt.

JVK hat seitdem die Entwicklung der Filtrationstechnologie mitneuen Ideen und Konstruktionen auf dem Gebiet der Fest-Flüssig-Trennung wesentlich beeinflusst.

JVK stellt mit dem technologisch modernsten, im Unternehmenentwickelten ICM – Verfahren, Membranplatten jeder Art fürFilteranlagen nach DIN-Standard oder als Sonderausführungnach Kundenwunsch in Polypropylen und anderen thermo-plastischen, elastomeren und metallischen Werkstoffen her.

JVK kann bei der Entwicklung, Herstellung und Anwendung vonMembrankammerplatten auf langjährige Erfahrung zurückgreifen.Bereits 1964 wurden für Versuche in einem Chemiewerk dieersten Membrankammerplatten produziert.

JVK - Membranplatten mit Elastomer-Membranen werden seit1968 in Serienproduktion hergestellt.

JVK - Membranplatten begründen ihren weltweit erfolgreichenEinsatz in allen Industriezweigen auf die konstruktive Ausführung,die kontinuierliche Weiterentwicklung und dem hohem Qualitäts-standard.

ABWASSER / KLÄRANLAGENAbwasser- und Trinkwasseraufbereitung,Entgiftung und Entwässerung von industriellen undkommunalen Abwasserschlämmen,Schmutzwasser aus NassentstaubungenPapier-, Leder- und Latex-AbwässerFeinstkohle, Flotationsabgänge, ErzschlämmeSchleifschlamm von Holz und SteinenNeutralisations- und OelspaltanlagenMetallhydroxyd-Schlämme (Galvanik)Bohrwasser auf Oelbohrinsel etc.

CHEMIEHerstellung mineralischer Pigmente,Titandioxyd und organischer FarbstoffeFiltration von Phosphatverbindungen undFermenten bei der Produktion vonNetz-, Wasch- und Reinigungsmitteln,Chemische Zwischenprodukte und Füllstoffewie Kaolin, Aluminiumoxyd, Bleicherde, Zeolith, Silikate etc.Chlorelektrolyse, Filtration von Sole zur Gewinnungvon Chlor und Natriumhydroxid

PHARMAZIEExtraktion und Auswaschung von Zwischenproduktenmit Sterilisation bei Temperaturen bis 100°CSirupfiltration, Blutplasma etc.

BIOTECHNOLOGIEFiltration von Blutplasma und Medien, die nichtmit Bakterien in Kontakt kommen dürfen

LEBENSMITTELHerstellung von Suppen, Suppenwürzen, Reisnudeln,Zucker, Speiseöl, Palmöl, Fruchtsaft, Wein, Hefe,Stärke, Bier, Gelatine, Agar-Agar etc.

KERAMIKEntwässerung von Kaolin, Kreide, Ton, Porzellan-und Keramikmassen etc.

METALLURGIEFiltration von Metall-Salz-Lösungen als Vorstufeder Elektrolyse bei der Raffination von Nickel,Kupfer, Silber, Gold und Uran sowieNebenprodukte wie Molybdän,elektrolytische Abscheidung von Metallen,Wiederaufbereitung von Batterien

PAPIER INDUSTRIERückgewinnung von Fasern, Abwasserreinigung

CHEMIEFASERNSpinnfasern, Filtration von Viskose

ANWENDUNG DER MEMBRANPLATTEN

POLYPROPYLEN FILTERPLATTEN

• Lange Lebensdauer• Hohe Produktqualität• Geringe Tuchbelastung• Sichere Abdichtung• Gute Wärme-Isolation• Leichte Reinigung• Niedriges Gewicht

Die Anwendung der Betriebsanleitunggewährleistet einen sicheren Betrieb derJVK Membranplatten.i

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JVK MEMBRANPLATTEN

• Kurze Filtrationszeiten• Niedrige Restfeuchte• Kurze Waschzeiten• Austauschbare Elastomer-Membranen• Hohe Dehnbarkeit der Elastomer-Membranen• Eingeschweißte Thermoplast-Membranen• Abdichtung des Filterplatten-Systems• Große Filtratablauf-Querschnitte• Sicherheit des Membransystems• Große Anwendungsbreite

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RELY ON JVK – THE EXPERTS IN FILTRATION

1. KURZE FILTRATIONSZEITEine niedrige Kuchen-Restfeuchte ist bei der reinen Druckfiltrationmit Kammerplatten nur durch hohe Filtrationsdrücke und extremlange Filtrationszeiten zu erreichen (Punkt B).Membranplatten erfordern einen wesentlich geringerenFiltrationsdruck für die Befüllung der Kammern (Punkt A).Die niedrige Kuchen-Restfeuchte wird durch Auspressen mit einerflexiblen Membran erreicht (Punkt C) .Der Produktionszyklus wird bestimmt durch:• schnelle Befüllung der Kammern bei niedrigem Filtrationsdruck• Auspressen des Kuchens in wenigen Minuten mit einem Druck bis 5 N/mm2

2. NIEDRIGE RESTFEUCHTEDas Auspressen des Filterkuchens mit der elastischen oderthermoplastischen Membrane ersetzt den hohen Filtrationsdruckbei den normalen Kammerplatten und bewirkt:• erhebliche Reduzierung der Restfeuchte im Kuchen in

kürzester Zeit• verkürzten Filtrationszyklus• erhöhte Filtrat-Ausbeute• sehr kurze Entleerungszeiten• Erhöhung des Feststoffanteiles durch ein spezielles

Vakuumverfahren bis auf nahezu 100 %• verkürztes Trockenblasen• geringe Kuchenhaftung am Filtertuch• Automatisierung des Filtrationsprozesses• niedrige Kosten für Pumpen• Einsparung von Energie- und Deponiekosten• reduzierte Transportkosten durch kompakten, trockenen

Filterkuchen

3. KURZE WASCHZEITENEin niedriger Membranpressdruck während des Waschvorgangesbildet einen homogenen Kuchen ohne Risse.• gleichmäßige regulierbare Kapillarstruktur• optimaler Auswaschgrad während der kürzeren Waschzeit• reduzierter Verbrauch an Waschflüssigkeit

ANWENDUNGSTECHNISCHE VORTEILE DER MEMBRANPLATTEN

4. AUSTAUSCHBARE MEMBRANEDie Membrane ist inner- oder ausserhalb der Filterpresse leichtund schnell aus- und einzubauen.• kein kompletter Austausch der Filterplatte, sondern• nur Auswechseln der Membrane erforderlich• Anpassung des Membranmaterials an veränderte

Verfahrensbedingungen

5. EINGESCHWEISSTE MEMBRANENFür spezielle Anwendungsfälle können die Membranen aucheingeschweisst werden.

6. BELASTBARKEIT DER MEMBRANENKeine Belastung der austauschbaren Membrane durch dieSchließkraft der Filterpresse:• die Membrane bedeckt nicht den kompletten

Polypropylen-Dichtrand und die Stütznocken.• in fast allen Anwendungen ist keine Schließkraftregelung

erforderlich

7. HOHE DEHNUNG DER MEMBRANEDie elastische Membrane passt sich bei Unregelmäßigkeitender Kuchenoberfläche und der Kuchendicke an:• homogene Kuchendichte für effektives Waschen und Ausblasen• problemlose Membranbewegung auch in die leere Kammer

8. ABDICHTUNG DES FILTERPLATTENSYSTEMSDie Planbearbeitung der Membranplatten nach DIN 7129 ergibteine perfekte Abdichtung der Kammer. Eine absolut flüssigkeits-dichte Version (CGR) ist lieferbar.

9. GROSSE FILTRATABLAUF - QUERSCHNITTEDurchmesser und Anzahl der Filtrat-Ablaufbohrungen werdenden Prozessbedingungen angepasst:• große Filtratmengen können schnell abgeführt werden• kein Verstopfen durch Feststoffe oder Auskristallisation • kein Verschließen durch Filtertücher

10. ANWENDUNGSMÖGLICHKEITENDie von JVK verwendeten Werkstoffe gewährleisten einevielseitige Anwendung und können speziellen Betriebs-bedingungen angepasst werden:• Temperaturen von –20°C bis +140°C.• Filtrationsdruck bis 1,5MPa (15 bar)• Auspressdruck bis zu 6,0 MPa (60 bar)• besonderen chemischen Beanspruchungen

11. SICHERHEIT DES MEMBRANSYSTEMSDie austauschbare JVK-Membrane ist im Dichtungsbereich nichtzu einer starren Verbindung verschweißt oder verschraubt�• der Druck des Nachpressmediums kann nur bei voller

Pressenschließbarkeit aufrechterhalten werden• bei Schließdruckabfall fällt der Druck des Pressmediums

gefahrlos über die Nutverbindung ab• die Membranen bewegen sich sofort aus der Nut• Druckentlastung ohne die Membrane zu zerstören• Reduzierung des Sicherheitsaufwandes

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A = Ende der Filtration mit MembranplattenB = Ende der Filtration mit KammerplattenC = Restfeuchte bei Ende des Auspressvorganges mit MembranplattenA`und C`sind mögliche andere produktabhängige Betriebspunkte

Der günstige Betriebspunkt A kann in der Praxis nach wenigen Filtrationenermittelt werden. Einflussgrößen sind u.a. Kompressibilität des Filterkuchens,das Filtertuch, die Pumpenleistung, etc.

Restfeuchte bei Filtrationsende mit MembranplattenZeit eingesparte

Filtrationszeit

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Filterelemen

KONSTRUKTION DER MEMBRANPLATTEN

Die Konstruktion erfüllt alle wichtigen technischen Anforderungen:• Auslegung entsprechend der Betriebsbedingungen• unkomplizierter konstruktiver Aufbau• hohe Funktionssicherheit• einfache Wartung

1. GRUNDKONSTRUKTION• in Standard- und Spezialausführungen• Suspensionseinlauf und Eck-Kanalbohrungen inner- oder

außerhalb der Filterplatte in beliebigen Positionen

2. MEMBRANPLATTE• gefertigt nach dem JVK–ICM–Verfahren• einstückig aus hochmolekularem, hoch- wärmestabilisiertem

Polypropylen (PP)• andere Werkstoffe sind möglich• Toleranzen nach DIN 7129

3. MEMBRANE• vulkanisierte und thermoplastischen Spezialelastomere sowie

Thermoplaste z.B. EPDM, NBR, SBR, TPV, PPC, PPR, FKM (Viton)

4. AUSWECHSELBARE MEMBRANE• Die Membrane ist lose im Dichtrand und Stütznocken montiert• Metallverschraubungen sind in der Kammer nicht erforderlich

5. PRESSMEDIUM• Gas oder Flüssigkeit• die Betriebssituation bestimmt

die Position und Art des Anschlusses• externe Rohrleitung für Einzelanschluss oder

Sammelanschluß in der Platte

6. TUCHBEFESTIGUNG• Durchstecktücher oder• Überhangtücher mit Gripringen oder• Stütz- und Verteilerringen• flüssigkeitsdichte Ausführung

Filtration Systems

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MembranplatteKombinationsplatte

Verteilerring

Stützring

Membrane

Einfache Montage vonFiltertüchern ohne Schraubenfür Überhangtuch oderDurchstecktuch.

Membranplatte KombinationsplatteKombinationsplatte

Filtertuch

Membrane

Verteilerring Stützring Verteilerring

MembranplatteKombinations-platte

Pressmedium Anschluß

Der Einsatz von Stütz- und Verteilerringen erhöht die Sicherheitfür eine gleichmäßige Befüllung der Kammern und reduziertdas Risiko von Plattendurchbiegungen durch Differenzdrücke,insbesondere bei zentralem Trübeeinlauf.

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Ein gemischtes Paket von Membran- und Kombinationsplatten istkostengünstig und hat sich in allen Anwendungsfällen bewährt.Einschränkungen wie bei einer nicht elastischen Membrane sind nichtvorhanden.

PATENT No. EP 0684061


nte weltweit erfolgreich im Einsatz

1. BEFÜLLUNG DER FILTERPRESSEBei der Befüllung über den Trübekanal (1) legen sich dieelastischen Membranen (2) gleichmäßig an die Membranplatte(3) an.Die Pressenbefüllung wird beendet, wenn der für das Filtrations-ergebnis optimale Betriebspunkt erreicht ist.Im Gegensatz zur Kammerplatte wird die Filtration bei niedrigeremDruck früher beendet.

2. WASCHEN DURCH DIE TRÜBEBOHRUNG(SPALTWASCHEN)Nach Beendigung der Filtration können die Kuchenschichtenüber den Trübekanal ausgewaschen werden.Für eine effiziente Waschung dürfen die Filterkammern (4) nichtüberfüllt sein und es darf kein Auspressdruck anliegen.Waschflüssigkeit dringt in die mittlere noch pastöse Schicht dereinzelnen Filterkuchen ein und wäscht diesen nach beiden Seiten.

3. VORPRESSEN UND WASCHEN DURCH DIEECK-KANÄLEBeim Waschen durch die Eck-Kanäle wird durch Auspressen mitgeringem Druck der Kuchen in der Kammer homogen komprimiertsowie fixiert und damit Riß- und Spaltbildung vermieden.Folgende Varianten sind möglich:• Waschen von rechts nach links• Waschen in diagonalen Richtungen• Waschen von oben nach unten oder

von unten nach oben (flutend)

FUNKTION DER MEMBRANPLATTEN

Das Waschmedium wird an der Membranplatte eingeleitet unddurchströmt den Filterkuchen von der Membranplatte zurKombinationsplatte, die das Waschfiltrat aufnimmt. In der Regelstehen für das Waschmedium und das Waschfiltrat je 2Sammelkanäle im Plattenpaket zur Verfügung.

4. NACHPRESSEN DES FILTERKUCHENSJe nach Beschaffenheit des Filterkuchens wird ein großer Teil,der nach dem Filtrieren oder Waschen noch im Kuchenbefindlichen Flüssigkeit, durch den Membrandruck verdrängtund die Restfeuchte wesentlich erniedrigt.Der Nachpressdruck ist in der Regel höher als der Filtrations-und der Vorpressdruck.Die Kuchendicke muss nach dem Auspressen geringer sein alsdie Kammertiefe, sonst liegt eine Überfüllung der Kammer oderein inkompressibler Kuchen vor.

5. AUSBLASEN DES FILTERKUCHENSBei wenig kompressiblen Kuchen kann mit Unterstützung desMembran-Auspressdruckes das Ausblasen durch die Eck-Kanäleeine zusätzliche Verringerung der Kuchenfeuchte bringen.

5

Trübe

Membrane Waschflüssigkeit/Filtrat

Trübe eingedickt

1. Filtrieren 2. Waschen durch denTrübe-Kanal (Spaltwaschen)

3. Waschen durchdie Eck-Kanäle 4. Abpressen

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Waschflüssigkeit

AuspressmediumKuchen

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Filtratauslauf Querschnitt

Filterelemen

STANDARDAUSFÜHRUNGEN VON MEMBRAN- UND KOMBINATIONSPLATTEN

Filtration Systems

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ANWENDUNG IN ALLEN INDUSTRIEN

1200 x 1200 mm Zentraleinlauf oben2000 x 1500 mm Zentraleinlauf

Abmessungen und Ausführungen von 150 x150 mm bis 2000 x 2000 mmund 2500 x 3000 mm als Spezialausführung möglich

1500 x 1500 mm Zentraleinlauf

CGR Platte


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Alle Membran- und Kombinationsplattenkönnen in CGR-Ausführung (gas- undflüssigkeitsdicht) hergestellt werden.

SPEZIALAUSFÜHRUNGEN VON MEMBRAN- UND KOMBINATIONSPLATTEN

Membranplatten für Turmfilterpressen

Membranplatten für Turmfilterpressen

Membran- undKombinationsplatte1200 x 1200 mmmit Eckeinlauf

PATENT No. DE 19905674 Turmfilterpresse

Filterpresse mitMembran- undKombinations-platten1200 x 1200 mm

2320 x 4430 mm

Filterelemen


Filtration Systems

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Filterpresse mit Filterplatten-Kombination für Blutplasma-Filtration fürdie Firma Straßburger Filter GmbH &Co.KG (Patent EP 1140317)

Membranplatte in Kombination mit Filterplatte und Rahmenfür Pharmazie und Biotechnology 815 x 815 mm

Filterpresse mit Membran- und Kombinationsplatten 1200 x 1200 mm.Filtration von Metallpigmenten mit Lösungsmitteln

Membranplatte 1200 x 1200 mm aus Aluminium inVerbindung mit Membranen aus FKM (Viton)

Filterpresse mit Membran- und Kombinationsplattenaus PVDF 1200 x 1200 mm

Membran- und Kombinationsplatte 1200 x 1200 mm.Die PVDF-Platte und EPDM Membrane sind elektrisch ableitendausgerüstet.Einsatz bei extrem hohen Temperaturen und/oder starkerchemischer Belastung in Metallurgie, Chemie etc.

ANWENDUNG IN SPEZIELLEN INDUSTRIEN




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Membranplatte 1500 x 1500 mm für LASTA-Filterpressen (ISHIGAKI).Einsatz Minenindustrie, Metallurgie etc.

Kombinationsplatte 1500 x 1500 mm für LASTA - Filterpresse.

Membran- und Kombinationsplatte 1500 x 1500 mmfür SALA-Filterpresse.Einsatz Minenindustrie, Metallurgie, Chemie etc.

Filterpresse mit Membran- und Kombinationsplatten 1500 x 1500 mm

Membran- und Kombinationsplatte 2000 x 2000 mmEinsatz Minenindustrie, Metallurgie etc.

ANWENDUNG IN SPEZIELLEN INDUSTRIEN

Filterpresse mit Membran- und Kombinationsplatten 1500 x 1500 mm

MEMBRAN- UND KOMBINATIONSPLATTEN

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Membranplatte mit eingeschweisster Membran 1200 x1200 mmMembranplatte und Kombinationsplattemit integrierter Tuchbefestigung (CGR), 800 x 800 mm

Membranplatte 2540 x 2940 mm

Membranplatte mit austauschbarer Membran und2 externen Suspensionseinläufen 2000 x 2000 mm

(PATENT PCT 2004/043569)

3980 x 2940 mm


CCPFCP

MEMBRAN- UND KOMBINATIONSPLATTEN FÜR KUCHENTROCKNUNG

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MECHANISCHE KUCHENTROCKNUNGPATENT DE 19905674

Das JVK TCM- TCC-System kombiniert Entwässerung, Kuchen-waschung und Kuchentrocknung in einer Filterpresse• Für die Prozeßschritte Filtration und Trocknung ist kein zu-

sätzlicher Trockner erforderlich• Einfache Umrüstung vorhandener Filterpressen mit

Membranplatten• Der Einsatz von gemischten Platten-Paketen in Kombination

mit TCM- und TCC-Platten ist möglich• Anstelle von Sonderausführungen können Standard-

Membranplatten eingesetzt werden• Ein Verlust von Kuchenvolumen durch zusätzliche Heizplatten

tritt nicht auf• Filtration von unterschiedlichen Suspensionsmengen bei

gleichbleibender Produktqualität• Minimale Wärme-Abstrahlung nach außen• Die Trocknung in der geschlossenen Filterpresse ist risikolos

hinsichtlich Explosion oder Staubentwicklung• Kein Schutz gegen Abrasion oder Korrosion erforderlich• Niedrige Deponiekosten durch maximale Reduktion von Gewicht

und Volumen des Kuchens• Trocknung mit Prozesswasser von 60-70°C ist möglich• Schnelle Wärmeübertragung in den Kuchen

Filterpresse mit Füll- und Kompressionsplatten1500 x 1500 mm, Auspreßdruck 5,0 MPa (50 bar)

THERMISCHE KUCHENTROCKNUNGPATENT DE 102 21 061

• Kuchenpressung bis 5 MPa• Die Befüllung der Kammern erfolgt ausschließlich über

die Füllplatte (FCP)• Die Kompressionsplatte (CCP) übernimmt nur die

Funktion des Nachpressens• Das Filtertuch wird unter dem Einlaufteil flüssigkeitsdicht

eingeklemmt• Extrem hoher Trockenstoffgehalt im Kuchen• Keine Durchbrüche in der Membrane• Kein Verstopfen der konischen Suspensionseinläufe durch

optimierten Kuchenabwurf• Vollautomatischer Filtrations-Zyklus• Beliebig viele Suspensions--Einläufe je Kammer möglich• Lange Lebensdauer der Membrane• Einfache Montage• Sichere Abdichtung• Verwendung von kostengünstigen Überhangfiltertüchern

Filterelemen

KAMMERPLATTEN FÜR FILTERPRESSEN

Filtration Systems

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Kammerplatte 630 x 630 mm

Ø 800 mm

Kammerfilterplatte ausALU für spezielle Anwendungen

1000 x 1000 mm1500 x 1500 mm

2140 x 2150 mm

• Lange Lebensdauer• Niedriges Gewicht• Schnelle Fi ltration• Geringe Tuchbelastung• Sichere Abdichtung• Gute Wärme-Isolation• Leichte Reinigung• Hohe Produk tquali tät

1500 x 2000 mm

Filterpressen mit Kammerfilterplatten 1067 x 1067 mm



SONSTIGE FILTERELEMENTE FÜR DRUCKKESSEL- UND VAKUUMFILTER

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Filterelement für Sweetland-Filterin verschiedenen Grössen

Filterelement für Niagara-Filterin verschiedenen Grössen

Filterelement für Scheibenfilterin verschiedenen Grössen

Filterelement für Auto-Filterin verschiedenen Grössen

Filterelement für Moore-Filterin verschiedenen Grössen

Filterelement für Kelly-Filterin verschiedenen Grössen

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ZUBEHÖR

MembranenMembranklemmringVerteilerringStützringTuchklemmringeTuchverschraubungenFiltertücherTuchhaltebolzenAnschlussbuchsen (Liner)Rundschnüre, O-RingeGriffe, AblaufhähneGewindeeinsätzeSchaber (Spatel)AuspressindikatorGripringe

Filterelemen Filtration Systems

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JVK-SERVICE

Unser Experten- und Serviceteam unterstützt Sie bei derEinführung der JVK Membranplatten durch:• Sonderentwicklung für Ihre spezielle Anwendungen• Berechnungen• Versuche zur Ermittlung der Wirtschaftlichkeit vor Ort oder

bei JVK mit Versuchsfilterpressen• Inbetriebnahme• Prozeßoptimierung

SONDERAUSFÜHRUNG

• Auf Kundenwunsch können derzeit bei grösseren Stückzahlen spezielle Abmessungen und Ausführungenbis derzeit ca. 3500 x 2700 mm hergestellt werden.

• Für die Abwasserfiltration mit Polymer-Konditionierung sind besonders grosse Ablaufquerschnitte möglich.

• Zum Einsatz bei Temperaturen über 110°C und für die Filtration organischer Lösungsmittel sind anstelle vonPP die Werkstoffe Aluminium oder PVDF geeignet.

In der Membrankammerplatteintegrierter Auspressindikator

AuspressindikatorAnzeige der Beendigung des Auspress-prozesses bei Membranplatten.Ortung von Leckagen.Nachträglicher Einbau ist möglich.

ZUBEHÖR FÜR MEMBRAN- UND KOMBINATIONSPLATTEN

CNC-BearbeitungFormgebungFormgebung CNC-Bearbeitung

(PATENT EP 1622694)

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nte weltweit erfolgreich im EinsatzUNTERNEHMEN

Konstruktionsabteilung mit modernsten 3D-CAD-Systemen.

Werkstätten für leistungsfähigen Formen- und Maschinenbau,Instandhaltung und Wartung.

Anwendungstechnische Entwicklungsabteilunggewährleistet die kontinuierliche, innovative Entwicklungbestehender und neuer Produkte und optimiertFiltrationsprozesse.

Prozesstechnische Entwicklungsabteilung verbessertkontinuierlich und führt neue Fertigungsmethoden ein.

Prüf-Labor und Qualitätsmanagement sichern dieQualität der JVK Produkte.

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CNC Fräsmaschine für Sondergrößen 3000 x 5000 mm

Unternehmen

Pressen zur Herstellung von Platten nach dem JVK ICM-Verfahrenbis zu Abmessungen von ca. 3500 x 2700 mm und einer Dickevon 200 mm mit folgenden Vorteilen:• homogenes Material in einem Stück gepresst, ohne Einlegeteile,

Verbindungs- oder Schweissnähte• minimale thermische Belastung während der Herstellung• gleichmässige Mikro-Kristallitverteilung• geringste innere Spannungen

• hervorragende mechanische Eigenschaften• chemische Widerstandsfähigkeit

CNC – Fräsmaschinen bis zu einem Format vonca. 3000 x 5000 mm für die mechanische Bearbeitunggewährleisten höchste Genauigkeit für große und kleineSerien.

VersandCNC-Bearbeitung

PRODUKTIONSABTEILUNGEN

1962 begann die Firma JOH.JAC.VOWINCKEL als erstes undältestes Unternehmen mit der Produktion von Filterplatten ausPolyolefinen. Noch heute sind Filterplatten und Filterelementeaus dieser Zeit im Einsatz.

1982 Übernahme der Produktionseinrichtungen und das Know-How der Firma Joh. Jac. Vowinckel GmbH durch JVK.

1989 Erwerb des Wettbewerbers HANSEN BTR.Die Membrankammerplatte mit austauschbaren Gummimem-branen ergänzte das JVK Produktionsprogramm entscheidend.

1992 Erweiterung durch Übernahme der Produktionseinrichtungfür die Herstellung von Filterplatten eines namhaften Filterpressen-Herstellers.

JVK gehört zu den grössten Herstellern von innovativen Filter-elementen aus Thermoplasten und anderen Werkstoffen, die invielen Ländern der Welt bekannt und erfolgreich im Einsatz sind.

JVK bietet seit 50 Jahren hohes technisches Know-How undErfahrung auf dem Gebiet der Fest-Flüssig-Trennung sowie in derVerfahrens- und Fertigungstechnik zur Herstellung von Filter-elementen aller Art.

Viele JVK Produkte sind durch Gebrauchsmusterund Patente weltweit geschützt.

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008TÜV Rheinland GroupCertificate Registration No. 01 100 041 208

TECHNISCHE ABTEILUNGEN

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P. O. Box 60Obere Lerch 2D – 91166 Georgensgmünd (Germany)

Telefon: +49 (0)9172 707 - 0 Telefax: +49 (0)9172 707 - 77E-mail: [email protected]: www.jvk.de

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