flexoTHERM - Vaillant€¦ · FürdenFachhandwerker InstallationsundWartungsanleitung flexoTHERM VWF57/4 VWF87/4 VWF117/4 VWF157/4 VWF197/4 DE,AT,CHde InstallationsundWartungsanleitung

Für den Fachhandwerker

Installations- und Wartungsanleitung

flexoTHERMVWF 57/4

VWF 87/4

VWF 117/4

VWF 157/4

VWF 197/4

DE, AT, CHde

Installations- und Wartungsanleitung

Herausgeber/Hersteller

Vaillant GmbHBerghauser Str. 40 D-42859 RemscheidTel. +49 21 91 18‑0 Fax +49 21 91 18‑28 [email protected] www.vaillant.de

Inhalt

2 Installations- und Wartungsanleitung flexoTHERM 0020196687_01

Inhalt

1 Sicherheit ............................................................. 4

1.1 Handlungsbezogene Warnhinweise ...................... 4

1.2 Zielgruppe.............................................................. 4

1.3 Erforderliche Personalqualifikation ........................ 4

1.4 Allgemeine Sicherheitshinweise ............................ 4

1.5 Vorschriften (Richtlinien, Gesetze, Normen) ......... 7

2 Hinweise zur Dokumentation.............................. 8

2.1 Mitgeltende Unterlagen beachten.......................... 8

2.2 Unterlagen aufbewahren ....................................... 8

2.3 Gültigkeit der Anleitung.......................................... 8

3 Systemübersicht.................................................. 8

3.1 Aufbau Wärmepumpensystem .............................. 8

3.2 Funktionsweise ...................................................... 9

3.3 Sicherheitseinrichtungen ..................................... 10

4 Produktbeschreibung........................................ 11

4.1 CE-Kennzeichnung.............................................. 11

4.2 Typenbezeichnung und Serialnummer................ 11

4.3 Angaben auf dem Typenschild ............................ 11

4.4 Erläuterung zu den Produktaufklebern ................ 12

4.5 Produktaufbau ..................................................... 12

5 Montage .............................................................. 12

5.1 Lieferumfang prüfen............................................. 12

5.2 Aufstellort wählen ................................................ 13

5.3 Abmessungen...................................................... 14

5.4 Mindestabstände ................................................. 15

5.5 Wärmepumpe transportieren............................... 15

5.6 Produkt aufstellen ................................................ 15

5.7 Tragegriffe entfernen ........................................... 15

5.8 Frontverkleidung demontieren............................. 15

5.9 Verkleidungsdeckel und Seitenverkleidungendemontieren......................................................... 16

5.10 Kältekreisabdeckung demontieren ...................... 16

6 Hydraulikinstallation durchführen ................... 17

6.1 Anforderungen an den Heizkreis ......................... 17

6.2 Wärmepumpe an Heizkreis anschließen............. 17

6.3 Wärmepumpe an Solekreis anschließen............. 17

6.4 Hydraulische Verschaltung im System ................ 18

7 Anlage befüllen und entlüften .......................... 18

7.1 Heizkreis befüllen und entlüften .......................... 18

7.2 Solekreis befüllen und entlüften .......................... 20

8 Elektroinstallation.............................................. 21

8.1 eBUS-Leitungen verlegen ................................... 22

8.2 Schaltkasten öffnen ............................................ 22

8.3 Schaltkasten ........................................................ 22

8.4 Stromversorgung herstellen ................................ 22

8.5 Netzanschlussleiterplatte..................................... 25

8.6 Reglerleiterplatte.................................................. 27

8.7 Systemregler und Zubehör an die Elektronikanschließen ......................................................... 29

8.8 Verdrahtung vornehmen...................................... 29

8.9 VRC DCF installieren........................................... 29

8.10 Optionales Zubehör installieren........................... 29

8.11 Elektroinstallation prüfen ..................................... 29

8.12 Installation abschließen ....................................... 29

9 Inbetriebnahme.................................................. 30

9.1 Bedienkonzept ..................................................... 30

9.2 Wärmepumpe in Betrieb nehmen........................ 30

9.3 Installationsassistenten durchlaufen.................... 30

9.4 Fachhandwerkerebene aufrufen.......................... 31

9.5 Vorlauftemperaturregelung Heizbetrieb............... 31

9.6 Statistiken aufrufen.............................................. 31

9.7 Produktfunktion prüfen......................................... 31

10 Anpassung an die Heizungsanlage ................. 31

10.1 Einstellparameter................................................. 31

10.2 Hocheffizienzpumpen einstellen.......................... 31

10.3 Vorlauftemperatur im Heizbetrieb einstellen(ohne angeschlossenen Regler).......................... 34

10.4 Vorlauftemperatur im Kühlbetrieb einstellen(ohne angeschlossenen Regler).......................... 34

10.5 Produkt an den Betreiber übergeben .................. 34

11 Inspektion und Wartung.................................... 34

11.1 Hinweise zu Inspektion und Wartung .................. 34

11.2 Ersatzteile beschaffen ......................................... 35

11.3 Inspektions- und Wartungscheckliste .................. 35

11.4 Fülldruck der Heizungsanlage prüfen undkorrigieren............................................................ 35

11.5 Fülldruck des Solekreis prüfen undkorrigieren............................................................ 35

11.6 Wiederinbetriebnahme und Probebetriebdurchführen.......................................................... 35

12 Störungsbehebung............................................ 35

12.1 Live Monitor (aktuellen Produktstatus)anzeigen .............................................................. 35

12.2 Fehlercodes prüfen.............................................. 35

12.3 Fehlerspeicher abfragen...................................... 36

12.4 Fehlerspeicher zurücksetzen............................... 36

12.5 Installationsassistent erneut starten .................... 36

12.6 Prüfprogramme anwenden .................................. 36

12.7 Aktorenprüfung durchführen................................ 36

13 Außerbetriebnahme........................................... 36

13.1 Produkt vorübergehend außer Betriebnehmen................................................................ 36

13.2 Produkt außer Betrieb nehmen ........................... 36

14 Recycling und Entsorgung............................... 36

14.1 Soleflüssigkeit entsorgen..................................... 36

14.2 Kältemittel entsorgen lassen ............................... 37

15 Kundendienst..................................................... 37

Anhang ............................................................................... 38

A Ungesperrte Stromversorgung3 N PE 400 V (Elektroplan 1) ............................. 38

B Zweikreis-Stromversorgung Sondertarif A -3 N PE 400 V (Elektroplan 2) ............................. 39

C Zweikreis-Stromversorgung Sondertarif B -3 N PE 400 V (Elektroplan 3) ............................. 40

D Zweikreis-StromversorgungWärmepumpen-Tarif 3 N PE 400 V(Elektroplan 4).................................................... 41

Inhalt

0020196687_01 flexoTHERM Installations- und Wartungsanleitung 3

E Übersicht Fachhandwerkerebene .................... 41

F Statuscodes – Übersicht................................... 47G Fehlercodes........................................................ 49

H Kennwerte Externer TemperatursensorVR 10................................................................... 55

I Kennwerte Interne Temperatursensoren ........ 56

J Kennwerte Außentemperatursensor VRCDCF ..................................................................... 57

K Wärmepumpenschema ..................................... 58

L Technische Daten.............................................. 59

L.1 Allgemein ............................................................. 59

L.2 Wärmequelle Sole ............................................... 61

L.3 Wärmequelle Luft................................................. 63

L.4 Wärmequelle Grundwasser ................................. 64

1 Sicherheit


1 Sicherheit

1.1 Handlungsbezogene Warnhinweise

Klassifizierung der handlungsbezogenenWarnhinweiseDie handlungsbezogenen Warnhinweise sindwie folgt mit Warnzeichen und Signalwör-tern hinsichtlich der Schwere der möglichenGefahr abgestuft:

Warnzeichen und SignalwörterGefahr!Unmittelbare Lebensgefahr oderGefahr schwerer Personenschäden

Gefahr!Lebensgefahr durch Stromschlag

Warnung!Gefahr leichter Personenschäden

Vorsicht!Risiko von Sachschäden oder Schä-den für die Umwelt

1.2 Zielgruppe

Diese Anleitung wendet sich an den Fach-handwerker.

1.2.1 Autorisierter Fachhandwerker

Installation, Montage und Demontage, In-betriebnahme, Wartung, Reparatur undAußerbetriebnahme von Vaillant Produk-ten und Zubehören dürfen nur autorisierteFachhandwerker durchführen.

HinweisJeder Fachhandwerker ist durchseine Ausbildung nur für spezifischeGewerke qualifiziert. Er darf Arbeitenan Geräten nur durchführen, wenn erüber die geforderte Qualifikation ver-fügt.

Bei ihrer Arbeit müssen die Fachhandwerkeralle einschlägigen Richtlinien, Normen, Ge-setze und anderen Vorschriften beachten.

1.3 Erforderliche Personalqualifikation

Unfachmännische Arbeiten am Produkt kön-nen Sachschäden an der gesamten Installa-tion und als Folge sogar Personenschädenverursachen.

▶ Führen Sie nur dann Arbeiten am Produktaus, wenn Sie autorisierter Fachhand-werker sind.

1.4 Allgemeine Sicherheitshinweise

1.4.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Bei unsachgemäßer oder nicht bestimmungs-gemäßer Verwendung können Gefahren fürLeib und Leben des Benutzers oder Dritterbzw. Beeinträchtigungen des Produkts undanderer Sachwerte entstehen.

Das System ist ausschließlich für den häusli-chen Gebrauch bestimmt.

Das System ist als Wärmeerzeuger mit Kühl-funktion für geschlossene Zentralheizungsan-lagen und die Warmwasserbereitung vorge-sehen. Der Betrieb der Wärmepumpe außer-halb der Einsatzgrenzen führt zum Abschal-ten der Wärmepumpe durch die internen Re-gel- und Sicherheitseinrichtungen.

Der Kühlbetrieb mit Radiatorheizungen istnicht zulässig, da mittels Radiatoren keineausreichende Wärmeübertragungsfläche zurVerfügung steht.

Die bestimmungsgemäße Verwendung be-inhaltet:

– das Beachten der beiliegenden Betriebs-,Installations- und Wartungsanleitungendes Produkts sowie aller weiteren Kompo-nenten der Anlage

– die Installation und Montage entsprechendder Produkt- und Systemzulassung

– die Einhaltung aller in den Anleitungen auf-geführten Inspektions- und Wartungsbe-dingungen.

Die bestimmungsgemäße Verwendung um-fasst außerdem die Installation gemäß IP-Klasse.

Eine andere Verwendung als die in der vor-liegenden Anleitung beschriebene oder eineVerwendung, die über die hier beschriebenehinausgeht, gilt als nicht bestimmungs-gemäß. Nicht bestimmungsgemäß ist

Sicherheit 1


auch jede unmittelbare kommerzielle undindustrielle Verwendung.

Achtung!

Jede missbräuchliche Verwendung ist unter-sagt.

1.4.2 Gefahr durch Fehlbedienung

Durch Fehlbedienung können Sie sich selbstund andere gefährden und Sachschädenverursachen.

▶ Lesen Sie die vorliegende Anleitung undalle mitgeltenden Unterlagen sorgfältigdurch, insb. das Kapitel "Sicherheit" unddie Warnhinweise.

1.4.3 Lebensgefahr durch fehlendeSicherheitseinrichtungen

Die in diesem Dokument enthaltenen Sche-mata zeigen nicht alle für eine fachgerechteInstallation notwendigen Sicherheitseinrich-tungen.

▶ Installieren Sie die notwendigen Sicher-heitseinrichtungen in der Anlage.

▶ Beachten Sie die einschlägigen nationalenund internationalen Gesetze, Normen undRichtlinien.

1.4.4 Lebensgefahr durch Stromschlag

Wenn Sie spannungsführende Komponentenberühren, dann besteht Lebensgefahr durchStromschlag.

Bevor Sie am Produkt arbeiten:

▶ Schalten Sie das Produkt spannungsfrei,indem Sie alle Stromversorgungen ab-schalten (elektrische Trennvorrichtung mitmindestens 3 mm Kontaktöffnung, z. B. Si-cherung oder Leitungsschutzschalter).

▶ Sichern Sie gegen Wiedereinschalten.▶ Warten Sie mindestens 3 min, bis sich die

Kondensatoren entladen haben.▶ Prüfen Sie auf Spannungsfreiheit.

1.4.5 Lebensgefahr durch explosive undentflammbare Stoffe

▶ Verwenden oder lagern Sie keine explosi-ven oder entflammbaren Stoffe (z. B. Ben-zin, Papier, Farben) im Aufstellraum desProdukts.

1.4.6 Verletzungsgefahr durchVerätzungen mit Soleflüssigkeit

Die Soleflüssigkeit Ethylenglykol ist gesund-heitsschädlich.

▶ Vermeiden Sie Haut- und Augenkontakt.▶ Tragen Sie Handschuhe und Schutzbrille.▶ Vermeiden Sie Einatmen und Verschlu-

cken.▶ Beachten Sie das der Soleflüssigkeit bei-

liegende Sicherheitsdatenblatt.

1.4.7 Verbrennungsgefahr durch heißeund kalte Bauteile

An allen unisolierten Rohrleitungen und ander Elektro-Zusatzheizung besteht die Gefahrvon Verbrennungen.

▶ Arbeiten Sie erst dann an den Bauteilen,wenn sie Umgebungstemperatur erreichthaben.

1.4.8 Lebensgefahr durch Veränderungenam Produkt oder im Produktumfeld

▶ Entfernen, überbrücken oder blockierenSie keinesfalls die Sicherheitseinrichtun-gen.

▶ Manipulieren Sie keine Sicherheitseinrich-tungen.

▶ Zerstören oder entfernen Sie keine Plom-ben von Bauteilen. Nur autorisierte Fach-handwerker und Kundendienste dürfenverplombte Bauteile verändern.

▶ Nehmen Sie keine Veränderungen vor:– am Produkt– am Umfeld des Produkts– an den Zuleitungen für Soleflüssigkeit,

Luft und Strom– an der Ablaufleitung und am Sicher-

heitsventil für den Wärmequellenkreis– an baulichen Gegebenheiten, die Ein-

fluss auf die Betriebssicherheit des Pro-dukts haben können

1.4.9 Sachschaden durch ungeeigneteMontagefläche

Die Montagefläche muss eben und für dasBetriebsgewicht des Produkts ausreichendtragfähig sein. Unebenheit der Montageflächekann zu Undichtigkeiten im Produkt führen.

1 Sicherheit


Bei unzureichender Tragfähigkeit kann dasProdukt umfallen.

Undichtigkeiten an den Anschlüssen könnenhierbei Lebensgefahr bedeuten.

▶ Sorgen Sie dafür, dass das Produkt ebenauf der Montagefläche aufliegt.

▶ Stellen Sie sicher, dass die Montageflächefür das Betriebsgewicht des Produkts aus-reichend tragfähig ist.

1.4.10 Verletzungsgefahr beim Transportdurch hohes Produktgewicht

▶ Transportieren Sie das Produkt mit min-destens zwei Personen.

1.4.11 Risiko eines Sachschadens durchungeeignetes Werkzeug

▶ Um Schraubverbindungen anzuziehenoder zu lösen, verwenden Sie fachgerech-tes Werkzeug.

1.4.12 Gefahr durch Fehlfunktionen

Stellen Sie sicher, dass sich die Heizungs-anlage in einem technisch einwandfreiem Zu-stand befindet.

▶ Stellen Sie sicher, dass keine Sicherheits-und Überwachungseinrichtungen entfernt,überbrückt oder außer Kraft gesetzt sind.

▶ Beheben Sie umgehend Störungen undSchäden, die die Sicherheit beeinträchti-gen.

▶ Installieren Sie den Regler so, dass ernicht durch Möbel, Vorhänge oder sonstigeGegenstände verdeckt wird.

▶ Wenn die Raumaufschaltung aktiviertist, dann informieren Sie den Betreiber,dass in dem Raum, in dem der Reglerangebracht ist, alle Heizkörperventilevollständig geöffnet sein müssen.

▶ Verwenden Sie die freien Klemmen derGeräte nicht als Stützklemmen für weitereVerdrahtung.

▶ Führen Sie Anschlussleitungen mit 230 Vund Fühler- bzw. Busleitungen ab einerLänge von 10 m separat.

1.4.13 Verletzungsgefahr durchErfrierungen bei Berührung mitKältemittel vermeiden

Das Produkt wird mit einer Betriebsfüllungdes Kältemittels R 410 A geliefert. Austreten-des Kältemittel kann bei Berühren der Aus-trittstelle zu Erfrierungen führen.

▶ Falls Kältemittel austritt, berühren Siekeine Bauteile des Produkts.

▶ Atmen Sie Dämpfe oder Gase, die beiUndichtigkeiten aus dem Kältemittelkreisaustreten, nicht ein.

▶ Vermeiden Sie Haut- oder Augenkontaktmit dem Kältemittel.

▶ Rufen Sie bei Haut- oder Augenkontakt mitdem Kältemittel einen Arzt.

1.4.14 Risiko eines Sachschadens durchKondensat im Haus

Im Heizbetrieb sind die Leitungen zwischenWärmepumpe und Wärmequelle (Umwelt-kreis) kalt, so dass sich an den Leitungen imHaus Kondensat bilden kann. Im Kühlbetriebsind die Leitungen des Gebäudekreises kalt,so dass bei Taupunktunterschreitung eben-falls Kondensat anfallen. Kondensat kann zuSachschäden führen, z. B. durch Korrosion.

▶ Achten Sie darauf, die Wärmedämmungder Leitungen nicht zu beschädigen.

1.4.15 Risiko eines Sachschadens durchFrost

▶ Installieren Sie das Produkt nicht in frost-gefährdeten Räumen.

1.4.16 Umweltschaden durch austretendesKältemittel vermeiden

Das Produkt enthält das Kältemittel R 410 A.Das Kältemittel darf nicht in die Atmosphäregelangen. R 410 A ist ein vom Kyoto-Proto-koll erfasstes fluoriertes Treibhausgas mitGWP 2088 (GWP = Global Warming Poten-tial). Gelangt es in die Atmosphäre, wirkt es2088-mal so stark wie das natürliche Treibh-ausgas CO2.

Das im Produkt enthaltene Kältemittel mussvor Entsorgung des Produkts komplett in da-für geeignete Behälter abgesaugt werden,um es anschließend den Vorschriften ent-sprechend zu recyceln oder zu entsorgen.

Sicherheit 1


▶ Sorgen Sie dafür, dass nur offiziell zertifi-zierte Fachhandwerker mit entsprechenderSchutzausrüstung Wartungsarbeiten undEingriffe in den Kältemittelkreis durchführt.

▶ Lassen Sie das im Produkt enthaltene Käl-temittel durch einen zertifizierten Fach-handwerker den Vorschriften entspre-chend recyceln oder entsorgen.

1.5 Vorschriften (Richtlinien, Gesetze,Normen)

▶ Beachten Sie die nationalen Vorschriften,Normen, Richtlinien und Gesetze.

2 Hinweise zur Dokumentation


2 Hinweise zur Dokumentation

2.1 Mitgeltende Unterlagen beachten

▶ Beachten Sie unbedingt alle Betriebs- und Installations-anleitungen, die Komponenten der Anlage beiliegen.

2.2 Unterlagen aufbewahren

▶ Geben Sie diese Anleitung sowie alle mitgeltendenUnterlagen an den Anlagenbetreiber weiter.

2.3 Gültigkeit der Anleitung

Diese Anleitung gilt ausschließlich für:

Produkt

VWF 57/4

VWF 87/4

VWF 117/4

VWF 157/4

VWF 197/4

3 Systemübersicht

3.1 Aufbau Wärmepumpensystem

A

B

A

B

Das Wärmepumpensystem besteht aus folgenden Kompo-nenten:

– Wärmepumpe– Systemregler (ab VRC 700)– Außentemperaturfühler mit DCF-Empfänger– ggf. Systemfühler– Bei Wärmequelle Erdreich: Erdsonde– Bei Wärmequelle Luft: Luft-Sole-Kollektor(en)– Bei Wärmequelle Brunnenwasser: Grundwassermodul

Das Wärmepumpensystem erzeugt Wärme für Heizungs-anlagen und in der Warmwasserbereitung, indem es dieWärmeenergie einem Wärmequellenkreis entzieht und überden internen Kältekreis an den Heizkreis abgibt. Gleichzeitig

Systemübersicht 3


besteht die Möglichkeit der aktiven Kühlung mittels Kreis-laufumkehr. Die Wärmepumpe kann an drei verschiedeneWärmequellentypen angeschlossen werden. Hierzu zählendie Außenluft, die Erdwärme und das Grundwasser mit Hilfeeiner dazwischen geschalteten Übergabestation.

3.1.1 Wärmepumpe

– Erfüllung der Heizanforderung des Systemreglers biszu einer minimalen Außentemperatur und bis zu einermaximalen Vorlaufsolltemperatur.

– Erfüllung der Kühlanforderungen des Systemreglers biszu einer maximalen Quellentemperatur.

– Warmwasserbereitung mit externem Warmwasserspei-cher

3.1.2 Grundwassermodul

– Wärmeübertragung aus dem Grundwasser auf das Wär-meträgermedium Sole der Wärmepumpe.

3.1.3 Luft-Sole-Kollektor

– Wärmeübertragung aus der Luft auf das Wärmeträger-medium Sole der Wärmepumpe.

3.1.4 Passives Kühlungsmodul (optional)

– Bei Verwendung der Wärmequellentypen Erdreich oderGrundwasser wird lediglich mittels Umwälzpumpen undVentilumschaltung die Wärme des Heizwassers auf dasWärmequellenmedium übertragen.

3.2 Funktionsweise

3.2.1 Wärmepumpe

2

3

1

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1 Heizungsanlage

2 Warmwasserspeicher(optional)

3 Heizkreis

4 Kompressor

5 Kältekreis

6 Solekreis

7 Wärmequelle

8 Solepumpe

9 Verdampfer

10 Elektronisches Expansi-onsventil

11 Verflüssiger

12 Umschaltventil Hei-zung/Speicherladung

13 Elektro-Zusatzheizung

Das Wärmepumpensystem benutzt als Wärmequelle dieErdwärme, die Außenluft oder das Grundwasser.

Die Wärmepumpe besteht aus den folgenden getrenntenKreisläufen, die mittels Wärmetauschern miteinander gekop-pelt sind. Diese Kreisläufe sind:

– Der Solekreis, der die Wärmeenergie dem Erdreich, derAußenluft oder dem Grundwasser entzieht und diese aufden Kältekreis überträgt

– Der Kältemittelkreis, mit dem die Wärmeenergie der Wär-mequelle auf ein nutzbares höheres Temperaturniveaugebracht und an den Heizkreis abgegeben wird

– Der Heizkreis, mit dem die Wohnräume beheizt werden

Über den Verdampfer ist der Kältemittelkreis an die Wär-mequelle angebunden und nimmt deren Wärmeenergie auf.Dabei ändert sich der Aggregatzustand des Kältemittels, esverdampft. Über den Verflüssiger ist der Kältemittelkreis mitder Heizungsanlage verbunden, an die er die Wärmeenergiewieder abgibt. Dabei wird das Kältemittel wieder flüssig, eskondensiert.

3 Systemübersicht


Da Wärmeenergie nur von einem Körper höherer Tempe-ratur auf einen Körper niedrigerer Temperatur übergehenkann, muss das Kältemittel im Verdampfer eine niedrigereTemperatur als die Wärmequelle besitzen. Dagegen mussdie Temperatur des Kältemittels im Verflüssiger höher als diedes Heizwassers sein, um die Wärmeenergie dort abgebenzu können.

Diese unterschiedlichen Temperaturen werden im Kältemit-telkreis über einen Kompressor und ein Expansionsventilerzeugt, die sich zwischen dem Verdampfer und dem Ver-flüssiger befinden. Das dampfförmige Kältemittel strömtvom Verdampfer kommend in den Kompressor und wird vondiesem verdichtet. Dabei steigen der Druck und die Tempe-ratur des Kältemitteldampfes stark an. Nach diesem Vorgangströmt es durch den Verflüssiger, in dem es seine Wärme-energie durch Kondensation an das Heizwasser abgibt. AlsFlüssigkeit strömt es in das Expansionsventil, darin ent-spannt es sich stark und verliert dabei extrem an Druck undTemperatur. Diese Temperatur ist jetzt niedriger als die derSole, die durch den Verdampfer strömt. Das Kältemittel kanndadurch im Verdampfer neue Wärmeenergie aufnehmen,wobei es wieder verdampft und zum Kompressor strömt. DerKreislauf beginnt von vorn.

Der Verdampfer sowie Teile des Kältemittelkreises im In-neren der Wärmepumpe sind kälteisoliert, damit kein Kon-densat anfallen kann. Ggf. in geringem Umfang anfallendesKondensat verdunstet durch die Wärmeentwicklung im Inne-ren der Wärmepumpe.

Das Produkt ist mit einer aktiven Kühlfunktion ausgestat-tet, mit der im Sommer bei höheren Außentemperaturen dieWohnräume temperiert werden können. Für diesen Einsatzeignet sich als Wärmequelle insbesondere die Luft, danebengrundsätzlich auch Erdreich und Grundwasser. Zu diesemZweck ist ein 4-Wege-Umschaltventil im Kältemittelkreis derWärmepumpe eingebaut. Es kommt das Prinzip der aktivenKühlung zum Einsatz bei dem mithilfe des Kältemittelkrei-ses Wärmeenergie aus der Wärmenutzungsanlage (z. B. derFußbodenheizung) entzogen wird, um diese der Außenluftzuzuführen. Dazu werden mithilfe des 4-Wege-Umschaltven-tils die Wärmetauschvorgänge im Verdampfer und Verflüssi-ger hydraulisch im Kältemittelkreis vertauscht.

Das Heizwasser, das im Vorlauf kälter ist als die Raum-temperatur, nimmt Wärmeenergie aus den Räumen auf undwird über die Heizungspumpe zum Verflüssiger (der im Kühl-betrieb als Verdampfer arbeitet) gefördert. Diese Wärme-energie wird vom Kältemittel aufgenommen und über denVerdichter auf ein höheres Temperaturniveau gebracht. An-schließend wird die Wärmeenergie im Verdampfer (der imKühlbetrieb als Verflüssiger arbeitet) an die Sole abgegeben.Das abgekühlte Kältemittel wird zum Expansionsventil gelei-tet, um wieder Wärmeenergie aus dem Verflüssiger aufneh-men zu können. Die Solepumpe fördert die warme Sole zumLuft-Sole-Kollektor. Die Wärmeenergie wird an die Außenluftabgegeben.

Bei der Installation kann es sinnvoll sein, einige Räume(z. B. Bad) von der Kühlfunktion auszuschließen und hierzugesondert Absperrventile anzusteuern. Die Wärmepum-pen‑Elektronik gibt ein Signal aus, das für eine solcheAnsteuerung genutzt werden kann.

Alternativ ist auch ein passives Kühlungsmodul erhältlich, mitdem ohne Kompressorbetrieb und somit ohne Betrieb desKältemittelkreises Wärmeenergie, z. B. über eine Fußboden-heizung aus den Räumen in das Erdreich transportiert wird.

Bei Bedarf kann über das Wärmepumpendisplay die inte-grierte Elektro-Zusatzheizung in verschiedenen Leistungs-stufen freigeschaltet werden. Die Ansteuerung der Elektro-Zusatzheizung erfolgt anschließend durch den Systemregler.

3.2.2 Witterungsgeführter Systemregler

Das Wärmepumpensystem ist mit einem witterungsgeführ-ten Systemregler ausgestattet, der in Abhängigkeit von derRegelungsart den Heiz-, Kühl- und Warmwasserbetrieb zurVerfügung stellt und im Automatikbetrieb regelt.

Der Regler verändert die Vorlaufsolltemperatur in Abhängig-keit von der Außentemperatur. Die Außentemperatur wirddurch einen separaten, im Freien montierten Fühler gemes-sen und an den Regler geleitet. Die Raumtemperatur ist nurvon den Voreinstellungen abhängig. Einflüsse der Außen-temperatur werden ausgeglichen. Die Warmwasserberei-tung wird durch die Witterungsführung nicht beeinflusst. DieInstallation und Bedienung sind in den Anleitungen des Sys-temreglers beschrieben.

3.3 Sicherheitseinrichtungen

3.3.1 Frostschutzfunktion

Die Anlagenfrostschutzfunktion wird über den Systemreglergesteuert. Bei Ausfall des Systemreglers gewährleistet dieWärmepumpe einen eingeschränkten Frostschutz für denHeizkreis.

3.3.2 Heizwassermangelsicherung

Diese Funktion überwacht ständig den Heizwasserdruck,um einen möglichen Heizwassermangel zu verhindern. Einanaloger Drucksensor schaltet die Wärmepumpe aus undweitere Module, sofern vorhanden, in den Bereitschaftsbe-trieb, wenn der Wasserdruck unter den Mindestdruck fällt.Er schaltet die Wärmepumpe wieder ein, wenn der Wasser-druck den Betriebsdruck erreicht.

– Mindestdruck Heizkreis: ≥ 0,05 MPa ( ≥ 0,50 bar)– Min. Betriebsdruck Heizkreis: ≥ 0,07 MPa ( ≥ 0,70 bar)

3.3.3 Solemangelsicherung

Die Solemangelsicherung überwacht ständig den Flüssig-keitsdruck im Umweltkreis, um einen möglichen Flüssigkeits-mangel zu verhindern. Ein analoger Drucksensor schaltet dieWärmepumpe aus und weitere Module, sofern vorhanden, inden Bereitschaftsbetrieb, wenn der Flüssigkeitsdruck unterden Mindestdruck fällt. Er schaltet die Wärmepumpe wiederein, wenn der Flüssigkeitsdruck den Betriebsdruck erreicht.

– Mindestdruck Soleflüssigkeit: ≥ 0,05 MPa ( ≥ 0,50 bar)– Min. Betriebsdruck Soleflüssigkeit: ≥ 0,07 MPa

( ≥ 0,70 bar)

3.3.4 Einfrierschutz

Diese Funktion verhindert das Einfrieren des Verdampfersbei Unterschreitung einer bestimmten Wärmequellentempe-ratur.

Die Austrittstemperatur der Wärmequelle wird ständig ge-messen. Wenn die Austrittstemperatur der Wärmequelleunter einen bestimmten Wert sinkt, dann schaltet sich derKompressor mit einer Statusmeldung vorübergehend ab.Wenn dieser Fehler dreimal in Folge auftritt, dann erfolgteine Abschaltung mit Anzeige einer Fehlermeldung.

Produktbeschreibung 4


3.3.5 Pumpenblockier- und Ventilblockierschutz

Diese Funktion verhindert ein Festsetzen der Pumpen fürHeizwasser und Sole und aller Umschaltventile. Die Pumpenund die Ventile, die 23 Stunden lang nicht in Betrieb waren,werden nacheinander für die Dauer von 10 ‑ 20 Sekundeneingeschaltet.

3.3.6 Hochdruckpressostat im Kältekreis

Der Hochdruckpressostat schaltet die Wärmepumpe ab,wenn der Druck im Kältekreis zu hoch ist. Wenn der Druckim Kältekreis der Wärmepumpe den Maximaldruck über-schreitet, dann schaltet der Hochdruckpressostat die Wär-mepumpe vorübergehend ab. Nach einer Wartezeit erfolgtein weiterer Startversuch der Wärmepumpe. Nach drei fehl-geschlagenen Startversuchen in Folge wird eine Fehlermel-dung ausgegeben.

– Kältekreisdruck max.: 4,60 MPa (g) (46,00 bar (g))– Wartezeit: 5 min (nach dem ersten Auftreten)– Wartezeit: 30 min

(nach dem zweiten und jedem weiteren Auftreten)

Rücksetzen des Fehlerzählers bei Eintreten beider Bedin-gungen:

– Wärmeanforderung ohne vorzeitiges Abschalten– 60 min ungestörter Betrieb

3.3.7 Heißgasthermostat im Kältekreis

Der Heißgasthermostat schaltet die Wärmepumpe ab, wenndie Temperatur im Kältekreis zu hoch ist. Wenn die Tempe-ratur im Kältekreis der Wärmepumpe die Maximaltemperaturüberschreitet, dann schaltet der Heißgasthermostat die Wär-mepumpe vorübergehend ab. Nach einer Wartezeit erfolgtein weiterer Startversuch der Wärmepumpe. Nach drei fehl-geschlagenen Startversuchen in Folge wird eine Fehlermel-dung ausgegeben.

– Kältekreistemperatur max.: 130 ℃

– Wartezeit: 5 min (nach dem ersten Auftreten)– Wartezeit: 30 min

(nach dem zweiten und jedem weiteren Auftreten)

Rücksetzen des Fehlerzählers bei Eintreten beider Bedin-gungen:

– Wärmeanforderung ohne vorzeitiges Abschalten– 60 min ungestörter Betrieb

3.3.8 Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) imHeizkreis

Wenn die Temperatur im Heizkreis der internen Elektro-Zusatzheizung die Maximaltemperatur überschreitet, dannschaltet der STB die Elektro-Zusatzheizung verriegelndab. Nach einer Wartezeit erfolgt ein weiterer Startversuchder Elektro-Zusatzheizung. Es wird eine Fehlermeldungausgegeben, die nur durch Drücken der Reset-Taste oderdurch Aus- und Wiedereinschalten der Wärmepumpezurückgesetzt werden kann.

– Heizkreistemperatur max.: 85 ℃

4 Produktbeschreibung

4.1 CE-Kennzeichnung

Mit der CE-Kennzeichnung wird dokumentiert, dass die Pro-dukte gemäß dem Typenschild die grundlegenden Anforde-rungen der einschlägigen Richtlinien erfüllen.

Die Konformitätserklärung kann beim Hersteller eingesehenwerden.

4.2 Typenbezeichnung und Serialnummer

Die Typenbezeichnung und die Serialnummer befinden sichauf einem Schild hinter der Frontklappe und auf dem Haupt-typenschild. Die 7. bis 16. Ziffer der Serialnummer bilden dieArtikelnummer.

4.3 Angaben auf dem Typenschild

Das Haupttypenschild ist hinter der Frontverkleidung auf dervorderen Abdeckung des Kältekreises angebracht.

Angabe auf dem Typenschild Bedeutung

Bemessungspannung Kom-pressor, Pumpen und Regler

Bemessungsleistung Zusatz-heizung

P max Bemessungsleistung max.

I max Anlaufstrom max.

Kältemitteltyp, Füllmenge,zulässiger Bemessungsüber-druck

COP B0/W35 Leistungszahl (Coefficient ofPerformance) bei Soletem-peratur 0 °C und Heizungs-vorlauftemperatur 35 °C

COP B0/W55 Leistungszahl (Coefficient ofPerformance) bei Soletem-peratur 0 °C und Heizungs-vorlauftemperatur 55 °C

B0/W35 Heizleistung bei Soletempe-ratur 0 °C und Heizungsvor-lauftemperatur 35 °C

B0/W55 Heizleistung bei Soletempe-ratur 0 °C und Heizungsvor-lauftemperatur 55 °C

V Netzspannung

Hz Netzfrequenz

W Leistungsaufnahme

IP Schutzklasse

CE-Kennzeichnung → Kap. „CE-Kennzeichnung”

Angabe zur Entsorgung

Bar-Code mit Serialnummer,7. bis 16. Ziffer = Artikelnum-mer des Produkts

Anleitung lesen

5 Montage


4.4 Erläuterung zu den Produktaufklebern

Symbol auf Aufkleber Bedeutung

Anschluss Heizungsvorlauf

Anschluss Heizungsrücklauf

Anschluss Membran-Aus-dehnungsgefäß Heizung

A

Anschluss Von Wärmequellezur Wärmepumpe (Solewarm)

B

Anschluss Von Wärme-pumpe zur Wärmequelle(Sole kalt)

Wärmequelle Sole

EVU Sperrzeit

4.5 Produktaufbau

4.5.1 Vorderansicht geöffnet

1

2

3

4

5

6

7

12

13

14

15

10

11

9

8

1 Schaltkasten 2 Bedienfeld

3 Elektro-Zusatzheizung

4 Verflüssiger

5 Heizungspumpe

6 Elektronisches Expan-sionsventil EVI (Zwi-schenkreiseinspritzung)

7 Füll- und Entleerungs-hahn Heizkreis

8 Grifflaschen für Trans-port

9 Kompressor

10 Elektronisches Expansi-onsventil

11 Füll- und Entleerungs-hahn Solekreis

12 Solekreispumpe

13 Verdampfer (nicht zusehen)

14 Umschaltventil Hei-zung/Speicherladung

15 4-Wege-Ventil

4.5.2 Rückansicht

1

2

4

3

5

6

7

1 Anschluss: Von Wärme-pumpe zu Wärmequelle(Sole kalt, B)

2 Anschluss: Von Wärme-quelle zu Wärmepumpe(Sole warm, A)

3 Warmwasserrücklauf

4 Anschluss Membran-AusdehnungsgefäßHeizkreis

5 Heizungsrücklauf

6 Heizungsvorlauf

7 Griffmulden und Kabel-durchführung

5 Montage

5.1 Lieferumfang prüfen

1. Entfernen Sie vorsichtig Verpackung und Polsterung,ohne dabei Produktteile zu beschädigen.

2. Prüfen Sie den Lieferumfang auf Vollständigkeit.

Anzahl Bezeichnung

1 Wärmepumpe

1 Anschlussset bestehend aus

– 3 Flachdichtungen (gelb/grün) für Heizkreis– 1 Flachdichtung 3/4" für den Heizungs-

ADG Anschluss

– 2 O-Ring Dichtungen für Solekreis

Montage 5


Anzahl Bezeichnung

1 Sicherheitsventil für Solekreis, 1/2", 3 bar

1 Beipack Dokumentation

5.2 Aufstellort wählen

▶ Wählen Sie einen trockenen Raum, der durchgängigfrostsicher ist, die maximale Aufstellhöhe nicht über-schreitet und die die zulässige Umgebungstemperaturnicht unter- oder überschreitet.

– Maximale Aufstellhöhe: 2000 m über Normalhöhen-null

– Zulässige Umgebungstemperatur: 7 … 25 ℃▶ Stellen Sie sicher, dass der Aufstellraum das geforderte

Mindestvolumen hat.

Wärmepumpe Kältemittelfüll-menge R 410 A

Minimaler Auf-stellraum

VWF 57/4 1,50 kg 3,41 m³

VWF 87/4 2,40 kg 5,45 m³

VWF 117/4 2,50 kg 5,68 m³

VWF 157/4 3,05 kg 6,93 m³

VWF 197/4 3,95 kg 8,98 m³

▶ Achten Sie darauf, dass die erforderlichen Mindest-abstände eingehalten werden können.

▶ Berücksichtigen Sie bei der Auswahl des Aufstellorts,dass die Wärmepumpe im Betrieb Schwingungen aufden Boden oder auf in der Nähe liegende Wände über-tragen kann.

▶ Stellen Sie sicher, dass der Boden eben und ausreichendtragfähig ist, um das Gewicht der Wärmepumpe inkl.eines Warmwasserspeichers tragen zu können.

▶ Sorgen Sie dafür, dass eine zweckmäßige Leitungsfüh-rung (sowohl sole-, warmwasser- als auch heizungssei-tig) erfolgen kann.

5 Montage


5.3 Abmessungen

671

651

595 600

20

833

1183

18,2

91

100 100

91

2550

90 115 115 90

Montage 5


5.4 Mindestabstände

200 mm

250 mm

300 mm

300 mm

300 mm

▶ Halten Sie die oben angegebenen Mindestabstände ein,um Wartungsarbeiten zu erleichtern.

5.5 Wärmepumpe transportieren

Vorsicht!Beschädigungsgefahr durch unsachge-mäßes Transportieren!

Unabhängig von der Transportart darf dieWärmepumpe niemals mehr als 45° geneigtwerden. Andernfalls kann es im späteren Be-trieb zu Störungen im Kältemittelkreis kom-men. Im schlimmsten Fall kann dies zu einemDefekt der gesamten Anlage führen.

▶ Neigen Sie die Wärmepumpe währenddes Transports maximal bis 45°.

▶ Transportieren Sie das Produkt zum Aufstellort. NutzenSie als Transporthilfen die Griffmulden auf der Rück-seite sowie die herausziehbaren Grifflaschen vorn an derUnterseite.

▶ Transportieren Sie das Produkt mit einer geeignetenSackkarre. Setzen Sie die Sackkarre nur an der Rück-seite an, weil dann die Gewichtsverteilung am günstigs-ten ist. Fixieren Sie das Produkt mit einem Haltegurt.

▶ Verwenden Sie eine Rampe, um mit der Sackkarre vonder Palette zu fahren, z. B. ein Kantholz und ein stabilesBrett.

5.6 Produkt aufstellen

0-10 mm

▶ Richten Sie das Produkt durch Einstellen der Stellfüßewaagerecht aus.

5.7 Tragegriffe entfernen

▶ Schneiden Sie die Tragegriffe ab und werfen Sie sie weg.

5.8 Frontverkleidung demontieren

1

1. Demontieren die Frontklappe des Bedienfelds, indemSie mit beiden Händen in die Griffmulden fassen unddie Frontklappe nach vorn abziehen.

5 Montage


4x

2. Drehen Sie die vier Schrauben jeweils um eine Vier-teldrehung und ziehen Sie die Abdeckung des Bedien-felds nach vorn ab.

A

B

3. Ziehen Sie die Frontverkleidung jeweils etwas nachvorn ab und heben Sie ihn nach oben heraus.

5.9 Verkleidungsdeckel undSeitenverkleidungen demontieren

1. Ziehen Sie den Verkleidungsdeckel etwas nach vornund heben Sie ihn nach oben ab.

A

A

B

B

2. Drehen Sie 4 Schrauben vorn und 3 Schrauben hintenzur Demontage einer Seitenverkleidung heraus.

3. Ziehen Sie die Seitenverkleidung ab.

5.10 Kältekreisabdeckung demontieren

A

B

1. Entfernen Sie vier Schrauben.

2. Ziehen Sie die Kältekreisabdeckung oben nach vorn abund heben Sie sie aus der Führung.

Hydraulikinstallation durchführen 6


6 Hydraulikinstallation durchführen

1. Wenn Sie aktive Kühlung mit der Wärmequelle Erdreicheinsetzen wollen, dann stellen Sie sicher, dass die Boh-rung/Erdsonde dafür geeignet ist und beachten Sie dienationalen Richtlinien und Gesetze. Der Einsatz vonFlächenkollektoren bei aktiver Kühlung ist verboten.

2. Spülen Sie die Heizungsanlage vor dem Anschlussder Wärmepumpe sorgfältig durch, um mögliche Rück-stände zu entfernen, die sich in der Wärmepumpe abla-gern und zu Beschädigungen führen können!

3. Installieren Sie die Anschlussleitungen spannungsfreigemäß der Maß- und Anschlusszeichnungen.

– Positionieren Sie Wandschellen zur Befestigung derHeizkreis- und Solekreisverrohrung nicht zu nah ander Wärmepumpe, um eine Schallübertragung zuvermeiden.

– Verwenden Sie ggf. anstelle von Wandschellen Käl-teschellen mit zusätzlicher Gummiisolierung undeventuell Panzerschläuche (Gummischläuche mitArmierung).

– Verwenden Sie keine Edelstahlwellschläuche, umzu hohe Druckverluste zu vermeiden.

– Verwenden Sie ggf. waagerechte oder rechtwinkli-gen Anschlussadapter aus dem Zubehör.

Hinweis

Der Kompressor der Wärmepumpe istzweifach schwingungsentkoppelt. System-bedingte Schwingungen des Kältekreiseswerden dadurch eliminiert. Es könnenjedoch unter bestimmten BedingungenRestschwingungen entstehen.

4. Bringen Sie in der Heizungsanlage automatische Entlüf-tungsventile an.

6.1 Anforderungen an den Heizkreis

Bei Heizungsanlagen, die überwiegend mit thermostatischoder elektrisch geregelten Ventilen ausgerüstet sind, musseine stetige, ausreichende Durchströmung der Wärme-pumpe sichergestellt werden. Unabhängig von der Wahlder Heizungsanlage muss die Mindestumlaufmenge anHeizwasser (35 % des Nennvolumenstroms, siehe TabelleTechnische Daten) sichergestellt sein.

6.2 Wärmepumpe an Heizkreis anschließen

Vorsicht!Beschädigungsgefahr durch ungeeigneteFrost- und Korrosionsschutzmittel!

Ungeeignete Frost- und Korrosionsschutzmit-tel können Dichtungen und andere Bauteilebeschädigen und dadurch Undichtigkeitenmit Wasseraustritt verursachen.

▶ Reichern Sie das Heizwasser nur mit denzulässigen Frost- oder Korrosionsschutz-mitteln an.

▶ Beachten Sie die Befüllvorschriften.

Vorsicht!Beschädigungsgefahr durch Ablagerungvon Magnetit!

Bei Heizungsanlagen mit Stahlrohren, stati-schen Heizflächen und / oder Pufferspeicher-anlagen kann es bei großen Wassermengenzur Bildung von Magnetit kommen.

▶ Setzen Sie einen Magnetfilter zum Schutzder produktinternen Pumpe ein.

▶ Positionieren Sie den Filter unbedingtdirekt im Bereich des Rücklaufs zur Wär-mepumpe.

1. Installieren Sie ein Membran-Ausdehnungsgefäß amvorgesehenen Anschluss der Wärmepumpe.

2. Installieren Sie ein Sicherheitsventil (mindestensDN 20, Öffnungsdruck 3 bar) mit Manometer.

3. Installieren Sie den Schlauch des Sicherheitsventilsin einer frostfreien Umgebung, und lassen Sie ihn ineinem offenen Ablauftrichter einsehbar enden.

4. Installieren Sie einen Luft-/Schmutzabscheider imRücklauf des Heizkreises.

5. Schließen Sie den Heizungsvorlauf am Heizungsvor-lauf-Anschluss der Wärmepumpe an.

6. Schließen Sie den Heizungsrücklauf am Heizungsrück-lauf-Anschluss der Wärmepumpe an.

7. Isolieren Sie alle Rohre des Heizkreises sowie die An-schlüsse der Wärmepumpe dampfdiffusionsdicht, umeine Taupunktunterschreitung im Kühlbetrieb zu ver-meiden.

6.3 Wärmepumpe an Solekreis anschließen

29

71

≥100 mm

42a

65A

B

29 Solepumpe

42a Sole-Sicherheitsventil

65 Sole-Auffangbehälter

71 Sole-Membranausdeh-nungsgefäß

A Von Wärmequelle zurWärmepumpe (Solewarm)

B Von Wärmepumpe zurWärmequelle (Sole kalt)

1. Entfernen Sie die Blindkappen von den Soleanschlüs-sen. Sie werden nicht mehr benötigt und können fach-gerecht entsorgt werden.

2. Schließen Sie die Soleleitungen an die Wärmepumpean.

3. Isolieren Sie alle Soleleitungen sowie die Anschlüsseder Wärmepumpe dampfdiffusionsdicht.

7 Anlage befüllen und entlüften


Hinweis

Vaillant empfiehlt die Installation der VaillantWärmepumpen-Solebefüllstation (beiInstallation des Grundwassermoduls nichterforderlich). Dadurch ist eine vorbereitendeTeilentlüftung des Solekreises möglich, z. B.der Vorlauf- und Rücklaufleitungen desSolekreises bis zum Produkt.

6.4 Hydraulische Verschaltung im System

6.4.1 Heizkreise mit Direktanbindung installieren

1. Installieren Sie die Hydraulikkomponenten entspre-chend den örtlichen Anforderungen analog zum Sys-temschema-Beispiel, → Installationsanleitung zum Sys-tem.

2. Schließen Sie die Fußbodenheizkreise bzw. Heizkreis-verteiler direkt an die Wärmepumpe an.

3. Schließen Sie einen Maximalthermostat an, um dieFußbodenschutzfunktion der Wärmepumpe zu gewähr-leisten. (→ Seite 23)

4. Stellen Sie sicher, dass eine Mindestumlaufwasser-menge gewährleistet ist.

– Mindestumlaufwassermenge: 35 % des Nennvolu-menstroms

6.4.2 Heizkreise mit Direktanbindung undWarmwasserspeicher installieren

1. Installieren Sie die Heizkreise für den direkten Betrieb.(→ Seite 18)

2. Befestigen Sie im Warmwasserspeicher den ausdem Zubehörprogramm erhältlichen Temperatur-fühler (VR10) und verbinden Sie diesen mit derWärmepumpe.


7.1 Heizkreis befüllen und entlüften

7.1.1 Heizwasser/Füll- und Ergänzungswasserprüfen und aufbereiten

Vorsicht!Risiko eines Sachschadens durch minder-wertiges Heizwasser

▶ Sorgen Sie für Heizwasser von ausrei-chender Qualität.

▶ Bevor Sie die Anlage befüllen oder nachfüllen, überprü-fen Sie die Qualität des Heizwassers.

Qualität des Heizwassers überprüfen▶ Entnehmen Sie ein wenig Wasser aus dem Heizkreis.▶ Prüfen Sie das Aussehen des Heizwassers.▶ Wenn Sie sedimentierende Stoffe festellen, dann müssen

Sie die Anlage abschlammen.

▶ Kontrollieren Sie mit einem Magnetstab, ob Magnetit(Eisenoxid) vorhanden ist.

▶ Wenn Sie Magnetit feststellen, dann reinigen Sie die An-lage und treffen Sie geeignete Maßnahmen zum Korro-sionsschutz. Oder bauen Sie einen Magnetfilter ein.

▶ Kontrollieren Sie den pH-Wert des entnommenen Was-sers bei 25 °C.

▶ Bei Werten unter 8,2 oder über 10,0 reinigen Sie die An-lage und bereiten Sie das Heizwasser auf.

Füll- und Ergänzungswasser prüfen▶ Messen Sie die Härte des Füll- und Ergänzungswassers,

bevor Sie die Anlage befüllen.

Füll- und Ergänzungswasser aufbereiten▶ Beachten Sie zur Aufbereitung des Füll- und Ergän-

zungswassers die geltenden nationalen Vorschriften undtechnischen Regeln.

Gültigkeit: Deutschland

▶ Beachten Sie insb. VDI-Richtlinie 2035, Blatt 1 und 2.Sofern nationale Vorschriften und technische Regeln keinehöheren Anforderungen stellen, gilt:

Sie müssen das Heizwasser aufbereiten,

– wenn die gesamte Füll- und Ergänzungswassermengewährend der Nutzungsdauer der Anlage das Dreifachedes Nennvolumens der Heizungsanlage überschreitetoder

– wenn die in der nachfolgenden Tabelle genannten Richt-werte nicht eingehalten werden oder

– wenn der pH-Wert des Heizwassers unter 8,2 oder über10,0 liegt.

Gültigkeit: Österreich

ODER Deutschland

ODER Schweiz

Gesamt-heizleis-tung

Wasserhärte bei spezifischem Anlagenvolumen1)

≤ 20 l/kW> 20 l/kW≤ 50 l/kW

> 50 l/kW

kW °dH mol/m³ °dH mol/m³ °dH mol/m³

< 50 < 16,8 < 3 11,2 2 0,11 0,02

> 50 bis≤ 200

11,2 2 8,4 1,5 0,11 0,02

> 200 bis≤ 600

8,4 1,5 0,11 0,02 0,11 0,02

> 600 0,11 0,02 0,11 0,02 0,11 0,02

1) Liter Nenninhalt/Heizleistung; bei Mehrkesselanlagen ist diekleinste Einzel-Heizleistung einzusetzen.

Vorsicht!Risiko eines Sachschadens durch Anrei-cherung des Heizwassers mit ungeeigne-ten Zusatzstoffen!

Ungeeignete Zusatzstoffe können zu Ver-änderungen an Bauteilen, Geräuschen imHeizbetrieb und evtl. zu weiteren Folgeschä-den führen.

▶ Verwenden Sie keine ungeeigneten Frost-und Korrosionsschutzmittel, Biozide undDichtmittel.

Anlage befüllen und entlüften 7


Bei ordnungsgemäßer Verwendung folgender Zusatzstoffewurden an unseren Produkten bislang keine Unverträglich-keiten festgestellt.

▶ Befolgen Sie bei der Verwendung unbedingt die Anleitun-gen des Herstellers des Zusatzstoffs.

Für die Verträglichkeit jedweder Zusatzstoffe im übrigen Hei-zungssystem und deren Wirksamkeit übernehmen wir keineHaftung.

Zusatzstoffe für Reinigungsmaßnahmen(anschließendes Ausspülen erforderlich)– Fernox F3– Sentinel X 300– Sentinel X 400

Zusatzstoffe zum dauerhaften Verbleib in der An-lage– Fernox F1– Fernox F2– Sentinel X 100– Sentinel X 200

Zusatzstoffe zum Frostschutz zum dauerhaftenVerbleib in der Anlage– Fernox Antifreeze Alphi 11– Sentinel X 500

▶ Wenn Sie die o. g. Zusatzstoffe eingesetzt haben, danninformieren Sie den Betreiber über die notwendigen Maß-nahmen.

▶ Informieren Sie den Betreiber über die notwendigen Ver-haltensweisen zum Frostschutz.

7.1.2 Heizungsanlage füllen und entlüften

1. Öffnen Sie alle Thermostatventile der Heizungsanlageund ggf. alle weiteren Absperrventile.

2. Prüfen Sie alle Anschlüsse und die gesamte Heizungs-anlage auf Undichtigkeiten.

1

3. Drücken Sie den weißen Umschalthebel (1) am Motor-kopf des Umschaltventils bis zum Einrasten in seineMittelstellung, um das Umschaltventil Heizung/Spei-cherladung in Mittelstellung zu bringen.

◁ Beide Wege sind geöffnet und der Befüllvorgangwird verbessert, da vorhandene Luft im System ent-weichen kann.

4. Schließen Sie einen Füllschlauch an die Heizwasser-versorgung an.

5. Schrauben Sie die Schraubkappe am Füll- und Ent-leerungsventil des Heizkreises ab und befestigen Siedas freie Ende des Füllschlauchs daran.

6. Öffnen Sie das Füll- und Entleerungsventil des Heiz-kreises.

7. Drehen Sie die Heizwasserversorgung langsam auf.

8. Füllen Sie so lange Wasser nach, bis auf dem Mano-meter (bauseits) ein Heizungsanlagendruck von ca.1,5 bar erreicht ist.

9. Drehen Sie das Füll- und Entleerungsventil des Heiz-kreises zu.

10. Entlüften Sie den Heizkreis an den dafür vorgesehenenStellen.

11. Prüfen Sie anschließend nochmals den Heizungsanla-gendruck (ggf. Befüllvorgang wiederholen).

12. Entfernen Sie den Füllschlauch vom Füll- und Entlee-rungsventil und schrauben Sie die Schraubkappe wie-der auf.

Umschaltventil Heizung/Speicherladung in Aus-gangsposition bringen

45°

A

B

C

D

13. Ziehen Sie das Stromversorgungskabel am Motorkopfdes Umschaltventils ab.

14. Drücken Sie den Sicherungshebel.

15. Drehen Sie den Motorkopf um 45°.

16. Nehmen Sie den Motorkopf ab.

Hinweis

Damit wechselt die Feder im Ventilkörperwieder in den Ausgangszustand.

17. Drehen Sie den Motorkopf wieder auf den Ventilkörperund schließen Sie das Stromversorgungskabel wiederan.

Hinweis

Der weiße Umschalthebel am Motorkopf desUmschaltventils muss nun in Ausgangsposi-tion stehen.



7.2 Solekreis befüllen und entlüften

7.2.1 Soleflüssigkeit mischen

Die Soleflüssigkeit besteht aus Wasser, gemischt mit einemFrostschutzmittel-Konzentrat. Welche Soleflüssigkeiten ver-wendet werden dürfen, ist regional stark unterschiedlich. In-formieren Sie sich diesbezüglich bei den zuständigen Behör-den.

Vaillant erlaubt den Betrieb der Wärmepumpe nur mit dengenannten Soleflüssigkeiten.

Alternativ sind bei Vaillant auch entsprechende Fertiggemi-sche für Wärmepumpen bestellbar.

▶ Verwenden Sie einen ausreichend großen Mischbehälter.▶ Mischen Sie sorgfältig Ethylenglykol mit Wasser.

Freigegebene Umweltquelle

Erdreich /Grundwasser-

modul

Luft-Sole-Kollektor

Anteil Sole 30 %-vol. 44 %-vol.

Anteil Wasser 70 %-vol. 56 %-vol.

Eisflockenpunkt* derwässrigen Ethylen-glykolmischung

-16 °C -30 °C

Kälteschutz** derwässrigen Ethylen-glykolmischung

-18 °C -33,5 °C

* Eisflockenpunkt

** Kälteschutz

Ab dieser Temperatur entstehen inder Soleflüssigkeit erste Eiskristalle.

Bei dieser Temperatur ist die Hälftedes Flüssigkeitsvolumens erstarrt; esliegt Eisbrei vor.

▶ Prüfen Sie das Mischungsverhältnis der Soleflüssigkeit.– Arbeitsmaterial: Refraktometer

Bei besonderen Anforderungen sind für die WärmequellenErdreich und Grundwasser auch folgende Wärmeträgerme-dien durch Vaillant zugelassen:

– Wässrige Lösung mit 33 % ± 1 % Vol. Propylenglykol

7.2.2 Solekreis befüllen

66

48

62

71

37 A

B

42a

636133

6765

33 Schmutzfilter

37 Automatischer Luftab-scheider

42a Sole-Sicherheitsventil

48 Manometer (optional)

61 Absperrventil

62 Absperrventil

63 Absperrventil

65 Sole-Auffangbehälter

66 Solebehälter

67 Befüllpumpe

71 Sole-Membranausdeh-nungsgefäß

A Von Wärmequelle zurWärmepumpe (Solewarm)

B Von Wärmepumpe zurWärmequelle (Sole kalt)

1. Montieren Sie einen Schmutzfilter (33) in die Drucklei-tung.

2. Schließen Sie die Druckleitung der Befüllpumpe an dasAbsperrventil (62) an.

3. Schließen Sie das Absperrventil (63).

4. Öffnen Sie das Absperrventil (62).

5. Schließen Sie einen in die Soleflüssigkeit mündendenSchlauch an das Absperrventil (61) an.


Vorsicht!Risiko eines Sachschadens durch falscheBefüllrichtung!

Durch Befüllen gegen die Strömungsrichtungder Solepumpe kann es zu einem Turbinen-effekt mit Beschädigung der Pumpenelektro-nik kommen.

▶ Stellen Sie sicher, dass das Befüllen inStrömungsrichtung der Solepumpe er-folgt.

7. Füllen Sie die Soleflüssigkeit mit Hilfe der Befüllpumpe(67) aus dem Solebehälter (66) in den Solekreis.

7.2.3 Solekreis entlüften

1. Starten Sie die Befüllpumpe (67), um den Solekreis zubefüllen und zu spülen.

2. Lassen Sie die Befüllpumpe (67) mindestens 10 Minu-ten laufen, um eine ausreichende Füllung und Spülungzu erreichen.

3. Schließen Sie danach die Absperrventile (61) und (62)und schalten Sie die Befüllpumpe (67) ab.

4. Wiederholen ggf. Sie den Spülvorgang.


7.2.4 Druck im Solekreis aufbauen

1. Setzen Sie den Solekreis mit der Befüllpumpe (67)unter Druck.

Hinweis

Für einen einwandfreien Betrieb des So-lekreises ist ein Fülldruck von 0,17 MPa(1,7 bar) erforderlich. Das Sicherheitsventilöffnet bei 0,3 MPa (3 bar).

2. Lesen Sie den Druck an einem Manometer (bauseits)ab.

– Betriebsdruckbereich Soleflüssigkeit: 0,07… 0,20 MPa (0,70 … 2,00 bar)

3. Bauen Sie den Druck im Solekreis auf, indem Sie mitder Befüllpumpe über Öffnen des Absperrventils (62)Soleflüssigkeit nachfüllen.

4. Verringern Sie ggf. den Druck im Solekreis, indem Siedurch Öffnen des Absperrventils (61) Soleflüssigkeitablassen.

Elektroinstallation 8


5. Prüfen Sie den Fülldruck des Solekreises im Displayder Wärmepumpe.

6. Wiederholen Sie ggf. den Vorgang.

7. Entfernen Sie beide Schläuche an den Ventilen (61)und (62).

8. Führen Sie eine weitere Entlüftung nach der Inbetrieb-nahme der Wärmepumpe durch.

9. Versehen Sie den Behälter mit der restlichen Soleflüs-sigkeit mit den Angaben des Typs der Soleflüssigkeitund der eingestellten Konzentration.

10. Übergeben Sie den Behälter mit der restlichen Soleflüs-sigkeit dem Betreiber zur Aufbewahrung. Weisen Sieden Betreiber auf die Verätzungsgefahr beim Umgangmit Soleflüssigkeit hin.

8 Elektroinstallation

Gefahr!Lebensgefahr durch Stromschlag durchunfachmännische Elektroinstallation!

▶ Führen Sie die Elektroinstallation nurdurch, wenn Sie eine anerkannte Elek-trofachkraft sind.

▶ Führen Sie die beschriebenen Installati-onsarbeiten fachgerecht durch.

Gefahr!Lebensgefahr durch Stromschlag durchfunktionslosen FI-Schutzschalter!

FI-Schutzschalter können in bestimmten Fäl-len funktionslos sein.

▶ Wenn zur Sicherstellung eines normge-rechten Personen- und Brandschutzes FI-Schutzschalter gefordert sind, dann ver-wenden Sie pulsstromsensitive FI-Schutz-schalter Typ A oder allstromsensitive FI-Schutzschalter vom Typ B.

Falsche Trennvorrichtung

Richtige Trennvorrichtung

Vorsicht!Risiko eines Sachschadens durch unzu-reichende elektrische Trennvorrichtung

Der elektrische Anschluss muss über einedreipolig abschaltende Trennvorrichtung(bauseits) mit mindestens 3 mm Kontaktöff-nung (z. B. Leitungsschutzschalter) abschalt-bar sein.

▶ Stellen Sie sicher, dass bauseits eineTrennvorrichtung mit gekoppelten Si-cherungen vorhanden ist, die bei Abfalleiner Sicherung alle anderen Sicherungenebenfalls abschaltet.

▶ Beachten Sie die technischen Anschlussbedingungen fürden Anschluss an das Niederspannungsnetz der Versor-gungsnetzbetreiber.

▶ Ermitteln Sie die erforderlichen Leitungsquerschnitte an-hand der in den technischen Daten angegebenen Wertefür die maximale Bemessungsleistung.

▶ Berücksichtigen Sie in jedem Fall die Installationsbedin-gungen (bauseits).

▶ Schließen Sie das Produkt über einen Festanschluss undeine Trennvorrichtung mit mindestens 3 mm Kontaktöff-nung (z. B. Sicherungen oder Leistungsschalter) an.

▶ Installieren Sie die Trennvorrichtung in unmittelbarerNähe zur Wärmepumpe.

▶ Schließen Sie das Produkt für die Stromversorgung ent-sprechend dem Typenschild an ein dreiphasiges 400-V-Drehstromnetz mit einem Null- und einem Erdleiter pha-senrichtig an.

▶ Sichern Sie diesen Anschluss mit genau den Werten ab,die in den Technischen Daten angegeben sind.

▶ Falls der örtliche Versorgungsnetzbetreiber vorschreibt,dass die Wärmepumpe über ein Sperrsignal gesteuertwerden soll, montieren Sie einen entsprechenden, vomVersorgungsnetzbetreiber vorgeschriebenen Kontakt-schalter.

▶ Achten Sie darauf, die maximale Leitungslänge der Füh-lerleitungen, z. B. des VRC DCF-Empfängers, von 50 mnicht zu überschreiten.

▶ Führen Sie Anschlussleitungen mit Netzspannung undFühler- bzw. Busleitungen ab einer Länge von 10 m se-parat. Mindestabstand Kleinspannungs- und Netzspan-nungsleitung bei Leitungslänge > 10 m: 25 cm. Ist dies



nicht möglich, verwenden Sie geschirmte Leitung. LegenSie den Schirm einseitig am Blech des Schaltkastens desProdukts auf.

▶ Benutzen Sie freie Klemmen der Wärmepumpe nicht alsStützklemmen für weitere Verdrahtung.

30 mm max.

1 2

1 Anschlussdrähte 2 Isolierung

▶ Entmanteln Sie die äußere Umhüllung flexibler Leitungennur maximal 3 cm.

▶ Fixieren Sie die Adern in den Anschlussklemmen.– Max. Drehmoment Anschlussklemmen: 1,2 Nm

8.1 eBUS-Leitungen verlegen

1. Verlegen Sie die eBUS-Leitungen sternförmig von einerVerteilerdose zu den einzelnen Produkten.

2. Achten Sie bei der Verlegung darauf, die eBUS-Leitun-gen nicht parallel zu Netzanschlussleitungen zu verle-gen.

– Leitungsdurchmesser: ≥ 0,75 mm²

8.2 Schaltkasten öffnen

A

C

B

1. Drehen Sie eine Schraube heraus.

2. Ziehen Sie den Deckel unten nach vorn und heben Sieihn nach oben ab.

8.3 Schaltkasten

1

5

34

2

1 VR 32 Buskopplermodulierend (optional)*

* Wenn das im System-regler gewählte System-schema dieses Zubehörvorsieht, dann kannes hier angeschlossenwerden.

2 Reglerleiterplatte

3 MultifunktionsmodulVR 40 (2 aus 7) (optio-nal)**

** Relais 1 dient alsFehlerkontaktan-schluss/Alarmausgangder Wärmepumpe. DieFunktion von Relais2 ist im Systemreglereinstellbar.

4 Leiterplatte Anlauf-strombegrenzer

5 Netzanschlussleiter-platte

8.4 Stromversorgung herstellen

1. Führen Sie die Stromversorgungsleitung(en) durch dieLöcher in der Produktrückwand.

2. Führen Sie die Leitungen durch das Produkt, durch diepassenden Zugentlastungen und zu den Klemmen derNetzanschluss- und der Reglerleiterplatte.

3. Nehmen Sie die Anschlussverdrahtung wie in dennachfolgenden Anschlussplänen abgebildet vor.

Hinweis

Das Einstellen eines Elektroplans ist wederam Regler noch am Bedienfeld der Wärme-pumpe vorgesehen.

4. Drehen Sie die Zugentlastungen fest.



8.4.1 Permanente Stromversorgung 3 N PE 400 Vanschließen

▶ Schließen Sie die permanente Stromversorgung an denHauptnetzanschluss (X101) an. (→ Seite 38)

8.4.2 Zweikreis-Stromversorgung Sondertarif -3 N PE 400 V anschließen

1. Entfernen Sie die werksseitig installierte Über-brückungsleitung von X103 zu X102. (→ Seite 39)

2. Ziehen Sie den Stecker aus dem Kontakt X110A undstecken Sie ihn in den Kontakt X110B.

◁ Die Reglerleiterplatte (X110) wird über die Über-brückungsleitung von X110B mit Spannung ver-sorgt.

3. Schließen Sie die sperrbare Stromversorgung an denNetzanschluss X101 an.

4. Schließen Sie die permanente Stromversorgung an denNetzanschluss X102 an.

8.4.3 Zweikreis-Stromversorgung Sondertarif -3 N PE 400 V anschließen

1. Entfernen Sie die werksseitig installierte Über-brückungsleitung von X110A zu X110. (→ Seite 40)



◁ Über die werksseitig installierte Überbrückungslei-tung von X103 zu X102 erhält die interne Elektro-Zusatzheizung ebenfalls die sperrbare Stromversor-gung.

8.4.4 Zweikreis-StromversorgungWärmepumpen-Tarif 3 N PE 400 Vanschließen

1. Entfernen Sie die werksseitig installierte Über-brückungsleitung von X103 zu X102. (→ Seite 41)


◁ Die Reglerleiterplatte wird über die werksseitig in-stallierte Überbrückungsleitung von X110A zu X110ungesperrt mit Spannung versorgt.


8.4.5 Externen Soledruckschalter anschließen

In einigen Fällen, z. B. in Trinkwasserschutzgebieten, schrei-ben örtliche Behörden die Installation eines externen Sole-druckschalters vor, der den Kältekreis abschaltet, wenn einbestimmter Druck im Solekreis unterschritten wird. Bei Ab-schaltung durch den Soledruckschalter erscheint eine Feh-lermeldung im Display.

▶ Entfernen Sie die Überbrückungsleitung am SteckerX131 (Source Monitoring) auf der Netzanschlussleiter-platte.

▶ Schließen Sie einen externen Soledruckschalter an denbeiden Klemmen X131 (Source Monitoring) auf der Netz-anschlussleiterplatte an.

– Nennspannung externer Soledruckschalter: 230 V50 Hz

– Strombereich externer Soledruckschalter (rms): 1… 5 mA

8.4.6 Maximalthermostat anschließen

In einigen Fällen einer direkt versorgten Fußbodenheizungist ein Maximalthermostat (bauseits) zwingend erforderlich.

▶ Entfernen Sie die Überbrückungsleitung am Stecker S20der Klemme X100 auf der Reglerleiterplatte.

▶ Schließen Sie den Maximalthermostaten dort an.

8.4.7 Externe Brunnenpumpe anschließen

2

1

Lb La N

Für den Anschluss einer externen Brunnenpumpe steht einWechselkontaktanschluss X143 (1) mit der Belegung Lb, La,N, PE zur Verfügung.

Lb ist der Öffnungskontakt. Wenn der Trennrelaiskontaktzur Brunnenpumpe geschlossen ist, dann liegt an Lb keineSpannung an.

La ist der Schließkontakt. Wenn der Trennrelaiskontakt zurBrunnenpumpe geschlossen ist, dann liegt an La Spannungan.

Der Anschluss X200 (2) für die optionalen, als Zubehör er-hältlichen Temperatursensoren hat die Beschriftung RR fürRücklaufanschlüsse und VV für Vorlaufanschlüsse.

▶ Schließen Sie eine externe Brunnenpumpe amAnschluss X143 an.

– Max. Schaltleistung am Steckerausgang: 1 A▶ Schließen Sie die Temperatursensoren an den Klemmen

VV (Saugbrunnen) und RR (Schluckbrunnen) an.

Hinweis

An diese Temperatursensoren zur Überwa-chung der Wärmequelle sind keinerlei Funktio-nen gekoppelt. Sie werden lediglich im Displayangezeigt.



8.4.8 Temperatursensor für externenWarmwasserspeicher anschließen(optional)

1

2

▶ Schließen Sie das Kabel des als Zubehör erhältlichenTemperatursensors VR 10 mit der Buchse (1) am Ste-cker (2) an. Verwenden Sie eine Zugentlastung, über diekeine Netzspannungsleitung geführt ist.



8.5 Netzanschlussleiterplatte

Hinweis

Die Gesamtstromaufnahme aller angeschlossenen externen Verbraucher (u. a. X141, X143, X144, X145) darf2,4 A nicht überschreiten!

1 2 3 4 5 6

7

8

10

9

11

24

23

26

25

13

14

15

16

17

18

20 192122

12

27

1 [X102] Netzanschluss 400 V interne Elektro-Zusatz-heizung

2 [X110B] Optionale Brücke zu X110 (230-V-Versor-gung der Elektronik)

3 [X120] Optionale 230-V-Versorgung Schutzanode(active tank anode)

4 [F1] Sicherung F1 T 4A/250 V (schützt 230-V-Lastender Netzanschlussleiterplatte)

5 [X110] Netzanschluss 230-V-Elektronik Netzan-schlussleiterplatte (TB) und Reglerleiterplatte (HMU)

6 [X110A] Brücke zu X110 (230-V-Versorgung derElektronik)

7 [X101] Hauptnetzanschluss 400 V Kompressor

8 [X103] Brücke zur Versorgung interner Zusatzhei-zungen (wenn Kompressor und Zusatzheizung glei-chen Tarif haben)



9 [X145] Externe Zusatzheizung

10 [X1A] 230-V-Versorgung Reglerleiterplatte

11 [X144] Externes 3-Wege-Ventil

12 [X105] Anschluss Kompressor mit Anlaufstrom-begrenzer

13 [X20A] Anschluss Kommunikationsleitung Reglerlei-terplatte

14 LED Sicherheitsschalter Kompressor

15 [X201] (nicht benutzt)

16 [X200] Optionale Temperatursensoren Grundwas-sermodul

17 [X203] Optionaler Vorlauftemperatursensor Heizkreisbei passivem Kühlmodul



20 [X140] Anschluss 3-Wege-Umschaltventil für passi-ves Kühlmodul

21 [X142] 3-Wege-Mischventil passives Kühlmodul

22 [X104] Anschluss interne Elektro-Zusatzheizung

23 [X131] Anschluss optionaler externer Soledruck-schalter

24 [X750] Sicherheitstemperaturbegrenzer der internenElektro-Zusatzheizung

25 LED Sicherheitsschalter Elektro-Zusatzheizung

26 [X141] Signalausgabe bei aktivem Kühlbetrieb

27 [X143] Brunnenpumpe



8.6 Reglerleiterplatte

1 2 3 4 5 6 7

8

9

24

23

2211

10

14

15

16

17

18

19

2021

13

12

1 [X23] Anschluss EEV (Expansionsventil)

2 [X40] Randstecker VR40 (Signalleitungen)

3 [X51] Randstecker Anschluss Display

4 [X30] eBUS-Verbindung/Diagnoseschnittstelle(VR 900)

5 [X25] Modbus-Stecker, zur Steuerung des Anlauf-strombegrenzers



8 [X41] Randstecker externe Sensoren (Außentempe-ratursensor, DCF, Systemsensor, Multifunktionsein-gang (im Systemregler einstellbar))

9 [X26] Sensorkabelbaum

10 [X100/S20] Maximalthermostat

11 [X100/S21] EVU-Kontakt

12 [X100/BUS] Busanschluss



13 [X20] Datenverbindung zur Netzanschlussleiterplatteund Spannungsversorgung des Anlaufstrombegren-zers

14 [X14] Anschluss Zirkulationspumpe

15 [X15] Anschluss internes 3-Wege-Ventil Warmwas-ser (DHW)

16 [X13] Anschluss interne Solepumpe

17 [X16] Anschluss interne Heizungspumpe

18 [X11] Anschluss internes 4-Wege-Ventil

19 [X1] 230-V-Versorgung der Reglerleiterplatte

20 [F1] Sicherung F1 T 4A/250 V

21 [X12] Randstecker 230-V-Versorgung für optionalenVR 40

22 [X22] Anschluss Sensorkabelbaum (u. a. Anschlussfür internen VR 10 Speichertemperatursensor undEVI-Ventil)

23 [X21] Anschluss Sensorkabelbaum




8.7 Systemregler und Zubehör an dieElektronik anschließen

1. Montieren Sie den Systemregler entsprechend der bei-liegenden Installationsanleitung.

2. Öffnen Sie den Schaltkasten. (→ Seite 22)3. Nehmen Sie die Verdrahtung vor. (→ Seite 29)4. Schließen Sie Regler und Zubehör gemäß den entspre-

chenden Systemschemata und Installationsanleitungenan.

5. Installieren Sie den VRC DCF-Empfänger.

6. Schließen Sie den Schaltkasten.

8.8 Verdrahtung vornehmen

Vorsicht!Risiko von Sachschäden durch unsach-gemäße Installation!

Netzspannung an falschen Klemmen undSteckerklemmen kann die Elektronik zerstö-ren.

▶ Schließen Sie an den Klemmen eBUS(+/−) keine Netzspannung an.

▶ Klemmen Sie das Netzanschlusskabelausschließlich an den dafür gekennzeich-neten Klemmen an!

1. Führen Sie die Anschlussleitungen der anzuschließen-den Komponenten durch die Kabeldurchführung linksan der Produktrückseite.

2. Nutzen Sie den Kabelkanal auf der Produktoberseite.

3. Verwenden Sie die Zugentlastungen.

4. Kürzen Sie die Anschlussleitungen bedarfsgerecht.

30 mm max.

5. Um Kurzschlüsse bei unabsichtlichem Herauslöseneiner Litze zu vermeiden, entmanteln Sie die äußereUmhüllung flexibler Leitungen nur maximal 30 mm.

6. Stellen Sie sicher, dass die Isolierung der innerenAdern während des Entmantelns der äußeren Hüllenicht beschädigt wird.

7. Isolieren Sie die inneren Adern nur soweit ab, dassgute, stabile Verbindungen hergestellt werden können.

8. Um Kurzschlüsse durch lose Einzeldrähte zu vermei-den, versehen Sie die abisolierten Enden der Adern mitAderendhülsen.

9. Schrauben Sie den jeweiligen Stecker an dieAnschlussleitung.

10. Prüfen Sie, ob alle Adern mechanisch fest in denSteckerklemmen des Steckers stecken. Bessern Sieggf. nach.

11. Stecken Sie den Stecker in den dazugehörigen Steck-platz der Leiterplatte.

8.9 VRC DCF installieren

▶ Installieren Sie den VRC DCF-Empfänger entsprechendder Installationsanleitung des Systemreglers.

8.10 Optionales Zubehör installieren

1. Führen Sie die Leitungen durch die Durchführungen inder Produktrückwand.

2. Öffnen Sie den Schaltkasten. (→ Seite 22)3. Schließen Sie die Anschlusskabel an die entsprechen-

den Stecker bzw. Steckplätze der Netzanschlussleiter-platte oder Reglerleiterplatte an.

4. Sichern Sie die Leitungen mit den Zugentlastungen imProdukt.

8.11 Elektroinstallation prüfen

1. Führen Sie nach Abschluss der Installation eine Prü-fung der Elektroinstallation durch, indem Sie die herge-stellten Anschlüsse auf festen Sitz und ausreichendeelektrische Isolierung prüfen.

2. Montieren Sie den Deckel des Schaltkastens.(→ Seite 22)

8.12 Installation abschließen

8.12.1 Verkleidung anbringen

1. Setzen Sie die Seitenverkleidungen an und drehen Siedie Schrauben ein.

2. Legen Sie den Verkleidungsdeckel auf die Seitenver-kleidungen auf und schieben Sie diesen nach hinten indie vorgesehenen Aussparungen der Rückwand.

3. Hängen Sie den oberen Teil der Frontverkleidung mitden Haltewinkeln in die Aussparungen in der Seitenver-kleidungen und senken Sie ihn ab.

4. Schieben Sie den unteren Teil der Frontverkleidung mitden Haltewinkeln in die Aussparungen in der Seitenver-kleidungen und klappen Sie ihn an.

5. Montieren Sie die Blende des Bedienfelds.

6. Stecken Sie die Abdeckung des Bedienfelds auf undprüfen Sie die Leichtgängigkeit beim Öffnen der Ab-deckung nach beiden Seiten.

8.12.2 Anlagendruck und -dichtheit prüfen

1. Führen Sie nach Abschluss der Installation eine Anla-genprüfung durch.

2. Nehmen Sie das Produkt mit Hilfe der zugehörigenBetriebsanleitung in Betrieb.

3. Prüfen Sie den Fülldruck und die Wasserdichtheit derHeizungsanlage.

9 Inbetriebnahme


9 Inbetriebnahme

9.1 Bedienkonzept

→ Betriebsanleitung

9.2 Wärmepumpe in Betrieb nehmen

▶ Schalten Sie die Spannungszufuhr ein.◁ Im Display erscheint die Grundanzeige.

Hinweis

Beim Wiederanlauf nach Spannungsausfalloder Abschalten der Spannungsversorgungwird das aktuelle Datum und die aktuelle Uhr-zeit durch den DCF-Empfänger automatischneu eingestellt bzw. bei fehlendem DCF-Emp-fang müssen Sie diese Werte selbst neu ein-stellen.

9.3 Installationsassistenten durchlaufen

Der Installationsassistent wird beim ersten Einschalten derWärmepumpe gestartet.

Menü → Fachhandwerkerebene → Konfiguration

▶ Bestätigen Sie den Start des Installationsassistenten mit.

◁ Solange der Installationsassistent aktiv ist, sind alleHeizungs-, Kühlungs- und Warmwasseranforderun-gen blockiert.

Hinweis

Sie können den Installationsassistenten erstnach Einstellen des Umweltkreistyps verlas-sen.

▶ Um zum nächsten Punkt zu gelangen, bestätigen Siejeweils mit .

9.3.1 Sprache einstellen

1. Um die eingestellte Sprache zu bestätigen und eineversehentliche Änderung der Sprache zu vermeiden,bestätigen Sie zweimal mit .

Bedingungen: Unbekannte Sprache eingestellt

▶ Drücken Sie und gleichzeitig und halten Sie siegedrückt.

▶ Drücken Sie zusätzlich kurz reset .▶ Halten Sie und gedrückt, bis das Display die

Möglichkeit zur Spracheinstellung anzeigt.

▶ Wählen Sie die gewünschte Sprache aus.▶ Bestätigen Sie die Änderung zweimal mit .

9.3.2 Umweltkreistyp einstellen

Folgende Umweltkreistypen können eingestellt werden:

– Erdreich/Sole– Luft/Sole– Grundwasser/Sole

9.3.3 Kühlungstechnik einstellen

Sie müssen die installierte Kühlungstechnik einstellen.

Die aktive Kühlung ist bei Verwendung der WärmequelleErdreich/Sole auf 40 °C Soleaustrittstemperatur begrenzt,um die Quelle/Sondenbohrung zu schützen. Wenn dieseTemperatur überschritten wird (>40 °C), dann schaltet deraktive Kühlbetrieb aus. Dieser Grenzwert kann nur durchden Kundendienst verändert werden.

9.3.4 Elektro-Zusatzheizung freigeben

Sie haben die Wahl die interne Elektro-Zusatzheizung in dennachfolgenden Stufen freizuschalten:

Im Systemregler können unterschiedliche Stufen gewähltwerden, die auf die an der Wärmepumpe freigeschaltetenLeistungsbereiche referenzieren.

Im Systemregler können Sie wählen, ob die Elektro-Zusatz-heizung für den Heizbetrieb, den Warmwasserbetrieb oderbeide Betriebe eingesetzt werden soll. Stellen Sie hier diemaximale Leistung der Elektro-Zusatzheizung ein.

▶ Schalten Sie die interne Elektro-Zusatzheizung mit einerder nachfolgenden Leistungsstufen frei:

Leistungsstufen elektrische Zusatzheizung 400 V

– extern– 2,0 kW– 3,5 kW– 5,5 kW– 7 kW– 9 kW

9.3.5 Gebäudekreis entlüften

▶ Starten Sie das Prüfprogramm P.05, um den Gebäude-kreis zu entlüften. (→ Seite 36)

9.3.6 Umweltkreis entlüften

▶ Starten Sie das Prüfprogramm P.06, um den Umweltkreiszu entlüften. (→ Seite 36)Bedingungen: Wärmequelle Luft/Sole

– Programmdauer ca. 1 Stunde. Das Programmbeeinhaltet neben der Entlüftung einen Selbst-test des Luft-Sole-Kollektors mit Prüfung folgen-der Punkte: Phasenfehler, Kommunikation mitAußeneinheit, Soledruck, Sicherheitstemperatur-begrenzer des Defrosters, Solepumpenfunktion,Durchfluss Solekreis, Lüfter, Fühlerfehler, Aus-gleich der Temperaturen, Kalibrierung der Solefüh-ler der Wärmepumpe, Kalibrierung der Solefühlerde Luft-Sole-Kollektors, Vertauschung der Solelei-tungen, Entlüftungsfunktion Solekreis

9.3.7 Rufnummer Fachhandwerker

Sie können Ihre Telefonnummer im Gerätemenü hinterlegen.

Der Benutzer kann sich diese im Informations-Menü an-zeigen lassen. Die Rufnummer kann bis zu 16 Ziffern langsein und darf keine Leerzeichen enthalten. Ist die Rufnum-mer kürzer, beenden Sie die Eingabe nach der letzten Zifferdurch .

Alle Ziffern auf der rechten Seite werden gelöscht.

Anpassung an die Heizungsanlage 10


9.3.8 Installationsassistenten beenden

▶ Wenn Sie den Installationsassistenten erfolgreich durch-laufen haben, dann bestätigen Sie mit .

◁ Der Installationsassistent wird geschlossen und star-tet beim nächsten Einschalten des Produkts nichtmehr.

9.4 Fachhandwerkerebene aufrufen

1. Navigieren Sie zum Menü → Fachhandwerkerebeneund bestätigen Sie mit (Ok).

2. Stellen Sie den Wert 17 (Code) ein und bestätigen Siemit .

9.5 Vorlauftemperaturregelung Heizbetrieb

Für einen wirtschaftlichen und störungsfreien Betrieb einerWärmepumpe ist es wichtig, den Start des Kompressors zureglementieren. Mit Hilfe der Energiebilanzregelung ist esmöglich, Starts der Wärmepumpe zu minimieren, ohne aufden Komfort eines behaglichen Raumklimas zu verzichten.Wie bei anderen witterungsgeführten Heizungsreglern be-stimmt der Regler über die Erfassung der Außentempera-tur mittels einer Heizkurve eine Vorlauf-Solltemperatur. DieEnergiebilanzberechnung erfolgt aufgrund dieser Vorlauf-Solltemperatur und der Vorlauf-Isttemperatur, deren Diffe-renz pro Minute gemessen und aufsummiert wird:

1 Gradminute [°min] = 1 K Temperaturdifferenz im Verlaufvon 1 Minute

Bei einem bestimmten Wärmedefizit (unter dem MenüpunktKonfiguration→ Kompressorstart ab ) startet die Wärme-pumpe und schaltet erst wieder ab, wenn die zugeführteWärmemenge gleich dem Wärmedefizit ist. Je größer dereingestellte negative Zahlenwert ist, desto länger sind die In-tervalle, in denen der Kompressor in Betrieb ist bzw. nicht inBetrieb ist.

Als zusätzliche Bedingung wird bei einer Abweichung vonmehr als 7 K der Vorlauf-Isttemperatur zur Vorlauf-Soll-temperatur der Kompressor direkt ein- bzw. ausgeschaltet.Der Kompressor startet immer sofort wenn eine Heizanfor-derung vom Regler gerade erst aufkommt (z. B. durch einZeitfenster oder dem Wechsel vom Gasgerätebetrieb zumWärmepumpenbetrieb).

Zeitliche Bedingungen für den Kompressorbetrieb

Für den Betrieb gilt immer:

– Mindestlaufzeit: 3 min– Mindestruhezeit: 7 min– Mindestzeit von Start zu Start: 20 min

9.6 Statistiken aufrufen

Menü → Fachhandwerkerebene → Testmenü → Statistiken

– Sie können mit der Funktion die Statistiken zur Wärme-pumpe aufrufen.

9.7 Produktfunktion prüfen

1. Nehmen Sie das Produkt mit Hilfe der zugehörigenBetriebsanleitung in Betrieb.

2. Navigieren Sie zum Menü → Fachhandwerkerebene →Testmenü → Prüfprogramme.

3. Prüfen Sie den Heizbetrieb.

4. Prüfen Sie den Warmwasserbetrieb.

5. Prüfen Sie den Kühlbetrieb.

10 Anpassung an die Heizungsanlage

10.1 Einstellparameter

Der Installationsassistent wird beim ersten Einschalten desProdukts gestartet. Nach Beenden des Installationsassisten-ten können Sie im Menü Konfiguration u. a. die Parameterdes Installationsassistenten weiter anpassen.

Menü → Fachhandwerkerebene → Konfiguration

10.2 Hocheffizienzpumpen einstellen

10.2.1 Gebäudekreispumpe einstellen

AutomatikbetriebWerksseitig wird der Nennvolumenstrom durch eine Volu-menstromregelung automatisch erreicht. Diese Regelung er-möglicht einen effizienten Betrieb der Gebäudekreispumpe,da sich die Pumpendrehzahl dem hydraulischen Widerstanddes Systems anpasst. Vaillant empfiehlt, diese Einstellungbeizubehalten.

Manueller BetriebMenü → Fachhandwerkerebene → Konfiguration → Konf.Gebäudep. Heiz.

Menü → Fachhandwerkerebene → Konfiguration → Konf.Gebäudep. Kühl.

Menü → Fachhandwerkerebene → Konfiguration → Konf.Gebäudep. WW

Sollte ein Automatikbetrieb der Pumpe nicht gewünscht sein,dann kann der manuelle Betrieb im Menü Konfiguration fürverschiedene Betriebsarten eingestellt werden. In nachfol-genden Diagrammen ist dargestellt, wie sich die Einstellungder Pumpenansteuerung auf die Restförderhöhe bei Nenn-volumenstrom für eine Temperaturspreizung auf der Hei-zungsseite von 5 K auswirkt.

Einstellung des maximalen Differenzdrucks imGebäudekreisMenü → Fachhandwerkerebene → Konfiguration → max.Restförderhöhe

Wenn der Differenzdruck im Gebäudekreis einen Maximal-wert nicht überschreiten darf, dann kann die Begrenzung imMenü Konfiguration im Bereich von 0,02 ... 0,1 MPa (200 ...1000 mbar) eingestellt werden.

10 Anpassung an die Heizungsanlage


10.2.2 Restförderhöhe Gebäudekreispumpe

10.2.2.1 Restförderhöhe GebäudekreispumpeVWF 5x/4 bei Nennvolumenstrom

0

100

200

300

400

500

600

700

800

40 50 60 70 80 90 100

B

A

1

2

3

1 Wärmequelle Luft

2 Wärmequelle Erdreich

3 Wärmequelle Grund-wasser

A Restförderhöhe in hPa(mbar)

B Pumpenleistung in %


0

100

200

300

400

500

600

700

800

40 50 60 70 80 90 100

B

A

1

2

3

1 Wärmequelle Luft






0

100

200

300

400

500

600

700

800

40 50 60 70 80 90 100

B

A

12

3

1 Wärmequelle Luft






0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

40 50 60 70 80 90 100

B

A

12

3

1 Wärmequelle Luft





Anpassung an die Heizungsanlage 10



050

100

150200

250

300

350400

450

500

40 50 60 70 80 90 100

B

A

1

2

3

1 Wärmequelle Luft





10.2.3 Umweltkreispumpe einstellen

Wenn die Temperaturspreizung auf der Wärmequellenseiteaufgrund geringer Druckverluste (große Rohrquerschnitte,geringe Bohrtiefe, bei Wärmequelle Luft: kurzer Abstandzum Luft-Sole-Kollektor) im Dauerbetrieb unter 2 K liegt,dann können Sie die Pumpenförderleistung anpassen. Indem nachfolgenden Diagramm ist dargestellt, wie sich dieEinstellung der Pumpenansteuerung auf die Restförderhö-hen bei Nennvolumenströmen für eine Temperaturspreizungvon 3 K auf der Wärmequellenseite auswirkt.

Die Werkseinstellung der Umweltkreispumpe hängt vomeingestellten Umweltkreistyp und der Leistungsgröße ab.

▶ Navigieren Sie zum Menüpunkt Menü → Fachhand-werkerebene → Konfiguration → Umweltpumpe Soll-wert.

▶ Ändern Sie ggf. die Werkseinstellung und bestätigen Siemit .

10.2.4 Restförderhöhe Umweltkreispumpe

10.2.4.1 Restförderhöhe UmweltkreispumpeVWF 5x/4 bei Nennvolumenstrom

0

100

200

300

400

500

600

700

800

40 50 60 70 80 90 100

B

A

1

2

3

1 Wärmequelle Luft 2 Wärmequelle Erdreich





0

100

200

300

400

500

600

700

800

40 50 60 70 80 90 100

B

A

1

2

3

1 Wärmequelle Luft






0

100

200

300

400

500

600

700

800

40 50 60 70 80 90 100

B

A

1

2

3

1 Wärmequelle Luft





11 Inspektion und Wartung



0

200

400

600

800

1000

1200

40 50 60 70 80 90 100

B

A

12

3

1 Wärmequelle Luft





10.2.4.5 Restförderhöhe UmweltkreispumpeVWF19x/4 bei Nennvolumenstrom

0

200

400

600

800

1000

1200

40 50 60 70 80 90 100

B

A

1

2

3

1 Wärmequelle Luft





10.3 Vorlauftemperatur im Heizbetrieb einstellen(ohne angeschlossenen Regler)

1. Schalten Sie den manuellen Betrieb frei.

– Menü → Fachhandwerkerebene → Konfiguration→ Freigabe Notbetrieb

2. Drücken Sie ( ).

◁ Im Display erscheint die Vorlauftemperatur im Heiz-betrieb.

3. Ändern Sie die Vorlauftemperatur im Heizbetrieb mitoder .

– Max. Vorlaufsolltemperatur Heizbetrieb: 75 ℃4. Bestätigen Sie die Änderung mit (OK).

10.4 Vorlauftemperatur im Kühlbetrieb einstellen(ohne angeschlossenen Regler)

1. Schalten Sie den manuellen Betrieb frei.

– Menü → Fachhandwerkerebene → Konfiguration→ Freigabe Notbetrieb

2. Drücken Sie zweimal .

◁ Im Display erscheint der Wert der Vorlauftemperaturim Kühlbetrieb.

3. Ändern Sie die Vorlauftemperatur im Kühlbetrieb mitoder .

4. Bestätigen Sie die Änderung mit (OK).

Hinweis

Werksseitig lässt sich die Vorlaufsolltem-peratur im passiven Kühlbetrieb zwischen20 °C und 16 °C einstellen.

10.5 Produkt an den Betreiber übergeben

▶ Erklären Sie dem Betreiber Lage und Funktion derSicherheitseinrichtungen.

▶ Unterrichten Sie den Betreiber über die Handhabung desProdukts.

▶

Documents

flexoTHERM - Vaillant€¦ · FürdenFachhandwerker InstallationsundWartungsanleitung flexoTHERM VWF57/4 VWF87/4 VWF117/4 VWF157/4 VWF197/4 DE,AT,CHde InstallationsundWartungsanleitung