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Befüllsysteme Füllleitung
Flow-Bow
Tel.: 07135 / 95 30-0 Fax: 07135 / 9530-17 Email: [email protected] 6.1 - 1
FLOW-BOW DER STARKE UMLENKBOGEN
ZUR MATERIALSCHONENDEN UMLENKUNG VON ABRASIVEN SCHÜTTGÜTERN BEI DER PNEUMATISCHEN DICHTSTROMFÖRDERUNG
Günstige Strömungsführung, optimale Wanddickenauslegung und hochfester Sphäroguss, garantieren lange Standzeiten – dadurch niedrige Betriebskosten. Der FLOW-BOW® dient zur verschleißarmen Umlenkung von trockenen, nicht klumpenden Schüttgütern, bei der Dichtstromförderung. Sein Einsatzbereich ist vielseitig und reicht von pulverförmigen, splittigen bis hochabrasiven Schüttgütern, wie z.B. Quarzsand, Spritzbeton, Basaltsplitt, bis zu Kakao-Schalen oder Einsatzfällen bei der Tierkörperverwertung. Für den Einsatz in der Kunststoff- und Lebensmittelindustrie stehen Ausführungen in Edelstahlguss (1.4408) zur Verfügung. Einsatzbereiche: Steine- Erden- und Bergbauindustrie Gießereitechnik Keramische- und Glasindustrie Chemische- und Lebensmittelindustrie Tierverwertungsanstalten bedingt bei Flugförderung
Anwendungsbereich
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Der FLOW-BOW® ist konstruktiv so gestaltet, dass sich bei der Schüttgutförderung an der Umlenkstelle ein Materialposter bildet. Auf diesem wird der Schüttgutstrom verschleißarm umgelenkt. Durch das ständig wechselnde Materialpolster wird die Umlenkstelle dennoch stark beansprucht. Diese ist konstruktiv verstärkt und die harte Gusshaut des Sphärogusses, bildet in diesem Bereich einen zusätzlichen Verschleißschutz. Das Materialpolster wird durch den Endschwall der Förderung vollständig ausgeblasen. Bei weichen Schüttgütern, wie z.B. bei Marmor, mit einer Mohshärte unter drei, kann es bei der Materialpolsterbildung zu Kornzerfall kommen. Die nebenstehende Grafik zeigt die Wanddickengestaltung und die Materialpolsterbildung im FLOW-BOW®, bei der Dichtstromförderung, wodurch ein optimaler Verschleißschutz bei der Schüttgutumlenkung erreicht wird. � Umweltschonend durch geringe Störfälle und dadurch bedingten Materialverlust.
� Wirtschaftlich durch lange Standzeiten.
� Verschleißschutz durch optimale Wanddickengestaltung und Materialpolsterbildung bei der Dichtstromförderung.
� Verschleißhemmend auch bei splittigen, abrasiven Schüttgütern.
� Verlagerung der Verschleißzone ins Materialpolster
� FLOW-BOW® bis Größe DN 100 - Ein- und Austrittseiten variabel und austauschbar ausgebildet, somit Minimierung der Ersatzteil kosten bei rechtzeitigem Austausch der verschlissenen Flansche.
� Leichte Montage als auch Demontage, durch optimale Größen- und Gewichtsgestaltungen.
� Sphäro- oder Edelstahlguss ( 1.4408 )
� Lackierung Hammerschlag Silbergrau oder Glasperlen gestrahlt und passiviert.
Funktionsweise
Details / Ausführung
Oberflächen-behandlung
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Maßtabelle Flow Bow 90° Flansch/Flansch-Verbindunge n
NW 40 50 65 80 100 125 150 175 200
6 6 6 PN
10 10 10
6 10 6 10 6 10 6 10 6 10 6 10
A 175 175 175 205 205 215 230 265 310
B 175 175 175 215 220 215 230 265 310
C 265 265 265 330 320 350 385 445 515
E 280 280 280 360 370 365 395 455 525
max. Breite 150 150 150 230 230 220 240 320 390
130 140 160 210 D
150 165 185 200
220 250 285 315 340
100 110 130 150 170 200 225 255 280 K
110 125 145 160 180 210 240 270 295
14 14 14 18 d2
18 18 18 18
18 18 23 23 23
4 4 4 4 n
4 4 4 4 8
8 8 8 8 8
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Maßtabelle Flow-Bow 135° Flansch/Flansch-Verbindung en
NW 40 50 65 80 100 125 150 175 200
6 6 6 PN
10 10 10 6 10 6 10 6 10 6 10 6 10 6 10
A 123 123 123 197 205 183 190 198 205
B 295 295 295 352 352 442 460 477 495
250 255 260 C
265 265 280 272 350 300 320 325 365
340 345 365 E
350 355 355 370 425 510 530 550 590
155 160 max. Breite 155
165 185 170 170 240 270 290 370
130 140 160 210 D
150 165 185 200
220 250 285 315 340
100 110 130 150 170 200 225 255 280 K
110 125 145 160 180 210 240 270 295
14 14 14 18 d2
18 18 18 18
18 18 23 23 23
4 4 4 4 n
4 4 4 4 8
8 8 8 8 8
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Die Kombinationsmöglichkeiten als Symbolbilder
Kombinierte
Verbindungen 90°
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Die Kombinationsmöglichkeiten als Symbolbilder
Kombinierte
Verbindungen 135°
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Maßtabelle Gewinderohr
Gewinde 2 ½ " 4 "
40 80
50 100
NW
65 100
48,3 88,9
60,3 108
d1
76,1 114
2,6 3,2
2,9 3,6
S
2,9 3,6
93 140
87 115
L1
95 115
70 90
70 110
L2
70 110
GEWINDEROHR
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Maßtabelle Flansch
Gewinde 2 ½ " 4 "
40 80
50
NW
65 100
55 45
55
L3
55 45
6 10 6 10
6 10 6 10
PN
6 10 6 10
130 150 200
140 165
D
160 185 200
100 110 150 160
110 125
K
130 145 170 180
14 18 18
14 18
d2
14 18 18
4 4 8
4
n
4 4 8
FLANSCH
