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B asis jeder Form der Produktions- automatisierung ist die Informa- tion bzw. der Informationsfluss. Fokussiert man stärker auf den Wandel der Ressource Information, so sind drei Entwicklungsstufen wesentlich: Daten – Information – Wissen. Durch das Nutzen moderner CAx-Technologien und der Im- plementierung integrierter Prozesse kön- nen Entwicklungszeiten reduziert (Time to Market) und die Qualität deutlich ge- steigert werden. Dazu müssen bereits zu Beginn der Entwicklungsphase Daten an- deren Bereichen der Wertschöpfungskette zur Verfügung gestellt werden. Um Sys- tem- und Medienbrüche innerhalb dieser Prozesse zu vermeiden, empfiehlt sich die Integration eines CAx oder CAD-nahen PDM-Systems. Damit ist die Verfolgung Marktübersicht CAx-Systeme/PLM Von CAx zu PLM Die Situation in den Unternehmen ist vom Wandel gekennzeichnet. Die Märkte sind schwer einzuschätzen und häufige Veränderungen müssen schnell beherrscht wer- den. Viele Firmen versuchen deshalb die Entwicklungszeiten zu verkürzen, um ihre Produkte früh am Markt zu etablieren. Die Lösung: PDM und CAx-Systeme. des Produktes über seinen gesamten Le- benszyklus möglich. Simultaneous Engineering Die Idee, die Produktentwicklung durch gleichzeitige Bearbeitung in den verschie- denen Bereichen zu verkürzen (Simulta- neous Engineering) und dadurch das Er- scheinen des Produkts auf dem Markt nach vorn zu verlagern, ist nicht neu. Da- durch ist das Ziel, Arbeitsschritte bis zur Produktionsvorbereitung, die klassisch nacheinander ausgeführt werden, nach Möglichkeit zu parallelisieren und damit den Gesamtablauf zu verkürzen. Es han- delt sich um eine Neuorganisation und auch Neugestaltung der Abläufe. Team- orientiertes Engineering erfordert eine zeitlich organisatorische Änderung der Produktentwicklungsabläufe. Dabei ver- ändert sich die Arbeitsweise des Kon- strukteurs dahingehend, dass noch in der Konstruktionsphase beispielsweise tech- nologische Forderungen oder Fertigungs- einschränkungen deutlich früher und da- mit besser berücksichtigt werden können. Auf diese Weise kann das Spezialwissen von Zulieferern, Werkzeugbauern oder Technologen in den Konstruktionspro- zess mit einfließen, ohne dass dies mit auf- wendiger Nacharbeit verbunden ist. Die Kommunikation aller betroffener Berei- che konzentriert sich dabei auf ein zentra- les 3D-Produktmodell, das den aktuellen Entwicklungsstand repräsentiert. Wichtig ist bei diesem Prozess, dass über ein PDM- System die Transparenz hergestellt wird und gewahrt bleibt, sodass jeder befugte MARKTÜBERSICHT Leitebene 20 IEE 12-2009 Bildquelle: PTC

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B asis jeder Form der Produktions-automatisierung ist die Informa-tion bzw. der Informationsfluss.

Fokussiert man stärker auf den Wandel der Ressource Information, so sind drei Entwicklungsstufen wesentlich: Daten – Information – Wissen. Durch das Nutzen moderner CAx-Technologien und der Im-plementierung integrierter Prozesse kön-nen Entwicklungszeiten reduziert (Time to Market) und die Qualität deutlich ge-steigert werden. Dazu müssen bereits zu Beginn der Entwicklungsphase Daten an-deren Bereichen der Wertschöpfungskette zur Verfügung gestellt werden. Um Sys-tem- und Medienbrüche innerhalb dieser Prozesse zu vermeiden, empfiehlt sich die Integration eines CAx oder CAD-nahen PDM-Systems. Damit ist die Verfolgung

Marktübersicht CAx-Systeme/PLM

Von CAx zu PLM Die Situation in den Unternehmen ist vom Wandel gekennzeichnet. Die Märkte sind schwer einzuschätzen und häufige Veränderungen müssen schnell beherrscht wer-den. Viele Firmen versuchen deshalb die Entwicklungszeiten zu verkürzen, um ihre Produkte früh am Markt zu etablieren. Die Lösung: PDM und CAx-Systeme.

des Produktes über seinen gesamten Le-benszyklus möglich.

Simultaneous Engineering Die Idee, die Produktentwicklung durch gleichzeitige Bearbeitung in den verschie-denen Bereichen zu verkürzen (Simulta-neous Engineering) und dadurch das Er-scheinen des Produkts auf dem Markt nach vorn zu verlagern, ist nicht neu. Da-durch ist das Ziel, Arbeitsschritte bis zur Produktionsvorbereitung, die klassisch nacheinander ausgeführt werden, nach Möglichkeit zu parallelisieren und damit den Gesamtablauf zu verkürzen. Es han-delt sich um eine Neuorganisation und auch Neugestaltung der Abläufe. Team-orientiertes Engineering erfordert eine zeitlich organisatorische Änderung der

Produktentwicklungsabläufe. Dabei ver-ändert sich die Arbeitsweise des Kon-strukteurs dahingehend, dass noch in der Konstruktionsphase beispielsweise tech-nologische Forderungen oder Fertigungs-einschränkungen deutlich früher und da-mit besser berücksichtigt werden können. Auf diese Weise kann das Spezialwissen von Zulieferern, Werkzeugbauern oder Technologen in den Konstruktionspro-zess mit einfließen, ohne dass dies mit auf-wendiger Nacharbeit verbunden ist. Die Kommunikation aller betroffener Berei-che konzentriert sich dabei auf ein zentra-les 3D-Produktmodell, das den aktuellen Entwicklungsstand repräsentiert. Wichtig ist bei diesem Prozess, dass über ein PDM-System die Transparenz hergestellt wird und gewahrt bleibt, sodass jeder befugte

MARKTÜBERSICHT Leitebene

20 IEE • 12-2009

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MARKTÜBERSICHT Leitebene

Glossar

CAD Computer Aided Design CAD (computergestützte Konstruktion) ist eine Art elektronisches Zeichenbrett. Mit CAD-Pro-grammen erstellt man nicht nur technische Zeichnungen. Mit den aufwendigeren Program-men werden zunächst einmal dreidimensionale Volumenmodelle erstellt. Daraus können zwei- oder dreidimensionale Zeichnungen und sogar bewegte Visualisierungen der Objekte abgeleitet werden. CAD-Software kommt in allen Fach-bereichen, in denen Konstruktionen entwickelt werden, zur Anwendung: zum Beispiel im Anla-genbau, Maschinenbau, Schiffbau und auch in der Architektur und im Bauwesen. CAE Computer Aided Engineering CAE steht für die computergestützte Entwicklung und Simulation von Produkten. Man kann mit CAE-Software z.B. konstruieren, entwickeln, si-mulieren, testen. CAM Computer Aided Manufacturing CAM steht für rechnergestützte Fertigung. Es be-zeichnet die EDV-Unterstützung zur technischen Steuerung und Überwachung von Betriebsmit-teln im Produktionsprozess. CAM dient für die Funktionen Fertigen, Montieren, Handhaben, Transportieren und Lagern. CAP Computer Aided Planning Die computerunterstützte Fertigungsvorberei-tung unterstützt durch Produktionsablaufsimula-tionen die Arbeitsvorbereitung und Fabrikpla-nung.

CAQ Computer Aided Quality Control Computergestützte Qualitätssicherung. Sie bie-tet etwa die Möglichkeit der Datenrückführung (Reverse Engineering) aus taktilen oder La-ser-3D- und Bildverarbeitungs-Messsystemen in CAD/CAM-Systeme. CIM Computer Integrated Manufacturing Rechnerintegration der gesamten Betriebs-steuerung. CIM gliedert sich im wesentlichen in zwei Bereiche: die primär technisch ausgerich-teten Informationssysteme (CAD,CAE,CAM,CAP, CAQ) und die betriebswirtschaftlich-planerische Funktion (PPS). Ziel von CIM ist die durchgängige Nutzung von rechnerinternen Produktmodellen für den gesamten Produktlebenszyklus. ECAD Electronic Computer Aided Design ECAD-Systeme bieten Branchenlösungen für die Elektrotechnik. ECAD-Systeme unterstützen u.a. bei der Generierung von Stromlaufplänen, die die Hardware beschreiben, sowie bei der Erstellung von Programmen für Speicher-Programmier-bare-Steuerungen (=SPS) oder Prozessleitsyste-me (PLS) mit den dazugehörigen Anweisungslis-ten und Funktionsplänen. PDM Product Data Management Produktdatenmanagement bezeichnet das pro-duktbezogene Informationsmanagement des gesamten Produktlebenszyklus in einem Unter-nehmen und umfasst auch die Planung, Steue-rung und Kontrolle der zur Erzeugung und ganz-heitlichen Verwaltung dieser Daten, Dokumente und Ressourcen erforderlichen Prozesse.

Benutzer sich einen Überblick verschaffen kann, wer an welchen Teilen arbeitet. Mit einem durchdachten Team-Data-Ma-nagement und einem entsprechend gerüs-teten IT-Umfeld ist es möglich, die Pro-duktentwicklungszeiten spürbar zu ver-kürzen. Insbesondere im Konstruktions-bereich kann deutlich früher spezielles Fachwissen aus nachgelagerten Prozessen einfließen und zu fertigungsgerechteren und verbesserten Produkten führen. Die Möglichkeit der parallelen Einbeziehung aller Bereiche der Produktentwicklung und deren Zugriff auf ein zentrales Mo-dell bringt einen enormen Informations- und Geschwindigkeitsgewinn. Außer ei-nem leistungsfähigen CAD-System ist ein leistungsstarkes PDM-System, das Pro-dukt- und Prozessdaten verarbeiten kann, von entscheidender Bedeutung. Nur so lassen sich vor- oder nachgelagerte Bau-steine erfassen und aufeinander abstim-

men. Durch die Zugriffsmöglichkeiten auf die erforderlichen Modelle und Daten über das Internet können verteilte Stand-orte oder beteiligte Zulieferer ohne zeit-aufwendige Vor-Ort-Termine stärker als bisher in die Produktentwicklung mit ein-bezogen werden.

Teil des Ganzen Nahezu alle Unternehmen der Fertigungs-industrie sehen sich irgendwann mit der Aufgabe konfrontiert, die Daten im Sinne eines integrierten Produktentstehungs-Prozesses auch anderen Unternehmens-bereichen redundanzfrei und im aktuellen Stand zur Verfügung zu stellen. Auch die F&E Abteilung darf dann keine Insel mehr sein, sondern ein Teil des Ganzen. Mittlerweile bietet der Markt dafür eine ganze Reihe von IT-Systemen , wie sich in der nachstehenden Übersicht erkennen lässt.

MARKTÜBERSICHT Leitebene

Firma Product Lifecycle Management (PLM)

CAD-Basissoftware (2D/3D)

Elektrotechnik & Elektronik (CAD)

Anlagenbau & Verfah-renstechnik (CAD)

Simulation und Berechnung (CAE)

Aucotec www.aucotec.com ✔ ✔

Autodesk www.autodesk.de ✔ ✔ ✔ ✔

BCT Technology www.bct-technology.com ✔ ✔ ✔ ✔

Bricsys www.bricsys.de ✔

CAD Schroer www.cad-schroer.de ✔ ✔ ✔

Cenit www.cenit.de ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

CT CoreTechnologie www.coretechnologie.de ✔ ✔

Dassault Systèmes Deutschland www.3ds.com/de

✔ ✔ ✔ ✔ ✔

DataSolid www.datasolid.com ✔ ✔

Eplan Software & Service www.eplan.de ✔ ✔ ✔ ✔

flexiCAD www.flexicad.com ✔ ✔

GWJ Technology www.gwj.de ✔

IBM Deutschland www.de.ibm.com ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Inneo Solutions www.inneo.com ✔ ✔ ✔ ✔

InterCAM-Deutschland www.mastercam.de ✔

ISD Software und Systeme www.isdgroup.de ✔ ✔ ✔

ITI www.iti.de

Kisters www.kisters.de ✔ ✔

LMS Deutschland www.lmsgermany.com ✔ ✔ ✔

Mecadat CAD/CAM www.mecadat.de ✔ ✔

Megatech Software www.megatech.de ✔ ✔

Mervisoft www.mervisoft-gmbh.de ✔ ✔

MSC Software www.mscsoftware.com ✔

PTC – Parametric Technology www.ptc.com ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Schott Systeme www.schott-systeme.com ✔ ✔ ✔

Seal Systems www.sealsystems.de

Siemens Product Lifecycle Software www.siemens.com/plm ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Softelec GmbH 80995 München www.softelec.com ✔ ✔

SolidWorks Deutschland www.solidworks.com ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

SPI www.spi.de ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Tech Data www.techdata.de ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

tecneos software - engineering www.tecneos.de ✔

THS www.ths-ing.de ✔ ✔ ✔

Unicam Software www.unicam.de ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Zuken www.zuken.com

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22 IEE • 12-2009