Informativ: ARBURG Leitrechner-System (ALS) · 2012-02-16 · Basismodul (MDE und BDE) Aufträge PPS/ERP Schnittstelle Einstell-daten* Erweiterung Qualität Einricht- Groupware Wartung

Informativ: ARBURG Leitrechner-System (ALS)

Präsentationsauswahl

© Copyright by ARBURG 2009

ARBURG Leitrechner-System (ALS)

Agenda• Auf einen Blick

• Leistungsstarke Informationszentrale

• Präventive Qualitätssicherung

• Effizientes Produktions- und Ressourcenmanagement

• Langfristige Dokumentation

• Zusammenfassung

• Kurzinformation Module

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Auf einen Blick

Fertigung praxisgerecht managen• Modulares, leistungsstarkes

Produktionsmanagement-System* Made by ARBURG – Made in Germany

• Das zentrale Werkzeug in der Produktion

• Gesicherte Wettbewerbsvorteile durch- umfassendes Spritzgieß-Know-how von ARBURG

- jahrzehntelange Erfahrung von ARBURG –Hunderte installierte Systeme

- kontinuierliche Weiterentwicklung- garantiert hohe Zuverlässigkeit

* sogenanntes Manuf acturing Execution System (MES)

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Fertigung praxisgerecht managen• Exakte Anpassung an jeweilige

Aufgabenstellung durch- modulares, flexibles Produktkonzept

- Vielzahl an Zusatzmodulen- freie Kombinierbarkeit der

Zusatzmodule

• Idealer Einstieg: praxisgerechtes ALS-Paket mit attraktivem Preis-Leistungs-Verhältnis

Basismodul (MDE und BDE)

Auf einen Blick

Aufträge

PPS/ERP Schnittstelle

Einstell-daten

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GroupwareEinricht-protokollVerlauf

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Aufträge


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© Copyright by ARBURG 2009 4


Auf einen Blick

Fertigung praxisgerecht managen• Konfiguration jederzeit

problemlos erweiterbar

• Somit auch den Anforderungen von morgen gewachsen

• Speziell auf Anforderungen in Spritzgießbetrieben zugeschnitten

• Keine separate Programme wie zur Werkzeug- und Maschinen-wartung erforderlich


Aufträge


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Dok

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Auf einen Blick

Direkt verlässlich informieren• Effizientes Informationsmanagement –

ständig aktuelle Informationen über Produktion durch Online-Rückmeldung

• Aktiv informiert – Kennzahlen zu laufendem Auftrag, Schicht, Qualität auf einen Blick transparent

• Produktionsdaten weltweit im Zugriff –zentrale Übersicht über mehrere Produktionsstandorte

• Schnell und jederzeit aussagefähig

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Auf einen Blick

Direkt verlässlich informieren• Gezielte, kontinuierliche Produktions-

optimierung durch Erkennen von Verbesserungspotenzialen

• Fundierte Grundlage für Entscheider

• Rüstvorgänge, Werkzeug- und Maschinenwartung ideal umsetzbar

• Schneller, sicherer Auftragswechsel durch zentrale Verwaltung aller Einstelldaten



Auf einen Blick

Sicher planen• Durchgängiger, direkter Informationsfluss

von der Maschine bis in die Planungsebene

• Feinplanung der Produktion auf Basis verlässlicher Daten für- lange Laufzeit von Losgrößen

- kurze Stillstandszeiten bei Auftragswechsel

- kurze Rüstzeiten

- weniger Anfahrvorgänge

• Somit energieeffiziente, wirtschaftliche Produktionsorganisation

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Auf einen Blick

Sicher planen• Zeit- und Kosteneinsparung durch

- Wegfall aufwendiger, manueller Datenerfassung

- perfekte Nutzung vorhandener Kapazitäten

- minimieren von Rüstzeiten und damit erhöhen der Maschinenauslastung

- höhere Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit und damit höhere Liefertreue

- weniger Ausschuss und Reklamationen

• Zertifizierungen und Audits werden einfacher

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Auf einen Blick

Einfach implementieren• Kompetente Beratung und

Betreuung von A-Z

• Dienstleitungspalette umfasst- individuelle Projektierung und

Präsentation von Lösungskonzepten - komplette Planung, Klärung und

Definition aller Schnittstellen

- Installation beim Betreiber vor Ort und Begleitung der Systemeinführung

- Überwachung des Terminplans


Auf einen Blick

Einfach implementieren• Dienstleitungspalette umfasst

(Fortsetzung)- umfangreiche Schulung von

Mitarbeitern und Administratoren- alle notwendigen Support-Leistungen

und Software-Pflege

• Sofortiger Mehrwert und Akzeptanz im ganzen Unternehmen durch schnelle, effiziente Systemeinführung


Kompletten Maschinenpark integrieren• Unabhängig von

Hersteller, Baujahr, Fertigungsprozess: alles integrierbar

• Online- ALLROUNDER ab

Baujahr 1984 über Leitrechnerschnittstelle

- Spritzgießmaschinen anderer Hersteller über standardisierte Schnittstellen


Leistungsstarke Informationszentrale

Produktionsleitung

Produktion

ALS

Eth

erne

t12



Kompletten Maschinenpark integrieren• Anschluss via

Kontakte und Terminal- Ältere ALLROUNDER- Alle weiteren

Produktionsanlagen wie Pressen, Stanzen, …

• Offline - Manuelle Arbeitsplätze

über BDE-Meldungen an Terminal oder PC

Produktionsleitung

Produktion

ALS

Eth

erne

t13



Kompletten Maschinenpark integrierenVergleich der Integrationsmöglichkeiten

Aufgabe Online Terminal Offline

Auftragssteuerung und Plantafel X X XMaschinenzustand erfassen X X manuell

Wartungsintervalle überwachen X X manuellStillstandsgrund erfassen X manuell manuell

Maschinenalarm erfassen XProzessparameter erfassen X

Einstelldaten verwalten XFerndiagnose X

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Kompletten Maschinenpark integrieren• SELOGICA Maschinensteuerung

bietet optimale Interaktivität mit ALS wie etwa- direkter Zugriff auf SELOGICA

Bildschirmseiten vom ALS aus- direkter Zugriff auf Alarmaus-

wertungen, Einstelldaten im ALS von SELOGICA aus

• Rüstvorgänge durch zweite Programmebene an SELOGICA ideal umsetzbar


Produktionsdaten übergreifend bereitstellen• Direkter

Informationsfluss durch Anbindung an unternehmens-weites Planungs-system*

• Somit vollständige vertikale Integration –von Maschine bis zu Disposition, Einkauf, Vertrieb



* Produktionsplanungssystem (PPS) oder Enterprise-Resource-Planning System (ERP)

Management

ERP/PPS*

Produktionsleitung

Produktion

ALS

Eth

erne

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Produktionsdaten übergreifend bereitstellen• Standortübergreifender, weltweiter

Zugriff auf Produktionsdaten –Hilfsmittel zur Fernwartung

• Mehrwert im Planungssystem* durch ständige Aktualität - Übernahme Auftragsdaten

vom Planungssystem- Rückmeldung Auftragsfortschritt

vom ALS

• Somit deutlich weniger interne Rückfragen


* Produktionsplanungssystem (PPS) oder Enterprise-Resource-Planning System (ERP)

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Daten zentral erfassen• Zentrale Verwaltung von Artikel-,

Werkzeug- und Material-stammdaten

• Minutengenaue, rückstandsfreie Produktionsplanung durch Online-Erfassung von- Auftragsfortschritten

- Maschinenzuständen

- Prozessparametern- Alarmmeldungen


Daten zentral erfassen• Somit schnelle, flexible Reaktion

auf ständig wechselnde An-forderungen möglich

• Keine manuelle Erfassung –keine Fehleingaben möglich

• Ständige Statusabfrage –alle Ereignisse werden direkt verbucht




Daten zentral erfassen• Somit mehr Zeit für andere, wertschöpfende

Tätigkeiten wie Produktionsplanung und -organisation

• Maschinen- und Betriebsdatenerfassung (MDE + BDE) führt Informationen zusammen und bildet Basis für- Soll-Ist-Vergleiche

- Optimierung von Abläufen- Reduzierung von Rüstzeiten


Präventive Qualitätssicherung

Einstelldaten bequem archivieren• Verlustsichere Sammlung

und Archivierung von Spritzgieß-Know-how - Ablösung von Disketten, Speicherkarten

- Keine verlorenen Einstelldaten- Nur zuletzt optimierter, freigegebener

Änderungsstand kommt zur Maschine

- Keine veralteten Einstelldaten im Einsatz

• Somit reproduzierbare Produktqualität und weniger Reklamationen


Einstelldaten bequem archivieren• Ideal für Zertifizierungen

und Audits

• Schnelles Finden passender Einstelldaten für Fertigungs-kombination (wie Maschine, Werkzeug, Material)

• Einstellberichte und Bildschirmseiten zu Einstelldaten archivierbar




Einstelldaten bequem archivieren• Erstellung von Parameterübersichten

aus archivierten Einstelldaten

• Schneller Vergleich zweier Datensätze mit detaillierter Anzeige von Unterschieden

• Somit Dokumentation über Einstellungen während Charge oder laufendem Auftrag möglich



Produktqualität aktiv verbessern• Überwachung und Dokumentation

von Änderungen im Produktions-prozesses durch - Aufzeichnung der Prozess-Istwerte- Auftragsbezogene Archivierung

der Prozess-Istwerte

• Produktbezogene Verwaltung von Referenzwerten und Toleranz-bändern für Prozess-Istwerte

• Detaillierte Langzeitanalysen und statistische Auswertungen



Prozessqualität nachweisen• Warnung vor sich ankündigenden

Qualitätsabweichungen

• Rechtzeitige, schnelle Reaktionsmöglichkeit ohne Produktionsunterbrechung

• Enge Vernetzung mit Qualitäts-sicherungssystemen wie etwa AQS von ARBURG möglich

• Nachweis der Prozessfähigkeit* bei Audits und Zertifizierungen


* wie etwa nach ISO/TS 16 949

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Effizientes Produktions- und Ressourcenmanagement

Aufträge zentral verwalten• Übersichtliche Auftragsplanung

und -verfolgung über Plantafel durch- direkte Zuordnung von Aufträgen

zu Maschinen

- Bildung von Auftragswarteschlangen

• Maschinenbelegung, Auftrags-lage, Fertigungstermine und Stückzahlen auf einen Blick transparent


Aufträge zentral verwalten• Auftragsplanung löst Bereit-

stellung von Einstelldaten, Werkzeug und Material aus

• Einstelldaten werden mit Auftragsstart direkt an Maschine übertragen

• Somit hohe Intelligenz, Interaktivität und Automation




Maschinenauslastung planen• Vorausschauende Feinplanung

und Koordination verfügbarer Produktionsressourcen

• Zeit- und Kosteneinsparung durch - perfekte Nutzung vorhandener

Kapazitäten- Minimieren von Rüstzeiten und damit

Erhöhen der Maschinenauslastung

- Zusammenlegen erforderlicher Produktionsunterbrechungen

- Information über Personalbedarf



Maschinenauslastung planen• Aktive Unterstützung einzelner

Bereiche* bei Organisation durch gezielten Informationsaustausch

• Automatischer Datenaustausch mit Planungssystem wie SAP problemlos realisierbar

• Aktive, unmittelbare Benach-richtigung via E-Mail oder SMS über Maschinenstörungen –ideal zur Überwachung von Geisterschichten

* wie Lager, Formenbau, Serv ice



Zuverlässig liefern• Schnelle Auftragsabklärung –

aktuelle Termine auf einen Blick

• Aktive Anzeige von Engpässen und drohenden Terminkonflikten

• Gegenmaßnahmen können rechtzeitig eingeleitet werden

• Somit fristgerechte Fertigung und präventive Auftragsbearbeitung

• Hohe Zufriedenheit der Kunden


Verfügbarkeit maximieren• Zentrale Verwaltung und

Dokumentation von Wartungs-aufträgen für Werkzeuge, Maschinen, Peripheriegeräte

• Idealer Nachweis für Zertifizierungen und Audits

• Laufende Überwachung der Fälligkeit




Verfügbarkeit maximieren• Automatische Erinnerung an

anstehende Wartungsarbeiten (E-Mail, SMS)

• Hohe Planungssicherheit durch - Übernahme der Wartungsarbeiten

in Plantafel- Wartung nach Vorschrift und

damit weniger ungeplante Maschinenstillstände


Langfristige Dokumentation

Daten kontinuierlich aufzeichnen• Lückenlose Dokumentation

durch Aufzeichnung aller- produktionsrelevanter Vorkommnisse- Ereignisse während Auftragsfertigung

inklusive Chargenverfolgung- Parameteränderungen im Vergleich zu

vorgegebenen Einstelldaten

• Grundlage für Reklamations-management und Qualitäts-dokumentation gegenüber Auftraggeber



Gezielt analysieren• Übersichtliche Aufbereitung

aufgezeichneter Daten "per Click"

• Analysen jederzeit schnell verfügbar wie über - Produktivität von Maschinen

und Werkzeugen- Wirtschaftlichkeit von Aufträgen

und Artikeln



Gezielt analysieren• Kontinuierliche Produktions-

optimierung durch Erkennen von Verbesserungspotenzialen

• Fundierte Grundlage für Entscheider – alle wichtigen Kennzahlen und Statistiken jederzeit aktuell verfügbar

• Entscheidungshilfe bei Investitionen – wissen statt spekulieren



Gezielt analysieren• Große Auswahl vordefinierter

Reports verfügbar

• Datenaustausch zur Weiter-verarbeitung aufgezeichneter Produktionsdaten

• Somit individuelle Auswertungen problemlos umsetzbar



Dokumente zentral vernetzen• Zugriff auf produktionsrelevante

Dokumente wie - Arbeitsanweisungen

- Prüfpläne

- Stücklisten und Zeichnungen

• Effizientes Informations-management - Direkte Verknüpfung mit Stammdaten,

Einstelldaten und Aufträgen

- Aktuelle Unterlagen sofort verfügbar- Wegfall der manuellen Papierverwaltung


Zusammenfassung

Merkmale des ALS• Hohe Wirtschaftlichkeit durch optimale

Produktionsorganisation

• Gesicherte Wettbewerbsvorteile durch transparente Fertigung

• Das zentrale Werkzeug in der Produktion

• Verlässliche Kennzahlen auf einen "Click"

• Offene Struktur – Integration weit über Spritzgießmaschinen hinaus

• Jederzeit problemlos erweiterbar


Zusatzmodule frei kombinieren

Kurzinformation Module



Aufträge


Einstell-daten*

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* im praxisgerechten ALS-Paket serienmäßig enthalten

- Grafische Darstellung der Maschinen als Abbild der Maschinenhalle – Hallenlayout frei konfigurierbar

- Farbige Darstellung unterschiedlicher Betriebszustände

- Maschinen- und Betriebsdatenerfassung (MDE und BDE)

- Werkzeugverwaltung

- Produktionsübersicht für Einzelmaschinen oder Maschinengruppen

- Benutzerpasswortverwaltung

- ALS Datenbank

Basismodul

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Aufträge übersichtlich planen und verfolgen




Aufträge


Einstell-daten*

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- Anlage und Verwaltung von Spritzgießaufträgen

- Auftragsdisposition über grafische Plantafel mit den Funktionen Disponieren, Rückstellen und Verschieben in verschiedenen Zeitrastern

- Übertragung der Auftragsdaten an Maschinen

- Fertigungsfortschrittsprotokollierung

- Anzeige von Terminüberschreitung und Planungszeitraum

- Erstellung von Auftragsbegleitpapieren

Auftragssteuerung und grafische Plantafel (VE 610/03)

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Daten SAP-zertifiziert austauschen




Aufträge


Einstell-daten*

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- Übernahme von Aufträgen vom Produktions-planungssystem (PPS) oder Enterprise-Resource-Planning System (ERP)

- Laufende Rückmeldung zum PPS oder ERP

- Export-, Import im ASCII-ARBURG-Format –Berechnung der Anpassungen nach Aufwand

- Zertifiziert zu SAP, ALPHAPLUS (SWP-Irma), WINCARAT (Bäurer), cd2000 (r.z.w.cimdata) und viele mehr – weitere realisierte Kopplung zu unterschiedlichen Systemen auf Anfrage

PPS/ERP Schnittstelle (VE 610/05)

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Spritzgieß-Know-how verlustsicher archivieren




Aufträge


Einstell-daten*

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- Verwaltung und Archivierung von Einstelldaten

- Freigabe von Änderungsständen

- Übertragung von Einstelldaten zwischen Maschine und ALS

- Anforderung von Einstelldaten über Maschinensteuerung

- Dokumentation von Einstelldaten

Einstelldaten (VE 610/02)

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Einstelldaten umfassend auswerten




Aufträge


Einstell-daten*

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- Erzeugung von Parameterlisten aus archivierten Einstelldaten – Voraussetzung SELOGICA Maschinensteuerung

- Anzeige von Parameterlisten

- Volltextsuche

- Datenexport im CSV-Format

- Vergleich zweier Datensätze mit detaillierter Anzeige von Unterschieden

- Hilfreich bei Audits und Zertifizierungen wie etwa nach ISO/TS 16949

Einstelldaten Erweiterung (VE 610/09)

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Qualitätsabweichungen rechtzeitig erkennen




Aufträge


Einstell-daten*

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- Erfassung der Prozessparameter über Statusabfrage von Maschinen

- Grafische Darstellung der Prozess-Istwerte

- Prozesszustandsanzeige über Ampelfunktion

- Datenaufbereitung und Schnittstelle zu Qualitätssicherungssystemen wie dem AQS von ARBURG

Qualitätssicherung (VE 610/04)

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Wartungsaufträge zentral dokumentieren




Aufträge


Einstell-daten*

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- Anlage von Wartungsplänen für Maschinen, Werkzeuge und Peripherie

- Automatische Erfassung von Betriebsstunden oder Zyklen

- Ständige Überprüfung der Fälligkeit bezogen auf Betriebsstunden, Tage oder Zyklen

- Auflistung von fälligen Wartungen (mit und ohne Vorlaufzeit)

- Dokumentation von durchgeführten Wartungen

- Pflege von Maschinen- und Werkzeughistorien

- Erstellung von Vorlagen für Wartungspläne und Historieneinträge

Wartung für vorbeugende Instandhaltung (VE 610/11)

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Aktiv benachrichtigen




Aufträge


Einstell-daten*

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- Nachrichtenfunktion zwischen den in ALS angemeldeten Benutzern

- Automatische Benachrichtigung via E-Mail oder SMS bei Maschinenstörungen, fälligen Wartungen oder Systemereignissen

- Zyklische Generierung von vordefinierten Reports

Groupware (VE 610/13)

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Parameteränderungen aufzeichnen




Aufträge


Einstell-daten*

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- Tagesbezogene Archivierung des SELOGICA Einrichtprotokolls im HTML-Format

- Hilfreich bei Einhaltung der US FDA Verordnung Title 21 CFR Part 11

Archivierung "Einrichtprotokoll" (VE 610/10)

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Produktionsrelevante Vorkommnisse aufzeichnen




Aufträge


Einstell-daten*

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- Grafische Darstellung auftretender Ereignisse im zeitlichen Verlauf

- Maschinenzustand (Automatik, Alarme, Stillstände), Schichtwechsel und Pausenzeiten, Auftrags-, Programm-, Werkzeug- und Stückzahlmeldungen, Zykluszeit- und Kavitätsänderungen

Produktionsverlauf (VE 610/08)

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Aufgezeichnete Daten weiterverarbeiten




Aufträge


Einstell-daten*

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- Separate Datenbank für Maschinenereignisse und -zustände

- Lesender ODBC-Zugriff auf diese Datenbank für bereichsübergreifende Systeme

Data-Warehouse (VE 610/14)

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Dokumente zentral verfügbar machen




Aufträge


Einstell-daten*

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- Zugriff auf produktionsrelevante Dokumente wie Zeichnungen und Arbeitsanweisungen

- Verknüpfung der Dokumente mit Artikeln, Werkzeugen, Programmen, Aufträgen, Prüfplänen, Maschinen

Dokumentenmanagement (VE 610/12)

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Aufgezeichnete Daten "per Click" aufbereiten




Aufträge


Einstell-daten*

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- Schicht-, tages-, wochen-, monats-und jahresbezogene Auswertung von Maschinenzuständen nach Störungen und Alarmen

- Auftrags-, artikel- und maschinenbezogene Auswertungen

- Ermittlung von Kennzahlen wie die Produktivität von Maschinen und Werkzeugen

- Grafische Darstellung der Auswertungen

- Protokollierung der Ereignisse

- Datenexport in DOC-, XLS-, RFT- und PDF-Format

Reports (VE 610/01)

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Informativ: ARBURG Leitrechner-System (ALS)

Tel.: +49 (0) 7446 33-0Fax: +49 (0) 7446 33-3365E-mail: [email protected]

ARBURG GmbH + Co KGArthur-Hehl-StrasseD-72290 Lossburg

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