ISA-SL 2/3 - igelelectric.deigelelectric.de/de/download_pdf/ISA-SL_20160608_Rev03_d_kq.pdf · 5.1 LCD Anordnung ... Der ISA-SL ist ein hochentwickelter und zuverlässiger Dreiphasen-Starter

ISA-SL 2/3

Digitaler Sanftanlasser mit

integrierten Bypasskontakten

31-1100A, 208-690V

Bedienungsanleitung

II 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL III

Inhalt

1. Sicherheit und Warnhinweise .......................................................................... 9

1.1 Sicherheit ............................................................................................... 9

1.2 Achtung .................................................................................................. 9

1.3 Warnungen ........................................................................................... 10

2. Produktpräsentation ....................................................................................... 11

2.1 Einleitung .............................................................................................. 11

2.2 Nennwerte und Baugrößen .................................................................. 12

2.3 Technische Daten - Anlasserauswahl .................................................. 13

2.3.1 Motorstrom und Anlaufbedingungen..................................................... 13

2.3.2 Netz- (Phase gegen Phase) und Steuerspannung ............................... 14

3. Empfohlenes Anschlussschema ................................................................... 15

3.1 Netz- und Steuerbezeichnungen .......................................................... 15

3.2 Bezeichnungen Eingang/Ausgang ....................................................... 17

3.2.1 Unteransicht des Steuermoduls ........................................................... 17

3.3 Typisches Verdrahtungsschema – Reihenanschluss (In Line) und

interne 24V Quelle ................................................................................ 18

3.4 Typisches Verdrahtungsschema – Reihenanschluss (In Line) und

externe 24V Quelle ............................................................................... 19

3.5 Verdrahtungshinweise .......................................................................... 20

3.6 Leistungsverdrahtungsschema für Wurzel-3 Schaltung (Inside Delta) . 20

3.7 Optionskartenanschlüsse ..................................................................... 22

3.7.1 Analog I/O (Option 5) ............................................................................ 22

3.7.2 Analog I/O (Option 6) ............................................................................ 22

3.7.3 Kurzschlussschutz ................................................................................ 23

3.7.4 Wurzel-3-Schaltungsmodus ................................................................. 24

IV 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

4. Installation ....................................................................................................... 29

4.1 Vor der Installation................................................................................ 29

4.2 Montage ............................................................................................... 29

4.3 Temperaturbereich und Wärmeabgabe ................................................ 31

4.3.1 Berechnung der Schaltschrankgröße für nicht belüftete metallische

Schränke .............................................................................................. 32

4.3.2 Zusätzliche Belüftung ........................................................................... 32

4.4 Installation einer Optionskarte .............................................................. 33

4.4.1 Vorinstallationsanweisungen für die Installation einer Optionskarte ..... 33

4.4.2 Öffnen des Bedienfeldes ...................................................................... 33

4.4.3 Entfernen der Anschlussabdeckung ..................................................... 33

4.4.4 Einsetzen der Optionskarte und Wiederverschließen des Geräts ........ 34

4.5 Einstellen der Thermistor In und Analog Aus Optionskarte (Option 5) . 36

4.6 Einstellung der Analogen Option - 3XRTD Temperaturfühler

Optionskarte (Option 6) ........................................................................ 38

4.7 PT100 [C°/Ω] Tabelle ........................................................................... 39

5. Einstellungen – Bedienfeld ............................................................................ 40

5.1 LCD Anordnung .................................................................................... 40

5.2 Drucktasten .......................................................................................... 41

5.3 LED Status ........................................................................................... 42

5.4 Parameter einsehen ............................................................................. 42

5.4.1 Parameter einstellen ............................................................................. 42

5.5 Besondere Aktionen im TEST/WARTUNGS-Modus............................. 43

5.5.1 Anzeige Firmware-Version / Versionsdatum / CRC-Version ................ 43

5.5.2 Rücksetzen auf die Werkseinstellungen ............................................... 43

5.5.3 Reset Statistikdaten .............................................................................. 44

5.6 Übersicht über alle Modusseiten und Werkseinstellungen ................... 46

5.6.1 Hauptparameter – Seite 1 .................................................................... 50

20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL V

5.6.2 Start/Stopp Motor – Seite 2 von Basic (Seiten 2-3 von Professionell,

Seiten 2-5 von Experte) ........................................................................ 56

5.6.3 Sonderfunktionen – Seite 6, nur Professionell und Experte ................. 64

5.6.4 Fehlerparameter – Seite 3 von Basic (Seite 5 von Professionell, und

Seite 7 von Experte) ............................................................................. 68

5.6.5 Autoreset-Parameter – Seite 4 von Basic (Seite 6 von Professionell,

und Seite 8 von Experte) ...................................................................... 76

5.6.6 E/A Programmierparameter – Seite 5 von Basic (7 von Professionell,

und 9 von Experte) ............................................................................... 78

5.6.7 Globaler Parameter .............................................................................. 82

5.6.8 Statistikdaten – Seite 11 ....................................................................... 83

5.7 Ereignis-Logger – Seite 8 von Basic (Seite 11 von Professionell, und

Seite 12 von Experte) ........................................................................... 84

5.7.1 Ereignisüberblick .................................................................................. 84

5.7.2 Ereignisdetails ...................................................................................... 86

5.8 Aktuelle Datenansicht ........................................................................... 87

5.8.1 Standard-Datenansicht ......................................................................... 88

6. Startvorgang .................................................................................................... 89

6.1 Standardstartvorgang ........................................................................... 90

6.2 Beispiele für Startkurven ...................................................................... 92

6.2.1 Leicht belastete Pumpen, Ventilatoren etc. .......................................... 92

6.2.2 Hohe Trägheitslasten – Ventilatoren, Zentrifugen etc........................... 92

6.2.3 Auswahl der geeigneten Pumpenkurve (Kreiselpumpen) ..................... 93

7. Kommunikation ............................................................................................... 96

7.1 Modbus Kommunikation ....................................................................... 96

7.1.1 Eigenschaften ....................................................................................... 96

7.1.2 Grundstruktur des Seriellen Schnittstellenrahmens .............................. 97

7.1.3 Liste der Funktionen die vom ISA-SL unterstützt werden ..................... 99

7.2 Istdaten (Lese Wortregister) ............................................................... 100

VI 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

7.2.1 Beispiel 1: Lese Istdaten .................................................................... 105

7.3 Einstellparameter (Lese\Schreibe Wortregister) ................................. 107

7.3.1 Hauptparameter ................................................................................. 107

7.3.2 Starteinstellungen (Erstanpassung).................................................... 111

7.3.3 Stop-Parameter (Ersteinstellung) ....................................................... 113

7.3.4 Sonderfunktionen-Parameter ............................................................. 114

7.3.5 Fehler-Parameter ............................................................................... 114

7.3.6 Automatische Rücksetzungsparameter .............................................. 116

7.3.7 I/O Programmierungsparameter ......................................................... 120

7.3.8 Globale Parameter ............................................................................. 131

7.3.9 Kommunikationsparameter ................................................................. 133

7.3.10 Beispiel 2: Lese Einstellungsparameter .............................................. 135

7.3.11 Beispiel 3: Schreibe Einzelnen Einstellungsparameter....................... 136

7.3.12 Beispiel 4: Schreibe Mehrere Einstellungsparameter ......................... 137

7.4 Schreibe Steuerregister (Schreibe Wort-Register) ............................ 138

7.4.1 Beispiel 5 – Schreibe Steuerregister .................................................. 139

7.5 Diagnosen .......................................................................................... 140

7.6 Ausnahmeantworten ........................................................................... 142

7.6.1 Ausnahmecode-Antwort-Frame .......................................................... 142

7.6.2 Vom ISA-SL unterstützte Ausnahmecodes ........................................ 143

7.6.3 Beispiel 6: Ausnahmeantwort ............................................................. 143

7.7 Profibus Kommunikation ..................................................................... 145

7.7.1 Globale Parameter ............................................................................. 145

7.7.2 Betriebsmodus in Profibus .................................................................. 145

7.7.3 Beschreibung des DPV0 (zyklisch) Frame ......................................... 146

7.7.4 Funktionen die in DPV1 verfügbar sind .............................................. 151

7.7.5 Konfigurieren von PROFIBUS im ISA-SL ........................................... 153

7.7.6 Watch Dog Definition .......................................................................... 154

7.7.7 Tatsächliche Daten-Register-Nummern (Dezimal) ............................. 155

20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL VII

7.7.8 Standardsortierung der Registernummern ......................................... 161

7.7.9 Einstellungsparameter für Datenanforderung ..................................... 162

8. Installieren eines Lüfters mit der Größe A, B and C .................................. 167

9. Fehlerbehebung ............................................................................................ 168

9.1 RSG Formular .................................................................................... 172

10. Abmessungen ............................................................................................... 174

11. Technische Spezifikationen ......................................................................... 177

12. Bestellinformationen .................................................................................... 180

13. Anhang ........................................................................................................... 182

13.1 Tabelle der Abbildungen ..................................................................... 182

13.2 Liste der Tabellen ............................................................................... 184

13.3 Anmerkungen ..................................................................................... 186

VIII 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Sicherheit und Warnhinweise

20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL9 / 187 Seite 7 von 100 9 / 187

1. Sicherheit und Warnhinweise

1.1 Sicherheit

1 Lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig, bevor Sie

das Gerät betreiben, und befolgen Sie die Anweisungen.

2

Installation, Betrieb und Wartung müssen genau gemäß

der vorliegenden Betriebsanleitung, nach den nationalen

Vorschriften und dem Stand der Technik ausgeführt wer-

den.

3

Eine Installation oder ein Betrieb unter Missachtung die-

ser Betriebsanleitung führt zum Verlust der Herstellerga-

rantie.

4

Bevor Wartungsarbeiten am Sanftanlasser und/oder

Motor ausgeführt werden sind alle Stromversorgungsan-

schlüsse zu trennen.

5

Überprüfen Sie nach der Installation, dass keine Fremd-

körper (Schrauben, Unterlegscheiben etc.) in den Leis-

tungsteil des Sanftanlassers gefallen sind.

6

Während des Transports ist der der Softstarter Erschüt-

terungen ausgesetzt, daher ist es empfehlenswert, den

Soft-Starter vor Inbetriebnahme des Softstarter mit ei-

nem Motor zu initialisieren.

1.2 Achtung

1

Dieses Produkt haben wir für die Einhaltung der IEC 60947-4-2 Klasse A Geräte konzipiert

2 Alle Modelle sollen UL und cUL-Anforderungen erfüllen.

3 Die Verwendung des Produktes im Hausbereich kann Funkstörungen verursachen; in diesem ist es angeraten für zusätzlichen Entstörungsschutz zu sorgen.

4 Gebrauchskategorie ist AC - 53a oder AC - 53b, Form 1. Weitere Informationen finden Sie unter den Technischen Daten.

Sicherheit und Warnhinweise

10 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

1.3 Warnungen

1

Interne Komponenten und Leiterplatten liegen am Netz-

potenzial, wenn der Sanftanlasser an die Spannungsver-

sorgung angeschlossen wird. Diese Spannung ist extrem

gefährlich und eine Berührung kann zu schweren Verlet-

zungen oder Tod führen.

2

Wenn der Sanftanlasser an die Netzversorgung ange-

schlossen ist, kann an den Ausgangs- und Motorklem-

men die volle Spannung anliegen, auch wenn die Steu-

erspannung abgeklemmt ist!

3

Der Sanftanlasser muss geerdet sein, um einen korrek-

ten und sicheren Betrieb zu gewährleisten und um Be-

schädigungen zu vermeiden.

4

Stellen Sie sicher, dass keine Kondensatoren und/oder

Überspannungsableiter an der Ausgangsseite des Sanft-

anlassers angeschlossen sind (U, V, W Stromschienen).

5

Verbinden Sie nicht die Eingangs- mit den Ausgangs-

klemmen.

6

Der Experten-Modus erlaubt Einstellungen, die den Star-

ter und den Motor schädigen können.

Produktpräsentation


2. Produktpräsentation

2.1 Einleitung

Der ISA-SL ist ein hochentwickelter und zuverlässiger Dreiphasen-

Starter. Der Anlasser kann sowohl im Dreiphasen- als auch im Zwei-

phasenmodus betrieben werden. Der ISA-SL ist für einfachste War-

tung und maximale Flexibilität konzipiert.

Sie können Motoren mit verschiedenen Netzspannungen an

den ISA-SL anschließen:

Gehäusegrößen A, B und C: 208V bis 400V

208V bis 600V

Gehäusegrößen D bis H 208V bis 400V

208V bis 600V

208V bis 690V

Die Kommunikationskarten sind einfach anzuschließen und zu

ersetzen.

Ein interner Bypass ist integriert.

Es kann ein externes Display angeschlossen werden, damit der

ISA-SL im Inneren des Schaltschranks montiert und von außen

überwacht und programmiert werden kann.

Der Erdschlussschutz des ISA-SL überprüft, dass der Gesamt-

strom immer null ist. Wenn ein Erdschluss auftritt, löst der ISA-

SL aus.

Er verfügt über einen eingebauten Motor-Schieflastschutz.

Ein optionaler Lüfter kann auch später noch ergänzt werden,

um die Anzahl der Startereignisse pro Stunden zu erhöhen.

Er enthält einen Event-Logger für Start, Stopp, Bypass offen

und geschlossen und andere Ereignisse. Jeder Eintrag enthält:

Uhrzeit, Datum, Spannung, Strom und Auslösezustand.


12 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

2.2 Nennwerte und Baugrößen

Tabelle 1 Gehäusegrößen

Nr. Bau-

größe

In

(A)

Abmessungen

BxHxT (mm)

Abmessungen

mit Lüfter

BxHxT (mm)

Abmessungen

BxHxT (mm)

2P

A 31 119x245x111 119x245x151

A 44 119x245x111 119x245x151

B 58 132x275x173 132x275x214

B 72 132x275x173 132x275x214

B 85 132x275x173 132x275x214

C 105 175x354x198 175x354x239

C 145 175x354x198 175x354x239

C 170 175x354x198 175x354x239

D 230

D 310

E 350

E 460

F 590

G 720

G 850

H 1100



2.3 Technische Daten - Anlasserauswahl

Legen Sie für die Auswahl des Anlassers die folgenden Kriterien an:

2.3.1 Motorstrom und Anlaufbedingungen

Wählen Sie den Anlasser nach dem Nennstrom (In) des Motors aus,

wie er am Typenschild angegeben ist (auch wenn der Motor nicht voll

belastet wird).

Der ISA-SL ist für den Betrieb bei den folgenden maximalen Bedin-

gungen konzipiert.

Tabelle 2 Maximale Bedingungen

Umgebungstempe-

ratur

[0C]

Anlaufstrom

[A]

Startrampenzeit

[Sek]

40 400%xIn 30

50 350%xIn 20

Max. Anläufe pro Stunde: vier (4) Starts pro Stunde.

Hinweis:

Für sehr häufige Anläufe (Tipp-Anwendungen) sollte der Tippstrom als

Nennstrom (In) herangezogen werden (Rücksprache mit dem Herstel-

ler).


14 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

2.3.2 Netz- (Phase gegen Phase) und Steuerspannung

Tabelle 3 Netz- und Steuerspannung

Bau-

größe

Netzspannung

(Phase gegen

Phase)

Steuerspannung Lüfterspannung1

A bis

C 208V bis 400V,

50/60Hz, +10% -

15%

oder

208V bis 600V,

50/60Hz, +10% -

15%

95-230VAC/DC,

50/60Hz, +10% -

15%

Lüfter ist nicht

erforderlich

115VAC/DC,

50/60Hz, +10% -

15%

oder

230VAC/DC,

50/60Hz, +10% -

15%

D bis

H

208V bis 400V,

50/60Hz, +10% -

15%

oder

208V bis 600V,

50/60Hz, +10% -

15%

oder

208V bis 690V,

50/60Hz, +10% -

15%

115VAC, 50/60Hz,

+10% -15%

oder

230VAC, 50/60Hz,

+10% -15%

Lüfter ist erfor-

derlich

115VAC/DC,

50/60Hz, +10% -

15%

oder

230VAC/DC,

50/60Hz, +10% -

15%

Empfohlenes Anschlussschema


3. Empfohlenes Anschlussschema

3.1 Netz- und Steuerbezeichnungen

Tabelle 4 Klemmenzuordnung

Bezeichnung Beschreibung Anmerkungen

1L1, 3L2, 5L3 Anschluss an die Netzspannung bis 690V

2T1, 4T2, 6T3 Motoranschluss

G Erdungsanschluss Für einen korrekten Betrieb und aus Sicher-heitsgründen muss der ISA-SL richtig geer-det sein.

Klemme A1 Steuerstromkreis Phase

95-230VAC\DC +10% -15%

Klemme A2 Steuerstromkreis Nullleiter

Klemme 12 (NC)

Klemme 11 (C)

Klemme 14 (NC)

Programmierbares Hilfsausgangsrelais 1

Potentialfrei, 8A, 250VAC, 1800VA max.

Der Kontakt umfasst eine 0-60 Sekunden

Ein- und Ausschaltverzögerung. Das Hilfs-

ausgangsrelais kann für die folgenden Modi

programmiert werden:

INAKTIV

ANLAUF SOFORT Aktiv während des Anlaufs.

STARTEN Aktiv während der Anlauframpe. Stoppt, wenn die Bypasskontakte schließen.

ENDE ANLAUF Während der Anlauframpe nicht aktiv. Aktiv, wenn die Bypasskontakte schlie-ßen.

STOPP

SANFTSTOPP Aktiv während der Stopprampe.

STOPP SOFORT Aktiv ab Beginn der Stopprampe und bleibt bis zum Stopp aktiv.

ALTERNATIVE EINSTELLUNG Aktiv, wenn die Motoren 2, 3 oder 4 ein Signal erhalten.


16 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

FEHLER Aktiv bei Fehlerstatus.

WARNUNG Aktiv bei Warnungsstatus.

Klemmen 1,2,3 24V Eingang – START-Befehl.

Die Klemmen können für die folgenden Modi programmiert werden:

INAKTIV

START

STOPP

EXTERNE AUSLÖSUNG

RESET

1. STARTEINSTELLUNG Startbefehl für den 1. Motor.




1. STOPPEINSTELLUNG Stoppbefehl für den 1. Motor.




Klemme 22 (NC)

Klemme 21 (C)

Klemme 24 (NC)

Programmierbares Hilfsausgangsrelais 2

Gleich wie die Klemmen 12, 11, und 14 für Relais 2.



3.2 Bezeichnungen Eingang/Ausgang

Abbildung 1 Eingänge und Ausgänge Steuerspannung

3.2.1 Unteransicht des Steuermoduls

Abbildung 2 Ansicht der Klemmenanschlüsse

Klemme: A1, A2(AC/DC); 12, 11, 14(R1: NC,C,NO); 22, 21, 24(R2: NC,C,NO)

Logikeingang: IN1, IN2, IN3, OUT(+24VDC), COM MODBUS


18 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

3.3 Typisches Verdrahtungsschema – Reihenan-schluss (In Line) und interne 24V Quelle

Abbildung 3 Anschlussdiagramm

Anmerkungen:

1. Verwenden Sie Sicherungen für Zuordnungsart 2. Netz-

spannung von 208-600V für alle Modelle verfügbar. Netz-

spannung von 208-690 verfügbar für 210-1100A.

2. Beachten Sie bitte die Bestellinformationen für die verfüg-

baren Steuerspannungen.

3. Die Steuereingänge sind in ihrer Grundstellung dargestellt.

4. Nur zutreffend, wenn Zusatzlüfter in den Baugrößen A-C

installiert sind.



3.4 Typisches Verdrahtungsschema – Reihenan-schluss (In Line) und externe 24V Quelle

Anmerkungen:

1. Verwenden Sie Sicherungen für Zuordnungsart 2. Siehe…

2. Netzspannung von 208-600V für alle Modelle verfügbar.

Netzspannung von 208-690 verfügbar für 210-1100A.

3. Beachten Sie bitte die Bestellinformationen für die verfüg-

baren Steuerspannungen

4. Die Steuereingänge sind in ihrer Grundstellung dargestellt.

5. Nur zutreffend, wenn Zusatzlüfter in den Baugrößen A-C

installiert sind.


20 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

3.5 Verdrahtungshinweise

3.6 Leistungsverdrahtungsschema für Wurzel-3 Schaltung (Inside Delta)

Abbildung 4 Anschluss des ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung

Wird Netzspannung am ISA-SL angelegt, kann an den Ausgangs-

klemmen für den Motor des Sanftanlassers die volle Spannung anlie-

gen, auch wenn die Steuerspannung nicht angeschlossen ist.

Für die Isolierung ist es daher erforderlich, dem Anlasser eine Trenn-

vorrichtung vorzuschalten.

Kondensatoren zur Blindleistungskompensation oder Übergangs-

spannungschutzeinrichtungen dürfen nicht auf der Lastseite des An-

lassers installiert werden. Falls erforderlich, installieren Sie Konden-

satoren oder Überspannungseinrichtungen an der Netzseite des

Sanftanlassers.

Der Zweiphasen-Modus des ISA-SL ist nicht kompensiert. Sie können

daher keinen Motoren-Schieflastschutz verwenden, da dieser immer

auslösen würde.



Abbildung 5 Drehrichtungsumkehr des ISA-SL in Wurzel-3-Schal-

tung

Anmerkungen:

Wird der ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung angeschlossen ist es sehr

empfehlenswert ein Netzschütz (C1) oder internes Schütz (C2) einzu-

setzen, um einen Schaden am Motor im Falle eines SCR-Kurzschlus-

ses (Thyristor-Kurzschluss) im ISA-SL zu vermeiden.

Wird bei der Wurzel-3-Schaltung nur ein Schütz (C2) verwendet, liegt

an den Motorklemmen die volle Spannung an, auch wenn das Schütz

geöffnet ist.

Ein falscher Anschlus des ISA-SL oder des Motors kann den

Motor schwer beschädigen.

Wenn die Wurzel-3-Schaltung verwendet wird ist es sehr emp-

fehlenswert ein Netzschütz (C1) oder internes Schütz (C2) ein-

zusetzen, um einen Schaden am Motor im Falle eines SCR-

Kurzschlusses im ISA-SL zu vermeiden.

Wird das Schütz (C2) innerhalb der Wurzel-3-Schaltung ver-

wendet, liegt an den Motorklemmen die volle Spannung an,

auch wenn das Schütz geöffnet ist.


22 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

3.7 Optionskartenanschlüsse

3.7.1 Analog I/O (Option 5)

Klemmen Sie den Thermistoreingang zwischen P1.4 und P1.5

an.

Klemmen Sie den Analogausgang zwischen P1.1 (hoch) und

P1.2 (niedrig) an.

Schließen Sie P1.3 nicht an.

Verbinden Sie den abgeschirmten Draht mit P1.3.

Abbildung 6 Analog I/O (option 5)

3.7.2 Analog I/O (Option 6)

Jeder analoge Eingangsport ist separat und unabhängig defi-

niert.

Für Anschluss P1:

Setzen Sie den PT100 Widerstand zwischen P1.1 und P1.2.

Verbinden Sie P1.2 und P1.3 ohne einen Widerstand (Kurz-

schluss).

Für Anschluss P2:



schluss).

Für Anschluss P3:



schluss).



Abbildung 7 Analog I/O (option 6)

Wärmeeinbringung

Der ISA-SL kann Signale von Temperaturfühlern vom Typ Platin 100

Ohm (Pt100) Widerstandstemperaturfühler (RTD) entgegennehmen.

Dieses Dreileitermessungssystem kompensiert den Kabelwiderstand.

Anmerkungen:

1. Es müssen AWG18 Drähte verwendet werden. Eine ma-

ximale Länge von 100m darf nicht überschritten werden.

2. Es müssen abgeschirmte Kabel verwendet werden. Ver-

binden Sie die Abschirmung mit der Erdung.

3. Für die RTD gilt eine Höchstgrenze des Kabelwiderstan-

des von 25 Ohm.

4. Der LCD Bildschirm zeigt die Temperatur für die RTD in

Celsius an.

5. Falls einer oder mehrere Sensoren nicht gebraucht wer-

den, lassen Sie die entsprechenden Klemmen geöffnet.

6. Der Istdaten Bildschrim für die Sensoren ist “---“ (Drei Bin-

destriche)

3.7.3 Kurzschlussschutz

Verwenden Sie für die “Zuordnungsart 2” Sicherungen für den Halb-

leiterschutz, um den ISA-SL vor einem Kurzschluss zu schützen. Si-

cherungen für Halbleiterschutz liefern hervorragende Ergebnisse, weil

sie über niedrige I²t Werte und hohe Unterbrechungsraten verfügen.


24 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Empfohlenes Auswahlverfahren für Sicherungen:

1. Nennspannung der Sicherung: Wählen Sie eine Span-

nung, die nahe über der Netzspannung liegt.

2. Nennstrom der Sicherung: Wählen Sie eine Sicherung,

die in der Lage ist, 30 Sekunden lang den 7-fachen

Nennstrom des ISA-SL zu halten (dies ist das Doppelte

des maximalen Stroms des ISA-SL während der maxi-

malen Startrampenzeit)

3. I²t der Sicherung: Vergewissern Sie sich, dass der I²t

Wert der Sicherung niedriger oder gleich dem I²t Wert

des Thyristors im ISA-SL ist, wie in der Tabelle unten

aufgelistet.

Tabelle 5 Auswahl der Sicherungen

ISA-SL

Model

Max. Thyristor

I2t [A2Sec]

ISA-SL

Model

Max. Thyristor

I2t [A2Sec]

17 4,750 230 106,000

31 10,250 310 780,000

44 11,300 350 780,000

58 108,000 430 845,000

72 108,000

85 108,000

105 240,000

145 240,000

170 321,000

3.7.4 Wurzel-3-Schaltungsmodus

Allgemeine Information

Wird der ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung installiert, werden die einzel-

nen Phasen des Sanftanlassers in Reihe mit den einzelnen Motorwick-

lungen angeschlossen (6 Leiterverbindungen wie beim Stern-Dreieck-

Starter). Der Sanftanlasser darf/muss maximal 67 % (= 1\1.5) des Mo-

tornennstroms führen. Dadurch können deutlich kleinere Geräte ein-

gesetzt werden.



Zum Beispiel:

Bei einem Motor mit einem Nennstrom von 1050A wird ein 1100A Star-

ter in Reihenschaltung ausgewählt. Bei einer Wurzel-3-Schaltung, be-

rechnen wir (1050 x 67% = 703A) und wählen einen 720A Starter.

Gegenüber der Standard-Reihenschaltung wird weniger Wärme im

Schaltschrank abgegeben.

Anmerkung :

Bei einem hohen Anlaufmoment des Motors, wird die Reihenschaltung

des Sanftanlassers empfohlen.

Hinweise zur Wurzel-3-Schaltung

Die Wurzel-3-Schaltung erfordert 6 Leitungsverbindungen zum

Motor.

Ein falscher Motoranschluss verursacht schwerwiegende Schä-

den an den Motorwicklungen.

Wird der ISA-SL in Reihenschaltung installiert, ist es sehr emp-

fohlen, ein dem ISA-SL vorgeschaltetes, oder dem Motor nach-

geschaltetes Schütz einzusetzen, um Schaden am Motor im

Falle eines Thyristor-Kurzschlusses im ISA-SL zu vermeiden.

Die Sinusform des Stroms ist unvollkommen (da jede Phase se-

perat angeschnitten und nicht von anderen Phasenschnitten

beinflusst wird).

Daraus resultiert ein höherer Oberwellenanteil (THD), der dop-

pelt so hoch sein kann, wie bei einer Reihenschaltung.

Eine höhere Motorerwärmung ist für die gleiche Motorgröße zu

erwarten (aufgrund des höheren THD).

Die Phasenfolge muss korrekt sein, sonst löst der Starter sofort

einen “Phasenfolgefehler” aus (ohne weiteren Schaden).

Höhere Drehmomente können nicht erreicht werden.

Wenn die Wurzel-3-Schaltung konfiguriert ist:

o Kein Boost-Start.

o Keine Startkurven-Auswahl (Nur Kurve 0!!).

o Keine Schleichfahrt (Rückwärts und Vorwärts).


26 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

o Phasenfolgeerkennung nicht abschaltbar.

o Keine Zweiphasen-Steuerung.

Achtung!

Ein falscher Motoranschluss verursacht schwerwiegende Schäden

am Motor.

Bei Wurzel-3-Schaltung:

1. Es wird sehr empfohlen, ein dem ISA-SL

nachgeschaltetes, oder dem Motor vor-

geschaltetes Schütz einzusetzen, um

Schaden am Motor im Falle eines Thyris-

tor-Kurzschlusses im ISA-SL zu vermei-

den.

2. Wird ein Schütz innerhalb der Wurzel-3-

Schaltung verwendet, liegt an den Motor-

klemmen die volle Spannung an, auch

wenn das Schütz geöffnet ist.



Abbildung 8 ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung

Abbildung 9 Drehrichtungsumkehr des ISA-SL in Wurzel-3-Schal-

tung


28 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

1. C1 ist ein Netzschütz.

2. C2 ist ein Wurzel-3-Schaltungsschütz.

3. U1-U2, V1-V2, W1-W2 sind Motorwicklungen.

4. L1-U, L2-V, L3-W sind die ISA-SL gesteuerten Phasen.

Anmerkung:

Die Motorklemmen sind wie folgt bezeichnet:

ASA (USA) BS VDE IEC

T1 - T4 A1-A2 U - X U1 - U2

T2 - T5 B1-B2 V - Y V1 - V2

T3 - T6 C1-C2 W - Z W1 - W2

Installation


4. Installation

4.1 Vor der Installation

Überprüfen Sie, dass der Motor-Nennstrom kleiner oder gleich dem

Sanftanlasser-Nennstrom ist, und dass die Netz- und Steuerspan-

nung mit den Angaben auf dem Typenschild des Anlassers überein-

stimmen.

Sicherstellen, dass Sanftanlasser-Nennstrom ≥ Motor-Nennstrom!

4.2 Montage

Der Sanftanlasser muss vertikal montiert werden. Achten Sie auf aus-

reichenden Raum (zumindest 100 mm) über und unter dem Anlasser,

damit die Luft einwandfrei zirkulieren kann.

Wir empfehlen, den Anlasser wegen der verbesserten Wärmeablei-

tung direkt auf die Metallrückwand des Schaltschranks zu montieren.

Die Netz- und Ausgangsanschlüsse dürfen nicht vertauscht wer-

den!

Sicherstellen, dass Sanftanlasser-

Nennstrom ≥ Motor-Nennstrom!

Sicherstellen, dass die Steuer-

spannung korrekt ist!

Beispiel ISA-SL-Typenschild

Installation

30 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Achtung:

Montieren sie den ISA-SL nicht direkt auf die Metallrückwand des

Schaltschranks, wenn sich auf der Rückseite des ISA-SL ein Kühlven-

tilator oder eine Ventilationsöffnung befindet.

Montieren Sie den Sanftanlasser nicht in der Nähe anderer Wärme-

quellen.

Die Umgebungstemperatur darf nicht über 50°C liegen.

Schützen Sie den Sanftanlasser vor Staub und aggressiver Atmo-

sphäre.

Achtung:

Bei widrigen Umgebungen (Kläranlagen etc.) ist es empfohlen, den

Anlasser mit schutzlackierten Leiterplatinen zu bestellen. Siehe die

Bestellinformationen in Abschnitt 12 Bestellinformationen auf Seite

180 Montage Remote-Bedienfeld IP-54

Abbildung 10 Türmontage Remote-Bedienfeld ISA-SL

Installation


4.3 Temperaturbereich und Wärmeabgabe

Der Anlasser ist für einen Betrieb zwischen -10ºC bis + 50ºC ausge-

legt. Die relative, nicht kondensierende Luftfeuchtigkeit sollte 95%

nicht überschreiten.

Die Wärmeabgabe des Sanftanlassers bei laufendem Motor und ge-

schlossenen internen Bypass-Schützkontakten liegt typischerweise

unter 0,4 x In (in Watt). Beim Sanftanlauf und Sanftstopp ist die Ver-

lustleistung etwa dreimal höher als der tatsächliche Anlaufstrom (in

Watt).

Ein Betrieb bei Umgebungstemperaturen (im Schaltschrank)

über 50ºC kann den Anlasser beschädigen.

Installation

32 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Fläche (m2) =

Beispiel: Bei einem 100A Motor beträgt die Wärmeabgabe im Betrieb

unter 40 Watt, und beim Anlauf (zum Beispiel bei 350A) liegt die Wär-

meabgabe etwa bei 1050 Watt.

Wichtiger Hinweis:

Bei häufigem Motoranlauf ist der Schaltschrank auf die höhere Wär-

meabgabe auszulegen.

Die Erwärmung im Schrank kann durch die Verwendung einer zusätz-

lichen Lüftung reduziert werden.

4.3.1 Berechnung der Schaltschrankgröße für nicht belüftete metallische Schränke

Wobei: Fläche [m2]] - Oberflächen, die Wärme abgeben können

(Front, Seiten, Oberseite).

Gesamtwärmeabgabe [Watt] – Die gesamte Verlustwärme des An-

lassers und der anderen Steuergeräte im Schaltschrank. Wird der Mo-

tor häufig gestartet, ist die Durchschnittsleistung zu verwenden.

4.3.2 Zusätzliche Belüftung

Verwenden Sie die folgende Anordnung für die Zwangsbelüftung des

Schaltschranks des ISA-SL:

0,12 x Gesamtwärmeabgabe [Watt]

60 – Externe Umgebungstemperatur [ºC]

Luft-

auslass

Luft-

einlass

Venti-

lator

SST

Installation


4.4 Installation einer Optionskarte

Optionskarten sind entweder ab Werk installiert oder werden dem

Kunden zur Erweiterung zugeschickt. Wenn Sie Ihre eigene Erweite-

rung vornehmen, führen Sie bitte die Anweisungen zur Vorinstallation

in Kapitel 4.4.1 aus.

4.4.1 Vorinstallationsanweisungen für die Installation einer Optionskarte

Schritt 1: Vergewissern Sie sich, dass Sie das Folgende vorliegen

haben:

Ein Schneidewerkzeug

ESD Bodenschutz

Die Optionskarte. Entfernen Sie die Optionskarte noch nicht

aus ihrer antistatischen Verpackung.

Schritt 2: Schalten Sie die gesamte Stromzufuhr zum ISA-SL ab

(Netzstrom und Steuerspannung).

Step 3: Klemmen Sie alle Kabel und Schütze vom Bedienfeld ab.

4.4.2 Öffnen des Bedienfeldes

Schritt 1: Entfernen Sie die 4 Schrauben mit denen das Kunststoffge-

häuse des ISA-SL Bedienfeldes an der Stromversorgungseinheit be-

festigt ist.

Schritt 2: Erden Sie sich mithilfe des ESD Schutzes.

Schritt 3: Entfernen Sie die 6 Schrauben mit denen die PCB Karte am

Kunststoffgehäuse des Bedienfeldes befestigt ist.

4.4.3 Entfernen der Anschlussabdeckung

Bevor Sie die Optionskarte einsetzen können, müssen Sie den Teil

des Gehäuses abschneiden, der die Optionskartenverbindungen ab-

deckt. Bei analogen Karten schneiden Sie die Abdeckung oben am

Gehäuse ab. Bei Kommunikationskarten schneiden Sie die Abde-

ckung unten am Gehäuse ab.

Installation

34 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Abbildung 11 Entfernen der Anschlussabdeckung

4.4.4 Einsetzen der Optionskarte und Wiederverschließen des Geräts

Schritt 1: Entfernen Sie die PCB Karte und drehen Sie sie um.

Schritt 2: Entnehmen Sie die Optionskarte dem antistatischen Beu-

tel.

Schritt 3: Lösen Sie den Stecker von der Optionskarte.

Schritt 4: Wenn Sie die Thermistor In und Analog Aus Karte instal-

lieren, stellen Sie die DIP-Schalter ein. Zur Einstellung der Thermistor

In und Analog Aus Karte können Sie einen Kugelschreiber oder Blei-

stift verwenden.

Schritt 5: Verbinden Sie die Optionskarte mit dem korrekten Steck-

kontakt. Stellen Sie sicher, dass die Karte sicher verbunden ist. Be-

nutzen Sie J1 für analoge Optionskarten und J6 für Kommunikations-

karten.

Schritt 6: Setzen Sie die PCB Karte wieder in das Kunststoffgehäuse

des ISA-SL Bedienfeldes ein.

Schritt 7: Ziehen Sie die 6 Schrauben fest, mit denen die PCB Karte

am Kunststoffgehäuse des Bedienfeldes befestigt ist.

Installation


Step 8: Verbinden Sie den Stecker, den Sie in Schritt 3 gelöst ha-

ben, wieder.

Schritt 9: Setzen Sie das Kunststoffgehäuse wieder auf die Strom-

versorgungseinheit auf und schrauben Sie es mit 4 Schrauben fest.

Schritt 10: Verbinden Sie wieder alle Kabel und Stecker, die Sie gelöst

haben.

Schritt 11: Fügen Sie die Anschlüsse der jeweiligen Optionskarte

hinzu. Optionskartenanschlüsse

Abbildung 12 Position der Steckkontakte J1 und J6

Abbildung 13 Einsetzen einer Optionskarte - Überblick

Installation

36 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

4.5 Einstellen der Thermistor In und Analog Aus Optionskarte (Option 5)

Die analoge Option enthält zwei unabhängige Teile: Thermistorein-

gang und Istdatenausgabe.

Der Anwender kann einen oder mehrere PTC oder NTC Thermistoren

auf den Motorwicklungen, oder anderen kritischen Bereichen, platzie-

ren. Der Anwender ist verantwortlich für die richtige Benutzung der

Temperaturfühler gemäß Herstellerangaben.

Die analoge Ausgabe ermöglicht die Ausgaben der folgenden Arten

von Istdaten:

Vrms - Spannung (RMS Wert). Dies ist die Standardeinstellung.

Irms - Strom (RMS Wert)

Leistungsfaktor

Leistung

Schritt 1: Entfernen Sie die orangene Kunststoffabdeckung der DIP-

Schalter.

Schritt 2: Stellen Sie die DIP-Schalter entsprechend Ihren Bedürfnis-

sen ein.

DIP-Schalter Einstellungen

Stromstärke (0 – 20mA / 4 – 20mA)

Spannung (0 – 10V)

Abbildung 14 Einsetzen einer Optionskarte – Überblick

Installation


Schritt 3: Stellen Sie sicher, dass Steuerstrom und Netzstrom abge-

schaltet sind.

Schritt 4: Installieren Sie die analoge Karte.

Schritt 5: Geben Sie die Parameter ein:

4. Schalten Sie den Steuerstrom an, drücken Sie einmal die

DATA Taste, dann die Abwärtstaste.

Es wird das folgende Menü angezeigt:

ANALOGE OPTION

THERMISTOREINGANG

5. Drücken Sie ENTER.

Sie gelangen zum folgenden Menü:

AUSGANGSOPTION

Vrms AUSGANG

6. Wählen Sie den gewünschten Analogausgang. Der

nächste Paramenter ist dann der STROMBEREICH.

7. Stellen Sie den STROMBEREICH ein. Optionen sind:

8. 0-20mA

9. 4-20mA

Wichtig: Bei Gebrauch der Karte im Spannungsmodus, müssen

Sie den Parameter auf 0-20mA setzen.

10. Der nächste Parameter ist der THERMISTOR TYP. Stel-

len Sie PTC (Grundstellung) oder NTC ein.

11. Der nächste Parameter ist WIDERSTANDSBEGREN-

ZUNG. Wenn der Widerstand den definierten maximalen

oder minimalen Widerstand übersteigt, löst der ISA-SL

aus. Sie können diesen Parameter von 100 Ohm bis

30000 Ohm setzen.

Installation

38 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

4.6 Einstellung der Analogen Option - 3XRTD Tem-peraturfühler Optionskarte (Option 6)

Die analoge Option ermögliche die Platzierung von bis zu 3 RTD Tem-

peraturfühlern an der Motorwicklung oder anderen kritischen Berei-

chen. Die Temperaturfühler müssen dem Typ PT100 entsprechen.

Der Anwender ist für den richtigen Gebrauch der Temperaturfühler,

gemäß Herstellerangaben, verantwortlich.

Schritt 1: Stellen Sie sicher, dass Steuerstrom und Netzstrom abge-

schaltet sind.

Schritt 2: Installieren Sie die analoge Karte.

Schritt 3: Schalten Sie den Steuerstrom an, drücken Sie einmal die

DATA Taste, dann die Abwärtstaste. Das folgende Menü wird Ihnen

angezeigt:

ANALOGE OPTION

TEMP.RELAIS-3IN

Schritt 4: Drücken Sie ENTER.

Sie gelangen zum folgenden Menü:

MAX TEMPERATUR

120 C

Schritt 5: Einstellung der Maximaltemperatur. Dieser Parameter defi-

niert die erlaubte Maximaltemperatur. Falls die Temperatur den defi-

nierten Minimal-/Maximalbereich übersteigt, löst der ISA-SL aus. Sie

können den Parameter von -20°C bis 200°C setzen.

Schritt 6: Verbinden Sie den PT100 zwischen P1.1 und P1.2, und

verbinden Sie P1.2 und P1.3 ohne einen Widerstand (Kurzschluss).

Falls P2 und P3 verwendet werden, verfahren Sie entsprechend.

Schritt 7: Um den RTD Messwert zu sehen, drücken Sie DATA und

navigieren mit den Pfeilen bis Sie den RTD Temperatur-Bildschirm se-

hen, wie im Beispiel unten:

<RTD TEMPERATUR>

<54C 54C 54C>

Falls nicht alle drei Eingänge verbunden sind, werden die fehlenden

Fühler angezeigt wie im Beispiel unten:

<RTD TEMPERATUR>

< - - - - - - 54C>

Installation


4.7 PT100 [C°/Ω] Tabelle

Temperatur [in °C]

Pt100[in Ω] - Typ: 404

Temperatur

[in °C] Pt100[in Ω] -

Typ: 404

−50 80.31 40 115.54

−45 82.29 45 117.47

−40 84.27 50 119.4

−35 86.25 55 121.32

−30 88.22 60 123.24

−25 90.19 65 125.16

−20 92.16 70 127.07

−15 94.12 75 128.98

−10 96.09 80 130.89

−5 98.04 85 132.8

0 100 90 134.7

5 101.95 95 136.6

10 103.9 100 138.5

15 105.85 105 140.39

20 107.79 110 142.29

25 109.73 150 157.31

30 111.67 200 175.84

35 113.61

Einstellungen – Bedienfeld

40 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

5. Einstellungen – Bedienfeld

Das Bedienfeld ist die Schnittstelle zwischen dem ISA-SL und dem

Benutzer.

Das Bedienfeld weist die folgenden Merkmale auf:

1. LED Anzeigen (On, Ramp, Run, Fault, Comm)

2. Zwei Zeilen mit je 16 alphanumerischen Zeichen in den wählba-

ren Sprachen – Englisch, Französisch, Deutsch, Spanisch und

Türkisch. Russische und Chinesische Zeichen sind optional und

müssen gesondert vorbestellt werden. Standardmäßig zeigt das

Display die aktuellen Daten.

3. Drucktasten (esc, reset, mode, store, ok, auf (▲) und ab (▼)).

Abbildung 15 Frontpaneel

5.1 LCD Anordnung

STROMBEGRENZUNG

390%

Die obere Zeile zeigt die Funktion.

Die untere Zeile zeigt die Einstellung und/oder die gemessenen Werte.

< > zeigen die aktuellen Daten im Anzeigemodus.

1.

2.

3.



5.2 Drucktasten

Tabelle 6 Bedienelemente

Esc Verlässt das aktuelle Menü und geht ohne Speichern zum vor-

herigen Menü.

Daten

Schaltet zwischen der Ansicht der aktuellen Daten und der Para-

metereinstellungen.

Die aktuellen Daten erscheinen in Pfeilklammern, wie unten ge-

zeigt.

< Aktueller Datentyp >

< Aktueller Datenwert >

Die Parameter werden ohne Pfeilklammern angezeigt. Nach ei-

ner Minute kehrt das Display in die Datenansicht zurück.

▲

Blättert zum vorherigen Menü.

Erlaubt dem Bediener die angezeigten Einstellwerte am Display

zu erhöhen.

Drücken Sie die Taste einmal, um den Wert um einen Schritt zu

erhöhen, oder drücken Sie sie dauernd, um schnell zum maxi-

malen Einstellwert zu gelangen.

▼

Erlaubt dem Bediener die angezeigten Einstellwerte am Display

zu verringern.

Drücken Sie die Taste einmal, um den Wert um einen Schritt zu

verringern, oder drücken Sie sie dauernd, um schnell zum mini-

malen Einstellwert zu gelangen.

Enter

Wenn ein Menüname angezeigt wird, schaltet diese Taste zu

den Parametern des Menüs.

Wenn ein Parameter angezeigt wird, schaltet die Taste in den

Eingabemodus des Parameters (Wert blinkt). Verwenden Sie die

Auf- und Abpfeile, um den Wert zu verändern.

Wenn der Parameterwert blinkt, speichert das Drücken auf Enter

den Parameter.

Reset

Setzt den ISA-SL zurück, nachdem ein Fehler behandelt und

der Startbefehl unterdrückt wurde (ausgenommen UNTER-

STROM AUSL.). Dies löscht den angezeigten Fehler und erlaubt

es Ihnen, den Motor wieder zu starten.


42 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

5.3 LED Status

Tabelle 7 Anzeigeelemente

Grün On Leuchtet, wenn die Steuerspannung an den

ISA-SL angelegt wird.

Gelb Ramp

Leuchtet während dem Sanftanlauf und zeigt

an, dass die Motorversorgungsspannung

hochgerampt wird.

Grün Run

Leuchtet nach Abschluss des Startvorgangs

und zeigt an, dass der Motor die volle Span-

nung erhält.

Rot Fault

Leuchtet beim Auslösen irgendeiner der ein-

gebauten Schutzfunktionen.

Leuchtet dauernd, wenn ein Auslösen

passiert.

Blinkt, wenn eine Warnung anliegt.

Blau Comm Blinkt bei einer aktiven Kommunikationsver-

bindung.

5.4 Parameter einsehen

Drücken Sie die Data-Taste, um von der Datenansicht in die

Parameter-Menüs zu gelangen.

Drücken Sie die Esc-Taste zweimal, um das Hauptparameter-

Menü anzuzeigen.

Verwenden Sie die ▼ oder ▲ Tasten, um im Parameter-Menü

auf und ab zu navigieren.

Drücken Sie Enter, um das Menü zu aktivieren.

Verwenden Sie die ▼ oder ▲ Tasten, um zum relevanten Para-

meter zu navigieren.

5.4.1 Parameter einstellen

Drücken Sie Enter, um den Parameterwert editierbar zu ma-

chen.



Verwenden Sie die ▼ oder ▲ Tasten, um den Wert zu ändern.

Drücken Sie Enter, um den Wert zu speichern.

5.5 Besondere Aktionen im TEST/WARTUNGS-Mo-dus

5.5.1 Anzeige Firmware-Version / Versionsdatum / CRC-Ver-sion




Menü anzuzeigen.

Drücken und halten Sie die ▼ Taste, bis Sie das letzte Menü

erreichen (TEST/WARTUNG). Die LCD-Anzeige lautet:

TEST/WARTUNG

- **** -

5.5.2 Rücksetzen auf die Werkseinstellungen




Menü anzuzeigen.

Drücken und halten Sie die ▼ Taste, bis Sie das letzte Menü

erreichen (TEST/WARTUNG). Die LCD-Anzeige lautet:

TEST/WARTUNG

- **** -

Drücken Sie Enter.

Verwenden Sie die ▼ Taste, um zum Menü RESET EINSTEL-

LUNG!!! zu gelangen. Das LCD zeigt an:

RESET EINSTELLUNG!!!

ENTER FÜR STANDARD-

WERTE


44 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Drücken Sie Enter, um das Menü zu aktivieren. Das LCD zeigt

an:


* * * NEIN * * *

Drücken Sie die ▲ Taste. Das LCD zeigt an:


* * * J A * * *

Drücken Sie Enter. Für eine kurze Zeit, zeigt das LCD an:

################

################


STANDARDWERTE

Drücken Sie Esc.

5.5.3 Reset Statistikdaten




Menü anzuzeigen.

Drücken Sie die ▼ Taste, bis zum Menü STATISTIKDATEN.

Das LCD zeigt an:

STATISTIKDATEN

- **** -

Drücken Sie Enter.

Verwenden Sie die ▼ Taste, um zum Menü RESET STATIS-

TIK!!! zu gelangen. Das LCD zeigt an:

RESET STATISTIK

ENTER FÜR RESET

Drücken Sie Enter, um das Menü zu aktivieren. Das LCD zeigt

an:

RESET EINSTELLUNG löscht alle früher geänderten Einstellun-

gen und erfordert vom Bediener, dass alle Parameter neu pro-

grammiert werden müssen, die von den Werkseinstellungen ab-

weichen.

Hinweis: Insbesondere ist es wichtig, den Wert für die NETZ-

SPANNUNG neu einzugeben.




* * * NEIN * * *

Drücken Sie die ▲ Taste. Das LCD zeigt an:


* * * J A * * *

Drücken Sie Enter. Für eine kurze Zeit, zeigt das LCD an:

RESET STATISTIK

STANDARDWERTE


46 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

5.6 Übersicht über alle Modusseiten und Werksein-stellungen

Tabelle 8 Menübeschreibung

HAUPTPARA-

METER

- **** -

START/STOPP

1. MOTOR

START/STOPP

2. MOTOR

START/STOPP

3. MOTOR

START/STOPP

4. MOTOR

SONDER-

FUNKTIONEN

- **** -

Anzeige und

Standardwerte

Anzeige und

Standard-

werte

Anzeige und

Standard-

werte

Anzeige und

Standard-

werte

Anzeige und

Standard-

werte

Anzeige und

Standardwerte

SPRACHE EIN-

STELLEN

ENGLISCH

MOTOR-

NENNSTROM

44 AMP

MOTOR-

NENNSTROM

44 AMP

MOTOR-

NENNSTROM

44 AMP

MOTOR-

NENNSTROM

44 AMP

SCHLEICHF.

DREHMOM.

0 MIN

IN_ISA

44 AMP

SANFTAN-

LAUFKURVE

1 (STAN-

DARD)

SANFTAN-

LAUFKURVE

1 (STAN-

DARD)

SANFTAN-

LAUFKURVE

1 (STAN-

DARD)

SANFTAN-

LAUFKURVE

1 (STAN-

DARD)

MAX.

SCHLEICHF.

30 SEK

ANSCHLUSS-

ART

REIHE

BOOSTTYP

BOOST AUS

BOOSTTYP

BOOST AUS

BOOSTTYP

BOOST AUS

BOOSTTYP

BOOST AUS

SPEICHERN

ANPASSEN

NEIN

NETZNENN-

SPANNUNG

400 VOLT

BOOSTSPAN-

NUNG

50 % NENN-

SPANNUNG

BOOSTSPAN-

NUNG

50 % NENN-

SPANNUNG

BOOSTSPAN-

NUNG

50 % NENN-

SPANNUNG

BOOSTSPAN-

NUNG

50 % NENN-

SPANNUNG

EINSTELLUNG

ERWEITERN

AUS

UNTERSPAN-

NUNG

75% NENN-

SPANNUNG

BOOST-

STROM

0 % IN_MOT

BOOST-

STROM

0 % IN_MOT

BOOST-

STROM

0 % IN_MOT

BOOST-

STROM

0 % IN_MOT

3 ODER 2

PHASEN

3 PHASENAN-

LAUF

ÜBERSPAN-

NUNG

110% NENN-

SPANNUNG

BOOSTAN-

STIEGSZEIT

0,1 SEK

BOOSTAN-

STIEGSZEIT

0,1 SEK

BOOSTAN-

STIEGSZEIT

0,1 SEK

BOOSTAN-

STIEGSZEIT

0,1 SEK

PHASEN-

FOLGE

IGNORIEREN

BOOST

KONST ZEIT

0,0 SEK

BOOST

KONST ZEIT

0,0 SEK

BOOST

KONST ZEIT

0,0 SEK

BOOST

KONST ZEIT

0,0 SEK

O/C - SHEAR

PIN

400% IN_MOT

BOOST AB-

FALLZEIT

0,1 SEK

BOOST AB-

FALLZEIT

0,1 SEK

BOOST AB-

FALLZEIT

0,1 SEK

BOOST AB-

FALLZEIT

0,1 SEK

UNTERSTROM

20 % IN_MOT

ANFANGS-

SPANNUNG

28 % NENN-

SPANNUNG

ANFANGS-

SPANNUNG

28 % NENN-

SPANNUNG

ANFANGS-

SPANNUNG

28 % NENN-

SPANNUNG

ANFANGS-

SPANNUNG

28 % NENN-

SPANNUNG

ÜBERLAST-

KLASSE

IEC KLASSE

10 %

ANFANGS-

STROM

0 % IN_MOT

ANFANGS-

STROM

0 % IN_MOT

ANFANGS-

STROM

0 % IN_MOT

ANFANGS-

STROM

0 % IN_MOT



ÜBERLAST-

SCHUTZ

AUS

STROMBE-

GRENZUNG

400 %

IN_MOT

STROMBE-

GRENZUNG

400 %

IN_MOT

STROMBE-

GRENZUNG

400 %

IN_MOT

STROMBE-

GRENZUNG

400 %

IN_MOT

MOTOR

SCHIEFLAST

20 % IN_MOT

STARTRAM-

PENZEIT

10 SEK

STARTRAM-

PENZEIT

10 SEK

STARTRAM-

PENZEIT

10 SEK

STARTRAM-

PENZEIT

10 SEK

ERDSCHLUSS

20 % IN_MOT

MAX. AN-

LAUFZEIT

30 SEK

MAX. AN-

LAUFZEIT

30 SEK

MAX. AN-

LAUFZEIT

30 SEK

MAX. AN-

LAUFZEIT

30 SEK

ZAHL DER

STARTS

10

SANFTS-

TOPPKURVE

1 (STAN-

DARD)

SANFTS-

TOPPKURVE

1 (STAN-

DARD)

SANFTS-

TOPPKURVE

1 (STAN-

DARD)

SANFTS-

TOPPKURVE

1 (STAN-

DARD)

ANLAUFPERI-

ODE

10 MINUTEN

STOPPRAM-

PENZEIT

30 SEK

STOPPRAM-

PENZEIT

30 SEK

STOPPRAM-

PENZEIT

30 SEK

STOPPRAM-

PENZEIT

30 SEK

ANLAUF-

SPERRE

15 MINUTEN

STOPP END-

MOMENT

0 (MIN)

STOPP END-

MOMENT

0 (MIN)

STOPP END-

MOMENT

0 (MIN)

STOPP END-

MOMENT

0 (MIN)

ANZEIGEMO-

DUS

BASIC

PARAMETER-

SPERRE

GESPERRT


48 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

FEHLERPA-

RAMETER

- **** -

AUTORESET

PARAM.

- **** -

E/A PRO-

GRAMMIE-

RUNG

- **** -

KOMM. PA-

RAMETER

- **** -

GLOBALE

PARAME-

TER

- **** -

STATISTIKDATEN -

**** -

Anzeige

und Stan-

dardwerte

Anzeige

und Stan-

dardwerte

Anzeige und

Standard-

werte

Anzeige und

Standard-

werte

Anzeige

und Stan-

dardwerte

Anzeige und

Standardwerte

KÜHLK. ÜBERTEMP. AUSLÖSEN

GLOBALES AUTORESET ALLE AUS

IN1 PRO-GRAMMIE-RUNG STOPP

PROTOKOLL MODBUS

ZEIT EIN-STELLEN 00:00:00

GESAMTENERGIE

KURZ-SCHLUSS IGNORIE-REN

KÜHLK. ÜBERTEMP. AUTORESET AUS

IN1 STATUS OFFEN HAL-TEN

BAUDRATE 115200 BPS

DATUM EINSTEL-LEN 01/01/2000

PERIODE START-VERZ.

ÜBERLAST AUSLÖSEN

KURZ-SCHLUSS AUTORESET AUS

IN1 MIN AKTIV 0,1 SEK

STOPP BIT 1,0 BITS

STAND-ARDDATEN V/I/COS PHI

MAX I STARTVERZ.

UNTER-STROM AUSLÖSEN

ÜBERLAST AUTORESET AUS

IN1 MIN INAK-TIV 0,1 SEK

PARITÄTS-CHECK OHNE

LCD KON-TRAST [********]

GESAMTLAUFZEIT

UNTER-SPANNUNG AUSLÖSEN

UNTER-STROM AUTORESET AUS

IN2 PRO-GRAMMIE-RUNG SANFTSTOPP

SERIELLER LINK NR.

LCD IN-TENSITÄT [********]

GESAMTANZ. STARTS

ÜBERSPAN-NUNG AUSLÖSEN

UNTERSPAN-NUNG AUTORESET AUS

IN2 STATUS OFFEN HAL-TEN

KOMM PA-RAM ÄN-DERN

LETZTES AUSLÖ-SEN

PHASEN-AUSFALL AUSLÖSEN

ÜBERSPAN-NUNG AUTORESET AUS


KMD VIA KOMM NEIN

AUSLÖSESTROM

PHASEN-FOLGE AUSLÖSEN

PHASENAUS-FALL AUTORESET AUS


KMD GÜLTIG FÜR 1,0 SEK

GESAMTANZ. AUSL.

THYRISTOR-KURZSCHL. AUSLÖSEN

PHASEN-FOLGE AUTORESET AUS

IN3 PRO-GRAMMIE-RUNG START

RESET KMD GÜLTIG NEIN

FRÜHERE AUSL -1

LNG AN-LAUFZT AUSLÖSEN

THYRISTOR-KURZSCHL. AUTORESET AUS

IN3 STATUS GESCHLOS-SEN HALTEN

KOMM. ZEIT-ÜBERSCHR. 10,0 SEK

FRÜHERE AUSL -2

LANGS DREHZAHL AUSLÖSEN

LNG AN-LAUFZT AUTORESET AUS


UPD KOMM STUFEN 1. ACK DANN UPD

FRÜHERE AUSL -3

KOMM ZEITÜS AUSLÖSEN

LANGS DREHZAHL AUTORESET AUS


FRÜHERE AUSL -4



EXT FEHLER AUSLÖSEN

KOMM ZEITÜS AUTORESET AUS

INPUT POLI-TIK NACH PRIORI-TÄT

FRÜHERE AUSL -5

FALSCHE PARAME-TER AUSLÖSEN

EXT FEHLER AUTORESET AUS

INPUTPRIORI-TÄT IN1,IN2,IN3,COM

FRÜHERE AUSL -6

KOMM UNT-ERB AUSLÖSEN

FALSCHE PA-RAMETER AUTORESET AUS

RELAIS1 AK-TION FEHLER

FRÜHERE AUSL -7

ZU VIELE AUSLÖSEN

KOMM UNT-ERB AUTORESET AUS

RELAIS1 BEI STATUS EIN=NO / AUS=NC

FRÜHERE AUSL -8

MOT ISOL AUSLÖSEN

ZU VIELE AUTORESET AUS

RELAIS1 EIN VERZ 0,0 SEK

FRÜHERE AUSL -9

MOT. ÜBER-TEMP. AUSLÖSEN

MOT ISOL AUTORESET AUS

RELAIS1 AUS VERZ 0,0 SEK

RESET STATISTIK-DATEN

FREQ FALSCH AUSLÖSEN

MOT. ÜBER-TEMP. AUTORESET AUS

RELAIS2 AK-TION ENDE STAR-TRAMPE

M. SCHIEF-LAST AUSLÖSEN

FREQ FALSCH AUTORESET AUS

RELAIS2 BEI STATUS EIN=NO / AUS=NC

ERD-SCHLUSS AUSLÖSEN

KEINE SPAN-NUNG AUTORESET AUS

RELAIS2 EIN VERZ 0,0 SEK

KEIN STROM AUSLÖSEN

M. SCHIEF-LAST AUTORESET AUS

RELAIS2 AUS VERZ 0,0 SEK

KEINE STEUERSPA AUSLÖSEN

ERD-SCHLUSS AUTORESET AUS

ÜBER-STROM AUSLÖSEN

KEIN STROM AUTORESET AUS

SHEAR-PIN AUSLÖSEN

KEINE STEU-ERSPA AUTORESET AUS

ÜBERSTROM AUTORESET AUS

SHEAR-PIN AUTORESET AUS


50 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

5.6.1 Hauptparameter – Seite 1

Tabelle 9 Parameterliste (Teil 1)

HAUPTPARA-

METER

- **** -

Anzeige und

Standardwerte Bereich

Beschrei-

bung Anmerkungen

SPRACHE EIN-STELLEN ENGLISCH

SPANISCH

DEUTSCH

FRANZÖSISCH

ENGLISCH

TÜRKISCH

RUSSISCH

(Optional)

Sprache des

Starters ein-

stellen

IN_ISA 44 AMP

N/A

Zeigt den

Nennstrom

(In) an

Dieser Parameter ist nicht einstellbar.

ANSCHLUSS-ART REIHE

REIHE, WUR-

ZEL-3

Einstellen der

Anschlussart

des Starters.

Werkmäßige Voreinstellung – Merkmale

und Funktionen, wenn der „WURZEL-3“

Modus eingestellt wird:

Kein Boost-Start.

Keine Startkurven Auswahl (KURVE 0 !!).

Keine Schleichfahrt.

Phasenfolgeerkennnung „Aus“.

Siehe den Abschnitt 3.7.4 auf Seite 24

für weitere Informationen

NETZNENN-SPANNUNG 400 VOLT

208-600V

190-600V

Legt die

NETZSPAN-

NUNG fest.

Die maximal einstellbare Netzspannung

hängt von der Nennspannung des jewei-

ligen ISA-SL ab.

UNTERSPAN-NUNG 75% NENN-SPANNUNG

50-90%

Löst den ISA-

SL aus, wenn

die Netzspan-

nung unter

den festgeleg-

ten %-Wert

fällt.

ÜBERSPAN-NUNG 110% NENN-SPANNUNG

109-125%

Löst den ISA-

SL aus, wenn

die Netzspan-

nung über den

festgelegten

%-Wert an-

steigt.



PHASENFOLGE IGNORIEREN

POSITIV/ NE-

GATIV/ IGNO-

RIEREN

Legt die PHASENFOLGE des Sanftan-

lassers fest.

Erlaubt das Anlassen des Motors in PO-

SITIVER Phasenfolge ODER in NEGATI-

VER Phasenfolge des Netzes ODER, bei

IGNORIEREN, in beiden Phasenfolgen.

O/C - SHEAR PIN 400% IN_MOT

100%-400%

Hinweis: Der Bereich der

ANFANGS-

SPANNUNG

kann auf 850%

ausgedehnt

werden, wenn

EINSTELLUNG

ERWEITERN

genutzt wird.

Legt den

ÜBERSTROM

SHEAR PIN

Schutz (Soll-

bruch-Über-

last) fest.

Nur während der Laufzeit operational.

Hinweis:

Dieser Schutzmechanismus ist nicht

dazu gedacht, die flinken Sicherungen

für den Kurzschlussschutz zu ersetzen!

UNTERSTROM 20 % IN_MOT

0%-90%

Legt den mini-

malen, erlaub-

ten Strom fest.

Nur während der Laufzeit operational.

Wenn der Strom unter diesen Wert fällt,

erfolgt eine Auslösung.

ÜBERLAST-KLASSE IEC KLASSE 10

IEC KLASSE 5/

IEC KLASSE

10/

IEC KLASSE

20/

IEC KLASSE

30/

NEMA KLASSE

5/

NEMA KLASSE

10/

NEMA KLASSE

20/

NEMA KLASSE

30/

Legt die

ÜBERLAST

Kurve fest.

Legt die Charakteristiken der ÜBER-

LASTKLASSE fest.

Legt die Funktionalität des ÜBERLAST-

SCHUTZES fest.

Der ISA-SL gestattet den Motorschutz

gemäß IEC-Klasse 5 oder 10 oder ge-

mäß NEMA-Klasse 10, 20 oder 30.

Die Auslösekurven sind in Abschnitt

5.5.1auf Seite 43ff dargestellt. Der

ÜBERLAST-Schutz enthält ein WÄRME-

KAPAZITÄT-Register, das die Erwär-

mung abzüglich der Wärmeabgabe des

Motors berechnet.

Der ISA-SL löst aus, wenn das Register

voll ist. (WÄRMEKAPAZITÄT = 100%)

Die Zeitkonstante, in Sekunden, für die

Abkühlung nach der Überlastauslösung

ist:

Klasse 10 20 30

IEC 320 640 -

NEMA 280 560 840


52 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

ÜBERLAST-SCHUTZ AUS

AUS/

EIN WÄHREND

LAUF/

IMMER EIN

Der Überlastschutz kann festgelegt wer-

den, um den Motor je nach Einstellung

des Parameters für den ÜBERLAST-

SCHUTZ zu schützen:

IMMER EIN – der Motor ist immer ge-

schützt.

EIN WÄHREND LAUF – der Motor ist nur

während dem Betrieb geschützt.

AUS – der Motor ist durch den Sanftan-

lasser nicht vor Überlast geschützt.

Hinweis:

Um nach einer ÜBERLAST-Auslösung

einen Neustart durchzuführen, sollte das

thermische Register bei 50% oder darun-

ter liegen.

MOTOR SCHIEFLAST 20 % IN_MOT

10 - 100 % vom

Motor-

nennstrom.

Schritte von 1%

Legt den

Schieflast-

schutz für den

Motor fest.

Die aktuelle Schieflast ist das Verhältnis

zwischen dem höchsten und niedrigsten

Strom des Motors.

Schieflast = I2 / I1 (Begrenzt auf:

Schieflast <= 100%)

Wobei: I2 = höchster Strom, I1= nied-

rigster Strom .

ERDSCHLUSS 20 % IN_MOT

1 – 60% vom

Motor-

nennstrom.

Schritte von 1%

Legt den er-

laubten Erd-

schlussgrad

fest.

Der ISA-SL berechnet die Summe von I1,

I2 und I3. Eine Auslösung erfolgt, wenn

der Erdschluss den ERDSCHLUSS-

GRAD überschreitet.

ZAHL DER STARTS 10

ANLAUFPERI-ODE 10

ANLAUF-SPERRE 15 MINUTEN

Aus, 1 -10

1-60 Minuten

1-60 Minuten

Diese drei Pa-

rameter arbei-

ten zusam-

men, um die

Anzahl der er-

laubten Starts

während einer

festgelegten

Zeit zu bestim-

men.

Wenn die ZAHL DER STARTS auf Aus

eingestellt wird, gibt es keine Beschrän-

kung.

Wenn die ZAHL DER STARTS angege-

ben ist, dann legt die ANLAUFPERIODE

die Zeitdauer fest, in der die ZAHL DER

STARTS nicht überschritten werden

kann.

Wenn die ZAHL DER STARTS während

der ANLAUFPERIODE erreicht ist, wartet

der ISA-SL die Zeit der ANLAUF-

SPERRE ab, bis der nächste Anlauf ge-

stattet wird.



ANZEIGEMO-DUS BASIC

BASIC

PROFESSIO-

NELL

EXPERTE

Legt den An-

zeigemodus

fest.

EXPERTE ist nur dann sichtbar, wenn

Sie sich im Modus PROFESSIONELL o-

der EXPERTE befinden. Um von BASIC

aus in den Expertenmodus zu gelangen,

müssen Sie zuerst in den Modus Profes-

sionell wechseln.

Verantwortu

ng des

Benutzers!

Der Expertenmo-

dus gestattet Ein-

stellungen, die den

Anlasser und den

Motor beschädigen

können.

PARAMETER-SPERRE GESPERRT

GESPERRT/

NICHT GE-

SPERRT

Sperrt die Än-

derung der

Parameter o-

der gibt sie

frei.

Die Sperre in der Software verhindert un-

erwünschte Parameterveränderung.

Wenn gesperrt, zeigt das LCD-Display

beim Drücken von Enter oder der ▼ ▲

Tasten an:

UNBERECHTIGTER ZU-

GRIFF


54 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Auslösekurven des integrierten Überstrom-Schutzes

Der ISA-SL gestattet den Motorschutz gemäß IEC-Klasse C1, C2, C3,

C4 oder C5 (TD = 0.05 – 1.00) ODER gemäß NEMA-Klasse U1, U2,

U3, U4 oder U5 (TD = 0.50 – 15.00).

IEC-Klasse ÜBERSTROM-Kurven

IEC Class 5

1

10

100

1000

10000

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Current [I/FLA]

Tim

e [

sec.]

IEC Class 10

1

10

100

1000

10000

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Current [I/FLA]

Tim

e [

sec.]

IEC Class 15

1

10

100

1000

10000

100000

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Current [I/FLA]

Tim

e [

sec.]

IEC Class 20

1

10

100

1000

10000

100000

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Current [I/FLA]

Tim

e [

sec.]

IEC Class 25

1

10

100

1000

10000

100000

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Current [I/FLA]

Tim

e [

sec.]

IEC Class 30

1

10

100

1000

10000

100000

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Current [I/FLA]

Tim

e [

sec.]

Kalt

Heiß

Kalt

Heiß

Kalt

Heiß

Kalt

Heiß

Kalt

Heiß

Kalt

Heiß



Auslösekurven des integrierten Überlast-Schutzes

NEMA-Klasse ÜBERLAST-Kurven

NEMA Class 5

0.1

1

10

100

1000

10000

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Current [I/FLA]

Tim

e [

se

c.]

NEMA Class 10

1

10

100

1000

10000

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Current [I/FLA]

Tim

e [

sec.]

NEMA Class 15

1

10

100

1000

10000

100000

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Current [I/FLA]

Tim

e [

sec.]

NEMA Class 20

1

10

100

1000

10000

100000

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Current [I/FLA]

Tim

e [

sec.]

NEMA Class 25

1

10

100

1000

10000

100000

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Current [I/FLA]

Tim

e [

sec.]

NEMA Class 30

1

10

100

1000

10000

100000

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Current [I/FLA]

Tim

e [

sec.]

Kalt

Kalt

Heiß

Kalt

Heiß

Kalt

Heiß

Kalt

Heiß

Kalt

Heiß

Kalt

Heiß


56 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

5.6.2 Start/Stopp Motor – Seite 2 von Basic (Seiten 2-3 von Professionell, Seiten 2-5 von Experte)


START/STOPP

MOTOR

Anzeige und Stan-

dardwerte Bereich Beschreibung Anmerkungen

MOTOR-NENNSTROM 44 AMP

50%-100% vom

STARTER-

Nennstrom

Setzt den

IN_MOT des

ISA-SL (Motor-

nennstrom)

Sollte nach dem Typenschild des

Motors programmiert werden.

Hinweis:

Wenn der ISA-SL in Wurzel-3-

Schaltung betrieben wird, setzen

Sie den Motornennstrom = <Motor-

nennstrom>/1,73.

SANFTANLAUF-KURVE 1 (STANDARD)

9 !! - DOL - !!

5 !! MOMENT !!

4 !! PUMPE 3 !!

3 !! PUMPE 2 !!

2 !! PUMPE 1 !!

1 – STANDARD -

0 !! GENERA-

TOR !!

Legt die

SANFTAN-

LAUFKURVE

des Starters

fest.


Schaltung angeschlossen wird,

steht nur KURVE 1 zur Verfügung.

BOOSTTYP BOOST AUS

STROMBOOST

EIN

SPANNUNGS-

BOOST EIN

SPANNUNG

AUS

Nur Experte.

BOOST VOLT 0% NENNSPAN-NUNG

50-99% NENN-

SPANNUNG Nur Experte.

BOOSTSTROM 0% IN_MOT

0-700% IN_MOT Nur Experte.

BOOSTANSTIEGS-ZEIT 0,1 SEK

0 – 5,0 SEK Nur Experte.

BOOST KONST ZEIT 0,0 SEK

0 – 10,0 SEK

Legt die

BOOST-

STARTZEIT

des Starters

fest.

BOOST-

START-Niveau

ist 80% Un.

Nur Experte.

Gedacht für den Start bei hoher

Last, wenn für eine kurze Zeit ein

hohes Moment erforderlich ist.

Hinweis:


Schaltung angeschlossen wird,

kann der BOOSTSTART nicht akti-

viert werden.



BOOST ABFALL-ZEIT 0,1 SEK

0 – 5,0 SEK Nur Experte.

ANFANGSSPAN-NUNG 10 % NENNSPAN-NUNG

28-45%

Hinweis: Der Bereich der

ANFANGSSPAN-

NUNG kann auf

25-60% ausge-

dehnt werden,

wenn EINSTEL-

LUNG ERWEI-

TERN genutzt

wird.

Legt die An-

laufspannung

des Motors

fest.

Das Drehmo-

ment des Mo-

tors ist direkt

proportional

zum Quadrat

der Spannung.

Diese Einstellung bestimmt auch

den Einschaltstrom und den me-

chanischen Schock. Eine zu hohe

Einstellung kann einen hohen Ein-

schaltschock und einen hohen Ein-

schaltstrom erzeugen (selbst wenn

die STROMBEGRENZUNG niedrig

eingestellt ist, da die Einstellung

der ANFANGSSPANNUNG die Ein-

stellung der STROMBEGREN-

ZUNG aufhebt).

Eine zu niedrige Einstellung kann in

einer verlängerten Zeit resultieren,

bis sich der Motor zu drehen be-

ginnt. In der Regel sollte diese Ein-

stellung sicherstellen, dass der Mo-

tor sofort nach dem Startsignal los-

läuft.

ANFANGSSTROM 0 % IN_MOT

0-400%

Legt den An-

laufstrom des

Motors fest.

Nur Professionell und Experte.


58 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

STROMBEGREN-ZUNG 400 % IN_MOT

100-400%

Hinweis:

Der Bereich der

STROMBE-

GRENZUNG

kann auf 70-

400% ausge-

dehnt werden,

wenn EINSTEL-

LUNG ERWEI-

TERN genutzt

wird, wie in Ab-

schnitt 5.6.3 auf

Seite

64 beschrieben.

Legt den maxi-

malen Motor-

strom während

des Anlassens

fest.

Eine hohe Einstellung erzeugt eine

höhere Netzbelastung durch die ge-

zogenen Ströme und eine schnel-

lere Beschleunigung.

Eine zu niedrige Einstellung verhin-

dert möglicherweise, dass der Mo-

tor seinen Beschleunigungsprozess

abschließen kann und die volle

Drehzahl erreicht. Im Allgemeinen

sollte der Einstellwert so hoch sein,

um ein Abwürgen des Motors aus-

zuschließen.

Hinweis:

Die STROMBEGRENZUNG ist

während des Laufs und des Sanfts-

topps nicht aktiv.



ANLAUFZEIT 10 SEK

1-30 Sek.

Hinweis:

Der Bereich kann

auf 1-90 Sek.

ausgedehnt wer-

den, wenn EIN-

STELLUNG ER-

WEITERN ge-

nutzt wird.

Legt die

STARTRAM-

PENZEIT des

Motors fest.

Bestimmt die Spannungsanstiegs-

zeit des Motors, vom Start bis zur

vollen Spannung.

Es wird empfohlen, die START-

RAMPENZEIT auf den minimalen,

akzeptablen Wert zu setzen (etwa 5

Sek.).

Anmerkungen:

Da die STROMBEGRENZUNG die

STARTRAMPENZEIT aufhebt,

kann die STARTRAMPENZEIT län-

ger als eingestellt sein, wenn die

STROMBEGRENZUNG niedrig

programmiert wurde.

Wenn der Motor seine volle Dreh-

zahl erreicht, bevor die Nennspan-

nung erreicht ist, wird die Einstel-

lung der STARTRAMPENZEIT auf-

gehoben, wodurch die Spannung

rasch auf den Nennwert angehoben

wird.

Die Verwendung der Kurven 2, 3, 4

verhindert die rasche Anhebung.

MAX. ANLAUFZEIT 30 SEK

1-30 Sek.

Hinweis:

Der Bereich kann

auf 1-250 Sek.

ausgedehnt wer-

den, wenn EIN-

STELLUNG ER-

WEITERN ge-

nutzt wird.

Legt die MAXI-

MALE AN-

LAUFZEIT fest.

Die maximal erlaubte Zeit, ab dem

Startsignal bis zum Ende des Hoch-

fahrprozesses. Wenn die Span-

nung/Drehzahl den Nennwert nicht

innerhalb dieser Zeit erreicht (z.B.:

durch den Einstellwert der STROM-

BEGRENZUNG), löst der Sanftan-

lasser aus und stoppt den Motor.

Das LCD zeigt die Meldung: „ZU

LANGE ANLAUFZEIT“ an.


60 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

SANFTSTOPP-KURVE 1 (STANDARD)

9 !! - DOL - !!

5 !! MOMENT !!

4 !! PUMPE 3 !!

3 !! PUMPE 2 !!

2 !! PUMPE 1 !!

1 – STANDARD -

0 !! GENERA-

TOR !!

Legt die

SANFTSTOPP-

KURVE des

Starters fest.

Siehe Abschnitt 5.6.2 auf Seite 56.

STOPPRAMPEN-ZEIT 30 SEK

0 - 30 Sek.

Hinweis:

Der Bereich kann

auf 90 Sek. aus-

gedehnt werden,

wenn EINSTEL-

LUNG ERWEI-

TERN genutzt

wird.

Legt die

STOPPRAM-

PENZEIT des

Motors fest.

Für das kontrollierte Herunterfahren

bei Lasten mit hohem Reibungsmo-

ment verwendet. Legt die Span-

nungsabfallzeit des Motors fest.

STOPP ENDMO-MENT 0 (MIN)

0(MIN) - 10(MAX)

Legt das END-

MOMENT

beim Sanfts-

topp fest.

Bestimmt das Moment gegen Ende

des Sanftstopps.

Wenn nach dem Sanftstopp bis auf

null immer noch ein Stromfluss fest-

zustellen ist, erhöhen Sie die END-

MOMENT-Einstellung.



Sanftanlauf-Parameter

Der ISA-SL verfügt über 5 „Startkurven“, wovon eine passende Dreh-

momentkurve ausgewählt werden kann.

Startkurve 0 – Verwenden Sie die Kurve 0 nur dann, wenn ein Thy-

ristor-Kurzschluss-Fehler eingetreten ist, und nachdem Sie sicherge-

stellt haben, dass die Thyristoren, der Motor und die Verbindungen

nicht fehlerhaft sind.

Startkurve 1 – Standardkurve (Vorgabe). Die stabilste und pas-

sendste Kurve für den Motor, um einen zu langen Anlauf und eine

Überhitzung des Motors zu vermeiden.

Hinweis:

Wenn der ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung angeschlossen wird, steht

nur KURVE 1 zur Verfügung.

Startkurven 2-4 - „Pumpensteuerung“ - Aynchronmotoren erzeugen

ein maximales Drehmoment von bis zum 3-fachen des Nenndrehmo-

ments gegen Ende des Startvorgangs. In manchen Pumpenanwen-

dungen erzeugt dies hohe Druckspitzen in den Rohrleitungen.

Startkurven 2, 3, 4 – Während des Anlaufs, bevor das Spitzenmo-

ment erreicht wird, kontrolliert die Pumpensteuerung automatisch die

Spannungsrampe, damit das Spitzenmoment reduziert wird.

Wählen Sie zwischen den drei Pumpensteuerungskurven: 2!, 3!, 4!

Startkurve 5 (Moment) – Die drehmomentgeregelte Beschleunigung

verleiht eine sanfte, zeitgesteuerte Drehmomentrampe für den Motor

und die Pumpe.


62 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Startkurve 9 (DOL) – Direkt Online schließt den Bypass und schaltet

den Motor direkt.

Hinweis:

Beginnen Sie immer mit Startkurve 1. Wenn am Ende des Hochfah-

rens das Spitzenmoment zu hoch ist (Druck zu hoch), fahren Sie mit

Kurve 2, 3, 4 oder 5 fort.

Sanftstopp-Parameter

Der ISA-SL verfügt über 5 „Stoppkurven“, wovon eine passende Dreh-

momentkurve ausgewählt werden kann.

Stoppkurve 0 – Verwenden Sie die Kurve 0 nur dann, wenn ein Thy-

ristor-Kurzschluss-Fehler eingetreten ist, und nachdem Sie sicherge-

stellt haben, dass die Thyristoren, der Motor und die Verbindungen

nicht fehlerhaft sind.

Stoppkurve 1 – Standardkurve (Vorgabe) – die Spannung wird linear

vom Nennwert bis null reduziert.

Die stabilste und passendste Kurve für den Motor, um einen zu langen

Auslauf und eine Überhitzung des Motors zu vermeiden.

Stoppkurven 2, 3, 4 Pumpensteuerung – Bei manchen Pumpenan-

wendungen, bei größeren Förderhöhen, bleibt das Drehmoment bei

sinkender Drehzahl über einen beachtlichen Bereich konstant.

Während des Verzögerungsprozesses, wenn die Spannung sinkt,

kann das Motormoment abrupt unter das Lastmoment fallen (anstatt

der langsamen Reduktion der Geschwindigkeit bis auf null), was das

Schließen des Ventils und Druckschläge verursachen kann.

Die Kurven 2, 3 und 4 sind dafür gedacht, Druckschläge zu verhindern.

In Pumpenanwendungen sinkt das Lastmoment direkt proportional



zum Quadrat der Drehzahl, eine korrekte Spannungsreduktionssteue-

rung senkt das Drehmoment richtig ab, um ein sanftes Auslaufen bis

zum Stopp zu gewährleisten.

Hinweis:

Für alle Standardanwendungen (keine Pumpen) empfehlen wir die

Stoppkurve 1 zu verwenden.

Um die Druckschläge zu reduzieren, wählen Sie die Stoppkurve 2,

dann 3 oder 4.

Kurve 5 - Drehmomentkurve - Gewährleistet eine lineare Reduktion

des Moments. Bei gewissen Lastbedingungen führt eine lineare Mo-

mentabnahme annähernd zu einer linearen Geschwindigkeitsab-

nahme.

Die ISA-SL-Drehmomentsteuerung benötigt keinen externen Drehmo-

ment- oder Drehzahlsensor (Tachogenerator etc.).

Kurve 9 (DOL) – Direkt Online schließt den Bypass und schaltet den

Motor direkt.

Wenn die SANFTANLAUFKURVE 1 verwendet wird,

muss der Motor belastet sein, sonst können gegen

Ende des Startvorgangs Vibrationen auftreten.


64 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

5.6.3 Sonderfunktionen – Seite 6, nur Professionell und Ex-perte


PARAMETER

SONDERFUNKTI-

ONEN

Anzeige und

Standardwerte Bereich Beschreibung Anmerkungen

SCHLEICHF. DREHMOM. 0 MIN

1(MIN) –

10(MAX)

Legt das

Schleichfahrt-

Drehmoment fest

Hinweis:

Wenn der ISA-SL in Wur-

zel-3-Schaltung ange-

schlossen wird, steht

SCHLEICHFAHRT-

DREHMOMENT nicht zur

Verfügung.

MAX. SCHLEICHF. 30 SEK

1–30 Sek.

Hinweis:

Der Bereich

kann auf 250

Sek. ausge-

dehnt werden,

wenn EIN-

STELLUNG

ERWEITERN

genutzt wird.

Legt die maxi-

male Zeit für das

SCHLEICH-

FAHRT-DREH-

MOMENT fest.

SPEICHERN AN-PASSEN NEIN

JA/

NEIN

EINSTELLUNG ERWEITERN AUS

AUS/

EIN

Aktiviert den er-

weiterten Ein-

stellbereich für

die Parameter-

einstellungen.

Nur in sehr speziellen

Fällen verwenden.

Setzen Sie diese Funk-

tion nicht auf EIN, wenn

der Sanftanlasser nicht

signifikant größer als

der Motor ist!

Siehe die detaillierte Er-

klärung auf der nächsten

Seite.

3 ODER 2 PHA-SEN 3 PHASENAN-LAUF

3 PHASENAN-

LAUF

IGNORIERE

PHASE 1

IGNORIERE

PHASE 2

IGNORIERE

PHASE 3

Legt fest, welche

Phasen verwen-

det werden sol-

len.

Wenn bei einer der Pha-

sen ein Problem besteht,

können Sie die proble-

matische Phase kurz-

schließen und den ISA-

SL einstellen, dass er

diese Phase ignoriert (2-

Phasen Modus).



Einstellung erweitern

Tabelle 12 Erweiterte Einstellungen

Parameter EINSTELLUNG

ERWEITERN Aus

EINSTELLUNG

ERWEITERN Ein

ANFANGSSPANNUN

G 28-45% 25-60%

STROMBEGRENZUN

G 100-400% 70-400%

STARTRAMPE 1-30 Sekunden 1-90 Sekunden

STOPPRAMPE 0-30 Sekunden 0-90 Sekunden

MAX. ANLAUFZEIT 1-30 Sekunden 1-250 Sekunden

PHASENAUSFALL

J/N Ja(1) Ja/Nein(1)

MAX. SCHLEICHF. 1-30 Sekunden 1-250 Sekunden

Überstrom- oder

Falschanschlussschut

z in Wurzel-3-

Schaltung.

Schutz im normalen Umfang

aktiv(2)

Schutz im hohen

Umfang aktiv(2)

ÜBERLASTAUSLÖS

UNG

Die Überlastauslösung ist ab

dem Aufleuchten der Run-

LED aktiv.

(der Motor hat die volle

Spannung)(3)

Die

Überlastauslösung ist

aktiv, sobald die MAX.

ANLAUFZEIT

abgelaufen ist.(3)

Anmerkungen:

1. Siehe auch Abschnitt 6.6.3.2 Bne tfi3f e3. afB .3fu tif fu

t .n3 ieS ih taW ntd nn nu fu NBSu.iurfi nu3fu .

2. Siehe auch Abschnitt 8 Bne tfi3f 6e. tif.f fu etfS 3Sea-

e fS dBc .Bu .cn .n3 .

3. Um Überlastauslösung in besonderen Fällen (sehr hohe Träg-

heitslasten) zu vermeiden, wenn am Ende des Anlaufvorgangs

der Motor die volle Spannung erhält (die Run-LED leuchtet auf),

aber dennoch der Strom nicht auf den Nennwert absinkt, dann

stellen Sie in den erweiterten Einstellungen die ÜBERLAST-

AUSLÖSUNG so ein, dass sie erst aktiviert wird, nachdem die

MAXIMALE ANLAUFZEIT abgelaufen ist.


66 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

2-Phasenbetrieb

Um zum 2-Phasenbetrieb zu gelangen, müssen Sie die folgenden

Schritte ausführen:

Schließen Sie zwischen Netz und Motor die Phase wie folgt

kurz, die sie eliminieren wollen:

Tabelle 13 Brückenbelegung für 2-Phasenbetrieb

Kurzzuschließende

Phase Brücke am ISA-SL

Phase 1 1L1 zu 2T1

Phase 2 3L2 zu 4T2

Phase 3 5L3 zu 6T3

Gehen Sie in das Menü der SONDERFUNKTIONEN und geben

sie unter 3 ODER 2 PHASEN jene Phase an, die Sie entfernt

haben.

Gehen Sie in das START/STOPP Menü des Motors und setzen

Sie die SANFTANLAUFKURVE auf 0, dann stellen Sie die

Verantwor-

tung des

Benutzers!

1. EINSTELLUNG ERWEITERN ist nur bei sehr speziellen Anwen-

dungen einzusetzen.

Setzen Sie EINSTELLUNG ERWEITERN nicht auf EIN, wenn der

Sanftanlasser nicht signifikant größer als der Motor ist! Wenn Sie

EINSTELLUNG ERWEITERN beim ISA-SL einsetzen, müssen

Sie äußerst vorsichtig sein, um Beschädigungen am Motor und

am ISA-SL zu vermeiden.

2. Deaktivieren Sie den PHASENAUSFALLSCHUTZ nur dann,

wenn der Betreiber sicher ist, dass kein realer Phasenausfall

existiert, und der Phasenausfallschutz dennoch ausgelöst wird.

Diese Situation kann in sehr seltenen Fällen eintreten, wenn kein

tatsächlicher Fehler vorliegt, aber der ISA-SL ein ungewöhnliches

Verhalten erkennt, wenn beispielsweise die Oberwellenbelastung

(THDV) im Netz hoch ist.

Wenn es sich um einen echten Phasenausfall handelt, nachdem

Sie den PHASENAUSFALL-Schutz deaktiviert haben, gerät der

Motor in Schieflast, und sehr wahrscheinlich wird der Überlast-

schutzmechanismus ausgelöst.



SANFTSTOPPKURVE auf 0. Wenn mehr als ein Motor an den

ISA-SL angeschlossen ist, wiederholen Sie die Schritte in allen

START/STOPP Menüs der Motoren.

Gehen Sie in das Menü FEHLERPARAMETER und setzen Sie

M.SCHIEFLAST FEHLER auf IGNORIEREN.

Stellen Sie im Menü FEHLERPARAMETER außerdem ERD-

SCHLUSS FEHLER auf IGNORIEREN.

Starten Sie jeden Motor und prüfen Sie, ob sie auch tatsächlich

hochlaufen. Wenn Sie einen Schritt vergessen haben, wird der

Motor starten, aber nicht vollständig.


68 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

5.6.4 Fehlerparameter – Seite 3 von Basic (Seite 5 von Pro-fessionell, und Seite 7 von Experte)

Tabelle 14 Fehlertabelle

FEHLERPARAME-

TER

- **** -

Anzeige und Stan-

dardwerte Bereich Beschreibung

KÜHLK. ÜBER-

TEMP. FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt das Verfahren, wenn die

Temperatur im Kühlkörper des ISA-SL das erlaubte

Maximum übersteigt.

KÜHLK. ÜBER-

TEMP. VZ.

0,1 SEK

0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.

KÜHLK. ÜBER-

TEMP. WZ.

0,1 SEK

0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.

KURZSCHLUSS

FLR

IGNORIEREN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit einem Kurz-

schluss verfahren wird.

KURZSCHLUSS VZ

0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Verzögerungszeit, bis der Fehlerstatus eintritt.

KURZSCHLUSS WZ

0,1 SEK 0,1 – 60,0 SEK Wartezeit, bis der Fehlerstatus beendet werden kann.

ÜBERLAST FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer Überlast

verfahren wird.

ÜBERLAST VZ


ÜBERLAST WZ


UNTERSTROM FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit einem Unter-

strom verfahren wird.

UNTERSTROM VZ




UNTERSTROM WZ


UNTERSPANNUNG

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer Unterspan-

nung verfahren wird.

UNTERSPANNUNG

VZ

5,0 SEK


UNTERSPANNUNG

WZ

0,1 SEK


ÜBERSPANNUNG

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer Überspan-


ÜBERSPANNUNG

VZ

0,1 SEK


ÜBERSPANNUNG

WZ

0,1 SEK


PHASENAUSFALL

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie verfahren wird, wenn

1 oder 2 Phasen fehlen.

Anmerkungen:

Wenn der ISA-SL wegen eines PHASENAUSFALLS

auslöst, machen Sie Folgendes:

(1) Überprüfen Sie, ob die Phasenspannungen im erforderlichen Spannungsbereich liegen.

(2) Wenn Sie sicher sind, dass kein echter Phasen-ausfall vorliegt, können Sie PHASENAUSFALL auf WARNUNG oder IGNORIEREN setzen. Diese Situation kann in sehr seltenen Fällen eintreten, wenn kein tatsächlicher Fehler vorliegt, aber der ISA-SL ein ungewöhnliches Verhalten erkennt, wenn bei-spielsweise die Oberwellenbelastung (THDV) im Netz hoch ist.

(3) Wenn es sich um einen echten Phasenausfall handelt, nachdem Sie den PHASENAUSFALL-Schutz auf WARNUNG oder IGNORIEREN gesetzt haben, gerät der Motor in Schieflast, und sehr wahrscheinlich wird der Überlastschutzmechanismus ausgelöst. (4) Es könnte vorkommen, dass ein Phasenausfall

nicht erkannt wird, wenn der Motor nur schwach be-

lastet ist.

PHASENAUSFALL

VZ

0,1 SEK



70 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

PHASENAUSFALL

WZ

0,1 SEK


PHASENFOLGE

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter legt das Verfahren fest, wenn ein

Fehler in der Phasenfolge auftritt.

PHASENFOLGE VZ


PHASENFOLGE WZ


THY KURZSCHL

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter wird nach dem Startsignal operativ.

Er bestimmt, wenn einer der folgenden Fälle eintritt:

Der Motor ist nicht korrekt an die Ausgangs-klemmen des Starters angeschlossen.

Wenn eine interne Unterbrechung in einer Motorwicklung erkannt wird.

Wenn einer oder mehrere Thyristoren einen Kurzschluss aufweisen.

THY KURZSCHL

VZ

0,1 SEK


THY KURZSCHL

WZ

0,1 SEK


LNG ANLAUFZT

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer zu langen

Anlaufzeit verfahren wird.

LNG ANLAUFZT

VZ

0,1 SEK


LNG ANLAUFZT

WZ

0,1 SEK


LANGS DREHZAHL

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer zu langsa-

men Motordrehzahl verfahren wird.

LANGS DREHZAHL

VZ

0,1 SEK


LANGS DREHZAHL

WZ

0,1 SEK




KOMM ZEITÜS

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer Zeitüber-

schreitung der Kommunikation verfahren wird.

KOMM ZEITÜS VZ


KOMM ZEITÜS WZ


EXT AUSLÖS FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer externen

Auslösung verfahren wird.

EXT AUSLÖS VZ


EXT AUSLÖS WZ


PARAM FALSCH

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG


ein Parameter des ISA-SL außerhalb der festgelegten

Grenzen für diesen Parameter definiert wurde.

Um dieses Problem zu lösen, stellen Sie den ISA-SL

auf die Standardwerte zurück, und programmieren

Sie alle Einstellungen neu, wie sie vor Auftreten des

Fehlers definiert waren.

PARAM FALSCH

VZ

0,1 SEK


PARAM FALSCH

WZ

0,1 SEK


KOMM UNTERB

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit einem Kommuni-

kationsfehler verfahren wird.

KOMM UNTERB VZ


KOMM UNTERB WZ


ZU VIELE STA

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter legt fest, wie verfahren wird, wenn

zu viele Starts in der definierten Zeit erfolgt sind.


72 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

ZU VIELE STA

VZ

0,1 SEK


ZU VIELE STA

WZ

0,1 SEK


MOT ISOL FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit einem Fehler in

der Wicklungsisolation des Motors verfahren wird.

Nur verfügbar, wenn die optionale Leiterplattenisolati-

ons- und Widerstandseinheiten installiert und ange-

schlossen sind.

Die Isolationsprüfung ist nur aktiviert, wenn der Motor

nicht in Betrieb ist und bis 60 Sekunden im Stopp-Sta-

tus

Während der Motor läuft, ist der Wert des Isolations-

widerstands, der am Display angezeigt wird, der letzte

gemessene Wert bevor der Motor gestartet wurde.

Wenn während des Tests der Isolationswert unter das

Fehlerniveau fällt, wird MOTOR ISOL angezeigt, und

das Isolationsrelais wird erregt. Die Error-LED auf

dem Bedienfeld des ISA-SL blinkt.

Wenn der Isolationswiderstand für mehr als 60 Se-

kunden den Normalwert wieder erreicht, wird der Feh-

ler automatisch quittiert.

Während der Prüfung, wenn der Isolationswert unter

das Fehlerniveau fällt, wird MOTOR ISOL angezeigt,

und das Fehlerrelais des ISA-SL geht in die Fehler-

stellung (wie in den E/A PROGRAMMIERPARAME-

TERN definiert wurde).

Die Error-LED auf der Front des ISA-SL leuchtet. In

diesem Status kann der Motor nicht gestartet werden.

Wenn der Isolationswiderstand wieder einen norma-

len Wert erreicht, quittiert sich der ISA-SL nicht auto-

matisch.

MOT ISOL VZ


MOT ISOL WZ


M ÜBERTEMP FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG


der externe Temperaturfühler einen Fehler ausgibt.

M ÜBERTEMP VZ


M ÜBERTEMP WZ




FREQ FALSCH

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit einer falschen

Frequenz des Stroms verfahren wird.

FREQ FALSCH VZ


FREQ FALSCH WZ


KEINE SPANNUNG

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit fehlender Span-


KEINE SPANNUNG

VZ

0,1 SEK


KEINE SPANNUNG

WZ

0,1 SEK


IN_MOT FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG


der Motorstrom 750% des Werts übersteigt, wie er in

der Einstellung START/STOPP > MOTOR-

NENNSTROM festgelegt wurde.

IN_MOT VZ


IN_MOT WZ


IN_ISA FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG


der Starterstrom 750% des Werts übersteigt, wie er in

der Einstellung START/STOPP > MOTOR-

NENNSTROM festgelegt wurde.

IN_ISA VZ


IN_ISA WZ


M.SCHIEFLAST

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG


die Phasen am Motor unsymmetrisch sind.

M.SCHIEFLAST

VZ

1,0 SEK



74 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

M.SCHIEFLAST

WZ

0,1 SEK


ERDSCHLUSS FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit einem Erd-


ERDSCHLUSS VZ


ERDSCHLUSS WZ


KEIN STROM FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter bestimmt, wie mit einem Über-

stromzustand verfahren wird.

KEIN STROM VZ


KEIN STROM WZ


KEIN STEUERS

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG



KEIN STEUERS

VZ

0,1 SEK


KEIN STEUERS

WZ

0,1 SEK


ÜBERSTROM FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG



ÜBERSTROM VZ


ÜBERSTROM WZ


SHEAR PIN FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter legt fest, wie zu verfahren ist, wenn

ein Überstrom den virtuellen Shear-Pin (Sollbruch-

Überlast) gebrochen oder geschwächt hat.



SHEAR PIN VZ


SHEAR PIN WZ


VERSCHW KONT

FLR

AUSLÖSEN

IGNORIEREN

AUSLÖSEN

WARNUNG

AUSL. + WAR-

NUNG

Dieser Parameter legt das Verfahren fest, wenn

Strom vorhanden ist, obwohl der ISA-SL im Stopp-

Status ist.

VERSCHW KONT

VZ

0,1 SEK


VERSCHW KONT

WZ

0,1 SEK



76 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

5.6.5 Autoreset-Parameter – Seite 4 von Basic (Seite 6 von Professionell, und Seite 8 von Experte)

Tabelle 15 AUTORESET Parameter

AUTORESET PA-

RAM.

- **** -

Anzeige und Stan-


GLOBALES AUTORE-

SET

ALLE AUS

ALLE AUS

ALLE EIN

DISABLE ALL = Die Autoreset-Funktion ist für

alle Fehler deaktiviert, unabhängig davon, was

für den Fehler definiert ist.

ENABLE ALL = Die Autoreset-Funktion ist akti-

viert. Sie ist für jeden Fehler getrennt definiert.

AUTORESET PA-

RAM.

- **** -

Anzeige und Stan-


{Fehlername} MO-

DUS

AUTORESET AUS

AUTORESET AUS

Der ISA-SL quittiert sich nicht automatisch nach

Auftreten eines Fehlers.

WARTEN BIS GEL Der ISA-SL quittiert sich automatisch, nachdem

die Fehlerbedingung beendet ist.

WARTEN X SEK

Der ISA-SL wartet X Sekunden, dann prüft er,

ob die Fehlerbedingung beendet ist. Wenn ja,

quittiert sich der ISA-SL automatisch. Wenn die

Fehlerbedingung aufrecht ist, prüft er alle X Se-

kunden erneut.

X kann 10, 20, 30, 40 oder 50 sein.

WARTEN X MIN

Der ISA-SL wartet X Minuten, dann prüft er, ob

die Fehlerbedingung beendet ist. Wenn ja, quit-

tiert sich der ISA-SL automatisch. Wenn die

Fehlerbedingung aufrecht ist, prüft er alle X Mi-

nuten erneut.

X kann 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 30 oder

45 sein.

WARTEN 1 STD

Der ISA-SL wartet 1 Stunde, dann prüft er, ob

die Fehlerbedingung beendet ist. Wenn ja, quit-

tiert sich der ISA-SL automatisch. Wenn die

Fehlerbedingung aufrecht ist, prüft er jede

Stunde erneut.



{Fehlername}

VERS

IMMER AUTRESET

IMMER AUTORESET Der ISA-SL wird automatisch zurückgesetzt,

auf unbestimmte Zeit.

NUR X VERS

Der ISA-SL wird automatisch zurückgesetzt

wenn, X Versuche erreicht sind. Der VERS Pa-

rameter bestimmt, ob nach einer erfolgreichen

Quittierung der Zähler der Versuche zurückge-

setzt wird.

X ist ein Wert von 1 – 100.

{Fehlername}

Erster

1,0 SEK

0,0 – 900,0 SEK

Der ISA-SL wartet die vorgegebene Zeit ab, be-

vor er erstmals versucht, sich zu quittieren.

Wenn der Fehler das nächste Mal auftritt, defi-

niert der VZ Parameter die Verzögerung. Von

dieser Regel gibt es zwei Ausnahmen:

1. Der RESET Befehl wurde empfangen.

2. VERS = JA und der ISA-SL wechselt in den

RUN-Status.

{Fehlername} GEL

10,0 SEK 0,0 – 60,0 SEK

Nachdem der Fehler gelöst wurde, wartet der

ISA-SL die vorgegebene Zeit ab, bevor er einen

Quittierversuch unternimmt.

{Fehlername} VZ

10,0 SEK 0,0 – 900,0 SEK

Nach dem ersten Quittierversuch wartet der

ISA-SL die vorgegebene Zeit ab, bevor er einen

neuerlichen Quittierversuch unternimmt.

{FaultName} VERS

JA

JA

NEIN

JA setzt den Zähler für die Anzahl der Versu-

che zurück, wenn die Quittierung erfolgreich

war.

NEIN definiert, dass die Anzahl der Versuche

fest ist. Wenn diese Anzahl erreicht ist, ist der

einzige Weg, um den Fehler zu quittieren und

den Anlauf zu ermöglichen, die RESET-Schalt-

fläche auf dem Steuerpanel zu drücken. Die

RESET-Schaltfläche setzt alle Reset-Zähler

zurück, nicht nur den Reset-Zähler für den

spezifischen Fehler.

{Fehlername}

RNEN

AUS WÄHRD START

EIN WÄHRD START

AUS WÄHRD START

EIN WÄHRD START ermöglicht ein Quittieren

während dem Start (während der Anlauf im

Gange ist).

AUS WÄHRD START verhindert ein Quittieren

während dem Start (während der Anlauf im

Gange ist).


78 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

5.6.6 E/A Programmierparameter – Seite 5 von Basic (7 von Professionell, und 9 von Experte)

Tabelle 16 E/A Parameter

E/A PROGRAMMIER-

PARAMETER

Anzeige und Stan-


IN1 PROGRAMMIE-

RUNG

STOPP

INAKTIV Dieser Input wird ignoriert.

START Startet den Motor.

STOPP Stoppt den Motor.

SANFTSTOPP

Stoppt den Motor sanft.

Hinweis: Im multISA-SL Modus definiert der

WELCHER MOTOR Parameter, welcher Motor

gestartet wird.

EXTERNE AUSLÖ-

SUNG

Erhalt eines Auslösesignals von einer externen

Quelle.

RESET

Quittiert den ISA-SL, wenn er ausgelöst wurde.

Hinweis: Das Quittieren findet nicht statt,

während der Startbefehl gegeben wird.

START=1,STOPP=0 Start, wenn ein Befehl erhalten wird.

Stopp, wenn ein Befehl erhalten wird.

START=1,S.STOPP

=0

Start, wenn ein Befehl erhalten wird.

Sanftstopp, wenn ein Befehl erhalten wird.

Hinweis: Im multISA-SL Modus definiert der

WELCHER MOTOR Parameter, welcher Motor

gestartet wird.

START 1. EINST Startet den 1. Motor.




S.STOPP 1. EINST Sanftstopp des 1. Motors.




WELCHER MOT

BIT0

Diese beiden Parameter arbeiten zusammen

und definieren den Motor, für den die folgenden

Befehle sind:

START



WELCHER MOT

BIT1

STOPP

SANFTSTOPP

START=1,STOPP=0

START=1,S.STOPP=0 BIT1, BIT0 Motor

0 , 0 1

0 , 1 2

1 , 0 3

1 , 1 4

SCHLEICHF VOR Der ISA-SL startet den Motor in Schleichfahrt in

Vorwärtsrichtung.

SCHLEICHF RÜCK Der ISA-SL startet den Motor in Schleichfahrt in

Rückwärtsrichtung.

ENERGIESPARER

Die Versorgungsspannung für den Motor wird

reduziert (Absenken der rotierenden, magneti-

schen Feldstärke), wodurch der Blindstrom und

die Kupfer-/Eisenverluste reduziert werden. Ak-

tiviert, wenn der Motor lange Zeit bei leichter

Belastung läuft.

KEIN ENERGIESPA-

RER Deaktiviert den Energiesparer.

IN1 STATUS

OFFEN HALTEN

GESCHLOSSEN

HALTEN

OFFEN HALTEN

MOMENTAN GE-

SCHLOSSEN

MOMENTAN OF-

FEN

Diese Einstellung definiert, welcher Status ei-

nen Befehl erzeugt.

IN1 MIN AKTIV

0,1 SEK

0,1 – 0,5 SEK

(Stufen von 0,1 SEK)

Verzögerung, bis der AKTIV-Befehl wirksam

wird.

Hinweis:

Der Bereich kann auf 1,0 Sek. ausgedehnt wer-

den, wenn EINSTELLUNG ERWEITERN ge-

nutzt wird.

IN1 MIN INAKTIV

0,1 SEK

0,1 – 0,5 SEK

(Stufen von 0,1 SEK)

Verzögerung, bis der INAKTIV-Befehl wirksam

wird.

Hinweis:

Der Bereich kann auf 1,0 Sek. ausgedehnt wer-

den, wenn EINSTELLUNG ERWEITERN ge-

nutzt wird.

IN2 PROGRAMMIE-

RUNG

SANFTSTOPP

Gleich wie IN1 Pro-

grammierung Gleich wie IN1 Programmierung für Input 2

IN2 STATUS

OFFEN HALTEN

GESCHLOSSEN

HALTEN

OFFEN HALTEN

MOMENTAN GE-

SCHLOSSEN

Gleich wie IN1 STATUS für Input 2


80 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

MOMENTAN OF-

FEN

IN2 MIN AKTIV

0,1 SEK

0,1 – 0,5 SEK

(Stufen von 0,1 SEK) Gleich wie IN1 MIN AKTIV für Input 2

IN2 MIN INAKTIV

0,1 SEK

0,1 – 0,5 SEK

(Stufen von 0,1 SEK) Gleich wie IN1 MIN INAKTIV für Input 2

IN3 PROGRAMMIE-

RUNG

START

Gleich wie IN1 Pro-

grammierung Gleich wie IN1 Programmierung für Input 3

IN3 STATUS

GESCHLOSSEN HAL-

TEN

GESCHLOSSEN

HALTEN

OFFEN HALTEN

MOMENTAN GE-

SCHLOSSEN

MOMENTAN OF-

FEN

Gleich wie IN1 STATUS für Input 3

IN3 MIN AKTIV

0,1 SEK

0,1 – 0,5 SEK

(Stufen von 0,1 SEK) Gleich wie IN1 MIN AKTIV für Input 3

IN3 MIN INAKTIV

0,1 SEK

0,1 – 0,5 SEK

(Stufen von 0,1 SEK) Gleich wie IN1 MIN INAKTIV für Input 3

INPUT POLITIK

LETZT BEF AKTIV

Wenn Befehle von verschiedenen Inputs kom-

men, wird der letzte Befehl umgesetzt.

ERSTER BEF AKTIV


men, wird der erste Befehl umgesetzt.

Hinweis: Wenn Befehle von mehr als einem

Input zur gleichen Zeit ankommen, wird der In-

put mit der höheren Priorität umgesetzt. Siehe

die INPUTPRIORITÄT Parameter.

NACH PRIORITÄT


men, wird der Befehl vom Input mit der höchs-

ten Priorität umgesetzt. Die Priorität wird durch

die INPUTPRIORITÄT Parameter definiert.

INPUTPRIORITÄT

IN1,IN2,IN3,COM

Die Priorität geht von links (höchste) nach

rechts (niedrigste).

RELAIS1 AKTION

FEHLER

INAKTIV

ANLAUF SOFORT Aktiv bei Anlaufbeginn.

STARTEN

Aktiv während der Anlauframpe. Stoppt, wenn

die Bypasskontakte schließen.

ENDE STAR-

TRAMPE

Nicht aktiv während der Anlauframpe. Aktiv,

wenn die Bypasskontakte schließen.



STOPP

SANFTSTOPP Aktiv während der Stopprampe.

STOPP SOFORT Aktiv ab Beginn der Stopprampe und bleibt bis

zum Stopp aktiv.

NICHT 1. MOTOR Aktiv, wenn die Motoren 2, 3, oder 4 von ihm

betätigt werden.

FEHLER Aktiv bei Fehlerstatus.

WARNUNG Aktiv bei Warnstatus.

RELAIS1 BEI STA-

TUS

EIN=NO / AUS=NC

EIN=NO / AUS=NC

EIN=NC / AUS=NO

Definiert den EIN-Status (erregt) von Relais 1.

Ob es normal offen (NO) oder normal geschlos-

sen (NC) ist.

RELAIS1 EIN VERZ

0,0 SEK 0,0 – 60,0 SEK

Legt die Verzögerung fest, bis der EIN-Befehl

wirksam wird.

RELAIS1 AUS VERZ

0,0 SEK 0,0 – 60,0 SEK

Legt die Verzögerung fest, bis der AUS-Befehl

wirksam wird.

RELAIS2 AKTION

ENDE STARTRAMPE

INAKTIV

ANLAUF SOFORT

STARTEN

ENDE STAR-

TRAMPE

STOPP

SANFTSTOPP

STOPP SOFORT

NICHT 1. MOTOR

FEHLER

WARNUNG

Gleich wie Relais1 AKTION für Relais 2.

RELAIS2 BEI STA-

TUS

EIN=NO / AUS=NC

EIN=NO / AUS=NC

EIN=NC / AUS=NO Gleich wie Relais1 BEI STATUS für Relais 2.

RELAIS2 EIN VERZ

0,0 SEK 0,0 – 60,0 SEK Gleich wie Relais1 EIN VERZ für Relais 2.

RELAIS2 AUS VERZ

0,0 SEK 0,0 – 60,0 SEK Gleich wie Relais1 AUS VERZ für Relais 2.


82 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

5.6.7 Globaler Parameter

GLOBALER PA-

RAMETER

- **** -

Bildschirm und Grun-deinstellungen

Bereich Beschreibung

ZEIT EINSTELLEN

00:00:00 Zeit in 24-Stunden Format

hh:mm:ss.

DATUM EINSTELLEN

01/01/2014 Datum im DD/MM/YYYY For-

mat.

Standarddaten

V/I/Leistungsfaktor STÖRUNG

WARNUNG

RTD TEMPERATURi

PTC TEMPERATUR ii

NTC TEMPERATUR iii

INTERNE TEMP

3PH SPANNUNG

3PH STROMSTÄRKE

V/I/ LEISTUNGSFAK-

TOR

Stellt die Grundeinstellungen

der Istdaten ein.

LCD KONTRAST

[****** ] 1-8 Stellt den Kontrast des LCD

Bildschirms ein.

LCD HELLIGKEIT

[********] 1-8 Stellt die Helligkeit des LCD

Bildschirms ein.



5.6.8 Statistikdaten – Seite 11

Tabelle 17 Statistikdaten

STATISTIKDATEN

- **** -

Anzeige und Standard-

werte Bereich Beschreibung

GESAMTENERGIE

0 KWH

Zeigt die Gesamtenergie in KWH, die vom Motor

gezogen wurde.

PERIODE STARTVERZ.

0 SEC

Zeigt die letzte Startzeit in Sekunden.

Startzeit ist die Dauer, bis der Motor den Nennstrom

erreicht.

MAX I STARTVERZ.

0 % IN_MOT Zeigt den letzten, maximalen Anlaufstrom an.

GESAMTLAUFZEIT

0 STUNDEN Zeigt die Gesamtlaufzeit des Motors an.

GESAMTANZ. STARTS

0 Zeigt die Gesamtanzahl der Anläufe an.

LETZTES AUSLÖSEN

KEIN FEHLER

Zeigt den Grund für das letzte Auslösen des Motors

an.

AUSLÖSESTROM

0 % IN_MOT

Zeigt den Motorstrom an, als der ISA-SL ausgelöst

hat.

GESAMTANZ. AUSL.

0 Zeigt die Gesamtanzahl der Auslösungen an.

FRÜHERE AUSL -1

KEIN FEHLER Zeigt die Auslösegeschichte des Motors an.

FRÜHERE AUSL -9

KEIN FEHLER

FRÜHERE AUSL -9

KEIN FEHLER

FRÜHERE AUSL -9

KEIN FEHLER

FRÜHERE AUSL -9

KEIN FEHLER

FRÜHERE AUSL -9

KEIN FEHLER

FRÜHERE AUSL -9

KEIN FEHLER

FRÜHERE AUSL -9

KEIN FEHLER

FRÜHERE AUSL -9

KEIN FEHLER

RESET STATISTIK


84 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

5.7 Ereignis-Logger – Seite 8 von Basic (Seite 11 von Professionell, und Seite 12 von Experte)

Der Ereignis-Log zeigt bis zu 100 Ereignisse an. Das aktuelle Ereignis

ist nicht aufgezeichnet.

01 ist das jüngste Ereignis, 02 das zweitjüngste…99 ist das zweitäl-

teste Ereignis und 00 ist das älteste Ereignis.

5.7.1 Ereignisüberblick

Die oberste Menüebene umfasst zwei Zeilen.

Die erste Zeile zeigt die Ereignisnummer und die Ereignisart.

Die zweite Zeile zeigt das Datum (tt/mm) und die Zeit

(HH:MM:SS).

EVENT:07 STOPP

05/07 16:43:02

Das obige Beispiel zeigt:

Ereignis Nr. 07 war ein STOPP-Befehl.

Das Ereignis fand am 5. Juli um 16:43:02 statt.



Tabelle 18 Fehlerspeicher

Ereignisart Beschreibung Anmerkungen

START 1 Start

START 2 Start

START 3 Start

START 4 Start

STOPP 1 Stopp

STOPP 2 Stopp

STOPP 3 Stopp

STOPP 4 Stopp

SANFTANLAUF Sanftstopp

Bremsen Derzeit nicht implementiert.

Uhr

Steuerspannung Ein

Steuerspannung Aus

Schleichfahrt (vorwärts)

Schleichfahrt (rückwärts)

Motorleerlauf

Lauf

Auslösen

Leer

Log-Datei ist leer. Es sind

nicht genug Ereignisse seit

dem letzten Rückstellen der

Log-Datei eingetreten.

Um die Details zu sehen, drücken Sie die Enter Taste


86 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

5.7.2 Ereignisdetails

Das Menü der Detailebene umfasst zwei Zeilen.

Zeile 1 zeigt konstant die Ereignisnummer, das Datum und die

Uhrzeit.

Zeile 2 ist eine scrollbare Anzeige. Verwenden Sie die ▼ oder

▲ Tasten, um zusätzliche Details des Ereignisses anzuzeigen.

(07) 05/07 16:43

OPER: STOPP

(07) 05/07 16:43

FEHLER: KEIN FEH-

LER

(07) 05/07 16:43

STROM PH1 0%

Tabelle 19 Ereignisspeicher

Reihe Detailcode Beschreibung Bereich Anmerkungen

1 OPER: Operation

2 FEHLER

3 STROM P1 Phase 1 Strom

VOLT P1 Phase 1 Span-

nung

MAX STROM

P1

Phase 1 Span-

nung



nung

MAX STROM

P2

Phase 2 Span-

nung





nung

MAX STROM

P3 Phase 3 Strom

5.8 Aktuelle Datenansicht

Aktuelle Daten werden immer in Pfeilklammern angezeigt, was andeu-

tet, dass Sie Daten und keine Parametereinstellungen sehen. Drücken

Sie die ▼ oder ▲ Tasten, um zwischen den verschiedenen Datenty-

pen auf und ab zu wandern.

Tabelle 20 Aktuelle Daten

Display Beschreibung Syntaxbeispiel

< - AUSLÖSUNG - > < - KEIN FEHLER - >

Wenn eine Auslösung eintritt, wird als Stan-

darddatenansicht die die Ansicht - Auslö-

sung - eingeblendet.

<WARNUNG 02/03> < ÜBERLAST >

Zeigt die Netzspannung und Frequenz.

Die Frequenz wird nur im Anschluss an den

Startbefehl angezeigt.

Syntax:

XX bezieht sich auf die Ordnungs-nummer des Fehlers, der in der zweiten Zeile angezeigt wird. 01 ist der jüngste Fehler. Die höchste Nummer ist der älteste eingetre-tene Fehler.

YY bezieht sich auf die Gesamtan-zahl der Warnungen, die zurzeit aktiv sind.

ZZZZZZ bezeichnet den Namen des Fehlers.

<WARNUNG XX/YY> < ZZZZZZ >

< V1: V2: V3:> < 0% 0% 0%>

Zeigt die Netzspannung und Frequenz.

Die Frequenz wird nur im Anschluss an den

Startbefehl angezeigt.

< I1: I2: I3:> < 0% 0% 0%>

Zeigt den Betriebsstrom aller drei Phasen

als Prozentsatz des Motornennstroms

(IN_MOT) an.

<Veff:Ieff:Pfakt:> < 0% 0% 0.00>


88 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

5.8.1 Standard-Datenansicht

Sie können jede beliebige Ansicht als Standardansicht definieren, so-

fern keine Auslösung vorliegt. Wählen Sie zu diesem Zweck die An-

sicht, und bestätigen Sie mit der Enter-Taste. Alternativ können sie die

Standardansicht in GLOBALE PARAMETER > STANDARDDATEN

als Parametereinstellung festlegen.

Startvorgang


6. Startvorgang

Hinweis:

An den Ausgangsklemmen des ISA muss ein Motor angeschlossen

sein, sonst wird der Schutz für THYRISTORKURZSCHL oder LEI-

TUNGSFEHLER aktiviert. Auch andere Lasten, wie Glühlampen,

Widerstände etc. können zu dieser Störmeldung führen.

1

Wird die Netzspannung am ISA-SL angeklemmt, kann

an den Ausgangsklemmen für den Motor des Sanftan-

lassers die volle Spannung anliegen, auch wenn die

Steuerspannung abgeklemmt ist. Es ist daher erforder-

lich, vor dem Anlasser eine Trennvorrichtung vorzuse-

hen (vorgeschaltet).

2

Kondensatoren zur Blindleistungskompensation oder

Überspannungsschutzeinrichtungen dürfen nicht auf

der Lastseite des Anlassers installiert werden. Wenn

erforderlich, installieren Sie diese Elemente vorgeschal-

tet zum Sanftanlasser.

3

Bei einer Wurzel-3-Schaltung verursacht ein Falschan-

schluss des Motors schwere Schäden am Motor. Ver-

gewissern Sie sich, dass der Anschluss korrekt ist!

4 Die Netz- und Ausgangsanschlüsse dürfen nicht ver-

tauscht werden!

5

Bevor Sie den Motor starten, überprüfen Sie seine

Drehrichtung. Wenn erforderlich, trennen Sie den Motor

von der mechanischen Last, und prüfen Sie die richtige

Drehrichtung.

6

Überprüfen Sie vor dem Hochlaufen, dass die Netz-

und die Steuerspannung mit den Angaben am Typen-

schild des Anlassers übereinstimmen.

7

Wenn der Startbefehl erfolgt und kein Motor an den

Lastklemmen angeschlossen ist, wird der Schutz für

THYRISTORKURZSCHL oder LEITUNGSFEHLER ak-

tiviert.

Startvorgang

90 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

6.1 Standardstartvorgang

Schließen Sie die Steuerspannungsversorgung an. Die ON-LED beginnt zu leuchten. Überprüfen Sie alle Pa-

rameter mit den Modus- und Auswahltasten und setzen Sie die erforderlichen Parameter.

Wenn erforderlich, setzen Sie alle Parameter auf die Standardwerte zurück (siehe "TEST/WARTUNGS-Mo-

dus"). Schließen Sie die Netzspannung an den Eingangsklemmen des Anlassers an.

Geben Sie den Startbefehl

Beginnt der Motor

kurz nach dem

Startbefehl zu

drehen?

Ist der Einschalt-

strom oder das

mechanische

Startmoment zu

hoch?

Erhöhen Sie die "Anfangsspan-

nung" und starten Sie erneut.

Verringern Sie die "Anfangs-

spannung" und starten Sie er-

neut.

Erhöht sich die

Drehzahl sanft bis

zum Nominal-

wert?

Geben Sie den Stopp-Befehl und

warten Sie auf den Motorstillstand.

Erhöhen Sie die Einstellungen der Anfangsspannung und die Strombegrenzung

leicht, damit auch veränderte Lastbedingungen zu einem störungsfreien Start führen.

Ist der Strom

während der Star-

trampe zu hoch?

Verringern Sie die "Strombegrenzung".

Beschleunigt der

Motor auf die

Nenndrehzahl?

Erhöhen Sie die

„Strombegrenzung”.

JA

NEIN

JA

NEIN

NEIN

JA JA

NEIN

NEIN

JA

A

Startvorgang


Prüfen Sie die Startrampenzeit und setzen Sie die maximale Anlaufzeit

auf 5 Sekunden länger, als erforderlich wäre, um den Startvorgang abzu-

schließen.

Erfüllt die Startram-

penzeit bis zur Nenn-

drehzahl die Erforder-

nisse?

NEIN

JA

Geben Sie den Startbefehl

Wenn die Startrampenzeit zu kurz ist, erhöhen Sie die

STARTRAMPENZEIT und/oder senken Sie die STROM-

BEGRENZUNG. (wenn Sie die STROMBEGRENZUNG re-

duzieren, überprüfen Sie, dass der Motor die Dreh-

zahl allmählich steigert und nicht abgewürgt wird).

A

Startvorgang

92 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

6.2 Beispiele für Startkurven

6.2.1 Leicht belastete Pumpen, Ventilatoren etc.

ANFANGSSPANNUNG – Einstellung 30% (Werkseinstellung)

STROMBEGRENZUNG – Einstellung 300%

STARTRAMPENZEIT – Einstellung 5 Sek.

Die Spannung steigt rasch auf den Wert der ANFANGSSPANNUNG

und steigt dann kontinuierlich bis zum Nennwert. Der Strom steigt

sanft und gleichmäßig bis zur Einstellung der STROMBEGRENZUNG,

dann sinkt er weich bis zum Betriebsstrom. Der Motor beschleunigt

rasch und sanft bis auf Nenndrehzahl.

6.2.2 Hohe Trägheitslasten – Ventilatoren, Zentrifugen etc.

ANFANGSSPANNUNG – Einstellung 50%

STROMBEGRENZUNG – Einstellung 400%

STARTRAMPENZEIT – Einstellung 20 Sek.

Die Spannung und der Strom steigen bis zur STROMBEGRENZUNG.

Die Spannung wird bei diesem Wert gehalten, bis der Motor nahe der

Nenndrehzahl ist, dann beginnt der Strom zu sinken. Der ISA-SL setzt

Startvorgang


mit der Startrampe der Spannung fort, bis der Nennwert erreicht ist.

Die Motordrehzahl beschleunigt sanft bis zur vollen Drehzahl.

6.2.3 Auswahl der geeigneten Pumpenkurve (Kreiselpum-pen)

Startkurve

Passen Sie die HAUPTPARAMETER entsprechend an

(IN_MOT, IN_ISA etc.)

Legen Sie die STARTKURVE, STARTRAMPENZEIT, STROM-

BEGRENZUNG und ANFANGSSPANNUNG auf die Standard-

werte fest (Kurve 1, 10 Sek., 400% und 30%).

Starten Sie die Pumpe und beobachten Sie das Manometer,

während die Pumpe hochläuft, achten Sie dabei auf Überschwin-

gen („Druckstöße“) der Manometernadel über den Solldruck. Bei

zu hohen Drücken, wählen Sie eine Kurve mit Drehmomentre-

duktion (Pumpen Startkurve 2!).

Stellen Sie die STARTKURVE 2! ein, erhöhen Sie die START-

RAMPENZEIT auf 15 Sekunden und verringern Sie die STROM-

BEGRENZUNG auf 350%. Starten Sie die Pumpe und beobach-

ten Sie das Manometer.

In den meisten Fällen sind die Überschwingungen nun reduziert.

Wenn das Überschwingen weiter besteht, steigern Sie die

STARTRAMPENZEIT auf 25 Sekunden (Rücksprache beim

Pumpenhersteller) und versuchen Sie es erneut.

Wenn das Überschwingen weiter besteht, gehen Sie auf START-

KURVE 3! oder 4!. Jede Steigerung bei der STARTKURVE re-

duziert das Spitzenmoment, wodurch der Überdruck und „Druck-

schläge“ beim Hochfahren reduziert werden.

Um die Startrampenzeit über diese Maxima hinaus zu erhöhen,

wählen Sie „Sonderanlauf“ für diese Techniken (Rücksprache

mit dem Werk).

Startvorgang

94 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Stoppkurve

Passen Sie die HAUPTPARAMETER entsprechend an

(IN_MOT, IN_ISA etc.)

Legen Sie die STOPPKURVE und die STOPPRAMPENZEIT auf

die Standardwerte fest (Kurve 0, 10 Sek.).

Stoppen Sie die Pumpe und beobachten Sie das Manometer und

das Rückschlagventil, wenn die Pumpe herunterfährt. Achten Sie

auf Überschwingungen („Druckschläge“) am Manometer (ab-

rupte Stopps von Pumpe und Motor).

Wählen Sie STOPPKURVE 2, erhöhen Sie die STOPPRAM-

PENZEIT auf 15 Sekunden. Stoppen Sie die Pumpe und be-

obachten Sie das Manometer und den Schließgrad des Rück-

schlagventils, wenn die Pumpe herunterfährt. Ein abruptes Stop-

pen von Pumpe und Motor verursacht ein lautes, hörbares Ge-

räusch am Rückschlagventil.

In den meisten Fällen sind die Druckschläge nun reduziert. Wenn

die Druckschläge weiter bestehen, steigern Sie die Zeit auf 25

Sekunden (Rücksprache beim Pumpenhersteller) und versuchen

Sie es erneut.

Wenn die Druckschläge weiter bestehen, gehen Sie auf STOPP-

KURVE 3! oder 4!. Jede Steigerung der STOPPKURVE reduziert

das abrupte Stoppen der Pumpe, wodurch das Phänomen der

Druckschläge vermieden werden kann.

Startvorgang


Ausschaltmoment beim Sanftstopp einer Pumpe

Wird die Pumpe langsamer, kann das Rückschlagventil schließen be-

vor die STOPPRAMPENZEIT zu Ende ist. Dabei fließt noch Strom

durch die Motorwindungen und erzeugt eine unnötige Erwärmung.

Wählen Sie für das AUSSCHALTMOMENT die Sensitivität 1 und stop-

pen Sie die Pumpe. Achten Sie darauf, ob der Sanftanlasser kurz nach

Schließen des Rückschlagventils abschaltet. Wenn 3-5 Sekunden

nach dem Schließen des Rückschlagventils immer noch Strom fließt,

erhöhen Sie das AUSSCHALTMOMENT gegebenenfalls auf bis zu

10, um den Stromfluss früher zu stoppen.

Kommunikation

96 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

7. Kommunikation

7.1 Modbus Kommunikation

7.1.1 Eigenschaften

RS485 Hardware.

Asynchrone Serienschnittstelle.

Halbduplex.

Format: Modbus RTU Modus (Remote Terminal Unit Modus).

০ Binär.

০ Jedes Zeichen enthält zwischen 9.5 und 12 Bits:

1 Start Bit.

8 Daten Bits, LSB zuerst gesendet.

1 Paritätsbit, Grade/Ungrade/Kein kann ausgewählt

werden.

0.5, 1, 1.5 oder 2 Stoppbits können ausgewählt wer-

den.

০ Zyklische Redundanzprüfung (CRC) für den gesamten

Rahmen, 16 bits.

Baud-Raten: 1200 bis zu 115200 Bits pro Sekunde können aus-

gewählt werden.

Reaktionszeit des ISA-SL:

০ Gewöhnlich, 1ms <= Reaktionszeit <= 40mS.

০ Für eine lange Reaktionszeit, Reaktionszeit <= 100mS.

Einstellparameter können nicht bei Start und Sanftauslauf

gewählt werden oder während der Motor läuft.

Kommunikation


Anmerkungen:

Die Erdung des Bedienfeldes muss mit der ISA-SL Erdungsschraube

verbunden sein, bevor Sie die Drähte der seriellen Schnittschnelle ver-

binden. Eine Nichtbeachtung dieser Anweisung kann zu einem dauer-

haften Schaden an der Hardware der seriellen Schnittstelle führen.

Es wird empfohlen einen 120 OHM Widerstand mit den “+” und

“-“ Stiften der seriellen Schnittstelle zu verbinden um eine ein-

wandfreie RS485 Kommunikation zu erhalten.

Schalten Sie den Steuerstrom aus (und wieder an), nachdem

Sie Baud-Rate, Paritätsprüfung oder Serienschnittstellennum-

mern (Slave-Adresse) geändert haben. Diese Parameter kön-

nen nur manuell geändert werden und nicht mithilfe der seriel-

len Schnittstelle.

7.1.2 Grundstruktur des Seriellen Schnittstellenrahmens

Modbus RTU Rahmen haben die gleiche Struktur für „Anforderung“

Übertragungen vom Master zum Slave (ISA-SL) und die Übertragung

der Antwort vom Slave zum Master:

Synchroni-sierung

Ruhemodus von mindestens 3.5 Zeichen (3.5 * 11 Bit-Zeiten )

Byte 1 Serielle Schnittstelle Nr. (= Slave

Adresse)

(1 - 248)

Byte 2 Funktion (3, 4, 6, 8 &16

werden unter-

stützt)

Byte 3 Datenbytes (0xXX)

. (0xXX)

. (0xXX)

Byte n-1 CRC Niedrig (0xXX)

Byte n CRC Hoch (0xXX)

Kommunikation

98 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Synchronisation (Ruheintervall)

Im RTU Modus unterbricht ein “Ruheinterval” von leeren 3.5 Zeichen

die Übertragungs-Frame und synchronisiert die Übertragung.

Der gesamte Frame muss als ein kontinuierlicher Strom übertragen

warden.

Bei einem Ruheintervall von mehr als 3.5 Zeichendauer während der

Frame-Übertragung wird das Empfangsgerät den unvollständigen

Frame nicht beachten. Es wird angenommen, dass das nächstfol-

gende Byte die Schnittstellennummer des nächsten Frames ist.

Wird eine zweite Meldung vor Ablauf der 3.5 Zeichendauer nach Ende

der vorherigen Meldung übertragen, betrachtet das Empfangsgerät

dies als Fortführung des ersten Frames. Dadurch kommt es zu einem

CRC Fehler bei dem das Empfangsgerät den zweiten Frame nicht be-

achtet.

Serielle Schnitstellennummer (Slave-Adresse)

Enthält ISA-SL Slave-Nummer (1 - 248) auf der seriellen Schnittstelle.

Der ISA-SL Grundwert ist 1. Die werielle Schnittstellennummer wird

als das erste Byte bei der “Anforderungs”-Übertragung von Master zu

Slave angewendet wie auch bei der Antwort von Slave zu Master.

Anmerkung:

Die Adresse 0, die normalerweise zur Übertragung verwendet wird,

wird nicht durch den ISA-SL unterstützt.

Funktion

Der Funktionscode informiert den ISA-SL über die angeforderte Ak-

tion. Die Funktion wird als zweites Byte sowohl in der „Anforderungs“-

Übertragung von Master zum Slave als auch in der „Anwort“ Übertra-

gung von Slave zum Master verwendet.

Kommunikation


7.1.3 Liste der Funktionen die vom ISA-SL unterstützt wer-den

Funktion Modbas Name Verwendung in ISA-SL

03 Lese Be-

triebsregister

Lese Einstellungsparameter

04 Lese Eingabereg-

ister

Lese Istdaten

06 Lese Einzelnes

Register

Schreibe einzelnes Einstellung-

sparameter

08 Diagnostik Prüfe Kommunikation

16 Erzwinge multiple

Register

Schreibe Einstellungsparameter

Steuersignale

Daten

Das Datenfeld enthält Informationen, die vom und zum ISA-SL über-

tragen werden. Das konkrete Datenformat wechselt je nach Funktion.

Wenn Wortdatenparameter übertragen werden, wird das High-Byte

zuerst übertragen, dann das Low-Byte.

CRC

Die zyklische Redundanzprüfung (CRC) verwendet zwei Byte (16 bit),

um die gesamten Framebytes zu überprüfen. Diese werden im Mas-

tergerät als die letzten beiden Bytes des Frames erzeugt. Das Low-

Byte wird zuerst angefügt, gefolgt vom High-Byte.

Das Slave-Gerät stellt die CRC Bytes wieder her und vergleicht sie mit

den empfangenen CRC Bytes. Sind die CRC Bytes nicht identisch,

wird der Frame gelöscht und keine Antwort an den Master gesendet.

ISA-SL Speicherorganisation

Der ISA-SL Speicher ist, wie im Folgenden, gemäß den üblichen

Modbus-Adressen organisiert:

Kommunikation

100 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

ISA-SL Verwendung Speicherart Max Anfrage/Antwort-Parameter

Istdaten Lese Wortregis-

ter,

# 1...160, adress-

iert 1... 160

Einstellungsparameter Lese\Schreibe

Wortregister,

# 1...1900, address-

iert 1... 1900

Steuerbefehle Schreibe

Wortregister,

# 1, addressiert 5001

7.2 Istdaten (Lese Wortregister)

Istdaten beinhalten gemessene Werte wie Spannung, Stromstärke,

und Isolierungswiderstand. Sie beinhalten außerdem logische Infor-

mationen sowie statistische Informationen. Alle Parameter sind Wort-

parameter (zwei Byte). Das Protokoll unterstützt nur das Lesen dieser

Parameter.

Die Parameteradressen für alle Istdaten haben eine Verschiebung

von -1.

Parameter # (4x) Kommentar

Logikstatus 1 Logikstatus des ISA-SL. 1 gibt an:

Bit 15: ISA-SL Ausgelöst

Bit 14: Motor Angehalten

Bit 13: Motor im Sanftauslaufprozess

Bit 12: Motor im Startvorgang

Bit 11: Motor Läuft

Bit 10: Duale Anpassung Bit

Bit 9: Dreifach Anpassung Bit

Bit 8: Motor läuft vorwärts bei langsa-

mer Geschwindigkeit

Bit 7: Motor läuft rückwärts bei langsa-

mer Geschwindigkeit

Bit 6: Isolierungsalarm (Optional)

Bit 5 - Bit 0: Reserviert

Stromstärke 2 Stromstärke, % FLA

Spannung 3 Netzspannung, % Nennspannung

Kommunikation



Phasenfolge Korrekt 4 1: Richtige Phasenfolge

0: Falsche Phasenfolge

Festverdrahtete Eingänge 5 Diskrete festverdrahtete logische Ein-

gänge

Programmierbar für: nicht aktiver Ein-

gang, Start, Stop, Sanftauslauf, Externe

Auslösung, Zurücksetzen, Start/Stop,

Start/Sanftauslauf

Bit 15 - Bit 3: Reserviert.

Bit 2: logischer Eingang # 3 Status – 1:

Aktiv, 0: Inaktiv


Aktiv, 0: Inaktiv


Aktiv, 0: Inaktiv

Relais 6 Relais Status

Bit 15 – Bit 2: Reserviert

Bit 1: Relais # 2 Status – 1: Aktiv, 0:

Inaktiv

Bit 0: Relais # 1 Status – 1: Aktiv, 0: In-

aktiv

Isolationswiderstand 7 Motorisolierung, Kohm. (Optional)

I Nullstrom 8 Erdableitstrom, % FLA

I Motor Unsymmetrische

Stromverteilung

9 Max. Stromabweichung zwischen

Phasen, %

Frequenz 10 Netzfrequenz [0.1 Hz]

Thermistor Widerstand 11 Thermistor Widerstand, zehntes Kohm

(Optional)

Leistung [Watt] – Low word 12 Leistungsmodul 64K (65536)

Leistung [Watt] – High word 13 Leistung geteilt durch 64K (65536) ohne

Restmenge

Leistungsfaktor 14 Leistungsfaktor * 100

Gesamtlaufzeit [Sek] – Low

word

15 Gesamtlaufzeit Motor Modul 64K

(65536)

Gesamtlaufzeit [Sek] – High

word

16 Gesamtlaufzeit Motor geteilt durch 64K

(65536) ohne die Restmenge

Logischer Zustand bei Stro-

mausfall

17 Logischer Status an Steuerspannung

abgeschaltet

Kommunikation

102 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL


Gesamtlaufzeit [Stunde] 18 Gesamte Anzahl Stunden Motorlaufzeit

Alle Starts 19 Gesamtanzahl Starts

Letzte Startperiode [Sek] 20 Dauer letzter Start, Sekunde

Letzte Startspitze I 21 Spitzenstrom während des letzten Start-

prozesses, % FLA

Zeit bis Re – Beginne Start

[Sek]

22 Wartezeit bis nächster Startbefehl mög-

lich ist

Alle Auslösungen 23 Gesamtanzahl der Auslösungen

Kommunikation



Letzte Auslösungsnummer 24 Nummer des auslösenden Fehlers

01 Übertemperatur

02 Kurzschlussstrom

03 Überlastung

04 Unterstrom

05 Unterspannung

06 Überspannung

07 Phasenausfall

08 Phasenfolge

09 Verkürzte SCR oder falsche Verbin-

dung

10 Lange Startzeit

11 Zeit in langsamer Geschwindigkeit

12 MODBUS Timeout

13 Externer Fehler

14 Falsche Parameter

15 COM-Port Gescheitert

16 Zu viele Starts

17 Motorisolierung (Optional)

18 Thermistor (Optional)

19 Falsche Frequenz

20 Keine Spannung

21 Über 7.5 * FLA Strom

22 Über 7.5 * FLC Strom

23 Motorunwucht

24 Erdschluss

25 Kein Strom

26 Kein Steuerstrom

27 Überstrom (Invers)

28 Scherstiftstrom

29 Falscher VZC

30 Verschweißter Schütz

31 Keine Kalibrierung

Vor Auslösung I 25 Strom zum Auslösungszeitpunkt, %FLA

Status logischer Eingang 26

Version CRC16 27 Die spezifische CRC16 Kalkulation jeder

SW Version

Phasenfolge 28 1: Positiv, 0: Negativ

Kommunikation

104 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL


Zeit bis Überstromauslösung 29 Verbleibende Zeit bis “Überstrom” Aus-

lösung eintritt

COS Phi (Phasenwinkel?) 30 Cos Phi * 100

Phase 1 Spannung 31 Phase 1 Spannung, 0.1% Nennspan-

nung


nung


nung

Phase 1 Strom 34 Phase 1 Strom, 0.1% FLA



Energie [KWH] - Low word 37 Gesamtenergie Modul 64K (65536)

Energy [KWH] - High word 38 Gesamtenergie geteilt durch 64K

(65536) ohne Restmenge

Energie per Arbeitsvorgang –

erstes Wort – MSB (höchst-

wertigstes Bit)

39 Energie per Arbeitsvorgang in Watt

Energie per Arbeitsvorgang -

zweites Wort

40

Energie per Arbeitsvorgang –

drittes Wort

41

Energie per Arbeitsvorgang -

viertes Wort – LSB (nieder-

wertigstes Bit)

42

Reserviert 43 -

47

Analoge Optionskarte - Tem-

peratur 1

48 Thermistor oder Phase 1 RTD Tempera-

tur (Analoge Optionskarte), 0.1°K

Analoge Optionskarte- Tem-

peratur 2

49 Phase 2 RTD Temperatur (Analoge Op-

tionskarte), 0.1°K

Analoge Optionskarte - Tem-

peratur 3

50 Phase 3 RTD Temperatur (Analoge Op-

tionskarte), 0.1°K

Reserviert 51 -

52

Phase 1 Temperatur 53 Phase 1 interne Temperatur, Kelvin


Kommunikation




Reserviert 56 -

110

Frühere Auslösungen 111 -

120

Auslösungsnummer der letzten 10 Aus-

lösungen – von Aktuellster bis Früherer.

Reserviert 121 -

160

7.2.1 Beispiel 1: Lese Istdaten

Um tatsächliche Parameter 2 und 3 (Stromstärke und Spannungsinst-

daten, adressiert als 1 und 2) der ISA-SL seriellen Schnittstelle #18 zu

lesen, sollte der Hostrechner den folgenden Frame senden:

Byte Beschreibung Wert

1 Serielle Schnittstellennummer (0x12)

2 Funktion (0x04)

3 Startadresse Hoch (0x00)

4 Startadresse Niedrig (0x01)

5 Nummer von Spitzenpunkten (0x00)

6 Nummer von Niedrigpunkten (0x02)

7 CRC_Niedrig (0xXX)

8 CRC_Hoch (0xXX)

Die Antwort des ISA-SL, bei Stromstäke = 400 % von FLA, und Span-

nung = 420V, ist:

Byte Beschreibung Wert Kommentar

1 Serielle Schnittstellen-

nummer

(0x12)

2 Funktion (0x04)

3 Byte Zahl (0x04)

4 Daten Hoch, Parameter 2 (0x01) (400% FLA)

Kommunikation

106 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

5 Daten Niedrig , Parame-

ter 2

(0x90)

6 Daten Hoch, Parameter 3 (0x01) (420V)

7 Daten Niedrig, Parameter

3

(0xA4


9 CRC_Hoch (0xYY)

Die Parameteradressen für alle Istdaten haben einen Offset von -1.

Zum Beispiel: Um den Parameter # 5 zu lesen, muss der Benutzer die

Adresse 304 aufrufen.

Kommunikation


7.3 Einstellparameter (Lese\Schreibe Wortregister)

Die Einstellparameter beinhalten all solche Parameter, die per Hand

eingestellt werden können. Diese Parameter legen die Betriebsart des

ISA-SL fest. Sie setzen ebenfalls die Schutzstufe fest. Alle Parameter

sind Wortparameter (zwei Byte). Das Protokoll unterstützt sowohl das

Lesen wie die Modifikation (der meisten) dieser Parameter.

Die Parameteradressen für alle Einstellparameter haben einen Offset

von -1.

Zum Beispiel: Um den Parameter #10 zu lesen, muss der Benutzer

die Adresse 9 aufrufen.

Anmerkungen:

1. Benutzen Sie Funktion 3, um die Einstellparameter zu lesen.

2. Benutzen Sie Funktion 6 und 16, um die Einstellparameter zu

schreiben.

3. Alle Parameter müssen sorgfältig eingestellt werden. Falsche

Einstellungen können sowohl den Motor wie auch den ISA-SL

beschädigen.

7.3.1 Hauptparameter

Parameter # Bereich Standard

Nennspannung 1 190 - 600 V 400 (Volt)

Phasenfolge 2 0 - Ignorieren

1 - Positiv

2 - Negativ

0

ISA-SL FLC 3 17 - 1100 44 (Amp)

Motornennleistung 4 1 - 3000 35 (KW)

Reserviert 5

Reserviert 6

O/C Scherstift 7 100 - 850 (% of

FLA)

400 (% of FLA)

Reserviert 8

Überlastklasse 9 IEC5 - NEMA60 IEC10

Kommunikation

108 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL


Überlastschutz 10 0 - Deaktivieren

1 – Aktivieren

während des

Laufs

2 – Immer Akti-

vieren

0

Unterstromlevel 11 0 - 90 (% der

FLA)

20 (% der FLA)

Motorunwucht Strom-

level

12 10 - 100 (% der

FLA)

20 (% der FLA)

Erdschluss Stromlevel 13 1 - 60 (% der

FLA)

20 (% der FLA)

Unterspannungslevel 14 50 - 90 (% der

Nennspannung)

75 (% der

Nennspannung)

Überspannungslevel 15 109 - 125 (%

der Nennspan-

nung)

110 (% der

Nennspannung)

Reserviert 16

Anzahl der Starts 17 0 (AUS)

1 - 10

10

Startperiode 18 1 - 60[Sek] 30[Sek]

Anlaufsperre 19 1 - 60[Sek] 15[Sek]

Erweiterte Einstel-

lungen

20 0 - Deaktivieren

1 - Aktivieren

0 - Deaktivieren

Reserviert 21

Überstromschutz 22 0 - Deaktivieren

1 – Aktivieren

während des

Laufs

2 – Immer Akti-

vieren

0 - Deaktivieren

Kommunikation



Überstrom Kurventyp 23

0 - IEC Kurve

C1

1 - IEC Kurve

C2

2 - IEC Kurve

C3

3 - IEC Kurve

C4

4 - IEC Kurve

C5

5 - US Kurve U1

6 - US Kurve U2

7 - US Kurve U3

8 - US Kurve U4

9 - US Kurve U5

0 – IEC KURVE

C1

Überstrom IEC Zeit-

wahl 24

5 - TD 0.05

10 - TD 0.1

20 - TD 0.2

30 - TD 0.3

40 - TD 0.4

50 - TD 0.5

60 - TD 0.6

70 - TD 0.7

80 - TD 0.8

90 - TD 0.9

100 - TD 1.0

5 – TD 0.05

Überstrom US Zeit-

wahl 25

50 - TD 0. 5

100 - TD 1

200 - TD 2

300 - TD 3

400 - TD 4

500 - TD 5

600 - TD 6

800 - TD 8

1000 - TD 10

1200 - TD 12

1500 - TD 15

50 – TD 0. 5

Kommunikation

110 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL


Überstrom Auf-

nahmestrom [% FLA] 26

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

100

Kommunikation


7.3.2 Starteinstellungen (Erstanpassung)


Motor FLAiv 51 17 - 1100 44 (Amp)

Sanftanlasskurve 52 0 - Generator

1 - Standard

2 - Pumpenkurve 1

3 - Pumpenkurve 2

4 – Pumpenkurve

3

5 - Intern (Nicht

einstellen)

6 - Intern (Nicht

einstellen)

7 - Intern (Nicht

einstellen)

8 – Intern (Nicht

einstellen)

9 - DOL

1 - Standard

Ausgangsspannungv 53 25- 60 28 (% der vollen

Spannung)

Anfangsstrom 54 0 - 400 0 (% der FLA)

Stromgrenze 55 70 - 400 400 (% der

FLA)

Beschleunigungszeit 56 1 - 90 10 (Sekunden)

Maximale Startzeit 57 1 - 250 30 (Sekunden)

Impulstyp 58 0 - Impulssperre

1 - Spannungsim-

puls

2 - Stromimpuls

0 – Im-

pulssperre

Spannungsimpuls-

Level

59 50 – 99 50 (% der vollen

Spannung)

Stromimpuls-Level 60 0 – 700 0 (% der FLA)

Impulsanstiegszeit 61 1 - 5 1 (0.1

Sekunden

Reserviert 62

Konstante Impulsfolge 63 0 - 10 0 (0.1

Sekunden)

Impulsabfallzeit 64 1 - 5 1 (0.1

Sekunden)

Kommunikation

112 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL


Reserviert 65

Kommunikation


Anmerkungen:

Die Starteinstellungen (zweite, dritte und vierte Anpassung) haben die

gleichen Parameter. Ihre Adressen werden nach den Ersteinstellun-

gen verschoben um: ((Anpassungsnummer – 1) * 40).

Zum Beispiel: die Impulsanstiegszeit für die dritte Anpassung hat die

Adresse:

(# Impulsanstiegszeit Ersteinstellung) + ((Anpassung – 1) * 40) + Off-

set von – 1 = 61 + 2*40 = 140.

7.3.3 Stop-Parameter (Ersteinstellung)


Sanftauslausfkurvevi 211 0 - Generator

1 - Standard

2 -

Pumpenkurve 1

3 -

Pumpenkurve 2

4 -

Pumpenkurve 3

1 – Standard

Reserviert 212

Auslaufzeit 213 0 - 30 30 (Sekunden)

Reserviert 214

Anmerkung:

Die Stop-Parameter (zweite, dritte und vierte Anpassung) haben die

gleichen Parameter. Ihre Adressen werden nach den Ersteinstellun-

gen verschoben um: ((Anpassungsnummer – 1) * 20).

Zum Beispiel: die “Auslaufzeit” für die vierte Anpassung hat die Ad-

resse:

(#Auslaufzeit erste Anpassungt) + ((Anpassung – 1) * 20) + Offset von

–1 = 213 + 3*20 = 272.

Kommunikation

114 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

7.3.4 Sonderfunktionen-Parameter


Reserviert 291

–

293

Zweiphasenmodusvii 294 0 - Drei-

phasenmodus

(Standard)

1 - Ignoriere

Phase 1

2 - Ignoriere

Phase 2

3 - Ignoriere

Phase 3

0 - Drei-

phasenmodus

(Standard)

Leichte Nutzung Ak-

tivieren

295 0 - Deaktivieren

1 - Aktivieren

0 - Deaktivieren

7.3.5 Fehler-Parameter


Übertemperaturauslösung 311 0 - Deakti-

viere Auslö-

sung & War-

nung

1 - Aktiviere

nur Auslö-

sung

2 – Aktiviere

nur Warnung

3 – Aktiviere

Auslösung &

Warnung

1 – Aktiviere

nur

Auslösung

Übertemperatur aktive Zeit 312 1 - 600 (0.1

Sek)

1

Kommunikation



Übertemperatur inaktive

Zeit

313 1 - 600 (0.1

Sek)

1

Auslösung ohne Kalibrier-

ung

404 0 - Deakti-

viere Auslö-

sung & War-

nung

1 - Aktiviere

nur Auslö-

sung

2 – Aktiviere

nur Warnung

3 – Aktiviere

Auslösung &

Warnung

1 – Aktiviere

nur Auslö-

sung

Aktive Zeit ohne Kalibrier-

ung

405 1 - 600 (0.1

sec)

1

Inaktive Zeit ohne Kalibri-

erung

406 1 - 600 (0.1

sec)

1

Anmerkungen:

Die nächsten Fehler-Parameter sind, von einigen Ausnahmen abge-

sehen, die gleichen wie oben „viii“. Ihre Adressen werden von der ers-

ten Einstellung verschoben um: ((Fehlerfallnummer –1)*3).

Zum Beispiel: “Zu viele Starts inaktive Zeit” hat die Adresse:

(# Übertemperatur inaktive Zeit) + ((Fehlernummer – 1) * 3) + Offset

von –1 = 313 + 15*3 = 4357.

Fehlerfall-Liste

# Fehler # Fehler

01 Übertemperatur 17 Motorisolierung (Op-

tional)

02 Kurzschlussstrom 18 Thermistor (Optional)

03 Überlast 19 Falsche Frequenz

04 Unterstrom 20 Keine Spannung

Kommunikation

116 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

# Fehler # Fehler

05 Überspannung 21 Über 7p5 FLA Strom-

stärke

06 Überspannung 22 Über 7p5 FLC Strom-

stärke

07 Phasenausfall 23 Motorunwucht

08 Phasenfolge 24 Erdschluss

09 Verkürzte SCR oder

Falsche Verbindung

25 Kein Strom

10 Lange Startphase 26 Kein Steuerstrom

11 Langsame

Geschwindigkeit

27 Überstrom (Invers)

12 MODBUS

Zeitüberschreitung

28 Scherstiftstrom

13 Externer Fehler 29 Falscher VZC

14 Falsche Parameter 30 Verschweißter Schütz

15 COM Port Gescheitert 31 Keine Kalibrierungix

16 Zu viele Starts

7.3.6 Automatische Rücksetzungsparameter


Automatische

Rücksetzungsparameter

Global Aktivieren

501 0 - Deaktivieren

1 - Aktivieren

0 - Deaktiv-

ieren

Kommunikation


Übertemperatur bei Ak-

tivität

502 0 – Deaktiviere

automatische

Rücksetzung für

diesen Fehlerfall

1 – Warte bis ge-

löst

2 – Warte 10 Sek.

zur Lösung

3 – Warte 20 Sek.

zur Lösung

4 – Warte 30 Sek.

zur Lösung

5 – Warte 40 Sek.

zur Lösung

6 – Warte 50 Sek.

zur Lösung

7 – Warte 1 Min.

zur Lösung

8 – Warte 2 Min.

zur Lösung

9 – Warte 3 Min.

zur Lösung

10 – Warte 4 Min.

zur Lösung

11 – Warte 5 Min.

zur Lösung

12 – Warte 6 Min.

zur Lösung

13 – Warte 7 Min

zur Lösung

14 – Warte 8 Min.

zur Lösung

15 – Warte 9 Min.

zur Lösung

16 – Warte 10

Min. zur Lösung

17 – Warte 15 Min

zur Lösung

18 – Warte 30

Min. zur Lösung

19 - Warte 45 Min

0 - Deakti-

viere auto-

matische

Rücksetzung

für diesen

Fehlerfall

Kommunikation

118 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

zur Lösung

20 - Warte 1

Stunde zur Lö-

sung

Kommunikation



Übertemperatur

Anzahl Versuche

503 0 - Kein Limit

1 - 100

0 - Kein Limit

Übertemperatur Ver-

zögerung #1 Versuch

504 0 - 9000 (0.1 Sek.) 10

Übertemperatur Ver-

zögerung zwischen Ver-

suchen

505 0 - 9000 (0.1 Sek.) 100

Übertemperatur Warte

bis gelöst

506 0 - 600 (0.1 Sek) 0

Übertemperatur Lösche

Versuche # Aktivierex

507 0 - Deaktiviere

1 - Aktiviere

1 - Aktiviere

Übertemperatur nach

Startaktivierung

508 0 - Deaktiviere

1 - Aktiviere

1 – Aktiviere

Anmerkungen:

1. Die nächsten automatischen Rücksetzungparameter sind die

gleichen wie oben. Ihre Adressen sind von der ersten Einstel-

lung (Wenn aktiv, Anzahl Versuche ... Aktiviere nach Start) ver-

schoben um: ((Fehlerfallnummer – 1)* 7).

Zum Beispiel: “Kein Steuerstrom Warte bis gelöst” hat die Adresse:

(#Übertemperatur Warte bis gelöst) + ((Fehlernummer – 1) * 3) + Off-

set von –1 = 506 + 25*7 = 680.

2. Die vollständige Liste der Fehlerparameter ist auf Seite 111 auf-

geführt.

3. Der letzte Fehlerfall (Keine Kalibrierung) hat keine automati-

sche Rücksetzungseinstellungen.

Kommunikation

120 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

7.3.7 I/O Programmierungsparameter


Eingabe #1 Pro-

grammierung

901 0 – Nichts tun

1 - Sanftstart

2 - Stop

3 - Sanftauslauf

4 - Externe Auslö-

sung

5 - Rücksetzung

6 - Start oder Stop

7 - Start oder

Sanftauslauf

8 - Erste Anpas-

sung Start

9 - Zweite Anpas-

sung Start

10 - Dritte Anpas-

sung Start

11 - Vierte Anpas-

sung Start

12 - Erste Anpas-

sung Sanftauslauf

13 - Zweite Anpas-

sung Sanftauslauf

14 - Dritte Anpas-

sung Sanftauslauf

15 - Vierte Anpas-

sung Sanftauslauf

16 - LSB Anpas-

sung

17 - MSB Anpas-

sung

18 - Langsamer

Vorlauf

19 - Langsamer

Rücklauf

20 - Energiespar-

modus

21 - Kein Energie-

sparmodus

2 - Stop

Kommunikation



Eingabe #1 Level 902 0 – Geschlossene

Position beibehal-

ten

1 – Kurzzeitig

schließen

2 – Offene Position

beibehalten

3 – Kurzzeitig öff-

nen

1 – Offene Po-

sition beibe-

halten

Eingabe #1 Ak-

tive Zeit

903 1 – 10 (0.1 Sek.) 1

Eingabe #1

Inaktive Zeit

904 1 – 10 (0.1 Sek.) 1

Kommunikation

122 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL


Eingabe #2 Pro-

grammierung


1 - Sanftstart

2 - Stop

3 - Sanftauslauf

4 - Externe Auslö-

sung

5 – Rücksetzung

6 - Start oder Stop

7 - Start oder

Sanftauslauf

8 - Erste Anpas-

sung Start

9 - Zweite Anpas-

sung Start

10 - Dritte Anpas-

sung Start

11 - Vierte Anpas-

sung Start

12 - Erste Anpas-

sung Sanftauslauf

13 - Zweite Anpas-

sung Sanftauslauf

14 - Dritte Anpas-

sung Sanftauslauf

15 - Vierte Anpas-

sung Sanftauslauf

16 - LSB Anpas-

sung

17 - MSB Anpas-

sung

18 - Langsamer

Vorlauf

19 - Langsamer

Rücklauf

20 - Energiespar-

modus

21 - Kein Energie-

sparmodus

3 - Sanftauslauf

Kommunikation




Position beibehal-

ten

1 – Kurzzeitig

schließen


beibehalten


nen

1- Offene Posi-

tion beibehalten

Eingabe #2 Ak-

tive Zeit

907 1 – 10 (0.1 Sek.) 1

Eingabe #2

Inaktive Zeit

908 1 – 10 (0.1 Sek.) 1

Kommunikation

124 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL


Eingabe #3 Pro-

grammierung


1 - Sanftstart

2 - Stop

3 - Sanftauslauf

4 - Externe Auslö-

sung

5 – Rücksetzung

6 - Start oder Stop

7 - Start oder

Sanftauslauf

8 - Erste Anpas-

sung Start

9 - Zweite Anpas-

sung Start

10 - Dritte Anpas-

sung Start

11 - Vierte Anpas-

sung Start

12 - Erste Anpas-

sung Sanftauslauf

13 - Zweite Anpas-

sung Sanftauslauf

14 - Dritte Anpas-

sung Sanftauslauf

15 - Vierte Anpas-

sung Sanftauslauf

16 - LSB Anpas-

sung

17 - MSB Anpas-

sung

18 - Langsamer

Vorlauf

19 - Langsamer

Rücklauf

20 - Energiespar-

modus

21 - Kein Energie-

sparmodus

1 - Sanftstart

Kommunikation




Position beibehal-

ten

1 – Kurzzeitig

schließen


beibehalten


nen

0 – Ges-

chlossene Posi-

tion beibehalten

Eingabe #3 Ak-

tive Zeit

911 1 - 10 (0.1 Sek) 1

Eingabe #3

Inaktive Zeit

912 1 – 10 (0.1 Sek) 1

Kommunikation

126 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL


Eingabe #4 Pro-

grammierung


1 - Sanftstart

2 - Stop

3 - Sanftauslauf

4 - Externe Auslö-

sung

5 – Rücksetzung

6 - Start oder Stop

7 - Start oder

Sanftauslauf

8 - Erste Anpas-

sung Start

9 - Zweite Anpas-

sung Start

10 - Dritte Anpas-

sung Start

11 - Vierte Anpas-

sung Start

12 - Erste Anpas-

sung Sanftauslauf

13 - Zweite Anpas-

sung Sanftauslauf

14 - Dritte Anpas-

sung Sanftauslauf

15 - Vierte Anpas-

sung Sanftauslauf

16 - LSB Anpas-

sung

17 - MSB Anpas-

sung

18 - Langsamer

Vorlauf

19 - Langsamer

Rücklauf

20 - Energiespar-

modus

21 - Kein Energie-

sparmodus

0 – Nichts tung

Kommunikation




Position beibehal-

ten

1 – Kurzzeitig

schließen


beibehalten


nen

0 – Ges-

chlossene Posi-

tion beibehalten

Eingabe #4 Ak-

tive Zeit

915 1 - 10 (0.1 Sek.) 1

Eingabe #4

Inaktive Zeit

916 1 – 10 (0.1 sec) 1

Kommunikation

128 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Eingabe-Priorität

917 0 - Eingabe#1, Ein-

gabe#2, Eingabe#3,

Komm.

1 - Eingabe#2, Ein-

gabe#1, Eingabe#3,

Komm.

2 - Eingabe#2, Ein-

gabe#3, Eingabe#1,

Komm.

3 - Eingabe#1, Ein-

gabe#3, Eingabe#2,

Komm.

4 - Eingabe#3, Ein-

gabe#1, Eingabe#2,

Komm.

5 - Eingabe#3, Ein-

gabe#2, Eingabe#1,

Komm.

6 - Eingabe#1, Ein-

gabe#2, Komm.,

Eingabe#3

7 - Eingabe#2, Ein-

gabe#1, Komm.,

Eingabe#3

8 - Eingabe#2, Ein-

gabe#3, Komm.,

Eingabe#1

9 - Eingabe#1, Ein-

gabe#3, Komm.,

Eingabe#2

10 - Eingabe#3,

Eingabe#1, Komm.,

Eingabe#2

11 - Eingabe#3,

Eingabe#2, Komm.,

Eingabe#1

12 - Eingabe#1,

Komm., Eingabe#2,

Eingabe#3

13 - Eingabe#2,

Komm., Eingabe#1,

0 - Eingabe#1,

Eingabe#2,

Eingabe#3,

Komm.

Kommunikation



Eingabe#3

14 - Eingabe#2,

Komm., Eingabe#3,

Eingabe#1

15 - Eingabe#1,

Komm., Eingabe#3,

Eingabe#2

16 - Eingabe#3,

Komm., Eingabe#1,

Eingabe#2

17 - Eingabe#3,

Komm., Eingabe#2,

Eingabe#1

18 - Komm., Ein-

gabe#1, Eingabe#2,

Eingabe#3

19 - Komm., Ein-

gabe#2, Eingabe#1,

Eingabe#3

20 - Komm., Ein-

gabe#2, Eingabe#3,

Eingabe#1

21 - Komm., Ein-

gabe#1, Eingabe#3,

Eingabe#2

22 - Komm., Ein-

gabe#3, Eingabe#1,

Eingabe#2

23 - Komm., Ein-

gabe#3, Eingabe#2,

Eingabe#1

Eingaben-Richt-

linie

918 0 – Letzter Aktiver

Befehl

1 – Erster Aktiver

Befehl

2 – Über Priorität

2 – Über Priori-

tät

Kommunikation

130 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL


Relais #1 Pro-

grammaktivität

919 0 – Aktiv bei Nie-

mals

1 – Aktiv bei direk-

tem Lauf

2 – Aktiv beim Star-

ten

3 – Aktiv bei Ende

Beschleunigung

4 – Aktiv bei Stop

5 – Aktiv bei

Sanftauslauf

6 – Aktiv bei soforti-

gem Stop

7 – Aktiv bei alter-

nativen Anpassung

8 - Aktiv bei Fehler

9 – Aktiv bei War-

nung

8 – Aktiv bei

Fehler

Relais #1 Aktive

Verzögerung

920 0 – 600 (0.1 Sek.) 0

Relais #1 Inaktive

Verzögerung

921 0 – 600 (0.1 Sek.) 0

Relais #1 Aktive

Polarität

922 0 – Normalerweise

Offen

1 – Normalerweise

Geschlossen

0 – Normaler-

weise Offen

Relais #2 Pro-

gramm Aktivität

923 0 – Nie aktiv

9 – Aktiv bei War-

nung

3 – Aktiv bei

Ende Bes-

chleunigung

Relais #2 Aktive

Verzögerung

924 0 - 600 (0.1 Sek.) 0

Relais #2 Inaktive

Verzögerung

925 0 - 600 (0.1 Sek.) 0

Relais #2 Aktive

Polarität

926 0 – Normalerweise

Offen

1 - Normalerweise

Geschlossen

0 – Normaler-

weise Offen

Kommunikation



Reserviert 927

–

933

7.3.8 Globale Parameter


Ausgewählte

Sprache

1001 1 – Englisch 1 – Englisch

Die Liste der Spra-

chen ist nicht ein-

heitlich. Wenden

Sie sich an einen

IGEL Vertriebsmit-

arbeiter um die

Liste der Sprachen

für Ihren ISA-SL zu

erhalten!

Sekunden 1002 0 - 60 0

Minuten 1003 0 - 60 0

Stunden 1004 0 - 23 0

Tage 1005 1 - 31 1

Monate 1006 1 - 12 1

Jahre 1007 2014 - 2050 2014

LCD Kontrast 1008 1 - 8 6

LCD Helligkeit 1009 1 - 8 8

Reserviert 1010 0 - 10 0

Kommunikation

132 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL


Standard

Istdaten-An-

zeige

1011 0 – Derzeitige

Auslösung

1 – Derzeitige

Warnung

2 - RTD Tempera-

turxi

3 - PTC Tempera-

tur

4 - NTC Tempera-

tur

5 – Interne Tem-

peratur

6 - Frequenzxii

7 - Steuerspan-

nung

8 – 3-Phasen-

spannung

9 – 3 Phasen-

strom

%FLA

10 – 3-Phasen

Strom Ampere

11 - V/I/Leistungs-

faktor

11 - V/I/Leis-

tungsfaktor

Anzeigemodus 1012 0 - Einfach

1 - Professionell

2 - Experte

0 – Einfach

Parametersperre 1013 0 - Gesperrt

1 – Nicht gesperrt

1 – Nicht gesperrt

Kommunikation


7.3.9 Kommunikationsparameter


Nicht mehr verwendet 1101

Baud-Rate 1102 12 - 1200

(bps)

24 - 2400

(bps)

48 - 4800

(bps)

96 - 9600

(bps)

192 - 19200

(bps)

384 - 38400

(bps)

768 - 76800

(bps)

1152 - 115200

(bps)

1152 - 115200

(bps)

Stop-Bit Länge 1103 0 - 0.5 Bit

1 - 1.0 Bit

2 - 1.5 Bit

3 - 2.5 Bit

1 – 1.0 Bit

Pariätsprüfung 1104 0 - Keine

1 - Grade

2 - Ungrade

0 – Keine

Slave-Adresse 1105 1 - 247 1

Komm. Pro-

grammspeicherung

1106 0 - Nein, 1 - Ja 0 - Nein

Komm. Kontrolle 1107 0 - Nein, 1 - Ja 0 – Nein

Komm. CMD Haltezeit 1108 0 - 100 (0.1

Sek.)

10

Komm. CMD

Rücksetzung

1109 0 - Nein, 1 - Ja 0 – Nein

Komm.

Zeitüberschreitung

1110 0 - 9000 (0.1

Sek.)

100

Kommunikation

134 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL


UPD Komm. Schritte 1111 0 – Komm.

Prüfung vor

Schreiben

1 – Komm

schreibt vor

Prüfung

0 – Komm.

Prüfung vor

Schreiben

Anmerkungen:

1. Parameter # ist “auf 1 basierend”. Die Adresse ist 1 niedriger

als Parameter #. Zum Beispiel ist die Adresse des Parameters

#1 ist gleich 0.

2. Wenn bei Verwendung der „Schreibe mehrere Register“ Funk-

tion (16) einer oder mehrere Einstellungsparameter außerhalb

des Bereichs oder außerhalb der erlaubten Grenzen liegen,

wird eine „Illegale Datenadresse“ (Ausnahmecode 0x02) Feh-

lermeldung zurückgegeben.

3. Es ist nur möglich Voreinstellungen der Einstellungsparameter

vorzunehmen, wenn der Motor angehalten wird.

4. Wenn der Motor im Softstart oder Sanftauslauf ist oder langsam

läuft, ignoriert der ISA-SL die Funktion „Voreinstellung mehrere

Register“. Es wird immer dann eine „Illegale Funktion“ Ausnah-

meantwort vom ISA-SL zurückgegeben, wenn seine Logikbe-

dingung keine Voreinstellung zulässt.

5. Warten Sie immer mehr als 0,5 Sekunden, nachdem Sie die

Funktion 16 zur Voreinstellung von Parametern verwendet ha-

ben, bevor Sie den gleichen ISA-SL wieder ansprechen.

6. Nach einer Änderung von einem oder mehreren Kommunikati-

onsparametern muss der Steuerungsstrom des ISA-SL abge-

schaltet werden, damit die Änderungen wirksam werden.

7. Nach Einstellung von ISA-SL Parametern, ist der Benutzer für

das Lesen und Testen aller veränderten Parameter verantwort-

lich.

Kommunikation


7.3.10 Beispiel 2: Lese Einstellungsparameter

Um “Anpassen Sanftanlass Einstellungsparameter“ #173-175 (Adres-

sen bei 172-174) (Initiiere Spannung, Initiiere Strom und Stromgrenze)

für den, an den ISA-SL #1 angeschlossenen, Motor Nummer 4 zu le-

sen, muss der Hostrechner den folgenden Frame senden:

Byte Beschreibung Wert Kommentare

1 Serielle

Schnittstelle Nr.

(0x01)

2 Funktion (0x03)

3 Startadresse Hoch (0x00) Adresse = 172 (173 - 1)

4 Startadresse Nie-

drig

(0xAC)

5 Nr. der Register

High

(0x00)

6 Nr. der Register

Niedrig

(0x03)

7 CRC Niedrig (0xXX)

8 CRC Hoch (0xYY)

Die normale Antwort des ISA-SL ist:


1 Serielle Schnittstelle

Nr.

(0x01)

2 Funktion (0x03)

3 Byteanzahl (0x06)

4 Daten Hoch (0x00) Init. Spannung = 0

5 Daten (0x1C)

6 Daten Hoch (0x00) Init. Strom = 0%

7 Daten Niedrig (0x00)

8 Daten Hoch (0x01) Aktuelle Grenze =

400%



11 CRC Hoch (0xYY)

Kommunikation

136 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

7.3.11 Beispiel 3: Schreibe Einzelnen Einstellungsparameter

Um einen einzelnen Einstellungsparameter (Unterspannung Level =

80%) auf den Einstellungsparameter #14 (adressiert als 13) auf die

ISA-SL Serielle Schnittstelle #7 zu schreiben, sollte der Hostrechner

den folgenden Frame senden:



Nr.

(0x07)

2 Funktion (0x06)

3 Startadresse Hoch (0x00) Adresse =13 (14-1)

4 Startadresse Niedrig (0x0D)

5 Daten Hoch (0x00) 80% der Nennspan-

nung



8 CRC Hoch (0xYY)

Die normale Antwort des ISA-SL ist ein Echo der Anforderung:


1 Serielle Schnitstelle

Nr.

(0x07)

2 Funktion (0x06)



5 Register Wert Hoch (0x00)

6 Register Wert Niedrig (0x50)


8 CRC Hoch (0xYY)

Kommunikation


7.3.12 Beispiel 4: Schreibe Mehrere Einstellungsparameter

Um mehrere Einstellungsparameter (Erdschluss-Strom-Level = 75%,

Unterspannungslevel = 40%, Überspannungslevel = 120%) an Ein-

stellungsparametern # 13-15 (adressiert als 12-14) des ISA-SL # 128

zu schreiben, sollte der Hostrechner den folgenden Frame senden:


1 Serielle Schnitstelle

Nr.

(0x80)

2 Funktion (0x10)


4 Startadresse Niedrig (0x0C)

5 Nr. der Register Hoch (0x00)

6 Nr. der Register Nie-

drig

(0x03)

7 Byteanzahl (0x06)

8 Daten Hoch (0x00) Adresse = 75

9 Daten Niedrig (0x4B)






15 CRC Hoch (0xYY)



1 Serielle Schnittstelle Nr. (0x80)

2 Funktion (0x10)


4 Startadresse Niedrig (0x0C)


6 Nr. der Register Niedrig (0x03)


8 CRC Hoch (0xYY)

Kommunikation

138 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Anmerkung:

Nach der Einstellung der ISA-SL Parameter ist der Benutzer für das

Lesen und Testen aller Einstellungsparameter verantwortlich. Wen die

Funktion „Voreinstellung mehrerer Register“ (16) verwendet wird, um

einen oder mehrere Einstellungsparameter anzupassen, wird eine

Fehlerrückmeldung „Illegale Datenadresse“ (Ausnahmecode 0x02)

zurückgesendet, wenn eine der folgenden Bedingungen erfüllt ist:

Ein oder mehrere Parameter befinden sich außerhalb des Be-

reichs

Die Funktion Voreinstellung mehrerer Register ist außerhalb

des erlaubten Bereichs

7.4 Schreibe Steuerregister (Schreibe Wort-Register)

Der ISA-SL enthält ein Steuerregister für die Steuerung des ISA-SL.

Das Steuerregister ist Register #1, adressiert bei 5001.

Um den ISA-SL mit dem Steuerregister zu steuern:

Nutzen Sie nur Funktion 16

Nutzen Sie Adresse Hoch = 0x13

Nutzen Sie Adresse Niedrig = 0x88.

Schreibe nur auf einem Register.

Nutzen Sie Daten Hoch (MS-Byte der Daten) = 0x5A.

Daten Niedrig Bits-Auflösung des Steuerregisters (LS-Byte der

Daten):

Bit Funktion Kommentar

0 Stop Schreibe "1" (AN) um

zu stoppen.

1 Sanftauslauf Schreibe "1" (AN) für

den Sanftauslauf

2 Start Schreibe "1" (AN) um

zu starten

3 Dreifache Anpas-

sung

Schreibe "1" (AN)

zum Einschalten

Kommunikation


Bit Funktion Kommentar

Schreibe "0" (AUS)

zum Ausschalten

4 Zweifache Anpas-

sung

Schreibe "1" (AN)

zum Einschalten

Schreibe "0" (AUS)

zum Ausschalten

5 Langsame

Geschwindingkeit

Schreibe "1" für

Langsame Geschwin-

digkeit

Schreibe "0" für nor-

malen Start

// Inaktiv – Für

späteren Ge-

brauch!!

6 Langsame

Geschwindigkeit

Rückwärts

Schreibe "1: für Rück-

wärtsrichtung

Schreibe "0" für Vor-

wärtsrichtung

// Inaktiv – Für

späteren Ge-

brauch!!

7 Zurücksetzen Schreibe "1" (AN) für

Rücksetzung.

Anmerkungen:

1. Es ist nicht möglich die Funktion des Steuerregisters zu lesen.

Um den Status des ISA-SL zu lesen, lesen Sie den logischen

Status (Istparameter #1 – Adresse 0).

2. Die Bytes 2 - 8 des Steuer-Frames müssen exakt wie in Beispiel

5, Steuerregister Schreibe auf Seite 127, sein. Andernfalls wird

eine Fehlermeldung zurückgegeben.

3. Achtung: Bevor Sie das Startkommando über Komm. anwen-

den, stellen Sie sicher, dass mindestens ein I/O logischer Ein-

gang zum Anhalten eingestellt ist und eine höhere Priorität hat

als Komm.

8.

7.4.1 Beispiel 5 – Schreibe Steuerregister

Um den ISA-SL # 1 zu starten, sollte der Hostrechner den folgenden

Anforderungs-Frame senden:

Kommunikation

140 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL


1 Serielle Schnitt-

stelle Nr.

(0x01)

2 Funktion (0x10) Bytes 2 - 8 müssen wie in

diesem Beispiel sein!!!

3 Startadresse

Hoch

(0x13)

4 Startadresse Nie-

drig

(0x88)

5 Nr. der Register

Hoch

(0x00)

6 Nr. der Register

Niedrig

(0x01)

7 Byteanzahl (0x02)

8 Daten Hoch (0x5A)

9 Daten Niedrig (0x04) Bit 2 ist auf Start einge-

stellt.


11 CRC Hoch (0xYY)


Bytes Beschreibung Wert


2 Funktion (0x10)


4 Startadresse Niedrig (0x88)


6 Nr. der Register Niedrig (0x01)


8 CRC Hoch (0xYY)

7.5 Diagnosen

Die Modbus Funktion 08, wie sie im ISA-SL implementiert ist, testet

die serielle Kommunikationsschnittstelle zwischen dem Master und

dem ISA-SL.

Kommunikation


Der ISA-SL unterstützt nur die Rückgabe von Anforderungsdaten (Un-

terfunktion 0x00)

Um den ISA-SL mit der Seriellen Schnittstelle # 1 aufzufordern die An-

forderungsdaten zurückzugeben, sollte der Master den folgenden An-

forderungs-Frame senden:



2 Funktion (0x08)

3 Unterfunktion Hoch (0x00)

4 Unterfunktion Niedrig (0x00)

5 Daten Hoch (0x37)

6 Daten Niedrig (0xA5)


8 CRC_Hoch (0xYY)

Die normale (falls keine Ausnahme eintritt) Antwort ist ein Echo der

Anforderung:

Byte Description Value


2 Funktion (0x08)

3 Unterfunktion Hoch (0x00)

4 Unterfunktion Niedrig (0x00)

5 Erzwinge Daten Hoch (0x37)

6 Erzwinge Daten Niedrig (0xA5)


8 CRC_Hoch (0xYY)

Kommunikation

142 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

7.6 Ausnahmeantworten

Wenn der Master einen Anforderungs-Frame an den ISA-SL sendet,

ist eine der folgenden Antworten vom ISA-SL möglich:

1. Wenn in der Anforderung kein Kommunikationsfehler erkannt

wurde, und das Modul für das Kommunikationsprogramm kei-

nen Fehler findet, wird eine normale Antwort zurückgegeben.

2. Wenn der ISA-SL den Anforderungs-Frame nicht erhält (bei-

spielsweise weil das Kabel zu einer seriellen Schnittstelle ge-

trennt ist) gibt der ISA-SL keine Antwort zurück. Nachdem die

Komm. Zeitüberschreitung erreicht ist, wird der Master sich ab-

schalten (Timeout).

3. Wenn der ISA-SL die Anforderung empfängt, aber fehlerhafte

CRC Bytes und/oder Paritäten erkannt werden, dann gibt der

ISA-SL keine Antwort zurück. Nachdem die Komm. Zeitüber-

schreitung erreicht ist, wird der Master sich abschalten (Time-

out).

4. Wenn kein Kommunikationsfehler in der Anforderung erkannt

wurde, aber das ISA-SL Kommunikationsprogramm-Modul ei-

nen Fehler, wie illegale Funktion, Datenadresse oder Daten-

wert findet, oder wenn der ISA-SL ausgelastet ist, wird eine

Ausnahmeantwort zurückgegeben. Die Ausnahmeantwort be-

inhaltet einen Ausnahmecode um den Master über die Art des

Fehlers zu informieren.

7.6.1 Ausnahmecode-Antwort-Frame

Der Ausnahmeantwort-Frame hat eine feste Anzahl von 5 Bytes. Das

erste, Feld der Slave-Adresse, ist die Nummer der seriellen Schnitt-

stelle (in der Anforderung übertragen und identisch mit der Nummer

der seriellen Schnittstelle des ISA-SL). Das zweite Byte, das Funkti-

onsfeld, gibt das Echo der übertragenen Anforderungsfunktion zurück,

allerdings mit dem MSB auf 1 (es wird 0x80 zum übertragenen Funk-

tionscode ergänzt). Das dritte Byte ist der Ausnahmecode, der über

die Art des Fehlers Auskunft gibt. Die beiden letzten Bytes sind die

CRC-Bytes.

Kommunikation


7.6.2 Vom ISA-SL unterstützte Ausnahmecodes

Code Art Kommentar

01 Illegale Funktion Angeforderte Funktion wird nicht un-

terstützt. Funktionen 3, 4, 6, 8 und 16

werden unterstützt.

02 Illegale Datena-

dresse

Die Datenadresse ist ausserhalb des

erlaubten Bereichs.

03 Illegaler Daten-

wert

Der Datenwert ist kein legaler Wert.

04 Ausfall des

Slave-Geräts

Der Datenwert ist kein legaler Wert

wenn von einem externen EEPROM

gelesen wird.

06 Slave-Gerät aus-

gelastet

ISA-SL ist ausgelastet. Der Master

sollte die Nachricht zu einem späteren

Zeitpunkt noch einmal übermitteln.

7.6.3 Beispiel 6: Ausnahmeantwort

Wenn Sie einen illegalen Wert eines einzelnen Einstellungsparame-

ters (Unterspannungslevel = 128%) auf Einstellungsparameter # 14

(addressiert als 13) der seriellen Schnittstelle #10 des ISA-SL schrei-

ben, sollte der Hostrechner den folgenden Frame senden:

Anforderung:



Nr.

(0x0A)

2 Funktion (0x06)



5 Daten Hoch (0x00) 128% der Nennspan-

nung



8 CRC Hoch (0xYY)

Kommunikation

144 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Ausnahmeantwort:



Nr.

(0x0A)

2 Funktion (0x86) Original + 0x80

3 Ausnahmecode (0x03) Illegaler Datenwert


5 CRC_Hoch (0xYY)

Anmerkung:

In einigen Fällen gibt der ISA-SL eine normale Antwort zurück, kann

jedoch die angeforderte Aktion nicht durchführen, oder verändert

diese wie in der nachfolgenden Tabelle:

Master-Aktion ISA-SL Aktion

Schreibe Einstellungspara-

meter während des Startpro-

zesses

Ignoriert.

Schreibe zu wenige Parame-

ter (Funktion 16) oder einige

Parameter sind ausserhalb

des erlaubten Bereichs

Beschränkt auf erlaubten Bereich.

Startkommando (Funktion

05) während der festverdrah-

tete Stoppeingang geöffnet

ist

Kommando wird ignoriert wenn

der konkrete Eingang eine höhere

Priorität hat als der Komm. Ein-

gang. Bezieht sich auf I/O Pro-

grammierungsparameter Ein-

gangspriorität (917) und Ein-

gangsrichtlinie (918).

Es liegt in der Verantwortung des Benutzers zu prüfen, ob die ange-

forderte Aktion ausgeführt wurde, indem er den Wert des veränderten

Parameters oder den Status der Steuerspulen liest.

Kommunikation


7.7 Profibus Kommunikation

7.7.1 Globale Parameter

Code Muster 1: Globale Parameter in der GSD Karte

33: ;=============================================

34: ;==== Allgemeine DP Stichworte ==================

35: ;=============================================

36:

37: GSD_Revision = 5

38: Verkäufer_Name = "IGEL Ltd"

39: Modell_Name = "ISA-SL"

40: Revision = "1.00"

41: Ident_Nummmer = 0xAFFE

42: Protokoll_Ident = 0

43: Station_Typ = 0

44: FMS_Unterstützung = 0

45: Hardware_Freigabw = "V1.00"

46: Software_Freigabe = "V1.00"

47: Redundanz = 0

48: Repeater_Ctrl_Sig = 2

49: 24V_Stifte = 0

7.7.2 Betriebsmodus in Profibus

ISA-SL unterstützts sowohl DPV0 als auch DPV1.

DPV0 (zyklisch) erlaubt:

০ Start und Abschaltung.

০ Lesen von Parametern (Schreiben von Parametern ist bei

DPV0 nicht erlaubt).

DPV1 erlaubt:

০ Alles, was DPV0 erlaubt ist.

০ Änderung der zyklischen Parameter die in DPV0 ange-

zeigt werden.

০ Schreiben von Registern.

Kommunikation

146 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

7.7.3 Beschreibung des DPV0 (zyklisch) Frame

Vom Profibus Controller werden zwei Bytes (16 bits) zum ISA-SL über-

tragen.

Vom ISA-SL werden 40 Bytes zum Controller übertragen.

Abbildung 16 DPV0 Parameter (Zyklische Parameter)

Struktur des ISA-SL Empfangs-Frames

Der ISA-SL kann vier verschiedene Start/Stop-Einstellungen beinhal-

ten. Im LCD werden diese als Anpassungsparameter angezeigt.

Das erste Byte muss 0x5A (90 Dezimal) sein.

Das zweite Byte ist wie folgt:

Tabelle 21 ISA-SL Empfangs-Frame – Byte 2

Bitxiii Funktion Wert

0 Stop 1 = stop

1 Sanftauslauf 1 = sanftauslauf

2 Start 1 = start

3 MSB Siehe Tabelle 22

Sending from

the ISA-SL

Kommunikation


4 LSB

5 Langsame

Geschwindigkeit

0 = normale geschwindigkeit

1 = langsame geschwindigkeit

6

Langsame

Geschwindigkeit Rück-

wärts

0 = vorwärts

1 = rückwärts

7 Rücksetzen 1 = rücksetzen

Tabelle 22 LSB and MSB Werte für Bits 3 und

Anpassungszahl LSB MSB

erste anpassung (stan-

dard)

0 0

zweite anpassung 1 0

dritte anpassung 0 1

vierte anpassung 1 1

Beispiel:

Um eine Rücksetzung zu senden, senden Sie 0x5A gefolgt von 0x80.

Struktur des ISA-SL Übertragungs-Frames

Der Rückgabe-Frame enthält 20 Paar Bytes (40 Bytes insgesamt). Je-

des Bytepaar stellt ein Register dar und ist eine 16 Bit (Wort) Nummer.

Das erste Byte stellt den MSB dar, welcher der Höchstwert ist.

Auswahl des Empfangs DPV0 Register

Der Rückgabe-Frame enthält 20 Register. Jedes Register enthält zwei

Bytes (ein Wort, 16 Bits).

Sie haben zwei Möglichkeiten die Reihenfolge der Register, die in

DPV0 angezeigt sind, zu bearbeiten:

Ändern der Parameter in der GSD Karte

Senden einer Datenanforderung (nur durch DPV1).

Verwendung von GSD zur Auswahl der Register die in DPV0 an-

gezeigt werden.

Kommunikation

148 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Zeilen 503 bis 534 der GSD Karte enthalten eine Liste von Parame-

tern.

Die Parameter werden in Blöcken angezeigt, jeder Block besteht aus

4 Zeilen und jeder Block bezieht sich auf ein Register (es gibt 20 Blö-

cke, die 20 Register darstellen)

Die zweite Zeile in jedem Block beginnt mit Unsigned 16 gefolgt von

der Nummer des Registers (wird in grün angezeigt). Sehen Sie hierzu

Kapitel 7.7.7 Istdaten-Registernummern (Dezimal) auf Seite 142 für

die Listen der Registernummern.

Code Muster 2: GSD Karte, verantwortlicher Teil für die Register, wel-

che in DPV0 (zyklisch) angezeigt werden

190: ExtUserPrmData = 1001 "INDIREC PAR 1"

191: Unsigned16 1 1-1000

192: Prm_text_Ref = 100

193: EndExtUserPrmData

194:


197: Unsigned16 2 1-1000



200:


202: Unsigned16 3 1-1000



205:

………………

………………

284:


286: Unsigned16 22 1-1000


288: EndExtUserPrmdata

Verwendung einer Datenanforderung (DPV1) zur Auswahl der an-

gezeigten Register in DPV0

Kommunikation


Sie können die in DPV0 angezeigten Register verändern, indem Sie

Slot 1 und Index 2 bearbeiten.

Jedes Register besteht aus 16 Bits (zwei Bytes/ein Wort). Das erste

Byte stellt den MSB der Registernummer dar.

Um diese Aktion zu veranschaulichen, verwenden wir einen einfachen

PROFIBUS Masterxiv um die Parameter zu verändern, so dass wir die

folgenden Register in DPV0 (zyklisch) sehen können:

1. Logikstatus.

2. Strom.

3. Spannung.

4. Leistung.

5. Leistungsmultiplikator.

6. Leistungsfaktor.

7. Steuerung Eingang.

8. Steuerung Ausgang.

9. Thermistor Wiederstand.

10. Isolationswiederstand.

Schritt 1: Zunächst müssen wir die Nummer der Register in Kapitel

7.7.7 Tatsächliche Datenregisternummern (Dezimal) auf Seite 142 fin-

den.

Tabelle 23 Nummern der Register für Musterparameter

Register Name Dezimal-Zahl Hex-Zahl

Logikstatus 1 00 01

Strom 2 00 02

Spannung 3 00 03

Leistung 12 00 0C

Leistungsmultiplikator 13 00 0D

Leistungsfaktor 14 00 0E

Festverdrahtete Eingänge 5 00 05

Relais 6 00 06

Themistor Wiederstand 11 00 0B

Isolationswiederstand 7 00 07

Kommunikation

150 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Schritt 2: Aktualisierung der Register-Nummern.

Indem wir die obigen Nummern durch Datenanforderung (mit DPV1)

auf Slot Nummer 1 und Index Nummer 2 schreiben, aktualisieren wir

die Registerliste, die in DPV0 angezeigt wird.

Abbildung 17 Aktualisierung der Registernummern, die in DPV0

(durch Datenanforderung) angezeigt wird.

Es ist ebenfalls einfach diese Liste zu lesen, indem man von Slot Num-

mer 1 und Index Nummer 2 durch Datenanforderung (mit DPV1) ab-

liest.

Abbildung 18 Lesen der Registernummer, die in der DPV0 (zyk-

lisch) Liste angezeigt wird.

Write

Read

Kommunikation


7.7.4 Funktionen die in DPV1 verfügbar sind

Wählen Sie die Register, die durch DPV0 (zyklisch) angezeigt

werden. Dies ist in Abschnitt 0 auf Seite 155 beschrieben.

Lesen und Schreiben Sie von zufälligen Registern

Lesen und Schreiben von zufälligen Registern durch Datenanfor-

derung

Lesen oder Schreiben durch Datenanforderung (DPV1) erlaubt das

Lesen oder Schreiben einer Gruppe von bis zu 20 Registern in einem

einzelnen Arbeitsvorgang. Allerdings müssen diese Register fortlau-

fend im Abschnitt 0 Tatsächliche Datenregister-Nummern (Dezimal)

auf Seite 162 aufgelistet sein.

Mit anderen Worten, die Register 2 bis 18 können in einem einzelnen

Arbeitsvorgang gelesen werden, es werden aber zwei verschiedene

Arbeitsvorgänge benötigt, um die Register 4 und 9 ohne die Register

5 bis 8 zu lesen.

Der Arbeitsvorgang des Lesens oder Schreibens durch Datenanforde-

rung (DPV1) wird in zwei Schritten definiert.

Schritt 1: Definieren der Nummer des ersten Registers, das gelesen

oder geschrieben werden soll.

Step 2: Bearbeiten der Nummer der Register, die folgen.

Zum Beispiel, um die Register 2 bis 18 zu lesen, definieren Sie Regis-

ter 2 als das erste Register, das gelesen werden soll und 16, als die

Nummer der Register, die folgen.

Die Länge der Registernummer muss immer zwei Bytes beinhalten (1

Wort), daher ist das Register 0x80 definiert als 00 80.

Muster Datenanforderung um Register 2 bis 6 zu lesen

In diesem Beispiel soll das Register 0x80 gelesen werden.

Schritt 1: Konfigurieren Sie die Nummer des ersten Registers, das

gelesen werden soll. Geben Sie 2 in das Feld für die Slot-Nummer und

das Index-Feld ein. Geben Sie 00 80 ein, um das Start-Register als

0x80 zu definieren.

Kommunikation

152 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Abbildung 19 Wahl der Register-Nummer 80 Hex

Schritt 2: Konfigurieren Sie die Nummer der Register, die folgen. Ge-

ben Sie 3 im Feld für die Slot-Nummer ein.

Geben Sie 2 im Index-Feld ein.

Geben Sie 8 im Feld für Länge ein.

Die Länge ist 8 da insgesamt 4 Register gelesen werden sollen, von

denen jedes 2 Bytes (oder 1 Wort) enthält. 4 * 2 = 8,

Abbildung 20 Lese 4 folgende Register durch Datenanforderung

(DPV1)

Write to

Slot: 2

Index: 2

Register num-

ber 80 hex

Read from

Slot: 3

Index: 2

8 byte – (4

Registers)

Kommunikation


7.7.5 Konfigurieren von PROFIBUS im ISA-SL

Alle Einstellungsparameter um eine PROFIBUS Kommunikation her-

zustellen, finden sich unter dem Menü für Komm Option. PROFIBUS

wird in 5 Schritten konfiguriert.

1. Halten Sie die Abwärtstaste gedrückt, bis die folgende Meldung

erscheint:

KOMM OPTION

-** PROFIBUS **-

2. Drücken Sie die Eingabetaste einmal, um die folgende Meldung

angezeigt zu bekommen:

Serielle

Schnittstellen-

Nummer

EIN

Diese Auswahl erlaubt die Steuerung durch PROFIBUS.

3. Drücken Sie die Abwärtstaste, um die folgende Meldung ange-

zeigt zu bekommen:

KOM ÄNDERUNG

PARAM

JA

4. Wählen Sie JA, um die Parameter über Profibus senden zu kön-

nen. Wählen Sie NEIN damit Profibus keine Parameter sendet.

5. Drücken Sie die Abwärtstaste noch einmal, um die folgende

Meldung aufzurufen:

CMD ÜBER KOMM

JA

6. Wählen Sie JA um Befehle wie STOP/START über Profibus

senden zu können. Wählen Sie NEIN damit Profibus diese Be-

fehle nicht sendet.

Kommunikation

154 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

7.7.6 Watch Dog Definition

Der Watch-Dog Mechanismus ermöglicht es dem Profibus-Controller

die alleinige Kontrolle über den ISA-SL zu übernehmen. Er kann den

Profibus-Controller außerdem deaktivieren.

Wenn der Watch-Dog aktiviert ist, stoppt der ISA-SL den Motor wenn

die Kommunikation zwischen Controller und dem Gerät unterbrochen

wird.

Kommunikation


7.7.7 Tatsächliche Daten-Register-Nummern (Dezimal)

Register Nummer

Parameter Name Beschreibung

1 Logikstatus

Logikstatus des ISA-SL. 1 zeigt an:

d15: ISA-SL Ausgelöst.

d14: Motor Angehalten.

d13: Motor im Sanftauslauf- Vorgang.

d12: Motor im Startvorgang.

d11: Motor Läuft.

d10: Passe LSB- Nummer an

d9: Passe MSB-Nummer an

d8: Motor läuft mit langsamer Geschwindigkeit vorwärts.

d7: Motor läuft mit langsamer Geschwindigkeit rückwärts.

d6: Isolations-Alarm (Optional)

d5..d0: Reserviert

2 Strom Strom, % FLA

3 Spannung Netzspannung, Volt

4 Phasenfolge 1: Korrekte Phasenfolge 0: Fal-sche Phasenfolge

5 Festverdrahtete Eingänge

Diskrete Festverdrahtete Steuer-eingänge:

d15..d3: Reserviert.

d2: Logikeingang #3 Status – 1: Aktiv, 0: Inaktiv.



Kommunikation

156 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Register Nummer


6 Relais

Relais Status

d15..d2: Reserviert.

d1: Relais #2 Status – 1: Ak-tiv, 0: Inaktiv.

d0: Relais #1 Status – 1: Ak-tiv, 0: Inaktiv.

7 Isolierungswiederstand Motorisolierung, Kohm (Op-tional).

8 I Nullstrom Erdableitstrom, % FLA

9 I Motor Unwucht-Strom

Max Stromabweichung zwischen Phasen, %

10 Frequenz Hauptfrequenz, Hz

11 Thermistor Wieder-stand

Thermistor Wiederstand, zehntes Kohm (Optional).

12 Leistung [Watt] – Nie-driges Wort

Leistungsmodul 64K (65536)

13 Leistung [Watt] – Ho-hes Wort

Leistung geteilt durch 64K (65536) ohne Restmenge

14 Leistungsfaktor Leistungsfaktor * 100

15 Gesamte Laufzeit [Sek] – Niedriges Wort

Gesamte Motor-Laufzeit Modul 4K (65536)

16 Gesamte Laufzeit [Sek] – Hohes Wort

Gesamte Motor-Laufzeit geteilt durch 64K (65536) ohne Rest-menge

17 Logikstatus bei Stro-mausfall

Logikstatus an der Stromversor-gung schaltet sich ab.

18 Gesamte Laufzeit Gesamtanzahl der Stunden des laufenden Motors.

19 Gesamte Starts Gesamtanzahl der Starts

20 Dauer des letzten Starts

Dauer des letzten Starts, Sekun-den

21 Letze Stromspitze bei Start I

Dauer der Stromspitze während des letzten Startvorgangs

Kommunikation


Register Nummer


22 Zeit bis Start wieder möglich [Sek]

Wartezeit bis der nächste Start-befehl wieder erlaubt wird

23 Gesamtanzahl Auslösungen

Gesamtanzahl der Auslösungen

Kommunikation

158 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

24 Nummer der letzten Auslösung

Codenummer des Fehlers, der die Auslösung verursacht hat

# Fehler

01: Übertemperatur

02: Kurzschlussstrom

03: Überlastung

04: Unterstrom

05: Unterspannung

06: Überspannung

07: Phasenausfall

08: Phasenfolge

09: Verkürzte SCR oder Fal-sche Verbindung.

10: Lange Startzeit

11: Zeit langsame Geschwin-digkeit

12: MODBUS Zeitüberschrei-tung

13: Externer Fehler

14: Falsche Parameter

15: COM Port Gescheitert

16: Zu viele Starts

17: Motorisolierung (Optional)

18: Thermistor. (Optional)

19: Falsche Frequenz

20: Keine Spannung

21: Über 7.5 * FLA Strom

22: Über 7.5 * FLC Strom

23: Motor Unwucht

24: Erdschluss

25: Kein Strom

26: Kein Steuerstrom

27: Überstrom (Inverse)

28: Sherstift-Strom

Kommunikation


Register Nummer


29: Falscher VZC

30: Verschweißtes Schütz

31: By-Pass Fehler

25 Vor Auslösung I Strom zur Zeit der Auslösung, Amp.

26 Logikeingang-Status

27 Version CRC16 Die spezifische CRC16 Kalkula-tion jeder SW Version

28 Phasenfolge 1: Positiv, 0: Negativ

29 Zeit bis Überstrom-Auslösung

Verbleibende Zeit in Sekunden bis “Überstrom” Auslösung eintritt

30 Cos Phi Cos Phi * 100

31 Phase 1 Spannung Phase 1 Spannung, % Nennspannung * 10

32 Phase 2 Spannung Phase 1 Spannung, % Nennspannung* 10

33 Phase 3 Spannung Phase 1 Spannung, % Nennspannung* 10

34 Phase 1 Strom Phase 1 Strom, % FLA * 10



37 Energie [KWH] – Niedriges Wort

Gesamte Energie Modul 64K (65536)

38 Energie [KWH] – Hohes Wort

Gesamte Energie geteilt durch 64K (65536) ohne Restmenge

39 Energie pro Arbeits-vorgang – Erstes Wort – MSB

Energie pro Arbeitsvorgang in Watt 40

Energie pro Arbeits-vorgang – Zweites Wort

41 Energy pro Arbeitsvor-gang – Drittes Wort

Kommunikation

160 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Register Nummer


42 Energie pro Arbeits-vorgang – Viertes Wort – LSB

43

Reserviert

44

45

46

47

48 Analoge Optionskarte – Temperatur 1

Thermistor oder Phase 1 RTD Temperatur (Analoge Optionskar-ten) [Kelvin]

49 Analoge Optionskarte – Temperatur 2


50 Analog Optionskarte – Temperatur 3


51 Reserviert

52

53 Phase 1 Temperatur Phase 1 interne Temperatur. [Kelvin]



111-120 Frühere Auslösungen Auslösungsnummer der letzten 10 Auslösungen – von neuester bis letzter.

Kommunikation


7.7.8 Standardsortierung der Registernummern

Reihen-folge

Register Nummer Parameter Name

1 1 Logikstatus

2 2 Strom

3 3 Spannung

4 5 Festverdrahtete Eingänge

5 11 Thermistor-Wiederstand

6 7 Isolierungswiederstand

7 10 Frequenz

8 4 Phasenfolge

9 6 Relais

10 18 Gesamtlaufzeit

11 19 Gesamter Status

12 20 Dauer des letzten Starts

13 21 Letze Stromspitze beim Einschal-ten I

14 22 Bis Start wieder möglich [Sek]

15 23 Gesamtanzahl Auslösungen

16 24 Nummer der letzten Auslösung

17 25 Vor Auslösung I

18 26 Reserviert

19 39 Energie pro Arbeitsvorgang – Erstes Wort – MSB

20 40 Energie pro Arbeitsvorgang – Zweites Wort – MSB

Kommunikation

162 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

7.7.9 Einstellungsparameter für Datenanforderung

Hauptparameter


Nennspannung 0 1..600 V 400 V

Phasenfolge 1

0 – Ignoriere

1 – Positiv

2 - Negativ

0 – Ignoriere

FLC 2 17..1100 A 44 A

Motor-

Nennleistung 3 1..3000 KW 35 KW

Reserviert 4

5

O/C Scherstift 6 100..850 (% vonFLA) 400 (% von

FLA)

Reserviert 7

Überlastung-

Klasse 8 IEC5..NEMA60 IEC10

Überlast-Schutz 9

0 – Deaktivieren

1 – Aktivieren wäh-

rend Laufs

2 – Immer aktivieren

0 – Deaktiv-

ieren

Unterstrom-Level 10 0..90 (% von FLA) 20 (% von

FLA)

M.Unwucht Strom-

Level 11 10..100 (% of FLA) 20 (% of FLA)

Erdschlussstrom-

Level 12 1..60 (% of FLA) 20 (% of FLA)

Unterspannung-

Level 14

50..90 (% of Rated

Line)

75 (% of

Rated Line)

Start-Parameter


Sanftanlass_Kurve 24 0..10 (5..9 sind

nur für Tacho) 0 (Standard).

Kommunikation


Impuls_Zeit 25 0..10 (Zehntel

Sekunden) 0 (Kein Impuls)

Initialspannung /

Strom 26 10..80

30 (% der vol-

len Spannung)

Strom_Höch-

stgrenze 27 100..500 400 (% of FLA)

Bes-

chleunigung_Zeit 28 1..90 10 (Sekunden)

Max_Start_Zeit 29 1..250 30 (Sekunden)

Anzahl_Der_Starts 30 1..10 & (11 = off) 10

Starts_Dauer 31 1..60 30 (Minuten)

Start_Verhin-

dern_Zeit 32 1..60 15 (Minuten)

Lauf_Kontakt_Ver-

zögerung 33 0..40 5 (Sekunden)

Reserviert 35..39

Stop-Parameter


Sanftauslauf_Kurve 40 0..10 (5..9 are

for Tacho only) 0 (Standard)

Verlang-

samung_Zeit 41 1..30 10 (Sekunden)

Letz-

ter_Drehmoment 42 0..10 0 (Minimum)

Reserviert 43..47

Kommunikation

164 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Duale Anpassung Parameter


Dual_Anp_Init_Span-

nung 48

10..80 % der

vollen Span-

nung

30

Dual_Anp_Strom_Höch-

stgrenze 49 100..500 400 % of FLA

Dual_Anp_Beschl_Zeit 50 1..90 10 (Sekunden

Dual_Anp_Verl_Zeit 51 1..30 10

(Sekunden)

Dual_Anp_Motor_FLA 52 5..1400 105 (Amp.)

Reserviert 53..55

Energiesparen & Geschwindigkeits-Parameter


Energiesparen 56 1..10

10 ( Max

Ein-

sparung)

Lang-

same_Geschwindigkeit_Drehmoment 57 1..10 8

Max_Lang-

same_Geschwindigkeit_Zeit 58 1..250

30

(Sekunden)

Reserviert 59..62

Fehler-Parameter


Phasen_Ausfall J/N 63 0..1 0 (Nein)

Phasen_Folge J/N 64 0..1 0 (Nein)

Isolierung_Alarm 65 1..50 Zehntel

Mohm 0.2..5 M 1 (Aus)

Isolierung_Auslösung 66 1..50 Zehntel

Mohm 0.2..5 M 1 (Aus)

Automa-

tische_Rücksetzung 67

0 / 1 (0 - Nein, 1 -

Ja) 0 (Nein)

Kommunikation


Thermistor_Typus 68 0 / 1 (0 - PTC, 1 -

NTC) 0 (PTC)

Thermistor_Auslösung 69 0..100 Zehntel

Kohm 0.1..10 K 0 (Aus)

Un-

ter_Storm_Rücksetzung 70

10..120

(&121=Aus) 121 (Aus)

Reserviert 71

I/O Programmierung

Parameter # Bereich

Sta

nd

ard

Prog. Eingang #7

(thermisch7)

7

2

0..2(0=En.Save,1=S.Spd,2=Rs

t)

2

(En

er-

gie

spa

ren

)

Prog. Eingang #8

(thermisch8)

7

3 0..2(0=D.Adj.,1=Rvrs,2=Rst)

0

(Du

ale

An

pas

sun

g)

Fehler_Relais_Typus 7

4

0..1 (0=Fehler, 1=Fehler-

Sicherheitsstellung)

0

(Fe

hler

)

Unmittelbarer_Re-

lais_Typus

7

5

0..1 (0=Unmittelbar, 1=Scher-

stift)

0

(Un

mit-

tel-

bar

)

Unm._Real-

ias_Bei_Verzögerung

7

6 0..3600

0

(Se

Kommunikation

166 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

con

ds)

Unm._Re-

lais_Aus_Verzögerung

7

7 0..3660

0

(Se

kun

den

)

Analoge Ausgangspa-

rameter

7

8

0 - Strom, 0..200% des Mo-

tor_FLA

0

(Cu

rre

nt)

Reserviert 7

9

Installieren eines Lüfters mit der Größe

A, B and C


8. Installieren eines Lüfters mit der Größe

A, B and C

Schritt 1: Trennen Sie die Netz- und Steuerleistung von der ISA-SL.

Schritt 2: Nehmen Sie das ISA-SL-Gerät von der Wand.

Schritt 3: Montieren Sie den Lüfter an der Wand statt der ISA-SL-Ein-

heit. Verwenden Sie die gleichen Löcher.

Schritt 4: Montieren Sie den Lüfter an der Wand statt der ISA-SL-Ein-

heit. Verwenden Sie die gleichen Löcher.

Abbildung 21 Installation Lüfter (Größe A, B and C)

Step 5: Schließen Sie die Stromversorgung an.

Abbildung 22 Lüfter-Stromanschluss

Step 6: Schließen Sie Netz- und Steuerleistung an den ISA-SL

Fehlerbehebung

168 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

9. Fehlerbehebung

Bei Fehler – der Motor stoppt, die Fehler LED leuchtet und das Fehler-

relais löst aus. Das Display zeigt AUSLÖSUNG: und die Fehlerbe-

schreibung. (zum Beispiel: AUSLÖSUNG: UNTERSTROM).

Tabelle 24 Fehlertabelle

Fehlermel-

dung

Ursache und Troubleshooting

ZU VIELE

STARTS

Löst den Anlasser aus, wenn die Anzahl der Starts während der ANLAUFPERI-

ODE die vorgegebene Anzahl übersteigt.

Warten Sie, bis der Motor und der Starter abgekühlt sind – entsprechend der

Einstellung der ANLAUFSPERRE.

Für weitere Informationen zur Einstellung der ANLAUFPERIODE und der AN-

LAUFSPERRE siehe Abschnitt 5.6.2 auf Seite 56.

ZU LANGE

ANLAUFZEIT

Löst den Anlasser aus, wenn die Ausgangsspannung den Nennwert innerhalb

der MAX. ANLAUFZEIT nicht erreicht.

Überprüfen Sie die Einstellungen für IN_MOT, IN_ISA und MAX. ANLAUFZEIT.

Erhöhen Sie die ANFANGSSPANNUNG, die STROMBEGRENZUNG und die

MAX. ANLAUFZEIT oder verringern Sie gegebenenfalls die STARTRAMPEN-

ZEIT.

Für weitere Informationen zum IN_ISA und IN_MOT siehe den Abschnitt 5.6.1

auf Seite 36 (HAUPTPARAMETER).

Für weitere Informationen zur Einstellung der ANLAUFPARAMETER siehe Ab-

schnitt 5.6.2 auf Seite 56.

SHEAR PIN

STROM

oder

O/C - SHEAR

PIN

Löst den Starter aus, wenn:

Sofort, wenn der Strom den 8,5 fachen IN_ISA übersteigt (nicht programmier-

bar).

Während des Anlaufs, wenn der Strom den 8,5 fachen IN_MOT übersteigt (nicht

programmierbar).

Während des Laufs, wenn der Strom 100-400% oder 100-850% bei EINSTEL-

LUNG ERWEITERN übersteigt (programmierbarer Wert).

Der O/C Shear-Pin - die virtuelle Sollbruch-Überlast - hat eine programmierbare

Verzögerungszeit von 0-5 Sekunden, in der bei Fehlererkennung noch keine Ab-

schaltung erfolgt (die Verzögerung wird aufgehoben, wenn der Strom den 8,5 fa-

chen IN_ISA übersteigt).

Überprüfen Sie, ob der Motor nicht blo-

ckiert ist.

Überprüfen Sie die IN_MOT, IN_ISA Ein-

stellungen.

Fehlerbehebung


Fehlermel-

dung


Überprüfen Sie die Motor- und Kabelver-

bindungen.

Führen Sie einen Isolationswiderstands-

test (Megger-Test) durch, um den Zu-

stand des Motors und der Kabel zu prü-

fen.

Für weitere Informationen zum IN_ISA,

IN_MOT und SHEAR PIN siehe den Ab-

schnitt 5.6.1 auf Seite 50 (HAUPTPARA-

METER).

VORSICHT

Die maximale Spannung für den

Isolationswiderstandstest ist

500V!!!

ÜBERLAST Löst den Anlasser aus, wenn der Strom die Grenze für die Überlastauslösung

übersteigt und das thermische Register voll ist.

Überprüfen Sie die Einstellungen für IN_MOT, IN_ISA und ÜBERLAST, warten

Sie 15 Minuten vor dem Neustart, um Motor und Anlasser abkühlen zu lassen.

Für weitere Informationen zu IN_ISA, IN_MOT und ÜBERLAST siehe den Ab-

schnitt 5.6.1 auf Seite 50 (HAUPTPARAMETER).

UNTER-

STROM

Löst den Starter aus, wenn der Motorstrom den eingestellten Wert unterschritten

hat und die Verzögerungszeit abgelaufen ist.

Überprüfen Sie die Einstellungen für den UNTERSTROM und die VERZÖGE-

RUNGSZEIT, prüfen Sie die Phasenströme L1, L2, L3.

Für weitere Informationen zu den Einstellungen für den UNTERSTROM siehe

den Abschnitt 5.6.1 auf Seite 50 (HAUPTPARAMETER).

UNTERSPAN-

NUNG

oder

KEINE SPAN-

NUNG

Löst den Starter aus, wenn die Netzspannung den eingestellten Wert unterschrit-

ten hat und die Verzögerungszeit abgelaufen ist.

Überprüfen Sie die Einstellungen für die UNTERSPANNUNG und die VERZÖ-GERUNGSZEIT, prüfen Sie die Phasenspannungen zwischen L1, L2, L3. Wenn die Spannung auf null fällt, löst der Starter sofort ohne Verzögerung aus. Für weitere Informationen zu den Einstellungen für die UNTERSPANNUNG siehe den Abschnitt 5.6.1 auf Seite 50 (HAUPTPARAMETER).

ÜBERSPAN-

NUNG

Löst den Starter aus, wenn die Netzspannung den eingestellten Wert überschrit-

ten hat und die Verzögerungszeit abgelaufen ist.

Überprüfen Sie die Einstellungen für die ÜBERSPANNUNG und die VERZÖGE-

RUNGSZEIT, prüfen Sie die Phasenspannungen zwischen L1, L2, L3.

Für weitere Informationen zu den Einstellungen für die ÜBERSPANNUNG siehe

den Abschnitt 5.6.1 auf Seite 50 (HAUPTPARAMETER).

PHASENAUS-

FALL

Löst den Anlasser aus, wenn 1 oder 2 Phasen fehlen.

Fehlerbehebung

170 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Fehlermel-

dung


Überprüfen Sie, ob die Spannungen im erforderlichen Bereich liegen und die Frequenz zwischen 45-65Hz beträgt.

Wenn die beschriebenen Maßnahmen das Problem nicht lösen und Sie sicher sind, dass kein tatsächlicher Phasenausfall vorliegt, können Sie den Parameter PHASENAUSFALL J/N auf NEIN stellen. Diese Situation kann in sehr seltenen Fällen eintreten, wenn kein tat-sächlicher Fehler vorliegt, aber der ISA-SL ein ungewöhnliches Verhal-ten erkennt, wenn beispielsweise die Oberwellenbelastung (THDV) im Netz hoch ist.

Wenn es sich um einen echten Phasenausfall handelt, nachdem Sie den PHASENAUSFALL-Schutz J/N auf NEIN gesetzt haben, gerät der Motor in Schieflast, und sehr wahrscheinlich wird der Überlastschutzmechanis-mus ausgelöst.

Es könnte vorkommen, dass ein Phasenausfall nicht erkannt wird, wenn der Motor nur schwach belastet ist.

Für die Einstellung für den PHASENAUSFALL-Schutz siehe den Abschnitt 5.6.3

auf Seite 64.

PHASEN-

FOLGE

Löst den Anlasser aus, wenn die Phasenfolge falsch ist.

Überprüfen Sie die Phasenfolge des Netzes, und wenn sie falsch ist, vertau-

schen Sie netzseitig zwei Phasen. Wenn der Motor die falsche Drehrichtung auf-

weist, vertauschen Sie netzseitig zwei Phasen.

KURZ-

SCHLUSS

Löst den ISA-SL aus, wenn er in Wurzel-3-Schaltung angeschlossen ist und ein

Leitungsfehler auftritt, oder wenn der Sanftanlasser einen Überstrom erkennt.

Stellen Sie sicher, dass der Motor nicht abgewürgt wurde oder kurzgeschlossen

ist, und überprüfen Sie die Kabeln und Anschlüsse.

Prüfen Sie, dass der ISA-SL und der Motor exakt so angeschlossen sind, wie in

Abschnitt 0 Seite 25 beschrieben.

Wenn die Schaltung zu 100% bestätigt ist, kann neuerlich gestartet werden,

wenn EINSTELLUNG ERWEITERN aktiviert ist. Siehe Abschnitt 3.7.4 auf Seite

24. Wenn der Fehler neuerlich auftritt, wenden Sie sich bitte an das Werk. Wir

weisen den Betreiber darauf hin, nur einen Startversuch durchzuführen. Es wäre

sinnlos, in diesem Modus mehr als einen Start zu versuchen.

THYRISTOR-

KURZ-

SCHLUSS O-

DER LEI-

TUNGSFEH-

LER

Löst den Anlasser aus, wenn einer oder mehrere Motoren nicht richtig an den

Lastklemmen des Starters angeschlossen sind, im Falle seiner unterbrochenen

Wicklung im Motor oder wenn ein Thyristor oder eine Motorwicklung kurzge-

schlossen ist.

Überprüfen Sie mit einem Ohmmeter die Widerstände zwischen L1-U, L2-V, L3-

W; Widerstand > 20 KΩ.

Überprüfen Sie auf fehlende Spannung an den Klemmen U, V, W (vom Parallel-

system oder einem unabhängigen Bypass). Thyristoren können ausfallen durch:

Fehlerbehebung


Fehlermel-

dung


Hohe Kurzschlussströme, bei unzureichendem Schutz durch ge-eignete Sicherungen.

Hohe Spannungsspitzen, bei unzureichendem Schutz durch ge-eignete externe Varistoren.

Häufiges Anlaufen unter Grenz- oder Fehlerbedingungen. Falls erforderlich kann die Fehlermeldung durch Verwendung des Generatormo-

dus außer Kraft gesetzt werden (die Parametereinstellungen Relais Hilfsaus-

gang entsprechend anpassen).

Für weitere Informationen zur Programmierung des Relais Hilfsausgangs siehe

Abschnitt 5.6.6 auf Seite 78 (E/A PROGRAMMIERPARAMETER).

Hinweis:

Thyristorkurzschluss und Leitungsfehler sind im Generatormodus nicht aktiv.

KÜHLK.

ÜBERTEMP.

Übertemperatur des Kühlkörpers. Löst den Starter aus, wenn die Kühlkörpertem-

peratur über 85°C ansteigt.

Überprüfen Sie. dass der Motorsanftstart nicht zu häufig erfolgt.

EXTERNER

FEHLER

Löst den Anlasser aus, wenn der normal offene Kontakt zwischen den Aux. Ein-

gangsklemmen 13, 14 für mehr als zwei Sekunden geschlossen wird.

Überprüfen Sie die Position des Kontakts und die Ursache des Schließens.

Für weitere Informationen zur Programmierung des Relais Hilfsausgang siehe

Abschnitt 5.6.6 auf Seite 78 (E/A PROGRAMMIERPARAMETER).

SCHLEICH-

FAHRT

Die maximale Schleichfahrtzeit ist überschritten.

Überprüfen Sie die Einstellungen MAX. SCHLEICHF.

Für weitere Informationen zur Einstellung der MAX. SCHLEICHF. siehe Ab-

schnitt 5.6.3 auf Seite 64ff. (PARAMETER SONDERFUNKTIONEN)

Hinweis:

Der Motor und der ISA-SL können überhitzen, wenn sie zu lange in Schleichfahrt

betrieben werden.

FALSCHE PA-

RAMETER

Parameter sind nicht richtig vom RAM zum EEPROM oder umgekehrt geladen

worden. Nach neuer Software-Version für den EPROM oder nach dem Einschal-

ten.

Um dieses Problem zu lösen, stellen Sie den ISA-SL auf die Standardwerte zu-

rück, und programmieren Sie alle Einstellungen neu, wie sie vor Auftreten des

Fehlers definiert waren.

(Wenn die Fehler-LED leuchtet, drücken Sie Reset bei der Meldung FALSCHE

PARAMETER).

FALSCHE

FREQUENZ

Löst den Sanftanlasser aus, wenn die Netzfrequenz nicht innerhalb der Grenzen

von 45-65 Hz. liegt.

Überprüfen Sie die Netzfrequenz.

Fehlerbehebung

172 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

9.1 RSG Formular

Rücksendungsgenehmigungsformular - „RSG“-Fehlerbericht - Garan-

tieantrag

Kundendienstabteilung

E-Mail: [email protected]

Tel.: + 49 2526 9389 - 0

Fax: + 49 2526 9389 - 22

Fehlerbehebung


Tabelle 25 RSG Formular

Gerät Modell:

Gerät Seriennummer:

Berichtsdatum

Kaufdatum Gerät Installationsdatum

Vertretende Firma

Kontaktperson

Telefonnummer Telefaxnummer

E-Mail-Adresse

Anwendung

Starter-Nennwert

Motor-Nennstrom (Motor-Typenschild)

Anzahl der Starts pro Stunde

Spezielle Installation / Umgebungsfaktoren (°C)

Art der Störmeldung und Zeitpunkt des Auftre-tens (beim Start, nach dem Start, beim Sanfts-topp, am Ende des Sanftstopps, beim Schließen der Bypass-Kontakte, bei ...)

Letzte Anlaufperiode Gesamtanzahl der Auslö-

sungen

Letzter maximaler Anlauf-

strom

Nennstrom Starter

Gesamtlaufzeit Motornennstrom

Gesamtanzahl der Starts Anfangsspannung

Letztes Auslösen Startrampenzeit

Auslösestrom Strombegrenzung

Anmerkungen

Durch den Vertriebspartner: Wir erklären, dass das Produkt korrekt

angewendet, installiert und betrieben wurde, in Übereinstimmung mit

den schriftlichen Anweisungen von IGEL Electric, den anwendbaren

Normen, Vorschriften und bewährten Verfahren der Technik, inner-

halb der Grenzen der Nennkapazität und dem normalen Gebrauch.

Garantiereparatur/Austausch

Von der Serviceabteilung von IGEL Electric auszufüllen:

Rücksendungsgenehmigungsnummer

Datum

Genehmigt durch

Abmessungen

174 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

10. Abmessungen

Abbildung 23 ISA-SL Baugröße A: 31A, 44A

Abmessungen


Abbildung 24 ISA-SL Baugröße B: 58A, 72A, 85A

Abmessungen

176 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Abbildung 25 ISA-SL Baugröße C: 105A, 145A, 170A

Technische Spezifikationen


11. Technische Spezifikationen

Netzspannung Phase gegen Phase 208-600V (anzugeben) + 10%-15% für

alle Modelle

Frequenz 45 – 65 Hz (Fix oder variable Frequenzquelle)

Steuerspannung 115V oder 230V (anzugeben) +10% - 15%

Last Drei Phasen, drei Leitungen, Käfigläufermotor.

Start-Stopp-Parameter:

In_ISA Nennstrom des Anlassers, nach dem Auswahlleitfaden

IN_MOT Motornennstrom 50-100% des In_ISA (Nennstrom des Anlas-

sers).

Pumpen- und Drehmomentkurven Wählbare Kurven zur Vermeidung von Überdrücken beim An-

lauf und von Druckschlägen beim Stoppen.

Boost-Start-Dauer Ein Impuls von 80% Un, einstellbarer Bereich 0.1-1 Sek., für

den Anlauf von Lasten mit hohem Reibungsmoment.

Anfangsspannung 5-80% Un

Anfangsstrom 100-400% des Motornennstroms

Strombegrenzung 100-500% des Motornennstroms

Startrampenzeit 1-90 Sek.

Stopprampenzeit 1-90 Sek.

Motorschutz:

Zu viele Starts Maximale Anzahl der Anläufe, Bereich: Aus oder 1-10, in ei-

nem Zeitrahmen von 1-60 Min.

Anlaufsperre Eine Zeit von 1-60 Min., in der ein Starten nach dem Fehler

„Zu viele Starts“ verhindert wird.

Maximale Anlaufzeit (Blockierschutz) Maximal erlaubte Startzeit 1-30 Sek. (1-250 Sek. bei EIN-

STELLUNG ERWEITERN)

Überstrom (Sollbruch-Überlast) Zwei Betriebsfunktionen: beim Anlauf löst der Starter bei

850% aus und im Betrieb bei 100-850% In, jeweils in 1 Zyklus

(nach der internen Verzögerung).

Elektronische Überlast (I2t) Wählbare IEC- und NEMA-Kurven.

Unterstrom Löst aus, wenn der Strom unter 20-90% In fällt, Zeitverzöge-

rung 1-40 Sek.

Unterspannung Löst aus, wenn die Netzspannung unter 50-90% fällt, Zeitver-

zögerung 1-10 Sek.

Überspannung Löst aus, wenn die Netzspannung über 110-125% ansteigt, Zeitverzögerung 1-10 Sek.

Phasenausfall, Unter-/Überfrequenz* Löst aus, wenn eine oder zwei Phasen fehlen und die Fre-

quenz unter 45Hz. oder über 65Hz liegt.

Phasenfolge Löst bei falscher Phasenfolge aus

Thyristorkurzschluss oder Leitungsfehler Verhindert den Anlauf, löst aus, wenn der Motor nicht

oder falsch an den Starter angeschlossen ist, oder wenn ei-

ner oder mehrere Thyristoren kurzgeschlossen wurden.


178 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

Kühlkörper Übertemperatur Löst aus, wenn die Kühlkörpertemperatur auf über 85˚C an-

steigt.

Externer Fehler Löst aus, wenn ein externer Kontakt für mehr als 2 Sek.

schließt.

* Mit optionalem Autoreset.

Steuerung:

Anzeige LCD mit 4 einstellbaren Sprachen und 4 LEDs.

Bedienfeld 6 Tasten für einfache Einstellung

R1, R2 2 Kontakte, 8A, 250VAC, 2000VA

Temperaturen: Betrieb: -10 bis 50°C. Für abweichende Werte das Werk kon-

sultieren.

Lagerung: -20˚ bis 70˚C

Standards:

Isolationsprüfung 2500VAC

Schutzklasse IP 20 für Gerätegröße D1, IP 00 für Gerätegrößen D2-D5

EMV Emissionen EN 55011 CISPR 11 Klasse A

Störfestigkeit EN 55082-2 ESD 8KV Luft, IEC 801-2

Elektrisches Hochfrequenzfeld 10 V/m, 20-

1000MHz, IEC 801-3

Schnelle Transienten 2KV, IEC 801-4

Sicherheit EN 600947-1 In Bezug auf die Sicherheitsanforderungen.

Entwickelt und gefertigt in Übereinstimmung mit UL508C



Normale Betriebsbedingungen:

Einsatzhöhe Bis 1000m. Für Geräte in höheren Lagen bitte im Werk rück-

fragen.

Luftfeuchtigkeit 95% bei 50˚C oder 98% bei 45˚C.

Verbrauch Steuerkreis

Der annähernde Verbrauch des Sanftanlassers beträgt:

Modell Elektronik

Verbrauch

Lüftermo-

dul

44 35VA 50VA

85 35VA 50VA

170 35VA 50VA

Bestellinformationen

180 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

12. Bestellinformationen

ISA-

SL 31- 400- 230- 24- 0- S

Nenn-

strom

Netzspan-

nung

Steuerspan-

nung

Steuereingangsspan-

nung

Optio-

nen

Frontpa-

neel

Nennstrom

Angeben Beschreibung

Starter-

nennstrom

[A]

31, 44, 58, 72, 85, 105, 145, 170,

230, 310,

350, 460,

590,

720, 850,

980, 1100

R1

R2

R3

R4

R5

R6

Netzspannung

Ange-

ben Beschreibung

400 208 – 400 VAC, 50/60Hz , +10% -15% R1

600 208 – 600 VAC, 50/60Hz , +10% -15% R1

690 208 – 690 VAC, 50/60Hz , +10% -15%. Nur mit 230A und darüber ver-

fügbar. R2

Steuerspannung (Klemmen A1, A2)


230 95-230 VAC, 50/60Hz , +10% -15% oder 95-230 VDC R1

Hinweis: Die Steuerspannung kann vor Ort nicht verändert werden.

Steuereingangsspannung (Klemmen 1-5)

Ange-

ben Beschreibung

24 24 VDC/VAC +10% -15% (in dieser Option liefert der ISA-SL auch

24VDC) R1

230 95-230 VAC, 50/60Hz , +10% -15% oder 95-230 VDC R2

Hinweis: Die Steuereingangsspannung kann vor Ort nicht verändert werden.

Bestellinformationen


Optionen


0 Keine Optionen

3M Kommunikation RS-485-Board (MODBUS) (1) (3) R1

3R Kommunikation RS-232-Board (MODBUS) (1) (3) R1

3P Kommunikation Profibus (1) (3) (D-Typ-Stecker) R2

3E Kommunikation ProfiNet (1) (3) (RJ-45-Stecker) R?

3D Kommunikation DeviceNet (1) (3) (Anschlussstecker) R2

2P 2 Phasensteuerung(5) R1

D Remote-Bedienfeld (3) R1

4 Isolationsprüfer (2) (3) R2

5 Analogkarte – Thermistorein- und Analogausgang (2) (3) R2

6 3XRTD Thermische Sensoren (2) (3) R2

8 Ausführung für raue Umgebung R1

F115 Lüftereinheit(4) 115VAC Ventilatoreinheit R2

F230 Lüftereinheit(4) 230VAC Ventilatoreinheit R1

ROC LCD für chinesische Sprache R2

RU LCD für russische Sprache R1

Anmer-kungen:

(1) Nur eine Option aus 3M, 3R, 3P, 3D, 3E. (2) Nur eine Option aus: 4, 5, 6. (3) Sie können diese Optionen vor Ort installieren. (4) Sie können diese Optionen nur bei den Baugrößen A, B und C vor Ort installieren. (5) Werkseitig installierte Option.

Frontpaneel


S Standard

Anhang

182 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

13. Anhang

13.1 Tabelle der Abbildungen

Abbildung 1 Eingänge und Ausgänge Steuerspannung .......................... 17

Abbildung 2 Ansicht der Klemmenanschlüsse ......................................... 17

Abbildung 3 Anschlussdiagramm ............................................................ 18

Abbildung 4 Anschluss des ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung ..................... 20

Abbildung 5 Drehrichtungsumkehr des ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung ... 21

Abbildung 6 Analog I/O (option 5)............................................................ 22

Abbildung 7 Analog I/O (option 6)............................................................ 23

Abbildung 8 ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung ............................................. 27

Abbildung 9 Drehrichtungsumkehr des ISA-SL in Wurzel-3-Schaltung ... 27

Abbildung 10 Türmontage Remote-Bedienfeld ISA-SL ............................. 30

Abbildung 11 Entfernen der Anschlussabdeckung .................................... 34

Abbildung 12 Position der Steckkontakte J1 und J6 .................................. 35

Abbildung 13 Einsetzen einer Optionskarte - Überblick ............................ 35

Abbildung 14 Einsetzen einer Optionskarte – Überblick ............................ 36

Abbildung 15 Frontpaneel ......................................................................... 40

Abbildung 16 DPV0 Parameter (Zyklische Parameter) ............................ 146

Abbildung 17 Aktualisierung der Registernummern, die in DPV0 (durch Datenanforderung) angezeigt wird. ........................ 150

Abbildung 18 Lesen der Registernummer, die in der DPV0 (zyklisch) Liste angezeigt wird. .......................................................... 150

Abbildung 19 Wahl der Register-Nummer 80 Hex ................................... 152

Abbildung 20 Lese 4 folgende Register durch Datenanforderung (DPV1) ............................................................................... 152

Abbildung 21 Installing a fan (sizes A, B and C) ...................................... 167

Anhang


Abbildung 22 Fan power connection ....................................................... 167

Abbildung 24 ISA-SL Baugröße A: 31A, 44A .......................................... 174

Abbildung 25 ISA-SL Baugröße B: 58A, 72A, 85A .................................. 175

Abbildung 26 ISA-SL Baugröße C: 105A, 145A, 170A ............................ 176

Anhang

184 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

13.2 Liste der Tabellen

Tabelle 1 Gehäusegrößen ................................................................... 12

Tabelle 2 Maximale Bedingungen ....................................................... 13

Tabelle 3 Netz- und Steuerspannung .................................................. 14

Tabelle 4 Klemmenzuordnung............................................................. 15

Tabelle 5 Auswahl der Sicherungen .................................................... 24

Tabelle 6 Bedienelemente ................................................................... 41

Tabelle 7 Anzeigeelemente ................................................................. 42

Tabelle 8 Menübeschreibung .............................................................. 46

Tabelle 9 Parameterliste (Teil 1) ......................................................... 50



Tabelle 12 Erweiterte Einstellungen ...................................................... 65

Tabelle 13 Brückenbelegung für 2-Phasenbetrieb ................................ 66

Tabelle 14 Fehlertabelle ........................................................................ 68

Tabelle 15 AUTORESET Parameter ..................................................... 76

Tabelle 16 E/A Parameter ..................................................................... 78

Tabelle 17 Statistikdaten ....................................................................... 83

Tabelle 18 Fehlerspeicher ..................................................................... 85

Tabelle 19 Ereignisspeicher .................................................................. 86

Tabelle 20 Aktuelle Daten ..................................................................... 87

Tabelle 21 ISA-SL Empfangs-Frame – Byte 2 .................................... 146

Tabelle 22 LSB and MSB Werte für Bits 3 und.................................... 147

Tabelle 23 Nummern der Register für Musterparameter ..................... 149

Tabelle 24 Fehlertabelle ...................................................................... 168

Anhang


Tabelle 25 RSG Formular ................................................................... 173

Anhang

186 / 187 20160608_Rev03_d_kq_ISA-SL

13.3 Anmerkungen

Anhang


IGEL® Electric GmbH IGEL® Electric Dubai

Industrieweg 13-15 Dubai Creek Tower, Office No 22-B, Deira

48324 Sendenhorst Dubai

Deutschland U.A.E.

Tel.: + 49 2526 9389 – 0 Fon: +971 429456-05

Fax: + 49 2526 9389 – 22 Fax: +971 294561-0

E-Mail [email protected]

http://www.igelelectric.de

Urheberrecht IGEL Electric GmbH

Alle Rechte vorbehalten.

Die Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokuments, die Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts ist nicht

gestattet, soweit nicht ausdrücklich durch IGEL Electric zugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Scha-

denersatz. Alle Rechte vorbehalten, insbesondere für den Fall der Patenterteilung oder GM-Eintragung.

Haftungsausschluss

Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software sorgfältig

geprüft, dennoch können wir die volle Übereinstimmung nicht garantieren, da Fehler nicht ausgeschlossen werden

können.

nachfolgenden Auflagen enthalten.

i RTD TEM PER ATUR E appears onl y when the 3XRTD Ther mal Sensor car d is i nstalled.

ii PTC TEMPER ATURE appears onl y when the Ther mistor Input and Analog Output car d is i nstalled.

iv The M otor FLA is Li mited to: 0.5*FLC ≤ Motor FLA ≤ FLC!!! Any attempt to ignore these li mits will cause a C omm. Error response.

v It is highl y recommended not to change i nitial voltage if not necessar y. If a change is req uired - rise up i nitial voltage in mi nor steps.

vi Make sure that the Soft stop cur ve number is equal to the Soft start cur ve number.

vii Befor e changing this parameter, carefull y read the “Two phase mode” sec tion in the user manual! viii The Excepti ons on the Fault Parameter page ar e:

x The “Cl ear Tri es # Enable”, i f it is Enabl ed, cl ears the number of tries on ly when a manually RESET is applied (via K eyboard or via Communication), not an Auto - Reset !!!

xi Values 2,3, and 4 ar e rel evant for use with analog option cards onl y. xii Values 6, and 7 ar e rel evant for onl y some of the display states.

xiii The “Cl ear Tri es # Enable”, i f it is Enabl ed, cl ears the number of tries on ly when a manually RESET is applied (via K eyboard or via Communication), not an Auto - Reset !!!

xiii Values 2,3, and 4 ar e rel evant for use with analog option cards onl y. xiii Values 6, and 7 ar e rel evant for onl y some of the display states.

xiii Bit 0 is the LSB

mailto:[email protected]

http://www.igelelectric.de/

Documents

ISA-SL 2/3 - igelelectric.deigelelectric.de/de/download_pdf/ISA-SL_20160608_Rev03_d_kq.pdf · 5.1 LCD Anordnung ... Der ISA-SL ist ein hochentwickelter und zuverlässiger Dreiphasen-Starter