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DEUTSCH “Jeder Faden, jede Farbe, jede Naht und jeder Stoff bedeuten für uns Leidenschaft”

“Jeder Faden, jede Farbe, jede Naht und jeder Stoff ...demm-textil.com/wp-content/uploads/2016/06/demm_brochure_de.pdf · Eine beeindruckende WWTP Anlage sowie eine Gegenosmoseanlage

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DEUTSCH

“Jeder Faden, jede Farbe, jede Naht und jeder Stoffbedeuten für uns Leidenschaft”

Demm Textil ist der richtige Ansprechpartner, wenn es darum geht, zeitge-mäße, trendige und qualitativ hochwertige Denim/Jeans-Mode für jede Ziel-gruppe zu produzieren. Wir beschäftigen bestens ausgebildete Fachleute, die jeweils Experten auf ihrem Gebiet sind und über langjährige Branchen-erfahrung verfügen.

Dementsprechend läuft die gesamte Produktionskette reibungslos und auf höchstem Niveau ab, angefangen vom ersten Entwurf bis zum fi nalen End-produkt. Natürlich verwenden wir nur feinste Stoffe und Materialien, und ga-rantieren Ihnen keinen Trend zu verpassen, damit wir Ihnen stets die aktuel-len Passformen, Farben und Entwicklungen bieten können.

Unsere Philosophie

Demm Textil erfüllt alle Richtlinien zum Um-weltschutz in der Produktion und im weiteren Arbeitsumfeld.

Wir sorgen dafür das sämtliche verursachten Abfälle durch aufwändige Zusatzprozesse gereinigt und entgiftet werden.

Eine beeindruckende WWTP Anlage sowie eine Gegenosmoseanlage sorgen dafür dass kein Abwasser mit schädlichen Substanzen belastet ist.

Umweltschutz

Demm Textil verwendet alle verfügbaren Ressourcen um eine gesunde und sichere Arbeitsumgebung für alle Ihre Arbeiter zu schaffen, um damit potentiellen Gefah-ren und damit verbundene Arbeitsunfälle zu verhindern.

Arbeits- und Gesundheitsschutz

Durch ein eigenes System entdecken wir potentielle Risiken und Gefahren im Zu-sammenhang mit der Arbeit und deren Umgebung, welche die Arbeiter verletzen könnten. Desweiteren stellen wir alle not-wendigen Schutzbekleidungen und stellen durch unabhängige Kontrollen die Sicher-heit und Gesundheit aller unserer Arbeiter sicher.

Denn wir wollen stets den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Designer haben stets die neues-ten Kollektionen und angesagteste Streetware aus Metro-polen wie Tokyo, Los Angeles, Amsterdam, Mailand, Ko-penhagen und Paris auf dem Schirm, um den Ansprüchen unserer Kunden schnellstmöglich gerecht zu werden.

Wir verpassen keinenTrend der Modewelt.

Neben den hauseigenen Qualitätstests auf Expertenle-vel werden die metallischen Accessories, die in unseren Produkten zum Einsatz kommen, nach der ISO EN 1811: 1999 Methode in akkreditierten Labors auf den Nickel-wert geprüft.

Von Mood Boards in die Regale der Welt.

TRENDS

Bereits während des Designprozesses wählen wir die Stoffe aus, die den jüngsten Trends und den Wünschen der Kun-den entsprechen.

Wir verwenden Öko-Tex zertifi zierte und REACH-kompli-mentäre Stoffe. Die Materialien werden regelmäßig von in-ternational anerkannten Labors für maximale Kundenzufrie-denheit getestet.

STOFFE

FORSCHUNG & ENTWICKLUNG

Unsere Design- und Forschungsteams arbeiten eng zusammen, um das trendige Premiumde-sign mit den Anforderungen unserer Kunden zu verschmelzen, was die optimierten Grenzen der anfallenden Kosten und schnellen Auslieferung anbelangt.

Dementsprechend bieten wir konsequenterweise vollskalierbare Lösungen und Rechenservices für die Denim-Anforderungen der internationalen Ketten an. Genau so, wie es benötigt wird.

Die enge Zusammenarbeit unserer Design- und Forschungsteams ermöglicht es uns, makelloseAlltagskleidung zu erzeugen. Diese intellektuelle Zusammenarbeit gewährt uns die Fähigkeit, re-ale Produktionsworkfl owpläne zu erstellen und jederzeit die Qualität bis zum fi nalen Beladen zu managen.

Kostenoptimierung & Vorteile

Bereit zum tragen

Wir designen Mode, damit die Ware in puncto Größe und unter Berücksichtigung der anatomischen Proportionen und charakteristischen Varianten der anvisierten Kund-schaft weltweit maßgenau passt.

Wir leisten immer unser Bestes, um jeden zufrieden zu stellen, der die Modelle trägt, die wir für unsere globalen Marken fertigen.

Globale Umkleidekabine

Unsere Philosophie und Expertise in der Zuschnittpla-nung und -Erstellung zielt darauf ab, das vom Schneider erschaffene Trageerlebnis für die Kunden unserer Mar-kenkunden zu erschaffen.

Wir entwickeln unsere Zuschnittplanung für das per-fekte Schneiden der ausgewählten Stoffe, um für jede Charge Premiumqualität zu produzieren.

PASSFORM

SCHNITT

Unsere Experten entwerfen gemeinsam die Schnittpläne, basierend auf den Tes-terkenntnissen bezüglich der Stoffeigen-schaften und Toleranzen seitens der For-schungs- und Qualitätssicherungsteams

Gemeinschaftliches Planen

Das Schnittqualitätskontrollteam inspi-ziert alle Schnittteile einzeln, bevor sie an die Schnitttische verteilt werden. Im gleichen Zug wird die Qualität jedes ein-zelnen Teils von jedem Produkt, das Mar-kenlabel unserer Kunden trägt, daraufhin überprüft, ob sie für den Kunden sichtbar sind oder nicht.

One by one-Kontrolle

NÄHEN

Demm Textils langjährige, hervorragende Produktionskette produziert ganz im Sin-ne des Kunden zum Einhalten von Dead-lines und für dessen Systeme und Ziele.Die Produktionskette kann je nach globa-ler Fashion-Nachfrage erweitert werden und funktioniert in völliger Konformität sowohl mit dem Produktionssystem und den ethischen Regeln von Demm Textil und dessen Kunden.

AusgezeichneteNäharbeiten-Kette

Das Qualitätssicherungsteam von Demm Textil kontrolliert jegliche Näharbeiten der Demm Textil-Kette mit prozess-und produktorientiertem In-line Qualitätsma-nagement-Prozeduren. Die visuelle Qua-lität, Größen und der Produktionsprozess von jedem Produkt wird im Rahmen der Qualitätskontrollen vor Ort in völliger Kon-formität mit den Qualitätsansprüchen des Kunden erzielt.

LinearesQualitätsmanagement

WÄSCHEREI

Hervorragende Wasch- und Färbungsex-pertise sowie die ausgezeichneten, funk-tionierenden Systeme von Demm Textil sind von höchster Wichtigkeit für Design und Produktion.

Neben dem höchst professionellen Wa-schen werden auch die Ansprüche der Marken bezüglich moustaching, Auswa-scheffekten und Faltenbildung inHandarbeit umgesetzt.

Wasch-Prozess

Jede Art von Muster kann von DemmTextil mittels Lasergravur erzeugt werden.

Per Laser eingravierte, kundenspezifi sche Muster und Nuancen können als einzig-artige Identifi kationspunkte in puncto De-sign für jede Kollektion des Kunden ange-wendet werden.

Laserverarbeitung

Ein Qualitätssicherungsteam, das aus Expertenbesteht, begutachtet genauestens den Wasch-Prozess.

Die individuellen Kontrollen nach dem Waschgang sind inkludiert, sind aber nicht nur auf die visuelle und fühlbare Qualität und das ÜberprüfenderFarbharmonie beschränkt.

Wasch-Qualitätskontrolle

Faseraufbautests werden von unseren eigenen Qualitätsexperten mit firmenei-genen Verfahren durchgeführt. Die Fase-raufbautestverfahren praktizieren wir in Absprache mit Demm Textil und den Qua-litätskriterien der Marken der Kunden.

Unser Ziel ist es, eine nachhaltige, sicht-bare Qualität der finalen Kleidungsstücke vom ersten Schritt an zu gewährleisten.

Faseraufbau

Wir testen entweder die Stabilität der Stoffe in unseren eigenen Labors oder lassen die Prüfungen auf Anfrage mit AATCC zugelassenem Waschequipment in akkreditierten externen Labors nach Methode ISO 6330 durchführen.

Schrumpftests

Unsere ausgebildeten Experten inspizie-ren die Farbechtheit aller Stoffchargen für jedes spezifische Produkt. Unser feinfühli-ger Blanket-Kontrollprozess garantiert die Farbechtheit des finalen Kleidungsstücks in jeder Packung.

Blankettests

Unsere side-to-side-Farbtestverfahren, die auf die Probemuster angewendet werden und die die volle Breite der Klei-dungsstücke repräsentieren, garantieren die Farbechtheit des finalen Kleidungs-stücks.

Side-to-side Tests

Die visuelle Stabilität der Beine wird durch den Stoffspiralitätstest garantiert.

Spiralitätstest

QUALITÄTSMANAGEMENT

Wir überprüfen die Qualität der Stoffe in 84 Quadratmeter großen Flächen mit dem Vierpunktesystem.

4-Punktetest

Vorschnitt, die Erholung elastischer Stof-fe, korrektes Layout und das Abändern ungenauer Teile – Triagen werden bestän-dig vor Ort von unseren Qualitätsexperten gemäß dem Qualitätsbuch von Demm Textil und AQL 2.5 Standards getestet.

Schnittqualitätsprozess

Unser Qualitätssicherungsteam inspiziert jeden Nähprozess und testet täglich die Größe und die visuellen Eigenschaften der Innennähte gemäß der Qualitätsbibel von Demm Textil und den Anforderungen der Kunden.

Nähqualitätsprozess

Die täglichen Hands-on-Tests für das Überprüfen der Qualität der Wascheigen-schaften unserer Produkte beinhalten Farbe, Gefühl und Erscheinungsbild. Durchgeführt werden diese Tests vonunseren Qualitäts- und Marketingteams.

Waschqualitätsprozess

Das Demm-Textil-Qualitätsteam inspiziert konstant die Farbvarianten, Knöpfe und Nieten, Größe und visuelle Eigenschaften der gewaschenen Produkte hinsichtlich der Konformität mit den Datenblättern und des täglichen Gebrauchs.

Das Demm Textilteam und unabhän-gige Qualitätskontrolleure testen auf Zufallsbasis die Kleidungsstücke nach AQL-Standards, um zu gewährleisten, dass ausschließlich perfekte Produkte ausgeliefert werden.

Endfertigungsqualität

Wir testen die Reißfestigkeit der für un-sere Produkte verwendeten Stoffe in Hinblick auf häusliches Waschen und täglicher Nutzung gemäß ISO EN 13937-2. Der Zugwiderstand wird nach ISO EN 13934-2-Standards und Methoden über-prüft.

Reißfestigkeit- & Zugtests

Wir wenden Ausdehnungs- und Wieder-herstellungstests an, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den ganzen Tag lang Zufriedenheit verschaffen und sich nicht deformieren. Die Tests werdengemäß ISO EN: 14704-1 durchgeführt.

Deformierung

Wir testen das Nahtschiebeverhaltenunserer Produkte gemäß desISO EN: 13936-2-Standards.

Nahtschiebeverhalten

Die Stabilität des Reißverschlusses unse-rer Produkte wird in akkreditierten Labors mit der ASTM D-2061 Methode getestet.

Reißverschluss

Die Pilling-Eigenschaftentests werden ge-mäß ISO 12945-2:2000 und Abriebtests mit Martindale nach ISO 12947-2-Stan-dards und Methoden in akkreditiertenLabors durchgeführt.

Pilling und Abriebtests

Der Zieh-Widerstand von metallischen Applikationen wie Knöpfe, Nieten, Grei-felemente et cetera wird nach EN ISO 71-1-Standards geprüft.

Knopf-Belastungstests

LEISTUNGSTESTS

Wir testen die Farbechtheit und die Be-

ständigkeit des Endprodukts in der heimi-

schen Waschmaschinenpfl ege nach ISO

6330:2012 mit Proben, die nach dem ISO

3759 Standard präpariert wurden.

Das Erscheinungsbild und die Formsta-

bilität der Materialien und des gesamten

Produkts, das den häuslichen Wasch-

tests unterzogen wurde, wird gemäß ISO

5077 getestet.

Häusliche Waschtests

Der Farbwechsel unserer Produkte, der

durch Reibung von nassen und trockenen

Produkten auftritt, wird nach ISO 105-X12

Farbechtheits- und Reibungstestmetho-

den geprüft.

Wir führen Farbechtheitstest unter Be-

rücksichtigung von Lichtbestrahlung

in akkreditierten Labors nach ISO 105-

B02:2013 durch.

Weitere Farbechtheitstests umfassen

Wasser und Farbmigration nach ISO 105

– E01, um die Farbstabilität und die Wahr-

scheinlichkeit zu ermitteln, ob Kleidungs-

stücke – die aus anderen Fasern beste-

hen – nach dem Waschen verfärbt sind.

Farbechtheitstests

Wir verwenden ÖKO-TEX® zertifizier-te Premium-Chemikalien, die in unserer Waschfabrik als abbaubar, ethisch und nicht-toxisch gelten.

Denim Waschsicherheit

Neben den hauseigenen Qualitätstests auf Expertenlevel werden die metalli-schen Accessories, die in unseren Pro-dukten zum Einsatz kommen, nach der ISO EN 1811: 1999 Methode in akkredi-tierten Labors auf den Nickelwert geprüft.

Accessoires Sicherheit

Wir verwenden ausschließlich ÖKO-TEX® zertifizierte Stoffe von namhaftenZulieferern für unsere Marken.

Sicherheit der Stoffe

Was die chemische Sicherheit der Stof-fe angeht (Formaldehyd, Arylamine, Pht-halate, Allergene Farbstoffe etc.), bieten wir den Marken unserer Kunden zusätzli-che Sicherheit, indem wir unsere Stoffe in international akkreditierten Labors testen lassen, die mit unserem Qualitätssystem und den Sicherheitsstandard der Kunden d’accord sind.

Chemische Sicherheit

Um unsere jungen und erwachsenen Kunden zu schützen, kommt ausschließ-lich das “BROKEN NEEDLE VERFAHREN” während der Produktion zum Einsatz.

In einem finalen Verfahren werden vor der Lieferung die fertigen Kleidungsstücke mit zugelassenen Metaldetektoren auf metallische Rückstände untersucht, bei-spielsweise Nadeln, Klammern, Kontroll-scheren etc.

Metaldetektor-Prozedur

SICHERHEITSTESTS

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