Upload
katinka-raether
View
109
Download
1
Embed Size (px)
Citation preview
Juni 2003 Schichtvortrag 1
MKKMKK KühlanlageKühlanlageTTF 2 HeliumkompressorenTTF 2 Heliumkompressoren
Gebäude 47a
Juni 2003 Schichtvortrag 2
MKK 1 - Automation und LeittechnikMKK 1 - Automation und Leittechnik
Wichtige SicherheitsbestimmungenWichtige Sicherheitsbestimmungen Arbeiten, Bedienung und Einstellungen dürfen nur von
qualifizierten Fachkräften vorgenommen werden! Sie müssen alle Funktionen der Anlage kennen, damit keine Gefahren für Personen oder Sachschäden entstehen. Die Behebung einer Störungsursache kann dazu führen, dass die
Anlage wieder selbstständig anläuft!
Juni 2003 Schichtvortrag 3
MKK 1 - Automation und LeittechnikMKK 1 - Automation und LeittechnikInhalt 1:
Beschreibung der Anlage Prinzipieller Aufbau
Die Kühlkreise Kühlturmkreis Kompressorkreis
Funktionsbeschreibung Betrieb Automatisches Auffüllen Automatisches Entleeren Frostgefahr Temperaturregelung Kompressorkreis (B 40)
http://www-mkk/Kontrollen
Schaltschrank: Kühlanlage TTF 2 Helium-Kompressoren
Juni 2003 Schichtvortrag 4
MKK 1 - Automation und LeittechnikMKK 1 - Automation und LeittechnikInhalt 2:
Funktionsbeschreibung Regelung Leitfähigkeit (B 30) Sollwertumschaltung Druck (B 45)
Operator-Panel OP 27 Warnhinweise Allgemein Allgemeine Bedienung Navigation Spezielle Bedienfunktionen
Kompressorkreis-Pumpen mit HYDROVARRegeleinheit
Juni 2003 Schichtvortrag 5
MKK 1 - Automation und LeittechnikMKK 1 - Automation und LeittechnikInhalt 3:
Bussysteme Profibus MPI-Bus RS 485 - Schnittstellen Industrial Ethernet Übersicht
EPICS Aufruf Kühlturmkreis Regler Frequenzumrichter Ventilatoren Kompressorkreis Regler Absalzung Y 1.0
Juni 2003 Schichtvortrag 6
MKK 1 - Automation und LeittechnikMKK 1 - Automation und LeittechnikInhalt 4:
EPICS Alarmhandler Strip History UNIX
Anlagenbilder Schaltschrank Kompressorhalle Komponenten im Kühlturmkreis Kühlturmkreis-Komponenten
Verantwortliche Personen
Juni 2003 Schichtvortrag 7
Prinzipeller AufbauPrinzipeller Aufbau
Die Anlage ist im Gebäude 47a zwischen der PETRA Halle NO und dem TTF 2-Tunnel zur Expo-Halle aufgebaut. Sie dient zur Kühlung der Helium-Kompressoren für TTF 2.
Es sind zwei Kühltürme auf dem Dach des Gebäudes, zwei Kühlturmpumpen, zwei Wärmetauscher, und vier Kompressorpumpen im Gebäude installiert.
Wassertechnisch besteht die Anlage aus zwei Kühlkreisen. Der Kühlturmkreis und der Kompressorkreis sind durch die zwei Wärmetauscher voneinander getrennt. Dies ist notwendig weil im Kompressorkreis ein höherer Druck “gefahren” werden muss.
Juni 2003 Schichtvortrag 8
Die KühlkreiseDie Kühlkreise
Kühlturmkreis Regelung der Kompressorkreis-Temperatur (B 40) durch 4
Ventilatoren die mit Frequenzumrichtern angesteuert werden.
Kompressorkreis Druck-Regelung durch 4 Kompressorkreis-Pumpen mit
angeflanschten HYDROVAR-Regeleinheiten. Sie sind über eine RS 485-Schnittstelle miteinander verbunden und können unabhängig von der SPS die Regelung übernehmen und zusätzlich Pumpenwechsel nach Betriebsstundenintervallen ausführen.
Juni 2003 Schichtvortrag 9
FunktionsbeschreibungFunktionsbeschreibung
Betrieb Im Normalbetrieb läuft eine Kühlturmpumpe und alle vier Ventilatoren
werden parallel von einem Regler angesteuert. Hierzu müssen die Bypassklappen Y 1.1 und Y 1.2 geschlossen sein.
Im Schwachlastbetrieb wird die Freigabe der Frequenzumrichter weggenommen, die FU‘s fahren auf ihre Minimalfrequenz, gehen dann in die Betreibsart „rdy“, jetzt werden die Bypassklappen Y 1.1 und Y 1.2 geöffnet.
Im Winterbetrieb wird die Freigabe der Frequenzumrichter weggenommen, die FU‘s fahren auf ihre Minimalfrequenz, gehen dann in die Betreibsart „rdy“, jetzt läuft für eine bestimmte Zeit nur warmes Wasser zum abtauen über die Brause, es sei denn die Temperatur im Kompressorkreis steigt über eine eingestellte Grenze. Dann geht die Anlage wieder in den Normalbetrieb. Der Winterbetrieb ist nun je nach Außentemperatur (B 38) für eine bestimmte Zeit gesperrt.
Juni 2003 Schichtvortrag 10
FunktionsbeschreibungFunktionsbeschreibung
Automatisches Auffüllen Wenn die Anlage leer ist kann
durch betätigen des Softkey “Füllen Start” die Anlage automatisch aufgefüllt werden. Der Vorgang ist beendet wenn eine Kühlturmpumpe im Dreieck läuft.
Der Vorgang kann mit dem Softkey “Füllen Stop” unterbrochen werden, wenn Probleme auftreten z.B. Wasseraustritt. Der Zustand des “Automatischen Auffüllen” wird durch ein dynamisches Feld am OP angezeigt.
Juni 2003 Schichtvortrag 11
FunktionsbeschreibungFunktionsbeschreibung
Automatisches Entleeren Wenn die Anlage für
Wartungsarbeiten oder im “shut down” entleert werden soll wird dies durch den Softkey “Leeren Start” eingeleitet und bis zur Meldung “Anlage Leer” abgearbeitet. Es beginnt mit dem Abschalten der Kühlturmpumpen.
Der Vorgang kann mit dem Softkey “Leeren Stop” unterbrochen werden. Der Zustand des “Automatischen Leeren” wird durch ein dynamisches Feld am OP angezeigt.
Juni 2003 Schichtvortrag 12
FunktionsbeschreibungFunktionsbeschreibung
Frostgefahr Da einige Rohrleitungen im Außenbereich
verlaufen, muss bei entsprechenden Temperaturen dafür gesorgt weren, dass sie nicht einfrieren.
Füllleitungen Sie werden automatisch entleert, wenn die
Niveaus beider Kühltürme OK sind, indem zuerst Y 2.0 geschlossen wird und dann die Magnetventile Y 2.1 und Y 2.2 und das Kugelventil Y 4.0 geöffnet werden.
Juni 2003 Schichtvortrag 13
FunktionsbeschreibungFunktionsbeschreibung
Frostgefahr Kühltürme mit Saug- und Druckleitungen
Da hier im Normalfall das Wasser zirkuliert, müssen sie nur entleert werden, wenn die Kühlturmpumpen ausfallen oder abgeschaltet werden. Hier wird zuerst ein Timer gestartet, bevor das Entleeren anläuft. Während dieser Zeit hat man die Möglichkeit wieder eine Pumpe einzuschalten. Wird während dieser Zeit keine Pumpe wieder zugeschaltet, schließt zuerst Y 2.0 und dann werden die Magnetventile Y 2.1, Y 2.2 und die Kugelventile Y 3.0, Y4.0 und Y 5.0 geöffnet, bis die Kühltürme und die Rohrleitungen im Außenbereich entleert sind. !! Die Kompressorpumpen fallen auch nach einer gewissen Zeit aus, wenn keine Kühlturmpumpe läuft!!
Juni 2003 Schichtvortrag 14
FunktionsbeschreibungFunktionsbeschreibung
Temperaturregelung Kompressorkreís (B 40) Im Normal-Betrieb werden die vier Ventilatoren über einen Regler
in der Frequenz geändert um die Temperatur im Kompressorkreis konstant zu halten. Dies ist nur der Fall wenn die Rücklauftemperatur (B 46) um eine bestimmte Schwelle (Befh=0.5°C) höher ist als der Sollwert.
Im Schwachlast-Betrieb, Rücklauftemperatur (B 46) ist <= Sollwert + Schwelle (Befl=0.1°C), dann wird die Freigabe der Ventilatoren weggenommen und die Bypassklappen Y 1.1 und Y 1.2 geöffnet.
Im Winter-Betrieb wird in Abhängigkeit von der Außentemperatur (B 38) die Freigabe der Ventilatoren weggenommen und für eine festgelegte Zeit (t Wi=2Min) das Wasser über die Brause geleitet. Abgebrochen wird dieser Zustand, wenn die Vorlauftemperatur (B 40) zu groß wird (Rfh=1°C). Der Winterbetrieb kann erst nach einer Sperrzeit t sp x (1=2h/2=1h/3=30’/4=20’)erneut ablaufen.
Juni 2003 Schichtvortrag 15
FunktionsbeschreibungFunktionsbeschreibung
Juni 2003 Schichtvortrag 16
FunktionsbeschreibungFunktionsbeschreibung
Leitfähigkeitsregelung Kühlturmkreís (B 30) Mit einem Standard Software-Regler “CONT_S” wird die
Leitfähigkeit mit der Regelklappe Y 1.0 auf 1.6 mS/cm konstant gehalten.
Wärmetauscher, Vorratsbehälter; Regelklappe Y 1.0
Juni 2003 Schichtvortrag 17
FunktionsbeschreibungFunktionsbeschreibung
Sollwertumschaltung Druck Kompressorkreís (B 45) Mit Standard Software-Bausteinen “SP_GEN und LIMALARM”
wird der 2. Sollwert je nach Kühlleistungsbedarf automatisch geändert, um Energie einzusparen. Wenn die Differenz zwischen Rücklauf und Vorlauf eine einstellbare obere Grenze überschreitet wird der Druck-Sollwert sofort hochgefahren, wenn die Differenz eine untere Grenze für eine bestimmte Zeit unterschreitet, wird der Druck-Sollwert heruntergefahren. Wird beim verfahren eine kritische Frequenz der Kompressorpumpen erreicht, fährt der Sollwert automatisch einen Schritt wieder hoch.
Juni 2003 Schichtvortrag 18
FunktionsbeschreibungFunktionsbeschreibung
Sollwertumschaltung Druck Kompressorkreís (B 45)
Einstellbarer Druck (hoch)
Einstellbarer Druck (niedrig)
Fahr-Befehl (bei Kühlleistungsbedarf)
Fahr-Befehl (bei kritischer Frequenz)Rückmeldung Kompressorpumpen-Frequenz
Juni 2003 Schichtvortrag 19
Operator Panel “OP 27”Operator Panel “OP 27”
!! ACHTUNG !! Alle Funktionstasten und Eingabefelder die auf das
Steuerungsprogramm wirken sind Passwort geschützt. Das eingegebene Passwort wird für einen Zeitraum von 10 Min.
nach der letzten Betätigung einer Taste gespeichert. Während dieser Zeit wirken alle Eingaben ohne Rückfrage!
Juni 2003 Schichtvortrag 20
Operator Panel “OP 27”Operator Panel “OP 27”
Allgemein Für das Bedienen und Beobachten der Anlage ist das OP
unbedingt erforderlich. Hier werden Wert eingestellt, Komponenten bedient, Prozesse gestartet und gestoppt. Bei dieser Anlage ist die Bedienung für einige Komponenten nur noch über das OP möglich und nicht mehr über Taster bzw. Schalter am Schaltschrank.
Juni 2003 Schichtvortrag 21
Operator Panel “OP 27”Operator Panel “OP 27”
Allgemeine Bedienung
Alpha-NumerischeTasten
Escape-Taste(Abbrechen)
AcknoledgeQuittieren wenn LED leuchtet
EnterEingabe bestätigen
HelpHilfe aufrufen wenn LED leuchtet
Einschalten UmschaltenAlpha-Tasten
Alpha-Tastenabwählen
Datum/Uhrzeitanzeigen
Betriebsmeldepuffer löschen(Nur Superuser)
BM-Seite/Puffer
Störmeldepuffer löschen(Nur Superuser)
SM-Seite/Puffer
MonitorDunkelschaltung
Juni 2003 Schichtvortrag 22
Operator Panel “OP 27”Operator Panel “OP 27”
Navigation
Kühlturm
Kühlturm-pumpen
24 Std. KurveKühlturmkr.
2 Std. KurveKühlturmkr.
Wärme-tauscher
Kompr.Kr.Druck einstlg.
Passwort„Superuser“
System-Einstellungen
Passwort„Superuser“
RegelklappenHand
Regler-anwahl
PasswortMKK2 Regler
Y 1.0
Global SoftkeyHand/Autom.KugelventileLED leuchtet = Automatik
Global SoftkeyHand/Autom.RegelklappenLED leuchtet = Automatik
Global SoftkeyInterner/ExternerDruck SollwertKompressorkreis-PumpenLED leuchtet = Extern
Kompressor-kreis
ReglerFU Lüfter
2 Std. KurveKompr.kr.
2 Std. KurveKompr.kr.
4 Min. KurveP Kompr.kr.
FüllenLeeren
PasswortMKK2
KugelventileHand
Juni 2003 Schichtvortrag 23
Operator Panel “OP 27”Operator Panel “OP 27”
Spezielle Bedienfunktionen Kugelventile Hand
Voraussetzung hierfür ist, dass die LED am Softkey K1 nicht leuchtet. Nun hat die Steuerung keinen zugriff mehr auf alle Kugelventile. Wenn man jetzt das Bild “Hand” aus “Füllen Leeren” aufruft, können alle Kugelventile über die entsprechenden Softkeys bedient werden. Achtung nach dem Bedienen K1 wieder betätigen, um den Zugriff für die Steuerung wieder freizugeben.
Regelklappen Hand Voraussetzung hierfür ist, dass die LED am Softkey K2 nicht leuchtet. Nun hat die
Steuerung keinen zugriff mehr auf alle Regelklappen. Wenn man jetzt das Bild “Regelklappen Hand” aufruft, können alle Klappen über die entsprechenden Softkeys bedient werden. Hier sind die Softkeys als Taster programmiert und wirken am Softwareregler. Dieser sperrt für eine angezeigte Zeit die nächste Ansteuerung. Achtung nach dem Bedienen K2 wieder betätigen, um den Zugriff für die Steuerung wieder freizugeben.
Interner Sollwert Kompressorkreis-Pumpen Mit dem Softkey K 10 kann der Druck-Sollwert auf intern umgeschaltet werden.
Wenn die LED nicht leuchtet wirkt nur der programmierte Sollwert der HYDROVAR-Regeleinheit.
Juni 2003 Schichtvortrag 24
BussystemeBussysteme
Profibus Drei WAGO-Buskoppler mit Digitalen und analogen I/O-
Modulen zum Steuern und Regeln der Anlage Ein SCHNEIDER-Electric Modul zur Ankopplung der vier
Frequenzumrichter für die Ventilatoren (noch nicht in Betrieb)
MPI-Bus Kommunikation zwischen Steuerung (CPU 314C-2 DP) und
OP 27
RS 485 Schnittstelle nach ISO 1745 Kommunikation der HYDROVAR-Regeleinheiten
untereinander zur Druckregelung und automatischem Pumpenwechsel nach Betriebsstundenintervall.
Juni 2003 Schichtvortrag 25
BussystemeBussysteme
Industrial Ethernet Ein S7 CP 343-1 IT für Industrial Ethernet ISO und TCP/IP
Protokoll zur Datenübertragung an das Kontrollsystem EPICS und Uhrzeitsynchronisation vom ER 1 (BKR).
Juni 2003 Schichtvortrag 26
BussystemeBussysteme
Übersicht CPU314C-2 DP
MPI
2
DP
2
CP343-1 IT
WAGOFeld 1Adr. 3
WAGOFeld 3Adr. 5
WAGOFeld 2Adr. 4
SCHNEIDERFeld 2Adr. 6
OP 27
Profibus
CP143
ER 1 (BKR)
mkkPPC02
Geb. 55
Industrial Ethernet
ALTIVAR 28Feld 12A1
ALTIVAR 28Feld 22A2
ALTIVAR 28Feld 22A3
ALTIVAR 28Feld 22A4
HYDROVARRegeleinheitM 4.1
HYDROVARRegeleinheitM 4.2
HYDROVARRegeleinheitM 4.3
HYDROVARRegeleinheitM 4.4
Juni 2003 Schichtvortrag 27
EPICSEPICS
Aufruf
Hier klicken für das ÜbersichtsbildTTF 2 Helium KühlangeGeb. 47a
Juni 2003 Schichtvortrag 28
EPICSEPICS
Kühlturmkreis
Juni 2003 Schichtvortrag 29
EPICSEPICS
Regler FU‘s Ventilatoren
Juni 2003 Schichtvortrag 30
EPICSEPICS
Kompressorkreis
Juni 2003 Schichtvortrag 31
EPICSEPICS
Regler Absalzung Y 1.0
Juni 2003 Schichtvortrag 32
AlarmhandlerAlarmhandler
TTF 2 Heliumkühlung im ALH
Juni 2003 Schichtvortrag 33
Strip History UNIXStrip History UNIX
Betriebsarten
Sollwert+0,5°C
Sollwert+0,1°C
Festt programmierteWerte
Sollwert+einstellbareroberer Wert
Sollwert+einstellbarerunterer Wert
Am OP einstellbarer Wertfür die Druckumschaltung
Juni 2003 Schichtvortrag 34
AnlagenbilderAnlagenbilder
Schaltschrank
Feld 1: Leistungsschalter; FU 2A1 Feld 2: FU‘s 2A2, 2A3 und 2A4 Feld 3: SPS; OP
Juni 2003 Schichtvortrag 35
AnlagenbilderAnlagenbilder
Kompressorhalle
Blick in die Kompressorhalle
Juni 2003 Schichtvortrag 36
AnlagenbilderAnlagenbilder
Komponenten im Kühlturmkreis
Kugelventile; Leitfähigkeitsmessung Komponenten im Außenbereich
Juni 2003 Schichtvortrag 37
AnlagenbilderAnlagenbilder
Kühlturmkreis-Komponenten
Kühlturmpumpen Kühltürme
Juni 2003 Schichtvortrag 38
Zuständige PersonenZuständige Personen
V era n two r tliche P e rson en
Projektierung SchaltanlageO . K re bsT e l. 20 18
H dy . 9 -20 18
U . S tü r tzE -W erks ta tt
T e l. 32 63H d y.
Projektierung SchaltanlageM . S ch ap er
T e l. 33 63H dy . 9 -33 63
R . W arn ckeT e l. 44 84
H dy . 9 -80 03
U . Le u sm a nnT e l. 44 84
H dy . 9 -80 26
Operator PanelO P 27
B ed ien en u ndB eo b ach ten
J . W o ld tT e l. 44 84
H dy . 9 -80 30
R . W arn ckeT e l. 44 84
H dy . 9 -80 03
J . P e te rsT e l. 44 84
H dy . 9 -44 84
U . Le u sm a nnT e l. 44 84
H dy . 9 -80 26
SPS-ProgrammC P U 3 1 4-2 DP
S teu ern u ndR e ge ln
K . G e rkenT e l. 25 62
H dy . 9 -25 62
EPICS und ALHL e ittech n ik zurÜ b erwa chu ngu nd K o ntro lle
Automation & LeittechnikK . G e rkenT e l. 25 62
H dy . 9 -25 62
U . R itzW a sse rw e rks ta tt
T e l. 36 68H dy . 9 -80 76
S . K in a stW a sse rw e rks ta tt
T e l. 36 68H dy . 9 -80 75
W asseranlageG . M a rqu a rt
T e l. 33 62H dy . 9 -34 79
W asserversorgungA . W a nn ing
T e l. 23 72H d y.: 9 -23 72
VerbraucherT . P a etzo ld M K S 1
T e l. 39 2 3/36 67H d y.