Härterei Gerster AG Güterstrasse 34622 Egerkingen, Schweiz Telefon +41 62 388 70 00, Fax +41 62 398 31 12 info@gerster.ch, www.gerster.ch 12.2

018

Härtetiefen bei Randschichthärten, Einsatzhärten, Nitrieren und Hard-Inox®-P

SHD Einhärtungstiefe nach Randschichthärten. (surface-hardening hardness depth) alt: Rht Senkrechter Abstand von der Oberfläche bis zu der Schicht, die eine Grenzhärte = 80% der min. Oberflächenhärte aufweist

CHD Einsatzhärtungs-Härtetiefe. (case-hardening hardness depth) alt: Eht Senkrechter Abstand von der Oberfläche bis zu der Schicht, die eine Grenzhärte = 550 HV 1 aufweist

NHD Nitrierhärtetiefe. (nitriding hardness depth) alt: Nht Senkrechter Abstand von der Oberfläche bis zu der Schicht, die eine Grenzhärte = (Kernhärte + 50 HV) aufweist NCHD Stickstoff-Einsatzhärtungs-Härtetiefe nach HARD-INOX®-P. (nitrogen case-hardening hardness depth) alt: Aht Senkrechter Abstand von der Oberfläche bis zu der Schicht, die eine Grenzhärte = (Kernhärte + 20 HV) aufweist

Typische Härteverlaufskurven (Beispiele)Definition

Anlagendimensionen (Grössere Dimensionen auf Anfrage)

Randschichthärten Masse in mm (Ø x L / L x B x H)

Flammhärten/Induktionshärten bis 11 000 / 10 t

Laserhärten 9500 x 5000 x 4000

Auf Anfrage sehr grosse Abmessungen

Durchgreifend wirkende Verfahren Masse in mm (Ø x L / L x B x H)

Vakuumbehandlungen 1220 x 910 x 910

Härten unter Schutzgas/Vergüten Ø 600 x 1000 / 850 x 550 x 600

Glühen unter Schutzgas Ø 1150 x 2500 / 1400 x 900 x 900

Anlassen offen 4500 x 1000 x 730

Tiefkühlen bis –190 °C 1700 x 900 x 900 2800 x 700 x 500

Thermochemische Diffusionsverfahren Masse in mm (Ø x L / L x B x H)

Aufkohlen/Carbonitrieren/Einsatzhärten Ø 600 x 1000 / 850 x 550 x 600

Plasmanitrieren Ø 700 x 1500

Gasnitrieren/Oxinitrieren/Gas-Nitrocarburieren/ Ø 1150 x 3000 Geregelte Nachoxidation

Borieren 500 x 350 x 240

HARD-INOX®-P 1220 x 910 x 910

HARD-INOX®-S 1220 x 910 x 910

Material: 1.7225 (42CrMo4)

Für das Randschichthärten eignen sich üblicherweise Werkstoffe mit normalisiertem oder vergütetem Gefüge (Festigkeit max. 850 N/mm2) sowie Feinkornstähle.

Material: 1.8550 (34CrAlNi7)

Material: legierte Einsatzstähle z.B. 1.7131, 1.5752, 1.6587

Material: 1.4104 (X14CrMoS17)

Randschichthärten

Nitrieren

Einsatzhärten

HARD-INOX®-P

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 Abstand zur Oberfl.

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 Abstand zur Oberfl.

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 Abstand zur Oberfl.

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 Abstand zur Oberfl.

Grenzhärte 520 HV

Grenzhärte 330 HV

Grenzhärte 550 HV

Kernhärte 300 HV

Kernhärte 280 HV

Kernhärte 350 HV

Kernhärte 300 HV

E

E

E

E

E

E

E

E

Härte in HV

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Härte in HV

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Härte in HV

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

SHD

NHD

CHD

NCHD

Oberflächenhärte 800 HV

Oberflächenhärte 650 HV

Grenzhärte 320 HV

Härte in HV

1000

900

0 800

700

600

500

400

300

200

100

0

Oberflächenhärte 950 HV

Oberflächenhärte 650 HV

E

E– 20%

EE+ 50 HV

E

E+ 20 HV

Leitfaden Härten.Stähle und Verfahren.

Welt der Wärmebehandlung. Härterei. Beratung. Contracting.

WSt.-Nr. Normbezeichnung

Oberflächen-härte nach Anlassen 140 °C [HRC]

––(55–60)50–5456–6060–6450–5451–5552–5654–5858–6260–6450–5450–54––––60–6462–6662–66–62–6652–56–62–6658–62(55–59)(56–60)(58–62)–– 48–5253–5842–52–51–5548–5256–60––––––

RandschichthärtenFlamme/Induktion

Einhärtbarkeit bei Stand- härtung

––********************––––******–***–*********––******–******––––––

DS max. 1 mmmin. Ober-flächenhärte[HRC]

–––(45)(50)(50)5050505458605050–––––(60)(60)––55–(56)58(55)––––(45)(48)(38)–(50)––––––––

Oberflächen-härte bis64 HRC

jajabedingtbedingtbedingtneinbedingtbedingtbedingtbedingtneinneinneinneinjajajajaneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinneinnein

min. Oberflächen-härte [HV]

300300300300300300600550550550550550750900300550600600450350600–500650–450500950–––––––––––––––700–

Nitrier-härtungstiefe NHD [mm]Standard-Prozess

0.50–0.600.50–0.600.50–0.600.50–0.600.50–0.600.50–0.600.40–0.550.40–0.500.40–0.500.40–0.500.40–0.500.40–0.500.40–0.500.40–0.500.50–0.600.40–0.550.40–0.550.40–0.550.40–0.500.40–0.500.40–0.50–0.40–0.500.45–0.55–0.45–0.550.20–0.300.30–0.40

––––––––––––––0.10–0.15–

min. Oberflächen-härte [HV]

300300300300300300600550550550550550750900300550650600450350–900500650900450550950700–– 950 b)950 b)1000 b)1000 b)–1000 b)1000 b)–950 b)800 b) 950 b)900 b)–950 b)

Nitrier-härtungstiefe NHD [mm]Standard-Prozess

–––0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.3–0.1–0.10.10.30.10.10.50.2––––0.05–––––––––0.05––

Verbindungs-schichtdicke VS [µm]Standard-Prozess

5–205–205–205–205–205–205–205–205–205–205–205–205–205–205–205–205–205–205–205–205–20–5–205–20–5–205–20––––––––––––––––––

Oberflächen- härte 1500–2000 HVBorierschicht-dickeBS [µm]

10–100–(10–100)10–10010–10010–10010–10010–10010–10010–10010–10010–10010–10010–10010–10010–10010–10010–100–10–10010–100––10–100–10–100–10–10010–100––5–505–505–505–505–505–505–505–50 5–505–505–505–50–5–50

NCHD max. 1 mm Oberflächen-härte [HV]

––––––––––––––––––––––––––––––550–650550–650600–750650–750550–650600–750650–750630–750620–700180–220180–220180–220180–220––

Oberflächen-härte min. 900 HVEinhärtetiefeDZ [µm]

––––––––––––––––––––––––––––––10–2010–2010–2010–2010–2010–2010–2010–2010–2010–2510–2510–2515–30(5–20)10–20

1.00371.07151.07621.11811.11911.1221/1.12491.65821.70331.72201.7225/1.72271.7228/1.81591.7792/1.81611.8519 1.85501.04011.57521.65871.7131/1.71391.71031.35051.35361.20801.22101.23121.23791.25101.27141.2343/1.23441.23651.33431.40161.41041.40211.4034/1.40351.40571.41081.41121.41221.41231.43051.45711.4301/1.43031.4435/1.44041.27091.4542

1.00371.07151.07621.11811.11911.1221/1.12491.65821.70331.72201.7225/1.72271.7228/1.81591.7792/1.81611.85191.85501.04011.57521.65871.7131/1.71391.71031.35051.35361.20801.22101.23121.23791.25101.27141.2343/1.23441.23651.33431.40161.41041.40211.4034/1.40351.40571.41081.41121.41221.41231.43051.45711.4301/1.43031.4435/1.44041.27091.4542

S235JR11SMn3044SMn28 (ETG 100)C35EC45EC60E / C7034CrNiMo634Cr434CrMo442CrMo4 / 42CrMoS450CrMo4 / 51CrV458CrMoV4 / 58CrV431CrMoV934CrAINi7-10C1515NiCr13 18CrNiMo7-616MnCr5 / 16MnCrS567SiCr5100Cr6100CrMo7-3X210Cr12115CrV3 (Silberstahl)40CrMnMoS8-6X155CrVMo12-1100MnCrW455NiCrMoV7X37CrMoV5-1 / X40CrMoV5-132CrMoV12-28HS6-5-2X6Cr17X14CrMoS17X20Cr13X46Cr13 / X46CrS13X17CrNi16-2X30CrMoN15-1 (Cronidur 30)X90CrMoV18X39CrMo17-1X40CrMoVN16-2 (X15TN)X8CrNiS18-9X6CrNiMoTi17-12-2X5CrNi18-10 / X4CrNi18-12X2CrNiMo18-14-3 / 17-12-2X3NiCoMoTi18-9-5X5CrNiCuNb16-4

Gruppe

BaustahlAutomatenstahlAutomatenstahlVergütungsstahl (unlegiert)Vergütungsstahl (unlegiert)Vergütungsstahl (unlegiert)VergütungsstahlVergütungsstahlVergütungsstahlVergütungsstahlVergütungsstahlVergütungsstahlNitrierstahlNitrierstahlEinsatzstahl (unlegiert)EinsatzstahlEinsatzstahlEinsatzstahlFederstahlWälzlagerstahlWälzlagerstahlKaltarbeitsstahlKaltarbeitsstahlKaltarbeitsstahlKaltarbeitsstahlKaltarbeitsstahlKaltarbeitsstahlWarmarbeitsstahlWarmarbeitsstahlSchnellarbeitsstahlrostfreier Stahl ferritischrostfreier Stahl ferritischrostfreier Stahl martensitisch rostfreier Stahl martensitisch rostfreier Stahl martensitisch rostfreier Stahl martensitisch rostfreier Stahl martensitisch rostfreier Stahl martensitisch rostfreier Stahl martensitisch rostfreier Stahl austenitisch rostfreier Stahl austenitisch rostfreier Stahl austenitisch rostfreier Stahl austenitischausscheidungshärtbarer Stahlausscheidungshärtbarer rostfreier Stahl

Härte nachAnlassen[HRC]

––52–5646–50 a)50–54 a)54–58 a)50–5449–5350–5452–5656–6058–6247–53 45–50––––60–6460–6660–6660–64 a)60–64 a)50–54 60–6460–64 a)54–5852–5652–5663–67––45–5553–5842–5255–6255–6050–5656–60––––54–5840–46

Durch-greifendes Härten

Laserhärten Einsatzhärten, Carbo-nitrieren a)

Gasnitrieren500–540 °C

Plasmanitrieren500–540 °C

Gasnitro-carburieren/Nachoxidation550–570 °C

Borieren HARD-INOX®-P HARD-INOX®-S

Theoretisch erreichbare Höchsthärte Anwendbar bei einem C-Gehalt von 0,1 bis 0,6 %Härte in HRC = 0,5 · C · 100 + 35C = Kohlenstoffgehalt in %

Alle Angaben sind nur Richtwerte; grössere Schwankungen möglich.Klammerwerte nur bedingt erreichbar (abhängig von effektiver chem. Zusammensetzung, Lieferzustand usw.).Gerne stehen wir für detaillierte Abklärungen oder Beratungen zur Verfügung.

Legende a) Werte querschnittsabhängigb) Nitrieren reduziert die Korrosionsbeständigkeit * Randschichthärten möglich, geringe Einhärtbarkeit ** gute Einhärtbarkeit, geeignet für SHD > 3 mm

WSt.-Nr.