Konstruieren

Stanzen

Laserschneiden

Entgraten, Bolzensetzen

Abkanten

Punkten, Schweißen

Beschichten, Lackieren

Montieren, Unicab

Aluminium-Bearbeiten

Qualität prüfen

Pfingstreiterstraße 3093444 KötztingTelefon 09941 9411-0Telefax 09941 9411-11E-Mail: koetzting@schierer.deInternet: www.schierer.de

Ludwig Schierer

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Konstruieren

Wir konstruieren mit 3D-Programmen von Hewlett Packard. Die Datenbasis schaffen wir damitselbst oder wir erhalten sie von unseren Kunden. Eine weitere Möglichkeit ist die kontaktloseAbtastung. Mit dieser Methode „vermessen“ wir ein bereits bestehendes Werkstück. Die sogewonnenen Daten dienen der Herstellung identischer Kopien, die dann durch Abtastungwieder mit dem Original verglichen werden.

Die Konstruktionssysteme sind direkt mit den Produktionsmaschinen verbunden. Dadurch ist derpermanente Datentransfer während der gesamten Auftragsbearbeitung gewährleitstet.

Know-how, von Anfang an . . .

Bei Schierer geht eine Gleichung auf: Unser Wissen um den Werkstoff Blech + Unsere Fertigungsmöglichkeiten = ein wirtschaftlichhergestelltes, funktionstüchtiges Blechteil. Genaue Kenntnisse von Werkstoff und Fertigung hatbereits der Konstrukteur. Denn er schafft die durchgängige Daten-Grundlage für die Prozess-kette Konstruktion - Programmierung - Fertigung.

Konstruktion

[zu lat. constructio, eigtl. „Aufschichtung“], in der Technik Bauart eines techn.

Erzeugnisses, auch sein technischer Ent-wurf. Die Konstruktionslehre umfasst das

systematische Wissen, das es ermöglicht,aus einer Fülle von an das Erzeugnisgestellten, sich z.T. widersprechenden

Forderungen eine optimale Lösung zu finden.

54

Stanzen

Trennen und Schneiden – diese Arbeitsgänge stehen am Beginn jeder Blechbearbeitung.Stanzen im Sinne von Lochen oder Ausschneiden sind Arbeitsgänge des „Scherschneidens“,eigentlich klassische Blechbearbeitung, aber in völlig neuen Dimensionen.

Heute sind verschiedene Bearbeitungstechniken mit ein und derselben Maschine möglich. DerEinzug der NC-Technik Ende der sechziger Jahre hatte bereits präzise Bahnsteuerung möglichgemacht. Damals wurden Schablonen von Lochstreifen abgelöst. Danach folgte die Diskette.

Unsere Produktionsanlagen „on line“, der Werkzeug-Wechsel sowie das Be- und Entladen derMaschinen geschehen automatisch. Und übrigens: Wir können bereits beim StanzenGewindeformen (auf- und abwärts) anbringen, beim Umformen auch Scharniere.

Arbeitsbereich X x Y =Laser 2585 x 1280 mmStanzen 2585 x 1280 mmKombi 2585 x 1280 mmStanzkraft 220 kNMax. Blechdicke 8,0 mmMax. Werkstückgewicht200 kgPositionsabweichung± 0,10 mmMittlere Pos.-Streubreite± 0,03 mm

Trumatic 6000 L -1300 Laserschneiden/Stanzen

Blechstanzen, Nibbeln und Umformen mit Werkzeug-Rotation

Stanzen

Bezeichnung für unterschiedliche Um-formverfahren, die ohne wesentlicheÄnderung der Dicke des Materials zwischen einem Oberwerkzeug(Stempel) und einem Unterwerkzeug(Matrize) durch einen schnellen, kurzen Hub erfolgen, meist Lochen oder Ausschneiden.

Nibbeln

Stückweises Abtrennen des Werkstoffslängs einer beliebig geformten Schnitt-linie durch fortlaufendes Stanzen vonDurchbrüchen.

Umformen

Plastisches Ändern der Form eines festen Körpers, wobei sowohl dieMasse als auch der Zusammenhaltbeibehalten werden.

76

Laserschneiden

Technik ohne Anwendung . . .

Die Lasertechnologie ist ein gutes Beispiel für den Wert der Grundlagen-forschung. Als 1960 der erste Laser vorgestellt worden war, verspotteteman ihn als „Erfindung auf der Suche nach einer Anwendung“. Heute sind die Einsatzbereiche der Lasertechnologie kaum noch zu überblicken.Man denke nur an Barcode-Scanner, Augenoperationen, chemischeAnalytik, CD-Player, Lasershows. Und natürlich an all die Bereiche, indenen Laser „schwere Arbeit“ verrichten müssen: Schneiden, Schweißen,Bohren oder Abtragen. Eben wie bei uns!

Arbeitsbereich bis= 3000 x 1500 x 100 mmBlechdicken max.Aluminium 12 mmRostfreier Stahl 20 mmBaustahl 25 mmmax. Werkstückgewicht900 kgPositionsabweichung± 0,1 mmMittlere Pos.-Streubreite± 0,03 mm

TrumaticL 2530 und L 3050Laserschneiden

Arbeitsbereich X x Y = Laser 2585 x 1280 mmStanzen 2585 x 1280 mmKombi 2585 x 1280 mmStanzkraft 220 kNmax. Blechdicke 8,0 mmmax. Werkstückgewicht200 kgPositionsabweichung± 0,1 mmMittlere Pos.-Streubreite± 0,03 mm

Trumatic 6000L-1300Laserschneiden/Stanzen

Laser[Abk. für: light amplification by stimulated emission of radiation „Lichtverstärkung“ durch angeregte (induzierte, stimulierte) Strahlungsemission] Generator und Verstärker für elektromagnetische Strahlung im Wellenlängenbereich des sichtbaren Lichts und der angrenzenden BereicheInfrarot und Ultraviolett.

Laserschneiden ist ein ther-misches Schneidverfahren, bei dem der Laserstrahl das Material an der Schneid-stelle auf Schmelz- und Ver-dampfungstemperatur erhitzt.Mit Hilfe eines Gasstrahls ent-fernen wir den geschmolzenenoder verbrannten Werkstoffaus der Schnittfuge. UnserKohlendioxid-Laser zeichnetsich aus durch hohe Leistung,beste Strahlqualität und her-vorragende Steuerbarkeit.Durch die Integration derLasereinheit in eine unsererStanzmaschinen können wirzwei Arbeitsschritte bei mini-malen Rüstzeiten ausführen.

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2,5 Millionen Nieten verbinden die 18 000 Einzelteiledes Pariser Eiffelturms. 1889, zur Jahrhundertfeier derfranzösischen Revolution, wurde die Eisenkonstruktionanlässlich der Pariser Weltausstellung eingeweiht.Während der gut zweijährigen Bauzeit waren täglichbis zu 300 Arbeiter damit beschäftigt, den 7000Tonnen schweren und heute 320 Meter hohenKoloss aufzurichten. Eine Niet-Mannschaft zähltedamals vier Männer: Einer erhitzte den Niet, derzweite hielt ihn, der dritte formteden Kopf und der vierte schlug denNiet mit dem Vorschlaghammerein. Übrigens: In einem modernenAirbus stecken heute auch nahe-zu zwei Millionen Nieten.

zum Bolzen(Gewindebolzen) bzw.Muttern einpressenStempelkraft: 1,8 bis 71,2 kNHöhe: 193 cmBreite: 92 cmTiefe: 126 cm

Pemserter Series2000TM

Modell 2005Einlaufbreite 1300 mm

Toleranzgenaues Schleifenund Nass-Entgraten

BÜTFERINGModell SteelmasterPrima 3 KKB 13 W

Ein Automat verpresst Muttern und Gewindebolzen. Muttern können wir auch aufschweißen.

Entgraten • Richten • Bolzensetzen

GratScharfkantig vorstehende Erhebung an den Kantenbearbeiteter metallischer Werkstücke oder Gussform-stücke wird durch Entgraten beseitigt.

Niet[eigtl. „breitgeschlagener Nagel“] Bolzen aus leichtverformbarem Material (weicher Stahl, Leichtmetall,Kupfer, Messing usw.) zum unlösbaren Verbinden vonWerkstücken. Zum Nieten wird das freie Ende desSchaftes durch Druck- oder Schlagwirkung direktoder mit Hilfe eines Kopfstempels (Döpper) gestaucht,d.h. zum Schließkopf verformt.

Wir entgraten und richten. Zum Entgraten, auch für Edelstahl, verwenden wir

Schleifbänder und Vliesbänder (max. Breite 1300 mm).Richten können wir eine max. Breite von 800 mm.

Tour Eiffel . . .

1110

Wir setzten Gesenkbiegepressen mit Winkelsensorik ein. Sie ermöglichen uns CNC-gesteuertes Abkanten von Werkstücken bis 3 Meter Größe und 8 Millimeter Stärke. Die Presskraft beträgt bis zu 170 Tonnen.

Origami . . .Ohne technische Hilfsmittel faltenJapaner aus einem Stück Papierfaszinierende filigrane Figuren: Vögel,Blumen, Affen, Krebse . . .

„Das ist Kunst!“, sagen wir und habenrecht damit.

Aber das Gehäuse eines Getränke-automaten in der Bahnhofshalle?

Die Ausgabetheke in der Kantine?

Die Dunstabzugshaube in der Küche?

Keine Kunst, aber ähnlich entstandenwie Origami: durch Falten und durchAbkanten von Metallblechen.

Und in der Natur?Beispielsweise abgekantete Blätterund Zweige bilden perfekte Rinnsalezum Ableiten des Wassers. Und nochunzählige weitere Funktionen werdendurch Kanten in der Natur erfüllt.

Anschlagbereich X = 860 mm

Verfahrweg X-Achse 600 mm

Abkantlänge = 3060 mm

Presskraft 1300 kNHub 215 mm

Nutzbare Einbauhöhe385 mm

Arbeitshöhe 1050 mmAusladung 410 mmTischbreite 120 mm

Trumabend V130Abkantpresse

Anschlagbereich X = 860 mm

Verfahrweg X-Achse 600 mm

Abkantlänge = 3060 mm

Presskraft 1300 kNbzw. 1700 kNHub 215 mm

Nutzbare Einbauhöhe385 mm

Arbeitshöhe 1050 mmAusladung 410 mmTischbreite 120 mm

Amada HFEAbkantpresse

Abkanten

AbkantenWinkliges Biegen von ebenenBlechen, wobei die geradlinigeBiegekante einen relativ kleinen Biegradius aufweist.

1312

Schweißen

Vereinigen von Werkstoffen unter

Anwendung von Wärme mit oder ohne

Zusatz von Material. Beim Punktschweißen wird Strom überDruckelektroden zugeführt. Das Werk-

stück dient als elektrischer Widerstandund erwärmt sich dabei.

LichtbogenschweißenEin Lichtbogen liefert die notwendige

Energie. Das im Bereich der Schmelze zugeführte Schutzgas verhindert Reaktionen mit Sauerstoff, der in

der Außenatmosphäre vorhanden ist.

Beim WIG-Verfahren kommt eine nichtabschmelzende Wolfram-Elektrode

in Verbindung mit einem Inertgas (Argon oder Helium) zum Einsatz.

Beim MIG-Schweißen dient ein abschmelzender Stahldraht

als Elekrode, als Schutzgas wird Inertgas (Argon oder Helium) verwendet.

Beim sogenannten MAG-Verfahren (= Metall-Aktivgas-Verfahren)

verhindert Mischgas (18% Argon + 82% Kohlensäure)

eine Oxydation des abschmelzenden Stahldrahtes.

Punktschweißen können wir rostfreien Stahl (bis 4 + 4),

Baustahl (bis 5 + 5) und Aluminium (bis 2 + 2).

Beim Lichtbogenschweißen setzten wir die Verfahren WIG, MIG und MAG ein.

Alle Schweißarbeiten werden von Schweißfachleuten und geprüften Schweißern ausgeführt

sowie von deutschen Schweiß-Fachingenieuren und einem European Welding-Engineer überwacht.

Auf Wunsch versäubern wir die Schweißnähte feinst oder satinieren das Werkstück.

Nach dem elektrolytischen Beizen, zum Beispiel, schützt eine zusätzliche Oxidschicht

die Schweißnaht.

Schweißen • Punkten

auch geeignet zumPunkten von Aluminium 2 + 2Nennleistung: 180 kVA

Dalex MittelfrequenzPunktschweißmaschine PMS 11-4- MF

Die alten Schmiedewerkstätten,meist auch Hammerschmieden,waren die einstigen Herstellervon metallischen Werkzeugenfür Haushalt, Landwirtschaftund Handwerk. Das Metallstück wurde mittelsSchmiedefeuer zum Glühengebracht und konnte so durchHämmern geformt und auchbis zur Blechstärke ausgetrie-ben werden. Zur Zeit derIndustrialisierung wurde dieHerstellung von Blechen durchWälzanlagen bewerkstelligt. Bis heute wurden diese Groß-anlagen in Fertigungsgenauig-keit und Leistungsfähigkeit fürden fortwährend wachsendenBedarf weiterentwickelt.

1514

Beschichten • Lackieren

Max. Beschichtungsgröße:Länge: 2000 mmBreite: 1000 mmTiefe: 600 mmmax. Gewicht: 150 kg

Lackieranlage bzw.Pulverbeschichtung

BeschichtenDas Aufbringen einer fest haftendenSchicht aus einem geeigneten Material zur Verbesserung der Oberflächen-eigenschaften des Grundwerkstoffs.

Lackieren[zu italienisch lacca (über arab.-pers.lak zu Sanskrit laksa mit gleicher Bedeutung)], Aufbringen von Anstrich-stoffen besonderer Güte; Lacke sind echte oder kolloidale Lösungen von festen Stoffen in flüchtigen Lösungs-mitteln, die nach dem Auftragen undTrocknen einen geschlossenen, auf der Unterlage haftenden Film bilden.

Wir setzen alle Methoden derNass-Lackierung ein. Dafürverwenden wir wassergelösteLacke und Lacke mit orga-nischen Lösungsmitteln. Mitunserer Anlage zur Pulverbe-schichtung können wir Werk-stücke bis zu einer Größe von2400 x 900 x 600 Millimeter im Durchlaufverfahren schnellund fehlerfrei beschichten.

Wir reinigen, entfetten, phos-phatieren und trocknen dieWerkstücke.

Wir beschichten elektro-statisch mit allen gängigenPulverlacken und härten dieBeschichtung im Ofen aus.

Die ältesten mit Farbver-wendung nachweisbarenArbeiten des Menschen

entstanden vor ungefähr30000 Jahren. Zeugnis

hierfür sind Höhlen-malereien in Spanien

(Altamira) oder Süditalien. Die Farben wurden mitPigmenten natürlicher

Stoffe wie Erden,Pflanzen oder Tiere an-

gemischt. Erst im letztenJahrhundert entwickelte

man chemisch her-gestellte synthethische

Farbpigmente, diewesentlich günstiger

waren, als die aus natür-lichen Grundstoffen.

Die sehr teueren Pig-mente der Farbe „Blau“

wurden noch lange Zeitaus Asien eingeführt.Laboratorien in zahl-

reichen Ländern suchtenverzweifelt, diesen Farb-

stoff künstlich herzu-stellen. Nur dem Zufall

war es schließlich zuverdanken, dass diesesProblem endlich gelöst

werden konnte. Durch Unachtsamkeit

eines Laborlehrlings zer-brach ein Thermometer

in einer aufbereitetenReagenzlösung, wodurchsich der Inhalt sofort tief-blau färbte. Endlich kam

man zur Erkenntnis, dassdie Verwendung des

chemischen ElementesQuecksilber zur Her-

stellung des Farbstoffsnotwendig war. DerGrundstein für die

weltweit erfolgreicheEntwicklung der Firma

IG-Farben Frankfurt/Main(heute BASF, Bayer

und Hoechst-Aventis)war gelegt.

1716

Siebdruck

Auch wenn er früher „Seidendruck“ hieß – der Siebdruck istdas ideale Verfahren zur Bedruckung und Beschriftung vonmetallischen und lackierten Oberflächen. Die Schablonen fürden Siebdruck werden photomechanisch erstellt. Dabei span-nen wir ein Metallgitter über einen rechteckigen Rahmen undüberziehen die gesamte Oberfläche mit einem Photopolymer.

Durch Belichtung über ein Filmpositiv erhärtet das Photo-polymer mittels UV-Licht an den Stellen der Siebmaschen, dienicht drucken sollen. Danach waschen wir das unbelichteteMaterial weg und erhalten so die Öffnungen des Siebes. In derDruckmaschine wird die Schablone auf die zu bedruckendeOberfläche gepresst. Dabei drückt ein Gummirakel die Druck-farbe durch die Schablonenöffnungen.

Druckformat:700 x 300 mmmax. Siebgröße:500 x 1000 mm

Rokuprint SD 2.1Siebdruckmaschine

Im Siebruck-Verfahren bringen wir Lacke auch auf blankem Stahlund anderen Materialien auf. Ein unverzichtbares Verfahren zum Bedrucken von Gehäusen undSchalttafeln mit Schemen, Textenoder Graphiken.

UNICAB ist unsere komplette Produktlinie an 19-Zoll -Aluminium- Gehäusen (www.unicab.de). Wirstellen die Gehäuse in verschiedenen Größen undVariationen her, zum Beispiel mit oder ohne Be-lüftungseinsätzen, Fronttüren, Sprühwasserschutz.

Eine Aluprofilkonstruktion bildet das Gerüst derUNICAB-Gehäuse. Zwei Rahmen und vier überdie Eckverbinder verschraubte Horizontalprofileergeben die stabile Basis des Gehäuses. An dieHorizontalprofile montierte Vertikalprofile gewähr-leisten eine Befestigung von Einschubschienenund Frontplatten. Die Gehäuse sind mit elu-verzinkten Stahlblechverkleidungsteilen ausge-rüstet. Diese Teile sind mit einer robusten, pulver-beschichteten Oberfläche in Strukturausführungversehen – Standard RAL 7035. Sonderbeschich-tungen in fast allen RAL-Tönen sind möglich.

Durchgehend integrierte Alu-Klapp-Griffleistenerleichtern den Transport des Gehäuses.

Kunststofffüße verhindern die Beschädigung derStellfläche. Um eine optimale Wärmeabfuhr zu erreichen, können UNICAB-Versionen mit Belüf-tungseinsätzen ausgestattet werden.

Eine Variante mit abschließbarer Fronttüre schütztdie Elektronik vor unbefugtem Zugriff. Die Plexi-glasfüllung der Tür ermöglicht den Blick aufKontroll- und Anzeigeinstrumente. Zur Auswahlstehen unsere Gehäuse mit Belüftungseinsätzenund Fronttüren, auch sprühwasserdicht nach IP 53.T-Nuten in den Horizontal- und Vertikalprofilen inVerbindung mit Federmuttern gestatten die stufen-lose Montage der Einbauten. Die Verwendungeiner zweiten Befestigungsebene erhöht zusätzlichdie Einbauvariabilität.

Auf Wunsch können UNICAB-Gehäuse mit Rollenausgestattet werden. Die Gehäuse können auchindividuellen Kundenwünschen angepasst werden.

1918

Montieren • Unicab

Wir fertigen nicht nur Teile – wir führen Vormontagen aus,wir montieren komplette Baugruppen sowie Fertig- undHalbfertigprodukte einschließlich der Elektromontagen.

Für viele Kunden stellen wir Teile her, montieren die kom-plette Anlage, verpacken sie und liefern sie aus – das End-verbraucher-Gerät, bereits mit Werkzeug und Aufbauhilfen.

Montage[frz., zu monter „hinauf-

bringen, aufstellen“],das Zusammenfügen

von Einzelteilen zueinem Ganzen, das

Zusammenbauen vor-gefertigter Teile.

2120

Aluminium bearbeiten

Aluminiumprofil Aus Aluminium meist durchStrangpressen vorgefertigtesBauteil in unterschiedlichenFormen, Querschnitten undAusführungen als Grundlagedes Konstruierens mitAluminium. Im Aluminium-Systembau werden an den Aluminiumprofilen häufigandere Materialien wie Holz,Glas, Kunststoffe befestigt.

Modellreihe „Classic“Sägeblätter: 500 mmGehrungen nach bis 22,5°

CNC-DoppelgehrungssägePresta-Eisele für Aluprofile Arbeitsbereich X x Y x Z =

1800 x 400 x 40024-facherWerkzeugwechslerbesonders geeignet zurProfilbearbeitung

CNC-Fräsmaschine

Wir bearbeiten Strangpressprofile. Ausgestattet sind wir dafür unter anderem mit CNC-Sägenund einer Doppel-Gehrungssäge. Außerdem können wir die Profile mit Laser schneiden.

Je nach Wunsch übernehmen wir den Einkauf entsprechender Rohprofile oder wir bearbeitenProfile, die uns unsere Kunden zur Verfügung stellen.

Insbesondere im Bereich der Arbeitsplatzsysteme haben wir uns deutschlandweit einen hervor-ragenden Ruf erarbeitet. Wir liefern der Büromöbel-Industrie zu, haben an Labor-Einrichtungenund Leitständen der Deutschen Bahn mitgewirkt.

Unsere Vorstellung von Qualität ist durch-gängig: Maschinen, EDV-Ausstattung, Auf-tragsabwicklung und Auftragsbetreuung.Unser Qualitäts-Verständnis bezieht auch alleBereiche unserer Geschäftstätigkeit ein.

Im Zentrum steht das „Null-Fehler-Produkt“. Wirstellen es her und unsere Kunden bestätigen diesdurch ihre langjährige Zusammenarbeit mit uns.

Wir verfügen über eine leistungsfähige Mess-maschine und sind zertifiziert nach DIN ISO 9002.Die hohe Qualität unseres Umwelt-Managementswurde nach einem entsprechenden Audit betätigt.

Doch unser Bestreben nach Qualität geht darüber hinaus. „Qualität von Anfang an“ heißt bei uns auch„Qualität, durchgängig bis zum Schluss“.

Absolute Kundenorientierung, Sorgfalt, Termintreue – dassind Grundregeln, denen wir mit allen Mitarbeitern folgen.

2322

Qualität prüfen

Qualität[lat.], allg. svw. Beschaffenheit, Güte, Wert.Das System der Eigenschaften, die einDing zu dem machen, was es ist, und esvon anderen Dingen unterscheidet.

LeistungHoher Grad der Selbstbeanspruchungbzw. ihr Ergebnis; im Vergleich mit anderen höhere Einsatzbereitschaft undbesseres Ergebnis, wobei nicht nur dieLeistungsmotivation entscheidend ist, sondern auch Begabung, Intelligenz,bestimmte Fähigkeiten [z.B. Schnelligkeit]und Ausbildungsstand.

Zur Längenmessung stehen je nachgewünschter Ablesegenauigkeit diverse Instrumente zur Verfügung:das Metermaß (1,0 mm), die Schub-lehre (0,1 mm mit Nonius-Skala),

das Schraubenmikrometer (0,01 mm)oder High-Tech-Meßgeräte mit noch höherer Messgenauigkeit, wiewir sie in unserer Qualitätskontrolleeinsetzen.

Messwerte sind oft Voraussetzung zu mathematischen Berechnungen.So konnte schon im antiken ÄgyptenEratosthenes von Kyrene mit Hilfeeiner Messzahl den ungefährenUmfang der Erdkugel berechnen. Er beobachtete, dass zur Zeit derSommersonnenwende in Syene(Assuan) die Sonne senkrecht stand,also mittags keinen Schatten warf,während in Alexandria der Sonnen-stand mittags um 7,2° von der Senk-rechten abwich. Die Entfernung derOrte betrug 5 000 Stadien. Mit dernachfolgenden Verhältnisgleichung 7,2°: 5 000 Stadien = 360°: Erdumfangerrechnete er 250 000 Stadien oder44 500 Kilometer.

Der Fehler von 11 % erklärt sich daraus, dass Syene etwas nördlichdes Wendekreises und nicht genausüdlich von Alexandria liegt und die Sonne dort nicht senkrecht stehen kann.

Blech[zu althochdeutsch bleh, eigtl.„Glänzendes“], aus metallischenWerkstoffen hergestelltes Halb-zeug in Form von Tafeln,Platten, Bändern oder Streifen;nach ihren Stärken unterteilt in Fein-, Mittel- und Grobblech.

Kann Blech faszinieren? Uns schon. Allein die Dimensionen!Der Zeiger der Armbanduhr besteht genau so aus Blech wiedie Seitenplanke des Öltankers. Blechbearbeitung ist unserProgramm. Wir konstruieren. Wir stanzen, nibbeln, formen um.Wir schneiden mit Laserstrahlen. Wir entgraten, setzen Bolzenund Muttern, biegen, schweißen, lackieren, beschichten, mon-tieren. Wir stellen kleine und große Stückzahlen her. Und wirmachen vieles mehr als in dieser Broschüre beschrieben ist.Bohren und Fräsen, aber auch Wasserstrahl-Schneiden undandere Bearbeitungstechniken bieten wir an.