Embed Size (px)
Citation preview
Mannesmannröhren-Werk GmbHWarmgewalzte Rohre aus Zeithain, Sachsen
Hot-rolled tubes from Zeithain, Saxony
2
Mexiko/Mexico
Frankreich/France
Deutschland/Germany
Niederlande/Netherlands
Hauptsitz/Headquarter Vertrieb/Sales Produktionsstandorte/Production locations
Business Unit Mannesmann
Mannesmann Precision Tubes
Mannesmann PrecisionTubes France SAS,
St. Florentin
Mannesmann PrecisionTubes Netherlands B.V.,
Helmond
Mannesmann PrecisionTubes Mexico S.A. de C.V.,
Guadalajara
Mannesmannröhren-Werk GmbH,
Zeithain
Mannesmann PrecisionTubes GmbH,
Mülheim
Mannesmann Precision TubesMit der Übernahme der Vallourec Précision Etirage (VPE), Frankreich und Bresmex Tubería S.A. de C.V., Mexiko, durch die Salzgitter AG entstand 2007 unter dem Namen Mannesmann Precision Tubes GmbH ein neuer Marktführer für nahtlos- und geschweißt-gezogene Präzisionsstahlrohre.
Als führender Hersteller bietet Mannesmann Precision Tubes ein breites Lieferprogramm sowie außerordentliche Leistungen in Beratung, Vertrieb und Service mit viel Raum für intelligente Lösungen.
Struktur der UnternehmensgruppeSynergieeffekte innerhalb der Salzgitter Gruppe, insbesondere im Geschäftsbereich Mannesmann, sichern eine herausragende Leistungsfähigkeit.
Der Konzernverbund gewährleistet umfassende Versorgungs-sicherheit über die gesamte Wertschöpfungskette der Präzis-rohrherstellung und bildet damit die Grundlage für hohe Liefer- performance und Kundenzufriedenheit.
Mannesmann Precision TubesIn 2007, the takeover by Salzgitter AG of the French company Vallourec Précision Etirage (VPE) and Bresmex Tubería S.A. de C.V. of Mexico created a new market leader for seamless cold drawn and welded cold drawn precision tubes under the name Mannesmann Precision Tubes GmbH.
As a leading manufacturer, Mannesmann Precision Tubes offers a wide spectrum of products plus excellent service in consultancy, sales, and support with great scope for intelligent solutions.
Group structureSynergistic effects as a result of our cooperation within the Salzgitter Group particularly the Business Unit Mannesmann guarantee outstanding efficiency and achievements.
The integration in the Salzgitter Group guarantees on the precision tube manufacturing chain comprehensive reliability of supply, as the foundation for high supply performance and great customer satisfaction.
Mannesmann Precision Tubes
3
Wanddicke/Wall thickness in mm
Auße
ndur
chm
esse
r/Ou
tsid
e di
amet
er in
mm
Die Mannesmann Precision Tubes-Gruppe stellt nahtlose und geschweißte Präzisions stahlrohre nach internationalen Normen her, wie z. B.: EN 10305-1, EN 10305-2, EN 10305-3, EN 10305-4, EN 10216 sowie EN 10217, ASTM A 179, A 192, A 209, A 210, A 213, A 556 Japan Industrial Standard, British Stan dards, wei-tere Standards auf Nachfrage.
The Mannesmann Precision Tubes Group produces seamless and welded precision steel tubes in accordance to international standards, e. g.: EN 10305-1, EN 10305-2, EN 10305-3, EN 10305-4, EN 10216, as well as EN 10217, ASTM A 179, A 192, A 209, A 210, A 213, A 556 Japan Industrial Standard, British Standards and other standards on request.
Lieferprogramm gezogene Präzisionsstahlrohre/Delivery range cold drawn precision tubes
Nahtlose Präzisionsstahlrohre mit besonderer Maßgenauigkeit gemäß EN 10305-1 Außendurchmesser: 1,5 – 400 mm Wanddicken: 0,2 – 28,5 mm
Geschweißte Präzisionsstahlrohre mit besonderer Maßgenauigkeit gemäß EN 10305-2 Außendurchmesser: 20 – 120 mm Wanddicken: 1,0 – 7,5 mm
Welded precision steel tubes with special dimensional accuracy according to EN 10305-2 Outside diameter: 20 – 120 mm (0.78 – 4.724‘‘) Wall thicknesses: 1.0 – 7.5 mm (0.04 – 0.295‘‘)
Welded size-rolled precision steel tubes according to EN 10305-3 Outside diameter: 25 – 114.3 mm (0.985 – 4.5‘‘) Wall thicknesses: 1.75 – 8.5 mm (0.069 – 0.334‘‘)
Geschweißte maßgewalzte Präzisionsstahlrohre gemäß EN 10305-3 Außendurchmesser: 25 – 114,3 mm Wanddicken: 1,75 – 8,5 mm
Seamless precision steel tubes with special dimensional accuracy according to EN 10305-1 Outside diameter: 1.5 – 400 mm (0.06 – 15.75‘‘) Wall thicknesses: 0.2 – 28.5 mm (0.008 – 1.122‘‘)
Weitere Abmessungen auf Anfrage/Other dimensions on request
Mannesmann Precision Tubes
4
Stahlrohre aus Sachsen haben eine lange Tradition, die bis in das Jahr 1907 – der Inbetriebnahme der ersten Anlage zum Walzen nahtloser Rohre in Riesa – zurückreicht. Im Mai 1961 erfolgte die Grundsteinlegung für die Errichtung eines neuen Rohrwerkes des VEB Stahl- und Walzwerk Riesa in Zeithain.
1965 wurde als erste Warmwalzstraße das Rohrwerk III (Stiefelstraße) in Betrieb genommen, das 1990 stillgelegt wurde. 1978 wurde als zweites Warmrohrwerk das Rohrwerk IV (Rohrstoßbankanlage) errichtet. Die Mannesmannröhren-Werke Sachsen GmbH, Zeithain wurde 1991 als hundertprozentiges Tochterunternehmen der Mannesmannröhren-Werke AG, Mülheim an der Ruhr gegründet und erwarb anschließend das Rohrwerk Zeithain. Seit dieser Zeit wurde erheblich in die Anlagen technik des Rohrwerkes IV investiert, insbesondere in Prozessleit- und Prozessführungssysteme.
Im Februar 2008 erfolgte der Ersatz der bis dahin genutzten Lochpresse durch die weltweit erstmalige Kombination eines Drei-Walzen-Schrägwalzwerkes mit einer Stoßbank (TPE). Durch dieses innovative Konzept wurde die Produktionskapa-zität von 170.000 t/Jahr auf 205.000 t/Jahr erhöht. Damit ist das Rohrwerk in Sachsen einer der leistungs fähigsten Herstel-ler im Marktsegment naht loser Rohre mit kleinen Durchmes-sern und zugleich die modernste Rohrstoßbankanlage Europas. Durch diese Investi tion wird gewährleistet, dass das nahtlose Stahlrohr höchsten Qualitätsanforderungen genügt. Erfahrene Fachleute der Mannesmannröhren-Werk GmbH mit speziellen Qualifikationen betreuen die komplexen Anlagen und sichern kontinuierlich die hohe Qualität der gefertigten Produkte.
Die Mannesmannröhren-Werk GmbH produziert überwiegend nahtlose Vorrohre für die Präzisrohrwerke der Mannesmann Precision Tubes im Durchmesserbereich von 17,2 bis 133 mm mit einer Wanddicke von 2,0 bis 17,5 mm und darüber hinaus adjustierte Stahlrohre bis 88,9 mm Durchmesser für weitere Kunden.
Steel tube production has a long tradition in Saxony, starting in 1907 with the commissioning of the first rolling mill for seamless tubes in Riesa. In May 1961, the groundbreaking for the new tube mill of the VEB Stahl- und Walzwerk Riesa took place in Zeithain.
In 1965, the first hot-rolling mill, Tube Mill III (Plug Mill), went into operation, which was decommissioned in 1990. The second hot-rolling mill, Tube Mill IV (Push Bench), was built in 1978. Mannesmannröhren-Werke Sachsen GmbH, Zeithain, was founded in 1991 as a wholly owned subsidiary of Mannesmannröhren-Werke AG, Mülheim an der Ruhr. Since this acquisition considerable investments have been made in the plant technology of the Tube Mill IV. These investments were focused mainly on modernizing computer technology to improve the process control of the equipment.
The previous piercing press in Zeithain had been replaced by the combination of a Three-Roll Piercing Elongating mill (TPE) with the existing push bench which went into operation in February 2008. It is the first plant of its kind in the world. This investment raised production capacity from 170,000 tons to 205,000 tons a year. The Zeithain Tube Mill combines highest performance in the small-scale program segment and at the same time the most modern push bench facility in Europe. This investment ensures steel tubes production to the highest quality standards. Experienced Mannesmannröhren-Werk GmbH experts with special qualifications handle this complex plant while ensuring the consistent high quality of our products.
Mannesmannröhren-Werk GmbH supplies primarily seamless hollows to the precision tube mills of the Mannesmann Precision Tubes with a diameters ranging between 17.2 up to 133 mm (0.677 up to 5.236") and a wall thickness from 2.0 up to 17.5 mm (0.079 to 0.689"). The company also produ-ces finished steel tubes up to a diameter of 88.9 mm (3.5") for further customers.
Mannesmannröhren-Werk
5
1961 Grundsteinlegung Rohrwerk III VEB Stahl- und Walzwerk Riesa in Zeithain
1965 Inbetriebnahme Rohrwerk III (Stiefelstraße)
1978 Inbetriebnahme Rohrwerk IV (Rohrstoßbankanlage)
1991 Gründung der Mannesmannröhren-Werke Sachsen GmbH; Übernahme Rohrwerk Zeithain durch die Mannesmannröhren-Werke AG
1997 Fusion der Mannesmannröhren-Werke Sachsen GmbH mit der Mannesmann-Warmrohr GmbH; Einbringung der Mannesmann-Warmrohr GmbH in das Joint Venture Vallourec & Mannesmann Tubes
2007 Übernahme des Werkes Zeithain durch den Salzgitter-Konzern. Die neu gegründete Salzgitter Mannesmann Rohr Sachsen GmbH übernimmt den Geschäftsbereich Ringfertigung von der seit 2000 zum Salzgitter-Konzern gehörenden Mannesmannring Sachsen GmbH
2017 Umbenennung von Salzgitter Mannesmann Precision GmbH zu Mannesmann Precision Tubes GmbH und Salzgitter Mannesmann Rohr Sachsen GmbH zu Mannesmannröhren-Werk GmbH.
1961 Groundbreaking of Tube Mill III VEB Steel and Rolling Mill Riesa in Zeithain
1965 Commissioning of Tube Mill III (Plug Mill)
1978 Commissioning of Tube Mill IV (Push Bench)
1991 Mannesmannröhren Werke Sachsen GmbH is formed and takes over the Zeithain Tube Mill as part of Mannesmannröhren-Werke AG
1997 Mannesmannröhren Werke Sachsen GmbH merges with Mannesmann- Warmrohr GmbH; Mannesmann-Warmrohr GmbH is contributed to the Vallourec & Mannesmann Tubes joint venture
2007 Salzgitter Group takes over the Zeithain Tube Mill. Newly formed Salzgitter Mannesmann Rohr Sachsen GmbH takes over the ring manufacturing division from Mannesmannring Sachsen GmbH, part of the Salzgitter Group since 2000
2017 Rebranding of Salzgitter Mannesmann Precision GmbH to Mannesmann Precision Tubes GmbH and Salzgitter Mannesmann Rohr Sachsen GmbH to Mannesmannröhren-Werk GmbH.
Historische Entwicklung Historical development
Mannesmannröhren-Werk
5
6
Anwendungsgebiete für warmgewalzte RohreWarmgewalzte Rohre der Mannesmannröhren-Werk GmbH werden überwiegend in den Marktsegmenten Automotive, Industrie und Energie eingesetzt.
Anwendungen für die AutomobilindustrieDie in Zeithain hergestellten Luppen werden in den Kaltzieherei-en der Mannesmann Precision Tubes-Gruppe weiterverarbeitet z. B. zu:
• Airbagrohren • Antriebswellen• Dieseleinspritzleitungen• Kardanwellen• Ausgleichswellen• Nockenwellen• Stabilisatoren• Kugelkäfigblanks für Antriebe
Anwendungen für die Industrie• Zylinder- und Kolbenbau – HPZ-Rohre – HPK-Rohre – HPS-Rohre – HP-Rohre• Hydraulik- und Pneumatikleitungen – HPL-Rohre• Zerspanung• Druckmaschinen• Ringförmige Bauteile für den Maschinenbau
Areas of application for hot-rolled tubes Hot-rolled tubes of Mannesmannröhren-Werk GmbH are predominantly used in the automotive, industrial and energy sectors.
Applications for the automotive industryZeithain hollows are processed at the Mannesmann Precision Tubes Group’s cold drawing plants to e. g.:
• Airbag containers• Drive shafts• Diesel injection lines• Cardanshafts• Gearshafts• Camshafts• Stabilisers• Ball cages
Applications for the industry• Cylinder and pistons construction – HPZ-tubes – HPK-tubes – HPS-tubes – HP-tubes• Hydraulic and pneumatic lines – HPL-tubes• Free machining application• Printing machine rollers• Circular components for mechanical engineering
Anwendungen – Automobil, Industrie und EnergieApplications – Automotive, Industry and Energy
7
Anwendungen für die EnergiewirtschaftDas Fertigungsprogramm der Mannesmannröhren-Werk GmbH umfasst warmgewalzte Stahlrohre für folgende Einsatzgebiete:
• Rohre für den Apparate- und Behälterbau • Kesselrohre für Kraftwerkstechnik bis 22,5 m Länge• Leitungsrohre • Wärmetauscherrohre• Dampfkessel- und Druckbehälterbau• Leitungsrohre für Erdöl- und Gasleitungen• Hochdruckrohre im Chemieanlagenbau • Konstruktionsrohre für Stahlbau, Brücken- und Kranbau
Applications for the energy industryThe range of production of Mannesmannröhren-Werk GmbH encompasses hot-rolled steel tubes for the following areas of use:
• Tubes for apparatus and container construction• Boiler tubes up to 22.5 m (73.9 ft) length for power plants• Linepipes• Heat exchanger tubes• Boiler and pressure vessel construction• Oil and gas linepipes• High-pressure tubes for chemical plants• Structural hollows for steel construction, bridge construction and crane construction
Anwendungen – Automobil, Industrie und EnergieApplications – Automotive, Industry and Energy
8
Das LieferprogrammDelivery program
Herstellungsprozess für die LuppenfertigungDie Rohrstoßbankanlage der Mannesmannröhren-Werk GmbH deckt folgende Abmessungsbereiche ab, als Vormaterial dient stranggegossener Rundstahl.
Stahlgütensortiment• Allgemeine Baustähle und Feinkornbaustähle• Kaltzähe Stähle• Unlegierte und legierte warmfeste Stähle bis 12 % Cr• Automatenstähle• Einsatz- und Vergütungsstähle• Wälzlagerstahl
Range of steel grades• General building steels and fine-grained steel• Low-temperature steels• Unalloyed and alloyed creep-resistant steels up to 12 % Cr• Free cutting steels• Case-hardening and heat-treatable steels• Bearing steels
Manufacturing process for hollowsThe push bench mill of Mannesmannröhren-Werk GmbH covers the following dimensional ranges. Continuous cast steel rounds are used as pre-material.
Abmessungsbereiche
Außendurchmesser: 17,2 – 133,0 mm
Wanddicken: 2,0 – 17,5 mm
Längen: bis max. 22,5 m
Dimension range
Outside diameter: 17.2 – 133.0 mm (0.677 – 5.236")
Wall thickness: 2.0 – 17.5 mm (0.079 – 0.689") Lengths: up to max. 22.5 m (73.9 ft)
8
AußendurchmesserOutside diameter
WanddickeWall thickness
mm 1,8 2,0 2,3 2,6 2,9 3,2 3,6 4,0 4,5 5,0 5,6 6,3 7,1 8,0 8,8 10,0 11,0 12,5 14,2 16,0 17,5 20,0
Inch 0.071 0.079 0.091 0.102 0.114 0.126 0.142 0.157 0.177 0.197 0.220 0.248 0.280 0.315 0.346 0.394 0.433 0.492 0.559 0.630 0.689 0.787
17,2 0.677
19,0 0.748
20,0 0.787
21,3 0.839
25,0 0,984
26,9 1.059
28,0 1.102
30,0 1.181
31,8 1.252
33,7 1.327
35,0 1.378
38,0 1.496
42,4 1.669
44,5 1.752
48,3 1.902
51,0 2.008
54,0 2.126
57,0 2.244
60,3 2.374
63,5 2.500
70,0 2.756
73,0 2.874
76,1 2.996
82,5 3.248
88,9 3.500
95,0 3.740
101,6 4.000
108,0 4.252
114,3 4.500
121,0 4.764
127,0 5.000
133,0 5.236
139,7 5.500
Lieferprogramm Luppen und adjustierte Rohre/Delivery programe for hollows and tubes finished to size
Abmessungen auf AnfrageDimensions on request
Abmessungsbereich Lieferprogramm adjustierte Rohre und LuppenDelivery programe for tubes finished to size and hollows
Abmessungsbereich Lieferprogramm LuppenDelivery programme for hollows
9
Das LieferprogrammDelivery program
9
10
Vorteile des TPE-VerfahrensDas TPE (Three-Roll Piercing Elongating)-Verfahren ist Grund-lage der erstmals weltweit vereinten Anlagenkombination aus einer Stoßbank und einem Drei-Walzen-Schrägwalzwerk.
Das Verfahren wurde in mehreren Versuchsreihen von Mit-arbeitern der Mannesmannröhren-Werk GmbH und V&M Deutschland GmbH auf dem Versuchswalzwerk des Vereins zur Förderung der Umform- und Produktionstechnik (VFUP e. V.) in Riesa entwickelt. In Zusammenarbeit mit der Salzgitter Mannesmann Forschung GmbH, Duisburg konnte nachgewiesen werden, dass sowohl die geplanten Material-einsparungen (Ausbringen) als auch die Qualitätsverbesserungen (Hohlblockoberfläche, Exzentrizität) erreicht werden.
Nachdem die bisher genutzte Lochpresse Ende 2007 ausgebaut wurde, hat im Frühjahr 2008 die neue Anlage in Zeithain den Be-trieb aufgenommen. Der deutlich längere Blockeinsatz (statt bis-her 920 mm nun maximal 1.900 mm) ermöglicht eine nachhaltige Leistungssteigerung des Walzwerks.
Leistungssteigerung durch das TPE-VerfahrenAufgrund der neuen Anlagenkombination ist das Rohrwerk Zeithain eines der leistungsfähigsten Rohrwerke im kleinen Programmsegment weltweit. Mit dieser einzigartigen Anlage ist sowohl reduzierendes als auch aufweitendes Walzen möglich, wodurch eine optimale Fertigung möglich ist und das produ-zierte Stahlrohr höchsten Qualitätsanforderungen genügt.
Advantages of the TPE processThe TPE (Three-Roll Piercing Elongating) process is the basis of the world’s first linked combination of push bench and Three-Roll Piercing mill.
The process was developed in several series of experiments by employees of Mannesmannröhren-Werk GmbH and V&M Deutschland GmbH at the R&D rolling mill of the VFUP e.V. (Association for the Promotion of Deformation and Production Technology) in Riesa. In collaboration with SalzgitterMannesmann Forschung GmbH, Duisburg, it was proved that the process achieves both the planned savings in materials (output) and the improvements in quality (hollow surface, eccentricity).
Having dismantled and removed the previously used piercing press at the end of 2007, the new plant went into operation in Zeithain in early 2008. By virtue of a significantly longer bil-let length (now up to 1,900 mm [74.803‘’] instead of previous 920 mm [35.433’’]) the rolling mill is able to achieve a sustained increase in output.
Increased productivity from the TPE process Thanks to the new plant configuration the Zeithain mill is now one of the high performance mills in the small-scale program segment worldwide. Using this plant it is possible to perform both reducing and expanding rolling, as a result of which an optimum manufacturing process can be achieved and the steel tubes produced satisfy the highest quality standards.
Einlagerung der Riegel auf dem Blockplatz.
Storing of cast rounds in the buffer store.
Kaltsägen der Strangguss-riegel zu Blöcken.
The cold-saws cut the cast rounds into billets.
Durchwärmung der Blöcke im Drehherdofen.
Heating of the billets in the rotary hearth furnace.
Umformen zu elongierten Hohlblöcken im Drei- Walzen-Schrägwalzwerk.
The Three-Roll Piercing mill is the initial deformation.
Stoßbankvorbereitung der Hohlblöcke an der Kümpel presse.
The flanging press fixes the hollow on the mandrel rod in preparation of the push process.
Zweite Umformstufe an der Stoßbank.
The second forming stage is the push bench.
Das TPE-VerfahrenThe TPE process
11
Durchmesservergrößerung durch Lösewalzwerk.
Abtrennung des Kümpel-absatzes durch Warmsäge (nur bei einigen Abmessungen).
Temperaturanpassung der Luppen im Nachwärmofen.
Reduktion auf Solldurchmesser und Fertigrohrwanddicke im Streck reduzierwalzwerk ohne Innenwerkzeug.
Paralleltrennung mehrerer Rohr-stränge durch Lagensäge.
Qualitätsmanagement
Quality Management
Umweltmanagement
Environmental Management
Energiemanagement
Energy Management
Sicherheitsmanagement
Safety Management
ManagementsystemDie Mannesmannröhren-Werk GmbH verfügt über ein integriertes Managementsystem mit den Bestandteilen:
• Qualität• Umwelt• Energie• Arbeitssicherheit
Die aktuellen Zertifikate finden Sie auf unsere Internetseite www.mannesmann-precision-tubes.com.
Lieferbedingungen und VerpackungAuf Kundenwunsch werden auszuliefernde Rohre mit tempo-rärem Korrosionsschutz versehen. Weitere Anforderungen auf Anfrage.
Management SystemMannesmannröhren-Werk GmbH has an integrated management System with the components:
• Quality• Environment• Energy• Safety
The current certificates can be found on our website www.mannesmann-precision-tubes.com.
Terms of delivery and packingTubes to be delivered can be provided with temporary anti-corrosion coating on request. Other requirements on request.
The detaching mill increases the diameter of the hollow.
The hot saws cut off the hollow head (for selected dimensions).
The walking beam furnace reheats the cooled hollows.
In the stretch-reducing mill the hollow achieves the final diameter and wall thickness without internal tool.
The layer saws cut multiple tube sections in customer lengths.
Qualität Quality
Man
nesm
annr
öhre
n-W
erk
Gm
bH –
War
mge
wal
zte
Roh
re a
us Z
eith
ain,
Sac
hsen
/Hot
-rol
led
tube
s fr
om Z
eith
ain,
Sax
ony,
005
D/E
12.
19
Mannesmann Precision Tubes GmbHWiesenstraße 3645473 Mülheim an der Ruhr, Deutschlandwww.mannesmann-precision-tubes.com
Mannesmannröhren-Werk GmbH Mannesmannstraße 1101619 Zeithain, [email protected]
Verkauf Industrie/Energie/Sales Industry/EnergyMannesmann Precision Tubes GmbHWiesenstraße 3645473 Mülheim an der Ruhr, Deutschland
Tel.: +49 208 458-1507Fax: +49 208 458-1635E-Mail: [email protected]: [email protected]
