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Profile Membership
D – 5 4 3 1 4 Z e r f , 19. Mai 2020
Christ ian ResselDipl.-Ing. (FH), Dipl.-Ing. (TU), BBAFounder, Consulting Manager
Bahnhofstrasse 17D - 5 4 3 1 4 Z e r f
Office ph. +49 - 6587 - 99 25 26Mobile ph. +49 - 177 - 42 44 862Voice & Fax +49 - 3212 - 10 27 194eMail [email protected] www.metals-consult.net
EU Umsatzsteuer-Identif ikat ionsnummer DE 302 002 751
Metals Consult
B e r a t e r p r o f i l
Beratung und Engineering vor Ort:
< Werkstoffkunde Metalle andTechnologie der Metalle
< Giessereitechnik< Physikalische Analyseverfahren< Projektmanagement< Internationales Engineering und
Investitionsgüter-Marketing< Interim-Management
Geburtsdatum und -ort:19. Oktober 1955 in Cerro de Pasco, Peru
Ausbi ldung Beruf l icher Werdegang, Kurzf .
• Fachhochschule Giessen - Friedberg, Ab-schluss als Dipl.-Ing. (FH) in Giesserei-technik
• Technische Universität Berlin, Abschlussals Dipl.-Ing. (TU), Allgemeine Metallurgie
• Graduate Schools of Business Administra-tion (GSBA), Zurich, Winterthur, Ab-schluss als Bachelor of Business Adminis-tration, BBA
• Geschäftssprachen (schriftlich und münd-lich) Deutsch, Englisch (TOEFL Ergebnis637) und Spanisch
• Neun Jahre F&E Metallkunde, Labortätig-keit bei primären und sekundären elektro-chemischen Energiespeichersystemen
• Drei Jahre Re-Engineering bei kommerziel-len Prozessen in der Werkstoffkunde, inder Wiederaufbereitung von Kraftwerks--Turbinen-Bauelementen und Giesserei-prozessen
• Sech Jahre Planungs- und Auslegungstä-tigkeit bei Giessereien und industriellenLogistikeinrichtungen gemäß Anforder-ungen internationaler Auftraggeber
• Sechs Jahre internationaler Vertrieb Engi-neering-intensiver, erklärungsbedürftigerInvestitions- und Industriegüter
• Zehn Jahre Beratungstätigkeit im Auftraginternationaler Auftraggeber
B e r a t e r p r o f i l u n d P r o j e k t n a c h w e i s e 1 9 . M a i 2 0 2 0
Christian Ressel, Bahnhofstrasse 17, D – 54314 Zerf, Mobile ph. +49 (0) 177 – 42 44 862 1 / 13
Technische Expert ise inWerkstoffkunde Metal le und im Giessere iwesen
Legierungen: Blei, Aluminium, niedrig- und hochlegierte Stähle, Grau- und Sphäroguss, NickelSuperlegierungen, austenitische und aushärtbare martensitische Chrom- Stähle
Prozesse: Druckguss (Al, Pb, Zn)Niederdruckkokillenguss (Al)Sandguss (Grau-, und Sphäroguss, hoch- und niedriglegierte Stähle)MAG- und TIG- SchweißungLaser-Draht- und -Pulver-AuftragsschweißenWärmebehandlung martensitischer, aushärtbarer und austenitischer StähleDiffusions-Lötung von Ni Superlegierungen unter Verwendung von B alsSchmelzpunkterniedrigungskomponenteSchüttgutprozesse: mischen sowie Dünn- und Dichtstromförderung
Physikal. Analyse: Elektronenmikrostrahlanalyse mit nachgeschalteter energie- und wellenlängen-dispersiver Elementanalyse (EDAX / WDAX)Licht- und elektronenoptische (rasterelektronenmikroskopische) MetallographieZerstörungsfreie Werkstoffprüfungen mit Röntgenverfahren, FPI / DPI und Ultra-schallverfahren
Bruch- undVersagensanalyse: Fraktographie
KorrosionErmüdung, DauerbruchKriechdehnung
Business Expert ise
Internationales Investitions-, Industriegüter- und DienstleistungsmarketingVertrieb von Investitions-, Industriegütern und Engineering-DienstleistungenProjektmanagement einschl. Risk Assessment, Inbetriebnahmen und Reporting
Industr iebere iche, für d ie e ingehende Erfahrungen vor l iegen(Konzerne und KMUs):
Giessereien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . : Stahl, Eisen und Aluminium; Sand- & Druckguss
Batterien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . : OEMs von Blei- sowie alkalischen Ni-Cd- &Ni-MeH-Systemen
OEMs Apparate- und Anlagenbau . . : Anlagen zur Fertigung von Bleiakkumulatoren,Pneumatische Schüttgutförderer, Kraftwerksgas-turbinen
Medical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . : Hersteller von chirurgischen Stahlbestecken sowieImplantaten aus Stahl und Titan
Anwender- IT-Kenntn isse
Programmiersprachen Fortran, Basic, C / C++Project ManagementOffice Tools, Corel and Microsoft
B e r a t e r p r o f i l u n d P r o j e k t n a c h w e i s e 1 9 . M a i 2 0 2 0
Christian Ressel, Bahnhofstrasse 17, D – 54314 Zerf, Mobile ph. +49 (0) 177 – 42 44 862 2 / 13
Projektnachweis wesentl icher Projekte in umgekehrt chronologischerReihenfolge:
Auftraggeberseitige Projektziel- 10 setzungen
Gesamtbetreuung des Projekts zur Projektierungeiner Anlage zur serienmäßigen 3D–Inline–CT–Prüfung von druckgussvergossenen Rotoren zurBelieferung eines namhaften OEM der Elektromo-bilität unter den deutschen Automobilherstellern
Tätigkeitsfeld des Auftraggebers Langjährig erfolgreicher deutscher Anbieter vonStanz- und Druckgussteilen für den Bau elektri-scher Maschinen
Berichtspflicht gegenüber Leitung Production Engineering
Vertragsart Freelance
Vertragsdauer 3½ Monate
Umfang der Projekttätigkeit • Einholung von qualifizierten Angeboten zurserienmäßigen 3D–Inline–CT– Prüfung vondruckgussvergossenen Rotoren
• Abstimmung mit infragekommenden Anbieternzur Konfiguration und Leistungsfähigkeit derbenötigten Anlage
• Abstimmung mit infragekommenden Anbieternvon CT–Analysen von Rotoren im Dienstleist-ungsverhältnis
• Erstellung und Präsentation eines auf gewich-teten Leistungskriterien der angebotenen3D–Inline–CT–Anlagen beruhenden Angebots-vergleichs als Basis für eine Kaufentscheidung
• Zusätzliche Projektbetreuung bezogen auf eineinterimsweise konfigurierte und installierte CT–Anlage, deren Parallelbetrieb begonnen wurde
• Abstimmung mit Sicherheitsfachkräften undSachverständigen in Bezug auf einschlägigeBestimmungen hinsichtlich Zulassung und Be-trieb von industriellen Röntgenanlagen
• Vergleich, Bewertung und Beratung bezogenauf innerbetriebliche Alternativen zur Aufstel-lung der vorgesehenen Inline–CT–Anlage
Erforderliche Kenntnisse in derBeratung
• Projektmanagement• Angebotsanforderung und -vergleiche bezogen
auf technisch anspruchsvolle Anlagen zur se-rienmäßigen werkstofftechnischen Analytik
• Physikalisches Grundverständnis für Bildge-bungs-, -rekonstruktions- und -bewertungsver-fahren bei Röntgendurchstrahlungsverfahren inCT–Anlagen
B e r a t e r p r o f i l u n d P r o j e k t n a c h w e i s e 1 9 . M a i 2 0 2 0
Christian Ressel, Bahnhofstrasse 17, D – 54314 Zerf, Mobile ph. +49 (0) 177 – 42 44 862 3 / 13
Erzielte Ergebnisse • Bestellung und Baufortschrittsverfolgung dernach vorbenanntem Verfahren ausgewähltenAnlage zur serienmäßigen 3D– Inline–CT–Prüfung
• Laufende Status-Kommunikation und Abstim-mung zur Auswertung von CT-Ergebnissen mitEntwicklungstätigen des deutschen Automobil-herstellers
• Auswertung von CT-Befunden zur laufendenEinbeziehung bei der Einstellung von Gießpa-rametern
Auftraggeberseitige Projektziel- 9 setzungen
Bereitstellung von technischem Know-How alsSchlüsselressource für eine deutsche Grau- undSphärogussgießerei im Turnaround-Managementdurch eine in den USA ansässige M&A- und Re-strukturierungsgesellschaft
Tätigkeitsfeld des Auftraggebers M&A, Restrukturierung, Turnaround-Managementund Investment
Berichtspflicht gegenüber Vice President, Area Director Germany
Vertragsart Freelance
Vertragsdauer 4 Monate
Umfang der Projekttätigkeit • Unterstützung bei der Auswahl des technisch-en Betriebspersonals
• Verfolgung von technischen Reklamationen,vorgebracht durch Key-Accounts, z.B. durchErstellung von 8D-Reports
• Verfolgung von hauptsächlichen technischenProblemstellungen in der Produktion
• Bewertung der verfügbaren Produktionsanla-gen hinsichtlich ihrer fortlaufenden Wartungs-kosten und Auswirkungen auf die Arbeitssi-cherheit
• Bedarfsfeststellung und Priorisierung von In-vestitionsaufstellungen zur Erneuerungen vonBetriebsanlagen
• Verfolgung von Verbindlichkeiten des Unter-nehmens und verfügbaren Zahlungen
• Verhandlungsführung mit Berufsgenossen-schaften und Aufsichtsbehörden
• Schulung des technischen Schlüsselpersonalsin Metallographie- und Zug- und Brinell-Härte-prüfverfahren
B e r a t e r p r o f i l u n d P r o j e k t n a c h w e i s e 1 9 . M a i 2 0 2 0
Christian Ressel, Bahnhofstrasse 17, D – 54314 Zerf, Mobile ph. +49 (0) 177 – 42 44 862 4 / 13
Erforderliche Kenntnisse in derBeratung
Engineering-Kenntnisse bzgl.
• Grau- und Sphäroguss• Induktionsofenbetrieb• Verarbeitung von Harz- und Bentonitgebunde-
nen Formsanden in der Hand- und Maschinen-formerei
Erzielte Ergebnisse • Auswahl und Schulung von technischemSchlüsselpersonal
• Verfolgung und Erledigung von Kundenrekla-mationen
• Verbesserung des technischen Kenntnisstandsbei betroffenem Personal
• Bereitstellung von Entscheidungsgrundlagenzur Investition und Fortführung der Geschäfts-tätigkeit
Auftraggeberseitige Projektziel- 8 setzungen
Vorbereitung und Durchführung von insgesamtdrei internationalen Seminaren zum Thema“Metallurgy for NonMetallurgists”
Tätigkeitsfeld des Auftraggebers Bereitstellung von Seminaren für Fach- und Führ-ungskräfte internationaler Firmen und Konzerne
Berichtspflicht gegenüber Educational Principals
Vertragsart Freelance
Vertragsdauer 3 Tage bis 2 Wochen
Umfang der Projekttätigkeit Seminarinhalte:• Stahlguss, Grau- und Sphäroguss• Nichteisenmetalle und Legierungen• Erstarrung von Legierungen• Wärmebehandlung v. Stählen und Legierungen• Mechanische Eigenschaften von Legierungen• Formgebungsverfahren für Metalle• Fügeverfahren für Metalle• Verfahren der Einsatzhärtung• Thermochemie in Metallkunde / Metallurgie• Korrosionsarten und Verhütung von Korrosion• Versagensanalysen, Festigkeits- und Dauer-
festigkeitsgrenzen
Erforderliche Kenntnisse in derBeratung
• Software für die Präsentationserstellung• Technische Literatur und Veröffentlichungen• Nutzung von Online-Ressourcen
Erzielte Ergebnisse Weitere Seminar vorgesehen
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Auftraggeberseitige Projektziel- 7 setzungen
Re-Engineering von Wärmebehandlungsprozessenunter besonderer Berücksichtigung von
• Thermische Vermessung einzelner Probekörperauf der Grundlage dynamischer Temperatur-Eindringprofile und
• Konformität entsprechender Ofenspezifikation-en mit der SAE AMS2750, Rev. E als anwend-bare internationale Norm
• Lichtoptische Metallographie und Härteprofilezur Feststellung der Martensithärtung bei mar-tensitischen Chrom-Stählen im Verlauf derHerstellung von chirurgischen Bestecken
• Korrosion bei gesinterten ledeburitischenStählen bei medizinischen Werkzeugen
• Restspannungen, die vom Herstellverfahrenaus dazu vorgesehenen sind, in Stahl- und Ti-tanimplantaten zu verbleiben
Tätigkeitsfeld des Auftraggebers Bedeutender schweizerischer Hersteller von Im-plantaten und chirurgischen Instrumenten, Toch-terunternehmen eines führenden US-amerikani-schen Life Science und Medical Herstellerkon-zerns
Berichtspflicht gegenüber European Quality Management
Vertragsart Freelance
Vertragsdauer 8 Monate
Umfang der Projekttätigkeit • Überarbeitung von Hersteller-Arbeitsanweis-ungen bezogen auf das gesamte Portfolio chi-rurgischer Instrumente unter besonderer Be-rücksichtigung von Abweichungen im Wärme-behandlungsergebnis gemäß metallographi-schem Befund gegenüber vorgegebenen Ein-stellungen, wie sie gemäß kontinuierlichemZTU-Schaubild einzustellen und zu erwartensind
• Überarbeitung von Wärmebehandlungen in de-ren Anwendung auf Stahl- und Titanimplantatezur Einstellung definierter Restspannungen
• Vergleich anwendbarer Verfestigungsstrahlver-fahren unter besonderer Berücksichtigung derzu erwartenden Verfestigungstiefe
• Einführung der SAE Norm AMS 2750 (Rev. E)als internationaler Standard für Erfüllungskri-terien und Klassifikationen industrieller Wär-mebehandlungseinrichtungen
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Christian Ressel, Bahnhofstrasse 17, D – 54314 Zerf, Mobile ph. +49 (0) 177 – 42 44 862 6 / 13
Erforderliche Kenntnisse in derBeratung
• Durchführung von Messungen zur Feststellungder anwendbaren Klassifikation von Industrie-ofenanlagen
• Werkstoffkundliche Expertise bei der Durch-führung von FMEAs als CAPA-Anforderung inVerbindung mit ledeburitischen pulvermetallur-gischen Stahlkomponenten
• Unterstützung des Firmenpersonals bei derValidierung sowie im Review von Fertigungs-und Prüfdokumentationen
• Umfassende Recherche zur technischen Fach-literatur
• Schnittstellenmanagement gegenüber internenund externen werkstoffkundlichen Labors inder Bereitstellung und Bewertung von metallo-graphischen Befunden
• Beauftragung und Verfolgung von externen Re-ssourcen in der Bereitstellung von kontinuierli-chen ZTU-Schaubildern und in der Durchführ-ung von thermischen Ofenvermessungen zuderen Klassifikation gemäß SAE AMS 2750
Erzielte Ergebnisse Management-Report mit folgendem Inhalt:
• Initiierung von Change Processes mit dem Zielder Erreichung einer Entsprechung der einge-setzten Wärmebehandlungseinrichtungen ge-genüber dem SAE Standard AMS 2750
• Initiierung eines Re-Engineerings in Bezug aufWärmebehandlungsverfahren in deren An-wendung auf martensitische und austenitischeStähle sowie Titanlegierungen
• Initiierung einer erweiterten Aufmerksamkeitdes betroffenen Personals gegenüber zulässi-gen thermischen Prozesstoleranzen und derstrikten Beachtung technischer Sachzusam-menhänge bei der Anwendung von Wärmebe-handlungsprozessen auf Produkte in letztend-licher Überwachung durch die FDA.
Auftraggeberseitige Projektziel- 6 setzungen
Re-Engineering eines Fracht-Containers aus Stahlhinsichtlich folgender Merkmale:
• Mechanische Festigkeit• Auswahl geeigneter Stahllegierungen, je nach
spezifischen Anwendungserfordernissen• Materialkosten• Korrosionsbeständigkeit• Gewicht
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Tätigkeitsfeld des Auftraggebers Unternehmen im Bereich Logistiklösungen,Brasilien
Berichtspflicht gegenüber CEO
Vertragsart Freelance
Vertragsdauer 2 Wochen
Umfang der Projekttätigkeit • Rechnerische Einschätzung von Knickung, Ver-zug und Beanspruchungen aufgrund von unter-schiedlichen mechanischen Belastungsszena-rien, die in einer Reihe von Arbeitsblättern zu-sammengestellt sind
• Vorschläge zur Umgestaltung gemäß zulässi-ger, materialspezifischer Beanspruchungenund spezifischen Handhabungsszenarien
• Zusammenstellung vorgeschlagener Maßnah-men zur Entsprechung der korrosiven Umge-bungsanforderungen
• Gestaltungsvorschläge unter Berücksichtungpotenzieller Gefahren bei Handhabung mitGabelstaplern
Erforderliche Kenntnisse in derBeratung
• Berechnung mechanischer Lastfälle bei Ver-wendung von Tabellenkalkulationen
• Legierungs- und Festigkeitsliteratur, internatio-nale Werkstoff-Datenblätter
Erzielte Ergebnisse Der Kunde bestätigt, dass er über die notwendigetechnische Grundlage verfügt, um Geschäftsmög-lichkeiten zu nutzen, die auf der Nutzung desContainers durch Logistikunternehmen beruhen.
Auftraggeberseitige Projektziel- 5 setzungen
Bewertung und Auswahl eines Lieferanten, der dieerforderliche Qualifikation für das lasergestützteDraht- und Pulverauftragsschweißen an Einkri-stall-Superlegierungs-Turbinen-Leit- und Lauf-schaufeln zur Verfügung stellt, um solche Bauteileaus nicht-wiederverwertbaren Beständen in denaktiven Ersatzteilbestand zu überführen
Tätigkeitsfeld des Auftraggebers Bedeutender deutscher OEM des Energieanlagen-baus
Berichtspflicht gegenüber Team Management
Vertragsart Time sharing
Vertragsdauer 29 Monate
B e r a t e r p r o f i l u n d P r o j e k t n a c h w e i s e 1 9 . M a i 2 0 2 0
Christian Ressel, Bahnhofstrasse 17, D – 54314 Zerf, Mobile ph. +49 (0) 177 – 42 44 862 8 / 13
Umfang der Projekttätigkeit • Lieferantenbewertungen• Vertragsverhandlung und -prüfung• Projektmanagement• Reporting• Metallkunde von Ni-Basis Superlegierungen• Auswertung und Beurteilung von statischen
sowie LCF- und HCF-Werkstoffdaten• Metallographie basierend auf Rasterelektro-
nenmikroskopie (REM mit nachgeschalteterEnergie- und Wellenlängendispersiver Element-analyse) und Lichtmikroskopischer Auswertungsowie NDT bei Ni-Superlegierungen
• Härteprüfung basierend auf Mikro-Vickers-Prü-fungen
• Auswertung von Versuchen zur Reparaturbelot-ung von Leit- und Laufschaufeln durch Vaku-um- / Inertgas PSP-Diffusionslötungen
Erforderliche Kenntnisse in derBeratung
• Materialprüfeinrichtungen beim Kunden• Wärmeübertragungs- und Erstarrungssimula-
tion von Metallschmelzauftragungen auf festenSubstraten, in Bereitstellung durch den Tech-nologieanbieter
• Rasterelektronen- und Lichtoptische Metallo-graphieeinrichtungen in Bereitstellung durchden Technologieanbieter
Erzielte Ergebnisse • Der Kunde erhielt einen Machbarkeitsnachweisbzgl. des Einsatzes einer bewährten Technolo-gie mit Sicherstellung von Rechtsansprüchenbzgl. der gewonnenen Technologie
• Der voraussichtliche betriebswirtschaftlicheNutzen durch den Kunden liegt deutlich über25 Mio €
• Umfassender werkstoffkundlicher Bericht übersichere Prozessparameter, Referenzaufnahmenvon Auftragsschweißungen, vergleichende ap-parative Bewertungen, Risikoanalysen hinsicht-lich unerwünschter Rekristallisationen von Le-gierungssubstraten, die thermischen Einwirk-ungen der WEZ bei Auftragsschweißungenausgesetzt sind
• Patentanträge mit dem Kunden gemäß Veröf-fentlichung im Europäischen Patentblatt 34 |2011 vom 24.08.2011
Auftraggeberseitige Projektziel- 4 setzungen
Re-Engineering des Niederdruckkokillengussver-fahrens bei der Herstellung von Aluminium-Fel-gen, um Ausschussraten zu reduzieren und dasProzessverhalten zu stabilisieren
B e r a t e r p r o f i l u n d P r o j e k t n a c h w e i s e 1 9 . M a i 2 0 2 0
Christian Ressel, Bahnhofstrasse 17, D – 54314 Zerf, Mobile ph. +49 (0) 177 – 42 44 862 9 / 13
Tätigkeitsfeld des Auftraggebers Bedeutender mexikanischer OEM für Automobil--Aluminiumfelgen, Tochtergesellschaft einer deut-schen Muttergesellschaft
Berichtspflicht gegenüber Managing Director
Vertragsart Freelance
Vertragsdauer 9 Monate
Umfang der Projekttätigkeit • Feststellung von Prozessmängeln auf derGrundlage technischer Situationsanalysen
• Bewertung von Modifikationsergebnissen imProzess nach Ergebnisbefundung durch Metal-lographie, Röntgenanalysen und DPI
• Spanischsprachige Schulung des Produktions-personals und Überarbeitung der Prozessdoku-mentation nach Prozessänderungen
Erforderliche Kenntnisse in derBeratung
• Re-Engineering des gerichteten Erstarrungsab-laufs des Gusskörpers
• Thermographie an Gießkokillen• Metallographie durch interne und externe Res-
sourcen, Röntgenanalysen und DPI
Erzielte Ergebnisse • Prozessstabilität im Sinne reproduzierbarenProzessverhaltens nachweislich verbessert
• Taktzeitverkürzungen um bis zu 40%• Senkung von Ausschussraten um bis zu 60%• Nachhaltiges Prozess-Know-How bei hiesigem
Produktionspersonal nachweislich verbessert,womit Eigenständigkeit und Selbstkontrolle ge-mäß Produktionszielsetzungen erreicht werdenkonnten
Auftraggeberseitige Projektziel- 3 setzungen
Strategische Beschaffung von metallischen Vor-stoffen und Formmassen, um eine verbesserteProzessstabilität zu erreichen, Qualitätsschwank-ungen und Kundenreklamationen zu reduzieren
Tätigkeitsfeld des Auftraggebers Grau- und Sphärogussgießerei im Libanon
Berichtspflicht gegenüber CEO
Vertragsart Freelance
Vertragsdauer 4 Monate
B e r a t e r p r o f i l u n d P r o j e k t n a c h w e i s e 1 9 . M a i 2 0 2 0
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Umfang der Projekttätigkeit • Bewertung europäischer Lieferanten von Roh-eisen und Schrotten sowie Formstoffen
• Angebotsanfragen ohne Offenlegung des tat-sächlichen Kunden
• Freigabeanfragen bezüglich der Versandforma-litäten zur Lieferung der Waren in den Libanon
Erforderliche Kenntnisse in derBeratung
• Internationale kommerzielle Datenbanken, diees ermöglichen, Recherchen nach Produktport-folios durchzuführen
• Internationale Transportunternehmen, die rou-tinemäßig im Transport von Industriegütern tä-tig sind
Erzielte Ergebnisse Kunde bestätigt folgende Verbesserungen:
• Erhöhte Reproduzierbarkeit• Reduzierung von Abhängigkeiten gegenüber
der bisherigen Lieferkette• Termintreue Lieferfähigkeit
Auftraggeberseitige Projektziel- 2 setzungen
Strategische Marktstudie, die die industrielleNachfrage nach Hartgusskomponenten innerhalbdefinierter Größenbeschränkungen in Westeuropaauf das Lieferprogramm eines Mitgliedsunterneh-mens abstellt
Tätigkeitsfeld des Auftraggebers Bedeutender deutscher Gießereienverbund
Berichtspflicht gegenüber Vorstandsvorsitzender
Vertragsart Anstellung
Vertragsdauer 6 Monate
Umfang der Projekttätigkeit • Bewertung verfügbarer kommerzieller Daten-bankanbieter
• Definition von Suchstrategien zur Anwendunggeeigneter kommerzieller Datenbanken
• Zusammenstellung einer Ergebnisdokumenta-tion als Grundlage für nachfolgende Manage-mententscheidungen
Erforderliche Kenntnisse in derBeratung
Nationale und internationale Geschäftsdatenban-ken, die es ermöglichen, Recherchen zu Produkt-portfolios, Unternehmensgrößen, typischerweiseadressierten Käufersegmenten, Standorten undManagementdetails von möglichen Kundenunter-nehmen zu recherchieren, um das definierte Ziel-marktpotenzial selektiv beurteilen zu können
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Erzielte Ergebnisse • Dokumentation und gegebene Vorschlägeermöglichten weitere Investitionen, umentsprechende Marktchancen zu nutzen
• Konzernmitglied wurde in die Lage versetzt,Bankkredite zu verhandeln und Restrukturier-ungspläne umzusetzen
Auftraggeberseitige Projektziel- 1 setzungen
Bestimmung der Kriechraten bei PbSb-, PbCa-und PbCaSn-Legierungen in Abhängigkeit vonausgewählten Kriechspannungen
Tätigkeitsfeld des Auftraggebers Führender deutscher Hersteller von primären undsekundären elektrochemischen Energiespeichern
Berichtspflicht gegenüber Ressortleitung Blei im F&E-Zentrum
Vertragsart Anstellung
Vertragsdauer 12 Monate
Umfang der Projekttätigkeit • Umfassende Recherche zur Fachliteratur• Entwurf von Proben und geeigneten Kokillen
zum Gießen von Proben unter fertigungsnahenBedingungen
• Entwurf von Versuchseinrichtungen, um Legier-ungsproben einzelnen Kriechlasten zu unterzie-hen
• Auswahl von Messmitteln zur Erfassung desKriechens in definierten Zeitintervallen mit dererforderlichen Genauigkeit
• Entwurf und Programmierung von Softwarezum Speichern und Abrufen von individuellenKriechwerten nach gewählten Zeitinkrementen
• Ermittlung von Kriecheigenschaften, die kenn-zeichnend sind für ausgewählte Legierungen
Erforderliche Kenntnisse in derBeratung
• Rasterelektronenmikroskopie (REM mit nach-geschalteter Energie- und Wellenlängendisper-siver Elementanalyse) und lichtoptische Frakto-graphie zur Identifizierung individueller Ursa-chen für den jeweiligen Probenbruch
• Interne Laboreinrichtungen zur metallographi-schen, chemischen sowie Mikro-Vickers- undBrinell-Härteanalysen
• Kodier- und Debugging-Tools, die die Bearbeit-ung und Wartung von Desktop-PC-Anwend-ungen gestatten, um erhaltene Kriechwerte zuverfolgen, auszuwerten und zu speichern
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Christian Ressel, Bahnhofstrasse 17, D – 54314 Zerf, Mobile ph. +49 (0) 177 – 42 44 862 12 / 13
Erzielte Ergebnisse Kriechraten in jeweiliger Zuordnung zu ausge-wählten Belastungen wurden in technischen Be-richten zur Verfügung gestellt, um das Gitterde-sign für positive Platten in Bleiakkumulatoren zuoptimieren.
B e r a t e r p r o f i l u n d P r o j e k t n a c h w e i s e 1 9 . M a i 2 0 2 0
Christian Ressel, Bahnhofstrasse 17, D – 54314 Zerf, Mobile ph. +49 (0) 177 – 42 44 862 13 / 13
Profile Membership
D – 5 4 3 1 4 Z e r f , May 19, 2020
Christ ian ResselDipl.-Ing. (FH), Dipl.-Ing. (TU), BBAFounder, Consulting Manager
Bahnhofstrasse 17D - 5 4 3 1 4 Z e r f
Office ph. +49 - 6587 - 99 25 26Mobile ph. +49 - 177 - 42 44 862Voice & Fax +49 - 3212 - 10 27 194eMail [email protected] www.metals-consult.net
EU Tax Registration (Umsatzsteuer-Identifikationsnummer) DE 302 002 751
Metals Consult
E x p e r t i s e S u m m a r y
Consulting and Engineering onsite:
< Physical Metallurgy andMetals Technologies
< Foundry Processes< Physical Analysis< Project Management< International Engineering and
Marketing< Interim Management
Birth:October 19, 1955 in Cerro de Pasco, Peru
Educat ion Vocat ional Summary
• University of Applied Science (Fachhoch-schule) Giessen - Friedberg, concludedDipl.-Ing. (FH), Foundry Process Metal-lurgy
• Berlin Institute of Technology (TechnischeUniversität Berlin), concludedDipl.-Ing. (TU), Physical and ChemicalMetallurgy
• Graduate Schools of Business Administra-tion (GSBA), Zurich, Winterthur, conclud-ed Bachelor of Business Administration,BBA
• Business fluency in languages German,English (TOEFL score 637) and Spanish
• Nine years R&D, physical metallurgy, la-boratory analysis, primary and secondaryelectrochemical storage systems
• Three years re-engineering of industrialprocesses in physical metallurgy, turbinerefurbishment and advanced foundry pro-cesses
• Six years planning and configuration offoundry and industrial logistics installa-tions in accordance with requirements ofinternational customers
• Six years international sales of highly en-gineered and customized capital and in-dustrial goods
• Ten years industrial consultancy to inter-national clients
C o n s u l t i n g E x p e r t i s e S u m m a r y M a y 1 9 , 2 0 2 0
Christian Ressel, Bahnhofstrasse 17, D – 54314 Zerf, Mobile ph. +49 (0) 177 – 42 44 862 1 / 12
Technical Expert ise inPhys ical Metal lurgy and Foundry Processes
Alloys: Lead, aluminum, low and high grade steels, cast grey and nodular iron, nickelsuper-alloys, austenitic and martensitic chromium and maraging steels
Processes: High-pressure die casting (Al, Pb, Zn)Low-pressure die casting (Al)Sand casting (nodular iron, high and low grade steel alloys)Arc and TIG - weldingLaser repair and deposition welding (wire and powder cladding)Heat treatment of martensitic, maraging and austenitic steelsDiffusion-brazing of Ni super-alloys using B as melting point depressant agentBulks processes incl. mixers, dense and dilute phase conveyors
Physical analytics: Electron Micro-Probe Analysis (EMPA) employing EDAX / WDAXMetallography using light and scanning electron microscopy (SEM)Metal NDT using X-ray, FPI / DPI and ultrasonic equipment
Failure analysis: Metal fractographyMetal corrosionMetal fatigueMetal creep
Business Expert ise
International marketing for industrial and capital goods and servicesSales of industrial and capital goods, engineering services and technologyProject management incl. risk assessment, commissioning and reporting
Industr ies extens ive ly acquaintedwith (Corporat ions and SMEs):
Foundries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . : Steel, iron and aluminum; sand- & die-casting
Batteries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . : OEMs of lead-acid, alkaline Ni-Cd and Ni-MeHsystems
OEMs of Installations and Machinery . : Apparatus, pneumatic bulk conveyors, installationsfor production of lead-acid batteries, turbines forpower generation purposes
Medical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . : Manufacturer of steel surgical instruments andsteel / titanium implants
Pract ical IT assets
Programming languages Fortran, Basic, C / C++Project ManagementOffice tools, Corel and Microsoft
C o n s u l t i n g E x p e r t i s e S u m m a r y M a y 1 9 , 2 0 2 0
Christian Ressel, Bahnhofstrasse 17, D – 54314 Zerf, Mobile ph. +49 (0) 177 – 42 44 862 2 / 12
Summary of major pro jects in reverse chronological order
Principal’s project objective(s) Overall project supervision for the design of a 10 standard In–Line 3D CT inspection system to en-able analyses of die cast rotors in catering to arenown OEM for electromobility among Germancarmakers
Principal’s market activity Long-standing successful German supplier ofstamped and die-cast components for theconstruction of electrical machines
Report duty to Management of Production Engineering
Character of collaboration Freelance
Time frame upon completion 3½ months
Extent / coverage of project • Requesting of qualified offers for 3D In–Line–CT testing installations suitable to facilitate series inspection of die cast rotors
• Co-ordination with qualified providers to spe-cify configuration and performance of therequired equipment
• Co-ordination with qualified providers of ser-vice in CT–Analyses of rotors
• Creation and presentation of a bid comparisonbased on weighted performance criteria of theoffered 3D In–Line– CT systems as the basisfor a subsequent purchase decision
• Additional project support rendered to aninterim configured and installed CT–System forwhich parallel operation has commenced
• Consultation with safety professionals andexperts on relevant provisions regarding thelegal approval and operation of industrialX-ray equipment
• Comparison, evaluation and advice related toin-house alternative locations for setting up theplanned inline CT system
Specific resources deployed • Project Management• Request for quotations and in-depth compari-
sons regarding technically sophisticated sys-tems for series production oriented, materialanalysis
• Basic understanding of imaging, reconstructionand evaluation procedures applied within X-raytomography systems
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Results, summary • Ordering and construction progress tracking ofthe selected 3D in-line CT inspection system inaccordance to the aforementioned procedure
• Continuous status communication andco-ordination with development staff of theGerman car manufacturer for the evaluation ofCT results
• Evaluation of CT findings to enable their on-going exploitation within settings of castingparameters
Principal’s project objective(s) Technical expertise provided as key resource to a 9 US-located acquisition and restructuring companyon an on-site, daily basis at the site of a Germangray and nodular cast iron foundry
Principal’s market activity Acquisition, restructuring, industrial turnaroundand investment
Report duty to Vice President, Area Director Germany
Character of collaboration Freelance
Time frame upon completion 4 months
Extent / coverage of project • Support to the selection process of key techni-cal personnel
• Attendance to technical claims on advancedmatters addressed by major key accounts, e.g.providing 8D-Reports
• Attendance to key technical issues of produc-tion
• Evaluation of available manufacturing installa-tions regarding their consecutive maintenancecosts and implications on work safety
• Presentation of priorities regarding renewals /replacements of installations in operation
• Follow-ups on company liabilities and availablepayments
• Negotiations with employers’ liability insuranceassociations and regulatory boards
• Technical training provided to key technicalpersonnel: Metallography and standard tensileand Brinell hardness testing procedures
Specific resources deployed Engineering resources on
• Cast gray and nodular iron• Induction furnaces• Processes regarding resin and bentonite bond-
ed sands in manual and mechanized molding
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Results, summary • Key personnel selected, trained and installed• Followup and settlement of client claims• Improvement of levels of technical expertise
held by client company personnel• Provision of grounds to decisions of further
investments and business continuation
Principal’s project objective(s) Preparation and presentation of a total of three 8 international seminars on “Metallurgy for Non-Metallurgists”
Principal’s market activity Provision of training solutions to corporate clientsinternationally
Report duty to Educational Principals
Character of collaboration Freelance
Time frame upon completion 3 days to 2 weeks
Extent / coverage of project Seminars held on topics:• Cast steels, cast grey and nodular irons• Non-ferrous metals and alloys• Solidification of alloys• Heat treatment of steels and alloys• Mechanical properties of alloys• Metal forming processes• Metal joining processes• Case hardening processes• Thermochemistry of alloys• Types of corrosion and prevention of corrosion• Failure analysis, static and dynamic stresses
Specific resources deployed • Editing software for presentation purposes• Technical literature and papers on metallurgy• Online resources
Results, summary Further seminars within my expertise intended
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Principal’s project objective(s) Re-engineering of heat treatment procedures with 7 respect to
• Individual specimen assessment regarding ob-tained dynamic thermal permeation profilesand
• Adherence of furnace specifications to the SAEAMS2750, Rev. E as applicable internationalstandard
• Light optical metallography and hardness pro-files to establish obtained status of micro-graphs regarding martensitic chromium-steelsin the process of manufacturing surgical in-struments
• Corrosion defects of ledeburitic sintered steelsused in medical tools
• Residual stresses engineered to remain withintitanium and steel alloy implants in the processof their manufacturing
Principal’s market activity Major Swiss manufacturer of implants and surgi-cal instruments, subsidiary to a leading US lifescience and medical supply group
Report duty to European Quality Management
Character of collaboration Freelance
Time frame upon completion 8 months
Extent / coverage of project • Review of manufacturing instructions with res-pect to the entire portfolio of surgical instru-ments regarding inconsistencies in heat treat-ments employing metallographic analyses andtracking process results by CCT diagrams
• Review of heat treatment procedures appliedto titanium and steel implants to adjust resi-dual stresses
• Review of shot peening procedures with re-spect to the expected depth of surface strainhardening
• Introduction of the SAE standard AMS 2750(Rev. E) as the international standard for re-quirements and classifications of industrialheat treatment apparatus
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Specific resources deployed • Initiation of practical measures to determineclassifications applicable to individual furnacesin process use
• Support in metallurgical expertise concerningFMEA subject to CAPA procedures dealingwith PM ledeburitic steel components
• Support to company personnel and consultantsdealing with validation and re-establishment ofdocumentation
• Comprehensive research on technical literature• Co-ordination of internal and external labs to
facilitate and evaluate metallographic analyses• External service sources to facilitate CCT data
and conduct furnace classification trials in ac-cordance with the SAE standard AMS 2750
Results, summary Management report comprising following details:
• Initiation of change processes to reach adher-ence of employed heat treatment apparatus tothe SAE standard AMS 2750
• Initiation of re-engineering processes concern-ing heat treatment procedures applied to mar-tensitic and austenitic steels as well as to titan-ium alloys
• Initiation of an enhanced staff awareness ofthe necessity of narrow thermal bandwidthsand strict adherence to a technical rationalewhen applying heat treating processes to pro-ducts ultimately in surveillance by the FDA
Principal’s project objective(s) Re-engineering of a steel freight container in 6 terms of:
• Mechanical stability• Selection of steel alloys subject to differing ob-
jectives• Material costs• Corrosion resistance• Weight
Principal’s market activity Logistics solutions provider in Brazil
Report duty to CEO
Character of collaboration Freelance
Time frame upon completion 2 weeks
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Extent / coverage of project • Assessment of buckling, warpage and strainsdue to differing mechanical load scenarioscompiled within a set of worksheets
• Suggestions regarding redesign in accordancewith permissible, material-specific stresses andspecific handling scenarios
• Compilation of suggested measures to complywith ambient corrosive requirements
• Design suggestions regarding potentially dan-gerous forklift incidents
Specific resources deployed • Calculation of mechanical load scenarios usingspreadsheet tools
• Handbooks on alloys and mechanical engi-neering, international data sheets
Results, summary Client confirms to have the necessary engineeringbasis to exploit business opportunities based onthe use of the container by logistics operators.
Principal’s project objective(s) Assessment and selection of a supplier providing 5 the necessary qualification to enable laser-sup-ported wire and powder deposition welding onsingle-crystal, superalloy turbine blades and vanesto refurbish such components from non-salvage-able stocks
Principal’s market activity Major German OEM for power generation instal-lations
Report duty to Team management
Character of collaboration Time sharing
Time frame upon completion 29 months
Extent / coverage of project • Supplier assessment• Contract negotiation and review• Project management• Reporting• Physical metallurgy of superalloys• Evaluation and judgement of static as well as
LCF and HCF mechanical test data• Metallography based on scanning electron
(SEM with attached energy and wavelengthdiffraction analysis) and light micro-graphingfacilities as well as NDT on superalloys
• Hardness determination based on micro-Vi-ckers testing
• Supervision and evaluation of trials to enablerefurbishment of vanes and blades by vacuum /inert gas PSP diffusion brazing
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Specific resources deployed • Material test center facilities at client site• Heat transfer and solidification simulation of
metal melt depositions on solid substrates, fa-cilitated by technology supplier
• Scanning electron and light micro-graphing fa-cilities at sites of client and technology supplier
Results, summary • Client received proof of viability and proventechnology with negotiated eligibility to fullyexploit obtained technologies
• Anticipated client savings range well beyond25 m €
• Comprehensive metallurgical report coveringsafe process parameter settings, reference mi-crographs of deposition weldments, preferredapparatus assessment, risk analyses regardingadverse re-crystallization of alloy substratessubject to thermal effects of weldments
• Patent applications with client, as publishedwithin the European Patent Bulletin 34 | 2011,date 24.08.2011
Principal’s project objective(s) Re-engineering of low pressure die casting pro- 4 cesses in production of aluminum automobilerims to allow scrap rates to be reduced and pro-cess response to be stabilized
Principal’s market activity Major Mexican OEM for automobile aluminumrims, subsidiary to a German parent company
Report duty to Managing Director
Character of collaboration Freelance
Time frame upon completion 9 months
Extent / coverage of project • Identification of process shortcomings basedon technical considerations
• Evaluation of process results by metallography,X-ray analyses and DPI, subject to implemen-tation of process modifications
• Training of shop personnel and rewriting of process documentation according to processmodifications in Spanish
Specific resources deployed • Re-engineering of directional sequences of so-lidification within the cast body
• Internal and external metallography, X-rayanalyses and DPI
• Thermal imaging of chills
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Results, summary • Process stability in terms of reproducible pro-cess response verifiably improved
• Process cycle duration was decreased by up to40%
• Scrap rates reduced by up to 60%• Sustainable process knowhow held by indige-
nous shop floor personnel increased signifi-cantly, thereby obtaining individual self-reli-ance and commitment in accordance with ob-jectives of production
Principal’s project objective(s) Strategic sourcing of raw metal and molding ma- 3 terials to reach an improved level of process sta-bility, reduce quality inconsistencies and clientcomplaints
Principal’s market activity Foundry for gray and nodular cast iron in Lebanon
Report duty to CEO
Character of collaboration Freelance
Time frame upon completion 4 months
Extent / coverage of project • Assessment of European suppliers for pig andscrap iron as well as for molding materials
• Requests for quotations in non-disclosure ofthe actual client
• Clearance requests regarding shipping formali-ties to finalize delivery of goods to Lebanon
Specific resources deployed • International commercial data banks enablingresearch on product portfolios
• International carriers routinely involved intransportation of industrial goods
Results, summary Client confirmed to have improved:
• Process predictability• Dependability on implemented supply chain• Delivery of foundry products on schedule
Principal’s project objective(s) Strategic market study covering the industrial de- 2 mand for wear-resistant cast iron componentswithin defined size limitations in Western Europeto service needs of a corporate member company
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Principal’s market activity Major German foundry for steel and nodular iron
Report duty to CEO
Character of collaboration Employment
Time frame upon completion 6 months
Extent / coverage of project • Assessment of available commercial data bankproviders
• Definition of search strategies to be applied tothe usage of suitable commercial data banks
• Compilation of a document basis to establishgrounds for subsequent management decisions
Specific resources deployed National and international commercial databanks enabling research on product portfolios,sizes, typically addressed buyer segments, loca-tions and management details of possible clientcompanies in order to be able to selectively assessthe defined target market potential
Results, summary • Documentation and given suggestions enabledfurther investments to exploit respective mar-ket opportunities
• Corporate member company was put in a posi-tion to negotiate bank loans and implement re-structuring plans
Principal’s project objective(s) Determination of creep rates of PbSb-, PbCa- and 1 PbCaSn- alloys subject to selected stress levels
Principal’s market activity Leading German OEM for primary and secondaryelectrochemical storage systems
Report duty to Head of department lead alloys, R&D - Center
Character of collaboration Employment
Time frame upon completion 12 months
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Extent / coverage of project • Comprehensive research on technical literature• Design of specimen and appropriate dies to
provide for casting of specimens subject toconditions close to those applicable in regularproduction
• Design of equipment to subject alloy speci-mens to individual creep loads
• Selection of means of measuring creep at de-fined time intervals with required accuracy
• Design and coding of software to store andretrieve individual creep and time increments
• Determination of creep characteristics inherentto the selected alloys
Specific resources deployed • Scanning electron (SEM with attached energyand wavelength dispersive analysis) and lightmicro-graphing facilities to identify individualcauses of specimens’ fracture
• Internal laboratory facilities enabling metallo-graphic, chemical as well as micro-Vickers andBrinell hardness analyses
• Coding and debugging tools employed to editand maintain desktop PC applications to fol-lowup, evaluate and store obtained creepvalues
Results, summary Creep rates subject to selected stress values weremade available within technical reports to supportgrid design for positive plates in lead-acid storagebatteries.
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