MECCANICALUGLI.COM

FräsenDrehenSchleifen3D-QualitätskontrolleZusammenbau

Die Firma Meccanica di Precisione Lugli Amedeo wurde im Jahr 1979 in einem kleinen Labor gegründet. Heute beschäftigen wir 25 Mitarbeiter über drei Schichten über mehrere Fertigungsabteilungen und einer Gesamtfläche von 1.800 m².

Die Fertigung ist in den Abteilungen für Drehen, Fräsen und Qualitätssicherung strukturiert. Dazu gibt es die Abteilung für das Zusammenbauen, mit der Integration von Einzelteilen, die von dritten Firmen hergestellt werden.

Der moderne Maschinenpark, die effiziente Organisierung der Arbeit und die hohe Spezialisierung unserer Mitarbeiter und unserer Techniker brachten die Firma zu der Zertifizierung UNI EN ISO 9001:2008 und unterstützten bei der Positionierung als Leader in der Herstellung von integrierten Komponenten für die unterschiedlichsten und kompliziertesten Industrie-Anwendungen.

Technologie und Erfahrung zum Nutzen der Industrie.

Spezialgebiete: Luftfahrt, Werkzeugmaschinen, Automation, Textil, Optik und Robotik.

L’officina meccanica Lugli Amedeo ist Partner bei “Torino Piemonte Aerospace” und “Manunet”, ein Projekt fokussiert auf die Entwicklung und Herstellung einer neuen Art von technologiereichen Spindel. Die Firma nimmt als Lieferant teil an unterschiedlichen integrierten Projekten für die Luftfahrt, Raumfahrt und Abwehr, Industrieanlagenbau und Automation, Bahnindustrie, Schifffahrtsindustrie und Textilbranche, mit starken Interessen in den ausländischen Märkten.

Das ServiceFräsenDrehenSchleifen3D-QualitätskontrolleZusammenbau

MECCANICALUGLI.COM

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N°4 FORI PASSANTI5

=

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=

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0.1

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=

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0

4 min

Sm. x450.5

640.

2

3.2

79

71±0.1

9

54±0

.1

209 +0.2 0

0.1 A8

1.6

R4

R1.5

60

126+0

.2 0

10

35

M10x1N°2 FORI

30°

192

N°12 FORI PASSANTIEQUIDISTANTI

8.5 +0.2 0

109

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0.05 A91.5

10

7.3

(H11)176+0.25 0

3.6+0.2 0

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.1 0

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R-0

.4

0.2

N°2

LA

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2.5

LAMATURA12.5+0.1

0

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3

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N°2

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5

( )

3.2

3.2

1.6 0.8 3.2

A

67.5 0.025

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93.7

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3

M5x

0.8

8FILETTO

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10987654321

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BMOTORINO A9340090CARCASSATITLEDENOMINAZIONE DRG. NWEIGHT NEXT ASS'Y A9349040 DISEGNO REV.PESO SERVE PER

P/N . .APPROVED A. LAURORA A.LAURORA 21-04-2011 APPROVATOCOD. .CHECKED W. DE NICOLO W.DE NICOLO 18-04-2011 CONTROLLATO1/2DRAWN L. DIONISIO L.DIONISIO 07-04-2011DISEGNATO

A1 NOME / NAME FIRMA / SIGNED DATA / DATESHEETFOGLIO

MAT

ER.

CAPIT. . HEAT TREAT. .1:1SIGLA O TRATT. TERM.

GRADO 1 SURF. TREAT. 1 SCALETIPO O TRATT. SUPERF. SCALA

I.C. REV. EM DATA/DATE NOME/SIGN

. A 2133 21-04-2011 DIONISIO

. B 2161

.

.

.

. . . .

NOTE 1 MATERIALE: C15 in alternativa Fe 360C-UNI 7070 R= da 35 a 45 Kg/mm FINITURA: SECONDO PF62851 Classe 3 Tipo II EVITARE IL TRATTAMENTO DI FINITURA NELLA ZONA INDICATA CON 2 TOLLERANZE GENERALI: 0.1 Angoli= 30' Raggi = 0.3 3 MARCARE LE SIGLE P e A1 CON ALTEZZA CARATTERE 10 mm E PROFONDITA' 0.8 - 1 mm APPROSSIMATIVAMENTE DOVE INDICATO 4 MARCARE P/N E S/N CON ALTEZZA CARATTERE 3.5mm 5 POSIZIONARE PART.3 COME INDICATO SALDOBRASARE SEC. PF59609 AL TERMINE PROCEDERE ALLA VERIFICA DELLA MEDESIMA SEC. PC58061

( )

2

N°1 FORO 1.5 +0.05 PROFONDITA' 5.5

4

VEDI DETTAGLIO A

SEZIONE A-A

3.2

SEZIONE B-B

Fondo gola a spigoli vivi

SEZIONE C-C

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A1

3

SEZIONE D-D

E-ESEZIONE

SCALA 2:1ADETTAGLIO

1.6

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C

C

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C

Maschinenpark

• 1 ORIZONTALES ARBEITSZENTRUM mit PALETTE MAKINO A51NX mit stufenlos drehendem Tisch• 1 ORIZONTALES ARBEITSZENTRUM mit PALETTE OKK HMC-400 mit stufenlos drehendem Tisch• 1 ORIZONTALES ARBEITSZENTRUM AKIRA SEIKI MOD.H3-XP mit PALETTE 320 stufenlos• MORI SEIKI NV 5000 Lauflänge 1020x510x510 mm ausgerüstet mit Trenner Nikken• MORI SEIKI SH 403 mit Drehtisch 360 Positionen (2 Einheiten)• MORI SEIKI SH 403 mit stufenlosem Drehtisch• MORI SEIKI NHX 4000 mit stufenlosem Drehtisch

FräsenDiese Abteilung besteht aus fünf Arbeitszentren: Vier Horizontalfräszentren, mit den Bearbeitungen auf drei Flächen durchgeführt werden, sind für die engsten Endtoleranzen ausgelegt. Ein weiteres Vertikalfräscenter, mit einem Trenner von Nikken, wird für kleine Lose und Abmessungen unter 1.000 mm. eingesetzt.

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37.75±0.1

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4 min

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BMOTORINO A9340090CARCASSATITLEDENOMINAZIONE DRG. NWEIGHT NEXT ASS'Y A9349040 DISEGNO REV.PESO SERVE PER

P/N . .APPROVED A. LAURORA A.LAURORA 21-04-2011 APPROVATOCOD. .CHECKED W. DE NICOLO W.DE NICOLO 18-04-2011 CONTROLLATO1/2DRAWN L. DIONISIO L.DIONISIO 07-04-2011DISEGNATO

A1 NOME / NAME FIRMA / SIGNED DATA / DATESHEETFOGLIO

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CAPIT. . HEAT TREAT. .1:1SIGLA O TRATT. TERM.

GRADO 1 SURF. TREAT. 1 SCALETIPO O TRATT. SUPERF. SCALA

I.C. REV. EM DATA/DATE NOME/SIGN

. A 2133 21-04-2011 DIONISIO

. B 2161

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NOTE 1 MATERIALE: C15 in alternativa Fe 360C-UNI 7070 R= da 35 a 45 Kg/mm FINITURA: SECONDO PF62851 Classe 3 Tipo II EVITARE IL TRATTAMENTO DI FINITURA NELLA ZONA INDICATA CON 2 TOLLERANZE GENERALI: 0.1 Angoli= 30' Raggi = 0.3 3 MARCARE LE SIGLE P e A1 CON ALTEZZA CARATTERE 10 mm E PROFONDITA' 0.8 - 1 mm APPROSSIMATIVAMENTE DOVE INDICATO 4 MARCARE P/N E S/N CON ALTEZZA CARATTERE 3.5mm 5 POSIZIONARE PART.3 COME INDICATO SALDOBRASARE SEC. PF59609 AL TERMINE PROCEDERE ALLA VERIFICA DELLA MEDESIMA SEC. PC58061

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SCALA 2:1ADETTAGLIO

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K-K ( 1: 1 )

Abmessung/Norm:

Werkst./Norm/Nr.:

Behandlung:

Meteor AG Copyright ©Meteor

Kanten gebrochen:

Allgemeintoleranzen:

CH-8832 Wollerau

Zeichnungs-Nr.Format

Massstab

Gezeichnet

Datum

Blatt Nr.

Name

ISO 2768 - mK

0.3 x 45°

Spulenaufnahme

71002

Pic.16.01.2013a

1A1

1.5:1

Rd.50x121

3.4365 / AlZnMgCu 1,5 hochfest

-

HeraeusN8

Eckradien:

R 0.2

Oberflächenrauheit:

28.02.2013 Pic.

Index

Änderung

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Toleranzhaltig nach Oberflächenbehandlungalle scharfen Kanten gerundet

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)

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0.20.02

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23

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54xM

/90°

600.5

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4F 7

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)

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3 N7 (- 0.0140.004- )3x

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0.0060.0

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0.010 )

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0.01 A

Ra0.8N6

15°

1.50.02

8M 14.4

02+

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01+

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190.02

4°

4°

42°

90°4x

3+0.03

0.06+

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/90°

7.50

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4°

600.1

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3

21°

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60°6x

60°

17.9°

18.4°43.9°56°

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32xM

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80.05 5 00.05+2xM3

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23

52

Maschinenpark

• MAZAK INTEGREX 200 III Spitzendrehbank mit 5 Achsen max. Durchmesser 250 mm Drehen und Fräsen • MAZAK INTEGREX 200 IV Spitzendrehbank mit 5 Achsen max. Durchmesser 250 mm Drehen und Fräsen• MORI SEIKI CL 150 mit automatischem Auflader LNS d.32 mm d. max. 150 mm• MORI SEIKI CL 200 max. Durchmesser 400 mm mit Portalbelader• TAKISAWA TC3 mit automatischem Auflader LNS d.65 mm max. Durchmesser 300 mm• OKUMA LCS15 mit automatischem Auflader LNS d.52 mm max. Durchmesser 200 mm• MORI SEIKI NLX2500 mit automatischem Auflader LNS Durchmesser 65 mm• CNC-DREHBANK TAKISAWA LA-200 L6 Stangendurchmesser53• CNC-DREHBANK TAKISAWA LA-250 L12 Stangendurchmesser85• TORNIO A CNC TORNOS S.A. mit bobile Renner Typ GT26/6 II, 6 Achsen Kapazitôt 25.4 mm• TORNADO 80 COLCHESTER mit multiplem Auflader max. Durchmesser 35 mm• PARALLELO DREHBANK mit einer Lauflänge von 250x1000 mm

DrehenHier werden die modernsten CNC-Anlagen verwendet, unter anderen drei Bearbeitungszentren Mazak Integrex multi-Achsen, die in der Lage sind, komplizierte Verarbeitungen, die Fräsen und Schleifen integrieren, durchzuführen. Dank dieser technologischen Aufrüstungen sind wir in der Lage Metalle so wie plastische Materialien zu verarbeiten.

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EndbearbeitungIn unserem Maschinenpark sind auch Sandstrahlung und Politur mit Trommeln integriert, um die Bearbeitungen komplett im Hause fertigen zu können.

ZusammenbauDie Firma führt nach Wunsch das Zusammenbauen der einzelnen Komponenten durch. Dabei werden Teile aus unterschiedlichen Fertigungsprozessen und Materialien so wie extern hergestellte Einzelteile überprüft und zusammengestellt. Der Kunde erhält ein verpacktes Fertigprodukt. Endergebnis ist ein umfassender Service, der den kompletten Arbeitsablauf eines Produktes in einem einzigen Ort fertigstellt: Fertigung, Zusammenbau, Verpackung und Versand.

Schleifen und3D-QualitätskontrolleDie Überprüfung der Übereinstimmung mit den Anforderungen des Kundens erfolgt im Laufe des Fertigungsprozesses. Alle Arbeitsstellen sind mit geeigneten Werkzeugen für Dimensionalabmessungen ausgerüstet und jede Abteilung verfügt über mindestens einen Höhenmesserprüfgerät. Die Endkontrolle erfolgt im Messraum mit folgenden Maschinen:

• 2 3D MESSGERÄTEN DEA IMAGE CNC• HÖHENMESSER MAHR und TESA• MESSWERKZEUGEN MAHR e TESA

Endschleifen wird auf inneren, externen und flachen Flächen durchgeführt. Auch Centerless-Schleifen und Verarbeitung von Gewinden werden durchgeführt und überprüft.

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Eine komplette Bearbeitungskapazität stellt Lugli Amedeo in die Lage, den Kunden in jeder Phase der Fertigung bei Seite zu stehen, von der Konstruktion bis zur Logistik für das Fertigprodukt.

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LUGLI AMEDEO

Via delle Fabbriche Nuove, 21/2313856 Vigliano Biellese BIELLA – Italy

T +39 015 81 29 960/912T +39 335 53 76 002commerciale@meccanicalugli.com

PRECISION MECHANICS