MODUL PRAKTIKUM UJI MATERIAL - metfis.teknik.ub.ac.idmetfis.teknik.ub.ac.id/wp-content/uploads/2019/02/MODUL-GENAP-2018-2019.pdf · modul praktikum uji material semester genap tahun

MODUL PRAKTIKUM

UJI MATERIAL

SEMESTER GENAP TAHUN AKADEMIK 2018 / 2019

LABORATORIUM PENGUJIAN BAHANJURUSAN MESIN FAKULTAS TEKNIKUNIVERSITAS BRAWIJAYAMALANG2018

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAANFAKULTAS TEKNIK JURUSAN MESIN UNIVERSITAS

BRAWIJAYA

Jl. Mayjen Haryono 167 Telp. 553286 Pes. 214 Malang 65145

LABORATORIUM PENGUJIAN BAHAN

DAFTAR ISI Material Testing Book

LEMBAR PERSETUJUAN

KATA PENGANTAR

DAFTAR ISI

DAFTAR GAMBAR

DAFTAR TABEL

BAB I PENDAHULUAN1.1 Teori Dasar Pengujian Bahan

1.1.1 Pengujian Bahana. Pengujian Destruktifb. Pengujian Non-destruktif

1.2 Sifat Mekanik Logam1.3 Perlakuan Panas

a. Perlakuan panas fisikb. Perlakuan panas kimiawic. Perlakuan panas pada permukaan

1.4 Diagram Fe-Fe3Ca. Reaksi Eutectoidb. Reaksi Hypo Eutectoidc. Reaksi Hyper Eutectoid

1.5 Diagram TTT1.6 Diagram CCT1.7 Pergeseran Titik Eutectoid

BAB II PENGUJIAN KEKERASAN DAN MIKROSTRUKTUR2.1 Definisi Kekerasan2.2 Macam-macam Metode Pengujian Kekerasan2.3 Faktor-faktor yang mempengaruhi kekerasan2.4 Fasa – fasa yang terdapat pada diagram Fe-Fe3C

BAB III PENGUJIAN KEKUATAN KEJUT3.1 Definisi Kekuatan Kejut3.2 Macam-macam Metode Pengujian Kekuatan Kejut3.3 Tipe dan Macam Notch Pada Spesimen Pengujian Kekuatan Kejut Pukul Takik3.4 Faktor – faktor yang mempengaruhi kekuatan kejut

BAB IV PENGUJIAN KEKUATAN TARIK4.1 Definisi Kekuatan Tarik4.2 Hubungan Tegangan dan Regangan4.3 Elastisitas dan Plastisitas4.4 Mekanisme Deformasi dan Slip4.5 Faktor-faktor Yang Mempengaruhi Kekuatan Tarik


BRAWIJAYA



BAB V PENGUJIAN KEMAMPUKERASAN5.1 Sifat Kemampukerasan (Hardenability) Baja5.2 Macam-macam Metode Pengujian Kemampukerasan5.3 Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kemampukerasan Baja

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN


BRAWIJAYA



DAFTAR ISI LAPORAN

LEMBAR PERSETUJUAN

KATA PENGANTAR

DAFTAR ISI

DAFTAR GAMBAR

DAFTAR TABEL

DAFTAR GRAFIK

BAB I LATAR BELAKANG PENGUJIAN

BAB II PENGUJIAN KEKERASAN2.1 Tujuan Pengujian2.2 Definisi Kekerasan2.3 Pelaksanaan pengujian

2.3.1 Alat dan Bahan yang Digunkana. Spesifikasi Alat dan Bahan yang Digunakan

Uji Kekerasan Uji Mikrostrukutur

b. Komposisi Kimia Spesimenc. Pergeseran Titik Eutectoidd. Bentuk dan Dimensi Spesimen (di lampiran)

2.3.2 Prosedur Pengujiana. Uji Kekerasanb. Uji Mikrostruktur

2.4 Pengolahan Data2.4.1 Analisa Mikrostruktur

a. Analisa Mikrostruktur Tanpa Perlakuan Panasb. Analisa Mikrostruktur Dengan Perlakuan Panas

2.4.2 Data Kelompok2.5 Pembahasan2.6 Kesimpulan dan Saran

2.6.1 Kesimpulan2.6.2 Saran

BAB III PENGUJIAN KEKUATAN KEJUT3.1 Tujuan Pengujian3.2 Definisi Kekuatan Kejut3.3 Pelaksanaan Pengujian

3.3.1 Alat dan Bahan yang Digunakana. Spesifikasi Alat yang Digunakanb. Komposisi Kimia Spesimenc. Peregeseran Titik Eutectoidd. Bentuk dan Dimensi Spesimen

3.3.2 Prosedur Pengujian


BRAWIJAYA



3.4 Pengolahan Data3.4.1 Data Kelompok Pengujian Kekuatan Kejut3.4.2 Data Kelompok Analisa Bentuk Patahan

3.5 Pembahasan3.6 Kesimpulan dan Saran


BAB IV PENGUJIAN KEKUATAN TARIK4.1 Tujuan Pengujian4.2 Definisi Kekuatan Tarik4.3 Pelaksanaan Pengujian


4.3.2 Prosedur Pengujian4.4 Pengolahan Data

4.4.1 Data Kelompok4.4.2 Data Antar Kelompok

4.5 Pembahasan4.6 Kesimpulan dan Saran


BAB V PENGUJIAN KEMAMPUKERASAN5.1 Tujuan Pengujian5.2 Sifat Kemampukerasan ( Hardenability ) Baja5.3 Pelaksanaan Pengujian


5.3.2 Prosedur Pengujian5.4 Pengolahan Data

5.4.1 Data Kelompok5.5 Pembahasan5.6 Kesimpulan dan Saran


DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN


BRAWIJAYA



PANDUAN PRAKTIKUM


BRAWIJAYA



PERLAKUAN PANAS

Alat dan Bahan yang Digunakan :

1. Dapur Listrik

Gambar 1.1 Dapur listrik

Spesifikasi dapur listrik yang digunakan adalah :

Merk : OPENBAU HOFMANN

Tipe : E / 90

Voltage : 220 volt

Daya : 3,3 kW

Suhu max : 1100oC

Buatan : Austria

Dapur ini digunakan untuk proses pemanasan (heating), penahanan (holding), dan

pendinginan (cooling) dalam dapur.

1. Tang penjepit

Digunakan untuk mengambil benda uji dari dapur listrik pada proses perlakuan

panas.


BRAWIJAYA



Gambar 1.2 Tang penjepit

2. Bak pendingin

Digunakan sebagai tempat media pendingin spesimen pada perlakuan panas

3. Stopwatch

Digunakan untuk mengukur waktu holding

Gambar 1.3 Stopwatch

4. Kertas Gosok

Digunakan untuk membersihkan spesimen dari terak dan kotoran.


BRAWIJAYA



Gambar 1.4 Kertas gosok


BRAWIJAYA



PENGUJIAN KEKERASAN DAN MIKROSTRUKTUR

Tujuan :

1. Mengetahui angka kekerasan suatu bahan.

2. Mengetahui pengaruh perlakuan panas terhadap kekerasan bahan.

3. Mengetahui salah satu cara pengukuran kekerasan.

4. Mengetahui perubahan struktur pada setiap perlakuan.

Spesimen : Baja Bohler Special K

Alat – alat yang digunakan :

Untuk Uji Kekerasan :

1. Rockwell Type Hardness Tester

Digunakan untuk mengukur kekerasan pada spesimen.

Merk : CV 600A

Indentor bola Rockwell : 1/16"

Indentor intan : 120° Buatan : Jerman

Skala pembebanan : HRA = 588 N

HRB = 980 N

HRC = 1471 N


BRAWIJAYA



Gambar 2.1 Rockwell type hardness test2. Centrifugal Sand Paper Machine

Digunakan untuk menghaluskan benda kerja.

Merk : SAPHIR 330

Buatan : Jerman

Diameter : 15 cm

Putaran : 120 rpm

Daya : 0.55 kW

Tegangan : 220

Gambar 2.2 Centrifugal sand paper machine

3. Dapur Listrik


pendinginan (cooling) dalam dapur.

Spesifikasi dapur listrik yang digunakan adalah :

Merk : OPENBAU HOFMANN

Tipe : E / 90

Voltage : 220 volt

Daya : 3,3 kW

Suhu max : 1100oC

Buatan : Austria


BRAWIJAYA



Gambar 2.3 Dapur listrik

4. Tang penjepit


panas.

Gambar 2.4 Tang penjepit

5. Bak pendingin


6. Stopwatch

Digunakan untuk mengukur waktu holding


BRAWIJAYA



Gambar 2.5 Stopwatch

7. Kertas Gosok

Digunakan untuk membersihkan spesimen dari terak dan kotoran.

Gambar 2.6 Kertas gosok

8. Jangka Sorong

Digunakan untuk mengukur dimensi spesimen

Gambar 2.7 Jangka sorong


BRAWIJAYA



9. Penggaris

Digunakan untuk mengukur dimensi spesimen

Gambar 2.8 Penggaris

Untuk Uji Mikrostruktur

1. Mikroskop Logam

Digunakan untuk melihat mikrostruktur spesimen, Dalam pengujian ini digunakan

pembesaran 450 kali.

Spesifikasi mikroskop logam yang digunakan :

Merk : Nikon

Buatan : Jepang

Gambar 2.9 Mikroskop logam

2. Kamera

3. Etsa

Digunakan untuk memperjelas penampakan struktur mikro spesimen. Etsa berupa

cairan kimia yang akan bereaksi dengan atom tertentu pada logam, terutama atom – atom


BRAWIJAYA



yang tidak stabil, misalnya atom pada batas butir. Etsa yang digunakan pada pengujian

ini adalah nital, yang merupakan campuran 1 – 5 ml white nitric acid dalam 100 ml ethyl

/ methyl alcohol 95 – 100 %. Nital akan menggelapkan perlit, menampakkan batas butir.

Gambar 2.10 Etsa

4. Metal polish

Digunakan untuk menghaluskan dan mengkilapkan permukaan spesimen.

Gambar 2.11 Metal polish

5. Kain flanel

Digunakan untuk menghaluskan dan membersihkan spesimen dari metal polish

yang tersisa.


BRAWIJAYA



Gambar 2.12 Kain flanel

Prosedur Pengujian

Uji Kekerasan :

1. Spesimen dipanaskan dan di-holding de ngan suhu dan waktu tertentu.

2. Spesimen dipindahkan dari dapur listrik ke bejana pendingin untuk proses

pendinginan pada media tertentu

3. Siapkan permukaan benda kerja:

a. Ratakan kedua permukaan benda kerja menggunakan kikir dan amplas kasar,

sehingga kedua bidang permukaan tersebut sejajar.

b. Haluskan permukaan benda kerja menggunakan centrifugal sand paper

machine sampai betul – betul rata dan halus dan siap diuji.

4. Siapkan perangkat uji kekerasan Rockwell C pada Universal Hardness Tester:

a. Memasang bandul beban (1471 N).

b. Memasang indentor intan.

c. Memasang benda kerja pada landasan

d. Atur tuas pada posisi Unloading

4. Putar turn wheel searah jarum jam secara perlahan hingga benda kerja menyentuh

indentor tanpa mengalami impact, sampai jarum besar berputar sebanyak tiga kali

pada skala C dan jarum kecil bergerak dari titik hitam menunju pada titik merah.

5. Dorong tuas pembebanan ke arah loading secara perlahan – lahan. Tunggu hingga

jarum besar pada skala berhenti dengan sendirinya.


BRAWIJAYA



6. Tunggu selama 10 detik dari saat berhentinya jarum, kemudian gerakkan tuas ke

unloading secara perlahan-lahan sampai maksimal. Dengan naiknya tuas, jarum ikut

berputar searah putaran jarum jam sampai akhirnya berhenti.

7. Baca harga kekerasan HRC pada saat jarum telah berhenti. Bacalah pada skala C yang

berwarna hitam.

Uji Mikrostruktur

1. Permukaan spesimen yang akan difoto diratakan dan haluskan dengan centrifugal

sand paper machine.

2. Permukaan spesimen dihaluskan dengan metal polish dan digosok dengan kain flanel

sampai benar – benar mengkilap dan halus.

3. Permukaan spesimen yang sudah mengkilap dibersihkan dengan alkohol, kemudian

ditetesi cairan etsa.

4. Spesimen diletakkan pada mikroskop logam, kemudian fokus diatur sampai

didapatkan gambar yang jelas dengan pembesaran 450 kali.

5. Dilakukan pemotretan dengan kamera, kemudian hasilnya dicetak.

Pengolahan data adalah sebagai berikut :

1. Untuk pengujian kekerasan, data yang diambil berupa kekerasan rata – rata pada

spesimen dengan dan tanpa perlakuan panas.

2. Untuk pengujian mikrostruktur, dari spesimen tanpa perlakuan panas dan spesimen

dengan perlakuan panas diuji dengan metode meshing. Data dan hasil perhitungannya

disusun dalam bentuk tabel, masing – masing untuk spesimen yang tanpa perlakuan

panas dan dengan perlakuan panas.


BRAWIJAYA



Analisa Mikrostruktur

Mikrostruktur Tanpa Perlakuan Panas

Gambar 2.16 Foto mikrostruktur material tanpa perlakuan

Dari hasil foto mikrostruktur tersebut diambil sepuluh sampel untuk dihitung

presentase warna hitam dan putih.

Tabel 2.1Mikrostruktur Material Tanpa Perlakuan

1 2 3 4 5

6 7 8 9 10

Dari sepuluh sampel tersebut dapat diperoleh data sebagai berikut :

Kertas Foto10 x 4 cm

1x1cm


BRAWIJAYA



Tabel 2.2Presentase Putih - Hitam

No. Putih (%) Hitam (%)

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

∑

Proporsi dari Sampel ( ) := 10 × 100 = 1000= ∑Standar Deviasi Sampel ( ) := 1 −=

Dari tabel distribusi standar dengan α = 5% maka diperoleh nilai Z( 2) = ± 1,96

Interval penduga rata-rata proporsi warna putih :− 2 . < < + 2 .…… − (1,96 × ) < < ……+ (1,96 × )…… < < ……Jadi proporsi warna putih untuk foto mikrostruktur logam tanpa perlakuan panas

berkisar antara …… % sampai …… % dengan tingkat keyakinan 95%


BRAWIJAYA



Mikrostruktur dengan Perlakuan Panas

Gambar 2.17 Foto mikrostruktur material dengan perlakuan …….

Dari hasil foto mikrostruktur tersebut diambil sepuluh sampel untuk dihitung

presentase warna hitam dan putih.

Tabel 2.2Mikrostruktur Material dengan Perlakuan

1 2 3 4 5

6 7 8 9 10


Kertas Foto10 x 4 cm

1x1cm


BRAWIJAYA



Tabel 2.3Presentase Putih - Hitam

No. Putih (%) Hitam (%)

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

∑


Proporsi dari Sampel ( ) := 10 × 100 = 1000= ∑Standar Deviasi Sampel ( ) := 1 −=

Dari tabel distribusi standar dengan α = 5% maka diperoleh nilai Z( 2) = ± 1,96

Interval penduga rata-rata proporsi warna putih :− 2 . < < + 2 .…… − (1,96 × ) < < ……+ (1,96 × )…… < < ……Jadi proporsi warna putih untuk foto mikrostruktur logam tanpa perlakuan panas

berkisar antara …… % sampai …… % dengan tingkat keyakinan 95%


BRAWIJAYA



- 1,96 1,96

Uji Beda Dua Proporsi

Untuk mengetahui perbedaan atara proporsi warna putih spesimen tanpa perlakuan

panas dan spesimen dengan perlakuan panas dilakukan pengujian dua proporsi.

Hipotesa : H0 : p1 = p2

H1 : p1 = p2

Data untuk menghitung Zhitung

n1 = 1000 p1 = ……. q1 = …….

n2 = 1000 p2 = ……. q2 = …….

Perhitungan Zhitung :

Zhitung = . .=.….. ...….…. …. …. …

= ……..

Kedudukan Zhitung pada kurva normal adalah sebagai berikut :

Gambar 2.18 ......

Dari kurva uji Z diketahui bahwa Zhitung terletak pada daerah ............ berarti ..............

yang nyata antara presentase warna putih untuk spesimen tanpa perlakuan panas dan

spesimen dengan perlakuan panas.


BRAWIJAYA



Analisa KekerasanData spesimen tanpa perlakuan panas

Tabel xx.xJudul Tabel

No X [ XX ] [ XX ]2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Σ

Kekerasan rata – rata

n

XX

Standar deviasi

1

][ 2

n

XX

Standar deviasi rata – rata

n

= − 1 = 10 − 1 = 9Dengan α = 5 % maka maka nilai t tabel → t (α /2 ; db ) = t (0,025 ; 9) = 2,26.

Interval penduga kekerasan spesimen tanpa perlakuan panas− 2 ; × ̅ < < + 2 ; × ̅


BRAWIJAYA



Gambar 2.19 ................

Jadi kekerasan rata – rata spesimen tanpa perlakuan panas berkisar antara …% sampai

… % dengan tingkat keyakinan 95 %.

Data spesimen dengan perlakuan panas

Tabel xx.xJudul Tabel

No X [ XX ] [ XX ]2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Σ

Kekerasan rata – rata

n

XX

Standar deviasi

Grafik dari Uji T


BRAWIJAYA



1

][ 2

n

XX

Standar deviasi rata – rata

n

= − 1 = 10 − 1 = 9Dengan α = 5 % maka maka nilai t tabel → t (α /2 ; db ) = t (0,025 ; 9) = 2,26

Interval penduga kekerasan spesimen dengan perlakuan panas− 2 ; × ̅ < < + 2 ; × ̅

Gambar 2.20 ..........

Jadi kekerasan rata – rata spesimen dengan perlakuan panas berkisar antara … %

sampai … % dengan tingkat keyakinan 95 %.

Uji Beda Dua Rata – Rata

Untuk mengetahui ada tidaknya perbedaan kekerasan pada spesimen tanpa perlakuan

panas dan spesimen dengan pelakuan panas, dilakukan uji beda dua rata – rata dengan uji

student t.

Hipotesis

H0 :μ1 = μ2 (tidak ada perbedaan kekerasan antara spesimen tanpaperlakuan dengan

spesimen yang diberi perlakuan)

H1 :μ1 ≠ μ2 (terdapat perbedaan kekerasan antara spesimen tanpaperlakuan dengan

spesimen yang diberi perlakuan)

Grafik dari Uji T


BRAWIJAYA



Digunakan pengujian dua arah dengan

Α = 5 % dan db = (n1 – 1) + ( n2 – 1 )

= ( 10 – 1 ) + ( 10 – 1 ) = 18

Maka nilai t tabel → t ( 0,025 ; 18 ) = ± 2,101

Perhitungan thitung = −( − 1) × + ( − 1) ×+ − 2 × 1 + 1Kedudukan thitung pada kurva distribusi t adalah sebagai berikut :

Gambar 2.21 .........

Dari kurva uji t diketahui bahwa t hitung terletak di daerah tolak / terima, berarti terdapat

perbedaan / tidak terdapat perbedaan yang nyata antara rata – rata kekerasan spesimen tanpa

perlakuan panas dan spesimen dengan perlakuan panas.

- 2,101 2,101


BRAWIJAYA



PENGUJIAN KEKUATAN KEJUT

Tujuan :

1. Mengetahui daya tahan suatu logam terhadap beban impact yang menyebabkan

terjadinya patahan.

2. Mengetahui pengaruh perlakuan panas terhadap kekuatan kejut logam.

3. Mengetahui cara pengujian kekuatan kejut.

Spesimen : Bentuk dan dimensi sesuai standar ASTM A 370 V-notch.


1. Charpy Impact Testing Machine.

Digunakan untuk mengukur kekuatan kejut.

Berat pendulum : 50 kgf

Radius lengan : 800 mm

Sudut lengan : 150°

Sample specification : 10 x 10 x 55 mm

Gambar 3.1 Charpy impact testing machine

12

3

4


BRAWIJAYA



Keterangan Gambar:

1. Jarum skala

2. Tablet Pengontrol

3. Pelindung

4. Pendulum

2. Dapur Listrik


pendinginan (cooling) dalam dapur. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.3

3. Tang penjepit


panas. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.4.

4. Bak pendingin


5. Stopwatch

Digunakan untuk mengukur waktu holding. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.5

6. Jangka Sorong

Digunakan untuk mengukur dimensi spesimen. Seperti ditunjukkan pada gambar

2.7.

7. Kertas Gosok

Digunakan untuk membersihkan spesimen dari terak dan kotoran. Seperti

ditunjukkan pada gambar 2.6.

8. Penggaris


2.8.


BRAWIJAYA



Prosedur pengujian adalah :

1. Spesimen dipanaskan dan di-holding dengan suhu dan waktu tertentu.

2. Spesimen dipindahkan dari dapur listrik untuk proses pendinginan pada media tertentu

3. Spesimen dibersihkan dari kotoran dan terak.

4. Dilakukan pengujian sebagai berikut :

Nyalakan poewr pada kontrel panel listrik.

Tempatkan spesimen pada dudukan spesimen

Tekan icon up pada tablet

Lalu tekan icon pin pada tablet

Sejajarkan spesimen menggunakan kalibrator spesimen agar posisinya center.

Sebelum memberi impact pada spesimen pastikan posisi spesimen sudah center

Tekan icon impact pada tablet

Setelah melakukan impact print hasil data pengujian

Simpan hasil pengujian untuk dianalisa.


BRAWIJAYA



Rumus – rumus yang digunakan :

Dengan :

W : Berat pendulum (Kg.m/s2)

H : Tinggi jatuh dari pendulum

h : Tinggi naik dari pendulum

R : Panjang dari point of support ke pendulum

α : Sudut awal

β : Sudut angkat (angle of rise)

a. Energi potential (Ep)= × × ℎb. Energi potensial awal (Ep1)= × × ℎ= × (1 − )c. Energi potensial akhir (Ep2)= × ℎ= × (1 − )d. Energi yang dibutuhkan untuk menghancurkan spesimen= × ℎ − × ℎ = ℎ − ℎ= × ( − )


BRAWIJAYA



= × cos , ketika α = 90°

Jadi rumus yang bisa digunakan untuk perhitungan spesimen uji kejut bisa menggunakan

rumus diatas.

a. Energi yang diperlukan secara ideal

A0 = W x R x { cos ( 900 – α10 ) – cos β0 } [Joule]

b. Kerugian energi pada alat

F = W x R x { cos ( 900 – α00 ) – cos β0) [Joule]

c. Energi aktual yang diperlukan

A = A0 – f [Joule]

d. Energi yang diperlukan untuk mematahkan spesimen tiap satuan luas penampang

Ak = A / F0 [Joule]

Dengan :

R = radius lintasan ( mm )

W = berat pendulum ( kgf )

F0 = luas penampang ( mm2)

α0 = sudut awal ( ° )

β0 =sudut dry run ( ° )

β1 = sudut akhir ( ° )


Data dan hasil perhitungannya untuk spesimen tanpa perlakuan panas dan dengan

berbagai perlakuan panas disusun dalam bentuk tabel yang memuat data mengenai jenis

perlakuan, sudut dry run test, sudut pengujian, energi ideal, kerugian energi, energi aktual,

dan energi aktual per satuan luas.


BRAWIJAYA



PENGUJIAN KEKUATAN TARIK

Tujuan :

1. Mengetahui tegangan yield, tegangan ultimate, tegangan putus suatu bahan.

2. Mengetahui regangan yield, regangan ultimate, regangan putus suatu bahan.

3. Mengetahui Modulus Elastisitas dan kontraksi dari suatu bahan.

4. Mengetahui pengaruh perlakuan panas terhadap parameter di atas.

5. Mengetahui cara pengujian tarik.

Spesimen : Beton Esser

Bentuk dan dimensi sesuai dengan standar ASTM E 8


1. Mesin Uji Tarik

Alat ini digunakan untuk memberikan beban tarik kepada spesimen.

Spesifikasi Mesin Uji Tarik:

Merk : MFL Piuf – Und Me Bysteme GmbH D 6800 Mannheim

Kapasitas : 100 kN

Tipe : U PD 10

Tahun : 1982

Mesin ini memiliki tiga skala pengukuran beban, yaitu :

A : 0 – 20 kN

A + B : 0 – 50 kN

A + B + C : 0 – 100 kN


BRAWIJAYA



Keterangan Gambar :

1. Skala ukur pembebanan

2. Jarum pembebanan

3. Crane pengunci fluida

4. Crane pengatur kecepatan

tarik

5. Chuck lever

6. Chuck

7. Pengukur pertambahan

panjang specimen

Gambar 4.1 Mesin uji tarik

2. Dapur listrik


pendinginan (cooling) dalam dapur. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.3.

3. Tang penjepit


panas. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.4.

4. Bak pendingin

Digunakan sebagai tempat media pendingin spesimen pada perlakuan panas. Seperti


5. Drawing pen

Digunakan untuk menandai spesimen.

Gambar 4.2 Drawing pen


BRAWIJAYA



6. Stopwatch

Digunakan untuk mengukur waktu holding. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.5.

7. Jangka Sorong


2.7

8. Kertas Gosok

Digunakan untuk membersihkan spesimen dari terak dan kotoran. Seperti

ditunjukkan pada gambar. 2.6.

9. Penggaris


2.8.



2. Spesimen dipindahkan dari dapur listrik ke bejana pendingin untuk proses pendinginan

pada media tertentu

3. Spesimen dibersihkan dari kotoran dan terak.

4. Dilakukan pengukuran dimensi spesimen, meliputi diameter awal dan panjang awal.

Kemudian spesimen dibagi ke dalam segmen – segmen dengan panjang masing – masing

5 mm.

5. Spesimen dipasang dengan erat pada alat uji.

6. Alat uji diatur pada kecepatan angkat 1,8 liter / menit, dengan pembebanan pada posisi A

+ B , skala pertambahan panjang 0 mm, dan jarum beban pada posisi nol.

7. Mesin dinyalakan, dan dilakukan pengamatan dengan teliti terhadap beban, pertambahan

panjang, dan perubahan diameter sampai spesimen patah.

8. Setelah patah, dilakukan pengukuran dimensi akhir spesimen.

Rumus yang digunakan :

1. Luas penampang

a. Luas penampang awal= 4 × ( )


BRAWIJAYA



b. Luas penampang ultimate= 4 × ( )c. Luas penampang saat patah= 4 × ( )

2. Regangan

a. Regangan ultimate rekayasa= − × 100%b. Regangan ultimate sejati= ( + 1) × 100%c. Regangan patah rekayasa= − × 100%d. Regangan patah sejati= 2 × ln × 100%e. Titik yield = 0,2% ×f. Regangan yield= − × 100%

3. Tegangan

a. Tegangan ultimate rekayasa= [N mm⁄ ]b. Tegangan ultimate sejati= × ( + 1) [N mm⁄ ]c. Tegangan patah rekayasa= [N mm⁄ ]d. Tegangan patah sejati


BRAWIJAYA



= [N mm⁄ ]e. Tegangan yield= [N mm⁄ ]

4. Kontraksi= − × 100% [%]5. Modulus elastisitas= [ ⁄ ]


Dari data spesimen tanpa perlakuan panas dan dengan perlakuan panas meliputi :

Diameter awal ( D0 )

Diameter ultimate ( Du )

Diameter patah ( Df )

Beban yield ( Py )

Beban ultimate ( Pu )

Beban patah ( Pf )

Panjang awal ( l0 )

Panjang ultimate ( lu )

Panjang akhir ( lf )

dilakukan perhitungan dengan rumus – rumus yang ada.


BRAWIJAYA



Selanjutnya, data selama pengujian untuk spesimen tanpa perlakuan panas dan dengan

berbagai perlakuan panas disusun dalam bentuk tabel yang terdapat data panjang, beban,

diameter, luas penampang, tegangan rekayasa, tegangan sejati, regangan rekayasa, regangan

sejati, dan kontraksi. :

No.Panjang

(mm)

Beban

(N)

Diameter

(mm)

Luas

(mm2)

Teg.

Rekayasa

(N/ mm2)

Teg.

sejati

(N/ mm2)

Reg.

Rekayasa

(%)

Reg.

Sejati

(%)

Kontraksi

(%)

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

Kemudian dari tabel spesimen tanpa perlakuan panas dan dengan perlakuan panas, dibuat

delapan grafik yaitu :

1. Grafik Hubungan Tegangan (rekayasa + sejati) – regangan (rekayasa) pada Spesimen

Uji Tanpa Perlakuan

2. Grafik Grafik Hubungan Tegangan (rekayasa + sejati) – regangan (rekayasa) pada

Spesimen Uji dengan Perlakuan

3. Grafik Hubungan Regangan (rekayasa + Sejati) – Kontraksi pada Spesimen

Uji Tanpa Perlakuan


BRAWIJAYA



4. Grafik Hubungan Regangan (rekayasa + Sejati) – Kontraksi pada Spesimen Uji

dengan Perlakuan

5. Grafik Hubungan Tegangan (rekayasa + Sejati) – Kontraksi pada Spesimen Uji

Tanpa Perlakuan

6. Grafik Hubungan Tegangan (rekayasa + Sejati) – Kontraksi pada Spesimen Uji

dengan Perlakuan

7. Diagram Pengukuran Besar Diameter Spesimen Sebelum dan Sesudah Pengujian

pada Spesimen Tanpa Perlakuan

8. Diagram Pengukuran Besar Diameter Spesimen Sebelum dan Sesudah Pengujian

pada Spesimen dengan Perlakuan

9. Grafik hubungan antar perlakuan dengan tanpa perlakuan


BRAWIJAYA



PENGUJIAN KEMAMPUKERASAN

Tujuan :

1. Mengetahui kemampukerasan suatu bahan.

2. Mengetahui pengaruh suhu pemanasan terhadap kemampukerasan bahan.

3. Mengetahui pengaruh waktu penahanan terhadap kemampukerasan bahan.

4. Mengetahui cara menentukan kemampukerasan bahan.

Spesimen : Baja Assab 760


1. Bejana pendingin (Bejana Jominy)

Digunakan untuk mendinginkan benda uji dengan menyemprotkan air pada salah

satu ujung benda uji.

Keterangan Gambar

1. Penutup bejana Jominy

2. Keran aliran media pendingin

3. Pipa alir media pendingin

4. Saluran penyemprot

2. Dapur listrik

Digunakan untuk memberikan perlakuan panas (heat treatment) pada benda uji.

Seperti ditunjukkan pada gambar 2.3.

3. Kertas gosok

Digunakan untuk menghilangkan kotoran dan terak pada benda uji. Seperti


2

1


BRAWIJAYA



4. Tang penjepit

Digunakan untuk memindahkan benda uji setelah pemanasan dalam dapur listrik.

Seperti ditunjukkan pada gambar 2.4.

5. Centrifugal Sand Paper Machine

Digunakan untuk menghaluskan benda kerja. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.2.

6. Rockwell Type Hardness Tester

Digunakan untuk mengukur kekerasan. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.1.

7. Stopwatch

Digunakan untuk mengukur waktu holding. Seperti ditunjukkan pada gambar 2.5.

8. Jangka Sorong


2.7.

9. Penggaris


2.8.

10. Drawing Pen

Digunakan untuk menandai spesimen. Seperti ditunjukkan pada gambar 4.2



2. Spesimen dipindahkan dari dapur listrik ke bejana pendingin untuk proses pendinginan.

Pendinginan dimulai dari salah satu ujung batang.

3. Setelah pendinginan selesai, spesimen dibersihkan dengan kertas gosok.

4. Haluskan permukaan benda kerja menggunakan centrifugal sand paper machine sampai

betul – betul rata dan halus dan siap diuji.

5. Spesimen dibagi menjadi 10 bagian dengan jarak – jarak 2; 4; 6; 8; 10; 15; 20; 30; 40;

60 mm dari ujung yang disemprot dan ditandai menggunakan Drawing Pen.

6. Kekerasan spesimen diukur dengan Rockwell Type Hardness Tester pada jarak – jarak

tersebut.

7. Siapkan perangkat uji kekerasan Rockwell C pada Universal Hardness Tester:

a. Memasang bandul beban (1471 N).

b. Memasang indentor intan.


BRAWIJAYA



c. Memasang benda kerja pada landasan

d. Atur tuas pada posisi Unloading

9. Putar turn wheel searah jarum jam secara perlahan hingga benda kerja menyentuh

indentor tanpa mengalami impact, sampai jarum besar berputar sebanyak tiga kali pada

skala C dan jarum kecil bergerak dari titik hitam menunju pada titik merah.

10. Dorong tuas pembebanan ke arah loading secara perlahan – lahan. Tunggu hingga jarum

besar pada skala berhenti dengan sendirinya.

11. Tunggu selama 10 detik dari saat berhentinya jarum, kemudian gerakkan tuas ke

unloading secara perlahan-lahan sampai maksimal. Dengan naiknya tuas, jarum ikut

berputar searah putaran jarum jam sampai akhirnya berhenti.

12. Baca harga kekerasan HRC pada saat jarum telah berhenti. Bacalah pada skala C yang

berwarna hitam.

13. Ulangi langkah 8-12 sampai didapat nilai kekerasan dari 10 bagian spesimen sesuai

dengan jarak yang ditentukan.

Pengolahan data adalah sebagai berikut.

Data disusun dalam tabel baik untuk spesimen tanpa perlakuan maupun spesimen yang

dipanaskan dan di-holding, kemudian ditentukan persamaan regresi eksponensialnya.

No Xi

(mm)

yi

(HRC)

Ln Yi Xi² Xi LnYi

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

∑


BRAWIJAYA



Nilai y adalah harga kekerasan pada suatu titik yang terlatak sejauh x dari ujung spesimen

yang diquenching dimana y merupakan fungsi x.

y = e ax +b

dimana a dan b adalah bilangan konstan dan e adalah bilangan natural = 2,7182

Apabila ada sejumlah data (n) maka :

ln yn = axn + b

Dengan demikian jumlah kuadrat deviasinya adalah :

S = { ln y1 – ( ax1 + b )}2 + {ln y2 – ( ax2 + b )}2 + …+ {ln yn – ( axn + b )}2

Dengan δ akan mencapai minimum bila :

ds / da = 0 dan ds / db = 0

Jika ds / da = 0 maka :

-2 (ln y1 – ax1 – b)x1 – 2(ln y2 – ax2 – b)x2 + …-2(ln yn – axn – b)xn = 0

(ln y1 – ax1 – b)x1 + (ln y2 – ax2 – b)x2 +…+ (ln yn – axn – b)xn = 0

x1.ln y1 – ax12 = bx1 + x2.ln y2 – ax2

2 + bx2 +…+ xn.ln yn – axn2 – bxn = 0

(x1.ln y1 + x2.ln y2+ …+ xn.ln yn) – a(x12 + x2

2 +…+ xn2) – b(x1 + x2 + xn) = 0

Sehingga Σ xi.ln yi - a Σxi2 - b Σxi = 0 ………. ( 1 )

Jika ds / db = 0

-2(ln y1 – ax1 – b) – 2(ln y2 – ax2 – b) + … – 2 (ln yn – axn – b) = 0

(ln y1 – ax1 – b) + (ln y2 – ax2 – b) + …. + (ln yn – axn – b) = 0

ln y1 – ax1 – b + ln y2 – ax2 – b + … + ln yn – axn – b = 0

(ln y1 + ln y2 + … + ln yn) – a( x1 + x2 + … + xn) – nb = 0

Sehingga Σ ln yi - a Σ xi – nb = 0 ………… ( 2 )

Dari rumus ( 1 ) dan ( 2 ) maka dapat dicari nilai a dan b sehingga nilai y yang merupakan

harga kekerasan pada suatu titik yang terletak sejauh x dari ujung spesimen yang di-

quenching dimana y merupakan fungsi x dapat diketahui.

Contoh Perhitungan

Persamaan:


BRAWIJAYA



Xi Ln Yi – a ∑Xi2 – b ∑Xi = 0

……a – …..b = …………

∑ Ln Yi – a∑ Xi – nb = 0

….a – …. b = ……….

Eliminasi

…..a – ……b = ……….

b = ……..

a = ………

Tabel 5.3Data Tanpa Perlakuan

No Xi

(mm)

Yi

= e ax + b

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

∑

Perhitungan

1. Yn =

Y1 =

Persamaan:

Xi Ln Yi – a ∑ Xi²– b ∑Xi = 0

..................................................................................................................................


BRAWIJAYA



∑ Ln Yi – a∑ Xi – nb = 0

...................................................................................................................................Kemudian dilakukan pengolahan data, yaitu :

1. Pengolahan data kelompok

Dari data yang ada, dibuat grafik hubungan kekerasan – jarak penyemprotan untuk

spesimen tanpa perlakuan dan spesimen yang dipanaskan dan di-holding.

Contoh Diagram Pengujian Kemampukerasan

*Tabel distribusi frekuensi dilampirkan pada Laporan

Tabel Distribusi Z


BRAWIJAYA



Tabel Distribusi T


BRAWIJAYA



Tabel F


BRAWIJAYA



Documents

MODUL PRAKTIKUM UJI MATERIAL - metfis.teknik.ub.ac.idmetfis.teknik.ub.ac.id/wp-content/uploads/2019/02/MODUL-GENAP-2018-2019.pdf · modul praktikum uji material semester genap tahun