MONTAGEANLEITUNG - Schwer · 2020. 6. 4. · nach EN ISO 8434-1 (DIN 2353). Präzisions-geschmiedeter Frontpartie. Das Gerät ist für Abmessungen von 6 – 42L (leichte Baureihe)

MONTAGEANLEITUNGSchneidring-

verschraubungen

Focus in details®

MA-SR-104.06.2020

3

Montageanleitung für Schneidringverschraubungen nach EN ISO 8434-1

Inhalt

2


Sicherheitshinweise

� Allgemeine Sicherheitsvorschriften Beachten Sie die allgemein geltenden Sicherheitsvorschriften beidem Umgang mit Werkzeugen und Maschinen. Tragen Sie entsprechendeSchutzkleidung.

� Leitungen und MedienStellen Sie vor der Montage bzw. Demontage sicher, dass das Rohr oderdie Leitungen nicht unter Druck stehen. Ebenso ist beim Verlegender Rohrleitungssysteme darauf zu achten, daß auf die Verschraubungenkeine zusätzlichen Belastungen und Spannungen einwirken.Überschreiten Sie keine Druck- und Temperaturgrenzen. Achtungbei gesundheitsschädlichen und gefährlichen Medien im System.Beachten Sie die Temperaturen an den Leitungen.

� Arbeitsplatz Achten Sie auf einen sauberen Arbeitsplatz und eine saubereArbeitsweise. Legen Sie sich bereits vor der Montage die benötigtenUtensilien bereit.

� Schutzbrille tragen Aus Bequemlichkeit neigt der Werker die Späne am Rohr wegzublasen,wodurch Späne und Schmutz ins Auge gelangen können, deshalbempfehlen wir unbedingt eine Schutzbrille zu tragen.

� Fremdkörper Achten Sie streng darauf, dass die Verschraubungen vor der Montagenicht mit Schmutz oder mit Fremdkörpern verunreinigt sind, dadiese eine Undichtigkeit verursachen könnten.

� Montageanleitung 4

� Kontrolle 7

� Fertigmontage im Stutzen 7

� Verstärkungshülsen 8

� Vormontagegeräte 10

DVGW Montagezusatz

Einbauanleitung lösbarer Rohrverbindungen für metallene Gasleitungen1. Lötlose Rohrverschraubungen mit Einschraubzapfen Form A, E und F dürfen nicht in Installationen nach DVGW-TRGI bzw. TRF eingesetzt werden2. DVGW – Prüfzeichen: DG4502BM03343. geeignet für Gase nach DVGW Arbeitsblatt G 260 Nenndruck 4. zulässige Nenndrücke: Reihe Rohraussen Ø PN bar L 06, 08, 08, 10, 12, 15, 18 250 22, 35, 42 100 S 06, 08, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 38 250

5. zulässige Betriebstemperatur: -20° bis + 70° Celsius6. Rohre nach EN ISO 1127 bzw. DIN 2462 7. Axiale Festheit: zug- und schubfest8. mehrmalige Verwendbarkeit: 10 mal

© Schwer Fittings GmbH. Kopieren und Nachdruck, auch auszugsweise,nur mit schriftlicher Genehmigung der Schwer Fittings GmbH.Änderungen behalten wir uns ohne Ankündigung vor.

5


4


Montageanleitung Montageanleitung

Bei einer Montage von Edelstahlrohrenist die Vormontage ausschließlich imgehärteten VOMO vorzunehmen. Einedirekte Montage im Edelstahlstutzenmuß vermieden werden!Die Konen der VOMOS unterliegeneinem Verschleiß und müssen deshalbin regelmäßigen Zeitabständen miteiner Konuslehre auf Lehrenhaltigkeitüberprüft werden.Um Fehlmontagen von vornherein aus-zuschließen, sind abgenützte VOMOSgegen neue auszutauschen.

Keinen Rohrabschneider ver-wenden!Rohre innen und außen leicht entgra-ten. Fase max. 0,2 x 45° zulässig.

Bei dünnwandigen Rohren empfehlenwir, Verstärkungshülsen zu verwenden!(siehe Hauptkatalog - Rohre).

Wir empfehlen nur nahtlose weichgeglühte Edelstahlrohre aus Werkstoff1.4571 nach DIN EN 10305 oderDIN EN ISO 1127 Toleranzklasse D4 / T3.

Hinweis: keine geschweissten Rohre!

Die Rohre rechtwinklig in einer Vorrich-tung absägen, zulässige Winkelabwei-chung zur Rohrachse max 0,5°.

Überwurfmutter und Schneidring überdas Rohrende schieben.

Achtung: Schneidkante stets inRichtung des Anschlußkegels.

Den 24°-lnnenkonus und das Außen-gewinde des VOMO, sowie diegesamte Innenseite der Überwurfmut-ter mit SR-5GP Gleitmittel einfetten.Möglichst die Überwurfmutter einmallose auf den VOMO aufschrauben,damit sich das Fett im Gewinde besserverteilen kann.

Für das entsprechende Rohr dendazugehörigen Vormontagestutzenin den Schraubstock spannen.

Beachte: Bei Abmessungen über25 mm das Montagegerät (Pace1Press)verwenden. Die Vormontagestutzen(VOMO) müssen regelmäßig (nach60 Vormontagen) mit einer Konuslehreüberprüft werden.

richtig

falsch

7


Kontrolle

6


Montageanleitung

Die Einheit Rohr, Schneidring undÜberwurfmutter in den VOMOschieben. Die Überwurfmutter biszur fühlbaren Anlage von Hand aufden VOMO aufschrauben. Dabei das Rohr gegen den Anschlagim Grund des VOMOS drücken.

Mit einem Schlüssel ca. 1 – 1 1/4Umdrehungen anziehen (je nachGröße unterschiedlich). Hierbei läßtsich das Rohr bis ca. 1/2 Umdrehungradial verdrehen, danach sollte es sichnicht mitdrehen.

Beachte: Bei der Vormontage vonsf-brillant Zweikantschneidringenmöglichst bis an die oberen Anzugs-grenzwerte anziehen (ca. 1 1/4 - 1 1/2Umdrehungen).

Ein Markierungszeichen an derÜberwurfmutter erleichtert dieBeobachtung der erforderlichenUmdrehungen.

Nach Gutbefund das vormontierteRohr in den Verschraubungsstutzeneinsetzen. Die Überwurfmutter ca.1/4 – 1/2 Umdrehung über denspürbaren Kraftanstieg anziehen.Der Stutzen muß mit einem Schlüsselgegengehalten werden.

Bei den größeren Abmessungen sindVerlängerungen für die Gabelschlüsselnotwendig (Rohrverlängerung).

Überwurfmutter lösen. Einschnitt der Schneidkante am Rohrüberprüfen. Der Aufwurf bedeckt einenTeil der Stirnfläche des Schneidringesgleichmäßig am gesamten Umfang.Der Schneidring darf sich radialdrehen, jedoch nicht nach vorne ver-schieben lassen. Auf Grund des zähenRohrwerkstoffes 1.4571 entsteht beider Schneidkante kein vergleichbarerAufwurf wie bei St 35- Rohren.

Beachte: sf-brillant Schneidringesitzen auch bei korrekter erhöhterVormontage relativ locker auf demRohr.

Fertigmontage im Stutzen

9


Zertifikat

8


Verstärkungshülsen SR-595

� Montage:

Aus Kostengründen werden oft dünn-wandige Rohre verwendet, die bei derMontage dem Druck des Schneidrin-ges nicht standhalten.

Um die Funktion der Verschraubungdennoch zu gewährleisten, empfehlenwir den Einsatz unserer sf-Verstär-kungshülsen.

Die Verstärkungshülsen lassen sichleicht bis zur Rändelung ins Rohreinführen.

Der gerändelte Teil wird mit einem wei-chen Hammer ins Rohr eingeschlagen.

Es entsteht ein Preßsitz, wobei dasRohr nicht aufgeweitet wird.

Die Verstärkungshülse sitzt fest undstützt das Rohr vor Einschnürung beider Montage.

11


Elektro-hydraulisches Vormontagegerät

10


Hand-Vormontagegerät Pace1Press

Das neue patentierte elektro-hydraulische VormontagegerätPace1Press von Schwer Fittings revolutioniert alle bisher aufdem Markt erhältlichen Geräte. Die Flexibilität ist einzigartigbei einer Größe vergleichbar mit einem Akku-Schrauber.

Technische Daten:

Batterie-Spannung: 18 VGewicht: 7 kgRohrdurchmesser: min. 6 mm, max. 42 mm

Entwickelt für Schneidring- Verschraubungennach EN ISO 8434-1 (DIN 2353). Präzisions-geschmiedeter Frontpartie.

Das Gerät ist für Abmessungen von 6 – 42L(leichte Baureihe) sowie 6 – 38S(schwere Baureihe)ausgelegt.

LEICHTKOMPAKTKRAFTVOLL

� Für eine gleichbleibende Montagequalität� Kein Kraftaufwand bei der Montage� Keine Abhängigkeit von Stromquelle 220V� Auch für beengte Platzverhältnisse � Reduzierte Montagezeit: Kostenersparnis� Für Stahl und Edelstahl

� Leicht, aber extrem stark� Sehr einfach zu bedienen� Handlich und leicht zu tragen� Revolutionäre Technik, patentiert

für Stahlund Edelstahl

GlissGleitfettTube 100 g: SR-5GP100 Dose 250 g: SR-5GP250 Dose 1000 g: SR-5GP1000

Rohr-EntgraterRE 10-56

Vormonta-gestutzenSR-592 ...

Rohr-Absäge-vorrichtungAV 6-42

VAROUniversell einsetzbar:für 24° Schneidringverschraubungen nach EN ISO 8434-1für 37° Bördelverschraubungen

� kompaktes und robustes Gerät� manuelle Arbeitsdruck-Einstellung mit Digitalanzeige� kurze Rüst- und Montagezeiten� übersichtliche Tabelle für Einstellungen

Maße / Gewicht: 535x285x500 mm / 65 kg

MO-VARO-M202

Montagewerkzeugeund Hilfsmitel:Bitte beachten Sie dasKapitel 13 in unseremHauptkatalog

P00

89.0

1.16

.1.1

D

Än

deru

ngen

beh

alten

wir

uns o

hne

Ankü

ndig

ung

vor.

Schwer Fittings GmbHHans-Schwer-Platz 1D-78588 Denkingen

Tel.: +49 (0) 74 24 / 98 25-0Fax: +49 (0) 74 24 / 98 [email protected]

Alle Montageanleitungen finden Sie auchbei uns im Internet unter:www.schwer.com

schwer.com

Focus in details®

eShop

/ColorImageDict > /JPEG2000ColorACSImageDict > /JPEG2000ColorImageDict > /AntiAliasGrayImages false /CropGrayImages true /GrayImageMinResolution 300 /GrayImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic /GrayImageResolution 150 /GrayImageDepth -1 /GrayImageMinDownsampleDepth 2 /GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true /GrayImageFilter /DCTEncode /AutoFilterGrayImages true /GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict > /GrayImageDict > /JPEG2000GrayACSImageDict > /JPEG2000GrayImageDict > /AntiAliasMonoImages false /CropMonoImages true /MonoImageMinResolution 1200 /MonoImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic /MonoImageResolution 600 /MonoImageDepth -1 /MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true /MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict > /AllowPSXObjects false /CheckCompliance [ /None ] /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false /PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true /PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile () /PDFXOutputConditionIdentifier () /PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName () /PDFXTrapped /False

/CreateJDFFile false /Description > /Namespace [ (Adobe) (Common) (1.0) ] /OtherNamespaces [ > /FormElements false /GenerateStructure false /IncludeBookmarks false /IncludeHyperlinks false /IncludeInteractive false /IncludeLayers false /IncludeProfiles false /MultimediaHandling /UseObjectSettings /Namespace [ (Adobe) (CreativeSuite) (2.0) ] /PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK /PreserveEditing true /UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged /UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile /UseDocumentBleed false >> ]>> setdistillerparams> setpagedevice

Documents

MONTAGEANLEITUNG - Schwer · 2020. 6. 4. · nach EN ISO 8434-1 (DIN 2353). Präzisions-geschmiedeter Frontpartie. Das Gerät ist für Abmessungen von 6 – 42L (leichte Baureihe)