Nasschemische Prozesslösungen für Wet Chemical Process Solutions LeiterplattenPhotovoltaik Unternehmenspräsentation Anlagenbau – Made in Germany

Nasschemische Prozesslösungen

für

Wet Chemical Process Solutions

Leiterplatten Photovoltaik

Unternehmenspräsentation

Anlagenbau – Made in Germany


Printed Circuit Boards Photovoltaics

Unternehmen

■ Rechtsform Gesellschaft mit beschränkter Haftung Handelsregistereintrag 1991 beim Amtsgericht Münster unter Registernummer HRB 3742

■ Unternehmenssitz Hansestraße 16 48165 Münster

■ Kontaktdaten

Telefon: +49 (0) 2501-9259-0 E-Mail: [email protected] Telefax: +49 (0) 2501-9259-29 Internet: www.laif-net 2

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Unternehmen

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Produktionsfläche:ca. 2200 m²

Kunststoffbau

Behälterbau

Schaltschrankbau



Aufgaben und Ziele

■ Die Bedürfnisse unserer Kunden bestimmen unser Handeln. Als Herstel- ler von horizontalen und vertikalen Anlagen für die Nassprozesstechno-

logie sehen wir unsere Aufgabe darin, die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden in neue zukunftsweisende Lösungen umzusetzen.

■ Durch kreatives Engineering und kompetente Beratung werden wir zum Partner unserer Kunden. Gemeinsam mit ihnen entwickeln wir individu-elle technische und wirtschaftliche Lösungen.

■ Als Anlagenhersteller für nasschemische Prozesslösungen werden wir unseren Marktanteil in den Produktionsbereichen der Leiterplattentechnik

und der Photovoltaik ausbauen.

■ Mit unseren Produkten wollen wir im Markt einen Gewinn erzielen, der es uns ermöglicht, weiteres Wachstum zu gewährleisten.

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Mission

■ Wir bieten hoch qualifizierte einwandfreie Service- und Prozessunter-stützung. Dadurch erreichen wir optimale Kundennähe zu unseren

Kunden.

■ Wir streben technische, innovative Höchstleistungen an. Um diese erbrin-gen zu können, fordern und fördern wir unsere Mitarbeiter und Lieferan-ten kontinuierlich und nachhaltig.

■ Das Umfeld in dem wir uns bewegen, wandelt sich konstant und rasch. Wir hinterfragen deshalb die bestehenden Lösungen, um eine kontinu-ierliche Anpassung an den Markt und eine Verbesserung unserer Pro-

dukte erbringen zu können.

■ Unser Handeln und unsere Produkte zielen darauf ab, die Cost of Owner-ship sowohl auf der Kundenseite als auch bei uns konsequent und konti-nuierlich zu senken.

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Werte

■ Nachhaltigkeit: Wir setzen auf Nachhaltigkeit – sowohl beim Wachstum als auch bei der Profitabilität. Wir handeln immer im Einklang mit der Um-welt und unter Berücksichtigung der Grundwerte der Gesellschaft

■ Partnerschaft: Sowohl nach Innen als auch nach Aussen baut unser Han-deln auf Loyalität und auf Wertschätzung auf. Wir streben vertrauensvolle und zielgerichtete Zusammenarbeit an.

■ Know-how: Wir passen unseren Wissenstand und unser Know-how konti-nuierlich dem sich ständig wandelnden Umfeld an. Wir messen uns dabei an anspruchsvollen Zielen.

■ Innovation: Wir sind innovativ und koppeln unsere Innovationen an eine umfassende, ganzheitliche Qualität und Zuverlässigkeit.

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Zertifizierungen

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■ Qualitätsmanagmentsystem nach DIN EN ISO 9001-2008■ Fachbetrieb nach §19 l Wasserhaushaltsgesetz



Anlagen für die Leiterplattenfertigung

Modulbasis: QLine

Material: PP RAL 7032PVC hellgrau

Durchlauf: 650 mm (Standard)

Geschwindigkeit: 0,2-4,0 m/min

LP-Stärke: 50µ - 6 mm

Modulbreite: 1450 mm

Baujahre: 2003 - 2011

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■ Anlagen mit der Modulbasis QLine sind auch heute noch auf Sonder-wunsch erhältlich



Anlagen für die Leiterplattenfertigung

Modulbasis: ProLine

Material: PP RAL 9002PP RAL 7032

Durchlauf: 650 mm (Standard)

LP-Stärke: 25 µ - 6 mm

Geschwindigkeit: 0,2-4,0 m/min

Modulbreite: 1690 mm

Baujahre: seit 2011

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■ Modernes Anlagendesign aus Polypropylen weiss und Polyethylen blau„Clean-Room-Design“



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■ Schräge Moduldeckel aus ESG-Glas - keine Kondesattropfenbildung■ Schräge Inlet-Sicherheitsdeckel aus ESG-Glas in den Prozessmodulen



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■ Zugang zu den unteren Sprührohren durch Öffnungen mit Bajonettver-schluss mit Kolbendichtung von der Bedienseite


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■ Sprührohre mit beidseitigem Bajonettverschluss zum schnellen Ausbau und zur einfachen Reinigung (Durchspülen der Rohre)



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■ Düsenhalterungen mit Bajonettverschluss zum schnellen Ausbau und zur einfachen Reinigung



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■ Röllchen-Transportsystem für dünnste Materialien (Flex)(Beispiel hier: 50µ Innenlagentransportsystem)



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■ Modulübergänge ohne Unterbrechung des Transportsystems



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■ Heizungen und Temperaturfühler von der Bedienseite zugänglich



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■ Übersichtliche und zur Bedienseite gut zugängliche Verrohrung■ Digitale Druckmanometer mit Anzeigen zur Vorder- und Rückseite


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■ Übersichtliche Anlagenverrohrung auf der Rückseite■ Wartungs- und Servicefreundlicher Zugang zu Pumpen und Filter


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■ HMI-Prozessvisualisierungen mit Touch-Screen Bediengeräten


Photovoltaics

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■ Übersichtliche Elektro- und Schaltschrank-Konstruktion


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■ Schaltschrankaufbau mit hochwertigen elektrischen Betriebsmitteln

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■ Chemisches Prozessmodul mit Sprühverteiler oder Einzelrohransteuer-ung, stehenden oder oszillierenden Sprühsystemen


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ProLine Module

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■ Mehrfach-Kaskadenspülen mit Sprüh- oder Schwalltechnik


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ProLine Module

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■ Ätzmodule mit oszillierenden Fine Line Düsenstöcken für alkalische und saure Ätzlösungen


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ProLine Module

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■ Trocknermodule mit Hochdruckdüsen (Fluid-Head-Technik), Ansaug-filterung und Hochleistungs-Seitenkanalverdichtern

Wet Chemical Process SolutionsProLine Prozessvisualisierung

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■ Prozessvisualisierung und Bedienung auf HMI Touch-Screen Panels■ Hauptansicht mit allen Anlagenzuständen und Anlagenfunktionen


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■ Modulansichten mit allen Ist- und Sollwertparametern und Touch-Screen- Flächen für die manuelle Bedienung


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■ Rezepturverwaltung zum Erstellen und Speichern von Bearbeitungs-programmen


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■ Setup-Menü mit Parameter-Setup für die Module


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■ Temperatur-Verlaufskurven für alle beheizten Module


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■ Dosiersteuerung für das Parameter-Setup der Dosiersysteme


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■ Wochenzeituhr zum automatischen Einschalten der Anlage vor Produk- tionsbeginn

Wet Chemical Process SolutionsProLine Lieferanten

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Ausgewählte Zulieferer garantieren für Qualität:

Beispiele:

■ Kunststoffe:■ Rohre + Fittings:■ Pumpen:■ Verdichter:■ Motoren:■ Badanalyse:■ Dosiertechnik:■ Steuerung + HMI:■ Elektr. Betriebsmittel:

Simona AG / Röchling Engineering Plastics KGGeorg Fischer GmbHASV Stübbe GmbH & Co.KG / Sager+Mack GmbHElektror Airsystems GmbHWEG - Württembergische Elektromotoren GmbHBürkert GmbH & Co.KG / Endress & HauserProminent Dosiertechnik GmbHSiemens AGSiemens AG

Wet Chemical Process SolutionsProLine Anlagenbeispiele

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■ Saure Ätzanlage zum Metallätzen mit FeCl3


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■ Reinigungsanlage für die Endreinigung von Leiterplatten


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■ MEC EtchBond Anlage zur Vorbehandlung von Innen- und Aussenlagen


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■ Ultraschall-Reinigungsanlage

Wet Chemical Process SolutionsProLine - Bilder aus der Fertigung

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■ OSP- Organic Surface Coating Anlage


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■ Reinigungsanlage


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■ Vorbehandlung von Multilayer-Innenlagen


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■ CNC-Portalfräsanlage für den Plattenzuschnitt


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■ Kunststoffkomponenten- und Modulproduktion


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■ Fertigung und Montage


Wir bedanken uns für Ihre Aufmerksamkeit

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September 2012

und Ihr Interesse an unseren nasschemischen Anlagen

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