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Neue Funktionen in SolidCAM 2017

Chiron Z8T

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4K Support

Neue Funktionen in SolidCAM 2017

Chiron Z8T

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Neuer Look der Schaltflächenleisten mit 4K Support

• Schaltflächensymbole in den neuen SolidWorks Farben • Schaltflächensymbole können auch in den klassischen Farben angezeigt werden • Alle Schaltflächen unterstützen 4K Auflösung in allen 3 Größen

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Neuer CAM-Baum Look mit 4K Support

• Cam-Baum Symbole in den neuen SolidWorks Farben • Cam-Baum Symbole können auch in den klassischen Farben angezeigt werden • Alle Symbole unterstützen 4K Auflösung

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Geometrie

Neue Funktionen in SolidCAM 2017

Chiron Z8T

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Smart Fläche: Automatische Erkennung von offenen Kanten bei Taschen

• Neue Option “Smart Fläche” beim Auswählen von Taschengeometrien. Beim Auswählen einer Fläche werden die offenen und geschlossenen Kanten automatisch erkannt.

• Erkennt Inseln und ignoriert Bohrungen

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Smart Fläche: Automatische Erkennung von Wänden für Profile

• “Smart Fläche” erkennt alle Wände die mit der gewählten Fläche verbunden sind und erzeugt automatisch Ketten für diese Wände

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Geometrien ausserhalb eines Jobs erzeugen

• Eine 2.5D Geometrie kann jetzt auch ausserhalb eines Jobs erzeugt werden

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Drehen

Neue Funktionen in SolidCAM 2017

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Möglichkeit, im Gewindedrehjob ohne Zyklen zu arbeiten

Zyklus verwenden: • Aktiviert – im NC-Programm wird der

Gewindedrehzyklus der Maschinensteuerung verwendet

• Deaktiviert – Die Werkzeugbahnen werden von SolidCAM entsprechend der gewählten Schnittkontrolle erzeugt

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Minimale Zustellung im Gewindedrehjob

Bei der Bearbeitungsart „Vielfach“ kann der minimale Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Bahnen begrenzt werden.

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Definition von Vorschubpunkten in Drehjobs

neu

Eine separate Registerkarte für Vorschubpunkte macht die Definition der Punkte einfacher und effizienter

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Schnittdaten ändern beim Abstechen

Vorschub reduzieren vor dem kompletten Abstechen: • Vorschubpunkte definieren um den

Vorschub entsprechend der X-Koordinate(n) zu ändern

• Schnittdaten über den Durchmesser steuern. Vorschub und Drehzahl werden beim Erreichen angegebener Durchmesser geändert.

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2.5D Fräsen

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Definition der oberen Jobebene über Rohmaterial, Fertigmodell oder Benutzerdefiniert

Möglichkeiten, die obere Jobebene zu definieren: • Von Rohmaterial • Von Fertigmodell • Benutzerdefiniert

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Unterschiedliche Obere Ebenen in Profiljobs mit Mehrfachketten

Möglichkeit, zusätzlich zu den unterschiedlichen Tiefen, auch unterschiedliche Obere Ebene für jede Kette zu definieren.

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Bohrpunkte als Eintauchpunkte in 2D Taschenjobs verwenden

• Beim senkrechten oder schraubenförmigen Eintauchen in Taschen können bereits existierende Bohrpunkte verwendet werden.

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Gewindefräsen im Technologieauswahlmenü von Bohrjobs

• Gewindefräsen wurde im Technologieauswahlmenü von Bohrjobs hinzugefügt, damit ein Bohrjob kopiert und dann in einen Gewindefräsjob geändert werden kann.

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Automatisch vorgegebener Bohrzyklus für Reiben

• Bei Auswahl einer Reibahle im Bohrjob wird automatisch der korrekte Zyklus für Reiben ausgewählt.

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V-Carving beim Gravieren

• V-Carving erzeugt eine 3D Werkzeugbahn aus einer 2D Schrift

V-Carving Aus

V-Carving An

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Offene Tasche – Benutzerdefinierter Delta-Winkel

• Die Erweiterungsbahnen bei offenen Taschen können in einem benutzerdefinierten „Tangentenwinkel“ zur Wand verlängert werden

Auto Erweiterung Benutzerdefinierte Erweiterung

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Startbohrungen bei Nuten-Toolboxzyklen

• Nut-Zyklen der Toolbox können in vorgebohrten Starbohrungen eintauchen

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Schutz des 3D Fertigmodells bei der Fasenerkennung

• Fertigmodell über 3D Modell definiert • Benutzerdefinierter Sicherheitsabstand • Werkzeugbahn wird angepasst um

Kontakt zwischen dem 3D Modell und dem Werkzeutg zu vermeiden

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iMachining

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Wand- und Bodenschlichten Oberflächenqualität

Definition der Oberflächenqualität über den Mittenrauwert Ra

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Neue Fortschrittsanzeige bei iMachining 3D

Fortschrittsanzeige in 3 Abschnitte eingeteilt: • Z-Ebenen erzeugen (Rauigkeits-Ebenen) • Werkzeugbahnberechnung (Multi-Core) • Werkzeugbahn-Linking (Multi-Core)

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Vorbohren bei iMachining 3D

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Anzeige der Vorbohrtiefe

Anzeige der Bohrerdurchmesser-Tiefe: • Berechneter Wert des Bohrungs-

volumens • Wird für jeden Job in der Liste

angezeigt

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Rohmaterialdefinition über ausgewählte Jobs (wie beim HSR)

Von bestimmten Jobs erzeugtes Aktualisiertes Rohmodell • Irrelevante Jobs können ignoriert

werden • Berechnung geht schneller

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iMachining Wizard: SolidWorks Material verwenden

Werkstoff anhand SolidWorks Materialdatenbank definieren

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Geschlossene Taschen ignorieren

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Dashboard für Schnellzugriff bei iMachining 2D

Die wichtigsten Einstellungen auf einer Seite • Schnellzugriff auf die wichtigsten

Parameter • Kann in den CAM-Einstellungen ein-

/ausgeschaltet werden

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HSR/HSM

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HSR/HSM – Werkzeugbahn editieren

• HSR/HSM können nun nach der Berechnung editiert werden. • Ein Editieren der Werkzeugbahn kann verwendet werden um lokale Bereiche einer 3D

Werkzeugbahn zu entfernen. Entweder um Werkzeugbewegungen zu optimieren oder um Bereiche zu entfernen, in denen keine Werkzeugbahnen benötigt werden.

• 3 Optionen sind verfügbar: Begrenzungen, Z-Ebenen und eine Kombination aus Begrenzungen und Z-Ebenen

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HSR/HSM – Werkzeugbahn editieren

• Werkzeugbahn editieren mit Begrenzungen

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HSR/HSM – Werkzeugbahn editieren

• Werkzeugbahn editieren mit Z-Ebenen

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HSR/HSM – Werkzeugbahn editieren

• Werkzeugbahn editieren mit Begrenzungen in einer beliebigen Ebene

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HSR/HSM – Werkzeugbahn editieren

• Werkzeugbahn editieren mit einer Kombination aus Z-Ebenen und Begrenzungen

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HSR/HSM – Kollisionskontrolle mit Spannmitteln

• SolidCAM HSM ermöglicht nun die Definition von Spannmitteln, die dann bei der Kollisionskontrolle berücksichtigt werden

• Der Unterschied zum Werkzeugbahn editieren ist, dass SolidCAM hierbei das 3D Modell des Spannmittels für die Kollisionskontrolle mit dem Werkzeug verwendet

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HSR/HSM – Anpassbare Pulldown-Menüs

• Die Dropdown-Menüs for HSR und HSM können nun benutzerdefiniert angepasst werden, um einen schnellen und einfachen Zugriff auf die meist verwendeten Technologien zu bieten.

Vor der Anpassung Nach der Anpassung

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Sim 5X & HSS

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Sim 5X & HSS – Exakter seitlicher Versatz

• Eine neue Option berechnet nun einen gleichmäßigen seitlichen Versatz über mehrere Flächen hinweg und erzeugt so ein besseres Werkzeugbahnmuster

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Sim 5X & HSS – Unterstützung neuer Werkzeugtypen

• Sim 5X & HSS unterstützen nun 2 neue Werkzeugtypen, Barrel Bull Nose & Barrel Ball Nose tool

• Diese Werkzeuge werden beim Umfangsfräsen verwendet, wo selbst mit großen Zustellungen geringe Rauigkeiten erzielt werden können. Mit normalen Standard-werkzeugen wären sehr viele kleinere Zustellungen notwendig um dieselbe Rauigkeit zu erzielen

Barrel Bull Nose Tool Barrel Ball Nose Tool

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Simultane 5-Achsbearbeitung

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Sim 5X – Flügelradbearbeitung unterstützt neue Werkzeugtypen

• Flügelradbearbeitung unterstützt beim Schruppen nun auch Schaftfräser und Torusfräser

• Flügelradbearbeitung unterstützt beim Schlichten nun auch Ballfräser

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Sim 5X – 4 Achs-Unterstützung beim Job “Formkanäle”

• Der SolidCAM-Job “Formkanäle” ermöglicht nun auch die Ausgabe im 4-Achsformat • Dieses Feature ist hilfreich für die Bearbeitung von Röhren und Formkanälen auf 4-

Achsmaschinen

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Sim 5X – Allgemeine Achsausrichtung

• Diese neue Funktion findet eine allgemein passende Werkzeugachsausrichtung für die gesamte Werkzeugbahn oder für einen einzelnen Schnitt

Ohne allgemeine Achsausrichtung Mit allgemeiner Achsausrichtung

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Sim 5X – Multiachsen-Schruppen - Rohmaterialdefinition

• Lokale Rohmaterialdefinition durch Auswählen von Flächen • Kann für die Bearbeitung von Gußteilen oder vorbearbeiteten Werkstücken

verwendet werden

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Sim 5X – Multiachsen-Schruppen - Rohmaterialdefinition

• Diese Option verwendet einen (geschlossenen) 2D Konturzug für die Definition des Rohmodells

• Kann für die Bearbeitung von eingeschränkten Bereichen verwendet werden

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Sim 5X – Konvertiere HSM zu Sim 5X

• Das Ziel ist, die Schnittseite des Werkzeugs konstant zu halten um so sicher die Situation zu vermeiden, dass die Schnittseite auf die andere Seite wechselt (verursacht durch den Winkel der Hauptspindelrichtung und der Flächennormalen der Bearbeitungsfläche).

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Sim 5X – Schneckenradbearbeitung – Neuer Job

• Schneckenradbearbeitung erzeugt rotationsförmige 4x-Werkzeugbahnen für Schruppen und Schlichten auf dem Volumenmodell.

• 3 Werkzeugtypen werden unterstützt: Torusfräser, Kopierfräser und Schaftfräser.

• Funktioniert wie 3 Achsen Schruppen – jedoch erfolgt die Schnittaufteilung im zylindrischen Raum und nicht in einer Richtung.

• Der Anwender muss lediglich das Modell und das Rohmaterial anwählen, das gesamte Teil kann dann in einem einzigen Job geschruppt werden – Werkzeugbahnverknüpfung und Kollisionskontrolle erfolgt automatisch.

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SIM 5X – Schneckenradbearbeitung

Schruppen

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SIM 5X – Schneckenradbearbeitung

Schlichten

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Maschinensimulation

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Maschinensimulation – Gruppen für Kollisionsprüfung

• Die Objekte im Anzeigebereich sind für jede Kollisionsprüfungs-gruppe farbcodiert und grau für nichtgewählte Objekte.

• Die Hervorhebungsfarben für die Kollisionsprüfungspaare sind dunkelrot und blau

• Dieses Feature bietet eine bessere Übersicht der gewählten Objekte und der Teile der in der Kollisionsprüfungsgruppe definierten Paare.

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Maschinensimulation – Objekte farblich hervorheben

• Ein Objekt im MaschSim Anzeigebereich kann ohne Öffnen des Kontextmenüs farblich hervorgehoben werden. Das Objekt wird auch im Maschinenfenster (Baumansicht) farblich hervorgehoben.

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Maschinensimulation – Pfeile für Achsrichtung anzeigen

• Im Maschinen-Edit-Modus zeigen Pfeile im Hauptfenster die Bewegungsrichtung der gewählten Achse

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Maschinensimulation – Drehpunkt anzeigen

• Beim Drehen der Maschinensimulation mit der Maus zeigt ein schwarzer Punkt das gewählte Rotationszentrum an.

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Maschinensimulation – Verbesserungen beim Messen

• Das Messen von Abständen wurde erweitert. Der Anwender kann nun den Abstand zwischen zwei Punkten von jeder beliebigen Maschinen-geometrie messen.

• Für Punkte wird auch das WCS (Werkstück-Koordinatensystem) angezeigt

• Für Abstände wurde das MCS (Maschinen-Koordinatensystem) hinzugefügt

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Maschinensimulation – Materialabfallstücke entfernen

• Materialabfallstücke können automatisch entfernt werden

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Maschinensimulation – an eine bestimmte Position springen

• Im Längen-Modus kann direkt an jede beliebige Position des Simulationsverlaufs gesprungen werden (Rechtsklick auf den Fortschrittsbalken).

• Das Werkzeug springt zu einer bestimmten Werkzeugbahndistanz, evtl. auftretende Kollisionen in der übersprungenen Distanz werden nicht angezeigt

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Maschinensimulation – Verbesserte Pop-Up Hinweise für Kollisionen

• Alle Pop-Up Hinweise wurden verbessert und bieten nun verschiedene Optionen für das Deaktivieren deren Anzeige für den Simulationslauf

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Maschinensimulation – Verbesserte Pop-Up Hinweise – Stop-Befehle

• Die Maschinensimulation zeigt einen neuen Pop-Up Hinweis an, wenn während des Simulationsverlaufs ein Stop-Befehl auftaucht. Dieser ermöglicht die Deaktivierung nachfolgender Stop-Befehle anhand bestimmter Kriterien.

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Maschinensimulation – Letzte Achswerte anzeigen

• Wenn die Simulation an einem beliebigen Job gestartet wird, kann der Anwender die letzten Achswerte des vorangegangenen Jobs sehen

• Diese Option kann über die SolidCAM Einstellungen gesteuert werden

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Maschinensimulation – Programm-Start/Ende anzeigen

• Ermöglicht die Anzeige der Maschinenposition am Anfang und am Ende des Programms

• Die VMID steuert die Nullpunktreferenz und ob die Achsen nur beim Start, nur beim Ende oder beides Mal an die Nullpunktreferenz gefahren werden

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Maschinensimulation – Zeige beide Werte

• In der Maschinensimulation können nun beide Werte angezeigt werden, sowohl die Werkstückbezogenen Koordinaten als auch die Absoluten Maschinenkoordinaten

Beide Werte werden angezeigt

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Allgemein

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Aktualisiertes Rohmaterial an einen beliebigen Job ziehen

Das Symbol des Aktualisierten Rohmaterials kann an jeden beliebigen Job gezogen werden

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Menü zum Ändern der Farbe/Transparenz des Aktualisierten Rohmaterials

• Schnelles Ändern der Farbe und Transparenz mit der das Aktualisierte Rohmaterial angezeigt wird

• In Vorgängerversionen musste hierfür zuerst die Simulation gestartet und darin die Einstellungen geöffnet werden

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Sim. Anhalten bei: Z-Eintauchen in Rohmaterial

• Die SolidVerify-Simulation kann gestoppt werden wenn das Werkzeug das Rohmaterial in einer Z-Eintauchbewegung berührt

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Maschinenoptionen – Separates Anzeigefenster

• Die Liste der Maschinenoptionen kann für ein einfacheres Editieren der Postprozessor-Optionen in einem separaten Fenster angezeigt werden

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CAM-Teil senden per… - Dateiformate

Der “Senden per…” - Befehl packt das CAM-Teil entsprechend dem Dateiformat des CAM-Projekts:

• PRT (unkomprimiertes) CAM-Teil wird als *.prt Datei gesendet/gespeichert

• PRZ (komprimiertes) CAM-Teil wird als *.prz Datei gesendet/gespeichert