Anwenderbericht

AnwenderberichtNeunkirchener Achsenfabrik AG

Stets „auf Achse“ mit Hochleistungsantrieben

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Die NAF Neunkirchener Achsenfabrik AG ist einer der weltweit führenden Hersteller von Hochleistungsantrie-ben für Off-Road-Fahrzeuge und selbstfahrende Arbeits-

maschinen, insbesondere besitzt das Unternehmen die Welt-marktführerschaft bei Bogie-Achsen im Bereich der Forstwirt-schaft CTL (Cut to length). 450 Mitarbeiter produzieren am Hauptsitz in Neunkirchen am Brand (Bayern) auf einer Produk-tionsfläche von 20.000 qm ein jährliches Volumen von:

16.000 Lenk- und Starrachsen 7.000 Bogie-Achsen 8.000 Getrieben 5.000 Differential-/Planetengetrieben

Weitere Niederlassungen und Tochtergesellschaften befinden sich in München, Edmonton (Kanada), Ekaterinburg (Russland) und ein strategischer Vertriebspartner in Qingdao (China).

2012 erwirtschaftete NAF einen Umsatz von 100 Mio. EURO, die Lieferung der Produkte erfolgt in 30 Länder weltweit.

IST-Situation vor Projektbeginn

Ausgangslage für den Projektstart zur Auswahl und Einführung eines umfassenden Qualitätsmanagementsystems (CAQ-Soft-ware) war ein nicht ausgereiftes Gesamtkonzept zur Nutzung von CAQ-Bausteinen innerhalb der NAF AG. Zwar existierten eine Vielzahl von Anwendungen und diverse Software-Insellö-sungen und Eigenentwicklungen sowie Microsoft Office-Anwen-dungen wie Excel etc., jedoch gab es keine Verbindung der Systeme untereinander. Ebenso fehlte eine Anbindung an das im Einsatz befindliche ERP-System.

Zielsetzung

Ziel des Projektes war die Einführung eines vollständig ver-knüpften und integrierten CAQ-Systems um Insellösungen zu eliminieren und um mit allen relevanten Modulen auch zukünf-tige Kundenanforderungen erfüllen zu können. Die Anbindung an das ERP-System bedeutete dabei ein absolutes Muss.

Weiterhin war als zusätzliche Ausrichtung die Erfüllung von Anforderungen aus der Norm TS 16949 erforderlich. Aus dieser Norm des Automobilhersteller- und Zulieferer-bereiches werden Forderungen abgelei-tet, die sich NAF selbst stellt, um für die Zukunft gerüstet zu sein.

Stets „Auf Achse“ mit den Hochleistungsantrieben der

Neunkirchener Achsenfabrik AGDie IBS-Qualitätsmanagementlösung bei einem Hersteller von

Antriebskomponenten für selbstfahrende Arbeitsmaschinen

Systemauswahl und Gründe

Nach Gegenüberstellung der Funktionalitäten, einem Referenz-besuch und einem Kostenvergleich fiel die Wahl 2010 auf die Qualitätsmanagementlösung der IBS AG.

Gründe für die Wahl der IBS-Lösung waren unter anderem die Tatsache, dass es sich bei CAQ=QSYS Professional um ein vollständig entwickeltes CAQ-Softwaresystem handelt, das integriert und auch unternehmens- und standortübergrei-fend zum Einsatz kommen kann. Mit der Softwarelösung ist es NAF möglich, alle aktuell vorliegenden Kundenanforderun-gen zu erfüllen. Außerdem kann die Inbetriebnahme der einzel-nen Module individuell und zeitversetzt in einem Stufenkonzept erfolgen. Letztendlich bot sich dem Unternehmen ein attrakti-ves Gesamtangebot hinsichtlich Funktionalität und Preis.

Stufenweise Einführung

Da die personellen Ressourcen für die Einführung begrenzt waren, wurde CAQ=QSYS bei NAF stufenweise eingeführt. Zu Beginn des Jahres 2011 begann man mit der Implementierung des Reklamationsmanagementmoduls. Im ersten und zweiten Quartal 2011 wurden dann hauptsächlich Prüfpläne für die ferti-gungsbegleitende, die Wareneingangs- und die Erstmusterprü-fung geschrieben, so dass ab dem dritten Quartal 2011 die ers-ten Messwerte erfasst werden konnten. In 2012 legte man die Schwerpunkte auf das Auditmodul und das Prüfmittelmanage-ment.

Zum heutigen Zeitpunkt kommen bei NAF die folgenden Module auf über 200 PCs und Terminals zum Einsatz:

ReklamationsmanagementDas Reklamationsmanagement-Tool wird seit der Einführung bei NAF sehr intensiv genutzt. Erfasst werden alle internen und externen Reklamationen und Reklamationskosten. Ein voll inte-griertes Maßnahmenmanagement über alle Module gewähr-leistet die zeitgerechte, prioritätsgesteuerte Bearbeitung durch die verantwortlichen Bearbeiter. Durch die integrierten umfang-reichen Auswerte- und Analysemöglichkeiten wird eine konti-nuierliche Verbesserung von Qualität und Produktivität optimal unterstützt.

Weitere Vorteile sieht die NAF in der stetigen Automatisierung von Prozessen, so wird z. B. der Erfasser bei der Eingabe von neuen Reklamationen automatisch über Wiederholfehler infor-miert, so dass dadurch eine erste Fehlerbewertung durchge-führt werden kann. Außerdem lassen sich für mehrere gleich-

gen zu erfüllen. Außerdem kann die Inbetriebnahme der einzel-nen Module individuell und zeitversetzt in einem Stufenkonzept erfolgen. Letztendlich bot sich dem Unternehmen ein attrakti-ves Gesamtangebot hinsichtlich Funktionalität und Preis.

Da die personellen Ressourcen für die Einführung begrenzt waren, wurde CAQ=QSYS bei NAF stufenweise eingeführt. Zu Beginn des Jahres 2011 begann man mit der Implementierung

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Auch hier legt die NAF großen Wert auf die Automatisierung von Prozessen. So führen Verletzungen der Toleranzgrenzen zu einer automatischen Reklamationsgenerierung mit einer Problemlösungsmaßnahme, die bei einem zuständigen Mitar-beiter in der Qualitätssicherung aufschlägt. Für die SPC-Über-wachung in der Serienfertigung lassen sich Warn- und Ein-griffsgrenzen definieren oder berechnen. Durch die Zuordnung der Prüfmittel kann sichergestellt und nachgewiesen werden, dass nur kalibrierte Prüfmittel für die Prüfungen verwendet wer-den.

ErstmusterprüfungDie Erstmusterprüfberichterstellung bietet eine komfortable Möglichkeit die geforderten Berichte nach VDA und QS 9000 zu erstellen, zu bewerten und zu verwalten. Bei der NAF wird eine Erstmusterprüfung sowohl für Zukaufteile als auch für die eigenen Endprodukte durchgeführt.

AuditmanagementBei der Verwendung des Auditmoduls entsteht zum einen weni-ger Verwaltungsaufwand durch Übernahme gleicher Fragen-kataloge, zum anderen wird das Auffinden von Schwachstellen aufgrund einfacher Auswertungen und Auflistungen vereinfacht. Auch das Modul Auditmanagement bietet eine komfortable Ver-folgung und Bearbeitung von Maßnahmen.

NAF führt jährlich mehrere Lieferanten-, interne Prozess- und System- sowie Produktaudits durch. Hinzu kommen Kunden- und Zertifizierungsaudits nach ISO 9001 und ISO 14001.

PrüfberichteDieses Modul unterstützt Prüfbescheinigungen für nicht spezi-fische und spezifische Prüfungen nach DIN EN 10204. Werks-bescheinigung, Werkszeugnis und Abnahmeprüfzeugnis wer-den automatisch erstellt und verschickt. Dabei können Vor-lagen erstellt, und diese dann automatisch mit den aktuellen Messwerten befüllt werden.

Anbindung an das ERP-SystemDer Datenaustausch mit dem ERP-System integriert das Qua-litätsmanagement vollständig in den Betriebsablauf und schafft Durchgängigkeit. Automatisch wird der Datenbestand abgegli-chen, der Verwaltungsaufwand reduziert und Datenredundan-zen vermieden.

Nutzen und Synergien

Durch den konsequenten Einsatz des IBS-Qualitätsmanage-mentsystems konnten in allen Bereichen umfassende Effizienz-steigerungen erzielt werden. Alle Kundenanforderungen und weitere Anforderungen aus Zertifizierungen werden erfüllt und dokumentiert.

So kann man heute eine deutliche Optimierung der Reklama-tionsabläufe einschließlich der Kommunikation zu Lieferan-ten und Kunden verzeichnen. Die Dokumentation eingeleiteter Untersuchungen inklusive der Ergebnisse sowie die zugeord-nete Dokumentation der Abstellmaßnahmen einschließlich ihrer Wirksamkeitsprüfung wurden deutlich verbessert.

artige Fehler übergreifend Problemlösungsprozesse anlegen. Aus einer angelegten Reklamation können 8D-Reports per Knopfdruck erstellt werden.

PrüfplanungAls zentraler Bestandteil der Qualitätsmanagementlösung wer-den hier die Prüfkriterien aller qualitätsbezogenen Aktivitäten des Unternehmens definiert. In den Prüfplänen können varia-ble, attributive und visuelle Merkmale hinterlegt werden. Ände-rungen in den Prüfplänen werden mit einer Revisionsnummer dokumentiert. Neben genauen Prüfanweisungen lassen sich auch Bilder oder Dokumente an die einzelnen Prüfschritte anfü-gen.

Bei der NAF AG werden Prüfpläne für die Wareneingangskon-trolle von z. B. Verzahnungsteilen geschrieben, aber auch für die Erstmusterprüfung von Rohteilen oder anderen Kaufteilen. In der eigenen Produktion kommen die Prüfpläne in der Fer-tigung, z. B. bei der zerspanenden Bearbeitung von Tandem-achsträgern zum Einsatz, aber auch in der Montage, wenn es darum geht verschiedene Einstellwerte zu dokumentieren.

PrüfmittelmanagementIm Modul Prüfmittelmanagement lassen sich alle Prüfmittel ver-walten und deren Fähigkeit untersuchen. Den einzelnen Prüf-mitteln lassen sich verschiedenste Stammdaten, wie z. B. Prüf-intervall, Einsatzort oder aktueller Status zuordnen. Dadurch können die zur Kalibrierung anstehenden Prüfmittel bequem gefiltert und mit Hilfe der hinterlegten Prüfpläne kalibriert wer-den. Die Messmittelfähigkeit kann durch Methode 1 (Wieder-holpräzision) und Methode 2 (Vergleichspräzision) berechnet werden.

Wareneingangsprüfung und LieferantenbewertungIm Wareneingang erfolgt die Qualitätsüberwachung der Zukauf-teile. Bei der NAF sind dies zu einem großen Teil Verzahnungs- und Gussteile. Die Ergebnisse der Prüfungen die über Stich-proben und Dynamisierungsverfahren ermittelt werden, bil-den die Grundlage für die Lieferantenbewertung. Diese erhöht die Transparenz hinsichtlich der Qualitätslage von Produk-ten und Lieferanten und unterstützt die Auswahl der richtigen Geschäftspartner.

Fertigungsbegleitende Prüfung (SPC)Mithilfe dieses Moduls wird die Lenkung der Produktionspro-zesse optimiert. Störungen werden frühzeitig erkannt und deren Ursachen behoben. SPC schafft die Voraussetzungen für eine fehlerfreie Produktion.

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Die zentrale Prüfplanung ermöglicht ein einfaches und schnel-les Erstellen von Prüfplänen. Unterstützt und ergänzt wird der Prüfvorgang durch eine einfache Prüfdatenerfassung, zeitna-hes Erstellen von Prüfberichten und umfangreiche und aussa-gekräftige Auswertungen.

Die bisher größten Erfolge die NAF nach der Einführung des IBS CAQ-Systems erzielen konnte, waren die Auszeichnung als „Supplier of the Year 2012“ und ein Preis für „Innovation“ durch wichtige Kunden.

Ausblick

Geplant ist die konsequente Inbetriebnahme der noch nicht genutzten Module bis 2015. Außerdem sollen die bisher einge-setzten Module und Prozesse weiter optimiert werden.

Die Systemlösung im ÜberblickBranche:

Hersteller von Antriebskomponenten für Arbeitsmaschinen

Projekt:

Einführung eines Qualitätsmanagementsystems (CAQ-Sys-tems)

Eingesetzte Produkte und Module:

CAQ=QSYS Professional mit den Modulen APQP, Audit, FMEA, PPL, WE/WA, SAM, EMPB, SPC, PB, PMM, RQMS, WFM, Toolcom, Netcom für ERP-SYSTEM

NAF Neunkirchener Achsenfabrik AG

Die NAF AG hat ihren Sitz im oberfränkischen Neunkirchen am Brand. Seit 1960 entwickelt und produziert das fami-liengeführte, mittelständische Industrieunternehmen mit 450 Mitarbeitern Achsen und Getriebe für selbstfahrende Arbeitsmaschinen in den Sektoren Bau-, Forst- und Land-wirtschaft und besitzt Weltmarktführerschaft im Bereich Tan-demachsen.

Das Produktionsprogramm umfasst Planetengetriebe, Ver-teilergetriebe, Differentialgetriebe, Planetenlenkachsen, Pla-netenstarrachsen, Tandemachsen, Portaltandemachsen, Planetentandemachsen und Antriebskomponenten.

Rainer Kern, Leitung Qualitätsma-nagement und Service

„Um unsere Produkte weiter zu verbes-sern und Verschwendung und Fehler zu vermeiden, haben wir uns für die Quali-tätsmanagementlösung der IBS AG ent-schieden. IBS bietet ein durchgängiges und integriertes Qualitätsmanagement-system, das alle unsere Anforderungen erfüllt.“

Dr. Siegfried Effenberger, Quality Manager

„Die Verantwortung für die Produktion und Lieferung qualitativ einwandfreier Produkte liegt letztendlich bei jedem einzelnen Mitarbeiter. Ein mitarbeiter-seitig ausgeprägtes Verantwortungs-bewusstsein bildet in Kombination mit einem flexiblen und integrierten Quali-tätsmanagementsystem – wie in unse-rem Hause das System CAQ=QSYS der IBS AG – eine ideale Voraussetzung, Tag für Tag für unsere Kunden Qualität zu pro-duzieren und zu gewährleisten.“

Felix Heck, Quality Manager

„Die Qualitätsmanagementlösung der IBS AG bietet eine perfekte Plattform um unsere Prozesse zu optimieren. Dabei lässt sich das System problem-los auf die individuellen Voraussetzun-gen und Bedürfnisse konfigurieren. Die größte Herausforderung bestand darin, jeden einzelnen Mitarbeiter von den Vorzügen von CAQ=QSYS zu überzeu-gen, was uns aber letztendlich gelun-gen ist.“

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