O-Ringeund

Gummiformteilefür alle Medien

CKD-Dichtungstechnik – D99326 StadtilmTel. +49 (0)3629/645628Fax +49 (0)3629/645623info@ckd-dichtungstechnik.de

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Präzisions O-Ringe

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BeschreibungDer O-Ring (Runddichtring) istein geschlossener Ring mitrundem Querschnitt. Der ausgummi-elastischen Werkstoffenund Kunststoffen hergestelltwerden kann. Elastomer O-Ringe werden formgebunden(nahtlos) nach DIN 3771/1 oderstoßvulkanisiert (HSTV) ausRundschnur nach DIN7715 E2hergestellt. O-Ringe aus PTFE-Fluorkunststoff werden nachDIN 7168-mittel spanabhebendgefertigt.

AnwendungsgebieteDer O-Ring ist eine universelleDichtung mit vielen Vorteilen.Kleiner Einbauraum, hoheDichtwirkung mit geringenSchraubenkräften, vorwiegendfür statische Anwendungen, alsdynamische Dichtung, oder fürLinear- und Drehbewegungennur bedingt geeignet.

FunktionDie Dichtwirkung eines O-Ringswird durch die elastischeVerformung seinesQuerschnittes in einerentsprechenden Nut erreicht.Der Druck des abzudichtendenMediums verspannt den O-Ringin der Nut zusätzlich.

Vorteile- für großen Druck und

Temperaturbereich- kleiner Einbauraum- leichte Montage- enges Toleranzfeld- geringer Reibungsverschleiß- hohe Lebensdauer- verschiedene Shorehärten- kein Nachspannen- preiswerte Dichtung- für fast alle Medien

Nachteile- Stick-slip Effekt bei

geringer Schmierung- Gefahr des Anklebens bei

längerem Stillstand- Spaltenextrusion

EinsatzgrenzenDynamisch können O-Ringe nurbei geringem Druck bzw. mäßigerGesamtbeanspruchung eingesetztwerden. Die maximaleGeschwindigkeit unter optimalenBedingungen beträgt ca. 4m/sec. Für höhere Ansprücheempfehlen wir Kolben- undStangendichtungen siehe unserSonderprospekt.

Statisch sind bei engenEinbaumaßen/Toleranzen odermit Stützringen Drücke bis über400bar möglich.

Maximale Druckgrenzenhängen stark von denBetriebsbedingungen, wieGeschwindigkeit, Temperatur,Medium und Schmierung ab. Beieiner Spaltenextrusion, kann derO-Ring bei hohem Druck in dendruckabgewandten Spalt gepreßtund dabei zerstört werden. Dieswird hauptsächlich von derSpalthöhe, Shorehärte und demSchnurdurchmesser beeinflußt.Mit einem Stützring kann dieSpaltenextrusion vermiedenwerden. Grundsätzlich sollten ab180 bar Druck Stützringeeingesetzt werden.

Temperaturbeständigkeit: jenach ausgewähltem Elastomersind Einsatztemperaturen von–70°C bis +330°C möglich.

Auswahl EntscheidungAllgemein gilt, dass O-Ringe imeingebauten Zustand nicht mehrals 6% gedehnt und nicht mehrals 3% bezogen auf denInnendurchmesser des O-Ringsgestaucht werden sollen. DieFunktionsfähigkeit hängt wesent-lich von der sinnvollen undausgewogenen Zusammen-setzung der Werkstoffe ab undden bekannten Betriebs-bedingungen.

ElastomereHochmolekulareKohlenstoff oder siliciumhaltigeVerbindungen bilden dieGrundbestandteile derElastomermischungen undbestimmen deren chemischeGrundeigenschaften. Vernetzungenund Vulkanisationsmittel reagierenmit den Elastomeren unter Bildungder für gummiartige Werkstoffetypischen Molekülgerüste, die dashochelastische Verhalten bedingen.Durch die Auswahl derVernetzungssysteme kann besondersdas Verformungsverhalten sowie diemechanische-, und Temperatur-beständigkeit der Werkstoffebeeinflusst werden.

Füllstoffe und WeichmacherWerden in das Molekülgerüsteingebaut und bestimmenweitgehend die mechanischenEigenschaften wie Härte,Zugfestigkeit, Dehnbarkeit undAbriebeigenschaften.

FormgebungDer zunächst noch plastischeWerkstoff wird in Formwerkzeugenunter Einwirkung von Druck undTemperatur in seine endgültige Formgebracht.

WerkstoffprüfungDer Mischung wird eine Probeentnommen und in einerVersuchspresse zu Prüfplattenverarbeitet und auf diemechanischen Eigenschaftenuntersucht.- Zugfestigkeit DIN 53504- Bruchdehnung DIN 53504- Shorehärte DIN 53505- Rückprallelastizität DIN 53212- Dichte g/cm3 DIN 53479

Werkstoff HärteDer Härtegrad der Elastomere wirdin Shore angegeben z.B. 75°Shore.Dichtungen können in verschiedenenShorehärten geliefert werden. Dierichtige Härte ist von wesentlicherBedeutung dafür, ob eine Dichtungden Betriebsbedingungen standhält.

Günstigste Shorehärte nachanliegendem Betriebsdruck.Druck (bar) 50 <100 >100

Shore A 75 80 90

Präzisions O-Ringe

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Statische unddynamische AbdichtungWährend die Abdichtung vonstatischen Maschinenteilen(Flansche, Verschraubungen)auf die vorher beschriebeneWeise bis zu einem sehr hohenDruck möglich ist. Sind derAnwendungen von O-Ringen andynamischen Bauteilen(Hydraulik, Pneumatik) dadurchGrenzen gesetzt, dass mitzunehmendem Druck die für dieGleitbewegung der Dichtungnotwendige Schmierungerschwert wird und derReibungsverschleiß sich rapideerhöht. Die Art desSchmiermittels beeinflusstnatürlich diese Verhältnisse z.B.ist in der Hydraulik dieSchmierwirkung vonMineralölen wesentlich besserals die von wässerigen odersynthetischen Druckflüssig-keiten. Ausreichende Schmier-wirkung kann bei geringemDruck bei einer Gleit-geschwindigkeit bis 0,2 m/sangenommen werden, beihöherem Druck sind wesentlichgeringere Gleitgeschwindig-keiten zulässig. Der maximaleDruck für dynamischeAbdichtung* mit O-Ringen liegtbei etwa 45bar. Zum Abdichtenrotierender Bauteile haben sichO-Ringe im allgemeinen nichtbewährt, da an der Dichtflächekeine Schmiermittelzufuhrmöglich ist und deshalb erhöhteReibung, lokale Erhitzung undschneller Verschleiß auftreten.* Wir empfehlen hierzu unsereKolben-, und Stangen-dichtungen.

WissenswertesZur Abdichtung in drucklosemZustand oder bei geringemDruck muss die notwendigeVerformung konstruktivgewährleistet sein, d.h. dieTiefe der Einbaunut muss etwasgeringer sein als der Schnur-durchmesser. Sobald derBetriebsdruck erreicht wird,verformt sich der O-Ring undpresst sich an dieabzudichtende Stelle an undzwar umso stärker je höher derDruck wird. Ist jedoch derDruck im Verhältnis zurVerformbarkeit des Dichtungs-materials zu hoch, so bestehtdie Gefahr das der O-Ring inden abzudichtenden Spalt

gedrückt und dadurch zerstörtwird (Spaltextrusion). ZurAbdichtung von hohem Drucksind Dichtungen aus härteren undschwer verformbaren Werkstoffenvorzusehen.

OberflächengüteDie Nuten für die Aufnahme derO-Ringe und die Gleitflächensollen eine möglichst hoheOberflächengüte haben.

Rauhtiefe Rain µm

Metallfläche

2-3 (N8-N7) Flanken der Nut

1,5-2,5 (N7)

Dichtfläche undNutgrund beistatischerAbdichtung

1,5-2 (N6-N7)

Dynamisch Nutgrund

0,3-0,5 (N5) DynamischGleitfläche

Die Gleitflächen sollen möglichstnach einem Verfahren (gehontoder feingeschliffen) bearbeitetwerden, das keine regelmäßigangeordneten Rillen hinterläßt.

HSTV RundschnurringeHSTV-Rundschnurringe erweiterndie Abmessungsreihe derformgebunden O-Ringe. Durchdas Stoßvulkanisieren vonRundschnüren ist es möglich dieunterschiedlichsten Durchmesserund Qualitäten in kleinen undgroßen Stückzahlen herzustellen.Dieses Verfahren ermöglichtkleinste Stückzahlen zu einemgünstigen Preis und in einerkurzen Lieferzeit zu fertigen.HSTV-Rundschnurringe solltenaber nur in statischenAbdichtungen mit einer Nuteingesetzt werden.

Vulkanisationsverfahrender StoßstelleBeim Heißstoßvulkanisieren wirdje nach Werkstoff einegleichartige Haftmischungverwendet, die beim Heizprozessan der Stoßstelle eineNachvulkanisation bewirkt. DerHaftvermittler ist auf den zuvulkanisierenden Werkstoffabgestimmt, und somit eineoptimale Verbindung unterWärme und Druck eingeht. DieEnden werden schräggeschnitten, um eine größereHaftfläche und somit eine höhereReißfestigkeit zu erreichen. Durchdieses Verfahren wird an derStoßstelle eine Härte erzielt

die fast identisch mit derRundschnur ist. Der großeVorteil dieses Verfahrens ist, dasskeine Beeinträchtigung desDichtverhaltens an der Stoßstelleentsteht, und die Stoßstelle diegleichen Eigenschaften wie dieRundschnur besitzt.

45 °

VakuumqualitätSpeziell für den Einsatz inHochvakuumanwendungen wird dieStoßstelle der HSTV O-Ringe ineinem speziellen Verfahrennachbearbeitet.

ToleranzenDie HSTV O-Ringe werden nach derDIN 7715 Klasse E2 gefertigt. DieToleranzen im Durchmesser undSchnurdicke sind größer als beiformgebundenen O-Ringen.

Schnur mm Toleranz ± mm0 – 3 0,33 – 6 0,46 – 10 0,510 – 18 0,618 – 30 0,830 – 40 1,0

O-Ring MontageBeim Einbau von O-Ringen müssenBeschädigungen vermieden werden.Scharfe Kanten, über die O-Ringegezogen werden müssen, solltenabgeschrägt oder gerundet werden.Ist dies nicht möglich, so solltenEinbauhülsen mit konischer Öffnungfür die Montage verwendet werden.Ebenso sorgfältig muss daraufgeachtet werden, dass die O-Ringenicht in verdrehtem Zustand in dieNut gelangen, da die Material-spannungen eine gleich bleibendeDichtwirkung über den Ringumfangbeeinträchtigen und den Verschleißbegünstigen.

O-Ring Werkstoffbeschreibung

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AllgemeinFür die Auswahl der richtigenQualität, soll die nachstehendeWerkstoffbeschreibung einenallgemeinen Überblick über dasBeständigkeitsverhalten unter-schiedlicher Elastomer-mischungen, gegenüber dengebräuchlichsten Medienvermitteln. Die schnelleEntwicklung in der Technikverlangt eine dauerndeWeiterentwicklung derDichtwerkstoffe, um den stetigsteigenden Anforderungengerecht zu werden. EineVerbindlichkeit und garantierteFunktion, kann aus dennachfolgenden Angaben nichtabgeleitet werden.

ACMDie herausragende Eigenschaftvon Acrylat-Kautschuk ist seineausgezeichnete Hitze- undHeiß-ölbeständigkeit. ACM istresistent gegen Motoröle mitmodernen Additiven,Getriebeöle, Schmier-fetteusw. Hinzu kommen die hoheOxidations-, Alterungs- undOzonbeständigkeit einergesättigten Polymerkette.Temperaturbereich von –30°Cbis +150°C.

AFLAS

AFLAS ist ein peroxidischvernetzter TFE Elastomer undgehört zu den neuen Generationenvon Fluorelastomeren. AFLAS

Dichtelemente zeigen eine außer-gewöhnliche gute Beständigkeitgegenüber einer Vielzahlspezifischer Medien undChemikalien wie z.B. Heißwasser,Wasserdampf, Säuren, Laugen,Ammoniak, Bleichmittel, saureGase (H2S) und Öle sowie Amine,insbesondere Medien mitaminhaltigen Additiven undKorrosionsinhibitoren, legierteMotoren- und Getriebeölen,Bremsflüssigkeiten und oxidierteMedien. Die Einsatztemperaturensind ähnlich denen derFluorelastomere von –30°C bis+200°C Dauertemperatur.

CRDie Qualität zeichnet sichdurch gute Ozon-, Alterungs-und chemische Beständigkeitaus, besonders hervorzuhebenist die sehr gute Beständigkeitgegenüber den meistenKältemitteln / Freon R-Reihe.Bietet über einen breitenTemperaturbereich -40°C bis100°C gute mechanischeEigenschaften, die ansonstenbei Tieftemperaturen nur vonSilikon erreicht wird

CSMAusgezeichnete Alterungs-und Ozonbeständigkeit, hoheBeständigkeit gegenüber derEinwirkung von Säuren undLaugen. Gute mechanischeund physikalischeEigenschaften zeigen denEinsatzsektor von CSM auf.Mittlere Quellbeständigkeit beialiphatischen Kohlenwasser-stoffen und Fetten. Starkquellend in aromatischen undchlorierten Kohlenwasser-stoffen und Estern.Temperaturbereich von –20°Cbis +120°C.

EPDM per.Peroxydisch vernetzte EPDM-Dichtungen weisen eine sehrgute Ozon-, Alterungs- undWitterungsbeständigkeit auf.Der weitere Einsatzbereich fürdiesen Kautschuk ist dort, wohohe Heißwasser- und Dampf-beständigkeit der eingesetztenDichtung gefordert wird. DieKältebeständigkeit istverglichen mit den üblichenSynthesekautschuktypen, alsgut zu bezeichnen. DasVerhalten gegen Öle,Schmierfette undLösungsmittel entspricht etwadem von Butadien-styrolkautschuk (SBR). DieChemikalienbeständigkeit,auch gegen oxydierendwirkende Agenzien ist sehrgut. Stark quellend inaliphatischen, aromatischen

und chloriertenKohlenwasserstoffen.Temperaturbereich von –40°Cbis +140°C.

FKM/Viton®

Außerordentliche Beständigkeitgegen die Einwirkung vonMineral-ölen, aliphatischen undaromatischenKohlenwasserstoffen sowieChlorkohlenwasserstoffen,konzentrierten und verdünntenSäuren , schwachen Alkalien.Eine ausgezeichneteTemperatur-beständigkeit von–20°C bis +220°C und hohemechanische Werte stellendiesen Synthese-kautschukweit über die herkömmlichenSynthese-kautschuke. Dieebenfalls sehr geringeGasdurchlässigkeit undhervorragende Alterungs-beständigkeit, verbunden miteinem sehr gutenDruckverformungsrest, lassenFluorelastomere nahezu alsIdealwerkstoff erscheinen.

Viton® ExtremeViton®-Extreme ist einmoderner Fluorkautschuk miteiner modifiziertenPolymerstruktur, der dieChemikalienbeständigkeit vonViton® Fluorkautschukübertrifft. Besonders dieerhöhte Beständigkeit gegenaromatische Amine, starkeLaugen, polare Lösungsmittel,Getriebeschmierstoffe, Ketoneund aliphatische undaromatische Kohlenwasser-stoffe, zeichnet diesenWerkstoff aus. Temperatur–20°C bis +220°C

AFLAS are registered trademarks ofASAHI GLASS Co Ltd.

Viton are registered trademarks ofDuPont Performance Elastomers LLC

O-Ring Werkstoffbeschreibung

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Fluorsilikon FVMQFluorsilikonkautschuk weistneben den typischenEigenschaften des normalenSilikonkautschuks (VMQ) einenoch wesentlich verbesserteBeständigkeit gegenüber Ölen,Kraftstoffen und Lösungsmit-teln auf. Dies gilt vor allem füraromatische und chlorierteKohlenwasserstoffe undAlkohole. Einsatzgebiete sindbei hohen Anforderungen übereinen weitenTemperaturbereich von –70°Cbis +200°C bei gleichzeitigerEinwirkung aggressiverMedien, wie z.B. Benzin,Alkoholgemischen, aro-matischen Ölen und einerReihe von chloriertenLösungsmitteln. TypischeAnwendungen sind Dichtungenim Kraftstoffbereich desAutomobil- und Flugzeugbaus,sowie in der chemischenIndustrie.

IIRSehr geringe Gasdurch-lässigkeit, hohe Widerstands-fähigkeit gegen die Einwirkungvon Sauerstoff und Ozon, guteelektrische Eigenschaften. Eineüberdurchschnittliche Medien-beständigkeit gegenübertierischen und pflanzlichenÖlen und Fetten zeichnen dieaus diesem Werkstoffhergestellten Dichtungen aus.Nicht geeignet für den Einsatzbei Mineralölen und Fetten,Benzin und aliphatischen sowiearomatischen und chloriertenKohlenwasserstoffen.Temperaturbereich von –40°Cbis +145°C.

NRNaturkautschuk ist einhochelastisches Material mitsehr guten physikalischenEigenschaften, aus-gezeichneter mechanischerFestigkeit und sehr gutemKälteverhalten. Trotz dervielen anderen zur Verfügung

stehenden Synthese-kautschuktypen mit ihrenspeziellen Merkmalen, findetNaturkautschuk immer nochein bedeutendes Anwendungs-gebiet z.B. für Motorauf-hängungen, Maschinenlager,Gummi-Metallverbindungen.Temperaturbereich –50°C bis+90°C.

NBR PerbunanDieser Synthesekautschuk isthervorragend beständig gegenEinwirkung von Kraftstoffenund Ölen, insbesondereHydraulikölen, Schmierfetten,sowie sonstigen aliphatischenKohlenwasserstoffen, Säurenund Laugen. Gutephysikalische Werte wie z. B.hohe Abrieb- undStandfestigkeit und einegünstige Temperatur-beständigkeit von -25°C bis+100°C sichern diesemKautschuk einen breitenAnwendungsbereich.

HNBRWird aus NBR-Polymerisatendurch Voll- oderTeilhydrierung derdoppelbindungshaltigenButadienanteile erhalten.Dadurch steigt beiperoxidischer Vernetzung dieHitze- und Oxidations-stabilität. Hohe mechanischeFestigkeit und verbesserteAbriebbeständigkeit zeichnendie daraus hergestelltenWerkstoffe aus. Medien-beständigkeit ist vergleichbarmit NBR. Temperaturbereich –30°C bis +150°C

SBRWerkstoffe aus SBR(Polymerisat aus Butadien undStyrol) werden bevorzugt inhydraulischen Bremsen alsDichtelement eingesetzt. GuteBeständigkeit in anorganisch-en und organischen Säurenund Basen, Bremsflüssigkeiten

auf Glykolbasis,Wasser und Alkohol. Nichtgeeignet in Mineralölen,Fetten, Kraftstoffen undaliphatischen, aromatischenund chlorierten Kohlenwasser-stoffen. Temperaturbereichvon –40°C bis +90°C

Silikon VMQDas Einsatzgebiet diesesKautschuks ergibt sich aus derhervorragenden Temperatur-beständigkeit –55°C bis+200°C, die allerdings nichtauf Heisswasser oder Dampfübertragen werden darf.Obwohl die Ölbeständigkeit desSilikon-Kautschuks ungefähran die von NBR heranreicht,werden die guten physikalischund mechanischenEigenschaften diesesWerkstoffes nicht erreicht.

PolyurethanDichtungen aus Polyurethanzeichnen sich durch einebesonders hohe mechanischeLeistungsfähigkeit und sehrgute Ozon undAlterungsbeständigkeit aus.Polyurethan Formteile weisensehr gute Eigenschaften auf,wie Flexibilität Zerreiß- undAbriebfestigkeit, sehr guteRückprallelastizität sowie einehohe Gasdichtigkeit. DieKraftstoffbeständigkeit und dieBeständigkeit gegenüber vielentechnisch gebräuchlichen Ölen,besonders gegenüber solchenÖlen mit höheremAromatengehalt, sind sehr gut.Polyurethan schließt die Lückezwischen dehnbaren Weich-gummitypen und sprödenKunststoffen.Temperaturbereich von –40°Cbis +110°C

Werkstoffbeschreibung

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Hochleistungs-Perfluorelastomere

FFKM / FFPMPerfluorelastomere werdendann eingesetzt, wennallgemeine Elastomere dieAnforderungen nicht erfüllen,oder hohe Sicherheits-standards, Wartungs- undInstandhaltungskosten dieKosten der Dichtung um einvielfaches übertreffen. Woimmer Kautschukdichtungenaggressiven Medien odergroßer Hitze ausgesetzt sind,wird zunehmend dieserHochleistungselastomer ein-gesetzt. Nur Dichtelementeaus Perfluorelastomer er-reichen die nahezu universelleChemikalienbeständigkeit vonPTFE, ohne auf die typischenDicht-, Rückstelleigenschaften(Druckverformungsrest) undKriechbeständigkeit vonKautschuk zu verzichten.

FFKM CKD900Der preiswerte AllroundStandardcompound CKD900,mit 75Shore und DVGWZulassung nach DIN EN549, istauf eine breite universelleLeistungsfähigkeit im Kontaktmit Chemikalien undHeißwasseranwendungen füreinen breiten Temperatur-bereich ausgelegt.Dauereinsatztemperatur-20 bis 260°C.

FFKM CKD905 weißDer Compound CKD905 ist einhochreiner weißerPerfluorelastomer, für denEinsatz in der Farben-, Lack-und Aromenindustrie, Laser-,Labor-, Analysen- undMedizintechnik. UniverselleLeistungsfähigkeit im Kontaktmit Lösungsmitteln, Laugen,Chemikalien und Heißwasser-anwendungen.Einsatztemperatur bis250°C.

FFKM CKD910 FDAweißDer Perfluorelastomer CKD910ist physiologisch unbedenklich,entwickelt für den Einsatz inder Lebensmittel-,Pharmazeutischen- undChemischen Industrie.Entspricht den Vorschriftender „Food and DrugAdministration“ (FDA)Richtlinie 21-CFR-177.2400.Der Compound CKD910 ist fürden universellen Einsatz mitChemikalien (vergleichbarCKD900) über einenTemperaturbereich von -10° bis 260°C ausgelegt.

FFKM CKD920Der HochtemperaturPerfluorelastomer mit einemguten Druckverformungsrestund ausgezeichneterBeständigkeit im Kontakt mitChemikalien. Für Anwendung-en in der Petrochemie,Heißwasser und Dampf bis300°, in Heißluftanwendungenbis 320°C.

FFKM CKD930Der Compound CKD930 mit90Shore ist der Hardlinerunter den Perfluor-elastomeren. Konzipiert fürden Einsatz bei hohem Druck(geringe Spaltextrusion) oderstarker mechanischerBelastung, bei eineruniversellen Leistungsfähigkeitim Kontakt mit Chemikalien.Heißluft bis 320°C,Heißwasser und Dampf bis300°C.

FFKM CKD950Der Perfluorelastomer mit dembesten Druckverformungsrestbei hohen Dauerbetriebs-temperaturen und einerausgezeichneten Beständigkeit(72h/315°C=31%).Temperatureinsatz 0°C bis334°C.

FFKM CKD980Ausgezeichnete universelleChemikalienbeständigkeit fürAnwendungen in äußerstaggressiven Medien. Beständiggegen fast alle chemikalischenReagenzien, einschließlich derorganischen undanorganischen Säuren, heißeAmine, Ketone, Ester, Laugen,Lösungsmittel, Kraftstoffe,Dampf. Temperatureinsatzvon -10 bis 200°C

FFKM CKD990Sondermischung für Anwend-ungen unter Hochdruck mitexplosiver Dekompression(schlagartiger Druckabfall),was bei Standardwerkstoffenzu einer Zerstörung derDichtung führt. Temperatur-einsatz von -10 bis 320°C.

PTFE-FluorkunststoffDieser nicht elastischeWerkstoff ca. 95°Shore Härtezeichnet sich durch eine Reihehervorragender Eigenschaftenaus. Universelle Chemikalien-beständigkeit außer gegenflüssige Alkalimetalle, undeinige Fluorverbindungen. Sehrgute Gleiteigenschaften,geringer Verschleiß. PTFE istphysiologisch unbedenklich.Temperaturbeständigkeit von–200°C bis +230°C.

FDA und BfRDer Werkstoff entspricht inseiner Zusammensetzung derangegebenen Vorschrift undRichtlinie der AmerikanischenFDA (U.S. Food and DrugAdministration) und demBerliner Bundesinstitut fürRisikobewertung (BfR vorm.BgVV)

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O-Ringe entsprechend AS568B Norm

S c h n u r s t ä r k e D 21,78 mm 2,62 mm 3,53 mm 5,33 mm 6,99 mm

AS 568-B D1 mm AS 568-B D1 mm AS 568-B D1 mm AS 568-B D1 mm AS 568-B D1 mm004005006007008009010011012013014015016017018019020021022023024025026027028029030031032033034035036037038039040041042043044045046047048049050

1,782,572,903,684,475,286,077,659,25

10,8212,4214,0015,6017,1718,7720,3521,9523,5225,1226,7028,3029,8731,4733,0534,6537,8241,0044,1747,3550,5253,7056,8760,0563,2266,4069,5772,7575,9282,2788,6294,97101,32107,67114,02120,37126,72133,07

105106107108109110111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138139140141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160161162163164165166167168169170171172173174175176177178

3,634,425,236,027,609,19

10,7712,3713,9415,5417,1218,7220,2921,8923,4725,0726,6428,2529,8231,4232,9934,5936,1737,7739,3440,9442,5244,1245,6947,2948,9050,4752,0753,6455,2556,8258,4259,9961,6063,1764,7766,3467,9569,5271,1272,6975,8782,2288,5794,92101,27107,62113,97120,32126,67133,02139,37145,72152,07158,42164,77171,12177,47183,82190,17196,52202,87209,22215,57221,92228,27234,62240,97247,32

206207208209210211212213214215216217218219220221222223224225226227228229230231232233234235236237238239240241242243244245246247248249250251252253254255256257258259260261262263264265266267268269270271272273274275276277278279280281

12,2913,8715,4717,0418,6420,2221,8223,3924,9926,5728,1729,7431,3432,9234,5236,0937,6940,8744,0447,2250,3953,5756,7459,9263,0966,2769,4472,6275,7978,9782,1485,3288,5091,6794,8498,02101,19104,37107,54110,72113,89117,07120,24123,42126,59129,77132,94136,12139,29142,47145,64148,82151,99158,34164,70171,04177,39183,74190,09196,44202,79209,14215,49221,84228,19234,54240,89247,24253,59266,29278,99291,69304,39329,79355,19380,59

320321322323324325326327328329330331332333334335336337338339340341342343344345346347348349350351352353354355356357358359360361362363364365366367368369370371372373374375376377378379380381382383384385386387388389390391392393394395

27,9429,5231,1232,6934,2937,4740,6443,8246,9950,1753,3456,5259,6962,8766,0469,2272,3975,5778,7481,9285,0988,2791,4494,6297,79100,97104,14107,32110,49113,67116,84120,02123,19126,37129,54132,72135,89139,07142,24145,42148,59151,77158,12164,47170,82177,17183,52189,87196,22202,57208,92215,27221,62227,97234,32240,67247,02253,37266,07278,77291,47304,17329,57354,97380,37405,26430,66456,06481,41506,81532,21557,61582,68608,08633,48658,88

425426427428429430431432433434435436437438439440441442443444445446447448449450451452453454455456457458459460461462463464465466467468469470471472473474475

113,67116,84120,02123,19126,37129,54132,72135,89139,07142,24145,42148,59151,77158,12164,47170,82177,17183,52189,87196,22202,57215,27227,97240,67253,37266,07278,77291,47304,17316,87329,57342,27354,97367,67380,37393,07405,26417,96430,66443,36456,06468,76481,46494,16506,86532,26557,66582,68608,08633,48658,88

D1 D2

O-Ring Einbaumaße Zoll

7

Nutabmessung Radialer EinbauNuttiefe

dynamisch statischNutbreite Radius

D2H H B + 0,2 R1 R2

Spalt

1,78 1,45 +0,03 1,35 +0,03 2,402,62 2,20 +0,05 2,05 +0,05 3,60

0,1 0,3 0,05

3,53 3,10 +0,05 2,80 +0,05 4,70 0,085,33 4,70 +0,08 4,35 +0,08 7,10

0,2 0,60,10

6,99 6,10 +0,10 5,80 +0,10 9,50 0,2 1,0 0,12

Nutabmessung Axialer EinbauNuttiefe Nutbreite Radius

D2H B +0,2 R1 R2

Spalt

1,78 1,30 +0,03 2,60 0,052,62 2,00 +0,05 3,80

0,1 0,30,05

3,53 2,80 +0,05 5,00 0,085,33 4,30 +0,08 7,30

0,2 0,60,10

6,99 5,70 +0,10 9,70 0,2 1,0 0,12

Einbaumaße Dreiecksnut statischFlankenlänge Toleranz Radius

D2B B R1

1,78 2,40 0,15 0,302,62 3,50 0,15 0,603,53 4,70 0,20 0,905,33 7,10 0,25 1,506,99 9,40 0,30 2,00

Einbaumaße Trapeznut statischTrapeznut erst ab einer Schnurstärke von 3mm verwenden!

Nuttiefe Nutbreite RadiusD2

H B ± 0,1 R1 R23,53 2,90 +0,05 3,1 0,25 0,805,33 4,40 +0,08 4,6 0,40 0,806,99 5,80 +0,10 5,8 0,40 1,60

Angaben in mm

Bemerkung:Die genannten Spaltabmessungen sind Richtwerte.Einbaumasse entsprechen der Empfehlung nach DIN 3771 T5, für NBRO-Ringe. Die Nutbreite kann noch verringert werden wenn keineQuellung von über 15% zu erwarten ist.

H

15°

B R2

R1 Sp

alt

R 1

H

B

R2

45°

B

R1

H

24°

B

R2

R1

8

O-Ringe metrische Abmessungen

S c h n u r s t ä r k e D 21 1,5 1,6 2 2,5 3 4 5 6 7 10

D1 mm D1 mm D1 mm D1 mm D1 mm D1 mm D1 mm D1 mm D1 mm D1 mm D1 mm3456789

1011121314151617181920212223242526283032343738404245484950535558606370100

3456789

1011121314151617181920212223242526272829303132333435373940414245464749505253555760636569727477808894

3,14,15,16,17,18,19,1

10,111,112,113,114,115,116,117,118,119,122,125,127,129,132,137,141,043,0

3456789

10111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849505152535455565758606265687072757880859096

6789

10111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940424547505255576065707580859095100105110115120130140150160165167170

6789

10111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414245475052545760646770747780848586889092939495969899100102105106108110112

202122232425262728293031323334353637384041424344454647484950525760626467707277808287909297100102107110112117120122127130132137140142150152160162170172180182188192

810121520253035404550556065707580859095100105110115120125130135140145150155160165170175180185190195200205210215220225230235240245250260265270275280300305315325345350355400415445450460470490500

404245485053555860626568707475788085868890939598100103105108110112115120122125128130135140142145148150155160170175180185190195200210215220230240250260270280290300310320330340350360380400429

3040506070819095101105110115120125130135140145150154159170175182186190200210220225235244247250255260270276280295297340355362388437500527540575607640670686700745770810843863887925

1520253035404550556065707580859095100110120130140150180190200210220230250260270280290300310320330340350370380400420430440450470480496508520530540571610630660671690700710730760800830875900920980

1000Weitere Abmessungen auf Anfrage

D 1 D 2

O-Ring Einbaumaße metrisch

9

Nutabmessung Radialer EinbauNuttiefe

dynamisch statischNutbreite Radius

D2H H B +0,2 R1 R2

Spalt

1 0,80 +0,02 0,75 +0,02 1,3 0,041,5 1,20 +0,02 1,15 +0,02 2,0 0,051,6 1,30 +0,03 1,20 +0,03 2,1 0,062 1,65 +0,04 1,55 +0,04 2,7 0,06

2,5 2,10 +0,04 1,95 +0,04 3,3

0,10 0,25

0,063 2,60 +0,04 2,40 +0,04 4,0 0,5 0,084 3,50 +0,06 3,20 +0,06 5,4 0,105 4,40 +0,06 4,10 +0,06 6,7 0,106 5,30 +0,08 4,90 +0,08 8,1

1,00,10

7 6,10 +0,10 5,80 +0,10 9,5 0,1210 8,90 +0,15 8,35 +0,15 13,3

0,2

1,50,20

Nutabmessung Axialer Einbau statischNuttiefe Nutbreite RadiusD2

H B +0,2 R1 R2Spalt

1 0,70 +0,02 1,50 0,041,5 1,05 +0,02 2,20 0,051,6 1,15 +0,03 2,30 0,062 1,45 +0,04 2,85 0,06

2,5 1,90 +0,04 3,55

0,10 0,25

0,063 2,30 +0,04 4,20 0,5 0,084 3,20 +0,06 5,55 0,105 4,00 +0,06 6,90 0,106 4,90 +0,08 8,20

1,00,10

7 5,70 +0,10 9,70 0,1210 8,40 +0,15 13,60

0,2

1,50,20

Einbaumaße Dreiecksnut statischFlankenlänge Toleranz RadiusD2

B B R12 2,7

2,5 3,4+ 0,10 0,4

3 4,0 0,64 5,4 1,25 6,7

+ 0,151,2

6 8,0 1,57 9,5

+ 0,202,0

10 13,5 + 0,25 2,5

Einbaumaße Trapeznut statischTrapeznut erst ab einer Schnurstärke von 3mm verwenden!

Nuttiefe Nutbreite RadiusD2H B ± 0,1 R1 R2

3 2,4 +0,05 2,6 0,54 3,2 +0,06 3,5 0,85 4,2 +0,08 4,3

0,20,8

6 5,0 +0,10 5,0 0,87 5,8 +0,10 5,8

0,41,6

10 8,4 +0,15 8,2 2,512 10,1 +0,20 9,9

0,62,5

15 12,7 +0,25 12,9 3,018 15,3 +0,30 14,7

1,03,5

Angaben in mmBemerkung:Die genannten Spaltabmessungen sind Richtwerte.Einbaumasse entsprechen der Empfehlung nach DIN 3771 T5, für NBR O-Ringe.Die Nutbreite kann noch verringert werden wenn keine Quellung von über 15%zu erwarten ist.

H

15°

B R2

R1 Sp

alt

R 1

H

B

R2

45°

B

R1

H

24°

B

R2

R1

PTFE O-Ringe und Stützringe

10

Stützringe

Stützringe aus PTFE verhinderndas extrudierengummielastischer O-Ringe inden abzudichtenden Spaltzwischen zwei Bauteilen. O-Ringe mit Stützringen könnenin Anwendungen mit höherenBetriebsdrücken und Spitzen-belastungen eingesetzt werden.Bei abrasiven Medien schütztder Stützring den O-Ring vorschnellem Verschleiß undBeschädigung. Stützringelassen größere Spalte zu undermöglichen damit eineeinfachere Fertigung.Grundsätzlich sollten ab 180bar Stützringe eingesetztwerden.

Stützringe werden hinter demO-Ring auf derDruckabgewandten Seite- beiwechselnder Druckrichtung aufbeiden Seiten vom O-Ringeingebaut.Durch den Betriebsdruck undder Kriechneigung von PTFEverformt sich der Stützring undverschließt den Spalt zwischenden abzudichtenden Bauteilenund verhindert somit dieZerstörung des O-Rings. Durchdie sehr gutenGleiteigenschaften von PTFEsind die Reibungsverlustegering.Werden O-Ringe mit 90Shoreund Stützringe eingesetzt, solassen sich bei statischenBelastungen Drücke bis 400barund unter dynamischenBelastungen Drücke bis 250 barbei einer Spaltweite bis max.0,2 mm beherrschen.

Abmessungen

Die Maße der Stützringe richtensich nach den vorhandenenNutabmessungen. Das Maß h desStützringes entspricht derNuttiefe Hder Tabellen auf Seite 6 und 8.Die Stütringbreite S kann freigewählt werden.

D2Schnurdicke

Stützringbreite

1,0 – 1,6 1,01,78 – 3,53 1,54,0 – 6,99 2,07,0 – 10,0 2,5

PTFE StützringGeschlossen oder geschlitzt

O-Ringe aus PTFE

dienen zur statischen Abdichtungaggressiver und heißer Medien,wenn die Beständigkeit vonElastomer O-Ringen nichtausreicht. Teilweise werden dieO-Ringe aus PTFE(Fluorkunststoff) auch alsDichtelement bei langsamenBewegungen eingesetzt, dortbieten Sie den Vorteil geringerReibungsverluste. In beidenAnwendungsfällen und beiTemperatur Lastwechseln mussdie geringe Elastizität von PTFEdurch eine zusätzlichemechanische Anpressungausgeglichen werden.

Herstellungund Maße

PTFE O-Ringe werden nach der DIN7168M bzw. nach der GKV-Normspanabhebend hergestellt. DieAbmessungen sind daher freiwählbar von 1 – 3000 mm imDurchmesser. Bei der Montage istein Dehnen oder Stauchen der PTFEO-Ringe nur begrenzt möglich. DerEinbauraum sollte daher axialzugängliche Nuten haben.

D1 D2 B+0,1

H –0,1

1–20 2 2,1 1,920–70 3 3,2 2,870-100 4 4,3 3,8100-190

5 5,4 4,7

190-320

6 6,5 5,7

320-450

7 7,6 6,6

Empfohlene Einbaumaße

Bestellbeispiel

O-Ring aus Perfluroelastomer miteiner Härte von 75Shore und einemInnendurchmesser von D1 18,64mm und einer Schnurstärke von D23,53 mm.O-Ring FFKM CKD900 18,64x3,53

s

hP

B

H

D 1 D 2

Toleranzen für O-Ringe nach DIN 3771/1

Bei der Vielfalt der Anwendungsmöglichkeiten können alle vorhergehenden Angaben nur als Richtlinien angesehen werden.Ein Gewährleistungsanspruch kann hieraus nicht abgeleitet werden. Unsere Angaben befreien den Anwender nicht,Eignungsversuche durchzuführen. Fertigungsverfahren und enthaltene Rohstoffe werden laufend dem aktuellen Standangepasst. 11

Innen-durchmesser

D1 (mm)

Toleranz± mm

Innen-durchmesser

D1 (mm)

Toleranz± mm

Innen-durchmesser

D1 (mm)

Toleranz± mm

0,7 – 2,50 0,13 65,0 – 67,0 0,59 212,0 – 218,0 1,672,5 – 4,50 0,14 67,0 – 69,0 0,61 218,0 – 224,0 1,714,50 – 6,30 0,15 69,0 – 71,0 0,63 224,0 – 230,0 1,756,30 – 8,50 0,16 71,0 – 73,0 0,64 230,0 – 236,0 1,798,5 – 10,0 0,17 73,0 – 75,0 0,66 236,0 – 243,0 1,8310,0 – 11,2 0,18 75,0 – 77,5 0,67 243,0 – 250,0 1,8811,2 – 14,0 0,19 77,5 – 80,0 0,69 250,0 – 258,0 1,9314,0 – 16,0 0,20 80,0 – 82,5 0,71 258,0 – 265,0 1,9816,0 – 18,0 0,21 82,5 – 85,0 0,73 265,0 – 272,0 2,0218,0 – 20,0 0,22 85,0 – 87,5 0,75 272,0 – 280,0 2,0820,0 – 21,2 0,23 87,5 – 90,0 0,77 280,0 – 290,0 2,1421,2 – 23,6 0,24 90,0 – 92,5 0,79 290,0 – 300,0 2,2123,6 – 25,0 0,25 92,5 – 95,0 0,81 300,0 – 307,0 2,2525,0 – 26,5 0,26 95,0 – 97,5 0,83 307,0 – 315,0 2,3026,5 – 28,0 0,28 97,5 – 100,0 0,84 315,0 – 325,0 2,3728,0 – 30,0 0,29 100,0 – 103,0 0,87 325,0 – 335,0 2,4330,0 – 31,5 0,31 103,0 – 106,0 0,89 335,0 – 345,0 2,4931,5 – 33,5 0,32 106,0 – 109,0 0,91 345,0 – 355,0 2,5633,5 – 34,5 0,33 109,0 – 112,0 0,93 355,0 – 365,0 2,6234,5 – 35,5 0,34 112,0 – 115,0 0,95 365,0 – 375,0 2,6835,5 – 36,5 0,35 115,0 – 118,0 0,97 375,0 – 387,0 2,7636,5 – 37,5 0,36 118,0 – 122,0 1,00 387,0 – 400,0 2,8437,5 – 38,7 0,37 122,0 – 125,0 1,03 400,0 – 412,0 2,9138,7 – 40,0 0,38 125,0 – 128,0 1,05 412,0 – 425,0 2,9940,0 – 41,2 0,39 128,0 – 132,0 1,08 425,0 – 437,0 3,0741,2 – 42,5 0,40 132,0 – 136,0 1,10 437,0 – 450,0 3,1542,5 – 43,7 0,41 136,0 – 140,0 1,13 450,0 – 462,0 3,2243,7 – 45,0 0,42 140,0 – 145,0 1,17 462,0 – 475,0 3,3045,0 – 46,2 0,43 145,0 – 150,0 1,20 475,0 – 485,0 3,3746,2 – 47,5 0,44 150,0 – 155,0 1,24 485,0 – 500,0 3,4547,5 – 48,7 0,45 155,0 – 160,0 1,27 500,0 – 515,0 3,5448,7 – 50,0 0,46 160,0 – 165,0 1,31 515,0 – 530,0 3,6350,0 - 51,5 0,47 165,0 – 170,0 1,34 530,0 – 545,0 3,7251,5 – 53,0 0,48 170,0 – 175,0 1,38 545,0 – 560,0 3,8153,0 – 54,5 0,50 175,0 – 180,0 1,41 560,0 – 580,0 3,9354,5 – 56,0 0,51 180,0 – 185,0 1,44 580,0 – 600,0 4,0556,0 – 58,0 0,52 185,0 – 190,0 1,48 600,0 – 615,0 4,1358,0 – 60,0 0,54 190,0 – 195,0 1,51 615,0 – 630,0 4,2260,0 – 61,5 0,55 195,0 – 200,0 1,55 630,0 – 650,0 4,3461,5 – 63,0 0,56 200,0 – 206,0 1,59 650,0 – 670,0 4,4663,0 – 65,0 0,58 206,0 – 212,0 1,63

Für Innendurchmesser D1 größer als 670mm kann mit einer Abweichung von ±0,8% gerechnet werden.

Toleranz für den SchnurdurchmesserD2 (mm) Toleranz ± mm1,00 – 1,80 0,081,80 – 2,65 0,092,65 – 3,55 0,103,55 – 5,30 0,135,30 – 7,00 0,15

Für Schnurdurchmesser D2 größer als 7mm kann mit einer Abweichung von ±2% gerechnet werden.

D1 D2