±0,1 µmMessung mit höchster Genauigkeit per Knopfdruck

OptischesKoordinaten-Messsystem

NEU Modellreihe LM

Optisches

Koordinaten-MesssystemNEU Modellreihe LM

Verschiedene Beleuchtungsoptionen für optimale Kontraste

2

Beidseitig telezentrisches Objektiv mit hoher Auflösung

Messung mit nur einem Knopfdruck

Hochpräzise Messungen bis ±0,1 µmBei konventionellen Messsystemen kommt es je nach

Bediener zu unterschiedlichen Messwerten, da jeder

Bediener seine eigene Methode zum Einstellen des Fokus

und der Kanten hat. Durch die automatische Fokussierung

und Positionierung des Messobjekts gewährleistet die

Modellreihe LM hochpräzise Messungen.

Schnelle MessungenZum Messen ist keine zeitaufwändige Positionierung oder

Ausrichtung mehr erforderlich. Mit nur einem Knopfdruck

können mehrere baugleiche Objekte gleichzeitig

gemessen werden.

Messtischkamera

Keine Fachkenntnisse erforderlichMit der Navigationsfunktion können Sie stets das gesamte

Messobjekt prüfen und gleich sehen, was gemessen wird.

Dank benutzerfreundlicher Menüs und einer

umfangreichen Hilfefunktion erfordert die Bedienung keine

Fachkenntnisse.

8,9966 mm

2,9859 mm

3,9822 mm

2,4993 mm

2,9833 mm

3

Die Bedienung konventioneller

Messmikroskope und optischer

Koordinatenmesssysteme ist sehr

anspruchsvoll.

❚ Unterschiedliche Messpunkte je nach Bediener

❚ Unterschiedliche Messwerte je nach Beleuchtung

❚ Unterschiedliche Fokuspositionen je nach Bediener

Schwierige Durchführung genauer Messungen

❚ Kleiner Sichtbereich, der die Arbeit schwierig gestaltet

❚ Erkennungsfehler durch Grate und Verschmutzungen am Messobjekt

❚ Nur Fachpersonal kann das Gerät bedienen

Komplizierte Bedienung

❚ Zeitaufwändige Ausrichtung und Positionierung

❚ Je größer der Messbereich, desto zeitaufwändiger das Messverfahren

❚ Einzelmessungen mehrerer baugleicher Objekte erforderlich

Zeitaufwändige Messungen

Optisches Koordinatenmesssystem

Messmikroskop

Probleme bei konventionellen Methoden

4

Die Modellreihe LM bietet die

Lösung für die genannten Probleme

konventioneller Modelle und

ermöglicht zudem eine einfache und

genaue Bedienung ohne

Fachkenntnisse

❚ Genaues Erkennen und Messen von Kanten

❚ Automatische Reproduktion der Lichtverhältnisse für die Messung

❚ Keine Fokusabweichungen dank Autofokus

❚ Leicht verständlich, da das gesamte Messobjekt zu sehen ist

❚ Stabile Erkennung ohne erforderliche Feineinstellung

❚ Integrierte Bildschirm-Hilfefunktion zur Unterstützung des Bedieners

❚ Keine Ausrichtung des Messobjekts erforderlich

❚ Zeitgleiche Messung von bis zu 99 Maßen

❚ Gleichzeitige Messung von bis zu 100 baugleichen Messobjekten

Hochpräzise

Einfache Bedienung

Schnell

Die Lösung: Modellreihe LM

5

Bilddarstellung bei konventionellen Auflichtprojektoren und Messmikroskopen

Optische Fähigkeiten konventioneller optischer Messgeräte

Bild eines konventionellen Messprojektors

30× Vergrößerung

30× Vergrößerung

100× Vergrößerung

Bild eines konventionellen Messprojektors

Frästeil

Spritzgussteil

Chipkondensator-Elektrode

Bild eines konventionellen Messprojektors

6

Kamera mit starker Vergrößerung. Bildfeld 1,5 × 3 mm

Stabile Messung von

Spritzgussteilen durch

zuverlässige

Kantenerkennung und

Autofokus.

Die Lösung: Modellreihe LM

Kamera mit starker Vergrößerung. Bildfeld 1,5 × 3 mm

Klare Erkennung von

Schnittkanten und Fasen.

Kamera mit starker Vergrößerung. Bildfeld 0,5 × 0,9 mm

Klare Darstellung und

Erkennung von schwierigen

Kanten.

LM-Bild

LM-Bild

LM-Bild

7

Präzise Erfassung und Erkennung von Objektkanten

Hochpräzise

8

Einheitliche Erkennungsergebnisse unabhängig vom Bediener

Zuverlässige Erfassung von Kanten für die Messung dank innovativem ObjektivaufbauMit dem neu entwickelten beidseitig

telezentrischen Objektiv können auch

kleinste Kanten klar erkannt werden.

Dies ermöglicht eine einfache

Durchführung hochpräziser Messungen.

Die Modellreihe LM ist ausgestattet mit

einem 20 Megapixel-CMOS-Sensor für

eine hohe Auflösung des Objektivs.

Beidseitig telezentrisches Objektiv mit hoher Auflösung

Durch die Aufteilung jedes Pixels in

maximal 100 Subpixel ermöglicht die

Modellreihe LM eine hohe

Messgenauigkeit.

Geometrische Formen wie Geraden oder

Kreise werden mit der Methode der

kleinsten Quadrate erkannt. Hierfür werden

mindestens 100 Messpunkte zur

Erkennung angelegt. Wenn sich außerdem

Grate oder Verschmutzungen am Bauteil

befinden, werden diese rausgefiltert.

Ohne Subpixelverarbeitung Mit Subpixelverarbeitung

❙ Subpixelverarbeitung

Kantenerkennung

CMOS-Sensor mit sehr hoher Auflösung. 3× höhere Auflösung als konventionelle Sensoren.

9

Einfache BedienungBilderfassung des gesamten Messobjekts zur einfachen Erkennung aller messbaren Bereiche

10

Tutorial für Erstbediener

Das integrierte Tutorial mit leicht verständlichen Abbildungen kann direkt bei der Arbeit auf dem Bildschirm

angezeigt werden.

Intuitive Bedienung ohne erforderliche Fachkenntnisse

Über die Messtischkamera wird das komplette Bauteil erfasst, was die Übersicht und Darstellung aller zu

messenden Kanten gewährleistet. Anschließend kann das Bild vergrößert werden, um die Messpunkte festzulegen.

Benutzerfreundliche Menüanzeige für einfache EinrichtungIn der Menüanzeige werden

Dimensionsmessungen wie Geraden,

Kreise, Punkte, Hilfspunkte und virtuelle

Linien auf intuitive Weise angezeigt.

Grundlegende Messung Konstruktion virtueller Linien

Konventionelle Messverfahren

1 Messobjekt auf dem Objekttisch positionieren

2 Fokus einstellen

3 X/Y-Referenzpunkte ausrichten

4 Objektiv oder Beleuchtung zur besseren Erkennung der gewünschten Kante einstellen

5 Messergebnisse aus Objekttischbewegung berechnen

6 Komplexe Hilfspunkte und virtuelle Linien berechnen und messen

LM-Messverfahren

1 Messobjekt auflegen und ein Bild des gesamten Messobjekts mit großem Aufnahmewinkel erfassen

2 Messpunkte auswählen und Messergebnis erhalten

Das Messverfahren verkürzt sich um 1/3

11

SchnellMesstischgeschwindigkeit 2× schneller als Vorgängermodelle

12

Gleichzeitige Messung von bis zu 100 Bauteilen

Die Maße sämtlicher aufgelegter Bauteile

werden gleichzeitig ermittelt. Eine enorme

Zeitersparnis gegenüber konventionellen

Geräten, bei denen die Bauteile alle

einzeln positioniert, ausgerichtet und

gemessen werden müssen.

Schnelles Auffinden von Messprogrammen durch QR-Codes

Durch die Möglichkeit QR-Codes

einzulesen, können Messprogramme

schnell und unkompliziert aufgerufen

werden. Dadurch werden außerdem

Messfehler durch die Verwendung der

falschen Datei vermieden, wodurch sich

das Arbeitsvolumen der Bediener

verringert.

Messung von Bauteilen unabhängig von der Ausrichtung auf dem MesstischPosition und Ausrichtung des aufgelegten Bauteils werden automatisch erfasst.

Das Objekt muss nicht präzise positioniert werden.

Links Mitte Rechts

13

14

Hochpräzise Messtechnik mit hoher Auflösung

Hochauflösendes Objektiv mit starker Vergrößerung und CMOS-Sensor mit

sehr hoher Auflösung

Einfachere Bedienung und höhere Genauigkeit

Messtischkamera

Schnelle Bilderfassung des gesamten Bauteils auf dem Messtisch

Multi-Lighting-System

Verschiedene Beleuchtungen für stabile Kantenerkennung

Hochpräziser schwingungsarmer Messtisch

Hochpräzise Messungen dank innovativem Führungssystem

15

Einfachere Bedienung und höhere GenauigkeitBeidseitig telezentrisches Objektiv mit hoher Auflösung/CMOS-Sensor mit sehr hoher Auflösung

20 Megapixel-CMOS-Sensor mit sehr hoher Auflösung

Beidseitig telezentrisches Objektiv mit hoher Auflösung

16

Autofokus Kanten-Autofokus

Besonders großes Bildfeld für eine einfache Bedienung und schnelle Messungen

6,6 Megapixel, 3000 × 2200 20 Megapixel, 5472 × 3648

Der integrierte 20 Megapixel-CMOS-

Sensor ermöglicht die Anzeige eines

besonders großen Bildfelds mit hoher

Auflösung.

Genaue Fokussierung unabhängig vom Bediener

Mit integrierter Autofokus-Funktion, welche die Oberfläche des Bauteils fokussiert, sowie Kanten-

Autofokus-Funktion, die den niedrigsten Fokuspunkt auf einer gekrümmten oder abgerundeten Oberfläche

erkennt. Dadurch werden Abweichungen vermieden, die durch die Einstellung der Fokuspositionen mit

bloßem Auge auftreten. Eine präzise Fokussierung kann nun von allen Bedienern durchgeführt werden.

Vergrößerung von Abschnitten des Bauteils

Bildfeld: 25 × 25 mm Bildfeld: 6 × 6 mm Teil des 6 × 6 mm großen Bildfelds auf

0,7 × 0,7 mm vergrößert

Konzipiert mit einem Standard von 25 × 25 mm und einem hochpräzisen Objektiv von 6 × 6 mm. Dank des

hochpräzisen Objektivs mit integrierter elektronischer Blende und Optik mit einer Auflösung, die dem 50-fachen

(Objektivlinse 5×, Okular 10×) entspricht, können auch kleinste Bereiche erkannt und gemessen werden.

Weites Bildfeld Hochpräzises BildBild mit geöffneter

hochpräziser Blende

Autofokus

Kanten-Autofokus

Profil des Messobjekts

17

Schnelle Bilderfassung des gesamten Bauteils auf dem Messtisch

Messtischkamera

Messtischkamera

18

Benutzerfreundliche Anzeige des gesamten Bauteils

Anzeige der Position des Bauteils auf dem Messtisch

Bei einer wiederholten Messung wird die

Position des Bauteils auf dem Messtisch

als „Geisterbild“* angezeigt. Daher ist

keine Vorrichtung zur Positionierung

erforderlich. Nachdem die Position des

Bauteils festgelegt ist, können weitere

Bauteile an der gleichen Position

aufgelegt werden. Dadurch verringert sich

der Zeitaufwand für die Suche nach der

richtigen Position, sodass schnellere

Messungen ermöglicht werden.

* Das Geisterbild ist eine Funktion, welche die Position

des Bauteils während der Positionierung eines

weiteren Messobjekts als lichtdurchlässiges Bild

anzeigt

Geisterbildanzeige auf dem Bildschirm

Bauteil auf dem Messtisch auflegen

Anzeige des realen Bauteils, welches das Geisterbild überlagert

Die Messtischkamera zeigt das gesamte Bauteil an. So lassen sich die zu messenden Stellen am Bauteil

auch bei vergrößerter Ansicht leicht erkennen. Außerdem werden Fehler vermieden, da Messbereiche,

die ausgelassen wurden, sowie Positionierungsfehler usw. leicht zu erkennen sind.

BauteilStark vergrößertes Bild

Nur ein Teil des Messobjekts ist sichtbar. Es ist schwierig, zu erkennen, wo sich der aktuell gemessene Bereich am Bauteil befindet

Konventionelle Modelle

Kartennavigationsbild

LMErmöglicht die Prüfung des Messpunkts bei starker Vergrößerung sowie die gleichzeitige Überprüfung des gesamten Bauteils

19

Verschiedene Beleuchtungen für stabile KantenerkennungMulti-Lighting-System

Multi-Lighting-System

20

Telezentrische Durchlichtbeleuchtung

Das Durchlicht verläuft parallel, sodass das Profil des Messobjekts stabil gemessen werden kann.

Koaxiale Beleuchtung

Erzeugt Kontrast bei tiefen innen-liegenden Kanten.

Mehrfachwinkel-Beleuchtung mit vier Segmenten (Position oben)

Erfasst das gesamte Bauteil und erzeugt einen homogenen Kontrast.

Mehrfachwinkel-Beleuchtung mit vier Segmenten (Position unten)

Ermöglicht einen hohen Kontrast bei Messobjekten, die Abschnitte mit Höhenunterschieden aufweisen.

Flachwinkel-Beleuchtung

Ermöglicht es bei mehreren sichtbaren Kanten nur eine Kante auf einer definierten Höhe zu beleuchten.

Mehrere Beleuchtungseinheiten in Kombination

Das programmierbare Auflicht umfasst eine ganze Reihe von Beleuchtungsfunktionen. Dadurch steigert

sich die Arbeitseffizienz, da keine unterschiedlichen Beleuchtungssysteme für den entsprechenden

gemessenen Punkt verwendet werden müssen.

21

Hochpräzise Messungen dank innovativem FührungssystemHochpräziser schwingungsarmer Messtisch

Hochpräziser schwingungsarmer Messtisch

22

Großer schwingungsarmer Messtisch für Hochgeschwindigkeitsmessungen

Eigens entwickelter hochpräziser Quarzlinearmaßstab

In den Trägermaterialen für den Maßstab

wird eine Invar-Legierung verwendet.

Dies ermöglicht eine zuverlässige

Messung selbst bei

Temperaturschwankungen dank

geringerem

Wärmeausdehnungskoeffizienten.

Hochpräziser Messtisch mit sehr hoher Linearität

Der Messtisch der Modellreihe LM verfügt über eine sehr hohe Linearität, da die Bewegung der

Kreuzrollenlager in Mikrometerschritten angepasst werden kann. Messfehler aufgrund von

Messtischverschiebung lassen sich so vermeiden.

Nachjustierung erforderlich

Objekttischbewegung

Einwirkung von Drehkräften

Tatsächliche Abmessungen

Gemessene Abmessungen

Bildfeld

Objekttischbewegung

Sehr geradlinig

Gemessene = Tatsächliche 　　　　Abweichung

Bildfeld

Modellreihe LM

Der große Messtisch hat einen

maximalen Messbereich von

125 × 225 mm und eine Arbeitshöhe von

75 mm. Er verfügt über eine neue

Konstruktion, welche die Reibung

zwischen Motor und Vorschubspindeln

soweit wie möglich reduziert, um eine

schnelle und stabile Messung ohne

Einspannen des Messobjekts in eine

Vorrichtung zu ermöglichen.

125 mm

75 mm

225 mm

23

Zum Messen der Höhe einfach auflegen und Knopf drücken

Berührungslose Höhenmessung

Das integrierte Objektiv mit starker Vergrößerung und Z-Fokusposition ermöglicht hochpräzise

Höhenmessungen. Klicken Sie einfach auf den zu messenden Punkt, um berührungslose Messungen für

Bereiche von bis zu 20 × 20 μm durchzuführen.

Neigungskorrektur durch Definition einer Bezugsebene

Einfache Messung der Ebenheit

Die Neigungskorrekturfunktion ermöglicht

eine Korrektur der Messwerte, wenn das

Bauteil nicht perfekt senkrecht zum

Objektiv liegt.

Die Höhenmessungsfunktion ermöglicht

die Messung von Ebenheit. Mit dieser

Funktion ist es auch möglich,

Oberflächenhöhenunterschiede farblich

darzustellen.

24

Zuverlässigkeit vor Ort

Integrierter Temperatursensor

Das Gehäuse enthält einen integrierten

Temperatursensor, wodurch das

Messsystem an einem beliebigen Ort

außerhalb eines klimatisierten Prüfraums

aufgestellt werden kann.

Die Temperaturkompensation des

Systems neutralisiert die Auswirkungen

der Umgebung, wodurch eine

Klimatisierung des Raums entfällt.

Integrierter Temperatursensor

Dieser Messtisch-Kalibriermaßstab wird mit

eigenem Kalibrierzertifikat geliefert, welcher

dazu dient die Messtischposition in

regelmäßigen Abständen eigenständig zu

kalibrieren.

*Sonderzubehör: OP-88367

Messtisch-Kalibriermaßstab *Sonderzubehör

Rückverfolgbarkeit

Die bei der Herstellung, Abnahme und

Kalibrierung verwendeten Referenzskalen

werden von Kalibrierlabors mit

JCSS-Akkreditierung zertifiziert, um die

Einhaltung geltender nationaler Normen

in Bezug auf die Rückverfolgbarkeit zu

gewährleisten.

Internationale NormNational Metrology Institute of Japan (NMIJ),

eine Einrichtung des National Institute of Advanced

Industrial Science and Technology (AIST)

Kalibrierlabor mit JCSS-Akkreditierung

Referenzskala

SekundärstandardPräzisionsinstrument zur Koordinatenmessung

Allgemeine Norm Referenzskala

Zu kalibrierendes Messinstrument

Optisches Koordinatenmessgerät der Modellreihe LM

25

Beispielbilder für Messungen

Steckverbindergehäuse (Spritzguss)

Ermöglicht die Messung des Mittenabstands der

Klemmanschlüsse und die Außenabmessungen mit einem

einzigen Bild.

Ermöglicht die zeitgleiche Messung der Länge, Breite und

Höhe sowie der Abmessungen der Elektrode.

Keramikkondensator

Steckeranschlüsse

Ermöglicht die zeitgleiche Messung von feinen

Klemmenabständen, Zähnen und Gesamtabmessungen.

Ermöglicht die zeitgleiche Abstandsmessung von

Außenkanten und Mittenabständen von Bohrungen sowie von

Radien.

Frästeile

26

Drehteile

Ermöglicht die Messung der stiftförmigen konischen Spitze.

Kann auch den Zylinderaußendurchmesser mit parallelem

Durchlicht ohne Beeinflussung durch Streulicht messen.

Ermöglicht eine genaue Messung von Stanzteilen durch

Anpassung der Beleuchtung an die zu messenden Punkte.

Stanzteile

Uhrenteile

Verwendet ein besonders großes Bildfeld und eine

Bildgebung mit hoher Auflösung für die genaue Messung

komplexer Teile, wie sie in Uhren vorkommen.

Kann den Innenkreis, Eckenradius, sowie die

Schneidkantenlängen mit einem einzigen Bild erfassen und

auswerten.

Wendeschneidplatten

27

Anwendungsbeispiele für die Modellreihe LM

Prüfung von Prototypen und Erstmustern

❙ Gesteigerte Produktivität durch verkürzte Produkteinführungszyklen

❙ Messungen auch durch unerfahrene Bediener möglich

❙ Messungen basieren auf der Rückverfolgbarkeit internationaler Normen

Werkerselbstprüfung in der Fertigung

❙ Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit durch verkürzte Rüstzeiten

❙ Vermeidung von Ausschuss durch höhere Genauigkeit bei der Anlageneinrichtung

❙ Zeitnahe Ausschusserkennung während der Produktion

Prüfung vor Auslieferung

❙ Ermöglicht knappe Prüffristen vor der Auslieferung

❙ Verringert den Arbeitsaufwand zur Erstellung von Prüfberichten

❙ Verringert den Schulungsaufwand und die Arbeitskosten für Prüfer

Wareneingangsprüfungen

❙ Verwaltung von Abnahmeprüfungen für unterschiedliche Typen bei konstanten Standards

❙ Reduzierung der Fehlerrisiken auch bei steigender Anzahl von Prüfungen

❙ Verbesserte Qualität durch Messung bisher nicht geprüfter Punkte

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Messdatenübertragung in bestehende Software

Erstellung von Prüfberichten Sonderzubehör: IM-H1T

Die Messergebnisse können automatisch in eine

individuell konfigurierbare Excel Datei übertragen

werden.

• Windows ist eine Marke oder eine eingetragene Marke der Microsoft Corporation in den Vereinigten Staaten und anderen Ländern.• Die offizielle Bezeichnung von Windows lautet „Microsoft Windows® Operating System“.

Unterstützte BetriebssystemeWindows 7 Ultimate/Professional/Home Premium (64-Bit-Version)Windows 8.1/Windows 8.1 Pro (64-Bit-Version)Windows 10 Home/Pro/Enterprise (64-Bit-Version)

Erforderlicher freier Festplattenspeicherplatz Mindestens 30 GB

Computersoftware-Betriebsumgebung

Datenübertragung über eine LAN-Verbindung

Kommunikation im NetzwerkEine LAN-Verbindung zur einfachen Übertragung von

Messprogrammen und Messergebnissen auf einen

Netzwerkpfad oder ein weiteres System der

Modellreihe LM wird verwendet.

CAD-Import-Programm

Verwendung von CAD-Daten Sonderzubehör: LM-H1C

Die für die Messungen erforderlichen Parameter können

aus CAD-Zeichnungsdaten im DXF-Format importiert

werden. So kann das Messprogramm für eine Messung

erstellt werden, auch wenn gerade kein Messobjekt zur

Hand ist.

* Bei Verwendung des CAD-Import-Programms ist außerdem das Bearbeitungsprogramm zur externen Messeinstellung (LM-H1ED) erforderlich.

Server

Bearbeitungsprogramm zur externen Messprogrammerstellung

Einrichtung mit externem PC Sonderzubehör: LM-H1ED

Die Software enthält die Funktionen zur

Messprogrammerstellung und kann auf herkömmlichen

Rechnern installiert werden. Damit können

Messprogramme am Schreibtisch erstellt werden,

während das Messgerät frei für laufende Messungen zur

Verfügung steht.

Einstellungsdaten

Computer

Prüfergebnisse

Computer

Netzwerkfunktionen und Software

29

Systemkonfiguration

Sonderzubehör

Glasplatte

LM-1000Steuergerät

LM-1100Messkopf

OP-88368Glasplatte

OP-88367Messtisch-Kalibriermaßstab

LM-SG1Hartglasplatte

Messtisch-Kalibriermaßstab

Computersoftware

LM-H1EDBearbeitungsprogramm zur externen Messprogrammerstellung

LM-H1CCAD-Import-Programm

IM-H1TIM-Datenübertragungssoftware

30

ModellSteuergerät LM-1000Kopf LM-1100

Bildsensor S/W-CMOS, 1", 20 MegapixelDisplay 10,4"-LCD-Monitor (XGA: 1024 × 768)Objektiv Beidseitig telezentrisches Objektiv

Bildgestützte Messung

BildfeldMessmodus mit breitem Bildfeld 225 mm × 125 mmHochpräziser Messmodus 206 mm × 106 mm

Anzeigeauflösung 0,1 μm

Wiederholgenauigkeit

Innerhalb des Bildfelds der Kamera (2 σ)

Messmodus mit breitem Bildfeld ±0,5 μm

Hochpräziser Messmodus ±0,1 μm

Mit Objekttisch-Verschiebung

X/Y-Achse ±0,9 μmX/Y-Ebene ±0,9 μm

Messgenauigkeit

Innerhalb des Bildfelds der Kamera (2 σ)

Messmodus mit breitem Bildfeld ±2 µm*1

Hochpräziser Messmodus ±0,7 µm*2

Mit Objekttisch-Verschiebung

X/Y-Achse (EUX,MPE , EUY,MPE) ±(1,8 + 0,02 L) µm*3

X/Y-Ebene (EUXY,MPE) ±(2,8 + 0,02 L) µm*3

HöhenmessungWiederholgenauigkeit ±2 μmMessgenauigkeit (EUZ,MPE) ±(4,8 + 0,04 L) µm*4

Externer Remote-Eingang Spannungsloser Eingang (mit und ohne Kontakt)

Externer Ausgang I.O./N.i.O./FEHLGESCHLAGEN/MESSUNGPhotoMOS-Ausgang

Nennlast 24 V DC, 0,5 AEIN-Widerstand max. 50 mΩ

Schnittstelle

LAN RJ-45 (10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T)USB 3.1 2 Anschlüsse (hinten: 2)USB 2.0 Modellreihe A 4 Anschlüsse (vorn: 2, hinten: 2)Monitorausgang DVI-D

Aufzeichnung Festplatte 500 GB

Umgebungsbeständigkeit

Umgebungstemperatur im Betrieb +10 bis 35°C*5

Relative Luftfeuchtigkeit im Betrieb 20 bis 80% RL (keine Kondensation)Verschmutzungsgrad 2Überspannungskategorie ll

Beleuchtungssystem

Durchlicht Telezentrische DurchlichtbeleuchtungRing Mehrfachwinkel-Beleuchtung mit vier Segmenten (elektrisch, weiße LED)Ring Flachwinkel-Beleuchtung (Richtungsbündelung, elektrisch, grüne LED)Ring Telezentrische koaxiale Beleuchtung

Externe BeleuchtungssteuerungLichtmengenregelung PWM-Regelung, 100 kHzAusgangsspannung 12 V DCAusgangsstrom max. 1,6 A

XY-ObjekttischVerfahrweg 200 mm × 100 mm (elektrisch)Maximale Gewichtsbelastung 7 kg

Z-Objekttisch Verfahrweg 75 mm (elektrisch)

SpannungsversorgungVersorgungsspannung 100 bis 240 V AC ±10% (50/60 Hz)Leistungsaufnahme max. 430 VA

GewichtSteuergerät Ca. 8 kgKopf Ca. 30 kg

*1. Im Bereich von 20 mm × 20 mm und bei einer Umgebungstemperatur im Betrieb von +23°C ±1°C bei fokussierter Fokuspunktposition. *2. Im Bereich von 5 mm × 5 mm und bei einer Umgebungstemperatur im Betrieb von +23°C ±1°C bei fokussierter Fokuspunktposition.*3. Gemäß ISO 10360-7 bei einer Umgebungstemperatur im Betrieb von +23°C ±1°C, bei fokussierter Fokuspunktposition und bei einer Objekttischlast von max. 2 kg (L = X/Y-Verschiebung

des Objekttisches in mm).*4. Gemäß ISO 10360-7 bei einer Umgebungstemperatur im Betrieb von +23°C ±1°C und bei Einstellung der maximalen Messung auf 50 mm oder weniger (L = Z-Verschiebung des

Objekttisches in mm). *5 +15 bis 35°C bei einer X/Y-Verfahrgeschwindigkeit des Objekttisches von 80 mm/s.

Technische Daten

Abmessungen Einheit: mm

LM-1100 Messkopf LM-1000 Steuergerät

208204289

618

320

112127557

344

174 322

31

KD1_DE-1069

Gebührenfrei aus dem dt. Festnetz

für Anrufe aus dem Ausland wählen Sie bitte: +49-6102-3689-0

0 8 0 0 - 5 3 9 3 6 2 3SICHERHEITSWARNUNGBitte lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig, um jedes KEYENCE-Produkt gefahrlos und sicher zu bedienen.0800-KEYENCE

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Präzise Messung, schnell und einfach per Knopfdruck

Modellreihe IM

Einfache Durchführung von Messungen mit höchster Genauigkeit

Modellreihe LM