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präsentiert. … “ Das perfekte Loch ” …. Drahthonen. - ein horizontaler Bearbeitungsprozess Durchmesserbereich 0.200 – 2.000 mm Werkzeuge sind ein hochpräziser Stahldraht und Diamantschleifpaste. Die zu bearbeitenden Werkstücke werden auf einen Positionierdraht auf einer Länge - PowerPoint PPT Presentation
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präsentiert
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- ein horizontaler Bearbeitungsprozess
- Durchmesserbereich
0.200 – 2.000 mm
- Werkzeuge sind ein hochpräziser Stahldraht
und Diamantschleifpaste
… “Das perfekte Loch” …
DrahthonenDrahthonen
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Die zu bearbeitenden Werkstücke werden auf einen Positionierdraht auf einer Länge bis zu 300 mm aufgezogen.
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Die zu bearbeitenden Werkstücke werden auf einen Positionierdraht auf einer Länge bis zu 300 mm aufgezogen.
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Die zu bearbeitenden Werkstücke werden auf einen Positionierdraht auf einer Länge bis zu 300 mm aufgezogen.
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Die zu bearbeitenden Werkstücke werden auf einen Positionierdraht auf einer Länge bis zu 300 mm aufgezogen.
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Die zu bearbeitenden Werkstücke werden auf einen Positionierdraht auf einer Länge bis zu 300 mm aufgezogen.
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Die zu bearbeitenden Werkstücke werden auf einen Positionierdraht auf einer Länge bis zu 300 mm aufgezogen.
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Die zu bearbeitenden Werkstücke werden auf einen Positionierdraht auf einer Länge bis zu 300 mm aufgezogen.
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Danach wird die Teilekette in eine offeneHohlwelle kontaktfrei eingelegt.
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Anschliessend werden sie durch Eingiessen in der Hohlwelle fixiert.
Die Teile werden mittels Feingewinde -schrauben gegeneinander stabilisiert
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Vorteil 3: beliebige AußengeometrieVorteil 4: einfach, schnell und sauber
Vorteil 1: keine Vorbearbeitung notwendigVorteil 2: Dimensionsunterschiede möglich
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Die „Baugruppe“ wird in die Bearbeitungs-spindel der Maschine eingebaut.
Der Positionierdraht wird entfernt
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Nach dem Einbau in die Spindel der Maschinewird der Bearbeitungsdraht eingefädelt.
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… Arbeitsablauf …
Schritt 1: die Spindel beginnt zu drehenSchritt 2: Diamantschleifpaste wird zugeführtSchritt 3: der Hon – Draht bewegt sich
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Erfolgsfaktor 1: ein stabilisiertes Werkzeug und rotierende Teile
Erfolgsfaktor 2: Kontrolle / Steuerung der Prozesskraft
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Die Bearbeitung ist fertig, wenn der zylindrischeTeil des Drahtes durch alle Teile geht.Danach wird der Hon-Draht entfernt.
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Der Positionierdraht wird wieder eingeführtund die „Baugruppe“ mit den bearbeiteten Teilenvon der Maschinenspindel entfernt
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dabei fließt die Eingiessmasse aus der Hohlwelle und wird zurückgewonnen.
Die „Baugruppe“ mit den bearbeiteten Teilen wird im Wasser erhitzt,
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Der Positionierdraht wird entfernt.
Die freigesetzten Teile werden gereinigt ….
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... und sind zur Weiterbearbeitung parat.
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Michel Präzision GmbHNiedereschbacher Strasse 14
60437 FrankfurtTel.: 06101-543701Fax: 06101-543729
