PRODUKTPROGRAMM - DVS-Gruppe.com

PRODUKTPROGRAMM

03

Der große amerikanische Automobilbauer Henry Ford sagte

einmal: „Wenn es überhaupt ein Geheimnis des Erfolges

gibt, so besteht es in der Fähigkeit, sich auf den Standpunkt

des anderen zu stellen und die Dinge ebenso von seiner

Warte aus zu betrachten wie von unserer.“ Das ist auch un-

sere Maxime.

Wir stehen beständig in Kontakt mit unseren Kunden, um

ihre Standpunkte kennen zu lernen und umzusetzen. Zu-

sammen mit ihnen entwickeln wir Schleifkörper, die präzise

auf den Produktionsbedarf abgestimmt sind, und vor allem

betreuen wir unsere Kunden im Laufe der Produktion vor

Ort. So können wir zu Verbesserungen des Schleifprozesses

und damit zu bestmöglicher Produktivität beitragen.

Dass wir Produkte von höchster Qualität liefern können,

ergibt sich aus unserem Know-how. Unser Unterneh-

men hat seit der Gründung 1871 in der Schleifmitteltech-

nik umfangrei che Erfahrungen angesammelt, auf denen

wir aufbauen und die wir im innovativen Geist perma-

nent weiterent wickeln. So haben wir in der Fertigung von

Großkurbel wellenschleifscheiben mit einem Durchmesser

von über 1500 mm die führende Rolle in Europa übernom-

men. Wir durften als Erstausrüster von Schleifmaschinen

verschiedener Fabrikate mitwirken. Und wir waren vor we-

nigen Jahren eine der ersten Firmen, die CBN-Schleifkör-

per herstellten. Unsere jüngs te Neuerung durch aktuellste

Entwicklung sind Schleifscheiben mit einem superleichten

Grundkörper aus Carbon.

Vom Auftrag bis zur Lieferung – als mittelständisches

Unternehmen können wir ausgesprochen flexibel reagieren.

Unser Werk in Butzbach ist so durchstrukturiert, dass die

Fertigung auf schnellsten Wegen erfolgt. Darüber hinaus

halten wir in unserem großen Lager entsprechende Pro-

dukte bevorratet und garantieren ihre Lieferung innerhalb

von 48 Stunden.

Nicht zuletzt: Wir sind Mitglied der DVS TECHNOLOGY GROUP.

Dieser wegweisende Zusammenschluss von zehn eigenstän-

digen Firmen aus der Zerspanungstechnik bietet Full-Service

von der Werkzeugmaschine bis zum Schleifmittel, von der

Wartung bis zur Optimierung.

Die Zufriedenheit der Kunden ist unser oberstes Gebot.

Mit dieser Unternehmensphilosophie identifiziert sich jeder

Einzelne unserer über 100 Mitarbeiter. Um noch einmal mit

Henry Ford zu sprechen: „Zusammenkommen ist ein Be-

ginn, Zusammenbleiben ein Fortschritt, Zusammenarbeiten

ein Erfolg.“

Ernst Löffler

Geschäftsführer

VORWORT

02

INHALT

03 Vorwort

04 Wer wir sind

06 Die DVS TECHNOLOGY GROUP

08 Meilensteine in der Firmengeschichte

10 Qualität hat unseren Schliff

11 Produktprogramm

20 Bindungen

22 Schleifmaterialien / Kornwahl

24 Formen und Schichten / Grundkörpermaterialien

NAXOS-DISKUS – KOMPETENT UND INNOVATIV

05

NAXOS-DISKUS – KOMPETENT UND INNOVATIV

08.09.15 11:43

Know-how und Innovationsgeist zeichnen die NAXOS-DISKUS

Schleifmittelwerke GmbH seit ihrer Gründung vor fast 140

Jahren aus. Wir gelten als eine der ersten Adressen, wenn es

um die Herstellung und den Einsatz von Schleifmitteln für die

industrielle Anwendung geht. Namhafte, weltweit tätige

Unternehmen aus der Metall-, Automobil-, Luft- und

Schifffahrtsindustrie zählen zu den langjährigen Kunden.

In unserem Werk im mittelhessischen Butzbach fertigen wir

keramisch- oder kunstharzgebundene Präzisionsschleifkörper

aus Korund, Siliciumkarbid sowie CBN und Diamant, mit

denen auch die härtesten Materialien bearbeitet werden

können. Die Schleifscheiben erreichen Abmessungen von bis

zu 1600 mm Durchmesser – eine unserer zahlreichen Speziali-

täten. Aus den auf den folgenden Seiten vorgestellten

Produktmodellen können unzählige weitere Varianten entwi-

ckelt werden.

Schleifkörper von NAXOS-DISKUS kommen nicht „von der

Stange“. Sie sind maßgeschneidert auf die Wünsche des

Kunden. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung stellt

Rezepturen zusammen, die jedem speziellen Bedarf und den

anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Dabei

verbindet sie überliefertes Wissen und jahrzehntelange

Erfahrungen mit dem Blick in die Zukunft. Neue Techniken

und Technologien werden aufgegriffen und verschaffen den

Kunden Wettbewerbsvorteile.

Unsere Produkte setzen Maßstäbe in Qualität, Abtragsleis-

tung, Langlebigkeit und Genauigkeit. Aber der Verkauf ist

nicht das alleinige Ziel. Wir verstehen uns in gleichem Maße als

Dienstleister. Anwendungstechniker begleiten auch die

Inbetriebnahme der Schleifkörper sowie den Produktionspr-

zess. Damit alles rund läuft! Und um für die Kunden kontinu-

ierlich Steigerungen in der Leistung und in der Wirtschaftlich-

keit zu erreichen. Vom Einkauf der Rohmaterialien bis zur

Just-in-time-Lieferung – für NAXOS-DISKUS arbeitet in jedem

Bereich ein hoch qualifiziertes Team. Ein Teil der über 100

Mitarbeiter ist schon seit Jahrzehnten für das Unternehmen

tätig und gibt das reiche Wissen an die jüngere Generation

weiter. Aus- und Fortbildung räumen wir einen hohen Stellen-

wert ein. So steht NAXOS-DISKUS für eine gesunde Mischung

aus Erfahrung und Fortschritt.

Der bewährte Mitarbeiterstab ist ein Grund, warum wir auf

„Made in Germany“ setzen. Die mit dem Standort verbunde-

ne Flexibilität ein zweiter. Das logistisch durchstrukturierte

Werk in Butzbach erlaubt schnelle Fertigungsabläufe. Genau-

so schnell sollen die Schleifkörper beim Kunden sein.

NAXOS-DISKUS liefert derzeit in 150 Länder. Im Zentrum

Europas gelegen, verkürzt der Standort Deutschland manche

Transportwege.

Unsere Unternehmensphilosophie ist auch die der anderen

Mitglieder der DVS TECHNOLOGY GROUP, der wir angehö-

ren. Unter ihrem Dach vereinen sich zehn eigenständige

Maschinenhersteller, Werkzeughersteller und Dienstleister, so

dass optimierte Komplettlösungen in der Zerspanungstechnik

angeboten werden können. Die Nutzung von Synergien führt

zu Koste einsparungen, die an die Kunden weitergegeben

werden.

04

07

DIE DVS TECHNOLOGY GROUP

EIN NETZWERK ZUMVORTEIL DER KUNDEN

Die DVS TECHNOLOGY GROUP ist ein Verbund erfahrener

Unternehmen mit Kernkompetenzen im Bereich der Zerspa-

nungstechnologien Drehen, Verzahnen, Schleifen und Verzah-

nungshonen. Mit dem breit aufgestellten Technologieportfolio

der DVS-Unternehmen kann die gesamte Prozesskette von der

Weichbis zur Hartfeinbearbeitung von Rädern und Wellen des

Fahrzeuggetriebes hocheffizient realisiert werden. Beweis

dafür sind zwei gruppenzugehörige Produktionsstätten, in

denen ausschließlich auf DVS-Maschinen Getriebe- und

Antriebskomponenten im Auftrag der Fahrzeugindustrie

gefertigt werden. Die Technologiekombination und der

Wissenstransfer zwischen Maschinenbauern, Werkzeuganbie-

tern und Produktionsunternehmen sind am Markt einzigartig

und machen die DVS TECHNOLOGY GROUP zu einem der

führenden Systemanbietern der Branche.

Weltweit hat die Unternehmensgruppe über 1.000 Beschäf-

tigte und ist an Standorten wie China oder den USA mit

lokalen Fachkräften in Vertrieb und Service präsent.

Mitglieder der DVS TECHNOLOGY GROUP

5

Die DVS TECHNOLOGYGROUP

Mitglieder der DVS TECHNOLOGY GROUP

Die DVS TECHNOLOGY GROUP ist ein Verbund erfahrener Unterneh-men mit Kernkompetenzen im Bereich der Zerspanungstechnologi-en Drehen, Verzahnen, Schleifen und Verzahnungshonen. Mit dem breit aufgestellten Technologieport-folio der DVS-Unternehmen kann die gesamte Prozesskette von der Weichbis zur Hartfeinbearbeitung von Rädern und Wellen des Fahrzeuggetriebes hoch-effizient realisiert werden. Beweis dafür sind zwei gruppenzugehörige Produk-tionsstätten, in denen ausschließlich auf DVS-Maschinen Getriebe- undAntriebskomponenten im Auftrag

der Fahrzeugindustrie gefertigt werden. Die Technologiekombina-tion und der Wissenstransfer zwischen Maschinenbauern,Werkzeuganbietern und Produkti-onsunternehmen sind am Markteinzigartig und machen die DVS TECHNOLOGY GROUP zu einem der führenden Systemanbietern der Branche.

Weltweit hat die Unternehmens-gruppe über 1.000 Beschäftigte und ist an Standorten wie China oder den USA mit lokalen Fachkräf-ten in Vertrieb undService präsent.

06

.

1950

Wiedervereinigung

09

MEILENSTEINE IN DER FIRMENGESCHICHTE

2000

1905 eid rüf ebiehcsfielhcS nenednubeg hcsimarek netsre red gnugitreF

Kurbelwellenbearbeitung mit einem Durchmesser von 1.500 mm

1950

1990

2005

1918 sgeirktleW netsrE sed ednE

1945 sgeirktleW netiewZ sed ednE

1978 nebiehcsfielhcS NBC netsre red gnugitreF

in keramischer Bindung

1987 hcabztuB ni ekrewlettimfielhcS SOXAN red uaB

2009 Übernahme des Bereichs „Bonded“ der Firma

The Carbo Group GmbH

Deutsche Wiedervereinigung

Eingliederung in die DVS TECHNOLOGY GROUP

08

190019001900

1871 Firmengründung

1900

1910

1929

1950

Beginn der Herstellung von Schleifscheiben aus künstlichem Korund

Fertigung der ersten kunstharz- und gummigebundenen Schleifscheiben

Weltwirtschaftskrise

Diamant und CBN werden ein bedeutender Teil der Forschungs- und Entwicklungsarbeit bei NAXOS

Wiedervereinigung

Innen- & Außenrundschleifscheiben

Sonderprodukte

Zubehör

Planseitenschleifscheiben

CBN & Diamant Außenrundschleifscheiben

Mahlscheiben

Abrichtwerkzeuge

CBN & Diamant Planseitenschleifscheiben

Konventionelle Außenrundschleifscheiben

Polierwalzen

Konventionelle Planseitenschleifscheiben

Kurbelwellenschleifscheiben

Nuritrollen

Schleifsegmente

XXL Außenrundschleifscheiben

Lose Schleifmittel

Centerless-Schleifscheiben

Verzahnungsschleifscheiben

Schleifstifte

Schleifsegmente

11

PRODUKTPROGRAMM

10

QUALITÄT HAT UNSEREN SCHLIFF

Produktprogramm – Übersicht

Bekannt für führende Produkte in der industriellen Schleifmittelbranche, ist unser Ziel,

unseren Kunden ein qualitativ sehr hochwertiges Produkt zu liefern, welches nicht nur

den neuesten Stand der Entwicklung darstellt, sondern genau auf die Prozesse unserer

Kunden angepasst ist. Kundenorientiertes Arbeiten ist daher für uns nicht nur ein Leit-

satz sondern eine grundlegende Unternehmensphilosophie.

Durch unsere zukunftsorientierte Fertigung und Entwicklung, bieten wir mit schnellen

Fertigungszeiten auch noch ein wettbewerbsfähiges Preisniveau. Die überdurchschnitt-

liche Haltbarkeit unserer Produkte und Optimierung Ihrer Schleifoperation durch unsere

Anwendungstechnik, bringen Ihr Unternehmen auf Zukunftskurs.

Auf den folgenden Seiten stellen wir Ihnen einige Produktgruppen aus unserem um-

fangreichen Programm vor. Diese Produktgruppen stellen einen Rahmen für mögliche

oder bereits hergestellte Produkte dar, den wir aber gerne mit Ihnen zusammen erwei-

tern möchten.

INNEN- & AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN


13

KURBELWELLENSCHLEIFSCHEIBEN

Kurbelwellenschleifscheiben werden zumeist mit keramischen Bindun-

gen hergestellt. Die Scheibe kann für Lagersitze einschichtig aufgebaut

werden oder dreischichtig, wenn die Schultern und der Lagersitz in ei-

nem Durchgang geschliffen werden sollen. Die dreischichtige Ausfüh-

rung zeichnet sich durch höhere Stabilität und größere Langlebigkeit aus.

Naxos-Diskus fertigt diese mehrschichtigen Scheiben äußerst präzise. Die

geringen Fertigungstoleranzen der Motorenhersteller sehen wir als Prädi-

kat für unser Know-how.

XXL-AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN

Mit der Erfahrung aus 135 Jahren Schleifmittelproduktion begleitet

.nreprökfielhcS neßorg hcilkriw tim tsbles noitkudorP erhI suksiD -soxaN

Schleifscheiben von bis zu 1600 mm werden z. B. zum Schleifen von

Großkurbelwellen für Schiffsmotoren eingesetzt. Die Herstellung in die-

sen gigantischen Maßen erfordert hohe Kompetenz – sie ist eines un-

serer vielen Spezialgebiete. Bei unseren XXL-Außenrundschleifscheiben

steigen die Toleranzen nicht mit der Größe. Im Gegenteil, sie sinken pro-

portional und erreichen sehr anspruchsvolle Bereiche.

NK

NK

V

V

EK

EK

B

B

HKs

HKs

EKd

EKd

FF

FF

EKa

EKa

EKT

EKT

KSB

KSB

SCg

SCg

SC

SC



12

CBN- UND DIAMANT-AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN

Präziseste Schleifoperationen und geringer Verschleiß, dafür stehen die

eis rüF .suksiD-soxaN nov nebiehcsfielhcsdnurneßuA-tnamaiD dnu -NBC

entwickelten wir neue Keramik- und Kunstharzbindungen. Ein speziell

ummanteltes CBN-Korn ist die Basis der CBN-Scheiben. Sie werden bei

der Zerspanung von sehr harten und karbidhaltigen Legierungen ange-

wendet, ebenso bei Werkzeugstählen, Sonderstählen u. v. m. Die Dia-

mant-Schleifscheiben weisen größte Härten auf und dienen der Zerspa-

nung von amorphen und extrem harten Werkstoffen.

KONVENTIONELLE AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN

Naxos-Diskus fertigt die konventionellen Außenrundschleifscheiben in

.tnalp ednuK red eid ,gnudnewnA red nov gignähba – na tranroK redej

Ob die verschiedenen Korundtypen, ob Siliciumcarbid oder mikrokristal-

liner Sinterkorunde, jedes Korn hat andere Eigenschaften bei der Bear-

beitung von Werkstoffen. Unsere Schleiftechniker entwickeln mit den

Kunden immer wieder neue Spezifikationen für die unterschiedlichen

Einsatzgebiete. Hervorragend geeignet ist dieser Schleifscheibentyp

auch für profilierte Ausführungen aller Art.

NK

V

V

Stahl

EK

B

B

Al

HKs

Carbon

EKd FF EKa EKT KSB SCg

CBN

SC



15

SCHLEIFSTIFTE

Schleifstifte zum Innenrundschleifen können sowohl aus den konventio-

nellen Kornarten als auch aus CBN hergestellt werden. CBN-Stifte haben

in der Regel eine längere Standzeit. Ihre Stärke zeigen unsere Schleifstifte

gerade bei schwer zugänglichen Stellen des Werkstücks, ebenso bei sehr

hohen Geschwindigkeiten unter schwierigsten Bedingungen. In vielen

Anwendungsbereichen liegt die Zukunft der Schleifstifte beim zeitspa-

renden Simultanschleifen. Deshalb sollten sie sich einem Hersteller für

alle Schleifmittel anvertrauen.

SCHLEIFSEGMENTE

Außenrund-Schleifsegmente von Naxos-Diskus gibt es in allen erdenk-

lichen Formen, Größen, Bindungen und Kornarten. Weil wir sie im Satz

bearbeiten, haben sie einen idealen Rundlauf. Hauptsächlich werden

Schleifsegmente auf Schleifrädern eingesetzt. Wahlweise mit einem

Grundkörper (Fuß) gefertigt, sind sie optimal zu montieren. Auch ältere

Maschinentypen können mit ihnen auf einen aktuellen Stand der Schleif-

technologie gebracht werden – Naxos-Diskus ist auch der Partner, wenn

es um Kompetenz zu bewährten Verfahren geht.

NK

NK

V

V

EK

EK

B

B

HKs

HKs

EKd

EKd

FF

FF

EKa

EKa

EKT

EKT

KSB

KSB

SCg

SCg

SC

SC

ZF

ZF



14

CENTERLESS-SCHLEIFSCHEIBEN

Man unterscheidet zwei Arten des spitzenlosen Schleifens: das Durch-

laufschleifen und das Einstechschleifen. Abhängig von der Anwendung

kann zwischen einer ein- oder einer mehrteiligen Schleifscheibe gewählt

werden, was u.U. den Scheibenwechsel erleichtert. Die Konstruktion und

Herstellung mehrteiliger Scheiben erfordert Wissen und Sachverstand,

damit sich die Übergänge nicht auf das Schleifbild auswirken. Naxos-

Diskus verfügt über die Kenntnisse, wie die Bereiche von unterschiedli-

cher Körnung und Härte gefertigt und aufeinander abgestimmt werden

müssen. So kann insbesondere beim Durchlaufschleifen auf der Einlauf-

seite eine hohe Zerspanung und auf der Auslaufseite eine gute Oberflä-

che erzielt werden.

VERZAHNUNGSSCHLEIFSCHEIBEN

Wir arbeiten eng mit den Maschinenherstellern (z. B. Präwema) zusam-

men, so dass wir uns immer auf dem aktuellsten Stand der Verzahnungs-

technologie befinden. Unsere Verzahnungsschleifscheiben zum Schleifen

von Zahnrädern und Zahnflanken legen wir in ihrer Spezifikation und im

Profil präzise auf das zu schleifende Werkstück aus. Auf Wunsch liefern

wir die Scheiben auch fertig profiliert, d. h. das Profil der so genannten

Schleifschnecke ist mit dem des Werkstücks identisch und es findet eine

linienförmige Berührung über die ganze Breite der Verzahnung statt.

NK

NK

V

V

EK

EK

B

B

HKs

HKs

EKd

EKd

FF

FF

EKa

EKa

EKT

EKT

KSB

KSB

SCg

SCg

SC

SC

PLANSEITENSCHLEIFSCHEIBEN

SONDERPRODUKTE

17

SCHLEIFSEGMENTE

Der perfekte Schliff mit Schleifsegmenten. Segmente von Naxos-Diskus

dienen weltweit den unterschiedlichsten Produktionsverfahren. Ihre Vor-

teile liegen auf der Hand: die einfache Montage in der Schleifmaschine

sowie die sehr gute Eignung für die grobe Zerspanung bei bestmögli-

chem Maß und hervorragender Oberflächenqualität. Ein Beispiel ist das

Schleifen von Motorenblöcken, ein anderes das einseitige Schleifen von

Kugelkäfigen. Wie bei allen unseren Produkten achten wir auch bei den

Schleifsegmenten auf eine ausgezeichnete Schneidwirkung und Selbst-

schärfefähigkeit und eine niedrige Schnitttemperatur.

MAHLSCHEIBEN

Auch im Lebensmittelsektor können wir mit Qualität punkten. Für die

Herstellung von Senf über Kakao bis zu Kaffee und vielem mehr produ-

zieren wir Mahlscheiben für jedes Mahlgut – in jeder Größe und Form

und abgestimmt auf Ihre Anforderungen. Die präzise Fertigung der Mahl-

scheiben, ihre über Jahrzehnte gleich bleibende Qualität und eine lange

Haltbarkeit sind uns dabei eine Selbstverständlichkeit. Als Erstausrüster

für Hersteller von Mahlwerken bringen wir schließlich viel Erfahrung mit.

NK

V

V

B

NK EK HKs EKd FF EKa EKT KSB SCg SC ZF



16

CBN- UND DIAMANT-PLANSEITENSCHLEIFSCHEIBEN

Von Profis für Profis – die langjährigen Erfahrungen von Naxos-Diskus

in der Fertigung von keramik- oder kunstharzgebundenen CBN- und Di-

amant-Planseitenschleifscheiben sind Ihr Vorteil. Diese Produkte zeich-

nen sich durch eine hohe Standzeit und Maßgenauigkeit der geschlif-

fenen Werkstücke aus. Sie werden in den unterschiedlichsten Bereichen

nov nefielhcS muz .B .z ,tztesegnie gnutiebraebkimareK dnu -llateM red

Kolbenringen. Die Schleifscheiben können wahlweise mit einem Grund-

körper aus Stahl oder Aluminium versehen werden.

KONVENTIONELLE PLANSEITENSCHLEIFSCHEIBEN

Naxos-Diskus ist der Erstausrüster für die berühmten Doppelplansei-

tenschleifmaschinen der Diskus-Werke. Durch diese langjährige Zusam-

menarbeit sind wir in der Lage, für jeden Anwendungsfall die passende

nereizudorp riW .negitref uz ebiehcsfielhcsnetiesnalP ellenoitnevnok

Scheiben von hochwertiger, gleichmäßiger Qualität und Maßhaltigkeit.

Das Preis-Leistungs-Verhältnis lässt keine Wünsche offen. Einsatzberei-

che der konventionellen Schleifscheiben sind die Automobilindustrie (von

eirtsudninerhU eid ,eirtsudni znatS eid ,)leuelP muz sib nekcölbnerotoM

(Uhrenplatinen) und die Ski-Hersteller.

V

V

B

B

CBN

Stahl Al Carbon


SONDERPRODUKTE

ZUBEHÖR

19

LOSE SCHLEIFMITTEL

Nicht nur als gebundene Schleifkörper sind unsere Normal- und Edel-

korunde zu verwenden, sondern auch als lose Schleifmittel – zum Strahlen

von Werkstücken. Sie erzielen erstklassige Oberflächen. Perfekt geeignet

zum Mattieren, Entgraten sowie zum Reinigungs- und Raustrahlen. Un-

sere Lagerkapazitäten sind so umfangreich, dass wir zeitnahe Lieferun-

gen von individuellen Mengen bieten können. Auf Wunsch mischen wir

in unseren Anlagen auch ausgesprochen homogene Mischkorunde. Die

chemisch neutralen Strahlmittel von Naxos-Diskus zeichnen sich durch

hohe Reinheit, Abnutzungsresistenz und gesundheitlich unbedenkliche

Verarbeitung aus.

ABRICHTWERKZEUGE

Jeder Schleifkörper nutzt sich ab. Er verliert an Laufgenauigkeit, an Form-,

Maß- und Profilstabilität oder er wird stumpf, weil sich Schleifmittel bzw.

Späne vom Werkstück absetzen. Aber man kann die präzise Schleiffähig-

keit wieder herstellen: durch das Konditionieren. Mit unseren Abricht-

werkzeugen werden die Schleifkörper

profiliert – zur Erzeugung von Maß, Form und Rundlauf

geschärft – zur Erzeugung der Schneidenraumstruktur

gereinigt – zur Entfernung von Span-, Korn- und Bindungsresten

Die Abrichtwerkzeuge von Naxos-Diskus zeichnen sich durch konstante

Abrichtergebnisse und hohe Standzeiten aus. Außerdem bieten wir Hoch-

leistungsabrichtwerkzeuge mit synthetischen (monokristallinen und poly-

kristallinen) Nadeln an, die zu extrem konstanten Ergebnissen führen.

Wie die Schleifkörper werden auch die Abrichtwerkzeuge auf den jeweili-

gen Schleifprozess abgestimmt. Unsere Anwendungstechnik berät bei der

richtigen Auswahl.


SONDERPRODUKTE

SONDERPRODUKTE

18

POLIERWALZEN

Sie bearbeiten Leder oder lederartige Materialien und geben ihnen Ihr

spezielles Design. Dafür stellt Naxos-Diskus Polierwalzen her. Selbst

nov hcis eiS neguezrebü – znetepmoK tim riw negitref neßörG ehcilbünu

unseren variablen Produktspezifikationen. Auf Wunsch statten wir die

Polierwalzen mit einem Metallkern aus. So erhöhen sich Stabilität und

suksiD-soxaN nov nezlawreiloP tiM .hcilttinhcshcrudrebü tiekgibelgnaL

.ngiseD mi dnu gnutiebrareV red ni ,tieztkaT red ni eleiZ euen eiS nehcierre

NURITROLLEN

Nuritrollen oder auch Fadenführungsrollen sind für die Textilindustrie ein

unerlässliches Hilfsmittel. Der teilweise in Kühlflüssigkeit eingetauchte

Faden wird auch bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten optimal be-

feuchtet und geführt. Durch die hervorragenden wärmeabsorbierenden

nlettimlhüK nov tiek gihäf emhanfuA etenhciezegsua eid ,netfahcsnegiE

und eine äußerst genaue Verarbeitung der Nuritrollen von Naxos-Diskus

gehören Fehler in der Herstellung und Verarbeitung von Textilfäden oder

gar ein Stillstand im Produktionsprozess der Vergangenheit an. Gerne

konfigurieren wir mit Ihnen auch Nuritrollen für Ihre speziellen Anfor-

derungen.

NK

V B

NK

V

Stahl Al

Stahl Al

21

DIE BINDUNGEN

Keramische Bindungen zeichnen sich durch eine hohe Tem-

peraturbeständigkeit aus und sind chemisch widerstands-

fähig gegen Öle und Wasser. Jedoch sind sie spröde und

daher sehr stoßempfindlich sowie empfindlich gegen Tem-

peraturwechsel. Mit ihnen ist das Schleifen exakter Oberflä-

chen möglich. Sie werden häufig im formgebenden Schliff

eingesetzt sowie in Präzisionsanwendungen wie Außen-

und Innenrundschleifen oder Flach- und Tiefschleifen.

KUNSTHARZBINDUNGEN (B)

Kunstharzbindungen setzen sich hauptsächlich aus Phenol-

harzen zusammen. Hinzu kommen Füllstoffe, die sich beim

Schleifen zersetzen und einen kühleren Schliff bewirken.

Des Weiteren können zur Verstärkung Glasgewebe oder

.nedrew thcarbegnie ebiehcsfielhcS eid ni effots resaF

Die Aushärtung des gepressten Schleifkörpers erfolgt inner-

halb von zehn bis 60 Stunden bei einer Temperatur von 150

bis 200 °C, so dass Schleifkörper mit Kunstharzbindungen

schneller verfügbar sind als keramisch gebundene Schleif-

mittel.

Kunstharz-Produkte sind elastischer und unempfindlicher

gegen Schläge, Stöße und seitlichen Druck. Über das Heiß-

pressverfahren können hochverdichtete Scheiben (HP-Schei-

ben) hergestellt werden, die z. B. beim Brammenschleifen

hohen Drücken standhalten müssen.

Mit kunstharzgebundenen Schleifmitteln lassen sich sowohl

hohe Materialabträge als auch gute Oberflächen und ge-

ringe Rauhigkeiten erzielen. Deshalb werden sie gerne bei

Verfahren wie Centerlessschleifen, Nuten-, Flach- und Plan-

schleifen sowie Außenrundoperationen eingesetzt.

Die Anwendungstechnik von NAXOS-DISKUS berät seine

Kunden, welche Schleifmittelzusammensetzung bezo-

gen auf den speziellen Anwendungsfall geeignet ist. Da-

bei arbeitet das Team der NAXOS-DISKUS stetig an der

-nulkciwtnE neuen na dnu eguezkreW red gnureimitpO

tiekhciltfahcstriW ,euertrefeiL ,tätilauQ nehets sE .neg

und technologischer Vorsprung im Vordergrund.

20

Die Bindungen erfüllen vier Aufgaben:

nemmasuz renrökfielhcS eid netlah eiS .1

,tsi nedroweg fpmuts se nnew ,ierf nroK sad nebeg eiS .2

damit nachfolgende scharfe Körner zum Einsatz kommen

können

emräwsgnubieR eid neroP rerhi eflihtim nregnirrev eiS .3

-negiefielhcS dnu tätizitsalE ,eträH eid nessulfnieeb eiS .4

schaften des Schleifmittels

Grundsätzlich wird zwischen organischen und anorgani-

schen Bindungen unterschieden.

Zu den organischen Bindungen gehören u. a. Kunstharz-,

Gummi- und Schellackbindungen. Anorganische Bindungen

sind Keramik-, Silikat- und Magnesitbindungen.

NAXOS-DISKUS fertigt vorrangig keramische Bindun-

gen und Kunstharzbindungen in ca. 50 Arten und vielen

.nenoitairaV neretiew

KERAMISCHE BINDUNGEN (V)

Die keramische Bindung besteht aus Tonmineralien, Feld-

spat, Quarz und Kaolin sowie aus synthetisch hergestellten

Fritten (Gläser mit definierter Zusammensetzung), die beim

Brand u. a. als Flussmittel dienen.

Zur Erzeugung eines offenen Gefüges können in keramisch

gebundenen Schleifkörpern Porenbildner eingesetzt wer-

den. Diese verbrennen rückstandsfrei und dienen beim

Schleifen in der Kontaktzone Werkstück – Schleifkörper der

Aufnahme und Abfuhr des Materialabschliffs. Bei Verwen-

dung eines Kühlmittels wird dieses an die Schleifstelle be-

fördert.

Nach der Herstellung einer homogenen Masse wird diese

mittels Pressen vorgeformt, getrocknet und anschließend

gebrannt. Der keramische Brand kann bis zu 12 Tage dauern,

bei einer Brenntemperatur von 900 °C bis 1300 °C. Dabei

schmilzt oder sintert das Pulver und erstarrt beim Abkühlen

zu einer glasartigen bis porzellanartigen Masse, welche die

Schleifkörner umhüllt und aneinander bindet.

23

SCHLEIFMATERIALIEN KORNWAHL

HÄRTE (NACH KNOOP) SPLITTRIGES KORN BLOCKIGES KORN

.

Zerspanung von extrem harten Werkstoffen wie Keramik,

HÄRTE (NACH KNOOP) SPLITTRIGES KORN BLOCKIGES KORN

22

Die Kornwahl bestimmt die Güte des Schliffs. Nur wenn das Korn auf das Mate-

rial des zu bearbeitenden Werkstücks abgestimmt ist, kann ein optimales Ergebnis

erreicht werden. Entsprechend der Vielzahl an industriellen Werkstoffen verwendet

NAXOS-DISKUS eine ganze Reihe von verschiedenen Kornarten und Korngrößen für

die Schleifkörper. Sie unterscheiden sich in Zähigkeit und Härte.

KORNARTZUSAMMEN-SETZUNG

EINSATZGEBIET

NKNormalkorund 95 – 97 % Al2O3

Niedrig legierte Stähle, insbesondere für große Zerspanleistung beim Schruppen.

EKEdelkorund, weiß 99,9 % Al2O3

Breiter Einsatz beim Präzisionsschliff wie Werkzeug-, Rund- u. Flachschleifen.

HKserschmolzener Halbedelkorund 98 % Al2O3

Haupteinsatzgebiete sind das Präzisions- und Werkzeugschleifen.

EKdEdelkorund, rosa

über 99 % Al2O3

0,2 – 0,3 Cr2O3

Hervorragend geeignet für Flachprofilschleifen, Sägenschärfen.

FFRubinkorund

98 % Al2O3

2 % Cr2O3

Findet Anwendung beim Präzisionsschleifen von hochlegierten Stählen.

EKaEinkristallkorund 99,2 % Al2O3

Zum Schleifen von HSS-Stählen und Werkzeugschleifen. Hohe Profilhaltigkeit.

EKT

Chrom-Titanoxid Legierter Korund

99,35 % Al2O3

0,25 % TiO2

Bearbeitung von legierten und thermisch empfindlichen Stählen.

KSBSinterkorund

Mikrokristallin96 % Al2O3

Einsatz für fast alle Schleifprozesse mit höchster .gnugelsuanenihcsaM rednehcerpstne ieb gnutsielnapsreZ

ZFZirkonkorund

75 % Al2 25 % ZrO2

Schruppanwendungen in der Stahlindustrie

SCgSiliciumkarbid, grün 98 % SIC

Anwendung bei Hartmetall, nicht metallischen Werkstoffen, z. T. Grauguss und austenitischen Stählen.

SCSiliciumkarbid 97 % SIC Zum Schruppschleifen von Guss-Werkstoffen.

CBNkubisches Bornitrid 100 % BN

Zerspanung von gehärteten Stählen mit höchsten .negnuredrofnastätilauQ netshcöh ieb negnutsielsgartbA

(Werkzeugstähle, Sonderstähle, HSS usw.)

DiamantKohlenstoff

100 % CZerspanung von extrem harten Werkstoffen wie Keramik, Hartmetallen und Gestein.

ZUSAMMEN-SETZUNG

95 – 97 % Al2O3

99,9 % Al2O3

98 % Al2O3

über 99 % Al2O3

0,2– 0,3 Cr2O3

98 % Al2O3

2 % Cr2O3

99,2 % Al2O3

99,35 % Al2O3

0,25 % TiO2

Mikrokristallin96 % Al2O3

75 % Al2 25 % ZrO2

98 % SIC

97 % SIC

100 % BN

100 % CZerspanung von extrem harten Werkstoffen wie Keramik,

25

HERSTELLUNG EINER SCHLEIFSCHEIBE

BRENNEN:Die Rohlinge keramisch gebundener Schleifkörper werden

nach dem Trocknungsprozess bei 900 bis 1300° Celsius

gebrannt. Der 75 Meter lange Tunnelofen, der ständig

betriebsbereit ist, besteht aus einer Aufheizzone, einer

Brennzone und einer Abkühlzone. Sie haben unterschiedli-

che Längen, ihre Temperaturen bleiben stets konstant. Die

Temperaturübergänge sind dagegen fließend. Das Brenn-

gut wird mit gleich bleibender Geschwindigkeit durch den

Ofen gefahren, was bis zu 10 Tagen dauern kann.

Die nach Produktionsbedarf arbeitenden Öfen (Herdwa-

gen oder Kammeröfen) erlauben sehr komplexe Brennkur-

ven. Je nach Scheibentyp und -größe werden die unter-

schiedlichsten Brennbedingungen eingestellt.

AUSHÄRTEN:Die kunstharzgebundenen Schleifkörper kommen zur

Aushärtung in elektrisch beheizte Kammeröfen mit Heiß-

luftumwälzung. Das Temperaturprogramm wird über Reg-

ler gesteuert und über Temperaturschreiber kontrolliert.

Abhängig von der Scheibenart, dem Bindungstyp und der

Brandnummer beträgt die Temperatur zwischen 160 und

200° Celsius. Der Vorgang dauert 10 bis 60 Stunden.

FERTIGBEARBEITUNG:Präzision durch gezielte Fertigbearbeitung. Indem wir die

Aufmaße an modernsten CNC-gesteuerten Maschinen zer-

spanen, erreichen wir engste Toleranzen und größte Gleich-

mäßigkeit der Schleifkörperdurchmesser.

ENDKONTROLLE:Auf eine zuverlässige Endkontrolle legen wir größten Wert.

Sie ist der letzte Schritt, um den Kunden die Qualität und

Arbeitssicherheit von Schleifkörpern zu bieten, die sie er-

warten. An modernsten Kontrollanlagen prüfen wir jedes

Produkt nach folgenden Kriterien: Material, Struktur, Härte,

Maß und Unwucht. Dazu nehmen wir eine Rissprüfung

durch Klangprobe und optische Überprüfung sowie eine

Festigkeitskontrolle durch Probelauf vor.

So erfüllt NAXOS-DISKUS die Fertigungsrichtlinien und

Unfallverhütungsvorschriften der Normen „DIN EN 12413“

für Schleifwerkzeuge und „DIN EN 13236“ für Schleifwerk-

zeuge mit Diamant oder Bornitrid sowie die eigenen hausin-

ternen Prüfvorgaben.

KENNZEICHNUNG:Der fertige Schleifkörper erhält eine den Vorschriften ent-

sprechende Kennzeichnung. Ihr fügen wir zusätzlich ein Eti-

kett mit allen relevanten Daten des Produkts bei.

VERSAND:Der Weg zum Kunden – sicher, schnell, zuverlässig.

NAXOS-DISKUS liefert in nahezu alle Länder der Erde.

Unsere Mitarbeiter im Versand kennen die Anforderungen

an Verpackungen, die internationalen Bestimmungen und

die Abwicklung von Formalitäten. Wir arbeiten mit einer

ganzen Reihe weltweit tätiger Unternehmen zusammen, die

einen reibungslosen Transport gewährleisten.

NAXOS-DISKUS ist sich der Verantwortung für die Umwelt

bewusst. Wir produzieren energiesparend, um Rohstoffres-

sourcen zu schonen. Den Tunnelofen halten wir im Dauer-

betrieb. Dadurch vermeiden wir Aufwärmphasen, die mehr

Energie verbrauchen, als beim Abschalten gespart werden

kann. Der Schadstoffausstoß wird durch thermische Nach-

verbrennung vermindert.

24

Vom Ansetzen bis zum Versand – jeder Schritt in der Her-

stellung einer Schleifscheibe unterliegt unserem hohen An-

spruch an Präzision und Qualität. NAXOS-DISKUS arbeitet

mit besten Materialien und modernen Maschinen. Unsere

Mitarbeiter sind kompetent und engagiert. Alle Produkti-

onsabläufe werden digital überprüft und protokolliert.

ANSETZEN:Korrekte Abfüllgewichte innerhalb engster Toleranzen sind

die erste Voraussetzung für unsere Qualitätsprodukte. Beim

Ansetzen arbeiten wir mit elektronischen Waagen und

überwachen zusätzlich die Rohstoffentnahme über ein di-

gitales Netzwerk.

MISCHEN:Nur eine sorgfältige Mischung der einzelnen Rohstoffkom-

ponenten garantiert eine optimale Homogenität der Schleif-

körper. Wir setzen modernste Mischanlagen ein, die von

qualifizierten Mitarbeitern bedient werden.

EINFORMEN:Auch das exakte Einformen der fertigen Mischung ist aus-

schlaggebend für den gleichmäßigen, Unwuchten vermei-

denden Strukturaufbau des Schleifkörpers. Wir erreichen

es mithilfe spezieller Zufuhreinrichtungen für das Füllgut,

digital gesteuerten Verteilern sowie modernen Wiege- und

Messeinrichtungen an den Pressen.

PRESSEN:Fehlerfrei arbeitende Pressen, präzises Formwerkzeug und

gut geschultes Personal sind notwendig, wenn der Schleif-

körper in Keramik- oder Kunstharzbindung durch volume-

trisches, weggesteuertes Pressen seine Rohform erhält.

Das Material muss über die gesamte Fläche und Höhe der

Scheibe gleichmäßig verdichtet werden. NAXOS-DISKUS

setzt für große und breite Schleifscheiben schwere Pressen

mit Drücken bis 25.000 KN ein, die wechselweise von 2 bis 3

Einform-Arbeitstischen beschickt werden. Kleinere bis

mittlere Schleifscheiben werden auf modernen Rundtisch-

pressen mit mehreren Arbeitsstationen eingeformt und

gepresst. Auch hier unterstützt unser digitales Netzwerk

die Fertigung einwandfreier und arbeitssicherer Produkte,

indem es den Pressvorgang überprüft.

HEISSPRESSEN:Für die Produktion von hoch verdichteten Schleifscheiben

stehen Etagenheißpressen zur Verfügung. Bei Temperaturen

zwischen 140 und 180° Celsius werden die Scheiben unter

hohem Druck so verdichtet, dass nahezu porenfreie Schleif-

körper entstehen. Sie halten selbst den höchsten mechani-

schen Beanspruchungen in den Adjustagen der Stahlwerke

stand.

1 Ansetzen

2 Mischen

3 Einformen

4 Pressen

5 Heißpressen

6 Brennen

7 Aushärten

8 Fertigbearbeitung

9 Endkontrolle – Kennzeichnung

10 Versand

1

23

45

6 7

8

9

10

2726

QUALITÄT HAT UNSEREN SCHLIFF

NAXOS-DISKUS Schleifmittelwerke GmbHWerner-von-Siemens-Straße 1D-35510 Butzbach

Tel +49 (0) 6033 899-0Fax +49 (0) 6033 899-300Mail [email protected]

Mitglieder der DVS TECHNOLOGY GROUPMembers of the DVS TECHNOLOGY GROUP

28

NAXOS-DISKUS Schleifmittelwerke GmbHWerner-von-Siemens-Straße 1D-35510 Butzbach

www.dvs-technology.com

Tel +49 (0) 6033 899-0Fax +49 (0) 6033 899-300Mail [email protected]

NA

X-2

016

.11

-V2-

DE

-HD

M


DVS MACHINE TOOLS & AUTOMATION

DVS TOOLS & COMPONENTS

DVS PRODUCTION

DVS INTERNATIONAL SALES & SERVICE

BUDERUS Schleiftechnik GmbH | www.buderus-schleiftechnik.deInnenrundschleifen – Außenrundschleifen – Gewindeschleifen – HartdrehenI.D. grinding – O.D. grinding – Thread grinding – Hard turning

DISKUS WERKE Schleiftechnik GmbH | www.diskus-werke.dePlanseiten-Schleifen – Doppel-Planseiten-Schleifen – SonderbearbeitungFace grinding – Double face grinding – Special machining

PITTLER T&S GmbH | www.pittler.deVertikal-Drehbearbeitungszentren & Pick-up-Systeme – Verzahnen in der KomplettbearbeitungVertical turning center & Pick-up systems – Gear cutting for complete machining

PRÄWEMA Antriebstechnik GmbH | www.praewema.deVerzahnungshonen/-schleifen – Verzahnungsfräsen – Anspitz-/HinterlegungsfräsenGear honing – Gear grinding – Hobbing/Fly-cutting – Chamfering

WMS Werkzeugmaschinenbau Sinsheim GmbH | www.wms-sinsheim.deService-Dienstleistungen – Generalüberholungen – Reparatur von BaugruppenMaintenance – Machine Retrofit – Repairs

WMZ Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain GmbH | www.wmz-gmbh.deDreh- & Kombinationsbearbeitung wellenförmiger Bauteile – MotorspindelnTurning & Combined machining of shafts – Motor spindles

DVS TOOLING GmbH | www.dvs-tooling.de Werkzeuglösungen und Technologiesupport für das PRÄWEMA VerzahnungshonenTool solutions and technology support for PRÄWEMA gear honing

NAXOS-DISKUS Schleifmittelwerke GmbH | www.naxos-diskus.deKonventionelle Schleifwerkzeuge – CBN & DiamantwerkzeugeConventional grinding tools – CBN & Diamond tools

DVS Production GmbH & DVS Technology GmbH | www.dvs-production.deDVS Technologien in der Serienfertigung für PKW-KomponentenDVS Technologies in mass production for passenger car components

FRÖHLICH CNC Produktion GmbH | www.cnc-froehlich.deDVS Technologien in der Serienfertigung für Nutzfahrzeug-KomponentenDVS Technologies in mass production for commercial vehicle components

DVS Technology America, Inc. | www.dvs-technology.com DVS Sales & Service in USA, Canada & Mexico

DVS Technology (Shenyang) Co., Ltd. | www.dvs-technology.comDVS Sales & Service in China

DVS Technology Europe GmbH | www.dvs-technology.comDVS Sales & Service in South Europe


DVS MACHINE TOOLS & AUTOMATION

DVS TOOLS & COMPONENTS

DVS PRODUCTION

DVS INTERNATIONAL SALES & SERVICE

BUDERUS Schleiftechnik GmbH | www.buderus-schleiftechnik.deInnenrundschleifen – Außenrundschleifen – Gewindeschleifen – Bohrungshonen – HartdrehenI.D. grinding – O.D. grinding – Thread grinding – Bore honing – Hard turning

DISKUS WERKE Schleiftechnik GmbH | www.diskus-werke.dePlanseiten-Schleifen – Doppel-Planseiten-Schleifen – SonderbearbeitungFace grinding – Double face grinding – Special machining

DVS Universal Grinding GmbH | www.dvs-universal-grinding.de Kombinierte Hartfeinbearbeitung für Klein- und MittelserienCombined Hardfine Machining for small and medium size batches

PITTLER T&S GmbH | www.pittler.deVertikal-Drehbearbeitungszentren & Pick-up-Systeme – VerzahnungszentrenVertical turning centers and Pick-up systems – Gear cutting centers

PRÄWEMA Antriebstechnik GmbH | www.praewema.deVerzahnungshonen/-schleifen – Verzahnungsfräsen – Anspitz-/HinterlegungsfräsenInternal and External Gear honing – Gear grinding – Hobbing/Fly-cutting – Chamfering

WMS Werkzeugmaschinenbau Sinsheim GmbH | www.wms-sinsheim.deService-Dienstleistungen – Generalüberholungen – Reparatur von BaugruppenMaintenance – Machine Retrofit – Repairs

WMZ Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain GmbH | www.wmz-gmbh.deDreh- & Kombinationsbearbeitung wellenförmiger Bauteile – MotorspindelnTurning & Combined machining of shafts – Motor spindles

DVS TOOLING GmbH | www.dvs-tooling.de Werkzeuglösungen und Technologiesupport für das PRÄWEMA VerzahnungshonenTool solutions and technology support for PRÄWEMA gear honing

NAXOS-DISKUS Schleifmittelwerke GmbH | www.naxos-diskus.deKonventionelle Schleifwerkzeuge – CBN & DiamantwerkzeugeConventional grinding tools – CBN & Diamond tools

DVS Production GmbH | www.dvs-production.deDVS Technologien in der Serienfertigung für PKW-KomponentenDVS Technologies in mass production for passenger car components

DVS Production South GmbH | www.dvs-production-south.deDVS Technologien in der Serienfertigung für Nutzfahrzeug-KomponentenDVS Technologies in mass production for commercial vehicle components

DVS Technology America, Inc. | www.dvs-technology.com DVS Sales & Service in USA, Canada & Mexico

DVS Technology (Shenyang) Co., Ltd. | www.dvs-technology.comDVS Sales & Service in China

DVS Technology Europe GmbH | www.dvs-technology.comDVS Sales & Service in Europe

Documents

PRODUKTPROGRAMM - DVS-Gruppe.com