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Multifunktionales Prototyping Workcenter

DIADRIVE 2OOOWorkcenter mit

3 Maschinen-

funktionen!

Mutronic ®

Beschreibung, Einsatzbereiche Seite 3

Vorteile durch neue Konzepte Seite 4

Optionen, Zubehör Seite 5

Micro-Sprühnebeleinrichtung, Dosiersystem Seite 6

Prüfkörperherstellung Seite 7

Graviereinrichtung Seite 8

Software Optionen (Basis-Erweiterungen, Leiterplatten-Prototyping) Seite 9

Software Optionen (professionelles Leiterplatten-Prototyping) Seite 10

Software Optionen (Schilderprogramme) Seite 11

Absaugsystem Seite 12

Technische Daten (Maschinendaten) Seite 13

Technische Daten (Abmessungen) Seite 14

Technische Details (Aufstellungsvarianten) Seite 15

Technische Besonderheiten Seite 16

Hinweise:

Aufgrund der ständigen Neu- und Weiterentwicklung von Produkten und lieferbaren Maschinenoptio-nen sind Prospekte und Info�s manchmal schon nach kurzer Zeit ergänzungs- und korrekturbedürftig.

Wir haben uns deshalb entschieden die Mehrzahl unserer Prospekte selbst zu drucken. Dadurch sindwir in der Lage, angeforderte Informationen schnell und in ständig aktualisierter Ausgabe zur Verfügungstellen zu können. Die Abweichung der Druckqualität im Vergleich zu Hochglanz-Offsetdrucken bitten wirzu entschuldigen. Im Internet stehen Ihnen Informationen mit Bildern in hoher Auflösung zur Verfügung.

Die Maschinen auf den Prospektseiten sind meist mit optionalen Erweiterungen abgebildet. WeitereDetails über Zubehörteile und Optionen enthält die Preisliste. Bei Unklarheiten bitten wir um Ihren Anruf.Abbildungen von Maschinen, Optionen und Zubehör sind nicht verbindlich und können von der zu lie-fernden Ware in Farbe, Form sowie technischer und konstruktiver Ausführung abweichen.

Informationen über andere Mutronic Produkte sowie Hinweise auf Messeveranstaltungen finden Sie imInternet unter: www.mutronic.de

2

INHALTSVERZEICHNIS

BOHREN

FRÄSEN

GRAVIEREN

DOSIEREN

Aluminium- undKunststoffplatten

bohren, fräsenund gravieren.

Großvolumige Teilebearbeiten

z.B. Ausbrüchein Gehäusen.

2D + 3D

Pasten, Kleber,Flüssigkeiten

auftragen unddosieren.2D + 3D

MechanischeWerkstücke

bearbeiten.2D + 3D

Leiterplatten bohren undisolierfräsen.

Norm-Prüfkörperfräsen und

kennzeichnen.

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PROTOTYPING + SERIENFERTIGUNG

Gleichzeitige Linear- undKreisinterpolation aller 3Hauptachsen machen dieDIADRIVE 2OOO zu einermultifunktionellen 3D-CNC-gesteuerten Bearbeitungs-maschine.Neben den üblichen Bohr-und Fräsaufgaben könnensomit auch Bearbeitungen inder 3. Dimension durchge-führt werden.

Nachträgliche Erweiterungs-möglichkeiten auf bis zu 8Achsen sowie die Aufrüstungzum Gravieren, Dosieren undNadelprägen machen dieAnlage zu einer langfristignutzbaren Investition.

Ein neues, speziell für dieDIADRIVE 2OOO entwickeltesWindows-Steuerungskonzeptund praxisorientierte Software-Raffinessen sorgen für hohenBedienungskomfort.

Die zukunftsorientierte Quer-trägerbauweise - gegenüberherkömmlichen Systemenbodenfrei konzipiert - erlaubtdie Bearbeitung von extremgroßvolumigen Werkstücken.

Zielgenau bearbeiten!

VORTEILE DURCH NEUE KONZEPTE Damit Sie die bessere Pro-duktwahl treffen können, in-formieren wir Sie hier überentscheidende Vorteile derDIADRIVE 2OOO Gesamtkon-zeption:

Eine Maschine fürviele BearbeitungenUm im Labor umfangreichemechanische Arbeiten durch-führen zu können, sind unter-schiedliche Einrichtungenwie CNC-Prototyping-Fräse,Graviermaschine, Dosier-station etc. erforderlich.Mit der DIADRIVE 2OOO stehtIhnen nun erstmals ein pro-fessionelles multifunktionales3D-CNC Center zur Verfü-gung, welches entsprechendausgebaut, eine Vielzahl derim Prototyping-Bereich an-fallenden Bearbeitungsartenin einer Maschine vereint.

Spindelantriebe inallen 3 Achsen !Dieses Merkmal unterschei-det die DIADRIVE 2OOOvon anderen Maschinen,welche zwar in der X- undY-Achse zwei gleiche An-triebssysteme aufweisen,jedoch für die Z-Achseeinfachere Bewegungs-mechanismen wie Zahn-stangen, pneumatischeZylinder oder Hubmagneteetc. vorgesehen haben.Exaktes, dreidimensionalesPositionieren ist so nichtoptimal möglich.

Die DIADRIVE 2OOO hat also3 identische Positionieran-triebe die in allen Achsen

frei interpolierbar sind unddadurch (mit optionalenProgrammen) 3D-Bearbei-tungen erlauben.

Dynamische Offset-Korrektur der Z-AchseSie ermöglicht Anpassun-gen während des laufendenFräs- oder Graviervorgangesohne das Programm abbre-chen zu müssen.

Spielraum für kleine undgroße FormateAußer flachen Werkstückenwie Alu- und Leiterplatten,

lassen sich auch großvolumi-ge Teile, beispielsweise Ge-häuse, einspannen und be-arbeiten - und das bis zu800 mm Werkstückhöhe!

Ideal zur nachträglichen An-fertigung von Ausbrüchenetc. weil sich das kompletteGehäuse einspannen läßt,ohne dieses wieder in Einzel-komponenten demontierenzu müssen!Derartige Vorteile bietet nurdie bodenfrei ausgeführtePortalbauweise der neuenDIADRIVE 2OOO.

Arbeitsbereich bis560 x 500 mmDie DIADRIVE 2OOO ist alsVariante mit einem erweiter-ten Arbeitsbereich lieferbar.Somit können Sie eine 19� -Frontplatte mit bis zu 10 HEmontieren und ohne umzu-spannen fertigstellen.

AusbaumöglichkeiteingeplantAufgrund der großen bau-lichen Platzreserven ist auchder spätere Ausbau mitoptionalen Erweiterungen,Neuheiten und kundenspe-zifischen Ausrüstungen je-derzeit gewährleistet.

So kann beispielsweise an-stelle der Bohr- und Fräs-spindel ein Sägekopf fürTrennvorgänge an Leiter-platten oder Keramik (Bild),ein Dosieraufsatz zum 3 D-Auftrag von Pasten, Kleber,etc. oder eine Kamera fürPrüfzwecke adaptiert werden.Die Möglichkeiten sind viel-fältig.

Fragen Sie bitte an, falls SieSonderaufgaben mit derDIADRIVE 2OOO realisierenwollen.Es besteht auch die Liefer-möglichkeit von Einzel-komponenten für kunden-seitige Lösungswünsche.

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MASCHINEN � OPTIONEN

Graviertischemit Index-aufnahme:korrekter Sitzfür Leiterplattenund Schilder.

T-Nutentischegestatten einuniversellesSpannen vonunterschied-lichen Werk-stücken.

Vakuum- undAdhäsionstischefür schonendesSpannen em-pfindlicher Teilewie Keramik,Glas etc.

Microsprüh-nebel mitTank:für glatteSchnittkantenbei Alu- undKunststoffen.

Schutzkabine:Sicherheit undRundumsichtdurch bruch-feste Fensteraus Spezial-Kunststoff.

Spann-schienenhalten festund gestattenauch dasDurchfräsen.

Maschinen-schrank mitRollen:macht dieMaschinesamt Zubehörmobil.

Klemmspann-elementeziehen dasWerkstück festgegen dieTischplatte.

Freiblasdüsefür das Isolier-fräsen vonLeiterplatten:verhindert dasFestsetzen vonCu-Partikeln.

Spindeln:Standard-typen- oderSondermo-delle jenach Ein-satz.

Handhebel-spanner fürdas Klemmenbei geringenvertikalenSchneidkräften.

Auftragen vonunterschied-lichen Medienin 3D-Applikatio-nen mit derDosiereinheit.

Die DIADRIVE 2OOO läßt sich mit einer Vielzahl von Optionen ausstatten. Hier finden Sie einen Auszug derwichtigsten Erweiterungen. Die separate Preisliste enthält den kompletten Umfang aller lieferbaren Optionensowie weitere Details.

Spannvorrich-tung für dassichere Fixierenvon Platten-material für dieSchulterstab-Herstellung.

Wir entwickeln auch kundenspezifischeOptionen nach Ihren Vorgaben, z.B.spezielle Spannvorrichtungen, Zusatz-einrichtungen etc.Bitte fragen Sie bei Bedarf an.

Absaugungmit Micro-filter für ge-sundheitsge-fährdendeStäube (sieheSeite 11).

5

6

Micro-Sprühnebeleinrichtung

Die Micro-Sprühnebeleinrichtung velängert die Lebensdauer derSchneidwerkzeuge und verbessert das Schnittergebnis von Metallenund Kunststoffen erheblich.Sie ist aufgrund der Vernebelung und der damit verbundenen Küh-lung effektiver und sparsamer als jede andere Benetzungsart (z.B.Pinselschmierung etc.).

Aluminium muß zur Vermeidung der �Kaltverschweißung� grundsätz-lich mittels Sprühnebel bearbeitet werden.Die Einheit besteht aus einer Micro-Verneblerdüse mit Luft- undFlüssigkeitszufuhr, einem Tank mit Absperrventil und einem elektri-schen Kolben-Verdichter zur Erzeugung des Verneblerdruckes.

SCHMIEREN + DOSIEREN

123456123456 Verneblerdüse

Schneidwerkzeug

Spindel

Dosierventil

Die DIADRIVE 2OOO kann eingesetzt werden:

a) mit entsprechenden Optionen im multifunktionalenEinsatz als Bohr-, Fräs- und Graviermaschine mit wahl-weiser Dosiermöglichkeit durch An- und Abbau der Dosier-einrichtung (Bild)

oderb) als eigenständige CNC-Dosieranlage (nur dosieren)

mit folgender Grundausstattung:

1 DIADRIVE 2OOO/28O oder 2OOO/5OO2 Dosiereinheit Art.-Nr: 10.082403 ET1 Software Art.-Nr.: 10.07910(siehe auch unter Rubrik �Bestellbeispiele� inder separaten Preisliste DIADRIVE 2OOO)

Die Dosiereinrichtung besteht aus einem Dosierkopf mitKartusche, einer separaten Druckregel-Einheit mit Magnet-ventil, einem Manometer und einem Druckregler.

Die Montage an die Z-Achse der DIADRIVE 2OOO erfolgtschnell und einfach mittels Adapterflansch. Über das Ma-gnetventil erfolgt die Ansteuerung direkt von der Software.Weitere Installationen sind nicht erforderlich.

Als Zusatzsoftware ist die Option ET1 notwendig. Sie ermög-lichtdie Eingabe der Dosier-Route per �Teach In� oder in DIN66025.

3D - Dosiereinrichtung

Dosierkopf

Mittels Spannadapter wird die Kartu-sche vor der Frässpindel plaziert.

PRÜFKÖRPERHERSTELLUNG

Mit der DIADRIVE Maschine lassen sichnahezu alle Schulterstab-Geometrien

herstellen!Geeignet für kleinere Stückzahlen (bis

zu 12 Stück/Std.) und einem Fräsbereichzwischen 0,5 mm und 6,0 mm.

Prüfkörper nach DIN, ISO, ASTM, Werks-normen oder Sondermaße, aus Kunst-

stoffrohren, Kunststoffprofilen, verstärkteKunststoffverbundwerkstoffe, Elastomere,

thermoplastische und duroplastischeKunststoffe, usw.

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Multi-Prüfkörper-Spannvorrichtung fürunterschiedliche Schulterstabgrössen(inkl. Software).

Spannvorrichtung zur Herstellung vonPrüfkörpern für die bruchmechanischePrüfung nach MKP Norm.

DIADRIVE 2000 mit Maschinenunterbau,Schutzgehäuse, PC, LCD und SF- Spindel-generator.Eine kompakte QS-CNC-Bearbeitungs-station mit geringem Platzbedarf!

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Automatischer HöhenausgleichDickenunterschiede bzw. Unebenheiten bei Leiterplattenmüssen ausgeglichen werden um stets gleichbleibendeTrennkanal-Fräsbreiten zu gewährleisten.

Gegenüber bisherigen Lösungen wie Fräs- oder Gravier-spindeln mit Ausgleichslagern (zusätzliches Spiel!) oderdem Planfräsen der Arbeitsfläche vor dem Fräsvorgang(sehr zeitintensiv!) sind DIADRIVE-Maschinen mit speziellenGraviereinrichtungen (Optionen) ausrüstbar.Diese bestehen aus einem Gravieraufsatz mit Gleitringund einem federnd konstruierten Graviertisch welcher dieminimalen Höhendifferenzen automatisch ausgleicht.Dafür sorgen diametral vorgespannte Stahlfederzungenim Inneren des Tisches, welche zwar die erforderlicheBeweglichkeit in Z-Richtung gewährleisten, in XY-Richtungjedoch absolut kein Spiel zulassen.

Um den Graviertisch vor Bohr- und Fräsbeschädigungenzu schützen wird eine leicht auswechselbare Unterlage-platte (Zubehör) aus geschäumten Kunststoff aufgesetzt.Das zu bearbeitende Werkstück wird daraufgelegt undmittels Indexstiften fixiert. Einfacher und rationeller geht eskaum noch.

Präzise FräsergebnisseEin kardanisch gelagerter Gleitring auf dem Gravierauf-satz paßt sich auf die Oberfäche der Leiterplatte an undsorgt für gleichbleibende Gravier- und Fräsergebnisse beider Herstellung von Trennkanälen.Per Micrometerschraube wird die Eintauchtiefe (Gravur-tiefe) des Schneidwerkzeuges präzise justiert.

Viel Platz für die BearbeitungDer Gravieraufsatz mit Gleitring läßt sich nach hintenschwenken und gibt dadurch das gesamte Arbeitsfeld fürübliche Bohr- und Fräsarbeiten an mechanischen Werk-stücken frei.Damit läßt sich die DIADRIVE 2OOO elegant und sekun-denschnell vom Gravierbetrieb in den Fräsmodus umstel-len.

FRÄSEN + GRAVIEREN

ET1 Teach In+DIN 66025

ET 1 ermöglicht die Programm-erstellung mittels �Teach In� odernach DIN 66025.Diese DIN beinhaltet genormteProgrammbefehle für Werkzeug-maschinen.Wichtig für den Lehruntericht anSchulen, Universitäten undAusbildungsstätten.

EX1 DXF Konverter

Konvertierungsprogramm fürDXF-Daten aus CAD-Program-men. (ET1 und ER1 sind Voraus-setzung).

Diabase ET1, ER1, EX1Erweiterungen derMaschinen-Basissoftware

LF1 Bohren+Isolierfräsen

Prototyping für Leiterplattenin einfacher Ausführung aufwindows-lauffähiger MS-DOSBasis.Diese Software berechnetGERBER / EXCELLON-Daten undbeinhaltet alle Funktionen fürdas Umrißfräsen inkl. Rubout.

LE1 nur Bohren

Bohrdaten-Konvertierungspro-gramm für EXCELLON-Dateien.Es wird eingesetzt wenn Leiter-platten mittels Ätztechnik an-zufertigen sind und lediglich dieBohrungen mit der DIADRIVEhergestellt werden sollen.Weitere Anwendungen sind dieautomatische Herstellung vonBohrungen für Kontaktstifte inTestadaptern oder die Durch-führung von Serienbohrungen,z.B. Lüftungsbohrungen, Filter-bohrungen etc.

Diaboard LF1 + LE1Einfache Prototyping-Programme für Leiterplatten

ER1 Fräserradius-Korrektur

ER 1 erweitert die Maschinen-software EdiTask auf �automa-tische Fräserradius-Korrektur�.Unentbehrlich für die Fräsbe-arbeitung von mechanischenWerkstücken.

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SOFTWARE OPTIONEN

Diaboard LZ1Professionelles Prototyping-Programm für

Leiterplatten in der Digital-, NF- und HF- Technik

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SOFTWARE OPTIONEN

Die neue Prototyping tVersion(Win 98, 32 Bit + NT) erspartZeit, weil alle Bohrungen, Aus-fräsungen und Trennkanäle mitnur EINEM Werkzeug erfolgen.

Fräs- Eckdaten: (DC-Spindel)

min. Leiterbahnbreite: 0,2 mmmin. Isolationskanal: 0,2 mmmin. Bohrung Ø: 0,4 mmmin. Lötpad Ø: 0,6 mm

Bei Ausrüstung mit einer Schnell-frequenz (SF) -Spindel sind nochkleinere Breiten/Kanäle erreich-bar.

(weitere Angaben auf Seite 11�Technische Daten�)

LZ1 Bohren + Isolierfräsen

Programm für das rationellePrototyping von LeiterplattenOHNE WERKZEUGWECHSEL.

Dies bietet neue Vorteile:- Minimales Werkzeuglager- Entfall der Wechselzyklen- Betrieb ohne Wartepausen

Die Software errechnet Umriß-bahnen und Bohrungen für ein-und zweiseitige Leiterplattenaus Formaten wie EXCELLON,bzw. SIEB+MEYER, sowie ausGERBER Postscript-Daten.

Mit den neuen KOMBITOOLBohrfräs-Werkzeugen werdenzunächst die kleinsten Bohrun-gen der Leiterplatte mit 0.6,0.7 oder 0.8 mm gebohrt.

Danach werden die restlichengrößeren Bohrungen in Formeiner Helixspirale - automatischvom Programm gesteuert - aus-gefräst. Als letzter Arbeitsgangerfolgt die Freilegung der Um-rißbahnen welche OHNE WERK-ZEUGWECHSEL mit demselbenKOMBITOOL-Bohrfräser bearbei-tet werden.

Die Umrißdaten werden nichtetwa in Linien oder Pixel, son-dern in echten Kreisen undBögen aufgelöst und als sol-che in hoher Qualität ausge-fräst.Sowohl die GERBER Postscript-Datei als auch die umgewan-delte Umrißkontur wird grafischdargestellt.

DiasignGravier- und Frässoftwarefür die Schilderherstellung

SP3 Schilderprogramm

wie SP2, zusätzlich mit 2D+ 3D�ausgespitzte Fräserkorrektur�Automatische Stempelberech-nung für insgesamt 10 Werk-zeuge.

SP1 Schilderprogramm

komplettes Programm mit 20Gravier- und 20 Outlineschrifteninkl. Konstruktion, Editierung,Skalenherstellung und Bildgra-vuren aus Graustufen-Scans.Viele Import- und Exportfilter wieEPS/AI, DXF, HP-GL, Mastercamusw., Ausgabetreiber für ISOFräsdaten etc..

SP2 Schilderprogramm

wie SP1, zusätzlich mit 2D-Fräser-korrektur, Freiraumfräsen undRandfindung von sw/ws BMP-,TIF- und PCX-Pixeldaten.

Euro

stile

- H

elve

tica

- T

imes

New

Rom

an - S

chre

ibsc

hrift

....

.

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SOFTWARE OPTIONEN

SE1 Zeichen-Editor

Erweiterung für SP1- SP3Editor zur Neugenerierung,Bearbeitung und Überset-zung von Vektorzeichen-

sätzen.Übernahme von True Type,ADOBE- Type 1-, LANG ZE1und LZ1 sowie Kuhlmann-

BIN Datensätzen.

SZ1 Zeichensatz

Erweiterung für SP1 - SP3Beinhaltet 232 Gravier- und

Frässchriften, davon 40 hochwer-tige Schrifttypen.

Standards wie Times, Block-schrift, Helvetica, DIN 1451 etc.

sind ein- oder mehrspurigin verschiedenen Schnitten

enthalten.

ST1 Typenschild

Erweiterung für SP1 - SP3Dient zur Erzeugung einer

Textliste oder Textmatrixmit variablem Inhalt und

Seriennummerierung.

12 Preisinformationen auf separater Liste

Bei Materialien, die feine odergesundheitsgefährdende Stäubeerzeugen muß grundsätzlich miteiner Absauganlage gearbeitetwerden.Dies gilt besonders für die Verar-beitung von faserverstärktemMaterial, (Leiterplatten, faser-verstärkte Kunststoffe etc.)

Die Verwendung der von Mutronickonzipierten DIAVAC-Absaugan-lage verhindert das Ausblasenfeinster Staubpartikel in die Umge-bung.Nicht jedes Absauggerät ist fürdiese Aufgabe geeignet.Die DIAVAC-Absauganlagen sindmit einem speziellen Feinstaub-filter ausgerüstet und garantierendadurch optimale Ergebnisse.Der Anschluß erfolgt direkt an derdafür vorgesehenen Buchse.

DIAVAC-ABSAUGSYSTEM

Ihrer Gesundheit und der Umwelt zuliebe

Späne- und Staubpartikel werdenüber einen flexibel anpaßbaren Ab-

saugarm erfaßt mit dem Luftstromder Absauganlage abtransportiert.

In Zusammenhang mit demLuftwirbel der Option �Freiblas-

einrichtung� ergibt sich eine höchsteffiziente Staubbeseitigung.

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DIADRIVE 2OOO

TECHNISCHE DATENMechanik - 2 Varianten

Maschinentyp: DIADRIVE 2OOO/28O DIADRIVE 2OOO/5OO

Arbeitsbereich: ca. 560 x 280 x 60 mm ca. 560 x 500 x 60 mmWiederholgenauigkeit: ± 0,02 mm ± 0,03 mmSymmetriegenauigkeit: ± 0,05 mm ± 0,06 mmGeschwindigkeit: 1) max. 18 mm/Sek. max. 18 mm/Sek.X-Y-Z-Antriebe: 2) 3) 2-Phasen Schrittmotore 2-Phasen SchrittmotoreHaltemoment X/Y/Z- Achse: 90 / 45 / 45 Ncm, 90 / 45 / 45 NcmSchrittwinkel/Auflösung: 1,8° / 0,00375 mm 1,8° / 0,00375 mmGewicht: ca. 40 kg ca. 48 kgBetriebstemperatur: +15° C bis 25° C +15° C bis 25° C

▼ ▼Achsantriebe: direktbetriebene, kugelgelagerte, hochvergütete TrapezgewindespindelnFührungssysteme: Duplex-Linearführungen, PTFE Laufeinheiten, gehärtete Präzisions-StahlwellenZ-Arbeitshub/Nutzhöhe: 60 mm / 180 mm (bis 800 mm durch optionale Standausrüstung)Bohr/Fräsleistung: Alu: 1-2 mm, Kunststoffe (werkstoffabhängig): 1-5 mm pro Fräsdurchgang

Bohr-/ Frässpindel - 2 Leistungsklassen

Spindeltyp: DC-Spindel (Gleichstrom-) SF-Spindel (Schnellfrequenz-)Einsatzbereich: preiswerte Ausführung für den u.a. für den Einsatz von extrem

universellen Einsatz im Labor kleinen Werkzeugen (HF-Technik)Spindel-Drehzahl: ca. 2.000 - 16.000 min-1 ca. 6.000 - 60.000 min-1

Werkzeugspannung: Spannfutter 0 - 4 mm stufenlos Spannzangen 1 mm - 4 mmLeistung 4) / Betriebsart 5): P1=ca. 122 Watt, S6, 50 % ED P1/P2 =230/120 Watt, S6, 80% EDAnsteuerung: über DC-Generator über SF-Generator

Spindelgeneratoren - 2 Leistungsklassen

Generatortyp: DC-Generator (Gleichstrom-) SF-Generator (Schnellfrequenz-)im Maschinengehäuse integriert in externem Gehäuse

Regelung: I x R-Regelung, Drehmoment-Regelung,autom. Stromkompensation elektron. Bremseinrichtung

Stromversorgung: 230 V AC, 200 Watt, 50 Hz 230 V AC, 600 Watt, 50 HzAnsteuerung: über Maschinensteuerung über Maschinensteuerung

Steuerung

Typ: 3-Achsen Choppersteuerung (im Maschinengehäuse eingebaut)Schrittweite: einstellbar: 1/1, 1/2, 1/4, 1/8Stromversorgung: 230 V AC, 250 Watt, 50 Hz

Maschinen-Software

Typ: Edi-Tasc 3D-Bahnsteuerungssoftware für 3 Achsen X,Y und Z.(funktionsfähig mit Dongle unter Windows 2000/NT)

Erweiterung: ausbaubar auf weitere Achsen (bitte vor Maschinenkauf anfragen).Dateneingang: HPGL, optional auch DIN 66025 und Teach-In Programmierung.

Systemvoraussetzungen: IBM® - kompatibler PC, geeignet für das jeweilige Betriebssystem,VGA®-Bildschirmadapter, VGA-Monitor, Mouse, 1 Parallelport (LPT)3 1/2" Laufwerk, Festplatte Windows 2000/NT (abhängig von den ge-wählten Software-Optionen).

1) Rechnerabhängig, 2) Servomotor-Antriebe auf Anfrage, 3) weitere Achsen möglich, 4) P1=Aufnahmeleistung5) S6=Ununterbrochener periodischer Betrieb mit Aussetzbelastung, Einschaltdauer (ED) in Prozent bezogen auf 10 min

Spieldauer

DIADRIVE 2OOO/28O (Gesamthöhe: 370 mm) DIADRIVE 2OOO/5OO (Gesamthöhe: 370 mm)

Maschinenunterbau (DIADRIVE 2OOO/28O: 695 mm tief)mit Hebeeinrichtung (DIADRIVE 2OOO/5OO: 915 mm tief)

Maschinenschrank (DIADRIVE 2OOO/28O: 695 mm tief)mit Jalousietüre (DIADRIVE 2OOO/5OO:695 mm tief

+ 220 mm Tischverlängerung)

Graviertisch GT1/GT2 Graviertisch GT3/GT4

TECHNISCHE DATEN

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121212121212121212121212121212121212121212121212121212

950 mm

Nutzbereich:560 x 500 mm

850

mm

12341234

T-Nutentisch NT1- NT4

12121212121212121212121212121212121212121212

123412341234

Nutzbereich:

560 x 280 mm

750

mm

950 mm

Anmerkung: die Zeichnungen sind nicht verbindlich in Bezug auf das tatsächliche Aussehen der Maschinen bzw. deren Komponenten und deren Zubehör.Änderungen von Abmessungen, Design, Form, Farbe und Funktion behalten wir uns vor. Bitte fragen Sie unmittelbar vor dem Kauf nach.

Anschlag

Klebestrips

WerkstückLeiterplatte

feststehenderIndexstift

verschiebbarerIndexstift

12345678901234567891234567890123456789123456789012345678912345678901234567891234567890123456789

930

mm

1000 mm

Mutronic

Werkstück93

0 m

m

1000 mm

123456789012345123456789012345123456789012345123456789012345123456789012345123456789012345123456789012345123456789012345123456789012345123456789012345123456789012345123456789012345123456789012345

Werkstück

Werkstück

Spannelemente

TECHNISCHE DETAILS

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Werkbank oder Labortisch:

Die Aufstellung erfolgt auf einer vorhandenenWerkbank oder einem stabilen Labortisch.Die Grundfläche muß eben sein.

DIADRIVE Maschinenschrank:

Ideal geeignet als mobiler Transport- und Ord-nungsschrank, wenn die Maschine an verschie-denen Standorten eingesetzt werden soll.Zwei stabile Teleskop-Auszugsschubladen imInnern des Stahlschrankes nehmen Zubehörteileund Werkzeuge auf.Die eingebaute Schalldämmung reduziert dasGeräusch einer Absauganlage (DIAVAC-S oder-E Type - siehe getrenntes Prospekt) auf ein Mini-mum.

DIADRIVE Standausrüstung:

Falls Sie mit der DIADRIVE 2OOO auch großeWerkstücke bearbeiten wollen, empfehlen wirIhnen diese Option.Sie besteht aus einem stabilen Unterbau mitZwischenstreben.Durch die offene Ausführung ist das Einbringen desWerkstückes in die Maschine von der Unterseite ausmöglich - einfach und bequem.

DIADRIVE Hebeeinrichtung:

Funktion wie die Standausrüstung, jedoch zusätzlichmit einem hydraulischen Hebemechanismus aus-gestattet, ermöglicht diese Version das müheloseEinbringen von großen Werkstücken mit einemhöherem Gewicht (empfehlenswert ab ca. 5 kg).

Die Nutzhöhe ist die max. Höhe welche das zubearbeitende Werkstück haben darf. Durch dieOptionen �Standausrüstung� oder �Hebeeinrichtung�erhöht sich die Nutzhöhe, weil das Werkstück(siehe strichlierte Linie) durch den offenen Unterbauentsprechend mehr Platz hat.Den reinen Z-Arbeitshub entnehmen Sie bitte dentechnischen Daten.

Aufstellungsvarianten:

DIADRIVE-StandausrüstungNutzhöhe: Z=max. 800 mm

Werkbank, LabortischNutzhöhe: Z=180 mm

DIADRIVE-HebeeinrichtungNutzhöhe: Z=100-800 mm

DIADRIVE-MaschinenschrankNutzhöhe: Z=180 mm

Irrtum und technische Änderungen vorbehalten.

DIADRIVE 2OOO

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T E C H N I S C H EB E S O N D E R H E I T E N

Antrieb und Sicherheit

DIADIRIVE Präzisionsmaschinen sind - umeinen möglichst universellen und breitenDrehzahlbereich zu erhalten - mit hoch-tourigen rundlaufgewuchteten Spezial-motoren ausgerüstet. Ein elektronischerDrehzahlregler steuert die Motorspindel.Die jeweilige Belastung wird ermittelt undbei Bedarf automatisch zusätzliche Leis-tung zur Verfügung gestellt.Die Drehzahl ist über den gesamten Be-reich stufenlos einstellbar. Charakteristischdabei ist, daß sie bei Belastung des Motorsnicht völlig konstant gehalten wird, sondernsich in kritischen Situationen entsprechendanpaßt.Die Blockierneigung der Bohrer oder Fräserund ein dadurch möglicher Werkzeugbruchwird somit erheblich reduziert.

Material und Qualität

Die verwendeten Bau- und Montageele-mente (Fräs- und Drehteile, Kugellager etc.)sind ausschließlich aus hochwertigen Ma-terialien wie rostfreiem Edelstahl, eloxiertemSpezialaluminium oder Messing hergestellt.Besonders wichtige Konstruktionsteile wieChassis, Lageraufnahmen, Riemenscheibenund Antriebswellen werden aus Massiv-Rohmaterial durch Drehen, Fräsen undSchleifen auf Präzisions-CNC Maschinengefertigt.

Stanz- und Biegeteile kommen aus Toleranz-und Stabilitätsgründen nicht zum Einsatz.Zulieferteile wie Motoren, Regelelektronikenund Lager werden nach unseren Fertigungs-und Qualitätsvorgaben ausschließlich inDeutschland, Österreich und der Schweizproduziert.Die Präzision wie auch die Ersatzteilversor-gung ist dadurch langfristig gewährleistet.

Entwicklung und Fertigung

Alle DIADRIVE Maschinen werden in unseremHaus entwickelt und unter der Leitung vonIngenieuren und erfahrenen Technikern zurSerienreife gebracht.Die Maschinen sind für einen langen An-wendungszeitraum konzipiert, entsprechendstabil konstruiert und entsprechen den gelten-den Normen.Neu zu entwickelnde Optionen werden soausgelegt, daß sie meist auch zur nachträg-lichen Aufrüstung älterer Baureihen geeignetsind.Maschinen wie Optionen werden so zu lang-fristig nutzbaren Investitionen.

Die gesamte Endfertigung und Qualitätskon-trolle erfolgt in unserem Werk Rieden.

Weitere Optionen und Detailinformationenenthält die separate Preisliste.Da sich die Preise ändern können, bittenwir Sie im Bestellfall vorher anzufragen.

Mutronic Präzisionsgerätebau GmbH & Co. KG St. Urban Straße 20D - 87669 RIEDEN bei Füssen Telefon: 08362/930 900 Telefax: 08362/930 90-49

e-mail: info@mutronic.de Internet: www.mutronic.de

Präzision für Labor und Produktion

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