Upload
others
View
0
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Präzise Rückverfolgbarkeit und
Inspektionslösungen für
Automatisierungs- und
OEM-Anwendungen
BARCODE | VERIFIZIERUNG | MACHINE VISION
2
Bei Microscan nutzen wir unsere kompetente Position, um Herstellern und Laboren dabei zu helfen, fehlerfreie Prozesse mithilfe von innovativen Track-, Trace-, Steuerungs- und analyse-gesteuerten Lösungen zu erstellen.
Datenerfassung und Steuerungslösungen Unsere Barcode-, Machine Vision- und Verifizierungsprodukte steigern die Effizienz und die Qualitätskontrolle und helfen unseren Kunden, Kosten zu senken, die Qualität zu überwachen und den Produktionsfluss zu steigern.
Von persönlicher Elektronik über klinische Instrumente bis hin zu Produktverpackung: Die Lösungen von Microscan ermöglichen kritische Anwendungen auf Produktionsebene wie Qualitätskontrolle, Überwachung unfertiger Erzeugnisse, Steuerung der Warenbewegung, Rückverfolgbarkeit von Komponenten, Sortierung und Ablaufverfolgung.
TechnologieführerMicroscan hat eine starke Tradition in Technologie-innovationen. Mit der Erfindung des ersten Laserdioden-Barcodescanners haben wir die automatische Identifikations- (Auto-ID)-Industrie Anfang der 1980-er Jahre revolutioniert und erneut im Jahr 1994 mit der Erfindung der 2D-Symbologie, Data Matrix. Mit unseren Vision- und Beleuchtungsprodukten waren wir Vorreiter der Machine Vision-Industrie. Wir sind Experten in der Barcode-Verifizierung.
Durch die kontinuierliche Produktneuentwicklung in den Bereichen Machine Vision, Auto-ID und Verifizierung ist Microscan auch heute weiterhin ein anerkannter Technologie-führer. Qualitätsorientierung Microscan ist seit 1996 ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit nationaler Anerkennung für Qualitäts-führerschaft. Wir bei Microscan sind stolz auf unsere Qualitätsbilanz.
Globale Stärke Microscan-Produkte werden durch ein globales Netzwerk von mehr als 300 führenden Automatisierungsintegratoren und Wiederverkäufern vertreten und unterstützt. Als bevorzugter Lieferant für Unternehmen in der ganzen Welt bieten wir umfassenden Service und Support, einschließlich Online-Support und Technischer Support, Außendienstleistungen und mehrsprachige Dokumentation.
GS1-zertifizierter Lösungspartner Als Mitglied des GS1 Solutions Partner Program verfügt Microscan über die Erfahrung und das Wissen, um Herstellern Lösungen und Anleitun-gen zur Verfügung zu stellen, um Barcode- Verifizierungsanwendungen und die Einhaltung der GS1-Standards zu adressieren.
www.microscan.com
Präzise Rückverfolgbarkeit und Inspektionslösungen
Weltweit mehr als 1 Million verkaufte Produkte
WELTWEITE NIEDERLASSUNGEN
Mehr als
100Technologie-
Patente
Barcode-Lesegeräte
Barcode-Verifizierung
Machine Vision
33Vereinige Staaten
Europa
China
Südostasien
Südkorea
Indien
Mexiko
Lateinamerika
3www.microscan.com
Lineare (1D) Barcodes werden seit den 1970-er Jahren kommerziell angewendet und sind die am häufigsten verwendeten Symbologien für die automatische Identifizierung. Immer mehr Hersteller setzen auf zweidimensionale (2D) Symbole wie Data Matrix, die mehr Flexibilität bei der Platzierung und eine höhere Datenkapazität bieten.
Maschinenlesbare Symbole fallen im Allgemeinen in die Kategorien der linearen Barcodes, gestapelten Symbole, 2D-Symbole und Schriftarten der optischen Zeichenerkennung (OCR). Nachfolgend sind jeweils einige Beispiele dargestellt (Symbologien sind nicht maßstäblich).
Microscan bietet schnelle, zuverlässige Leselösungen für alle Symbologien und OCR. Unsere Produkte lesen lineare Barcodes oder 2D-Symbole, die mit beliebigen Mitteln gedruckt oder markiert sind, und überprüfen diese nach Industriestandards.
1D- und 2D-Symbologiestandards
ISO/IEC 15416
1D-Druckqualitätsstandard ISO/IEC 15415
2D-Druckqualitätsstandard Automotive Industry Action Group: AIAG B-4
Teileidentifizierung und Rückverfolgung U.S. Department of Defense: IUID MIL-STD-130
Dauerhafte und eindeutige Kennzeichnung von
Gegenständen Electronics Industry Association: EIA 706
Komponentenmarkierung Clinical/Laboratory Standards Institute AUTO2-A2
Barcodes für die Identifizierung von Probenbehältern ISO/IEC 16022
Internationale Symbologiespezifikation ISO/IEC 15434
Symbol-Datenformat-Syntax Society of Aerospace Engineers: AS9132
Datenmatrix-Qualitätsanforderungen für die
Teilemarkierung AIM DPM / ISO 29158
Qualitätsrichtlinie für direkte Teilemarkierung
LINEARE BARCODES GESTAPELTE SYMBOLOGIEN
PDF417
GS1 DataBar (gestapelt)
GS1 DataBar (zusammengesetzt)
Micro PDF417
Code 128
Code 39
UPCVerschachtelt 2 von 5
Code 93Pharmacode
2D-SYMBOLOGIEN
Data Matrix QR-Code Aztec-Code DotCode
OCR-SCHRIFTARTENOCR-A OCR-B MICR E-13B
Alphanumerisch (+4 Währungszeichen)
Numerisch (+4 Sonderzeichen)
Alphanumerisch (+4 Währungszeichen)
SEMI M12
Alphanumerisch (+4 Währungszeichen)
Inkjet auf Kunststoff Punktstrahlen auf Metall Laserätzung auf Metall Inkjet auf ABS-KunststoffThermo-Druck auf Folie
DIREKTE TEILEMARKIERUNGEN
Direkte Teilemarkierungen (DPM) sind typischerweise 2D-Datenmatrix-Symbole, die dauerhaft durch Verfahren wie Punktstrahlen oder Laser-/chemisches Ätzen auf Substraten wie Metall, Kunststoff, Gummi oder Glas markiert sind. Microscan bietet eine umfangreiche Produktfamilie von Lesegeräten und Verifizierern mit Beleuchtungs- und Dekodierungsalgorithmen, die speziell für schwierige direkte Teilemarkierungen entwickelt wurden.
1D/2D-Symbole und direkte Teilemarkierungen
HINWEIS: Symbologien auf dieser Seite sind nicht maßstäblich und nicht für Testzwecke gedacht.
4
Leserliche, präzise Barcodes und Texte waren noch nie so wichtig wie heute. Inkonsistenzen in der Qualität können zu Verfahrensineffizienzen und Ausfallzeiten führen; unleserliche Barcodes können eine Neuetikettierung erfordern, ein erneutes Scannen oder sogar eine manuelle Eingabe kritischer Informationen durch den menschlichen Bediener. Eine unbeständige Qualität kann für den Anbieter weiterhin zu kostspieligen Geldstrafen aufgrund der Nichterfüllung oder zu anderen Strafen führen, sowie die wahrgenommene Qualität des etikettierten Produkts schädigen.
Die Leserlichkeit eines Barcodes wird dadurch bestimmt, wie gut ein Barcode-Lesegerät die in dem Symbol gespeicherten Daten decodieren kann. Die Hauptgründe für Decodierfehler zu verstehen kann Anwendern wertvolle Zeit und Mühe bei der Diagnose von Leseproblemen sparen. Sobald die Ursache für die Unleserlichkeit eines Barcodes erkannt wurde, kann sie durch einfache, präventive Maßnahmen adressiert werden.
Die Barcodelesegeräte von Microscan sind eingebettete Offline- oder Inline-Lösungen mit Kamera, Software und Präzisionsbeleuchtung, die speziell für die Überprüfung von 1D/2D-Codes und direkten Teilemarkierungen nach ISO-/ IEC-Normen entwickelt wurden. Inline-Inspektionssysteme verfügen über OCR-, OCV- und Makelerkennung, die eine 100 %-ige Etikettenkontrolle mit einem Etikettenreferenzbild und einem erwarteten Etiketteninhalt ermöglicht.
www.microscan.com
Vorteile von Barcode-Verifikationssystemen
Einhaltung von Symbolqualitäts-Industriestandards und Richtlinien
Maximierung der Effizienz Ihres Herstellungsprozesses
Qualitätskontrolle in Echtzeit, wenn Sie die Ausgabe von Ihrem Drucker oder Ihrer Geräte für die Codemarkierung überprüfen
Minimierung von Rücksendungen aufgrund schlechter Etiketten
Erhöhen der Kundenzufriedenheit
Erstellung informativer Prüfberichte
Barcode-Verifizierung und Etikett-Inspektion
DIE BEDEUTUNG DER VERIFIZIERUNG
Die automatisierte Datenerfassung ist entscheidend für den Erfolg eines Unternehmens, und die Ergebnisse von Scanfehlern können schwerwiegende Auswirkungen haben. Ohne Verifizierung werden schlechte Barcodes nicht erkannt, bis sie unleserlich sind. Bis ein schlechter Barcode identifiziert ist, wurden möglicherweise bereits Tausende Barcodes von geringer Qualität produziert. Mit Verifizierung wird verhindert, dass schlechte Barcodes auf Produkten angebracht werden, wodurch die Chance für zukünftige Ausfälle eliminiert wird.
OHNE VERIFIZIERUNG MIT VERIFIZIERUNG
Barcodequalität im laufe der Zeit: Qualitätskontrolle mit einem Barcodeleser
Anzahl der Teile
A
B
C
D
F
0 5K 10K 15K 20K
Fehler
Barcodequalität im laufe der Zeit: Qualitätskontrolle mit einem Prüfgerät
Anzahl der Teile
A
B
C
D
F
0 5K 10K 15K 20K
Fehler
5www.microscan.com
100 %-ige Qualitätskontrolle in der Fertigung senkt Kosten und sorgt für ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit. Mit ihrer breiten Palette an Möglichkeiten und Anwendungen wird die Machine Vision durch komplexe Bildaufnahme und-analyse zur Standarddisziplin für die Automatisierung von Inspektionen und anderen modernen industriellen Prozessen. Während menschliche Inspektoren, die an Fließbändern arbeiten, die Teile visuell inspizieren, um die Qualität der Verarbeitung beurteilen zu können, verwenden die Machine Vision-Systeme eine Vielzahl fortschrittlicher Hardware- und Softwarekomponenten, um ähnliche Aufgaben bei hohen Geschwindigkeiten mit größerer Genauigkeit auszuführen.
Microscan besitzt eines der weltweit umfangreichsten Patentportfolios für die Machine Vision-Technologie, einschließlich Hardware-Design, Software-Algorithmen und Machine Vision-Beleuchtung. Unsere Machine Vision-Software und -Hardware der Marke Visionscape® ist ein Branchenpionier und arbeitet mit der AutoVISION®-Software zusammen, um automatisierte technische Identifikations-, Inspektions-, Mess- und Steuerungsfunktionen zu verbessern, die den Herstellern weltweit zur Verfügung stehen.
Machine Vision-Funktionen
Identifizierung
– Decodieren aller 1D- und 2D-Standardsymbole
– Optische Zeichenerkennung (OCR) und-verifizierung (OCV)
Inspektion
– Farb- oder Fehlererkennung
– Abwesenheit/Anwesenheit von Teilen oder Komponenten
– Objektlage und -ausrichtung
Messungen
– Messung von Dimensionen oder Füllständen
– Vorkonfigurierte Messungen wie beispielsweise Schnitt punkt oder Punkt-zu-Punkt-Abstand
Steuerung
– Ausgabekoordinaten zur Führung von Maschinen oder Werkzeugen an bestimmte Stellen
Farberkennung und OCR-Lesung
Inspektion und Erkennung
Messung
Forminspektion
Formzählung mit Intellifind®
OCR-Lesung
Optische Schriftzeichen-bestätigung (OCV)
DPM-Symbollesung
Machine Vision -Inspektion und Steuerung
6
Die korrekte Beleuchtung ist entscheidend für den Erfolg einer Machine Vision-Anwendung und sollte bei der Einrichtung eines Systems die erste Überlegung sein. Eine gut geplante Lichtlösung führt zu einer besseren Systemleistung und spart auf lange Sicht Zeit, Aufwand und Geld.
Die Maschine Vision-Beleuchtung sollte den Merkmalskontrast maximieren, während der Kontrast aller anderen Komponenten minimiert wird, wodurch es der Kamera ermöglicht wird, das Teil oder die Markierung deutlich zu „sehen". Kontrastreiche Funktionen vereinfachen die Integration und verbessern die Zuverlässigkeit; Bilder mit schlechtem Kontrast und ungleichmäßiger Beleuchtung erfordern mehr Systemaufwand und erhöhen die Bearbeitungszeit. Die optimale Beleuchtungs-konfiguration hängt von der Größe des zu prüfenden Gegenstandes, den Oberflächenmerkmalen und der Geometrie des Gegenstandes sowie den Anforderungen des Systems ab. Mit einem breiten Spektrum von zur Verfügung stehenden Optionen für Wellenlängen (Farbe), Sichtfeld (Größe) und Geometrie (Form), kann die Machine Vision-Beleuchtung praktisch für jede Anwendung angepasst werden.
Die innovative NERLITE® Produktlinie von Microscan ist die am längsten etablierte Machine Vision-Beleuchtungsmarke und ermöglicht Machine Vision- und Auto-ID-Systemen zuverlässig in Tausenden von Anwendungen weltweit zu arbeiten.
www.microscan.com
Fünf Überlegungen bei der Auswahl von Beleuchtung
Ist die Oberfläche flach, uneben oder sehr uneben?
Ist die Oberfläche matt oder glänzend?
Ist der Gegenstand gekrümmt oder flach?
Welche Farbe hat der Barcode oder die Markierung?
Inspizieren Sie bewegliche Teile oder stationäre Gegenstände?
Optimale Beleuchtung für jede Anwendung
BEISPIELE FÜR KORREKTE BELEUCHTUNG
Gedruckter Text auf Folienbeutel
VORHER NACHHER
Gedruckter Text auf Flaschenverschluss
VORHER NACHHER
Inspection von Bauteilen
VORHER NACHHER
Text und Symbole auf glänzendem Etikett
VORHER NACHHER
7www.microscan.com
Lösungen für Verpackung und Etikettierung
Nahrungsmittel und Getränke
Arzneimittelherstellung Etikettierung Schnelllebige Konsumgüter (FMCG)
Verpackungssysteme stehen unter konstantem
Druck, um die Qualität der Primär-, Sekundär-
und Endverpackung zu gewährleisten und
gleichzeitig den Produktionsfluss zu maximieren.
Die Barcode- und Machine Vision-Produkte
von Microscan werden in der ganzen Welt für
automatisierte Verpackungsanwendungen
eingesetzt, um kritische Daten zu überwachen,
zurückzuverfolgen und nachzuverfolgen, um
die Qualität bei gleichzeitiger Maximierung der
Produktivität zu gewährleisten.
Deckelpräsenz und Füllstand
Makel- und Farbprüfung
Text (OCR und OCV)
Defekterkennung
Anwesenheit und Position von Etiketten
ISO/IEC-Druckqualität
GS1, HIBCC-konform
Datengenauigkeit
Produktidentifikation
WIP-Verfolgung
Verfolgbarkeit von Artikeln
Produktserialisierung
Datum/Chargen-Rückverfolgung
Machine VisionInspektion der Verpackungsintegrität und Etikettqualität
Barcode-VerifizierungVerifizierung der Barcode- Qualität und -Konformität
Barcode-LesungLesen von beliebigem linearen Code oder 2D-Symbol
BEDIENTE INDUSTRIEN
8www.microscan.com
Lösungen für die Elektronikfertigung
Verbraucherelektronik Automobil-Elektronik Halbleiter Maschinenbauer
Branchenführer in der Elektronik sind auf
die schlanke Fertigung und den effizienten
Einsatz von Ressourcen angewiesen, um
Produkte von höchster Qualität herzustellen.
Eine effektive Betriebsdatenerfassung
ist ein Wettbewerbsvorteil. Barcode-
und Machine Vision-Lösungen von
Microscan ermöglichen eine zuverlässige
Produktkontrolle und Rückverfolgbarkeit,
um die Elektronikfertigung während des
gesamten Produktionsprozesses zu
unterstützen.
Anwesenheit und Position von Etiketten
Text (OCR und OCV)
Identifikation ablehnen
Abwesenheit/Anwesenheit von Komponenten
Dimensionale Prüfung
ISO/IEC-Druckqualität
DPM-Zeichenqualität
Datengenauigkeit
Datensequenz
Verfolgbarkeit von Komponenten
WIP-Verfolgung
Rückruf-Management
Zeit/Datum-Stempelung
Machine VisionInspektion von Teilen und Montage
Barcode-VerifizierungVerifizierung der Barcode-Qualität und -Konformität
Barcode-LesungLesen von beliebigen 1D/2D- Symbolen oder DPM
BEDIENTE INDUSTRIEN
9www.microscan.com
Lösungen für Biowissenschaften und Medizin
Laborautomatisierung Klinische Chemie Reagenz- und Kit- Rückverfolgung
Medizinische Geräte
Hersteller in den Bereichen
Biowissenschaften und Medizin benötigen
100 %-ige Datenintegrität und extrem
zuverlässige Komponenten, die klein genug
sind, um in ihre Instrumente zu passen.
Vom Leseetikett auf Probenröhrchen
oder direkt markierten chirurgischen
Instrumenten bis hin zur automatisierten
Anwesenheits-/Abwesenheitserkennung
von Mikrotiterplatten sind Hersteller auf
höchste Leistungsfähigkeit undFlexibilitätbei
minimalem Integrationsaufwand angewiesen.
Deckelfarbe und -anwesenheit
Text (OCR und OCV)
Probenposition
Füllstand
Etikettqualität
Messung für Steuerung
Code-Qualität und -Leserlichkeit
GS1, HIBCC-konform
Dateninhalt und -format
Abgleich von Daten zur Übereinstimmung mit der Zeichenfolge
Proben- oder Röhrchenträger-ID
Reagenz-ID
Abgleich von Test und Probe
Probenrouting
Probenrückverfolgung
Machine VisionInspektion und Aktivierung von Steuerung
Barcode-VerifizierungVerifizierung der Barcode- Qualität und -Konformität
Barcode-LesungLesen von beliebigem linearen Code oder 2D-Symbol
BEDIENTE INDUSTRIEN
10Sehen Sie die vollständige Produktlinie und Spezifikationen unter www.microscan.com.
Lösungen für die Fabrikautomation
Produktionsautomatisierung, Ablaufverfolgung
und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen
sind alles gängige Anforderungen für
heutige Fabriken und Montagewerke. Viele
Lieferanten wählen Microscan für zuverlässige
Produktinspektion und Datenerfassung,
wodurch die Rückverfolgbarkeit der
Betriebsdatenerfassung, Nachverfolgbarkeit
ausgehender Produkte und die
Qualitätsanforderungen an Teile von
Herstellern ermöglicht werden.
BEDIENTE INDUSTRIEN
Automobilmontage Antriebsproduktion Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
Weißwaren
Dimensionale Inspektion
Text (OCR und OCV)
Anwesenheit und Position von Teilen
Anwesenheit und Position von Etiketten
Defekterkennung
Code-Qualität und -Leserlichkeit
Qualität der direkten Teilemarkierung
Datensequenz
Datengenauigkeit
Nachverfolgbarkeit von Teilen
WIP-Verfolgung
Rückruf-Management
Rechnungsblattlesung
Machine VisionInspektion von Teilen und Montage
Barcode-VerifizierungVerifizierung der Barcode-Qualität und -Konformität
Barcode-LesungLesen beliebige 1D/2D- Symbole oder DPM
11Sehen Sie die vollständige Produktlinie und Spezifikationen unter www.microscan.com.
Von kleinen Produkten für eingebettete OEM-Anwendungen bis hin zu robusten Lesegeräten für industrielle Fertigungsumgebungen
bietet Microscan ein breites Spektrum von Qualitätsprodukten, um mit Funktionen wie High-Speed-Dekodierung, großem Sichtfeld,
Symbolrekonstruktion und aggressiven Dekodierungsalgorithmen lineare Barcodes und gestapelte Symbole zu lesen.
MS-1 Kleinste CCD-Scan-Engine für 1D- und gestapelte Codes.
MS-2 Kompakter CCD-Bildsensor, in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um eine Vielzahl von Anwendungen zu bedienen.
MS-3 Kompakter Rasterlaserscanner, bietet Hochleistungsdekodierung und breiten Scanwinkel im nahen Bereich an.
QX-830 Kompakter Laserscanner mit QX-Plattform, Symbolrekonstruktion und optionalen Ethernet-Protokollen.
QX-870 Programmierbarer Sweeping-Rasterlaserscanner mit QX-Plattform, Symbolrekonstruktion und optionalen eingebetteten Ethernet-Protokollen.
MS-890 Hochleistungs-Laserscanner mit erweiterter Lesereichweite, Autofokus und Sweeping-Raster.
Lesebereich Scans/Sekunde Leistung Sensor IP-Bewertung Konnektivität
Laser-Barcode-Scanner
1,0–13,0 Zoll25–330 mm
Bis zu 530 5 V CCD, 32 Bitnicht
zutreffendUSB,
RS-232 TTL
0,8–12,8 Zoll20–325 mm
Bis zu 530 5 V CCD, 32 Bit IP54USB,
RS-232 TTL
2–10 Zoll51–254 mm
Bis zu 1000 5 V CCD, 32 Bit IP54
RS-232, RS-422/485
(bis zu 115,2 k), Tastaturkeil, USB
1–30 Zoll25–762 mm
300–1400 10–28 V Laserdiode IP64
RS-232, RS-422/485,
Optional Eingebettetes
Ethernet TCP/IP oder
EtherNet/IP™
1–30 Zoll25–762 mm
300–1400 10–28 V Laserdiode IP65
RS-232, RS-422/485,
Optional Eingebettetes
Ethernet TCP/IP oder EtherNet/IP
10–120 Zoll254–3048 mm
400–1000 10–28 V Laserdiode IP65
RS-232, RS-422/485,
Optional Ethernet (über IB-890
Leitungsdose)
WEITERE FUNKTIONEN
�� Die QX-Plattform bietet beste Konnektivität, Netzwerk- und Dekodierungsleistung
�� Die leistungsstarke X-Mode-Dekodierung beinhaltet die Symbolrekonstruktion und die DPM-Lesung
�� ESP-Software bietet ein einziges Programm für die Einrichtung eines beliebigen Microscan Barcode-Scanners
12
Unsere 2D-Barcodelesegeräte bieten branchenführende Technologie für die Dekodierung von 2D-Symbolen und linearen Barcodes
basierend auf Microscans Erfahrung in der Bildverarbeitung und Algorithmenentwicklung für die Dekodierung. Mit unseren modularen
Hardwarefunktionen in platzsparenden Designs bieten unsere MicroHAWK®-Lesegeräte eine unvergleichliche Leistung für die
zuverlässige Dekodierung anspruchsvoller Codes und direkter Teilemarkierungen (DPM).
MS-2D EngineVoll dekodierende MiniaturEngine für das Lesen von 1Dund 2D Symbolen.
MicroHAWK Engine Anpassungsfähige Engine mit ultraschnellem Prozessor, Optik und Algorithmen sowie unbegrenzter Konfigurierbarkeit.
MicroHAWK ID-20 Software, Optik, Sensor und Beleuchtung in einem vollständig geschlossenen, IP40-bewerteten USB-Gerät, das auf jeder Seite weniger als 51 mm (2 Zoll) misst.
MicroHAWK ID-30 IP54-bewerteter Imager in Miniaturformat mit RS-232 seriellem Kabelausgang in der Ecke und Flüssiglinsen-Autofokus.
MicroHAWK ID-40 Robuster industrieller Imager in widerstandsfähigem IP65-bewertetem Gehäuse, mit Ethernet, PROFINET und Flüssiglinsen-Autofokus.
QX Hawk Voll integrierter Flüssiglinsen-Imager mit eingebettetem Ethernet, IP65/67-bewertetem Gehäuse und optionalem C-Mount-Objektiv.
Lesebereich Fokus Sensor Farbe Leistung IP-Bewertung Konnektivität
INTEGRIERTE FLÜSSIGLINSEN-TECHNOLOGIEEingebettet in ID-30, ID-40 und QX Hawk verwendet dieses System ele-ktrostatischen Druck, um eine Krümmung der Flüssiglinse zu erzeugen, das Abbildungssystem zu optimieren und einen nahezu unendlichen Arbeitsbereich bei Autofokus-Anwendungen zu schaffen.
Sehen Sie die vollständige Produktlinie und Spezifikationen unter www.microscan.com.
2D-Barcodelesegeräte
1.5–15.5 Zoll
38–394 mmFest
CMOS DVGA
5 Vnicht zutref-fend
RS-232,USB 2.0
2–12 Zoll50–300 mm
Fest
Global Shutter
WVGA oder SXGA, Rolling Shutter QSXGA
5 Vnicht zutref-fend
USB 2.0 Hoch-geschwindigkeit,
Ethernet über USB/HID
2–12 Zoll50–300 mm
Fest
Global Shutter
WVGA oder SXGA, Rolling Shutter QSXGA
5 V IP40
USB 2.0 Hoch-geschwindigkeit,
Ethernet über USB/HID
2–12 Zoll50–300 mm
Fest, Autofokus
globales WVGA oder
SXGA, Rolling Shutter QSXGA
5 V IP54
RS-232, USB 2.0 Hoch-
geschwindigkeit, Ethernet über
USB/HID
2–12 Zoll50–300 mm
Fest, Autofokus
Global Shutter
WVGA oder SXGA, Rolling Shutter QSXGA
5–30 V IP65
RS-232, Ethernet TCP/IP,
EtherNet/IP, PROFINET I/O®,
Power over Ethernet (PoE)
Variiert nach Konfigura-
tion
Fest, Autofokus
CMOS WVGA,
CCD SXGA 5–30 V IP65/67
RS-232, RS-422/485,
Ethernet TCP/IP, EtherNet/IP
WEITERE FUNKTIONEN
�� Enthält sofort einsetzbare X-Mode-Technologie für aggressive Dekodierung
�� Die WebLink-Schnittstelle bietet eine einfache, intuitive Konfiguration der MicroHAWK-Lesegeräte ohne Software
�� Es stehen Tausende von kundenspezifischen Hardwarekonfigurationen zur Verfügung
13Sehen Sie die vollständige Produktlinie und Spezifikationen unter www.microscan.com.
Die Hand-Barcode-Lesegeräte von Microscan bieten die neueste Technologie für die Dekodierung von 1D- und 2D-Symbolen.
Von der einfachen Datenrückverfolgung für die Bestandskontrolle bis zum aggressiven Ablesen der schwierigsten direkten
Teilemarkierungen haben wir eine Lösung für jede Track-, Trace- und Steuerungsanwendung. Diese kompakten Designs zeichnen
sich durch langlebige, schockfeste Gehäuse aus, die desinfiziert werden können.
1D/2D DPM Kabellos Bildsperre Fokuspunkt Sichtfeld
HS-21 Barcodelesegerät Preisgünstige Wahl für das Lesen von linearen und kontrastreichen 2D-Symbolen im breiten oder hochdichten Bereich.
HS-41X DPM-Lesegerät Dekodierungsfunktionen umfassen hochdichte lineare und 2D-Symbole, einschließlich einfacher direkter Teilemarkierungen.
HS-51X kabelloses DPM-Lesegerät Kabellose Dekodierung von linearen und 2D-Symbolen, einschließlich direkter Teilemarkierungen.
Mobiler Hawk DPM-Imager Best-in-Class-Dekodierung und fortschrittliche Beleuchtung, um mit nur einem Tastendruck zuverlässig die anspruchsvollsten kontrastärmsten direkten Teilemarkierungen zu lesen.
BARCODE-SOFTWARE UND -KONNEKTIVITÄT
Hand-Barcode-Lesegeräte
4 Zoll (100 mm)
30° horizontal mal 20° vertikal
(hochdichter Bereich), 50° horizontal mal
33,5° vertikal (breiter Bereich)
4 Zoll (100 mm)
30° horizontal mal 20° vertikal
(hochdichter Bereich), 50° horizontal mal
33,5° vertikal (breiter Bereich)
4 Zoll (100 mm)
30° horizontal mal 20° vertikal
(hochdichter Bereich), 50° horizontal mal
33,5° vertikal (breiter Bereich)
Optimal 0.25”
(6.3 mm)
Horizontal 1.59” (40.39mm) mal vertical 1.27” (32.31mm)
WebLink-Oberfläche Browser-basierte Oberfläche für das Einrichten, Testen, Steuern und Überwachen von MicroHAWK Barcode-lesegeräten. Keine Software-Installation erforderlich.
ESP®-Software Das Easy Setup Program (ESP) bietet eine schnelle und einfache Einrichtung der gesamten Palette an Barcode-Scannern und Imagern von Microscan.
MS-Connect 210 Ethernet-Konnektivitätslösung und Anschlussbox vereinfachen die Konnektivität von Microscan-Lesegeräten und Industrieanwendungen.
QX-1 Das QX-1-Schnittstellengerät ist ein leistungsstarkes Zubehör zur Ergänzung und Vereinfachung der Installation von QX-Plattform-Produkten. M12 Ultra-Lock-Verbindern, IP65.
14
Microscans LVS® Barcode-Verifizierer sind voll integrierte Offline-Lösungen, die für die Überprüfung von 1D- und 2D-Symbolen und
direkten Teilemarkierungen für Anwendungsstandards wie GS1, HIBC, USPS und ISO/IEC 15415/15416 entwickelt wurden.
Barcode-Verifizierungskits bieten flexible Integrationsmöglichkeiten für Offline- oder Inline-Sortierung nach Symbologie-Standards
oder benutzerdefinierten Parametern.
1D/2D DPM GS1-Daten GS1-zertifiziert Verwalten Sichtfeld
LVS-9510 All-in-One Desktop-Verifizierer für Offline ISO/IEC Barcode-Verifizierung.
LVS-9570 All-in-One mobiler Verifizierer mit omnidirektionaler Zeilenkamera für 2D-Symbole und 1D-Barcodes mit einer Länge von bis zu 203,2 mm (8 Zoll).
LVS-9580 All-in-One Hand-Verifizierer für die flexible Verifizierung von mehreren gedruckten 1D/2D-Symbolen und direkten Teilemarkierungen (DPM). Kann für Portabilität mit einem Tablet verwendet werden.
Barcode-Verififizierungskits Modulare Lösungen für Offline- und Inline-Barcode-Klassifizierung nach ISO/IEC-Standards oder benutzerdefinierten Parametern. Inklusive Vision HAWK Smart-Kamera und Objektiv gepaart mit NERLITE Smart Series Beleuchtung, Montagehalterung und AutoVISION-Software.
Sehen Sie die vollständige Produktlinie und Spezifikationen unter www.microscan.com.
Barcode-Verifizierung
Variiert nach Modell
137,16 mm (5,4”) in Palisaden-Format
76 mm (33”) Horizontal,
57 mm (2,25”) Vertikal
Variiert nach Modell
WEITERE FUNKTIONEN
�� Bereit für Kompatibilität mit GS1 US® und 21 CFR Part 11
�� Verifiziert für über 20 globale Anwendungen und mehr als 30 Symbologietypen
�� Ermöglicht die Einhaltung der U.S. FDA UDI (Unique Device Identification/Eindeutige Geräteidentifikation) für Medizinproduktehersteller und Etikettierer
�� Bietet eine umfassende und benutzerfreundliche Barcode-Fehleranalyse und hilft bei der Korrekturführung
�� Umfasst ein lokales Berichtsarchiv als auch eine externe Datenbankschnittstelle, um eine flexible Qualitätsberichtserstattung zu bieten
Berechtigungen
15
Gewährleisten Sie mit Microscans LVS® Druckqualitäts-Inspektionssystemen 100 %-ige Etikettqualität in Echtzeit. Unsere Inline-
ISO-Verifizierungslösungen helfen Herstellern, fehlerhafte Etiketten sofort abzufangen und die Druckqualitätsstandards während
des gesamten Druckvorgangs beizubehalten. Die Systeme reichen von Add-On-Hardware bis hin zu kundenspezifisch integrierten
Lösungen. Diese Systeme sind für die direkte Installation an der Druckstelle konzipiert, ob mittels Montage auf
einer Druckmaschine oder Integration in einen Thermodrucker.
LVS-7000 Modulares Druck- und Barcodequalitäts-Inspektionssystem, das kundenspezifisch in Rollendruckmaschinen, Schneid-/Aufwickelmaschinen und andere Geräte integriert wird.
LVS-7300 Komplettes Inspektionssystem, das für die Druck- und Barcodequalitätsinspektion in den meisten Anwendungen einfach an existierenden Drucksystemen montierbar ist.
LVS-7500 Komplettes Druck- und Barcodequalitäts-Inspektionssystem, das einfach an extierenden Thermodruckern und Aufwickelmaschinen montierbar ist.
LVS-7510 Modulares Druck- und Barcodequalitäts-Inspektionssystem, das direkt in gängige Thermodrucker integriert ist.
1D/2D Lesung OCR/OCV Makel Delta E Sichtfeld Montage
Sehen Sie die vollständige Produktlinie und Spezifikationen unter www.microscan.com.
Druckqualitäts-Inspektionssysteme
Variiert nach Modell
Printing Press, Slitter Rewinder,
Folder Gluer, Conveyor
Variiert nach Modell
Printing Press, Slitter/Rewinder,
Folder Gluer, Form-Fill-Seal,
Conveyor
216 mm (8,5”)
maximale Etikettbreite,
220 mm (8,66”) maximale
Rollenbreite
Thermal Printers and Rewinders:
Printronix®, Zebra®, cab®,
SATO®, Honeywell®, Others Upon
Request
216 mm (8,5”)
maximale Etikettbreite,
220 mm (8,66”) maximale
Rollenbreite
Thermal Printers: Printronix, Zebra
WEITERE FUNKTIONEN
�� Inspiziert automatisch sowohl die Barcodequalität als auch den Etikettinhalt, einschließlich OCR und OCV
�� Vergleicht jedes Etikett mit dem Master-Bild, um Abweichungen zu erkennen, einschließlich Farbparametern
�� Integriert sich direkt mit den gängigsten Thermotransfer-Etikettendruckern wie Zebra und Printronix
�� Intuitive Fehleranalyse lokalisiert schnell, genau und zuverlässig Etikettdruck-Qualitätsprobleme
�� Mehrere Sicherheitsstufen für die Verwaltung von Benutzerberechtigungen
�� Datenintegration mit Etikettenmanagement-Software
& Verifizieren FarbkontrolleErkennung & Integration
16
Unsere umfassende Produktreihe von Machine Vision-Hardware umfasst Smart-Kameras und PC-basierte GigE-Lösungen, die über
Softwareplattformen für einfache und fortschrittliche Toolsets skalierbar sind. Ob Sie einen kompakten Formfaktor für beengte Platz-
verhältnisse, eine schnelle Bilderzeugung für schnell-laufende Fertigungslinien oder eine hohe Auflösung für eine detaillierte Inspektion
benötigen: Microscan hat eine Machine Vision-Lösung für Ihre Anforderungen.
MicroHAWK Engine Kleinste bildverarbeitende Engine für einfache bis erweiterte Bildverarbeitung.
MicroHAWK MV-20 Software, Optik, Sensor und Beleuchtung in einer vollständig geschlossenen, IP40-bewerteten USB Smart-Kamera, die auf jeder Seite weniger als 51 mm misst.
MicroHAWK MV-30 IP54-bewertete Smart-Kamera in Miniaturformat mit RS-232 seriellem Kabelausgang in der Ecke und Flüssiglinsen-Autofokus.
MicroHAWK MV-40 Robuste industrielle Smart-Kamera in widerstandsfähigem IP65-bewertetem Gehäuse, mit Ethernet, PROFINET und Flüssiglinsen-Autofokus.
Vision HAWK Industrielle Smart-Kamera mit robustem Plug-and-Play- Design sowie Flüssiglinsen-Autofokus und eingebettetem Ethernet. Optionale C-Mount Linsenkonfiguration.
Visionscape GigE-Lösung Gigabit Ethernet-Software und kompakte Kameras ermöglichen eine schnelle Implementierung von Machine Vision-Lösung in jeglichem Maßstab. Beleuchtung nicht im Lieferumfang inbegriffen.
Fokus Sensor IP-Bewertung Leistung Konnektivität Anschlüsse Software
Sehen Sie die vollständige Produktlinie und Spezifikationen unter www.microscan.com.
Machine Vision-Kameras
Fest, Autofokus
WVGA, SXGA, 5 MP Farbe
nicht zutreffend
5 V
USB 2.0 Hochge-
schwindig-keit
Mikro-B USB, zweiter
USB-Port am ZIF-
Anschluss
AutoVISION, Visionscape
Fest, Autofokus
WVGA, SXGA, 5 MP Farbe
IP40 5 V
USB 2.0 Hochge-
schwindig-keit,
Ethernet über USB
Micro-B USBAutoVISION, Visionscape
Fest, Autofokus
WVGA, SXGA, 5 MP Farbe
IP54 5 V
RS-232, USB 2.0 Hochge-
schwindig-keit,
Ethernet über USB
High Density
15-poliger D-Sub
AutoVISION, Visionscape
Fest, Autofokus
WVGA, SXGA, 5 MP Farbe
IP65 4,75–30 V
RS-232, Ethernet TCP/IP,
EtherNet/IP, PROFINET
I/O
M12-12, M12-8- Buchse
AutoVISION, Visionscape
Auto-fokus,
C-Mount
WVGA, SXGA
(Mono und Farbe), WUXGA
IP65/67 5–28 V
RS-232, Ethernet TCP/IP,
EtherNet/IP, PROFINET
I/O
M12-12, M12-8- Buchse
AutoVISION, Visionscape,
Verifika-tion/ OCV-
Upgrades verfügbar
C-Mount
Optionen von VGA bis 8 MP (Mono und
Farbe)
IP54 8–30 VGigabit
Ethernet
RJ45- Buchse,
M8-3, M8-4 Visionscape
WEITERE FUNKTIONEN
�� Voll integrierte Smart-Kameras mit Beleuchtung, Objektiv, I/O, einfacher Konnektivität und fortschrittlichen Software-Tools
�� Komplettes Angebot an Hardware-Komponenten von OEM-Imaging-Engines bis hin zu komplexen Multi-Kamera-PC/GigE-Vision-Systemen
�� Machine Vision-Aufgaben sind vollständig über Kameras, Software, industrielle Systeme und PCs oder mobile Geräte skalierbar
17
Microscan hält eines der weltweit umfangreichsten Patentportfolios für die Machine-Vision-Technologie, mit Softwarelösungen, um
allen Anwenderebenen und Anwendungen entgegenzukommen. AutoVISION® verfügt über eine intuitive Oberfläche für die einfache
Einrichtung und Bereitstellung von Visionsanwendungen, einschließlich Skalierbarkeit für Visionscape® für komplexere
Konfigurationen und erweiterte Programmiermöglichkeiten.
AutoVISION-Software: Die einfachste zur Verfügung stehende Software für ein-fache bis mittlere Anwendungen in der Bildverarbeitung. AutoVISION ist einfach zu installieren, einzurichten und zu bedienen und ermöglicht es Anwendern, ihre Ziele einfach zu erreichen. Es bietet eine intuitive Oberfläche, die den Anwender durch den Anschluss eines Gerätes, die Hardwarekonfiguration, die Programmierung der Aufgabe und Überwachung der Ergebnisse führt. AutoVISION-Aufgaben sind voll-ständig über Kameras, Software, industrielle Systeme und PCs oder mobile Geräte skalierbar.
Visionscape Software: Unterstützt unsere vollständige Produktreihe an Vision-Hardware. Visionscape bietet fortschrittlichen Vision-Anwendern alle notwendigen Elemente, um komplexe Anwendungen für die industrielle Bildverarbeitung in einer Konfigurationsumgebung zu entwickeln und zu implementieren, die auf unter-schiedliche Benutzer zugeschnitten werden kann, um maximale Produktivität zu gewährleisten. Es kann ebenfalls AutoVISION-Aufgaben öffnen, um Scripting und andere fortschrittliche Programmierungen zu ermöglichen, indem eine umfangreiche Sammlung bewährter Bildverarbeitungs-Tools und eine leistungsstarke grafische Benutzeroberfläche verwendet werden.
�� FrontRunner-Schnittstelle „Engineering”-GUI stellt Anwendungsevaluierung, Entwicklung, Schulung, Parameteränderung und Überwachung bereit.
�� VsKit.NET Stellt Module zur Verfügung, um die Vision-Inspektion zu einem integralen Bestandteil der Maschinen-Einrichtungsoberfläche zu machen, indem Machine Vision-Fähigkeiten in ein beliebiges .NET-Programm integriert werden.
�� Microscan Link Verbindet Parameter innerhalb von Visionscape-Aufgaben mit einem einfachen Klick auf den gewünschten Parameter mit industriellen Steuerungssystemen oder einem SPS-System.
�� CloudLink Anpassbares Web-basiertes HMI zeigt Visionscape-Laufzeitdaten in fast jedem Webbrowser an, um Rückmeldungen und Visualisierung in Echtzeit zu bieten.
AutoVISION-Software
�� Vollständiges Tool-Set Umfasst Microscans X-Mode-Dekodierungstechnologie und vollständig lernfähige OCR. Tools für das Lokalisieren, Messen, Zählen, Farb-ID oder -Abstimmung und Anwesenheit/Abwesenheit bieten einfache Inspektion, während Verifizierungs- und OCV-Tools die Qualität von Barcodes und Text wie Datum/Chargencodes prüfen.
�� Microscan Link Verbindet Parameter innerhalb von AutoVISION-Aufgaben mit einem einfachen Klick auf den gewünschten Parameter mit industriellen Steuerungssystemen oder einem SPS-System.
�� CloudLink Anpassbares Web-basiertes HMI zeigt AutoVISION-Laufzeitdaten in fast jedem Webbrowser an, um Rückmeldungen und Visualisierung in Echtzeit zu bieten.
�� Skalierbar mit Visionscape Für Anwendungen, die mehr Flexibilität oder Konfigurationsoptionen erfordern, können AutoVISION-Aufgaben mit Visionscape FrontRunner geöffnet und Scripting und andere fortgeschrittene Programmierungen aktiviert werden.
Visionscape-Software
Sehen Sie die vollständige Produktlinie und Spezifikationen unter www.microscan.com.
Machine Vision-Software
18
NERLITE Smart Series MAX Beleuchtung Beleuchtet kleine bis sehr große Bereiche und bietet bei Bedarf eine sehr hohe Intensität. Für die Verwendung im Innen- oder Außenbereich geeignet.
NERLITE Smart Series DOAL®-Beleuchtung Bietet hoch-intensive, diffuse Beleuchtung mit überlegener Gleich-mäßigkeit für ebene, spiegelnde Ober-flächen.
NERLITE Smart Series Ringbeleuchtung Deckt ein breites Spektrum an Anwend-ungen ab und bietet hoch-intensive Beleuchtung sowie eine Vielzahl an optischem Zubehör an.
NERLITE Area Array Beleuchtung Allzweck-Design für diffuse Oberflächen-beleuchtung in Anwendungen, die wirtschaftliche Lösungen erfordern.
NERLITE Backlight Bietet scharfen Kontrast, um die Form eines Gegenstandes zu umreißen, durch-sichtige Gehäuse auszublenden und Öffnungen, wie gebohrte Löcher, zu sehen.
VERWENDETE BELEUCHTUNG
Die fortschrittlichen NERLITE® -Beleuchtungslösungen von Microscan verfügen über anspruchsvolle optische Technologien und
benutzerfreundliche Designs. Diese Präzisionsbeleuchtungsprodukte ermöglichen die zuverlässige Ausführung von Machine Vision-
und Auto-ID-Systemen in jeder Imaging-Anwendung. Darüber hinaus verfügt die Smart Series-Beleuchtung über eine integrierte
Steuerung mit einstellbarem Intensitäts-Dauerbetrieb und einem Hochleistungs-Strobe-Modus für eine vollständige und leicht
integrierte Lösung.
Sehen Sie die vollständige Produktlinie und Spezifikationen unter www.microscan.com.
Je nach Produkt sind die verfügbaren Wellenlängen Rot, Blau, Ultraviolett und Infrarot sowie Vollspektrumweiß.
Machine Vision-Beleuchtung
GEGENSTAND RESULTIERENDESBILD
19www.microscan.com
Wieviel Platz braucht Ihr Symbol?
Symbolgröße Datenkapazität 5 mil-Beispiele 7,5 mil-Beispiele 10 mil-Beispiele 15 mil-Beispiele
Zeile x Spalte Numerisch Alphanumerisch
10 x 10 6 3 1,27 mm 1,90 mm 2,54 mm 3,81 mm
12 x 12 10 6 1,52 mm 2,29 mm 3,05 mm 4,57 mm
14 x 14 16 10 1,78 mm 2,67 mm 3,56 mm 5,33 mm
16 x 16 24 16 2,03 mm 3,05 mm 4,06 mm 6,10 mm
18 x 18 36 25 2,29 mm 3,43 mm 4,57 mm 6,87 mm
20 x 20 44 31 2,54 mm 3,81 mm 5,08 mm 7,62 mm
22 x 22 60 43 2,79 mm 4,19 mm 5,59 mm 8,38 mm
24 x 24 72 52 3,05 mm 4,57 mm 6,10 mm 9,14 mm
26 x 26 88 64 3,30 mm 4,95 mm 6,60 mm 9,91 mm
32 x 32 124 91 4,06 mm 6,10 mm 8,13 mm 12,19 mm
36 x 36 172 127 4,57 mm 6,86 mm 9,14 mm 13,72 mm
40 x 40 228 169 5,08 mm 7,62 mm 10,16 mm 15,24 mm
44 x 44 288 214 5,59 mm 8,38 mm 11,18 mm 16,76 mm
Aktuelle Größe Dargestellt bei 600 %
HINWEIS: Jedes dargestellte Datenmatrixsymbol ist eine quadratische Matrix. Symbole dienen nur der Größenreferenz und können auf dem Bildschirm oder durch einige Druckmethoden eventuell nicht akkurat reproduziert werden. Das Verhältnis ist 1:1.
2,5 mil-Datenmatrix Diese extrem kleinen Datenmatrixsymbole sind für das bloße Auge kaum zu erkennen. Sie müssen mit hoher Genauigkeit gedruckt oder markiert werden, um die Lesbarkeit zu gewährleisten. Microscan-Lesegeräte können Datenmatrix-symbole mit einer Größe von 2,5 mil dekodieren.
Symbolgröße: 10 X 10 Datenkapazität: Numerisch: 6 / Alphanumerisch: 3
Hauptsitz EuropaLemelerberg 17, NL - 2402 ZN Alphen aan den RijnThe Netherlands(T) 31-172-4233-60(F) 31-172-4233-66
Hauptsitz Asien-Pazifik31 Kaki Bukit Road 3 #05-08, TechLink, 417818Singapore(T) 65-6846-1214(F) 65-6496-0354
Microscan und alle Produktnamen und Logos sind Marken oder eingetragene Marken von Microscan Systems, Inc. Alle anderen Marken sind das Eigentum ihrer jeweiligen Eigentümer.
©2017 Microscan Systems, Inc. Alle Rechte vorbehalten. ML002M-DE 03/17
Microscan ist ein globaler Technologieführer, der sich auf Barcodelesungen, Verifikations- und Machine Vision-Lösungen spezialisiert hat, die eine Vielzahl von Automatisierungs- und OEM- Märkten bedienen. Besuchen Sie www.microscan.com , um vollständige Informationen über Microscan Produkte, Technologie, Spezifikationen, Fallstudien und mehr zu erhalten. Kontaktieren Sie uns Online oder über eines unserer nachfolgend genannten weltweiten Büros.
Hauptsitz ChinaUnit 201, XinAn Plaza, Building 13No. 99 Tianzhou Road, Shanghai 200233P. R. China(T) 86-21-6113-3752(F) 65-6496-0354
Unternehmenszentrale700 SW 39th St., Renton, WA 98057 United States(T) 425-226-5700/800-251-7711(F) 425-226-8250
Hauptsitz Europa
UnternehmenszentraleTechnologiezentrum
Hauptsitz Asien-Pazifik
WEITERE WELTWEITE BÜROS IN:
Vereinige Staaten
Mexiko
Brasilien
Irland
Belgien
Deutschland
Frankreich
Indien
Thailand
Malaysia
Volks- republik China
Technologiezentrum Nordost486 Amherst St., Nashua, NH 03063 United States(T) 603-598-8400(F) 603-821-6908
Hauptsitz China