PRÄZISIONSGESCHLIFFENE WERKZEUGSTÄHLE · PDF fileIndustriemesser B Industrial Knives Walzen aus B Stahl Rollers made from B Steel ... EN30B / 45 NCD 16 Universalzuschnitte 2-3-4-600

GER A M N Y

PRÄZISIONSGESCHLIFFENE

WERKZEUGSTÄHLE

INDUSTRIEMESSER

PRECISION GROUND TOOL STEEL

INDUSTRIAL KNIVES

PREISLISTE 2011PRICE LIST

B

SCH

T

AR

Präzisionsflachstahl B Ground Flat Stock

Bartsch GmbH & Co. KG Lonsheimerstr. 4 D-55237 Bornheim Fax: 0049 (0) 6734 960676 [email protected] www.bartschgmbh.de Tel: 0049 (0) 6734 960675

LIEFERBARE

WERKSTOFFE

Ab Lager

AVAILABLE

GRADES

Ex Stock

HärteanleitungenHardening Instructions

WERKZEUGSTAHL seit 1976

TOOL STEEL since 1976

Herstellungsübersicht

Production Program

Web-shopdownload

Über uns..About us..

ToleranzenTolerances

Über Werkzeugstahl About Toolsteel

Kontakt WeltweitContact Worldwide

Über 1.000.000 Stäbe in 10.000 verschiedenen Abmessungen sofort ab Lager lieferbar

Over 1.000.000 Pieces in 10.000 different sizes EX STOCK

1.2842/1.2510

1.2343 H 11

1.2343 ESU H 11 ESR

1.2083 420

1.2767 6F7

1.1730 SAE 1045

1.2162 5120

1.3343 M 2

B-PM23 B-PM23

1.2312 P 20+S

ST52-3 EN 1025

1.2360 A-8 Mod.

1.2210 L 2

1.2379 B D2

B 01

Mit 0,2mm Aufmaß B Gauge Plate oversized

P-Platten ungebohrt B P-Plates undrilled

Walzen aus B Stahl Rollers made from B SteelIndustriemesser B Industrial Knives

Sonderzuschnitte B Sawn Bar and Plate

Stabstahl gewalzt B Rolled BarWalzen Stabstahl B Rolled Bar

GERGER

A

A M

M

N

N

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Y

BB

SS CC HH

TT

AA RR

2

Mengenrabatte

30 - 250,00 Euro Warenwert Netto Preis zuzügl. Frachtkosten über 250,00 Euro Warenwert Netto Preis Frei Haus

über 2.000,00 Euro Warenwert - 2% Rabatt




3

Sehr geehrter Kunde,

auch diese 10. Katalog/Preislisten-Ausgabe haben wir wieder so transparent wie möglich für Ihre

Konstruktion und Kalkulation gestalltet. Integriert haben wir unsere warmgewalzten (GFM) Stabstähle

so wie unsere Industriemesser, welche wir bisher nur über unsere Vertretungen in Shanghai, Singapur

und Johannesburg angeboten haben.

Den Katalog haben werden wie bisher auch in fünf Kategorien aufgeteilt:

Die 12 von uns angebotenen Werkzeugstähle decken über 85% des Werkzeugstahlbedarfes ab.

In jeder Werkzeugstahlkategorie bieten wir nur den gebräuchlichsten Stahl mit der jeweiligen DIN - ISO

und Euronorm Bezeichnung an. Alle unsere Werkstoffe sind in diesem Katalog ausführlich beschrieben.

Jeder Stabstahl ist mit Farbcodes markiert und mit Aufklebern auf der Rostschutzverpackung versehen.

Alle Preise in diesem Katalog sind

> Verpackung wird nicht berechnet.

> Legierungszuschläge werden nicht berechnet.

> Schrottzuschläge werden nicht berechnet.

Nur mit einem Endpreis-Angebot können Sie die Kosten für Ihr Werkzeug richtig kalkulieren.

Bei einem Warenwert von über liefern wir Frei Haus. Darunter berechnen wir die Fracht

zum Selbstkostenpreis. (Siehe Frachtkostenliste)

Mindestbestellwert für Lager-Standardabmessungen

Mindestbestellwert für Säge- und Sonderzuschnitte

Zahlungsbedingungen: 10 Tage -3% Skonto, 30 Tage netto.

Als führender Hersteller unterhalten wir gut

sortierte Läger mit über 800.000 Stück bearbeiteter Stähle in Deutschland und über 1.000.000 Stück

weltweit. Wir unterhalten 5 Läger in Deutschland und je 1 Lager in England, Holland, Österreich,

Frankreich, Italien, Rumänien, Südafrika, Singapore und Shanghai.

Standard,- Lagerabmessungen liefern wir in der Regel sofort ab Lager per Paketdienst bis 30 Kg.

Über 30 Kg liefern wir per Spedition oder verteilt auf mehrere Pakete bis 30 Kg per Paketdienst.

“ PRÄZISIONSGESCHLIFFENER WERKZEUGSTÄHLE”

Wir danken für Ihre Aufträge und sichern Ihnen marktgerechte Preise und schnellste Lieferung zu.

Europreise abzügl. 6% Grundrabatt

Euro 250,00

Euro 30,00

Euro 120,00

Herstellung bearbeiteter Werkzeugstähle seit 1976

Seite 3 - 10 Allgemeine Informationen

Seite 11 - 55 Preisinformationen

Seite 56 - 64 Nützliche Informationen

Seite 65 - 66 Warmgewalzter Werkzeugstahl

Seite 67 - 70 Maschienmesser und Walzen aus Bartsch-Stahl

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Ein Wort über uns..........

Herstellung bearbeiteter Werkzeugstähle seit 1976.

Fertigungsbetriebe: 6 ( 4.260m² )

Lager und Bürogebäude: 5 ( 5.240m² )

Maschinenpark: 94 Schleif-, Fräs-, Sägemaschinen.

Vertriebsvertretungen: 6 Inland. 12 Ausland.

Kundenzahl: 3681, 14 Händler (Stand 01.01.2010)

Exporte: Alle EU Länder, sowie Russland, USA, Asien, Afrika, Mittel- und Südamerika.

Auslieferungslager: 5 in Deutschland. Je 1 Lager in England, Holland, Frankreich, Italien, Schweiz, Österreich,

Rumänien, Südafrika, Singapore, Shanghai.

Kundenzielgruppe: Werkzeug-, Formen-, Vorrichtungs-, Apparatebau. Stanz- und Umformtechnik. Kunststoffindustrie.

Metall-be und verarbeitende Industrie. Edelstahlhandel, Stanzwerkzeuge, Plastikwerke, Anlagenbau,

Maschinenbau, Gummi-Industrie, Normalien, Erodierbetriebe, Metalldrückereien, Prägestempel, usw.

Lagervorrat: (01.01.10) 810.051 Stück bearbeitete Stäbe in 12 verschiedenen Werkzeugstählen.

Ausgelieferte Bestellungen: 77.291 in 2009. ( 306 pro Tag ) Davon Lagerabmessungen: 65704 und 11.587

Sonderanfertigungen. Von den Lagerabmessungen konnten wir 92,7% sofort ab Lager liefern. (Paketdienst / Spedition)

Die Sonderanfertigungen konnten wir je nach Auftragsgröße in 2 bis 26 Tagen ausliefern.

Ein Wort über Präzisionsflachstahl .........

Als PRÄZISIONSFLACHSTAHL oder PRÄZISIONSVIERKANTSTAHL bezeichnet man einen Stab mit scharfkantig, recht-

eckigem bzw. quadratischem Querschnitt aus Werkzeugstahl mit feingeschliffenen, entkohlungsfreien Längsflächen.

Toleranzen Dicke: +0,05/0 mm Breite: 0,2/0 mm = DIN 59350.

Als PRÄZISIONFLACHSTAHL mit Aufmaß bezeichnet man einen Stab mit ebenso, vorgeschliffenen/feinstgefrästen

entkohlungsfreien Längsflächen, jedoch mit einem Bearbeitungsaufmaß von 0,2 mm in der Dicke und 0,4 mm in der Breite.

Stäbe mit größeren Toleranzen sind einfache Sägezuschnitte aus grob vorgefrästen Platten. Diese haben dann in der Regel

eine größere Toleranz und sind in der Breite nur gesägt. Diese Stäbe sind kein Präzisonsflachstahl.

Beide Ausführungen, sowie die von uns gefertigten P-PLATTEN, ERODIERKLÖTZE, UNIVERSALPLATTEN werden als

HALBZEUGE bezeichnet, welche für den Weiterverwender eine enorme KOSTENEINSPARUNG bedeuten. Nicht nur bei

der weiteren spanabhebenden Bearbeitung werden kostenintensive Arbeitsgänge eingespart, es wird auch Ihrer AV

die Konstruktion erleichtert. Unsere ABMESSUNGSVIELFALT in Verbindung mit unseren NETTO-PREISEN garantiert

Ihrem Einkauf größtmögliche Transparenz für die Kalkulation.

Alle unsere Fertigungsbetriebe und Zulieferbetriebe sind nach DIN ISO 9001 und DIN ISO 9002 zertifiziert.

6 von 62 Schwerlastregalen auf 4.260m².

Dieser Katalog / Preisliste und unser web-shop ist in 3 Bereiche aufgeteilt.

Herstellung bearbeiteter Werkzeugstähle seit 1976

ALLGEMEINE INFORMATIONEN Herstellungsübersicht

Seite 3 - 10 Bearbeitungskategorien

Lieferbare Werkstoffe

PREIS INFORMATIONEN Werkstoffbeschreibungen

Seite 11- 55 Preislisten

Härteanleitungen

NÜTZLICHE INFORMATIONEN Gebräuchliche Werkzeugstähle

Seite 56 - 64 Richtanalysen, Legierungen

Gewichtstabellen, Vertretungen

NÜTZLICHE INFORMATIONEN Platten und Stabstähle

X 1-4 Apendix Industriemesser, Walzen

5

-------------------------------------------------------------------------

Die richtige Entscheidung

Präzisionsflachstahl Ground Flat Stock B

Bearbeitete Werkzeugstähle



Gewalzte Werkzeugstähle

Industrieprodukte

INHALT SVERZEICHNIS

L ieferbare Werkzeugs tähle und Halbzeugbes chreibung

N avigation im Web-s hop

Bitte W erkstoff oder Se iten-Nr. anklicken

Werkstoff DIN Beschreibung

Euronorm EN/DIN

AISI

AFNOR

Farbcode

Einleitung 03

Über uns und Präzisionsflachtahl 04

3 Katalogbereiche 05

Inhaltsverzeichnis 06 + 07

Herstellungsübersicht 08 + 09

Sonderanfertigungen 10

1.2510 / 1.2842 Werkstoffbeschreibung 11

95MnW Cr5 Präzis ionsflachstahl 500 mm + 1000 mm 12 + 13

01 / 02 Vorbearbeitet m it Aufmaß 1030 mm 14

95 M CW V5 Universalzuschnitte 2-3-4-600 mm 15

Rundstäbe h8 geschl. u. überdreht 1000 mm 16

Härteanleitung 17

B-PM 23 Werkstoffbeschreibung Sonderanfertigungen 18

1.2379 Werkstoffbeschreibung 19

X160CrMoV 12-1 Präzis ionsflachstahl 20

D2 Vorbearbeitet m it Aufmaß 1030 mm 21

Z160CDV Universalzuschnitte 2-3-4-600 mm 22


Erodierplatten und K lötze verschiedene 24

Härteanleitung 25

Bestellform ular 26


C 45 W Vorbearbeitet m it Aufmaß 1030 mm 28

C45 / En8 Universalzuschnitte 2-3-4-600 mm 29

Formaufbauten verschiedene 30 - 33

ST52 - 3 Vorbearbeitet m it Aufmaß 1030 mm 34


40CrMnMoS8-6 Vorbearbeitet m it Aufmaß 1030 mm 36

P20+S / 40 CMD 8+S Universalzuschnitte 2-3-4-600 mm 37

- 6 -

INHALTSVERZEICHNIS

Bitte W erkstoff oder Seiten-Nr. anklicken

1.3343 HSS Vorbearbeitet mit Aufmaß 500 mm 38

1.2767 W erkstoffbeschreibung + Härteanleitung 39

X 45 Ni Cr Mo 4 Vorbearbeitet mit Aufmaß 1030 mm 40

EN30B / 45 NCD 16 Universalzuschnitte 2-3-4-600 mm 41



X37CrMoV5-1 Vorbearbeitet mit Aufmaß 1030 mm 44

1.2343 ESU Vorbearbeitet mit Aufmaß ESU 500 mm 45

H11 / X 36 CrMoV5 Rundstäbe h8 geschl. u. überdreht 1000 mm 46

Härteanleitung 47

1.2162 W erkstoffbeschreibung + Härteanleitung 48

21MnCr5 Vorbearbeitet mit Aufmaß 1030 mm 49


420 Vorbearbeitet mit Aufmaß 1030 mm 51

Z40C14 Härteanleitung 52

Frachtkosten 53

Alle Wst. Universalplatten 1030 mm 54

Alle Wst. Rundstäbe 1000 mm 55

Alle Wst. Stahlgüten Analysen i 56

Alle Wst. Stahlgüten Analysen i 57

Alle Wst. Härten von Werkzeugstahl i 58

Alle Wst. Härteprobleme i 59

Alle Wst. Werkstoffbezeichnungen i 60

Alle Wst. Legierungselemente i 61

Alle Wst. Gewichtstabelle i 62

Vertretungen Anschriften i 63

Verkaufs- und Lieferbedingungen i 64

- 7 -

HERSTELLUNGSÜBERSICHT

A

B C

B

HERSTELLUNGSÜBERSICHTBEARBEITUNGSKATEGORIEN

ROHMATERIAL

gewalzt und geschmiedet

Wir garantieren symmetrische Zerspanung dergewalzten Oberflächen, wodurch Rissbildungund Entkohlung vermieden wird.

8

Verkauf nur an Edelstahlhändlerin Herstellungschargen

SÄGEZUSCHNITTE

D= vorgeschliffen (N8)B= gesägt (N25)L= gesägt (N25)

ToleranzenD= +0,2 / 0mmB= ±2mmL= ±2mm

Diese Sägezuschnitte werden aus in der Dicke bereits vorgeschliffenen Platten auf Kundenwunsch gesägt.

Variable Breiten: 32 bis 508 mm gesägtStandardlängen : 508 und 1030 mm gesägt

Dicken: 8,2 * 10,4 * 12,4 * 15,4 * 20,4 * 25,4 * 30,4 * 40,4 * 50,4 * 60,4 * 70,4 * 80,4 * 100,4 mm + Sonderanfertigungen

VORBEARBEITET

D= vorgeschliffen (N8)B= vorgeschliffen (N8)L= gesägt (N25)

ToleranzenD= +0,2 / 0mmB= +0,4 / 0mmL = + 5 / 0mm

In allen 12 Werkstoffen und Standard-Lagerabmessungensofort lieferbar.

Sonderabmessungen kurzfristig lieferbar.

PRÄZISIONS-FLACHSTAHLnach DIN 59 350

D= feinschliff (N7)B= vorgeschliffen (N8)L = gesägt (N25)

ToleranzenD= +0,05/ 0mmB= +0,2 / 0mmL = + 5 / 0mm

In den Werkstoffen 1.2510 und 1.2379 Standard-Lagerabmessungen sofort lieferbar.


~~

C

C

C

A

A

A

B

B

A-B

B

S

KategorieKategorie

Rohmaterial vorbearbeitet geschliffen DIN 59350

Kategorie

ROHMATERIAL gewalzt und geschmiedet (Nur für Edelstahlhändler) (Distrubitors only)

SÄGEZUSCHNITTE Dicke: vorgeschliffen (Tol: +0,2 / 0 mm). Rundum feingesägt

VORBEARBEITETER Stabstahl und Platten, Universalzuschnitte

PRÄZISIONSFLACHSTAHL nach DIN 59 350

SONDERANFERTIGUNGEN Einsätze, Platten in allen beschriebenen Werkstoffen

B

B B

C

C

C

VORBEARBEITETEUNIVERSALZUSCHNITTE

D= vorgeschliffen (N8)B= feingefräst (N8)L= feingefräst (N8)

ToleranzenD= +0,2 / 0mmB= +0,4 / 0mmL= +0,4 / 0mm

In allen 12 Werkstoffen und Standard-Lagerabmessungensofort lieferbar.


UNGEBOHRTEPRÄZISIONS P-PLATTEN

D= geschliffen (N7)B= feingefräst (N8)L= feingefräst (N8)

ToleranzenD= +0,2 / 0mmB= +0,4 / 0mmL= +0,4 / 0mm

Werkstoff 1.1730 in Standard-Lagerabmessungensofort lieferbar.

Sonderabmessungen in allen Werkstoffen kurzfristig lieferbar.

RUNDSTAHLPräzisionsgeschliffen

D= geschliffen (h8)L= gesägt (1000mm)

ToleranzenD= h8L= +5

In den Werkstoffen 1.2510 und 1.2210 (Silberstahl) lieferbar.Durchmesser von 3 - 40mm ab Lager lieferbar.

RUNDSTAHLGESCHÄLT

D= geschältL= gesägt (1000mm)

ToleranzenD= +0,5mmL= +5

In den Werkstoffen 1.2510 , 1.2379, 1.1730, 1.2767, 1.2312 1.2343, 1.2162, ST52-3Durchmesser von 21 - 151 mm ab Lager lieferbar.

RUNDSTAHLZUSCHNITTE

D= geschältL= gesägt (22 - 1000mm)

ToleranzenD= +0,5mmL= +2 mm

In den Werkstoffen 1.2510 , 1.2379, 1.1730, 1.2767, 1.2312, 1.2343, 1.2162, ST52-3 Durchmesser 101 - 151 mm lieferbar. Preise auf Anfrage.

ERODIERPLATTENaus geschmiedetenVierkanten gefertigt.

STEHENDE FASER

D = feinschliff (N7)Vierkant = feingefräst (N8)

ToleranzenD = +0,2 / 0mmB+L= +0,4 / 0mm

In dem Werkstoff 1.2379 weichgeglüht und gehärtet auf 61HRc sofort ab Lager lieferbar.

Sonderabmessungen als Vierkant kurzfristig lieferbar.

Auch in B-PM23 ( Pulvermetallurgischer HSS ) lieferbar.

9

SONDERANFERTIGUNGENwerden von uns aus allen angebotenen Werkstoffen hergestellt.

Wir lagern hierfür vorgeschliffene UNIVERSALPLATTEN in Dicken

Alle Platten und Preise siehe Seite 54

10

1030 mm

505 mm

S

UNIVERSALPLATTEN

80,470,460,450,4 56,446,440,436,430,427,425,420,416,415,412,410,48,26,2 32,4 100,4 mm

LIEFERANGEBOT:

Wir fertigen nach Kundenwunsch jede Größe zwischen 50 x 10 x 200 und 500 x 100 x 1000 mm. Als Sägezuschnitt, gefräst oder präzisionsgeschliffen.

Bitte schicken Sie Ihre Anfrage an unseren Betriebsleiter Herrn Berg

Tel: 0160 8168077 oder 06734 6944 Fax: 06734 6945 e-mail: [email protected]

VERWENDUNG HRC

Schneid- und Gewindewerkzeuge Vorrichtungen, Schablonen, Führungsleisten,Matrizen, Lehren und Stempel Holzbearbeitungswerkzeuge Kunststoffformen, Meßzeuge Schnitt-, Stanz-, und SchneidewerkzeugeMaschinenmesserIndustriemesser für Metall, Holz, Papier Einsätze, Formen für die KunststoffindustrieKonstruktionsteileEinsätze im FormenbauStanzereitechnik RollenscherenmesserPrägewerkzeuge klein

60 - 62

59 - 6257 - 5958 - 6260 - 6257 - 6257 - 6158 - 62

56 - 6057 - 6057 - 59

EIGENSCHAFTEN

Vielseitig einsetzbarer MnCrW-legierter ÖlhärterAnlieferzustand 220 HB (740N/mm )Zerspanbarkeit -1- -3- -4- -5- -6- Gute Maßhaltig- und ZähigkeitÄußerst verschleißfest und verzugsarmGute Schneidhaltigkeit, gute Härtbarkeit mit hoher Oberflächenhärte. Gute DurchhärtungMäßiges Härtevermögen bei größeren Querschnitten.Sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis.

Zerspanungsempfehlung: HM Sorte P25-40HSS (Vc) m/Min. 20-25VHM Schaftfräser (Vc) m/Min. 48-58HM-Wendeplatten P30 (Vc) m/Min. 120 Beschichtung: ca. 30% Standzeiterhöhung undca. 15% Vc Erhöhung

-2-

2

Der Werkstoff 1.2510 (in D 1.2842) ist weltweit der gebräuchlichste Werkzeugstahl. Beide Werkstoffe sind hinsichtlich

ihrer Eigenschaften als gleichwertig anzusehen. Bearbeitungsunterschiede und, oder Maßänderungen nach der Wärme-

behandlung sind nicht gegeben. Das härtbarkeitssteigernde Element Mn beim 1.2842 ist beim 1.2510 durch erhöhtem

Cr-Gehalt ausgeglichen worden. Das belegen auch die Zeit-Temperatur-Schaubilder. Der Wst. 1.2510 weist mit Wolfram

einen zusätzlichen Carbidbildner auf. Dies ist jedoch positiv, da eine höhere Verschleiß- und Anlaßbeständigkeit erreicht

wird. Der Werkstoff 1.2842, welcher aus Wolfram und Chrommangel entwickelt wurde, ist im Ausland weitgehenst un-

bekannt. Im Zuge der Europäisierung, wird sich der Werkstoff 1.2510 ( 01 ) durchsetzen. 1.2510 kann daher als 1.2842

geliefert werden.

SCHLEIFEN: Nur gut abgezogene, weiche Schleifscheiben verwenden. Mittlere U/min und ausreichend Kühlmittel verwenden.

ERODIEREN: Im gehärteten Zustand, danach nochmals unter der letzten Anlasstemperatur entspannen.

TIEFENTEMPERATURBEHANDLUNG: erhöht die Härte um ~2HRc. Nach dem Abschrecken auf ~80°C abkühlen. Haltezeit ~3 Std.

SCHWEISSEN: (möglichst vermeiden) Gehärtet: 2 x anlassen. Weichgeglüht: Nach dem Schweißen nochmals spannungsarm glühen.

HARTVERCHROMEN: Nach dem Hartverchromen Werkstück bei ~ 185°C anlassen.

L %

1.2842

1.2510

C Si Mn Cr Ni Mo W V S

0,20 1,90 0,40 0,10

0,95

0,90

0,20 1,20 0,03

0,03

0,100,600,60

KALTARBEITSSTAHL DIN 17350 EN-ISO4957

1.2510 / 1.2842

11

100MnCrW4 / 90MnCrV8

W e r k s t o f f b e s c h r e i b u n g

Extra reines und gleichmäßiges Kerngefüge.

Anlieferzustand: weichgeglüht 775N/mm² (230HB max.) Farbcode für 1.2510 GRÜN Erzielbare Härte: Hrc 61-63

Physikalische Richtwerte

bei Raumtemperatur:

Wärmeleitfähigkeit : ca. 30 W/ (m*K), Spezifische Wärme : ca. 460 J/ (Kg*K)

Spezifischer el. Widerstand: ca.0,66 (O *mm²/m) Elastizitätsmodul : ca. 200 (kN/mm²)

Streckgrenze : 400 N/mm² Reparaturschweißen: Datenblatt D/01S

Wärmeausdehnung : 100°C=11,0 300°C=11,5, 600°C=12,5 (m/M*K)

Druckfestigkeit : RmMPa..: 56HRc=2500, 60HRc=2800, 62HRc=3000

geschliffen nach DIN 59 350

Lagerlänge: 500 mm

SOFORT ab LAGER LIEFERBAR

PRÄZISIONSFLACHSTAHL

PREISLISTE EUR/Stk.

1.2510 / 1.2842100 Mn Cr W4 90Mn Cr V8

C

500-505 mm

VIERKANTSTAHL

Tol: +0,2/0 mm


12

Platten: Dicke geschliffen, rundum gesägt

B

D

*

B B

BB

D D

DD

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,05 / 0 mm

+ 0,2 / 0 mm

+ 5 / 0 mm

TOLERANZ OBERFLÄCHE

N 7

N 8

N 15

Ra 3,2

Ra 25

Ra 1,6geschliffen

vorgeschliffen, feingefräst

gesägt

SONDERANFERTIGUNGEN auf ANFRAGE. Siehe S. 10

Bestellungen auch per web-shop: www.bartschgmbh.de

Wärmebehandlung und Härteanleitung siehe S. 17 oder unser Datenblatt

4 5 6 7 8 10 12 15 16 18 20 23 25 30 35 40 45 50 60 80

8,50 9,20 9,30 9,70 9,40 9,80 10,70 13,30 13,80 15,30 16,45 21,90 21,10 29,45 39,45 43,30 55,50 63,50 90,00 148,00€

1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 15 18 20 25 30 40 50

6 4,90 4,90 5,50 5,90 6,40 7,90 9,30 6

8 5,20 5,40 5,60 5,90 6,50 7,50 9,20 9,40 8

10 3,90 3,95 4,50 5,10 5,30 7,00 8,20 8,95 9,80 10

12 4,20 4,50 4,80 5,15 5,70 7,00 8,25 9,10 9,70 10,70 12

15 4,65 4,90 5,15 5,60 6,00 7,00 8,00 9,50 9,95 11,60 13,30 15

18 5,20 5,40 5,90 6,30 6,80 8,20 9,80 10,80 11,90 12,90 14,70 15,30 18

20 4,95 4,95 5,50 6,00 6,25 7,40 9,20 9,95 10,80 11,90 13,00 16,20 16,45 20

25 5,20 5,60 6,20 6,55 6,90 7,60 9,25 10,20 10,95 12,40 14,40 16,50 16,60 21,10 25

30 6,05 6,50 7,05 7,50 7,60 8,50 9,60 10,35 12,15 14,25 16,10 18,20 18,85 24,85 29,45 30

35 6,60 6,80 7,50 7,95 8,25 8,70 9,70 10,80 12,25 14,00 17,40 20,90 20,90 26,15 31,55 35

40 7,45 8,00 8,40 9,00 9,10 10,00 11,00 12,20 13,45 17,00 19,00 21,65 24,00 29,00 35,45 43,30 40

45 8,25 8,85 9,80 9,80 10,05 10,50 12,70 14,00 17,40 18,10 21,90 25,95 26,10 33,45 38,90 44,35 45

50 8,25 8,85 10,50 11,00 11,30 11,70 13,00 14,00 17,00 18,00 21,25 25,20 28,00 35,00 38,90 46,00 63,50 50

60 9,45 9,70 10,75 11,50 11,85 12,85 15,40 17,00 20,05 21,35 25,60 29,90 32,30 37,50 44,00 49,90 73,50 60

70 10,35 11,00 11,50 11,60 13,35 14,00 15,60 19,40 21,45 24,65 29,20 34,90 37,00 43,15 50,00 59,00 85,00 70

75 10,80 11,00 12,15 13,05 14,20 14,70 17,45 20,50 23,40 25,10 30,30 36,90 39,40 46,45 56,50 64,50 91,00 75

80 12,15 12,40 13,60 13,70 14,65 15,60 18,00 21,00 25,00 26,00 31,25 37,85 42,00 47,10 58,50 72,00 95,00 80

90 13,25 13,70 14,75 15,75 16,20 17,20 19,10 23,65 26,40 28,40 37,25 43,10 44,75 55,00 68,00 79,00 108,00 90

100 14,00 14,40 15,20 16,10 16,90 19,00 20,05 24,70 28,00 32,00 38,70 44,25 47,40 57,50 70,50 88,00 115,00 100

120 15,95 17,00 18,00 18,50 20,20 23,00 26,00 28,35 31,75 35,25 43,30 49,75 53,00 65,00 84,00 97,00 128,00 120

125 17,10 17,30 17,85 20,00 22,00 23,00 26,50 30,80 33,30 38,00 46,00 54,00 57,00 70,00 86,00 104,00 139,00 125

150 20,05 20,25 21,90 24,00 25,00 27,00 28,85 35,00 39,00 45,00 57,00 64,00 69,00 87,00 104,00 123,00 167,00 150

160 21,95 23,50 24,00 26,80 29,00 29,90 33,00 37,00 44,00 49,00 60,00 69,00 74,00 93,50 118,00 127,00 189,00 160

180 24,00 25,00 25,80 28,00 31,00 34,00 38,00 42,00 51,00 54,50 70,50 78,50 84,00 109,00 136,00 153,00 212,00 180

200 28,00 28,50 29,80 30,30 33,00 37,00 41,50 45,00 57,00 63,00 80,00 89,00 95,00 122,00 153,00 178,00 240,00 200

250 33,50 35,00 35,50 36,30 40,00 45,00 52,00 59,00 67,00 78,00 96,00 114,00 123,00 138,00 173,00 198,00 285,00 250

300 40,10 40,70 41,15 42,25 45,00 53,50 61,00 69,00 77,00 93,00 116,00 139,00 147,00 171,00 208,00 248,00 311,00 300

*405 69,00 76,00 86,00 103,00 116,00 138,00 165,00 187,00 225,00 269,00 312,00 *405

*505 85,00 92,00 106,00 126,00 147,00 159,00 187,00 212,00 256,00 310,00 376,00 *505

1 1,5 2 3 4 5 6 8 10 12 15 18 20 25 30 40 50

geschliffen nach DIN 59 350

Lagerlänge: 1000 mm



PREISLISTE EUR/Stk.

1.2510 / 1.2842100 Mn Cr W4 90Mn Cr V8

C

1005 mm

VIERKANTSTAHL

Tol: +0,2/0 mm


13

B

D

BD

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,05 / 0 mm

+ 0,2 / 0 mm

+ 5 / 0 mm


N 7

N 8

N 15

Ra 3,2

Ra 25

Ra 1,6geschliffen


gesägt




€

4 5 6 8 10 12 15 16 18 20 25 30 40 50 60 80

16,95 16,95 16,95 18,70 19,55 21,35 26,65 27,60 30,75 34,00 42,20 60,00 89,00 133,00 184,00 294,00

BD

BD

BD

2 3 4 5 6 8 10 12 15 18 20 25 30 40 50

10 9,30 10,30 10,50 12,70 16,50 17,90 19,55 10

12 9,30 10,30 11,05 12,70 16,50 18,20 19,55 21,35 12

15 10,30 10,80 11,25 14,00 16,50 18,35 19,95 23,40 26,65 15

18 18

20 10,70 11,45 12,50 14,95 17,25 18,40 21,85 23,80 25,65 34,00 20

25 12,55 13,05 13,75 15,15 17,40 18,75 21,85 24,95 28,95 36,00 42,20 25

30 13,80 14,50 15,15 16,10 18,15 20,70 24,35 28,45 32,45 39,00 49,70 60,00 30

35 14,50 16,00 16,50 17,40 19,60 21,55 24,55 28,50 34,85 43,00 52,50 63,00 35

40 16,75 17,05 18,20 19,20 21,45 24,45 26,90 31,65 36,70 45,00 60,00 71,00 89,00 40

45 45

50 19,55 19,55 20,05 20,70 25,00 27,95 34,00 36,00 42,50 54,00 67,00 81,00 99,00 133,00 50

60 20,95 20,95 23,65 25,65 30,80 35,00 40,10 42,70 51,00 64,50 75,00 91,00 112,00 151,00 60

70 23,00 23,20 26,70 26,70 31,25 38,75 42,85 49,30 60,00 74,00 90,00 105,00 132,00 172,00 70

75 24,30 25,05 28,35 29,35 34,85 41,00 46,80 52,00 62,00 83,00 97,00 118,00 147,00 190,00 75

80 27,15 27,40 28,50 31,25 35,50 41,00 47,70 53,00 66,00 84,00 100,00 122,00 149,00 195,00 80

90 90

100 30,35 32,15 33,85 36,05 40,10 49,35 54,00 62,00 75,00 97,00 122,00 147,00 172,00 225,00 100

120 34,05 34,25 38,00 44,30 50,00 56,50 65,00 75,00 92,00 108,00 136,00 168,00 204,00 254,00 120

125 125

150 43,75 44,95 50,00 53,00 60,00 69,00 75,00 90,00 112,00 139,00 178,00 213,00 245,00 323,00 150

160 48,00 52,00 55,00 59,00 63,00 74,00 91,00 101,00 125,00 152,00 195,00 225,00 274,00 361,00 160

180 51,00 54,00 59,50 64,00 71,00 83,00 104,00 116,00 147,00 176,00 223,00 258,00 314,00 424,00 180

200 60,50 60,50 63,00 69,00 76,00 93,00 111,00 127,00 163,00 190,00 238,00 293,00 357,00 460,00 200

250 71,00 72,50 77,50 85,50 94,00 115,00 132,00 155,00 196,00 240,00 293,00 345,00 418,00 539,00 250

300 82,50 84,50 92,00 101,00 113,00 137,00 152,00 186,00 231,00 279,00 340,00 397,00 491,00 624,00 300

2 3 4 5 6 8 10 12 15 18 20 25 30 40 50



PRÄZISIONSFLACHSTAHL mit

BEARBEITUNGSAUFMAß

PREISLISTE EUR/Stk.

1.2510 / 1.2842100 Mn Cr W4 90Mn Cr V8

B

1005 - 1030 mm

VIERKANTSTAHL

Tol: +0,4/0 mm


14

Platten: Dicke vorbearbeitet, rundum gesägt

B

D

*

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,4 / 0 mm

+ 0,2 / 0 mm

+ 5 / 0 mm


N 8

N 8

N 15

Ra 3,2

Ra 3,2

Ra 25



gesägt




€

BD

BD

BD

BD

20,4 22,4 25,4 30,4 32,4 35,4 40,4 50,4 60,4 66,4 70,4 80,4 100,4 120,4 150,4

31,00 39,50 40,00 56,00 65,00 76,00 83,00 121,00 158,00 211 234 290 395 580 880

2,2 3,2 4,2 5,2 6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 30,4 32,4 40,4 50,4 60,4 70,4 80,4 90,4 100,4

20,4 10,00 11,00 11,50 13,00 15,00 17,00 20,50 22,00 24,00 27,00 31,00 20,4

25,4 12,00 12,50 12,80 14,00 15,50 18,00 21,00 23,00 27,00 29,00 32,50 40,00 25,4

30,4 13,50 14,00 14,30 16,00 18,00 19,00 23,30 27,00 30,00 34,00 39,00 48,00 56,00 30,4

32,4 14,00 16,00 17,00 17,50 18,50 20,00 24,00 28,00 31,00 34,50 40,00 51,00 60,50 65,00 32,4

40,4 16,00 16,50 17,50 18,00 19,00 22,00 26,00 31,00 36,00 39,00 43,00 56,00 66,00 70,50 83,00 40,4

50,4 19,00 19,50 20,00 21,00 23,00 25,00 32,00 35,00 41,00 45,00 53,00 64,00 70,00 79,50 88,00 121 50,4

60,4 21,00 22,00 23,00 24,00 29,00 34,00 37,00 41,00 49,00 56,50 62,00 74,00 85,00 92,00 103 134 158 60,4

70,4 22,00 23,00 25,00 26,00 32,00 36,00 41,00 45,00 56,00 59,00 71,00 86,00 99,80 110 121 160 196 234 70,4

80,4 26,50 27,50 29,00 30,00 34,00 41,00 45,00 52,00 61,00 69,00 79,00 94,00 111 120 139 178 210 256 290 80,4

90,4 53,50 63,00 73,00 94,00 115 125 174 354 90,4

100,4 29,50 32,00 33,00 35,00 38,00 48,00 54,50 61,00 76,00 83,00 97,00 115 113 130 146 169 213 248 298 335 373 395 100,4

110,4 89,00 108 135 166 196 110,4

120,4 33,00 35,00 38,00 44,50 46,50 55,00 63,00 71,00 89,00 99,50 108 135 160 175 189 250 311 373 415 456 486 120,4

130,4 102 127 150 182 228 293 130,4

140,4 77,00 112 138 177 211 228 250 140,4

150,4 42,50 44,50 50,00 53,00 56,00 67,00 77,00 87,00 106 116 132 169 171 204 211 244 321 391 427 478 523 544 150,4

160,4 151 279 335 160,4

180,4 145 166 209 255 305 387 456 180,4

200,4 59,00 60,50 67,00 72,00 76,00 88,00 106 127 153 162 181 216 222 274 290 323 411 480 537 615 675 709 200,4

220,4 186 205 260 309 358 220,4

250,4 70,50 75,00 80,00 89,00 97,00 112 129 151 186 210 225 276 331 352 404 506 250,4

300,4 80,00 88,00 96,00 107 113 135 155 175 218 233 272 331 394 408 472 578 300,4

350,4 259 325 350,4

*505 178 218 254 296 368 410 440 518 555 628 688 782 988 1182 1276 1418 1580 1796 *505

2,2 3,2 4,2 5,2 6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 30,4 32,4 40,4 50,4 60,4 70,4 80,4 90,4 100,4

310

100,4

150,4

200,4

250,4

300,4

400,4

L

B

D


B

200,4*3

00,4*4

00,4*6

00,4

60,4

60,4

60,4

60,4

50,4

50,4

50,4

50,4

100,4

100,4

100,4

100,4

40,4

40,4

40,4

40,4

80,4

80,4

80,4

80,4

30,4

30,4

30,4

30,4

25,4

25,4

25,4

25,4

20,4

20,4

20,4

20,4

15,4

15,4

15,4

15,4

100,4

100,4

100,4

150,4

150,4

150,4

200,4

200,4

200,4

250,4

250,4

300,4

300,4

400,4

500,4

Länge: mm200,4

Länge: mm300,4

Länge: mm400,4

Länge: mm600,4

MINDESTAUFTRAGSWERT

für

und

pro Abmessung.

SONDERANFERTIGUNGEN

SÄGEZUSCHNITTE

Euro 120,--

Selbst RESTABSCHNITTE

sind immer noch an 5 Flächen

WINKELIG bearbeitet und

können mit einem Minimum

an Aufwand weiter oder

umgearbeitet werden.

B

L D

B LD = +0,2/0mm = +0,4/0mm = +0,4/0mm

10

10

66

22,00 35,20 40,70 50,00 59,00 84,2062,00 98,00

31,00 38,50 47,30 54,00 63,80 79,00 12593,50 146

42,00 50,00 59,40 69,30 91,30 104 169123 190

30,80 38,00 46,20 53,90 68,20 83,60 11194,60 139

45,10 55,00 67,10 83,60 95,70 117 165129 192

58,30 68,20 81,40 110 125 154 226172 250

68,20 79,20 102 133 151 193 244212 279

82,50 99,00 122 150 171 220 325245 359

38,30 50,80 60,70 66,00 84,70 103 154117 179

56,70 68,20 85,80 107 123 157 232170 267

75,20 86,90 110 140 189161 222

90,20 110 135 167 199 248 324276

315

372

349

107 135 160 202 229 276 423319 480

145 165 207 259 295 369 575410 669

55,00 71,50 84,70 94,60 121 150 211162 256

79,20 95,70 118 147 167 204 305236 372

107 123 154 187 224 279 417312 475

154 189 224 282 326 385 445

129 156 192 233 272 336 488382 545

194 231 290 357 430 517 599

229 271 348 429 507 632 733

28,60

Lagerlänge: 200,4 * 300,4 * 400,4 * 600,4 mm

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm


N 8

N 8

N 8

Ra 3,2

Ra 3,2

Ra 3,2vorgeschliffen, feingefräst



UNIVERSALPLATTEN sind rundumgefräst und in der Dicke feinstgefräst oder vorgeschliffen.

15

Bestellungen auch per web-shop:

www.bartschgmbh.de

SONDERANFERTIGUNGEN

auf ANFRAGE. Siehe S.10.

UNIVERSALPLATTEN mit

BEARBEITUNGSAUFMAß

PREISLISTE EUR/Stk.

1.2510 / 1.2842100 Mn Cr W4 90Mn Cr V8


B

B

B

B

D

D

D

D

L

L

D

D



Tol: h8 in µ bis 3mm 0/-14µ, 3- 6mm 0/-18µ, 6 -10mm 0/-22µ, 10-18mm 0/-27µ, 18-30mm 0/-33µ, 30-50mm 0/-39µ

RUNDSTAHL

PRÄZISIONSGESCHLIFFEN

B

C

1000

mm

1000

mm

€

€

€

1,5

20,5

2,0

25,5

2,5

30,8

3,0

40,8

4,0

50,8 61

5,0

71

6,0

81

7,0

91

8,0

101

9,0

121

10,0

131

30,018,0 20,014,0

11,0

141

35,019,0 22,015,0

12,0

151 181

40,024,016,0

13,0

202

25,017,0

nach DIN 7154 (ISO h8)

mm


69,0013,80 92,0021,00 12428,00 16843,00 188 242 349

6,902,20 9,20

13,80 23,50 34,00 52,00 88,00


PREISLISTE EUR/Stk.

mit Bearbeitungsaufmaß

GEGREHT oder GESCHÄLT

1.2510100 MN CR W4

DICKE

DICKE

LÄNGE

LÄNGE

+ 0,40 / 0 mm

h 8

+ 5 / 0 mm

+ 5 / 0 mm

TOLERANZ

TOLERANZ

OBERFLÄCHE

OBERFLÄCHE

N 8

N 7

N 15

N 15

Ra 25

Ra 25

Ra 3,2

Ra 1,6

fein geschält, gedreht

geschliffen

gesägt

gesägt


16


2,80 3,20 3,80 4,90 6,20 7,80 11,80

13,00 13,90 18,20 19,60 19,80 28,00 31,00 70,00

L %

1.2842

1.2510


0,20 1,90 0,40 0,10

0,95

0,90

0,20 1,20 0,03

0,03

0,100,600,60


HÄRTEN in Öl bei 800 - 830°C. Wenn der Stahl auf Härtetemperatur ist, kleine Werkstücke ca. 10 min. Und größere 20 - 30 min. auf dieser Temperatur halten und danach abschrecken. SOFORT anlassen, wenn der Stahl noch gut handwarm ist.

ANWÄRMEN Größere und komplizierte Werkstücke langsam auf ca. 650°C vorwärmen und dann schneller auf Härtetemperatur bringen. 1.2510 ist ziemlich unempfindlich für Entkohlung und kann meistens frei erhitzt werden.

WARMBADHÄRTUNG 1.2510 ist bei nicht zu großer Dicke, besonders gut geeignet. Bei einer Massivdicke von 30 mm erreicht man noch eine hohe Oberflächenhärte. Bei größeren Abmessungen die Obergrenze der erlaubten Härtetemperatur wählen. A. Erhitzen auf ca. 830-850°C. B. Im Salzbad bei ca. 180 - 200°C abschrecken. C. Haltetemperatur im Salzbad 5 - 10 min. D. Danach in der Luft bis ca. 70°C abkühlen und sofort anlassen.

ANLASSEN Kleine Werkstücke ca. 1 Std größere und wichtige mindestens 2-3 Stunden. Nach dem Anlassen an der Luft abkühlen. 2 x anlassen, mit zwischenzeitlicher Abkühlung auf Zimmertemperatur, erhöht die Zähigkeit. Die richtige Temperatur wird bestimmt durch die gewünschte Endhärte. Die optimale Zähigkeit wird durch Zwischenstufenhärtung ( Bainithärtung ) erreicht.

HÄRTEN = Erwärmen, langsam vorwärmen um Formänderungen zu vermeiden. Abschrecken Öl, Warmbad Anlassen langsam erwärmen um Risse zu vermeiden. Nachdem ersten Anlassen bei ca. 20°C abkühlen. 2 x anlassen. Haltezeit mind. 2 Stunden.

1.2510 / 1.2842

17

100MnCrW4/90MnCrV8

W ä r m e b e h a n d l u n g u n d H ä r t e a n l e i t u n g


Anlieferzustand: weichgeglüht 775N/mm² (230HB max.) Farbcode für 1.2510 GRÜN Erziehlbare Härte: Hrc 61-63

ZTU- und Anlaßschaubild für kontinuirliche Abkühlung auf Anfrage. Datenblatt

2

3

Warmumformen.........: 1050 - 850 °C langsame AbkühlungWeichglühen..............: 710 - 760 °C max. 230 HB, max. 775 N/mm Spannungsarmglühen: 650 - 680 °C im vergüteten Zustand unterhalb der letzten Anlaßtemperatur, langsame Abkühlung

Schmieden................: 950°C - 800°C langsame Abkühlung.

Vorwärmen................: 350 °C je nach AbmessungenAustenitisierungstemperatur: 800 - 840 °C Haltedauer: 15 min.Härten.......................: 800 - 830 °C Öl (64HRc) Anlassen...................: Je nach Bedarf. (Anlaßschaubild) 180-400 °C 1-2x je 2Std.Abschrecken.............: Öl 60-70°C, Warmbad 180 - 220 °C.

Wärmeausdehnung..: (M/m °C): 11.5 -12.8 10-6 bei 100 °C- 500 °C

Wärmeleitfähigkeit....: (J/cm s °C): 0.167 - 0.242 bei 20 °C- 700 °C

Streckgrenze.............: 390 - 510 m N/mm (Dichte kg/m 7800 20°C)

Dehnungsquoifizient.:

100 °C = 64 +/- 1HRc 200 °C = 62 +/- 1HRc 300 °C = 58 +/- 1HRc 400°C = 52 +/- 1HRc 500°C = 44 +/-1HRc

100 °C 11,5 x 10-6 m (M.K.) 200 °C 12,0 x 10-6 m (M.K.) 300 °C 12,2 x 10-6 m (M.K.)

AnlaßschaubildHrc

°C 100

44

46

48

50

52

54

56

58

60

62

64

66

200 300 400 500 600 700

18

Mindestauftragswert: € 120

1.3344.9 (S6-5-3)


Anlieferzustand: Weichgeglüht 870N/mm² Farbcode für B-PM23 Erzielbare Härte: 64HrcSilber

PM HSS

VERWENDUNG EIGENSCHAFTEN

Meist verwendeter universell einsetzbarer PM Stahl. Dieser Werkstoff wird auf Grund seiner guten Strukturbeschaffenheit überalldort eingesetzt, wo SS oder 12 prozentige Chromstähle nicht die geforderten Standzeiten erreicht werden.

L % C Si Mn Cr Ni Mo W V Co

Pulvermetallurgisch hergestellter Hochleistungs Schnellstahl ( HSS)

B-PM23 0,35 4,20 0,13 4,20 5,90 4,201,33 0,30

Weichgeglüht ca. 260 HB (870N/mm )Zerspanbarkeit -1- -2- -4- -5- -6- Höchste VerschleißfestigkeitBeste Schnitthaltig- und ZähigkeitHomogene Gefügestruktur Gute Maßhaltig- und DruckfestigkeitBesonders hohe StandzeitenSehr gut beschichtbar. Gute Schleifbarkeit. Besonders geeignet für Werkzeuge bei deneneine hohe Schneidkantenstabilität verlangt wird.Geeignet für Bad-, Plasma-, Gasnitrierung.

-3-

Durch HIP hergestellter Schnellstahl (HIP=Heißisostatisch gepresst)

Zerspanungsempfehlung: HM Sorte P30mit Tinalox Beschichtung Vc = 120 m/min .

DRAHTEROSIONSPLATTEN (ERODIERKLÖTZE) Auf Grund der gleichmässigen Verteilung der verschiedenen Karbide lässt sich PM sehr gut funkenerosiv bearbeiten.

Weichglühen................: 790 - 870 °C max. 260 HB 4 - 6 Std. langsame Ofenabkühlung

Spannungsarmglühen .: 630 - 670 °C im vergüteten Zustand unterhalb der letzten Anlaßtemperatur, langsame Abkühlung.

Vorwärmen...................: 450 + 550 °C je nach AbmessungenHärten..........................: 1030 -1080 °C Warmbad 500-550°C Öl, Luft

Anlassen......................: 540 - 580 °C (3 x je 1 Std.)

Abschrecken................: Öl, Luft, Warmbad 500 °C, Wirbelbett, Gas

Wärmeausdehnung.....: (M/m °C): 11,7 -11.9 10-6 bei 25 °C- 600 °C

Wärmeleitfähigkeit.......: (J/cm s °C): 0.218 - 0.234 bei 20 °C- 350 °C

300 °C = 63 +/- 1HRc400 °C = 63 +/- 1HRc500 °C = 65 +/- 1HRc

550 °C = 66 +/- 1HRc600 °C = 60 +/- 1HRc

Erzielbare Härte Hrc 64 - 66

AnlaßschaubildHrc

°C

ROT bei 1180 °C BLAU bei 1100 °C

100

57

58

59

60

61

62

63

64

65

66

67

68

200 300 400 500 600 700

Erodierklötze, Drahterosionsplatten,Spangebende Werkzeuge aller Art,Matrizen und Stempel, Bohrer, Fräser,Kunststoffformen, Meßzeuge, Reibahlen,Schnitt-,Stanz- und Prägewerkzeuge,Kaltarbeitswerkzeuge aller Art,Maschinenmesser, Industriemesser für Metall-,Holz-, Papier Preßwerkzeuge für die PulvermetallurgieEinsätze im FormenbauScher- und RollwerkzeugeLochstempel, Stanzwerkzeuge für Elektrobleche

PULVER KAPSEL-HERSTELLUNG

HIPPENNachbehandlung

SCHMIEDEN WALZEN

HALBZEUGvorbearb.StahlKorngröße 14my

B-PM23

LIEFERANGEBOT:

Wir fertigen nach Kundenwunsch jede Größe zwischen 50 x 10 x 200 und 500 x 100 x 500 mm. Als Sägezuschnitt, gefräst oder präzisionsgeschliffen.

Bitte schicken Sie Ihre Anfrage an unseren Betriebsleiter

Tel: 0160 8168077 oder 06734 6944 Fax: 06734 6945 e-mail: [email protected]

Herrn Berg

VERWENDUNG

Gewindewalz- und RollwerkzeugeMatrizen und StempelUmform-, BiegewerkzeugeMaschinenmesserFräser, RäumnadelnKunststoffformen, Meßzeuge Schnitt-, Stanz-, und SchneidewerkzeugeTiefzieh- und FließpreßwerkzeugeHolzbearbeitungswerkzeugeGut beschichtbarKalt- und KreisscherenPreßwerkzeuge für die PulvermetallurgieEinsätze im FormenbauFormwerkzeuge für keramische WerkstoffeKunststoffindustrieFür Einsätze bei abrasiven Kunststoffen

EIGENSCHAFTEN

Weichgeglüht ca. 250 HB (830N/mm )Zerspanbarkeit -1- -2- -4- -5- -6- Hohe Härteannahme. Gute ZähigkeitÄußerst verschleißfest und verzugsarm Höchste Maßbeständigkeit. Gut polierbar.Gute Anlassbeständigkeit, gute HärtbarkeitHohe Druckfestigkeit. Homogenes Gefüge.Kann zum Schneiden von harten unddicken Werkstoffen eingesetzt werden .Vielseitig einsetzbarer,NITRIERFÄHIGER LEDEBURITISCHERHOCHLEISTUNGSSCHNITTSTAHL

-3-

Zerspanungsempfehlung: HM Sorte P25/30mit TitanaluminiumoxydbeschichtungSchnittgeschwindigkeit: Vc = 95 m/min .

2

SCHLEIFEN: Nur gut abgezogene, weiche Schleifscheibe verwenden. Mittlere U/min und ausreichend Kühlmittel verwenden.

19

HOCHLEGIERTER, VERSCHLEIßFESTER, ZÄHER, LEDEBURITISCHER, SEKUNDÄRHÄRTBARER KALTARBEITSSTAHL

Dieser Stahl ist auf Grund seines erhöhten Vanadin (V) Gehaltes verschleißfester und zeichnet sich bei höheren

Härtetemperaturen durch hohe Anlaßbeständigkeit aus.

Auf Grund der vielseitigen Einsetzbarkeit ist 1.2379 der weltweit meist verwendete 12% CHROMSTAHL.

ERODIEREN: Im gehärteten und angelassenen Zustand, nochmals unter der letzten Anlasstemperatur entspannen.

TIEFENTEMPERATURBEHANDLUNG: erhöht die Maßbeständigkeit sowie die Härte um ~2HRc. Nach dem Abschrecken auf ~80°C

abkühlen. Haltezeit ~3 Std. Anschließend anlassen.

SCHWEISSEN: (möglichst vermeiden) Gehärtet: 2 x anlassen. Weichgeglüht: Nach dem schweißen nochmals spannungsarm glühen.

HARTVERCHROMEN: Nach dem Hartverchromen das Werkstück 4 Stunden bei ~ 180°C anlassen.

L %

1.2379 X155CrVMo12-1


1.2601

1.2080

1.2436


0,30 0,30 0,18 0,013

0,0130,18

0,1812,0 0,70 0,80

1,60

1,55

0,30 0,30 12,0 0,60 0,50 0,30

2,10

2,10

12,0

12,0 0,70

Extra reines und gleichmäßiges Kerngefüge. Daher äußerstverzugsarm.

1.2080 /1.2436 ähnliche Werkstoffe. (Nicht mehr im Lieferprogramm)

Der Werkstoff 1.2601 (USA D2) wurde in der Euronorm mit 1.2379 zusammengefasst EN X160CrMoV12-1

Anlieferzustand: weichgeglüht 830N/mm² (250HB max.) Farbcode für 1.2379: GELB Erzielbare Härte: Hrc 61-63

Physikalische Richtwerte: Wärmeleitfähigkeit : ca. 20 W/ (m*K), Spezifische Wärme : ca. 465 J/ (Kg*K)

bei Raumtemperatur: Spezifischer el. Widerstand : ca.0,66 (O *mm²/m), Elastizitätsmodul : ca. 210 (kN/mm²)

Reparaturschweißen : Laserschweißen Streckgrenze : 423 N/mm²

Wärmeausdehnung : 100°C=10,5, 300°C=11,5, 600°C=12,0 (m/M*K)

Druckfestigkeit : RmMPa.: 56HRc=2700, 60HRc=2960, 62HRc=3100

Wärmebehandlung und Härteanleitung siehe S. 25 oder unser Datenblatt.

1.2379

Lagerlänge: 505 mm

SOFORT ab LAGER LIEFERBARPREISLISTE EUR/Stk.

C

505 mm

B

B B

BB

D

D D

DD



VIERKANTSTAHL

€

Tol: +0,2/0 mm

Geschliffen nach DIN 350 59


1.2379X155CrVMo12-1


Anlieferzustand: weichgeglüht 830N/mm² (250HB max.) Farbcode für 1.2379 GELB Erzielbare Härte: Hrc 61-63

20

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,05 / 0 mm

+ 0,2 / 0 mm

+ 5 / 0 mm


N 7

N 8

N 15

Ra 3,2

Ra 25

Ra 1,6geschliffen


gesägt

5,2 6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 18,4 20,4 25,4 30,4 40,4 50,4 60,4 80,4

13,90 14,20 14,90 16,20 20,80 23,60 31,40 33,80 39,90 62,00 89,00 123,00 132,00 200,00

2,2 3,2 4,2 5,2 6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 20,4 25,4 30,4 40,4 50,4

10,3 8,30 9,90 10,20 11,90 13,80 16,80 10,3

12,3 9,80 10,80 11,60 13,80 14,20 17,90 18,60 12,3

15,3 10,40 11,20 12,00 14,20 14,90 18,60 19,20 20,20 15,3

20,3 10,60 11,40 12,40 15,00 16,20 19,60 20,80 22,80 24,20 20,3

25,3 10,80 11,80 12,90 15,60 16,90 19,80 21,60 25,20 28,20 37,40 25,3

30,3 11,80 12,90 14,70 16,10 17,40 20,90 21,90 29,00 33,00 40,00 45,00 30,3

40,3 12,80 14,20 14,80 17,80 19,80 23,40 25,90 30,80 39,20 49,60 53,00 61,00 40,3

50,3 14,20 16,20 18,20 19,80 22,00 24,60 28,90 35,20 43,90 56,00 63,00 74,00 96,00 50,3

60,3 15,90 18,20 19,80 21,00 24,00 27,00 33,00 39,80 51,00 62,00 72,00 80,00 106 114 60,3

75,3 18,20 20,80 22,30 28,00 30,00 34,00 41,00 48,60 61,00 75,80 87,00 103 114 127 75,3

80,3 20,00 21,00 23,60 28,00 32,00 35,00 44,00 49,00 62,00 76,00 90,00 107 117 132 80,3

100,3 25,60 27,80 28,80 32,00 36,00 41,00 53,00 59,00 76,00 92,00 108 128 148 174 100,3

120,3 28,00 31,00 36,00 40,00 46,00 52,00 63,00 73,00 93,00 112 133 158 174 206 120,3

125,3 29,00 30,00 33,00 38,00 43,00 51,00 62,00 72,00 96,00 115 138 162 178 212 125,3

150,3 33,00 36,00 38,00 44,00 50,00 58,00 73,00 79,00 118 130 150 192 208 238 150,3

200,3 48,00 49,00 56,00 60,00 68,00 78,00 98,00 122 154 173 208 248 260 294 200,3

250,3 53,00 60,00 68,00 78,00 83,00 98,00 114 156 188 200 248 298 320 352 250,3

300,3 61,00 66,00 71,00 86,00 95,00 108 130 180 218 244 298 348 376 448 300,3

2,2 3,2 4,2 5,2 6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 20,4 25,4 30,4 40,4 50,4

Lagerlänge: 1005-1030 mm


PREISLISTE EUR/Stk.

B

1005-1030 mm

B

B B

BB

D

D D

DD

* Platten: B=505 mm Dicke vorbearbeitet, rundum gesägt



VIERKANTSTAHL

€

Tol: +0,4/0 mm


BEARBEITUNGSAUFMAß

1.2379X155CrVMo12-1


Anlieferzustand: weichgeglüht 830N/mm² (250HB max.) Farbcode für 1.2379 GELB Erzielbare Härte: Hrc 61 - 63

21

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm

+ 5 / 0 mm


N 8

N 8

N 15

Ra 3,2

Ra 25



gesägt

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

20,4 23,90 27,40 30,40 34,80 37,30 40,70 46,80 20,4

25,4 26,40 28,90 31,80 37,30 39,30 42,70 49,20 73,00 25,4

30,4 30,80 34,30 35,30 44,20 53,70 55,70 64,80 78,00 82,30 90 30,4

32,4 34,80 36,90 46,90 56,00 57,70 66,70 79,00 83,90 91 97 32,4

40,4 33,70 37,80 42,20 50,30 62,80 64,90 70,30 84,00 94,80 104 112 119 40,4

50,4 37,30 43,10 50,80 52,70 70,20 74,80 89,90 102 104 113 120 150 173 50,4

60,4 44,80 49,30 54,80 64,20 79,90 94,90 97,80 113 114 127 146 165 190 218 60,4

63,4 60,90 68,70 86,00 87,30 100 116 116 135 156 168 200 233 63,4

70,4 54,80 61,70 67,80 74,90 92,70 99,50 112 132 132 153 161 180 214 243 314 70,4

80,4 62,20 66,80 74,70 84,80 97,20 103 120 136 136 161 167 200 223 265 310 382 80,4

90,4 77,00 77,30 86,80 109 132 153 185 204 230 260 332 383 427 488 90,4

100,4 74,80 83,30 91,70 102 123 126 143 158 169 188 197 206 238 257 286 308 344 358 419 462 482 522 558 100,4

110,4 169 199 248 258 318 374 438 110,4

120,4 121 125 144 170 179 207 254 261 316 323 382 446 526 572 599 718 120,4

130,4 169 184 200 230 277 286 362 434 662 130,4

140,4 141 153 170 219 251 293 314 374 442 517 603 687 140,4

150,4 108 137 141 153 170 197 219 249 251 293 293 314 368 374 442 450 499 532 614 668 712 789 825 150,4

156,4 282 310 385 468 538 692 156,4

160,4 208 231 283 326 416 499 160,4

180,4 242 289 329 371 385 458 543 658 736 848 180,4

196,4 336 378 458 560 670 870 196,4

200,4 132 163 188 212 252 273 314 339 362 388 418 446 488 499 582 618 712 728 892 966 1072 200,4

220,4 349 396 448 472 563 678 220,4

246,4 384 456 570 680 792 1029 246,4

250,4 158 194 228 278 351 369 378 442 498 528 609 758 890 250,4

296,4 496 698 798 998 1344 296,4

300,4 178 212 283 314 394 406 438 518 592 612 728 904 1078 300,4

350,4 496 558 698 726 898 350,4

396,4 724 1148 1344 1718 396,4

*505 321 436 496 588 612 708 738 858 898 998 1056 1148 1262 1418 1498 1578 1680 1792 2018 2566 *505

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

10,4 12,4 15,4 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 50,4 60,4 63,4 70,4 80,4 90,4 100,4 120,4 150,4 200,4 250,4 300,4

29,00 35,00 39,00 46,80 73,00 90,00 97,00 119 173 218 252 314 382 488 558 798 1066 1988 2960 3981

L

B

D


B

200,4*3

00,4*4

00,4*6

00,4

MINDESTAUFTRAGSWERT

für

und

pro Abmessung.

SONDERANFERTIGUNGEN

SÄGEZUSCHNITTE

Euro 120,--







B

L D

B LD = +0,2/0mm = +0,4/0mm = +0,4/0mm

10

10

66

Lagerlänge: 200,4 * 300,4 * 400,4 * 600,4 mmPREISLISTE EUR/Stk.


BEARBEITUNGSAUFMAß

1.2379X155CrVMo12-1

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm


N 8

N 8

N 8

Ra 3,2

Ra 3,2






22


www.bartschgmbh.de

SONDERANFERTIGUNGEN

auf ANFRAGE siehe S. 10

100,4

150,4

200,4

250,4

300,4

400,4

60,4

60,4

60,4

60,4

50,4

50,4

50,4

50,4

100,4

100,4

100,4

100,4

40,4

40,4

40,4

40,4

80,4

80,4

80,4

80,4

30,4

30,4

30,4

30,4

25,4

25,4

25,4

25,4

20,4

20,4

20,4

20,4

15,4

15,4

15,4

15,4

100,4

100,4

100,4

150,4

150,4

150,4

200,4

200,4

200,4

250,4

250,4

300,4

300,4

400,4

500,4

Länge: mm200,4

Länge: mm300,4

Länge: mm400,4

Länge: mm600,4

B

B

B

B

D

D

D

D

28,00 44,00 53,00 63,00 75,00 11787,00 136

40,00 53,00 61,00 71,00 91,00 109 174 130 203

63,00 77,00 89,00 102 121 150 236178 264

34,00

39,00 46,00 54,00 64,00 82,00 99,00 155115 180

55,00 70,00 80,00 94,00 120 145 230172 268

81,00 100 116 134 160 199 314235 348

112 121 140 160 195 245 340288 388

126 141 166 190 235 292 452350 499

54,00 63,00 74,00 86,00 113 135 215159 249

77, 00 98,00 112 130 168 204 323239 372

112 140 162 188 278223 328

156 169 198 248 274 342 450401

438

518

485

178 198 235 288 328 409 588488 668

228 282 322 376 450 552 799623 930

74,00 91,00 109 126 158 194 294222 376

108 130 160 184 232 284 424332 518

154 180 218 248 310 382 580440 660

208 262 308 356 448 548 818638 890

180 228 262 312 398 480 678572 758

289 348 408 466 598 718 1042852 1198

348 428 498 586 732 992 13701072 1490

L

L

D

D




RUNDSTAHL


B

C

1000

mm

1000

mm

€

€

€

1,5

20,5

2,0

25,5

2,5

30,8

3,0

40,8

4,0

50,8 61

5,0

71

6,0

81

7,0

91

8,0

101

9,0

121

10,0

131

30,018,0 20,014,0

11,0

141

35,019,0 22,015,0

12,0

151 181

40,024,016,0

13,0

202

25,017,0


mm


9624 14338 19248 24879 312 384 546 842

8,60 12,00

19,00 40,00 60,00 78,00 138


PREISLISTE EUR/Stk.


GEDREHT oder GESCHÄLT

1.2379X155CrVMo12-1

DICKE

DICKE

LÄNGE

LÄNGE

+ 0,40 / 0 mm

h 8

+ 5 / 0 mm

+ 5 / 0 mm

TOLERANZ

TOLERANZ

OBERFLÄCHE

OBERFLÄCHE

N 8

N 7

N 15

N 15

Ra 25

Ra 25

Ra 3,2

Ra 1,6


geschliffen

gesägt

gesägt



23

ERODIERKLÖTZE

PREISLISTE EUR/Stk.

C

24


1.2379X155CrVMo12-1

Hergestellt aus geschmiedetem Vierkantmaterial.

C=PRÄZISIONSGESCHLIFFENE DRAHTEROSIONSPLATTEN

D

VKT 80,5 - 300,5 m

m

VKT 80,5 - 300,5 mm


Die gehärtete Ausführung ist VAKUUMGEHÄRTET und 3 x angelassen.

PREISE in für WEICHGEGLÜHTE AUSFÜHRUNG 830N/mm (250HB)EURO

PREISE in für VAKUUMGEHÄRTETE AUSFÜHRUNG (61HRc -2)EURO

2

DICKE

VKT

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm


N 7

N 8 Ra 3,2

Ra 1,6geschliffen


Hrc VKT 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 120 150 VKT Hrc

24 80,4 9 13 17 20 23 25 31 32 34 39 48 58 68 77 86 94 99 108 126 80,4 24

61 80,4 40 43 46 50 65 81 92 103 116 120 124 141 166 80,4 61

24 100,4 13 16 19 24 27 31 35 36 38 44 53 68 76 86 93 102 109 118 141 100,4 24

61 100,4 45 47 50 56 71 88 101 114 128 131 138 158 182 100,4 61

24 120,4 15 19 24 28 31 38 41 45 48 52 67 84 97 111 121 132 144 162 187 120,4 24

61 120,4 56 58 61 69 87 111 128 146 158 160 174 206 238 120,4 61

24 150,4 17 22 27 31 35 40 49 51 55 60 79 106 123 137 147 157 173 186 220 150,4 24

61 150,4 66 73 80 90 108 129 154 178 206 219 222 262 310 150,4 61

24 200,4 23 29 33 38 44 58 73 79 85 93 107 132 160 172 188 202 219 258 310 200,4 24

61 200,4 106 110 117 130 168 206 242 272 298 328 349 392 456 200,4 61

24 250,4 28 35 39 45 62 76 104 118 138 156 176 209 242 258 284 310 324 382 452 250,4 24

61 250,4 144 151 166 195 244 293 340 394 436 479 498 548 684 250,4 61

24 300,4 32 39 45 53 62 91 134 146 156 172 230 277 314 356 388 415 458 568 628 300,4 24

61 300,4 180 192 228 266 330 400 472 540 608 652 692 300,4 61

Hrc Square 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 120 150 Square Hrc



Wärmebehandlung und Härteanleitung siehe S. 25

FASERRICHTUNG: SENKRECHT (Schnittrichtung) zur Auflagefläche

DICKE mm präzisionsgeschliffen

Vierkant gefräst, Tol: +0,4/0 mmVierkant gesägt Tol: +2/0 mm


HÄRTEN in Öl, Luft, Wb bei 1020 - 1060° C Abkühlung je nach Größe des Werkstückes in Öl, Luft, oder Warmbad bei 420 - 500 °C. Zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, erhöhte Härte und Anlasstemperatur wählen. ANLASSEN bei 200 - 500° C. Kleine Werkstücke ca. 1 Std. größere und wichtige bis 3 Std. 2 - 3 x anlassen. Haltedauer im Ofen mindestens 2 Stunden bei Temperaturen zwischen 100° - 400° C.

Nitrieren Härten bei 1060 - 1080° C. Öl, Warmbad. Anlassen bei 520 - 570° C je nach Nitriertemperatur. Nitriertemperatur: 550° C.

HÄRTEN = Erwärmen langsam vorwärmen um Formänderungen zu vermeiden. Abschrecken Öl, Luft, Warmbad Anlassen langsam erwärmen um Risse zu vermeiden. 2-3 x anlassen. Haltezeit nach vollständiger Durchwärmung 20 - 30 min.

25



ZTU- und Anlaßschaubild für kontinuirliche Abkühlung auf Anfrage. Datenblatt

L %

1.2379

1.2080

1.2601

1.2436


0,30 0,30 0,18 0,013

0,0130,18

0,1812,0 0,70 0,80

1,60

1,55

0,30 0,30 12,0 0,60 0,50 0,30

2,10

2,10

12,0

12,0 0,70

1.2080 /1.2436 ähnliche Werkstoffe. (Nicht mehr im Lieferprogramm)

Warmumformen...................: 1050 - 850 °C langsame AbkühlungWeichglühen........................: 830 - 860 °C max. 250 HB, max. 845 N/mm 4 - 6 Std. langsame Ofenabkühlung

Spannungsarmglühen..........: 650 - 680 °C im vergüteten Zustand unterhalb . der letzten Anlaßtemperatur, langsame Abkühlung.

Vorwärmen...........................: 350 + 800 °C je nach AbmessungenHärten..................................: 1060 -1080 °C (61 HRC)

Anlassen..............................: 200 - 550 °C (2-3 X je 2 Std.)

Abschrecken.........................: Öl, Luft, Warmbad 500 °C, Wirbelbett, Gas

Wärmeausdehnung.............: (M/m °C): 10.5 -12.5 10-6 bei 25 °C- 400 °C

Wärmeleitfähigkeit...............: (j/cm s °C): 0.167 - 0.242 bei 20 °C- 700 °C

Streckgrenze........................: 420 N/mm²

Druckfestigkeit RmMPa.......: 56HRc=~2700, 60HRc=~2960, 62HRc=~3100

Zugfestigkeit..........................: 870N/mm²

Austenitisierungstemperatur : 990 -1050°C Haltedauer: ~30min.

Dehnungsquoifizient.............: 100°=10,5 * 200°=11,5 * 300°=12,0 * 400°=12,2

100 °C = 64 +/- 1HRc200 °C = 61 +/- 1HRc300 °C = 59 +/- 1HRc

400 °C = 58 +/- 1HRc500 °C = 58 +/- 1HRc

Grün bei 980 °CBlau bei 1020 °CRot bei 1050 °C Erzielbare Härte Hrc 61 - 63

AnlaßschaubildHrc

°C

Zur Vermeidung von Spannungsrissen, den Abschreckvorgang bei ca. 60°C abbrechen und das Werkstück anlassen.

100

44

46

48

50

52

54

56

58

60

62

64

66

200 300 400 500 600 700

X155CrVMo12-1


1.2379


Anlass-Diagramm (Abschrecken in Wasser)

UNLEGIERTER KALTARBEITSSTAHL DIN 17350 (EN-ISO 4957)

HÄRTEANLEITUNG für 1.1730 DIN 17350 (EN-ISO 4957)

Typischel Analyse in %

Schmieden...................:

Weichglühen................: Spannungsarm-glühen:

Vorwärmen...................:

Härten..........................:

Abschrecken Medium...:

Anlassen.......................:

1050 - 850 °C

2680 - 710 °C max. 190 HB, max. 640 N/mm

600 - 650 °C

350 °C Querschnittsabhängig

800 - 830 °C

Wasser oder Öl

Siehe Anlaßschaubild

1.1730Ck 45

0,300,45 0,70 0,041.1730

1.1730 ist der gebräuchlichste unlegierte Werkzeugstahl. In der Regel wird der Stahl ungehärtet im Anlieferzustand mit 190 HB verwendet.

Hrc

°C 100

44

46

48

50

52

54

56

58

60

62

64

66

200 300 400 500 600 700

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG

Hrc

1020

30

40

50

60

20 30 40 50

Tiefe unter der Öberfläche (mm)

Tempering temperature °C

26

Härtetiefe bei 100 mm

200 °C 250 °C 300 °C 400 °C 500 °C 600 °C

Wasser 56 54 51 43 35 25

Öl 30 29 28 26 24 19

Härte (HRc) nach AnlassenMedium

Haltezeit 1 Stunde. Austenesierungstemperatur 830 C°

Härtepenetration bei 30 mm Querschnitt (Härtetiefe ~ 3 - 5 mm)

Durchhärtung bei 15 mm

Wasser

Öl

Abschreck-Medium

Öl

Wasser

Anlieferzustand: 640N/mm² (190HB max.) Farbcode für 1.1730 ROT Erzielbare Härte: Hrc 56-57

Der Werkstoff 1.1730 (C 45 ) ist der gebräuchlichste, unlegierte Werkzeugstahl. Bei unlegierten Stählen ist der C-Gehalt( 0,45% Kohlenstoff ) entscheidend. Die Arbeitstemperatur liegt bei maximal 200°C. Der Stahl wird auf Grund seines guten Preis - Leistungsverhältnisses für weniger beanspruchte Aufbauteile und Werkzeuge verwendet. Auf Grund des Preisunterschiedes zu legierten Werkzeugstählen, sollte genau geprüft werden, ob für die Applikation ein unlegierter Stahlausreicht oder ob besser ein legierter Stahl verwendet werden sollte. Universell einsetzbarer Vergütungsstahl. WÄRMEBEHANDLUNG: Ab einer bestimmten Härte nimmt die Sprödigkeit ab, sodass der Stahl angelassen werden muß.Die Härtetemperatur sollte bei 750° - 850°C gewählt werden. Danach sollte mit 200° - 350°C angelassen werden.

UNLEGIERTER KALTARBEITSSTAHL DIN 17350 EN-ISO4957

1.1730

27

Ck 45



Unser Lieferangebot und Preise für Werkstoff 1.1730 ist in 2 Bereiche unterteilt

1. Vorbearbeiteter Flachstahl, Platten, Universalplatten, Universalsägezuschnitte und überdrehte Rundstäbe.

2. Ungebohrte Präzisionsplatten und Einsätze für FORMAUFBAUTEN.

L %

1.1730

1.1183

1.1241

1.1545


0,300,45 0,70

0,70

0,80

0,36 0,30

0,30

0,20

0,70

0,04

0,50

1,00

VERWENDUNG

Aufbaumaterial für Kunststoff- und Stanznormalien. Grundplatten und Rahmen für den Vorrichtungsbau.Handwerkzeuge aller Art Hämmer, Schraubenschlüs-sel, Meißel, Zangen, landwirtschaftliche Werkzeuge. Spannvorrichtungen, Konstruktionsteile.Schaftmaterial für HSS und Hartmetallwerkzeuge.Aufnahmehülsen, Spannzangen, Spannzapfen.

1.1730 wird meist im Anlieferzustand verwendet.

Um Rissbildung beim Schweißen zu vermeiden,mußdas Werkstück auf 120-320 °C vorgewärmt werden.

EIGENSCHAFTEN

k= rein an P und S.

Naturhart ca. 190 HB ( 640N/mm² )Gute Zähig- und Festigkeit. Gute Schlagzähigkeit bei ausreichender Oberflächenhärte.Ölhärtbarkeit bei dünnen Querschnitten.Vielseitig einsetzbar in allen Metall,- Werkzeug,- Maschinenbereichen.Schalenhärter, harte Oberflächen, zäher Kern.Geeignet für Flamm- und Induktionshärten.

Zerspanbarkeit - 2 - 3 - 4 - 5 - 6Zerspanungsempfehlung: HM Sorte P30/40Schnittgeschwindigkeit: Vc = 140 m/min.

1

P2P3

P3P2

P1

P1

P1

P1

P1

P1



B

1005-1030 mm

B

B B

BB

D

D D

DD


SONDERANFERTIGUNGEN auf ANFRAGE. Siehe S. 10 Rundstahl S. 55


VIERKANTSTAHL

€

Tol: +0,4/0 mm


BEARBEITUNGSAUFMAß

1.1730Ck 45


28

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm

+ 5 / 0 mm


N 8

N 8

N 15

Ra 3,2

Ra 25



gesägt

10,4 12,4 15,4 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 50,4 60,4 63,4 70,4 80,4 90,4 100,4 120,4 150,4 200,4 250,4 300,4

13 14 16 21 31 40 47 51 71 96 114 149 179 221 298 470

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

20,4 12 12 13 15 16 21 20,4

25,4 13 13 14 17 18 23 31 25,4

30,4 15 16 18 19 23 27 32 40 30,4

32,4 28 32 37 47 32,4

40,4 16 17 18 21 24 32 35 41 48 51 40,4

50,4 20 21 25 28 31 35 39 52 56 57 71 50,4

60,4 26 30 32 35 40 45 57 62 63 76 96 60,4

63,4 35 40 42 48 54 64 71 88 63,4

70,4 31 33 35 38 45 51 60 71 87 102 114 70,4

80,4 35 37 45 48 49 56 68 78 97 112 126 149 80,4

90,4 40 49 53 55 62 74 88 107 123 142 164 179 90,4

100,4 39 42 44 56 57 65 68 70 70 85 85 87 95 99 115 119 129 137 152 168 177 201 221 100,4

110,4 71 76 81 96 106 113 129 110,4

120,4 48 54 63 69 77 83 97 114 134 159 177 206 228 261 120,4

130,4 70 76 92 97 112 128 147 130,4

140,4 64 68 77 83 96 102 118 128 132 156 179 206 238 263 293 140,4

150,4 57 66 71 80 87 97 109 120 134 137 164 191 218 247 279 312 150,4

156,4 92 107 126 137 159 194 244 156,4

160,4 93 102 111 129 148 160,4

180,4 76 79 92 98 108 116 136 160 191 221 253 293 180,4

196,4 103 135 154 168 193 225 296 196,4

200,4 83 90 98 106 111 120 130 155 160 180 215 246 284 326 397 200,4

220,4 122 131 154 172 199 230 220,4

246,4 127 164 185 222 240 289 376 246,4

250,4 110 110 122 130 141 157 183 195 218 263 302 387 490 250,4

296,4 146 193 215 238 281 334 499 296,4

300,4 127 127 139 154 164 187 216 260 307 359 400 456 574 300,4

350,4 205 215 227 251 292 370 350,4

396,4 247 252 285 359 428 570 396,4

*505 142 162 188 198 232 248 270 285 324 336 365 413 457 505 544 584 667 741 938 *505

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

65

L

B

D


B

200,4*3

00,4*4

00,4*6

00,4

MINDESTAUFTRAGSWERT

für

und

pro Abmessung.

SONDERANFERTIGUNGEN

SÄGEZUSCHNITTE

Euro 120,--



WINKELLIG bearbeitet und




B

L D

B LD = +0,2/0mm = +0,4/0mm = +0,4/0mm

10

10

66

Lagerlänge: 200,4 * 300,4 * 400,4 * 600,4 mm

PREISLISTE EUR/Stk.

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm


N 8

N 8

N 8

Ra 3,2

Ra 3,2





29


www.bartschgmbh.de

SONDERANFERTIGUNGEN

auf ANFRAGE.

RUNDSTAHL geschält

1.1730

siehe Seite 55

100,4

150,4

200,4

250,4

300,4

400,4

60,4

60,4

60,4

60,4

50,4

50,4

50,4

50,4

100,4

100,4

100,4

100,4

40,4

40,4

40,4

40,4

80,4

80,4

80,4

80,4

30,4

30,4

30,4

30,4

25,4

25,4

25,4

25,4

20,4

20,4

20,4

20,4

15,4

15,4

15,4

15,4

100,4

100,4

100,4

150,4

150,4

150,4

200,4

200,4

200,4

250,4

250,4

300,4

300,4

400,4

500,4

Länge: mm200,4

Länge: mm300,4

Länge: mm400,4

Länge: mm600,4

B

B

B

B

D

D

D

D

17,20 24,00 26,00 32,00 40,00 58,0044,00 66,00

25,00 27,00 29,00 33,00 40,00 55,00 76,00 60,00 89,00

32,00 34,00 36,50 42,00 51,50 66,00 92,0074,00 110

19,30

24,00 27,00 29,00 32,00 40,00 50,00 73,0055,00 89,00

31,00 32,00 36,00 43,00 53,00 72,00 96,0078,00 116

43,00 46,00 53,00 59,00 68,00 84,00 12396,00 148

50,00 53,00 59,00 65,00 82,00 102 149116 180

56,00 59,00 65,00 73,00 94,00 117 171130 207

32,00 36,00 38,00 42,00 52,00 55,00 90,0067,00 110

45,00 52,00 54,00 56,00 66,00 86,00 12094,00 146

58,00 68,00 70,00 77,00 10480,00 119

65,00 70,00 74,00 82,00 102 126 182141

148

227

186

71,00 74,00 77,00 88,00 118 144 213171 265

82,00 93,00 105 120 151 184 271210 341

43,00 50,00 54,00 59,00 70,00 79,00 12192,00 149

54,00 67,00 78,00 87,00 103 117 164127 206

70,00 86,00 100 112 133 150 208163 259

92,00 113 132 147 172 200 299238 374

84,00 103 120 134 160 180 257206 322

108 124 157 163 215 257 385298 489

139 162 187 199 254 315 462366 589


BEARBEITUNGSAUFMAß

1.1730Ck 45


Undrilled precision ground plates

for

STANDARD MOLDS

Ungebohrte präzisionsplatten

für

FORMENAUFBAUTEN

P1

P1

P1

P1

P1

P1

P2 P2

P3

P3

Clamping Plate

Clamping Flush Plate

Cavity Plate

Cavity Plate

Backing Plate

Riser Plate

Ejector Base Plate

Ejector Plate

Clamping Base Plate

Aufspannplatte

Aufspannplatte

Formplatte

Präzisions-Einsatz 1.2767 Precision Inserts 1.2767

Formenrahmenplatte

Zwischenplatte

Stützplatte

Auswerfergrundplatte

Auswerferplatte

Aufspann-Grundplatte

P4

BGERMANY

30

B

S

L

gesc

hliff

enge

schl

iffen

Ra

1,6

(Rz1

0)R

a 1,

6 (R

z10)

0,008/100mm

± 15’

A

B

A

vorgeschliffen

pre

c.gro

und

pre

c.gro

und

vorgeschliffenseg.-groundseg.-ground

Ra 6 (Rz16) Ra 6 (Rz16)

+0,1

0/0m

m

+0,20/0mm

+0,20/0mm

SONDERANFERTIGUNGEN auf ANFRAGE P-PLATTEN aus anderen Werkstoffen 1.2312 AUF ANFRAGE

EUR/Stk. EUR/pc.

126

156

196

246

346

396

446

496

546

296

100 x 100

150 x 150

200 x 200

250 x 250

300 x 300

300 x 400

400 x 400

400 x 600

500 x 500

B/W

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

126

156

156

196

246

296

196

246

296

346

396

246

296

296

346

346

396

396

446

446

496

496

696

546

596

696

346

396

446

496

596

546

396

496

596

696

446

496

546

596

696

496

546

596

696

546

596

696

796

L

446

Dicke (S) Thickness10

10

14,00

18,50

27,50

39,00

49,00

62,00

88,00

106

106

12

12

17,00

18,00

19,50

23,50

26,00

27,50

32,50

39,00

41,00

39,50

18,50

19,50

20,50

25,00

31,50

31,50

35,00

43,00

45,00

46,00

47,00

53,00

63,50

71,00

71,50

77,00

17

17

18,00

21,50

34,00

46,00

59,00

76,00

93,00

20

20

129

131

22

22

21,00

21,50

22,50

27,00

34,00

34,00

38,00

47,00

49,50

51,00

52,00

58,00

64,50

58,00

68,50

76,50

82,50

77,00

85,50

94,50

103

95,00

106

117

25

25

19,50

23,00

36,50

51,00

65,00

82,00

105

157

135

165

27

27

22,50

23,00

23,50

29,50

36,50

44,00

36,50

42,00

49,50

54,50

58,50

51,50

57,50

64,00

69,50

78,00

91,00

65,00

73,00

78,50

91,50

105

115

124

83,00

101

104

122

106

117

128

128 152

161

150

48,00

57,50

81,00

97,50

32

32

22,50

26,50

127

175

182

25,00

26,00

32,50

33,00

43,50

48,50

43,00

47,00

56,50

63,50

71,00

58,00

67,00

79,00

87,00

98,00

81,00

94,00

104

104

36

36

109

115

127

136

148

170

117

132

142

170

196

132

148

164

179

194

174

182

199

216

24,50

30,50

51,50

67,00

91,00

40

40

121

156

225

233

46

46

35,00

37,50

49,00

56,50

49,00

62,00

70,00

80,00

90,00

73,00

85,00

97,00

109

122

134

98,00

114

128

142

157

172

187

216

130

147

164

181

215

249

167

187

207

226

246

285

209

231

253

273

318

255

279

304

352

306

334

385

50

50

54,50

75,50

111

142

187

274

283

56

56

39,50

49,00

59,00

69,00

59,00

71,00

83,00

95,00

107

85,00

100

115

129

144

159

117

134

151

169

186

204

221

256

154

174

194

215

255

295

198

221

245

268

291

337

247

273

299

325

377

302

331

360

417

362

395

459

55,00

65,00

79,00

90,00

78,00

94,50

110

114

76

76

128

142

132

152

172

191

211

156

179

202

225

248

272

295

341

206

233

259

287

340

391

264

295

326

357

388

449

330

364

399

434

499

402

441

478

556

480

520

546

99,00

119

96

96

140

160

180

144

169

195

214

245

270

199

229

259

289

319

323

348

397

264

299

339

399

496

318

342

398

450

446

538

398

433

482

598

510

533

699

660

752

116

116

260

290

320

271

348

376

409

478

350

362

496

542

412

453

578

496

136

136

612

832

886

156

156

P2P3

P3P2

A

A

A

P1

P1

P1

P1

P1

P1

P11.1730 CK 45P1 P-Platten Press Plates

Anlieferzustand: 640N/mm² (190HB max.)

Delivery condition: 640N/mm² (190HB max.)

S: Ra 1,6 +0,2 / 0 mm

B: Ra 3,2 +0,4 / 0 mm

L: Ra 3,2 +0,4 / 0 mm

31

SONDERANFERTIGUNGEN auf ANFRAGE STÜTZLEISTEN aus anderen Werkstoffen AUF ANFRAGE

B/W L

Höhe (H) Height >> Standard Formen Größe / Applicable Mold Size

1.1730 CK 45P2 Stützleisten Riser

EUR/Stk. EUR/pc.



H: Ra 1,6 +0,1 / 0 mm

B: Ra 3,2 +0,4 / 0 mm

L: Ra 3,2 +0,4 / 0 mm

±: 25µm/100mm

P3

P3P2

P2 P2

P2

P1

P1

P1

P1

P1

P1

27 36 46 56 66 76 86 96 116 136 156

20 95 11 12 13 95 x 95

20 130 11 13 14 100 x 130

29 156 18 19 20 20 24 156 x 156

29 196 20 23 25 27 156 x 196

29 246 25 26 29 32 156 x 246

29 296 28 29 33 37 156 x 296

29 346 31 33 37 42 156 x 346

32 156 17 19 22 25 156 x 156

32 196 19 21 24 27 156 x 196

32 246 22 24 27 31 156 x 246

32 296 25 27 31 156 x 296 218 x 296

36 196 24 26 28 31 156 x 196

36 246 27 29 33 36 196 x 246

36 296 31 33 37 42 196 x 296

38 196 20 22 25 29 196 x 196

38 246 23 26 31 36 218 x 246

43 246 29 37 44 246 x 246

43 296 31 38 45 196 x 296 296 x 296

43 346 35 44 52 60 196 x 346 246 x 346 296 x 346 346 x 346

43 396 35 44 52 196 396

43 446 40 48 57 246 x 446 296 x 446 396 x 446

43 496 42 52 61 246 x 496 296 x 496

43 546 44 54 63 296 x 546

43 596 57 68 79 133 296 x 596

44 246 35 37 42 246 x 246

44 296 35 40 44 48 246 x 296

44 346 45 50 54 246 x 346

44 396 44 50 55 61 246 x 396

44 446 49 54 61 68 246 x 446

44 496 53 60 67 75 246 x 496

44 546 65 72 80 88 246 x 546

44 596 71 78 87 95 246 x 596

44 646 76 84 94 102 246 x 646

44 696 80 91 100 110 246 x 696

47 396 39 47 57 65 246 x 396 296 x 396

62 346 60 68 74 346 x 346

62 396 48 53 58 64 69 79 346 x 396 396 x 396 396 x 446

62 446 53 57 63 68 73 84 93 346 x 446 446 x 446

62 496 55 61 67 71 77 88 99 346 x 496 396 x 496 446 x 496 496 x 496

62 546 64 70 76 81 93 104 346 x 546 446 x 546 496 x 546 546 x 546

62 596 69 75 80 86 99 110 346 x 596 396 x 596 446 x 596 496 x 596 >>

62 646 94 104 346 x 646

62 696 85 92 99 115 133 296 x 696 346 x 696 396 x 696 446 x 696 >>

62 796 112 119 126 139 153 166 346 x 796 396 x 796 446 x 796

76 596 122 146

76 646 119 132

76 696 127 140 155

32

SONDERANFERTIGUNGEN auf ANFRAGE

AUSWERFER aus anderen Werkstoffen AUF ANFRAGE

Alle relevanten Daten, Masse, Gewichte, Formenaufbauten ect.stehen auf Anfrage unseren Vertretern, Agenturen und Händlerals EXCEL-Liste zur Verfügung.

All relevant Data sheets, Sizes, Weight, Standard Mold Sizes ect.are availble upon request on EXCEL for our Representatives,Agents and Stockholders. NON STANDARD SIZES and OTHER GRADES UPON REQUEST

P3Auswerfer Platten

Ejector Plates



S: Ra 1,6 +0,1 / 0 mm

B: Ra 3,2 +0,4 / 0 mm

L: Ra 3,2 +0,4 / 0 mm

±: 25µm/100mm

P2P2P3

P3

P1

P1

P1

P1

P1

P1

6,2 9,2 12,2 17,2 22,2 27,2 36,2

54 95 10 11 95 x 95

58 130 11 12 100 x 130

66 156 13 15 156 x 156

90 156 16 20 156 x 156

90 196 19 21 156 x 196

90 246 21 25 156 x 246

90 296 22 28 156 x 296

96 156 16 18

96 196 18

96 246 22 37

96 296 26 30

96 346 31 32

106 346 34 37

106 396 39 43

106 446 43 47

106 496 46 49

108 296 29 34 196 x 296

108 346 33 37 196 x 346

108 396 36 43 46 196 x 396

112 246 25 28 190 x 246

118 196 22 22 25 196 x 196

122 196 23 25

122 246 26 28

122 296 30 33

130 296 34 34 218 x 296

136 156 19 24

140 246 29 34 218 x 246

142 246 28 32

142 296 33 36

150 396 48 53 246 x 396

158 246 34 38 246 x 246

158 296 36 43 246 x 296

158 346 46 50 246 x 346

158 446 54 60 246 x 446

158 496 58 63 246 x 496

168 696 81 86 96 296 x 696

172 196 28 31

200 396 58 63 296 x 396

206 246 36 44

206 296 43 51

206 346 58

206 396 58 64

206 446 64 72

206 496 70 77

206 546 89

206 596 91 95

206 646 95 102

206 696 101 109

208 296 43 48 296 x 296

208 346 52 58 296 x 346

208 446 64 71 296 x 446

208 449 69 69 296 x 449

208 496 63 296 x 496

208 546 76 84 296 x 546

208 596 90 97 296 x 596

6,2 9,2 12,2 17,2 22,2 27,2 36,2

216 222 35 39

218 396 57 68 346 x 396

218 446 68 74 88 346 x 446

218 496 74 81 95 346 x 496

218 546 81 86 95 346 x 546

218 596 86 91 103 346 x 596

218 646 105 122

218 696 101 112 130 346 x 696

218 796 105 126 146 346 x 796

256 296 54 59

256 346 61 68

258 346 63 69 346 x 346

266 296 60 70

268 346 63 71

268 396 71 77 91 396 x 396

268 446 81 89 99 396 x 446

268 496 86 93 105 396 x 496

268 546 93 99 106 396 x 546

268 596 96 105 115 396 x 596

268 646 123 142

268 696 119 130 152 396 x 696

268 796 124 150 181 396 x 796

268 896 132 154 198 396 x 896

318 346 73 80

318 396 79 94

318 446 91 101 103 446 x 446

318 496 97 105 113 446 x 496

318 546 103 112 123 446 x 546

318 596 110 120 132 446 x 596

318 646 139 162

318 696 130 147 183 446 x 696

318 796 139 167 205 446 x 796

318 896 154 181 233 446 x 896

324 796 170 208 496 x 796

324 896 181 235 496 x 896

324 996 202 235 496 x 996

338 796 176 104

368 396 98 105

368 496 89 122 130 151 496 x 496

368 546 125 139 164 496 x 546

368 596 135 147 181 496 x 596

368 646 154 186

368 696 142 159 195 496 x 696

374 796 185 248 546 x 796

374 896 205 269 546 x 896

374 996 218 546 x 996

388 596 153 186

388 646 165 202

388 696 176 204

388 796 196 233

418 546 109 130 146 186 546 x 546

418 596 139 154 202 546 x 596

Höhe (H) Height >>Höhe (H) Height >>

1.1730 CK 45

EUR/Stk. EUR/pc.EUR/Stk. EUR/pc.

P3

P3

33

244



PREISLISTE EUR/Stk.

B

1005-1030 mm

B

D

SONDERANFERTIGUNGEN auf ANFRAGE. Siehe S. Rundstahl S. 55


VIERKANTSTAHL

€

Tol: +0,4/0 mm

mit BearbeitungsaufmaßVORBEARBEITET

ST 52-3S355 J2G3 C

Anlieferzustand: 520N/mm Farbcode für ST 52 -3 WEIß Einsatzhärtbar

34

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm

+ 5 / 0 mm


N 8

N 8

N 15

Ra 3,2

Ra 25



gesägt

10,4 12,4 15,4 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 50,4 60,4 63,4 70,4 80,4 90,4 100,4 120,4 150,4 200,4 250,4 300,4

13 14 16 21 31 40 47 51 71 96 114 149 179 221 298 470

B B

BB

D D

DD


6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

20,4 12 12 13 15 16 21 20,4

25,4 13 13 14 17 18 23 31 25,4

30,4 15 16 18 19 23 27 32 40 30,4

32,4 28 32 37 47 32,4

40,4 16 17 18 21 24 32 35 41 48 51 40,4

50,4 20 21 25 28 31 35 39 52 56 57 71 50,4

60,4 26 30 32 35 40 45 57 62 63 76 96 60,4

63,4 35 40 42 48 54 64 71 88 63,4

70,4 31 33 35 38 45 51 60 71 87 102 114 70,4

80,4 35 37 45 48 49 56 68 78 97 112 126 149 80,4

90,4 40 49 53 55 62 74 88 107 123 142 164 179 90,4

100,4 39 42 44 56 57 65 68 70 70 85 85 87 95 99 115 119 129 137 152 168 177 201 221 100,4

110,4 71 76 81 96 106 113 129 110,4

120,4 48 54 63 69 77 83 97 114 134 159 177 206 228 261 120,4

130,4 70 76 92 97 112 128 147 130,4

140,4 64 68 77 83 96 102 118 128 132 156 179 206 238 263 293 140,4

150,4 57 66 71 80 87 97 109 120 134 137 164 191 218 247 279 312 150,4

156,4 92 107 126 137 159 194 244 156,4

160,4 93 102 111 129 148 160,4

180,4 76 79 92 98 108 116 136 160 191 221 253 293 180,4

196,4 103 135 154 168 193 225 296 196,4

200,4 83 90 98 106 111 120 130 155 160 180 215 246 284 326 397 200,4

220,4 122 131 154 172 199 230 220,4

246,4 127 164 185 222 240 289 376 246,4

250,4 110 110 122 130 141 157 183 195 218 263 302 387 490 250,4

296,4 146 193 215 238 281 334 499 296,4

300,4 127 127 139 154 164 187 216 260 307 359 400 456 574 300,4

350,4 205 215 227 251 292 370 350,4

396,4 247 252 285 359 428 570 396,4

*505 142 162 188 198 232 248 270 285 324 336 365 413 457 505 544 584 667 741 938 *505

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

Kunstoffformenstahl

1.2312

35

40 CrMnMoS 8-6



Anlieferzustand: Vergütet ca. 1050 N/mm² Farbcode für 1.2312 Wird im Anlieferzustand verwendetLILA

L %

1.2312

1.2311

1.7225

1.2738


0,400,40 1,50 1,90

0,35

0,35

0,40

0,35

0,35

0,30

0,20

0,20

0,20

0,201,00

1,40

1,40

1,50

2,00

2,00

1,90

0,10

VERGÜTET auf 1100N/mm²


ERODIEREN: im gehärteten und angelassenenZustand erodieren. Danach das Werkstück bei 550°C entspannen.

VERGÜTET ca. 33HRc (950-1100 N/mm ) Weichgeglüht max. 250 HB, (790N/mm )Zerspanbarkeit -1- -2- -4- -5- -6- Trotz vergütetem Lieferzustandwegen “S” Gehalt gut zerspanbar. Jedoch dadurch nicht gut polierbar. Gleichmäßige Härte auch bei gr. QuerschnittenGute Maßhaltig- und Zähigkeit. Härten nicht üblich, da bereits vergütet. HoheKerbfestigkeit.

-3-

Zerspanungsempfehlung: HM Sorte P30/40 Schnittgeschwindigkeit: Vc = 110m/min.

2

22

Warmumformen.............: 1050 - 850 °C langsame AbkühlungWeichglühen..................: 710 - 740 °C max. 235 HB, max. 790 N/mm 4 - 6 Std. langsame Ofenabkühlung

Spannungsarmglühen.. .: 650 - 680 °C im vergüteten Zustand unterhalb der letzten Anlaßtemperatur, langsame Abkühlung.

Vorwärmen......................: 350 °C je nach AbmessungenHärten.............................: 840 - 870 °C (51 HRC)

Anlassen.........................: 450 - 650 °C , je nach Bedarf.(siehe Anlaßschaubild)

Abschrecken...................: Öl, Warmbad 180 - 220 °C

Wärmeausdehnung........: (Mm/m °C): 11.1 -14,9 10-6 bei 25 °C- 700 °C

Wärmeleitfähigkeit..........: ( j/cm s °C): 0.345 - 0.320

Streckgrenze...Rp 0,2 ....: Mpa 800 bei 20°C Stab 25mm Ø / 300HB

Zugfestigkeit Rm MPa..: 1020 bei 20°C

Datenblatt........................: D/04 ZTU- und Anlaßschaubild

Bruchdehnung %............: 18 bei 20°C

100 °C = 51 +/- 1HRc 200 °C = 50 +/- 1HRc 300 °C = 48 +/- 1HRc 400 °C = 46 +/- 1HRc 500 °C = 42 +/- 1HRc

AnlaßschaubildHrc

°C 100

44

46

48

50

52

54

56

58

60

62

64

66

200 300 400 500 600 700

Dieser universell einsetzbare vakuumentgaster Chrom-Molybdän-Stahl findet Verwendung, wo keine zusätzlich Wärmebehandlung erforderlich ist. Es ist ein zäher, bereits vorvergüteter Stahl mit hoher Kernfestigkeit. Gleichmäßige gute Härteannahme auch beigroßen Querschnitten. Durch erhöhten ‘S’ Gehalt gut zerspanbar.

Wird meist im Anlieferzustand wegen seiner1100 N/mm als Aufbaumaterial verwendet.Aufbau,- Rahmenmaterial für Formen,-Druckgieß-, Kunststoffwerkzeuge Werkzeuge für die spanlose Formgebung.Alle Werkzeuge und Formen bei denen hohe Festigkeit ohne zusätzlicheWärmebehandlung gefordert wird.Erodieren gut möglich, jedoch nicht üblich.

Ätzen, Hartverchromen, Narben ect. möglichjedoch wegen des erhöhten “S” Gehaltesnicht zu empfehlen.Nitrieren zur Erhöhung der Verschleiß-festigkeit gut möglich. In Ammoniakgas beica. 520°C. Oberflächenhärte ca. 1000 HV.

Schweißen: Erhitzen auf ca. 400-500°C



B

1005-1030 mm

B

B B

BB

D

D D

DD


SONDERANFERTIGUNGEN auf ANFRAGE. Siehe S. 10 RUNDSTAHL siehe Seite 55


VIERKANTSTAHL

€

Tol: +0,4/0 mm


BEARBEITUNGSAUFMAß

1.231240CrMnMoS8-6


Anlieferzustand: vergütet 990-1100 N/mm² Farbcode für 1.2312 LILA Wird im Anlieferzustand verwendet

36

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm

+ 5 / 0 mm


N 8

N 8

N 15

Ra 3,2

Ra 25



gesägt

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 50,4 60,4 70,4 80,4 100,4 120,4 150,4 200,4

28,00 29,00 33,00 38,00 48,00 60,00 65,00 77,00 104 128 154 216 309 459 672 1260

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

20,4 22 22 23 26 32 35 38 20,4

25,4 23 23 24 28 33 36 39 48 25,4

30,4 25 25 25 29 34 38 41 52 60 30,4

32,4 26 26 32 37 42 54 64 65 32,4

40,4 26 27 28 36 40 42 45 58 65 77 40,4

50,4 30 32 38 41 46 48 52 61 72 76 88 104 50,4

60,4 36 37 45 47 50 56 58 66 78 91 111 128 60,4

63,4 53 59 60 64 72 84 86 94 113 63,4

70,4 41 44 48 52 56 67 77 89 99 122 141 154 70,4

80,4 45 46 51 53 60 65 74 85 91 104 112 151 169 196 216 80,4

90,4 84 95 113 90,4

100,4 58 62 65 72 77 83 90 101 115 125 138 149 166 173 187 198 212 238 248 309 100,4

110,4 118 121 146 110,4

120,4 86 94 99 108 113 120 137 175 208 232 238 308 368 120,4

130,4 124 131 159 130,4

140,4 135 199 174 205 140,4

150,4 99 107 114 122 136 141 152 175 182 211 242 286 328 388 482 150,4

156,4 126 158 182 216 258 307 399 156,4

160,4 164 178 207 160,4

180,4 142 172 189 218 263 324 368 429 180,4

196,4 142 182 299 264 328 384 502 196,4

200,4 122 128 134 142 158 167 184 207 238 252 292 351 415 469 506 572 200,4

220,4 218 228 252 220,4

246,4 168 233 268 329 398 468 598 246,4

250,4 162 192 215 230 248 289 328 358 250,4

296,4 218 276 312 368 448 524 698 296,4

300,4 186 222 238 254 284 328 348 372 453 527 300,4

350,4 268 289 338 382 438 350,4

396,4 352 392 472 568 396,4

*505 238 272 294 389 408 440 488 504 545 572 598 618 622 668 692 874 954 1180 1360 1648 *505

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

149

219

L

B

D


B

200,4*3

00,4*4

00,4*6

00,4

MINDESTAUFTRAGSWERT

für

und

pro Abmessung.

SONDERANFERTIGUNGEN

SÄGEZUSCHNITTE

Euro 120,--







B

L D

B LD = +0,2/0mm = +0,4/0mm = +0,4/0mm

10

10

66

Lagerlänge: 200,4 * 300,4 * 400,4 * 600,4 mmPREISLISTE EUR/Stk.


BEARBEITUNGSAUFMAß

1.231240CrMnMoS8-6

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm


N 8

N 8

N 8

Ra 3,2

Ra 3,2





37


www.bartschgmbh.de

SONDERANFERTIGUNGEN


100,4

150,4

200,4

250,4

300,4

400,4

60,4

60,4

60,4

60,4

50,4

50,4

50,4

50,4

100,4

100,4

100,4

100,4

40,4

40,4

40,4

40,4

80,4

80,4

80,4

80,4

30,4

30,4

30,4

30,4

25,4

25,4

25,4

25,4

20,4

20,4

20,4

20,4

15,4

15,4

15,4

15,4

100,4

100,4

100,4

150,4

150,4

150,4

200,4

200,4

200,4

250,4

250,4

300,4

300,4

400,4

500,4

Länge: mm200,4

Länge: mm300,4

Länge: mm400,4

Länge: mm600,4

B

B

B

B

D

D

D

D

22,00 34,00 39,00 48,00 58,00 82,0060,00 96,00

28,20 33,40 43,00 49,20 53,40 71,60 118 83,20 138

38,40 45,20 54,00 63,00 81,00 92,00 152106 178

28,00

26,20 34,60 42,00 49,00 62,00 76,00 10682,00 122

40,00 44,60 57,00 76,00 83,00 107 158118 184

53,00 58,00 74,00 98,00 108 140 212153 238

62,00 70,00 89,00 118 130 168 230184 256

76,00 86,00 108 134 144 198 308222 348

36,00 48,00 58,00 62,00 78,00 96,00 148106 172

52,00 58,00 74,00 96,00 106 138 226152 252

69,00 75,00 94,00 130 178142 208

84,00 98,00 120 156 172 216 304244

278

378

328

96,00 118 144 178 206 248 408282 468

128 144 182 232 262 340 542380 640

50,00 68,00 80,00 88,00 116 140 200152 238

74,00 86,00 106 134 148 192 282218 360

98,00 114 138 170 200 252 382284 460

140 176 204 246 296 340 540404 610

118 140 174 208 238 299 452340 522

186 208 262 314 384 468 510

220 268 318 390 448 548 642

Wärmebehandlung und Härteanleitung

siehe S. 35 oder unser Datenblatt

Anlieferzustand: vergütet 990-1100 N/mm² Farbcode für 1.2312 LILA Wird im Anlieferzustand verwendet

L

B

D

B

505 mm

Lagerlänge: 505 mm

PREISLISTE EUR/Stk.


BEARBEITUNGSAUFMAß

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm

+ 5 mm


N 7

N 8

N15 Ra 25

Ra 1,6

Ra 3,2

geschliffen


gesägt

38


www.bartschgmbh.de

25,2

25,2

20,2

20,2

15,2

15,2

12,2

12,2

6,2

6,2

5,2

5,2

10,2

10,2

4,2

4,2

8,2

8,2

3,2

3,2

20,2 20,2

25,2 25,2

30,2 30,2

40,2 40,2

50,2 50,2

B B

BB

D D

DD

1.3343 HSSHS6-5-2 (M2)

Anlieferzustand: weichgeglüht 840N/mm² (260HB max.) STEMPEL für 1.3343 Erzielbare Härte: Hrc 64-65

37,00

42,00 60,00

47,00 57,00 67,00 102

33,00 37,00 41,00 58,00 67,00 83,0029,00

33,00 37,00 43,00 48,00 69,00 81,00 99,00 150

20,00 22,00 25,00 27,00

22,00 24,00 29,00 31,00

24,00 27,00 32,00 35,00

33,00

37,00

41,00

49,00

59,00

€

121086 15 16 20 25 30 32 40 50

mm

23,00 41,00 64,0015,0012,00 84,00 146

h8 GESCHLIFFEN

RUNDSTAHL


C



--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

L

D

Tol: h8 in µ bis 3mm 0/-14µ, 3- 6mm 0/-18µ, 6 -10mm 0/-22µ,10-18mm 0/-27µ, 18-30mm 0/-33µ, 30-50mm 0/-39µ

1000

mm

DICKE

LÄNGE

h 8

+ 5 / 0 mm


N 7

N 15 Ra 25

Ra 1,6geschliffen

gesägt

43,00 48,00 67,00

50,00 76,00 89,00

85,00

107 125

127

L %

1.2842


4,30 5,00 6,40 1,900,90


Weichgeglüht ca. 260 HB (870N/mm² ) Zerspanbarkeit -1- -2- -4- -5- -6- Hohe Druck- und Biegefestigkeit Äußerst verschleißfest und verzugsarm Gute Durchhärtung auch bei großen QUERSCHNITTEN Höchste Zähigket. Maßbeständiger Öl-Lufthärter. Vielseitig einsetzbarer KUNSTSTOFFFORMEN WERKZEUGSTAHL

-3-

Warmumformen....................: 1050 - 850 °C langsame AbkühlungWeichglühen.........................: 620 - 660 °C max. 250 HB, max. 800 N/mm² Sehr langsame Ofenabkühlung.Anschl. Luft

Spannungsarmglühen...........: 650 - 680 °C im vergüteten Zustand unterhalb der letzten Anlaßtemperatur, langsame Abkühlung.

Vorwärmen...........................: 600 °C je nach AbmessungenHärten...................................: 840 -870 °C nach dem Abschrecken 56 HRC

Anlassen...............................: 200 - 260 °C (2-3 X je 2 Std.) Je nach Härtewunsch.

Abschrecken.........................: Öl, Luft, Warmbad 180-220 °C,

Wärmeausdehnungskoeffiz .: (10 /K) 20-100°C 20-200°C 20-600°C 11,7 12,5 13,7

Wärmeleitfähigkeit bei 20°C..: 30 W/mK

Austenitisierungstemperatur : 830 -1860°C

100 °C = 56 +/- 1HRc, 200 °C = 54 +/- 1HRc, 300 °C = 50 +/- 1HRc,400 °C = 46 +/- 1HRc, 500 °C = 42 +/- 1HRc

Datenblatt: ZTU und Anlaßschaubild

AnlaßschaubildHrc

°C 100

44

40

46

42

48

50

52

54

56

58

60

62

200 300 400 500 600 700

Kunststoffformen, Formplatten, Formeneinsätze für Spritzwerkzeuge “HOCHGLANZPOLIERBAR” Präge-, Umform-, Biegewerkzeuge für besonders hohe Druck- und Biegefestigkeit. Kaltscherenmesser. Für große Werkzeuge. Erodieren ist sehr gut möglich. Sehr gut geeignet zum Narben und Ätzen Nitrieren: nicht üblich (Temperatur beachten) Werkzeuge für schwere Kaltverformung Werkzeuge welche höchste Zähigkeit benötigen Einbauzustand: gehärtet und angelassen.

Der Werkstoff 1.2767 ist wegen seiner Homogenität, seinem hohen “Ni” Gehalt und seiner

Hochglanzpolierbarkeit ein universell verwendeter Luft,- Ölhärter von hoher Zähigkeit.

Aus diesem Werkstoff lassen sich besonders gut PRÄZISIONSEINSÄTZE fertigen.

Umformwerkzeuge weisen wegen der guten Zähigkeit lange Standzeiten auf.



39

ERODIEREN: Im gehärteten und angelassenen Zustand, nochmals unter der letzten Anlasstemperatur entspannen.SCHWEISSEN: Möglichst wegen Rissbildung vermeiden. Im weichgeglühen Zustand schweissen. Danach spannungsarm glühen.

HARTVERCHROMEN: Nach dem Hartverchromen das Werkstück 4 Stunden bei ~ 180°C anlassen.

L %

1.2767 X45NiCrMo4

W e r k s t o f f b e s c h r e i b u n g u n d H ä r t e a n l e i t u n g

1.2764

1.2718

1.2721

C Si Mn Cr Ni Mo W V

0,25

0,25

0,30

0,30

0,40

0,30

0,50

0,50

4,00

4,00

3,00

3,10

1,40

1,30

1,00

1,00

0,30

0,20

0,30

0,20

0,45

0,22

0,55

0,52


1.2764, 1.2718, 1.2721 sind ähnliche Werkstoffe. (Nicht im Lieferprogramm)

Anlieferzustand: weichgeglüht 830N/mm² (250HB max.) Farbcode für 1.2767 Erzielbare Härte: Hrc 54 - 58 BRAUN

Lieferangebot und Preise für 1.2767

Vorbearbeitet 1030mm Länge, Universalplatten L= 200,4 * 300,4 * 400,4 * 600,4 mm RUNDSTÄHLE S. 55

1.2767

Wa

Wa

-6



B

1005-1030 mm

B

B B

BB

D

D D

DD


SONDERANFERTIGUNGEN auf ANFRAGE. Siehe S. 10 RUNDSTAHL siehe S. 55


VIERKANTSTAHL

€

Tol: +0,4/0 mm


BEARBEITUNGSAUFMAß

1.2767X45NiCrMo4


Anlieferzustand: weichgeglüht 830N/mm² (250HB max.) Farbcode für 1.2767 Erzielbare Härte: Hrc 54 - 58BRAUN

40

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm

+ 5 / 0 mm


N 8

N 8

N 15

Ra 3,2

Ra 25



gesägt

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

20,4 23,90 27,40 30,40 34,80 37,30 40,70 46,80 20,4

25,4 26,40 28,90 31,80 37,30 39,30 42,70 49,20 73,00 25,4

30,4 30,80 34,30 35,30 44,20 53,70 55,70 64,80 78,00 82,30 90 30,4

32,4 34,80 36,90 46,90 56,00 57,70 66,70 79,00 83,90 91 97 32,4

40,4 33,70 37,80 42,20 50,30 62,80 64,90 70,30 84,00 94,80 104 112 119 40,4

50,4 37,30 43,10 50,80 52,70 70,20 74,80 89,90 102 104 113 120 150 173 50,4

60,4 44,80 49,30 54,80 64,20 79,90 94,90 97,80 113 114 127 146 165 190 218 60,4

63,4 60,90 68,70 86,00 87,30 100 116 116 135 156 168 200 233 63,4

70,4 54,80 61,70 67,80 74,90 92,70 99,50 112 132 132 153 161 180 214 243 314 70,4

80,4 62,20 66,80 74,70 84,80 97,20 103 120 136 136 161 167 200 223 265 310 382 80,4

90,4 77,00 77,30 86,80 109 132 153 185 204 230 260 332 383 427 488 90,4

100,4 74,80 83,30 91,70 102 123 126 143 158 169 188 197 206 238 257 286 308 344 358 419 462 482 522 558 100,4

110,4 169 199 248 258 318 374 438 110,4

120,4 121 125 144 170 179 207 254 261 316 323 382 446 526 572 599 718 120,4

130,4 169 184 200 230 277 286 362 434 662 130,4

140,4 141 153 170 219 251 293 314 374 442 517 603 687 140,4

150,4 108 137 141 153 170 197 219 249 251 293 293 314 368 374 442 450 499 532 614 668 712 789 825 150,4

156,4 282 310 385 468 538 692 156,4

160,4 208 231 283 326 416 499 160,4

180,4 242 289 329 371 385 458 543 658 736 848 180,4

196,4 336 378 458 560 670 870 196,4

200,4 132 163 188 212 252 273 314 339 362 388 418 446 488 499 582 618 712 728 892 966 1072 200,4

220,4 349 396 448 472 563 678 220,4

246,4 384 456 570 680 792 1029 246,4

250,4 158 194 228 278 351 369 378 442 498 528 609 758 890 250,4

296,4 496 698 798 998 1344 296,4

300,4 178 212 283 314 394 406 438 518 592 612 728 904 1078 300,4

350,4 496 558 698 726 898 350,4

396,4 724 1148 1344 1718 396,4

*505 321 436 496 588 612 708 738 858 898 998 1056 1148 1262 1418 1498 1578 1680 1792 2018 2566 *505

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

10,4 12,4 15,4 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 50,4 60,4 63,4 70,4 80,4 90,4 100,4 120,4 150,4 200,4 250,4 300,4

29,00 35,00 39,00 46,80 73,00 90,00 97,00 119 173 218 252 314 382 488 558 798 1066

L

B

D


B

200,4*3

00,4*4

00,4*6

00,4

MINDESTAUFTRAGSWERT

für

und

pro Abmessung.

SONDERANFERTIGUNGEN

SÄGEZUSCHNITTE

Euro 120,--







B

L D

B LD = +0,2/0mm = +0,4/0mm = +0,4/0mm

10

10

66

Lagerlänge: 200,4 * 300,4 * 400,4 * 600,4 mm

PREISLISTE EUR/Stk.

UNVIVERSALPLATTEN mit

BEARBEITUNGSAUFMAß

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm


N 8

N 8

N 8

Ra 3,2

Ra 3,2






41


www.bartschgmbh.de

SONDERANFERTIGUNGEN


100,4

150,4

200,4

250,4

300,4

400,4

60,4

60,4

60,4

60,4

50,4

50,4

50,4

50,4

100,4

100,4

100,4

100,4

40,4

40,4

40,4

40,4

80,4

80,4

80,4

80,4

30,4

30,4

30,4

30,4

25,4

25,4

25,4

25,4

20,4

20,4

20,4

20,4

15,4

15,4

15,4

15,4

100,4

100,4

100,4

150,4

150,4

150,4

200,4

200,4

200,4

250,4

250,4

300,4

300,4

400,4

500,4

Länge: mm200,4

Länge: mm300,4

Länge: mm400,4

Länge: mm600,4

B

B

B

B

D

D

D

D

28,00 44,00 52,00 63,00 75,00 11787,00 136

40,00 53,00 61,00 71,00 91,00 109 174 130 203

63,00 77,00 89,00 102 121 150 236178 264

34,00

39,00 46,00 58,00 64,00 82,00 105 155115 180

55,00 70,00 80,00 94,00 120 145 230172 268

81,00 100 116 134 160 199 314235 348

112 121 140 160 195 245 340288 388

126 141 166 190 235 292 452350 499

54,00 63,00 74,00 86,00 113 135 215159 249

77, 00 98,00 112 130 168 204 323239 372

112 140 162 188 278223 328

156 169 198 248 274 342 450401

438

518

485

178 198 235 288 328 409 588488 668

228 282 322 376 450 552 799623 930

74,00 91,00 109 126 158 194 294222 356

108 130 160 184 232 284 424332 518

154 180 218 248 310 382 580440 660

208 262 308 356 448 548 818638 890

180 228 262 312 398 480 678572 758

289 348 408 466 598 718 1042852 1198

348 428 498 586 732 992 13701072 1490

1.2767X45NiCrMo4

L

L

D

D




RUNDSTAHL


B

C

1000

mm

1000

mm

€

€

€

1,5

20,5

2,0

25,5

2,5

30,8

3,0

40,8

4,0

50,8 61

5,0

71

6,0

81

7,0

91

8,0

101

9,0

121

10,0

131

30,018,0 20,014,0

11,0

141

35,019,0 22,015,0

12,0

151 181

40,024,016,0

13,0

202

25,017,0


mm


96,0024,00 14338,00 19248,00 24879,00 312 384 546 842

8,60 12,00

19,00 40,00 60,00 78,00 138


DICKE

DICKE

LÄNGE

LÄNGE

+ 0,40 / 0 mm

h 8

+ 5 / 0 mm

+ 5 / 0 mm

TOLERANZ

TOLERANZ

OBERFLÄCHE

OBERFLÄCHE

N 8

N 7

N 15

N 15

Ra 25

Ra 25

Ra 3,2

Ra 1,6


geschliffen

gesägt

gesägt

42

PREISLISTE EUR/Stk.




1.2767X45NiCrMo4




WARMARBEITSSTAHL


43

Cr-Mo-V- legierter WARMARBEITSSTAHL mit besonders hohem Verschleißwiderstand. Resistent gegen Warm-

rissbildung. Sehr gute Anlassbeständigkeit und beste Zähigkeit.

Auf Grund der vielseitigen Einsetzbarkeit ist 1.2343 der weltweit meist verwendete Warmarbeitsstahl.

ERODIEREN: Im gehärteten und angelassenen Zustand, nochmals ca. 20° unter der letzten Anlasstemperatur entspannen.SCHWEISSEN: Möglichst vermeiden oder von einer Fachfirma durchführen lassen.HARTVERCHROMEN: Nach dem Hartverchromen das Werkstück 4 Stunden bei ~ 180°C anlassen.

L %

1.2343X 38CrMoV5-1


1.2344

1.2714

1.2718/21


1,10 0,40 5,00 1,20 0,40

0,40

0,40

0,40

0,38

1,10

1,10

1,10

0,40

0,40

0,40

5,20

5,20

5,20

1,30

1,30

1,30

1,00

1,00Extra hoher Reinheitsgrad fürhohe thermische und mechanische Ansprüche.

1.2344, 1.2714, 1.2718, 1.2721 ähnliche Werkstoffe. (Nicht mehr im Lieferprogramm)

Anlieferzustand: weichgeglüht 790 N/mm² (235HB max.) Farbcode für 1.2343 Erzielbare Härte: Hrc 52 - 54SCHWARZ

Physikalische Richtwerte:

bei Raumtemperatur:

Wärmeleitfähigkeit 20°C : ca. 25 W/ mK Dichte bei 20°C : 7,85 g/cm³

Bruchfestigkeit : 1400 (Rm) N/mm² Elastizitätsmodul : ca. 210 (kN/mm²)

Bruchdehnung A/5 % : ca. 12 Streckgrenze : 423 N/mm²

Einschnürung Z % : ca. 50



1.2343

Weichgeglüht ca. 235 HB (790N/mm²)Zerspanbarkeit -1- -2- -4- -5- -6- Hohe Zähigkeit bei hoher Einbauhärte.Hohe Warmverschleißfestigkeit.Besonders gute Wärmeleitfähigkeit. Gute AnlaßbeständigkeitWerkzeuge welche einer hohen thermischenund einer hohen Beanspruchung ausgesetztsind.

-3-

Zerspanungsempfehlung: HM Sorte P30/40 Schnittgeschwindigkeit: Vc = 110 m/min .

Formplatten und Einsätze für Spritz- undDruckwerkzeuge. Kunststoffformen und Metallstrangpresswerkz. Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung. Zur Verarbeitung von Leichtmetalllegierungen. Strangpresswerkzeuge, Warmarbeitswerkzeuge. Warm- und Kaltscherenmesser auch für große Schnittdicken. Konstruktionsteile mit hoher Festigkeit.Druckgieß- und Strangpressindustrie. Warmpresswerkzeuge und Schmiedewerkzeuge für Stahl, Aluminium, Zink, Blei und Magnesiumlegierungen.

Erodieren, Polieren, Nitrieren, Narbensehr gut möglich.

Hrc

40 - 50 45 - 5045 - 5044 - 4843 - 52

48 - 52

45 - 50

40 - 4843 - 52


Vorbearbeitet 1030mm Länge, Universalplatten L= 200,4 * 300,4 * 400,4 * 600,4 mm, ESU Zuschnitte

RUNDSTAHL h8 und gedreht



PREISLISTE EUR/Stk.

B

1005-1030 mm

B

B B

BB

D

D D

DD




VIERKANTSTAHL

€

Tol: +0,4/0 mm


BEARBEITUNGSAUFMAß

1.2343X38CrMoV5-1


Anlieferzustand: weichgeglüht 790N/mm² (235HB max.) Farbcode für 1.2343 Erzielbare Härte: Hrc 52 - 54SCHWARZ

44

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm

+ 5 / 0 mm


N 8

N 8

N 15

Ra 3,2

Ra 25



gesägt

10,4 12,4 15,4 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 50,4 60,4 63,4 70,4 80,4 90,4 100,4 120,4 150,4 200,4 250,4 300,4

29,00 35,00 39,00 46,80 73,00 90,00 97,00 119 173 218 252 314 382 488 558 798 1066

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

20,4 23,90 27,40 30,40 34,80 37,30 40,70 46,80 20,4

25,4 26,40 28,90 31,80 37,30 39,30 42,70 49,20 73,00 25,4

30,4 30,80 34,30 35,30 44,20 53,70 55,70 64,80 78,00 82,30 90 30,4

32,4 34,80 36,90 46,90 56,00 57,70 66,70 79,00 83,90 91 97 32,4

40,4 33,70 37,80 42,20 50,30 62,80 64,90 70,30 84,00 94,80 104 112 119 40,4

50,4 37,30 43,10 50,80 52,70 70,20 74,80 89,90 102 104 113 120 150 173 50,4

60,4 44,80 49,30 54,80 64,20 79,90 94,90 97,80 113 114 127 146 165 190 218 60,4

63,4 60,90 68,70 86,00 87,30 100 116 116 135 156 168 200 233 63,4

70,4 54,80 61,70 67,80 74,90 92,70 99,50 112 132 132 153 161 180 214 243 314 70,4

80,4 62,20 66,80 74,70 84,80 97,20 103 120 136 136 161 167 200 223 265 310 382 80,4

90,4 77,00 77,30 86,80 109 132 153 185 204 230 260 332 383 427 488 90,4

100,4 74,80 83,30 91,70 102 123 126 143 158 169 188 197 206 238 257 286 308 344 358 419 462 482 522 558 100,4

110,4 169 199 248 258 318 374 438 110,4

120,4 121 125 144 170 179 207 254 261 316 323 382 446 526 572 599 718 120,4

130,4 169 184 200 230 277 286 362 434 662 130,4

140,4 141 153 170 219 251 293 314 374 442 517 603 687 140,4

150,4 108 137 141 153 170 197 219 249 251 293 293 314 368 374 442 450 499 532 614 668 712 789 825 150,4

156,4 282 310 385 468 538 692 156,4

160,4 208 231 283 326 416 499 160,4

180,4 242 289 329 371 385 458 543 658 736 848 180,4

196,4 336 378 458 560 670 870 196,4

200,4 132 163 188 212 252 273 314 339 362 388 418 446 488 499 582 618 712 728 892 966 1072 200,4

220,4 349 396 448 472 563 678 220,4

246,4 384 456 570 680 792 1029 246,4

250,4 158 194 228 278 351 369 378 442 498 528 609 758 890 250,4

296,4 496 698 798 998 1344 296,4

300,4 178 212 283 314 394 406 438 518 592 612 728 904 1078 300,4

350,4 496 558 698 726 898 350,4

396,4 724 1148 1344 1718 396,4

*505 321 436 496 588 612 708 738 858 898 998 1056 1148 1262 1418 1498 1578 1680 1792 2018 2566 *505

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

L

B

D

B

505 mm

MINDESTAUFTRAGSWERT

für

und

pro Abmessung.

SONDERANFERTIGUNGEN

SÄGEZUSCHNITTE

Euro 120,-- Lagerlänge: 505 mmPlatten 505 x 1000 mm

PREISLISTE EUR/Stk.


BEARBEITUNGSAUFMAß

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 2 / 0 mm

+ 5 / 0 mm

TOLERANZ

ELEKTROSCHLACKEUMGESCHMOLZEN

OBERFLÄCHE

N 8

N15

N15

Ra 25

Ra 25


gesägt

gesägt

UNIVERSALPLATTEN sind rundumgesägt und in der Dicke feinstgefräst oder vorgeschliffen.

45


www.bartschgmbh.deSONDERANFERTIGUNGEN


60,4

60,4

70,4

70,4

50,4

50,4

100,4

100,4

40,4

40,4

46,4

46,4

80,4

80,4

32,4

32,4

30,4

30,4

25,4

25,4

15,4

15,4

12,4

12,4

20,4

20,4

10,4

10,4

16,4

16,4

8,2

8,2

103 103

123 123

503 503

153 153

203 203

253 253

303 303

22 22

32 32

42 42

52 52

62 62

72 72

83 83

B B

BB

D D

DD

1.2343 ESUX38CrMoV5-1

Wärmebehandlung und Härteanleitung

siehe S. 47 oder unser Datenblatt


505x1030

505x1030

26,00

34,00 52,00

44,00 54,00 58,00 68,00

30,00 32,00 40,00 52,00 64,00 68,00 86,00 100,0028,00

32,00 34,00 38,00 44,00 58,00 72,00 80,00 100 116 128

38,00 40,00 52,00 62,00 66,00 82,00 106 114 128 154 168

40,00 44,00 58,00 70,00 84,00 96,00 120 136 170 204 222 248

46,00 50,00 66,00 78,00 95,00 108 136 154 192 230 250 280

56,00 60,00 80,00 94,00 114 130 164 186 232 276 300 336 418

66,00 72,00 92,00 114 138 158 198 226 282240 364 408 522

83,00 90,00 120 142 172 194 244 278 342 410 440 498 632

99,00 108 139 172 208 237 299 341 426 512 549 616 790

118 129 166 206 249 284 358 409 511 614 658 739 948

198 216 278 344 354 416 474 598 616 682 852 1025 1098 1232 1580

385 487 547 669 686 800 922 1147 1198 1311 1584 1648 1898 2108 2409 3079

L

L

D

D




RUNDSTAHL


B

C

1000

mm

1000

mm

€

€

€

1,5

20,5

2,0

25,5

2,5

30,8

3,0

40,8

4,0

50,8 61

5,0

71

6,0

81

7,0

91

8,0

101

9,0

121

10,0

131

30,018,0 20,014,0

11,0

141

35,019,0 22,015,0

12,0

151 181

40,024,016,0

13,0

202

25,017,0


mm


96,0024,00 14338,00 19248,00 24879,00 312 384 546 842

8,60 12,00

19,00 40,00 60,00 78,00 138


DICKE

DICKE

LÄNGE

LÄNGE

+ 0,40 / 0 mm

h 8

+ 5 / 0 mm

+ 5 / 0 mm

TOLERANZ

TOLERANZ

OBERFLÄCHE

OBERFLÄCHE

N 8

N 7

N 15

N 15

Ra 25

Ra 25

Ra 3,2

Ra 1,6


geschliffen

gesägt

gesägt

46

PREISLISTE EUR/Stk.




1.2343X37CrMoV5-1



HÄRTEN in Öl, Luft, Gas bei 1010 - 1050° C Abkühlung je nach Größe des Werkstückes in Öl, Luft, oder Salzbad. Der Stahl härtet beim Öl- und Warmbadhärten in allen gebräuchlichen Querschnitten durch. Beim Lufthärten, Durchhärtung nur bis ca. 80mm Dicke. Komplizierte Werkstücke nur bei ca. 1020°C härten.

Anwärmen Den Stahl in Härteschutzfolie geschützt erhitzen. Es können auch Härtekästen, gefüllt mit neutraler Glühkohle genutzt werden.

ANLASSEN bei 540 - 630° C. Mindestens 2 x 2 Std. anlassen. Dazwischen bis auf ca. 20°C abkühlen. Die Härte wird etwas abnehmen falls die gleiche Temperatur beim zweiten Anlassen gewählt wird. Sollte das Werkstück für Kaltarbeit gebraucht werden, sollte die Temperatur bei ca. 250°C gewählt werden.

NITRIEREN in Ammoniakgas ist das Werkstück erst ca. 20°C über der anzuwendenden Nitriertemperatur anzulassen. Durch Nitrieren sind Oberflächenhärten bis 69Hrc. (1000 Vickers) zu erreichen. Die Kernhärte liegt bei ca. 54 Hrc. Werkstücke welche keinem hohen Oberflächendruck unterliegen, können im weichgeglühtem Zustand nitriert werden. Die Härte und Tiefe der Randschicht wird dabei etwas geringer.

HÄRTEN = Erwärmen langsam vorwärmen um Formänderungen zu vermeiden. Abschrecken Öl, Luft, Warmbad, Gas Anlassen langsam erwärmen um Risse zu vermeiden. 2-3 x anlassen je 2 Std.

1.2343W ä r m e b e h a n d l u n g u n d H ä r t e a n l e i t u n g

X38CrMoV5-1

ZTU- und Anlaßschaubild für kontinuirliche Abkühlung auf Anfrage.

Warmumformen.............: 1100 - 900 °C langsame AbkühlungWeichglühen..................: 780 - 820 °C max. 235 HB, max. 790 N/mm 2 - 5 Std. langsame Ofenabkühlung bis ca.530 °C dann Luftabkühlung.

Spannungsarmglühen....: 650 - 680 °C im vergüteten Zustand unterhalb der letzten Anlaßtemperatur, langsame Abkühlung.

Vorwärmen.....................: 350 + 600 + 850 °C je nach AbmessungenHärten............................: 1010 -1050 °C (53 HRC 1.2343) (55 HRC 1.2344)

Anlassen........................: 540 - 630 °C (3 X je 2 Std.) 48-52 Hrc

Abschrecken..................: Öl, Luft, Warmbad 500 °C, Wirbelbett, Gas

Wärmeausdehnung.......: 100°C=11,7 300°C=12,2 600°C=12,9 (m/M+K)

Wärmeleitfähigkeit.........: 25 bei ca. 20°C (W/mK)

Streckgrenze.................: 423 N/mm²

200 °C = 53 +/- 1HRc 300 °C = 53 +/- 1HRc 400 °C = 53 +/- 1HRc 500 °C = 54 +/- 1HRc 600 °C = 46 +/- 1HRc

AnlaßschaubildHrc

°C 100

44

46

48

50

52

54

56

58

60

62

64

66

200 300 400 500 600 700

WARMARBEITSSTAHL

47

L %

1.2343

1.2344

1.2714

1.2718/21


1,10 0,40 5,00 1,20 0,40

0,40

0,40

0,40

0,38

1,10

1,10

1,10

0,40

0,40

0,40

5,20

5,20

5,20

1,30

1,30

1,30

1,00

1,00Extra hoher Reinheitsgrad fürhohe thermische und mechanische Ansprüche.

1.2344, 1.2714, 1.2718, 1.2721 ähnliche Werkstoffe. (Nicht mehr im Lieferprogramm)

Anlieferzustand: weichgeglüht 790 N/mm² (235HB max.) Farbcode für 1.2343 Erzielbare Härte: Hrc 52 - 54SCHWARZ

1.2162

48

21MnCr5



Anlieferzustand: Weichgeglüht 745N/mm² Farbcode für 1.2162 Erzielbare Härte: 62HrcBLAU

KUNSTSTOFFFORMENSTAHL


2

2

Meist verwendeter universell einsetzbarer Einsatzstahl für die Kunststoff, Glas und Gummi Industrie. Gute Verschleissfestigkeitnach dem Einsatzhärten.

L % C Si Mn Cr Ni Mo W V S

1.7131 EC 80 ähnliche Werkstoffe (nicht im Lieferprogramm)

Cr-Mn-legierter Hochleistungs-EINSATZSTAHL

Weichgeglüht ca. 220 HB (745N/mm )Zerspanbarkeit -1- -3- -4- -5- -6- HochverschleißfestHohe KernfestigkeitHochglanzpolierbarKernfestigkeit ca. 1100 N/mmDruckfest, Ätzbar, Nitrierbar, Kalteinsenkbar, Strukturerodierbar.Hohe Oberflächenhärte bei sehr zähen Kern.Schweissbarer Kaltarbeitsstahl.

-2-

Zerspanungsempfehlung: HM Sorte P30/40 Schnittgeschwindigkeit: Vc = 120 m/min.

Warmumformen...................: 1050 - 850 °C langsame AbkühlungWeichglühen........................: 690 - 710 °C max. 220 HB, max. 745 N/mm 3 - 4 Std. langsame Ofenabkühlung Abkühlen..............................: OfenGlühhärte max.....................: 210 HBEinsetzen.............................: 870-890 °C

Spannungsarmglühen..........: 650 - 680 °C im vergüteten Zustand unterhalb der letzten Anlaßtemperatur, langsame Abkühlung.Zwischenglühen...................: 620 - 640 °CAufkohlen.............................: 900 - 920 °C

Vorwärmen...........................: 350 °C je nach AbmessungenHärten..................................: 810 -840 °C (62 HRC) Vor Oxidation und Entkohlung schützen.

Anlassen..............................: 200 - 550 °C (2-3 X je 2 Std.)

Abschrecken.........................: Öl, Warmbad 180-220 °C

Wärmeausdehnung..............: (M/m °C): 12,2 -14,8 10-6 bei 25 °C- 700 °C

Wärmeleitfähigkeit................: (j/cm s °C): 0.395 - 0.335 bei 20 °C- 700 °C

Austenitisierungstemperatur : 990 -1050°C Haltedauer: ~30min.

100 °C = 61 +/- 1HRc, 200 °C = 60 +/- 1HRc, 300 °C = 57 +/- 1HRc, 400 °C = 54 +/- 1HRc500 °C = 50 +/- 1HRc

Erzielbare Härte Hrc 62Kernfestigkeit ca. 1100 -1300 N/mm

AnlaßschaubildHrc

°C 100

44

46

48

50

52

54

56

58

60

62

64

66

200 300 400 500 600 700

2

Typischer einsatzhärtbarer Stahlfür bis zu mittleren Formgrößen.Kalteinsenken.Maschinenteile, Zahnräder, RitzelZahnstangen, Wellen, FührungssäulenWerkzeuge, EinsätzeFormplatten für die KUNSTSTOFFVERARBEITUNG

Kunstharzpressformen für die Verarbeitung von Thermo-, und Duroplasten

Einsatzgehärtete Messwerkzeugeund Führungssäulen

Einsetzen 900 - 930 °C (Salzbad)

1.2162

1.7131

0,25 1,20

0,900,17

0,21

0,30 1,20

1,20


Vorbearbeitet 1030mm Länge, Sonderanfertigungen, RUNDSTAHL überdreht



PREISLISTE EUR/Stk.

B

1005-1030 mm

B

B B

BB

D

D D

DD


SONDERANFERTIGUNGEN auf ANFRAGE. Siehe S. 10 RUNDSTAHL siehe Seite 55


VIERKANTSTAHL

€

Tol: +0,4/0 mm


BEARBEITUNGSAUFMAß

1.216221MnCr5


Anlieferzustand: weichgeglüht 745 N/mm² (220HB max.) Farbcode für 1.2162 Erziehlbare Härte: Hrc 62BLAU

49

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm

+ 5 / 0 mm


N 8

N 8

N 15

Ra 3,2

Ra 25



gesägt

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

40,00 60,00 80,00 89,00 101 135 180 212 244 339

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

20,4 27 28 29 30 36 40 20,4

25,4 28 29 34 37 40 45 60 25,4

30,4 31 33 39 44 50 52 65 80 30,4

32,4 34 35 45 46 54 56 66 80 89 32,4

40,4 36 39 48 52 61 63 68 80 101 101 40,4

50,4 45 47 60 60 64 66 76 102 102 102 135 50,4

60,4 52 55 69 70 78 80 89 103 124 124 144 180 60,4

63,4 63,4

70,4 61 63 77 80 86 88 106 116 130 138 162 192 212 70,4

80,4 71 73 89 91 93 98 116 130 142 148 182 205 244 80,4

90,4 113 113 123 146 90,4

100,4 82 84 97 106 117 122 142 160 178 184 216 231 339 100,4

110,4 136 136 154 184 110,4

120,4 128 146 146 164 190 204 216 120,4

130,4 157 157 172 205 219 240 130,4

140,4 167 167 162 221 236 253 140,4

150,4 126 129 140 144 164 164 186 221 253 265 318 325 364 150,4

156,4 188 210 255 156,4

160,4 185 185 203 246 160,4

180,4 190 190 218 257 180,4

196,4 208 245 286 196,4

200,4 156 161 183 185 197 197 236 275 292 332 374 422 200,4

220,4 231 231 256 299 220,4

246,4 239 278 246,4

250,4 246 246 288 320 250,4

296,4 308 332 296,4

300,4 218 223 253 261 290 298 328 378 448 508 560 300,4

350,4 323 328 376 425 350,4

396,4 372 418 396,4

*505 286 303 338 348 375 420 491 565 670 790 898 *505

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

182


SCHLEIFEN : Nur gut abgezogene, weiche Schleifscheiben verwenden. Mittlere U/min und ausreichend Kühlmittel verwenden.

50

CHROMLEGIERTER, verschleißfester, korrosionsbeständiger KUNSTSTOFFFORMENSTAHL.

Dieser Stahl ist auf Grund seines hohen Chrom Gehaltes besonders im gehärtetem, angelassenen und poliertem

Zustand äußerst KORROSIONS- und SÄUREBESTÄNDIG.

Auf Grund der vielseitigen Einsetzbarkeit ist 1.2083 der weltweit meist verwendete 13,5 % CHROMSTAHL.

ERODIEREN : Im gehärteten und angelassenen Zustand, nochmals ca. 20°C unter der letzten Anlasstemperatur entspannen.

POLIEREN : Kann im weichgeglühtem und im gehärtetem Zustand poliert werden. Harte Polierwerkzeuge benutzen.

SCHWEISSEN: (möglichst vermeiden) Gehärtet: 2X anlassen. Weichgeglüht: Nach dem schweißen nochmals spannungsarm glühen.

L %

1.2083X42Cr13


1.4034


0,40 0,30 0,0313,5 0,30

0,40

0,40

13,5 Extra reines und gleichmäßiges Kerngefüge.

1.4034 ähnlicher Werkstoff. (Nicht im Lieferprogramm)

Anlieferzustand: weichgeglüht 760N/mm² (225HB max.) Farbcode für 1.2083: GELB/ Erzielbare Härte: Hrc 53-55SCHWARZ

Physikalische Richtwete

bei Raumtemperatur ( 55 Hrc):

Wärmeleitfähigkeit : ca. 16 W/ (m°C), (°C20) Spezifische Wärme : ca. 460 J/ (Kg°C)

Dichte : 7800 kg/m³ Elastizitätsmodul : ca. 200 (kN/mm²)

Zugfestigkeit Rm : Mpa 2050 Streckgrenze : Rp 0,2 Mpa 1600



Vorbearbeitet 1030 mm Länge, Sonderanfertigungen, RUNDSTAHL überdreht S. 55

Härte-, Bearbeitungs-, Erodieranleitungen ect. siehe unter INFO S. 52 oder unser Datenblatt

1.20831.2083

Weichgeglüht ca. 225 HB (760N/mm )Zerspanbarkeit -1- -2- -5- -6- Gute Maßhaltig- und ZähigkeitÄußerst verschleißfest und verzugsarmGute Anlassbeständigkeit, gute HärtbarkeitGute Maßhaltig- und Druckfestigkeit.Durchhärter mit hoher härteannahmeKorrosionsbeständig bei hoher Luftfeuchtigkeit.Sehr gut polierbar Erodieren - Ätzen - Narbe - gut möglichESU (Elektro-Schlacke-Umgeschmolzen)

-3- -4-

Zerspanungsempfehlung: HM Sorte P25/30 mit Tinaloxbeschichtung Schnittgeschwindigkeit: Vc = 110 m/min .

2Korrosion und Säurebeanspruchte Einsätzefür die KUNSTSTOFFINDUSTRIE.Formen und PresswerkzeugeSpritzgießwerkzeuge für abrasive Kunststoffe,medizinische und optische Geräte.Strangziehdrüsen, sowie Blasformen für PVC usw. Glaspressmatritzen, Formplattenund Einsätze für die Kunststoffverarbeitung.

Beste Korrosionseigenschaften bei 250 °C angelassen und poliert.Bei hoher Luftfeuchtigkeit werden z.B.Kühlwasserkanäle nicht vom Rost befallen.

Hartverchromen, Nitrieren nicht üblich.


SOFORT ab LAGER LIEFERBARPREISLISTE EUR/Stk.PREISLISTE EUR/Stk.

B

1005-1030 mm

B

B B

BB

D

D D

DD


SONDERANFERTIGUNGEN auf ANFRAGE. Siehe S. 10 RUNDSTAHL siehe S. 55


VIERKANTSTAHLVIERKANTSTAHL

€

Tol: +0,4/0 mm


BEARBEITUNGSAUFMAß


BEARBEITUNGSAUFMAß

1.20831.2083X42Cr13


Anlieferzustand: weichgeglüht 760N/mm² (225HB max.) Farbcode für 1.2083 Gelb/ Erzielbare Härte: Hrc 54 - 58Schwarz

51

DICKE

BREITE

LÄNGE

+ 0,20 / 0 mm

+ 0,40 / 0 mm

+ 5 / 0 mm


N 8

N 8

N 15

Ra 3,2

Ra 25



gesägt

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

20,4 30,40 37,30 40,70 46,80 20,4

25,4 31,80 39,30 42,70 49,20 73,00 25,4

30,4 35,30 53,70 55,70 64,80 78,00 82,30 90 30,4

32,4 36,90 56,00 57,70 66,70 79,00 83,90 91 97 32,4

40,4 42,20 62,80 64,90 70,30 84,00 94,80 104 112 119 40,4

50,4 50,80 70,20 74,80 89,90 102 104 113 120 150 173 50,4

60,4 54,80 79,90 94,90 97,80 113 114 127 146 165 190 218 60,4

63,4 60,90 86,00 87,30 100 116 116 135 156 168 200 233 63,4

70,4 67,80 92,70 99,50 112 132 132 153 161 180 214 243 314 70,4

80,4 74,70 97,20 103 120 136 136 161 167 200 223 265 310 382 80,4

90,4 77,30 109 132 153 185 204 230 260 332 383 427 488 90,4

100,4 91,70 123 126 143 158 169 188 197 206 238 257 286 308 344 358 419 462 482 522 558 100,4

110,4 169 199 248 258 318 374 438 110,4

120,4 121 144 170 179 207 254 261 316 323 382 446 526 572 599 718 120,4

130,4 169 184 200 230 277 286 362 434 662 130,4

140,4 141 170 219 251 293 314 374 442 517 603 687 140,4

150,4 141 170 197 219 249 251 293 293 314 368 374 442 450 499 532 614 668 712 789 825 150,4

156,4 282 310 385 468 538 692 156,4

160,4 208 231 283 326 416 499 160,4

180,4 242 289 329 371 385 458 543 658 736 848 180,4

196,4 336 378 458 560 670 870 196,4

200,4 188 252 273 314 339 362 388 418 446 488 499 582 618 712 728 892 966 1072 200,4

220,4 349 396 448 472 563 678 220,4

246,4 384 456 570 680 792 1029 246,4

250,4 228 351 369 378 442 498 528 609 758 890 250,4

296,4 496 698 798 998 1344 296,4

300,4 283 394 406 438 518 592 612 728 904 1078 300,4

350,4 496 558 698 726 898 350,4

396,4 724 886 1148 1344 1718 396,4

*505 436 588 612 708 738 858 898 998 1056 1148 1262 1418 1498 1578 1680 1792 2018 2566 *505

6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 22,4 25,4 27,4 30,4 32,4 36,4 40,4 46,4 50,4 56,4 60,4 70,4 76,4 80,4 90,4 100,4

10,4 12,4 15,4 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 50,4 60,4 63,4 70,4 80,4 90,4 100,4 120,4 150,4 200,4 250,4 300,4

46,80 73,00 90,00 97,00 119 173 218 252 314 382 488 558 798

Korrosionsbeständiger Kunststoff-Formenstahl

HÄRTEN in Öl, Gas, Wb bei 1020 - 1050° C Schnelle Abkühlung je nach Größe des Werkstückes in Öl, Luft, oder Warmbad bei 420 - 500 °C. Zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, erhöhte Härte und Anlasstemperatur wählen.

WEICHGLÜHEN auf ca. 770 °C durchwärmen. Abkühlung im Ofen um ca. 10 °C pro Std. bis ca. 660 °C, danach an Luft.

ANLASSEN bei 200 - 500° C. Kleine Werkstücke ca. 1 Std. größere und wichtige bis 2 Std. 2 x anlassen. Haltedauer im Ofen mindestens 2 Stunden bei Temperaturen zwischen 180° - 400° C.

SPANNUNGARMGLÜHEN auf ca. 650 °C durchwärmen Haltezeit ca. 2 Std. Langsam im Ofen auf ca. 500°C abkühlen. Dann an Luft abkühlen.

HÄRTEN = Erwärmen langsam vorwärmen um Formänderungen zu vermeiden. Abschrecken Öl, Luft, Warmbad , Gas Anlassen langsam erwärmen um Risse zu vermeiden. 2 x anlassen. Haltezeit nach vollständiger Durchwärmung 2h.

52



X42Cr13

ZTU- und Anlaßschaubild für kontunuierliche Abkühlung auf Anfrage.

Warmumformen...........: 1050 - 800 °C langsame AbkühlungWeichglühen................: 760 - 800 °C max. 230 HB, max. 775 N/mm 4 - 6 Std. langsame Ofenabkühlung

Spannungsarmglühen: 650 - 680 °C im vergüteten Zustand unterhalb der letzten Anlaßtemperatur, langsame Abkühlung.

Vorwärmen...................: 350 + 600 + 850 °C je nach AbmessungenHärten...........................: 1020 -1050 °C (58 HRC)

Anlassen......................: 200 - 250 °C (53-55 HRC) siehe Anlaßschaubild 2h.

Abschrecken................: Öl, Warmbad 500 °C, Wirbelbett, Gas. Bei ca. 60° abbrechung und anlassen.

Wärmeausdehnung.....: (M/m °C): 10.5 -11.5 10-6 bei 25 °C- 400 °C

Wärmeleitfähigkeit......: (J/cm s °C): 0.200 - 0.262 bei 20 °C- 700 °C

Streckgrenze................: Rp 0,2 Mpa 1600

Dehnungsquoifizient...:

100 °C = 56 +/- 1HRc200 °C = 55 +/- 1HRc300 °C = 52 +/- 1HRc

400 °C = 51 +/- 1HRc500 °C = 52 +/- 1HRc

Erzielbare Härte Hrc 53 - 55

AnlaßschaubildHrc

°C 100

44

46

48

50

52

54

56

58

60

62

64

66

200 300 400 500 600 700

L %

1.2083

1.4034


0,40 0,30 0,0313,5 0,30

0,40

0,40

13,5

1.4034 ähnlicher Werkstoff. (Nicht im Lieferprogramm)

Anlieferzustand: weichgeglüht 760N/mm² (225HB max.) Farbcode für 1.2083: GELB/ Erzielbare Härte: Hrc 53-55SCHWARZ

1.20831.2083

BGERMANY

DIN ISO 9001

DIN ISO 9001

WERKZEUGSTAHL

WERKZEUGSTAHL

TOOL STEEL

TOOL STEEL

ACIER A` OUTILSACCIALO Da UTENSILI

ACO De FERRAMENTA

ACERO De HERRAMIENTA

LÄNGELENGTHLONGUEUR

DICKETHICKNESSEPAISSEUR

BREITEWIDTHLARGEUR

mm

mm

mmAISI DIND 2 1.2379

40,4

200,4

1030

FRACHTKOSTEN

KENNZEICHNUNG und IDENTIFIZIERUNG

53

Bei einem Warenwert unter € 250,00 werden die Frachtkosten an Sie weiterberechnet.

Pakete bis 31,5 Kg werden 2 x täglich von DPD bei uns abgeholt und in der Regel am nächsten Arbeitstag angeliefert.

Pakete über 31,5 Kg werden täglich um 15 Uhr von Schenker abgeholt. Die Anlieferung erfolgt innerhalb 48 Stunden.

Zu- und Aufschläge wie Maut, Diesel, TZ, LZ u.s.w. werden nicht berechnet.

Bei einem Warenwert über € 250,00 liefern wir FREI HAUS.

Alle von uns gelieferten Stähle sind außen mit einem Aufkleber versehen und an den Enden farblich markiert.

An Hand der Kodierung können wir den gelieferten Stahl bis zur Schmelz-Nr. rückverfolgen. Wir empfehlen

daher unseren Kunden die Aufkleber aufzuheben.

Sendungen in andere europäische Länder werden über € 250,00 FREI DEUTSCHE GRENZE geliefert.In der Regel erfolgen diese Lieferungen jedoch über unsere Vertretungen. (Siehe Seite 63)

Gewichtstabelle: Seite 62

Frachtberechnung

Gewicht bis 6Kg 12 Kg 18Kg 24Kg 31,5Kg 50Kg 80Kg 120Kg

€ 5,60 7,60 9,20 10,80 12,60 27,00 38,00 49,00

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

80,4

741

741

393

70,4

667

667

288

60,4

1680

1680

1680

1680

584

584

954 1180 1360 1648

898

247

50,4

988

1498

1498

1498

1498

505

505

692

790

206

56,4

1578

1578

1578

1578

544

544

231

46,4

1418

1418

1418

1418

457

457

190

40,4

782

1262

1262

1262

1262

413

413

622

165

36,4

1148

1148

1148

1148

365

365

149

30,4

628

998

998

998

998

324

324

572

670

126

27,4

898

898

898

898

285

285

565

112

25,4

555

858

858

858

858

270

270

504

491

104

20,4

440

708

708

708

708

232

232

440

420

83,6

16,4

612

612

612

612

375

67,2

15,4

368 410

588

588

588

588

198

198

389

348

63,1

12,4

296

496

496

496

496

188

188

294

338

50,8

10,4

254

436

436

436

436

162

162

272

303

42,6

8,2

218

321

321

321

321

142

142

238

286

33,6

6,2

178

25,4

1.2379 D2

01

1.1730 CK45

1.2312 P20+S

ST 52-3 1018

1.2767 6F7

1.2343 H11

1.2162 21MnCr5

1.2083 420

54

KG / 1 KG / 1

Available in METRIC and IMPERIAL SIZES

1.28421.2510

32,4

1056

1056

1056

1056

336

336

133

100,4

938

938

411

UNIVERSALPLATTEN UNIVERSAL PLATESENTKOHLUNGSFREI VORGESCHLIFFEN DECARB FREE

505 x 1030 x S

PREISLISTE EUR/1

PRICE LIST EUR/1


FÜR SÄGEZUSCHNITTE

Available EX STOCK

SONDERANFERTIGUNGEN auf ANFRAGENONE STANDARD SIZES upon REQUEST

Dicke: + 0,2/0 mm N8 vorgeschliffen

Thickn.: + 0,2/0 mm N8 Seg. Ground

Toleranz Oberfläche

Standard Lagermaßefür Handel und Industrie

Standard Stock Sizesfor Merchands and Industry

Tolerance Surface

Breite: ± 2 mm N11 gesägt

Width : ± 2 mm N11 Sawn

Länge: - 10/0 mm N11 gesägt

Length : - 10/0 mm N11 Sawn

1030 mm

505 mm

S

B

Grade

Thickn.Dicke

Werkstoff

1182

2018

2018

2018

2018

1792

1792

1792

1792

2566

2566

2566

2566

585 688 738 880 1112 1276 1418 1796

408 545 598 618 668 874


Alle Werkstoffe



h8 GESCHLIFFEN 1.2510, 1.2210

h8 GESCHLIFFEN in 1.2379, 1.2767, 1.2343 auf den Seiten 23, 42, 46.

55

Tol: h8 in µ bis 3mm 0/-14µ, 3-6mm 0/-18µ, 6-10mm 0/-22µ, 10-18mm 0/-27µ, 18-30mm 0/-33µ, 30-50mm 0/-39µ


RUNDSTAHL


RUNDSTAHLSTÄBEB

C

€

€

€

€

€

€

€

€

€

€

€

1,5

20,5

2,0

25,5

2,5

30,8

3,0

40,8

4,0

50,8 61

5,0

71

6,0

81

7,0

91

8,0

101

9,0

121

10,0

131

30,018,0 20,014,0

11,0

141

35,019,0 22,015,0

12,0

151 181

40,024,016,0

13,0

202

25,017,0


mm

Lagerlänge: mm1000


69,00

96,00

96,00

96,00

95,00

47,00

47,00

72,00

58,00

13,80

12,00

12,00

24,00

24,00

24,00

23,00

1.2510

1.1730

ST52-3

1.2312

1.2767

1.2343

1.2162

1.2083

1.2379

92,00

143

143

143

140

66,00

66,00

96,00

109

21,00

38,00

38,00

38,00

34,00

17,00

17,00

124

192

192

192

188

86,00

86,00

131

139

28,00

48,00

48,00

48,00

44,00

22,50

22,50

168

248

248

248

235

108

108

174

188

43,00

79,00

79,00

79,00

71,60

32,00

32,00

188

312

312

312

242

384

384

384

359

168

168

289

272

349

842

842

842

546

546

546

2,20 2,80 3,20 3,80 4,90 6,20 6,90 7,80 9,20 11,80

13,00 13,80 13,90 18,20 19,60 19,80 23,50 28,00 31,00 34,00 52,00 70,00 88,00

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

L

D

1000

mm

L

D


1000

mm

DICKE

DICKE

LÄNGE

LÄNGE

+ 0,40 / 0 mm

h 8

+ 5 / 0 mm

+ 5 / 0 mm

TOLERANZ

TOLERANZ

OBERFLÄCHE

OBERFLÄCHE

N 8

N 7

N 15

N 15

Ra 25

Ra 25

Ra 3,2

Ra 1,6


geschliffen

gesägt

gesägt

218

218

388

STAHLGÜTEN * ANALYSEN * GLÜHHÄRTE * HÄRTE * FARBCODES

Die gebräuchlichsten 100 Werkzeugstähle

1.0570

1.0727

1.0737

1.1221

1.1241

1.1545

1.1730

1.2063

1.2067

1.2080

1.2082

1.2083

1.2101

1.2162

1.2210

1.2235

1.2311

1.2312

1.2316

1.2323

1.2341

1.2343

1.2344

1.2360

1.2363

1.2367

1.2379

1.2380

1.2381

1.2394

1.2436

1.2510

1.2542

1.2550

1.2567

1.2581

1.2601

1.2631

1.2703

1.2706

1.2709

1.2711

1.2713

1.2714

1.2721

1.2726

1.2738

1.2764

1.2767

1.1183

Wst. NrDIN

EuronormBezeichnung

AISI

C(Euro)

BS

RICHTANALYSE

SiFarbcode

ErzielbareHärte Hrc

HärteTemp.°C

Glüh-härteHBmax

Härtemittel

O/W

O/W

O/W

W

W

W

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

A

A

V

V

V

UL

UL

R/KS

K

K

K

K

220

175

180

210

230

210

190

230

250

250

200

230

230

205

220

250

230

230

235

230

230

235

235

235

230

235

250

250

230

300

250

230

230

230

240

240

250

225

280

240

240

290

260

270

240

250

SCHWARZ

CHIPPER

LILA40CrMnMoS8-6

SAE1045

En10025

212M44

12L13

(C35G)

(C60E)

(C50R)

(C105U)

46-48/O42-48/L1000-1050

GELB

GELB

GRÜN

BRAUN

BLAU

STEMPEL

GELB/SCHW.

ROT

WEIß

40CrMnNiMo8-6-4

0,18

0,45

0,09

0,36

0,60

0,50

1,00

0,45

1,50

1,00

2,10

0,20

0,40 0,40 0,30 13,5

0,64

0,20

1,18

0,80

0,35

0,40

0,40

0,45

0,07

0,36

0,40

0,55

1,00

0,40

1,55

2,20

0,70

0,40

2,10

0,95

0,45

0,60

0,30

0,30

1,60

0,50

0,70

0,04

0,04

0,55

0,55

0,55

0,52

0,30

0,40

0,20

0,45

ST52-3

BL3

D3

420

5120

L2

BP20

P20+S

P4

H11

H13

A2

A8 Mod.

D2

D7

D6

01

S1

S1

BH21

D2

6F7

L6

L6

45S20

9SMnPb36

Cf35

D63-3

Cm50

C105W1

C45W

145Cr6

100Cr6

X210Cr12

X21Cr13

X42Cr13

62SiMnCr4

21MnCr5

115CrV3

80CrV2

40CrMnMo7

X36CrM017

48CrMoV6-7

X6CrMo4

X38CrMoV5-1

X40CrMoV5-1

X48CrMoV8-1-1

X100CrMoV5-1

X40CrMoV5-3

X155CrVMo12-1

X220CrVMo13-4

73MoV5-2

X35CrMo17+S

X210CrW12

100MnCrW4

45WCrV7

60WCrV7

X30WCrV53

X30WCrV9-3

X164CrMoV12

X50CrMoW9-1-1

74NiCr2

X3NiCoMo18-8-5

X3NiCoMoTi18-9-5

54NiCrMoV6

55NiCrMoV6

56NiCrMoV7

50NiCr13

26NiCrMoV5

X19NiCrMo4

X45NiCrMo4

ROT = LIEFERBARE WERKSTOFFE

0,50 1,50

0,20 0,70

1,20

0,700,30

0,30 0,80

0,30 0,80

0,20 0,20

0,30 0,70

0,10

1,40 0,10

1,50

12,0

0,40 0,30 13,0

1,10 1,10 0,6

0,25 1,20 1,2

0,7 0,10

0,40 0,40 0,5 0,25

0,30 1,00 1,60 0,40

0,30 1,50 1,90 0,20

17,0 0,80 1,00

1,40 0,70 0,35

0,20 0,20 4,00 0,50

1,00 5,00 1,10 0,40

1,00 5,20 1,20 1,00

8,000,80 0,30 1,40 0,40

5,30 1,10 0,20

5,20 2,90 0,60

12,0 0,70 0,80

13,0 1,00 3,90

1,20 0,60 0,60 0,20

0,70 16,5 1,10 S=0,06

12,0 0,70

0,20 1,20 0,60 0,60 0,10

0,90 1,00 2,00 0,20

0,60 1,10 3,00 0,20

2,50 4,30 0,60

2,70 8,40 0,60

12,0 0,60 0,60 0,30

0,90 0,50 8,30 1,20 1,20

0,30 0,40

18,0 5,00 7,50 0,50

18,0 5,00 9,30 1,00

0,30 0,80 1,10 1,70 0,50 0,10

0,70 1,80 0,30 0,10

1,10 0,50 0,10

1,00 3,10 0,20

0,40 0,40 0,90 1,50 0,40 0,20

0,30 1,50 1,90 1,00 0,22

1,30 0,20

1,30 4,00 0,30

4,00

O/W

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O

O

O

O

O

O

O

850-880

810-840

810-850

600-650

800-830

830-870

820-860

960-1010

940-970

1000-1050

830-860

900-950

780-810

800-850

840-860

840-880

930-970

870-900

1000-1040

1020-1080

1080

930-970

1030-1070

1020-1050

1050-1150

840-860

800-830

950-980

780-820

880-920

870-900

1060-1100

1070-1140

980-1020

1000-1040

800-820

830-900

830-860

830-900

840-870

840-870

840-880

800-830

840-870

63

57

64

63-67

64

48

42-58

61

62

65

65

(V) 31

(V) 31

55-58

62

52-56

52-56

59

63-65

63-65

50-56

62-66

54-56

48-50

63-65

63-65

56-59

58-62

48-54

48-52

63-65

58

63

55

46-57

52-56

50-58

54-58

44

54

54-58

59-60

KS

KS

K

K

KS

KS

R/KS

W

K

W

W

W

K

W

K

K

K

R

K

K

K

K

W

W

K

K

K

W

W

W

W

W

W

K/KS

K/KS

K/KS

56

Mn Cr Ni Mo W V Co Ti

A=Automatenstahl R=Korrosionsbeständige Stähle E=Einsatzstähle KS=Kunststoffformenstahl

V=Vergütungsstähle UL=Unlegierte Stähle K= Kaltarbeitsstahl W= Warmarbeitsstahl

57

STAHLGÜTEN * ANALYSEN * GLÜHHÄRTE * HÄRTE * FARBCODES

Die gebräuchlichsten 100 Werkzeugstähle

WST. NrDIN

EuronormBezeichnung

AISI(Euro)

BS C Si Mn Cr Ni Mo W V Co Ti Farbcode

1.2838

1.2842

1.2886

1.2885

1.3202

1.3202,7

1.3207

1.3243

1.3343

1.3344

1.3344.9

1.3346

1.3401

1.3505

1.4002

1.4006

1.4016

1.4034

1.3247

1.4104

1.4301

1.4305

1.4571

1.5752

1.5755

1.5860

1.5919

1.5820

1.6358

1.6511

1.6565

1.6570

1.6580

1.6582

1.6587

1.6746

1.7015

1.7035

1.7131

1.7139

1.7149

1.7218

1.7220

1.7225

1.7238

1.7735

1.8159

1.8507

1.8519

1.8550

X6CrNiMoTi17-12-2

S6-5-3 (BPM23)

E52100

1,55

0,35 0,31

0,31

4,20 0,13

0,13

4,20 5,90 4,20

7,90

5

230

230

230

Glüh-härte-HBmax

ErzielbareHärte Hrc

Härtemittel

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

O/L

1080-1180

HärteTemp °C

145V33

90 MnCrV 8

X32CrMoCoV3-3-3

X15CrMoCoV10-10-5

HS12-1-4-5

HS12-1-4-10

S121-4-5 (BPM15)

HS2-10-1-8

HS6-5-2-5

HS6-5-2

HS6-5-3

HS2-9-1

Gx120Mn12

100Cr6

X6CrAl13

X10Cr13

X6Cr17

X46Cr13

X14CrMoS17

X4CrNi18-10

X8CrNiS18-9

14NiCr14

31NiCr14

14NiCr18

15CrNi16

18CrNi8

X2NiCoMo19-9-5

36CrNiMo4

40NiCrMo6

G6-30NiCrMo8-5

30CrNiMo8

34CrNiMo6

17CrNiMo6

32NiCrMo14-5

15Cr3

41Cr4

16MnCr5

16MnCr55

20MnCrS5

25CrMo4

34CrMo4

42CrMo4

49CrMo4

16CrMoV6-9

50CrV4

34CrAlMo5

31CrMoV9

34CrAlNi7

02

BH10A

T15

BT42

M41

M42

M2

M3

M4

M1

405917

410

430

420

430F

304

303

316Ti

E3310

653M31

659A15

4320

9840

4340

5115

5140

En 207

5115

4130

4135

4140

4150

6150

EN41A

1,45

0,90

0,40

0,15

1,40

1,30

0,95

1,10

0,90

1,33

0,80

0,801,20

1,00

0,08

0,60

0,08

0,45

0,15

0,05

0,09

0,06

0,14

0,31

0,13

0,15

0,18

0,36

0,40

0,30

0,30

0,34

0,17

0,32

0,15

0,40

0,17

0,17

0,20

0,26

0,34

0,40

0,50

0,15

0,50

0,35

0,30

0,34

0,20 1,90 0,40 0,10

3,40

0,60

0,60

4,00

4,00

5,00

5,00

10,0

3,002,80

5,00

0,80 12,04,00

3,00

10,0

0,200,20

0,200,20

0,20

4,9012,00,804,500,35

4,30

4,30

4,30

4,30

4,30

3,90 9,60 3,20 10,4

0,30

0,20 0,20

0,40

0,30

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,30

0,20

12,5

0,30

1,00

1,00

1,20

1,80

1,80

1,80

0,50

0,60

0,50

0,50

0,50

0,70

0,60

0,80

0,50

0,50

0,80

0,60

0,50

0,70

1,20

1,20

1,30

0,70

0,70

0,80

0,70

0,90

1,00

0,60

1,50

13,0

13,0

17,0

13,0

17,0

18,0

18,0

17,0

0,70

0,80

1,10

1,50

2,00

1,10

1,20

1,20

2,00

1,50

1,70

1,30

0,50

0,70

0,90

1,00

1,20

1,10

1,10

1,10

1,10

1,40

1,10

1,20

2,50

1,70

9,50

9,00

12,0

3,50

3,50

4,50

1,60

2,00

9,00 0,818,0

1,10

1,60

2,00

2,00

0,30

0,20

0,20

0,20

0,90

0,20

0,20

0,20

5,00

9,50

5,00

5,00

9,00

6,40

6,40

0,40

2,20

5,00

0,20

0,30

0,40

0,40

1,00

0,20

0,30

0,40

1,50

1,60

3,30

1,50

1,20

1,90

1,90

1,20

2,00 4,90

0,30

0,10

0,20

W

O

O

O

O

O

O

O

W/L

W/L

W/L

O

O

O

O

O

O

O

O

O/W

O/W

O/W

O/W

O

O/W

O/L

O

O

O

O

O

O

O

O

O

PM

GRÜN

SS

K

K

W

W

SS

SS

SS

SS

SS

SS

SILBERPM

K

R

R

R

R

R

R

R

R

V

V

V

V

E

V

E

E

V

V

N

N

N

V

N

V

V

E

V

E

E

E

E

V

E

STEMPEL

840-920

790-820

1000-1070

1040-1100

1230-1250

1200-1230

1180-1220

1160-1210

1190-1230

1190-1230

1080-1220

830-860

1080-1180

950-1000

950-1000

1000-1030

1000-1030

1000-1050

1000-1050

1050-1100

830-860

830-860

840-870

840-870

830-860

830-860

800-850

830-860

830-860

830-860

870-900

820-860

850-880

850-880

850-880

840-870

820-860

830-860

940-980

830-860

910-940

850-880

850-900

320

260

260

260

260

260

260

260

260

300

220

185

250

180

180

180

270

235

240

230

240

210

240

240

240

240

63-65

63-65

53-56

52-54

63

63-65

65-67

64-66

67-69

64-65

64-65

63-65

64

63-65

ROT = LIEFERBARE WERKSTOFFEA=Automatenstahl R=Korrosionsbeständige Stähle E=Einsatzstähle KS=Kunststoffformenstahl

V=Vergütungsstähle UL=Unlegierte Stähle K= Kaltarbeitsstahl W= WarmarbeitsstahlPM=Pulvermetallurgisch hergestellter Hochleistungs Schnellstahl (HSS)

58

HÄRTUNGSTIEFE

NITRIEREN

ANLASSEN

Hängt von der Legierung und den Abmessungen eines Werkstückes ab.Die Verwendung eines Werkstückes entscheidet, ob es bis in den Kernoder nur bis zu einer bestimmten Tiefe gehärtet wird.

Die Stahloberfläche diffundiert währen des Glühprozesses. ( 550°C )Die Randschicht wird mit Stickstoff angereichert, wodurch nach trägerAbkühlung eine dünne verschleißfeste, gehärtete Oberfläche entsteht.Je nach Applikation werden verschiedene Nitriervarianten angewendet.Karbonitrieren, Nitrokarbonieren, Plasmanitrieren und Reingasnitrieren.

Durch das Härten werden starke innere Spannungen erzeugt. Diesemüssen abgebaut werden. Das Werkstück wird nochmals auf ca. 200bis 300°C erhitzt. 1-2 Stunden Anlassdauer. 2-3 Stunden bei größerenWerkstücken und bei Warmarbeitsstählen. Ein Teil des Restaustenitwandelt sich in Martensit um. Da sich Restaustenit nur sehr schwerumwandelt muß der Vorgang mindestens 2 oder auch 3x wiederholt werden. Bewirkt ferner höhere Maßbeständigkeit und Zähigkeit

ALTERN

Bereits gehärteten Stahl ca. 50 bis 100 Stunden bei ca. 120°C halten.Dadurch verliert das Werkstück innere Spannungen. Die Teile, wieMesswerkzeuge bleiben auch nach langer Zeit noch stabil. Bis zu einemJahr dauert der natürliche Alterungsprozess. Einen noch besseren Effekt,erzielt man durch Tiefkühlen in flüssigem Stickstoff bei -70°C.

ENTKOHLUNG

Im rotheißem Zustand ist die Stahloberfläche sehr empfindlich gegen Anfressung aus der umgebenden Luft. Durch Verbrennen des Kohlen-stoffes entsteht an der Oberfläche eine zu niedrige Härte. (Weichhaut)Es muß aufgekohlt werden. D.h. der Randschicht des Werkstückes muß wieder Kohlenstoff zugeführt werden. (Pulver, Gas, Salzbad)

ABSCHRECKEN

Abkühlen des Werkstückes mit größerer Geschwindigkeit als an Luft.Die Abkühlgeschwindigkeit in Verbindung mit der Werkstückgröße istwichtig, um die optimale Härte zu erreichen.

SALZBADHÄRTEN

Nach dem Vorwärmen in einem Heißluftofen (ca.500°C) wird derin einem Tiegel mit flüssigen Spezialsalzen gehängt und auf dieerwünschte Endtemperatur gebracht. Die Erhitzung ist besonders gleichmäßig, durchgreifend und temperaturgenau auf Grund des intensiven Kontaktes des flüssigen Mediums mit der gesamtenWerkstückoberfläche. Der Prozess ist sehr wirtschaftlich, wo ingroßem Umfang Härtearbeiten durchgeführt werden müssen. DasSalzbadhärten ist dem Härten im Muffelofen weit überlegen. DasWerkstück kommt während des Härteprozesses nicht mit Sauer-stoff in Kontakt und bleibt daher blank und entkohlungsfrei.

SULFINIEREN

Mittels eines Salzbades findet, neben der Stickstoffaufnahme, aucheine Schwefeldiffusion statt. Es werden dadurch sehr gute Lauf-eigenschaften erreicht.

SPANNUNGSARM GLÜHEN

Werkstoffeigene Spannungen im Stahl werden durch Erhitzen ab-gebaut. Der Stahl wird auf ca. 650°C geglüht und danach langsam im Ofen abgekühlt. Dieser Prozess wird durchgeführt um Form-veränderungen des Stahles zu vermeiden.

AUFKOHLEN

Auch Zementieren, Einsetzten oder Verstählen genannt. Pulver, Gas,Salzbadaufkohlen. Anreichern der Randschicht des Werkstückes mitKohlenstoff. Harte Schichten bis 3 mm sind zu erzielen.

INDUKTIONSHÄRTEN

Eine Stromspule induziert mittels eines magnetischen Wechselfeldeseinen kräftigen elektrischen Strom in die Stahlhaut. Durch den Wider-stand des Stahls verursacht dieser Strom eine Wärmeentwicklung.Der Stahl wird bis zu einer bestimmten Tiefe (1-5 mm) rotheiß.Dieser Prozess wird hauptsächlich im Maschinenbau angewendet.(Kantmesser, Leitungsbahnen ect.) Die Tiefe der gehärteten Schichtist abhängig von der angewandten Frequenz und der Zeit.Mit Hochfrequenz-Induktionshärten können auch sehr kleine Tiefen realisiert werden. Härtungstiefen ab 0,01 mm sind möglich.

WARMBADHÄRTEN

Warmbadhärtbar sind grundsätzlich alle öl- und lufthärtbaren Stähle.Niedriglegierte Stähle erreichen bei kleineren bis mittleren Abmes-sungen noch ca. 60Hrc. Hochlegierte Stähle können auch ingrößeren Abmesssungen gehärtet werden. Geringe Temperatur-schwankungen des Bades sind ohne wesentlichen Einfluss auf die Härte. Dies ist wichtig, weil die Temperatur beim Einbringen des heißen Härtegutes etwas steigt. Nach dem Eintauchen des Werk-stückes, sollte dieses kurz hin und her bewegt werden. Eine Kühl-anlage ist notwending, weil sich das Warmbad bei zu geringem Salz-inhalt oder bei Serienhärtungen stark erwärmt. Die Bäder könnenauch mit einem sog. Wasserkühlmantel ausgestattet werden.

WEICHGLÜHEN

Den Stahl auf 700 - 900°C durchwärmen und danach langsam im Ofenabkühlen lassen. Der Anlieferzustand unserer Stähle ist weichgeglüht.Außer: 1.2312, 1.2082, Toolox33, Toolox44. Sind bereits vergütet.

VAKUUMHÄRTEN

Hierbei wird der Stahl in Spezialöfen in einer Vakuumretorte erhitzt. DieOberfläche bleibt durch das Fehlen von Sauerstoff blank .Die Oxydationalso Entkohlung ist von Druck unabhängig.Für Werkzeuge von denen eine hohe Oberflächenqualität gefordert wird,findet diese umweltfreundliche Methode immer mehr Anwendung.

SCHUTZGASHÄRTEN

Um den Kontakt des Werkstückes mit Sauerstoff zu vermeiden, wirdes entweder eingepackt, oder im Muffelofen mit Schutzgas gehärtet.In Spezialöfen, die innen mit einer hitzebeständigen runden oder recht-winkligen Retorte ausgestattet sind, wird Gas eingebracht, dass sichgegen den Stahl neutral verhält. Auf Rotglühhitze bleibt der Stahl dannvor Anfressungen bewahrt. Oft werden auch Aktivgase zugeführt, welcheeine aufkohlende oder nitrierende Wirkung auf die Oberfläche ausüben.

Härten von Werkzeugstahl

Härten bedeutet, Werkzeugstähle einer Wärmebehandlung zuzuführen. D.h. den Stahl auf eine Temperatur von über 780°C zu erhitzen, wodurchsich die Struktur in Austenit umwandelt. Nach mehr oder weniger schneller Abschreckung wird der Stahl dann hart. Dies geschieht um die Eigen-schaften durch Umwandlung zu verbessern. Erst dann können die Eigenschaften eines Werkzeugstahls optimal genutzt werden.

Das Härten selbst ist ein relativ komplizierter und langwieriger Prozess. Wir empfehlen daher die einschlägige Literatur und das Internet unter Härterei Ratgeber.

Die richtige KONSTRUKTION und die richtige WÄRMEBEHANDLUNG sind von entscheidender Bedeutung für die Wirtschaftlichkeit und Funktion eines Werkzeuges. Um die Eigenschaften eines Werkzeugstahls und sein Verhalten bei der Wärmebehandlung besser zu verstehen, ist es wichtigseine Legierungsbestandteile zu kennen und einige Fachbegriffe zu verstehen.

59

Härteprobleme und mögliche Verbesserung

Härtevergleichstabelle

Zugfestigkeit, Brinell-,Vickers- und Rockwellhärte

DATENBLÄTTER

FOTOS werden nur an unsere Kunden verschickt und dürfen nicht von dritten für eigene Zwecke verwendet werden.

in diesem Katalog, auf unseren CD’s, sowie im Internet sind unser Eigentum und dürfen nur mit Genehmigung verwendet werden.

Zug-festig-keitR

Zug-festig-keitRm

N/mm N/mm2 2

770

785

800

820

835

850

865

880

900

915

930

950

965

995

1030

1060

1095

1125

1155

1190

1220

1255

1290

1320

1350

1385

1420

1455

1485

1520

1550

1595

1630

Brinellhärte Brinellhärte

Kugel-eindruck

Kugel-eindruck

mm mm

d d HB HB HV HV

Vickers- härte

Vickers- härte

Rockwellhärte Rockwellhärte

HRB HRBHRC HRCHR30N HR30N4,01

3,97

3,92

3,89

3,86

3,82

3,78

3,75

3,72

3,69

3,66

3,63

3,60

3,54

3,49

3,43

3,393,34

3,29

3,25

3,21

3,17

3,13

3,09

3,06

3,02

2,99

2,95

2,92

2,89

2,86

2,83

2,81

228

233

238

242

247

252

257

261

266

271

276

280

285

295

304

314

323

333

342

352

361

371

380

390

399

409

418

428

437

447

(456)

(466)

(475)

240

245

250

255

260

265

270

275

280

285

290

295

300

310

320

330

340

350

360

370

380

390

400

410

420

430

440

450

460

470

480

490

500

98,1

99,5

-

(101)

-

(102)

-

(104)

-

(105)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20,3

21,3

22,2

23,1

24,0

24,8

25,6

26,4

27,1

27,8

28,5

29,2

29,8

31,0

32,2

33,3

34,4

-

36,6

37,7

38,8

39,8

40,8

41,8

42,7

43,6

44,5

45,3

46,1

46,9

47,7

48,4

49,1

41,7

42,5

43,4

44,2

45,0

45,7

46,4

47,2

47,8

48,4

49,0

49,7

50,2

51,3

52,3

53,6

54,4

55,4

56,4

57,4

58,4

59,3

60,2

61,1

61,9

62,7

63,5

64,3

64,9

65,7

66,4

67,1

67,7

-

1665

1700

1740

1775

1810

1845

1880

1920

1955

1995

2030

2070

2105

2145

2180

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,78

2,75

2,73

2,70

2,68

2,66

2,63

2,60

2,59

2,57

2,54

2,52

2,51

2,49

2,47

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

(485)

(494)

(504)

(513)

(523)

(532)

(542)

(551)

(561)

(570)

(580)

(589)

(599)

(608)

(618)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

510

520

530

540

550

560

570

580

590

600

610

620

630

640

650

660

670

680

690

700

720

740

760

780

800

820

840

860

880

900

920

940

-

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-

49,8 68,3

69,0

69,5

70,0

70,5

50,5

51,1

51,7

52,3

53,0 71,2

53,6 71,7

54,1 72,1

54,7 72,7

55,2 73,2

55,7 73,7

56,3 74,2

56,8 74,6

57,3 75,1

57,8 75,5

58,3 75,9

58,8 76,4

59,2 76,8

59,7 77,2

60,1 77,6

61,0 78,4

61,8 79,1

62,5 79,7

63,3 80,4

64,0 81,1

64,7 81,7

65,3 82,2

65,9 82,7

66,4 83,1

67,0 83,6

67,5 84,0

68,0 84,4

-

m

Unsere Werkzeugstähle werden im weichgeglühtem , spannungsarmgeglühtem Zustand geliefert. Der Werkstoff 1.2312 wird vorvergütet geliefert.

Fehler beim Härten Folgen Behebung

Konstruktionsfehler. Scharfe Kanten, Werkstück hat keine Entlastungslöcher

Risse und Kantenausbrüche Konstruktion muß gemäß DIN erfolgen

Werkzeug wurde nicht auf die richtigeHärtetemp.gebracht o. Haltezeit zu kurz.

Keine oder nur mäßige HärteannahmeUnter Luftabschluss weichglühen undHärtung bei richtiger Temp. wiederholen.

Unter Luftabschluss weichglühen undHärtung bei richtiger Temp. wiederholen.Verbranntes Werkzeug kann nicht mehrverwendet werden.

Werkzeug wurde zu hoch gehärtet, evtlüberhitzt oder zu lange auf Härtetem-peratur gehalten.

Härterisse, starker Verzug, Ausbrüche

Werkzeug wurde während des Härtens an der Oberfläche entkohlt.

Keine Härteannahme an der Oberfläche Abschleifen der Oberfläche, weichglühenund erneut Vacuum / Schutzgas härten.

Korngrenzbelegung im Härtegefüge durch zu volle Charge beim Abschrecken.

Risse und Ausbrüche. Härtecharge nicht zu voll packen

Einseitiges Abkühlen Spannungsrisse Gleichmäßig abkühlen.

Ungenügend angelassen Spannungsrisse Mindestens 2 x anlassen.

Zu frühes Waschen (1.2510) von Teilendie noch über 100°C Kerntemperatur aufweisen.

Risse Teile erst handwarm waschen

Fehlende Entlastungsschlitze beimDrahterodieren

Risse Konstruktion ändern

60

UNLEGIERTE WERKZEUGSTÄHLE (UL)

sind EISEN-KOHLENSTOFF-LEGIERUNGEN.

Das bestimmende Element ist C = Kohlenstoff. Alle anderen Elemente sind als geringfügig anzusehen. Dieser Werkstoff wird meist alsAufbaumaterial und für weniger beanspruchte Werkzeuge benutzt.Der gebräuchlichste unlegierte Werkstoff ist 1.1730 = C45.Sehr gutes Preis - Leistungsverhältnis.

KALTARBEITSSTÄHLE (K)

Vielseitig einsetzbarer legierter Werkzeugstahl, bei deren Einsatzals Werkzeug die Temperaturbelastung nicht höher als 250°C seinsollte. Die Einsatzbereiche liegen beim Kaltumformen, Scherenund Schneiden. Durch richtige Mischung der Legierungselementeerreichen diese Stähle eine hohe Verschleißbeständigkeit und einegute Zähigkeit, welche für die genannten Einsatzbereiche gefordertwerden. Die wesentlichen Faktoren für den Einsatz sind maximaleOberflächenhärte und die Härtetiefe.

WARMARBEITSSTÄHLE (W)

Für Werkzeuge die während des Gebrauchs eine Dauertemperatur von über 250°C erreichen. Sie besitzen die Eigenschaft auch bei hohen Temperaturen ihre Härte zu behalten. (WARMHÄRTE)Meist liegt der Kohlenstoffanteil unter 0,5% und dadurch nicht zuhart. Die Warmhärte wird durch Zusatz von Cr, Mo, W, V erreicht.Die meist verwendete Stahlsorte ist 1.2343. Dieser wird immer aufca. 550°C angelassen. Um Risse oder Bruch zu vermeiden, mussdas Werkzeug auf 200-350°C durchgewärmt werden.

SCHNELLARBEITSSTÄHLE (SS) (HSS)

Diese Stahlsorte enthält Wolfram, Chrom und Vanadium und wirdmeist für spangebende Werkzeuge verwendet. Man kann dadurch höhere Schnittgeschwindigkeiten fahren als mit anderen Werkzeug-stählen. Gute Leistung und Standzeiten werden erzielt, da der Stahlhohe Arbeitstemperaturen ertragen kann. Arbeitstemperaturen vonüber 500°C bewirken noch keinen Härteabfall. Gehärtet wird SS beica. 1250°C wobei eine Härte von 64 - 67 Hrc erreicht wird. HSS wird meist zum Drehen und Fräsen verwendet.

PULVERMETALLURGISCH HERGESTELLTE STÄHLE (PM) (HSS)

Auf Grund der Herstellungsweise (siehe Seite 56) absolutes homogenes Gefüge (ähnlich Hartmetall). Die feine und gleichmäßige Verteilung der Karbideerhöht die Maßfestigkeit (in Längs- und Querrichtung) sowie die Zähigkeit und Schnittkapazität. Die größten Vorteile diesen Stahl zu verwenden, liegen,wegen der vortrefflichen Druck- und Verschleißfestigkeit, im Stempelbau. Sie sind ferner weniger empfindlich gegen hohe Temperaturen. Bei schneidendenund trennenden Arbeiten verzögert sich das Stumpfwerden der Schneidkante auf Grund der kleinen, fein verteilten Karbidkörner erheblich. PM Stähle sindgut bearbeitbar, lassen sich besser schleifen als andere hochlegierte Stähle und zeigen eine sehr gute Maßkonstanz beim Härten. PM Stähle sind auchbesonders gut für funkenerosive Bearbeitung und PVD-Beschichtung geeignet. Letztendlich kann nur der Werkzeugbauer selbst entscheiden, ob und für welches Werkzeug es sich wirklich lohnt PM Stähle einzusetzen. Eine Standzeit-erhöhung bei allen Applikationen steht außer Zweifel. Der Preis für PM Stähle ist jedoch, zumindest in D 5-7 mal teurer als z.B. 1.2379

LEGIERTE WERKZEUGSTÄHLE (L)

enthalten mehr als 1 Legierungselement. Z.B. Chrom, Vanadium,Wolfram. Diese bilden zusammen mit Kohlenstoff, Martensit wodurchHärte und Verschleißfestigkeit gebildet wird. Hochlegierte Stähle besitzen mehr als 5% Legierungsbestandteile. Die Bezeichnungen beginnen dann mit einem damit keine Verwechslungenmit un- oder niedriglegierten Stählen entstehen. Z.B. X155CrVMo-12-1.Durch Legieren wird der Stahl nicht härter, sondern es werden seineEigenschaften verbessert.

X

KORROSIONSBESTÄNDIGE (CHROM) STÄHLE (R)

Diese Stähle finden überwiegend in der Lebensmittelindustrie und der Medizinaltechnik Verwendung.Jedoch werden auch Einsätze und Spritz-gießwerkzeuge für abrassive Kunststoffe aus Chromstahl gefertigt.Ihre Korrosionsbeständigkeit erhalten die Werkstücke jedoch erst nach dem Härten und anlassen bei ca. 250 bis max. 400°C. ZusätzlichenSchutz gegen Korrosion erhält das Werkzeug durch eine gut polierteOberfläche. Chromstähle sind auf Grund Ihrer Legierungselemente magnetisch. Typischer R- Stahl ist 1.2083.

WERKSTOFFBEZEICHNUNGEN (Einteilung und Normung nach DIN / EN)

EN EURONORM DIN

Alle Bemühungen der letzten 40 Jahre eine Vereinheitlichung von Werkzeugstählen zu erreichen sind fehlgeschlagen. Selbst die hat sich nicht und wird sich auch nicht durchsetzen. In Deutschland haben wir seit über 40 Jahren eine klare Bezeichnung für Werkzeugstähle, welche im Ausland eher verwendet wird als in Deutschland. Für den z.B. weltweit meist verwendeten 12% Cr Werkzeugstahl DIN 1.2379 (X155CrVMo12-1) (EN X160CrMoV12 1) findet man in Deutschland über 15 verschiedene Werkstoffbezeichnungen mit z. T. unsinnigen zusätzlichen Attributen. Diese futuristischen Bezeichnungen dienen der Kundenbindung und sollen suggerieren, dass es sich hier um ein besonderes Gefüge handelt.

Wir raten unseren Kunden, schon wegen der Haftung und der DIN ISO Zertifizierung, die deutsche DIN oder EN Normung bei Bestellungen zu benutzen.Kunden können auch unsere Werkstoff-Datenbank als Auskunft oder zur Identifizierung nutzen.

Identifizierung

z. B. Werkzeugstahl

1..2379 (X155CrVMo12-1)

1.1730 (C 45) unlegierter Werkzeugstahl >> Ck45 k= niedriger Phosphor und Schwefelgehalt.

Hochlegierter Stahl

Kohlenstoff-kennzahl

12 % Chrom

QualitätsKohlenstoffStahl

Einteilung nach Streckgrenze DIN EN 10025

z.B. ST52-3 Neue Bezeichnung S355 J2G3 C S355 = Mindestwert der Streckgrenze für Dicken < 16 mm J2G3 = Kennzeichnung der Gütegruppe (Schweißeignung, Kerbschlagzähigkeit) C = Eignung zum Kaltbiegen, Abkanten, Kaltflanschen oder Kaltbördeln.

1% Mo- lybdän

GeringVanadium

1,55 % Kohlenstoff

0,45% Kohlenstoff

Legierungs-element

Legierungs-element

Legierungs-element

Kennzahl Leg. Element

Kennzahl Leg. Element

X 155 Cr V Mo 12 - 1

C 45

61

KOHLENSTOFF (C) Schmelzpunkt 3540°C

das wichtigste, unentbehrliche Legierungselement im Stahl.Wirkung des C-Gehaltes:

+ Härte Härtbarkeit Zugfestigkeit Streckgrenze Verschleißwiderstand

Neben Kohlenstoff enthält jeder unlegierte Stahl Silizium, Mangan,Phosphor und Schwefel welcher bei der Stahlherstellung unbeabsichtigthinzukommt. Durch bewussten Zusatz von weiteren Legierungs-elementen wie Mangan und Silizium wird die besondere Wirkung erzielt. Erst dann wird der Stahl zu einem LEGIERTEN WERKZEUGSTAHL.Der Korrosionswiderstand gegenüber Wasser und Säuren wird durchKohlenstoff nicht beeinflußt.

CHROM (Cr) Schmelzpunkt 1920°C

Bildet harte Karbide, wodurch die Verschleißfestigkeit und Schnitt-haltigkeit erheblich vergrößert wird. Gleichzeitig stimuliert es in hohem Maße die Durchhärtung. Durch Chrom wird Stahl Öl- bzw. Lufthärtbar. Die Zugfestigkeit steigt pro 1% C um 80-100 N/mm². Die elektrischeLeitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit werden verringert. Ab einem Mindestgehalt von 13% wird Stahl KORROSIONSBESTÄNDIG.Cr ist ferner notwendig um größere Abmessungen bis zum Kern vergüten zu können.

WOLFRAM (W) Schmelzpunkt 3380°C

Bildet sehr schneidkräftige, harte Karbide und verursacht zugleich einehohe Warmhärte. Die Zugfestigkeit, Streckgrenze, Verschleißfestigkeitund Zähigkeit werden durch Wolfram erhöht. Wird daher oft bei Warmarbeitsstählen und Schnellarbeitsstählen verwendet. Bei wolf-ramlegiertem Stahl vermag Molybdän bis zu einem gewissen GradWolfram ersetzen. Die Wärmeleitfähigkeit wird dadurch größer, was eine geringere Empfindlichkeit für starke Temperaturschwankungenbewirkt. (Sog. thermische Ermüdung)

VANADIUM (V) Schmelzpunkt 1726°C

Ist ebenfalls ein starker Karbidbilder. Vanadium bindet Stickstoff und hat einen verfeinernden Einfluß auf die Kristalle. Stahl hat dadurcheine feinkörnige Gussstruktur. Durch die harten Karbide erhöht sich die Warmfestigkeit, der Verschleißwiderstand und die Anlassbeständigkeit.Vanadium wird daher Warmarbeitsstahl, Schnellarbeitsstählen undhochwarmfesten Stählen hinzulegiert. Bei Federstählen erhöht sich dieElastizitätsgrenze . Vanadium macht den Stahl unempfindlich gegen Schläge und Überhitzung.

MANGAN (Mn) Schmelzpunkt 1221°C

Mn desoxydiert. Es bindet Schwefel als Mangan-Sulfide und verringertdadurch den ungünstigen Einfluß des Eisen-Sulfides. In geringenMengen ist es in allen Stahlsorten vorhanden um das Gießen, Walzenund Schmieden zu erleichtern. Zum Legierungselement wird es erst beiüber 0,5%. Dann erhöht es die Durchhärtung, die Festigkeit und dieStreckgrenze. Es wirkt sich ferner günstig auf die Schweißbarkeit aus.Bei bereits geringen Mengen Mn wird die Abkühlgeschwindigkeit vermindert. Ab 1% Mn können Stähle in Öl gehärtet werden.

Silicium (Si) Schmelzpunkt 1414°C

SI ist ebenfalls in allen Stahlsorten vorhanden, um das Verarbeiten im Stahlwerk zu erleichtern. Ebenso wie Mangan gilt es erst bei über 0,5%als Legierungselement. Es hat einen günstigen Einfluß auf die Elastzität,die Dichte und auf die Biegefestigkeit. Ebenso wird die Verschleißfestig-keit, die Zunderbeständigkeit sowie die Säurebeständigkeit erhöht. Es erhöht die Streckgrenze und verbessert die Durchhärteigenschaften.Als Baustahlqualitäten werden derartige Legierungen auf ca. 45Hrcvergütet und als Blattfederstähle verwendet.

MOLYBDÄN (Mo) Schmelzpunkt 2622°C

Wird meist zusammen mit anderen Legierungselementen verwendet.Wirkt wie Chrom, jedoch intensiver. In Verbindung mit Chrom entstehteine höhere Warmhärte. Z.B 1.2343 und 1.2344. Mo verbessert durchherabsetzen der Abkühlgeschwindigkeit die Härtbarkeit. Es fordert dieFeinkornbildung und verringert die Anlasssprödigkeit bei Chrom-,Nickel Stählen. In Verbindung mit Chrom und Nickel erhöht sich die Zugfestigkeit. Mo erhöht die Korrosionsbeständigkeit und senkt dieLochfrassanfälligkeit.

NICKEL (Ni) Schmelzpunkt 1453°C

Macht Kaltarbeitsstahlsorten zäher und ist in Maschinenbaustählen inVerbindung mit Chrom und Molybdän enthalten um die Festigkeits-eigenschaften zu verbessern. Es erhöht die Kerbzähigkeit und dieStreckgrenze. Wird auch in Einsatz- und Vergütungsstählen verwendet.Stähle mit hohem Nickelgehalt sind austenitisch und setzen die Temperatur der Gamma-Alpha-Umwandlung stark herab. NickellegierteStähle werden wegen Ihrer guten Festigkeitseigenschaften meist alsBaustähle verwendet.

KOBALT (Co) Schmelzpunkt 1492°C

Wird als Legierungselement nur in Verbindung mit anderen Elementen wie Chrom und Wolfram verwendet. Es erhöht die Warmhärte unddie Verschleißfestigkeit bei Schnellarbeitsstählen. Kobalt bildet keineKarbide und hemmt das Kornwachstum bei höheren Temperaturen.Es wird als Legierungsbasis für hochwertige Dauermagnetstähle und in Hartmetall benutzt. Kobalt ist im festem Zustand in allen Verhältnissenin Eisen löslich und bildet ebenso wie Nickel keine Karbide. Bei 12%Chromstählen wird durch Kobalt eine Leistungssteigerung erreicht.

-SchweißeignungTiefziehfähigkeitBearbeitbarkeitZähigkeitDehnung

LEGIERUNGSELEMENTE

Bei Legierungselementen ist grundsätzlich zu unterscheiden, ob sie Karbid-, Austensit- oder Ferritbildner sind. Zu welchemZweck werden sie also dem Stahl zugeführt. Jedes einzelne Legierungselement verleiht dem Stahl je nach Anteil in %bestimmte spezifische Eigenschaften. Einige Legierungselemente wirken gegensätzlich. Um daher die optimale Wirkung zu erzielen ist die RICHTIGE MISCHUNG entscheidend.

Die Legierungselemente im Stahl bringen nur die Voraussetzungen für die vom Werkzeugmacher gewünschten Eigen-schaften. Erst die weitere VERARBEITUNG und WÄRMEBEHANDLUNG garantiert den Erfolg.

Die nachfolgende Beschreibung der Legierungselemente haben wir nach Wichtigkeit geordnet.

B

B

D

D

L1005-30mm

62

70

35

40

45

50

60

63

65

70

75

80

100

90

110

120

130

150

160

180

200

250

300

350

400

500

60

32

50

30

40

25

30

18

20

3220 25

15

181512

10

10

8

86

6

54 3 2 1,51 16

12

56 12010080

KG

Flach-,und Vierkantstahl

Gewichtstabelle für vorbearbeiteten

0,06 0,07 0,10 0,14 0,19 0,24 0,28

0,08 0,10 0,14 0,19 0,25 0,32 0,38 0,50

0,08 0,12 0,16 0,24 0,32 0,40 0,48 0,62 0,80

0,10 0,13 0,19 0,29 0,38 0,48 0,58 0,75 0,95 1,14

0,12 0,18 0,24 0,36 0,48 0,58 0,70 0,96 1,18 1,42 1,78

0,15 0,24 0,29 0,43 0,56 0,70 0,84 1,14 1,43 1,70 2,12 2,26 2,54

0,16 0,27 0,32 0,48 0,62 0,78 0,94 1,26 1,58 1,88 2,36 2,54 2,94 3,34

0,20 0,30 0,40 0,58 0,78 0,98 1,18 1,58 1,96 2,36 2,94 3,14 3,54 3,92 4,90

0,24 0,36 0,48 0,70 0,94 1,20 1,42 1,88 2,36 2,82 3,54 3,78 4,26 4,72 5,88 7,06

0,25 0,32 0,50 0,75 1,01 1,26 1,51 2,01 2,51 3,01 3,77 4,02 4,52 5,02 5,28 7,54

0,27 0,40 0,54 0,82 1,10 1,36 1,64 2,20 2,74 3,30 4,12 4,39 4,93 5,48 6,86 8,24 8,78

0,31 0,46 0,62 0,94 1,26 1,58 1,88 2,52 3,14 3,66 4,72 5,03 5,65 6,28 7,84 9,42 10,0 12,6

0,35 0,52 0,70 1,05 1,41 1,77 2,12 2,83 3,53 4,24 5,30 5,65 6,36 7,07 8,83 10,6 11,3 14,1

0,39 0,58 0,78 1,20 1,60 2,00 2,36 3,14 3,92 4,72 5,92 6,28 7,07 7,86 9,80 11,6 12,3 15,7 19,6

0,47 0,70 0,92 1,42 1,88 2,36 2,82 3,66 4,72 5,66 7,06 7,54 8,48 9,42 11,6 14,1 15,3 18,9 23,3 28,2

0,50 0,75 1,00 1,50 1,98 2,47 2,97 3,96 4,95 5,94 7,42 7,91 8,90 9,89 12,3 14,8 15,8 19,7 24,7 27,6 29,6

0,51 0,76 1,02 1,27 2,04 2,55 3,06 4,08 5,10 6,12 7,65 8,16 9,19 10,2 12,7 15,3 16,0 20,4 25,5 30,6

0,55 0,83 1,10 1,64 2,20 2,74 3,30 4,40 5,50 6,60 8,24 8,79 9,89 11,0 13,7 16,5 17,6 22,0 27,4 30,7 32,9

0,60 0,90 1,20 1,76 2,36 2,94 3,54 4,72 5,88 7,06 8,84 9,42 10,6 11,8 14,7 17,7 18,9 23,7 29,4 35,3

0,64 0,94 1,26 1,88 2,52 3,14 3,76 5,02 6,28 7,54 9,42 10,0 11,3 12,6 15,7 18,8 20,2 25,2 31,4 35,2 37,6 44,0 50,2

0,70 1,05 1,41 2,11 2,83 3,53 4,24 5,65 7,07 9,48 10,6 11,3 12,7 14,1 17,6 21,2 22,6 28,3 35,3 42,4 49,5 56,5

0,80 1,10 1,60 2,36 3,14 3,90 4,72 6,28 7,86 9,42 11,8 12,6 14,1 15,7 19,7 23,5 25,6 31,4 39,2 43,9 47,1 55,0 62,8 78,5

0,86 1,20 1,73 2,59 3,45 4,32 5,18 6,91 8,64 10,4 13,0 13,8 15,5 17,3 21,6 25,9 27,7 34,5 43,2 51,8 60,4 69,1 86,3

0,94 1,41 1,88 2,82 3,80 4,72 5,68 7,52 9,44 11,3 14,1 15,1 17,0 18,8 23,5 28,3 30,2 37,7 47,1 56,5 65,9 75,4 94,2

1,02 1,53 2,04 3,06 4,08 5,10 6,12 8,16 10,2 12,2 15,3 16,3 18,4 20,4 25,5 30,6 32,7 40,8 51,0 61,2 71,4 81,6 102

115

1,18 1,77 2,36 3,54 4,72 5,88 7,06 9,42 11,8 14,1 17,7 18,8 21,2 23,6 29,4 35,3 37,6 47,1 58,9 66,0 70,6 82,4 94,2 118

1,26 1,90 2,52 3,76 5,02 6,28 7,54 10,0 12,6 15,3 18,8 20,1 22,6 25,1 31,8 37,7 40,2 50,2 62,8 75,4 87,9 100 125

1,41 2,10 2,82 4,22 5,60 7,08 8,48 11,4 14,1 17,3 21,7 22,6 25,4 28,8 35,5 42,4 45,3 57,6 70,6 84,7 98,9 113 141

1,57 2,35 3,14 4,72 6,28 7,86 9,42 12,6 15,7 18,8 23,5 25,1 28,7 31,4 39,2 47,1 50,2 62,8 78,5 87,9 94,2 109 125 157

1,92 2,88 3,94 5,88 7,86 9,82 11,8 15,7 19,6 23,6 29,4 31,4 35,3 39,3 49,0 59,0 63,0 78,5 98,1 117 137 157 196

2,36 3,54 4,72 7,26 9,42 11,8 14,1 18,8 23,7 28,3 35,3 37,7 42,4 47,1 58,7 70,6 75,3 94,2 118 132 141 165 188 235

23,0 27,5 33,0 41,2 44,0 49,7 55,0 68,5 82,4 87,8 110 138 165 193

25,2 31,4 37,6 47,0 50,2 57,4 62,8 78,4 94,2 100 125 157 188 218 250 314

17,0 21,0 25,0 33,0 41,0 48,0 61,0 65,0 73,0 81,0 100 120 128 160 200 224 240 280 320 400

Für 1030mm Länge

=p mV__

p=Dichte (g / cm³)

(7,85g/cm³)

V=Volumen (cm³)

m=Masse (g o. Kg)

Auch als Excelliste für unsere Händler und Vertreter mit Masse und Kg Angaben für Ihre Kalkulation verfügbar.

Bartsch GmbH & Co. KG Herstellung präzisionsgeschliffener und vorbearbeiteter Werkzeugstähle

Germany Manufacturers of precision ground and pre-machined Tool Steel

Verkauf und Lager 1: Lonsheimerstr. 4, D-55237 Bornheim / Fertigung: Mörsweg 16-18, D-55237 Bornheim

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Zuständig für PLZ>> 03*10*12*13*14*15*16*17*18*19*20*21*22*23*24*25*26*27*28*29*30*31*34*37*38*70*71*72*73*74*75*76*77*78*79

Verkauf Frau Sprenger, Frau Harke, Frau Janke, Frau Schw arz, Frau Riedel,

VERTRETUNGEN D (0049)

HGH GmbH & Co. KG Herr Raschilas 02351 94757-0 02351 94757-67 [email protected] www.hgh-luedenscheid.de

Freisenbergstr. 18a Herr Herzog

58513 Lüdenscheid Frau Heinrich

Lager Fr. Brodrecht

Zuständig für PLZ>> 32*33*40*41*42*43*44*45*46*47*48*49*50*51*52*53*57*58*59

FICONA GmbH Hr. Brodkorb 06086 962300 06086 1377 [email protected] w w w .ficona.de

Egerländerstr. 8 Hr. Chr. Brodkorb

61279 Grävenw iesbach Frau Reitz

Zuständig für PLZ>> 36*36*54*55*56*60*61*62*63*64*65*66*67*68*69* 747*748*749*764*766*767*768

R. M ünch Herr Münch 0911 5187744 0911 5187226 hans.reuss@muench- w w w .muench-reinhold.de

Dürerstr. 10 Herr Reuß reinhold.de

90562 Kalchreuth Frau Reuß

Zuständig für PLZ>> 90*91*92*93*95*96*97

Hubert Diez Herr Diez 03675 423203 03675 742139 [email protected] w w w .hubert-diez.de

Sophienstr. 1

96515 Judenbach

Zuständig für PLZ>> 06*07*39*98*99 (96)

Reimann GmbH Herr Reimann 089 753367 089 7594611 [email protected] w w w .g-reimann.de

Stockdorfer Str. 4 Frau Reimann

81475 München

Zuständig für PLZ>> 80*81*82*83*84*85*86*87*88*89*94

ENGLAND (0044)

European Tool Steels Ltd. Leslie Fife 01937 588286 01937 585953 too [email protected] www.europeantoolsteels.co.uk

28 Marston Way Linton Park

Wetherby, W.Yorkshire LS226XZ

HOLLAND (0031)

TWO4 STEEL BV Eelco Bruinsma 0229 279279 0229 295529 [email protected] www.bartsch.nlDe Corantijn 18 Fred Timmer

NL-1689 AR Zw aag

ÖSTERREICH (0043)

C.&H Wöls GmbH Frau Hartmann 02252 77484 02252 71121 off ice@w oels.at

Schulgasse 24

A-2542 Kottingbrunn

ITALIEN (0039)

RIVES S.r.l. Herr Ribaudo 0266 047252 0261 26676 [email protected] www.rivessrl.comVia Bach 7/9

20092 Cinisello Balsamo MI

ASIA (Singapore) (0065)

TESON Corporation Pte Ltd. Thomas Lim 6100 2855 6100 2855 [email protected] w w w .bartschgmbh.de

155, MacPherson Road

Singapore 348527

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Verkaufs- und Lieferbedingungen

Unsere Preise gelten als Nettopreise ab Werk.Es werden die am Liefertag gültigen Preise be-rechnet. Verpackung wird nicht berechnet und auch von uns nicht zurückgenommen. Bestellungen über EURO 250,-- Warenwertliefern wir FREI HAUS..

Es gelten ausschließlich unsere Zahlungs- undLieferbedingungen.

10 Tage -3% Skonto, 30 Tage netto.

Der Lieferer behält sich das Eigentum an dem Liefergegenstand bis zum Eingang aller Zahl-ungen aus dem Liefervertrag vor. Der Bestellerdarf den Liefergegenstand weder verpfändennoch zur Sicherung übereignen.Bei vertragswidrigem Verhalten des Besteller,insbesondere bei Zahlungsverzug, ist der Lieferer zur Rücknahme nach Mahnung be-rechtigt und der Besteller zur Herausgabe verpflichtet.

Es gilt die gesetzliche Regelung. Bei berechtigten Beanstandungen haften wirlediglich bis zur Höhe des Lieferwertes der vonuns gelieferten Ware.

Sollten Stähle nicht der Norm entsprechen,werden diese von uns kostenlos umgetauscht.Die Rückholung und Neulieferung erfolgt überunseren Spediteur. Die Rücknahme unserer Waren erfolgt nur, wenn sich diese in demvon uns gelieferten URZUSTAND befinden.Wie alle Halbzeuge, müssen unsere Stähle vorder Weiterverarbeitung vom Käufer gemessen und auf Verwendbarkeit geprüft werden.

Beschädigte Paketsendungen dürfen nur an-genommen werden, wenn der Spediteur (Fahrer) die eventuelle Fehlmenge quitiert.

Erfüllungsort und Gerichtsstand ist der Lieferort

1. PREISE

3. EIGENTUMSVORBEHALT

2. ZAHLUNGSBEDINGUNGEN

4. MANGELHAFTUNG und ERSATZ

01.01.2011

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HOCHLEISTUNGS-

WERKZEUGSTÄHLE

BARTSCHGmbH & Co. KG

BESTELLANNAHME

VKT

Lonsheimerstr. 4D-55237 Bornheim

Tel : 06734 960675Fax: 06734 960676

E-Mail: [email protected]

Vertretung / Agent

Tel: 06734 960675Fax:06734 960676

E-Mail: [email protected]

web-shop: www.bartschgmbh.de

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BARTSCH ENGINEERING PRODUCTS

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HOT ROLLED TOOL STEEL

PRECISION GROUND TOOL STEEL

INDUSTRIAL KNIVES and BLADES

TUBE and METAL FORMING

COLD ROLLING and STEEL PROCESSING


INDUSTRIAL KNIVES & BLADESPLASTIC, RUBBER & RECYCLING INDUSTRY

Shredder Knives Pelletizer Blades and Holders

Granulator Knives

BARTSCH offers a wide range of customized and standard knives required in the Plastic and Rubber re-processing industry.

The steel grades used to manufacture the blades are selected to balance the requirements for toughness and hardness and include through hardening tool steel

such as 1.2379, 1.2362, HSS and Tungsten Carbide.

The blades are manufactured as per machine requirement with different cutting edges like Radial, Steep Angle and Reverse Bevel.

Bartsch Engineering Industrial Knife Product Portfolio

Pulp & Paper IndustryTop & Bottom Slitter Knives, Guillotine, Sheeter, Trimmer and Chipper Knives

Printing & Graphic IndustryGuillotine, Binding & Stitching, Trimmer and Perforation & Folding Knives

Packaging IndustryTop & Bottom Slitter Knives, Sheeter Knives, Slotter & Serrated Slotter Blades, Corrugation Knives & Slitters

Tube IndustrySlitting Cutters, Metal & Rubberized Spacers, Separator Discs, Forming Rolls, Rotary & Tube Cut Offs

Metal Engineering & Fabricating IndustryGuillotine Shearing Knives, Hot Crop Shears / Billet & Bloom ShearsCrop & Billet Shears

Cold Rolling & Steel Processing IndustryCRM Rolls, HR & CR Slitting Cutters, Metal & Rubberized Spaces, Separator Disc

Wood IndustryChipper, Veneer, Wood Peeling and Chopping & Slicing Knives

INDUSTRIES SERVED

www.bartschgmbh.d


TUBE AND METAL FORMING&

COLD ROLLING & STEEL PROCESSING

FORMING ROLLS for closed and open profilesROLLS FOR SEAMLESS TUBE PRODUCTIONROLLS FOR STRAIGHTENING PLANTSROLLS FOR CONTINUOUS CASTING & ROLLING MILL

In addition to traditional materials such as D3/D2/H13, the rolls can be produced in special steel grades & tungsten carbide.

Uniform hardness & mirror surface finishOptimum combination of wear resistance and toughnessPrecise geometric tolerances.Perfect concentricity and cylindricity

SLITTING CUTTERS, SPACERS & SEPARATOR DISCS

Slitting cuttersUsed for slitting and trimming mild steel, stainless steel aluminium, brass and copper.Slitting cutters are manufactured from tool and alloy steel depending on the application requirement.Size up to 600 mm in diameter, and slit up to 16 mm thick.

SpacersMetal spacers are manufactured using through hardened tool steel.Rubberized spacers are manufactured using alloy tool steel bonded with Nitrile Rubber or Polyurethane.The spacers can be lapped to a highest level of precision.

Separator discsCustom made exactly to customer specification.Single/double bevel angel and various thicknesses.Maximum hardness 58/60 HRc.

Rotary cut off / COC cuttersSuitable for cutting all types of round metal. Cut all the way through displacing, not removing material, therefore resulting in minimum burr.

Tube cut off / ALFA shear knivesUsed for tube cutting.Manufactured in tool steel or high speed steel and wide range of coatings.

FORMING ROLLS

COLD ROLLING MILL ROLLS

CUSTOM MADE TO ORDER

ROTARY & TUBE CUT OFF KNIVES

www.bartschgmbh.d

About Us:

· Bartsch Engineering, specializes in supplying precision machined tool steel

We are one of the largest European manufacturers of precision machined tool steels with over 3000 customers and over 30 years of experience

· To achieve the lowest possible input cost, we source quality materials directly from several well

established mills.

Sectors we serve:

· Wood (Chipper) • Plastic & Rubber

· Steel (Shear/Slitter) • Paper Industry

· Food Processing and Packaging

Customer Service:

· Industrial knives are manufactured local as well as abroad, to achieve best delivery, widest product range and strong support for local customer needs (emergency knife replacement, sharpening, custom

blade manufacturing, accessories)

· To ensure prompt delivery we maintain large amounts of stock

· To provide a complete solution, we manufacture custom blades, knives and accessories, including mounting plates, clamps and wear plates

Our Machining Facility capabilities:

· Conventional Line and Segmental Grinders • CNC Lathes

· Conventional Milling Machines • CNC Milling Machines

· Saws and High Precision Wire Cutting Equipment

Grades we provide:

· A8 Modified (8% Cr) (Chipper Knife Steel) • 1.3343 (M2) High Speed Steel

· 1.2343 Hot Work Tool Steel • 1.2083 High Chrome Steel

· 1.2379 High Chrome, Cold Work Tool Steel

· 1.2510 Cold Work Tool Steel

· Other Standard grades available

· Special compositions on request MAIL US YOUR INQUIRY incl. A DRAWING

Documents

PRÄZISIONSGESCHLIFFENE WERKZEUGSTÄHLE · PDF fileIndustriemesser B Industrial Knives Walzen aus B Stahl Rollers made from B Steel ... EN30B / 45 NCD 16 Universalzuschnitte 2-3-4-600