PTFE-Broschüre 12.09.05 be - mikro-technik.com · - 3 - Anhang/Appendix: I. Firmenprofil Company Profile II. Qualitätsstandards Quality Standards III. Datenblatt virginales PTFE

Mikro-Technik GmbH & Co. KG, Germany D-63886 Miltenberg am Main, Tel.: +49 9371 4005 92; Fax: +49 9371 4005 70

E-mail: [email protected], Internet: www.mikro-technik.com Mikro-Technik Plastics AG, Schweiz

CH-6345 Neuheim/ZG, Tel.: +41 41 757 00 50; Fax: +41 41 757 00 52 E-mail: [email protected], Internet: www.mikro-technik.com

- 1 -

ISO 9001:2000

Polytetrafluorethylen

Mikro-Technik

P T F E

Halbzeuge/ Semi-finished products

virgin

PTFE

Stäbe/ Rods Rohre/ Tubes

Extrudierte Profile/ Extruded Profiles

Folien/ Films

Platten/ Sheets

- 2 -

I n h a l t / C o n t e n t s

Stäbe/ Rods • virginales PTFE....................................................................

virgin

PTFE virgin PTFE

• Reproflon................................................................................. Reproflon

Rohre/Tubes • virginales PTFE....................................................................

virgin

PTFE virgin PTFE


Extrudierte Profile/ Extruded Profiles


Geschälte Folien / Platten Skived Foils / Sheets

• virginales PTFE....................................................................

virgin

PTFE virgin PTFE


Gepreßte Platten/ Moulded Sheets

• virginales PTFE....................................................................

virgin

PTFE virgin PTFE

Hinweis: separate Broschüre für PE-UHMW (PE-1000) Note: seperate broschure for PE-UHMW (PE-1000)

- 3 -

Anhang/Appendix:

I. Firmenprofil Company Profile

II. Qualitätsstandards Quality Standards

III. Datenblatt virginales PTFE Data sheet virgin PTFE

IV. Übersicht PTFE-Mischungen Overview PTFE compounds

V. Einführung in Reproflon Introduction to Reproflon

VI. Spezifikation für PTFE Abfälle/Verarbeitungsreste Specification for PTFE scraps

VII. Datenblatt Reproflon Data sheet Reproflon

virgin

PTFE Extrudierte Vollstäbe/ Extruded Rods




- 4 -

Toleranzen/ Tolerances Ø [mm] [mm]

bis 5 + 0,3 5 - 10 + 0,4 10 - 20 + 0,5 20 - 30 + 1,0 30 - 50 + 1,5

50 - 100 + 2,0 > 100 + 4,0 Standardlängen/ Standard Lengths 1 m & 2 m

Weitere Dimensionen auf Anfrage/ Additional dimensions on request

Durchmesser/ Diameter

ca. Gewicht/ Approx. Weight Durchmesser/

Diameter ca. Gewicht/ Approx. Weight Durchmesser/

Diameter ca. Gewicht/ Approx. Weight

[mm] [kg/m] [mm] [kg/m] [mm] [kg/m] 4 (vir.) 0,03 28 1,44 105 20,00

5 0,04 30 1,65 110 22,00 6 0,07 32 1,85 115 24,00 7 0,09 35 2,25 120 26,00 8 0,12 38 2,67 125 28,00 9 0,15 40 2,90 130 30,00 10 0,18 45 3,72 135 32,50 11 0,23 50 4,59 140 35,00 12 0,26 55 5,55 145 38,00 13 0,31 60 6,60 150 40,00 14 0,36 65 7,75 155 44,00 15 0,41 70 8,90 160 46,50 16 0,47 75 10,30 165 48,50 18 0,59 80 11,80 170 53,00 19 0,66 85 13,20 180 57,50 20 0,73 90 14,80 190 65,00 22 0,90 95 16,60 200 71,00 25 1,13 100 18,30 205 75,00

Gepresste Stäbe/ Moulded rods

virgin

PTFE




- 5 -


ca.-Gewicht/ Approx. Weight

Max. Länge/Max. Length

[mm] [Kg / 100 mm] [mm]

200 7,40

210 8,10

220 8,80

230 9,60

240 10,40

250 11,30

260 12,10

270 13,00

280 14,00

290 15,00

305 16,50

310 17,60

330 20,40

360 24,00

380 26,60

400 29,40

430 33,70

460 38,40

480 41,60

490 43,30

500 45,00

300

Durchmesser/Diameter


Max. Länge/ Max. Length

[mm] [Kg / 100 mm] [mm]

515 49,00

540 53,00

565 58,00

590 63,00

610 68,00

630 73,00

660 79,00

100

710 91,00

755 104,00

780 112,00

860 135,00

910 150,00

960 167,00

1050 205,00

1150 240,00

80


Toleranzen auf Anfrage/ Tolerances on request

virgin

PTFE Extrudierte Rohre/ Extruded Tubes




- 6 -


[mm]

ca. Gewicht/Approx. Weight

Durchmesser/

Diameter [mm]

ca. Gewicht/ Approx. Weight


[mm]


o.d. x i.d. [kg/m] o.d. x i.d. [kg/m] o.d. x i.d. [kg/m]

10 x 5 0,14 27 x 12 1,07 45 x 15 3,21 12 x 6 0,20 28 x 22 0,68 45 x 20 2,90 13 x 6 0,24 30 x 10 1,47 45 x 25 2,55 14 x 6 0,29 30 x 14 1,30 45 x 30 2,10 14 x 8 0,24 30 x 18 1,10 45 x 32 2,00 15 x 8 0,30 30 x 20 0,95 45 x 35 1,60 16 x 6 0,40 30 x 25 0,60 45 x 40 1,11 16 x 8 0,35 32 x 12 1,65 50 x 12 4,50 16 x 10 0,29 32 x 14 1,52 50 x 20 3,80 17 x 6 0,45 32 x 20 1,25 50 x 25 3,50 18 x 8 0,48 32 x 22 1,05 50 x 30 3,00 19 x 10 0,48 32 x 25 0,80 50 x 35 2,45 19 x 13 0,35 35 x 10 2,00 50 x 38 2,16 20 x 6 0,66 35 x 14 1,90 50 x 40 1,80 20 x 8 0,62 35 x 16 1,77 50 x 42 1,76 20 x 10 0,55 35 x 18 1,65 50 x 45 1,10 20 x 12 0,47 35 x 20 1,55 55 x 20 4,70 20 x 15 0,35 35 x 22 1,40 55 x 30 3,90 22 x 10 0,70 35 x 25 1,15 55 x 35 3,42 22 x 12 0,63 38 x 19 2,06 55 x 40 2,80 22 x 14 0,54 38 x 22 1,75 58 x 35 4,01 25 x 8 1,03 38 x 25 1,55 58 x 45 2,45 25 x 10 0,96 40 x 10 2,70 60 x 20 5,75

25 x 14 0,79 40 x 15 2,52 60 x 30 5,00

25 x 16 0,68 40 x 20 2,25 60 x 35 4,40

25 x 19 0,56 40 x 25 1,80 60 x 40 3,70

25 x 20 0,46 40 x 30 1,40 60 x 45 3,10




- 7 -


[mm]



[mm]



[mm]


o.d. x i.d. [kg/m] o.d. x i.d. [kg/m] o.d. x i.d. [kg/m]

60 x 50 2,20 90 x 60 8,20 125 x 85 15,20

63 x 20 7,10 90 x 70 6,30 125 x 100 11,00

63 x 45 3,65 90 x 75 4,80 130 x 60 23,50

63 x 50 3,05 95 x 60 10,10 130 x 100 12,70

65 x 35 5,50 95 x 75 8,00 135 x 80 21,00

65 x 40 4,80 100 x 30 16,80 135 x 115 10,20

65 x 48 3,50 100 x 50 13,80 140 x 100 18,00

70 x 30 7,80 100 x 60 12,10 140 x 110 14,00

70 x 40 6,10 100 x 70 9,90 140 x 120 9,60

70 x 45 5,76 100 x 80 7,50 145 x 130 8,00

70 x 50 4,60 100 x 90 3,50 150 x 80 28,50

70 x 60 2,90 105 x 40 17,50 150 x 130 12,50

75 x 50 5,80 105 x 70 11,50 160 x 100 28,80

75 x 60 4,10 105 x 85 7,50 165 x 140 16,00

75 x 65 2,85 110 x 85 10,50 175 x 130 25,50

80 x 20 10,70 115 x 80 13,00 185 x 75 52,00

80 x 40 8,80 115 x 90 9,60 200 x 80 61,00

80 x 50 7,00 115 x 100 6,65 225 x 75 81,00

80 x 60 5,50 120 x 60 20,00 340 x 150 165,00

85 x 60 7,00 120 x 70 17,00 360 x 150 200,00

85 x 70 4,80 120 x 100 9,00

90 x 50 10,10 125 x 70 19,50

Toleranzen/ Tolerances

∅ [mm] innen (i. d.) [mm] außen (o. d.) [mm] < 20 - 0,5 + 0,5

20 - 30 - 1,0 + 1,0 30 - 50 - 1,5 + 1,5

50 - 100 - 2,0 + 2,0 > 100 - 3,0 + 4,0

Standardlängen/ Standard Lengths: 1 m & 2 m; - 0,0 + 2 % Weitere Dimensionen auf Anfrage/ Additional dimensions on request

Gepresste Rohre/ Moulded Tubes

virgin

PTFE




- 8 -


mm


o.d. x i.d. [kg/100 mm] 215 x 100 6,50 215 x 145 4,40 215 x 175 2,70 225 x 100 7,30 225 x 145 5,20 225 x 185 2,90 235 x 85 8,40 235 x 145 6,00 245 x 100 8,80 245 x 195 3,80 255 x 100 9,60 255 x 195 4,60 270 x 100 11,40 270 x 210 5,40 270 x 235 3,50 280 x 100 12,40 280 x 235 4,40 290 x 100 13,30 290 x 195 8,30 290 x 265 3,90 305 x 160 12,30 305 x 235 7,00 315 x 150 13,90 315 x 225 8,80 340 x 100 18,70 340 x 215 12,40 340 x 295 5,40 360 x 225 14,00 360 x 295 7,80 390 x 195 20,00 390 x 345 6,30 410 x 295 14,40 410 x 360 6,60 440 x 325 15,60 440 x 390 7,10 485 x 390 15,00 485 x 440 7,90 505 x 390 18,40 505 x 460 8,30


mm

ca.-Gewicht/Approx. Weight

o.d. x i.d. [kg/100 mm]530 x 460 13,60 550 x 510 8,20 575 x 460 21,00 600 x 540 12,60 625 x 540 17,80 650 x 610 10,80 680 x 620 15,50 680 x 650 9,10 700 x 635 17,00 700 x 670 9,30 725 x 500 47,90 725 x 685 9,60 740 x 615 30,00 740 x 700 9,90 780 x 700 25,00 780 x 740 10,40 800 x 740 18,30 800 x 760 10,70 850 x 780 19,50 875 x 820 17,40 875 x 840 11,70 900 x 840 23,50 930 x 780 43,70 930 x 870 24,80 945 x 900 15,80 975 x 800 54,50 975 x 900 26,60 975 x 930 16,30 1000 x 900 35,70 1000 x 970 13,50 1040 x 880 55,80 1040 x 1000 17,40 1100 x 1060 18,60 1140 x 1020 47,80 1140 x 1000 19,00 1170 x 1120 23,40 1210 x 1060 61,80 1210 x 1130 35,80 1210 x 1150 24,20


mm

ca.-Gewicht/Approx. Weight

o.d. x i.d. [kg/100 mm]1250 x 1170 33,00 1270 x 1110 65,00 1270 x 1170 41,60 1320 x 1250 30,70 1370 x 1220 66,20 1370 x 1300 31,80 1410 x 1300 55,50 1410 x 1350 33,00 1460 x 1400 29,40 1520 x 1440 40,30 1560 x 1410 81,00 1560 x 1490 41,60 1610 x 1490 68,60 1610 x 1540 43,00 1660 x 1580 44,30 1750 x 1700 35,40 1850 x 1700 97,00 1850 x 1800 37,40 1950 x 1800 103,00 2050 x 1800 171,00 2050 x 1900 102,00


Toleranzen auf Anfrage/ Tolerances on request

Extrudierte Rechteck-Profile/ Extruded Rectangular Profiles Spezialprodukte/ spezial products




- 9 -

B r e i t e / W i d t h

D i c k e / T h i c k n e s s

L ä n g e /L e n g t h

c a . G e w i c h t /A p p r o x . W e i g h t

T o l e r a n z / T o l e r a n c e

T o l e r a n z / T o l e r a n c e

[mm] [mm] [m] [Kg/m] Breite [mm]

Dicke [mm]

22 22 2 to 4 1,10 + 1,0 + 1,0 25 25 2 to 4 1,46 + 1,5 + 1,535 5 2 to 25 0,36 - 0,5 - 0,550 5 2 to 25 0,65 +/- 0,5 +/- 0,580 5 2 to 25 0,90 +/- 1,0 +/- 0,580 12 2 to 25 2,28 + 2,0 + 2,0100 30 2 to 4 7,60 + 3,0 + 2,0110 10 2 to 25 2,70 + 2,0 + 1,5330 8 2/ 2,5/ 3 6,30 + 5,0 + 2,0330 10 2/ 2,5/ 3 7,80 + 5,0 + 2,0330 13 2/ 2,5/ 3 10,10 + 5,0 + 2,0330 15 2/ 2,5/ 3 12,00 + 5,0 + 2,0330 20 2/ 2,5/ 3 15,80 + 5,0 + 2,0330 25 2/ 2,5/ 3 19,50 + 5,0 + 2,0330 30 2/ 2,5/ 3 23,50 + 5,0 + 2,0 330 32 2/ 2,5/ 3 25,00 + 5,0 + 2,0

Weitere Dimensionen und Profile aus virg. PTFE auf Anfrage/ Additional dimensions and profiles in virgin PTFE on request

virgin

PTFE Geschälte Folien/ Skived Foils Breite/ Width: 1220 mm




- 10 -

Dicke/ Thickness



ca. Länge/ Approx. Length

T o l e r a n z / t o l e r a n c e

[mm] [kg/m²] [kg/m] [m] [mm] 0,5 1,14 1,40 140 + 0,03 1,0 2,30 2,80 60 + 0,05 1,5 3,40 4,20 43 + 0,10 2,0 4,50 5,60 30 + 0,20 2,5 5,70 7,00 24 + 0,30 3,0 6,80 8,40 19 + 0,30

Weitere Dimensionen und Breiten auf Anfrage/ Additional dimensions and width dimensions on request

virgin

PTFE Geschälte Platten/ Skived Sheets 1220 x 1220 mm




- 11 -

Dicke/ Thickness



Toleranz/ Tolerance

[mm] [inch] [kg/m²] [kg/Platte] [kg/sheet] [mm]

0,5 1,14 1,7 + 0,03 1,0 2,29 3,4 + 0,05 1,5 3,44 5,1 + 0,10 2,00 (5/64") 4,8 6,8 + 0,20 2,38 (3/32") 5,6 8,4 + 0,30 2,50 5,7 8,5 + 0,30 3,00 6,8 10,2 + 0,30 3,18 (1/8") 7,3 11,8 + 0,35 4,00 9,1 13,6 + 0,35 4,76 (3/16") 10,8 16,2 + 0,40 5,00 11,7 17,4 + 0,40 6,00 13,8 20,5 + 0,40 6,35 (1/4") 14,5 21,6 + 0,40

Weitere Dicken und Grössen auf Anfrage/ Additional thickness dimensions and sizes on request

Gepresste Platten/ Moulded Sheets

virgin

PTFE




- 12 -

Platten/ Sheets [mm]

600 x 600

1000 x 500

1000 x 1000

1200 x 300

1220 x 1220

1525 x 1525

2000 x 500

2000 x 1000

3000 x 1000

Stärke/ Thickness

[mm]


[kg]

Toleranz/ Tolerance

[mm]

6 5,5 7,5 15,0 5,5 20,5 32,0 15,0 30,0 41,5 + 0,5

8 7,0 10,0 20,0 7,0 27,0 42,5 20,0 40,5 55,0 + 0,6

10 9,0 12,5 25,0 9,0 34,0 53,5 25,0 50,5 69,0 + 0,6

12 11,0 15,0 30,0 11,0 41,0 64,0 30,0 60,5 82,5 + 0,8

15 13,5 19,0 37,5 13,5 51,0 80,0 38,0 75,5 103,0 + 10 %

18 16,5 22,5 45,5 16,0 61,5 96,0 45,5 90,5 124,0 + 10 %

20 18,0 25,0 50,5 18,0 68,0 106,5 50,5 101,0 137,5 + 10 %

25 22,5 31,5 63,0 22,5 85,0 133,0 63,0 126,0 171,5 + 10 %

30 27,0 37,5 75,5 27,0 102,0 160,0 75,5 151,0 206,0 + 10 %

35 32,0 44,0 88,0 31,5 119,5 186,5 88,0 176,5 206,0 + 10 %

40 36,5 50,5 100,5 36,0 136,5 213,0 101,0 201,0 275,0 + 10 %

45 41,0 56,5 113,5 41,0 153,5 240,0 113,5 226,5 309,0 + 10 %

50 45,5 63,0 126,0 45,5 170,5 266,5 126,0 252,0 343,5 + 10 %

55 50,0 69,5 138,5 50,0 187,5 293,0 138,5 277,0 378,0 + 10 %

60 54,5 75,5 151,0 54,5 204,5 319,5 151,0 302,0 412,0 + 10 %

Weitere Dicken und Größen auf Anfrage/ Additional thickness dimensions and size on request

- 13 -

F I

R

M

E

N

P

O

R

T

R

Ä

T

Die Firma Mikro-Technik wurde 1954 von dem Eigentümer des seit 1926 bestehenden Sand und Kieswerks, Herrn Fritz Weber, gegründet. Ziel der Tochterfirma war die Feinstzerkleinerung (Mikro-nisierung)von unterschied-lichsten Stoffen, um zu neuen marktfähigen Produkten zu gelangen. Die Mikronisierung verlieh der neuen Firma den Namen Mikro-Technik. Bereits 4 Jahre nach ihrer Gründung konnte die Firma Mikro-Technik 1958 ein erstes Verkaufsprodukt auf dem Markt anbieten:

Pulverförmige Cellulose. Dieses, auf dem damaligen Markt neuartige Produkt, wurde als Füllstoff in der Gummi- und Kunst-stoffindustrie und bei der Herstellung von Schweißelektroden eingesetzt. Es wurde ein Grund-produkt der Mikro-Technik, das auch heute noch in beachtlichen Mengen produziert wird. Um weitere Anwendungsgebiete für die pulverförmige Cellulose zu erschließen, wurde ein konti-nuierliches chemisches Verfahren zur Herstellung von Carboxymethylcellulose (CMC) entwickelt.

CMC ist ein wasserlösliches Polymer, auf natürlicher Basis und biologisch abbaubar. Anwendungsbereiche ergeben sich in der Waschmittel-, Textil-, Papier- und Keramikindustrie. Ferner findet CMC Einsatz als Klebstoff und als Zusatz zur Spülflüssigkeit bei der Erdölbohrung. In einem weiteren Schritt werden die bei der chemischen Umsetzung entstehenden Salze aus der Roh- CMC herausgewaschen. So entsteht die Rein-CMC, die höheren Anforderungen in der Textil-, Papier- und Nahrungsmittelindustrie gerecht wird.

Anfang der 60er Jahre versuchte die Fa. Mikro-Technik ihre Kenntnisse der Zerkleinerungs-technik auf die wertvollen Verarbeitungsreste des sehr zähen, damals neuartigen Kunststoffes

Polytetrafluorethylen (PTFE)

anzuwenden und mit einem zusätzlichen chemischen Reinigungsverfahren die bisher nicht verwertbaren PTFE-Verarbeitungsreste in den Wirtschaftskreislauf wieder zurückzuführen. Damit entwickelte, die Firma ein Recyclingverfahren, das seiner Zeit weit voraus war.

Heute werden PTFE-Verarbei-tungsreste aus aller Welt in den beiden Betrieben

• Miltenberg/Deutschland und

• Neuheim/Zug, Schweiz

zu wiederverwendungsfähigem Rohstoff und zu technisch hochwertigen Halbfabrikaten wie Stäben, Rohren, Folien, Platten, Profilen verarbeitet und unter dem eingetragenen Handelsnamen “Reproflon® “

verkauft. Zu gleichen Mengen werden neben diesen Recyclingprodukten auch Halbfabrikate aus dem ursprüng-lichen Rohstoff, dem sogenannten virginalen PTFE produziert. Ebenfalls werden Halbzeuge in UHMW-PE (PE 1000) hergestellt. Für den Bereich PTFE & PE-UHMW ist die Firma Mikro-Technik seit 1995 ISO-Zertifiziert. Seit Dez. 2004 sind wir zertifizierter Zulieferer der Luft- & Raumfahrt.

Damit gehört die Firma Mikro-Technik zu den größten PTFE-Halbzeugherstellern Europas.

Mikro-Technik GmbH & Co. KG Deutschland Industriestraße 4 D-63927 Bürgstadt Tel. +49 9371 40 05 92 Fax +49 9371 40 05 70 www.mikro-technik.com [email protected] Mikro-Technik Plastics AG Schweiz CH-6345 Neuheim/Zug Tel. +41 41 757 00 50 Fax +41 41 757 00 52 www.mikro-technik.com [email protected]

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F I

L E Mikro-Technik was founded in

1954 by Mr. Fritz Weber, already the proprietor of a sand and gravel business since 1926.

The object of this new affiliated company was the grinding (micronizing) of different materials in order to obtain new commercial products. The Company name “Mikro-Technik” is derived from the term "micronization".

Already in 1958, only 4 years after its foundation, Mikro-Technik was in a position to put its first product on the market.

Cellulose Powder

used as a reinforcing filler in the plastics industry, as an additive in the rubber industry and as an active component in the electrode industry. Cellulose powder became Mikro-Technik's main product and is still sold in considerable quantities. During the research for other cellulose powder applications, a continuous chemical procedure was developed for the production of

Carboxymethylcellulose (CMC).

CMC is a water-soluble and biodegradable polymer on natural basis applied in the detergent, textile, paper and ceramic industry. Furthermore CMC is used as an adhesive and as an additive for oildrilling muds.

In a further production step the salts resulting from the chemical transformation of CMC are extracted.

By this procedure

Pure Grade CMC was obtained and is used for special applications in the textile, paper and food industry.

At the beginning of the ´60s, Mikro-Technik sought to apply its experience in the field of grinding techniques also to the valuable scraps of a then-new plastic product

Polytetrafluorethylene (PTFE)

until then not utilized and, by means of successive chemical washing, obtained a product that can be reintroduced into the production cycle.

In this way, Mikro-Technik developed a recycling procedure which was absolutely innovative in those times.

Today, PTFE scraps from all over the world are processed in both of Mikro-Technik's production units in

• Miltenberg / Germany and

• Neuheim/Zug, Switzerland

and then are placed on the market as raw material as well as in the form of high quality semi finished products, such as rods, tubes, sheets, tapes and profiles, under the registered trade name “Reproflon® “.

In the same volume of recycled products, Mikro-Technik also produces semi-finished products from the original PTFE, the so-called "virgin PTFE". We produce also semi-finished products in UHMW-PE (PE 1000)

Mikro-Technik is therefore one of the major European manufacturers of PTFE semi-finished products. Since 1995 is Mikro-Technik for the division PTFE & PE-UHMW ISO – certified. In December 2004, we have got the status as a certified supplier for the aerospace.

Mikro-Technik GmbH & Co. KG Germany Industriestraße 4 D-63927 Bürgstadt Tel. +49 9371 4005 92 Fax +49 9371 4005 70 www.mikro-technik.com [email protected] Mikro-Technik Plastics AG CH-6345 Neuheim/Zug Tel. +41 41 757 00 50 Fax +41 41 757 00 52 www.mikro-technik.com [email protected]




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Qualitätsstandards/ Quality standards

Mikro-Technik ist ISO 9001:2000 zertifiziert/ Mikro-Technik is ISO 9001:2000 certified

Mikro-Technik produziert verschiedene Typen PTFE in unterschiedlichen Qualitäten, je nach Kundenwunsch./ Mikro-Technik produces different types of PTFE in different qualities, according to customer needs.

PTFE-Halbzeuge aus recyceltem PTFE (Reproflon®) sind konform mit folgenden Normen:/ Semi finished products made of reprocessed PTFE (Reproflon®) meet the following standards: ISO 13000-1 :1997 - min. Klasse 4, max. Klasse 3/ min. grade 4, max. grade 3 Beinhaltet ebenso/ includes also: ASTM D 3308-91a - für geschälte Folien, min. Typ III, Klasse 2 for skived type, min. type III, grade 2 ASTM D 1710-96 - für PTFE-Halbzeuge, Stäbe und großwandige Rohre, min. Typ III, Klasse 2 for PTFE basic shapes, rods and heavy-walled tubing, min. type III, grade 2

virgin

PTFE PTFE-Halbzeuge aus virginalem PTFE sind konform mit folgenden Normen:/ Semi finished products made of virgin PTFE meet the following standards: ISO 13000-1 :1997 - min. Klasse 2, max. Klasse 1/ min. grade 2, max. grade 1 Beinhaltet ebenso/ includes also: ASTM D 3308-91a - für geschälte Folien min. Typ II, Klasse 1 for skived tape min. type II grade 1 ASTM D 1710-96 - für PTFE-Halbzeuge, Stäbe und großwandige Rohre, min. Typ II, Klasse 1 for PTFE basic shapes, rods and heavy-walled tubing, min. type II, grade 1 ASTM D 3294-91a - für gepresste Platten min. Typ II, Klasse 1 for moulded sheet min. type II, grade 1 GKV Ausgabe 1993 Qualitätsanforderungen, Prüfrichtlinien und Toleranzen für PTFE-Produkte GKV edition 1993 Quality standards, testing procedures and tolerances for PTFE products Luft- und Raumfahrt:/ Aerospace series: EN 9100:2003 Qualitätsmanagementsysteme/ Quality management DIN 65374/11 89 Technische Lieferbedingungen/ Technical specification

Datenblatt/ Data sheet

virgin

PTFE




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Eigenschaften/ Properties

Einheit/Unit

Prüfmethode/ Testing Method

PTFE virginal/ PTFE virgin

Dichte/ Density g/cm³ DIN 53 479 2,14 – 2,20 Reißdehnung/ Elongation at break % EN ISO 527 190 - 350

Reißfestigkeit/ Tensile strength N / mm² EN ISO 527 19 - 30

Kugeldruckhärte/ Ball indentation hardness (135 N) N / mm² EN ISO 2039-1 25 - 30

Shore Härte D/ Shore hardness D EN ISO 868 55 - 59

Temperaturenanwendungsbereich/ Service temperatures °C -200 + 260

Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient/ Coefficient of Linear Thermal Expansion K-1*10-5 DIN 52328 10 - 16

Eigenschaften/ Properties

Einheit/Unit

Prüfmethode/ Testing Method

PTFE virginal/ PTFE virgin

Dielektrizitätskonstante/ Dielectric constant (106 HZ) DIN 53 483 2,1

Dielektrischer Verlustfaktor/ Dissipation factor tan δ (106 HZ)

DIN 53 483 10-4

Durchschlagfestigkeit/ Dielectric strength KV/mm IEC 60243-1 40 - 80

Spez. Durchgangswiderstand/ Specific volume resistance Ω*cm IEC 60093 10 18

Oberflächenwiderstand/ Surface resistance Ω IEC 60093 10 17

Physikalische und thermische Eigenschaften/ Physical and thermal properties

Elektrische Eigenschaften/ Electrical properties




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Übersicht PTFE-Mischungen/ Overview PTFE compounds

Typ/ Type Beschreibung/ Description

G25 Preisgünstiges virginales PTFE mit 25% Glas/ Low-priced virgin with 25% glass

V25 Virginales PTFE mit 25% Glas/ Virgin PTFE with 25% glass

VKO Virginales PTFE mit 25% Kokskohle/ Virgin PTFE with 25% coking coal (carbon)

VKO (E-Kohle) Virginales PTFE mit 25% leitfähige Kohle (E-Kohle)/ Virgin PTFE with 25% conductible coal (carbon)

15G Virginales PTFE mit 15% Grafit/ Virgin PTFE with 15% graphite

25G Virginales PTFE mit 25% Grafit/ Virgin PTFE with 25% graphite

B40 Virginales PTFE mit 40% Bronze/ Virgin PTFE with 40% bronze

B60 Virginales PTFE mit 60% Bronze/ Virgin PTFE with 60% bronze

E10 Virginales PTFE mit 10% Sumikasuper (Econol)/ Virgin PTFE with 10% Sumikasuper (Econol)

E50 Virginales PTFE mit 50% Edelstahl/ Virgin PTFE with 50% high-grade steel

Die Materialen sind in fast allen Dimensionen unserer Lieferliste auf Anfrage erhältlich./ The materials are almost in all dimensions of our delivery programm available on request.

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Recycling von Polytetrafluorethylen PTFE

Bei der Verarbeitung des hochwertigen Kunststoffes Polytetrafluorethylen (PTFE), der besonders unter dem Namen TEFLON® bekannt ist, fallen 10-30 % Drehspäne, Stanzreste etc. an. Dieser unvermeidliche Ausschuss kann nicht wie bei einigen anderen Kunststoffen direkt wieder eingesetzt, sondern muss einer komplizierten Aufbereitung unterzogen werden, bei der auch letzte Reste von Verunreinigungen entfernt werden. Die Firma Mikro-Technik GmbH & Co. KG, Miltenberg am Main, hat einen kombinierten chemischen Prozess entwickelt, mit dessen Hilfe es gelingt, alle Verunreinigungen aus den voluminösen Drehspänen und den kompakten Stanzresten zu entfernen und ein Pulver zu gewinnen, das mit den üblichen Verfahren wiederverarbeitet werden kann. Dieses Pulver ist seit Jahren unter dem Namen „Reproflon®“ auf dem Markt eingeführt und wird zu einem erheblichen Teil exportiert. Der Vorteil für den Bezieher des Pulvers liegt in dem günstigen Preis und in zum Teil verbesserten Eigenschaften des Endproduktes begründet. Bei der Verarbeitung des Reproflon-Pulvers kann man zwar eingeführte Verfahren (z.B. Ram-Extrusion) anwenden, diese müssen aber in bestimmter Weise variiert werden, wozu ein nicht unbeträchtliches Know-how erforderlich ist. Deshalb bietet die Fa. Mikro-Technik dieses Produkt wahlweise auch in Form von Halbfabrikaten – Stäben, Rohren, Folien, Platten, etc. – an. Das weit gefächerte Angebot hat eine sehr günstige Marktaufnahme gefunden. Der Vorteil für den Bezieher von Reproflon-Halbzeug liegt wiederum im Preis und in der Qualität begründet und zusätzlich in der Umgehung aller Schwierigkeiten, die bei der Verarbeitung des Pulvers auftreten können. Im Vergleich zum Ausgangsmaterial, dem sog. virginalen PTFE, weist auch das aus den Verarbeitungsresten hergestellte Reproflon® in unveränderter Weise alle Eigenschaften auf, die charakteristisch für die Hochwertigkeit dieses Kunststoffes sind, so die extremen Antihafteigenschaften, die große Kälte- und Wärmebeständigkeit, die universelle chemische Resistenz und die herausragenden elektrischen Eigenschaften.

Bei den mechanischen Eigenschaften ist die Druckfestigkeit(↑) verbessert worden. Damit verbunden ist eine merkliche Verringerung des Kaltflusses(↓). Deshalb wird Reproflon® gezielt dort eingesetzt, wo ein PTFE mit besseren Druckeigenschaften(↑) erwünscht ist. Beispiel: Im Dichtungssektor. Einschränkungen für die Anwendungen von Reproflon® werden durch die Abnahme der Dehnungswerte erforderlich. Bei extremen Anforderungen an die Dehnungseigenschaften wird von einem Einsatz von Reproflon® abgeraten. Die Vielfalt wertvoller Eigenschaften, die in diesem Kunststoff vereinigt sind, eröffnen weite Anwendungsgebiete in fast allen industriellen Bereichen. In folgenden Industriezweigen wird Reproflon® bereits eingesetzt:

Chemische Industrie (Chemikalienresistenz, Temperaturbeständigkeit, geringer Kaltfluss)

Elektroindustrie (Isolier- u. dielektrische Eigenschaften)

Maschinenbau (Gleit- und Temperatureigenschaften, geringer Kaltfluss)

Dichtungssektor (Antihafteigenschaften, Chemikalienresistanz)

Automobilbau (Antihafteigenschaften, Chemikalienresistenz, geringer Kaltfluss)

Die Gewinnung einer neuen PTFE-Variante mit teilweise verbesserten Eigenschaften aus Resten der Verarbeitung ist ein Beispiel für erfolgreiches

RECYCLING. TEFLON® - Eingetragenes Warenzeichen der Firma E.I. Dupont Wilmington, Delaware/USA. REPROFLON® - Eingetragenes Warenzeichen der Firma Mikro-Technik GmbH & Co. KG, Postfach 1640, D-63886 Miltenberg/Main E-mail: [email protected], Internet: www.mikro-technik.com

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Recycling of Polytetrafluoroethylene PTFE

When processing the highly qualified polymer Polytetrafluoroethylene (PTFE), better known under the trade name TEFLON®, there is a rate of 10 - 30 % of machining scraps. Contrary to some other polymers these scraps cannot be reused as they are, but need to be refined by a special method. A way of reclaiming PTFE scraps has been found by Messrs. Mikro-Technik GmbH & Co.KG / Miltenberg - Germany, namely a combined chemical process which reliably removes all contamination and Reproflon® is the resulting powder. This powder can be reused and processed by applying usual procedures - mainly by ram-extrusion - but with some changes. This is why a comprehensive know-how is required. Mikro-Technik is therefore offering Reproflon also as semi-finished articles such as: rods, tubes, profiles, skived foils and sheets.

The very extensive offer has met all expectations both in Germany and in foreign countries. When purchasing the semi-finished articles the customer has not only the advantage of the price but he also avoids the quality risks due to a wrong extrusion of the powder. To summarize we can say that Reproflon, manufactured out of scraps, offers the same properties of the original material - the so-called virgin PTFE - such as the extreme lubricating properties, resistance to chemicals and the excellent insulating and dielectric properties.

As to the mechanical properties, the compressive strength ( ) has been improved. Reproflon is therefore especially used where a PTFE with improved compressive values ( ) is required, especially for gaskets. Reproflon is not recommended when extreme elongation ( ) is required. The many excellent properties of this polymer are finding new applications in every industrial field. Reproflon is used for many years in the following industries:

Chemical industry (resistance to chemicals and high temperatures)

Electric industry (insulating and dielectric properties)

Engineering (lubricating properties and resistance to high temperatures)

Gasket field (resistance to chemicals, low plastic flow)

Car industry (lubricating properties, resistance to high temperatures and corrosion)

The fact that it was possible to solve the scrap problem by winning a new PTFE product is an example of a successful with economical advantage.

RECYCLING TEFLON® - registered trade mark by E.I. Dupont Wilmington, Delaware/USA. REPROFLON® - registered trade mark by Mikro-Technik GmbH & Co. KG, P.O. Box 1640, D-63886 Miltenberg / Main – Germany E-mail: [email protected] Internet: www.mikro-technik.com

Profiles

Foils Sheets

Rods Tubes




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Spezifikation

für

Verarbeitungsreste

aus

PTFE (Polytetrafluorethylen) Für ein Recycling nach dem Verfahren der Firma Mikro-Technik GmbH & Co. KG werden folgende Anforderungen an die Verarbeitungsreste (Drehspäne, Stanzreste) gestellt: Die Reste sollen möglichst schon bei der Verarbeitung sorgfältig getrennt werden. ⇒ weiß (natur) von farbig ⇒ ungefüllt von “Compounds” (gefüllt mit Glas, Kohle, Bronze etc.) ⇒ normales PTFE von Pasten-(Emulsions-) PTFE (sortiert nach Farben sowie gesintert & ungesintert) • Das PTFE darf keine anderen Kunststoffe enthalten. • Das PTFE soll frei sein von Öl, Fett, Bohremulsion. • Es können Drehspäne wie auch kompakte Stücke sein, z.B. Reststücke, die bei der Produktion

von Fertigteilen durch Schneiden, Stanzen oder Sägen anfallen. Bei einer ersten Kontaktaufnahme bitten wir um Zusendung von repräsentativen Handmustern aller PTFE-Arten.

® Eingetragenes Warenzeichen der Firma Mikro-Technik GmbH & Co. KG




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Specification

for

PTFE (Polytetrafluoroethylene) - Scraps In order to be recycled through the process of Messrs. Mikro-Technik the PTFE scraps must offer the following characteristics: • The scraps have to be carefully and cleanly selected and separated: ⇒ white from colored ⇒ unfilled from „Compounds“ (filled with glass, coal, bronze, etc.) ⇒ regular PTFE- from Paste-(Emulsion-) PTFE (sorted by colors as well as sintered or non-sintered PTFE paste) • The scraps must not contain other plastic materials.

• The scraps must be free from oil, greases, water/oil-emulsion

Hard pieces (rests of cutting, sawing, drilling, etc.) as well as turnings are accepted As a first approach a small representative sample of all available PTFE types is recommended.

® Registered trade mark of. Mikro-Technik GmbH & Co. KG

Data sheet




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Physikalische und mechanische Eigenschaften

Eigenschaften Einheit Prüfmethode Reproflon

Dichte g/cm3 DIN 53479 2,16 - 2,20 Kristallinität % Röntgenstrahlen 60 - 85 Reißdehnung %, EN ISO 527, 75 - 150 Reißfestigkeit N/mm² EN ISO 527 10,3 - 22,5 Kugeldruckhärte N/mm² EN ISO 2039-1 30,5 Shore-Härte D N/mm² EN ISO 868 55 - 59

Chemische Eigenschaften Wie virginales PTFE. Beständig gegen alle Chemikalien. Ausnahme: a) Geschmolzene Alkalimetalle b) Elementares Fluor und

Chlortrifluorid bei höherer Temperatur und höherem Druck.

Thermische Eigenschaften Wie virginales PTFE. Temperaturanwendungsbereich: - 200°C (- 325°F) bis + 250°C (+482°F) Antihafteigenschaften Wie virginales PTFE.

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaften Einheit Prüfmethode Reproflon Dielektrizitätskonstante 50 Hz 10³ Hz 106 Hz

DIN 53 483

2,1 2,1 2,1

Dielektrischer Verlustfaktor tan δ 10³ Hz 10-4 106 Hz 10-4

DIN 53 483

0,3 0,7

Durchschlagfestigkeit KV/mm IEC 60243-1 20-40

Spez. Durchgangswiderstand Ω٠cm IEC 60093 1017

Oberflächenwiderstand Ω IEC 60093 1016

Zusammenfassung Reproflon weist auf: 1. Aussehen: Wie virginales PTFE 2. Chemische Eigenschaften: Wie virginales PTFE 3. Thermische Eigenschaften: Wie virginales PTFE 4. Mechanische Eigenschaften: 4.1 Dehnungseigenschaften: Bei Zugbelastung bis 10 N/mm² (1420 psi) wie virginales PTFE oder besser. Bei Zugbelastung > 10 N/mm² (1420 psi) nicht mehr empfehlenswert. 4.2 Druckeigenschaften: 10 – 25% besser als virginales PTFE. Bei Druckbelastung besonders empfehlenswert! 5. Elektrische Eigenschaften: Bei Wanddicken > 0,5 mm wie virginales PTFE. Bei Wanddicken < 0,5 mm und extremen Anforderungen an die Durch- schlagfestigkeit nicht mehr empfehlenswert.

Data sheet




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Physical and Mechanical Properties

Property Unit Testing Method Reproflon

Density g/cm3 DIN 53479 2,16 - 2,20 Crystallinity % X-ray 60 - 85 Elongation at break % EN ISO 527, 75 - 150 Tensile strength N/mm² EN ISO 527 10,3 - 22,5 Ball indentation hardness N/mm² 30,5

Share hardness D N/mm² EN ISO 868 55 - 59

Chemical Properties Same chemical properties as virgin PTFE. Resistant to all chemicals. Exceptions: a) molten alkalimetals b) elementary fluorine,

chlorotrifluoride, similiar materials at higher temperatures and pressure.

Thermal Properties Same thermal properties as virgin PTFE. Service temperatures: - 200°C (- 325°F) to + 250°C (+482°F) Lubricating Properties Same as virgin PTFE.

Electrical Properties

Property Unit Testing Method Reproflon Dielectric constant 50 Hz 10³ Hz 106 Hz

DIN 53 483

2,1 2,1 2,1

Dissipation factor tan δ 10³ Hz 10-4 106 Hz 10-4

DIN 53 483

0,3 0,7

Dielectric strength KV/mm IEC 60243-1 20-40

Specific volume resistance Ω٠cm IEC 60093 1017

Surface resistance Ω IEC 60093 1016

Summary: Reproflon displays the following properties: 1. Appearance: As virgin PTFE 2. Chemical properties: As virgin PTFE .3. Thermal properties: As virgin PTFE 4. Mechanical properties: 4.1 Elongation properties

Equal or better than virgin PTFE at a stretching strain to 10 N/mm² (1420 psi) Not recommended at a stretching strain >10 N/mm² (1420 psi).

4.2 Compression properties: 10-25% better than virgin PTFE.

Especially suitable under a compression load!

5. Electrical properties: Equivalent to virgin PTFE at a

thickness of >0,5 mm (0.02 inches). Not recommended at thicknesses < 0,5 mm (0.02 inches) with extraordinary requirements to the dielectric strength.

Documents

PTFE-Broschüre 12.09.05 be - mikro-technik.com · - 3 - Anhang/Appendix: I. Firmenprofil Company Profile II. Qualitätsstandards Quality Standards III. Datenblatt virginales PTFE