S K A Hans Saurer Kugellager AG · PDF fileNadelkränze nach DIN 5405-1/ISO 3030 Nadelkränze ermöglichen Wälzlagerungen mit hoher Genauigkeit, Tr agfähigkeit und Steifigkeit in

Postadresse: Domiziladresse: Telefon: 071 446 85 85Postfach 193 Niederfeld 38 Fax: 071 446 70 839320 Arbon 9320 Stachen E-Mail: [email protected]

Internet: www.saurer-kugellager.ch

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NadellagerRoulements à aiguilles

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1 Hans Saurer Kugellager AG Nadellager

S K A

NadellagerRoulements à aiguillesListe No. 08/2004

Postadresse: Domiziladresse: Telefon: 071 446 85 85Postfach 193 Niederfeld 38 Fax: 071 446 70 839320 Arbon 9320 Stachen E-Mail: [email protected]

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I n h a l t s ü b e r s i c h t

Nadelkränze Seite 4 – 11Baureihe K 6 – 11

Nadelhülsen, Nadelbüchsen 12 – 19Baureihen HK, BK 14 – 17Baureihen HK..RS, HK...2RS, BK..RS 18 – 19

Nadellager 20 – 35Baureihen NK, RNA49, RNA69, NKS 22 – 26Baureihen NKI, NA49, NA69, NKIS 27 – 31Baureihen RNA49..RS, RNA49...2RS, NA49..RS, NA49...2RS 32Baureihen RNAO 33 – 34Baureihen NAO 35

Kombinierte Nadellager 36 – 45Baureihen NKIA, NKIB 39Baureihen NX, NX..Z 40 – 41Baureihen NKX, NKX..Z 42 – 43Baureihen NKXR, NKXR..Z 44 – 45

Innenringe 46 – 49Baureihen IR, LR 47 – 49

Stützrollen 50 – 58Baureihen RSTO, STO 53Baureihen RNA22...2RS, NA22...2RS 54Baureihen NATR, NATV, NATR..PP, NATV..PP 55Baureihen NUTR, PWTR...2RS 56

Kurvenrollen 57 – 65Baureihen KR, KR..PP, KRV, KRV..PP

KRE, KRE..PP, KRVE, KRVE..PP 60 – 63Baureihen NUKR, NUKRE, PWKR...2RS, PWKRE...2RS 64 – 65

Axial-Nadelkränze, Axiallagerscheiben 66 – 71Baureihen AXK, AS, LS, GS, WS 68 – 69

AXW 70 – 71

Axial-Zylinderrollenlager 80 – 93Baureihen 811, 812, 893, 894 72 – 79

Nadel-Axial-Zylinderrollenlager 80 – 93Baureihen ZKLN...2RS, ZKLN...2Z 82 – 83

ZKLF...2RS, ZKLF...2Z 84 – 85ZARN, ZARN..L, leichteReihe 86 – 87ZARF, ZARF..L, leichte Reihe 88 – 89ZARN, ZARN..L, schwere Reihe 90 – 91ZARF, ZARF..L, schwere Reihe 92 – 93

Hülsenfreiläufe 94 – 97Baureihen HF, HF..KF, HF..R, HF..KFR, HFL, HFL..KF 96 – 97

Nadelrollen 98 – 99Baureihen NRB, NRA 99

Sprengringe 100 – 106Baureihen WR, WRE 101 – 104

BR 105 – 106

N a d e l k r ä n z e nach DIN 5405-1/ISO 3030

Nadelkränze ermöglichen Wälzlagerungen mit hoher Genauigkeit, Tragfähigkeit und Steifigkeit in geringem radialem Bauraum. Voraussetzung hier-für ist, dass die Wellen und Gehäusebohrungen als Laufbahnen geeignet sind.

Nadelkränze K

Der Nadelkranz K ist ein selbständiges Wälzlagerelement. Er besteht aus einem Käfig und Nadelrollen. Die Mantelflächen der Nadelrollen fallennach den Enden hin ballig ab. Diese Form verringert Spannungsspitzen an den Enden der Wälzkörper bei Belastung und Wellendurchbiegung. DieNadelrollen werden einzeln in einem Käfig exakt geführt. Daher lässt ein Nadelkranz höhere Drehzahlen zu als eine vollnadelige Lagerung. Darüberhinaus lässt er sich leichter einbauen.

Der Käfig ist aus Stahl, Kunststoff (kleine Durchmesser, Nachsetzzeichen TN) oder Messing (grosse Durchmesser). Die radiale Führung des Käfigserfolgt über die Wälzkörper oder die Käfigmantelfläche.

Der Nadelkranz K ist ein- oder zweireihig. Die zweireihige Bauform ist durch das Nachsetzzeichen ZW gekennzeichnet.

Genauigkeit

Nadelkränze K haben Nadelrollen der Güteklasse G2 nach DIN 5402.

Die Nadelrollen sind nach der Abweichung vom Nenndurchmesser in Sorten eingeteilt. Eine Sorte ist durch das obere und untere Abmass (in µm)gekennzeichnet, die Durchmessertoleranz beträgt maximal 2 µm.

Tabelle 1 zeigt die Einteilung der Nadelsorten in Standard-Nadelsorten und Sonder-Nadelsorten sowie die Zusammenfassung von jeweils zwei benach-barten Nadelsorten zu Sortenpaaren.

Nadelkränze werden mit verfügbaren Standard-Nadelsorten geliefert, sofern nichts anderes vereinbart wurde.

Für einen Nadelkranz werden jedoch nur Nadelrollen einer Sorte verwendet. Die Nadelsorte ist auf die Verpackung aufgedruckt.

Mit den Standard-Nadelsorten erzielt man ein Betriebsspiel, das den Anforderungen normaler Anwendungsfälle genügt, wenn die Einbautoleranzennach Tabelle 2 eingehalten werden.

Paarweiser Einbau:Werden mehrere Nadelkränze unmittelbar nebeneinander zwischen denselben Innen- und Aussenlaufbahnen eingebaut, muss dieselbe Nadelsorteverwendet werden, damit die Nadelkränze gleichmässig tragen.


Nadelkränze K

Tabelle 1 · Sorten der Nadelrollen

Sortenpaar Nadelsorten in µm

Standard-Nadelsorten rot 0 – 2 / –1 – 3blau –2 – 4 / –3 – 5weiss (grau) –4 – 6 / –5 – 7

Sonder-Nadelsorten grün –6 – 8 / –7 – 9gelb –8 –10 / –9 –11

Baureihen · Nadelkränze gibt es in folgenden Ausführungen:

Baureihe Merkmale

K Nadelkranz, ein- und zweireihig

Tabelle 2 · Einbautoleranzen

Nenndurchmesser der Welle Toleranzfeld Toleranzfeld der Welleder Gehäusebohrung

Radiales Betriebsspielkleiner normal grösser

bis 80 mm G6 j5 h5 g6H6 h5 g5 f6

über 80 bis 140 mm G6 h5 g5 f6über 140 mm G6 h5 g5 f6

H6 – f5 e6

N a d e l k r ä n z e

Gestaltung der Lagerungen

Welle und Gehäusebohrung müssen als Wälzlagerlaufbahnen ausgeführt sein.

Für eine Lagerung hoher Genauigkeit müssen die Wälzlagerlaufbahnen in entsprechend engen Toleranzen ausgeführt werden.

Das radiale Betriebsspiel einer Lagerung wird durch die Toleranzen der Innen- und Aussenlaufbahn, die Nadelsorte und die Betriebstemperaturbestimmt.

Die Toleranzfelder werden nach Tabelle 2, unter Berücksichtigung der jeweils vorliegenden Betriebsbedingungen, gewählt.

Der Abstand der axialen Begrenzungsflächen sollte, vom Nennmass BC ausgehend, mit der Toleranz H11 bemessen sein. In der Praxis hat sich auchBC +0,2 mm bewährt.

Die seitlichen Anlaufflächen für Nadelkränze sollen feingedreht und gratfrei sein. Bei höheren Drehzahlen ist Härten und Schleifen der Anlaufflächenzu empfehlen. Vor Sicherungs- oder Sprengringen ist zusätzlich eine Scheibe anzuordnen.


N a d e l k r ä n z eBaureihe K


Masstabelle · Abmessungen in mm

TN = Kunststoffkäfig, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).

Wellen- Kurzzeichen Gewicht Abmessungen Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs-durch- grenz- drehzahl drehzahlmesser FW EW BC dynamisch statisch belastung nG nB

C CO Pug kN kN kN min-1 min-1

3 K 3� 5� 7 TN 0,3 3 5 7 1,54 1,29 0,153 50 000 90000K 3� 5� 9 TN 0,4 3 5 9 1,71 1,48 0,186 50 000 95000K 3� 6� 7 TN 0,4 3 6 7 1,43 0,97 0,105 47 000 85000

4 K 4� 7� 7 TN 0,5 4 7 7 1,74 1,27 0,143 43 000 70000K 4� 7�10 TN 0,7 4 7 10 2,33 1,84 0,228 43 000 70000

5 K 5� 8� 8 TN 0,7 5 8 8 2,35 1,92 0,235 39 000 55000K 5� 8�10 TN 0,9 5 8 10 3 2,65 0,34 39 000 55000

6 K 6� 9� 8 TN 0,8 6 9 8 2,6 2,28 0,28 37 000 48000K 6� 9�10 TN 1,1 6 9 10 3,35 3,15 0,4 37 000 47000K 6�10�13 TN 1,9 6 10 13 3,8 3,1 0,365 35 000 46000

7 K 7� 9� 7 TN 0,6 7 9 7 1,81 1,88 0,211 35 000 46000K 7�10� 8 TN 0,9 7 10 8 2,85 2,65 0,32 34 000 42000K 7�10�10 TN 1 7 10 10 3,65 3,6 0,465 34 000 41000

8 K 8�11� 8 TN 1 8 11 8 3,1 3 0,36 32 000 37000K 8�11�10 TN 1,2 8 11 10 3,95 4,1 0,53 32 000 36000K 8�11�13 TN 1,7 8 11 13 5,1 5,8 0,69 32 000 36000K 8�12�10 TN 2 8 12 10 5 4,7 0,55 32 000 32000

9 K 9�12�10 TN 1,5 9 12 10 4,5 5 0,65 31 000 32000K 9�12�13 TN 2,1 9 12 13 5,9 7,1 0,85 31 000 31000

10 K 10�13�10 TN 1,6 10 13 10 4,75 5,5 0,71 29 000 29000K 10�13�13 TN 2,3 10 13 13 6,2 7,8 0,93 29 000 29000K 10�13�16 TN 2,9 10 13 16 7,1 9,3 1,15 29 000 29000K 10�14�10 TN 2,5 10 14 10 5,8 6 0,71 29 000 27000K 10�14�13 TN 4,6 10 14 13 7,5 8,4 1,01 29 000 27000K 10�16�12 TN 5,5 10 16 12 8,1 7,2 0,91 28 000 25000

12 K 12�15�10 TN 2,9 12 15 10 4,9 6,1 0,78 27 000 25000K 12�15�13 TN 2,3 12 15 13 6,4 8,5 1,03 27 000 25000K 12�16�13 TN 3,6 12 16 13 8 9,4 1,13 27 000 23000K 12�17�13 TN 4,9 12 17 13 9,6 10,4 1,26 26 000 22000K 12�18�12 TN 6 12 18 12 10 9,9 1,25 26 000 21000

14 K 14�18�10 4 14 18 10 7,1 8,5 1,02 25 000 20000K 14�18�13 6,5 14 18 13 8,2 10,1 1,26 25 000 21000K 14�18�15 TN 5 14 18 15 9,5 12,3 1,51 25 000 20000K 14�18�17 8 14 18 17 10,8 14,4 1,83 25 000 20000K 14�20�12 8,5 14 20 12 10,3 10,6 1,35 24 000 19000

15 K 15�18�17 TN 5 15 19 10 7,5 9,2 1,53 24 000 19000K 15�19�10 7 15 19 13 8,5 10,9 1,1 24 000 19000K 15�19�13 9,5 15 19 17 11,3 15,6 1,36 24 000 19000K 15�19�17 7 15 20 13 9,9 11,5 1,98 24 000 19000K 15�20�13 11 15 21 15 14,3 16,4 1,35 24 000 17000K 15�21�15 17 15 21 21 19,4 24,3 2,05 24 000 17000K 15�21�21 4,6 15 18 17 8 12,1 3,05 25 000 21000

K K..ZW







16 K 16�20�10 5,5 16 20 10 7,8 9,9 1,18 24 000 18000K 16�20�13 7,5 16 20 13 8,9 11,8 1,46 24 000 18000K 16�20�17 10 16 20 17 11,7 16,8 2,13 24 000 18000K 16�22�12 10 16 22 12 11,5 12,5 1,58 23 000 17000K 16�22�16 12 16 22 16 14,8 17,5 2,23 23 000 17000K 16�22�20 17 16 22 20 18,3 22,8 2,8 23 000 16000K 16�24�20 22 16 24 20 21,4 23,5 2,65 22 000 15000

17 K 17�21�10 5,5 17 21 10 8,1 10,6 1,27 23 000 17000K 17�21�13 6,5 17 21 13 10,4 14,6 1,78 23 000 17000K 17�21�17 9,5 17 21 17 12,2 17,9 2,27 23 000 17000

18 K 18�22�10 6 18 22 10 8,4 11,3 1,35 22 000 16000K 18�22�13 8 18 22 13 9,2 12,7 1,57 22 000 17000K 18�22�17 11 18 22 17 12,1 18 2,29 22 000 16000K 18�24�12 12 18 24 12 11,7 13,3 1,88 22 000 15000K 18�24�13 13 18 24 13 13,1 15,3 1,86 22 000 15000K 18�24�20 18 18 24 20 20,2 27 3,3 22 000 14000K 18�25�22 23 18 25 22 23,1 29 3,55 22 000 14000

19 K 19�23�13 8 19 23 13 9,5 13,5 1,67 22 000 16000K 19�23�17 11 19 23 17 12,5 19,2 2,44 22 000 15000

20 K 20�24�10 6,5 20 24 10 8,9 12,6 1,52 21 000 15000K 20�24�13 9 20 24 13 9,8 14,3 1,78 21 000 15000K 20�24�17 12 20 24 17 12,9 20,4 2,6 21 000 15000K 20�26�12 11 20 26 12 13,4 16,2 2,05 21 000 13000K 20�26�13 12 20 26 13 14,4 17,9 2,17 21 000 14000K 20�26�17 16 20 26 17 19,2 26 3,05 21 000 13000K 20�26�20 19 20 26 20 21,1 29 3,55 21 000 13000K 20�28�16 20 20 28 16 19,8 22,4 2,7 20 000 13000K 20�28�20 27 20 28 20 23,9 28,5 3,25 20 000 13000K 20�28�25 32 20 28 25 30,5 39 4,8 20 000 13000K 20�30�30 49 20 30 30 35,5 41,5 4,95 20 000 13000

21 K 21�25�13 9 21 25 13 10,1 15,1 1,88 21 000 1400022 K 22�26�10 7,5 22 26 10 9,1 13,4 1,6 20 000 13000

K 22�26�13 9,5 22 26 13 10,4 15,9 1,98 20 000 14000K 22�26�17 12 22 26 17 13,7 22,7 2,9 20 000 13000K 22�28�17 18 22 28 17 19,4 27 3,2 20 000 12000K 22�29�16 16 22 29 16 20 25,5 3,15 19 000 12000K 22�30�15 TN 18 22 30 15 20,1 23,4 2,75 19 000 12000K 22�32�24 43 22 32 24 34 40 4,5 18 000 11000

23 K 23�35�16 TN 29 23 35 16 24,5 23,9 2,85 17 000 11000






24 K 24�28�10 8,5 24 28 10 9,6 14,8 1,77 19 000 12000K 24�28�13 10 24 28 13 11 17,6 2,18 19 000 13000K 24�28�17 13 24 28 17 14,5 25 3,2 19 000 12000K 24�30�17 19 24 30 17 19,5 27,5 3,3 18 000 12000K 24�30�31 ZW 32 24 30 31 27,5 43,5 5,3 18000 12000

25 K 25�29�10 8,5 25 29 10 9,9 15,4 1,85 18 000 12000K 25�29�13 11 25 29 13 11,3 18,4 2,29 18 000 12000K 25�29�17 14 25 29 17 14,9 26 3,3 18 000 12000K 25�30�17 16 25 30 17 18,7 30 3,55 18 000 11000K 25�30�20 18 25 30 20 21,7 36,5 4,5 18 000 11000K 25�30�26 ZW 19 25 30 26 21,4 35,5 4,2 18000 12000K 25�31�17 19 25 31 17 19,6 28,5 3,35 18 000 11000K 25�31�21 20 25 31 21 24,7 38 4,7 18 000 11000K 25�32�16 21 25 32 16 21 28 3,4 17 000 11000K 25�33�20 33 25 33 20 28,5 38 4,35 17 000 11000K 25�33�24 39 25 33 24 34 47 5,7 17 000 10000K 25�35�30 65 25 35 30 47 62 7,5 16 000 10000

26 K 26�30�13 11 26 30 13 11,6 19,2 2,39 18 000 12000K 26�30�17 15 26 30 17 15,2 27,5 3,45 18 000 12000K 26�30�22 ZW 12 26 30 22 15,7 28,5 3,4 18000 12000

28 K 28�33�13 13 28 33 13 15,3 24,2 2,95 16 000 10000K 28�33�17 17 28 33 17 19,7 33,5 3,95 16 000 10000K 28�34�17 24 28 34 17 21,8 33,5 4 16 000 10000K 28�35�16 24 28 35 16 21,5 29,5 3,7 16 000 10000K 28�35�18 27 28 35 18 24 34 4,35 16 000 10000K 28�40�25 70 28 40 25 45,5 55 5,9 14 000 9000

30 K 30�34�13 14 30 34 13 12,3 21,7 2,7 15 000 10000K 30�35�13 14 30 35 13 15,6 25,5 3,05 15 000 10000K 30�35�17 19 30 35 17 19,6 34 3,95 15 000 10000K 30�35�27 30 30 35 27 30,5 59 7,8 15 000 9500K 30�37�16 27 30 37 16 23,1 33,5 4,15 15 000 9500K 30�37�18 30 30 37 18 26 38,5 4,9 15 000 9500K 30�40�18 48 30 40 18 32 40 4,7 14 000 9000K 30�40�30 73 30 40 30 49 69 8,3 15 000 9000

32 K 32�37�13 18 32 37 13 15,5 25,5 3,1 14 000 9500K 32�37�17 19 32 37 17 19,9 35,5 4,15 14 000 9500K 32�37�27 30 32 37 27 30 60 7,8 14 000 9000K 32�38�20 30 32 38 20 26,5 45 5,5 14 000 9000K 32�39�16 37 32 39 16 23,8 35,5 4,4 14 000 9000K 32�39�18 31 32 39 18 26,5 41 5,2 14 000 9000K 32�40�25 49 32 40 25 37,5 58 7 14 000 8500K 32�40�42 ZW TN 77 32 40 42 50 84 9,4 14000 9000K 32�46�32 119 32 46 32 66 83 9,9 13 000 8000


K K..ZW






35 K 35�40�13 19 35 40 13 16,2 28 3,35 13 000 9000K 35�40�17 21 35 40 17 20,8 38,5 4,55 13 000 8500K 35�40�25 31 35 40 25 29,5 60 7,7 13 000 8500K 35�40�27 TN 39 35 40 27 25 48,5 6,2 13 000 9000K 35�42�16 34 35 42 16 24,4 37,5 4,65 13 000 8500K 35�42�18 34 35 42 18 27,5 43 5,5 13 000 8500K 35�42�20 37 35 42 20 30 49 5,9 13 000 8000K 35�42�30 67 35 42 30 39 68 8,6 13 000 8500K 35�45�20 56 35 45 20 37 50 6 12 000 8000K 35�45�30 80 35 45 30 53 79 9,5 12 000 8000

37 K 37�42�17 22 37 42 17 22,4 43 5,1 12 000 800038 K 38�43�17 29 38 43 17 20,5 38,5 4,5 12 000 8000

K 38�43�27 43 38 43 27 31,5 68 8,8 12 000 8000K 38�46�20 47 38 46 20 35,5 57 6,5 12 000 7500K 38�46�32 76 38 46 32 55 99 12,6 12 000 7500

39 K 39�44�26 ZW 45 39 44 26 27,5 56 6,7 12000 800040 K 40�45�13 22 40 45 13 17,6 32,5 3,9 12 000 8000

K 40�45�17 31 40 45 17 21,4 41,5 4,85 12 000 8000K 40�45�27 46 40 45 27 33 73 9,4 12 000 7500K 40�47�18 39 40 47 18 29,5 50 6,4 11 000 7500K 40�47�20 42 40 47 20 32,5 57 6,8 11 000 7500K 40�48�20 49 40 48 20 36 59 6,8 11 000 7000

42 K 42�47�13 18 42 47 13 17,8 33,5 4,05 11 000 7500K 42�47�17 32 42 47 17 21,7 43 5 11 000 7500K 42�47�30 ZW 54 42 47 30 33,5 76 9,3 11000 7500K 42�50�20 53 42 50 20 35 57 6,5 11 000 7000

43 K 43�48�17 30 43 48 17 21,6 43 5 11 000 7500K 43�48�27 50 43 48 27 33,5 75 9,8 11 000 7000

45 K 45�50�17 34 45 50 17 22,5 46 5,4 10 000 7000K 45�50�27 51 45 50 27 34,5 80 10,5 10 000 7000K 45�52�18 42 45 52 18 31,5 57 7,2 10 000 6500K 45�53�20 55 45 53 20 39 67 7,8 10 000 6500K 45�53�21 60 45 53 21 38,5 67 7,8 10 000 6500K 45�53�28 81 45 53 28 52 98 12,3 10 000 6500K 45�59�18 TN 72 45 59 18 44 54 6,4 9 500 6500K 45�59�32 148 45 59 32 73 102 12,3 9 500 6500

47 K 47�52�17 35 47 52 17 23,3 49 5,7 10 000 7000K 47�52�27 51 47 52 27 35 83 10,8 10 000 6500








50 K 50�55�13,5 30 50 55 13,5 18,2 36,5 4,3 9 500 6500K 50�55�17 35 50 55 17 22,1 47 5,8 9 500 6500K 50�55�20 43 50 55 20 26,5 60 7,2 9 500 6500K 50�55�30 65 50 55 30 39 97 12,6 9 500 6500K 50�57�18 47 50 57 18 33,5 63 8,1 9 000 6000K 50�58�20 75 50 58 20 35,5 62 7,9 9 000 6500K 50�58�25 90 50 58 25 44 81 9,7 9 000 6000

52 K 52�57�12 24 52 57 12 18 36,5 4,35 9 000 650055 K 55�60�20 40 55 60 20 28,5 66 8 8 500 6000

K 55�60�27 60 55 60 27 38 97 12,4 8 500 6000K 55�60�30 71 55 60 30 41 108 14,1 8 500 6000K 55�62�18 52 55 62 18 35,5 70 8,9 8 500 5500K 55�63�20 67 55 63 20 40 74 8,5 8 500 5500K 55�63�25 80 55 63 25 50 100 12,3 8 500 5500K 55�63�32 102 55 63 32 62 130 16,6 8 500 5500

58 K 58�65�18 52 58 65 18 35 70 9 8 000 5500K 58�65�36 ZW 127 58 65 36 49 107 13,4 8000 6000

60 K 60�65�20 52 60 65 20 29,5 72 8,6 8 000 5500K 60�65�30 77 60 65 30 42,5 116 15,2 8 000 5500K 60�66�33 ZW 104 60 66 33 46 112 13,8 8000 5500K 60�66�40 ZW 116 60 66 40 58 151 18,2 8000 5500K 60�68�20 71 60 68 20 43,5 85 9,9 7 500 5000K 60�68�23 94 60 68 23 49,5 101 12,1 7 500 5000K 60�68�25 89 60 68 25 53 111 13,6 7 500 5000K 60�68�30 ZW 129 60 68 30 44,5 88 10,2 7500 6000K 60�75�42 240 60 75 42 118 197 23,9 7 500 4800

62 K 62�70�40 ZW 174 62 70 40 66 146 18,2 7500 550064 K 64�70�16 53 64 70 16 28 60 7,5 7 500 550065 K 65�70�20 56 65 70 20 30,5 77 9,3 7 500 5000

K 65�70�30 83 65 70 30 44 124 16,2 7 500 5000K 65�73�23 108 65 73 23 46 94 11 7 000 5000K 65�73�30 141 65 73 30 57 123 15,2 7 000 5000

68 K 68�74�20 71 68 74 20 35,5 84 10,1 7 000 5000K 68�74�30 100 68 74 30 46,5 118 15,5 7 000 5000K 68�74�35 ZW 120 68 74 35 48,5 125 15,8 7000 5000

70 K 70�76�20 71 70 76 20 36 86 10,4 6 500 4900K 70�76�30 110 70 76 30 52 139 18,3 6 500 4700K 70�78�30 148 70 78 30 60 135 16,7 6 500 4700

K K..ZW






72 K 72� 80�20 98 72 80 20 41,5 85 10,6 6 500 470073 K 73� 79�20 75 73 79 20 37 90 10,9 6 500 470075 K 75� 81�20 79 75 81 20 37,5 94 11,4 6 500 4600

K 75� 81�30 114 75 81 30 52 143 18,6 6 500 4500K 75� 83�23 124 75 83 23 50 109 12,7 6 000 4500K 75� 83�30 147 75 83 30 62 143 17,8 6 000 4500K 75� 83�35 ZW 182 75 83 35 63 147 17,8 6000 4700K 75� 83�40 ZW 211 75 83 40 73 177 22,2 6000 4600

80 K 80� 86�20 60 80 86 20 38,5 98 11,9 6 000 4400K 80� 86�30 79 80 86 30 56 159 22,4 6 000 4200K 80� 88�30 138 80 88 30 72 179 24,1 6 000 4000K 80� 88�40 ZW 227 80 88 40 76 192 27 6000 4300K 80� 88�46 ZW 260 80 88 46 88 231 13,9 6000 4300

85 K 85� 92�20 102 85 92 20 44,5 108 14,5 5 500 410090 K 90� 97�20 109 90 97 20 45 113 18 5 000 3900

K 90� 98�30 172 90 98 30 68 172 21,3 5 000 390095 K 95�103�30 165 95 103 30 69 180 22,3 4 900 3700

K 95�103�40 ZW 266 95 103 40 83 228 28,5 4900 3800100 K 100�107�21 120 100 107 21 48 127 16,1 4 700 3600

K 100�108�27 185 100 108 27 57 143 16,9 4 700 3800K 100�108�30 180 100 108 30 71 188 23,1 4 700 3600

105 K 105�112�21 129 105 112 21 47,5 127 15,9 4 500 3500110 K 110�117�24 172 110 117 24 56 158 18,4 4 300 3400

K 110�118�30 217 110 118 30 78 219 26,5 4 300 3200115 K 115�123�27 200 115 123 27 63 170 19,2 4 100 3300120 K 120�127�24 165 120 127 24 59 174 19,8 4 000 3100125 K 125�133�35 275 125 133 35 86 260 30,5 3 800 2900130 K 130�137�24 170 130 137 24 61 186 20,7 3 700 3000135 K 135�143�35 300 135 143 35 91 290 33,5 3 500 2700145 K 145�153�26 262 145 153 26 74 225 24,1 3 300 2700150 K 150�160�46 570 150 160 46 147 470 53 3 200 2100155 K 155�163�26 265 155 163 26 75 236 24,8 3 100 2600160 K 160�170�46 550 160 170 46 152 510 56 3 000 2000165 K 165�173�26 320 165 173 26 81 265 27 2 900 2300175 K 175�183�32 400 175 183 32 99 350 37,5 2 700 2100185 K 185�195�37 607 185 195 37 128 425 43,5 2 600 1900195 K 195�205�37 620 195 205 37 133 450 45 2 500 1800210 K 210�220�42 740 210 220 42 154 560 56 2 300 1600220 K 220�230�42 790 220 230 42 158 590 59 2 200 1500240 K 240�250�42 850 240 250 42 164 630 62 2 000 1400265 K 265�280�50 1810 265 280 50 255 860 78 1 800 1100


N a d e l h ü l s e n nach DIN 618

N a d e l b ü c h s e nohne und mit Abdichtung

Nadelhülse HK Nadelbüchse BK Nadelhülse HK.. ■ 2RSmit beidseitiger Abdichtung

Baureihen · Nadelhülsen und Nadelbüchsen gibt es in folgenden Ausführungen:

Baureihen Merkmale

HK Nadelhülse mit Nadelkranz, DIN 618, Teil 1BK Nadelbüchse mit Nadelkranz, einseitig geschlossen, DIN 618, Teil 1HK..RS Nadelhülse mit Nadelkranz, einseitig abgedichtet, DIN 618, Teil 2HK.. ■ 2RS Nadelhülse mit Nadelkranz, beidseitig abgedichtet, DIN 618, Teil 2BK..RS Nadelbüchse mit Nadelkranz, abgedichtet

Nadelhülsen und Nadelbüchsen sind Nadellager kleinster radialer Bauhöhe. Lager dieser Ausführung bestehen aus dünnwandigen, spanlos geform-ten Aussenringen und Nadelkränzen, die zusammen eine Baueinheit bilden. Diese Lager ermöglichen besonders kostengünstige Wälzlagerungen mithoher Tragfähigkeit.

Zur vollen Ausnutzung der Tragfähigkeit ist eine ausreichend starre Unterstützung der dünnwandigen Lageraussenringe erforderlich. Die Lager werdenin die Gehäusebohrung eingepresst. Sie benötigen keine weitere axiale Fixierung. Die exakte Führung der Nadelrollen im Käfig sichert die ein-wandfreie Funktion eines Lagers auch bei hohen Drehzahlen. Grosse Fetträume im Lager ermöglichen entsprechende Fettvolumen. Dadurch ver-längern sich die Nachschmierintervalle.

Laufen die Lager nicht direkt auf einer gehärteten Welle, können sie mit Innenringen der Baureihen LR oder IR (Masstabellen) kombiniert werden.Angaben zu Innenringen LR und IR siehe Kapitel Innenringe, Seite 46.

Aufgrund konstruktiver Gesichtspunkte ist die Mehrheit der Lager einreihig ausgelegt. Einreihige Nadelhülsen und Nadelbüchsen werden ohneSchmierbohrung, zweireihige mit Schmierbohrung geliefert.

Nadelhülsen und Nadelbüchsen HK, BK

Nicht abgedichtete Lager der Baureihen HK, BK bestehen aus spanlos geformten Aussenringen und Käfigen mit Nadelrollen, die zusammen eineBaueinheit bilden. Nadelbüchsen unterscheiden sich von Nadelhülsen durch einen geschlossenen Boden. Sie eignen sich dadurch zum Abschlussvon Lagerstellen an Wellenenden.

Nadelhülsen HK und Nadelbüchsen BK werden konserviert geliefert.

Nadelhülsen und Nadelbüchsen, abgedichtet, HK..RS, HK.. ■ 2RS, BK..RS

Abgedichtete Nadelhülsen und Nadelbüchsen haben Lippendichtungen, die unter normalen Betriebsbedingungen das Lager vor Schmutz und vorVerlust von Schmierstoff schützen. Der grosse Fettvorrat im Lager verlängert die Nachschmierintervalle. Abgedichtete Nadelhülsen und Nadelbüch-sen können bei Temperaturen zwischen –25 °C und +100 °C eingesetzt werden.


N a d e l h ü l s e n nach DIN 618

N a d e l b ü c h s e nohne und mit Abdichtung


Die dünnwandigen, spanlos geformten Aussenringe der Nadelhülsen und Nadelbüchsen nehmen erst nach dem Einpressen in die Gehäusebohrungihre endgültige Mass- und Formgenauigkeit an. Der Werkstoff und die Wanddicke der Anschlusskonstruktion sowie Mass- und Formgenauigkeit derBohrung bestimmen die Lage des Hüllkreisdurchmessers und damit die Güte der Lagerung im eingebauten Zustand. Unter dem Hüllkreis ist derinnere Begrenzungskreis der Nadelrollen bei spielfreier Anlage an der Aussenlaufbahn zu verstehen. Wenn die Bohrungstoleranzen gemäss Tabelle 1eingehalten werden, liegt der Nadelhüllkreis bei starren Gehäusen etwa im Toleranzfeld F8. In Verbindung mit den angegebenen Wellentoleranzenerzielt man ein normales Betriebsspiel.

Schmierung

Nichtabgedichtete Nadelhülsen und Nadelbüchsen, die sich nach dem Einbau nicht mehr nachschmieren lassen, vorher befetten.�!

Tabelle 1 · Einbautoleranzen

Gehäusewerkstoff 1) Bohrungstoleranz 2) Wellentoleranz 1)

(starres Gehäuse)ohne Innenring mit Innenring

Stahl oder Gusseisen N6 (N7)h5 (h6) k5 (j6)

Leichtmetall R6 (R7)

1) Bei nicht starren Gehäusen ist durch Einpressversuche zu ermitteln, mit welcher Wellentoleranz das erforderliche Betriebsspiel erzielt wird.2) Die Zylinderformtoleranz der Gehäusebohrung muss innerhalb der Toleranzqualität IT5 liegen.2


N a d e l h ü l s e nBaureihe HK

N a d e l b ü c h s e nBaureihe BK



TN = Kunststoffkäfig, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).1) Weitere Innenringe siehe Seite 47.+ nicht mit Schmierbohrung lieferbar.

° zweireihig mit Schmierbohrung.

Wellen- Nadelhülsen Nadelbüchsen Abmessungendurch-messer Kurzzeichen Gewicht Kurzzeichen Gewicht Innen Aussen Breite Ct r

FW D Cg g –0,3 min. min.

3 + HK 0306 TN 1 + BK 0306 TN 1 3 6,5 6 5,2 0,34 + HK 0408 2 + BK 0408 2,1 4 8 8 6,4 0,35 + HK 0509 2 + BK 0509 2,1 5 9 9 7,4 0,46 + HK 0608 2,1 – – 6 10 8 – 0,4

HK 0609 2,5 BK 0609 2,6 6 10 9 7,4 0,47 HK 0709 2,6 BK 0709 2,9 7 11 9 7,4 0,48 HK 0808 2,7 BK 0808 3 8 12 8 6,4 0,4

HK 0810 3 BK 0810 3,4 8 12 10 8,4 0,49 HK 0908 3 – – 9 13 8 – 0,4

HK 0910 4 BK 0910 4,3 9 13 10 8,4 0,4HK 0912 4,6 BK 0912 4,9 9 13 12 10,4 0,4

10 HK 1010 4,1 BK 1010 4,3 10 14 10 8,4 0,4HK 1012 4,8 BK 1012 5 10 14 12 10,4 0,4HK 1015 6 BK 1015 6,2 10 14 15 13,4 0,4

12 HK 1210 4,6 BK 1210 5,2 12 16 10 8,4 0,4HK 1212 9 BK 1212 10 12 18 12 9,3 0,8

13 HK 1312 10 BK 1312 11 13 19 12 9,3 0,814 HK 1412 10,5 BK 1412 12 14 20 12 9,3 0,815 HK 1512 11 BK 1512 13 15 21 12 9,3 0,8

HK 1516 15 BK 1516 17 15 21 16 13,3 0,8° HK 1522 20 – 22 15 21 22 19,3 0,8

16 HK 1612 12 BK 1612 14 16 22 12 9,3 0,8HK 1616 16 BK 1616 18 16 22 16 13,3 0,8

° HK 1622 22 ° BK 1622 24 16 22 22 19,3 0,817 HK 1712 12 – 15 17 23 12 9,3 0,818 HK 1812 13 BK 1812 15 18 24 12 9,3 0,8

HK 1816 18 BK 1816 20 18 24 16 13,3 0,820 HK 2010 12 – – 20 26 10 – 0,8

HK 2012 14 BK 2012 17 20 26 12 9,3 0,8HK 2016 19 BK 2016 22 20 26 16 13,3 0,8HK 2020 24 BK 2020 27 20 26 20 17,3 0,8

° HK 2030 35 – 38 20 26 30 27,3 0,822 HK 2210 13 – – 22 28 10 – 0,8

HK 2212 15 BK 2212 18 22 28 12 9,3 0,8HK 2216 21 BK 2216 24 22 28 16 13,3 0,8HK 2220 26 BK 2220 30 22 28 20 17,3 0,8


Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs- Verwendbare Innenringe 1) (getrennt bestellen) Wellen-grenzbelastung drehzahl drehzahl durch-

dynamisch statisch Pu nG nB LR IR messerC CO Kurzzeichen KurzzeichenkN kN kN min-1 min-1

1,23 0,84 0,085 46000 65000 – – 31,78 1,31 0,146 41000 50000 – – 42,4 1,99 0,235 38000 42000 – – 52,03 1,65 0,181 35000 36000 – – 62,85 2,6 0,305 35000 35000 – –3,1 2,95 0,35 31000 31000 – – 72,75 2,6 0,285 28000 27000 – – 83,8 3,95 0,49 28000 27000 – IR 5� 8�123,85 4,15 0,43 25000 23000 – – 94,25 4,65 0,58 25000 24000 – –5,3 6,3 0,81 25000 23000 – IR 6� 9�124,4 5,1 0,63 23000 22000 LR 7�10�10,5 IR 7�10�10,5 105,5 6,8 0,88 23000 21000 – IR 7�10�126,8 8,8 1,07 23000 21000 – IR 7�10�164,95 6,2 0,77 20000 18000 LR 8�12�10,5 IR 8�12�10,5 126,5 7,3 0,85 19000 18000 LR 8�12�12,5 IR 8�12�12,56,8 7,9 0,92 18000 17000 LR 10�13�12,5 IR 10�13�12,5 137,1 8,5 0,99 16000 16000 – IR 10�14�13 147,9 9,4 1,11 16000 14000 LR 12�15�12,5 IR 12�15�12,5 15

10,5 14,4 1,75 16000 14000 LR 12�15�16,5 IR 12�15�16,513,4 19,5 2,29 16000 14000 LR 12�15�22,5 IR 12�15�22,5

7,6 9,7 1,13 15000 14000 – IR 12�16�13 1610,9 15,3 1,87 15000 13000 – IR 12�16�1613,1 19,4 2,27 15000 14000 – IR 12�16�22

7,9 10,3 1,2 14000 13000 – – 178,1 10,9 1,27 13000 12000 LR 15�18�12,5 – 18

11,6 17,3 2,11 13000 12000 LR 15�18�16,5 IR 15�18�16,56,4 8,2 0,99 12000 12000 – – 208,6 12,1 1,41 12000 11000 – IR 15�20�13

12,7 20,1 2,47 12000 11000 LR 17�20�16,5 IR 17�20�16,515,7 26 3,35 12000 11000 LR 17�20�20,5 IR 17�20�20,521,8 40 4,95 12000 11000 LR 17�20�30,5 IR 17�20�30,5

7,5 10,5 1,28 11000 10000 – – 229,1 13,4 1,56 11000 10000 – IR 17�22�13

13,4 22,1 2,7 11000 10000 – IR 17�22�1616,5 29 3,7 11000 10000 – IR 17�22�23

HK BK


N a d e l h ü l s e nBaureihe HK

N a d e l b ü c h s e nBaureihe BK


TN = Kunststoffkäfig, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).1) Weitere Innenringe siehe Seite 47.

° zweireihig mit Schmierbohrung.

Wellen- Nadelhülsen Nadelbüchsen Abmessungendurch-messer Kurzzeichen Gewicht Kurzzeichen Gewicht Innen Aussen Breite Ct r

FW D Cg g –0,3 min. min.

25 HK 2512 20 – 23 25 32 12 9,3 0,8HK 2516 27 – 32 25 32 16 13,3 0,8HK 2520 33 BK 2520 38 25 32 20 17,3 0,8HK 2526 44 BK 2526 48 25 32 26 23,3 0,8

° HK 2538 64 ° BK 2538 68 25 32 38 35,3 0,828 HK 2816 29 – 34 28 35 16 13,3 0,8

HK 2820 36 – 43 28 35 20 17,3 0,830 HK 3012 23 BK 3012 28 30 37 12 9,3 0,8

HK 3016 31 BK 3016 38 30 37 16 13,3 0,8HK 3020 39 BK 3020 47 30 37 20 17,3 0,8HK 3026 51 BK 3026 58 30 37 26 23,3 0,8

° HK 3038 76 ° BK 3038 84 30 37 38 35,3 0,835 HK 3512 27 – 33 35 42 12 9,3 0,8

HK 3516 36 – 44 35 42 16 13,3 0,8HK 3520 44 BK 3520 53 35 42 20 17,3 0,8

40 HK 4012 30 – 38 40 47 12 9,3 0,8HK 4016 39 – 51 40 47 16 13,3 0,8HK 4020 54 BK 4020 62 40 47 20 17,3 0,8

45 HK 4512 33 – – 45 52 12 – 0,8HK 4516 46 – 58 45 52 16 13,3 0,8HK 4520 56 BK 4520 72 45 52 20 17,3 0,8

50 HK 5020 70 – 88 50 58 20 17,3 0,8HK 5025 90 BK 5025 109 50 58 25 22,3 0,8

55 HK 5520 74 – 97 55 63 20 17,3 0,8HK 5528 105 – 126 55 63 28 25,3 0,8

60 HK 6012 49 – 76 60 68 12 9,3 0,8HK 6020 81 – 103 60 68 20 17,3 0,8HK 6032 136 – 164 60 68 32 29,3 0,8


Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs- Verwendbare Innenringe 1) (getrennt bestellen) Wellen-grenzbelastung drehzahl drehzahl durch-

dynamisch statisch Pu nG nB LR IR messerC CO Kurzzeichen KurzzeichenkN kN kN min-1 min-1

11 15,2 1,81 10000 9000 LR 20�25�12,5 – 2515,6 24 2,95 10000 9000 LR 20�25�16,5 IR 20�25�1719,9 33 3,9 10000 8500 LR 20�25�20,5 IR 20�25�20,525,5 45 5,7 10000 8500 LR 20�25�26,5 IR 20�25�26,534 66 7,8 10000 8500 LR 20�25�38,5 IR 20�25�38,516,4 26,5 3,25 9000 8000 – IR 22�28�17 2820,9 36 4,3 9000 8000 LR 22�28�20,5 IR 22�28�20,512,1 18,2 2,17 8500 7500 LR 25�30�12,5 – 3017,2 29 3,5 8500 7500 LR 25�30�16,5 IR 25�30�1722 39,5 4,7 8500 7500 LR 25�30�20,5 IR 25�30�20,528 54 6,8 8500 7500 LR 25�30�26,5 IR 25�30�26,537,5 79 9,4 8500 7500 LR 25�30�38,5 IR 25�30�38,513,1 21,3 2,55 7500 6500 LR 30�35�12,5 – 3518,7 33,5 4,1 7500 6500 LR 30�35�16,5 IR 30�35�1723,8 46 5,5 7500 6500 LR 30�35�20,5 IR 30�35�20,514 24,3 2,9 6500 6000 LR 35�40�12,5 – 4020 38,5 4,7 6500 6000 LR 35�40�16,5 IR 35�40�1725,5 52 6,3 6500 5500 LR 35�40�20,5 IR 35�40�20,514,9 27,5 3,25 6000 5500 – – 4521,3 43 5,3 6000 5500 LR 40�45�16,5 IR 40�45�1727 59 7 6000 5000 LR 40�45�20,5 IR 40�45�20,531 63 7,6 5000 4700 LR 45�50�20,5 – 5038,5 84 10,8 5000 4700 LR 45�50�25,5 IR 45�50�25,531,5 67 8,1 4700 4400 LR 50�55�20,5 – 5544 103 13,4 4700 4300 – –17,4 32 3,8 4400 4300 – – 6033,5 75 9 4400 4100 – –53 135 18 4400 4000 – –

HK BK

Wellen- Nadelhülse Gewicht Nadelhülse Gewicht Nadelhülse Gewicht Abmessungendurch- einseitig beidseitig abgedichtetmesser abgedichtet abgedichtet Kurzzeichen FW D C C1 Ct r

–0,3 –0,3 min. min.g g g

8 HK 0810 RS 3 HK 0812.2RS 3,3 – – 8 12 10 12 – 0,410 HK 1012 RS 4,2 HK 1014.2RS 4,6 – – 10 14 12 14 – 0,412 HK 1214 RS 10 HK 1216.2RS 11 – – 12 18 14 16 – 0,814 HK 1414 RS 12 HK 1416.2RS 13 BK 1414 RS 13 14 20 14 16 11,3 0,815 HK 1514 RS 12 HK 1516.2RS 15 – 14 15 21 14 16 11,3 0,8

HK 1518 RS 16 HK 1520.2RS 18 – – 15 21 18 20 – 0,816 HK 1614 RS 13 HK 1616.2RS 14 BK 1614 RS 15 16 22 14 16 11,3 0,8

– – HK 1620.2RS 18 – – 16 22 – 20 – 0,818 HK 1814 RS 14 HK 1816.2RS 15 – – 18 24 14 16 – 0,820 – – HK 2016.2RS 18 – – 20 26 – 16 – 0,8

HK 2018 RS 21 HK 2020.2RS 23 BK 2018 RS 24 20 26 18 20 15,3 0,822 HK 2214 RS 16 HK 2216.2RS 18 – – 22 28 14 16 – 0,8

HK 2218 RS 24 HK 2220.2RS 26 – – 22 28 18 20 – 0,825 – – HK 2516.2RS 27 – – 25 32 – 16 – 0,8

HK 2518 RS 29 HK 2520.2RS 31 BK 2518 RS 34 25 32 18 20 15,3 0,8– – HK 2524.2RS 40 – – 25 32 – 24 – 0,8– – HK 2530.2RS 47 – – 25 32 – 30 – 0,8

28 HK 2818 RS – HK 2820.2RS 34 – – 28 35 – 20 – 0,830 – – HK 3016.2RS 31 – – 30 37 – 16 – 0,8

HK 3018 RS 37 HK 3020.2RS 36 – – 30 37 18 20 – 0,8– – HK 3024.2RS 44 – – 30 37 – 24 – 0,8

35 – – HK 3516.2RS 32 – – 35 42 – 16 – 0,8HK 3518 RS 39 HK 3520.2RS 41 – – 35 42 18 20 – 0,8

40 – – HK 4016.2RS 37 – – 40 47 – 16 – 0,8HK 4018 RS 45 HK 4020.2RS 48 – – 40 47 18 20 – 0,8

45 HK 4518 RS 50 HK 4520.2RS 54 – – 45 52 18 20 – 0,850 HK 5022 RS 76 HK 5024.2RS 81 – – 50 58 22 24 – 0,8


N a d e l h ü l s e n , a b g e d i c h t e tBaureihe HK..RS, HK..■ 2RS

N a d e l b ü c h s e n , a b g e d i c h t e tBaureihe BK..RS


1) Grenzdrehzahl bei Fettschmierung.2) Weitere Innenringe siehe Seite 47.

Tragzahlen Entmündungs- Grenz- Verwendbare Innenringe2) (getrennt bestellen) Wellen-grenzbelastung drehzahl1) durch-

dynamisch statisch Pu nG für HK..RS und HK.. ■ 2RS für BK..RS messerC CO LR IR LR, IRkN kN kN min-1 Kurzzeichen Kurzzeichen Kurzzeichen

2,75 2,6 0,285 20000 – – – 84,4 5,1 0,63 17000 – – – 106,5 7,3 0,85 14000 – – – 127,1 8,5 0,99 12000 – – – 147,8 9,8 1,15 11000 LR 12�15�16,5 IR 12�15�16,5 LR 12�15�12,5 15

10,5 14,4 1,75 11000 – – – –7,6 9,7 1,13 11000 – IR 12�16�20 IR 12�16�13 16

10,9 15,3 1,87 11000 – – – –8,1 10,9 1,27 9500 LR 15�18�16,5 IR 15�18�16,5 – 188,6 12,1 1,41 8500 LR 17�20�16,5 IR 17�20�16,5 – 20

12,7 20,1 2,47 8500 LR 17�20�20,5 IR 17�20�20,5 LR 17�20�16,5 –9,1 13,4 1,56 8000 – IR 17�22�23 – 22

13,4 22,1 2,7 8000 – IR 17�22�23 – –11 15,2 1,81 7000 LR 20�25�16,5 IR 20�25�17 – 2515,6 24 2,95 7000 LR 20�25�20,5 IR 20�25�20,5 LR 20�25�16,5 –19,9 33 3,9 7000 – – – –25,5 45 5,7 7000 – IR 20�25�30 – –16,4 26,5 3,25 6000 LR 22�28�20,5 IR 22�28�20,5 – 2812,1 18,2 2,17 6000 LR 25�30�16,5 IR 25�30�17 – 3017,2 29 3,5 6000 LR 25�30�20,5 IR 25�30�20,5 – –22 39,5 4,7 6000 – – – –13,1 21,3 2,55 5000 LR 30�35�16,5 IR 30�35�17 – 3518,7 33,5 4,1 5000 LR 30�35�20,5 IR 30�35�20,5 – –14 24,3 2,9 4500 LR 35�40�16,5 IR 35�40�20 – 4020 38,5 4,7 4500 LR 35�40�20,5 IR 35�40�20,5 – –21,3 43 5,3 4000 LR 40�45�20,5 IR 40�45�20,5 – 4531 63 7,6 3600 LR 45�50�25,5 IR 45�50�25,5 – 50


HK..RS HK.. ■ 2RS BK..RS

N a d e l l a g e rohne und mit Innenringabgedichtete Nadellager

Nadellager sind hochbelastbare Wälzlager für kleinen Bauraum. Sie werden ohne und mit Innenring geliefert. Ein formsteifer Käfig führt die Nadel-rollen achsparallel. Der Durchmesser der Nadelrollen ist sehr eng mit 2 µm toleriert. Die Mantelflächen der Nadelrollen fallen nach den Enden hinballig ab. Diese Form verringert Spannungsspitzen an den Enden der Wälzkörper bei Belastung und Wellendurchbiegung. Der Aussenring hat Borde.Er bildet zusammen mit dem Nadelkranz eine Baueinheit.

Alle Nadellager haben im Aussenring eine Schmierrille und eine Schmierbohrung (bei grösseren Lagern mehrere Schmierbohrungen.)


INA-Nadellager gibt es in folgenden Ausführungen:

Baureihen Merkmale

NK Nadellager, leichte Reihe, ohne InnenringNKS Nadellager, schwere Reihe, ohne InnenringRNA 49 Nadellager, nach DIN 617, ohne InnenringRNA 69 Nadellager, Massreihe 69, zweireihig (bis RNA 6906 einreihig),

ohne InnenringRNA 48 Nadellager, nach DIN 617, ohne InnenringNKI Nadellager, leichte Reihe, mit InnenringNKIS Nadellager, schwere Reihe, mit InnenringNA 49 Nadellager, nach DIN 617, mit InnenringNA 69 Nadellager, Massreihe 69, zweireihig (bis NA 6906 einreihig),

mit InnenringNA 48 Nadellager, nach DIN 617, mit InnenringRNA 49..RS Nadellager, Massreihe 49, einseitig abgedichtet: ohne InnenringRNA 49.. ■ 2RS Nadellager, Massreihe 49, beidseitig abgedichtet: ohne InnenringRNA 49..RS Nadellager, Massreihe 49, einseitig abgedichtet: mit InnenringRNA 49.. ■ 2RS Nadellager, Massreihe 49, beidseitig abgedichtet: mit Innenring

Nadellager NK, NKSRNA 49, RNA 48 ohne Innenring

Nadellager NKI, NKISNA 49, NA 48 mit Innenring

Nadellager RNA 69ohne Innenring

N a d e l l a g e rohne und mit Innenringabgedichtete Nadellager

Nadellager ohne Innenring, NK, NKS, RNA 49, RNA 69, RNA 48Nadellager ohne Innenring bieten die technisch beste Lösung eines Lagerungsproblems, wenn die Wellenlaufbahn gehärtet und geschliffen ist.Gegenüber einem Lager mit Innenring lässt sich die Welle dicker ausführen. Durch den Fortfall der Toleranzen des Innenringes kann eine höhereLaufgenauigkeit erreicht werden. Im nicht eingebauten Zustand liegt der Hüllkreisdurchmesser dieser Nadellager im Toleranzfeld F6. Unter dem Hüll-kreis ist der innere Begrenzungskreis der Nadelrollen bei spielfreier Anlage an der Aussenlaufbahn zu verstehen.

Nadellager mit Innenring, NKI, NKIS, NA 49, NA 69, NA 48

Nadellager mit Innenring werden eingesetzt, wenn die Welle nicht als Laufbahn vorgesehen werden kann. Aussenring mit Nadelkranz und der Innen-ring können getrennt montiert werden. Der in den Masstabellen angegebene Verschiebeweg «s» darf durch Fertigungstoleranzen der Anschlusstei-le und im Betrieb auftretende Wärmedehnungen nicht überschritten werden. Reichen die angegebenen Tabellenwerte nicht aus, können die Nadel-lager mit breiteren Innenringen (siehe Seite 46) kombiniert werden. Wird ein breiterer Innenring benötigt, ist das Nadellager ohne Innenring zubestellen. Der dazu passende breitere Innenring ist getrennt zu bestellen. Die breiteren Innenringe ermöglichen auch das Anbringen von Dichtrin-gen der Baureihen AO oder BO direkt neben dem Lager auf dem Innenring (Kapitel Innenringe, Seite 46).

Nadellager abgedichtete RNA 49..RS, RNA 49.. ■ 2RS, NA 49..RS, NA 49.. ■ 2RS

Ein- und beidseitig abgedichtete Nadellager sind durch Dichtscheiben wirksam gegen das Eindringen von Schmutz geschützt. Sie werden erstbe-fettet geliefert und können bei Temperaturen zwischen –25 °C und +120 °C eingesetzt werden. Aufgrund des grossen Fettvorrates im Lager wer-den lange Nachschmierintervalle erreicht.

Damit die Dichtwirkung auf dem zylindrischen Teil des Innenrings erhalten bleibt, ist der Innenring 1 mm breiter ausgeführt als der Aussenring. DerInnenring hat auch eine Schmierbohrung zum Nachschmieren von innen.

Nadellager werden mit Mass-, Form- und Lagetoleranzen der Toleranzklasse PN und normaler Lagerluft CN, nach DIN 620, geliefert.


Nadellager NA 69mit Innenring

Nadellager NA 49.. ■ 2RSmit Innenring, abgedichtet

NK (FW � 10 mm)�

N a d e l l a g e rohne InnenringBaureihen NK, NKS

RNA 49, RNA 69



TN = Kunststoffkäfig, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).+ Mit Verschlussringen, ohne Schmierbohrung und ohne Schmierrille.

Wellen- Baureihen Abmessungen Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs-durch- grenz- drehzahl drehzahlmesser NK RNA 49 RNA 69 Gewicht FW D C rs dyn. stat. belastung nG nB

Kurzzeichen Kurzzeichen Kurzzeichen C CO Pug min. kN kN kN min-1 min-1

5 + NK 5/10 TN – – 3,1 5 10 10 0,15 2,35 1,92 0,235 37000 65000+ NK 5/12 TN – – 3,7 5 10 12 0,15 3 2,65 0,34 37000 65000

6 + NK 6/10 TN – – 4,7 6 12 10 0,15 2,6 2,28 0,28 33000 55000+ NK 6/12 TN – – 5,7 6 12 12 0,15 3,35 3,15 0,4 33000 55000

7 + NK 7/10 TN – – 6,9 7 14 10 0,3 2,85 2,65 0,32 31000 50000+ NK 7/12 TN – – 8,2 7 14 12 0,3 3,65 3,6 0,465 31000 49000

8 + NK 8/12 TN – – 8,7 8 15 12 0,3 3,95 4,1 0,53 29000 43000+ NK 8/16 TN – – 12 8 15 16 0,3 5,1 5,8 0,69 29000 42000

9 + NK 9/12 TN – – 10,3 9 16 12 0,3 4,5 5 0,65 28000 37000+ NK 9/16 TN – – 12,8 9 16 16 0,3 5,9 7,1 0,85 28000 37000

10 + NK 10/12 TN – – 10,1 10 17 12 0,3 4,75 5,5 0,71 27000 34000+ NK 10/16 TN – – 13,3 10 17 16 0,3 6,2 7,8 0,93 27000 33000

12 NK 12/12 – – 12,1 12 19 12 0,3 6,4 7,1 1 25000 26000NK 12/16 – – 15,9 12 19 16 0,3 9 11 1,52 25000 25000

14 NK 14/16 – – 20,7 14 22 16 0,3 10,1 11,5 1,6 24000 22000NK 14/20 – – 25,5 14 22 20 0,3 12,8 15,6 2,07 24000 21000– RNA 4900 – 16,5 14 22 13 0,3 8,5 9,2 1,23 25000 21000

15 NK 15/16 – – 21,8 15 23 16 0,3 10,7 12,7 1,76 23000 20000NK 15/20 – – 26,6 15 23 20 0,3 13,6 17,2 2,28 23000 20000

16 NK 16/16 – – 22,4 16 24 16 0,3 11,3 13,9 1,91 22000 19000NK 16/20 – – 28,4 16 24 20 0,3 14,4 18,8 2,47 22000 19000– RNA 4901 – 17,4 16 24 13 0,3 9,4 10,9 1,47 24000 18000– – RNA 6901 31 16 24 22 0,3 16 21,6 2,85 22000 17000

17 NK 17/16 – – 23,7 17 25 16 0,3 11,9 15 2,08 22000 18000NK 17/20 – – 29,8 17 25 20 0,3 15,1 20,4 2,65 22000 17000

18 NK 18/16 – – 24,9 18 26 16 0,3 12,5 16,2 2,25 21000 17000NK 18/20 – – 31,4 18 26 20 0,3 15,8 22 2,9 21000 17000

19 NK 19/16 – – 26,1 19 27 16 0,3 13 17,4 2,42 21000 16000NK 19/20 – – 32,2 19 27 20 0,3 16,5 23,6 3,1 21000 16000

NK (FW � 12 mm)NKSRNA 49, RNA 69 (FW � 35 mm)

�

�



RNA 49, RNA 69


Wellen- Baureihen Abmessungen Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs-durch- grenz- drehzahl drehzahlmesser NK RNA 49 RNA 69 NKS Gewicht FW D C rs dyn. stat. belastung nG nB

Kurzzeichen Kurzzeichen Kurzzeichen Kurzzeichen C CO Pug min. kN kN kN min-1 min-1

20 NK 20/16 – – – 27 20 28 16 0,3 13 17,5 2,43 20 000 15000NK 20/20 – – – 33,9 20 28 20 0,3 16,4 23,8 3,1 20 000 15000– RNA 4902 – – 21,7 20 28 13 0,3 10,6 13,6 1,84 22 000 14000– – RNA 6902 – 39,7 20 28 23 0,3 17,3 25,5 3,35 20 000 14000– – – NKS 20 48,7 20 32 20 0,6 23 25 3,35 19 000 14000

21 NK 21/16 – – – 28,1 21 29 16 0,3 13,5 18,7 2,6 20 000 15000NK 21/20 – – – 35,2 21 29 20 0,3 17,1 25,5 3,35 20 000 14000

22 NK 22/16 – – – 30 22 30 16 0,3 14 19,9 2,75 19 000 14000NK 22/20 – – – 37 22 30 20 0,3 17,7 27 3,55 19 000 14000– RNA 4903 – – 22,2 22 30 13 0,3 11 14,6 1,97 21 000 13000– – RNA 6903 – 42,4 22 30 23 0,3 18,6 29 3,8 19 000 12000– – – NKS 22 61,5 22 35 20 0,6 24,5 28 3,7 17 000 13000

24 NK 24/16 – – – 31,9 24 32 16 0,3 15 22,3 3,1 18 000 13000NK 24/20 – – – 40 24 32 20 0,3 19 30,5 4 18 000 13000– – – NKS 24 65,5 24 37 20 0,6 26 31 4,05 16 000 12000

25 NK 25/16 – – – 32,6 25 33 16 0,3 14,9 22,4 3,1 17 000 12000NK 25/20 – – – 42 25 33 20 0,3 18,8 30,5 4 17 000 12000– – – NKS 25 68,1 25 38 20 0,6 27,5 33,5 3,35 16 000 11000– RNA 4904 – – 52,3 25 37 17 0.3 21 25,5 6,6 17 000 12000– – RNA 6904 – 100 25 37 30 0,3 36 51 4,4 16 000 11000

26 NK 26/16 – – – 34 26 34 16 0,3 15,3 23,6 3,25 16 000 12000NK 26/20 – – – 42 26 34 20 0,3 19,4 32 4,2 16 000 12000

28 NK 28/20 – – – 52,2 28 37 20 0,3 22 34 4,4 15 000 11000NK 28/30 – – – 82 28 37 30 0,3 33 57 7,8 15 000 11000– RNA 49/22 – – 50,2 28 39 17 0,3 22,8 29,5 3,85 16 000 10000– – RNA 69/22 – 98 28 39 30 0,3 37,5 55 7,2 15 000 10000– – – NKS 28 83,6 28 42 20 0,6 28,5 36,5 4,8 14 000 10000

29 NK 29/20 – – – 53,7 29 38 20 0,3 21,9 34 4,45 15 000 11000NK 29/30 – – – 84,3 29 38 30 0,3 32,5 57 7,8 15 000 10000

30 NK 30/20 – – – 65 30 40 20 0,3 22,6 36 4,65 14 000 10000NK 30/30 – – – 97,9 30 40 30 0,3 33,5 60 8,3 14 000 10000– RNA 4905 – – 61 30 42 17 0,3 23,6 31,5 4,1 15 000 9500– – RNA 6905 – 112 30 42 30 0,3 39 59 7,8 14 000 9000– – – NKS 30 104 30 45 22 0,6 32 40 5,1 13 000 10000

32 NK 32/20 – – – 68 32 42 20 0,3 23,1 37,5 4,95 13 000 10000NK 32/30 – – – 102 32 42 30 0,3 34,5 63 8,7 13 000 9500– RNA 49/28 – – 73,2 32 45 17 0,3 24,4 33,5 4,4 13 000 9000– – RNA 69/28 – 135 32 45 30 0,3 40,5 63 8,3 13 000 8500– – – NKS 32 110 32 47 22 0,6 33,5 43,5 5,5 12 000 9500


RNA 49, RNA 69





35 NK 35/20 – – – 73,8 35 45 20 0,3 24,3 41,5 5,4 12 000 9000NK 35/30 – – – 112 35 45 30 0,3 36,5 69 9,6 12 000 9000– RNA 4906 – – 69,4 35 47 17 0,3 25 35,5 4,65 13 000 8000– – RNA 6906 – 126 35 47 30 0,3 43,5 71 9,4 12 000 7500– – – NKS 35 118 35 50 22 0,6 35 47 6 12 000 8500

37 NK 37/20 – – – 77 37 47 20 0,3 24,9 43,5 5,7 12 000 8500NK 37/30 – – – 113 37 47 30 0,3 37 73 10 12 000 8500– – – NKS 37 123 37 52 22 0,6 36,5 50 6,4 11 000 8500

38 NK 38/20 – – – 79,4 38 48 20 0,3 25,5 45 5,9 11 000 8500NK 38/30 – – – 116 38 48 30 0,3 38 76 10,4 11 000 8000

40 NK 40/20 – – – 82,7 40 50 20 0,3 26 47 6,2 11 000 8000NK 40/30 – – – 125 40 50 30 0,3 39 79 10,9 11 000 8000– RNA 49/32 – – 89,1 40 52 20 0,6 30,5 47,5 6,5 12 000 7500– – RNA 69/32 – 162 40 52 36 0,6 47 82 10,9 11 000 7500– – – NKS 40 129 40 55 22 0,6 38 54 6,8 10 000 7500

42 NK 42/20 – – – 85,8 42 52 20 0,3 26,5 49 6,4 10 000 8000NK 42/30 – – – 130 42 52 30 0,3 39,5 82 11,3 10 000 7500– RNA 4907 – – 107 42 55 20 0,6 31,5 50 6,8 11 000 7000– – RNA 6907 – 193 42 55 36 0,6 48 86 11,5 10 000 7000

43 NK 43/20 – – – 86 43 53 20 0,3 27 51 6,6 10 000 7500NK 43/30 – – – 133 43 53 30 0,3 40,5 85 11,7 10 000 7500– – – NKS 43 139 43 58 22 0,6 39 57 7,3 9 500 7500

45 NK 45/20 – – – 91,5 45 55 20 0,3 27,5 53 6,9 10 000 7500NK 45/30 – – – 139 45 55 30 0,3 41 88 12,2 10 000 7000– – – NKS 45 145 45 60 22 0,6 40,5 60 7,7 9 500 7000

47 NK 47/20 – – – 94,5 47 57 20 0,3 28,5 56 7,4 9 500 7000NK 47/30 – – – 142 47 57 30 0,3 43 94 13 9 500 7000

48 – RNA 4908 – – 140 48 62 22 0,6 43 67 8,5 9 500 6000– – RNA 6908 – 256 48 62 40 0,6 66 116 14,5 9 000 6500

50 NK 50/25 – – – 158 50 62 25 0,6 38 74 9,5 9 000 6500NK 50/35 – – – 221 50 62 35 0,6 50 106 14,3 9 000 6500– – – NKS 50 157 50 65 22 1 42,5 67 8,5 8 500 6500

52 – RNA 4909 – – 182 52 68 22 0,6 45 73 9,4 8 500 6000– – RNA 6909 – 338 52 68 40 0,6 69 127 15,8 8 000 6000

55 NK 55/25 – – – 180 55 68 25 0,6 40 82 10,6 8 000 6000NK 55/35 – – – 250 55 68 35 0,6 53 118 16 8 000 6000– – – NKS 55 221 55 72 22 1 45 74 9,4 7 500 6000

58 – RNA 4910 – – 163 58 72 22 0,6 47 80 10,2 8 000 5000– – RNA 6910 – 310 58 72 40 0,6 73 139 17,3 7 500 5000

NK, NKSRNA 49RNA 69 (FW � 35 mm)�


RNA 49, RNA 69





60 NK 60/25 – – – 185 60 72 25 0,6 42 90 11,5 7 500 5500NK 60/35 – – – 258 60 72 35 0,6 56 130 17,6 7 500 5500– – – NKS 60 335 60 80 28 1,1 63 98 12,7 7 000 5500

63 – RNA 4911 – – 255 63 80 25 1 58 100 12,6 7 500 4900– – RNA 6911 – 470 63 80 45 1 90 176 21,6 7 000 4900

65 NK 65/25 – – – 221 65 78 25 0,6 44 98 12,6 7 000 5500NK 65/35 – – – 310 65 78 35 0,6 59 142 19,3 7 000 5500– – – NKS 65 356 65 85 28 1,1 67 108 14 6 500 5000

68 NK 68/25 – – – 241 68 82 25 0,6 43,5 89 11 6 500 5500NK 68/35 – – – 338 68 82 35 0,6 62 139 18,4 6 500 5000– RNA 4912 – – 275 68 85 25 1 60 108 13,6 7 000 4500– – RNA 6912 – 488 68 85 45 1 94 191 23,5 6 500 4500

70 NK 70/25 – – – 260 70 85 25 0,6 44,5 92 11,4 6 500 5000NK 70/35 – – – 370 70 85 35 0,6 63 144 19 6 500 5000– RNA 4913 – – 312 72 90 25 1 61 112 14,8 6 500 4300– – RNA 6913 – 580 72 90 45 1 95 198 14,2 6 000 4300– – – NKS 70 380 70 90 28 1,1 68 113 24,4 6 000 4900

73 NK 73/25 – – – 302 73 90 25 1 53 100 12,9 6 000 4900NK 73/35 – – – 428 73 90 35 1 75 156 19,8 6 000 4700

75 NK 75/25 – – – 315 75 92 25 1 54 104 13,4 6 000 4800NK 75/35 – – – 445 75 92 35 1 77 162 20,5 6 000 4600– – – NKS 75 402 75 95 28 1,1 71 123 16,1 6 000 4600

80 NK 80/25 – – – 301 80 95 25 1 56 119 14,5 5 500 4400NK 80/35 – – 425 80 95 35 1 78 184 24 5 500 4300– RNA 4914 – – 460 80 100 30 1 84 156 20,1 6 000 4000– – RNA 6914 – 857 80 100 54 1 128 265 34,5 5 500 3900

85 NK 85/25 – – – 425 85 105 25 1 69 123 16,2 5 000 4200NK 85/35 – – – 600 85 105 35 1 98 193 24,8 5 000 4000– RNA 4915 – – 489 85 105 30 1 86 162 20,9 5 500 3800– – RNA 6915 – 935 85 105 54 1 130 275 36 5 000 3600

90 NK 90/25 – – – 450 90 110 25 1 72 132 17,4 4 900 4000NK 90/35 – – – 630 90 110 35 1 103 208 26,5 4 900 3800– RNA 4916 – – 516 90 110 30 1 89 174 22,5 5 000 3500– – RNA 6916 – 987 90 110 54 1 135 300 39 4 900 3300

95 NK 95/26 – – – 490 95 115 26 1 73 137 18 4 700 3900NK 95/36 – – – 680 95 115 36 1 107 223 28,5 4 700 3700

RNA 69 (FW � 40 mm)�


RNA 49, RNA 69



Wellen- Baureihen Abmessungen Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs-durch- grenz- drehzahl drehzahlmesser NK RNA 49 RNA 69 Gewicht FW D C rs dyn. stat. belastung nG nB

Kurzzeichen Kurzzeichen Kurzzeichen C CO Pug min. kN kN kN min-1 min-1

100 NK 100/26 – – 515 100 120 26 1 76 146 18,9 4500 3700NK 100/36 – – 715 100 120 36 1 111 237 30 4500 3500– RNA 4917 – 657 100 120 35 1,1 111 237 30 4800 3300– – RNA 6917 1200 100 120 63 1,1 166 400 51 4500 2900

105 NK 105/26 – – 540 105 125 26 1 78 155 19,8 4300 3600NK 105/36 – – 713 105 125 36 1 114 250 31,5 4300 3400– RNA 4918 – 745 105 125 35 1,1 114 250 31,5 4600 3100– – RNA 6918 1330 105 125 63 1,1 172 425 53 4300 2700

110 NK 110/30 – – 650 110 130 30 1,1 98 210 26 4100 3300NK 110/40 – – 830 110 130 40 1,1 127 290 35,5 4100 3100– RNA 4919 – 719 110 130 35 1,1 116 260 32 4400 2900– – RNA 6919 1460 110 130 63 1,1 174 440 54 4100 2600

115 – RNA 4920 – 1150 115 140 40 1,1 128 270 32 4100 2900120 – – RNA 4822 670 120 140 30 1 94 216 26 3800 2700125 – RNA 4922 – 1240 125 150 40 1,1 132 290 33,5 3800 2600130 – – RNA 4824 730 130 150 30 1 99 239 28 3500 2500135 – RNA 4924 – 1860 135 165 45 1,1 181 390 44 3400 2300145 – – RNA 4826 990 145 165 35 1,1 118 310 35 3200 2200150 – RNA 4926 – 2210 150 180 50 1,5 203 470 51 3200 2100

– – RNA 4828 1050 155 175 35 1,1 120 325 36 3000 2000160 – RNA 4928 – 2350 160 190 50 1,5 209 500 54 3000 1900165 – – RNA 4830 1600 165 190 40 1,1 152 400 43,5 2800 1900175 – – RNA 4832 1700 175 200 40 1,1 160 435 46,5 2600 1700185 – – RNA 4834 2540 185 215 45 1,1 185 510 53 2500 1600195 – – RNA 4836 2680 195 225 45 1,1 194 550 57 2300 1500210 – – RNA 4838 3210 210 240 50 1,5 227 690 69 2200 1300220 – – RNA 4840 3350 220 250 50 1,5 230 720 71 2100 1300240 – – RNA 4844 3620 240 270 50 1,5 243 790 76 1900 1100265 – – RNA 4848 5400 265 300 60 2 355 1080 101 1700 950285 – – RNA 4852 5800 285 320 60 2 370 1160 106 1600 900305 – – RNA 4856 9300 305 350 69 2 450 1300 116 1500 850330 – – RNA 4860 12700 330 380 80 2,1 620 1770 152 1400 750350 – – RNA 4864 13400 350 400 80 2,1 630 1850 157 1300 700370 – – RNA 4868 14000 370 420 80 2,1 640 1940 162 1200 650390 – – RNA 4872 14800 390 440 80 2,1 660 2020 166 1200 600415 – – RNA 4876 26000 415 480 100 2,1 1000 2900 234 1100 500

NK, NKSRNA 49, RNA 48

RNA 69

N a d e l l a g e rmit InnenringBaureihen NKI, NKIS

NA 49, NA 69



Wellen- Baureihen Abmessungen Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs-durch- grenz- dreh- dreh-messer NKI NA 49 NA 69 NKIS Gewicht d F D B rs s1) dyn. stat. belastung zahl zahl

Kurzzeichen Kurzzeichen Kurzzeichen Kurzzeichen C CO Pu nG nBg min. kN kN kN min-1 min-1

5 + NKI 5/12 TN – – – 11,5 5 8 15 12 0,3 1,5 3,95 4,1 0,53 32000 38000+ NKI 5/16 TN – – – 15,3 5 8 15 16 0,3 2 5,1 5,8 0,69 32000 37000

6 + NKI 6/12 TN – – – 13,5 6 9 16 12 0,3 1,5 4,5 5 0,65 30000 33000+ NKI 6/16 TN – – – 17,4 6 9 16 16 0,3 2 5,9 7,1 0,85 30000 33000

7 + NKI 7/12 TN – – – 13,7 7 10 17 12 0,3 1,5 4,75 5,5 0,71 29000 30000+ NKI 7/16 TN – – – 18,2 7 10 17 16 0,3 2 6,2 7,8 0,93 29000 30000

9 NKI 9/12 – – – 16,6 9 12 19 12 0,3 1,5 6,4 7,1 1 27000 24000NKI 9/16 – – – 21,9 9 12 19 16 0,3 2 9 11 1,52 27000 23000

10 NKI 10/16 – – – 29,4 10 14 22 16 0,3 0,5 10,1 11,5 1,6 25000 19000NKI 10/20 – – – 37,1 10 14 22 20 0,3 0,5 12,8 15,6 2,05 25000 19000– NA 4900 – – 23 10 14 22 13 0,3 0,5 8,5 9,2 1,23 25000 20000

12 NKI 12/16 – – – 33,3 12 16 24 16 0,3 0,5 11,3 13,9 1,91 24000 17000NKI 12/20 – – – 41,9 12 16 24 20 0,3 0,5 14,4 18,8 2,47 24000 17000– NA 4901 – – 26 12 16 24 13 0,3 0,5 9,4 10,9 1,47 24000 17000– – NA 6901 – 46 12 16 24 22 0,3 1 16 21,6 2,85 24000 16000

15 NKI 15/16 – – – 38,8 15 19 27 16 0,3 0,5 13 17,4 2,42 22000 14000NKI 15/20 – – – 48,7 15 19 27 20 0,3 0,5 16,5 23,6 3,1 22000 14000– NA 4902 – – 34 15 20 28 13 0,3 0,5 10,6 13,6 1,84 22000 14000– – NA 6902 – 63,6 15 20 28 23 0,3 1 17,3 25,5 3,35 22000 13000– – – NKIS 15 92 15 22 35 20 0,6 24,5 28 3,7 20000 11000

17 NKI 17/16 – – – 42,4 17 21 29 16 0,3 0,5 13,5 18,7 2,6 21000 13000– NA 4903 – – 37 17 22 30 13 0,3 0,5 11 14,6 3,35 21000 12000– – NA 6903 – 72 17 22 30 23 0,3 1 18,6 29 1,97 21000 11000NKI 17/20 – – – 53,4 17 21 29 20 0,3 0,5 17,1 25,5 3,8 21000 13000– – – NKIS 17 98 17 24 37 20 0,6 0,5 26 31 4,05 18000 10000

TN = Kunststoffkäfig, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).1) Zulässige Axialverschiebung des Innenringes zum Aussenring aus Mittenlage.+ Mit Verschlussringen, ohne Schmierbohrung und ohne Schmierbrille.

NKI, NKIS (d � 7 mm) NKI (d � 9 mm)NKIS (d � 8 mm)NA 49, NA 69 (d � 30 mm)

�

�

�

�

Zulässige Axialverschiebung



20 NKI 20/16 – – – 49 20 24 32 16 0,3 0,5 15 22,3 3,1 19000 12000NKI 20/20 – – – 61 20 24 32 20 0,03 0,5 19 30,5 4 19 000 12000– NA 4904 – – 75,2 20 25 37 17 0,3 0,8 21 25,5 3,35 17000 11000– – NA 6904 – 141 20 25 37 30 0,3 1 36 51 6,6 17000 10000– – – NKIS 20 129 20 28 42 20 0,6 0,5 28,5 36,5 4,8 16000 9000

22 NKI 22/16 – – – 52 22 26 34 16 0,3 0,5 15,3 23,6 3,25 18 000 11000NKI 22/20 – – – 65,4 22 26 34 20 0,3 0,5 19,4 32 4,2 18000 11000– NA 49/22 – – 80 22 28 39 17 0,3 0,8 22,8 29,5 3,85 16 000 9500– – NA 69/22 – 150 22 28 39 30 0,3 0,5 37,5 55 7,2 16000 9000

25 NKI 25/20 – – – 79,4 25 29 38 20 0,3 1 21,9 34 4,45 16000 10000NKI 25/30 – – – 124 25 29 38 30 0,3 1,5 32,5 57 7,8 16000 9500– NA 4905 – – 88 25 30 42 17 0,3 0,8 23,6 31,5 4,1 15000 9500– – NA6905 – 161 25 30 42 30 0,3 1 39 59 7,8 15000 9000– – – NKIS 25 162 25 32 47 22 0,6 1 33,5 43,5 5,5 14000 8500

28 NKI 28/20 – – – 96,5 28 32 42 20 0,3 1 23,1 37,5 4,95 14000 9000NKI 28/30 – – – 146 28 32 42 30 0,3 1,5 34,5 63 8,7 14000 9000– NA 49/28 – – 97,7 28 32 45 17 0,3 0,8 24,4 33,5 4,4 13000 8500– – NA 69/28 – 182 28 32 45 30 0,3 1 40,5 63 8,3 13000 8500

30 NKI 30/20 – – – 112 30 35 45 20 0,3 0,5 24,3 41,5 5,4 13000 8500NKI 30/30 – – – 170 30 35 45 30 0,3 1 36,5 69 9,6 13000 8000– NA 4906 – – 101 30 35 47 17 0,3 0,8 25 35,5 4,65 13000 8000– – NA 6906 – 192 30 35 47 30 0,3 1 43,5 71 9,4 13000 7500– – – NKIS 30 184 30 37 52 22 0,6 1 36,5 50 6,4 12000 7500

32 NKI 32/20 – – – 118 32 37 47 20 0,3 0,5 24,9 43,5 5,7 12000 8000NKI 32/30 – – – 180 32 37 47 30 0,3 1 37 73 10 12000 8000– NA 49/32 – – 158 32 40 52 20 0,6 0,8 30,5 47,5 6,5 12 000 7000– – NA 69/32 – 288 32 40 52 36 0,6 0,5 47 82 10,9 12000 7000

35 NKI 35/20 – – – 127 35 40 50 20 0,3 0,5 26 47 6,2 12000 7500NKI 35/30 – – – 193 35 40 50 30 0,3 1 39 79 10,9 12000 7500– NA 4907 – – 170 35 42 55 20 0,6 0,8 31,5 50 6,8 11000 7000– – NA 6907 – 310 35 42 55 36 0,6 0,5 48 86 11,5 11000 7000– – – NKIS 35 220 35 43 58 22 0,6 0,5 39 57 7,3 11000 6500


NA 49, NA 69



1) Zulässige Axialverschiebung des Innenringes zum Aussenring aus Mittenlage.

NA 69 (d � 32 mm) Zulässige Axialverschiebung�



38 NKI 38/20 – – – 136 38 43 53 20 0,3 0,5 27 51 6,6 11 000 7000NKI 38/20 – – – 207 38 43 53 30 0,3 1 40,5 85 11,7 11 000 7000

40 NKI 40/20 – – – 142 40 45 55 20 0,3 0,5 27,5 53 6,9 10000 7000NKI 40/30 – – – 216 40 45 55 30 0,3 1 41 88 12,2 10000 6500– – – NKIS 40 281 40 50 65 22 1 0,5 42,5 67 8,5 9500 5500– NA 4908 – – 230 40 48 62 22 0,6 1 43 67 14,5 9500 6000– – NA 6908 – 430 40 48 62 40 0,6 0,5 66 116 8,5 9 500 6000

42 NKI 42/20 – – – 148 42 47 57 20 0,3 0,5 28,5 56 7,4 10000 6500NKI 42/30 – – – 222 42 47 57 30 0,3 1 43 94 13 10000 6500

45 NKI 45/25 – – – 229 45 50 62 25 0,6 1,5 38 74 9,5 9 000 6500NKI 45/35 – – – 322 45 50 62 35 0,6 2 50 106 14,3 9000 6000– NA 4909 – – 271 45 52 68 22 0,6 1 45 73 9,4 8500 5500– – NA 6909 – 495 45 52 68 40 0,6 0,5 69 127 15,8 8 500 5500– – – NKIS 45 336 45 55 72 22 1 0,5 45 74 9,4 8 500 5500

50 NKI 50/25 – – – 270 50 55 68 25 0,6 1,5 40 82 10,6 8 500 6000NKI 50/35 – – – 379 50 55 68 35 0,6 2 53 118 16 8 500 6000– NA 4910 – – 274 50 58 72 22 0,6 1 47 80 10,2 8000 5000– – NA 6910 – 515 50 58 72 40 0,6 0,5 73 139 17,3 8 000 4900– – – NKIS 50 518 50 60 80 28 1,1 2 63 98 12,7 7500 5000

55 NKI 55/25 – – – 272 55 60 72 25 0,6 1,5 42 90 11,5 7 500 5500NKI 55/35 – – – 379 55 60 72 35 0,6 2 56 130 17,6 7500 5500– NA 4911 – – 393 55 63 80 25 1 1,5 58 100 12,6 7 500 4700– – NA 6911 – 780 55 63 80 45 1 1,5 90 176 21,6 7 500 4700– – – NKIS 55 558 55 65 85 28 1,1 2 67 108 14 7 000 4700

60 NKI 60/25 – – – 394 60 68 82 25 0,6 1 43,5 89 11 7000 4900NKI 60/35 – – – 553 60 68 82 35 0,6 1 62 139 18,4 7000 4800– NA 4912 – – 426 60 68 85 25 1 1,5 60 108 13,6 7 000 4300– – NA 6912 – 808 60 68 85 45 1 1,5 94 191 23,5 7 000 4300– – – NKIS 60 560 60 70 90 28 1,1 2 68 113 14,8 6500 4500

65 NKI 65/25 – – – 467 65 73 90 25 1 1 53 100 12,9 6500 4600NKI 65/35 – – – 659 65 73 90 35 1 1 75 156 19,8 6500 4400– NA 4913 – – 456 65 72 90 25 1 1,5 61 112 14,2 6 500 4100– – NA 6913 – 833 65 72 90 45 1 1,5 95 198 24,4 6 500 4100– – – NKIS 65 641 65 75 95 28 1,1 2 71 123 16,1 6000 4200

N A D E L L A G E Rmit InnenringBaureihen NKI, NKIS

NA 49, NA 69




NKI, NKISNA 49



NA 49, NA 69




Wellen- Baureihen Abmessungen Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs-durch- grenz- dreh- dreh-messer NKI NA 49 NA 69 Gewicht d F D B rs s1) dyn. stat. belastung zahl zahl

Kurzzeichen Kurzzeichen Kurzzeichen C CO Pu nG nBg min. kN kN kN min-1 min-1

70 NKI 70/25 – – 521 70 80 95 25 1 0,8 56 119 14,5 6000 4100NKI 70/35 – – 737 70 80 95 35 1 0,8 78 184 24 6000 4000– NA 4914 – 728 70 80 100 30 1 1,5 84 156 20,1 6000 3800– – NA 6914 1340 70 80 100 54 1 1 128 265 34,5 6000 3800

75 NKI 75/25 – – 641 75 85 105 25 1 1 69 123 16,2 5500 3900NKI 75/35 – – 908 75 85 105 35 1 1 98 193 24,8 5500 3800– NA 4915 – 775 75 85 105 30 1 1,5 86 162 20,9 5500 3600– – NA 6915 1450 75 85 105 54 1 1 130 275 36 5500 3500

80 NKI 80/25 – – 677 80 90 110 25 1 1 72 132 17,4 5000 3700NKI 80/35 – – 959 80 90 110 35 1 1 103 208 26,5 5000 3600– NA 4916 – 878 80 90 110 30 1 1,5 89 174 22,5 5000 3400– – NA 6916 1522 80 90 110 54 1 1 135 300 39 5000 3200

85 NKI 85/26 – – 743 85 95 115 26 1 1,5 73 137 18 4900 3600NKI 85/36 – – 1040 85 95 115 36 1 1,5 107 223 28,5 4900 3400– NA 4917 – 1250 85 100 120 35 1,1 1 111 237 30 4800 3100– – NA 6917 2200 85 100 120 63 1,1 1 166 400 51 4800 2800

90 NKI 90/26 – – 778 90 100 120 26 1 1,5 76 146 18,9 4700 3500NKI 90/36 – – 1090 90 100 120 36 1 1,5 111 237 30 4700 3300– NA 4918 – 1312 90 105 125 35 1,1 1 114 250 31,5 4600 3000– – NA 6918 2310 90 105 125 63 1,1 1 172 425 53 4600 2600

95 NKI 95/26 – – 816 95 105 125 26 1 1,5 78 155 19,8 4500 3300NKI 95/36 – – 1145 95 105 125 36 1 1,5 114 250 31,5 4500 3200– NA 4919 – 1371 95 110 130 35 1,1 1 116 260 32 4400 2800– – NA 6919 2500 95 110 130 63 1,1 1 174 440 54 4400 2500

NA 69 Zulässige Axialverschiebung


NA 49, NA 48



Wellen- Baureihen Abmessungen Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs-durch- grenz- dreh- dreh-messer NKI NA 49 NA 48 Gewicht d F D B rs s1) dyn. stat. belastung zahl zahl

Kurzzeichen Kurzzeichen Kurzzeichen C CO Pu nG nBg min. kN kN kN min-1 min-1

100 NKI 100/30 – – 990 100 110 130 30 1,1 1,5 98 210 26 4300 3100NKI 100/40 – – 1330 100 110 130 40 1,1 2 127 290 35,5 4300 3000– NA 4920 – 1900 100 115 140 40 1,1 2 128 270 32 4100 2900

110 – NA 4922 – 2070 110 125 150 40 1,1 2 132 290 33,5 3800 2600– – NA 4822 1080 110 120 140 30 1 0,8 94 216 26 3900 2700

120 – NA 4924 – 2860 120 135 165 45 1,1 2 181 390 44 3400 2300– – NA 4824 1170 120 130 150 30 1 0,8 99 239 28 3600 2400

130 – NA 4926 – 3900 130 150 180 50 1,5 1,5 203 470 51 3200 2000– – NA 4826 1810 130 145 165 35 1,1 1 118 310 35 3300 2100

140 – NA 4928 – 4150 140 160 190 50 1,5 1,5 209 500 54 3000 1800– – NA 4828 1920 140 155 175 35 1,1 1 120 325 36 3100 2000

150 – – NA 4830 2720 150 165 190 40 1,1 1,5 152 400 43,5 2900 1800160 – – NA 4832 2890 160 175 200 40 1,1 1,5 160 435 46,5 2700 1700170 – – NA 4834 3960 170 185 215 45 1,1 1,5 185 510 53 2500 1600180 – – NA 4836 4200 180 195 225 45 1,1 1,5 194 550 57 2400 1500190 – – NA 4838 5610 190 210 240 50 1,5 1,5 227 690 69 2300 1300200 – – NA 4840 5840 200 220 250 50 1,5 1,5 230 720 71 2200 1200220 – – NA 4844 6380 220 240 270 50 1,5 1,5 243 790 76 2000 1100240 – – NA 4848 10000 240 265 300 60 2 2 355 1080 101 1800 950260 – – NA 4852 10600 260 285 320 60 2 2 370 1160 106 1700 850280 – – NA 4856 15300 280 305 350 69 2 2,5 450 1300 116 1600 850300 – – NA 4860 21800 300 330 380 80 2,1 2 620 1770 152 1400 700320 – – NA 4864 23000 320 350 400 80 2,1 2 630 1850 157 1400 650340 – – NA 4868 24200 340 370 420 80 2,1 2 640 1940 162 1300 600360 – – NA 4872 25600 360 390 440 80 2,1 2 660 2020 166 1200 600380 – – NA 4876 42600 380 415 480 100 2,1 2 1000 2900 234 1100 500

NKI, NKISNA 49, NA 48




N a d e l l a g e rabgedichtet, ohne InnenringBaureihen RNA 49..RS, RNA 49..■ 2RSabgedichtet, mit Innenring

NA 49..RS, NA 49..■ 2RS


1) Grenzdrehzahl bei Fettschmierung.


Wellen- Baureihen Abmessungen Tragzahlen Ermüdungs- Grenz-durch- grenz- drehzahl1)

messer RNA 49..RS RNA 49.. ■ 2RS Gewicht d F D C B rs dyn. stat. belastung nGeinseitig abgedichtet beidseitig abgedichtet C CO PuKurzzeichen Kurzzeichen g min. kN kN kN min-1

10 NA 4900 RS NA 4900.2RS 24,5 10 14 22 13 14 0,3 6,8 6,9 1 1300012 NA 4901 RS NA 4901.2RS 27,5 12 16 24 13 14 0,3 7,6 8,3 1,19 1200015 NA 4902 RS NA 4902.2RS 37 15 20 28 13 14 0,3 8,6 10,3 1,48 1000017 NA 4903 RS NA 4903.2RS 40 17 22 30 13 14 0,3 8,8 11 1,59 900020 NA 4904 RS NA 4904.2RS 80 20 25 37 17 18 0,3 17,3 19,9 2,8 750025 NA 4905 RS NA 4905.2RS 89,5 25 30 42 17 18 0,3 19,3 24,2 3,4 650030 NA 4906 RS NA 4906.2RS 104 30 35 47 17 18 0,3 21,1 28,5 4,05 550035 NA 4907 RS NA 4907.2RS 175 35 42 55 20 21 0,6 26,5 39,5 5,2 480040 NA 4908 RS NA 4908.2RS 252 40 48 62 22 23 0,6 36 53 6,6 420045 NA 4909 RS NA 4909.2RS 290 45 52 68 22 23 0,6 38 59 7,3 390050 NA 4910 RS NA 4910.2RS 295 50 58 72 22 23 0,6 40 64 7,9 3500

1) Grenzdrehzahl bei Fettschmierung.

Wellen- Baureihen Abmessungen Tragzahlen Ermüdungs- Grenz-durch- grenz- drehzahl1)

messer RNA 49..RS RNA 49.. ■ 2RS Gewicht FW D C rs dyn. stat. belastung nGeinseitig abgedichtet beidseitig abgedichtet C CO Pu min-1

Kurzzeichen Kurzzeichen g min. kN kN min-1 kN

14 RNA 4900 RS RNA 4900.2RS 16 14 22 13 0,3 6,8 6,9 1 1300016 RNA 4901 RS RNA 4901.2RS 18 16 24 13 0,3 7,6 8,3 1,19 1200020 RNA 4902 RS RNA 4902.2RS 21,5 20 28 13 0,3 8,6 10,3 1,48 1000022 RNA 4903 RS RNA 4903.2RS 23 22 30 13 0,3 8,8 11 1,59 900025 RNA 4904 RS RNA 4904.2RS 56 25 37 17 0,3 17,3 19,9 2,8 750030 RNA 4905 RS RNA 4905.2RS 60 30 42 17 0,3 19,3 24,2 3,4 650035 RNA 4906 RS RNA 4906.2RS 69 35 47 17 0,3 21,1 28,5 4,05 550042 RNA 4907 RS RNA 4907.2RS 107 42 55 20 0,6 26,5 39,5 5,2 480048 RNA 4908 RS RNA 4908.2RS 154 48 62 22 0,6 36 53 6,6 420052 RNA 4909 RS RNA 4909.2RS 157 52 68 22 0,6 38 59 7,3 390058 RNA 4910 RS RNA 4910.2RS 160 58 72 22 0,6 40 64 7,9 3500

RNA 49.. RSRNA 49.. ■ 2RS

NA 49..RS NA 49.. ■ 2RS

Wellen- Kurzzeichen Abmessungen Anschlussmasse Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs-durch- grenz- drehzahl drehzahlmesser Gewicht E rs D1 d2 D2 ra dyn. stat. belastung nG nB

C CO PuFW D C g min. max. kN kN kN min-1 min-1

5 RNAO 5�10� 8 TN 3 8 0,15 5,3 7,7 8,3 0,1 2,35 1,92 0,235 37 000 600006 RNAO 6�13� 8 TN 6 9 0,3 6,3 8,7 9,3 0,3 2,6 2,28 0,28 32 000 550007 RNAO 7�14� 8 TN 6 10 0,3 7,3 9,7 10,3 0,3 2,85 2,65 0,32 31 000 480008 RNAO 8�15�10 TN 8 11 0,3 8,3 10,7 11,3 0,3 3,95 4,1 0,53 29 000 41000

10 RNAO 10�17�10 TN 10 13 0,3 10,3 12,7 13,3 0,3 4,75 5,5 0,71 27 000 3300012 RNAO 12�22�12 TN 19 18 0,3 12,3 17,6 18,3 0,3 10 9,9 1,25 24 000 2300015 RNAO 15�23�13 20 19 0,3 15,4 18,6 19,3 0,3 8,5 10,9 1,36 23 000 2100016 RNAO 16�24�13 21 20 0,3 16,4 19,6 20,3 0,3 8,9 11,8 1,46 22 000 20000

RNAO 16�28�12 32 22 0,3 16,4 21,6 22,3 0,3 11,5 12,5 1,58 21 000 1900017 RNAO 17�25�13 22 21 0,3 17,4 20,6 21,3 0,3 10,4 14,6 1,78 22 000 1800018 ° RNAO 18�30�24 69 24 0,3 18,4 23,6 24,5 0,3 20,1 26,5 3,75 20 000 1700020 RNAO 20�28�13 25 24 0,3 20,4 23,6 24,3 0,3 9,8 14,3 1,78 20 000 16000

° RNAO 20�28�26 50 24 0,3 20,4 23,6 24,3 0,3 16,8 28,5 3,55 20 000 16000RNAO 20�32�12 38 26 0,3 20,4 25,6 26,5 0,3 13,4 16,2 2,05 19 000 15000

22 RNAO 22�30�13 27 26 0,3 22,4 25,6 26,3 0,3 10,4 15,9 1,98 19 000 15000RNAO 22�35�16 59 29 0,3 22,4 28,4 29,5 0,3 20 25,5 3,15 17 000 13000

25 RNAO 25�35�17 53 29 0,3 25,6 28,4 29,5 0,3 14,9 26 3,3 16 000 13000° RNAO 25�35�26 76 29 0,3 25,6 28,4 29,5 0,3 19,4 37 4,55 16 000 13000

RNAO 25�37�16 60 32 0,3 25,6 31,4 32,5 0,3 21 28 3,5 16 000 1200030 RNAO 30�40�17 60 35 0,3 30,6 34,4 35,5 0,3 19,6 34 3,95 14 000 10000

RNAO 30�42�16 59 37 0,3 30,6 36,4 37,5 0,3 23,1 33,5 4,15 14 000 10000° RNAO 30�42�32 137 37 0,3 30,6 36,4 37,5 0,3 39,5 67 8,3 14 000 10000

35 RNAO 35�45�13 53 40 0,3 35,6 39,4 40,5 0,3 16,2 28 3,35 12 000 9000RNAO 35�45�17 69 40 0,3 35,6 39,4 40,5 0,3 20,8 38,5 4,55 12 000 9000

° RNAO 35�45�26 91 40 0,3 35,6 39,4 40,5 0,3 27,5 56 6,7 12 000 9000RNAO 35�47�16 78 42 0,3 35,6 41,4 42,5 0,3 24,4 37,5 4,65 12 000 9000RNAO 35�47�18 89 42 0,3 35,6 41,4 42,5 0,3 27,5 43 5,5 12 000 8500

° RNAO 35�47�32 156 42 0,3 35,6 41,4 42,5 0,3 42 75 9,3 12 000 9000


N a d e l l a g e ro h n e B o r d eohne InnenringBaureihe RNAO



° zweireihig, mit Schmierrille und Schmierbohrung.

RNAOeinreihig

Axiale Führungdes Nadelkranzes im Gehäuse

Axiale Führungdes Nadelkranzes auf der Welle

N a d e l l a g e r o h n e B o r d eohne InnenringBaureihe RNAO



° zweireihig, mit Schmierrille und Schmierbohrung.

Wellen- Kurzzeichen Abmessungen Anschlussmasse Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs-durch- grenz- drehzahl drehzahlmesser Gewicht E rs D1 d2 D2 ra dyn. stat. belastung nG nB

C CO PuFW D C g min. max. kN kN kN min-1 min-1

40 RNAO 40� 50�17 74 45 0,3 40,6 44,4 45,5 0,3 21,4 41,5 4,85 11 000 8000° RNAO 40� 50�34 152 45 0,3 40,6 44,4 45,5 0,3 36,5 83 9,7 11 000 7000

RNAO 40� 55�20 145 47 0,3 40,6 46,2 47,5 0,3 32,5 57 6,8 11 000 8500RNAO 40� 55�40 275 48 0,3 40,6 47,2 47,5 0,3 62 118 13,6 10 000 7500

45 RNAO 45� 55�17 83 50 0,3 45,6 49,2 50,5 0,3 22,5 46 5,4 10 000 7500° RNAO 45� 62�40 377 53 0,3 45,6 52,2 53,5 0,3 67 135 15,5 9 000 7000

50 RNAO 50� 62�20 140 55 0,3 50,6 54,2 55,8 0,3 26,5 60 7,2 9 000 7000RNAO 50� 65�20 168 58 0,3 50,6 57,2 58,5 0,3 35,5 62 7,9 8 500 6500

° RNAO 50� 65�40 355 58 0,6 50,6 57,2 58,5 0,6 61 124 15,7 8 500 650055 RNAO 55� 68�20 166 60 0,6 55,8 59,4 60,8 0,6 28,5 66 8 8 000 650060 RNAO 60� 78�20 255 68 1 60,8 67,2 68,8 1 43,5 85 9,9 7 000 5500

° RNAO 60� 78�40 435 68 1 60,8 67,2 68,8 1 75 171 19,8 7 000 550065 RNAO 65� 85�30 464 73 1 66 72,2 73,8 1 57 123 15,2 6 500 550070 RNAO 70� 90�30 499 78 1 71 77,2 78,8 1 60 135 16,7 6 000 500080 RNAO 80�100�30 580 88 1 81 87,2 89 1 72 179 22,4 5 500 420090 RNAO 90�105�26 373 98 1 91 97,2 99 1 61 150 18 5 000 4000

RNAO 90�110�30 610 98 1 91 97,2 99 1 68 172 21,3 4 900 4000100 RNAO 100�120�30 694 108 1 101 107,2 109 1 71 188 23,1 4 500 3700

RNAOzweireihig

Axiale Führungdes Nadelkranzes im Gehäuse

Axiale Führungdes Nadelkranzes auf der Welle

N a d e l l a g e ro h n e B o r d emit InnenringBaureihe NAO



TN = Kunststoffkäfig, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).+ Schmierbohrung im Innenring.

° zweireihig, mit Schmierrille und Schmierbohrung im Aussenring.1) Zulässige axiale Verschiebung des Innenringes aus der Mittellage.

Wellen- Kurzzeichen Abmessungen Anschlussmasse Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs-durch- grenz- drehzahl drehzahlmesser Ge- F E rs s1) d1 D1 d2 D2 ra dyn. stat. belastung nG nB

wicht C CO Pud D B g min. max. kN kN kN min-1 min-1

6 + NAO 6� 17�10 TN 14 10 13 0,3 0,5 9,7 10,3 12,7 13,3 0,3 4,75 5,5 0,71 29 000 280009 NAO 9� 22�12 TN 23,5 12 18 0,3 0,5 11,7 12,3 17,6 18,3 0,3 10 9,9 1,25 25 000 21000

12 NAO 12� 24�13 30 16 20 0,3 0,5 15,7 16,4 19,6 20,3 0,3 8,9 11,8 1,46 24 000 18000+ NAO 12� 28�12 40 16 22 0,3 0,5 15,7 16,4 21,6 22,3 0,3 11,5 12,5 1,58 22 000 17000

15 NAO 15� 28�13 29 20 24 0,3 0,5 19,7 20,4 23,6 24,3 0,3 9,8 14,3 1,78 22 000 14000+ NAO 15� 32�12 50 20 26 0,3 0,5 19,7 20,4 25,6 26,5 0,3 13,4 16,2 2,05 21 000 13000

17 NAO 17� 30�13 42 22 26 0,3 0,5 21,5 22,4 25,6 26,3 0,3 10,4 15,9 1,98 21 000 13000NAO 17� 35�16 78 22 29 0,3 0,5 21,5 22,4 28,4 29,5 0,3 20 25,5 3,15 19 000 12000

20 NAO 20� 35�17 76 25 29 0,3 0,5 24,5 25,6 28,4 29,5 0,3 14,9 26 3,3 18 000 12000NAO 20� 37�16 82 25 32 0,3 0,5 24,5 25,6 31,4 32,5 0,3 21 28 3,5 17 000 11000

25 NAO 25� 40�17 88 30 35 0,3 0,8 29,5 30,6 34,4 35,5 0,3 19,6 34 3,95 15 000 9500+ NAO 25� 42�16 86 30 37 0,3 0,8 29,5 30,6 36,4 37,5 0,3 23,1 33,5 4,15 15 000 9000° NAO 25� 42�32 190 30 37 0,3 0,8 29,5 30,6 36,4 37,5 0,3 39,5 67 8,3 15 000 9000

30 NAO 30� 45�17 102 35 40 0,3 0,8 34,5 35,6 39,4 40,5 0,3 20,8 38,5 4,55 13 000 8500° NAO 30� 45�26 157 35 40 0,3 0,8 34,5 35,6 39,4 40,5 0,3 27,5 56 6,7 13 000 8500

NAO 30� 47�16 109 35 42 0,3 0,8 34,5 35,6 41,4 42,5 0,3 24,4 37,5 4,65 13 000 8000NAO 30� 47�18 119 35 42 0,3 0,8 34,5 35,6 41,4 42,5 0,3 27,5 43 5,5 13 000 8000

35 NAO 35� 50�17 113 40 45 0,3 0,8 39,5 40,6 44,4 45,5 0,3 21,4 41,5 4,85 12 000 7500NAO 35� 55�20 190 40 47 0,3 0,8 39,5 40,6 46,2 47,5 0,3 32,5 57 6,8 11 000 7500

40 NAO 40� 55�17 127 45 50 0,3 0,8 44,5 45,6 49,2 50,5 0,3 22,5 46 5,4 10 000 700050 + NAO 50� 68�20 230 55 60 0,6 1 54,5 55,8 59,2 60,8 0,6 28,5 66 8 8 500 600070 NAO 70�100�30 850 80 88 1 1 79,3 81 87,2 89 1 71 176 22,4 6 000 390080 NAO 80�110�30 920 90 98 1 1 89,3 91 97,2 99 1 68 172 21,3 5 000 380090 NAO 90�120�30 1044 100 108 1 1 99,3 101 107,2 109 1 71 188 23,1 4 700 3500

NAOeinreihig

NAOzweireihig

Axiale Führung des Nadelkranzes imGehäuse

Axiale Führung des Nadelkranzes aufder Welle

K o m b i n i e r t e N a d e l l a g e r

Kombinierte Nadellager sind Radial-Nadellager mit einem axial belastbaren Lagerteil. Sie sind Fest- oder Stützlager kleinster radialer Bauhöhe.

Das Nadellager hat eine Schmierrille mit einer Schmierbohrung.

Kombinierte Nadellager werden überwiegend im Getriebe- und Werkzeugmaschinenbau zur Lagerung von Bohrspindeln, Vielspindel-Bohreinheiten,Bohrbuchsen, Zentrierspindeln, Schneckenwellen, Spindeln von Gewindeschneidköpfen und in ähnlichen Konstruktionen verwendet.

Nadel-Schrägkugellager NKIA

Das Nadel-Schrägkugellager NKIA ist die Kombination eines Nadellagers mit einem einseitig wirkenden Schrägkugellager. Es ist ein besonders raum-sparendes Wälzlager zur Aufnahme grosser Radial- und geringer Axialkräfte. Die Radiallast wird von den Nadelrollen aufgenommen. Die Axiallastdarf höchstens 1/4 der Radiallast betragen.

Zur Aufnahme von Axialkräften aus beiden Richtungen können zwei einseitig wirkende Nadel-Schrägkugellager gegeneinander eingebaut werden,dabei ist einer möglichen Wärmedehnung durch konstruktive Massnahmen zu begegnen (z.B. geringer Lagerabstand oder federnd gegeneinandereinbauen).

Nadel-Schrägkugellager NKIB

Das Nadel-Schrägkugellager NKIB ist die Kombination eines Nadellagers mit einem zweiseitig wirkenden Schrägkugellager. Es nimmt grosse Radial-und geringe Axialkräfte in beiden Richtungen auf und ermöglicht die axiale Führung der Welle mit einem axialen Spiel von 0,08 bis 0,25 mm. Auchbei dieser Lagerkonstruktion darf die Axiallast höchstens 1/4 der Radiallast betragen.Der Innenring ist zum leichteren Ein- und Ausbau geteilt. Der schmalere Innenring wird aus Montagegründen mit grösserem Durchmesser gefertigt,sodass sich, bei der Wahl einer Welle mit dem Toleranzfeld k5, ein Übergangssitz ergibt. Die Ringe sind nicht austauschbar und müssen axial gegen-einander gespannt werden.


Baureihen · Kombinierte INA-Nadellager gibt es in folgenden Ausführungen:

Baureihen Merkmale

NKIA Kombination eines Nadellagers mit einem einseitig wirkendenSchrägkugellager, für geringe Axiallast

NKIB Kombination eines Nadellagers mit einem zweiseitig wirkendenSchrägkugellager, für geringe Axiallast

NX Kombination eines Nadellagers mit einem vollkugeligen Axial-RillenkugellagerNX..Z mit Deckkappe, für mittlere AxiallastNKX1) Kombination eines Nadellagers mit einem Axial-RillenkugellagerNKX..Z1) ohne und mit Deckkappe, für hohe AxiallastNKXR1) Kombination eines Nadellagers mit einem Axial-RillenkugellagerNKXR..Z1) ohne und mit Deckkappe, für sehr hohe Axiallast

1) Bezeichnung nach DIN 5429 siehe Masstabelle.

Nadel-Schrägkugellager NKIAeinseitig wirkend

Nadel-Schrägkugellager NKIBzweiseitig wirkend


Nadel-Axial-Kugellager NX und NX..Z Das Nadel-Axial-Kugellager NX ist die Kombination eines Nadellagers mit einem vollkugeligen Axial-Rillenkugellager mit Deckkappe. Es nimmt grosseRadialkräfte und, über den vollkugeligen Rollkörpersatz, mittlere Axialkräfte in einer Richtung auf.

Lager dieser Baureihe werden ohne Innenring geliefert. Dadurch sind, bei gleichem Wellendurchmesser, noch kleinere Wellenmittenabstände mög-lich als bei Lagern der Baureihen NKIA und NKIB. Voraussetzung dafür ist eine gehärtete und geschliffene Laufbahn auf der Welle.

Das Lager NX hat Bohrungen in der Deckkappe (siehe Masszeichnung) und ist bei Ölschmierung einzusetzen. Das Lager NX..Z ist für Fettschmierungvorgesehen.

Die Deckkappe bildet mit der Wellenscheibe eine Spaltdichtung.

Nadel-Axial-Kugellager NKX und NKX..Z

Das Nadel-Axial-Kugellager NKX ist die Kombination eines Nadellagers mit einem Axial-Rillenkugellager. Es nimmt neben grossen Radialkräften hoheAxialkräfte in einer Richtung auf.

Lager dieser Baureihe werden ohne Innenring geliefert.

Das Lager NKX..Z hat eine Deckkappe und wird bei Fettschmierung eingesetzt. Die Deckkappe bildet mit der Wellenscheibe eine Spaltdichtung.

Nadel-Axial-Zylinderrollenlager NKXR und NKXR..Z

Das Nadel-Axial-Zylinderrollenlager NKXR ist die Kombination eines Nadellagers mit einem Axial-Zylinderrollenlager. Es hat gegenüber Lagern derBaureihe NKX eine höhere axiale Tragfähigkeit.

Lager dieser Baureihe werden ohne Innenring geliefert.

Das Lager NKXR..Z hat eine Deckkappe und wird bei Fettschmierung eingesetzt. Die Deckkappe bildet mit der Wellenscheibe eine Spaltdichtung.

Genauigkeit

Kombinierte Nadellager werden mit Mass-, Form- und Lagetoleranzen der Toleranzklasse PN, nach DIN 620, geliefert.

Die Bohrung des schmalen Innenringteils der Baureihe NKIB und die Breite (-0,3 mm) über beide Innenringteile sind davon ausgenommen. Eben-falls ausgenommen sind die Durchmesser «D1» und «D2» bei den Baureihen NKX und NKXR (siehe Masstabelle).

Alle Lager mit Innenring (NKIA, NKIB) haben normale Lagerluft CN nach DIN 620. Bei den Lagern ohne Innenring (NX, NKX, NKXR) liegt der Hüll-kreisdurchmesser im nicht eingebauten Zustand im Toleranzfeld F6.


Nadel-Axial-Kugellager NX Nadel-Axial-Kugellager NKX Nadel-Axial-Zylinderrollenlager NKXR

Gestaltung der LagerungLager der Baureihen NX, NKX und NKXR werden ohne Innenring geliefert. Deshalb sind gehärtete und geschliffene Wellenlaufbahnen erforderlich.Sind die Wellen nicht gehärtet, können Innenringe verwendet werden (empfohlene Innenringe siehe Masstabelle).

Zwei gegeneinander eingebaute Lager dieser Baureihen ermöglichen eine wechselseitige Lastaufnahme. Dabei empfiehlt sich, das entlastete Lageraxial über zusätzliche Federn vorzuspannen. Die Vorspannung über Federn trägt eventuellen Wärmedehnungen Rechnung und ermöglicht einengeräuscharmen Lauf.

Bei Drehzahlen �0,2 nG soll diese Vorspannung 1 bis 2% der dynamischen Tragzahl C betragen.

Zur Aufnahme von Axialkräften können Lager der Baureihe NX durch einen Sprengring in der dafür vorgesehenen Nut im Aussenring oder durch eineGehäuseschulter bzw. einen Sprengring in der Gehäusebohrung abgestützt werden.

Bei Anordnung zweier Lager auf kleinstem Wellenabstand müssen die Sprengringe so weit gekürzt werden, bis sie sich nicht berühren (Bild 1).

Anschlussmasse siehe Masstabellen.

Wellen- und Bohrungstoleranzen siehe Tabelle 1.

Schmierung

Lager der Baureihen NX, NKX und NKXR sind für Ölschmierung vorgesehen.

Lager der Baureihen NX..Z, NKX..Z und NKXR..Z haben eine Deckkappe und werden bei Fettschmierung eingesetzt.

Bei Lagern der Baureihen NX..Z, NKX..Z und NKXR..Z ist der Axialteil mit Schmierfett KP2K-30 (DIN 51825) befettet, da die Erstbefettung vor demEinbau schwierig ist.

Vor Inbetriebnahme muss der Radialteil mit einem gleichwertigen, verträglichen Schmierfett befettet werden.

Die Gebrauchsdauer dieser Lager ist durch die Gebrauchsdauer des Fettes im Axialteil bestimmt.



1) Eine Freistellung im Gehäuse für das Axiallagerteil muss mindestens 0,5 mm grösser als D1 bzw. D2 sein,um eine Doppelpassung zu vermeiden.

2) Aus Funktionsgründen dürfen keine festeren Sitze als k5 für die Welle und M6 für die Bohrungverwendet werden.

Kurzzeichen

Nachsetzzeichenfür Sonderausführung

NKX 20 Z P5

BestellbeispielNadel-Axial-Kugellager der Bauform NKX mit einer Deck-kappe für Fettschmierung:Wellendurchmesser: 20mm

Zusätzliche Eigenschaft:Besonders hohe Mass-, Form- und Laufgenauigkeit,nach Toleranzklasse P5 (Nachsetzzeichen P5).

Bestellbezeichnung

Gekürzte Sprengringe

Einbautoleranzen

Baureihen Wellentoleranz Bohrungstoleranzohne mitInnenring Innenring

Nadel-Schrägkugellager NKIA – k52) M62)Nadel-Schrägkugellager NKIBNadel-Axial-Kugellager NX k5 k5 K6Nadel-Axial-Kugellager NKX1) M6 (für starreNadel-Axial-Zylinderrollenlager NKXR1) Lagerung)


N a d e l -S c h r ä g k u g e l l a g e reinseitig wirkend Baureihe NKIAzweiseitig wirkend Baureihe NKIB


Die Kugelkäfige sind aus Kunststoff, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).1) Durchmesser d1 weicht von DIN 620 ab.2) Bei der Berechnung der zulässigen Drehzahl wie Radiallager betrachten.

Wellen- Kurzzeichen Gewicht Abmessungen Tragzahlen Ermüdungsgrenz- Grenz- Bezugs-durch- belastung drehzahl drehzahl 2)

messer d F D B C rs radial axial radial axial nG nBdyn. stat. dyn. stat. Pu PuC CO C CO

g min. kN kN kN kN kN kN min-1 min-1

12 NKIA 5901 40 12 16 24 16 – 0,3 7,6 8,3 2,7 3,45 1,19 0,128 24 000 21000NKIB 5901 43 12 16 24 17,5 16 0,3 7,6 8,3 2,7 3,45 1,19 0,128 24 000 21000

15 NKIA 5902 50 15 20 28 18 – 0,3 10,6 13,6 2,9 4,2 1,84 0,156 22 000 17000NKIB 5902 52 15 20 28 20 18 0,3 10,6 13,6 2,9 4,2 1,84 0,156 22 000 17000

17 NKIA 5903 56 17 22 30 18 – 0,3 11 14,6 3,15 4,9 1,97 0,181 21 000 15000NKIB 5903 58 17 22 30 20 18 0,3 11 14,6 3,15 4,9 1,97 0,181 21 000 15000

20 NKIA 5904 103 20 25 37 23 – 0,3 21 25,5 4,9 7,4 3,35 0,275 17 000 14000NKIB 5904 107 20 25 37 25 23 0,3 21 25,5 4,9 7,4 3,35 0,275 17 000 14000

22 NKIA 59/22 118 22 28 39 23 – 0,3 22,8 29,5 5,3 8,6 3,85 0,32 16 000 12000NKIB 59/22 122 22 28 39 25 23 0,3 22,8 29,5 5,3 8,6 3,85 0,32 16 000 12000

25 NKIA 5905 130 25 30 42 23 – 0,3 23,6 31,5 5,4 9,3 4,1 0,345 15 000 12000NKIB 5905 134 25 30 42 25 23 0,3 23,6 31,5 5,4 9,3 4,1 0,345 15 000 12000

30 NKIA 5906 147 30 35 47 23 – 0,3 25 35,5 5,9 11,2 4,65 0,415 13 000 10000NKIB 5906 151 30 35 47 25 23 0,3 25 35,5 5,9 11,2 4,65 0,415 13 000 10000

35 NKIA 5907 243 35 42 55 27 – 0,6 31,5 50 7,4 14,9 6,8 0,55 11 000 9000NKIB 5907 247 35 42 55 30 27 0,6 31,5 50 7,4 14,9 6,8 0,55 11 000 9000

40 NKIA 5908 315 40 48 62 30 – 0,6 43 67 9,2 19,4 8,5 0,72 9 500 7500NKIB 5908 320 40 48 62 34 30 0,6 43 67 9,2 19,4 8,5 0,72 9 500 7500

45 NKIA 5909 375 45 52 68 30 – 0,6 45 73 9,6 21,4 9,4 0,79 8 500 7000NKIB 5909 380 45 52 68 34 30 0,6 45 73 9,6 21,4 9,4 0,79 8 500 7000

50 NKIA 5910 380 50 58 72 30 – 0,6 47 80 10,1 24,3 10,2 0,9 8 000 6500NKIB 5910 385 50 58 72 34 30 0,6 47 80 10,1 24,3 10,2 0,9 8 000 6500

55 NKIA 5911 550 55 63 80 34 – 1 58 100 12,1 29,5 12,6 1,09 7 500 6000NKIB 5911 555 55 63 80 38 34 1 58 100 12,1 29,5 12,6 1,09 7 500 6000

60 NKIA 5912 590 60 68 85 34 – 1 60 108 12,4 32 13,6 1,19 7 000 5500NKIB 5912 595 60 68 85 38 34 1 60 108 12,4 32 13,6 1,19 7 000 5500

65 NKIA 5913 635 65 72 90 34 – 1 61 112 12,8 34 14,2 1,26 6 500 5500NKIB 5913 640 65 72 90 38 34 1 61 112 12,8 34 14,2 1,26 6 500 5500

70 NKIA 5914 980 70 80 100 40 – 1 84 156 16,8 44,5 20,1 1,65 6 000 4900NKIB 5914 985 70 80 100 45 40 1 84 156 16,8 44,5 20,1 1,65 6 000 4900

NKIA NKIB


N a d e l - A x i a l k u g e l l a g e rBaureihen NX, NX..Z


Wellen- Kurzzeichen Abmessungen Tragzahlendurch-messer für für Gewicht FW D C C1 dw rs radial axial 1)

Ölschmierung Fettschmierung dyn. stat. dyn. stat.C CO C CO

g –0,25 E8 min. kN kN kN kN

7 NX 7 TN NX 7 Z TN 14 7 14 18 4,7 7 0,3 2,85 2,65 3,15 4,310 NX 10 NX 10 Z 25 10 19 18 4,7 10 0,3 4,45 3,7 4,6 7,212 NX 12 NX 12 Z 28 12 21 18 4,7 12 0,3 4,8 4,3 4,85 8,215 NX 15 NX 15 Z 48 15 24 28 8 15 0,3 10,7 12,7 5,6 10,417 NX 17 NX 17 Z 53 17 26 28 8 17 0,3 11,9 15 5,8 11,520 NX 20 NX 20 Z 68 20 30 28 8 20 0,3 13 17,5 7 14,725 NX 25 NX 25 Z 115 25 37 30 8 25 0,3 14,9 22,4 11,1 24,330 NX 30 NX 30 Z 130 30 42 30 10 30 0,3 22,6 36 11,7 2835 NX 35 NX 35 Z 160 35 47 30 10 35 0,3 24,3 41,5 12,4 32,5

TN = Kunststoffkäfig, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).Lager einseitig mit Verschlussring.

1) Axialteil der Lager mit 1% der axialen statischen Tragzahl CO vorspannen.2) Grenzdrehzahl bei Ölschmierung.

Bei Fettschmierung sind 60% des angegebenen Tabellenwertes zulässig.3) Innenringe und Sprengringe müssen getrennt bestellt werden,

nähere Einzelheiten siehe Seiten 46 und 100.


Ermüdungs- Grenz- Anschlussmasse empfohlene passende Wellen-grenzbelastung drehzahl 2) Innenringe 3) Sprengringe 3) durch-radial axial nG C2 D1 da ra Kurzzeichen Kurzzeichen messer

Pu PukN kN min-1 –0,5 max. d F B

0,32 0,159 15000 10 16,5 9,6 0,3 – WR 14 SW 14 70,52 0,265 11000 10 21,9 14,6 0,3 IR 6�10�10 WR 19 SW 19 100,61 0,305 9500 10 23,7 16,6 0,3 IR 8�12�10 WR 21 SW 21 121,76 0,385 8000 12,2 26,5 19 0,3 IR 12�15�16 WR 24 SW 24 152,08 0,425 7500 12,2 28,5 21 0,3 IR 14�17�17 WR 26 SW 26 172,43 0,54 6500 12,2 33,6 25 0,3 IR 17�20�16 WR 30 SW 30 203,1 0,9 4900 14,2 40,4 31,6 0,3 IR 20�25�16 WR 37 SW 37 254,65 1,04 4300 14,2 45,1 36,5 0,3 IR 25�30�20 WR 42 SW 42 305,4 1,2 3700 14,2 50,1 40,5 0,3 IR 30�35�20 WR 47 SW 47 35

NX (für Ölschmierung) NX..Z (für Fettschmierung) AnschlussmasseSprengring im Aussenring

N a d e l - A x i a l k u g e l l a g e rohne und mit DeckkappeBaureihe NKX, NKX..Z



TN = Kunststoffkäfig, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).Lager einseitig mit Verschlussring.

1) Mindestaxialbelastung Fa = 1 bis 2% der dynamischen Tragzahl C (axial).2) Grenzdrehzahl bei Ölschmierung.

Bei Fettschmierung sind 60% des angegebenen Tabellenwertes zulässig.3) Innenringe müssen getrennt bestellt werden,

nähere Einzelheiten siehe Seite 46.

Wellen- Kurzzeichen Kurzzeichen Gewicht Lager mit Kurzzeichen Gewicht Abmessungen Grenz- Anschlussmassedurch- nach Deckkappe nach drehzahl2)

messer DIN 5429 Kurzzeichen DIN 5429 FW D D1 D2 C C1 C2 dw rs

g g max. max. –0,25 –0,2 E8 min.

10 NKX 10 TN NAXK 10 TN 34 NKX 10 Z TN NAXK 10 Z TN 36 10 19 24,1 25,2 23 9 6,5 10 0,312 NKX 12 NAXK 12 38 NKX 12 Z NAXK 12 Z 40 12 21 26,1 27,2 23 9 6,5 12 0,315 NKX 15 NAXK 15 44 NKX 15 Z NAXK 15 Z 47 15 24 28,1 29,2 23 9 6,5 15 0,317 NKX 17 NAXK 17 53 NKX 17 Z NAXK 17 Z 55 17 26 30,1 31,2 25 9 8 17 0,320 NKX 20 NAXK 20 83 NKX 20 Z NAXK 20 Z 90 20 30 35,1 36,2 30 10 10,5 20 0,325 NKX 25 NAXK 25 125 NKX 25 Z NAXK 25 Z 132 25 37 42,1 43,2 30 11 9,5 25 0,630 NKX 30 NAXK 30 141 NKX 30 Z NAXK 30 Z 148 30 42 47,1 48,2 30 11 9,5 30 0,635 NKX 35 NAXK 35 163 NKX 35 Z NAXK 35 Z 168 35 47 52,1 53,2 30 12 9 35 0,640 NKX 40 NAXK 40 200 NKX 40 Z NAXK 40 Z 208 40 52 60,1 61,2 32 13 10 40 0,645 NKX 45 NAXK 45 252 NKX 45 Z NAXK 45 Z 265 45 58 65,2 66,5 32 14 9 45 0,650 NKX 50 NAXK 50 280 NKX 50 Z NAXK 50 Z 300 50 62 70,2 71,5 35 14 10 50 0,660 NKX 60 NAXK 60 360 NKX 60 Z NAXK 60 Z 380 60 72 85,2 86,5 40 17 12 60 170 NKX 70 NAXK 70 500 NKX 70 Z NAXK 70 Z 520 70 85 95,2 96,5 40 18 11 70 1


NKX NKX..Z Anschlussmasse

Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Anschlussmasse empfohlene Wellen-grenzbelastung drehzahl2) Innenringe3) durch-

radial axial1) radial axial nG da ra Kurzzeichen messerdyn. stat. dyn. stat.C CO C CO Pu PukN kN kN kN kN kN min-1 max. d F B

6,2 7,8 10 14 0,93 0,52 12 000 19,7 0,3 IR 7�10�16 109 11 10,3 15,4 1,52 0,57 11 000 21,7 0,3 IR 9�12�16 12

10,7 12,7 10,5 16,8 1,76 0,62 9 500 23,7 0,3 IR 12�15�16 1511,9 15 10,8 18,2 2,08 0,67 8 500 25,7 0,3 IR 14�17�17 1716,4 23,8 14,3 24,7 3,1 0,91 7 500 30,7 0,3 IR 17�20�20 2018,8 30,5 19,6 37,5 4 1,39 6 000 37,7 0,6 IR 20�25�20 2522,6 36 20,4 42 4,65 1,56 5 000 42,7 0,6 IR 25�30�20 3024,3 41,5 21,2 47 5,4 1,74 4 600 47,7 0,6 IR 30�35�20 3526 47 27 63 6,2 2,33 4 000 55,7 0,6 IR 35�40�20 4027,5 53 28 69 6,9 2,55 3 600 60,5 0,6 IR 40�45�20 4538 74 29 75 9,5 2,8 3 300 65,5 0,6 IR 45�50�25 5042 90 41,5 113 11,5 4,2 2 800 80,5 1 IR 50�60�25 6044,5 92 43 127 11,4 4,7 2 400 90,5 1 IR 60�70�25 70

N a d e l - A x i a l -Z y l i n d e r r o l l e n l a g e rohne und mit DeckkappeBaureihen NKXR, NKXR..Z



Die Axialkäfige sind aus Kunststoff, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).1) Axialteil der Lager mit 1% der axialen statischen Tragzahl CO vorspannen.2) Grenzdrehzahl bei Ölschmierung.

Bei Fettschmierung sind 60% des angegebenen Tabellenwertes zulässig.3) Bei der Berechnung der zulässigen Drehzahl wie Axiallager betrachten.4) Innenringe müssen getrennt bestellt werden, nähere Einzelheiten siehe Seite 46.

Wellen- Kurzzeichen Kurzzeichen Gewicht Lager mit Kurzzeichen Gewicht Abmessungendurch- nach Deckkappe nachmesser DIN 5429 DIN 5429 FW D D1 D2 C C1 C2 dw rs

g Kurzzeichen g max. max. –0,25 –0,2 E8 min.

15 NKXR 15 NAXR 15 42 NKXR 15 Z NAXR 15 Z 45 15 24 28,1 29,2 23 9 6,5 15 0,317 NKXR 17 NAXR 17 50 NKXR 17 Z NAXR 17 Z 53 17 26 30,1 31,2 25 9 8 17 0,320 NKXR 20 NAXR 20 80 NKXR 20 Z NAXR 20 Z 84 20 30 35,1 36,2 30 10 10,5 20 0,325 NKXR 25 NAXR 25 120 NKXR 25 Z NAXR 25 Z 125 25 37 42,1 43,2 30 11 9,5 25 0,630 NKXR 30 NAXR 30 135 NKXR 30 Z NAXR 30 Z 141 30 42 47,1 48,2 30 11 9,5 30 0,635 NKXR 35 NAXR 35 157 NKXR 35 Z NAXR 35 Z 165 35 47 52,1 53,2 30 12 9 35 0,640 NKXR 40 NAXR 40 204 NKXR 40 Z NAXR 40 Z 214 40 52 60,1 61,2 32 13 10 40 0,645 NKXR 45 NAXR 45 244 NKXR 45 Z NAXR 45 Z 260 45 58 65,2 66,5 32 14 9 45 0,650 NKXR 50 NAXR 50 268 NKXR 50 Z NAXR 50 Z 288 50 62 70,2 71,5 35 14 10 50 0,6


Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs- Anschlussmasse empfohlene Wellen-grenzbelastung drehzahl2) drehzahl3) Innenringe4) durch-

radial axial1) radial axial nG nB da ra Kurzzeichen messerdyn. stat. dyn. stat.C CO C CO Pu PukN kN kN kN kN kN min-1 min-1 max. d F B

10,7 12,7 14,4 28,5 1,76 2,5 13 000 6 500 23,7 0,3 IR 12�15�16 1511,9 15 15,9 33,5 2,08 3 12 000 5 500 25,7 0,3 IR 14�17�17 1716,4 23,8 24,9 53 3,1 4,55 10 000 4 200 30,7 0,3 IR 17�20�20 2018,8 30,5 33,5 76 4 6,6 8 500 3 400 37,7 0,6 IR 20�25�20 2522,6 36 35,5 86 4,65 6,7 7 500 2 900 42,7 0,6 IR 25�30�20 3024,3 41,5 39 101 5,4 9,2 6 500 2 500 47,7 0,6 IR 30�35�20 3526 47 56 148 6,2 13,1 6 000 2 000 55,7 0,6 IR 35�40�20 4027,5 53 59 163 6,9 14,7 5 000 1 900 60,6 0,6 IR 40�45�20 4538 74 61 177 9,5 16,2 4 800 1 700 65,5 0,6 IR 45�50�25 50

NKXR NKXR..Z Anschlussmasse

I n n e n r i n g e , L a u f r i n g eBaureihen IR, LR


Tabelle 1 · Bearbeitungszugabe z für IR..VGS

Laufbahndurchmesser F (mm) Bearbeitungszugabe z (mm) Laufbahndurchmesserüber bis vorgeschliffen FVGS

50 0,150 80 0,1580 180 0,2 FVGS = F+z

180 250 0,25 (Toleranz h7)250 315 0,3315 400 0,35400 500 0,4

Baureihen · Innenringe gibt es in folgenden Ausführungen:

Baureihen Merkmale

Innenring IR Innenring mit Toleranzen nach DIN 620Innenring LR Innenring mit grösseren Toleranzen

(siehe Masszeichnung)

Innenringe und Laufringe ermöglichen zweckmässige und wirtschaftliche Konstruktionen, wenn Wellen nicht direkt als Laufbahn für Wälzlager oder z.B.für Dichtringe ausgeführt werden können.

Zur Anpassung an axiale Verschiebewege oder für zusätzliche Dichtringe sind Innenringe unterschiedlicher Breite lieferbar.

Innenringe und Laufringe sind in zwei Baureihen, IR und LR, erhältlich.

Laufringe der Baureihe LR haben grössere Toleranzen als Innenringe der Baureihe IR (siehe Masszeichnung).

Die Laufringe LR werden vor allem in Verbindung mit Nadelhülsen und Nadelbüchsen verwendet.

Innenringe IR

Innenringe IR sind gehärtet und feinstbearbeitet.

Die Mass-, Form- und Lagetoleranz entspricht der Toleranzklasse PN nach DIN 620. Der Laufbahndurchmesser «F» ist so toleriert, dass im montiertenZustand ein normales Betriebsspiel erreicht wird, wenn Nadellager verwendet werden.

Zum leichten Einbau haben die Innenringe Schlupffasen.

Ausgenommen sind die in der Masstabelle entsprechend gekennzeichneten Typen.

Auf Anfrage liefern wir Innenringe IR in Sonderausführung:

● Mit höherer Genauigkeit (Nachsetzzeichen P5 oder P6)● Mit abweichender radialer Lagerluft (Nachsetzzeichen C2, C3 oder C4)● Mit drallfrei geschliffener Lauffläche für Radial-Wellendichtringe (Nachsetzzeichen EGS)● Mit Bearbeitungszugaben an der Laufbahn (Nachsetzzeichen VGS, siehe Tabelle 1)● Mit Schmierbohrung (Nachsetzzeichen IS1)

Laufringe LR

Laufringe LR sind gehärtet und feinbearbeitet. Die Seitenflächen sind nicht geschliffen. Die Kante am Übergang zur Laufbahn ist gebrochen.

Laufringe LR werden nicht in Sonderausführung geliefert.

Innenring IR Innenring LR

I n n e n r i n g eBaureihen IR, LR



� mit Schmierbohrung

� mit Schmierbohrung, ohne seitliche Schlupffase aussen1) Arithmetischer Mittelwert aus grösstem und kleinstem Durchmesser.


Wellen- Bauform Abmessungen Gewichtdurch-messer d F B rs

min. g

5 IR – 5� 8�12 0,3 2,79IR – 5� 8�16 0,3 3,75

6 IR – 6� 9�12 0,3 3,17IR – 6� 9�16 0,3 4,3

� IR – 6�10�10 0,3 3,7� IR – 6�10�12 0,3 4,6

7 IR LR 7�10�10,5 0,3 3,09IR – 7�10�12 0,3 3,61IR – 7�10�16 0,3 4,9

8 IR – 8�12�10 0,3 4,8IR LR 8�12�10,5 0,3 5IR – 8�12�12 0,3 5,7IR LR 8�12�12,5 0,3 5,9

9 IR – 9�12�12 0,3 4,5IR – 9�12�16 0,3 6,1

10 IR LR 10�13�12,5 0,3 5,2IR – 10�14�12 0,3 7,3IR – 10�14�13 0,3 7,4IR – 10�14�14 0,3 8IR – 10�14�16 0,3 9,2IR – 10�14�20 0,3 11,6

12 IR – 12�15�12 0,3 5,8IR LR 12�15�12,5 0,3 6,1IR 12�15�16 0,3 8IR LR 12�15�16,5 0,3 8,1IR LR 12�15�22,5 0,3 10,9IR – 12�16�12 0,3 7,9IR – 12�16�13 0,3 8,7IR – 12�16�14 0,3 9,5IR – 12�16�16 0,3 10,9IR – 12�16�20 0,3 13,5IR – 12�16�22 0,3 14,9

14 IR – 14�17�17 0,3 10


min. g

15 – LR 15�18�12,5 0,3 7,2IR – 15�18�16 0,3 9,6IR LR 15�18�16,5 0,3 9,9IR – 15�19�16 0,3 12,8IR – 15�19�20 0,3 16,4

� IR – 15�20�12 0,3 12,1IR – 15�20�13 0,3 13,5

� IR – 15�20�14 0,3 14,7IR – 15�20�23 0,3 24,4

17 IR – 17�20�16 0,3 10,7IR LR 17�20�16,5 0,3 11,1IR – 17�20�20 0,3 13,5IR LR 17�20�20,5 0,3 13,8IR LR 17�20�30,5 0,3 20,6IR – 17�21�16 0,3 14,3IR – 17�21�20 0,3 18IR – 17�22�13 0,3 14,9

� IR – 17�22�14 0,3 16,4IR – 17�22�16 0,3 18,7IR – 17�22�23 0,3 27,1IR – 17�24�20 0,6 33,6

20 IR – 20�24�16 0,3 16,5IR – 20�24�20 0,3 21,3– LR 20�25�12,5 0,3 16,3

� IR – 20�25�16 0,3 21,1– LR 20�25�16,5 0,3 21,7IR 20�25�17 0,3 22,4

� IR 20�25�18 0,3 24,3IR – 20�25�20 0,3 27,5IR LR 20�25�20,5 0,3 28,2IR LR 20�25�26,5 0,3 36,1IR – 20�25�30 0,3 40,9IR LR 20�25�38,5 0,3 52,5IR – 20�28�20 0,6 45,2

22 IR – 22�26�16 0,3 17,5IR – 22�26�20 0,3 23,2IR – 22�28�17 0,3 29,8IR – 22�28�20 0,3 35IR LR 22�28�20,5 0,3 36IR – 22�28�30 0,3 54,4

IR LR








min. g

25 IR – 25�29�20 0,3 25,5IR – 25�29�30 0,3 39,3– LR 25�30�12,5 0,3 20

� IR – 25�30�16 0,3 26– LR 25�30�16,5 0,3 26,7IR – 25�30�17 0,3 27,5

� IR – 25�30�18 0,3 29,8IR – 25�30�20 0,3 32,6IR LR 25�30�20,5 0,3 33,5IR LR 25�30�26,5 0,3 43,3IR – 25�30�30 0,3 50,1IR – 25�30�32 0,3 53IR LR 25�30�38,5 0,3 63,8IR – 25�32�22 0,6 51,7

28 IR – 28�32�17 0,3 24,5IR – 28�32�20 0,3 28,4IR – 28�32�30 0,3 43,8

29 IR – 29�32�13 0,3 14,830 – LR 30�35�12,5 0,3 23,3

IR – 30�35�13 0,3 25IR – 30�35�16 0,3 30,8– LR 30�35�16,5 0,3 31,4IR – 30�35�17 0,3 32,3

� IR – 30�35�18 0,3 35,3IR – 30�35�20 0,3 40IR LR 30�35�20,5 0,3 40,7IR – 30�35�26 0,3 50,3IR – 30�35�30 0,3 58,9IR – 30�37�18 0,6 50IR – 30�37�22 0,6 60,8

� IR – 30�38�20 0,6 64,832 IR – 32�37�20 0,3 42

IR – 32�37�30 0,3 62,7IR – 32�40�20 0,6 68IR – 32�40�36 0,6 124

33 IR – 33�37�13 0,3 21,9


min. g

35 – LR 35�40�12,5 0,3 27,2– LR 35�40�16,5 0,3 37,4IR – 35�40�17 0,3 38,3IR – 35�40�20 0,3 44,4IR LR 35�40�20,5 0,3 46,1IR – 35�40�30 0,3 67,9

� IR – 35�42�20 0,6 69,9IR – 35�42�20,5 0,6 66

� IR – 35�42�21 0,6 67,7� IR – 35�42�23 0,6 74

IR – 35�42�36 0,6 117IR – 35�43�22 0,6 82

38 IR – 38�43�20 0,3 48,1IR – 38�43�30 0,3 73,6

40 LR – 40�45�16,5 0,3 41,4IR – 40�45�17 0,3 42,5IR – 40�45�20 0,3 50,5IR LR 40�45�20,5 0,3 52,5IR – 40�45�30 0,3 77,1

� IR – 40�48�22 0,6 92,3IR – 40�48�23 0,6 97,3IR – 40�48�40 0,6 170

� IR – 40�50�20 1 106IR – 40�50�22 1 118

42 IR – 42�47�20 0,3 53,5IR – 42�47�30 0,3 81

45 – LR 45�50�20,5 0,3 58,8IR – 45�50�25 0,6 71,1IR LR 45�50�25,5 0,3 73,7IR – 45�50�35 0,6 101IR – 45�52�22 0,6 89

� IR – 45�52�23 0,6 93IR – 45�52�40 0,6 164

� IR – 45�55�20 1 117IR – 45�55�22 1 130

IR LR



Masstabelle · Abmessungen in mmMasstabelle · Abmessungen in mm




min. g

50 � IR – 50�55�20 0,6 62,6– LR 50�55�20,5 0,6 64,1IR – 50�55�25 0,6 77,8IR – 50�55�35 0,6 112IR – 50�58�22 0,6 115

� IR – 50�58�23 0,6 119IR – 50�58�40 0,6 209

� IR – 50�60�20 1 129IR – 50�60�25 1 163IR – 50�60�28 1,1 183

55 IR – 55�60�25 0,6 86IR – 55�60�35 0,6 121IR – 55�63�25 1 141IR – 55�63�45 1 256IR – 55�65�28 1,1 198

60 IR – 60�68�25 1 152IR – 60�68�35 0,6 213IR – 60�68�45 1 275IR – 60�70�25 1 195IR – 60�70�28 1,1 216

65 IR – 65�72�25 1 142IR – 65�72�45 1 259IR – 65�73�25 1 164IR – 65�73�35 1 232IR – 65�75�28 1,1 230

70 IR – 70�80�25 1 224IR – 70�80�30 1 267IR – 70�80�35 1 313IR – 70�80�54 1 487IR – 70�80�56 1 506

75 IR – 75�85�25 1 238IR – 75�85�30 1 287IR – 75�85�35 1 336IR – 75�85�54 1 520

80 IR – 80�90�25 1 254IR – 80�90�30 1 304IR – 80�90�35 1 355IR – 80�90�54 1 550


min. g

85 IR – 85�95�26 1 280IR – 85�95�36 1 390IR – 85�100�35 1,1 580IR – 85�100�63 1,1 1050

90 IR – 90�100�26 1 294IR – 90�100�30 1 340IR – 90�100�36 1 406IR – 90�105�35 1,1 610IR – 90�105�63 1,1 1110

95 IR – 95�105�26 1 313IR – 95�105�36 1 430IR – 95�110�35 1,1 643IR – 95�110�63 1,1 1170

100 IR – 100�110�30 1,1 370IR – 100�110�40 1,1 505IR – 100�115�40 1,1 775

110 IR – 110�120�30 1 409IR – 110�125�40 1,1 840

120 IR – 120�130�30 1 442IR – 120�135�45 1,1 1000

130 IR – 130�145�35 1,1 855IR – 130�150�50 1,5 1690

140 IR – 140�155�35 1,1 917IR – 140�160�50 1,5 1800

150 IR – 150�165�40 1,1 1120160 IR – 160�175�40 1,1 1200170 IR – 170�185�45 1,1 1450180 IR – 180�195�45 1,1 1510190 IR – 190�210�50 1,5 2410200 IR – 200�220�50 1,5 2490220 IR – 220�240�50 1,5 2750240 IR – 240�265�60 2 4600260 IR – 260�285�60 2 4980280 IR – 280�305�69 2 6100300 IR – 300�330�80 2,1 9200320 IR – 320�350�80 2,1 9800340 IR – 340�370�80 2,1 10200360 IR – 360�390�80 2,1 10900380 IR – 380�415�100 2,1 17000

IR LR

S t ü t z r o l l e n

Stützrollen haben dickwandige Aussenringe mit balligen Mantelflächen, die sich zur Aufnahme hoher radialer Belastungen eignen. Die ballige Man-telfläche des Aussenringes verringert Kantenbelastungen bei Fluchtungsfehlern.

Ist eine Stützrolle gegen eine ebene Laufbahn oder eine Kurvenscheibe abgestützt, verändert sich die Lastverteilung auf die Wälzkörper durch elasti-sche Verformung des Aussenringes. Deshalb gelten bei diesen Betriebsbedingungen für Stützrollen die geringeren, wirksamen Tragzahlen Cw und C0w.Zum Vergleich mit anderen Wälzlagern sind auch die Tragzahlen C und C0 angegeben. Bei dynamischer Belastung darf wegen der im Aussenringauftretenden Biegewechselbeanspruchung und der damit verbundenen Bruchgefahr die wirksame dynamische Tragsicherheit Cw/P = 1 nicht unter-schritten werden.

Um im dynamischen Betrieb eine einwandfreie Lagerfunktion zu gewährleisten, ist unter Berücksichtigung der jeweils vorliegenden Betriebsbedin-gungen eine Mindestbelastung der Stützrollen erforderlich, damit der Aussenring angetrieben wird und kein Schlupf entsteht.

Bei Stützrollen der Baureihe NUTR ist zusätzlich die zulässige radiale Lagerbelastung Fr zul und F0r zu| (siehe Masstabellen) zu berücksichtigen.

Stützrollen lassen sich universell einsetzen, vor allem als Druck-, Exzenter- oder Kipphebelrollen sowie für einfache Linearführungen.

Stützrollen RSTO und STO, ohne Axialführung

Bei Stützrollen der Baureihen RSTO und STO lassen sich der Innenring und der mit dem Aussenring gepaarte Nadelkranz getrennt montieren. DieseStützrollen eignen sich bei Ölschmierung für hohe Drehzahlen.

Die Verträglichkeit des verwendeten Öles mit der Erstbefettung ist zu prüfen!

Für Stützrollen der Baureihe RSTO müssen die Laufbahnen der Wellenzapfen gehärtet und geschliffen sein. Aussenring und Nadelkranz sind seit-lich zu führen.

Stützrollen RNA 22.. ■ 2RS und NA 22.. ■ 2RS, ohne AxialführungStützrollen dieser Baureihen sind beidseitig abgedichtet. Aussenring, Nadelkranz und Dichtscheiben bilden eine Einheit. Der Innenring kann getrenntmontiert werden. Durch die Abdichtung sind diese Stützrollen wartungsarm. Die armierten Dichtscheiben verhindern weitgehend das Eindringen vonVerunreinigungen und den Austritt von Schmierfett.

Die abgedichteten Stützrollen sind bei Temperaturen zwischen –25 °C und +120 °C einsetzbar.

Stützrollen NATR und NATR..PP, mit AxialführungStützrollen der Baureihe NATR bestehen aus Aussenring, Innenring und Nadelkranz. Auf beiden Seiten des Innenringes sind Anlaufscheiben befestigt,die axial durch die Anschlusskonstruktion abgestützt werden müssen. Das Mass «d1» (siehe Masstabelle) ist dabei zu berücksichtigen. Stützrollendieser Baureihe sind für hohe Belastungen ausgelegt und universell einsetzbar. Um Axialschübe zu vermeiden, müssen die Stützrollen dieser Bau-reihe möglichst genau in Laufrichtung ausgerichtet werden.

Grosse Fetträume ermöglichen entsprechend grosse Fettverrate, dadurch verlängern sich die Nachschmierintervalle.

Abgedichtete Stützrollen der Baureihe NATR..PP sind wartungsarm und universell einsetzbar.

Sie haben einen zulässigen Temperaturbereich von –25 °C bis +120 °C.


Stützrolle STOohne Axialführung

Stützrolle NA 22.. ■ 2RSohne Axialführung, abgedichtet

Stützrolle NATRAxialführung über Anlaufscheiben


Stützrollen NATV und NATV..PP, mit AxialführungStützrollen der Baureihe NATV sind vollnadelig, Aussenring und Innenring entsprechen denen der Baureihe NATR. Die Stützrollen der Baureihe NATVsind höher belastbar als Stützrollen der Baureihe NATR, jedoch bei niedrigeren Drehzahlen. Bezüglich der Anlaufflächen und Ausrichtung gelten diegleichen Hinweise wie für die Baureihe NATR.

Auf häufiges Nachschmieren ist zu achten!

Stützrollen der Baureihe NATV sind auch mit Lippendichtungen (Nachsetzzeichen PP) lieferbar. Sie sind bei Temperaturen zwischen –25 °C und +120 °Ceinsetzbar.

Stützrollen NUTR, PWTR mit Axialführung

Stützrollen dieser Baureihe sind vollrollig. Der Doppelbord-Aussenring wird, wie bei Zylinderrollenlagern bewährt, über den Wälzkörpersatz axialgeführt. Durch die im Aussenring eingepressten Winkelringe sind alle Einzelteile des Lagers zu einer Montageeinheit zusammengefügt. Die Winkel-ringe bilden in Verbindung mit den Bordringen eine wirksame Labyrinthdichtung. Stützrollen dieser Baureihe nehmen besonders hohe Belastungenund, durch die axiale Führung über die Wälzkörper, auch hohe Seitenkräfte auf. Innenring und Bordringe müssen fest gegeneinander gespannt wer-den. Dabei ist das Mass «d1» zu beachten.

Stützrollen mit besonders verstärktem Aussenring eignen sich zur Aufnahme sehr hoher radialer Belastungen. In der Masstabelle sind diese Stütz-rollen durch Angabe des vergrösserten Aussendurchmessers erkennbar; z. B. NUTR 50 110.



Baureihen · Stützrollen gibt es in folgenden Ausführungen:

Baureihen Merkmale

RSTO Stützrolle ohne Axialführung, Aussenring ohne Borde, ohne InnenringSTO Stützrolle ohne Axialführung, Aussenring ohne Borde, mit InnenringRNA 22.. ■ 2RS Stützrolle ohne Axialführung, beidseitig mit Lippendichtung, ohne InnenringNA 22.. ■ 2RS Stützrolle ohne Axialführung, beidseitig mit Lippendichtung, mit InnenringNATR Stützrolle mit Axialführung über Anlaufscheiben,

Spaltdichtung mit InnenringNATR..PP Stützrolle, beidseitig mit LippendichtungNATV Stützrolle mit Axialführung über Anlaufscheiben, vollnadelig,

Spaltdichtung, mit InnenringNATV..PP Stützrolle, vollnadelig, beidseitig mit LippendichtungNATV Stützrolle mit Axialführung über Anlaufscheiben, vollnadelig,

Spaltdichtung, mit InnenringNATV..PP Stützrolle, vollnadelig, beidseitig mit LippendichtungNUTR Stützrolle mit Axialführung über Wälzkörper, vollrollig,

Labyrinthdichtung, mit InnenringPWTR.. ■ 2RS beidseitig mit Lippendichtung

Stützrolle NUTRAxialführung über Wälzkörper,vollrollig

PWTR..■ 2RS


GenauigkeitDie Mass-, Form- und Lagetoleranzen der Stützrollen entsprechen der Toleranzklasse PN nach DIN 620. Die radiale Lagerluft in der Normalausfüh-rung entspricht annähernd der Klasse C2. Bei STO und NA22..■2RS = Klasse CN.

Abweichend von DIN 620 sind

● die Durchmessertoleranz des balligen Mantels (0 bis –0,05 mm),● die Toleranz der Lagerbreite B bei den Baureihen NATR, NATV, NUTR, PWTR (Breitentoleranz h12),● und die Rundheit des Innenringes bei Stützrollen der Baureihen NATR, NATV.


Bei Stützrollen der Baureihen RSTO/STO und RNA22/NA22 B sollen die Anlaufflächen mindestens feingedreht sein. Laufen die Stützrollen gegen unge-härtete Scheiben oder Bunde, müssen die Seitenflächen der Aussenringe mindestens zur Hälfte überdeckt sein, damit die Anlaufflächen ausreichendgross sind. Bei gehärteten Scheiben oder Anlaufbunden kann der Wert dieser Anlauffläche unterschritten werden.

Müssen Stützrollen der Baureihen NATR, NATV oder NUTR wegen auftretender Axialbelastung axial abgestützt werden, ist das Mass «d1» (siehe Mass-tabellen) einzuhalten. Bei Stützrollen NUTR müssen Innenring und Bordringe fest gegen einander gespannt werden.

Schmierung

Stützrollen mindestens jährlich oder nach 2000 Betriebsstunden nachschmieren!

Alle Stützrollen werden mit einer Befettung nach DIN 51825 geliefert, die für Temperaturen zwischen –25 °C und +120 °C geeignet ist.

Zum Nachschmieren haben alle Innenringe eine Schmierbohrung.


S t ü t z r o l l e nohne AxialführungBaureihen RSTO,

STO



TN = Kunststoffkäfig, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).1) F = Laufbahndurchmesser des Innenringes.

Fw = Nadelhüllkreis mit dem Toleranzfeld F6.2) Bei Abstützung gegen eine ebene Laufbahn oder Kurvenscheibe

sind aufgrund der elastischen Aussenringverformung die Tragzahlen Cw und COw massgebend.3) Drehzahl im Dauerbetrieb und bei Fettschmierung.

Sonderausführung: zylindrische Mantelfläche des Aussenrings.Nachsetzzeichen: X (z. B. RSTO 5 TNX)

Aussen- ohne Innenring Gewicht mit Innenring Gewicht Abmessungen Tragzahlen2) Ermüdungs- Drehzahl3)

durch- Kurzzeichen Kurzzeichen grenz-messer d D C B F1) E rs als Stützrolle belastung nD

FW dyn. stat. Puw FettCw COw

g g min. kN kN kN min-1

16 RSTO 5 TN 8,5 – – – 16 7,8 – 7 10 0,3 2,85 2,65 0,31 1600019 RSTO 6 TN 12,5 STO 6 TN 17 6 19 9,8 10 10 13 0,3 4,75 5,5 0,58 1000024 RSTO 8 TN 21 STO 8 TN 26 8 24 9,8 10 12 15 0,3 4,9 6,1 0,7 800030 RSTO 10 42 STO 10 49 10 30 11,8 12 14 20 0,3 10,3 10,6 1,17 550032 RSTO 12 49 STO 12 57 12 32 11,8 12 16 22 0,3 11,5 12,5 1,28 450035 RSTO 15 50 STO 15 63 15 35 11,8 12 20 26 0,3 13,4 16,2 1,35 330040 RSTO 17 88 STO 17 107 17 40 15,8 16 22 29 0,3 20 25,5 2,19 280047 RSTO 20 130 STO 20 152 20 47 15,8 16 25 32 0,3 21 38 2,7 240052 RSTO 25 150 STO 25 177 25 52 15,8 16 30 37 0,3 23,1 33,5 2,85 180062 RSTO 30 255 STO 30 308 30 62 19,8 20 38 46 0,6 35,5 57 4 130072 RSTO 35 375 STO 35 441 35 72 19,8 20 42 50 0,6 36 59 4,55 110080 RSTO 40 420 STO 40 530 40 80 19,8 20 50 58 1 35,5 62 4,95 85085 RSTO 45 453 STO 45 576 45 85 19,8 20 55 63 1 40 74 4,95 75090 RSTO 50 481 STO 50 617 50 90 19,8 20 60 68 1 43,5 85 5,4 650

RSTO STO

S t ü t z r o l l e nohne AxialführungabgedichtetBaureihen RNA 22..■ 2RS,

NA 22..■ 2RS



1) F = Laufbahndurchmesser des Innenringes.Fw = Nadelhüllkreis mit dem Toleranzfeld F6.

2) Bei Abstützung gegen eine ebene Laufbahn oder Kurvenscheibesind aufgrund der elastischen Aussenringverformung die Tragzahlen Cw und COw massgebend.

3) Drehzahl im Dauerbetrieb und bei Fettschmierung.

Sonderausführung: zylindrische Mantelfläche des Aussenrings.Nachsetzzeichen: X (z. B. NA 22/6.2RSX)

Aussen- ohne Innenring Gewicht mit Innenring Gewicht Abmessungen Tragzahlen2) Ermüdungs- Drehzahl3)

durch- Kurzzeichen Kurzzeichen grenz-messer d D C B F1) D1 rs r1s als Stützrolle belastung nD

Fw dyn. stat. PuwCw COw Fett

g g min. min. kN kN kN min-1

19 RNA 22/6.2RS 18 NA 22/6.2RS 22 6 19 11,8 12 10 16 0,3 0,3 5,3 4,65 0,41 900024 RNA 22/8.2RS 29 NA 22/8.2RS 34 8 24 11,8 12 12 18 0,3 0,3 5,7 5,4 0,54 700030 RNA 2200.2RS 52 NA 2200.2RS 60 10 30 13,8 14 14 20 0,6 0,3 7,8 8,3 0,96 550032 RNA 2201.2RS 57 NA 2201.2RS 67 12 32 13,8 14 16 22 0,6 0,3 8,7 9,9 1,08 470035 RNA 2202.2RS 60 NA 2202.2RS 75 15 35 13,8 14 20 26 0,6 0,3 9,8 12,3 1,15 340040 RNA 2203.2RS 94 NA 2203.2RS 112 17 40 15,8 16 22 28 1 0,3 12,2 16,7 1,62 300047 RNA 2204.2RS 152 NA 2204.2RS 177 20 47 17,8 18 25 33 1 0,3 18,9 22,3 2,3 230052 RNA 2205.2RS 179 NA 2205.2RS 209 25 52 17,8 18 30 38 1 0,3 21,1 27 2,5 180062 RNA 2206.2RS 284 NA 2206.2RS 324 30 62 19,8 20 35 43 1 0,3 23,3 32 3 140072 RNA 2207.2RS 432 NA 2207.2RS 505 35 72 22,7 23 42 50 1,1 0,6 30 46,5 4,35 110080 RNA 2208.2RS 530 NA 2208.2RS 628 40 80 22,7 23 48 57 1,1 0,6 38,5 58 4,6 85085 RNA 2209.2RS 545 NA 2209.2RS 655 45 85 22,7 23 52 62 1,1 0,6 40,5 64 4,9 80090 RNA 2210.2RS 563 NA 2210.2RS 690 50 90 22,7 23 58 68 1,1 0,6 42,5 70 4,8 650

RNA 22.. ■ 2RS NA 22.. ■ 2RS

S t ü t z r o l l e nmit AxialführungBaureihen NATR,

NATR..PP,NATV,NATV..PP



Aussen- ohne Innenring Gewicht mit Innenring Gewicht Abmessungen Tragzahlen 1) Ermüdungs- Drehzahl 2)

durch- Kurzzeichen Kurzzeichen grenz- nDmesser d D C B D1 rs r1s als Stützrolle belastung

dyn. stat. PuwCw COw Fett

g g min. kN kN kN min-1

16 NATR 5 14 NATR 5 PP 14 5 16 11 12 12 0,15 0,15 3,15 3,3 0,41 14000NATV 5 15 NATV 5 PP 15 5 16 11 12 12 0,15 0,15 4,85 6,5 0,85 3800





35 NATR 15 103 NATR 15 PP 103 15 35 18 19 27 0,6 0,3 9,7 14,1 1,68 3600NATV 15 105 NATV 15 PP 105 15 35 18 19 27 0,6 0,3 12,8 23 2,9 1600

40 NATR 17 144 NATR 17 PP 144 17 40 20 21 32 1 0,3 10,9 15,5 1,83 2900NATV 17 152 NATV 17 PP 152 17 40 20 21 32 1 0,3 14,8 26,5 3 1400

47 NATR 20 246 NATR 20 PP 246 20 47 24 25 37 1 0,3 15,5 25,5 3 2400NATV 20 254 NATV 20 PP 254 20 47 24 25 37 1 0,3 20,6 42 5,2 1300

52 NATR 25 275 NATR 25 PP 275 25 52 24 25 42 1 0,3 15,4 26,5 3,05 1800NATV 25 285 NATV 25 PP 285 25 52 24 25 42 1 0,3 20,5 44 5,4 1000

62 NATR 30 470 NATR 30 PP 470 30 62 28 29 51 1 0,3 23,6 38,5 4,55 1300NATV 30 481 NATV 30 PP 481 30 62 28 29 51 1 0,3 30,5 63 7,7 850

72 NATR 35 635 NATR 35 PP 635 35 72 28 29 58 1,1 0,6 25,5 44,5 5,56 1000NATV 35 647 NATV 35 PP 647 35 72 28 29 58 1,1 0,6 33 73 9,13 750

80 NATR 40 805 NATR 40 PP 805 40 80 30 32 66 1,1 0,6 33 59 7,37 850NATV 40 890 NATV 40 PP 890 40 80 30 32 66 1,1 0,6 41 90 11,25 650

85 NATR 45 910 NATR 45 PP 910 45 85 30 32 72 1,1 0,6 32,5 59 7,37 75090 NATR 50 960 NATR 50 PP 960 50 90 30 32 76 1,1 0,6 32 59 7,37 650

NATV 50 990 NATV 50 PP 990 50 90 30 32 76 1,1 0,6 40,5 93 11,63 550

1) Bei Abstützung gegen eine ebene Laufbahn oder Kurvenscheibesind aufgrund der elastischen Aussenringverformung die Tragzahlen CW und COw massgebend.

2) Drehzahl im Dauerbetrieb bei Fettschmierung.

Sonderausführung: zylindrische Mantelfläche des Aussenrings.Nachsetzzeichen: X (z. B. NATR 5X oder NATR 5 PPX)

NATR NATV NATR..PPNATV..PP

S t ü t z r o l l e nmit AxialführungBaureihen NUTR,

PWTR..■ 2RS



1) Bei Abstützung gegen eine ebene Laufbahn oder Kurvenscheibe sind aufgrund der elastischen Aussenringverformungdie Tragzahlen Cw und COw sowie die zul. Radialbelastungen Fr und FOr massgebend.

2) Drehzahl im Dauerbetrieb und bei Fettschmierung

Sonderausführung: zylindrische Mantelfläche des Aussenrings.Nachsetzzeichen: X (z. B. NUTR 15X)

NUTR PWTR.. ■ 2RS

Aussen- Kurzzeichen Gewicht Abmessungen Tragzahlen1) Ermündungs- Drehzahl2)

durch- grenz- nDmesser d D B C d1 r r1 als Stützrolle belastung

dyn. stat. PuwCw COw Fr zul FOr zul Fett

g min. min. kN kN kN kN kN min-1

35 NUTR 15 99 15 35 19 18 20 0,6 0,3 15 16,8 8,6 16,8 2,22 6500PWTR 15.2RS 99 15 35 19 18 20 0,6 0,3 11,6 11,3 9,4 11,3 1,78 6000

40 NUTR 17 147 17 40 21 20 22 1 0,5 18,4 22,6 13,1 22,6 2,9 5500PWTR 17.2RS 147 17 40 21 20 22 1 0,5 13,2 13,8 13,8 13,8 2,2 5000

42 NUTR 15 42 158 15 42 19 18 20 0,6 0,3 18,1 21,9 21,9 21,9 2,9 6500PWTR 15 42.2RS 158 15 42 19 18 20 0,6 0,3 13,5 14,1 14,1 14,1 2,23 6000

47 NUTR 17 47 220 17 47 21 20 22 1 0,5 21,3 28 28 28 3,6 5500PWTR 17 47.2RS 220 17 47 21 20 22 1 0,5 14,8 16,4 16,4 16,4 2,6 5000NUTR 20 245 20 47 25 24 27 1 0,5 28 35 16,4 33 4,4 4200PWTR 20.2RS 245 20 47 25 24 27 1 0,5 23,2 25,5 18,3 25,5 3,6 3800

52 NUTR 20 52 321 20 52 25 24 27 1 0,5 31,5 41 38,5 41 5,2 4200PWTR 20 52.2RS 321 20 52 25 24 27 1 0,5 25,5 29,5 29,5 29,5 4,15 3800NUTR 25 281 25 52 25 24 31 1 0,5 29 37,5 17,3 34,5 4,7 3400PWTR 25.2RS 281 25 52 25 24 31 1 0,5 24,2 28 19,3 28 3,9 3800

62 NUTR 25 62 450 25 62 25 24 31 1 0,5 35,5 50 50 50 6,3 3400PWTR 25 62.2RS 450 25 62 25 24 31 1 0,5 29 36 36 36 5 3400NUTR 30 465 30 62 29 28 38 1 0,5 40 50 23,5 46,5 6,3 2600PWTR 30.2RS 465 30 62 29 28 38 1 0,5 35 39,5 25,5 39,5 5,4 2200

72 NUTR 30 72 697 30 72 29 28 38 1 0,5 47,5 64 64 64 8,1 2600PWTR 30 72.2RS 697 30 72 29 28 38 1 0,5 41 49 49 49 6,7 2200NUTR 35 630 35 72 29 28 44 1,1 0,6 44,5 60 32 60 7,6 2100PWTR 35.2RS 630 35 72 29 28 44 1,1 0,6 38,5 46,5 34,5 46,5 6,3 1800

80 NUTR 35 80 836 35 80 29 28 44 1,1 0,6 51 72 72 72 9,1 2100PWTR 35 80.2RS 836 35 80 29 28 44 1,1 0,6 43,5 55 55 55 7,5 1800NUTR 40 816 40 80 32 30 51 1,1 0,6 55 75 30,5 60 9,4 1600PWTR 40.2RS 816 40 80 32 30 51 1,1 0,6 44,5 53 35 53 7,1 1500

85 NUTR 45 883 45 85 32 30 55 1,1 0,6 56 78 31,5 61 9,7 1400PWTR 45.2RS 883 45 85 32 30 55 1,1 0,6 45 55 36 55 7,4 1300

90 NUTR 40 90 1129 40 90 32 30 51 1,1 0,6 66 95 84 95 11,9 1600PWTR 40 90.2RS 1129 40 90 32 30 51 1,1 0,6 52 66 66 66 8,8 1500NUTR 50 950 50 90 32 30 60 1,1 0,6 57 81 32 62 10,1 1300PWTR 50.2RS 950 50 90 32 30 60 1,1 0,6 45,5 57 37 57 7,7 1100

100 NUTR 45 100 1396 45 100 32 30 55 1,1 0,6 71 107 106 107 13,3 1400PWTR 45 100.2RS 1396 45 100 32 30 55 1,1 0,6 56 74 74 74 9,9 1300

110 NUTR 50 110 1690 50 110 32 30 60 1,1 0,6 76 120 120 120 14,9 1300PWTR 50 110.2RS 1690 50 110 32 30 60 1,1 0,6 159 82 82 82 11 1100

K u r v e n r o l l e n


Kurvenrollen bestehen aus einem massiven Bundbolzen von hoher Festigkeit mit gehärteter Laufbahn, Anlaufflächen, dickwandigem Aussenring undWälzkörpersatz. Abhängig von der Baureihe ist der Wälzkörpersatz käfiggeführt oder vollnadelig bzw. vollrollig. Der dickwandige Aussenring mit bal-liger Mantelfläche eignet sich zur Aufnahme hoher radialer Belastungen. Die ballige Mantelfläche des Aussenringes verringert Kantenbelastungenbei Fluchtungsfehlern. Durch das Gewinde am Bolzenende lassen sich Kurvenrollen einfach befestigen. Zum Nachschmieren sind Schmierbohrun-gen an der Bundseite des Bolzens, auf der gewindeseitigen Stirnfläche (KR 16 und KR 19 nur auf der bundseitigen Stirnfläche) und ab Aussen-durchmesser 30 mm zusätzlich am Schaft vorgesehen. Kurvenrollen sind auch mit Exzenter lieferbar.

Ist die Kurvenrolle gegen eine ebene Laufbahn oder eine Kurvenscheibe abgestützt, verändert sich die Lastverteilung auf die Wälzkörper durch elas-tische Verformung des Aussenringes. Deshalb gelten bei diesen Betriebsbedingungen für Kurvenrollen die wirksamen Tragzahlen Cw und COw. ZumVergleich mit anderen Wälzlagern sind auch die Tragzahlen C und CO angegeben. Bei dynamischer Belastung darf wegen der im Aussenring auftre-tenden Biegewechselbeanspruchung und der damit verbundenen Bruchgefahr die wirksame dynamische Tragsicherheit Cw/P = 1 nicht unterschrit-ten werden.

Um im dynamischen Betrieb eine einwandfreie Lagerfunktion zu gewährleisten, ist unter Berücksichtigung der jeweils vorliegenden Betriebsbedin-gungen eine Mindestbelastung der Kurvenrollen erforderlich, damit der Aussenring angetrieben wird und kein Schlupf entsteht. Bei Kurvenrollen derBaureihe NUKR ist zusätzlich die zulässige radiale Lagerbelastung Fr zul und FOr zu| (siehe Masstabellen) zu beachten.

Kurvenrollen lassen sich universell einsetzen, vor allem als Druck-, Exzenter- oder Kipphebelrollen sowie für einfache Linearführungen.

Kurvenrollen KR und KR..PP

Kurvenrollen der Baureihe KR bestehen aus Bundbolzen, Aussenring, Nadelkranz und aufgepresster Anlaufscheibe. Diese Elemente bilden zusam-men eine Baueinheit. Der feste Bund des Bolzens und die Anlaufscheibe führen den Aussenring nach dem Einbau axial.

Kurvenrollen dieser Baureihe sind für hohe Belastungen ausgelegt. Der Tragzahlwert COw (siehe Masstabelle) darf bei stossartigen Radialbelastun-gen nicht überschritten werden!

Grosse Fetträume ermöglichen entsprechend grosse Fettvorräte, dadurch verlängern sich die Nachschmierintervalle.

Abgedichtete Kurvenrollen der Baureihe KR..PP sind wartungsarm und universell einsetzbar. Abgedichtete Kurvenrollen sind geeignet für den Tem-peraturbereich zwischen –25 °C und +120 °C.

Baureihen · Kurvenrollen gibt es in folgenden Ausführungen:

Baureihen Merkmale

KR Kurvenrolle mit Axialführung über Anlaufbund und -scheibe, SpaltdichtungKR..PP Kurvenrolle zusätzlich mit LippendichtungenKRE Kurvenrolle mit ExzenterKRE..PP Kurvenrolle mit Exzenter und LippendichtungenKRV Kurvenrolle mit Axialführung über Anlaufbund und -scheibe, vollnadelig,

SpaltdichtungKRV..PP Kurvenrolle, vollnadelig, zusätzlich mit LippendichtungenKRVE Kurvenrolle, vollnadelig, mit ExzenterKRVE..PP Kurvenrolle, vollnadelig, mit Exzenter und LippendichtungenNUKR, PWKR...2RS Kurvenrolle mit Axialführung über Wälzkörper, vollrollig, Labyrinthdichtung

+ optimiertes ProfilNUKRE, PWKRE...2RS Kurvenrolle, vollrollig, mit Exzenter + optimiertes Profil

Kurvenrolle KR..PPAxialführung über Anlaufbundund -scheibe, abgedichtet

Kurvenrolle KRV..PPAxialführung über Anlaufbund und-scheibe, vollnadelig, abgedichtet


Kurvenrollen KRV und KRV..PP

Kurvenrollen der Baureihe KRV sind vergleichbar mit Kurvenrollen der Baureihe KR, sie sind jedoch vollnadelig ausgeführt. Die Kurvenrollen der Bau-reihe KRV sind höher belastbar als die Kurvenrollen der Baureihe KR, die zulässigen Drehzahlen liegen etwas niedriger.


Kurvenrollen der Baureihe KRV sind auch mit Lippendichtungen (Nachsetzzeichen PP) lieferbar. Sie sind bei Temperaturen zwischen –25 °C und bis+120 °C einsetzbar.

Kurvenrollen NUKR, PWKR.. ■ 2RS

Kurvenrollen der Baureihe NUKR /PWKR bestehen aus Bundbolzen, Doppelbord-Aussenring, vollrolligem Wälzkörpersatz, Winkelringen und auf-gepresstem Bordring. Durch den aufgepressten Bordring wird die Montageeinheit hergestellt. Wie bei Zylinderrollenlagern bewährt, ist der Dop-pelbord-Aussenring über den Wälzkörpersatz axial geführt. Die Winkelringe bilden in Verbindung mit den seitlichen Anlaufborden eine wirksameLabyrinthdichtung. Kurvenrollen dieser Baureihe nehmen besonders hohe Belastungen und, durch die axiale Führung über die Wälzkörper, auch hoheSeitenkräfte auf.


Kurvenrollen mit Exzenter, KRE, KRE..PP, KRVE, KRVE..PP, NUKRE, PWKRE.. ■ 2RS

Kurvenrollen mit Exzenter lassen sich einfach an die Laufbahnen der Anschlusskonstruktion anpassen (z. B. gleichmässige Lastverteilung bei Ein-satz von mehreren Kurvenrollen). Durch den Schlitz an der Stirnseite des Bolzens lässt sich die Rolle verdrehen, bis die erforderliche Exzentrizitäteingestellt ist (maximales Mass «e» siehe Masstabellen).

Genauigkeit

Die Mass-, Form- und Lagetoleranzen des Aussenringes entsprechen der Toleranzklasse PN nach DIN 620.

Die Durchmessertoleranz des balligen Mantels (0 bis –0,05 mm) weicht von DlN 620 ab.

Die radiale Lagerluft in der Normalausführung entspricht annähernd der Klasse C2.

Die Durchmessertoleranz des Schaftes liegt ohne Exzenter im Toleranzfeld H7, bei der Ausführung mit Exzenter im Toleranzfeld H9.


Bei Kurvenrollen ist darauf zu achten, dass der Bolzen möglichst spielfrei in der Aufnahmebohrung sitzt. Als Toleranzfeld für die Aufnahmebohrungist H7(J7) geeignet.

Bei der Auslegung der Anlagefläche für die Kurvenrolle an der Anschlusskonstruktion ist das Mass «d2» zu beachten (d2 siehe Masstabelle).

Die Fase der Aufnahmebohrung möglichst klein ausführen (ca. 0,5 x45°), um eine optimale Anlagefläche zu erzielen.


Kurvenrolle NUKRAxialführung über Wälzkörper,vollrollig

Kurvenrolle NUKREAxialführung über Wälzkörper,vollrollig, mit Exzenter

Kurvenrolle PWKR.. ■ 2RSAxialführung über Wälzkörperund Borde, vollrollig

Kurvenrolle PWKRE.. ■ 2RSAxialführung über Wälzkörperund Borde, vollrollig, mit Exzenter


Bestellbeispiel

Kurvenrolle der Bauform KR, mit Axialführung über Anlauf-bund und Anlaufscheibe, beidseitig abgedichtet: Aussen-durchmesser: 30 mm

Zusätzliche Eigenschaften:Besonders hohe Mass-, Form- und Laufgenauigkeit desAussenringes nach Toleranzklasse P5 (NachsetzzeichenP5).

Bestellbezeichnung


Schmierung

Kurvenrollen mindestens jährlich oder nach 2000 Betriebsstunden nachschmieren! Alle Kurvenrollen werden mit einer Befettung aus hochwertigern Lithiumkomplexfett KP2N-25, DIN 51825, geliefert, das für Temperaturen zwischen–25 °C und +120 °C geeignet ist.Der Temperaturbereich für abgedichtete Kurvenrollen ist in den jeweiligen Baureihenbeschreibungen angegeben.Zum Nachschmieren der Wälzkörper haben alle Kurvenrollen je eine Schmierbohrung● auf der Bundseite des Bolzens● auf der gewindeseitigen Stirnfläche (ab Aussendurchmesser 22 mm)● und am Schaft des Bundbolzens (ab Aussendurchmesser 30 mm)Kurvenrollen mit Exzenter sind über den Schaft nicht nachschmierbar, der Exzenterring verdeckt die Schmierbohrung.Für die Aufnahme von Einschlag-Schmiernippeln sind die Bohrungen auf der Bundseite des Bolzens und auf der gewindeseitigen Stirnfläche vor-gesehen. Kurvenrollen NUKR haben zusätzlich eine Schmierrille am Schaft.

Ein- und Ausbau

Die nichtbenötigte Schmierbohrung muss vor dem Einbau durch den mitgelieferten Verschlussdeckel geschlossen werden.Er ist mit einem Einpressdorn in die Schmierbohrung einzupressen. Masse des Einpressdornes aus Tabelle 1 entnehmen.Schläge auf den Anlaufbund des Bolzens vermeiden!Der Schlitz an der Bundseite dient zum Festhalten mit einem Halteschlüssel beim Festziehen der Befestigungsmutter oder zum Einstellen des Exzen-ters. Die Kurvenrollen sind so einzubauen, dass die Schmierbohrung der Innenlaufbahn in der entlasteten Zone liegt. Ihre Lage sowie die höchsteStelle des Exzenters sind an der Position der Herstellerbezeichnung zu erkennen. Die zweite Querbohrung im Schaft, bei grösseren Kurvenrollen abRollenaussendurchmesser 30 mm, liegt in der gleichen Ebene und lässt sich auch als Verdrehsicherung verwenden.Bei Befestigung mit Mutter Anziehdrehmoment beachten! Nur wenn die angegebenen Anziehdrehmomente (siehe Masstabelle) eingehalten werden,sind die wirksamen Tragzahlen gewährleistet. Die Befestigungsmutter ist gegen Lösen zu sichern!

Zubehör

Wir liefern folgendes Zubehör:● Verschlussdeckel; Kurvenrollen werden mit einem Verschlussdeckel (Bild 1, nach Tabelle 1) ausgeliefert. Damit ist vor dem Einbau der Kurvenrolle

die nichtbenötigte Schmierbohrung zu verschliessen.

Folgendes Zubehör getrennt bestellen:● Schmiernippel; für Kurvenrollen sind besonders raumsparende Einschlag-Schmiernippel mit zylindrischem Schaft lieferbar (Bild 2, Masse und

Bezeichnung aus Tabelle 2 entnehmen) und

● Befestigungsmuttern DIN 934; z.B. Sechskantmutter M8 DIN 934

�!

Tabelle 1 · Verschlussdeckel

Verschluss- Nenn- Masse für Einpressdorn in mm verwendbar fürdeckel durchmesser D d L Grössen

� –0,1 –0,1

VD 1 4 10 2,7 5,2 16 bis 26VD 2 6 12 4,7 7,3 30 bis 40VD 3 8 15 6,7 10 47 bis 90

Tabelle 2 · Schmiernippel

Schmiernippel Masse in mm verwendbar fürD d L h Grössen

NIP A 1 6 4 6 1,5 16 bis 26NIP A 2 8 6 9 2 30 bis 40NIP A 3 10 8 12 3 47 bis 90

Kurzzeichen

Nachsetzzeichenfür Sonderausführung

KR 30 PP P5

Verschlussdeckel Einschlagschmiernippel

K u r v e n r o l l e nBaureihen KR

KR..PPKREKRE..PPKRVKRV..PP



1) Die Tragzahlen C und CO gelten für den Fall, dass der Lageraussenring (bei zyl. Mantel) mit der üblichen Wälzlagerpassung in einerGehäusebohrung abgestützt wird. Bei Verwendung als Kurvenrolle sind die Tragzahlen Cw und COw massgebend.

2) Drehzahl im Dauerbetrieb und bei Fettschmierung.3) Nachschmierbohrung nur auf der bundseitigen Stirnfläche.

Sonderausführung: zylindrische Mantelfläche des Aussenrings.Nachsetzzeichen: X (z. B. KR 16X oder KR 16 PPX)

Aussen- Kurzzeichen Gewicht mit Gewicht Abmessungendurchmesser Exzenter D d C r B B1 B2 G G1 M M1 C1 d2

Kurzzeichen

g g h7 min.

16 KR 16 18 KRE 16 PP 20 16 6 11 0,15 28 16 – M 6x1 8 43) – 0,6 12KR16 PP 18 KRE 16 PP 20 16 6 11 0,15 28 16 – M 6x1 8 43) – 0,6 12KRV 16 20 KRVE 16 22 16 6 11 0,15 28 16 – M 6x1 8 43) – 0,6 12KRV 16 PP 20 KRVE 16 PP 22 16 6 11 0,15 28 16 – M 6x1 8 43) – 0,6 12

19 KR 19 28 KRE 19 PP 31 19 8 11 0,15 32 20 – M 8x1,25 10 43) – 0,6 14KR 19 PP 28 KRE 19 PP 31 19 8 11 0,15 32 20 – M 8x1,25 10 43) – 0,6 14KRV 19 32 KRVE 19 35 19 8 11 0,15 32 20 – M 8x1,25 10 43) – 0,6 14KRV 19 PP 32 KRVE 19 PP 35 19 8 11 0,15 32 20 – M 8x1,25 10 43) – 0,6 14

22 KR 22 44 KRE 22 48 22 10 12 0,3 36 23 – M 10x1 12 4 – 0,6 17KR 22 PP 44 KRE 22 PP 48 22 10 12 0,3 36 23 – M 10x1 12 4 – 0,6 17KRV 22 45 KRVE 22 49 22 10 12 0,3 36 23 – M 10x1 12 4 – 0,6 17KRV 22 PP 45 KRVE 22 PP 49 22 10 12 0,3 36 23 – M 10x1 12 4 – 0,6 17

26 KR 26 58 KRE 26 62 26 10 12 0,3 36 23 – M 10x1 12 4 – 0,6 17KR 26 PP 58 KRE 26 PP 62 26 10 12 0,3 36 23 – M 10x1 12 4 – 0,6 17KRV 26 61 KRVE 26 65 26 10 12 0,3 36 23 – M 10x1 12 4 – 0,6 17KRV 26 PP 61 KRVE 26 PP 65 26 10 12 0,3 36 23 – M 10x1 12 4 – 0,6 17

30 KR 30 87 KRE 30 93 30 12 14 0,6 40 25 6 M 12x1,5 13 6 3 0,6 23KR 30 PP 87 KRE 30 PP 93 30 12 14 0,6 40 25 6 M 12x1,5 13 6 3 0,6 23KRV 30 89 KRVE 30 95 30 12 14 0,6 40 25 6 M 12x1,5 13 6 3 0,6 23KRV 30 PP 89 KRVE 30 PP 95 30 12 14 0,6 40 25 6 M 12x1,5 13 6 3 0,6 23

32 KR 32 98 KRE 32 104 32 12 14 0,6 40 25 6 M 12x1,5 13 6 3 0,6 23KR 32 PP 98 KRE 32 PP 104 32 12 14 0,6 40 25 6 M 12x1,5 13 6 3 0,6 23KRV 32 100 KRVE 32 106 32 12 14 0,6 40 25 6 M 12x1,5 13 6 3 0,6 23KRV 32 PP 100 KRVE 32 PP 106 32 12 14 0,6 40 25 6 M 12x1,5 13 6 3 0,6 23

35 KR 35 169 KRE 35 182 35 16 18 0,6 52 32,5 8 M 16x1,5 17 6 3 0,8 27KR 35 PP 169 KRE 35 PP 182 35 16 18 0,6 52 32,5 8 M 16x1,5 17 6 3 0,8 27KRV 35 171 KRVE 35 184 35 16 18 0,6 52 32,5 8 M 16x1,5 17 6 3 0,8 27KRV 35 PP 171 KRVE 35 PP 184 35 16 18 0,6 52 32,5 8 M 16x1,5 17 6 3 0,8 27

40 KR 40 247 KRE 40 263 40 18 20 1 58 36,5 8 M 18x1,5 19 6 3 0,8 32KR 40 PP 247 KRE 40 PP 263 40 18 20 1 58 36,5 8 M 18x1,5 19 6 3 0,8 32KRV 40 249 KRVE 40 265 40 18 20 1 58 36,5 8 M 18x1,5 19 6 3 0,8 32KRV 40 PP 249 KRVE 40 PP 265 40 18 20 1 58 36,5 8 M 18x1,5 19 6 3 0,8 32

KRKR..PP


Mutter- Tragzahlen1) Ermüdungs- Drehzahl2) Aussen-anziehdreh- als Kurvenrolle grenzbelastung nD durchmesser

Exzenter moment dyn. stat. dyn. stat.d1 B3 e MA C CO Cw COw Puw Fetth9 Nm kN kN kN kN kN min-1

9 7 0,5 3 3,8 3,75 3,15 3,3 0,41 14 000 169 7 0,5 3 3,8 3,75 3,15 3,3 0,41 14 0009 7 0,5 3 6,4 8,5 4,85 6,5 0,85 3 8009 7 0,5 3 6,4 8,5 4,85 6,5 0,85 3 800

11 9 0,5 8 4,25 4,6 3,5 3,9 0,485 11 000 1911 9 0,5 8 4,25 4,6 3,5 3,9 0,485 11 00011 9 0,5 8 7,3 10,8 5,5 7,9 1,03 3 10011 9 0,5 8 7,3 10,8 5,5 7,9 1,03 3 10013 10 0,5 15 5,7 6,5 4,45 5,2 0,65 8 000 2213 10 0,5 15 5,7 6,5 4,45 5,2 0,65 8 00013 10 0,5 15 8,6 12,9 6,3 9,1 1,09 2 60013 10 0,5 15 8,6 12,9 6,3 9,1 1,09 2 60013 10 0,5 15 5,7 6,5 5,1 6,2 0,77 8 000 2613 10 0,5 15 5,7 6,5 5,1 6,2 0,77 8 00013 10 0,5 15 8,6 12,9 7,3 11,3 1,36 2 60013 10 0,5 15 8,6 12,9 7,3 11,3 1,36 2 60015 11 0,5 22 8,1 9,7 6,8 8,4 1,07 5 500 3015 11 0,5 22 8,1 9,7 6,8 8,4 1,07 5 50015 11 0,5 22 12,2 19 9,5 14,6 1,82 2 10015 11 0,5 22 12,2 19 9,5 14,6 1,82 2 10015 11 0,5 22 8,1 9,7 7,1 9 1,14 5 500 3215 11 0,5 22 8,1 9,7 7,1 9 1,14 5 50015 11 0,5 22 12,2 19 10 15,8 1,97 2 10015 11 0,5 22 12,2 19 10 15,8 1,97 2 10020 14 1 58 12,9 19 9,7 14,1 1,68 3 600 3520 14 1 58 12,9 19 9,7 14,1 1,68 3 60020 14 1 58 18,3 35 12,8 23 2,9 1 60020 14 1 58 18,3 35 12,8 23 2,9 1 60022 16 1 87 14,2 20,4 10,9 15,5 1,83 2 900 4022 16 1 87 14,2 20,4 10,9 15,5 1,83 2 90022 16 1 87 21 39,5 14,8 26,5 3 1 40022 16 1 87 21 39,5 14,8 26,5 3 1 400

KRV..PP(massgleich mit Baureihe KR)

KRE..PP

K u r v e n r o l l e nBaureihen KR

KR..PPKREKRE..PPKRVKRV..PP



Aussen- Kurzzeichen Gewicht mit Gewicht Abmessungendurchmesser Exzenter D d C r B B1 B2 G G1 M M1 C1 d2

Kurzzeichen

g g h7 min.

47 KR 47 386 – – 47 20 24 1 66 40,5 9 M 20�1,5 21 8 4 0,8 37KR 47 PP 386 KRE 47 PP 406 47 20 24 1 66 40,5 9 M 20�1,5 21 8 4 0,8 37KRV 47 390 – – 47 20 24 1 66 40,5 9 M 20�1,5 21 8 4 0,8 37KRV 47 PP 390 – – 47 20 24 1 66 40,5 9 M 20�1,5 21 8 4 0,8 37

52 KR 52 461 – – 52 20 24 1 66 40,5 9 M 20�1,5 21 8 4 0,8 37KR 52 PP 461 KRE 52 PP 481 52 20 24 1 66 40,5 9 M 20�1,5 21 8 4 0,8 37KRV 52 465 – – 52 20 24 1 66 40,5 9 M 20�1,5 21 8 4 0,8 37KRV 52 PP 465 – – 52 20 24 1 66 40,5 9 M 20�1,5 21 8 4 0,8 37

62 KR 62 790 KRE 62 818 62 24 29 1 80 49,5 11 M 24�1,5 25 8 4 0,8 44KR 62 PP 790 – – 62 24 29 1 80 49,5 11 M 24�1,5 25 8 4 0,8 44KRV 62 802 KRVE 62 830 62 24 29 1 80 49,5 11 M 24�1,5 25 8 4 0,8 44KRV 62 PP 802 KRVE 62 PP 830 62 24 29 1 80 49,5 11 M 24�1,5 25 8 4 0,8 44

72 KR 72 1040 KRE 72 1068 72 24 29 1,1 80 49,5 11 M 24�1,5 25 8 4 0,8 44KR 72 PP 1040 KRE 72 PP 1068 72 24 29 1,1 80 49,5 11 M 24�1,5 25 8 4 0,8 44KRV 72 1045 KRVE 72 1073 72 24 29 1,1 80 49,5 11 M 24�1,5 25 8 4 0,8 44KRV 72 PP 1045 KRVE 72 PP 1073 72 24 29 1,1 80 49,5 11 M 24�1,5 25 8 4 0,8 44

80 KR 80 1550 KRE 80 1610 80 30 35 1,1 100 63 15 M 30�1,5 32 8 4 1 53KR 80 PP 1550 KRE 80 PP 1610 80 30 35 1,1 100 63 15 M 30�1,5 32 8 4 1 53KRV 80 1561 KRVE 80 1621 80 30 35 1,1 100 63 15 M 30�1,5 32 8 4 1 53KRV 80 PP 1561 KRVE 80 PP 1621 80 30 35 1,1 100 63 15 M 30�1,5 32 8 4 1 53

90 KR 90 1950 KRE 90 2010 90 30 35 1,1 100 63 15 M 30�1,5 32 8 4 1 53KR 90 PP 1950 KRE 90 PP 2010 90 30 35 1,1 100 63 15 M 30�1,5 32 8 4 1 53KRV 90 1970 KRVE 90 2030 90 30 35 1,1 100 63 15 M 30�1,5 32 8 4 1 53KRV 90 PP 1970 KRVE 90 PP 2030 90 30 35 1,1 100 63 15 M 30�1,5 32 8 4 1 53

1) Die Tragzahlen C und CO gelten für den Fall, dass der Lageraussenring (bei zyl. Mantel) mit der üblichen Wälzlagerpassung in einerGehäusebohrung abgestützt wird. Bei Verwendung als Kurvenrolle sind die Tragzahlen Cw und COw massgebend.

2) Drehzahl im Dauerbetrieb und bei der Fettschmierung.

Sonderausführung: zylindrische Mantelfläche des Aussenrings.Nachsetzzeichen: X (z. B. KR 47X oder KR 47 PPX)

KRKR..PP


Mutter- Tragzahlen 1) Ermüdungs- Drehzahl 2) Aussen-anziehdreh- als Kurvenrolle grenzbelastung nD durchmesser

Exzenter moment dyn. stat. dyn. stat.d1 B3 e MA C CO Cw COw Puw Fetth9 Nm kN kN kN kN kN min-1

24 18 1 120 19,5 32 15,5 25,5 3 2 400 4724 18 1 120 19,5 32 15,5 25,5 3 2 40024 18 1 120 28 59 20,6 42 3 1 40024 18 1 120 28 59 20,6 42 3 1 40024 18 1 120 19,5 32 16,8 28,5 3,4 2 400 5224 18 1 120 19,5 32 16,8 28,5 3,4 2 40024 18 1 120 28 59 22,5 48 3,4 1 30024 18 1 120 28 59 22,5 48 3,4 1 30028 22 1 220 30,5 53 26,5 48 6,1 1 900 6228 22 1 220 30,5 53 26,5 48 6,1 1 90028 22 1 220 41,5 91 34 76 8,94 1 10028 22 1 220 41,5 91 34 76 8,9 1 10028 22 1 220 30,5 53 28 53 6,2 1 900 7228 22 1 220 30,5 53 28 53 6,2 1 90028 22 1 220 41,5 91 37 85 10 1 10028 22 1 220 41,5 91 37 85 10 1 10035 29 1,5 450 45 85 39,5 77 9 1 300 8035 29 1,5 450 45 85 39,5 77 9 1 30035 29 1,5 450 60 142 49,5 120 14 85035 29 1,5 450 60 142 49,5 120 14 85035 29 1,5 450 45 85 41,5 83 9,7 1 300 9035 29 1,5 450 45 85 41,5 83 9,7 1 30035 29 1,5 450 60 142 53 130 15 85035 29 1,5 450 60 142 53 130 15 850

KRV..PP(massgleich mit Baureihe KR)

KRE..PP

K U R V E N R O L L E NBaureihen NUKR

NUKREPWKR..■ 2RSPWKRE..■ 2RS



Aussen- Kurzzeichen Gewicht mit Gewicht Abmessungendurchmesser Exzenter D d C r B B1 B2 G G1 M1 C1 d2

Kurzzeichen

g g h7 min.

35 NUKR 35 164 – – 35 16 18 0,6 52 32,5 7,8 M 16x1,5 17 3 0,8 20– – NUKRE 35 177 35 16 18 0,6 52 29,5 – M 16x1,5 17 – 3,8 27PWKR 35.2RS 164 – – 35 16 18 0,6 52 32,5 7,8 M 16X1,5 17 3 0,8 20– – PWKRE 35.2RS 177 35 16 18 0,6 52 29,5 – M 16x1,5 17 – 3,8 27

40 NUKR 40 242 – – 40 18 20 1 58 36,5 8 M 18x1,5 19 3 0,8 22– – NUKRE 40 258 40 18 20 1 58 33,5 8 M 18x1,5 19 – 3,8 30PWKR 40.2RS 242 – – 40 18 20 1 58 36,5 8 M 18x1,5 19 3 0,8 22– – PWKRE 40.2RS 258 40 18 20 1 58 33,5 8 M 18x1,5 19 – 3,8 30

47 NUKR 47 380 NUKRE 47 400 47 20 24 1 66 40,5 9 M 20x1,5 21 4 0,8 27PWKR 47.2RS 380 PWKRE 47.2RS 400 47 20 24 1 66 40,5 9 M 20x1,5 21 4 0,8 27



72 NUKR 72 1020 NUKRE 72 1050 72 24 28 1,1 80 49,5 11 M 24x1,5 25 4 1,3 44PWKR 72.2RS 1020 PWKRE 72.2RS 1050 72 24 28 1,1 80 49,5 11 M 24x1,5 25 4 1,3 44

80 NUKR 80 1600 NUKRE 80 1670 80 30 35 1,1 100 63 15 M 30x1,5 32 4 1 47PWKR 80.2RS 1600 PWKRE 80.2RS 1670 80 30 35 1,1 100 63 15 M 30x1,5 32 4 1 47

90 NUKR 90 1960 NUKRE 90 2020 90 30 35 1,1 100 63 15 M 30x1,5 32 4 1 47PWKR 90.2RS 1960 PWKRE 90.2RS 2020 90 30 35 1,1 100 63 15 M 30x1,5 32 4 1 47

1) Bei Abstützung gegen eine ebene Laufbahn oder Kurvenscheibe sind aufgrund der elastischen Außenringverformung die Tragzahlen Cw und C0w sowie die zul. Radialbelastungen Fr und F0r maßgebend.

2) Drehzahl im Dauerbetrieb und bei Fettschmierung.

Sonderausführung: zylindrische Mantelfläche des Aussenrings.Nachsetzzeichen: X (z. B. NUKR 35X)

NUKR

PWKR.. ■ 2RS


Schmiernippel Mutteranzieh- Tragzahlen 1) Ermüdungs- Drehzahl 2) Aussen-drehmoment als Kurvenrolle grenzbelastung durchmesser

Exzenter SW dyn. stat. nDd1 B3 e MA Cw COw Fr zul FOr zul Puw Fetth9 Nm kN kN kN kN kN min-1

– – – 8 NIP A2X7,5 58 15 16,8 8,6 16,8 2,22 6 500 3520 12 1 8 NIP A2X7,5 58 15 16,8 8,6 16,8 2,22 6 500– – – 8 NIP A2X7,5 58 11,6 11,3 9,4 11,3 1,78 6 00020 12 1 8 NIP A2X7,5 58 11,6 11,3 9,4 11,3 1,78 6 000– – – 8 NIP A2X7,5 87 18,4 22,6 13,1 22,6 2,9 5 500 4022 14 1 8 NIP A2X7,5 87 18,4 22,6 13,1 22,6 2,9 5 500– – – 8 NIP A2X7,5 87 13,2 13,8 13,8 13,8 2,2 5 00022 14 1 8 NIP A2X7,5 87 13,2 13,8 13,8 13,8 2,2 5 00024 18 1 10 NIP A2X7,5 120 28 35 16,4 33 4,4 4 200 4724 18 1 10 NIP A2X7,5 120 23,5 25,5 18,3 25,5 3,6 3 80024 18 1 10 NIP A2X7,5 120 29 37,5 17,3 34,5 4,7 3 400 5224 18 1 10 NIP A2X7,5 120 24,2 28 19,3 28 3,9 3 80028 22 1 14 NIP A3X9,5 220 40 50 23,5 46,5 6,3 2 600 6228 22 1 14 NIP A3X9,5 220 35 39,5 25,5 39,5 5,4 2 20028 22 1 14 NIP A3X9,5 220 44,5 60 32 60 7,6 2 100 7228 22 1 14 NIP A3X9,5 220 38,5 46,5 46,5 46,5 6,3 2 20035 29 1,5 14 NIP A3X9,5 450 69 98 47,5 96 12,1 1 800 8035 29 1,5 14 NIP A3X9,5 450 56 70 53 70 9,1 1 80035 29 1,5 14 NIP A3X9,5 450 79 117 77 117 14,4 1 800 9035 29 1,5 14 NIP A3X9,5 450 63 82 82 82 10,7 1 800

NUKRE 35 / NUKRE 40PWKRE 35.2RS / PWKRE 40.2RS

NUKREPWKRE.. ■ 2RS

A x i a l - N a d e l k r ä n z e A x i a l - Z y l i n d e r r o l l e n k r ä n z e A x i a l l a g e r s c h e i b e n A x i a l l a g e r

Axial-Nadelkränze und Axial-Zylinderrollenkränze bestehen aus Axialkäfigen mit Nadel- oder Zylinderrollen. Die Rollen werden in den steifen Käfi-gen mit hoher Genauigkeit geführt und gehalten.

Wenn die angrenzenden Flächen als Laufbahnen geeignet sind, ergeben sich besonders raumsparende Lagerungen. Lässt die Anschlusskonstruktiondies nicht zu, können mit den verschiedenen Axiallagerscheiben vielfältige, an die Anschlusskonstruktion angepasste Lagerungen geschaffen werden.

Axial-Zylinderrollenkränze kombiniert mit Axiallagerscheiben werden auch als Komplettlager angeboten.

Obwohl beim Abrollen zylindrischer Wälzkörper auf einer Kreisbahn ein Gleit-Roll-Effekt auftritt, gelten für diese Lager ähnlich günstige Reibungs-zahlen, wie für andere Wälzlagerbauarten.

Axial-Nadelkränze AXK

Der Axial-Nadelkranz ist das Grundelement der Axial-Nadellager. Die Nadelrollen werden in radial angeordneten Taschen eines Käfigs geführt undgehalten. Bei Wellendurchmessern <10 mm besteht der Käfig aus Kunststoff.

Bei grösseren Durchmessern ist der Käfig aus profiliertem, oberflächengehärtetem Stahl.

Die hohe Genauigkeit der Nadelrollen bewirkt eine gleichmässige Verteilung der Last.

Da Axial-Nadelkränze auf der Welle geführt werden, ergeben sich auch bei hohen Drehzahlen niedrige Umfangsgeschwindigkeiten an der Führungsfläche.

Axial-Nadelkränze AXK können mit Axiallagerscheiben der Baureihen AS, GS, WS, LS und ZS kombiniert werden (siehe Masstabelle).

Axial-Zylinderrollenkränze K 811, K 812, K 893, K 894

Axial-Zylinderrollenkränze enthalten Zylinderrollen, die in radial angeordneten Taschen der massiven Käfige geführt und gehalten werden. Die Käfigesind aus Kunststoff (Nachsetzzeichen TN), Leichtmetall oder Messing.

Alle Axial-Zylinderrollenkränze können mit Gehäusescheiben GS und Wellenscheiben WS kombiniert werden (siehe Masstabelle).

Axial-Zylinderrollenkränze K 811 sind auch mit Axiallagerscheiben der Baureihen AS, LS und ZS kombinierbar.


Baureihen · Axial-Nadelkränze und Axial-Zylinderrollenkränze gibt es in folgenden Ausführungen:

Baureihen Merkmale

AXK Axial-Nadelkranz, DIN 5405 Teil 2, mit verschiedenenAxiallagerscheiben kombinierbar

AXW Axial-Nadellager, kombiniert aus AXK und AS mit Zentrierbund,mit verschiedenen Axiallagerscheiben, Nadelhülsen, -büchsen undNadellagern kombinierbar.

K 811 Axial-Zylinderrollenkranz, Durchmesserreihen 1 und 2 (DIN 616),K 812 einreihig, mit verschiedenen Axiallagerscheiben kombinierbarK 893 Axial-Zylinderrollenkranz, Durchmesserreihen 3 und 4 (DIN 616),K 894 zweireihig, mit verschiedenen Axiallagerscheiben kombinierbar

Axial-Nadelkranz AXKAxialscheibe AS

Axial-Nadellager AXW mitZentrierbund an der Axialscheibe

Axial-ZylinderrollenkranzK 811, K 812, Gehäusescheibe GS,Wellenscheibe WS

A x i a l - N a d e l k r ä n z e A x i a l - Z y l i n d e r r o l l e n k r ä n z e A x i a l l a g e r s c h e i b e n A x i a l l a g e r


Axiallagerscheiben ASAxialscheiben AS sind 1 mm dicke, aus Qualitätsstahl gestanzte, durchgehärtete und polierte Scheiben. Sie werden verwendet, wenn das angren-zende Maschinenteil nicht gehärtet werden kann, jedoch ausreichend starr und formgenau ist. Die Axialscheiben müssen auf der ganzen Flächeunterstützt sein. Sie sind, bei entsprechender Zentrierung, sowohl als Gehäuse- wie auch als Wellenscheiben für Axial-Nadelkränze AXK und Axial-Zylinderrollenkränze K 811 verwendbar.

Axiallagerscheiben GS und WS

Gehäusescheiben GS und Wellenscheiben WS sind massive, aus Wälzlagerstahl hergestellte Scheiben. Ihre Laufflächen sind geläppt. Die Mantel-fläche der Gehäusescheibe und die Bohrung der Wellenscheibe sind geschliffen.

Der Aussendurchmesser der Wellenscheibe ist so bemessen, dass sie sich in einer Gehäusebohrung mit Nenndurchmesser D (siehe Masstabelle)frei drehen kann.

Axiallagerscheiben LS

Laufscheiben LS sind preiswerte, massive Scheiben. Sie können bei entsprechender Zentrierung als Gehäusescheiben oder als Wellenscheiben ein-gesetzt werden. Die Laufbahnen sind geschliffen (RaO,8), Bohrung und Mantelfläche sind gedreht.

Diese Axiallagerscheiben werden dann eingesetzt, wenn die hohe Genauigkeit der Axiallagerscheiben GS und WS nicht erforderlich ist.

Laufscheiben LS können mit Axial-Nadelkränzen AXK und Axial-Zylinderrollenkränzen K 811 kombiniert werden.

Axiallagerscheiben ZS

Zwischenscheiben ZS werden mit Innen- oder Aussenzentrierung zwischen zwei Axial-Nadelkränzen AXK oder Axial-Zylinderrollenkränzen K 811 ein-gesetzt. Dadurch ergeben sich zweiseitig wirkende Lagerkombinationen, die mit Gehäusescheiben GS und Wellenscheiben WS kombiniert werdenkönnen.

Axial-Zylinderrollenlager 811, 812, 893, 894

Axial-Zylinderrollenlager bestehen jeweils aus einem Axial-Zylinderrollenkranz, einer Gehäusescheibe GS und einer Wellenscheibe WS.

Lager der Baureihen 811 und 812 werden eingesetzt, wenn Axial-Kugellager der Baureihen 511 und 512 oder Axial-Nadellager hohe Axiallastennicht mehr sicher aufnehmen.

Bei noch höheren Lasten werden Axial-Zylinderrollenlager der Baureihen 893 oder 894 verwendet.

Genauigkeit

Die Mass-, Form- und Lagetoleranzen entsprechen der Toleranzklasse PN nach DIN 620.

Axial-Zylinderrollenlager 893, 894Gehäusescheibe GSWellenscheibe WS

A x i a l - N a d e l k r ä n z eBaureihe AXK

A x i a l - L a g e r s c h e i b e nBaureihen AS, LS, GS 811, WS 811



TN = Kunststoffkäfig, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).1) Grenzdrehzahl bei Ölschmierung.

Bei Fettschmierung sind 60% des angegebenen Tabellenwertes zulässig.

Wellen- Axial-Nadelkranz Axiallagerscheiben-Baureihendurch-messer Kurzzeichen Gewicht Axialscheibe Gewicht Laufscheibe Gehäusescheibe Wellenscheibe Gewicht

g Kurzzeichen g Kurzzeichen Kurzzeichen Kurzzeichen g

4 AXK 0414 TN 0,7 AS 0414 1 – – – –5 AXK 0515 TN 0,8 AS 0515 1 – – – –6 AXK 0619 TN 1 AS 0619 2 LS 0619 – – 48 AXK 0821 TN 2 AS 0821 2 LS 0821 – – 4

10 AXK 1024 3 AS 1024 3 LS 1024 – – 712 AXK 1226 3 AS 1226 3 LS 1226 – – 815 AXK 1528 4 AS 1528 3 LS 1528 GS 81102 WS 81102 917 AXK 1730 4 AS 1730 4 LS 1730 GS 81103 WS 81103 920 AXK 2035 5 AS 2035 5 LS 2035 GS 81104 WS 81104 1325 AXK 2542 7 AS 2542 7 LS 2542 GS 81105 WS 81105 1930 AXK 3047 8 AS 3047 8 LS 3047 GS 81106 WS 81106 2235 AXK 3552 10 AS 3552 9 LS 3552 GS 81107 WS 81107 2940 AXK 4060 16 AS 4060 12 LS 4060 GS 81108 WS 81108 4045 AXK 4565 18 AS 4565 13 LS 4565 GS 81109 WS 81109 5050 AXK 5070 20 AS 5070 14 LS 5070 GS 81110 WS 81110 5555 AXK 5578 28 AS 5578 18 LS 5578 GS 81111 WS 81111 8860 AXK 6085 33 AS 6085 22 LS 6085 GS 81112 WS 81112 9765 AXK 6590 35 AS 6590 24 LS 6590 GS 81113 WS 81113 11570 AXK 7095 60 AS 7095 25 LS 7095 GS 81114 WS 81114 12375 AXK 75100 61 AS 75100 27 LS 75100 GS 81115 WS 81115 14280 AXK 80105 63 AS 80105 28 LS 80105 GS 81116 WS 81116 15185 AXK 85110 67 AS 85110 29 LS 85110 GS 81117 WS 81117 15990 AXK 90120 86 AS 90120 39 LS 90120 GS 81118 WS 81118 234

100 AXK 100135 104 AS 100135 50 LS 100135 GS 81120 WS 81120 350110 AXK 110145 122 AS 110145 55 LS 110145 GS 81122 WS 81122 385120 AXK 1120155 131 AS 120155 59 LS 120155 GS 81124 WS 81124 415130 AXK 130170 205 AS 130170 65 LS 130170 GS 81126 WS 81126 663140 AXK 140180 219 AS 140180 79 LS 140180 GS 81128 WS 81128 749150 AXK 150190 232 AS 150190 84 LS 150190 GS 81130 WS 81130 796160 AXK 160200 246 AS 160200 89 LS 160200 GS 81132 WS 81132 842

AXK


Abmessungen Laufbahnmasse Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs- Wellen-grenzbelastung drehzahl1) drehzahl durch-

Dc1 D1 DC D1 DW B1 B a Eb Ea dyn. stat. nG nB messerd D rs C CO

Pumin. kN kN kN min-1 min-1

4 – 14 – 2 1 – – 5 13 4,4 8 0,61 21 000 13 000 45 – 15 – 2 1 – – 6 14 4,75 9,2 0,72 21 000 11 000 56 – 19 – 2 1 2,75 0,3 7 18 6,8 15,5 1,57 19 000 9 000 68 – 21 – 2 1 2,75 0,3 9 20 7,8 19,4 2,02 18 000 7 500 8

10 – 24 – 2 1 2,75 0,3 12 23 9,2 25,5 2,65 17 000 6 000 1012 – 26 – 2 1 2,75 0,3 14 25 9,9 29 3,05 15 000 5 000 1215 16 28 28 2 1 2,75 0,3 17 27 11,3 36 3,9 13 000 3 900 1517 18 30 30 2 1 2,75 0,3 19 29 11,9 39,5 4,35 12 000 3 600 1720 21 35 35 2 1 2,75 0,3 22 34 13,1 46,5 5,2 10 000 3 500 2025 26 42 42 2 1 3 0,6 29 41 14,7 58 6,5 8 500 3 100 2530 32 47 47 2 1 3 0,6 34 46 16,3 70 7,9 7 500 2 500 3035 37 52 52 2 1 3,5 0,6 39 51 17,8 81 9,3 6 500 2 200 3540 42 60 60 3 1 3,5 0,6 45 58 28 114 12,6 6 000 1 900 4045 47 65 65 3 1 4 0,6 50 63 30 128 14,3 5 000 1 700 4550 52 70 70 3 1 4 0,6 55 68 32 143 16 4 800 1 500 5055 57 78 78 3 1 5 0,6 60 76 38 186 21,6 4 300 1 300 5560 62 85 85 3 1 4,75 1 65 83 44,5 234 28,5 4 000 1 200 6065 67 90 90 3 1 5,25 1 70 88 46,5 255 31 3 700 1 100 6570 72 95 95 4 1 5,25 1 74 93 54 255 30 3 500 1 100 7075 77 100 100 4 1 5,75 1 79 98 55 265 31,5 3 300 1 000 7580 82 105 105 4 1 5,75 1 84 103 56 280 33 3 100 1 000 8085 87 110 110 4 1 5,75 1 89 108 58 290 34,5 3 000 950 8590 92 120 120 4 1 6,5 1 94 118 73 405 50 2 700 800 90

100 102 135 135 4 1 7 1 105 133 91 560 63 2 500 700 100110 112 145 145 4 1 7 1 115 143 97 620 69 2 300 650 110120 122 155 155 4 1 7 1 125 153 102 680 74 2 100 600 120130 132 170 170 5 1 9 1 136 167 133 840 84 1 900 550 130140 142 180 178 5 1 9,5 1 146 177 138 900 88 1 800 500 140150 152 190 188 5 1 9,5 1 156 187 143 960 92 1 700 470 150160 162 200 198 5 1 9,5 1 166 197 148 1 020 97 1 600 440 160

AS LS GS 811 WS 811

A x i a l - N a d e l l a g e rmit Zentrierbund an der Axialscheibe

Baureihe AXW



Wellen- Kurzzeichen Gewicht Abmessungen Laufbahnmasse Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Bezugs- Kurzzeichendurch- grenzbelastung drehzahl1) drehzahlmesser Dc1 D1 D B B1 Eb Ea dyn. stat. Pu nG nB AS

C C0g kN kN kN min-1 min-1

10 AXW 10 8,3 10 14 27 3,2 3 12 23 9,2 25,5 2,65 16 000 6 000 AS 1024

12 AXW 12 9,1 12 16 29 3,2 3 14 25 9,9 29 3,05 14 000 5 500 AS 1226

15 AXW 15 10 15 21 31 3,2 3,5 17 27 11,3 36 3,9 13 000 4 200 AS 1528

17 AXW 17 11 17 23 33 3,2 3,5 19 29 11,9 39,5 4,35 12 000 3 800 AS 1730

20 AXW 20 14 20 26 38 3,2 3,5 22 34 13,1 46,5 5,2 10 000 3 600 AS 2035

25 AXW 25 20 25 32 45 3,2 4 29 41 14,7 58 6,5 8 000 3100 AS 2542

30 AXW 30 22 30 37 50 3,2 4 34 46 16,3 70 7,9 7 000 2 600 AS 3047

35 AXW 35 27 35 42 55 3,2 4 39 51 17,8 81 9,3 6 500 2 300 AS 3552

40 AXW 40 39 40 47 63 4,2 4 45 58 28 114 12,6 5 500 1 900 AS 4060

45 AXW 45 43 45 52 68 4,2 4 50 63 30 128 14,3 5 000 1 700 AS 4565

50 AXW 50 49 50 58 73 4,2 4,5 55 68 32 143 16 4 700 1 500 AS 5070

AXW

1) Grenzdrehzahl bei Ölschmierung.Bei Fettschmierung sind 60% des angegebenen Tabellenwertes zulässig.


Kombinationselemente und -lager 1)

Wellen-durch-

LS WS 811 HK HK..RS BK NK, NKS NKI, NKIS messerRNA 49, RNA 69 NA 49, NA 69

Nadelhülse Nadelhülse Nadelbüchse Nadellager Nadellager

LS 1024 HK 1010, HK 1012 BK 1010, BK 1012 NK 7/10 TN 10HK 1015 BK 1015 NK 70/12 TN

LS 1226 HK1210 BK 1210 NK 9/12 TN NKI 6/12 TN 12NK 9/16 TN NKI 6/16 TN

LS 1528 WS 81102 HK 1512, HK 1516 HK 1514 RS BK 1512, BK 1516 15HK 1522

LS 1730 WS81103 HK 1712 NK 15/16, NK 15/20 17

LS 2035 WS 81104 HK 2012, HK 2016 HK 2018 RS BK 2016 NK 18/16, NK 18/20 20HK 2020HK 2030 BK 2020

LS 2542 WS 81105 HK 2512, HK 2516 HK 2518 RS NK 24/16, NK 24/20 NKI 20/16 25HK 2520, HK 2526 BK 2520, BK 2526 NKS 20 NKI 20/20HK 2538 BK 2538

LS 3047 WS81106 HK 3012, HK 3016 HK 3018 RS BK 3012, BK 3016 NK 28/20, NK 28/30 NA 4904 30HK 3020, HK 3026 BK 3020, BK 3026 NKS 24 NA 6904HK 3038 BK 3038 RNA 4904, RNA 6904

LS 3552 WS 81107 HK 3512, HK 3516 HK 3518 RS NK32/20, NK 32/30 NKIS 20, NA 4905 35HK 3520 BK 3520 NKS 28 NA 6905

RNA 4905, RNA 6905 NKI 28/20, NKI 28/30LS 4060 WS 81108 HK 4012, HK 4016 HK 4018 RS NK 37/20, NK 37/30 NKIS 25, NA 4906 40

HK 4020 BK 4020 NKS 32 NA6906RNA 4906, RNA 6906 NKI 32/20, NKI 32/30

LS 4565 WS81109 HK 4516, HK 4520 HK 4518 RS BK 4520 NK 42/20, NK 42/30 NKIS 30 45NKS 37 NA 49/32RNA 49/32, RNA 69/32 NA 69/32

LS 5070 WS81110 HK 5020, HK 5025 HK 5022 RS NKS 43 NKIS 35 50

Kombinations-möglichkeitender Baureihe AXWmit Axiallager-scheiben undRadial-Nadellagern

AS, LS, WS 811 AXW mit HK AXW mit AS und HK AXW mit NK, NKSRNA 49, RNA 69AXW mit WS 811 (LS)und NKI, NKISNA 49, NA 69

1) Abmessungen für Axiallagerscheiben Seite 68, für Nadelhülsen und Nadelbüchsen Seite 14,für Nadellager Seite 22.

Scheiben und Lager sind getrennt zu bestellen.

A x i a l -Z y l i n d e r r o l l e n l a g e rBaureihen 811, 812,

893, 894



TN = Kunststoffkäfig, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).1) Grenzdrehzahl bei Ölschmierung. Bei Fettschmierung sind 60% des angegebenen Tabellenwertes zulässig.

Wellen- Axial-Zylinderrollenlager Axial- Axiallagerscheiben-Baureihendurch- Zylinderrollenkranzmesser komplette Lager Gewicht Gewicht Gehäuse- Wellen- Lauf- Gewicht

scheibe scheibe scheibeKurzzeichen kg Kurzzeichen kg Kurzzeichen Kurzzeichen Kurzzeichen kg

15 81102 TN 0,024 K 81102 TN 0,006 GS 81102 WS 81102 LS 1528 0,00817 81103 TN 0,027 K 81103 TN 0,009 GS 81103 WS 81103 LS 1730 0,00920 81104 TN 0,037 K 81104 TN 0,013 GS 81104 WS 81104 LS 2035 0,01225 81105 TN 0,053 K 81105 TN 0,015 GS 81105 WS 81105 LS 2542 0,01930 81106 TN 0,057 K 81106 TN 0,017 GS 81106 WS 81106 LS 3047 0,02

81206 TN 0,123 K 81206 TN 0,033 GS 81206 WS 81206 0,04589306 TN 0,24 K 89306 TN 0,04 GS 89306 WS 89306 0,095

35 81107 TN 0,073 K 81107 TN 0,019 GS 81107 WS 81107 LS 3552 0,02781207 TN 0,195 K 81207 TN 0,043 GS 81207 WS 81207 0,076

89307 TN 0,34 K 89307 TN 0,053 GS 89307 WS 89307 0,13440 81108 TN 0,105 K 81108 TN 0,031 GS 81108 WS 81108 LS 4060 0,037








89412 TN 2,818 K 89412 TN 0,538 GS 89412 WS 89412 1,115

811, 812 893 894



Dc1 D1 D d1 T Dw B a Eb Ea dyn. stat. Pu nG nB messerd Dc rs C CO

min. kN kN kN min-1 min-1

15 16 28 28 9 3,5 2,75 0,3 16 27 14,4 28,5 2,5 13 000 6 500 1517 18 30 30 9 3,5 2,75 0,3 18 29 15,9 33,5 3 12 000 5 500 1720 21 35 35 10 4,5 2,75 0,3 21 34 24,9 53 4,55 10 000 4 200 2025 26 42 42 11 5 3 0,6 26 41 33,5 76 6,6 8 500 3 400 2530 32 47 47 11 5 3 0,6 31 46 35,5 86 7,6 7 500 2 900 3030 32 52 52 16 7,5 4,25 0,6 31 50 64 141 11,3 7 000 2 40030 32 60 60 18 5,5 6,25 1 33 59 69 197 17,9 6 500 2 30035 37 52 52 12 5 3,5 0,6 36 51 39 101 9,2 6 500 2 500 3535 37 62 62 18 7,5 5,25 1 39 58 80 199 16,8 6 000 2 10035 37 68 68 20 6 7 1 38 67 80 237 21,5 5 500 2 10040 42 60 60 13 6 3,5 0,6 42 58 56 148 22,4 6 000 2 000 4040 42 68 68 19 9 5 1 43 66 107 265 34,5 5 500 1 60040 42 78 78 22 7 7,5 1 44 77 122 385 14,7 4 900 1 50045 47 65 65 14 6 4 0,6 47 63 59 163 40 5 000 1 900 4545 47 73 73 20 9 5,5 1 48 70 105 265 16,2 4 900 1 60045 47 85 85 24 7,5 8,25 1 49 83 139 445 27,5 4 400 1 40050 52 70 70 14 6 4 0,6 52 68 61 177 51 4 800 1 700 5050 52 78 78 22 9 6,5 1 53 75 117 315 27,5 4 500 1 40050 52 95 95 27 8 9,5 1,1 56 92 167 560 34 4 000 1 20055 57 78 78 16 6 5 0,6 57 77 90 300 55 4 300 1 200 5555 57 90 90 25 11 7 1 59 85 154 405 28,5 4 000 130055 57 105 105 30 9 10,5 1,1 61 103 184 600 107 3 600 1 30060 62 85 85 17 7,5 4,75 1 62 82 103 315 41 4 000 1 200 6060 62 95 95 26 11 7,5 1 64 91 172 480 61 3 700 1 10060 62 110 110 30 9 10,5 1,1 66 108 196 670 61 3 400 1 20060 62 130 130 42 14 14 1,5 65 126 390 1 220 107 3 000 900

K 811, K 812 K 893 K 894 GS 811, 812893, 894

WS 811, 812893, 894

LS


893, 894



*) TN = Kunststoffkäfig, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).1) Grenzdrehzahl bei Ölschmierung.

Bei Fettschmierung sind 60% des angegebenen Tabellenwertes zulässig.

Wellen- Axial-Zylinderrollenlager Axial- Axiallagerscheiben-Baureihendurch- Zylinderrollenkranzmesser

komplette Lager Gewicht Kurzzeichen Gewicht Gehäuse- Wellen- Lauf- GewichtKurzzeichen scheibe scheibe scheibe

kg kg Kurzzeichen Kurzzeichen Kurzzeichen kg

65 81113 TN 0,31 K 811 13 TN 0,09 GS 811 13 WS 811 13 LS 6590 0,1181213 TN 0,721 K 812 13 TN 0,185 GS 812 13 WS 812 13 0,268

89313 TN 1,33 K 893 13 TN 0,21 GS 893 13 WS 893 13 0,53589413 TN 3,52 K 894 13 TN 0,72 GS 894 13 WS 894 13 1,4


89314 TN 1,82 K 893 14 TN 0,29 GS 893 14 WS 893 14 0,889414 TN 4,18 K 894 14 TN 0,76 GS 894 14 WS 894 14 1,73

75 81115 TN 0,393 K 811 15 TN 0,096 GS 811 15 WS 811 15 LS 75100 0,13681215TN 0,8 K 812 15 TN 0,195 GS 812 15 WS 812 15 0,293

89315 TN 2,23 K 893 15 TN 0,375 GS 893 15 WS 893 15 0,9789415 5,96 K 894 15 1,78 GS 894 15 WS 894 15 2,09


89316 TN 2,37 K 893 16 TN 0,42 GS 893 16 WS 893 16 1,0289416 7,04 K 894 16 2,04 GS 894 16 WS 894 16 2,5


89317 3 K 89317 0,54 GS 89317 WS 89317 1,2389417 8,65 K 89417 2,71 GS 89417 WS 89417 2,97


89318 3,28 K 89318 0,62 GS 89318 WS 89318 1,3389418 9,94 K 89418 3,04 GS 89418 WS 89418 3,45


89320 4,19 K 89320 0,81 GS 89320 WS 89320 1,6989420 13,42 K 89420 3,92 GS 89420 WS 89420 4,75

811, 812 893 894



nG nB messerDC1 D1 D d1 T Dw B a Eb Ea dyn. stat.d DC rs C C0 Pu


65 67 90 90 18 7,5 5,25 1 67 87 107 340 30,5 3 700 1 100 6565 67 100 100 27 11 8 1 69 96 177 500 44 3 500 1 10065 67 115 115 30 9 10,5 1,1 71 113 194 670 62 3 200 1 20065 68 140 140 45 15 15 2 70 135 445 1 410 122 2 800 85070 72 95 95 18 7,5 5,25 1 72 92 111 365 33 3 500 1 100 7070 72 105 105 27 11 8 1 74 102 187 550 48,5 3 300 1 00070 72 125 125 34 10 12 1,1 76 123 239 830 76 3 000 1 00070 73 150 150 48 16 16 2 76 147 475 1 500 127 2 600 85075 77 100 100 19 7,5 5,75 1 78 97 105 340 32 3 300 1 100 7575 77 110 110 27 11 8 1 79 106 172 500 44,5 3 100 1 10075 77 135 135 36 11 12,5 1,5 81 132 285 1 010 90 2 700 95075 78 160 160 51 17 17 2 84 156 500 1 580 131 2 500 80080 82 105 105 19 7,5 5,75 1 83 102 106 350 32,5 3 100 1 100 8080 82 115 115 28 11 8,5 1 84 112 201 630 56 3 000 85080 82 140 140 36 11 12,5 1,5 86 137 305 1 110 99 2 600 85080 83 170 170 54 18 18 2,1 89 166 560 1 770 144 2 300 75085 87 110 110 19 7,5 5,75 1 87 108 112 385 36 3 000 1 000 8585 88 125 125 31 12 9,5 1 90 119 217 660 58 2 700 95085 88 150 150 39 12 13,5 1,5 93 147 325 1 140 99 2 500 85085 88 180 180 58 19 19,5 2,1 94 176 620 1 980 158 2 200 70090 92 120 120 22 9 6,5 1 93 117 141 465 43 2 700 1 000 9090 93 135 135 35 14 10,5 1,1 95 129 290 890 76 2 600 80090 93 155 155 39 12 13,5 1,5 98 152 330 1 200 103 2 400 85090 93 190 190 60 20 20 2,1 100 186 680 2 200 172 2 100 650

100 102 135 135 25 11 7 1 104 131 199 650 57 2 500 850 100100 103 150 150 38 15 11,5 1,1 107 142 340 1 080 89 2 300 900100 103 170 170 42 13 14,5 1,5 107 167 410 1 540 118 2 100 750100 103 210 210 67 22 22,5 3 112 206 850 2 850 218 1 900 550

K 811, K 812 K 893 K 894 GS 811, 812893, 874, 894

WS 811, 812893, 874, 894

LS


893, 894




komplette Lager Gewicht Kurzzeichen Gewicht Gehäuse- Wellen- Lauf- GewichtKurzzeichen scheibe scheibe scheibe

kg kg Kurzzeichen Kurzzeichen Kurzzeichen kg

110 81122 TN – – – 1,04 K 81122 TN 0,27 GS 81122 WS 81122 LS 110145 0,385– 81222 TN – – 2,29 K 81222 TN 0,53 GS 81222 WS 81222 0,88– – 89322 – 6,03 K 89322 1,67 GS 89322 WS 89322 2,44– – – 89422 17,41 K 89422 5,11 GS 89422 WS 89422 6,15

120 81124 TN – – – 1,12 K 81124 TN 0,29 GS 81124 WS 81124 LS 120155 0,415– 81224 TN – – 2,54 K 81224 TN 0,58 GS 81224 WS 81224 0,98– – 89324 – 9,24 K 89324 2,44 GS 89324 WS 89324 3,4– – – 89424 21,77 K 89424 6,37 GS 89424 WS 89424 7,7

130 81126 TN – – – 1,67 K 81126 TN 0,38 GS 81126 WS 81126 LS 130170 0,643– 81226 – – 3,98 K 81226 0,92 GS 81226 WS 81226 1,53– – 89326 – 10 K 89326 1,91 GS 89326 WS 89326 4,045– – – 89426 26,96 K 89426 7,96 GS 89426 WS 89426 9,5

140 81128 TN – – – 1,9 K 81128 TN 0,4 GS 81128 WS 81128 LS 140180 0,749– 81228 – – 4,567 K 81228 1,197 GS 81228 WS 81228 1,635– – 89328 – 11,99 K 89328 2,39 GS 89328 WS 89328 4,8– – – 89428 29,7 K 89428 8,54 GS 89428 WS 89428 10,6

150 81130 TN – – – 2,2 K 81130 TN 0,43 GS 81130 WS 81130 LS 150190 0,796– 81230 – – 5,886 K 81230 1,52 GS 81230 WS 81230 2,18– – 89330 – 12,63 K 89330 2,51 GS 89330 WS 89330 5,06– – – 89430 35,36 K 89430 10,36 GS 89430 WS 89430 12,5

160 81132 – – – 2,12 K 81132 0,44 GS 81132 WS 81132 LS 160200 0,842– 81232 – – 7,96 K 81232 3,36 GS 81232 WS 81232 2,3– – – 89432 42 K 89432 12,42 GS 89432 WS 89432 14,8

170 81134 – – – 2,41 K 81134 0,66 GS 81134 WS 81134 1,1– 81234 – – 7,69 K 81234 1,89 GS 81234 WS 81234 2,9– – – 89434 51,87 K 89434 14,87 GS 89434 WS 89434 18,5

TN = Kunststoffkäfig, zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).1) Grenzdrehzahl bei Ölschmierung.

Bei Fettschmierung sind 60 % des angegebenen Tabellenwertes zulässig.

811, 812 893 894





110 112 145 145 25 11 7 1 114 141 207 700 60 2 300 750 110110 113 160 160 38 15 11,5 1,1 117 152 385 1 030 84 2 100 800110 113 190 190 48 15 16,5 2 120 186 500 1 870 152 1 900 600110 113 230 230 73 24 24,5 3 123 225 1 000 3 400 255 1 700 470120 122 155 155 25 11 7 1 124 151 214 760 64 2 100 750 120120 123 170 170 39 15 12 1,1 127 162 340 1 120 91 2 000 800120 123 210 210 54 17 18,5 2,1 130 206 640 2 420 189 1 700 500120 123 250 250 78 26 26 4 135 245 1 160 4 000 290 1 600 420130 132 170 170 30 12 9 1 135 165 250 900 74 1 900 750 130130 133 190 187 45 19 13 1,5 137 181 425 1 290 116 1 800 700130 134 225 225 58 18 20 2,1 141 220 710 2 700 208 1 600 480130 134 270 270 85 28 28,5 4 147 265 1 330 4 600 330 1 400 390140 142 180 178 31 12 9,5 1 145 175 260 960 78 1 800 700 140140 143 200 197 46 19 13,5 1,5 147 191 445 1 450 109 1 700 600140 144 240 240 60 19 20,5 2,1 152 235 820 3 200 239 1 500 420140 144 280 280 85 28 28,5 4 157 275 1 380 4 950 350 1 400 360150 152 190 188 31 12 9,5 1 155 185 270 1 020 82 1 700 650 150150 153 215 212 50 21 14,5 1,5 158 211 590 1 940 144 1 600 480150 154 250 250 60 19 20,5 2,1 162 245 840 3 350 248 1 400 400150 154 300 300 90 30 30 4 168 295 1 570 5 700 395 1 300 330160 162 200 198 31 12 9,5 1 165 195 260 990 83 1 600 600 160160 163 225 222 51 21 15 1,5 168 220 600 2 030 149 1 500 460160 164 320 320 95 32 31,5 5 179 315 1 780 6 500 440 1 200 300170 172 215 213 34 14 10 1,1 176 209 325 1 220 107 1 500 550 170170 173 240 237 55 22 16,5 1,5 180 235 680 2 340 168 1 400 420170 174 340 340 103 34 34,5 5 191 335 1 990 7 400 485 1 100 280

K 811, K 812 K 893 K 894 GS 811, 812893, 874, 894

WS 811, 812893, 874, 894

LS

A x i a l -Z y l i n d e r r o l l e n l a g e r

Baureihen 811, 812,893, 894


1) Grenzdrehzahl bei Ölschmierung.Bei Fettschmierung sind 60% des angegebenen Tabellenwertes zulässig.



komplette Lager Gewicht Kurzzeichen Gewicht Gehäuse- Wellen- GewichtKurzzeichen scheibe scheibe

kg kg Kurzzeichen Kurzzeichen kg

180 81136 3,04 K 811 36 0,8 GS 811 36 WS 811 36 1,1281236 8,24 K 812 36 1,98 GS 812 36 WS 812 36 3,13

89436 60,19 K 894 36 17,59 GS 894 36 WS 894 36 21,3190 81138 3,84 K 811 38 0,94 GS 811 38 WS 811 38 1,45

81238 10,4 K 812 38 2,73 GS 812 38 WS 812 38 3,83589438 65,7 K 894 38 14,5 GS 894 38 WS 894 38 25,6

200 81140 4 K 81140 0,98 GS 81140 WS 81140 1,5181240 11,91 K 81240 3,09 GS 81240 WS 81240 4,41

89440 74,8 K 89440 16,2 GS 89440 WS 89440 29,3220 81144 4,5 K 81144 1,32 GS 81144 WS 81144 1,59

81244 12,85 K 81244 3,35 GS 81244 WS 81244 4,7589444 84,4 K 89444 20 GS 89444 WS 89444 32,2

240 81148 7,25 K 81148 2,11 GS 81148 WS 81148 2,5781248 21,95 K 81248 5,65 GS 81248 WS 81248 8,15

89448 87,8 K 89448 19,2 GS 89448 WS 89448 34,3260 81152 7,83 K 81152 2,3 GS 81152 WS 81152 2,765

81252 23,9 K 81252 6,1 GS 81252 WS 81252 8,989452 114 K 89452 25,5 GS 89452 WS 89452 44,25

280 81156 10,3 K 81156 3 GS 81156 WS 81156 3,6581256 25,9 K 81256 6,4 GS 81256 WS 81256 9,75

89456 142 K 89456 30,8 GS 89456 WS 89456 55,6300 81160 16,67 K 81160 4,83 GS 81160 WS 81160 5,92

81260 40,55 K 81260 10,15 GS 81260 WS 81260 15,289460 153 K 89460 32,7 GS 89460 WS 89460 80,15

320 81164 17,82 K 81164 5,12 GS 81164 WS 81164 6,3589464 193 K 89464 70 GS 89464 WS 89464 61,5

811, 812 893 894





180 183 225 222 34 14 10 1,1 185 219 340 1 300 100 1 400 500 180180 183 250 247 56 22 17 1,5 190 245 690 2 440 174 1 300 400180 184 360 360 109 36 36,5 5 203 353 2 210 8 200 540 1 100 260190 193 240 237 37 15 11 1,1 197 233 385 1 500 112 1 300 490 190190 194 270 267 62 26 18 2 200 265 880 3 000 206 1 300 360190 195 380 380 115 38 38,5 5 214 373 2 450 9 200 590 1 000 240200 203 250 247 37 15 11 1,1 206 243 395 1 550 115 1 300 470 200200 204 280 277 62 26 18 2 210 275 900 3 150 215 1 200 340200 205 400 400 122 40 41 5 226 393 2 700 10 200 640 950 230220 223 270 267 37 15 11 1,1 226 263 420 1 730 126 1 200 420 220220 224 300 297 63 26 18,5 2 230 296 940 3 450 231 1 100 310220 225 420 420 122 40 41 6 246 413 2 900 11 500 720 900 200240 243 300 297 45 18 13,5 1,5 248 296 600 2 500 175 1 100 330 240240 244 340 335 78 32 23 2,1 261 335 1 370 5 000 320 1 000 250240 245 440 440 122 40 41 6 266 433 3 000 12 200 760 850 190260 263 320 317 45 18 13,5 1,5 268 316 620 2 650 182 1 000 310 260260 264 360 355 79 32 23,5 2,1 280 353 1 440 5 400 345 950 230260 265 480 480 132 44 44 6 288 472 3 550 14 600 890 800 170280 283 350 347 53 22 15,5 1,5 288 346 860 3 650 243 900 250 280280 284 380 375 80 32 24 2,1 300 373 1 460 5 600 355 850 220280 285 520 520 145 48 48,5 6 311 512 4 200 17 400 1 040 700 150300 304 380 376 62 25 18,5 2 315 373 1 060 4 500 290 850 230 300300 304 420 415 95 38 28,5 3 328 413 1 930 7 300 445 800 200300 305 540 540 145 48 48,5 6 331 533 4 300 18 400 1 080 700 140320 324 400 396 63 25 19 2 334 394 1 100 4 750 300 800 210 320320 325 580 575 155 68 43,5 6 340 573 5 500 19 900 1 100 550 140

K 811, K 812 K 893 K 894 GS 811, 812893, 874, 894

WS 811, 812893, 874, 894

Axial-Schrägkugellager und Nadel-Axial-Zylinderrollenlager sind zweiseitig wirkend, hoch belastbar, äusserst starr, vorspannbar und haben hohe Lauf-genauigkeit.

Sie erfüllen damit alle wesentlichen Anforderungen, die an Lager für Gewindetriebe (Spindel oder Mutter) in modernen Präzisionsmaschinen gestelltwerden.

Axial-Schrägkugellager und Nadel-Axial-Zylinderrollenlager gleicher Abmessungskennziffer haben die gleichen radialen Abmessungen.

Axial-Schrägkugellager ZKLN..■ 2RS

Axial-Schrägkugellager der Baureihe ZKLN...2RS sind selbsthaltende, zweireihige Schrägkugellager mit 60° Druckwinkel in O-Anordnung. Der Aussen-ring mit Schmierrille und drei gleichmässig am Umfang verteilten Schmierbohrungen ist dickwandig und formstabil. Der zweiteilige Innenring ist mitden beiden Kugelkränzen und dem Aussenring so abgestimmt, dass beim Anziehen der Nutmutter mit dem vorgegebenen Anziehdrehmoment dasLager optimal vorgespannt wird.

Lager dieser Baureihe sind beidseitig mit Dichtscheiben abgedichtet.

Axial-Schrägkugellager ZKLF..■ 2RS

Lager der Baureihe ZKLF...2RS unterscheiden sich von denen der Baureihe ZKLN...2RS durch einen anschraubbaren Aussenring und anders angeord-nete Schmierbohrungen. Je eine radiale und axiale Gewindebohrung ermöglichen das Nachschmieren.

Durch das direkte Anschrauben des Aussenrings an die Anschlusskonstruktion entfällt der zum Halten benötigte Lagerdeckel einschliesslich der Anpass-arbeit.

Zum einfachen Ausbau hat die Mantelfläche des Aussenrings eine umlaufende Abziehnut.

Lager dieser Baureihe sind beidseitig mit Dichtscheiben abgedichtet.

Axial-Schrägkugellager ZKLN..■ 2Z und ZKLF..■ 2Z

Lager dieser Baureihen entsprechen den Lagern der Baureihen ZKLN...2RS beziehungsweise ZKLF...2RS.Sie sind jedoch durch beidseitige Spaltdichtungen für höhere Grenzdrehzahlen geeignet.


A x i a l - S c h r ä g k u g e l l a g e rN a d e l - A x i a l - Z y l i n d e r r o l l e n l a g e rNadel-Axial-Zylinderrollenlager ZARN..L und ZARF..LNadel-Axial-Zylinderrollenlager ZKLN..■ 2RS und ZKLN..■ 2ZNadel-Axial-Zylinderrollenlager ZKLF..■ 2RS und ZKLF..■ 2Z

Nadel-Axial-Zylinderrollenlager ZARN..L und ZARF..L

Bei den Lagern dieser Baureihen ist eine der beiden Wellenscheiben breiter und der Durchmesser abgestuft. Sie werden bevorzugt dort eingesetzt,wo die axiale Abstützung der Wellenscheiben nicht ausreicht oder das Abdichten der Lager auf der Mantelfläche der normalen Wellenscheiben mitRadial-Wellendichtringen wegen der räumlichen Verhältnisse der Anschlusskonstruktion nicht möglich ist.

Die Mantelfläche dieser Wellenscheibe ist im Bereich des kleineren Durchmessers drallfrei bearbeitet und eignet sich als Lauffläche für einen Radial-Wellendichtring.

Präzisions-Nutmutter

● spannen Nadel-Axial-Zylinderrollenlager beim Einbau vor● haben eine hohe Planlaufgenauigkeit● haben eine hohe Steifigkeit● übertragen Axialkräfte

Genauigkeit

Lager der Baureihen ZARN und ZARF werden mit radialer Lagerluft C2 sowie mit Mass- und Formgenauigkeit der Toleranzklasse P4 (axial) bzw. P6(radial) nach DIN 620 geliefert.

Schmierung

Bei Nadel-Axial-Zylinderrollenlager der Baureihe ZARF ist die Schmierstoffführung durch das Wälzlager unabhängig von der Einbaulage. Das Schmier-bohrungskreuz im Aussenring lässt das Anschliessen der Schmierstoffzuleitung wahlweise von drei Seiten zu. Die um 180° versetzt angeordneteQuerbohrung sichert den entsprechenden Schmierstoffrücklauf. Vor dem Einbau des Lagers müssen in die ungenutzten Schmierbohrungen die mit-gelieferten Verschlussdeckel eingepresst werden.

Ein- und Ausbau

Beim Einbau der Präzisions-Nutmuttern zunächst die Nutmutter mit dem dreifachen Wert des erforderlichen Anziehdrehmoments (siehe Masstabellen)festziehen, um Setzungserscheinungen zu vermeiden. Anschliessend die Nutmutter wieder entlasten und mit dem angegebenen Anziehdrehmomenterneut festziehen. Die beiden Gewindestifte werden dann wechselweise mit einem Innensechskant angezogen.

Beim Ausbau erst die beiden Gewindestifte und dann die Nutmutter lösen. Durch fachgerechten Ein- und Ausbau sind die Nutmuttern mehrfach ver-wendbar.


ZKLN...2RSZKLN...2RS PE

ZKLF...2RSZKLF...2RS PE

ZARNZARN..L

ZARFZARF..L

A x i a l -S c h r ä g k u g e l l a g e rzweiseitig wirkendBaureihen ZKLN..■ 2RS und ZKLN..■ 2Z



Wellen- Kurzzeichen Gewicht Abmessungendurch-messer

kg d D B d1 D1 r r1

6 ZKLN 0619.2Z 0,02 6 19 12 12 16,5 0,3 0,3ZKLN 0624.2RS 0,003 6 24 15 14 19,5 0,3 0,6ZKLN 0624.2Z 0,003 6 24 15 14 19,5 0,3 0,6

8 ZKLN 0832.2RS 0,09 8 32 20 19 26,5 0,3 0,6ZKLN0832.2Z 0,09 8 32 20 19 26,5 0,3 0,6

10 ZKLN 1034.2RS 0,1 10 34 20 21 28,5 0,3 0,6ZKLN 1034.2Z 0,1 10 34 20 21 28,5 0,3 0,6

12 ZKLN 1242.2RS 0,2 12 42 25 25 33,5 0,3 0,6ZKLN 1242.2Z 0,2 12 42 25 25 33,5 0,3 0,6

15 ZKLN 1545.2RS 0,21 15 45 25 28 36 0,3 0,6ZKLN 1545.2Z 0,21 15 45 25 28 36 0,3 0,6

17 ZKLN 1747.2RS 0,22 17 47 25 30 38 0,3 0,6ZKLN 1747.2Z 0,22 17 47 25 30 38 0,3 0,6

20 ZKLN 2052.2RS 0,31 20 52 28 34,5 44 0,3 0,6ZKLN 2052.2Z 0,31 20 52 28 34,5 44 0,3 0,6

25 ZKLN 2557.2RS 0,34 25 57 28 40,5 49 0,3 0,6ZKLN 2557.2Z 0,34 25 57 28 40,5 49 0,3 0,6

30 ZKLN 3062.2RS 0,39 30 62 28 45,5 54 0,3 0,6ZKLN 3062.2Z 0,39 30 62 28 45,5 54 0,3 0,6

35 ZKLN 3572.2RS 0,51 35 72 34 52 63 0,3 0,6ZKLN 3572.2Z 0,51 35 72 34 52 63 0,3 0,6

40 ZKLN 4075.2RS 0,61 40 75 34 58 68 0,3 0,6ZKLN 4075.2Z 0,61 40 75 34 58 68 0,3 0,6

50 ZKLN 5090.2RS 0,88 50 90 34 72 82 0,3 0,6ZKLN 5090.2Z 0,88 50 90 34 72 82 0,3 0,6

60 ZKLN 60110.2Z 2,2 60 110 45 85 100 0,6 0,670 ZKLN 70120.2Z 2,4 70 120 45 95 110 0,6 0,680 ZKLN 80130.2Z 2,7 80 130 45 105 120 0,6 0,690 ZKLN 90150.2Z 4,5 90 150 55 120 138 0,6 0,6

100 ZKLN 100160.2Z 4,9 100 160 55 132 150 0,6 0,6

Die Kugelkäfige sind aus Kunststoff,zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).

1) Massenträgheitsmoment für drehenden Innenring.2) Nutmuttern gehören nicht zum Lieferumfang; getrennt bestellen!

ZKLN.. ■ 2RS ZKLN.. ■ 2Z


Tragzahlen axial Ermüdungs- Grenz- Lager- Steifigkeit Kipp- Massen- Anschlussmasse zuverwendende Nutmutter 2) Anzieh- Wellen-grenzdrehzahl reibungs- axial steifig- trägheits- dreh- durch-belastung nG moment CaL keit moment1) moment messerPu MRL CkL MM MA

dyn.C stat. Co FettkN kN kN min-1 Nm N/µm Nm/mrad kg . cm2 Da da Kurzzeichen Nm

4,9 6,1 0,226 14000 0,001 150 4 0,0019 16 9 ZM 06 2 66,9 8,5 0,315 6800 0,04 200 8 0,0044 19 6 ZM 06 26,9 8,5 0,315 12000 0,002 200 8 0,0044 19 9 ZM 06 2

12,5 16,3 0,6 5100 0,08 250 20 0,02 26 12 ZM 08 4 812,5 16,3 0,6 9500 0,04 250 20 0,02 26 12 ZM 08 413,4 18,8 0,7 4600 0,12 325 25 0,029 28 14 ZM 10 6 1013,4 18,8 0,7 8600 0,06 325 25 0,029 28 14 ZM 10 617 24,7 0,91 3800 0,16 375 50 0,068 33 16 ZM 12 8 1217 24,7 0,91 7600 0,08 375 50 0,068 33 16 ZM 12 817,9 28 1,04 3500 0,2 400 65 0,102 35 20 ZM 15 AM 15 10 1517,9 28 1,04 7000 0,1 400 65 0,102 35 20 ZM 15 AM 15 1018,8 31 1,15 3300 0,24 450 80 0,132 37 23 ZM 17 AM 17 15 1718,8 31 1,15 6600 0,12 450 80 0,132 37 23 ZM 17 AM 17 1526 47 1,74 3000 0,3 650 140 0,273 43 25 ZM 20 AM 20 18 2026 47 1,74 5400 0,15 650 140 0,273 43 25 ZM 20 AM 20 1827,5 55 2,04 2600 0,4 750 200 0,486 48 32 ZM 25 AM 25 25 2527,5 55 2,04 4700 0,2 750 200 0,486 48 32 ZM 25 AM 25 2529 64 2,37 2200 0,5 850 300 0,73 53 40 ZM 30 AM 30 32 3029 64 2,37 4300 0,25 850 300 0,73 53 40 ZM 30 AM 30 3241 89 3,3 2000 0,6 900 400 1,51 62 45 ZM 35 AM 35/58 40 3541 89 3,3 3800 0,3 900 400 1,51 62 45 ZM 35 AM 35/58 4043 101 3,75 1800 0,7 1000 550 2,26 67 50 ZM 40 AM 40 55 4043 101 3,75 3300 0,35 1000 550 2,26 67 50 ZM 40 AM 40 5546,5 126 4,65 1500 0,9 1250 1 000 5,24 82 63 ZM 50 AM 50 85 5046,5 126 4,65 3000 0,45 1250 1 000 5,24 82 63 ZM 50 AM 50 8584 214 7,9 2400 1 1300 1 650 13,7 100 82 ZMA 60/98 AM 60 100 6088 241 8,9 2200 1,2 1450 2 250 19,8 110 92 ZMA 70/110 AM 70 130 7091 265 9,6 2100 1,4 1600 3 000 27,6 120 102 ZMA 80/120 160 80

135 395 13,4 1800 2,3 1700 4 400 59,9 138 116 ZMA 90/130 AM 90 200 90140 435 14 1700 2,6 1900 5 800 85,3 150 128 ZMA 100/140 250 100

Toleranzqualitäten für Welle und Gehäuse

A x i a l -S c h r ä g k u g e l l a g e rzweiseitig wirkendanschraubbarBaureihen ZKLF..■ 2RS und ZKLF..■ 2Z




B r r1 Teilung tkg d D –0,25 d1 D1 min. min. J D2 b l Anzahl � t

12 ZKLF 1255.2RS 0,37 12 55 25 25 33,5 0,3 0,6 42 6,5 3 17 3�120°ZKLF 1255.2Z 0,37 12 55 25 25 33,5 0,3 0,6 42 6,5 3 17 3�120°

15 ZKLF 1560.2RS 0,43 15 60 25 28 36 0,3 0,6 46 6,5 3 17 3�120°ZKLF 1560.2Z 0,43 15 60 25 28 36 0,3 0,6 46 6,5 3 17 3�120°

17 ZKLF 1762.2RS 0,45 17 62 25 30 38 0,3 0,6 48 6,5 3 17 3�120°ZKLF 1762.2Z 0,45 17 62 25 30 38 0,3 0,6 48 6,5 3 17 3�120°

20 ZKLF 2068.2RS 0,61 20 68 28 34,5 44 0,3 0,6 53 6,5 3 19 4� 90°ZKLF 2068.2Z 0,61 20 68 28 34,5 44 0,3 0,6 53 6,5 3 19 4� 90°

25 ZKLF 2575.2RS 0,72 25 75 28 40,5 49 0,3 0,6 58 6,5 3 19 4� 90°ZKLF 2575.2Z 0,72 25 75 28 40,5 49 0,3 0,6 58 6,5 3 19 4� 90°

30 ZKLF 3080.2RS 0,78 30 80 28 45,5 54 0,3 0,6 63 6,5 3 19 6� 60°ZKLF 3080.2Z 0,78 30 80 28 45,5 54 0,3 0,6 63 6,5 3 19 6� 60°

35 ZKLF 3590.2RS 1,13 35 90 34 52 63 0,3 0,6 75 8,5 3 25 4� 90°ZKLF 3590.2Z 1,13 35 90 34 52 63 0,3 0,6 75 8,5 3 25 4� 90°

40 ZKLF 40100.2RS 1,46 40 100 34 58 68 0,3 0,6 80 8,5 3 25 4� 90°ZKLF 40100.2Z 1,46 40 100 34 58 68 0,3 0,6 80 8,5 3 25 4� 90°

50 ZKLF 50115.2RS 1,86 50 115 34 72 82 0,3 0,6 94 8,5 3 25 6� 60°ZKLF 50115.2Z 1,86 50 115 34 72 82 0,3 0,6 94 8,5 3 25 6� 60°

60 ZKLF 60145.2Z 4,3 60 145 45 85 100 0,6 0,6 120 8,5 3 35 8� 45°70 ZKLF 70155.2Z 4,9 70 155 45 95 110 0,6 0,6 130 8,5 3 35 8� 45°80 ZKLF 80165.2Z 5,3 80 165 45 105 120 0,6 0,6 140 8,5 3 35 8� 45°90 ZKLF 90190.2Z 8,7 90 190 55 120 138 0,6 0,6 165 10,5 3 45 8� 45°

100 ZKLF 100200.2Z 9,3 100 200 55 132 150 0,6 0,6 175 10,5 3 45 8� 45°

Die Kugelkäfige sind aus Kunststoff,zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).

1) Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben nach Angaben des Herstellers.Schrauben nach DIN 912 gehören nicht zum Lieferumfang.

3) Massenträgheitsmoment für drehenden Innenring.4) Nutmuttern gehören nicht zum Lieferumfang; getrennt bestellen!

ZKLF..■ 2RSZKLF..■ 2Z

(d � 50 mm)

Zulässige statische Axialbelastungin Verschraubungsrichtung

2) P0 zul �C0

2


Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Lager- Steifigkeit Kipp- Massen- Anschluss- Befestigungs- zuverwendende An- Wellen-axial 2) grenzdrehzahl reibungs- axial steifig- trägheits- masse schrauben Nutmutter4) zieh- durch-

belastung2) nG moment CaL keit moment 3) DIN 9121) dreh- messerPu Fett MRL CkL MM 10.9 mom.

dyn.C stat. Co An- MA

kN kN kN min-1 Nm N/µm Nm/mrad kg . cm2 Da da zahl Kurzzeichen Nm

17 24,7 0,91 3800 0,16 375 50 0,068 33 16 M6 3 ZM 12 8 1217 24,7 0,91 7600 0,08 375 50 0,068 33 16 M6 3 ZM 12 817,9 28 1,04 3500 0,2 400 65 0,102 35 20 M6 3 ZM 15 AM 15 10 1517,9 28 1,04 7000 0,1 400 65 0,102 35 20 M6 3 ZM 15 AM 15 1018,8 31 1,15 3300 0,24 450 80 0,132 37 23 M6 3 ZM 17 AM 17 15 1718,8 31 1,15 6600 0,12 450 80 0,132 37 23 M6 3 ZM 17 AM 17 1526 47 1,74 3000 0,3 650 140 0,273 43 25 M6 4 ZM 20 AM 20 18 2026 47 1,74 5400 0,15 650 140 0,273 43 25 M6 4 ZM 20 AM 20 1827,5 55 2,04 2600 0,4 750 200 0,486 48 32 M6 4 ZM 25 AM 25 25 2527,5 55 2,04 4700 0,2 750 200 0,486 48 32 M6 4 ZM 25 AM 25 2529 64 2,37 2200 0,5 850 300 0,73 53 40 M6 6 ZM 30 AM 30 32 3029 64 2,37 4300 0,25 850 300 0,73 53 40 M6 6 ZM 30 AM 30 3241 89 3,3 2000 0,6 900 400 1,51 62 45 M8 4 ZM 35 AM 35/58 40 3541 89 3,3 3800 0,3 900 400 1,51 62 45 M8 4 ZM 35 AM 35/58 4043 101 3,75 1800 0,7 1000 550 2,26 67 50 M8 4 ZM 40 AM 40 55 4043 101 3,75 3300 0,35 1000 550 2,26 67 50 M8 4 ZM 40 AM 40 5546,5 126 4,65 1500 0,9 1250 1 000 5,24 82 63 M8 6 ZM 50 AM 50 85 5046,5 126 4,65 3 000 0,45 1250 1 000 5,24 82 63 M8 6 ZM 50 AM 50 8584 214 7,9 2400 1 1300 1 650 13,7 100 82 M8 8 ZMA 60/98 AM 60 100 6088 241 8,9 2200 1,2 1450 2 250 19,8 110 92 M8 8 ZMA 70/110 AM 70 130 7091 265 9,6 2100 1,4 1600 3 000 27,6 120 102 M8 8 ZMA 80/120 160 80

135 395 13,4 1800 2,3 1700 4 400 59,9 138 116 M10 8 ZMA 90/130 AM 90 200 90140 435 14 1700 2,6 1900 5 800 85,3 150 128 M10 8 ZMA 100/140 250 100

ZKLF..■ 2Z (60 � d � 100) Toleranzqualitäten für Welle und Gehäuse


N a d e l - A x i a l -Z y l i n d e r r o l l e n l a g e rleichte Reihe Baureihen ZARN, ZARN..L



kg d D H H1 H2 H3 C D1 D2 D3 B B1 B2 r r1

15 ZARN 1545 TN 0,34 15 45 40 28 16 35 7,5 0,3 0,6ZARN 1545 L TN 0,37 15 45 53 41 16 35 24 34 7,5 20,5 11 0,3 0,6

17 ZARN 1747 TN 0,37 17 47 43 29,5 16 38 9 0,3 0,6ZARN 1747 L TN 0,41 17 47 57 43,5 16 38 28 38 9 23 11 0,3 0,6

20 ZARN 2052 TN 0,41 20 52 46 31 16 42 10 0,3 0,6ZARN 2052 L TN 0,46 20 52 60 45 16 42 30 40 10 24 11 0,3 0,6

25 ZARN 2557 TN 0,53 25 57 50 35 20 47 10 0,3 0,6ZARN 2557 L TN 0,59 25 57 65 50 20 47 36 45 10 25 11 0,3 0,6

30 ZARN 3062 TN 0,6 30 62 50 35 20 52 10 0,3 0,6ZARN 3062 L TN 0,75 30 62 65 50 20 52 40 50 10 25 11 0,3 0,6

35 ZARN 3570 TN 0,8 35 70 54 37 20 60 11 0,3 0,6ZARN 3570 L TN 0,93 35 70 70 53 20 60 45 58 11 27 12 0,3 0,6

40 ZARN 4075 TN 0,9 40 75 54 37 20 65 11 0,3 0,6ZARN 4075 L TN 1 40 75 70 53 20 65 50 63 11 27 12 0,3 0,6

45 ZARN 4580 TN 1,12 45 80 60 42,5 25 70 11,5 0,3 0,6ZARN 4580 L TN 1,27 45 80 75 57,5 25 70 56 68 11,5 26,5 12 0,3 0,6

50 ZARN 5090 TN 1,43 50 90 60 42,5 25 78 11,5 0,3 0,6ZARN 5090 L TN 1,78 50 90 78 60,5 25 78 60 78 11,5 29,5 12 0,3 0,6

TN = Kunststoffkäfige zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).1) Grenzdrehzahl bei Ölschmierung mit ausreichender Ölkühlung.2) Massenträgheitsmoment für drehenden Innenring.3) Nutmuttern gehören nicht zum Lieferumfang; getrennt bestellen!4) Gehört nicht zum Lieferumfang.

ZARN


Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Lager- Steifig- Kipp- Massen- An- zu verwendende Anzieh- Radial- Wellen-grenzbelastung drehzahlen reibungs- keit steifig- träg- schluss- Nutmutter3) dreh- wellen- durch-

axial radial axial radial moment axial keit heitsmo- mass moment dichtring4) massdyn. stat. dyn. stat. nG

1) nG MRL CaL CkL ment2)

C Co C Co Pu Pu Öl Fett Nm N/µm Nm/ MM MA

kN kN kN kN kN kN min-1 min-1 mrad kg . cm2 da Kurzzeichen Nm DIN 3760

24,9 53 13 17,5 4,55 2,43 8500 2200 0,35 1 400 110 0,24 28 ZMA 15/33 AM 15 10 1524,9 53 13 17,5 4,55 2,43 8500 2200 0,35 1 400 110 0,274 22 ZMA 15/33 AM 15 10 24�35�726 57 14 19,9 4,95 2,75 7800 2100 0,4 1 600 160 0,373 28 ZM 17 AM 17 12 1726 57 14 19,9 4,95 2,75 7800 2100 0,4 1 600 160 0,464 26 ZM 17 AM 17 12 28�40�733,5 76 14,9 22,4 6,6 3,1 7000 2000 0,5 1 800 230 0,615 33 ZMA 20/38 AM 20 18 2033,5 76 14,9 22,4 6,6 3,1 7000 2000 0,5 1 800 230 0,683 28 ZMA 20/38 AM 20 18 30�42�733,5 86 22,6 36 7,6 4,65 6000 1900 0,55 1 900 350 0,989 39 ZMA 25/45 AM 25 25 2533,5 86 22,6 36 7,6 4,65 6000 1900 0,55 1 900 350 1,15 34 ZMA 25/45 AM 25 25 36�47�739 101 24,3 41,5 9,2 5,4 5500 1800 0,65 2 200 520 1,46 44 ZMA 30/52 AM 30 32 3039 101 24,3 41,5 9,2 5,4 5500 1800 0,65 2 200 520 1,7 38 ZMA 30/52 AM 30 32 40�52�756 148 26 47 13,1 6,2 4800 1700 0,9 2 600 740 2,8 50 ZMA 35/58 AM 35/58 42 3556 148 26 47 13,1 6,2 4800 1 700 0,9 2 600 740 3,21 43 ZMA 35/58 AM 35/58 42 45�60�859 163 27,5 53 14,7 6,9 4400 1600 1 2 800 1 030 3,78 55 ZMA 40/62 AM 40 55 4059 163 27,5 53 14,7 6,9 4400 1600 1 2 800 1 030 4,35 48 ZMA 40/62 AM 40 55 50�65�861 177 38 74 16,2 9,5 4000 1500 1,2 3 000 1 340 5,33 60 ZMA 45/68 AM 45 65 4561 177 38 74 16,2 9,5 4000 1500 1,2 3 000 1 340 6,03 54 ZMA 45/68 AM 45 65 56�70�890 300 40 82 27,5 10,6 3600 1200 2,2 4 800 2 470 8,42 67 ZMA 50/75 AM 50 85 5090 300 40 82 27,5 10,6 3600 1200 2,2 4 800 2 470 10,46 58 ZMA 50/75 AM 50 85 60�80�8

ZARN.. L Toleranzqualitäten für Welle und Gehäuse


N a d e l - A x i a l -Z y l i n d e r r o l l e n l a g e rleichte Reihe Baureihen ZARF, ZARF..L



kg d D H H1 H2 H3 C C1 D1 D2 D3 B B1 B2 r r1 d1 J

15 ZARF 1560 TN 0,42 15 60 40 26 14 8 35 35 7,5 7,5 0,3 0,6 3,2 46ZARF 1560 L TN 0,45 15 60 53 39 14 8 35 24 34 7,5 20,5 11 0,3 0,6 3,2 46

17 ZARF 1762 TN 0,49 17 62 43 27,5 14 8 38 9 0,3 0,6 3,2 48ZARF 1762 L TN 0,52 17 62 57 41,5 14 8 38 28 38 9 23 11 0,3 0,6 3,2 48

20 ZARF 2068 TN 0,56 20 68 46 29 14 8 42 10 0,3 0,6 3,2 53ZARF 2068 L TN 0,61 20 68 60 43 14 8 42 30 40 10 24 11 0,3 0,6 3,2 53

25 ZARF 2575 TN 0,78 25 75 50 33 18 10 47 10 0,3 0,6 3,2 58ZARF 2575 L TN 0,84 25 75 65 48 18 10 47 36 45 10 25 11 0,3 0,6 3,2 58

30 ZARF 3080 TN 0,85 30 80 50 33 18 10 52 10 0,3 0,6 3,2 63ZARF 3080 L TN 0,9 30 80 65 48 18 10 52 40 50 10 25 11 0,3 0,6 3,2 63

35 ZARF 3590 TN 1,12 35 90 54 35 18 10 60 11 0,3 0,6 3,2 73ZARF 3590 L TN 1,25 35 90 70 51 18 10 60 45 58 11 27 12 0,3 0,6 3,2 73

40 ZARF 40100 TN 1,35 40 100 54 35 18 10 65 11 0,3 0,6 3,2 80ZARF 40100 L TN 1,45 40 100 70 51 18 10 65 50 63 11 27 12 0,3 0,6 3,2 80

45 ZARF 45105 TN 1,7 45 105 60 40 22,5 12,5 70 11,5 0,3 0,6 6 85ZARF 45105 L TN 1,85 45 105 75 55 22,5 12,5 70 56 68 11,5 26,5 12 0,3 0,6 6 85

50 ZARF 50115 TN 2,1 50 115 60 40 22,5 12,5 78 11,5 0,3 0,6 6 94ZARF 50115 L TN 2,45 50 115 78 58 22,5 12,5 78 60 78 11,5 29,5 12 0,3 0,6 6 94

TN = Kunststoffkäfige zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).1) Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben nach Angaben des Herstellers.

Schrauben nach DIN 912 gehören nicht zum Lieferumfang.2) Grenzdrehzahl bei Ölschmierung mit ausreichender Ölkühlung.3) Massenträgheitsmoment für drehenden Innenring.4) Nutmuttern gehören nicht zum Lieferumfang; getrennt bestellen!5) Gehört nicht zum Lieferumfang.

ZARF


Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Lager- Steifig- Kipp- Massen- Befestigungs- An- zu verwendende Anzieh- Radial- Wellen-grenzbelastung drehzahlen rei- keit steifig- trägheits- schrauben schluss- Nutmutter4) dreh- wellen- durch-

axial radial axial radial bungs- axial keit moment3) DIN 9121) mass moment dichtring5) massdyn. stat. dyn. stat. nG

2) nGmom.

CkLC Co C Co Pu Pu Öl Fett MRL CaL Nm/ MM An-kN kN kN kN kN kN min-1 min-1 Nm N/µm mrad kg . cm2 10.9 zahl da Kurzzeichen MA Nm DIN 3760

24,9 53 13 17,5 4,55 2,43 8500 2200 0,35 1400 110 0,24 M6 6 28 ZMA 15/33 AM 15 10 1524,9 53 13 17,5 4,55 2,43 8500 2200 0,35 1400 110 0,274 M6 6 22 ZMA 15/33 AM 15 10 24�35�726 57 14 19,9 4,95 2,75 7 800 2100 0,4 1600 160 0,373 M6 6 28 ZM 17 AM 17 12 1726 57 14 19,9 4,95 2,75 7800 2100 0,4 1600 160 0,464 M6 6 26 ZM 17 AM 17 12 28�40�733,5 76 14,9 22,4 6,6 3,1 7000 2000 0,5 1800 230 0,615 M6 8 33 ZMA 20/38 AM20 18 2033,5 76 14,9 22,4 6,6 3,1 7000 2000 0,5 1800 230 0,683 M6 8 28 ZMA 20/38 AM20 18 30�42�735,5 86 22,6 36 7,6 4,65 6000 1900 0,55 1900 350 0,989 M6 8 39 ZMA 25/45 AM 25 25 2535,5 86 22,6 36 7,6 4,65 6 000 1900 0,55 1900 350 1,15 M6 8 34 ZMA 25/45 AM 25 25 36�47�739 101 24,3 41,5 9,2 5,4 5500 1800 0,65 2200 520 1,46 M6 12 44 ZMA 30/52 AM 30 32 3039 101 24,3 41,5 9,2 5,4 5500 1800 0,65 2200 520 1,7 M6 12 38 ZMA 30/52 AM 30 32 40�52�756 148 26 47 13,1 6,2 4800 1700 0,9 2600 740 2,8 M6 12 50 ZMA 35/58 AM 35/58 42 3556 148 26 47 13,1 6,2 4800 1700 0,9 2600 740 3,21 M6 12 43 ZMA 35/58 AM 35/58 42 45�60�859 163 27,5 53 14,7 6,9 4400 1600 1 2800 1 030 3,78 M8 8 55 ZMA 40/62 AM 40 55 4059 163 27,5 53 14,7 6,9 4400 1600 1 2800 1 030 4,35 M8 8 48 ZMA 40/62 AM 40 55 50�65�861 177 38 74 16,2 9,5 4000 1500 1,2 3000 1 340 5,33 M8 8 60 ZMA 45/35 AM 45 65 4561 177 38 74 16,2 9,5 4000 1500 1,2 3000 1 340 6,03 M8 8 54 ZMA 45/35 AM 45 65 56�70�890 300 40 82 27,5 10,6 3600 1200 2,2 4800 2 470 8,42 M8 12 67 ZMA 50/75 AM 50 85 5090 300 40 82 27,5 10,6 3600 1200 2,2 4800 2 470 10,46 M8 12 58 ZMA 50/75 AM 50 85 60�80�8

ZARF.. L Toleranzqualitäten für Welle und Gehäuse


N a d e l - A x i a l -Z y l i n d e r r o l l e n l a g e rschwere Reihe Baureihen ZARN, ZARN..L



kg d D H H1 H2 H3 C D1 D2 D3 B B1 B2 r r1

20 ZARN 2062 TN 0,87 20 62 60 40 20 52 12,5 0,3 0,6ZARN 2062 L TN 0,99 20 62 75 55 20 52 40 50 12,5 27,5 11 0,3 0,6

25 ZARN 2572 TN 1,17 25 72 60 40 20 62 12,5 0,3 0,6ZARN 2572 L TN 1,32 25 72 75 55 20 62 48 60 12,5 27,5 11 0,3 0,6

30 ZARN 3080 TN 1,5 30 80 66 43 20 68 14 0,3 0,6ZARN 3080 L TN 1,7 30 80 82 59 20 68 52 66 14 30 12 0,3 0,6

35 ZARN 3585 TN 1,65 35 85 66 43 20 73 14 0,3 0,6ZARN 3585 L TN 1,8 35 85 82 59 20 73 60 73 14 30 12 0,3 0,6

40 ZARN 4090 TN 2,09 40 90 75 90 25 78 16 0,3 0,6ZARN 4090 L TN 2,39 40 90 93 68 25 78 60 78 16 34 12 0,3 0,6

45 ZARN 45105 TN 3,02 45 105 82 53,5 25 90 17,5 0,3 0,6ZARN 45105 L TN 3,42 45 105 103 74,5 25 90 70 88 17,5 38,5 14 0,3 0,6

50 ZARN 50110 TN 3,3 50 110 82 53,5 25 95 17,5 0,3 0,6ZARN 50110 L TN 3,75 50 110 103 74,5 25 95 75 93 17,5 38,5 14 0,3 0,6

55 ZARN 55115 TN 3,5 55 115 82 53,5 25 100 17,5 0,3 0,6ZARN 55115 L TN 4 55 115 103 74,5 25 100 80 98 17,5 38,5 14 0,3 0,6

60 ZARN 60120 TN 3,7 60 120 82 53,5 25 105 17,5 0,3 0,6ZARN 60120 L TN 4,85 60 120 103 74,5 25 105 90 105 17,5 38,5 16 0,3 0,6

65 ZARN 65125 TN 4 65 125 82 53,5 25 110 17,5 0,3 0,6ZARN 65125 L TN 4,6 65 125 103 74,5 25 110 90 108 17,5 38,5 16 0,3 0,6

70 ZARN 70130 TN 4,1 70 130 82 53,5 25 115 17,5 0,3 0,6ZARN 70130 L TN 4,85 70 130 103 74,5 25 115 100 115 17,5 38,5 16 0,3 0,6

75 ZARN 75155 TN 7,9 75 155 100 65 30 135 21 0,3 1ZARN 75155 L TN 9,1 75 155 125 90 30 135 115 135 21 46 16 0,3 1

90 ZARN 90180 TN 11,8 90 180 110 72,5 35 160 22,5 0,3 1ZARN 90180 L TN 13,2 90 180 135 97,5 35 160 130 158 22,5 47,5 16 0,3 1

TN = Kunststoffkäfige zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).1) Grenzdrehzahl bei Ölschmierung mit ausreichender Ölkühlung.2) Massenträgheitsmoment für drehenden Innenring.3) Nutmuttern gehören nicht zum Lieferumfang; getrennt bestellen!4) Gehört nicht zum Lieferumfang.

ZARN


Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Lager- Steifig- Kipp- Massen- An- zu verwendende Anzieh- Radialwellen- Wellen-grenzbelastung drehzahlen reibungs- keit steifig- träg- schluss- Nutmutter3) dreh- dichtring4) durch-

axial radial axial radial moment axial keit heitsmo- mass moment massdyn. stat. dyn. stat. nG

1) nG MRL ckL ment2)

C Co C Co Pu Pu Öl Fett caL Nm/ MM MA

kN kN kN kN kN kN min-1 min-1 Nm N/µm mrad kg . cm2 da Kurzzeichen Nm DIN 3760

64 141 22,6 36 11,3 4,65 6000 1500 1,3 2 300 400 1,98 38 ZMA 20/52 AM 20 38 2064 141 22,6 36 11,3 4,65 6000 1500 1,3 2 300 400 2,27 38 ZMA 20/52 AM 20 38 40� 52� 780 199 24,3 41,5 16,7 5,4 4900 1400 1,6 3 000 800 3,88 45 ZMA 25/58 AM 25 55 2580 199 24,3 41,5 16,7 5,4 4900 1400 1,6 3 000 800 4,51 45 ZMA 25/58 AM 25 55 48� 62� 8

107 265 26 47 22,4 6,2 4400 1300 2,1 3 300 1 100 6,53 52 ZMA 30/65 AM 30 75 30107 265 26 47 22,4 6,2 4400 1300 2,1 3 300 1 100 7,43 50 ZMA 30/65 AM 30 75 52� 68� 8105 265 27,5 53 22,8 6,9 4000 1250 2,3 3 500 1 300 8,47 60 ZMA 35/70 AM 35 100 35105 265 27,5 53 22,8 6,9 4000 1250 2,3 3 500 1 300 10,4 58 ZMA 35/70 AM 35 100 60� 75� 8117 315 38 74 27,5 9,5 3700 1200 2,5 3 800 1 800 13,3 65 ZMA 40/75 AM 40 120 40117 315 38 74 27,5 9,5 3700 1200 2,5 3 800 1 800 15,5 58 ZMA 40/75 AM 40 120 60� 80� 8154 405 40 82 34 10,6 3300 1150 3,5 4 000 2 100 23,7 70 ZMA 45/85 AM 45 150 45154 405 40 82 34 10,6 3300 1150 3,5 4 000 2 100 28,1 68 ZMA 45/85 AM 45 150 70� 90�10172 480 42 90 41 11,5 3100 1100 3,8 4 600 2 900 29,8 75 ZMA 50/92 AM 50 180 50172 480 42 90 41 11,5 3100 1100 3,8 4 600 2 900 35,3 73 ZMA 50/92 AM 50 180 75� 95�10177 500 44 98 43,5 12,6 2900 1000 4 4 900 3 600 36,1 85 ZMA 55/98 220 55177 500 44 98 43,5 12,6 2900 1000 4 4 900 3 600 43 78 ZMA 55/98 220 80�100�10187 550 44,5 92 48,5 11,4 2700 950 4,2 5 300 4 300 43,8 90 ZMA 60/98 AM 60 250 60187 550 44,5 92 48,5 11,4 2700 950 4,2 5 300 4 300 54,5 88 ZMA 60/98 AM 60 250 90�110�12172 500 54 104 44,5 13,4 2600 900 4 4 800 4 000 51 97 ZMA 65/105 270 65172 500 54 104 44,5 13,4 2600 900 4 4 800 4 000 60,1 88 ZMA 65/105 270 90�110�12201 630 56 119 56 14,5 2400 800 4,8 5 800 6 000 62,2 100 ZMA 70/110 AM 70 330 70201 630 56 119 56 14,5 2400 800 4,8 5 800 6 000 77,3 98 ZMA 70/110 AM 70 330 100�120�12290 890 75 139 76 17,4 2100 700 8 6 600 8 500 149 113 ZMA 75/125 580 75290 890 75 139 76 17,4 2100 700 8 6 600 8 500 188 110 ZMA 75/125 580 115�140�12325 1030 101 218 84 26 1800 700 10,5 7 700 14 500 312 130 ZMA 90/155 AM 90 960 90325 1030 101 218 84 26 1800 700 10,5 7 700 14 500 372 125 ZMA 90/155 AM 90 960 130�160�12

ZARN.. L Toleranzqualitäten für Welle und Gehäuse


N a d e l - A x i a l -Z y l i n d e r r o l l e n l a g e rSchwere Reihe Baureihen ZARF und ZARF..L



kg d D H H1 H2 H3 C C1 D1 D2 D3 B B1 B2 r r1 d1 J

20 ZARF 2080 TN 1,1 20 80 60 38 18 10 52 12,5 0,3 0,6 3,2 63

ZARF 2080 L TN 1,22 20 80 75 53 18 10 52 40 50 12,5 27,5 11 0,3 0,6 3,2 63

25 ZARF 2590 TN 1,6 25 90 60 38 18 10 62 12,5 0,3 0,6 3,2 73

ZARF 2590 L TN 1,75 25 90 75 53 18 10 62 48 60 12,5 27,5 11 0,3 0,6 3,2 73

30 ZARF 30105 TN 1,95 30 105 66 41 18 10 68 14 0,3 0,6 3,2 85

ZARF 30105 L TN 2,15 30 105 82 57 18 10 68 52 66 14 30 12 0,3 0,6 3,2 85

35 ZARF 35110 TN 1,6 35 110 66 41 18 10 73 14 0,3 0,6 3,2 88

ZARF 35105 L TN 1,85 35 110 82 57 18 10 73 60 73 14 30 12 0,3 0,6 3,2 88

40 ZARF 40115 TN 2,7 40 115 75 47,5 22,5 12,5 78 16 0,3 0,6 6 94

ZARF 40115 L TN 3 40 115 93 65,5 22,5 12,5 78 60 78 16 34 12 0,3 0,6 6 94

45 ZARF 45130 TN 3,9 45 130 82 51 22,5 12,5 90 17,5 0,3 0,6 6 105

ZARF 45130 L TN 4,3 45 130 103 72 22,5 12,5 90 70 88 17,5 38,5 14 0,3 0,6 6 105

50 ZARF 50140 TN 4,2 50 140 82 51 22,5 12,5 95 17,5 0,3 0,6 6 113

ZARF 50140 L TN 4,65 50 140 103 72 22,5 12,5 95 75 93 17,5 38,5 14 0,3 0,6 6 113

55 ZARF 55145 TN 4,5 55 145 82 51 22,5 12,5 100 17,5 0,3 0,6 6 118

ZARF 55145 L TN 5 55 145 103 72 22,5 12,5 100 80 98 17,5 38,5 14 0,3 0,6 6 118

60 ZARF 60150 TN 4,7 60 150 82 51 22,5 12,5 105 17,5 0,3 0,6 6 123

ZARF 60150 L TN 5,35 60 150 103 72 22,5 12,5 105 90 105 17,5 38,5 16 0,3 0,6 6 123

65 ZARF 65155 TN 5,1 65 155 82 51 22,5 12,5 110 17,5 0,3 0,6 6 128

ZARF 65155 L TN 5,7 65 155 103 72 22,5 12,5 110 90 108 17,5 38,5 16 0,3 0,6 6 128

70 ZARF 70160 TN 5,2 70 160 82 51 22,5 12,5 115 17,5 0,3 0,6 6 133

ZARF 70160 L TN 5,95 70 160 103 72 22,5 12,5 115 100 115 17,5 38,5 16 0,3 0,6 6 133

75 ZARF 75185 TN 9,4 75 185 100 62 27 15 135 21 0,3 1 6 155

ZARF 75185 L TN 10,6 75 185 125 87 27 15 135 115 135 21 46 16 0,3 1 6 155

90 ZARF 90210 TN 13,7 90 210 110 69,5 32 17,5 160 22,5 0,3 1 8 180

ZARF 90210 L TN 15,1 90 210 135 94,5 32 17,5 160 130 158 22,5 47,5 16 0,3 1 8 180

TN = Kunststoffkäfige zulässige Betriebstemperatur: 120 °C (Dauerbetrieb).1) Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben nach Angaben des Herstellers.

Schrauben nach DIN 912 gehören nicht zum Lieferumfang.2) Grenzdrehzahl bei Ölschmierung mit ausreichender Ölkühlung.3) Massenträgheitsmoment für drehenden Innenring.4) Nutmuttern gehören nicht zum Lieferumfang; getrennt bestellen!5) Gehört nicht zum Lieferumfang.

ZARF


Tragzahlen Ermüdungs- Grenz- Lager- Steifig- Kipp- Massen- Befestigungs- An- zu verwend. Nutmutter4) Radialwellen- Wellen-grenzbelastung drehzahlen rei- keit steifig- trägheits- schrauben schl. Anzieh- dichtring4) durch-

axial radial axial radial bungs- axial keit moment2) DIN 9121) mass dreh- messerdyn. stat. dyn. stat. nG

1) nGmom.

CkLmom.

C Co C Co Pu Pu Öl Fett MRL CaL Nm/ Mm MA

kN kN kN kN kN kN min-1 min-1 Nm N/µm mrad kg . cm2 10.9 Anzahl da Kurzzeichen Nm DIN 3760

64 141 22,6 36 11,3 4,65 6 000 1 500 1,3 2 300 400 1,98 M6 12 38 ZMA 20/52 AM 20 38 – 2064 141 22,6 36 11,3 4,65 6 000 1 500 1,3 2 300 400 2,27 M6 12 38 ZMA 20/52 AM 20 38 40� 52� 7

80 199 24,3 41,5 16,7 5,4 4900 1400 1,6 3000 800 3,88 M6 12 45 ZMA 25/58 AM 25 55 – 2580 199 24,3 41,5 16,7 5,4 4900 1400 1,6 3000 800 4,51 M6 12 45 ZMA 25/58 AM 25 55 48� 62� 8

107 265 26 47 22,4 6,2 4400 1300 2,1 3300 1 100 6,53 M8 12 52 ZMA 30/65 AM 30 75 – 30107 265 26 47 22,4 6,2 4400 1300 2,1 3300 1 100 7,43 M8 12 50 ZMA 30/65 AM 30 75 52� 68� 8

105 265 27,5 53 22,8 6,9 4000 1250 2,3 3500 1 300 8,47 M8 12 60 ZMA 35/70 AM 35 100 – 35105 265 27,5 53 22,8 6,9 4000 1250 2,3 3500 1 300 10,4 M8 12 58 ZMA 35/70 AM 35 100 60� 75� 8

117 315 38 74 27,5 9,5 3700 1200 2,5 3800 1 800 13,3 M8 12 65 ZMA 40/75 AM 40 120 – 40117 315 38 74 27,5 9,5 3700 1200 2,5 3800 1 800 15,5 M8 12 58 ZMA 40/75 AM 40 120 60� 80� 8

154 405 40 82 34 10,6 3300 1150 3,5 4000 2 100 23,7 M8 12 70 ZMA 45/85 AM 45 150 – 45154 405 40 82 34 10,6 3300 1150 3,5 4000 2 100 28,1 M8 12 68 ZMA 45/85 AM 45 150 70� 90�10

172 480 42 90 41 11,5 3100 1100 3,8 4600 2 900 29,8 M10 12 75 ZMA 50/92 AM 50 180 – 50172 480 42 90 41 11,5 3100 1100 3,8 4600 2 900 35,3 M10 12 73 ZMA 50/92 AM 50 180 75� 95�10

177 500 44 98 43,5 12,6 2900 1000 4 4900 3 600 36,1 M10 12 85 ZMA 55/98 – 220 – 55177 500 44 98 43,5 12,6 2900 1000 4 4900 3 600 43 M10 12 78 ZMA 55/98 – 220 80�100�10

187 550 44,5 92 48,5 11,4 2700 950 4,2 5300 4300 43,8 M10 12 90 ZMA 60/98 AM 60 250 – 60187 550 44,5 92 48,5 11,4 2700 950 4,2 5300 4300 54,5 M10 12 88 ZMA 60/98 AM 60 250 90�110�12

172 500 54 104 44,5 13,4 2600 900 4 4800 4000 51 M10 12 97 ZMA 65/105 – 270 – 65172 500 54 104 44,5 13,4 2600 900 4 4800 4000 60,1 M10 12 88 ZMA 65/105 – 270 90�110�12

201 630 56 119 56 14,5 2400 800 4,8 5800 6000 62,2 M10 12 100 ZMA 70/110 AM 70 330 – 70201 630 56 119 56 14,5 2400 800 4,8 5800 6000 77,3 M10 12 98 ZMA 70/110 AM 70 330 100�120�12

290 890 75 139 76 17,4 2100 700 8 6600 8500 149 M12 12 113 ZMA 75/125 – 580 – 75290 890 75 139 76 17,4 2100 700 8 6600 8500 188 M12 12 110 ZMA 75/125 – 580 115�140�12

325 1030 101 218 84 26 1800 700 10,5 7700 14500 312 M12 16 130 ZMA 90/155 AM 90 960 – 90325 1030 101 218 84 26 1800 700 10,5 7700 14500 372 M12 16 125 ZMA 90/155 AM 90 960 130�160�12

ZARF.. L Toleranzqualitäten für Welle und Gehäuse

H ü l s e n f r e i l ä u f eH ü l s e n f r e i l ä u f e m i tL a g e r u n g

Hülsenfreiläufe sind Freiläufe mit sehr kleiner radialer Bauhöhe. Der Bauraum ist optimal genutzt. Sie übertragen hohe Drehmomente und lassenkompakte Konstruktionen zu.

Sie haben einen dünnwandigen, spanlos geformten Aussenring. Der Aussenring hat am Innendurchmesser Klemmrampen. Als Klemmelemente dienenNadelrollen. Sie werden durch einen Kunststoffkäfig gehalten und geführt.

Federn halten die Nadelrollen in Klemmposition.

Hülsenfreiläufe in Normalausführung haben bis Wellendurchmesser 10 mm Kunststofffedern (Nachsetzzeichen KF). Für grössere Wellendurchmesserhaben sie Stahlfedern.

Hülsenfreiläufe mit Kunststofffedern lassen erweiterte Toleranzen für die Welle und für die Gehäusebohrung zu (siehe Tabelle 1).

Sie sind im Temperaturbereich von –10 °C bis +70 °C einsetzbar.

Für Wellendurchmesser 6 mm, 8 mm und 10 mm sind Hülsenfreiläufe auch mit Stahlfedern lieferbar.

Hülsenfreiläufe mit Stahlfedern eignen sich für Anwendungen H mit hohen Schaltfrequenzen und im erweiterten Temperaturbereich von –30 °C bis+120 °C (Temperaturgrenzen des Schmierstoffes beachten!).

Auf der Stirnseite der Hülse ist durch einen Pfeil die Klemmrichtung markiert. Der Hülsenfreilauf klemmt, wenn die Hülse in Pfeilrichtung gedrehtwird.

Für Anwendungen in Kunststoffgehäusen sind die kleineren Hülsenfreiläufe mit gerändeltem Aussenmantel lieferbar (Nachsetzzeichen R, sieheMasstabellen). Die Rändelung verbessert die Übertragung des Drehmoments auf das Kunststoffgehäuse.

Hülsenfreiläufe werden mit Schmierfett nach DIN 51825 befettet geliefert. Damit sind sie bei Temperaturen von –10 °C bis +70 °C einsetzbar.

Hülsenfreiläufe sind vielseitig einsetzbar. Sie eignen sich vor, allem als Schaltelement, Rücklaufsperre oder Überholkupplung.


Baureihen · Hülsenfreiläufe gibt es in folgenden Ausführungen:

Baureihen Merkmale

HF Hülsenfreilauf mit StahlfedernHF..KF Hülsenfreilauf mit KunststofffedernHF..R Hülsenfreilauf mit Stahlfedern und RändelungHF..KFR Hülsenfreilauf mit Kunststofffedern und RändelungHFL Hülsenfreilauf mit Stahlfedern und beidseitiger Lagerung,

Gleit- oder WälzlagerHFL..KF Hülsenfreilauf mit Kunststofffedern und beidseitiger Lagerung,

Gleit- oder WälzlagerHFL..R Hülsenfreilauf mit Stahlfedern, beidseitiger Lagerung und RändelungHFL..KFR Hülsenfreilauf mit Kunststofffedern und beidseitiger Lagerung

und Rändelung

Hülsenfreilauf HF Hülsenfreilauf HF..KFmit Kunststofffedern

Hülsenfreilauf HF..KFRmit Kunststofffeder und Rändelung

H ü l s e n f r e i l ä u f eH ü l s e n f r e i l ä u f e m i tL a g e r u n g

Hülsenfreiläufe mit Lagerung HFL, HFL..KF, HFL..R, HFL..KFR

In Hülsenfreiläufen HFL sind zwei Radiallager – jeweils seitlich neben demFreilauf – integriert, daher können sie bei kleinstem radialem Bauraum auchradiale Kräfte aufnehmen. Abhängig vom Wellendurchmesser sind die integ-rierten Lager entweder als Gleitlager oder als Wälzlager ausgeführt (sieheMasstabellen).

Schaltfrequenz

Die geringe Masse der Klemmelemente in Hülsenfreiläufen ergibt ein gerin-ges Trägheitsmoment. Dadurch sind hohe Schaltfrequenzen möglich.

Bei hohen Schaltfrequenzen muss die Trägheit des Gesamtsystems berück-sichtigt werden, um den Freilauf nicht zu überlasten. In diesem Fall wird derAntrieb über die Welle empfohlen.

Schaltgenauigkeit

Die Einzelanfederung der Nadelrollen gewährleistet den ständigen Kontaktzwischen Welle, Nadelrollen und Klemmfläche. Dadurch wird eine hohe Schalt-genauigkeit erzielt. Einflussfaktoren sind Schaltfrequenz, Schmierung, Ein-bautoleranzen, elastische Verformung der Anschlussteile und der Antriebüber Welle oder Aussenring.

Reibung

Das Reibungsmoment der Hülsenfreiläufe im Leerlauf ist sehr gering. Es steigtin Abhängigkeit vom Wellendurchmesser (Bild 1).

Die Reibungsleistung im Leerlauf hängt davon ab, ob sich die Welle oder derAussenring dreht. Dreht sich die Welle, steigt die Reibungsleistung proportio-nal zur Drehzahl (Bild 2, Kurve 1). Dreht sich der Aussenring, nimmt die Rei-bungsleistung mit steigender Drehzahl zunächst zu. Sie fällt dann aber auf-grund der Fliehkraft allmählich auf Null ab (Bild 2, Kurve 2). Hier ist dieGrenzdrehzahl erreicht, bei der die Klemmnadeln von der Welle abheben undnicht mehr in Klemmbereitschaft sind.

Gestaltung der Anschlusskonstruktion

Zur einwandfreien Montage der Hülsenfreiläufe müssen Gehäusebohrung undWelle angefast sein. Der Fasenwinkel soll etwa 15° betragen.

Einbautoleranzen

Die dünnwandigen Hülsenfreiläufe erhalten ihre konzentrische Form beimEinpressen in die Gehäusebohrung. Die Genauigkeit der Aufnahmebohrungbestimmt wesentlich die Formgenauigkeit der Hülse und damit die Funktiondes Freilaufs.

Für Metallgehäuse (Hülsenfreiläufe ohne Rändelung) gelten die Bohrungs-toleranzen in Tabelle 1. Als Oberflächengüte wird Ra0,8 empfohlen. BeiHülsenfreiläufen mit Lagerung (Stahlgehäuse) liegt der Hüllkreisdurchmes-ser der Stützlager im eingebauten Zustand etwa im Toleranzfeld F8.

Bei Kunststoffgehäuse (Hülsenfreiläufe mit Rändelung) ist die Gehäuseboh-rung mit –0,05 mm Toleranz zu fertigen.

Axiales Fixieren der Hülsenfreiläufe ist nicht erforderlich.

Hülsenfreiläufe HF, HF..KF, HF..R, HF..KFR

Hülsenfreiläufe HF übertragen ausschliesslich Drehmomente. Siekönnen keine radialen Kräfte aufnehmen. Radiale Kräfte müssen durchzusätzliche Lager abgestützt werden.

Zu jedem Hülsenfreilauf der Baureihe HF kann die im Durchmesserpassende Nadelhülse HK verwendet werden. Daher ist eine kosten-günstige Konstruktion möglich.


Hülsenfreilauf HFLmit Lagerung

Hülsenfreilauf HFL..Rmit Lagerung und Rändelung

H ü l s e n f r e i l ä u f eBaureihen HF, HF..KFgerändeltBaureihen HF..R, HF..KFR



1) Grenzdrehzahlen gelten für Fett- und Ölschmierung.2) Grenzdrehzahl bei drehender Welle.3) Grenzdrehzahl bei umlaufendem Aussenring.4) Weitere Abmessungen und abgedichtete Ausführungen ab Seite 14.

Wellen- Kunststofffeder Stahlfeder Gewicht Abmessungen zulässiges Grenzdrehzahlen1) Verwendbaredurch- Kurzzeichen Kurzzeichen Drehmoment Nadelhülsenmesser Fw D C r Md zul NGW

2) NGA3) zur radialen

Lagerung4)

g –0,3 min. Nm min–1 min–1

3 HF 0306 KF – 1 3 6,5 6 0,3 0,18 45000 8000 HK 0306 TNHF 0306 KFR – 1 3 6,5 6 0,3 0,06 45000 8000 HK 0306 TN

4 HF 0406 KF – 1 4 8 6 0,3 0,34 34000 8000 HK 0408 TNHF 0406 KFR – 1 4 8 6 0,3 0,1 34000 8000 HK 0408 TN

6 HF 0612 KF HF 0612 3 6 10 12 0,3 1,76 23000 13000 HK 0608HF 0612 KFR HF 0612 R 3 6 10 12 0,3 0,5 23000 13000 HK 0608

8 HF 0812 KF HF 0812 3,5 8 12 12 0,3 3,15 17000 12000 HK 0808HF 0812 KFR HF 0812 R 3,5 8 12 12 0,3 1 17000 12000 HK 0808

10 HF 1012 KF HF 1012 4 10 14 12 0,3 5,3 14000 11000 HK 1010HF 1012 KFR HF 1012 R 4 10 14 12 0,3 1,5 14000 11000 HK 1010

12 – HF 1216 11 12 18 16 0,3 12,2 11000 8000 HK 121214 – HF 1416 13 14 20 16 0,3 17,3 9500 8000 HK 141216 – HF 1616 14 16 22 16 0,3 20,5 8500 7500 HK 161218 – HF 1816 16 18 24 16 0,3 24,1 7500 7500 HK 181220 – HF 2016 17 20 26 16 0,3 28,5 7000 6500 HK 201025 – HF 2520 30 25 32 20 0,3 66 5500 5500 HK 251230 – HF 3020 36 30 37 20 0,3 90 4500 4500 HK 301235 – HF 3520 40 35 42 20 0,3 121 3900 3900 HK 3512

HF, HF..KF HF..R, HF..KFR mit Rändelung

H ü l s e n f r e i l ä u f eBaureihen HFL, HFL..KFgerändeltBaureihen HFL..R, HFL..KFR


1) Grenzdrehzahlen gelten für Fett- und Ölschmierung.2) Grenzdrehzahl bei drehender Welle.3) Grenzdrehzahl bei umlaufendem Aussenring.4) Hülsenfreiläufe mit Gleitlagern:

Im Betriebszustand darf das Produkt aus tatsächlicher Brehzahl n und Radiallast Fr den Wert derangegebenen Grenzbeanspruchung (Fr

. n)max nicht überschreiten. Die angegebenen Grenzdrehzahlensowie die zulässige Radiallast bestimmen die Anwendungsgrenzen.

5) Hülsenfreiläufe mit Wälzlagern (ab 8 mm Wellendurchmesser)

Wellen- Kunststofffeder Stahlfeder Ge- Abmessungen zulässiges Grenzdrehzahlen1) zulässige Grenz- Tragzahlen5) Ermüdungs-

durch- Kurzzeichen Kurzzeichen wicht Dreh- Radial- bean- grenz-

messer Fw D C r moment NGW2) NGA

3) last4) spruchung dyn. stat. belastung

Md zul Fr max (Fr. n)max

4) C COPu

g –0,3 min. Nm min–1 min–1 N N/min kN kN kN

3 HFL 0308 KF – 1,4 3 6,5 8 0,3 0,18 45000 8000 60 16000 – – –HFL 0308 KFR – 1,4 3 6,5 8 0,3 0,06 45000 8000 60 16000 – – –

4 HFL 0408 KF – 1,6 4 8 8 0,3 0,34 34000 8000 80 16000 – – –HFL 0408 KFR – 1,6 4 8 8 0,3 0,1 34000 8000 80 16000 – – –

6 HFL 0615 KF HFL 0615 4 6 10 15 0,3 1,76 23000 13000 110 18000 – – –HFL 0615 KFR HFL 0615 R 4 6 10 15 0,3 0,5 23000 13000 110 18000 – – –

8 HFL 0822 KF HFL 0822 7 8 12 22 0,3 3,15 17000 12000 – – 4,05 4,15 0,405HFL 0822 KFR HFL 0822 R 7 8 12 22 0,3 1 17000 12000 700 – 4,05 – 0,405

10 HFL 1022 KF HFL 1022 8 10 14 22 0,3 5,3 14000 11000 – – 4,3 4,65 0,46HFL 1022 KFR HFL 1022 R 8 10 14 22 0,3 1,5 14000 11000 800 – 4,3 – 0,46

12 – HFL 1226 18 12 18 26 0,3 12,2 11000 8000 – – 6,3 6,5 0,6214 – HFL 1426 20 14 20 26 0,3 17,3 9500 8000 – – 7,1 7,7 0,7316 – HFL 1626 22 16 22 26 0,3 20,5 8500 7500 – – 7,7 9 0,8418 – HFL 1826 25 18 24 26 0,3 24,1 7500 7500 – – 8,3 10,3 0,9520 – HFL 2026 27 20 26 26 0,3 28,5 7000 6500 – – 8,9 11,5 1,0625 – HFL 2530 44 25 32 30 0,3 66 5500 5500 – – 10,9 14,1 1,1930 – HFL 3030 51 30 37 30 0,3 90 4500 4500 – – 12,6 17,6 1,4235 – HFL 3530 58 35 42 30 0,3 121 3900 3900 – – 13 19,3 1,6

HFL, HFL..KF, gleitgelagert(Fw = 6 mm)

HFL, HFL..KF, wälzgelagert(Fw = 8 mm)�


�

HFL..R, HFL..KFR, gleitgelagert

N a d e l r o l l e n


Tabelle 1 · Güteklassen

Güteklasse Abmasse und Toleranzen für Durchmesser Dw1) Längen-

toleranzAbmass Toleranz Sorten2) Rundheit1) Rauheit Hohlheit

einer Sorte (DIN ISO 1101) Raµm µm µm µm µm µm

G2 0–10 2 0 –2 –1 –3 –2 – 4 1,0 0,1 0,5 h13–3 –5 –4 –6 –5 – 7–6 –8 –7 –9 –8 –10

G5 0–10 5 0 –5 –3 –8 –5 –10 2,5 0,25 1,0 h13

1) Der Durchmesser und die Rundheit sind in der Mitte der Nadelrolle zu messen.2) Bevorzugter Sortenbereich fett gedruckt.

Aus Nadelrollen lassen sich hoch belastbare vollnadelige Lagerungen im kleinsten Bauraum herstellen. Sie eignen sich insbesondere für Anwen-dungen mit niedrigen Drehzahlen oder Schwenkbewegungen.

Nadelrollen gibt es nach DIN 5402, Teil 3 bzw. ISO 3096 in 2 Ausführungen, die sich in der Form der Stirnflächen unterscheiden (Form B mit ebe-ner Stirnfläche, Sonderausführung Form A mit gewölbter Stirnfläche).

Die Mantelflächen der Nadelrollen fallen nach den Enden hin ballig ab. Diese Form verringert Spannungsspitzen an den Enden der Wälzkörper beiBelastung und Wellendurchbiegung.

Nadelrollen sind auch als Achsen und Wellen einsetzbar.

Nadelrollen NRB

Nadelrollen NRB haben nach DIN 5402, Teil 3, ebene Stirnflächen (Form B).

Genauigkeit

Nadelrollen gibt es in zwei Güteklassen. Die Güteklassen sind aufgeteilt in mehrere Sorten mit jeweils sehr eng tolerierten Bereichen des Wälzkör-perdurchmessers (2 µm bzw. 5 µm). Dadurch lassen sich aus diesen Nadelrollen hoch genaue Lagerungen herstellen.

Den Güteklassen zugeordnet (Tabelle 1) sind:– Rundheit (nach DIN ISO 1101) – Rauheit Ra

– Hohlheit – Längentoleranz.

Werkstoff

● Nadelrollen in Sonderausführung auf Anfrage, mit gewölbter Stirnfläche Form A● Die Nadelrollen bestehen aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl nach DIN 17230.● Die Kernhärte beträgt 670 +170 HV (58 +7 HRC).● Nadelrollen weisen eine feinst bearbeitete Oberfläche auf.

Nadelrollen

N a d e l r o l l e n


Kurzzeichen Gewicht Abmessungenfür 1000Stück

Dw Lw r1 r21)

kg min. max. min. max.

NRB 3,5 �11,8 0,91 3,5 11,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 3,5 �13,8 1,05 3,5 13,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 3,5 �15,8 1,19 3,5 15,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 3,5 �17,8 1,35 3,5 17,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 3,5 �19,8 1,51 3,5 19,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 3,5 �21,8 1,67 3,5 21,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 3,5 �23,8 1,85 3,5 23,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 3,5 �25,8 1,96 3,5 25,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 3,5 �27,8 2,1 3,5 27,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 3,5 �29,8 2,25 3,5 29,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 3,5 �34,8 2,65 3,5 34,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 4 �11,8 1,16 4 11,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 4 �13,8 1,36 4 13,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 4 �15,8 1,55 4 15,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 4 �17,8 1,75 4 17,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 4 �19,8 1,95 4 19,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 4 �21,8 2,14 4 21,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 4 �23,8 2,33 4 23,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 4 �25,8 2,53 4 25,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 4 �27,8 2,62 4 27,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 4 �29,8 2,95 4 29,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 4 �34,8 3,4 4 34,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 4 �39,8 3,9 4 39,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 5 �15,8 2,43 5 15,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 5 �19,8 3,03 5 19,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 5 �21,8 3,36 5 21,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 5 �23,8 3,58 5 23,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 5 �25,8 3,98 5 25,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 5 �27,8 4,18 5 27,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 5 �29,8 4,6 5 29,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 5 �34,8 5,4 5 34,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 5 �39,8 6,15 5 39,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 5 �49,8 7,5 5 49,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 6 �17,8 3,95 6 17,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 6 �21,8 4,83 6 21,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 6 �23,8 5,28 6 23,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 6 �25,8 5,72 6 25,8 0,3 0,8 0,3 1,0NRB 6 �39,8 8,83 6 39,8 0,3 0,8 0,3 1,0


Kurzzeichen Gewicht Abmessungenfür 1000Stück

Dw Lw r1 r21)

kg min. max. min. max.

NRB 1 � 5,8 0,034 1 5,8 0,1 0,4 0,1 0,6NRB 1 � 6,8 0,042 1 6,8 0,1 0,4 0,1 0,6NRB 1 � 7,8 0,047 1 7,8 0,1 0,4 0,1 0,6NRB 1 � 9,8 0,059 1 9,8 0,1 0,4 0,1 0,6NRB 1,5 � 5,8 0,08 1,5 5,8 0,1 0,4 0,1 0,6NRB 1,5 � 6,8 0,094 1,5 6,8 0,1 0,4 0,1 0,6NRB 1,5 � 7,8 0,108 1,5 7,8 0,1 0,4 0,1 0,6NRB 1,5 � 9,8 0,136 1,5 9,8 0,1 0,4 0,1 0,6NRB 1,5 �11,8 0,164 1,5 11,8 0,1 0,4 0,1 0,6NRB 1,5 �13,8 0,191 1,5 13,8 0,1 0,4 0,1 0,6NRB 2 � 6,3 0,14 2 6,3 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2 � 7,8 0,19 2 7,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2 � 9,8 0,24 2 9,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2 �11,8 0,29 2 11,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2 �13,8 0,34 2 13,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2 �15,8 0,39 2 15,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2 �17,8 0,44 2 17,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2 �19,8 0,49 2 19,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2 �21,8 0,54 2 21,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2,5 � 7,8 0,3 2,5 7,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2,5 � 9,8 0,38 2,5 9,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2,5 �11,8 0,45 2,5 11,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2,5 �13,8 0,53 2,5 13,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2,5 �15,8 0,61 2,5 15,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2,5 �17,8 0,69 2,5 17,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2,5 �19,8 0,76 2,5 19,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2,5 �21,8 0,84 2,5 21,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 2,5 �23,8 0,92 2,5 23,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 3 � 9,8 0,54 3 9,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 3 �11,8 0,65 3 11,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 3 �13,8 0,76 3 13,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 3 �15,8 0,87 3 15,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 3 �17,8 0,99 3 17,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 3 �19,8 1,1 3 19,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 3 �21,8 1,21 3 21,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 3 �23,8 1,32 3 23,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 3 �25,8 1,43 3 25,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 3 �27,8 1,54 3 27,8 0,2 0,6 0,2 0,8NRB 3 �29,8 1,61 3 29,8 0,2 0,6 0,2 0,8


1) Mittelwerte; der Übergang zur profilierten Mantelfläche ist nur angenähert zu bestimmen.

NRB (Form B)

S p r e n g r i n g e

Sprengringe sichern Lagerungen auf besonders kleinem Bauraum, wie sie mit Lagern möglich sind.

Sie verhindern ein axiales Abwandern von Wälzlagerringen oder Nadelkränzen.

Sprengringe WR und BR

Die Wellenringe WR und die Bohrungsringe BR sind aus gehärtetem Federstahl. Die Enden der Ringe werden je nach Herstellverfahren gerade oderabgeschrägt ausgeführt.

Sie eignen sich zur Sicherung von Lagern und Lagerringen mit kleiner radialer Bauhöhe. Es ist dabei zu beachten, dass eine ausreichende Über-deckung mindestens bis zur seitlichen Planfläche der Lagerringe gewährleistet ist. Die maximalen Kantenabstände der Lagerringe (DIN 620, Teil 6)sind zu berücksichtigen.

Sprengringe WRE

Die Wellenringe WRE haben die gleiche Breite wie die Wellenringe WR, jedoch eine grössere radiale Bauhöhe und damit höhere Vorspannung. Siehaben gerade Enden und Montagebohrungen, die den Ein- und Ausbau mit Montagezangen ermöglichen.

Sie sind besonders zur Sicherung von Zylinderrollenlagern mit Ringnuten geeignet.

Gestaltung der Anschlusskonstruktion

Bei der axialen Sicherung von Nadelkränzen ist es mässig, eine Anlaufscheibe beizulegen, um Käfigverschleiss durch scharfe Kanten zu verhindern.

Besonders bei Sprengringen WR und BR ist wegen der kleinen radialen Bauhöhe bei der Konstruktion auf gute Zugänglichkeit zu achten, um denEin- und Ausbau zu vereinfachen.

Ablösedrehzahl:

Unter dem Begriff «Ablösedrehzahl» ist die Drehzahl zu verstehen, bei der die Vorspannung der Wellenringe WR und WRE durch die Fliehkraft auf-gehoben wird und der Ring sich aus seinem Sitz zu lösen beginnt. Damit die Sicherung funktionsfähig bleibt, darf die in den Masstabellen angege-bene Ablösedrehzahl nicht überschritten werden.


Baureihen · Sprengringe gibt es in folgenden Ausführungen:

Baureihen Merkmale

WR Sprengring für Wellen, leichte AusführungWRE Sprengring für Wellen, verstärkte AusführungBR Sprengring für Bohrungen

Sprengring WR für WellenSprengring BR für Bohrungen

Sprengring WRE für Wellen

S p r e n g r i n g ef ü r W e l l e nBaureihe WR, leichte AusführungBaureihe WRE, verstärkte Ausführung



Baureihe Welle Ring Nut Ablöse-drehzahl

leichte Gewicht verstärkte Gewicht d1 d3 b b1 s d4 t d2 n �Ausführung für 1000 Ausführung für 1000

Stück StückKurzzeichen kg Kurzzeichen kg max. –0,1 –0,2 –0,1 h11 min–1

WR 4 0,02 – – 4 3,7 0,8 – 0,5 – – 3,8 275000WR 5 0,05 – – 5 4,7 1 – 0,5 – – 4,8 192000WR 6 0,09 – – 6 5,6 1,1 – 0,7 – – 5,7 141000WR 7 0,12 – – 7 6,5 1,2 – 0,7 – – 6,7 134000WR 8 0,2 – – 8 7,4 1,3 – 1 – – 7,6 108000WR 9 0,24 – – 9 8,4 1,3 – 1 – – 8,6 80000WR 10 0,25 – – 10 9,4 1,3 – 1 – – 9,6 68000WR 11 0,29 – – 11 10,2 1,3 – 1 – – 10,5 64000WR 12 0,3 – – 12 11,2 1,3 – 1 – – 11,5 53000WR 14 0,5 – – 14 13,1 1,5 – 1,2 – – 13,5 45000WR 15 0,66 – – 15 14 1,75 – 1,2 – – 14,4 44000WR 16 0,69 – – 16 15 1,75 – 1,2 – – 15,4 38000WR 17 0,72 – – 17 16 1,75 – 1,2 – – 16,4 34000WR 18 0,75 – – 18 17 1,75 – 1,2 – – 17,4 30000WR 19 0,8 – – 19 17,9 1,75 – 1,2 – – 18,4 29000WR 20 0,84 – – 20 18,7 1,75 – 1,2 – – 19,2 26000WR 21 0,87 – – 21 19,7 1,75 – 1,2 – – 20,2 23000WR 22 0,91 – – 22 20,7 1,75 – 1,2 – – 21,2 21000WR 24 0,99 – – 24 22,5 1,75 – 1,2 – – 23 18000WR 25 1 – – 25 23,5 1,75 – 1,2 – – 24 16000WR 26 1,1 – – 26 24,5 1,75 – 1,2 – – 25 15000WR 28 2,11 – – 28 26,5 2,3 – 1,5 – – 27 15000WR 29 2,2 – – 29 27,5 2,3 – 1,5 – – 28 14000WR 30 2,33 – – 30 28,5 2,3 – 1,5 – – 29 13000WR 32 2,41 – – 32 30,2 2,3 – 1,5 – – 30,8 13000WR 35 2,51 – – 35 33,2 2,3 – 1,5 – – 33,8 11000WR 37 2,72 – – 37 35,2 2,3 – 1,5 – – 35,8 9200WR 38 2,83 – – 38 36,2 2,3 – 1,5 – – 36,8 8700WR 40 2,91 – – 40 37,8 2,3 – 1,5 – – 38,5 8100WR 42 3,1 – – 42 39,8 2,3 – 1,5 – – 40,5 7000– – WRE 42 5,70 42 39,3 – 3,6 1,5 1,7 1,8 39,8 7680WR 43 3,25 – – 43 40,8 2,3 – 1,5 – – 41,5 6800WR 44 3,32 – – 44 41,8 2,3 – 1,5 – – 42,5 6300WR 45 3,39 – – 45 42,8 2,3 – 1,5 – – 43,5 5800

WR ungespannt






WR 47 3,48 – – 47 44,8 2,3 – 1,5 – – 45,5 5500– – WRE 47 6,35 47 44,3 – 3,6 1,5 1,7 1,8 44,8 5840WR 50 3,73 – – 50 47,8 2,3 – 1,5 – – 48,5 4800WR 52 3,92 – – 52 49,8 2,3 – 1,5 – – 50,5 4300WR 55 4,11 – – 55 52,6 2,3 – 1,5 – – 53,5 4400– – WRE 55 7,36 55 51,8 – 3,6 1,5 1,7 1,8 52,8 5660WR 58 4,4 – – 58 55,6 2,3 – 1,5 – – 56,5 3800WR 60 4,55 – – 60 57,6 2,3 – 1,5 – – 58,5 3500WR 62 4,57 – – 62 59,6 2,3 – 1,5 – – 60,5 3250– – WRE 62 8,26 62 58,8 – 3,6 1,5 1,7 1,8 59,8 4220WR 63 4,58 – – 63 60,6 2,3 – 1,5 – – 61,5 3100WR 65 4,64 – – 65 62,6 2,3 – 1,5 – – 63,5 2850WR 68 8,59 – – 68 65,4 2,8 – 2 – – 66,2 2950– – WRE 68 16,25 68 64,6 – 4,8 2 2,5 2 65,8 4710WR 70 8,71 – – 70 67,4 2,8 – 2 – – 68,2 2750WR 72 8,8 – – 72 69,4 2,8 – 2 – – 70,2 2550WR 73 8,9 – – 73 70,4 2,8 – 2 – – 71,2 2500WR 75 9,32 – – 75 72,4 2,8 – 2 – – 73,2 2300– – WRE 75 17,88 75 71,6 – 4,8 2 2,5 2 72,8 3720WR 80 9,67 – – 80 77,4 2,8 – 2 – – 78,2 1950– – WRE 80 19,25 80 76,6 – 4,8 2 2,5 2 77,8 3180WR 85 16 – – 85 82 3,4 – 2,5 – – 83 2300WR 90 16 – – 90 87 3,4 – 2,5 – – 88 2000– – WRE 90 32,47 90 86,3 – 5,8 2,5 3 2,5 87,8 3140WR 95 18,2 – – 95 92 3,4 – 2,5 – – 93 1750– – WRE 95 34,23 95 91,3 – 5,8 2,5 3 2,5 92,8 2760WR 100 18,9 – – 100 97 3,4 – 2,5 – – 98 1560– – WRE 100 36,08 100 95,9 – 5,8 2,5 3 2,5 97,4 2460WR 105 20,7 – – 105 101,7 3,4 – 2,5 – – 102,7 1390WR 110 20,9 – – 110 106,6 3,4 – 2,5 – – 107,7 1240– – WRE 110 39,33 110 105,4 – 5,8 2,5 3 2,5 107,1 2090WR 115 22,1 – – 115 111,6 3,4 – 2,5 – – 112,7 1100– – WRE 115 41,09 115 110,4 – 5,8 2,5 3 2,5 112,1 1880WR 120 24,1 – – 120 116,5 3,4 – 2,5 – – 117,7 1000

Masstabelle (Fortsetzung) · Abmessungen in mm

WRE ungespannt Anschlussmasse

1) Kleinstmass







WR 125 25,1 – – 125 121,4 3,4 – 2,5 – – 122,7 920– – WRE 125 58,32 125 120,1 – 7,5 2,5 3 3,5 122,1 2080WR 130 26,6 – – 130 126,3 3,4 – 2,5 – – 127,7 830– – WRE 130 60,50 130 124,9 – 7,5 2,5 3 3,5 127,1 1990WR 135 30,2 – – 135 131 4 – 2,5 – – 132,4 830WR 140 31.1 – – 140 135,9 4 – 2,5 – – 137,4 760– – WRE 140 64,91 140 134,8 – 7,5 2,5 3 3,5 137 1660WR 145 32,6 – – 145 140,9 4 – 2,5 – – 142,4 690– – WRE 145 67,18 145 139,8 – 7,5 2,5 3 3,5 142 1530WR 150 32,8 – – 150 145,8 4 – 2,5 – – 147,4 640– – WRE 150 69,28 150 144,4 – 7,5 2,5 3 3,5 147 1530WR 155 34,7 – – 155 150,8 4 – 2,5 – – 152,4 590WR 160 36,6 – – 160 155,7 4 – 2,5 – – 157,4 545– – WRE 160 73,70 160 154,1 – 7,5 2,5 3 3,5 157 1380WR 165 37,4 – – 165 160,7 4 – 2,5 – – 162,4 500WR 170 38,5 – – 170 165,6 4 – 2,5 – – 167,4 470– – WRE 170 77,92 170 163,4 – 7,5 2,5 3 3,5 167 1330WR 175 39,4 – – 175 170,6 4 – 2,5 – – 172,4 430WR 180 61,2 – – 180 175,2 5 – 3 – – 177 600– – WRE 180 131,09 180 173 – 9,8 3 3,5 4,5 176 1350WR 185 63,9 – – 185 180,1 5 – 3 – – 182 590WR 190 65,9 – – 190 185,1 5 – 3 – – 187 550– – WRE 190 138,23 190 183 – 9,8 3 3,5 4,5 186 1190WR 195 67,5 – – 195 190,1 5 – 3 – – 192 510WR 200 68,4 – – 200 195 5 – 3 – – 197 480– – WRE 200 145 200 192,5 – 9,8 3 3,5 4,5 196 1130WR 210 72 – – 210 204,9 5 – 3 – – 207 420– – WRE 210 151,78 210 202 – 9,8 3 3,5 4,5 206 1080WR 220 76,3 – – 220 214,8 5 – 3 – – 217 380– – WRE 220 158,91 220 212 – 9,8 3 3,5 4,5 216 960WR 225 78 – – 225 219,8 5 – 3 – – 222 360– – WRE 225 200,88 225 217 – 12 3 3,5 5,5 221 1090

WR ungespannt







WR 230 79,8 – – 230 224,7 5 – 3 – – 227 340– – WRE 230 205,24 230 222 – 12 3 3,5 5,5 226 1030WR 240 81,7 – – 240 234,6 5 – 3 – – 237 310– – WRE 240 213,54 240 231,5 – 12 3 3,5 5,5 236 990WR 260 179 – – 260 252,4 7,5 – 4 – – 255 430– – WRE 260 359,35 260 249,5 – 14 4 4 7 254 950WR 265 185,2 – – 265 257,4 7,5 – 4 – – 260 410WR 270 197,7 – – 270 262,3 7,5 – 4 – – 265 380– – WRE 270 372,25 270 259 – 14 4 4 7 264 910WR 280 198,7 – – 280 272,2 7,5 – 4 – – 275 360– – WRE 280 385,84 280 269 – 14 4 4 7 274 840WR 285 199,5 – – 285 277,2 7,5 – 4 – – 280 345WR 290 205,3 – – 290 282,1 7,5 – 4 – – 285 320– – WRE 290 399,43 290 279 – 14 4 4 7 284 770WR 300 214,2 – – 300 292,1 7,5 – 4 – – 295 300– – WRE 300 412,33 300 288,5 – 14 4 4 7 294 740WR 305 219,4 – – 305 297,1 7,5 – 4 – – 300 290WR 310 223,1 – – 310 302 7,5 – 4 – – 305 270– – WRE 310 495,52 310 298 – 16,2 4 4 8,5 304 810WR 320 225,3 – – 320 311,9 7,5 – 4 – – 315 255– – WRE 320 511,24 320 308 – 16,2 4 4 8,5 314 750WR 330 228,6 – – 330 321,7 7,5 – 4 – – 325 240WR 340 239,3 – – 340 331,6 7,5 – 4 – – 335 220– – WRE 340 541,89 340 327,5 – 16,2 4 4 8,5 334 680WR 350 251,2 – – 350 341,5 7,5 – 4 – – 345 205WR 360 253,1 – – 360 351,4 7,5 – 4 – – 355 195– – WRE 360 572,55 360 347 – 16,2 4 4 8,5 354 610WR 370 259,2 – – 370 361,4 7,5 – 4 – – 365 180WR 380 268 – – 380 371,2 7,5 – 4 – – 375 170– – WRE 380 600,85 380 365 – 16,2 4 4 8,5 374 610WR 390 273,9 – – 390 381,2 7,5 – 4 – – 385 160WR 400 281,1 – – 400 391,2 7,5 – 4 – – 395 145– – WRE 400 650 400 385 – 16,2 4 4 8,5 394 540WR 420 540 – – 420 410 12 – 4,5 – – 414 267– – WRE 420 930 420 405 – 20 4,5 4 10 413 540WR 460 590 – – 460 449,5 12 – 4,5 – – 454 224– – WRE 460 1011 460 442 – 20 4,5 4 10 453 510

WRE ungespannt Anschlussmasse

1) Kleinstmass

S p r e n g r i n g e f ü rB o h r u n g e nBaureihe BR



1) Kleinstmass


Kurzzeichen Gewicht Bohrung Ring Nutfür 1000 d1 d3 b s d2Stückkg min. –0,1 –0,1 H11

BR 48 3,45 48 49,8 2,3 1,5 49,2BR 50 3,57 50 51,8 2,3 1,5 51,2BR 52 3,58 52 54,3 2,3 1,5 53,5BR 53 3,82 53 55,3 2,3 1,5 54,5BR 55 3,93 55 57,3 2,3 1,5 56,5BR 57 4,12 57 59,3 2,3 1,5 58,5BR 58 4,13 58 60,3 2,3 1,5 59,5BR 60 4,28 60 62,3 2,3 1,5 61,5BR 62 4,42 62 64,3 2,3 1,5 63,5BR 63 4,5 63 65,3 2,3 1,5 64,5BR 65 4,72 65 67,3 2,3 1,5 66,5BR 68 4,9 68 70,3 2,3 1,5 69,5BR 70 4,93 70 72,3 2,3 1,5 71,5BR 72 8,49 72 74,6 2,8 2 73,8BR 73 8,52 73 75,6 2,8 2 74,8BR 74 8,6 74 76,6 2,8 2 75,8BR 76 8,89 76 78,6 2,8 2 77,8BR 78 9,05 78 80,6 2,8 2 79,8BR 79 9,07 79 81,6 2,8 2 80,8BR 80 9,22 80 82,6 2,8 2 81,8BR 81 9,31 81 83,6 2,8 2 82,8BR 82 9,45 82 84,6 2,8 2 83,8BR 83 9,63 83 85,6 2,8 2 84,8BR 86 9,91 86 88,6 2,8 2 87,8BR 88 15,4 88 91 2,8 2,5 90BR 90 15,6 90 93 3,4 2,5 92BR 92 16,6 92 95 3,4 2,5 94BR 93 16,8 93 96 3,4 2,5 95BR 95 16,9 95 98 3,4 2,5 97BR 97 17,1 97 100 3,4 2,5 99BR 98 17,5 98 101 3,4 2,5 100BR 100 17,9 100 103,3 3,4 2,5 102,3BR 102 18,4 102 105,3 3,4 2,5 104,3BR 103 18,5 103 106,3 3,4 2,5 105,3BR 105 18,7 105 108,3 3,4 2,5 107,3BR 107 19,1 107 110,3 3,4 2,5 109,3BR 108 19,3 108 111,3 3,4 2,5 110,3BR 110 19,8 110 113,4 3,4 2,5 112,3BR 112 20,3 112 115,4 3,4 2,5 114,3


BR 7 0,09 7 7,5 1 0,8 7,4BR 8 0,1 8 8,5 1 0,8 8,4BR 9 0,13 9 9,5 1,1 0,8 9,4BR 10 0,15 10 10,6 1,2 0,8 10,5BR 11 0,21 11 11,6 1,3 1 11,5BR 12 0,25 12 12,7 1,3 1 12,5BR 13 0,28 13 13,8 1,3 1 13,6BR 14 0,31 14 14,8 1,3 1 14,6BR 15 0,34 15 15,8 1,3 1 15,6BR 16 0,53 16 16,8 1,75 1,2 16,6BR 17 0,55 17 17,8 1,75 1,2 17,6BR 18 0,68 18 18,9 1,75 1,2 18,6BR 19 0,72 19 19,9 1,75 1,2 19,6BR 20 0,76 20 21 1,75 1,2 20,6BR 21 0,79 21 22 1,75 1,2 21,6BR 22 0,81 22 23 1,75 1,2 22,6BR 23 0,88 23 24 1,75 1,2 23,6BR 24 0,9 24 25,2 1,75 1,2 24,8BR 25 0,91 25 26,2 1,75 1,2 25,8BR 26 0,98 26 27,2 1,75 1,2 26,8BR 27 1,11 27 28,2 1,75 1,2 27,8BR 28 1,13 28 29,2 1,75 1,2 28,8BR 29 1,15 29 30,2 1,75 1,2 29,8BR 30 2 30 31,4 2,3 1,5 31BR 31 2,03 31 32,4 2,3 1,5 32BR 32 2,11 32 33,4 2,3 1,5 33BR 33 2,26 33 34,4 2,3 1,5 34BR 34 2,34 34 35,4 2,3 1,5 35BR 35 2,36 35 36,4 2,3 1,5 36BR 37 2,53 37 38,8 2,3 1,5 38,2BR 38 2,61 38 39,8 2,3 1,5 39,2BR 39 2,67 39 40,8 2,3 1,5 40,2BR 40 2,8 40 41,8 2,3 1,5 41,2BR 42 2,92 42 43,8 2,3 1,5 43,2BR 43 3,03 43 44,8 2,3 1,5 44,2BR 44 3,11 44 45,8 2,3 1,5 45,2BR 45 3,25 45 46,8 2,3 1,5 46,2BR 46 3,28 46 47,8 2,3 1,5 47,2BR 47 3,29 47 48,8 2,3 1,5 48,2

BR ungespannt Anschlussmasse

S p r e n g r i n g e f ü rB o h r u n g e nBaureihe BR



BR 113 20,5 113 116,4 3,4 2,5 115,3BR 115 20,6 115 118,4 3,4 2,5 117,3BR 117 20,8 117 120,4 3,4 2,5 119,3BR 118 21,1 118 121,4 3,4 2,5 120,3BR 120 21,4 120 123,6 3,4 2,5 122,3BR 123 22 123 126,6 3,4 2,5 125,3BR 125 22,5 125 128,6 3,4 2,5 127,3BR 127 23 127 130,6 3,4 2,5 129,3BR 130 23,4 130 133,7 3,4 2,5 132,3BR 133 24,4 133 136,7 3,4 2,5 135,3BR 135 25 135 138,7 3,4 2,5 137,3BR 137 25,3 137 140,7 3,4 2,5 139,3BR 140 29,3 140 144,1 4 2,5 142,6BR 143 30,1 143 147,1 4 2,5 145,6BR 150 31,9 150 154,2 4 2,5 152,6BR 153 32,6 153 157,2 4 2,5 155,6BR 160 34,4 160 164,3 4 2,5 162,6BR 163 34,6 163 167,3 4 2,5 165,6BR 165 34,9 165 169,3 4 2,5 167,6BR 170 36,2 170 174,4 4 2,5 172,6BR 173 37,1 173 177,4 4 2,5 175,6BR 175 37,3 175 179,4 4 2,5 177,6BR 180 38,3 180 184,5 4 2,5 182,6BR 183 41 183 187,5 4 2,5 185,6BR 190 61,3 190 194,9 5 3 193BR 195 61,6 195 199,9 5 3 198BR 200 64,5 200 205 5 3 203BR 205 66,4 205 210 5 3 208BR 220 72,4 220 225,2 5 3 223BR 230 75,2 230 235,3 5 3 233BR 250 84,2 250 255,5 5 3 253BR 270 174 270 277,7 7,5 4 275BR 280 184 280 287,8 7,5 4 285



BR 300 196 300 307,9 7,5 4 305BR 320 203 320 328,2 7,5 4 325BR 325 206 325 333,2 7,5 4 330BR 355 231 355 363,5 7,5 4 360BR 375 240 375 383,6 7,5 4 380BR 385 248 385 393,7 7,5 4 390BR 395 257 395 403,8 7,5 4 400BR 400 260 400 408,9 7,5 4 405BR 420 277 420 429,1 7,5 4 425BR 440 294 440 449,3 7,5 4 445


BR ungespannt Anschlussmasse

1) Kleinstmass

I h r e N o t i z e n


P r o d u k t e ü b e r s i c h t


NadelhülsenNadelkäfigeNadellagerNadellager kombiniertNilosringeO-RingePendelkugellagerPendelrollenlagerRillenkugellager Rillenkugellager aus KunststoffRillenkugellager rostbeständigRillenkugellager ZollabmessungenSchrägkugellagerSchulterkugellagerSicherungsblecheSicherungsringeSonderlagerSpannhülsenSpindellagerSpindellager abgedichtetSpindellager mit KeramikkugelnStützrollenStützrollen vollrolligVierpunktlagerV-RingeWellendichtungenWellenmutternZylinderrollenlagerZylinderrollenlager vollrollig

AbschlussdeckelAxial-NadellagerAxial-PendelrollenlagerAxial-RillenkugellagerAxial-Rillenkugellager gekapseltAxial-SchrägkugellagerAxial-ZylinderrollenlagerDünnringlagerGehäuselagerGehäuselager KunststoffGehäuselager rostbeständigGelenkköpfe mit AussengewindeGelenkköpfe mit InnengewindeGelenklagerGleitlagerHülsenfreiläufeInnenringeKegelrollenlagerKettenspannräderKugelbüchsenKugelhülsenKugellager-FreiläufeKugellager-AusgleichsscheibenKugelnKurvenrollenLagereinsätzeLagereinsätze rostbeständigLaufrollenMiniaturkugellager

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S K A Hans Saurer Kugellager AG · PDF fileNadelkränze nach DIN 5405-1/ISO 3030 Nadelkränze ermöglichen Wälzlagerungen mit hoher Genauigkeit, Tr agfähigkeit und Steifigkeit in