▲

Sägen nach Maß

VERTIKALBANDSÄGEN

HORIZONTALBANDSÄGEN

KONTURENSCHNEIDER

KREISSÄGETECHNIK

FERTIGUNGSSTRASSEN

▲

1300 mm

sägen

schneiden

ablängen

formatieren

konfektionieren

profilieren

▲

2 3

Problem-/Bedarfsanalyse

Konzeption

▲

Wir ... bauen Ihre Maschine

… ERFINDEN LÖSUNGEN

… ENTWICKELN INNOVATION

… KONSTRUIEREN FUNKTION

… BAUEN PRÄZISION

… SCHAFFEN TECHNOLOGIE

… BEHERRSCHEN KNOW-HOW

… LEISTEN EFFIZIENZ

Praxistest Planung

Kontakt

4 3

Innovation aus Tradition

Mit HEMA, einem

schwäbischen Fa-

milienunterneh-

men, haben Sie einen kompe-

tenten und erfahrenen Partner

an Ihrer Seite.

Im Laufe unserer 85-jährigen

Firmengeschichte haben wir

gelernt, umfangreiche Aufga-

benstellungen kompetent, ziel-

orientiert und mit dem Gespür

fürs Wesentliche umzusetzen.

In enger Kooperation mit unse-

ren Kunden entwickeln unsere

teamstarken Fachleute maßge-

schneiderte Lösungen für eine

flexible Produktion.

Wir hören gut zu und bringen

unsere umfassenden Kennt-

nisse aus den verschiedensten

Branchen in einem überzeugen-

den, wirtschaftlichen Gesamt-

konzept ein.

Wir haben es uns zur Aufgabe

gemacht, gemeinsam mit unse-

ren Kunden individuelle Lösun-

gen für innovative Produkte zu

entwickeln und zu bauen.

„Als Schwaben ver-

stehen wir was vom

Tüfteln!”

Optimierung Fertigung Installation

Ihre Maschine

Horizontalbandsägen für Plattenschnitte

Die Aufteilung von Blockware

zu maßhaltigen Platten erfor-

dert, gerade bei hohen Raum-

gewichten, ein ganz besonde-

res Maschinenkonzept. Das

Sägeaggregat muss so ausge-

legt sein, dass es enorme Band-

spannungen absolut verwin-

dungsfrei aufnehmen kann.

Unsere Horizontalbandsägen

sind, von der Holzverarbeitung

kommend, außerordentlich so-

lide gebaut und mit hoch prä-

zisen Führungs- und Antriebs-

elementen ausgestattet. So

werden hervorragende Schnitt-

oberflächen bei geringsten To-

leranzen erzielt.

Ein spezielles Führungssys-

tem und die optimierte Staub-

erfassung garantieren hohe

Produktionssicherheit gerade

bei abrasiven und harten Fa-

serwerkstoffen.

Die technisch hochwer-tige Ausstattung und die schwere Bauweise unserer Baureihe HTR 800 in kundenbezogener Ausführung garantiert hohe Zerspanungsleis-tung. Diese Maschine arbeitet in einem engen Toleranzbereich und liefert optimale Schnitt-qualität

Ein effektives Platten-reinigungssystem saugt den anfallenden Staub vor dem jeweils nächsten Schnitt von der Block-oberfläche ab

Ihrem Wunsch entsprechend:

- variable Tischabmessung- automatische Platten- reinigungssysteme- moderne, bedienerfreundliche Steuerungen- Vakuumtische- geringe Werkzeugkosten

4

4 3

HORIZONTALBANDSÄGEN

4

4 5

Ergonom. Bedienterminal

Sprühkühlung

Hochwertige Servomotoren

Diese Sägeanlagen erlauben

das Aufteilen auch hoher Blö-

cke, ohne dass die zwischen-

zeitlich gesägten Platten abge-

nommen werden müssen. Das

Sägeband läuft über 4 Laufrä-

der á 800 mm Durchmesser, so

dass Blöcke bis 1.500 mm Höhe

vollständig aufgeteilt werden

können.

Material-Beispiele

- Polyurethan-Schaum

- Steinwolle

- Glas-/Mineralwolle

- Hochtemperaturfeste

Faserwerkstoffe

- AIREX®

- ROHACELL®

- Compositewaben

- Styroporzement

- Glasfoam

- Aluminiumschaum

- Graphit

- Sandstein

- Aluwaben

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KONTURENSCHNEIDER

Konturenschneider für Hartschäume, Mineralwolle und Keramikfasern

Verstellbares Anschlag-system für Mehrfach- Plattenschnitt

3 Achs-CNC-Maschine für Kehl- und Gratplatten. Integrierter Bandförderer

Variable Schnittbreite

4

Ein mit hoher Geschwindigkeit

umlaufender Schneiddraht hat

die Konfektion von Formteilen

und technischen Artikeln revo-

lutioniert.

Wir haben dieses bewährte Ver-

fahren ständig weiterentwickelt

und sind heute in der Lage,

Konturenschneider für nahezu

alle Anwendungsbereiche und

Materialien zu liefern. Rohr-

halbschalen aus PU-Schaum,

Sickenfüller aus Steinwolle,

Dämmkeile oder kompliziert

geformte Teile für die Verpa-

ckungsindustrie werden präzi-

se und mit hoher Leistung ge-

schnitten.

HEMA passt die Konzeption

seiner Konturenschneider ex-

akt den Anforderungen seiner

Kunden an.

Für Kehl- und Gratplatten bei

der Gefälledachproduktion ist

die Maschine mit einer dritten

CNC-Achse ausrüstbar.

4 7

Ihrem Wunsch entsprechend

- verschiedene Schnitt- breiten und Tisch- abmessungen lieferbar- Beladeeinrichtungen vor und hinter der Maschine- großformatiger Touch-Screen- Vakuumtische- Anschlagsysteme für Plattenbearbeitung

Ein großformatiger Touch-Screen bietet optimalen Bedienkomfort

4

Produkt-Beispiele

- Sickenfüller

- Dachkeile

- Rohrhalbschalen

- Platten

- Zuschnitte

- Formstücke

- Gefälledächer

- Kehl-/Gratplatten

Unsere professionelle Maschi-

nensteuerung arbeitet auf Win-

dows-Basis, ist komfortabel

ausgestattet und intuitiv er-

lernbar. Produktionsdaten kön-

nen direkt an der Maschine um-

gesetzt werden.

Für Offlineprogrammierung

steht Ihnen unsere Software

FoamCAD-XP zur Verfügung.

Mit dieser Neuentwicklung pro-

grammieren Sie auch kompli-

zierte Werkstücke in bisher

nicht erreichter Geschwindig-

keit. DXF-Datenübertragung ist

selbstverständlich.

8 3

Vertikale Konturenschneider

Vertikale Konturenschneider

von HEMA sind in der Lage, aus

Plattenware beliebige Formstü-

cke zu fertigen. Dabei können

mehrere Platten übereinander

gelegt werden, wobei Schneid-

höhen bis 500 mm möglich

sind. Welches alternative Ver-

fahren kann dies?

Der mit hoher Geschwindigkeit

umlaufende Draht schneidet

kleine Radien genau so exakt

wie spitze Winkel und dies über

die ganze Werkstoffdicke.

Mit optionalen Zusatzbän-

dern lässt sich eine komplette

Schneidstraße realisieren, so

dass auch mannlose Nacht-

schichten gefahren werden

können.

Auch die vertikalen Kon-turenschneider sind mit unserer Top-Software FoamCAD-XP ausgestat-tet

Eine durchdachte Höhen-verstellung erlaubt es, die Schneidhöhe an das Werkstück anzupassen

VERTIKALE KONTURENSCHNEIDER

Material-Beispiele

- PU-Schaum

- PE-Schaum

- Kaschierte Mineralwolle

- Faserwerkstoffe

- Balsaholz

- Styropor

- Steinwolle

Praxisbeispiel

4 9

Bandsägen für Sandwich-Elemente und Paneele

Sandwich-Elemente sind durch

ihren Aufbau und durch die un-

terschiedlichen Werkstoffe nicht

einfach zu sägen. Kreissägen

verursachen hohe Geräusch-

emissionen und zerstören oft

den empfindlichen Aufbau des

Elements.

Mit der Bandsäge dagegen wird

ein sauberer, nahezu gratfreier

Schnitt erzielt. Die Verklebung

der Deckschicht bleibt komplett

erhalten.

Werden Gehrungsschnitte,

Eckverbindungen oder sonsti-

ge Schrägschnitte benötigt, lie-

fern wir angepasste Problem-

lösungen.

Ein pneumatisch oder manu-

ell drehbares Führungssystem

ermöglicht sowohl Längs- als

auch Querschnitte auf nur ei-

ner Maschine.

Gehrungsschnitte sind auch an breiten Paneelen kein Problem

BANDSÄGEN FÜR SANDWICHELEMENTE

Produkt-Beispiele

- Fassadenelemente

- Schnelllauftore

- Kühlzellen

- Wagonbau

- Dachelemente Praxisgerechtes Anschlagsystem

Spezialführung fürLängs- und Querschnitte

Praxisbeispiel

10 3

Komplettlösungen - aus einer Hand

HEMA liefert nicht nur intelli-

gente Problemlösungen beim

Sägen und Schneiden, sondern

auch das „Davor” und „Dahin-

ter”. Wir entwerfen Produkti-

onslinien und Fertigungsan-

lagen eng an den Wünschen

unserer Kunden orientiert. Wir

bieten Gesamtkonzepte, wel-

che von der Werkstückaufgabe

bis zur Palettierung und Verpa-

ckung reichen.

Alles aus einer Hand, durch-

gängig konzipiert, mit einheit-

licher, bewährter Technik und

durchgängigem Sicherheits-

standard.

Der Anlagenperipherie schen-

ken wir ebenfalls besonderes

Augenmerk. So konzipieren wir

z. B. leistungsfähige Absaug-

anlagen und passen diese an

die Maschine und an die ört-

lichen Gegebenheiten an. Sie

haben „nur” einen Ansprech-

partner, der Ihr Projekt bes-

tens kennt und dieses bis zur

Aufnahme der Produktion be-

treut. Das spart Nerven und

bares Geld!

FERTIGUNGSLINIEN

Plattenaufteilanlage mit Palettenzuführung, Richt-station und Stapeleinheit in kompakter Bauweise

4

Gewissenhafte und sorgfältige Planung ge-währleisten die spätere Produktionssicherheit

4

4 11

Plattenformatierung in laufender Linie mit 6 Sägeeinheiten4

Automatische Streifen-schneidanlage für Produkte mit hoher Rohdichte

4

Plattenaufteilung mit 14 Kreissägen

Unsere Fördersysteme bestehen aus hochwertigen, langlebigen Maschinenelementen

Platzoptimierte Fertigungsstraße

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SCHNEIDSYSTEME FÜR DEN EINBAU IN PRODUKTIONSLINIEN

„Fliegende Sägen“

Bei kontinuierlich ablaufen-

den Prozessen, wie etwa dem

Schäumvorgang von Polyure-

than, der Produktion von Mi-

neralwolle oder bei der Ferti-

gung von Sandwich Paneelen,

sind „Fliegende Sägen” unent-

behrlich.

Das Sägeaggregat wird auf Lini-

engeschwindigkeit beschleunigt

und führt den Schnitt durch, so-

bald Gleichlauf erreicht ist. An-

schließend fährt das Aggregat

im Eilgang in die Ausgangsposi-

tion für den nächsten Schnitt

zurück. Die Liniengeschwindig-

keit beträgt oft 25 m/min. und

mehr.„Fliegende Säge” als Montageeinheit zum Ein-bau in eine Fertigungs-linie für Sandwich-Paneele

„Fliegende Kreissäge“ mit Omegabändern für die Produktion von breiten Sandwichplat-ten. Diese Anlage ist mit einem zusätzlichen Rei-nigungssystem für das Sägeblatt ausgestattet

Ein automatisches Ver-drehsystem für das Sä-geblatt ermöglicht den Schneidvorgang beim Auf- und Abwärtshub. Besonders vorteilhaft bei hohen Liniengeschwin-digkeiten

4

4

4

Große Produktionsbreiten werden mit schräg ge-stellten Horizontalband-sägen geschnitten

4

4 13

Schneidsysteme zum Einbau in Produktionslinien

Material-Beispiele

- Mineralwolle

- Holzfaserprodukte

- Faltenfilter

- PU-Schaum

- Katalysatoren

- Spanplatten

- Kartonagen

- Rollenware

Produktionsprozesse erfor-

dern häufig Sägestationen oder

Schneidsysteme innerhalb der

Linie. Sowohl für bestehende,

als auch für neu zu konzipieren-

de Anlagen liefern wir Säge-

einheiten, welche an das Pro-

dukt und an die räumlichen Ge-

gebenheiten angepasst sind.

Genau definierte Schnittstel-

len ermöglichen eine problem-

lose Integration. Ob Besäum-,

Mitten-, Egalisier- oder Ab-

längschnitt – nutzen Sie unser

„Know-how”!

Weltrekordverdächtige Schnittbreite: 3500 mm

4

14 3

Konfektion von Mineralwolle und PU-Schaum

Die Konfektion von Mineral-

wolle oder Hartschaum stellt

aufgrund der Vielfalt an Formen

und Stückzahlen große Heraus-

forderungen an den Verarbei-

ter. „Heute bestellt – Gestern

geliefert” – mit einem flexib-

len Maschinenpark kann die-

se Forderung „beinahe” erfüllt

werden.

HEMA bietet hierfür ein kom-

plettes Programm an Standard-

und Spezialmaschinen für jeden

Zuschnitt und sei er noch so

ausgefallen oder kompliziert.

Für den allgemeinen Zuschnitt

stehen Bandsägemaschinen in

allen Schnitthöhen und -breiten

sowie mit Schiebetischen in den

verschiedensten Abmessungen

zur Verfügung.

BANDSÄGEN FÜR DIE KONFEKTION

Bei der Verarbeitung von Block- und Plattenware sind häufig Sonderab-messungen in kleinen Stückzahlen gefragt

Diese Horizontalband-säge ist mit einer einfachen, in Sekunden-schnelle zu bedienenden Steuerung ausgestattet und ermöglicht so den „Schnellen Schnitt”. Das reduziert die Lieferzei-ten und spart teuren Lagerplatz

4

415

Horizontalbandsäge mit Niederhalterollen

Übersichtliche Skala für die Dachneigung

Für die Gefälledachfer-tigung bietet HEMA ein echtes Highlight! Mit Neigungsverstellung und Förderband ausgestattet, liefert diese Horizontal-bandsäge Schrägschnitte in harter Steinwolle „am laufenden Band”!

4

Das Schneiden von Sickenfüllern und Dach-keilen ist so eine Sache…

… das Werkstück muss beim Sägen ständig gedreht werden. We-nig effektiv und nicht ungefährlich! Nicht so mit dieser Pendelsäge! Die arbeitet im Vor- und Rücklauf und bietet hohe Schneidleistung, sicheres Arbeiten und geringen Staubanfall

4

Produkt-Beispiele

- Sickenfüller

- Dachkeile

- Rohrhalbschalen

- Platten

- Zuschnitte

- Formstücke

- Gefälledächer

- Gratplatten

CNC-Konturenschneider für Weichschäume

Beim Schneiden von beliebig

geformten Teilen aus PU, PE

oder anderen Weichschäumen

hat Staub absolut nichts ver-

loren.

Aus diesem Grund trennt un-

sere neu entwickelte Konturen-

schneidmaschine Modell MSM

2200 H wirklich staubfrei. Ein

präzise geführtes, oszillieren-

des Messer folgt jeder Kontur

exakt, schneidet kleinste Radi-

en genauso sicher wie scharf-

kantige Ecken oder spitze Win-

kel.

Der gesamte Aufbau der Ma-

schine ist solide und präzise

ausgeführt und enthält hoch-

wertige, langlebige Maschinen-

elemente.

Alle Führungs- und Antriebs-

elemente, sowohl der Vertikal-

bewegung als auch des Tisch-

antriebs, sind durch Faltenbälge

abgedeckt.

Eine motorisch verstellbare

Mittenführung und ein Werk-

stückniederhalter gehören zur

Grundausstattung der Anlage.

Die moderne Steuerung auf

Windows-Basis mit komfor-

tabler Bedienerführung, sehr

leicht erlernbar, bietet umfang-

reiche Speichermöglichkeiten

für 40.000 Programme.

Es sind eine ganze Reihe prakti-

scher Zusatzeinrichtungen, ver-

schiedene Schnittbreiten und

Tischabmessungen sowie pra-

xisbezogene Softwareerweite-

rungen lieferbar.

Moderne Steuerungen

Mittenführung serien-mäßig

DXF-Daten aus der Kon-struktion können direkt in die Maschine eingele-sen werden

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MASCHINEN FÜR WEICHSCHÄUME

Ihrem Wunsch entsprechend:

- verschiedene Schnitt- breiten und Tischab- messungen lieferbar- Drehtische- Transportband-Tische- Digitalisierbrett

4

4 17

Zuschneidemaschinen für Weichschäume

Ob Blöcke vereinzelt, Platten

geschnitten oder Zuschnitte

produziert werden, unsere ver-

tikalen Zuschneidemaschinen

sind sehr flexibel einsetzbar.

Vor allem schwere Schäume

können auf dieser kräftigen und

stabilen Maschine verarbeitet

werden. Eine hohe Bandmes-

serspannung ermöglicht exak-

te Schnitte auch bei größeren

Schnitthöhen.

Die Messerräder sind mit auf-

vulkanisierten Spezialbelägen

versehen, deren Lebensdauer

nahezu unbegrenzt ist.

Dynamische Feinstwuchtung

und planparallele Ausrichtung

der Messerräder garantieren

erstklassige Schnittergebnisse

und vibrationsfreien Lauf.

Das „Cockpit” der Maschine

Hebelratsche für Serien-schnitte (optional)

4Für die Musterfertigung im Weichschaumbereich oder in der Verpackungs-industrie wird eine kom-pakte, flexible vertikale Zuschneidemaschine benötigt

Unsere neu entwickelte VZS 304 erfüllt genau diese Voraussetzungen und ist zudem noch preisgünstig

Mit der neuen, auf Windows ba-

sierenden CNC-Maschinensteu-

erung macht Programmierung

richtig Spaß!

Ein modernes, berührungs-

empfindliches Display ermög-

licht die Eingabe direkt am Bild-

schirm.

Schreiben Sie Programme an

der Maschine oder importieren

Sie fertige Daten mit Hilfe der

einfachen Importfunktion.

Nachträgliche Programmände-

rungen können direkt an der

Maschine einfach und schnell

vorgenommen werden.

Drehen, spiegeln und verschie-

ben Sie Teile einfach mit der

Maus, nesten Sie diese für

optimale Materialausnutzung

und simulieren Sie den gesam-

ten Schneidvorgang am Bild-

schirm.

Eine logische und übersichtliche

Anordnung der Schaltflächen

sowie eine entsprechende Ge-

staltung der Bedienoberfläche

ermöglichen die rasche Herstel-

lung auch komplizierter Teile

und Teilekombinationen.

Ein neu entwickelter Service-

bereich hilft Ihnen bei der Über-

wachung sämtlicher Maschinen-

parameter und bietet zahlreiche

Analysefunktionen.

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CNC-MASCHINENSTEUERUNG

CNC-Maschinensteuerung für HEMA Konturenschneider

Konturenschneidprogramm FoamCAD-XP

Übersichtliche Systemüberwachung Einfaches „Nesten” und Verschachteln mit „Drag and Drop”

Teil digitalisieren

Teil importieren (DXF)

Teile-Editor

Blitz-Programmierung

Comfort-Programmierung

Programm-Editor

CNC-Teile

CNC-Programme

Maschine

Mit FoamCAD-XP werden schnell

und einfach beliebige geometri-

sche Formen als CNC-Teil oder

Programm erstellt. Hierzu ste-

hen verschiedene Eingabemög-

lichkeiten zur Verfügung:

DXF-Datenübertragung

Die meisten CAD-Programme

sind in der Lage, Zeichnungs-

dateien im DXF-Format auszu-

geben. Mit FoamCAD werden

Konturenteile im DXF-Format

importiert. Zur Erzeugung

scharfkantiger Ecken fügt Fo-

amCAD hierbei automatisch

Verweilzeiten bei Überschrei-

tung vorwählbarer Richtungs-

änderungen ein.

Teile-Editor

Der Teile-Editor ermöglicht die

Konstruktion von Geometrien

mit einfachen Zeichenwerkzeu-

gen. Ebenso kann man die Da-

ten im direkten CNC-Code ein-

geben. Unabhängig von der

gewählten Eingabemethode

können Teile anschließend im

Editor nachbearbeitet werden

(drehen, spiegeln, skalieren,

...). Das CNC-Teil (Einzelstück,

Muster) wird anschließend di-

rekt an der Maschine verarbei-

tet.

Elektronisches Zeichenbrett

Mit einem Digitizer können vor-

handene Zeichnungen oder

Schablonen abgetastet wer-

den. Die empfangenen Daten

werden hierbei direkt in CNC-

Daten übersetzt.

Duplikation

Sollen mehrere gleiche oder

unterschiedliche Teile aus dem

Werkstoff geschnitten werden,

so unterstützt Sie FoamCAD

bei der Umsetzung vom Teil

zum Programm. Mit der Blitz-

Programmierung erstellen Sie

in wenigen Minuten aus ei-

nem Einzelteil ein lauffähiges

CNC-Programm. Die Anzahl

der horizontal oder vertikal zu

schneidenden Teile ist hierbei

variabel und kann an der Ma-

schine über einfache Stückzäh-

ler an die Rohblockgröße ange-

passt werden.

Möglichkeiten der Programmierung

Ein Einzelstück wird schnell digitalisiert

Die Programmierung von Isolier-Rohr-schalen gestaltet sich sehr komfortabel

Grundeinstellungen sind schnell angepasst

Automatische Schnittoptimierung

4 13

4

4 19

20 3

Ein Rohr mit 1000 mm Ø wird auf Gehrung geschnitten

Bandsägen für Kunststoffrohre

Für das Zuschneiden von Kunst-

stoffrohren liefern wir ein brei-

tes Maschinenprogramm für

Rohrdurchmesser von 100 –

1.800 mm! In Sonderfällen

sind Durchmesser bis 2.500

mm möglich.

Unsere Modellreihe RBS beruht

auf einem geradezu genialen

Konstruktionsprinzip:

Die Säge wird auf stabilen

Führungselementen schwin-

gungsfrei bewegt und führt da-

mit den eigentlichen Vorschub

aus. Diese ganze Einrichtung ist

schwenkbar angeordnet, so

dass Segmentbögen, T-Stü-

cke und Abzweige wirtschaft-

lich und präzise gesägt wer-

den können.

Der Drehpunkt des Sägeblatts

liegt immer in der Rohrmitte

und dient als Bezugspunkt.

Dünnwandige Lüftungs-kanäle oder abgekantete, instabile Fassadenprofile lassen sich mit dieser Zuschnittsäge problem-los ablängen oder auf Gehrung schneiden

4

Produkt-Beispiele

- Kunststoffrohre

- Lüftungskanäle

- Fassadenelemente

- Gipskartonhohlkörper

- Aluminiumprofile

ROHRBANDSÄGEN

Horizontalbandsägen für Tiefziehteile

Ziehränder an Tiefziehtei-

len werden mit unseren Hori-

zontalbandsägen schnell und

wirtschaftlich abgetrennt. So

kann viel Fräszeit auf teuren

Bearbeitungszentren gespart

werden. Der Vorschub erfolgt

durch ein Förderband, so dass

die Bandsäge auch direkt hin-

ter der Tiefziehmaschine plat-

ziert werden kann.

Der große Raddurchmesser

und die sehr solide Bauweise

lassen auch bei großen Schnitt-

breiten exakte Schnittergebnis-

se erzielen.

Lieferbare Schnittbreiten:

650 – 2.500 mm

Varianten und Zubehör:

- Saugförderband

- Späneabsaugung

- variable Schnitt-

geschwindigkeit

- Mittenführung

Gefederte Sicherheitsniederhalter

Schneller Sägeblattwechsel

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HORIZONTALBANDSÄGEN

HTR 600 - mit einer Schnittbreite von 2.200 mm

HTR 400 - ist eine kom-pakte Horizontalband-säge, die immer dann eingesetzt wird, wenn Musterteile oder Vorse-rien schnell und unkom-pliziert gefertigt werden müssen. Aber auch im Dauerbetrieb, nach-geschaltet bei kleinen Tiefziehanlagen, bewährt sich diese Maschine

4

22 3

Große Keilbohlen aus Leimholz

Konturenschnitt an Landeklappen für den Airbus A380

Extreme Schrägschnitte bis zur Horizontalen

Hohlkörper-Vorzerkleinerung

Teppichboden-Rollen für Pkw-Fußbodenmatten

Ablängen von Folienrollen

Flexibler Plattenschnitt (Hart- und Weichschaum)

Schrägschnitt von Blöcken aus Foamglas

Prüfschnitte an Batterien

Ihr Produkt

- Aluwaben

- Balsaholz

- Compositewaben

- Faltenfilter

- Filtermatten

- Graphit

- Hartschäume

- Holz

- Holzfaserplatten

- Kalksteine

- Kalziumsilikat

- Kunststoffrohre

- Luftpolsterfolie

- Lüftungskanäle

- Mineralwolle

- Modellbauplatten

- Paletten

- Papierrollen

- Sandwichelemente

- Steinwolle

- Styropor

- Tiefziehteile

- Trockeneis

- Weichschaum

- Wellpappe

PROBLEMLÖSUNGEN

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Stapelschnitt von Gummiplatten

Ihre Branche

- Alugießerei

- Autoindustrie

- Behälterbau

- Containerbau

- Dachisolierung

- Dämmstoffindustrie

- Fassadenbau

- Filterherstellung

- Flugzeugindustrie

- Hochofenbau

- Kalksteinwerk

- Konfektionsbetrieb

- Kunststofftanks

- Labor/Prüflabor

- Lüftungskanäle

- Modellbau

- Palettenreparatur

- Polstermöbel

- Recycling

- Rohrisolation

- Rohrleitungsbau

- Torhersteller

- Verpackungsindustrie

- Windkraftwerke

- Zimmereibetrieb

Horizontalsägen in Reihe für Steinwolle-Plattenschnitt

Winkelschnitte an Kalksandsteinen

Vorzerkleinern großer Kunststofftanks

Aufteilen von Schaumplatten hoher Dichte für den Modellbau

Heißdraht-Konturenschneiden von großen EPS-Teilen

Gehrungsschnitte an Alu-Fassadenelementen

Shifterschnitte an großen Bauelementen

„Sollten Sie etwa einen Werkstoff verarbeiten, den wir noch nicht geschnitten haben?”

Heermann Maschinenbau GmbH ∙ Steinbeisstraße 8 ∙ D-72636 Frickenhausen

Telefon +49 (0)7022 / 94310-0 ∙ Telefax +49 (0)7022 / 94310-5

Info@HEMA-Saegen.de ∙ www.HEMA-Saegen.de

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