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SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN
www.ge.com/power/services/steam-turbines/industrial
© 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten I SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN 32 SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN I © 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten
KERNKOMPETENZ FÜR GE- UND NICHT-GE-MASCHINEN
FACHWISSEN UND BEDARFSGERECHTE LÖSUNGEN FÜR IHRE SPEZIFISCHEN BEDÜRFNISSEIn einer sich ständig ändernden Wettbewerbs- und Regulierungsumgebung sind Flexibilität und Fachwissen die wichtigsten Anforderungen. Auf Grundlage der globalen Erfahrung von GE im Bereich Flotten- und Projektabwicklung arbeiten wir mit Besitzern von GE-Maschinen sowie Maschinen anderer Hersteller zusammen, um die Leistung und lebenslange Rentabilität zu erhöhen. Dabei haben Sicherheit, Zuverlässigkeit und Umweltverträglichkeit oberste Priorität.
GE bietet ein umfassendes Sortiment an Servicelösungen, um eine bessere Leistung für Ihr bestehendes Dampfturbinen-Portfolio zu erreichen. Dank der fortschrittlichen Servicelösungen, Technologieoptionen und weltweiten Ressourcen von GE verfügen unsere Ingenieure für Industriedampfturbinen Dampfturbinen über das erforderliche Fachwissen, um Ihre Turbine neu zu bewerten und zu konfigurieren, damit diese Ihren aktuellen oder zukünftigen Betriebsanforderungen gerecht wird.
LEISTUNGSWIE DER- HERSTELLUNG • Bis zu 4%
Zuverlässigkeits- wiederherstellung alle 10 Jahre
• Bis zu 16% Effizienz- wiederherstellung
LEISTUNGS- VER BESSERUNG• Bis zu 3% über
ursprünglicher Leistung
ANLAGEN-/PROZ-ESSÄNDERUNGEN• Erneute Nutzung
Weiterverwendung der Maschine maximieren
• Kosten reduzieren
UNSER KUNDENVORTEIL:
1900 1925 1950 1975 1990 1995 2000 2015
1970
ASEA
STAL Svenska, Turbin AB Ljungstrom
F. SchichauElbing
ASEA
BBC AGSchweiz, CH
BBC AGMannheim, DE
CompagnieElectromecanique
(CEM) ParisBBC/CEM
France
British Thomson-Houston
MetropolitanVickers
English ElectricAlsacienne deConstruction
Mecanique (SACM)
Rateau
MAN, DE
GeneralElectric, US
AEI
GEC
ALSTHOM
GETT
ZamechElblag, PL
ASEASTAL-LAVAL
BBC Group
BBC AG
ABB
MANEnergie
GECALSTHOM
GEC ALSTHOMEnergie GmbH
Nuovo Pignone
ABBALSTOMPower
ALSTOM
Thermodyn
Alstom
1901
1919
1919
1904
1965
1970
1959
1976
1987
1987
1990
1989
1998
1999
1994 2000
2015
1945
1916
1837
1883
1893
1891
1885
1896
1879
1898
1892
KOMPETENZ UND TECHNOLOGISCHES KNOW-HOW VON GEDank der Vielfältigkeit unserer Fertigungserfahrung und des betrieblichen Feedbacks von einer der größten installierten Flotte in der Stromerzeugungsindustrie, umfassen die Fähigkeiten von GE heute das gesamte Dampfturbinenspektrum in diesem Geschäftsfeld. Durch die Integration verschiedenartigen Technologien und Lösungen können wir ein umfassendes Anlagenportfolio für die Planung von Installations-, Wartungs- und Reparaturarbeiten- sowie Upgrade- und Verbesserungslösungen liefern.
Auf Grundlage eines breiten Erfahrungsschatzes bietet GE ein engagiertes Team von Ingenieuren und Servicetechnikern, das die Anforderungen aller Industrieturbinenbetreiber über den gesamten Lebenszyklus hinweg erfüllt.
© 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten I SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN 54 SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN I © 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten
LEBENSZYKLUS-MANAGEMENT UND SERVICE-LÖSUNGEN
GE bietet maßgeschneiderte Lösungen für den „störungsfreien“ Betrieb Ihrer Turbine während des gesamten Lebenszyklus. OPEX und CAPEX sind vorhersehbare und „planbare“ Möglichkeiten.
AU
SGA
BEN
LEBENSDAUER
Lebenszeit- verlängerung
Leistungsver-besserung
OPEXGE bietet Unterstützung für alle Betriebsereignisse, die ein Wartungsmanager während des täglichen Betriebs benötigt.
Technisches Fachwissen und Betriebsunterstützung• Bewertung von Leistung und Restlebensdauer
• Unterstützung bei vorausschauender und zustandsbasierter Revision
• Empfehlungen zur Revision
• Prüftechnologien
• Planung von Notfallreaktionen
• Überwachung und Diagnose
• Schulung
• Betrieblicher und technischer Support
• Fehleranalyse
Überholung und Reparatur• Schnelle und intelligente Reparatur aller
Komponenten
• Reparaturen vor Ort
• Reparaturen in der Werkstatt
• Änderungen und Verbesserungen von Komponenten
• Werkstattinspektion und -prüfung
Teileverwaltung• Ersatzteilpakete bei Ausfall
• Ersatzbeschaufelung
• Ersatzteilversorgung bei Notfällen
• Reverse-Engineered-Ersatzteile
Außendienst• Revisionsplanung und -optimierung
• Montage, Inbetriebnahme und Überwachung
• Werkzeuge
CAPEXGE bietet die Technologielösung, die ein Kunde für jegliche Form der Lebensdauerverlängerung, Verbesserung, Effizienz- oder Leistungssteigerung sowie erforderliche Kapazitätsanpassungen benötigt.
Verbesserung und Modifikation• Dampfpfad-Aufrüstung• Ventilaufrüstung• Dichtungsverbesserungen• Kapazitätsanpassung• Aufrüstung des Steuerungssystems• Umwandlungen von Hilfssystemen
Leistungsverbesserung• Nachrüstung von Turbinen• Flansch zu Flansch-Austausch von Turbinen• Ventilnachrüstungen• Leistungs-Wiederherstellung• Verbesserung der Anlageneffizienz• Leistungssteigerung
Kritische Teile• Ersatzrotoren• Ersatzstator-Komponenten
Kleine Revision
Komplette Revision
Ungeplantes Ereignis
Midlife-Upgrade
OPEX CAPEX
© 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten I SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN 76 SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN I © 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten
UNSERE KUNDENWERTE Das erfahrene Ingenieursteam von GE arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die Lösungen zu ermitteln, die den Anforderungen Ihrer Anlage am besten entsprechen. Angebote umfassen:
LEISTUNGSVERBESSERUNGUpgrade und Retrofit können einer Dampfturbine eine neue Lebensdauer verleihen, die Zuverlässigkeit und Effizienz steigern und dazu beitragen, den CO2-Ausstoß zu verringern.
Dies kann durch teilweisen oder vollständigen Austausch von Dampfpfad-Komponenten erreicht werden, die mit den neuesten technischen Tools und Methoden entwickelt und hergestellt werden.
Der Umfang von Upgrade und Retrofit kann folgendes umfassen:
• Individuelle Dampfpfad-Modifikationen einzelner Beschaufelungsstufen
• Kompletter Austausch des Innenmoduls, einschließlich neuem Rotor
• Flansch-zu-Flansch-Austausch von Turbinen
Die Upgrade und Retrofit Lösungen von GE können während einer normalen oder leicht verlängerten Turbinenrevision installiert werden.
LEISTUNGS-WIEDERHERSTELLUNG
Ideale Kondition
DurchschnittlicheKondition
Harter Einsatz16.00
14.00
12.00
10.00
8.00
6.00
4.00
2.00
0.005 10 15 20 25 30 35 40
Arbeitsjahr
Wie
derh
erst
ellb
arer
Maschinenupgrade
Originalgerät
9.00
10.00
8.00
7.00
6.00
4.00
5.00
3.00
2.00
1.00
0.0050 10 15 20 25 4030 4535 50
Alter in Jahren
Zwan
gsab
scha
ltung
squo
te %
Eine Industriedampfturbine erfährt im Laufe der Zeit eine Leistungsverschlechterung. Die Verschlechterungsrate wird vom Turbinendesign, der Dampfqualität und der Art und Weise des Betriebs der Turbine beeinflusst.
Die Hauptursachen für die Leistungsverschlechterung sind:
• Leckage
• Feststoffpartikelerosion
• Feuchtigkeitserosion
• Ablagerungen am Dampfpfad
• Beschädigung durch Fremdkörper
Die Effizienzverbesserungen von GE bestehen in der Regel aus Dichtungsverbesserungen und Hochleistungskomponenten für den Dampfpfad, die die Verschlechterungen beheben und eine verbesserte Effizienz von bis zu 16 % sowie eine deutlich längere Lebensdauer und Betriebssicherheit der Turbine ermöglichen.
6 SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIELLE DAMPFTURBINE I © 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten
© 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten I SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN 98 SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN I © 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten
TECHNISCHES FACHWISSEN UND BETRIEBSUNTERSTÜTZUNGANLAGEN-/PROZESSÄNDERUNGEN
CHECKUPVisuelle Prüfung /Betriebsdaten
Erfahren Sie den Status Ihrer Maschine und welchen weitergehenden Service wir empfehlen
LITEMechanik
Vorbeugung von ungeplanten Ausfällen,verbesserte Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit
MAXMechanik / Thermik / Wartungsplanung
Bessere Revisions- und Teileplanung
BASEMechanik / Thermik
Verbesserte Turbinenleistung und –effizienz
Änderungen im Produktionsprozess des Kunden können Änderungen an der Turbine erforderlich machen
• Kapazitätsänderungen
• Änderung des Entnahmemassenstroms
• Kontrollierte Entnahme
• Einlass- und/oder Abdampfmodifikationen
Basierend auf den Kundenanforderungen ermittelt GE die Änderungen, die für einen optimalen Betrieb unter den neuen Bedingungen erforderlich sind.
Dies kann Folgendes umfassen:
• Erhöhung: Anpassung an erhöhte Leistungs-oder Massenstromanforderungen
• Reduzierung: Leistungsverbesserung für reduzierte Leistungs- oder Massenstromanforderungen
• Prozessdampf-Anpassung: Geänderte oder sogar kontrollierte Dampfentnahme
Unser Angebot:• Neuberechnung und Optimierung des
Dampfpfads
• Bestimmung des Umfangs des Teileaustauschs
• Design und Komponentenlieferung
• Installation, Inbetriebnahme, Leistungsmessung
GE UNTSERSTÜTZT KUNDEN BEI DER MAXIMIERUNG DES BETRIEBS, DER ZUVERLÄSSIGKEIT UND DER VERFÜGBARKEIT IHRER MASCHINEN DURCH FOLGENDES:
Ausfallplanung • Zustandsabhängiger und
optimierter Revisionsplan• Material- und Teileanforderungen• Werkzeug sowie
standortbezogene Revisionsplanung
Bewertungen und Analysen• Leistungs- und
Lebensdauerbewertungen• Zustandsbewertungen• Überwachung und Diagnose• Betriebliche Analysen• Layout-Studien
Betriebsunterstützung• Planung von Notfallreaktionen• Techniken zur Reduzierung der
Revisionszeiten• Ferndiagnose
TEAMS – Turbinenbewertung, -analyse und -revisionsplanung (Turbine Evaluation, Analysis, Maintenance Scheduling)Das regelmäßige Überwachungsprogramm von GE unterstützt Sie mit einem zustandsbasierten Wartungsprogramm und einer entsprechenden Planung. Es können vier verschiedene Angebote angefordert werden.
Weitere Informationen zu TEAMS finden Sie auf unserer Webseitehttps://www.ge.com/power/services/steam-turbines/industrial
© 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten I SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN 1110 SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN I © 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten
UNSERE ANGEBOTE
FIELD SERVICEMit Best Practices und fortschrittlichen Werkzeugen für die De- und Remontage erstellt GE eine sorgfältige Planung um Ausfallzeiten zu reduzieren und eine pünktliche Fertigstellung mit den hochwertigsten Ergebnissen sicherzustellen.
Unsere erste Verpflichtung gilt der Umwelt, der Gesundheit und der Sicherheit (EHS). Und dank standardisierter Schulungen und Prozesse genießen Sie, unabhängig von Ihrem Standort, die gleiche GE-Qualität. So sind unsere hochqualifizierten Aufsichtspersonen und Ingenieure mit modernen Werkzeugen ausgestattet und führen in jeder Phase des Auftrags strenge Qualitätskontrollen durch.
Unser Angebot:• Wartungsdienste, z. B. kleine und große Revisionen
• Aufstellung und Inbetriebnahme
• Aus- und Einbau
• Zustandsbewertung und zerstörungsfreie Prüfung
• Reparaturen vor Ort
ÜBERHOLUNG UND REPARATURGE hat eine Reihe bewährter Reparaturtechniken für alle Teile der industriellen Dampfturbine entwickelt.
Unser Angebot:• Rotorreparaturen, Richten, Auswuchten, Reparaturen von
Schweißnähten, Reparaturen des Scheibenkopfs, Demontage und Wiederherstellung
• Reparaturen und Nachrunden von Gehäusen
• Reparaturen von Leitschaufelträgern und Diaphragms
• Reparaturen der Regelstufe und der Schaufeln
• Neuausrichtung und Austausch der Dichtungen
• Lagerreparatur
Die Reparaturen werden in der Regel in unseren sspezialisierten Werkstätten oder sogar vor Ort mit unseren mobilen Reparaturgeräten durchgeführt.
ERSATZTEILANGEBOTEGE liefert Ersatzteile für seine Maschinen und für eine große Anzahl von industriellen Dampfturbinen, die nicht von GE stammen. Das umfassende Fachwissen von GE im Bereich Reverse Engineering ermöglicht es uns, unsere Kunden bei laufenden Revisionen sowohl mit standardisierten als auch mit komplexen Dampfturbinenteilen weiterzuhelfen.
Unsere vordefinierten Ersatzteilkataloge für Standardersatzteile und der schnelle Reverse-Engineering-Prozess von GE stellen sicher, dass die erforderlichen Teile bei Bedarf zur Anlage geliefert werden. Alle unsere Reverse-Engineering-Teile werden gemäß dem OEM-Qualitätsprozess von GE modifiziert, hergestellt und getestet, um unseren Kunden höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
MOBILE WERKSTÄTTEN• Komplettbearbeitung von
Rotoren
• Auswuchten von Rotoren
• Vor-Ort-Bearbeitung von Turbinen- und Generatorkomponenten, einschließlich Gehäusen, Wellen und Ventilen
• Spezialisierte mechanische und elektrische Prüfung für Generatoren
Unser Angebot:• Dampfturbinenbeschaufelung• Beschaufelte oder nicht
beschaufelte Rotoren• Leitschaufelträger• Diaphragms
• Stopfbuchsensegmente
• Lager
• Ventileinbauten und Stellantriebe
• Verbindungselemente
• Dichtungen
• Filter
• Verbrauchsmaterial
© 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten I SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN 1312 SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN I © 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten
TECHNISCHE MÖGLICHKEITEN
DatenverarbeitungGebrauchtesTeil scannen
CAD-Modellerstellen
Herstellungs- und Montagedokumentation
erstellenFreigabeprüfung
Produktion des neuen Bauteils
GENEHMIGT
NACHBEARBEITUNGDie Reverse-Engineering-Methode von GE baut auf eine langjährige Erfahrung auf, sowohl auf unserer eigenen Flotte als auch auf Industrieturbinenflotten von Drittanbietern. Wir verstehen die ursprüngliche Konstruktion der Komponenten einer Dampfturbine oder eines Dampfpfads. Ein integrierter Prozessansatz zwischen Revisionsarbeiten und Reverse Engineering ermöglicht die Beschaffung hochwertiger Teile während einer Revision mit minimalen Messanforderungen.
Auf Grundlage dieser Erfahrung hat GE einen nahtlosen Prozess entwickelt, der Funktionen in den Bereichen Turbinenbewertung, Engineering, Lieferkettenmanagement und Außendienst integriert. Ausgehend von der Zustandsbewertung der betroffenen Turbinenkomponenten werden Teile zum Austausch, zur Überholung oder weiteren Nutzung zur Verfügung gestellt.
Das Reverse Engineering und die Revisionsarbeiten von GE tragen zur Rentabilität der gesamten Einheit in Bezug auf Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit bei, da Teile nur dann geliefert werden, wenn sie benötigt werden.
• Die Möglichkeit, bei einer Komplettrevision Ersatzteile Just-in-Time-zu liefern, vermeidet die Notwendigkeit einer kontinuierlichen Investition in Lagerteile und reduziert somit die Lagerkosten
• Die Anlagenverfügbarkeit bleibt hoch, da die Beschaffung und Installation von Ersatzteilen während der Revision abgeschlossen wird
• Verbesserte Ersatzteile (unter Verwendung des neuesten Designs) können die Flexibilität und Zuverlässigkeit der Dampfturbineneinheit weiter erhöhen
REVERSE-ENGINEERING-PROZESSDer Reverse-Engineering-Prozess von GE gewährleistet eine schnelle und sichere Ersatzteilversorgung für eine große Anzahl von industriellen Dampfturbinen. Durch die Integration des Reverse-Engineering-Verfahrens für Ersatzteile in die Planung und Ausführung von Revisionen der Dampfturbinen wird sichergestellt, dass Teile bei laufenden Maßnahmen geliefert werden können.
Reverse-Engineering-Prozessschritte umfassen:
• Teiledatenerfassung entweder in der Werkstatt oder vor Ort
• Datenverarbeitung und Erstellung von Oberflächenmodellen
• Erzeugung eines 3D-Modells der Komponente und Design des Zubehörs
• Überarbeitung des Komponentendesigns zur Verbesserung des Betriebs und zur Behebung allgemeiner Beeinträchtigungen der Komponenten
• Maß- und Lebensdaueranalyse sowie Designfreigabe
• Erstellung von Fertigungs- und Montagezeichnungen
• Produktionsfreigabe
VOM GEBRAUCHTEN ZUM NEUEN TEIL
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ANGEBOTE ZUR LEISTUNGSVERBESSERUNG
UPGRADESUnser Upgrade-Angebot wurde entwickelt, um die Zuverlässigkeit und Effizienz der Turbine zu steigern und sogar die CO2 -Emissionen durch den Austausch einzelner Teile mit verbesserten Komponenten zu reduzieren.
Ein Upgrade kann Lösung vieler Probleme sein, mit denen unsere Kunden konfrontiert sind:
• Allgemeine technische Probleme
• Lebensdauer der Teile
• Verschlechterung der Leistung und Effizienz
• Veraltete Teile
GE bietet ein umfangreiches Upgrade-Portfolio, das von verbesserten Dichtungen, Lagern, Ventilkomponenten und Beschaufelungen für Dampfpfade bis hin zu Verbesserungen für Steuerungssysteme, Hydrauliksysteme und Generatorteile reicht.
Upgrades sind in der Regel so konzipiert, dass sie während einer Standardrevision installiert werden können, ohne den Zeitplan zu verzögern.
RETROFITRetrofits sind Umbauten, bei denen Hauptkomponenten ersetzt werden (z. B. Rotor, Beschaufelung, Stator). Dies kann notwendig sein, wenn geänderte Betriebsbedingungen zu unterschiedlichen Leistunganforderungen, schlechter Betriebseffizienz und/oder erhöhtem Risiko für altersbedingtes Versagen führen.
GE bietet Lösungen an, die vom teilweisen Retrofit (Austausch von Innenzylindern und Teilschaufeln) bis zum vollständigen Retrofit (völlig neuer Dampfpfad) reichen.
Über 1.260 Turbinenzylinder wurden mit einem Retrofit ausgestattet, von denen 25 % nicht von GE stammten• Impuls- und Reaktionsturbinen in allen Klassen• Industrielle, fossile und nukleare
Anwendungen sowie Kombikraftwerke
• Mehr als 300 Nachrüstungen von Zylindern anderer Hersteller, darunter Siemens, Westinghouse, MHI, Toshiba, Hitachi, Fuji, LMZ, Franco Tosi, Ansaldo und Skoda
Hauptvorteile sind:• Erhöhte Lebensdauer
• Verbesserte Effizienz und Leistung
• Erweiterte Kapazitätsanpassung
• Schnellere Installation
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STEIGERN SIE DEN DIE LEISTUNG IHRER DAMPFTURBINE
Advanced Technology Component Packages für verbesserte Leistung und Zuverlässigkeit
Das GE-Team für industrielle Dampfturbinen hat „Advanced Technology Packages“ entwickelt, um alternde Maschinen auf den neuesten Stand zu bringen (auch nach mehr als 20 Jahren Betriebszeit). Diese Pakete können auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten werden. Von einzelnen Komponenten über Turbinensubsysteme bis hin zu kompletten Maschinenmodifikationen kann GE Ihnen zuverlässige und effiziente Komponenten liefern.
Upgrade des Steuerungssystems• Umrüstung von mechanisch-hydraulischen Steuerungen (MHC)
oder elektrohydraulischen Steuerungen (EHC) auf moderne mikroprozessorbasierte Steuerungen
• Elektronische Steuerungen und Hydraulikschnittstellen für signifikante Leistungs- und Zuverlässigkeitsvorteile verfügbar
• Umstellung des mechanischen auf einen hochzuverlässigen elektronischen Überdrehzahlschutz
Dichtungen• Erweiterte Bürstendichtungen— Nachgiebige Borstenkonfiguration
reduziert die Leckage normalerweise um 70 %
• Verbesserte HD-Düsenkasten Dichtung für höhere Zuverlässigkeit
• Fortschrittliche Labyrinthdichtungen— Verbesserte Effizienz
Hilfssysteme• Düsensprühkammer ersetzt den
Stopfbüchsendampfkondensator (STOBÜDAKO)
• Vakuumpumpe für Wellendichtung ersetzt den Dampfauslass
• Änderung der Dampfdichtungsregelung von mechanisch-hydraulisch zu pneumatisch
• Konvertierung der Rückschlagklappen auf pneumatischen Betrieb
Endstufen• Hochleistungsfähiges Design von Endstufen
• Reduzierte niederfrequente Beanspruchung (LCF) bei Maschinen mit variabler Drehzahl
• Verbesserte Erosionsbeständigkeit
Rotorwartung• Werksinspektion• Rotorschweißen:
— Schwalbenschwanz, Rad, Wellenende, Feinschweißen
• Schrumpfradsanierung• Auswuchten mit niedriger und hoher
Geschwindigkeit
Lagermodifikation• Radial- und Axiallagermodifikation
• Kippsegment- oder Schalendesign
• Polieren der Lagerstellen am Rotor
Regelventile• Hocheffiziente Ventilumrüstungen
• Verbesserte Layouts für Ventilsitz, Scheibe, Buchse, Nockenwelle, Spindel, Sektorgetriebe usw.
• Wartungsfreie DU-Lagerwechsel
• Hocheffiziente Antriebsmodifikation
Dampfpfad• Moderne Konfigurationen mit
fortschirittlichen Beschaufelungsprofilen und verbessertem Strukturlayout
• Verbesserte Zuverlässigkeit und Leistung
• Ersatz von geschweißten Düsenplatten
• Härten der Düsen zum Schutz gegen Feststoffpartikelerosion (SPE)
Gehäusemodifikationen • Hinzufügen von Endoskopöffnungen für
eine einfache Inspektion• Hinzufügen oder Ändern von
Entnahmestellen • Änderung einer Kondensations- in eine
Gegendruckturbine• Einlegeringe für Gehäuse und Diaphragm zur
Erosionsreparatur • Ersatz von Diaphragms oder Leitschaufelträger
Austausch des Rotors• Bereitstellung mit moderner
Beschaufelungstechnik• Geschmiedete Rotorkonstruktion eliminiert
Schrumpfräder, Druckring und Kupplungsnaben• Moderne Materialien und ZfP-Standards
© 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten I SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN 1918 SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN I © 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten
DIGITALE LÖSUNGEN WELTWEITER REPARATURSERVICE (GRS)
Unsere Mission ist einfach: schneller werden, schlauer werden, weiterkommen.Die Digitalisierung durchbricht und verändert die Branche, stellt alte Modelle in Frage und schafft beispiellose Möglichkeiten (ca. 1,3 Billionen US-Dollar Wert in den nächsten zehn Jahren). Mit Software- und Datenanalysen in Kombination mit fortschrittlicher Hardware bietet die neue, digital verbesserte Energieerzeugung eine höhere Zuverlässigkeit, Erschwinglichkeit und Nachhaltigkeit und hilft dabei, Kosten zu senken, die Effizienz zu verbessern, Wachstumschancen zu schaffen und den CO2-Ausstoß zu senken.
Digital Power Plant ist die ideale Synergie von Maschinen und Software und kombiniert die unterschiedlichen Anforderungen von Stromversorgungsanlagen mit einer intelligenten Hochgeschwindigkeits-Digitalinfrastruktur für das industrielle Internet. Dank der Unterstützung von Predix, einer Cloud-basierten Plattform, können Sie mit unserer umfassenden Suite anpassbarer Services und Lösungen Ihre einzigartigen Abläufe einfach und effektiv verbessern. Wir machen Ihre Maschinen intelligenter, was zu besseren Geschäftsentscheidungen, höherer Leistung und besseren Ergebnissen führt. Anlagenoptimierung und Leistungsmetriken sind Teil der Betriebsoptimierung. Portfoliooptimierung sowie Market Intelligence und Forecasting sind Teil der Geschäftsoptimierung.
Software-definierte Flexibilität
PredixDigital
TwinSuite von
Anwendungen
Im Gegensatz zu herkömmlichen
Arbeitsmaschinen, bei denen die Anwendungen für
diese Geräte in Firmware integriert waren und sich
bekanntermaßen nur schwer mit dem industriellen
Internet verbinden lassen, stellen neue Arten von Assets autonom eine
Verbindung zum industriellen Internet her, führen
native oder cloudbasierte Maschinenanwendungen
aus, analysieren gesammelte Daten und reagieren auf
Änderungen in diesen Daten.
Die Plattform von GE für das industrielle Internet kombiniert erstklassige
Technologien für die umfassende Datenerfassung,
analytische Modellierung und Ausführung, Asset-Bibliotheken und eine
komplexe Benutzeroberfläche. Die Predix-Maschine ist ein standortbasiertes Gateway
für die Datenbereinigung und -kommunikation sowie
für die Durchführung von Analysen am Rande, die für
Nahezu-Echtzeit-Reaktionen erforderlich sind. Diese
Umgebung wurde industriell entwickelt, um die Daten und Analysen zu verwalten, die für Energieversorger erforderlich sind, um betriebliche Vorteile
und handlungsorientierte Empfehlungen zu erzielen.
Eine organisierte Sammlung physikbasierter Methoden
und fortschrittlicher Analysen, mit denen der
aktuelle Zustand aller Assets in einem digitalen
Kraftwerk modelliert wird. GE-Anwendungen verwenden den Digital
Twin, um Lösungen zu modellieren, Was-
wäre-wenn-Szenarien auszuführen und Ergebnisse
auf der Grundlage von Analysemodellen zu
erzielen, die die Funktionen der physischen Assets
widerspiegeln und vorhersagen.
Nutzung von Daten von softwaredefinierten Maschinen und dem
GE Digital Twin, einem vollständigen Satz von Anwendungen, die die
Leistung und Zuverlässigkeit von Assets verbessern, die Betriebseffizienz steigern und den Führungskräften
Einblicke geben, die es ihnen ermöglichen, rentablere
Entscheidungen zu treffen.
GE verfügt über eine leistungsstarke und effektive globale Lieferkette und die größte globale Außendienstorganisation in der Energiewirtschaft. Diese weltweite Präsenz gewährleistet eine hochwertige und zeitnahe Reaktion von engagierten, geschulten und erfahrenen Servicemanagern, Ingenieuren und Technikern.
Die Industriedampfturbinen Service-Organisation kann auf das gesamte GE-Netzwerk zurückgreifen, um Kunden mit leistungsstarker Technologie, fachkundigem Engineering und schnellem Zugriff auf die benötigten Lösungen zu unterstützen.
© 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten I SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN 2120 SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN I © 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten
SCHULUNGEN FÜR SIE WIR SIND IHR PARTNER
IHREN KONTINUIERLICHEN LERNBEDARF ABDECKENEin kontinuierlicher Lernpfad stattet das Betriebspersonal mit den Kenntnissen und Fähigkeiten aus, die für den Betrieb einer effizienten, erfolgreichen Anlage notwendig sind. Customer Training von GE kann die richtige Mischung aus Schulungsoptionen vorschlagen, die sich an Ihrer Anlagenkonfiguration, an der Gerätetechnologie, an der Zielgruppe der Mitarbeiter und an zeitlichen Einschränkungen orientieren.• Standortspezifische Kurse: Unser hochwertiger Schulungsservice bietet ein Sortiment von 200 Kursen,
die von Ihrem zugewiesenen GE Berater und engagierten Schulungsprojektmanager auf Ihren speziellen Standort zugeschnitten werden. Die Kurse werden entweder bei Ihnen vor Ort oder in einem unserer globalen Lernzentren in der Sprache Ihrer Wahl und nach einem für Sie geeigneten Zeitplan angeboten. Die Kurse können eine Mischung aus Lernen im Kursraum, Besichtigungen vor Ort und praktischen Schulungen enthalten.
• Kurse mit offener Einschreibung: Schulungen mit offener Einschreibung bieten eine umfassende Auswahl von mehr als 75 Kursen auf Englisch für kleine Belegschaften oder neue Teammitglieder oder zur Erweiterung der Fähigkeiten ausgewählter Mitarbeiter. Ihre Mitarbeiter lernen in einem unserer Schulungszentren mit Teilnehmern aus der ganzen Welt. Kurse bieten eine Mischung aus Lerntechniken im Kursraum und können Besichtigungen und/oder praktische Schulungen enthalten.
• Online-Kurse: Mit unseren mehr als 25 Online-Kursen auf Englisch, die eine kostengünstige Lösung für ein breites Spektrum von Mitarbeitern darstellen, können Sie Ihr Personal jederzeit und überall in ihrem eigenen Tempo schulen. Jeder Kurs dauert ein bis vier Stunden und kann den Anforderungen der Teilnehmer entsprechend begonnen und unterbrochen werden.
• Mehrjährige Ausbildungsverträge: Vereinfachen Sie Ihren Schulungs-, Budgetierungs- und Planungsaufwand mit unserem langfristigen, flexiblen Schulungsangebot. Dieser Vertrag berechtigt Sie zu einer festen Anzahl von jährlichen Schulungstagen für die standortspezifischen Kurse und/oder Schulungskurse mit offener Einschreibung von GE, zur uneingeschränkten Nutzung aller unserer verfügbaren Online-Kurse sowie zum exklusiven Zugriff auf unseren Remote Turbine Operations Simulator. Wir arbeiten während des gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage mit Ihnen zusammen, um Ihnen bei der Auswahl der Schulungslösungen zu helfen, die Ihren sich verändernden Anforderungen am besten entsprechen.
SERVICEVERTRÄGEGE-Serviceverträge sind Vereinbarungen zur Steigerung der operativen Effizienz und zur Beseitigung von Verfügbarkeitsrisiken für Teile und Ressourcen bei geplanten Revisionen oder ungeplanten Ausfällen, bei denen beide Seiten gewinnen. Die langfristigen Serviceverträge und Notfallpläne von GE können genau auf Ihren Umfang, die benötigte Dauer und die Anforderungen an die Risikoteilung zugeschnitten werden.
Mehrjahres-vertrag
Ein Mehrjahresvertrag ist ein Rahmenvertrag für teilweise oder vollständige Industriekraftwerke, der Berater vor Ort, technische Unterstützung und geplante Wartung / Ersatzteilunterstützung umfasst. Auf diese Weise können Sie die Erzeugung maximieren und Ausfallzeiten über die gesamte Lebensdauer minimieren.
Flottenweite Wartungs-
vereinbarung
GE kann eine internationale flottenweite Wartungsvereinbarung anbieten, die all Ihre Anforderungen in Bezug auf Anlagenservice, Ersatzteile, Lagerverwaltung und Notfallmaßnahmen abdeckt. Wenn Sie die Geschäftsbedingungen nur einmal und nicht für jeden Standort vereinbaren, senken Sie Ihre Kosten und sparen Zeit für alle.
FLOTTEN UND ANWENDUNGENAufbauend auf unserer weltweiten Erfahrung in der Flotten- und Projektabwicklung arbeiten wir mit Eigentümern von GE- und anderen Nicht-GE-Maschinen zusammen, um die Leistung und lebenslange Rentabilität zu erhöhen. Dabei haben Sicherheit, Zuverlässigkeit und Umweltverträglichkeit oberste Priorität.
GE-Flotte:• GE• BBC• ABB• Alstom• Jugoturbina• GEC, AEI, EE, MV• Lang• Zamech, LMZ• ACEC
Andere OEM-Flotten:• Siemens• MHI• MAN• Toshiba
Anwendungen:• Chemie
• Petrochemie
• Müllverbrennung
• Zellstoff und Papier
• Solar
• Geothermie
• Metalle
• Marine / Transport
• Energieversorgung
• Kombianlagen
Leitung Betreuer Bediener Ingenieure fürmechanische Wartung
Ingenieure fürelektrische Wartung
Planung und Installation Betrieb und Wartung Upgrade Verbesserung
Umfassende flexible Schulungslösungen für die Bedürfnisse Ihres gesamten StandortsDampfturbinen I Regelsysteme I Generatoren I Heizkessel
TechnologiespezifischereLearning-Kurs online,
eigenes Tempo
TechnologiespezifischerOpen-Enrolment-Kurs
im PS-Lernzentrum
Standortspezifisch amKundenstandort oder
im PS-Lernzentrum
Instrumentierungs- undKontrollspezialisten
© 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten I SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN 2322 SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN I © 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten
ERFOLGSGESCHICHTEN
SERVICE AN NICHT-GE MASCHINENSERVICE AN GE MASCHINEN
GROSSREVISION UND ERSATZTEILPAKETChemiewerk in Frankreich10 - 21 MW GE ISTARBEITSUMFANG:Großrevision an drei Dampfturbinen und Lieferung von Ersatzteilen, darunter auch ein Dampfturbinengehäuse und Diaphragms
HAUPTBEWERTUNGSKRITERIUM:Technische Kompetenz
HAUPTGRUND FÜR DEN ERFOLG:Vormontage im Werk für das neue Dampfturbinengehäuse, um das Risiko der Montage auf der Anlage zu verringern und die Revisionszeit kurz zu halten
Der Kunde war sehr zufrieden mit dem ausführenden Team, was die langfristige Partnerschaft stärkte.
ANPASSUNG AN GEÄNDERETE DAMPFPARAMETERPapierfabrik in den USA60 MW GE ISTARBEITSUMFANG:Großrevision mit neuen Dampfpfad-Komponenten für das Hochdruckteil um die Leistung der Turbine von 60 auf 28 MW zu ändern.
HAUPTBEWERTUNGSKRITERIUM:Leistungsverbesserung
HAUPTGRUND FÜR DEN ERFOLG:Der Kunde gewann ~6 MW am Hauptlastpunkt bei gleichen Dampfparameter und konnte seine Wasseraufbereitung aufgrund von geringerer Enthitzung deutlich reduzieren.
Der Kunde war sehr zufrieden. Die Leistung war besser als erwartet und das ausführende Team erfüllte die Erwartungen.
DAMPFPFADERSATZ UND MONTAGEMüllheizkraftwerk in den Niederlanden24 MW Siemens ISTARBEITSUMFANG:Vollständiger Ersatz des Dampfpfads und Reparaturen
HAUPTBEWERTUNGSKRITERIUM:Durchlaufzeit (bedeutender Verlust aufgrund von Produktionsstopp), Preis
HAUPTGRUND FÜR DEN ERFOLG:GE bot wettbewerbsfähigen Preis
Da der Kunde mit der gesamten Ausführung sehr zufrieden war, wurde die Partnerschaft mit GE auch in Bezug auf andere Anlagen vor Ort gestärkt.
GROSSREVISION + ZUSATZARBEITENPapierfabrik in Schweden26 MW Siemens ISTARBEITSUMFANG:Großrevision inkl. Werksreparatur der Turbine, neue Düsenschaufeln, neuer und modifizierter Düsenschutzring
DURCHLAUFZEIT:Fünf Wochen für Werksreparatur plus zwei Wochen für Montage und Inbetriebnahme vor Ort
HAUPTBEWERTUNGSKRITERIUM:Durchlaufzeit
HAUPTGRUND FÜR DEN ERFOLG:GE war in der Lage sehr schnell ein Angebot für die Revision zu liefern welches einen wettbewerbsfähigen Preis mit einer kurzen Duchlaufzeit kombinierte
Der Kunde war sehr zufrieden mit der fachgerechten Durchführung der Revision sowie der schnellen Lieferung der benötigten Teile.
Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem GE-Vertriebsmitarbeiter oder unter:
https://www.ge.com/power/services/steam-turbines/industrial
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GEA33987 (03/2019)