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SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN www.ge.com/power/services/steam-turbines/industrial

SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN · 2019-11-15 · • Kosten reduzieren UNSER KUNDENVORTEIL: 1900 1925 1950 1975 1990 1995 2000 ... Verbesserte Turbinenleistung und

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SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN

www.ge.com/power/services/steam-turbines/industrial

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© 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten I SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN 32 SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN I © 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten

KERNKOMPETENZ FÜR GE- UND NICHT-GE-MASCHINEN

FACHWISSEN UND BEDARFSGERECHTE LÖSUNGEN FÜR IHRE SPEZIFISCHEN BEDÜRFNISSEIn einer sich ständig ändernden Wettbewerbs- und Regulierungsumgebung sind Flexibilität und Fachwissen die wichtigsten Anforderungen. Auf Grundlage der globalen Erfahrung von GE im Bereich Flotten- und Projektabwicklung arbeiten wir mit Besitzern von GE-Maschinen sowie Maschinen anderer Hersteller zusammen, um die Leistung und lebenslange Rentabilität zu erhöhen. Dabei haben Sicherheit, Zuverlässigkeit und Umweltverträglichkeit oberste Priorität.

GE bietet ein umfassendes Sortiment an Servicelösungen, um eine bessere Leistung für Ihr bestehendes Dampfturbinen-Portfolio zu erreichen. Dank der fortschrittlichen Servicelösungen, Technologieoptionen und weltweiten Ressourcen von GE verfügen unsere Ingenieure für Industriedampfturbinen Dampfturbinen über das erforderliche Fachwissen, um Ihre Turbine neu zu bewerten und zu konfigurieren, damit diese Ihren aktuellen oder zukünftigen Betriebsanforderungen gerecht wird.

LEISTUNGSWIE DER- HERSTELLUNG • Bis zu 4%

Zuverlässigkeits- wiederherstellung alle 10 Jahre

• Bis zu 16% Effizienz- wiederherstellung

LEISTUNGS- VER BESSERUNG• Bis zu 3% über

ursprünglicher Leistung

ANLAGEN-/PROZ-ESSÄNDERUNGEN• Erneute Nutzung

Weiterverwendung der Maschine maximieren

• Kosten reduzieren

UNSER KUNDENVORTEIL:

1900 1925 1950 1975 1990 1995 2000 2015

1970

ASEA

STAL Svenska, Turbin AB Ljungstrom

F. SchichauElbing

ASEA

BBC AGSchweiz, CH

BBC AGMannheim, DE

CompagnieElectromecanique

(CEM) ParisBBC/CEM

France

British Thomson-Houston

MetropolitanVickers

English ElectricAlsacienne deConstruction

Mecanique (SACM)

Rateau

MAN, DE

GeneralElectric, US

AEI

GEC

ALSTHOM

GETT

ZamechElblag, PL

ASEASTAL-LAVAL

BBC Group

BBC AG

ABB

MANEnergie

GECALSTHOM

GEC ALSTHOMEnergie GmbH

Nuovo Pignone

ABBALSTOMPower

ALSTOM

Thermodyn

Alstom

1901

1919

1919

1904

1965

1970

1959

1976

1987

1987

1990

1989

1998

1999

1994 2000

2015

1945

1916

1837

1883

1893

1891

1885

1896

1879

1898

1892

KOMPETENZ UND TECHNOLOGISCHES KNOW-HOW VON GEDank der Vielfältigkeit unserer Fertigungserfahrung und des betrieblichen Feedbacks von einer der größten installierten Flotte in der Stromerzeugungsindustrie, umfassen die Fähigkeiten von GE heute das gesamte Dampfturbinenspektrum in diesem Geschäftsfeld. Durch die Integration verschiedenartigen Technologien und Lösungen können wir ein umfassendes Anlagenportfolio für die Planung von Installations-, Wartungs- und Reparaturarbeiten- sowie Upgrade- und Verbesserungslösungen liefern.

Auf Grundlage eines breiten Erfahrungsschatzes bietet GE ein engagiertes Team von Ingenieuren und Servicetechnikern, das die Anforderungen aller Industrieturbinenbetreiber über den gesamten Lebenszyklus hinweg erfüllt.

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© 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten I SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN 54 SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN I © 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten

LEBENSZYKLUS-MANAGEMENT UND SERVICE-LÖSUNGEN

GE bietet maßgeschneiderte Lösungen für den „störungsfreien“ Betrieb Ihrer Turbine während des gesamten Lebenszyklus. OPEX und CAPEX sind vorhersehbare und „planbare“ Möglichkeiten.

AU

SGA

BEN

LEBENSDAUER

Lebenszeit- verlängerung

Leistungsver-besserung

OPEXGE bietet Unterstützung für alle Betriebsereignisse, die ein Wartungsmanager während des täglichen Betriebs benötigt.

Technisches Fachwissen und Betriebsunterstützung• Bewertung von Leistung und Restlebensdauer

• Unterstützung bei vorausschauender und zustandsbasierter Revision

• Empfehlungen zur Revision

• Prüftechnologien

• Planung von Notfallreaktionen

• Überwachung und Diagnose

• Schulung

• Betrieblicher und technischer Support

• Fehleranalyse

Überholung und Reparatur• Schnelle und intelligente Reparatur aller

Komponenten

• Reparaturen vor Ort

• Reparaturen in der Werkstatt

• Änderungen und Verbesserungen von Komponenten

• Werkstattinspektion und -prüfung

Teileverwaltung• Ersatzteilpakete bei Ausfall

• Ersatzbeschaufelung

• Ersatzteilversorgung bei Notfällen

• Reverse-Engineered-Ersatzteile

Außendienst• Revisionsplanung und -optimierung

• Montage, Inbetriebnahme und Überwachung

• Werkzeuge

CAPEXGE bietet die Technologielösung, die ein Kunde für jegliche Form der Lebensdauerverlängerung, Verbesserung, Effizienz- oder Leistungssteigerung sowie erforderliche Kapazitätsanpassungen benötigt.

Verbesserung und Modifikation• Dampfpfad-Aufrüstung• Ventilaufrüstung• Dichtungsverbesserungen• Kapazitätsanpassung• Aufrüstung des Steuerungssystems• Umwandlungen von Hilfssystemen

Leistungsverbesserung• Nachrüstung von Turbinen• Flansch zu Flansch-Austausch von Turbinen• Ventilnachrüstungen• Leistungs-Wiederherstellung• Verbesserung der Anlageneffizienz• Leistungssteigerung

Kritische Teile• Ersatzrotoren• Ersatzstator-Komponenten

Kleine Revision

Komplette Revision

Ungeplantes Ereignis

Midlife-Upgrade

OPEX CAPEX

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UNSERE KUNDENWERTE Das erfahrene Ingenieursteam von GE arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die Lösungen zu ermitteln, die den Anforderungen Ihrer Anlage am besten entsprechen. Angebote umfassen:

LEISTUNGSVERBESSERUNGUpgrade und Retrofit können einer Dampfturbine eine neue Lebensdauer verleihen, die Zuverlässigkeit und Effizienz steigern und dazu beitragen, den CO2-Ausstoß zu verringern.

Dies kann durch teilweisen oder vollständigen Austausch von Dampfpfad-Komponenten erreicht werden, die mit den neuesten technischen Tools und Methoden entwickelt und hergestellt werden.

Der Umfang von Upgrade und Retrofit kann folgendes umfassen:

• Individuelle Dampfpfad-Modifikationen einzelner Beschaufelungsstufen

• Kompletter Austausch des Innenmoduls, einschließlich neuem Rotor

• Flansch-zu-Flansch-Austausch von Turbinen

Die Upgrade und Retrofit Lösungen von GE können während einer normalen oder leicht verlängerten Turbinenrevision installiert werden.

LEISTUNGS-WIEDERHERSTELLUNG

Ideale Kondition

DurchschnittlicheKondition

Harter Einsatz16.00

14.00

12.00

10.00

8.00

6.00

4.00

2.00

0.005 10 15 20 25 30 35 40

Arbeitsjahr

Wie

derh

erst

ellb

arer

Maschinenupgrade

Originalgerät

9.00

10.00

8.00

7.00

6.00

4.00

5.00

3.00

2.00

1.00

0.0050 10 15 20 25 4030 4535 50

Alter in Jahren

Zwan

gsab

scha

ltung

squo

te %

Eine Industriedampfturbine erfährt im Laufe der Zeit eine Leistungsverschlechterung. Die Verschlechterungsrate wird vom Turbinendesign, der Dampfqualität und der Art und Weise des Betriebs der Turbine beeinflusst.

Die Hauptursachen für die Leistungsverschlechterung sind:

• Leckage

• Feststoffpartikelerosion

• Feuchtigkeitserosion

• Ablagerungen am Dampfpfad

• Beschädigung durch Fremdkörper

Die Effizienzverbesserungen von GE bestehen in der Regel aus Dichtungsverbesserungen und Hochleistungskomponenten für den Dampfpfad, die die Verschlechterungen beheben und eine verbesserte Effizienz von bis zu 16 % sowie eine deutlich längere Lebensdauer und Betriebssicherheit der Turbine ermöglichen.

6 SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIELLE DAMPFTURBINE I © 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten

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TECHNISCHES FACHWISSEN UND BETRIEBSUNTERSTÜTZUNGANLAGEN-/PROZESSÄNDERUNGEN

CHECKUPVisuelle Prüfung /Betriebsdaten

Erfahren Sie den Status Ihrer Maschine und welchen weitergehenden Service wir empfehlen

LITEMechanik

Vorbeugung von ungeplanten Ausfällen,verbesserte Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit

MAXMechanik / Thermik / Wartungsplanung

Bessere Revisions- und Teileplanung

BASEMechanik / Thermik

Verbesserte Turbinenleistung und –effizienz

Änderungen im Produktionsprozess des Kunden können Änderungen an der Turbine erforderlich machen

• Kapazitätsänderungen

• Änderung des Entnahmemassenstroms

• Kontrollierte Entnahme

• Einlass- und/oder Abdampfmodifikationen

Basierend auf den Kundenanforderungen ermittelt GE die Änderungen, die für einen optimalen Betrieb unter den neuen Bedingungen erforderlich sind.

Dies kann Folgendes umfassen:

• Erhöhung: Anpassung an erhöhte Leistungs-oder Massenstromanforderungen

• Reduzierung: Leistungsverbesserung für reduzierte Leistungs- oder Massenstromanforderungen

• Prozessdampf-Anpassung: Geänderte oder sogar kontrollierte Dampfentnahme

Unser Angebot:• Neuberechnung und Optimierung des

Dampfpfads

• Bestimmung des Umfangs des Teileaustauschs

• Design und Komponentenlieferung

• Installation, Inbetriebnahme, Leistungsmessung

GE UNTSERSTÜTZT KUNDEN BEI DER MAXIMIERUNG DES BETRIEBS, DER ZUVERLÄSSIGKEIT UND DER VERFÜGBARKEIT IHRER MASCHINEN DURCH FOLGENDES:

Ausfallplanung • Zustandsabhängiger und

optimierter Revisionsplan• Material- und Teileanforderungen• Werkzeug sowie

standortbezogene Revisionsplanung

Bewertungen und Analysen• Leistungs- und

Lebensdauerbewertungen• Zustandsbewertungen• Überwachung und Diagnose• Betriebliche Analysen• Layout-Studien

Betriebsunterstützung• Planung von Notfallreaktionen• Techniken zur Reduzierung der

Revisionszeiten• Ferndiagnose

TEAMS – Turbinenbewertung, -analyse und -revisionsplanung (Turbine Evaluation, Analysis, Maintenance Scheduling)Das regelmäßige Überwachungsprogramm von GE unterstützt Sie mit einem zustandsbasierten Wartungsprogramm und einer entsprechenden Planung. Es können vier verschiedene Angebote angefordert werden.

Weitere Informationen zu TEAMS finden Sie auf unserer Webseitehttps://www.ge.com/power/services/steam-turbines/industrial

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UNSERE ANGEBOTE

FIELD SERVICEMit Best Practices und fortschrittlichen Werkzeugen für die De- und Remontage erstellt GE eine sorgfältige Planung um Ausfallzeiten zu reduzieren und eine pünktliche Fertigstellung mit den hochwertigsten Ergebnissen sicherzustellen.

Unsere erste Verpflichtung gilt der Umwelt, der Gesundheit und der Sicherheit (EHS). Und dank standardisierter Schulungen und Prozesse genießen Sie, unabhängig von Ihrem Standort, die gleiche GE-Qualität. So sind unsere hochqualifizierten Aufsichtspersonen und Ingenieure mit modernen Werkzeugen ausgestattet und führen in jeder Phase des Auftrags strenge Qualitätskontrollen durch.

Unser Angebot:• Wartungsdienste, z. B. kleine und große Revisionen

• Aufstellung und Inbetriebnahme

• Aus- und Einbau

• Zustandsbewertung und zerstörungsfreie Prüfung

• Reparaturen vor Ort

ÜBERHOLUNG UND REPARATURGE hat eine Reihe bewährter Reparaturtechniken für alle Teile der industriellen Dampfturbine entwickelt.

Unser Angebot:• Rotorreparaturen, Richten, Auswuchten, Reparaturen von

Schweißnähten, Reparaturen des Scheibenkopfs, Demontage und Wiederherstellung

• Reparaturen und Nachrunden von Gehäusen

• Reparaturen von Leitschaufelträgern und Diaphragms

• Reparaturen der Regelstufe und der Schaufeln

• Neuausrichtung und Austausch der Dichtungen

• Lagerreparatur

Die Reparaturen werden in der Regel in unseren sspezialisierten Werkstätten oder sogar vor Ort mit unseren mobilen Reparaturgeräten durchgeführt.

ERSATZTEILANGEBOTEGE liefert Ersatzteile für seine Maschinen und für eine große Anzahl von industriellen Dampfturbinen, die nicht von GE stammen. Das umfassende Fachwissen von GE im Bereich Reverse Engineering ermöglicht es uns, unsere Kunden bei laufenden Revisionen sowohl mit standardisierten als auch mit komplexen Dampfturbinenteilen weiterzuhelfen.

Unsere vordefinierten Ersatzteilkataloge für Standardersatzteile und der schnelle Reverse-Engineering-Prozess von GE stellen sicher, dass die erforderlichen Teile bei Bedarf zur Anlage geliefert werden. Alle unsere Reverse-Engineering-Teile werden gemäß dem OEM-Qualitätsprozess von GE modifiziert, hergestellt und getestet, um unseren Kunden höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

MOBILE WERKSTÄTTEN• Komplettbearbeitung von

Rotoren

• Auswuchten von Rotoren

• Vor-Ort-Bearbeitung von Turbinen- und Generatorkomponenten, einschließlich Gehäusen, Wellen und Ventilen

• Spezialisierte mechanische und elektrische Prüfung für Generatoren

Unser Angebot:• Dampfturbinenbeschaufelung• Beschaufelte oder nicht

beschaufelte Rotoren• Leitschaufelträger• Diaphragms

• Stopfbuchsensegmente

• Lager

• Ventileinbauten und Stellantriebe

• Verbindungselemente

• Dichtungen

• Filter

• Verbrauchsmaterial

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TECHNISCHE MÖGLICHKEITEN

DatenverarbeitungGebrauchtesTeil scannen

CAD-Modellerstellen

Herstellungs- und Montagedokumentation

erstellenFreigabeprüfung

Produktion des neuen Bauteils

GENEHMIGT

NACHBEARBEITUNGDie Reverse-Engineering-Methode von GE baut auf eine langjährige Erfahrung auf, sowohl auf unserer eigenen Flotte als auch auf Industrieturbinenflotten von Drittanbietern. Wir verstehen die ursprüngliche Konstruktion der Komponenten einer Dampfturbine oder eines Dampfpfads. Ein integrierter Prozessansatz zwischen Revisionsarbeiten und Reverse Engineering ermöglicht die Beschaffung hochwertiger Teile während einer Revision mit minimalen Messanforderungen.

Auf Grundlage dieser Erfahrung hat GE einen nahtlosen Prozess entwickelt, der Funktionen in den Bereichen Turbinenbewertung, Engineering, Lieferkettenmanagement und Außendienst integriert. Ausgehend von der Zustandsbewertung der betroffenen Turbinenkomponenten werden Teile zum Austausch, zur Überholung oder weiteren Nutzung zur Verfügung gestellt.

Das Reverse Engineering und die Revisionsarbeiten von GE tragen zur Rentabilität der gesamten Einheit in Bezug auf Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit bei, da Teile nur dann geliefert werden, wenn sie benötigt werden.

• Die Möglichkeit, bei einer Komplettrevision Ersatzteile Just-in-Time-zu liefern, vermeidet die Notwendigkeit einer kontinuierlichen Investition in Lagerteile und reduziert somit die Lagerkosten

• Die Anlagenverfügbarkeit bleibt hoch, da die Beschaffung und Installation von Ersatzteilen während der Revision abgeschlossen wird

• Verbesserte Ersatzteile (unter Verwendung des neuesten Designs) können die Flexibilität und Zuverlässigkeit der Dampfturbineneinheit weiter erhöhen

REVERSE-ENGINEERING-PROZESSDer Reverse-Engineering-Prozess von GE gewährleistet eine schnelle und sichere Ersatzteilversorgung für eine große Anzahl von industriellen Dampfturbinen. Durch die Integration des Reverse-Engineering-Verfahrens für Ersatzteile in die Planung und Ausführung von Revisionen der Dampfturbinen wird sichergestellt, dass Teile bei laufenden Maßnahmen geliefert werden können.

Reverse-Engineering-Prozessschritte umfassen:

• Teiledatenerfassung entweder in der Werkstatt oder vor Ort

• Datenverarbeitung und Erstellung von Oberflächenmodellen

• Erzeugung eines 3D-Modells der Komponente und Design des Zubehörs

• Überarbeitung des Komponentendesigns zur Verbesserung des Betriebs und zur Behebung allgemeiner Beeinträchtigungen der Komponenten

• Maß- und Lebensdaueranalyse sowie Designfreigabe

• Erstellung von Fertigungs- und Montagezeichnungen

• Produktionsfreigabe

VOM GEBRAUCHTEN ZUM NEUEN TEIL

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ANGEBOTE ZUR LEISTUNGSVERBESSERUNG

UPGRADESUnser Upgrade-Angebot wurde entwickelt, um die Zuverlässigkeit und Effizienz der Turbine zu steigern und sogar die CO2 -Emissionen durch den Austausch einzelner Teile mit verbesserten Komponenten zu reduzieren.

Ein Upgrade kann Lösung vieler Probleme sein, mit denen unsere Kunden konfrontiert sind:

• Allgemeine technische Probleme

• Lebensdauer der Teile

• Verschlechterung der Leistung und Effizienz

• Veraltete Teile

GE bietet ein umfangreiches Upgrade-Portfolio, das von verbesserten Dichtungen, Lagern, Ventilkomponenten und Beschaufelungen für Dampfpfade bis hin zu Verbesserungen für Steuerungssysteme, Hydrauliksysteme und Generatorteile reicht.

Upgrades sind in der Regel so konzipiert, dass sie während einer Standardrevision installiert werden können, ohne den Zeitplan zu verzögern.

RETROFITRetrofits sind Umbauten, bei denen Hauptkomponenten ersetzt werden (z. B. Rotor, Beschaufelung, Stator). Dies kann notwendig sein, wenn geänderte Betriebsbedingungen zu unterschiedlichen Leistunganforderungen, schlechter Betriebseffizienz und/oder erhöhtem Risiko für altersbedingtes Versagen führen.

GE bietet Lösungen an, die vom teilweisen Retrofit (Austausch von Innenzylindern und Teilschaufeln) bis zum vollständigen Retrofit (völlig neuer Dampfpfad) reichen.

Über 1.260 Turbinenzylinder wurden mit einem Retrofit ausgestattet, von denen 25 % nicht von GE stammten• Impuls- und Reaktionsturbinen in allen Klassen• Industrielle, fossile und nukleare

Anwendungen sowie Kombikraftwerke

• Mehr als 300 Nachrüstungen von Zylindern anderer Hersteller, darunter Siemens, Westinghouse, MHI, Toshiba, Hitachi, Fuji, LMZ, Franco Tosi, Ansaldo und Skoda

Hauptvorteile sind:• Erhöhte Lebensdauer

• Verbesserte Effizienz und Leistung

• Erweiterte Kapazitätsanpassung

• Schnellere Installation

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STEIGERN SIE DEN DIE LEISTUNG IHRER DAMPFTURBINE

Advanced Technology Component Packages für verbesserte Leistung und Zuverlässigkeit

Das GE-Team für industrielle Dampfturbinen hat „Advanced Technology Packages“ entwickelt, um alternde Maschinen auf den neuesten Stand zu bringen (auch nach mehr als 20 Jahren Betriebszeit). Diese Pakete können auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten werden. Von einzelnen  Komponenten über Turbinensubsysteme bis hin zu kompletten Maschinenmodifikationen kann GE Ihnen zuverlässige und effiziente Komponenten liefern.

Upgrade des Steuerungssystems• Umrüstung von mechanisch-hydraulischen Steuerungen (MHC)

oder elektrohydraulischen Steuerungen (EHC) auf moderne mikroprozessorbasierte Steuerungen

• Elektronische Steuerungen und Hydraulikschnittstellen für signifikante Leistungs- und Zuverlässigkeitsvorteile verfügbar

• Umstellung des mechanischen auf einen hochzuverlässigen elektronischen Überdrehzahlschutz

Dichtungen• Erweiterte Bürstendichtungen— Nachgiebige Borstenkonfiguration

reduziert die Leckage normalerweise um 70 %

• Verbesserte HD-Düsenkasten Dichtung für höhere Zuverlässigkeit

• Fortschrittliche Labyrinthdichtungen— Verbesserte Effizienz

Hilfssysteme• Düsensprühkammer ersetzt den

Stopfbüchsendampfkondensator (STOBÜDAKO)

• Vakuumpumpe für Wellendichtung ersetzt den Dampfauslass

• Änderung der Dampfdichtungsregelung von mechanisch-hydraulisch zu pneumatisch

• Konvertierung der Rückschlagklappen auf pneumatischen Betrieb

Endstufen• Hochleistungsfähiges Design von Endstufen

• Reduzierte niederfrequente Beanspruchung (LCF) bei Maschinen mit variabler Drehzahl

• Verbesserte Erosionsbeständigkeit

Rotorwartung• Werksinspektion• Rotorschweißen:

— Schwalbenschwanz, Rad, Wellenende, Feinschweißen

• Schrumpfradsanierung• Auswuchten mit niedriger und hoher

Geschwindigkeit

Lagermodifikation• Radial- und Axiallagermodifikation

• Kippsegment- oder Schalendesign

• Polieren der Lagerstellen am Rotor

Regelventile• Hocheffiziente Ventilumrüstungen

• Verbesserte Layouts für Ventilsitz, Scheibe, Buchse, Nockenwelle, Spindel, Sektorgetriebe usw.

• Wartungsfreie DU-Lagerwechsel

• Hocheffiziente Antriebsmodifikation

Dampfpfad• Moderne Konfigurationen mit

fortschirittlichen Beschaufelungsprofilen und verbessertem Strukturlayout

• Verbesserte Zuverlässigkeit und Leistung

• Ersatz von geschweißten Düsenplatten

• Härten der Düsen zum Schutz gegen Feststoffpartikelerosion (SPE)

Gehäusemodifikationen • Hinzufügen von Endoskopöffnungen für

eine einfache Inspektion• Hinzufügen oder Ändern von

Entnahmestellen • Änderung einer Kondensations- in eine

Gegendruckturbine• Einlegeringe für Gehäuse und Diaphragm zur

Erosionsreparatur • Ersatz von Diaphragms oder Leitschaufelträger

Austausch des Rotors• Bereitstellung mit moderner

Beschaufelungstechnik• Geschmiedete Rotorkonstruktion eliminiert

Schrumpfräder, Druckring und Kupplungsnaben• Moderne Materialien und ZfP-Standards

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DIGITALE LÖSUNGEN WELTWEITER REPARATURSERVICE (GRS)

Unsere Mission ist einfach: schneller werden, schlauer werden, weiterkommen.Die Digitalisierung durchbricht und verändert die Branche, stellt alte Modelle in Frage und schafft beispiellose Möglichkeiten (ca. 1,3 Billionen US-Dollar Wert in den nächsten zehn Jahren). Mit Software- und Datenanalysen in Kombination mit fortschrittlicher Hardware bietet die neue, digital verbesserte Energieerzeugung eine höhere Zuverlässigkeit, Erschwinglichkeit und Nachhaltigkeit und hilft dabei, Kosten zu senken, die Effizienz zu verbessern, Wachstumschancen zu schaffen und den CO2-Ausstoß zu senken.

Digital Power Plant ist die ideale Synergie von Maschinen und Software und kombiniert die unterschiedlichen Anforderungen von Stromversorgungsanlagen mit einer intelligenten Hochgeschwindigkeits-Digitalinfrastruktur für das industrielle Internet. Dank der Unterstützung von Predix, einer Cloud-basierten Plattform, können Sie mit unserer umfassenden Suite anpassbarer Services und Lösungen Ihre einzigartigen Abläufe einfach und effektiv verbessern. Wir machen Ihre Maschinen intelligenter, was zu besseren Geschäftsentscheidungen, höherer Leistung und besseren Ergebnissen führt. Anlagenoptimierung und Leistungsmetriken sind Teil der Betriebsoptimierung. Portfoliooptimierung sowie Market Intelligence und Forecasting sind Teil der Geschäftsoptimierung.

Software-definierte Flexibilität

PredixDigital

TwinSuite von

Anwendungen

Im Gegensatz zu herkömmlichen

Arbeitsmaschinen, bei denen die Anwendungen für

diese Geräte in Firmware integriert waren und sich

bekanntermaßen nur schwer mit dem industriellen

Internet verbinden lassen, stellen neue Arten von Assets autonom eine

Verbindung zum industriellen Internet her, führen

native oder cloudbasierte Maschinenanwendungen

aus, analysieren gesammelte Daten und reagieren auf

Änderungen in diesen Daten.

Die Plattform von GE für das industrielle Internet kombiniert erstklassige

Technologien für die umfassende Datenerfassung,

analytische Modellierung und Ausführung, Asset-Bibliotheken und eine

komplexe Benutzeroberfläche. Die Predix-Maschine ist ein standortbasiertes Gateway

für die Datenbereinigung und -kommunikation sowie

für die Durchführung von Analysen am Rande, die für

Nahezu-Echtzeit-Reaktionen erforderlich sind. Diese

Umgebung wurde industriell entwickelt, um die Daten und Analysen zu verwalten, die für Energieversorger erforderlich sind, um betriebliche Vorteile

und handlungsorientierte Empfehlungen zu erzielen.

Eine organisierte Sammlung physikbasierter Methoden

und fortschrittlicher Analysen, mit denen der

aktuelle Zustand aller Assets in einem digitalen

Kraftwerk modelliert wird. GE-Anwendungen verwenden den Digital

Twin, um Lösungen zu modellieren, Was-

wäre-wenn-Szenarien auszuführen und Ergebnisse

auf der Grundlage von Analysemodellen zu

erzielen, die die Funktionen der physischen Assets

widerspiegeln und vorhersagen.

Nutzung von Daten von softwaredefinierten Maschinen und dem

GE Digital Twin, einem vollständigen Satz von Anwendungen, die die

Leistung und Zuverlässigkeit von Assets verbessern, die Betriebseffizienz steigern und den Führungskräften

Einblicke geben, die es ihnen ermöglichen, rentablere

Entscheidungen zu treffen.

GE verfügt über eine leistungsstarke und effektive globale Lieferkette und die größte globale Außendienstorganisation in der Energiewirtschaft. Diese weltweite Präsenz gewährleistet eine hochwertige und zeitnahe Reaktion von engagierten, geschulten und erfahrenen Servicemanagern, Ingenieuren und Technikern.

Die Industriedampfturbinen Service-Organisation kann auf das gesamte GE-Netzwerk zurückgreifen, um Kunden mit leistungsstarker Technologie, fachkundigem Engineering und schnellem Zugriff auf die benötigten Lösungen zu unterstützen.

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SCHULUNGEN FÜR SIE WIR SIND IHR PARTNER

IHREN KONTINUIERLICHEN LERNBEDARF ABDECKENEin kontinuierlicher Lernpfad stattet das Betriebspersonal mit den Kenntnissen und Fähigkeiten aus, die für den Betrieb einer effizienten, erfolgreichen Anlage notwendig sind. Customer Training von GE kann die richtige Mischung aus Schulungsoptionen vorschlagen, die sich an Ihrer Anlagenkonfiguration, an der Gerätetechnologie, an der Zielgruppe der Mitarbeiter und an zeitlichen Einschränkungen orientieren.• Standortspezifische Kurse: Unser hochwertiger Schulungsservice bietet ein Sortiment von 200 Kursen,

die von Ihrem zugewiesenen GE Berater und engagierten Schulungsprojektmanager auf Ihren speziellen Standort zugeschnitten werden. Die Kurse werden entweder bei Ihnen vor Ort oder in einem unserer globalen Lernzentren in der Sprache Ihrer Wahl und nach einem für Sie geeigneten Zeitplan angeboten. Die Kurse können eine Mischung aus Lernen im Kursraum, Besichtigungen vor Ort und praktischen Schulungen enthalten.

• Kurse mit offener Einschreibung: Schulungen mit offener Einschreibung bieten eine umfassende Auswahl von mehr als 75 Kursen auf Englisch für kleine Belegschaften oder neue Teammitglieder oder zur Erweiterung der Fähigkeiten ausgewählter Mitarbeiter. Ihre Mitarbeiter lernen in einem unserer Schulungszentren mit Teilnehmern aus der ganzen Welt. Kurse bieten eine Mischung aus Lerntechniken im Kursraum und können Besichtigungen und/oder praktische Schulungen enthalten.

• Online-Kurse: Mit unseren mehr als 25 Online-Kursen auf Englisch, die eine kostengünstige Lösung für ein breites Spektrum von Mitarbeitern darstellen, können Sie Ihr Personal jederzeit und überall in ihrem eigenen Tempo schulen. Jeder Kurs dauert ein bis vier Stunden und kann den Anforderungen der Teilnehmer entsprechend begonnen und unterbrochen werden.

• Mehrjährige Ausbildungsverträge: Vereinfachen Sie Ihren Schulungs-, Budgetierungs- und Planungsaufwand mit unserem langfristigen, flexiblen Schulungsangebot. Dieser Vertrag berechtigt Sie zu einer festen Anzahl von jährlichen Schulungstagen für die standortspezifischen Kurse und/oder Schulungskurse mit offener Einschreibung von GE, zur uneingeschränkten Nutzung aller unserer verfügbaren Online-Kurse sowie zum exklusiven Zugriff auf unseren Remote Turbine Operations Simulator. Wir arbeiten während des gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage mit Ihnen zusammen, um Ihnen bei der Auswahl der Schulungslösungen zu helfen, die Ihren sich verändernden Anforderungen am besten entsprechen.

SERVICEVERTRÄGEGE-Serviceverträge sind Vereinbarungen zur Steigerung der operativen Effizienz und zur Beseitigung von Verfügbarkeitsrisiken für Teile und Ressourcen bei geplanten Revisionen oder ungeplanten Ausfällen, bei denen beide Seiten gewinnen. Die langfristigen Serviceverträge und Notfallpläne von GE können genau auf Ihren Umfang, die benötigte Dauer und die Anforderungen an die Risikoteilung zugeschnitten werden.

Mehrjahres-vertrag

Ein Mehrjahresvertrag ist ein Rahmenvertrag für teilweise oder vollständige Industriekraftwerke, der Berater vor Ort, technische Unterstützung und geplante Wartung / Ersatzteilunterstützung umfasst. Auf diese Weise können Sie die Erzeugung maximieren und Ausfallzeiten über die gesamte Lebensdauer minimieren.

Flottenweite Wartungs-

vereinbarung

GE kann eine internationale flottenweite Wartungsvereinbarung anbieten, die all Ihre Anforderungen in Bezug auf Anlagenservice, Ersatzteile, Lagerverwaltung und Notfallmaßnahmen abdeckt. Wenn Sie die Geschäftsbedingungen nur einmal und nicht für jeden Standort vereinbaren, senken Sie Ihre Kosten und sparen Zeit für alle.

FLOTTEN UND ANWENDUNGENAufbauend auf unserer weltweiten Erfahrung in der Flotten- und Projektabwicklung arbeiten wir mit Eigentümern von GE- und anderen Nicht-GE-Maschinen zusammen, um die Leistung und lebenslange Rentabilität zu erhöhen. Dabei haben Sicherheit, Zuverlässigkeit und Umweltverträglichkeit oberste Priorität.

GE-Flotte:• GE• BBC• ABB• Alstom• Jugoturbina• GEC, AEI, EE, MV• Lang• Zamech, LMZ• ACEC

Andere OEM-Flotten:• Siemens• MHI• MAN• Toshiba

Anwendungen:• Chemie

• Petrochemie

• Müllverbrennung

• Zellstoff und Papier

• Solar

• Geothermie

• Metalle

• Marine / Transport

• Energieversorgung

• Kombianlagen

Leitung Betreuer Bediener Ingenieure fürmechanische Wartung

Ingenieure fürelektrische Wartung

Planung und Installation Betrieb und Wartung Upgrade Verbesserung

Umfassende flexible Schulungslösungen für die Bedürfnisse Ihres gesamten StandortsDampfturbinen I Regelsysteme I Generatoren I Heizkessel

TechnologiespezifischereLearning-Kurs online,

eigenes Tempo

TechnologiespezifischerOpen-Enrolment-Kurs

im PS-Lernzentrum

Standortspezifisch amKundenstandort oder

im PS-Lernzentrum

Instrumentierungs- undKontrollspezialisten

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© 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten I SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN 2322 SERVICE-LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIEDAMPFTURBINEN I © 2019 General Electric Company. Alle Rechte vorbehalten

ERFOLGSGESCHICHTEN

SERVICE AN NICHT-GE MASCHINENSERVICE AN GE MASCHINEN

GROSSREVISION UND ERSATZTEILPAKETChemiewerk in Frankreich10 - 21 MW GE ISTARBEITSUMFANG:Großrevision an drei Dampfturbinen und Lieferung von Ersatzteilen, darunter auch ein Dampfturbinengehäuse und Diaphragms

HAUPTBEWERTUNGSKRITERIUM:Technische Kompetenz

HAUPTGRUND FÜR DEN ERFOLG:Vormontage im Werk für das neue Dampfturbinengehäuse, um das Risiko der Montage auf der Anlage zu verringern und die Revisionszeit kurz zu halten

Der Kunde war sehr zufrieden mit dem ausführenden Team, was die langfristige Partnerschaft stärkte.

ANPASSUNG AN GEÄNDERETE DAMPFPARAMETERPapierfabrik in den USA60 MW GE ISTARBEITSUMFANG:Großrevision mit neuen Dampfpfad-Komponenten für das Hochdruckteil um die Leistung der Turbine von 60 auf 28 MW zu ändern.

HAUPTBEWERTUNGSKRITERIUM:Leistungsverbesserung

HAUPTGRUND FÜR DEN ERFOLG:Der Kunde gewann ~6 MW am Hauptlastpunkt bei gleichen Dampfparameter und konnte seine Wasseraufbereitung aufgrund von geringerer Enthitzung deutlich reduzieren.

Der Kunde war sehr zufrieden. Die Leistung war besser als erwartet und das ausführende Team erfüllte die Erwartungen.

DAMPFPFADERSATZ UND MONTAGEMüllheizkraftwerk in den Niederlanden24 MW Siemens ISTARBEITSUMFANG:Vollständiger Ersatz des Dampfpfads und Reparaturen

HAUPTBEWERTUNGSKRITERIUM:Durchlaufzeit (bedeutender Verlust aufgrund von Produktionsstopp), Preis

HAUPTGRUND FÜR DEN ERFOLG:GE bot wettbewerbsfähigen Preis

Da der Kunde mit der gesamten Ausführung sehr zufrieden war, wurde die Partnerschaft mit GE auch in Bezug auf andere Anlagen vor Ort gestärkt.

GROSSREVISION + ZUSATZARBEITENPapierfabrik in Schweden26 MW Siemens ISTARBEITSUMFANG:Großrevision inkl. Werksreparatur der Turbine, neue Düsenschaufeln, neuer und modifizierter Düsenschutzring

DURCHLAUFZEIT:Fünf Wochen für Werksreparatur plus zwei Wochen für Montage und Inbetriebnahme vor Ort

HAUPTBEWERTUNGSKRITERIUM:Durchlaufzeit

HAUPTGRUND FÜR DEN ERFOLG:GE war in der Lage sehr schnell ein Angebot für die Revision zu liefern welches einen wettbewerbsfähigen Preis mit einer kurzen Duchlaufzeit kombinierte

Der Kunde war sehr zufrieden mit der fachgerechten Durchführung der Revision sowie der schnellen Lieferung der benötigten Teile.

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Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem GE-Vertriebsmitarbeiter oder unter:

https://www.ge.com/power/services/steam-turbines/industrial

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GEA33987 (03/2019)