Warenverteilsystem in Bäckereifilialen von T. Hackner

Diplomarbeit DispoTool im Backhaus Hackner Thomas Hackner

I

Fachhochschule Regensburg

Fachbereich Betriebswirtschaft

Der Einsatz von DispoToolim Backhaus Hackner

Diplomarbeitzur Erlangung des akademischen Grades

Diplom-Betriebswirt (FH)

Diplomant: Hackner Thomas

Semester: BW 8 OW

Erstkorrektor: Prof. Dr. Weber

Zweitkorrektor: Prof. Dr. Rössler

Abgabetermin: 15.11.2002


II

Diplomarbeit

Der Einsatz von DispoTool im Backhaus Hackner

A. Einleitung

1. Einführung..........................................................................................................1

1.1. Das computerunterstützte Warenverteilungssystem

DispoTool von ToolBox.............................................................................2

1.2. Ablauf mit DispoTool................................................................................2

1.3. Installation und Inbetriebnahme...............................................................4

1.4. Die Hauptvorteile von DispoTool..............................................................5

1.5. Das Projekt: ToolBox im Backhaus Hackner............................................5

B. Hauptteil

2. Ist-Analyse..........................................................................................................6

2.1. Aufgabenstrukturdiagramm......................................................................6

2.2. Bestellabteilung........................................................................................7

2.3. Bestellaufnahme.......................................................................................7

2.4. Lieferschein- und Packscheindruck..........................................................8

2.5. Retourenübernahme.................................................................................9

2.6. Lieferscheinberichtigung ..........................................................................9

2.7. Vorkommissionierung.............................................................................10

2.8. Kommissionierung..................................................................................11


III

2.9. Fahrer.....................................................................................................12

2.10. Ablaufdiagramm Bäckereiversand........................................... ..............13

3. Ist-Bewertung und Schwachstellenanalyse .................................................14

4. Sollbewertung..................................................................................................16

5. Sollanalyse.......................................................................................................17

6. Planungsphase................................................................................................18

6.1. Auswahl des Systems...............................................................................18

6.2. Grobkonzeption.........................................................................................19

6.3. Verschiedene Umsetzungsalternativen.....................................................21

6.3.1. Planungsalternative 1.......................................................................21


6.3.3. Entscheidung über den grundsätzlichen Einsatz

von DispoTool im Konditoreiversandbereich.......................................23


6.3.4.1. Soll-Ablauf-Diagramm zur Planungsalternative 3...................27

7. Feinkonzeption.................................................................................................29

7.1. Stellplatzplanung.......................................................................................29

7.2. Klein- und Fremdkundenabwicklung.........................................................32

7.2.1. Soll-Ablaufdiagramm Fremdkunden................................................34

8. Vorbereitung vor der Installation...................................................................36


IV

9. Konfiguration des Systems............................................................................38

9.1. Prioritätenvergabe.....................................................................................38

9.2. Tourenverwaltung......................................................................................41

9.3. Artikelstamm..............................................................................................44

10. Installation DispoTool...................................................................................44

11. Arbeiten mit DispoTool.................................................................................46

11.1. Charge und Priorität................................................................................47

11.1.1. Priorität................................................... ..............................47

11.1.2. Charge...................................................................................47

11.1.2.1. Beispiel..................................................................................48

11.1.2.1.1. Priorität-Auswahl.........................................................48

11.1.2.1.2. Charge-Auswahl..........................................................48

11.2. Die Verteilung..........................................................................................49

11.3. Einzelne Verteilung für einen Kunden.....................................................51

11.4. Nachbestellung und Stornierung.............................................................51

11.5. Rückgängigmachen einer Verteilung......................................................51

11.6. Lieferscheindruck................. ..................................................................52

11.6.1. Lieferscheindruck mit jeder Auslieferung...............................52

11.6.1.1. Vorteile...................................................................................52

11.6.1.2. Nachteile................................................................................52

11.6.2. Differenzlieferschein am Ende der Verteilung........................53

11.6.2.1. Vorteile...................................................................................53


V

11.6.2.2. Nachteile................................................................................53

11.6.3. Lieferscheinhandhabung im Backhaus Hackner....................54

11.7. Protokollfunktion......................................................................................54

11.8. Übertragung der Versanddaten ans Backprogramm...............................54

12. Neue Ist-Analyse und Ergebnisse................................................................56

13. Einführung des Systems im Backhaus Hackner.......................................58

13.1. Vorbesprechung und Schwachstellenanalyse........................................58

13.2. Vorbereitung für unseren Versandleiter..................................................59

13.3. Einsatzbesprechung vor Inbetriebnahme...............................................59

13.4. Inbetriebnahme.......................................................................................60

13.4.1. Der 1. Tag.............................................................................60

13.4.2. Der 2. Tag.............................................................................62

13.5. Bis heute................................................................................................63

13.6. Resümé..................................................................................................63

C. Anhang

Nr. 1 Lieferschein, mit Retouren................................................................64

Nr. 2 Packliste............................................................................................65

Nr. 3 Bild: Kommissionierte Ware vor den Auslieferungstoren..................66

Nr. 4 Bild: Vorkommissionierung...............................................................66

Nr. 5 Referenzliste DispoTool-Betriebe.....................................................67

Nr. 6 Schienen-Display-Kunden-Zuordnung..............................................72

Nr. 7 Bonstreifen........................................................................................73


VI

Nr. 8 Vom Kunden vor der Installation benötigte Angaben ......................74

Nr. 9 Prioritätenvergabe Filialen...............................................................75

Nr. 10 Behältermengen .............................................................................76

Nr. 11 Tourenfestlegung ............................................................................78

Nr. 12 Anschlußanforderungen und Installationshinweise Elektro.............80

Nr. 13 Bild: „Filialzettelwagen“ aus Aluminium...........................................83

Nr. 14 Bild: „Rollis“......................................................................................83

Nr. 15 Differenzlieferschein........................................................................85

Nr. 16 Protokollfunktion..............................................................................86

Nr. 17 Protokollbericht Datenübergabe ans Backprogramm......................87

Nr. 18 Bilder: Installiertes System während des laufenden Betriebes........88


VII

1. Einführung

„Ein Begriff für Qualität“ ist der Firmenslogan des Backhaus Hackner aus

Gaimersheim.

Der mittelständischer Handwerksbetrieb ist stets bemüht, diesen Leitspruch

seinen Kunden gegenüber umzusetzen.

Mit 420 Mitarbeitern und 33 Filialen im Umkreis von 15 km gehört das Backhaus

Hackner zu den Marktführern der Region Ingolstadt.

Das Sortiment reicht von Brot und Kleingebäck, bis über Feinbackwaren, Kuchen

und Sahnetorten, zu Snacks und warmen Mahlzeiten.

Um den hohen Ansprüchen an Qualität, Kundennähe und Service gerecht zu

werden, befinden sich sowohl im Verkauf, wie auch in der Produktion modernste,

teils computergesteuerte Maschinen im Einsatz.

Die Belieferung der 33 eigenen Filialen, 2 Bäckereiverkaufsmobilen, sowie ca.

einhundert Fremdkunden und Wiederverkäufer bis spätestens 7 Uhr morgens mit

frischen Backwaren erfordert einen hohen logistischen Aufwand.

Außerdem wird jede Filiale im Laufe des Tages mindestens dreimal mit stets

frischer Backware beliefert. Zusätzlich müssen die Leergutträger wieder abgeholt

und zur Reinigung in die Produktion gebracht werden.

Dies erfolgt über 8 eigene Lkws die täglich von 4.30 Uhr bis ca. 13 Uhr im Einsatz

sind.

Noch bis vor kurzem war die Lieferscheindisposition (Shopping) kein Problem,

doch bedingt durch weitere Expansion war die komplette Reorganisation der

Versandabläufe nötig!

Zur Wahl standen mehrere Möglichkeiten. Doch zukunftsorientiertes Denken und

Handeln ließen nur die EDV-unterstützte Versandorganisation zu!

Thema dieser Diplomarbeit ist die Planung und Einführung des elektronischen

Versandsystems DispoTool der Firma ToolBox Software GmbH.


VIII

1.1 Das computerunterstützte

Warenverteilsystem DispoTool von

Die ToolBox Software GmbH bietet optimal auf Backbetriebe abgestimmte,

maßgeschneiderte EDV-Lösungen an. ToolBox hat zur Zeit 18 Mitarbeiter, die die

Systeme entwickeln, vertreiben und supporten.

DispoTool ist ein computerunterstütztes Warenverteilsystem, mit dem die fertig

produzierte Ware beleglos verteilt wird. Mit Hilfe von DispoTool wird die

Kommissionierung schneller, einfacher und rationeller. DispoTool wurde bereits

über 150 mal in Backbetrieben unterschiedlichster Größenordnung erfolgreich

installiert. In folgenden Ländern gibt es zur Zeit DispoTool-Installationen:

Deutschland, Österreich, Schweiz, Niederlande, Belgien.

Bei der Entwicklung von DispoTool wurde darauf geachtet, die Bedienung des

Programms so einfach wie möglich zu machen. Das System kommt in der Regel

mit berührungsempfindlichen Touch-Industrie-PC´s in IP65-Edelstahlausführung

zum Einsatz, was ein noch einfacheres Handling ermöglicht.

1.2 Ablauf mit DispoTool:

Zunächst werden die Bestellmengen inkl. der zugehörigen Stammdaten aus dem

jeweiligen Backprogramm/EDV-Programm in DispoTool übernommen.

Wenn die Mitarbeiter der Expedition eintreffen, finden sie die zu verteilenden

Artikel- und Kundenmengen bereits in DispoTool vor. Die Produktionsmitarbeiter

erfassen nun die tatsächlich produzierte Menge in DispoTool. Nur diese wird bei

der Verteilung berücksichtigt. Anhand von vorher eingestellten sinnvollen

Prioritäten erfolgt nun die Verteilung auf Filialen und Kunden. Somit wird


sichergestellt, dass kein Kunde leer ausgeht. Kunden und einige schwächere

Filialen bekommen z.B. stets die gesamte Bestellmenge, stärkere Filialen

bekommen auch einmal etwas abgezogen.

Jeder Verteiler oder jedes Verteilerteam hat seine eigene Farbe (rot, gelb, grün

und orange). Da dieser an der DispoTool-Bedienstation seine Farbe auswählt,

„weiß“ DispoTool immer, wer gerade vor ihm steht. Der Verteiler wählt nun bei

artikelweiser Verteilung den zu verteilenden Artikel aus und gibt die Ist-Menge ein.

Die zu verteilenden Mengen werden berechnet und anschließend in der Farbe des

Verteilers auf mehrfarbigen Displays, die über den Kundenstellplätzen angeordnet

sind, angezeigt. Somit ist eine einwandfreie und schnelle Zuordnung

gewährleistet. Bei kundenweiser Verteilung (Shoppingystem) wählt der Verteiler

den nächsten Kunden aus und die Mengen werden über den Artikelstellplätzen

angezeigt.

Während der Verteilu

Displays erscheinen

Zuordnung ist durch d

nach oben im Prinzip

verteilen können und b

Block bekommt Ware z

Alle Verteildaten werd

Lieferscheine mit den

während der Beladung

Abb 1.3: Display´s an Schiene

IX

ng arbeiten natürlich mehrere Verteiler parallel. Auf den

verschiedene Zahlen in unterschiedlichen Farben. Die

ie Farbcodierung gewährleistet. Das System ist im Ausbau

nicht begrenzt, da auch mehrere Personen auf einer Farbe

ei sehr großen Installationen Blöcke gebildet werden (jeder

ugewiesen und arbeitet unabhängig von den anderen).

en gespeichert und sind vielfältig auswertbar. Stimmige

bestellten und den tatsächlich verteilten Mengen können

der Fahrzeuge erstellt werden.


X

Die tatsächlich verteilten Mengen werden nach Abschluss der Verteilung von

DispoTool an das jeweilige Backprogramm/EDV-Programm zurückgegeben und

dort automatisch verbucht. „Zettelwirtschaft“ und Abrechnungschaos gehören der

Vergangenheit an.

Aus den vielfältigen Anforderungen und höchst unterschiedlichen

Voraussetzungen resultiert, dass jedes System individuell auf die Bedürfnisse des

Kunden konzipiert wird.

1.3 Installation und Inbetriebnahme

Bei der Installation werden an der Decke Stromschienen aufgehangen, in die je

nach Bedarf die Displays eingesteckt werden können. Dadurch ist das System

sehr flexibel.

Das Gesamtsystem wird schlüsselfertig von ToolBox installiert und in Betrieb

genommen. Lediglich die Installation der Schienen und Kabel sowie die

Bereitstellung von Strom und einem analogen Telefonanschluß zur Fernwartung

ist bauseitig durchzuführen. Bei fertiger Projektierung dauert die Inbetriebnahme

ca. 4-5 Tage.


XI

1.4 Die Hauptvorteile von DispoTool

- Deutliche Beschleunigung des Verteilablaufes (bis zu 30 %) -> Rationalisierung

- Drastische Reduzierung der Verteilfehler -> Verteilgenauigkeit,

Kundenzufriedenheit

- Exakte Protokollierung der Versandmengen -> Transparenz,

Kalkulationssicherheit

1.5 Das Projekt: DispoTool im Backhaus Hackner

Aufgrund meiner Ausbildung zum Bäckermeister und angehender Dipl.Betriebswirt

(FH) wurde ich, Thomas Hackner mit der Leitung des Projekts „DispoTool im

Backhaus Hackner“, einschließlich Ist- und Sollanalyse, sowie Planung und

Einführung des Systems, betraut.

Bis auf die Budgetierung wurden mir alle disziplinarischen und fachlichenKompetenzen durch die Geschäftsleitung übertragen.

Zeitraum für das Projekt: 6 Monate

Zusammenstellung des Projektteams

Projektleiter: Hackner Thomas

Projektmitglieder: Helmut Kimmel, Versandleiter

Mira Sacipovic, stellv. Versandleiterin

Bernd Koletzko, Planung und Bereichsleiter Süddeutschland,

ToolBox Software GmbH


XII

2. Ist-Analyse

2.1 Aufgabenstrukturdiagramm

Im Bäckereiversand ist der Einsatz von mind. 8 Personen nötig.

Aufteilung:

- 1 Versandleiter

- 3 Vorkommissionierer

- 4 Kommissionierer

Außerdem, jedoch nicht direkt im Versand beschäftigt sind sechs Ausfahrer.

BäckereiversandBestellabteilung Versandleiter Vorkommissionierer Kommissionierer

- Bestellaufnahme

von Filialen und

Kunden

- Lieferschein und

Packzetteldruck

- Organisation der

Abläufe

- Arbeitseinteilung

- Kommissionierung

- Ableeren der Ware

vom Blech in

Wannen/ Kisten

- Ableeren des

Brotes

- Bereitstellen der

Ware für

Kommissionierer

- Verteilen der

vor-

kommissioniert-

en Ware nach

Lieferscheinen

(Shopping)

- Bereitstellen der

kommission-

ierten Ware am

entsprechenden

Tor

Da sich die Istanalyse für den Einsatz von DispoTool ausschließlich auf die

logistischen Abläufe bezieht, wird auf Punkte wie Arbeitseinteilung und Produktion

nicht näher eingegangen.


XIII

2.2 BestellabteilungIn der Bestellabteilung der Verwaltung sind zwei Personen beschäftigt.

BestellabteilungBestellaufnahme Lieferscheindruck Retourenübernah

meBerichtigungen

- Bestellungen

von Filialen

übernehmen

- Bestellfaxe

eingeben

- Telefonische

Bestellaufnah-

me

- Ausdruck von

Lieferscheinen

- Ausdruck von

Packlisten

- Retouren vom

Lieferschein ins

EDV-System

eingeben

- Vom Versand

berichtigte

Lieferscheine

im System

aktualisieren

2.3 Bestellaufnahme

Alle Filialen des „Backhaus Hackner“ sind mit vernetzten Bizerba Computerkassen

ausgestattet. Jeder Artikel besitzt eine Nummer über dessen Eingabe der

Kassenvorgang beim Kunden erfolgt.

Ebenso ist eine artikelgenaue Bestellung durch die zuständige Filialleiterin über

die Kasse möglich.

Diese Bestellung wird jeden Tag automatisch vom Betrieb per Modem ab 15 Uhr

abgerufen.

Sind sämtliche Daten übertragen, ist es Aufgabe der Bestellabteilung diese Daten

vom Bizerba-System ins Bestellsystem (Kemo) zu übernehmen.

Für einen Teil der Fremdkunden und Wiederverkäufer ist eine sog. Festbestellung

eingerichtet, d.h. es müssen nur evtl. Änderungen wie Nach- oder Abbestellungen

beachtet werden.


XIV

Ein weiterer Teil der Kunden wird angerufen und die Bestellung telefonisch

übermittelt, wobei diese per Hand sofort in den PC eingegeben wird.

Der Rest, es handelt sich hierbei um höchstens 10 Kunden, übermittelt die

Bestellung per Fax.

Hierbei sind jedoch wieder zwei verschiedene Abläufe zu beachten.

Der eine Teil wird nachmittags direkt in den PC eingegeben, der zweite Teil

(hauptsächlich Hotels) sendet das Fax nachts zwischen 22 Uhr und 3 Uhr!

Für diese Kunden wird erst morgens durch den Versandleiter händisch ein

Lieferschein geschrieben und die Ware darüber kommissioniert.

2.4 Lieferschein- und Packscheindruck

Nach vollständiger Eingabe aller Bestellungen müssen sowohl Liefer- als auch

Packscheine ausgedruckt werden.

Die Packzettel werden zur Kommissionierung im Versand verwendet, die

deckungsgleichen Lieferscheine dienen zur Kontrolle, Berichtigung und

Retourenerfassung in den Filialen und beim Kunden.

Kunden unterschreiben die Lieferscheine bei Erhalt der Ware und behalten das

Original, der Durchschlag geht zur Rechnungsschreibung zurück an den Betrieb.

Als eine Besonderheit im „Backhaus Hackner“ kann die bis zu 4-fache Anlieferung

pro Tag an eine Filiale gesehen werden.

Bei jeder Lieferung MÜSSEN frische Semmeln und Brezen dabei sein um

ständige Frische und Qualität zu garantieren.

Die erste und zweite Lieferung befindet sich zusammen auf einem Packzettel/

Lieferschein.

Als weiteres gibt es die sog. „Schanzerlieferung“. Beim „Schanzerlaib“ handelt es

sich um ein Spezialbrot, welches als Letztes, um 9 Uhr, die Produktion verlässt.

Dieses Brot wird mit einer weiteren Brotsorte , sowie frischen Semmeln und

Brezen in einer eigenständigen Tour ausgeliefert.


XV

Letztens gibt es noch die sog. „Nachmittagslieferung“. Hierbei werden spezielle

Nachmittagssemmeln und Nachmittagsbrezen, von jetzt nur noch 2 Fahrzeugen,

mittags ausgeliefert.

Es gibt also folgende Lieferscheine und Packzettel:

- Frühlieferung und Zweitlieferung (Packliste 1)

- Schanzerlieferung (Packliste 2)

- Nachmittagslieferung (Packliste 3)

2.5 Retourenübernahme

Am Ende des Tages wird in allen Filialen die nicht verkaufte Ware auf einer Liste

erfasst, am darauffolgenden Tag auf den Lieferschein des heutigen Tages

übertragen (s. Anhang S. 64). Dieser Lieferschein wird mit der letzten Lieferung,

per Postmappe, wieder an den Betrieb zurück geschickt.

Aufgabe der Bestellabteilung ist es nun, diese Retourenmengen manuell ins

System einzugeben!

2.6 Lieferscheinberichtigung

Für die Lieferscheinberichtung gibt es drei Ursachen:

1. Es ist nicht genügend Ware im Versand vorhanden um die bestellte Menge

erfüllen zu können (Mindermengen)

2. Es ist mehr Ware vorhanden als bestellt wurde. Diese Ware wird als

Mehrmenge auf die Filialen verteilt

3. Bei der Kommissionierung geschahen Einzählfehler; z.B. statt 10 Semmeln

nur 9 eingezählt, meist aufgrund fehlender Konzentration.

Fall 1 + 2 werden bereits im Versand auf den Packlisten berichtigt, Einzählfehler

fallen erst bei der Lieferungskontrolle beim Kunden oder in der Filiale auf und

werden dort auf dem mitgelieferten Lieferschein berichtigt und Mittags zur

Verwaltung zurückgesandt.


XVI

Hier ist es wieder Aufgabe der Bestellabteilung die gelieferten Menge für die

Rechnungsschreibung manuell zu berichtigen.

2.7 Vorkommissionierung

Nachdem das Kleingebäck (Semmeln, Brezen usw.) aus dem Ofen kommt, und

ausgekühlt ist, wird es von den drei Vorkommissionierern direkt in entsprechende

Semmelkisten abgeleert. Normalerweise ein oder zwei Bleche pro Kiste.

Anschließend werden die Kistenstapel zu einem (Kleingebäck-)Sammelplatz

ungefähr in der Mitte des Raumes geschoben.

Das Brot wird auf Brotwagen aus der Produktion befördert oder kommt über eine

Rutsche auf ein im Versand befindliches Förderband.

Das Brot wird sowohl vom Wagen als auch vom Band aus in Kisten eingezählt und

anschließend stapelweise zu einem zweiten (Brot-)Sammelplatz gebracht.

Eine feste Einteilung, wer für die Kleingebäck oder Brotableerung zuständig ist,

gibt es nicht! Dies hängt davon ab, was gerade als nächstes die Produktion

verlässt oder dringend für die Auslieferung benötigt wird.


XVII

2.8 Kommissionierung

Jeder Einzähler hat sowohl Filial- als auch Fremdkunden abzuarbeiten.

Die Kommissionierung von Brot und Kleingebäck erfolgt nach unterschiedlichen

Verfahren:

! KleingebäckDas Kleingebäck wird stapelweise in einer festgelegten Reihenfolge in einer

Linie aufgestellt.

Der Einzähler beginnt nun vom Anfang der Reihe bis zum Ende seinen

Packzettel abzuarbeiten und per „Häkchen“ zu bestätigen.

Die Abarbeitung der Packlisten erfolgt nicht nach sinnvoller Reihenfolge,

sondern jeder Einzähler hat im Laufe der Zeit „seine“ Kunden festgelegt, deren

Packscheine abgearbeitet werden.

Ist ein Stapel fertig, so wird dieser auf den zugeteilten Platz an einem der 8,

festgelegten Auslieferungstore geschoben (s. Anhang S. 66). Anschließend

wird mit dem nächsten Kunden begonnen.

Jeder Einzähler hat seinen festen Kundenstamm und einen durch den Lauf der

Zeit entstandenen Zwischenlagerplatz, an dem er halbfertige Kistenstapel

lagert.

Dauert dies zu lange, oder ist offensichtlich noch nicht genügend Ware

vorhanden, wird ein Teil bereits jetzt, der Rest bei der nächsten Lieferung

mitgeschickt.


XVIII

! BrotBeim Brot, welches nach dem Kleingebäck folgt, holt sich jeder Einzähler dievon Ihm geschätzte Gesamtmenge für alle seine Kunden.

An seinem sog. Zwischenlagerplatz wird dann wie beim Kleingebäck

kundenweise der Packzettel abgearbeitet und anschließend ans jeweilige Tor

geschoben.

2.9 Fahrer

Um ca. 5 Uhr beginnen die Fahrer damit, ihre Fahrzeuge mit der bereitgestellten

Ware zu beladen.

Als weitere Besonderheit sind die wechselnden Auslieferungsstandplätze zu

nennen.

Wie bereits oben erwähnt, wird jede Filiale bis zu vier mal am Tag angefahren.

Es ist jedoch nicht so, dass jede Filiale oder Kunde bei jeder Tour am gleichen Tor

steht.

Der Grund liegt darin, daß durch mehrer Anfahrten pro Tag, sich manche

Fahrwege der LKW´s überschneiden, so daß es in vielen Fällen effektiver ist,

wenn bei der zweiten Anlieferung nicht LKW 1, sondern diesmal LKW 2 die Ware

für denselben Kunden mitnimmt, um die Kunden möglichst schnell zu bedienen!

So ist es z.B. möglich, dass Fil. Moritzstr. bei der ersten Tour auf Tor 1 steht, bei

der nächsten jedoch von Fahrzeug am Tor 4 ausgeliefert wird.

Es liegt also an den Kommissionierern die eingezählte Ware zur entsprechenden

Zeit am richtigen Tor abzustellen.


XIX

2.10 Ablaufdiagramm Bäckereiversand

Bestellerfassung

Pack-/ Lieferscheindruck

Vorkommissionierung Kleingebäck

Aufstellung Stapelweise zum Einzählen

Kommissionierung Kleingebäck

Ja Kleingebäck ganz fertig? nein

Zum Tor schieben Zwischenlagern

Vorkommissionierung Brot

Lagerung auf gemeinsamen Sammelplatz

Einzähler holen geschätzte Gesamtmenge

Lagerung auf nach Einzählern getrennten Zwischenlagerplätzen

Kommissionierung Brot

Ja Brot ganz fertig? nein

Zum Tor schieben Zwischenlagern

Einladen in Lkws

Nächste Packlisten


XX

3. Ist-Bewertung und Schwachstellenanalyse

Durch ständiges Wachstum und neue Kunden ist auch die Ablauforganisation

mitgewachsen.

D.h. Methoden, welche bei wenigen Kunden passten, wurden im Laufe der Zeit so

umgewandelt, dass sie den neuen Anforderungen genügten.

Dies geschah sowohl durch Planung als auch durch selbstständig, individuell von

Mitarbeitern entwickelte, Abläufe („So kann ich das am Besten!“)

Hierdurch haben sich Fehler und Verkomplizierungen eingeschlichen:

- Dreifacher Lieferschein- und Packzetteldruck, dadurch hohe Kosten an Papier,

Druckerfarbe und Arbeitszeit

- Retouren auf Lieferscheinen beziehen sich auf den Vortag, da bei Erfassung

der Retoure der Lieferschein bereits zurück gesandt wurde" umständliche

Tageszuordnung

- Brot und Kleingebäck wird auf unterschiedliche Weise kommissioniert "

doppelter Aufwand und unübersichtlich

- Individuelle Abfolge der Kunden, bei Urlaub oder freiem Tag ändert sich

zeitlicher Ablauf der Versendung durch eigene Methode des Mitarbeiters

- Evtl. Fehlmengen fallen erst am Ende auf, gleichmäßige Aufteilung einer

Mindermenge dann nicht mehr möglich! (statt bei 5 Filialen ein Brot, fehlt jetzt

bei einer Filiale 5 Brote)

- Starke Abhängigkeit von eingearbeiteten Mitarbeitern durch schwieriges und

langwieriges Anlernen neuer Arbeitskräfte, da keine einheitlichen

Arbeitsabläufe vorhanden sind


XXI

- Schlechte Gesamtübersicht für Versandleiter, da überall kleine Zwischenlager

eingerichtet werden, jeder holt sich was er kriegt!

- Jeder Einzähler versucht als erstes an vorkommissionierte Ware zu kommen,

dadurch Hortung beim Einen, und zu wenig Mengen beim Anderen "

schlechte Stimmung durch Egoismus

- Einige Filialen öffnen erst um 9 Uhr, da aber „Liebling“ des Einzählers, ist diese

Filiale bereits um 6 Uhr fertig, andere Filialen jedoch haben noch keine Ware

- Durch wechselnde Auslieferungstore bleibt Ware, weil am falschen Tor

abgestellt, stehen, weil vom Fahrer nicht gesehen („Da stand nichts bei mir am

Tor!“)

- Es fühlt sich niemand für Neu- oder Einmalkunden zuständig, so dass diese

manchmal erst sehr spät eingezählt werden („Das geht doch mich nichts an!“)

- Hoher Personaleinsatz, dadurch hohe Kosten


XXII

4. Sollbewertung

Von außen betrachtet, handelt es sich hier um ein funktionierendes System. Wenn

man jedoch ins Detail geht, erkennt man gravierende Fehler im Ablauf.

An oberster Stelle sollte die gewissenhafte und zuverlässige Befriedigung der

Kundenwünsche stehen.

Allerdings hängt die Erfüllung dieser Bedingung extrem von der persönlichen

Stimmung und Einsatzbereitschaft der Mitarbeiter ab und durch langwierige

Anlernprozesse begibt man sich hierdurch in eine starke Abhängigkeit zum

Personal.

Durch die inzwischen sehr komplizierten und schlecht nachvollziehbaren Abläufe

ist es fast unmöglich jedem Kunden zur richtigen Zeit, die richtige Ware in der

richtigen Menge zu garantieren.

Deshalb ist eine totale Umstrukturierung der Arbeitsabläufe unbedingt notwendig!

Für eine zukunftsorientierte Planung ist deshalb, so die Meinung der

Geschäftsleitung, der Einsatz von EDV-Unterstützung ratsam.


XXIII

5. Sollanalyse

- Bestellungen sollen optimal erfüllt werden, d.h. Fremdkunden MÜSSEN die

volle Bestellmenge erhalten, ebenso kleinere Filialen. Große Filialen darf

bei Mindermengen prozentual weniger zugeteilt werden; hierzu ist eine

frühzeitige Erkennung von Fehlmengen aus der Produktion notwendig

- Arbeitsabläufe sollen durchschaubarer werden, jeder soll seine Aufgaben

nach festgelegten Kriterien in bestimmter Reihenfolge erledigen

- Schnelleres Anlernen von neuen Mitarbeitern

- Die vorhandene Versandfläche soll optimal ausgenutzt werden

- Ruhigere, weniger hektische Arbeitsumgebung schaffen (besseres

Arbeitsklima)

- Kostensenkung durch schnellere Abläufe und Personaleinsparung

- Festgelegte Stellplätze für kommissionierte Waren, um Fehler beim

Beladen der Lkws zu vermeiden

- Evtl. schnellere Abarbeitung der Bestellungen, dadurch Einsparung von

Nachtstunden, da der Arbeitsbeginn nach hinten verlegt werden kann

- Evtl. Abbau der Papierflut, dadurch Zeit- und Materialeinsparungen

- Einführung von Bestellchargen (10 Semmel, 20 Semmel, usw.)

- Zeitgenaue Abarbeitung, dh Kunden und Filialen mit frühen Öffnungszeiten

zuerst

- Evtl. Ausweitung auf Konditoreiversand


XXIV

- Flexible Arbeitsabläufe möglich für Sondertage (Weihnachten, Ostern)

- Reservekapazitäten für weitere Kunden einplanen

6. Planungsphase

6.1 Auswahl des Systems

Aufgrund von Unterhaltungen mit bekannten Bäckereiunternehmern sowie

Berichten aus einschlägigen Fachzeitschriften (Bäckermeister, DBZ,

Backjournal) und einem Besuch des Standes der Firma ToolBox auf der

IBA2000 in München (Internationale Bäckerei Ausstellung) wurde die

Aufmerksamkeit auf das System DispoTool der Firma ToolBox gelenkt!

Um sich von der Einsatz- und Arbeitsweise mit dem DispoTool überzeugen zu

können, wurde das System während des Arbeitseinsatzes in verschiedenen

Unternehmen begutachtet.

Hierbei handelte es sich um folgende Bäckereien:

- Bäckerei Wolf , Augsburg

- Bäckerei Wimmer, München

- Bäckerei Rackl, München

- Weitere Referenzen (s. Anhang Nr. 6, Seite 67-74)

Bei Fachgesprächen mit den verantwortlichen Mitarbeitern, oder Inhabern

wurde unsere Überzeugung von DispoTool weiter gestärkt.

Jedoch wurde schon hierbei ersichtlich, dass keines der hier im Einsatz

befindlichen Konzepte, aufgrund unterschiedlicher Strukturen der Betriebe, so

auf den Versandablauf des Backhaus Hackner angewendet werden kann.

Entweder, es wird nur einmal pro Tag ausgeliefert, es ist nur eine geringe

Anzahl von Wiederverkäufern und Fremdkunden vorhanden, oder jeder Kunde

und Filiale wird stets vom gleichen Tor ausgeliefert.


XXV

Dies ist allerdings im Backhaus Hackner so nicht umsetzbar, doch nach

Auskunft der Firma ToolBox nur eine Frage der Konfiguration des Systems.

Im Benchmark wurde auf dem Bäckereisektor kein weiteres, für das Backhaus

Hackner passendes, System gefunden.

In Absprache mit der Geschäftsführung wurde die Anschaffung von DispoTool

der Firma ToolBox Software für Ende 2001 beschlossen.

6.2 Grobkonzeption

Als erster Schritt wurde Hr. Franke, Geschäftsführer ToolBox Software GmbH,

zu einem Vorgespräch ins Backhaus Hackner eingeladen.

Mit dabei war Hr. Koletzko, zuständiger Bereichsleiter Süddeutschland.

Weiter anwesend war Hr. Anton Hacker, Geschäftsführer Backhaus Hackner,

sowie ich, Thomas Hackner, selbst.

Während der Ortsbesichtigung des Versandes wurden Hr. Franke und Hr.

Koletzko über die Abläufe und Gegebenheiten im Backhaus Hackner

unterrichtet.

Besonderes Augenmerk wurde schon hier auf die mögliche Abwicklung der

über 70 Fremdkunden und Wiederverkäufer gelegt.

Ebenso wurde auf die vierfache Auslieferung pro Filiale mit wechselnden

Auslieferungstoren hingewiesen.

Beides stellt auch für die Mitarbeiter von ToolBox eine völlig neue Situation

dar!


XXVI

Die Abmessungen und der Schnitt der Räume wurden anhand einer

Bauzeichnung überreicht, jedes Quadrat entspicht einer Fläche von 5 x 5 m.

Als Bestellorganisation wurde das im Backhaus Hackner verwendete

Programm „BACKORG“ der Firma Ulmer-KEMO genannt.

Dieser Punkt ist wichtig, da hier rechtzeitig eine Schnittstelle über Netzwerk

von BACKORG zu DispoTool eingerichtet werden muss.

Hierbei wird die in BACKORG eingegebene Bestellung über das Netzwerk

direkt an DispoTool übermittelt!

Für die Installation und den Einsatz von DispoTool gibt es mehrere

Möglichkeiten.

Aufgrund der vielfältigen Alternativen, sollen hier nur die drei wichtigsten

aufgeführt werden:

Abb. zu 6.2: Grundriss Versand Backhaus Hackner


6.3 Verschiedene Planungsalternativen6.3.1 Planungsalternative 1

Dargestellt ist im u

Kleingebäck, wobe

Kisten darstellt!

Im oberen Teil b

Konditoreiartikel. D

Ingesamt sind hier

0,65 x 0,45 m gepla

Dieser Entwurf ist

Konditorei erfolgt u

Auslieferungstore z

Abb. zu 6.3.1: Planungsalternative 1

XXVII

nteren Teil der Planung in Grün, die Stellplätze für Brot und

i jedes Kästchen einen Stapel von 7 übereinandergestellten

efinden sich als rote Kästchen die Stapelplätze der

ie Arbeitstische sind in Violett dargestellt.

für 112 Stellplätze á 3 Stapel Kisten mit den Grundmaßen

nt

jedoch nicht umsetzbar, der erstens eine Teilung Bäckerei-

nd zweitens die Laufwege zwischen Warenstellplatz und

u lange sind.


6.3.2Planungsalternative 2

Unter

- 60

- 14

- 40

Die n

gewe

Brötc

Gena

Stellp

Aufgr

abzul

XXVIII

Berücksichtigung der oben erörterten Nachteile wurden geplant:

Stellplätze á 3 Korbstapel Brot/Brötchen

Stellplätze á 6 Korbstapel Brot/ Brötchen

Stellplätze á 1 Korbstapel Konditorei

un relativ kurzen Laufwege der Konditoreiabteilung können als positiv

rtet werden, jedoch wird hierbei die Nutzfläche für Stellplätze Brot/

hen stark eingeschränkt.

u 72 Korbstapel weniger, was bei einer Belegung von 3 Korbstapel pro

latz, 24 Stellplätzen entspricht.

und der geringen Anzahl der Stellplätze ist dieser Entwurf ebenfalls

ehnen.

Abb. zu 6.3.2: Planungsalternative 2


XXIX

6.3.3 Entscheidung über den grundsätzlichen

Einsatz von DispoTool im Konditoreibereich

Aufgrund Planungsalternative 1 + 2 stellt sich die Frage, ob es überhaupt

sinnvoll ist, den Konditoreiversand des Backhauses Hackner über DispoTool

abzuwickeln.

Um die Retouren niedrig zu halten, ist es bei 70% aller Konditoreiartikeln nicht

sinnvoll, chargenweise (immer 10 Stück pro Kiste eines Artikels) zu bestellen.

Ein Beispiel:

Verkauft eine Filiale erfahrungsgemäß zwischen 12 und 15 Mandelhörnchen

pro Tag, wäre eine Bestellung von entweder nur 10 oder nur 20 Stück

unsinnig.

Bei 10 Stück, würden jeden Tag Stammkunden, wegen zu geringen Vorrates,

enttäuscht werden.

Würde man dies verhindern wollen, müsste die Filialleiterin 20 Stück bestellen.

In diesem Fall aber würden jeden Tag 5-8 Stück nicht verkauft werden. Die

Retoure würde also zwischen 25% und 40% liegen. Dies wäre aus

betriebswirtschaftlicher Sicht unhaltbar.

Dh. die meisten Konditoreiartikel können nicht in Kisten vorkommissioniert

werden, da jeweils beim Vorkommissionieren und Endkommissionieren die

Ware angefasst und umgeschlichtet werden muss um Bestellmengen wie 7

oder 13 Stück erfüllen zu können.

Dieser doppelte Aufwand ist nicht gerechtfertigt und sicher nicht als

Verbesserung zu erachten.

Anders liegt der Fall bei ca. 5-8 Artikeln wie Schnecken, Nußhörndl,

Quarktaschen, Apfelrollen, usw.!

Hier liegt die tägliche Verkaufsmenge erheblich höher, zwischen 40 und 90

Stück pro Tag.


XXX

Die Bestellung in 10er-Schritten wäre sinnvoll.

Es handelt sich jedoch nur um einen kleinen Teil aller Konditoreiartikel, folglich

ist die Verwendung von DispoTool unwirtschaftlich.

Die weitere Planung erfolgt unter dem ausschließlichen Einsatz von DispoTool

im Bäckereiversand.


6.3.4 Planungsalternative 3

Unter Berücksichtigung aller Gegebenheiten und oben genannter Nachteile der

ersten Entwürfe entstand folgende Planung:

- 371 Sta

o d

- 2 Touch

o 1

o 1

- Separat

- Separat

Abb. z

XXXI

pelplätze á 7 Kisten

avon 42 Stapelplätze für Fremdkunden direkt am Tor

-Screen-PC´s

PC auf der Kleingebäckseite

PC für Brotseite

e Lagerplätze für vorkommissionierte Ware

er Bereich für kleinere Fremdkunden mit Lieferscheindisposition

u 6.3.4: Planungsalternative 3 und endgültiger Plan


XXXII

Diese Planungsalternative fügt sich am besten in den bestehenden Ablauf der

Produktion ein.

Weiterhin wurde das bis dahin aufgetretene Platzproblem über die Lagerung

des Leergutes gelöst.

Der im unteren Drittel der Planungszeichnung eingetragene Leergutlagerplatz

ist für die bereits vorhandene Leergutmenge noch nicht ausreichend.

Doch bietet sich jetzt auch die Möglichkeit, nach Beendigung der

Versandarbeit, die frisch gewaschenen Kisten auf den jetzt freien Stellplätzen

zu lagern.

Durch die Verwendung dieser Kisten am nächsten Morgen, für die

Vorkommissionierung, sind diese Flächen bei der Kundenverteilung über

DispoTool wieder frei, da sich ja bereits Ware darin befindet!

So können die verplanten Stellplatzflächen doppelt genutzt werden.

Weiterhin ist nun soviel Stellplatzfläche vorhanden um die Konditoreiartikel,

deren chargenweise Verteilung sinnvoll ist (Hörndl, Schnecken, Quarktaschen,

Apfelrollen, Butter- und Zwetschgennudel), mit in die Bäckereiverteilung

aufzunehmen.

Vorraussetzung hierfür ist die Vorkommissionierung dieser sechs Artikel im

Konditoreiversand.

Die endgültige Verteilung erfolgt dann über die Mitarbeiter der

Bäckereidisposition.

Somit wird eine nahezu optimale Ausnutzung des Systems erreicht.


XXXIII

6.3.4.1 Soll-AblaufdiagrammAbleeren der Brot- und Stikkenwägen

in Kisten mit fester Stückzahl/ Kiste

Vorkommissionierung (teilw. in Konditorei für best. Artikel)

Auswählen eines fertig vorkommissionierten Artikels

Erfassen der Stückzahl durch Zählen

Auswahl des Artikels und Eingabe der vorhandenen Menge

Mehrmenge Mindermenge

Nur bestellte Menge verteilen Auswahl“Priorität“ Auswahl „Charge“

Verteilung nach Priorität des

jeweiligen Kunden oder

Abfahrtzeit

Volle Menge pro Kunde,

beginnend am ersten Display, Rest

bei späterer Verteilung

Anzeige in Farbe des Verteilers und Menge am jew. Display

Verteilen der Ware, beginnend am ersten Display

Abstellen der angezeigten Ware am

Platz des Kunden

Kunden ohne eigen. Display:

Anzeige der Gesamtmenge des

Artikels am Sammeldisplay

Verteilen der Gesamtmenge pro

Kunde über Lieferschein durch

einen Mitarbeiter

Verteilung beendet

Fertigmelden der Verteilung am PC

Fahrer holt Ware „seiner“ Kunden auf Kundenstellplatz ab

Einladen in LKW und Abfahrt


XXXIV

Aufgrund der herausragenden Vorteile dieser Planungsalternative ist es

ratsam, sich für Planungsalternative 3 zu entscheiden.

Die weitere Planung erfolgt ab sofort unter diesem Gesichtspunkt!


XXXV

7. Feinkonzeption

7.1 Stellplatzplanung

Einer der wichtigsten Punkte zum Einsatz von DispoTool ist die Festlegung der

einzelnen Stellplätze für Kunden mit Displays.

Bei der Planung für die Installation der Schienen, an welchen die einzelnen

Displays befestigt werden, werden die Abstände zwischen den Schienen so

gewählt, dass bei Vollbelegung der Stellplatzflächen, Zwischengänge mit einer

Breite von 1,80 m, verbleiben!

Die Abstände werden so geplant, dass 2er, 3er und eine 4er Reihe möglich sind!

1,80 m 1,80 m 1,80 m

Schwieriger ist es nun, die passende Aufteilung zu finden.

Durch Beobachtung und „Selbstaufschreibung“ über mehrer Tage hinweg, wird für

jeden Kunden, der über Display abgewickelt werden soll, die Anzahl der

Korbstapel, die sich bis zur Abholung durch den Fahrer ansammeln, ermittelt.

Zu beachten ist weiterhin, dass an Samstagen, und vor allem an Tagen vor einem

Feiertag, sowie Ostern und Weihnachten die Zahl der Korbstapel durch

Mehrbestellung sprunghaft ansteigen kann! Aus diesem Grund wird bei allen

Filialen (je nach Umsatzgröße) eine Reserve zwischen einem und drei Stapeln

einberechnet.

Zwischen geplanter Stapelfläche und tatsächlich Benötigter ergibt sich eine

Differenz von ca. vierzig, bis dahin unbelegten Stellplätzen.

Diese Reserve ist notwendig, da mit einer weiteren Expansion gerechnet werden

kann.

Solange diese Flächen jedoch frei sind, sollten von den bisher geplanten

Fremdkunden, welche über ein Sammeldisplay laufen, die Größeren ebenfalls

über eine direkte Displayverteilung abgewickelt werden.


XXXVI

Als nächster Schritt sind die einzelnen Stellplätze für jeden Kunden festzulegen.

Beim Großteil der Bäckereien, die bereits mit DispoTool arbeiten wurden die

Stellplätze direkt ans Auslieferungstor gesetzt.

Wie allerdings bereits bei der Sollanalyse erläutert, ist dies, durch bis zu

viermalige Auslieferung mit jeweils wechselnden Auslieferungstoren nicht

möglich!

In diesem Fall sollte eine Umstrukturierung der Tourenpläne ins Auge gefasst

werden!

Oft stellt sich jedoch bei genauerer Betrachtung heraus, dass dieses scheinbare

Durcheinander ein ausgeklügeltes System beinhaltet.

Im hier vorliegenden Fall erweist sich diese Möglichkeit als Tatsache und ist keiner

Verbesserung würdig.

Es muss also eine andere Lösung für vorliegendes Problem gefunden werden.

Als erstes ist genau zu erfassen, bei welcher Tour, welches Fahrzeug, welchen

Kunden anfährt!

Dies ist am schnellsten durch Gespräche mit dem Versandleiter oder den

einzelnen Fahrern zu ermitteln.


XXXVII

Folgendes Bild hat sich hierbei ergeben:

Rot gekennzeichnet wurden hierbei die Filialen, deren Auslieferungstore zwischen

der ersten und zweiten Auslieferung erheblich auseinander liegen.

Bisher wusste der für diesen Kunden zuständige Versandmitarbeiter, welchen

Stapel er/sie wann zu welchem Tor schieben muss! Der Weg blieb also für den

Mitarbeiter in diesem Fall relativ gleich, jedoch hatte der Fahrer seine für ihn

bestimmte Ware direkt am Tor vorgefunden.

Dies ist aber beim neuen System weder möglich, noch, erwünscht!

Da eine feste Stellplatzvergabe erwünscht und geplant werden soll, heißt das,

dass der zuständige Fahrer seine Ware am Kundenplatz, der nun nicht mehr

direkt in der Nähe des Tores liegen kann, abholt.


XXXVIII

Wird der Stellplatz im Falle Haunwöhrer Str. für die erste Lieferung nahe an Tor 3

geplant, muss der Fahrer in der zweiten Tour von seinem Tor 7 aus quer durch

den Versand laufen und die Stapel den gleichen Weg wieder zurück schieben.

Wichtig hierbei ist also, eine möglichst gute Kompromisslösung zu finden, sprich

den Stapelplatz in der Nähe des Tores 5 zu legen, so ist der Weg zwischen beiden

Touren ungefähr gleich „weit“!

Für andere Filialen wiederum, welche bei der ersten und zweiten Tour vom

gleichen oder direkt nebenliegenden Tor versendet werden, erübrigt sich dieses

Problem von selbst.

Die ermittelte Stellplatzplanung (s. Anhang Nr. 6, S. 72) ist in diesem Fall die

beste Lösung, außerdem wurden bereits einige Fremdkunden mit aufgenommen.

So ergibt sich letztendlich eine Direktverteilung von 51 Kundendisplays, sowie ein

Sammeldisplay.

7.2 Klein- und Fremdkundenabwicklung

Im Fall des Backhaus Hackner liegt die Anzahl der belieferten Filialen und Kunden

bei ca. 130.

Die Zuteilung eines eigenen Displays ist nur bei einem Mindestbestellwert von ca.

100 € sinnvoll, da es erst ab dieser Grenze möglich ist, chargenweise zu verteilen.

Es verbleiben also ca. 80 Lieferkunden ohne Display.

ToolBox bietet hier die Möglichkeit über sog. Bonstreifen (s. Anhang Nr. 7, S. 73)

Kunden auch ohne Displays abzuarbeiten.

So ist es ebenfalls möglich, einen best. Artikel für alle Kunden in Reihenfolge zu

verteilen.

Vorraussetzung hierfür ist aber trotz allem ein fester Stellplatz um die einmal auf

dem Bonstreifen erscheinende Reihenfolge einzuhalten.


XXXIX

Im Klartext würde das im Fall des Backhaus Hackner bedeuten:

- entweder 80 Stellplätze hintereinander

- oder auf einem Regal 40 Stapel immer zwei Kunden übereinander.

Dies ist einerseits unübersichtlich, andererseits sehr platzraubend und nicht

umsetzbar.

Deshalb wurde, auch für die Firma ToolBox das erste Mal, die Display- und

gleichzeitige Lieferscheinverteilung kombiniert.

Vorraussetzung dafür ist die Kommissionierung auf ein Sammeldisplay, die

gleichzeitig Vorkommissionierung für die Fremdkunden bedeutet.


XL

7.2.1 Ablaufdiagramm Fremdkunden

ZusammenfassungallerBestellungenvon Fremdkunden auf Sammeldisplay

Vorkommissionierung Brot und Kleingebäck

Verteilung über Displays

Ges. Artikelmenge für alle Fremdkunden unter Sammeldisplay

Aufstellen der jeweiligen Artikel in einer Reihe

Abarbeiten eines Kunden über Lieferschein von Artikel 1-99

JA Lieferschein ganz erfüllt? NEIN

Fertiger Stapel zum Tor schieben,Durchschlag von Lieferschein bleibt bei Verteiler

Erledigte Kundenbestellung ans jeweilige Auslieferungstor

Auslieferung durch Fahrer

Hierdurch ist es möglich, die Verteilfläche für ca. 80 Wiederverkäufer sehr klein

und übersichtlich zu halten.

Vorraussetzung ist allerdings eine konzentrierte und sorgfältige Verteilkraft für

Fremdkunden.


XLI

Denn bleiben bei der normalen Artikelverteilung über Display zum Schluss ein

paar Stück übrig, oder fehlen, so ist eine sofortige Kontrolle des eben verteilten

Artikels möglich.

Bei der Fremdkundenverteilung allerdings fällt eine Fehlmenge erst bei den letzten

ein oder zwei Kunden auf!

Doch zu dieser Zeit sind die ersten Fremdkundenlieferungen schon auf dem Weg

zum Besteller!

Nur ein Anruf des Kunden über Mehr- oder Minderlieferung lässt eine

Fehlererkennung zu! Wiederholt sich dieser Fehler jedoch des öfteren, stellt sich

bei den Kunden eine Unzufriedenheit ein, die letzten Endes den Verlust desselben

nach sich zieht!

Eine genaue Arbeit ist hier unumgänglich!


XLII

8. Vorbereitung vor der Installation

Um einen reibungslosen Ablauf bei der Einführung von ToolBox zu garantieren,

werden die Rechner bereits im Vorab bei DispoTool installiert und für den

individuellen Einsatz konfiguriert.

Hierfür benötigen die Programmierer vom Kunden folgende Angaben zum Ist- und

Sollzustand (s. Anhang Nr. 8, Seite 74) :

- Schnittstellendaten:

Wie bereits oben beschrieben, greift ToolBox auf das

Bestellprogramm zurück.

Hierbei werden alle relevanten Daten, wie Bestellnummer,

Artikelnummer, Artikelmenge usw. übernommen!

Um die reibungslose Kommunikation zwischen den beiden

Systemen zu gewährleisten, muss vom Hersteller des Back- oder

Bestellprogramms eine sog. Schnittstelle angefordert werden.

Diese Schnittstellendaten werden dann von Diskette, CD auf dem

Hauptrechner installiert und von Mitarbeitern der Firma ToolBox auf

Ihre Tauglichkeit geprüft.

Die Kommunikation verläuft dann über eine Netzwerkverbindung.

- Tourenliste

o Wann wird welche Filiale und welcher Kunde von welchem Fahrzeug

angefahren?

- Fahrten:

o Für den Fall, dass auf mehreren Fahrten bestellt wird, z.B.:

Filiale Moritzstr.

Bestellung Fahrt 1: 100 Semmel

Bestellung Fahrt 2: 130 Semmel

- Sammelplätze:

o Eine Aufstellung der Sammelplätze, auf denen mehrere Kleinkunden

(ohne Display) zusammengefasst werden (im Fall Backhaus

Hackner werden alle diese Kunden auf einem Sammelplatz erfasst)

- Stellplatzaufstellung:


XLIII

o Eine Skizze der Stellplätze, welcher Kunde, bzw. welche Filiale an

welcher Position steht

- Prioritätenliste (s. Anhang Nr. 9, S. 75):

o Die Prioritätenliste zeigt an, welche Filiale „Wichtiger“ ist, als Andere.

(Näheres unter Punkt 9.1 Prioritätenvergabe, S. 38)

- Mehrverteilung:

o Die Mehrverteilungsliste gibt an, welche Filialen bei einer

Mehrverteilung berücksichtigt werden sollen (im Fall Backhaus

Hackner wird eine evtl. Mehrverteilung per Handeingabe

abgearbeitet)

- Artikelliste:

o Liste aller Artikel mit Kennzeichnung

z.B. 1 für Artikel, die im Brotbereich verteilt werden

2 für Artikel, die im Kondibereich verteilt werden

3 für Artikel, die nicht über DispoTool verteilt werden

- Artikelgruppen:

o Eine Liste aller Artikelgruppen, die vom Backprogramm (hier Ulmer

Kemo) an DispoTool übergeben werden

- Behältermengen (s. Anhang Nr. 10, S. 76-77):

o Die Behältermengenliste zeigt an, welcher Artikel in einer

bestimmten Behältermenge gepackt ist, z.B.:

480 Semmeln 45 Stück/ pro Kiste

650 Brezen 50 Stück/ pro Kiste


XLIV

9. Konfiguration des Systems

Anhand der, durch den Kunden eingeschickten Unterlagen, wird ToolBox durch

Mitarbeiter von DispoTool vor Anlieferung und Einführung konfiguriert:

9.1 Prioritätenvergabe

Das ToolBox-System bietet die Möglichkeit sogenannte Prioritäten festzulegen.

Dies bedeutet, dass bei Mindermengen bestimmte Kunden mit der höchsten

Priorität bevorzugt behandelt werden.

Sinnvoll und notwendig ist dies vor allem bei Fremdkunden und kleineren Filialen.

Bei Fremdkunden ist dies deswegen notwendig, da Abnehmer im Gegensatz zu

eigenen Filialen, häufige, wenn auch geringe Kürzungen bei seiner Bestellung auf

Dauer nicht akzeptiert, was auch verständlich ist.

Ebenso bei kleineren Filialen, deren Bestellmengen im Gegensatz zu anderen

Filialen, relativ niedrig ausfallen.

Bei einer Bestellmenge von z.B. 30 Broten fällt eine Kürzung von zwei oder drei

Stück weniger auf als bei benötigten 10 Stück.


Festzulegen ist diese Einstellung im Menüpunkt „Systemeinrichtung“

Möglich ist die Festlegung neun verschiedener Prioritäten, wobei in jeder Stufe

festgelegt werden kann, wie viel Prozent der bestellten Menge zugewiesen

werden müssen.

Eine Kundenzuweisung von weniger als 70 % ist allerdings praxisnah nicht

sinnvoll.

Nach der Definition der einzelnen Prioritäten ist die Zuweisung zu jedem Kunden

vorzunehmen.

Abb. zu 9.1: Prioritätenzuteilung zu jedem

Abb. zu 9.1: Prioritätendefinition

XLV


XLVI

Wie bereits oben erwähnt, sollten Fremdkunden grundsätzlich die Priorität 9 mit

100% zugewiesen bekommen.

Im Beispiel wurden alle Fremdkunden mit „9“, ein Großteil der Filialen mit „8“

belegt.

Filiale Kaufland erhielt Priorität „7“, da es sich hierbei um eine sehr nahe und

große Filiale handelt und erst um 9 Uhr öffnet.

Sollten also in der Früh Mindermengen auftreten, so wäre ein Abzug hier kein

Problem, da hier schnell nachgeliefert werden kann und die volle Menge erst

relativ spät benötigt wird.

Bei Filiale Südpark, welche wegen der großen Entfernung von 35 km nur einmal

am Tag angeliefert wird, wurde Priorität „9“ gesetzt, da hier eine Nachlieferung

kostentechnisch nicht sinnvoll ist.

Weiterhin ist für jeden Kunden eine Unterscheidung bei den Prioritäten nach

Wochentagen möglich.

Vor allem an Samstagen, sowie Sondertagen (Weihnachten, Ostern, Sylvester)

wird aufgrund der kürzeren Öffnungszeiten und der manchmal doppelten

Bestellmengen die Organisation und der Ablauf in Produktion und Versand

umgestellt.

Deswegen existiert bei DispoTool die Option, die Prioritäten nach Wochenbetrieb

(Mo-Fr), Samstagen, Sonntagen, und Sondertagen unterschiedlich festzulegen

und zwar individuell für jeden Kunden.


9.2 Tourenverwaltung

Neben der Prioritätendefinition ist die Festlegung eines sog. Tourenplans (s.

Anhang Nr. 11, S. 78-79) möglich.

Bestehen verschieden Abfahrtszeiten für die Fahrzeuge, bedingt durch

unterschiedliche Öffnungszeiten oder Anlieferungstermine, so ist eine

Unterscheidung nach Touren notwendig.

Denn es wäre unsinnig, eine Filiale, deren Auslieferung erst um 7 Uhr stattfindet,

einem Kunden, der seine Ware bereits um 5.30 Uhr benötigt, vorzuziehen.

Die reine Abarbeitung über aufsteigende Kundennummer oder eine festgelegte

Stellplatzreihenfolge (Display früher Kunden am Anfang der Schiene, der Rest

weiter hinten) ist weder sinnvoll noch umsetzbar.

Es muss also in der Konfiguration genau festgelegt werden, welche Kunden zuerst

abgehandelt werden.

Wie oben

festegelegt.

In Tour 1 b

unter dem W

Tour 2 bezie

In Tour 11-1

Abb. zu 9.2: Tourenzuteilung

XLVII

ersichtlich wurden im Backhaus Hackner sechs versch. Touren

efinden sich seltene Kunden, die weder ein Display besitzen, noch

iederverkäufer-Sammeldisplay geführt werden.

ht sich auf das Sammeldisplay.

4 nun findet eine zeitliche Abgrenzung statt.


XLVIII

Je nachdem, auf welche Tour der Kunden gelegt wird, werden die benötigten

Mengen auf dem Display angezeigt!

Das Wechseln von einer Tour zur nächsten erfolgt per Hand am Touchscreen-PC.

Weiterhin ist über die Tourenplanung die Steuerung von Artikelbestellung möglich.

Im Beispiel Backhaus Hackner werden wie oben erwähnt, bei jeder der bis zu 4

Filialanfahrten, frische Semmel und Brezen ausgeliefert.

Da jedoch z.B. der Artikel „Semmel handwerklich“ mit der Artikelnummer 480 in

der Bestellung als Gesamtmenge erscheinen würde, hätte das zur Folge, dass

eine Filiale bereits bei der ersten Anlieferung die volle Bestellmenge erhält.

Im KEMO-Bestellsystem ist bereits die Artikelbestellung nach Touren eingepflegt.

Die Unterscheidung erfolgt durch Anhang einer Nummer an die eigentliche

Bestellnummer.

- Semmel 480-1 " erste Tour

- Semmel 480-2 " zweite Tour

- Usw.

Das ToolBox-System übernimmt nun diese Einstellung und verfährt genau nach

selbem Muster.

Folgende Bestellung wäre möglich:

- 480-1 100 Stück

- 480-2 150 Stück

Befindet sich nun ToolBox innerhalb der ersten Tour, werden auf dem Display und

PC NUR die 100 Semmel der ersten Tour angezeigt.

Wird nun in die zweite Tour gewechselt, erscheinen auch die restlichen 150 Stück

an Bildschirm und PC.

Die Besonderheit daran ist, dass sämtliche Artikel, welche in der ersten Tour noch

nicht abgearbeitet wurden, automatisch in die 2. Tour übernommen werden.

Wurden also aufgrund Mindermengen in der ersten Tour statt 100 nur 90 Semmel

verteilt, erscheinen beim Umschalten nun 160 (150 + 10 restl. Semmel) am

Display.


So ist es möglich, bei jeder Lieferanfahrt eine Teilmenge über den Tag verteilt

mitzuschicken.

Ebenso

zwische

Da Filia

diese F

Abb. zu 9.2: Tourenvergabe

XLIX

wie bei der Prioritätendefinition kann auch bei der Tourenverwaltung

n, Wochen-, Sams-, Sonn- und Sondertagen unterschieden werden.

le Kaufland Samstags und an Sondertagen früher als Mo-Fr öffnet, wird

iliale an diesen Tagen von Tour 14 in Tour 13 vorgezogen!


9.3 Artikelstamm

Im Artikels

Rechts, in

und die fü

Behälterme

Display die

Dies bedeu

Bei einer

resultieren

Abb. zu 9.3: Artikelstamm

L

tamm werden die Stammdaten für jeden einzelnen Artikel angelegt.

Großschrift, befindet sich die Artikelnummer, daneben Bezeichnung

r diesen Artikel eingepflegte Behältermenge. Somit wird bei einer

nge von 50 Stück und einer bestellten Menge von 60 Stück auf dem

Zahlenfolge „1-10“ angezeigt.

te: 1 volle Kiste + 10 Stück.

Behältermenge von z.B. 35 Stück ist somit Kopfrechnen und daraus

de Fehler, nicht mehr existent.


LI

10. Installation ToolBoxDie Installation des Systems gliedert sich in folgende 4 Teilbereiche auf:

- Elektroinstallation

- Schieneninstallation

- Netzwerkanschluss

- Displayinstallation und Anschluss der Touchscreen-PC´s

Einige Installationen werden nicht von Mitarbeitern von DispoTool erledigt,

sondern müssen um Anfahrtszeit und Geld zu sparen vom örtlichen

Elektroinstallateur ausgeführt werden.

Dazu sendet DispoTool (Zeitpunkt nach Absprache) bereits vorab alle

notwendigen Teile.

Diese sind:

- Schienen für Displayhalterung

- Netzteile

- Edelstahlbedienpult (ohne Rechner)

- Schaltbilder und Installationsanweisungen (s. Anhang Nr. 12, S. 80-82)

Elektroinstallation:

Folgende Aufgaben fallen, durch den örtlichen Elektroinstallateur, an:

- Montage der Schienen gemäß beigefügtem Blockschaltbild Installation und

Anschluss der Netzwerkdosen an den Server oder Hub

- Installation der Steckdosen für den DispoTool-Rechner

- Installation der analogenTelefondose (für Ferndiagnose)

- Montage der gelieferten Netzteile

- Anschluss der Leitungen an die Schienen

Die Installation und Einrichtung des Rechners, sowie das Aufhängen der Displays

erfolgt am Tag vor Inbetriebnahme durch einen Mitarbeiter von DispoTool.

Hierbei wird der vorinstallierte Touch-Screen-Rechner auf dem Bedienpult

befestigt, ans Stromnetz, Netzwerk und Displayschienen angeschlossen, sowie


alle dazugehörige Hardware (externes ZIP-Laufwerk, 56k-Modem, Laserdrucker,

Bondrucker)

installiert.

Weiterhin werden sämtliche Displays anhand des Stellplatzplanes an die Schienen

gehängt.

Jedes Display besitzt eine eigene 5-stellige Nummer um im System eindeutig

identifiziert werden zu können.

Weiterhin ist es notwendig, dem System die genaue Reihenfolge der Displays auf

den Schienen mitzuteilen (s. Anhang Nr. 6, S. 72) , z.B.:

Schiene 1: 36543, 36532, 35927, 36483, ...

Schiene 2: 36104, 35925, 36419, 35089, ...

Ist dies erfolgt, wird jedem Display ein Kunde zugewiesen:

Abb. zu 10: Sammelplatzdefinition

LII


11. Arbeiten mit DispoTool

Die Versandmitarbeiter finden beim Eintreffen die Bestelldaten des aktuellen

Tages bereits im Rechner vor.

Jeder Verteiler bekommt nun eine Farbe zugewiesen (rot, grün, gelb, orange),

analog zu den Farben auf dem Display.

Ist nun ein Artikel fertig vorkommissioniert, so wählt der Mitarbeiter auf dem

Bildschirm „seine“ Farbe aus, und anschließend aus den von ihm auserwählten

Artikel. Es erscheint nun folgender Bildschirm:

11.1 Charge und Priorität

Nach Eingabe de

„Priorität“ und „Ch

11.1.1 PrioPriorität ist meist

Hierbei werden zu

innehaben.

Anschließend folg

Der verbleibende

der Bestellmenge

Abb. zu 11.1: Ist-Mengen-

LIII

r verfügbaren Artikelmenge hat der Verteiler die Wahl zwischen

arge“.

ritätdann sinnvoll, wenn Mindermengen vorhanden sind.

erst alle Kunden abgearbeitet, welche die höchste Prioritätsstufe

en alle Kunden mit Priorität 8, usw.

Rest wird dann unter den verbleibenden Kunden mit Abzügen

aufgeteilt.


LIV

11.1.2 ChargeWird der Button „Charge“ ausgewählt, geht das System bei der Verteilung in der

Reihenfolge der Displays (nicht der Kundenummer) vor.

Weiterhin erhalten alle Kunden die volle Bestellmenge, solange der Vorrat reicht.

11.1.2.1 Beispiel:11.1.2.1.1 Priorität-Auswahl:10 Kunden bestellen jeweils 10 Stück eines Artikels (100 Stück gesamt),

vorhanden sind nur 90 Stück.

1 Kunde hat Priorität 9 mit 100%, 8 Kunden mit 90% und ein Kunde mit

80%.

Wird nun „Priorität“ ausgewählt, so findet folgender Ablauf statt:

- 1 Kunde (Priorität 9) erhält die bestellten 10 Stück

- 8 Kunden erhalten 9 Stück

- 1 Kunde (80%) erhält nur 8 Stück

Werden allerdings die 10 Stück nachgemacht, so erhalten die 8 Kunden

jeweils ein Stück, der Letzte dann 2 Stück.

Dies kann, wenn es sich um Kleingebäck handelt, eine etwas nervige

Verteilarbeit sein!

Wenn man also vorher weiß, dass innerhalb kurzer Zeit noch Ware

nachgeliefert wird, so sollte man evtl. nachfolgende Funktion bevorzugen:


LV

11.1.2.1.2 CHARGE-Auswahl10 Kunden bestellen jeweils 10 Stück eines Artikels (100 Stück gesamt)

Vorhanden sind allerdings nur 85 Stück.

Bei Auswahl „Charge“ würden nun die ersten 8 Kunden jeweils 10 Stück

erhalten, der Neunte nur fünf Stück und der Zehnte nichts mehr!

Werden nun die 15 Stück nachgemacht, so erhalten die ersten Acht nichts

mehr, der Neunte noch fünf und der Zehnte die bestellten 10 Stück!


11.2 Die Verteilung

Wurde nun entweder „Charge“ oder „Priorität“ gedrückt, errechnet das System für

jeden Kunden die zu verteilende Menge und zeigt diese auf dem dazugehörigen

Display in der Farbe des Verteilers an.

Zeigt das Display, wie oben

die zu verteilende Menge in

Erscheint, wie hier in rot od

Artikeln Behältermengen ein

Wurde der Artikel „Brezen“

bedeutet „3 – 25“ in diesem

3 Kisten + 25 Stück =

Der Verteiler beginnt nun b

dortigen Stellplatz genau

„seiner“ Farbe angezeigt wi

Nun geht er zum nächsten D

Wichtig für eine fehlerfreie

Reihenfolge der Displays h

dann später zu bearbeiten.

Denn im Gegensatz zum

Display, dass er bereits bea

noch fehlt!

In diesem Fall, besteht d

andererseits doppelt eingez

Abb. zu 11.2: 4-Farben-

LVI

in Gelb, eine einfache Zahl an, so handelt es sich um

Stück.

er orange, eine Zahl mit Bindestrich, so wurden diesen

gepflegt.

mit einer Behältermenge von 50 Stück eingepflegt, so

Fall:

Bestellmenge 175 Stück

ei der ersten Schiene am ersten Display und zählt am

die Menge des zu verteilenden Artikels ein, der in

rd.

isplay, usw.

Verteilung ist, dass sich der Verteiler genau an die

ält, also nicht willkürlich ein Display auslässt um es

Lieferschein, kann er nicht als Gedächtnisstütze, ein

rbeitet hat abhaken um später nachzusehen, welches

ie große Gefahr, ein Display zu vergessen, oder

ählt zu haben.


LVII

Wurde die vorhandene Verteilmenge vor der Verteilung genau gezählt und

eingegeben, darf beim letzten Kundendisplay nichts übrigbleiben oder fehlen.

Ist dies aber der Fall, so wurde bei der Verteilung ein Fehler gemacht und es sind

evtl. alle Kunden nochmals zu kontrollieren.

Wurde die Verteilung fehlerfrei durchgeführt, so wählt der Mitarbeiter am

Bildschirm wieder zuerst „seine“ Farbe aus um anschließend die Verteilung zu

bestätigen.

Wurde die Gesamtbestellmenge eines Artikels komplett verteilt, verschwindet

Dieser aus der Liste am Bildschirm.

So ist immer ersichtlich, welche Artikel noch verteilt werden müssen, oder bei

welchen Artikeln Mindermengen aufgetreten sind (z.B. steht dann der Artikel

Semmel noch mit 15 Stück in der Liste)

Am Ende des Tages, nachdem alle Artikel verteilt sind, sollte die Artikelliste leer

sein.

Einschub:

Um sowohl dem Verteiler, als auch dem Fahrer die Verwechslung zweier,

nebeneinanderstehender Stapel für unterschiedliche Kunden zu ersparen,

ist es notwendig, dass, sobald ein neuer Stapel begonnen wird, einen Zettel

mit eindeutiger Zuordnung daran zu befestigen.

Von der Firma ToolBox wird das aufhängen von Ketten an den Schienen

empfohlen, an deren Ende diese Zettel an einem Haken befestigt werden.

In der Praxis hat sich dieses System jedoch nicht bewährt, da immer

wieder Kisten beim Vorbeischieben hängen blieben und umstürzten.

Außerdem kann die nach der Verteilung wieder freie Fläche (z.B. als

Leergutsammelplatz) durch die herabhängenden Ketten nicht mehr genutzt

werden kann.

Im Backhaus Hackner hat sich die Konstruktion von Aluminiumwägen

empfohlen. Auf diesen Wägen befinden sich auf jeder Seite 8 Fächer, in

welche die Kundenkärtchen einsortiert werden. Sollten diese Wagen im

Wege stehen, können sie einfach zur Seite geschoben, oder aufgeräumt

werden. (s. Anhang Nr. 13, S. 83)


LVIII

Weiterhin ist es sinnvoll, um eine Abnutzung der Gebäckkisten, sowie des

Bodens durch ständiges „drüberschieben“ der vorkommissionierten

Gebäckstapel, zu vermeiden, die Stapel auf Rollwägen, sog. „Rollis“ zu

stellen. (s. Anhang Nr. 14, S. 83 + 84)

Diese Rollis sind durch ihre weichen Rollen wesentlich leichter zu bewegen,

was für den Verteiler außerdem eine Arbeitserleichterung mit sich bringt.

11.3 Einzelne Verteilung für einen KundenBesteht die Notwendigkeit, einen Kunden wegen Zeitdruck sofort mit allen Artikel

fertig zu verteilen, so besteht die Möglichkeit, über die Menütaste, in die

Kundenbestellung zu gehen und dort jeden bestellten Artikel einzeln fertig zu

melden.

11.4 Nachbestellung und StornierungTrifft eine Nachbestellung oder Stornierung eines Kunden für einen Artikel ein,

sind diese ebenfalls über die Menüfunktion beim Kunden, durch Artikelauswahl

und Nachbestell- oder Storniermenge, zu erfassen.

11.5 Rückgängigmachen einer VerteilungWurde eine Verteilung aus Versehen fertig gemeldet, oder wurde irrtümlich eine

falsche Verteilmenge eingegeben, so ist dies jederzeit rückgängig zu machen.

Über die Menüfunktion „Verteilung rückgängig“ wird der Artikel ausgewählt und

bestätigt.

11.6 LieferscheindruckGrundsätzlich bestehen zwei Möglichkeiten für die Lieferscheinbehandlung:

1 Lieferscheindruck mit jeder Auslieferung


LIX

2 Differenzlieferschein am Ende der Verteilung

11.6.1 Lieferscheindruck mit jeder AuslieferungBei dieser Möglichkeit wird jedes Mal, wenn der Kunde durch den Fahrer

ausgeliefert wird, für diesen Kunden ein Lieferschein ausgedruckt, auf dem

die bis zu diesem Zeitpunkt verteilten Artikel mit der bereits verteilten

Menge stehen.

11.6.1.1 Vorteil dieser Methode:Der Kunde, oder die Verkäuferin ist bei jeder Anlieferung über die gelieferte

Ware informiert.

11.6.1.2 Nachteil:Zeitaufwendig, da jeder auszuliefernde Kundenlieferschein direkt angewählt

werden muss und der Druck an sich auch kurze Zeit beansprucht.

Weiterhin muss während des Druckes die Verteilung gestoppt werden. Ist

dies nicht der Fall, kann es passieren, dass ein Verteiler diesem Kunden

einen weiteren Artikel dazustellt, der dann nicht mehr auf dem Lieferschein

erscheint, da zu diesem Zeitpunkt im System noch nicht fertig gemeldet.

Außerdem würde bei z.B. vierfacher Anlieferung jedes Mal ein Lieferschein

anfallen, am Ende also 4 Lieferscheine beim Kunden liegen " Papierflut!!!


LX

11.6.2 Differenzlieferschein am Ende der VerteilungDies bedeutet, dass der Kunde, oder die Filiale am Ende des Tages nur

dann einen Differenzlieferschein (s. Anhang Nr.15, S. 85) erhält, wenn

bestellte und tatsächlich verteilte Menge nicht übereinstimmen.

Im Büro wird unabhängig davon am Vortag ein Gesamtlieferschein

ausgedruckt und bereits bei der ersten Anlieferung mitgeschickt.

Mit der letzten Lieferung erhält nun die Verkäuferin diesen

Differenzlieferschein und bessert nur noch diese Artikel aus, bei denen

Abweichungen bestehen.

Bei Kunden, oder Filialen mit Priorität 9 (100%) werden also, bei fehlerfreier

Verteilung, nie Differenzmengen anfallen und somit auch kein

Differenzlieferschein.

Aus der Praxis im Backhaus Hackner fallen pro Tag durchschnittlich 5 – 7

Differenzlieferscheine an.

11.6.2.1 Vorteile:Einmaliger Zeitaufwand zum Lieferscheindruck pro Kunde. Geringe

Papiermengen (1 Lieferschein + evtl. 1 Differenzlieferschein)

Genaue Information für Kunden, wo Differenzen auftreten.

11.6.2.2 Nachteile:Kunde oder Verkäuferin muss evtl. selbst kontrollieren, welche Artikel und

in welcher Menge bei den einzelnen Anlieferungen dabei sind.

Dies sollte aber auf jeden Fall kontrolliert werden.


LXI

11.6.3 Lieferscheinhandhabung im Backhaus Hackner:1. Lieferscheindruck am Vortag im Büro

2. Differenzlieferschein am Ende der Verteilung und übertragen auf

Lieferschein

3. Erfassung der Retouren am Ende des Tages und eintragen rechts

außen am Lieferschein in der Zeile des jeweiligen Artikels

4. am nächsten Tag zurücksenden des Durchschlages ans Büro, Original

bleibt in der Filiale

11.7 ProtokollfunktionAufgrund der meist gleichbleibenden Zuordnung einer Verteilfarbe zu einem

Mitarbeiter bietet das System die Möglichkeit eines sog. „Verteilprotokolls“ (s.

Anhang Nr. 16, S. 86).

Hier kann genau erfasst werden, welcher Mitarbeiter, zu welcher Zeit, wie lange,

für welchen Artikel zur Verteilung brauchte.

Hierbei kann als Nebeneffekt die Leistungsfähigkeit und Bereitschaft eines

Verteilers getestet werden.

Allerdings ist hierbei die zu verteilende Menge eines Artikels zu gewichten.

Die Sortierung erfolgt wahlweise nach Uhrzeit, Artikel-/ Kundennummer und

Verteilfarbe.

11.8. Übertragung der Versanddaten ans Backprogramm

Am Ende des Tages werden sämtliche Daten der Verteilung wieder ans

Backprogramm übergeben.

Dabei werden sofort alle Differenzmengen erfasst, d.h. diese Daten müssen nicht

mehr per Hand von den Lieferscheinen aus der Filiale in den PC eingegeben

werden.


LXII

Sollte fehlerfrei eingezählt worden sein, so muss am nächsten Tag nur noch die

Retoure erfasst werden.

Somit fällt auch im Büro eine erhebliche Zeiteinsparung an.

Zur Kontrolle wird vom System ein Protokollbericht (s. Anhang Nr. 17, S. 87) zur

Datenübertragung ausgedruckt, auf dem, im Beispiel Backhaus Hackner,

ausschließlich die Mindermengen eines Artikels für jeden Kunden aufgelistet sind.

Aufgrund der Konfiguration wird vom System nur den Filialen prozentual

abgezogen, welche mit Priorität 8 oder 7 versehen wurden.

In der Praxis beläuft sich die Zahl der Filialen mit Mindermengen auf max. 4-5.


LXIII

12. Neue Ist-Analyse und Ergebnisse

Zum Zeitpunkt der Verfassung dieser Arbeit war das System bereits 6 Monate im Einsatz.

Es erfolgte nun eine weitere Ist-Analyse um die Vor- und Nachteile des Systems heraus zuarbeiten:

- Geregelter Ablauf bei Vorkommissionierung und Verteilung

- Übersichtliche Stellplatzordnung

- Genaue Kontrolle der tatsächlichen Produktionsmengen

- Produktionsbeginn eine Stunden später, möglich durch schnellere Verteilung

- Zeiteinsparung bei der Verteilung durch Wegfall der Lieferscheinhandhabung:

- Kosteneinsparung durch Wegfall der Lieferscheinhandhabung

51 Displays* 56 Lieferscheinpositionen* 3 sec (Papierhandling)= 143 min = 2,4 h- 7,5 Min (56 Artikel x 8 sec Bedienzeit DispoTool)= 136 min = 2,26 h Zeiteinsparung

⇒ Anmerkung: Diese Zeitersparnis bezieht sich nur auf den Wegfall des Papierhandlings.Die Reduzierung des Personals durch Umstrukturierung ist hiervon unabhängig.)

- Frühere Belieferung der Filialen durch schnellere Verteilung. Von einer späterenAnfangszeit im Versand wurde abgesehen, die frühestmögliche Vollbestückung derFilialen im Vordergrund steht

mit DispoTool

vorher

Papierhandling /Bedienzeit DispoToolWegstrecke Warenverteilzeit

eingesparteZeit


LXIV

- Statt mit vormals 8 Mitarbeitern kann die gesamte Verteilung nun mit 7 Personenerledigt werden, an ruhigen Tagen wird sogar auf 6 Personen reduziert, evtl. hilftdann ein Mitarbeiter aus der Produktion für max. 1Std. dazu!

Kosteneinsparung:

8 Mitarbeiter x 8 Std. x 20 €/h Personalkosten x 300 Arbeitstage = 384.000 € / Jahr7 Mitarbeiter x 8 Std. x 20 €/h Personalkosten x 300 Arbeitstage = 336.000 € / Jahr

Einsparung Personalkosten: 48.000 € / Jahr

Bei einem Anschaffungspreis von 52.000 € hat sich die Investition in 390 Tagenamortisiert.

- Laut Aussagen der Mitarbeiter nun bessere Stimmung am Arbeitsplatz, da derfrühere Egoismus („Hauptsache ich habe meine Ware zuerst“) nicht mehrnotwendig und vorhanden ist!

- Weniger Fehler bei der Verteilung durch festen Stellplatz des Kunden und klareZuordnung des zu verteilenden Artikels durch Verteilfarbe

- Alle Fremdkunden, Wiederverkäufer und kleiner Filialen erhalten IMMER ihrevolle Bestellmenge

- Schnelleres Anlernen neuer Mitarbeiter und schnelles Aushelfen einesProduktionsmitarbeiters möglich


LXV

13. Einführung des Systems im Backhaus Hackner

13.1 Vorbesprechung und SchwachstellenanalyseUm die Akzeptanz des Systems bei den Mitarbeitern zu sichern, wurde bereits im

Zuge der Ist- und Sollanalyse ein Meeting mit sämtlichen betroffenen Mitarbeitern,

sowie dem Betriebsleiter, Hr. Ablassmeier und der zuständigen Dame aus der

Bestellaufnahme, Frau Engelhard, festgelegt.

Bereits im Vorfeld wurden sämtliche anwesenden Personen aufgefordert, sich

Gedanken über die damaligen Probleme zu machen und evtl.

Verbesserungsvorschläge vorzubereiten.

Zu Beginn wurde der genaue Grund des Treffens, nämlich die geplante

Einführung des Systems erörtert, sowie die Funktionsweise von DispoTool

ausführlich erklärt.

Als nächster Punkt sollte jeder Mitarbeiter seine vorbereiteten Schwachstellen

vortragen, woraus sich dann, in Verbindung mit Beobachtungen, die unter Kapitel

3.5 befindliche, Schwachstellenanalyse heraus kristallisierte.

Die Reaktionen auf die angekündigte Umorganisationen waren anfangs skeptisch,

konnten jedoch im Laufe des Meetings zerstreut werden.


LXVI

13.2 Vorbereitung für unseren Versandleiter

Bereits vor der Installationsplanung arbeitete unser Versandleiter Hr. Kimmel zwei

Tage bei befreundeten Kollegen, Bäckerei Wolf Augsburg, mit dem dortigen

Versandleiter, um sich mit der Bedienung des Systems und dessen Möglichkeiten

vertraut zu machen.

13.3 Einsatzbesprechung vor Inbetriebnahme

Am Tage vor der Inbetriebnahme von DispoTool wurde wieder rum ein Meeting

mit sämtlichen Verantwortlichen, sowie Versandmitarbeitern und Betriebsleiter

vereinbart.

Hierbei wurde der Ablauf des nächsten Tages durchgesprochen, sowie

anschließend eine kurze Einweisung durch den betreuenden ToolBox-Mitarbeiter

am Bedienungsterminal durchgeführt, bei welcher die betreffenden Mitarbeiter das

erste Mal selbst das System bedienen durften.

Weiterhin wurde die Regelung getroffen, dass am ersten Tag ausschließlich unser

Versandleiter und ich das System bedienen sollten und sich die Verteiler

ausschließlich auf die fehlerfreie Verteilung konzentrieren sollen.

Der weitere Ablauf würde sich dann je nach Fortschritt ergeben.

Anschließend erfolgte ein weiteres Meeting mit unseren Ausfahrern, in welcher

ihnen vor Ort die Stellplatzregelung (wo ist welcher Kundenstellplatz, welcher

Stapel gehört zu jedem Stellplatz) erklärt wurde.

Zur Überraschung der Verantwortlichen wurde von Seiten der Fahrer dem

morgigen Tag sogar in freudiger Erwartung, ohne Skepsis, entgegen gesehen.


13.4 Inbetriebnahme

Am Vorabend wurde nach Übergabe der Bestellung ans System durch den

ToolBox-Betreuer, sowie mir, ein simulierter Probelauf mit der tatsächlichen

Bestellung für den nächsten Tag durchgeführt, welcher vollauf zufriedenstellend

verlief.

Um evtl. Verzögerungen in den ersten Tagen auszugleichen wurden sowohl die

Anfangszeiten für Bäckerei, als auch Bäckereiversand um eine Stunde nach vorne

verlegt.

13.4.1 Der 1. Tag

Zu Beginn des Arbeitstages wurde allen Versandmitarbeitern nochmals kurz der

Ablauf erläutert.

Außerdem wurde nochmals genau die Stellplatzordnung erklärt.

Der Stellplatz eines Kunden beginnt genau unter dem jeweiligen Display und wird

dann Stapel an Stapel nach rechts fortgesetzt bis einen Platz links vorm nächsten

Display.

Weiterhin kann diese Reihe bis zu vier Stapel in Richtung Gang fortgesetzt

werden.

Vorn oben betrachtet würde dies, schematisch dargestellt folgendermaßen

aussehen:

GANG

Display 4 Display 3Display 1 Display 2

GANG

Abb. zu : Stellplatzordnung

LXVII


LXVIII

Weiterhin erging die Anweisung, jeden neu begonnenen Stapel sofort mit einem,

für jeden Kunden beschriftetes Namensschildchen zu versehen.

So kann eine Verwechslung durch doppelte Maßnahmen (klare

Stellplatzzuordnung, Namensschildchen) vermieden werden.

Nach dieser kurzen Belehrung wurde damit begonnen, sämtliche, bereits fertige

Ware, in Kisten und Wannen abzuleeren. Hierbei sollte nochmals auf die für jeden

Artikel vorgegebene Stückzahl pro Kiste geachtet werden (z. B. Kürbiskernsemmel

40 Stück/ Wanne; Sternsemmel 45 Stück/ Wanne; usw.)

Nachdem einige Artikel vollständig abgeleert waren, sollten die sog. „Einzähler“

mit der Verteilung der Ware über das System beginnen.

Hierzu musste die/ der jeweilige Verteiler zuerst die Anzahl der vollen Wannen,

sowie den Inhalt der letzten, evtl. unvollständigen Wanne zählen.

Die Eingabe und Bedienung der PC´s erfolgte, wie bereits erwähnt, am ersten Tag

ausschließlich durch unseren Versandleiter und mich, um Bedienungsfehler und

damit Zeitverlust zu vermeiden.

Nach Auswahl des Artikels am Bildschirm und Eingabe der vorhanden Ist-

Stückmenge wurden die „Einzähler“ die ersten paar Display von Hr. Kimmel und

mir begleitet, um Fragen zu klären und Fehler zu vermeiden.

Diese Methode bewährte sich sehr gut, da die beiden Verantwortlichen sich

ausschließlich auf die Organisation und Bedienung der Terminals konzentrieren

konnten und die „Einzähler“ zu Anfangs ausschließlich auf ihre Verteilung!

Außerdem stand ihnen somit bei Problemen sofort jemand zur Verfügung!

Hr. Redemann, der Betreuer der Firma ToolBox Software verhielt sich passiv und

trat nur bei Fragen zur Bedienung oder Eingabefehlern durch Hr. Kimmel und

mich, in Erscheinung!

Hr. Redemann übernahm, als die Arbeit der Fahrer begann, den Dienst am

Bedienpult. Somit konnten sich unser Versandleiter und ich, ausschließlich um die

Beladung der Lkw´s mit der Ware von den „richtigen“ Stellplätzen kümmern!


LXIX

Hierbei kam es immer wieder vor, dass Anfangs ein Fahrer einen Stapel zu weit

hinten, oder zu weit rechts oder links vom Stellplatz verladen wollte!

Doch auch diese Problematik wurde von unseren Ausfahrern sehr schnell erkannt

und durch genaues „Hinsehen“ gelöst!

Insgesamt verlief der erste Tag somit, bis auf vernachlässigbare Kleinigkeiten,

reibungslos!

13.4.2 Der 2. Tag

Am zweiten Tag wurde ebenfalls mit dem Ableeren der Ware begonnen.

Nun sollten jedoch, immer einer nach dem anderen, unsere Mitarbeiter in die

Bedienung des Systems eingearbeitet werden.

So dienten Hr. Kimmel und ich für jeweils einen „Einzähler“ als Paten und

erklärten ihr/ ihm die einzelnen Schritte am Terminal und begleiteten sie/ihn so

lange, bis die Bedienung selbstständig beherrscht wurde.

Erst dann wurde die/ der nächste Mitarbeiter/in angelernt!

Somit konnte auch hier die Fehlerquote sehr gering gehalten werden.

Außerdem wurde unseren Mitarbeitern, durch die ständige Hilfestellung, die Angst

vorm Computer, bzw. die Angst eine falsche Taste zu drücken, weitgehend

genommen!

Nach diesem Verfahren werden bis heute unsere neuen Mitarbeiter angelernt! Die

Einarbeitung dauert, dank der sehr einfachen und verständlichen Bedienung, nicht

länger als 2-3 Stunden.

Nach dieser Zeit ist bereits eine selbstständige Bedienung des Systems und somit

eine selbstständige Verteilung möglich!

13.5 Bis heute:

Bis heute konnte durch DispoTool die Fehlerquote stark reduziert werden.


LXX

Außerdem wurde, durch eigene Aussagen unserer Mitarbeiter, die Arbeit im

Versand wesentliche erleichtert. Insbesondere durch den geringeren Zeitdruck

und die klare Strukturierung der Verteilung.

Schwerere Systemfehler traten innerhalb eines Jahres nur einmal auf, konnten

jedoch mit Hilfe der 24-Stunden-Hotline und PC-Direktverbindung per Modem,

innerhalb von 20 min. gelöst werden, so dass kein größerer Zeitverlust auftrat!

13.6 Resümé

Als Resümé kann folgendes zur Einführung gesagt werden:

Trotz anfangs skeptischer Ansichten einiger Mitarbeiter, verliefen die ersten Tage

und das Anlernen am System reibungslos.

Eine große Hilfe war hierbei der ToolBox-Mitarbeiter, Hr. Redemann, der drei

Tage, bis alles ohne Probleme lief, anwesend war und mit hilfreichen Tipps zur

Verfügung stand.

Alles in Allem wurde, bis heute, die Entscheidung, DispoTool im Backhaus

Hackner einzuführen, an keinem Tag bereut, so dass bereits nach kurzer Zeit,

auch der letzte Skeptiker überzeugt werden konnte.


LXXI

Anhang Nr. 1 Lieferschein, ganz rechts Retouren


Anhang Nr. 2 Packliste

LXXII


Anhang Nr. 3: Kommissionierte Ware vor den jeweiligen Auslieferungstoren

Anhang

LXXIII

Nr. 4: Vorkommissionierung vom Stikkenwagen (Hintergrund) und Brotwagen


LXXIV

Anhang Nr. 5: Referenzliste DispoTool-Betriebe (Quelle: http://www.toolbox-software.de)ReferenzbetriebLand/PLZ/Ort

AnsprechpartnerTelefon

Backprogramm

Ottendorfer Mühlenbäcker GmbHD-01458 Ottendorf

Herr Volker BeduhnTel.:035205/4500

MARVIN

Unser Bäcker GmbHD-01665 Klipphausen

Herr Günter HiersemannTel.:035204/40633

MARVIN

Landbäckerei SchmidtD-01824 Gohrisch-Cunnersdorf

Herr John ArkoTel.:035021/68918

UBACK

Bäckerei Fred FehrmannD-02633 Göda

Herr Fred FehrmannTel.:035930/50640

MARVIN

Cottbuser Backstuben GmbHD-03042 Cottbus

Herr Rainer HofmeisterTel.:0355/75140

COMBACK

Landbrot GulbenD-03099 Gulben

Herr Sigmar SimonTel.:035606/367

FOXLOGIC

Bäckerei Peter und Cornelia Dreißig GbrD-03172 Guben

Herr Peter DreißigTel.:03561/6880-0

OPTIBACK

Bäckerei - Konditorei Udo WendlD-04416 Markkleeberg-Wachau

Herr Udo WendlTel.:034297/4532-0

MARVIN

Bäckerei & Konditorei MelzerD-09496 Marienberg

Herr Lothar MelzerTel.:03735/61007

UBACK

Bäckerei Wiedemann GmbHD-12277 Berlin

Herr Klaus WiedemannTel.:030/723926-0

BACKNET

Bäckerei Torsten Schnell GmbHD-13088 Berlin

Herr Torsten SchnellTel.:030/96203040

BACKORG

Bäckerei ThonkeD-14712 Rathenow

Herr Olaf ThonkeTel.:03385/539539

MARVIN

Frischbackshop & Cafe GmbHD-16269 Wriezen

Herr Axel RolleTel.:(03 34 56) 49 70

BACKORG

Marktbäcker HornungD-18292 Krakow

Herr Jochen HornungTel.:038457/2395-0

BACKORG

Stadtbäckerei Kühl GbRD-18507 Grimmen

Herr Hendrik KühlTel.:038326/6610

BACKORG

Konditorei & Bäckerei Otto & Ursula PetersD-18546 Saßnitz

Herr Nils PetersTel.:038392/3108

MARVIN

Bäckerei Weiß & Sohn GmbHD-21255 Tostedt

Herr WeißTel.:04182/29510

BACKNET

Der Lecker Bäcker KruseD-21406 Barnstedt

Herr KruseTel.:04134 91510

UBACK

Bäckerei Willi Bahde GmbHD-22359 Hamburg

Herr Willi BahdeTel.:(0 40) 7 42 65 79

MARVIN

Stadtbäckerei Junge Der Hanse-Bäcker GmbHD-23568 Lübeck

Herr Axel JungeTel.:0451/38875-0

OPTIBACK

Sehestedter BackstubeD-24782 Büdelsdorf

Herr Bernd SchulzTel.:04331/3503-0

BACKORG

Bäckerei-Konditorei Heinrich von Allwörden GmbHD-25462 Rellingen

Herr Michael TostmannTel.:04101/69641-0

BACKORG

d Backstuv Ernst Balzer GmbHD-25709 Marne

Herr Olaf BalzerTel.:04851/544

FOXLOGIC

Bäckerei-Konditorei Müller & Egerer GmbHD-26180 Rastede

Herr Jan-Christoph EgererTel.:04402/2302

MARVIN

Bäckerei Janssen Inh. Peter CordesD-26188 Edewecht

Herr Peter CordesTel.:04486/2849

UBACK

Bäckerei Tönnies GmbHD-26209 Hatten-Sandkrug

Herr Stefan TönniesTel.:04481/92820

MARVIN

Rohlfs BrotkorbD-26452 Sande

Herr Holger RohlfsTel.:(0 44 22) 95 39-0

BACKNET

UBBO´S BACKHUUSD-26605 Aurich

Herr Ubbo LorenzTel.:04941/3640

BACKORG


LXXV

Lorenz-Bäckerei Victorbur GmbHD-26607 Aurich-Sandhorst

Herr KleinTel.:04941/9706-0

COMBACK

Hoppmann´s BackhausD-26670 Remels

Herr Bernhard HoppmannTel.:04956 91120

UBACK

Bäckerei Johann BuchholzD-26736 Krummhörn

Herr Johann BuchholzTel.:04923/91950

COMBACK

Bäckerei Tiedemann GmbH & Co. KGD-27478 Cuxhaven

Herr Hans-Günter TiedemannTel.:04723/71870

BACKNET

Stadtbäckerei Pissarczyk Osterholz-ScharmbeckGmbHD-27721 Ritterhude

Herr Michael Rolf-PissarczykTel.:(0 42 92) 81 45-0

BACKORG

Anker-Brot Bremer Brotfabrik Heinrich TenterD-28307 Bremen

Herr Christian TenterTel.:0421/485848

BACKORG

Starke BäckereienD-28790 Schwanew.-Neukirchen

Herr Maik StarkeTel.:0421/69869-0

OPTIBACK

Bäckerei GöingD-30419 Hannover

Herr Friedrich GöingTel.:0511/637070

BACKORG

Calenberger BackstubeD-30982 Pattensen

Herr Axel OppenbornTel.:05069/9094-0

BACKORG

Bäckerei Karl BielD-31073 Delligsen

Herr Karl BielTel.:05187/4554

MARVIN

Bäckerei HanischD-31515 Wunstorf

Herr Frank HanischTel.:05031/901010

UBACK

Heidebäckerei Carsten RehbockD-31535 Neustadt-Helstorf

Herr Carsten RehbockTel.:05072/316

UBACK

Marie Bertermann-Backwaren GmbHD-32423 Minden

Herr Martin HaßTel.:(05 71) 3 10 36

BACKORG

Karlchen´s Backstube Inhaber KrügerD-32584 Löhne

Herr Krüger jun.Tel.:05732/9404-0

OPTIBACK

Bäckerei-Konditorei Lange GmbH & Co. KGD-33154 Salzkotten

Herr LangeTel.:05258/9854-0

COMBACK

Schäfer´s Backstube Inh. Heinz LichtenthälerD-35216 Biedenkopf

Herr LichtenthälerTel.:06461/950010

MARVIN

5 Meister-Bäcker Franz Karl HappD-36119 Neuhof

Herr Christoph HappTel.:06655/96210

OPTIBACK

Pappert´s Bäckerei GmbHD-36163 Poppenhausen

Herr PappertTel.:06658/9601-0

COMBACK

Feinbäckerei Ruch GmbHD-37073 Göttingen

Herr Thorsten RuchTel.:0551 500870

MARVIN

Berghof Backspezialitäten KoppD-37434 Bilshausen

Herr Thomas KoppTel.:05528/912-0

BACKORG

Bäckerei Schaper Inh. Thomas SchaperD-38112 Braunschweig

Herr Thomas SchaperTel.:0531/31010-0

MARVIN

Bäckerei Konditorei Koch GmbH & Co. KGD-38644 Goslar-Jerstedt

Herr KochTel.:05321/84182

BACKORG

Halberstädter Bäcker- und Konditoren GmbHD-38820 Halberstadt

Frau Diedrich/Herr Lutz AlbrechtTel.:03941 24527

MARVIN

Backhaus SiemerD-38835 Schauen

Herr Burkhard SiemerTel.:039421/74101

UBACK

Beims Frischebäcker eGD-39179 Barleben

Herr ProbstTel.:03920/362880

FOXLOGIC

Der Stadtbäcker Oschersleben GmbHD-39387 Oschersleben

Herr Bernd MüllerTel.:03949/4830

BACK-CONTROL

Bäckerei Hermann FischerD-45770 Marl

Herr Hermann FischerTel.:02365/8506

FOXLOGIC

Bäckerei Ludger ErnstingD-46562 Voerde

Herr Ludger ErnstingTel.:0281/1649310

UBACK

Bäckerei Bolten GmbHD-47269 Duisburg

Herr Uwe BoltenTel.:0203/97579-0

BACKNET


LXXVI

Bäckerei Sommer GmbHD-47805 Krefeld

Herr Steffen SommerTel.:02151/83909-0

MARVIN

Kiepenkerl Bäckerei GmbHD-48268 Greven-Gimbte

Herr Christoph VöckingTel.:02571/2929

COMBACK

Bäckerei Willi EbbingD-48653 Coesfeld

Herr Willi EbbingTel.:(0 25 41) 94 70 14

COMBACK

Bäckerei Brinkhege GmbH & Co. KGD-49176 Hilter

Herr Dirk BrinkhegeTel.:05409/9518-0

OPTIBACK

Bäckerei-Konditorei Bosse Inh. Artur GrüterD-49497 Mettingen

Herr Artur GrüterTel.:05452/9319-0

BIT

Bäckerei Konditorei Josef Remke KGD-49509 Remke

Herr Josef RemkeTel.:05453 8812

BACK-ASS

Bäckerei-Konditorei Schneider GmbHD-50189 Elsdorf

Herr Schneider jun.Tel.:02274/9294-0

UBACK

Hürther Stadtbäckerei Klein GmbHD-50354 Hürth

Herr Oliver KleinTel.:02233/963360

MARVIN

Schmitz + Nittenwilm GmbHD-50969 Köln

Herr Peter SchmitzTel.:0221/363076

UBACK

Nobis Printen OHGD-52068 Aachen

Herr Michael NobisTel.:0241/968000

UBACK

Bäckerei Theo MossD-52070 Aachen

Herr Jörg MossTel.:0241/91809-0

UBACK

Bäckerei-Konditorei Leo SchumacherD-52078 Aachen

Herr Johannes SchumacherTel.:(02 41) 92 86 80

BACKNET

Bäckerei - Konditorei Neises GmbHD-54636 Biersdorf

Herr Timo NeisesTel.:06569/96960

COMBACK

Werner´s BackstubeD-55129 Mainz

Herr Manfred WernerTel.:(0 61 31) 9 58 58-0

UBACK

Backhaus Lüning GmbHD-55411 Bingen am Rhein

Herr Ludger LüningTel.:06721/97260

BACKORG

Bäckerei W. Hoefer GmbHD-56070 Koblenz

Herr Wilfried HoeferTel.:0261-98428-0

UBACK

Eifelbackstube Gebr. Gemein GmbHD-56637 Plaidt

Herr GemeinTel.:02632/6011

BACKNET

Bäckerei Debus Ihr Siegerländer BackspezialitstD-57250 Netphen

Herr Torsten DebusTel.:02738/6967-0

COMBACK

Bäckerei Hesse GmbH & Co. KGD-57399 Kirchhundem

Herr HesseTel.:02764/9348-0

BACKORG

Bäckerei W. Geiping GmbH & Co. KGD-59348 Lüdinghausen

Herr Hubertus GeipingTel.:02591/9180-0

MARVIN

Schloth´s Backstube GmbHD-63927 Bürgstadt

Herr SchlothTel.:09371 2036

BIT

Bäckerhaus Hans Ecker GmbHD-66424 Homburg

Herr AdlerTel.:06841/9709-0

BACKNET

Berthold Gillen GmbHD-66606 St. Wendel

Herr Berthold GillenTel.:06854/90150

COMBACK

Backhaus CappelD-66885 Bedesbach

Herr CappelTel.:06381/6071

MARVIN

Bäckerei WasgauD-66954 Pirmasens

Herr Horst HartmuthTel.:06331/625-0

BACKORG

Barbarossa Bäckerei GmbHD-67663 Kaiserslautern

Herr Rolf LandryTel.:0631/31628-0

OPTIBACK

Bäckerei Grimminger GmbHD-68169 Mannheim

Herr GrimmingerTel.:0621/338850

INDIVIDUAL

Bäckerei Treiber GmbHD-70771 Leinfelden-Echterdingen

Herr TreiberTel.:0711/90253-0

MARVIN

Bäckerei Trölsch GmbHD-70825 Korntal-Münchingen

Herr Jürgen TrölschTel.:(0 71 50) 60 68

COMBACK


LXXVII

Sehne Backwaren GmbHD-71139 Ehningen

Herr SehneTel.:07034/6509-0

COMBACK

Bäckerei Schöllkopf GmbHD-71332 Waiblingen

Herr SchöllkopfTel.:07151/9583310

BACKORG

Bäckerei Werner Maurer GmbHD-71364 Winnenden

Herr Tobias MauererTel.:07195/1804-0

OPTIBACK

Bäckerei Mildenberger KGD-71522 Backnang

Herr Bernd MildenbergerTel.:07191/351-0

MARVIN

Bäckerei Adolf KatzD-71665 Vaihingen

Herr Adolf KatzTel.:07141/6939-0

MARVIN

Bäckerei Schmid Kuhn GmbHD-73529 Schwäbisch-Gmünd

Herr Thomas SchmidTel.:07171/81579

MARVIN

Bäckerei-Konditorei Mitterer GmbHD-74081 Heilbronn

Herr LöffelhardtTel.:07131/58460

MARVIN

Mühlenbäckerei Pfisterer & Oettinger GmbHD-74632 Neuenstein

Herr PfistererTel.:07942/91810

MARVIN

Bäckerei und Konditorei Rothermel GmbHD-76684 Östringen

Herr Klaus RothermelTel.:07253/21061

COMBACK

Meisterbäckerei SchneckenburgerD-78532 Tuttlingen

Herr Thomas SchneckenburgerTel.:07461/9493-0

COMBACK

Rischart´s BackhausD-80331 München

Herr MüllerTel.:(0 89) 23 17 00-0

BACKORG

Bäckerei und Konditorei Martin WimmerD-80939 München

Herr Albert StockingerTel.:089/318990-0

OPTIBACK

Bäckerei Zöttl GmbHD-81373 München

Herr Bernhard ZöttlTel.:089/7690090

BACKORG

Bäckerei und Konditorei Rackl GmbH & Co. KGD-82140 Olching

Herr WeberTel.:08142/3040

BACKORG

Backstube Wünsche GmbHD-85080 Gaimersheim

Herr Heinz WünscheTel.:08458/3279-0

BACKORG

Backhaus Hackner OHGD-85080 Gaimersheim

Herr Anton HacknerTel.:(0 84 58) 32 90-0

BACKORG

Bäckerei Sipl GmbHD-85095 Denkendorf

Herr Franz Sipl jun.Tel.:08466/9407-0

INDIVIDUAL

Bäckerei-Konditorei WolfD-86154 Augsburg

Herr Rainer WolfTel.:0821/24199-0

BACKORG

Bäckerei Jann GmbHD-86701 Rohrenfels

Herr Ulrich JannTel.:(0 84 31) 6 78 30

COMBACK

Bäckerei und Konditorei Hamma GmbH & Co. KGD-88212 Ravensburg

Herr HammaTel.:0751/3604-0

OPTIBACK

Bäckerei Frick KGD-88250 Weingarten

Herr Josef FrickTel.:0751 44894

MARVIN

Spezialitätenbäckerei Gnaier GmbHD-89520 Heidenheim

Herr GnaierTel.:07321/61004

MARVIN

Der Kalchreuther Bäcker Inh. Manfred WiehgärtnerD-90542 Eckental-Brand

Herr WiehgärtnerTel.:09126/2789-0

COMBACK

Der Beck GmbHD-91058 Erlangen

Herr Siegfried BeckTel.:09131/7783-0

MARVIN

Bäckerei-Konditorei Maier GmbHD-91093 Heßdorf

Herr TrautTel.:09135/7392-0

MARVIN

Bäckerei Georg SchmidtD-91180 Heideck

Herr Georg SchmidtTel.:09177/4966-0

MARVIN

Bäckerei Brunner GmbH & Co. KGD-92637 Weiden

Herr Stephan BrunnerTel.:0961/39001-0

BACKNET

Bauer´s BackstubeD-93051 Regensburg

Herr BauerTel.:0941/39648-0

UBACK

Bäckerei Schifferl Bogen GmbHD-94327 Bogen

Herr SchifferlTel.:09422/85810

BACKORG


LXXVIII

Opels BackwarenD-95032 Hof

Herr OpelsTel.:09281/73085-0

MARVIN

Bäckerei-Konditorei Harald Fuchs GmbHD-96052 Bamberg

Herr Harald FuchsTel.:0951/935300

COMBACK

Bernhard´s Backhaus GmbHD-97076 Würzburg

Herr MahlerTel.:0931/208-232

MARVIN

Oberhohenrieder Landbäckerei Eduard Wolf GmbHD-97437 Haßfurt

Herr Eduard WolfTel.:09521/9456-0

BACKORG

Backhaus Ralf NahrstedtD-98617 Meiningen

Herr Ralf NahrstedtTel.:03693/9421-0

BACKORG

Bergmann & Sohn GmbHD-99638 Frömmstedt

Herr Winfried BergmannTel.:036375/54612

BBN

Bäckerei und Konditorei Mann GmbH & Co. KGA-1230 Wien

Herrn Dr. Otto HorvatitsTel.:0043/1/86699-0

BACKORG

Bäckerei Felber & Co GesmbH.A-2240 Wien

Herr FelberTel.:0043/1/9143343

OPTIBACK

Franz Ketter GESMBH & CO KGA-5020 Salzburg

Herr Hartmut KetterTel.:0043/662/820367

PREDL

MPreis GESMBHA-6176 Völs

Herr Friedrich MölkTel.:0043/512300171

INDIVIDUAL

Bäckerei MangoldA-6922 Wolfurt

Herr HaagTel.:0043/5574/668500

MARVIN

Backambacht N.V.B-2300 Turnhout

Herr Van Den TroostTel.:0032/14424291

INDIVIDUAL

Van Grootloon BakkerijB-3800 Sint-Truiden

Herr Peter Van GrootloonTel.:0032/11683420

INDIVIDUAL

Allied Bakeries a division of ABF Grain ProductsGB-B71 4JH West Bromwich

Herr Ron CarterTel.:0044/1215532988

INDIVIDUAL

J. Trenker & Co. OHGI-39034 Toblach

Herr TrenkerTel.:0039/0474/792112

COMBACK

Bakkerij JongeriusNL-2712 LB Zoetermeer

Herr JongeriusTel.:0031/793312216

ORBAK

Bakkerij de JongNL-3125 Schiedam

Herr Mario de JongTel.:0031/10/2621665

ORBAK


Anhang Nr. 6: Schienen-Display-Kunden-Zuordnung

LXXIX


Anhang Nr. 7: Bonstreifen

LXXX


Anhang Nr. 8: Vom Kunden vor der Installation benötigte Angaben:

LXXXI


Anhang Nr. 9: Prioritätenvergabe Filialen:

PrioritätenlisteBackhausHackner

Kunde (Display) höchste Priorität hohePriorität geringe Priorität

Am Pulverl XAsamstr. XAUDI 63 XAUDI 64 XAUDI 64 A 50 XAUDI TE XAUDI-Tour XBerliner Str. XBM I XBM II XDachsberg XDehner XEriagstr. XEtting XFeldkirchen XFremdkunden XFremdkunden II XGaimersheim XGeisenfelder Str. XGerolfing XHarderstr. XHaunwöhrer Str. XHindenburgstr. XKaufland XKösching 1 XKösching 2 XLena-Christ-Str. XLiebigstr. XLukas XMauthstr. XMoritzstr. XParkkauf XRegensburger Str. XRingsee XSchillerstr. XSchlosserstr. X

LXXXII


Anhang Nr.10: Behältermengen

LXXXIII


LXXXIV


Anhang Nr. 11: Tourenfestlegung

LXXXV


LXXXVI


Anhang Nr. 12: Anschlussanforderungen und Installationshinweise Elektro

LXXXVII


LXXXVIII


LXXXIX


Anhang Nr. 13: „Filialzettelwagen“ aus Aluminium

Anhang N
r. 14: „Rollis“ (mit weichen Rollen), Bezug über: BÄKO
XC


Anhang Nr. 14: „Rolli“

XCI


Anhang Nr. 15: Differenzlieferschein

XCII


Anhang Nr. 16: Protokollfunktion

XCIII


Anhang Nr. 17: Protokollbericht Datenübergabe ans Backprogramm

XCIV


Anhang Nr. 18: Installiertes System während des laufenden Betriebes

XCV


XCVI

Documents

Warenverteilsystem in Bäckereifilialen von T. Hackner