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Wilo-Star RS
D Einbau- und Betriebsanleitung
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1 AllgemeinesIn dieser Betriebsanleitung erklärenwir Ihnen die Funktionen und dieBedienung der Pumpe im fertiginstallierten Zustand.Die im Text genannten Bilder findenSie auf den vorderen Seiten.
Bestimmungsgemäße VerwendungDie Umwälzpumpe (im Folgenden nurPumpe bzw. allgemein Anlagegenannt) dient zur Förderung vonFlüssigkeiten in Rohrsystemen.
Die Pumpe nicht im Trink -wasser- oder Lebens mit -telbe reich einsetzen.
Die Haupteinsatzgebiete sind:– Warmwasser-Heizungen, diverse
Systeme,– Industrielle, geschlossene Umwälz -
s ysteme.
Begriffe (Bild 1)01 Saugstutzen02 Kondensatablauf03 Pumpengehäuse04 Druckstutzen05 Klemmenkasten06 Kabelzuführung07 Drehzahlschalter08 Entlüftung09 Typenschild10 Motorgehäuse
Typenschlüssel Star-RS 30/4
Heizungsumwälzpumpe, NassläuferRS RohrverschraubungspumpeVerschraubungs-anschluss [mm]15, (Rp|), 25 (Rp1), 30 (Rp1|)Maximale Förderhöhe [m]
Anschluß- und LeistungsdatenSpannung:1~230V ±10%Netzfrequenz: 50Hz Leistungsaufnahme Pmax:TypenschildMotordrehzahl, max.: TypenschildSchutzart IP: TypenschildDrehzahlumschaltung:3 StufenEinbaulänge: 130/180mmZul. Betriebsdruck, max.: 10 bar Zul. Mediumtemperaturen:minimal/maximal: -10/+110 °CZul. Umgebungstemperatur:maximal: +40 °CMin. Zulaufdruck * am Saugstutzenbei
+ 50 °C: 0,05 bar+ 95 °C: 0,3 bar+ 110 °C: 1,0 bar
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* Die Werte gelten bis 300 m überdem Meeresspiegel; Zuschlag fürhöhere Lagen: 0,01 bar/100 mHöhenzuwachs.
* Zur Vermeidung von Kavitations -geräuschen ist der Mindest-Zulauf -druck am Saugstutzen der Pumpeeinzuhalten!
Fördermedien– Heizungswasser gem. VDI 2035,– Wasser und Wasser-/Glykol-Ge -
mische im Mischungsverhältnis bis1:1. Durch Beimischungen vonGlykol sind die Förderdaten derPumpe entsprechend der höherenViskosität, abhängig vom prozen-tualen Mischungsverhältnis zu kor-rigieren. Nur Markenware mit Korrosionsschutz-Inhibitoren verwen-den, Herstellerangaben beachten.
– Bei Verwendung anderer Förder -medien ist die Freigabe durch WILOerforderlich.
2 SicherheitDiese Betriebsanleitung enthältgrundlegende Hinweise, die beiAufstellung und Betrieb zu beachtensind. Daher ist diese Betriebs an -leitung unbedingt vor Montage undInbetriebnahme vom Monteur sowiedem zuständigen Betreiber zu lesen.Es sind nicht nur die unter diesemHauptpunkt Sicherheit aufgeführtenallgemeinen Sicherheitshinweise zubeachten, sondern auch die unter den
folgenden Hauptpunkten eingefüg-ten, speziellen Sicherheitshinweise.
Kennzeichnung von Hinweisen Die in dieser Betriebsanleitung ent-haltenen Sicherheitshinweise, die beiNichtbeachtung Gefährdungen fürPersonen hervorrufen können, sindmit dem allgemeinen Gefahren sym -bol:
und bei Warnung vor elektrischerSpannung mit:
besonders gekennzeichnet.Bei Sicherheitshinweisen, derenNichtbeachtung Gefahren für diePumpe/ Anlage und deren Funktionhervorrufen können, ist das Wort:
eingefügt.
PersonalqualifikationDas Personal für die Montage mussdie entsprechende Qualifikation fürdiese Arbeiten aufweisen.
Gefahren bei Nichtbeachtung derSicherheitshinweiseDie Nichtbeachtung der Sicher heits -hinweise kann eine Gefährdung fürPersonen und Pumpe/Anlage zurFolge haben. Die Nichtbeachtung derSicherheitshinweise kann zum Verlust
ACHTUNG!
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jeglicher Schadenersatzansprücheführen.Im einzelnen kann Nichtbeachtungbeispielsweise folgende Gefähr dun -gen nach sich ziehen:– Versagen wichtiger Funktionen der
Anlage/Pumpe,– Gefährdungen von Personen durch
elektrische und mechanische Ein -wirkungen.
Sicherheitshinweise für denBetreiberDie bestehenden Vorschriften zurUnfallverhütung sind zu beachten.Gefährdungen durch elektrischeEnergie sind auszuschließen. Wei -sungen lokaler oder genereller Vor -schriften [z.B. IEC, VDE usw.] und derörtlichen Energieversorgungs unter -neh men sind zu beachten.
Sicherheitshinweise fürInspektions- und MontagearbeitenDer Betreiber hat dafür zu sorgen,dass alle Inspektions- und Montage -arbeiten von autorisiertem und quali-fiziertem Fachpersonal ausgeführtwerden, das sich durch eingehendesStudium der Betriebsanleitung ausrei-chend informiert hat.Grundsätzlich dürfen Arbeiten an derPumpe/Anlage nur im Stillstanddurchgeführt werden.
Eigenmächtiger Umbau undErsatzteilherstellungVeränderungen der Pumpe/Anlagesind nur nach Absprache mit demHersteller zulässig. Originalersatzteile und vom Herstellerzugelassenes Zubehör dienen derSicherheit. Die Verwendung andererTeile kann die Haftung für die darausentstehenden Folgen aufheben.
Unzulässige BetriebsweisenDie Betriebssicherheit der geliefertenPumpe/Anlage ist nur bei bestim-mungs-gemässer Verwendung ent-sprechend Abschnitt 1 der Betriebs -anleitung gewährleistet. Die im Da -tenblatt angegebenen Grenz wertedürfen auf keinen Fall überschrittenwerden.
3 Transport/Zwischenlagerung
Die Pumpe enthältelektronische Bauteileund ist gegen Feuch -tigkeit von außen so -wie mechanische Be -schä digungen(Stoß/Schlag) zu schüt-zen (Bild 7).Die Pumpe darf Tem -peraturen außerhalbdes Bereiches von -10°C bis + 50 °C nichtausgesetzt werden(Bild 7).
ACHTUNG!
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4 BeschreibungPumpe/Zubehör
Lieferumfang – Pumpe komplett,– 2 Stück Flachdichtungen,– Einbau- und Betriebsanleitung.
Beschreibung der PumpeIn der Nassläuferpumpe sind allerotierenden Teile vom Fördermediumumströmt, auch der Rotor des Motors.Eine dem Verschleiß unterliegendeWellenabdichtung ist nicht erforder-lich. Das Fördermedium schmiert dieGleitlager und kühlt die Lager und denRotor. Ein Motorschutz ist nicht erforder-lich.Selbst der maximale Überlaststromkann den Motor nicht schädigen. DerMotor ist blockierstromfest.
Drehzahl-Umschaltung (Bild 8)Die Drehzahl der Pumpe wird miteinem Drehknopf in drei Stufengeschaltet. Die Drehzahl in der Stufe3 beträgt ca. 40...50 % der maximalenDrehzahl bei einer Reduzierung derStromaufnahme auf 50 %.
ZubehörVerfügbares Zubehör muss gesondertbestellt werden.– Einlegeteile für den Rohranschluss
der Verschraubungspumpe.
5 Aufstellung/EinbauMontage
Einbau/Inbetriebnahmenur durch Fachper so -nal!
– Einbau erst nach Abschluss allerSchweiß- und Lötarbeiten und derggf. erforderlichen Spülung desRohrsystems vornehmen. Schmutzkann die Pumpe funktionsunfähigmachen.
– Die Pumpe an gut zugänglicherStelle montieren, so dass eine spä-tere Prüfung oder ein Austauschleicht möglich ist.
– Der Einbau von Absperrarmaturenvor und hinter der Pumpe ist zuempfehlen. Damit wird bei einemevtl. Austausch der Pumpe einAblassen und Wiederauffüllen derAnlage erspart. Die Armaturen sindso zu montieren, daß Leckwassernicht auf den Pumpenmotor oderden Klemmenkasten tropfen kann.
– Bei Einbau im Vorlauf offenerAnlagen muss der Sicherheits -vorlauf vor der Pumpe abzweigen(DIN 4751).
– Spannungsfreie Montage mit waa-gerecht liegender Pumpenwelledurchführen. (Einbaulagen in Bild2).
– Der Richtungspfeil auf dem Pum -pengehäuse zeigt die Fließ richtungan (Bild 3, Pos. 1).
ACHTUNG!
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– Die Pumpe mit einem Maulschlüsselgegen Verdrehen sichern (Bild 4).
– Für eine erforderliche Klemmen -kastenpositionierung kann dasMotorgehäuse nach Lösen derMotorbefestigungsschrauben ver-dreht werden (Bild 5).
Die Flachdichtung nichtbeschädigen. Ggf. neueDichtung einsetzen:l86xl76x2,0mm EP.Bei Anlagen, die isoliertwerden, darf nur dasPumpengehäuse eini-soliert werden. DerMo tor und die Kon -densatablauföffnungenmüssen frei bleiben(Bild 3, Pos. 2)
Elektrischer AnschlußDer elektrische Anschluss istvon einem beim örtlichenEnergieversorgungsunternehmen (EVU) zugelassenenElektroinstallateur entspre-chend den geltenden örtli-chen Vorschriften (z.B.VDE-Vorschriften) auszuführen.
– Der elektrische Anschluß muss[nach VDE 0730/Teil 1] über einefeste Anschlussleitung erfolgen, diemit einer Steckvorrichtung odereinem allpoligen Schalter mit min-destens 3 mm Kontaktöffnungs -weite versehen ist.
ACHTUNG!
ACHTUNG!
– Um den Tropfwasserschutz und dieZugentlastung der Kabelzuführungsicherzustellen, ist eine Anschluss -leitung mit ausreichendem Außen -durchmesser zu verwenden (z. B. H05 VV-F 3 G 1,5).
– Bei Einsatz der Pumpe in Anlagenmit Wassertemperaturen über 90 °Cmuss eine entsprechend wärmebe-ständige Anschlussleitung verwen-det werden.
– Die Anschlussleitung ist so zu ver-legen, dass in keinem Fall die Rohr -leitung und/oder das Pumpen- undMotorgehäuse berührt werden.
– Stromart und Spannung des Netz -anschlusses müssen den Angabenauf dem Typenschild entsprechen.
– Netzanschluss entsprechend Bild 6ausführen.
– Das Anschlusskabel kann wahlwei-se links oder rechts durch dieKabelzuführung geführt werden.Blindstopfen und Kabelzuführungsind dazu ggf. auszutauschen. Beiseitlicher Klemmenkastenpositiondie Kabelzuführung immer vonunten vorsehen (Bild 5)
VorsichtKurzschlussgefahr!Zum Schutz vor Feuch -tigkeit muss der Klemmen -kasten deckel, nach elektri-schem Anschluss, wiedervorschriftsmäßig ver-schlossen werden.
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– Pumpe/Anlage vorschriftsmäßig er -den.
– Bei Anschluß von automatischarbeitenden Schaltgeräten die ent-sprechende Einbau- und Betriebs -anleitung beachten.
6 InbetriebnahmeFüllen und EntlüftenEine Entlüftung der Pumpe ist z. B.dann erforderlich, wenn Heizung undPumpe zwar laufen, die Heizkörperaber dennoch kalt bleiben. Wenn sichim Pumpenraum Luft befindet, för-dert die Pumpe kein Wasser. Anlage sachgemäß mit Wasser füllen. Eine Entlüftung des Pumpen rotor -raumes erfolgt selbsttätig be reitsnach kurzer Betriebsdauer. Kurz zei -tiger Trockenlauf schadet der Pumpenicht. Falls die Entlüftung des Rotor -raumes erforderlich wird, bitte wiefolgt verfahren:– Pumpe ausschalten.
Verbrennungsgefahr beiBerüh ren der Pumpe!Je nach Betriebszustand derPumpe bzw. Anlage (Tempe -ratur des Fördermediums)kann die Pumpe/der Motorsehr heiß werden.
– Leitung druckseitig schließen.
Verbrühungsgefahr!Je nach Temperatur des För -dermediums und des Sys -temdrucks kann beim Öffnen
der Entlüftungsschraube hei -ßes Fördermedium in flüssi-gem oder dampfförmigem Zu -stand austreten bzw. unterhohem Druck herausschießen.
– Entlüftungsschraube vorsichtig mitpassendem Schraubendreher lösenund ganz herausdrehen (Bild 9).
– Pumpenwelle mit Schraubendrehermehrmals vorsichtig zurückschie-ben.
– Elektrische Teile vor austretendemWasser schützen.
– Pumpe einschalten.Die Pumpe kann beigelöster Entlüftungs -schraube in Abhängig -keit von der Höhe desBetriebsdruckesblockieren.
– Nach 15...30 s Entlüftungsschraubewieder einschrauben.
– Absperrorgan wieder öffnen.
DrehzahlumschaltungWenn die Räume nicht ausreichendbeheizt werden, kann die Drehzahlder Pumpe zu niedrig sein. Dann isteine Umschaltung auf eine höhereDrehzahl notwendig. Ist die Pumpe umgekehrt auf eine zuhohe Drehzahl eingestellt, entstehenin den Leitungen und insbesondere an gedrosselten ThermostatventilenFließ geräusche. Sie sind durch Um -stellung auf eine niedrigere Drehzahlzu beheben.
ACHTUNG!
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Die Umschaltung auf eine andereDrehzahlstufe erfolgt mit Hilfe einesDrehknopfes am Klemmenkasten. 3bedeutet die niedrigste, 1 die höchsteDrehzahl.
7 WartungVor Wartung- oder Instand -setzungsarbeiten Pumpespan nungsfrei schalten undgegen unbefugtes Wieder -einschalten sichern.
8 Störungen, Ursachenund Beseitigung
Pumpe läuft bei eingeschaltetemStrom nicht:– Elektrische Sicherungen prüfen,– Spannung an der Pumpe prüfen
(Typenschild beachten),– Kondensatorgröße prüfen (Typen -
schild beachten!).– Motor ist blockiert, z.B. durch Ab -
lagerungen aus dem Heizungs was -ser.
– Abhilfe: Entlüftungsschraube ganzherausdrehen und Gängigkeit desPumpenrotors durch Drehen desgeschlitzten Wellenendes mit Hilfeeines Schraubendrehers prüfenbzw. gängig machen (Bild 9).
Bei hohen Wassertempe ra -turen und Systemdrücken Ab -sperrarmaturen vor und hinter
der Pumpe schließen. Pumpe vorherabkühlen lassen.
Pumpe macht Geräusche– Bei Kavitation durch unzureichen-
den Zulaufdruck.– Abhilfe: System-Vordruck innerhalb
des zulässigen Bereiches erhöhen.– Drehzahleinstellung prüfen, ggf. auf
eine niedrigere Drehzahl umschal-ten.
Lässt sich die Betriebsstörung nichtbeheben, wenden Sie sich bitte anden nächstgelegenen WILO-Kundendienst.
9 ErsatzteileBei Ersatzteilbestellungen sind alleDaten des Typenschildes anzugeben.
Technische Änderungen vorbehal-ten!
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D EG - Konformitätserklärung
GB EC – Declaration of conformity
F Déclaration de conformité CE (gemäß 2004/108/EG Anhang IV,2 und 2006/95/EG Anhang III,B, according 2004/108/EC annex IV,2 and 2006/95/EC annex III,B,
conforme 2004/108/CE appendice IV,2 et 2006/95/CE appendice III B) Hiermit erklären wir, dass die Bauarten der Baureihe : Star RS Herewith, we declare that this product: Par le présent, nous déclarons que cet agrégat : in der gelieferten Ausführung folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht: in its delivered state complies with the following relevant provisions: est conforme aux dispositions suivants dont il relève: Elektromagnetische Verträglichkeit - Richtlinie 2004/108/EGElectromagnetic compatibility - directive
Compatibilité électromagnétique- directive Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EGLow voltage directive
Directive basse-tension und entsprechender nationaler Gesetzgebung.and with the relevant national legislation. et aux législations nationales les transposant. Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere: EN 60335-2-51 Applied harmonized standards, in particular: Normes harmonisées, notamment: Bei einer mit uns nicht abgestimmten technischen Änderung der oben genannten Bauarten, verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. If the above mentioned series are technically modified without our approval, this declaration shall no longer be applicable. Si les gammes mentionnées ci-dessus sont modifiées sans notre approbation, cette déclaration perdra sa validité. Dortmund, 20.05.2010
Erwin Prieß
Quality Manager
WILO SE Nortkirchenstraße 100 44263 Dortmund Germany
Document: 2109724.1
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WILO SENortkirchenstraße 10044263 DortmundGermanyT 0231 4102-0F 0231 [email protected]
Wilo – International (Subsidiaries)
Wilo – International (Representation offices)
ArgentinaWILO SALMSONArgentina S.A.C1295ABI CiudadAutónoma de Buenos AiresT+ 54 11 4361 [email protected] PumpenÖsterreich GmbH1230 WienT +43 507 [email protected] Caspian LLC1065 BakuT +994 12 [email protected] Bel OOO220035 MinskT +375 17 [email protected] SA/NV1083 GanshorenT +32 2 [email protected] Bulgaria Ltd.1125 SofiaT +359 2 [email protected] Canada Inc.Calgary, Alberta T2A 5L4T +1 403 [email protected] China Ltd.101300 BeijingT +86 10 [email protected] Hrvatska d.o.o.10090 ZagrebT +38 51 [email protected] RepublicWILO Praha s.r.o.25101 CestliceT +420 234 [email protected]
DenmarkWILO Danmark A/S2690 KarlslundeT +45 70 [email protected]
EstoniaWILO Eesti OÜ12618 TallinnT +372 [email protected]
FinlandWILO Finland OY02330 EspooT +358 [email protected]
FranceWILO S.A.S.78390 Bois d'ArcyT +33 1 [email protected]
Great BritainWILO (U.K.) Ltd.DE14 2WJ Burton-Upon-TrentT +44 1283 [email protected]
GreeceWILO Hellas AG14569 Anixi (Attika)T +302 10 [email protected]
HungaryWILO Magyarország Kft2045 Törökbálint(Budapest)T +36 23 [email protected]
IndiaWILO India Mather andPlatt Pumps Ltd.Pune 411019T +91 20 [email protected]
IndonesiaWILO Pumps IndonesiaJakarta Selatan 12140T +62 21 [email protected]
IrelandWILO Engineering Ltd.LimerickT +353 61 [email protected] Italia s.r.l.20068 Peschiera Borromeo(Milano)T +39 [email protected] Central Asia050002 AlmatyT +7 727 [email protected] Pumps Ltd.621-807 GimhaeGyeongnamT +82 55 [email protected] Baltic SIA1019 RigaT +371 67 [email protected] SALMSONLebanon12022030 El MetnT +961 4 [email protected] Lietuva UAB03202 VilniusT +370 5 [email protected] NetherlandsWILO Nederland b.v.1551 NA WestzaanT +31 88 9456 [email protected] Norge AS0975 OsloT +47 22 [email protected] Polska Sp. z.o.o.05-090 RaszynT +48 22 [email protected]
PortugalBombas Wilo-SalmsonPortugal Lda.4050-040 PortoT +351 22 [email protected]
RomaniaWILO Romania s.r.l.077040 Com. Chiajna Jud.IlfovT +40 21 [email protected]
RussiaWILO Rus ooo123592 MoscowT +7 495 [email protected]
Saudi ArabiaWILO ME - RiyadhRiyadh 11465T +966 1 [email protected]
Serbia and MontenegroWILO Beograd d.o.o.11000 BeogradT +381 11 [email protected]
SlovakiaWILO Slovakia s.r.o.82008 Bratislava 28T +421 2 [email protected]
SloveniaWILO Adriatic d.o.o.1000 LjubljanaT +386 1 [email protected]
South AfricaSalmson South Africa1610 EdenvaleT +27 11 [email protected]
SpainWILO Ibérica S.A.28806 Alcalá de Henares(Madrid)T +34 91 [email protected]
SwedenWILO Sverige AB35246 VäxjöT +46 470 [email protected]
SwitzerlandEMB Pumpen AG4310 RheinfeldenT +41 61 [email protected]
TaiwanWILO-EMUTaiwanCo. Ltd.110 TaipehT +886 227 [email protected]
TurkeyWILO Pompa SistemleriSan. ve Tic. A.S.34530 IstanbulT +90 216 [email protected]
UkrainaWILO Ukraina t.o.w.01033 KiewT +38 044 [email protected]
United Arab EmiratesWILO Middle East FZEJebel Ali - DubaiT +971 4 886 [email protected]
USAWILO-EMU USA LLCThomasville,Georgia 31792T +1 229 [email protected]
WILO USA LLCMelrose Park, Illinois 60160T +1 708 [email protected]
VietnamWILO Vietnam Co Ltd.Ho Chi Minh City, VietnamT +84 8 [email protected]
AlgeriaBad Ezzouar, Dar El BeidaT +213 21 247979
Armenia375001 YerevanT +374 10 544336
Bosnia and Herzegovina71000 SarajevoT +387 33 714510
Georgia0179 TbilisiT +995 32 306375
Macedonia1000 SkopjeT +389 2 3122058
Mexico07300 MexicoT +52 55 55863209
Moldova2012 ChisinauT +373 2 223501
Rep. MongoliaUlaanbaatarT +976 11 314843
Tajikistan734025 DushanbeT +992 37 2232908
Turkmenistan744000 AshgabadT +993 12 345838
Uzbekistan100015 TashkentT +998 71 1206774
November 2009
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