Unser Firmenprofil† unabhängiges, flexibles Unternehmen
† ca. 150 qualifizierte Mitarbeiter
† 40 Jahre Erfahrung
† Referenzen unter anderem in derAutomobilindustrie, Elektro- undKunststoffindustrie, Beschlägeindustrie
Hierfür entwickelten wir ein spezielles Stufensystem,um die Sortierteile im Stufenförderer über eineoder mehrere Stufen dosiert auf die frequenz- und amplituden-geregelte Sortierschiene zu fördern,auf der die Teile orientiert und bereitgestellt werden.
Der Stufenförderer ist flexibel ausführbar undwird der jeweiligen Auslaufhöhe des Sortiergutesangepasst.
Unser Zuführsystem zeichnet sich besondersdurch die Handhabung von
� schweren� schlagempfindlichen und� lärmintensiven Teilen, sowie einer� hohen Förderleistung aus
Einzellösungen† Autarke ZuführsystemeStufenförderer
† Rohteillader PICKLA®
† flexible Roboterzellen SCHIMAT®
† Automatisierte Be-/Entladungvon Maschinen
† Werkstückfördersysteme† Verkettungssysteme† Werkstückhandhabung† Palettiersystem† Sonderlösungen
SystemlösungKombination von Einzellösungen einschl. Soft-ware sowie Integration von Portalen, Roboternetc.
Beispiel:
† komplette Zuführsysteme incl. Pick & Place
† Kurbelwellenverkettung† Bremsscheibenverkettung† Getrieberäderverkettung† komplette Getriebefertigung† etc.
Von Einzellösungen bis zu Systemintegrationund schlüsselfertigen Gesamtanlagen
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Für jedes Sortierteil!
– ob Groß oder Klein – das passende Stufen -fördersystem. Robust, leise, teileschonend, umrüstbar durch Schnellwechselsystem der Sortier schiene.
A-SERIE
Stufenförderer
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B-SERIE
C-SERIE
Kipp-Neige-Gerät
Bunkerbänder
Das Kipp-Neige-Gerät ist geeignet für alle
gängien Paletten-Abmessungen für Paletten-
gewichte:
bis 2000 kg
Das Kipp-Neige-Gerät wird mit einem Hand-
hubwagen oder Gabelstapler beschickt, an-
schließend wird die abgesicherte Schutztür
geschlossen und der Paletteninhalt über eine
Rutsche dosiert auf das Bunkerband übergeben.
Um das Bunkervolumen des „Stufenförder -
ers“ zu vergrößern stehen Bunkerbänder
zur Verfügung.
Mit Hilfe des Bunkerbandes wird das Sor-
tiergut dosiert in den Trichter des Stufen-
förderers gebracht.
Für den häufigen Typenwechsel bieten wir
eine Schnellentleerung mit Laufrichtungs-
umkehr des Bandes an.
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patentierte Rohteilbeladung – PICKLA®Dieses System wurde speziell entwickelt, um
schwere Teile mittels eines Elektromagneten aus
einer handelsüblichen Gitterbox zu entnehmen
und zur Weiterverarbeitung auf eine Ablage oder
einem Band abzulegen.
Der vertikale Arm mit dem Magnet taucht nach
einen vorgegebenen Raster in die Gitterbox ein
und entnimmt einige Teile. Die X-Achse ist mit
einem Fahrschlitten ausgestattet, während die
Y-Achse durch Schwenken des Magnetarmes rea-
lisiert wird.
Zum Entladen schwenkt der Magnetarm um 45°
zur Seite und fährt über die Entladestelle.
Dies hat zum Vorteil, dass die Station die Entla-
destelle nicht überbaut.
Als Erweiterung kann diese Station so aufgebaut
werden, dass von 2 Behältern auf eine Übergabe-
position entleert werden kann.
Als Ergänzung können nachfolgend Sortierstrecken
und Verkettungen bis zum gezielten Einlegen mit-
tels Roboter zum Einsatz kommen.
In diesem Fall werden verschiedene Armatur-
teile über ein Bunkerband und einen „Stufen-
förderer“ der A-Serie auf ein Kamera band
gebracht. Mit der Kamera wird das Teil
erkannt und von einem Roboter lagerichtig
gegriffen. Der Roboter übergibt das Teil direkt
in die vorstehende Bearbeitungsmaschine.
Anstelle der Armaturteile können auch
Zangenhälften oder andere schwierige
Teile zugeführt werden.
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patentierte flexible Roboterzelle SCHIMAT®
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Palettiersystem
Im Produktportfolio der Firma Schindler Hand-
habetechnik GmbH sind verschiedene Arten
und Bauformen enthalten. Die gängigste Va-
riante wäre durch ein Schwenkhandling, bei
welchem die gefüllten Blister stapelweise durch
Transportwägen in das System eingebracht
werden. Mit einem Schwenkachs-Handling
einzeln abgehoben und einer kundenseitigen
Bearbeitungsmaschine zur Entnahme bereit-
gestellt. Leere Blister werden in einer Entnah-
mestation wieder aufgestapelt und stehen zur
Entnahme bereit.
Natürlich sind auch andere, individuelle Kunden -
lösungen, möglich.
Zum Beispiel um im selben Palettiersystem, zur sel-
ben Zeit, ohne Rüstzeiten, zwei unterschiedliche Pro-
dukte, eventuell für zwei Bearbeitungsmaschinen
gleichzeitig bereitzustellen. Voraussetzung hierfür ist
eine identische Blistergöße.
München
Stuttgart
Frankfurt/MainWiesbaden
Saarbrücken
Düsseldorf
Bremen
Kiel
Schwerin
Hamburg
Berlin
Potsdam
Magdeburg
Dresden
Erfurt
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Würzburg●
Hannover●
Braunschweig●
Nürnberg●
Bad Königshofen
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Ilsede●
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H A N D H A B E T E C H N I K G m b H
Kapelleinsweg 3D-97631 Bad Königshofen
Telefon: +49 97 61 / 91 81- 0 Telefax: +49 97 61 / 91 81- 29
ZUFÜHRENVERKETTEN
AUTOMATISIEREN
H A N D H A B E T E C H N I K G m b H
Peiner Feld 4D-31214 Ilsede
Telefon: +49 51 72 / 98 98 - 0 Telefax: +49 51 72 / 98 98 - 66
Niederlassung der
ZUFÜHRENVERKETTEN
AUTOMATISIEREN