Download pdf - Prüfungsablauf für die Lehrabschlussprüfungen … · Oberflächen DIN ISO 1302 Form und Lagetoleranz DIN ISO 1101. Einstellschraube + Ra1.6 XXX = Kennzeichnung. X X X. Übersetzungstafel

Prüfungsablauf

Prüfungsablauf für die Lehrabschlussprüfungen Metallbearbeiter

Ort WIFI Innsbruck

Egger‐ Lienz‐ Straße 120

Metallwerkstätte

Raum: C020/C040

Zeit: 08:00

Termin: wird von der Lehrlingsstelle bekanntgegeben.

Prüfungsablauf

Pausen: 1x 45 min.

Dauer: 08:00 Uhr bis ca. 17:00 Uhr

‐ Begrüßung, Vorlage eines amtlichen Dokumentes (Ausweis), Maschinen‐ und

Sicherheitsunterweisung, Ausgabe der Prüfungsunterlagen

‐ Bearbeiten eines schriftlichen Arbeitsauftrages

‐ Praktische Arbeit

‐ Mittagspause

‐ Praktische Arbeit

‐ Reinigung der Maschinen und der Werkstätten

‐ Verabschiedung

Weitere wichtige Informationen unter: www.tirol‐pruefung.at

Werkzeuge, Mess‐ und Arbeitsmittel sind anhand der Zeichnungen zu ermitteln und zur Prüfung

mitzunehmen.

Die Verwendung von Wendeplattenwerkzeugen (Plan‐ und Eckmesserkopf) für die

Schruppbearbeitung ist auf den konventionellen Fräsmaschinen nicht erlaubt!

http://www.tirol-pruefung.at/

Fertigung

Kennnummer Vor- und Zuname Datum

Lehrabschlussprüfung Metallbearbeiter

Projekt Rohrschneider

Betrieblicher Arbeitsauftrag Fertigung Vorgabezeit: 5,5 Stunden

Fertigung

Arbeitshinweise

1. Vor Beginn der Bearbeitung tragen Sie auf der Titelseite dieses

Aufgabenheftes Ihre Kennnummer, Ihren Vor- und Zunamen und das

Datum ein.

2. Danach prüfen sie, ob die Prüfungsunterlagen vollständig sind. Sie

müssen enthalten:

1 Zeichnung im Format A3

4 Zeichnungen im Format A4

Sicherheitsbestimmungen und Arbeitsschutzbestimmungen in den

WIFI-Werkstätten

Hiermit bestätige ich:

- dass ich über alle relevanten Sicherheitsvorschriften und Bestimmungen

zum Schutz von Menschen auf Maschinen und mit Materialien

unterwiesen wurde

- dass alle vorgetragenen und ausgehändigten Unfallverhütungs- und

Arbeitsschutzmaßnahmen verstanden und eingehalten werden

- dass ich nur den mir zugewiesenen Arbeitsplatz/Maschine/

Schweißgerät/Werkzeug/Materialien in der von der Prüfungsaufsicht

vorgeschriebenen Weise verwende

- dass ich die Sicherheitsbestimmungen und Arbeitsschutzbestimmungen

in den WIFI-Werkstätten verstanden habe

Unterschrift _______________________________________________

Informieren Sie bei Unklarheiten sofort die Prüfungsaufsicht!

Reklamationen nach Ende der Prüfung werden nicht anerkannt.

C-C

B-B

LAP Metallbearbeiter

Blatt1/5

Projekt: Rohrschneider

Bauteil:

Baugruppe:

Position:

Rohmaß:Stück:

Werkstoff:

1

Projektion Maßstab

1:1EDV Nummer: F:\01-Metallwerkstätten\Bildungsabteilung\LAP\Metallbearbeiter\Rohrschneider\Konstruktionszeichnungen\ZUBA.dwg

Kandidat:

Kennnummer:

Datum Name

Gezeichnet 14.11.2014

Allgemeintoleranz ISO 2768-

Werkstückkanten ISO 13715Oberflächen DIN ISO 1302Form und Lagetoleranz DIN ISO 1101

A

A

C C

B B

M4x8ISO 10642 Senkschraube211

5m6x24ISO 8743 Zylinderstift210

12x5x3 Scheibe29

5m6x32ISO 8743 Zylinderstift18

20x5x6 Schneidrädchen17

5x10x16DIN 9845 C Rolle26

Fertigteil 1.1730Rollenhalter15

Fertigteil 1.1730Abdeckung14

ø8DIN 471 Sicherungsscheibe13

ø30x77 1.0718Einstellschraube12

ø80x34 1.0718Grundkörper11

BemerkungRohmaßeNormMaterialBenennungStkPos

1

2

3

4

5

6

7

10

8

9

11

LAP Metalltechniker

Blatt2/5


Bauteil:

Baugruppe:

Position: 1

Rohmaß:Stück:

Werkstoff:

ø80x341

1.0718Projektion Maßstab

1:1EDV Nummer: F:\01-Metallwerkstätten\Bildungsabteilung\LAP\Metallbearbeiter\Rohrschneider\Konstruktionszeichnungen\Grundkörper.dwg

Kandidat:

Kennnummer:

Datum Name


Allgemeintoleranz ISO 2768- mH


Grundkörper

-0,3

+

22

34 - 0,05

[ ]

[1x45°][1x45°]

M4-6/10

R5

24 0,1+

21

25

80

[Ø]

12 3810

6

Ø5H7

10

12Ø

8

9

20 0,2+

26

5

23

ÜbersetzungstafelPassmaß Höchstmaß Mindestmaßø5H7 5.012 5.000

Ra1.6

XXX = Kennzeichnung

XXX

wwss2

Textfeld

Frästeil konventionell. Die Breite 34 und die Fasen 1x45° werden von uns vorbereitet.

A-A


Blatt3/5


Bauteil:

Baugruppe:

Position: 4

Rohmaß:Stück:

Werkstoff:

34x27x51


1:1EDV Nummer: F:\01-Metallwerkstätten\Bildungsabteilung\LAP\Metallbearbeiter\Rohrschneider\Konstruktionszeichnungen\Abdeckung.dwg

Kandidat:

Kennnummer:

Datum Name




Abdeckung

-0,3

+

A

A

22

21

34 - 0,05

30,21

27,01

R40

Ø4,5 DURCH

Ø8x90°

5

wwss2

Textfeld

Die Position 4 ist nicht zu machen, diese wird am Prüfungstag zur Verfügung gestellt.

A-A


Blatt4/5


Bauteil:

Baugruppe:

Position: 5

Rohmaß:Stück:

Werkstoff:

20x24x271


1:1EDV Nummer: F:\01-Metallwerkstätten\Bildungsabteilung\LAP\Metallbearbeiter\Rohrschneider\Konstruktionszeichnungen\Rollenhalter.dwg

Kandidat:

Kennnummer:

Datum Name




Rollenhalter

-0,2

+

A

A

R5

2,5

25

4

12

24 - 0,1

[ ]

R116

0,2+

10

5H7

R5[ ]

20 - 0,1

[ ] M6LH

Ra1.6

Ra3.2

XXX = Kennzeichnung

XXX

ÜbersetzungstafelPassmaß Höchstmaß Mindestmaßø5H7 5.012 5.000

wwss2

Textfeld

Die Position 5 ist nicht zu machen, diese wird am Prüfungstag zur Verfügung gestellt.


Blatt5/5


Bauteil:

Baugruppe:

Position: 2

Rohmaß:Stück:

Werkstoff:

ø30x771


2:1EDV Nummer: F:\01-Metallwerkstätten\Bildungsabteilung\LAP\Metallbearbeiter\Rohrschneider\Konstruktionszeichnungen\Einstellschraube1.dwg

Kandidat:

Kennnummer:

Datum Name




Einstellschraube

+

Ra1.6

XXX = Kennzeichnung

XXX

ÜbersetzungstafelPassmaß Höchstmaß Mindestmaß7.6h10 7.600 7.5420.9H13 1.040 0.900

M6LH

8

Ø7,6h10 x 0,9H13

Freistich DIN 76-1

1x45°15

17

25,5

50

75

12

-0,05

0,10

-

0,5x45°

0,5x45°

0,5x45°

30

[]

wwss2

Textfeld

Drehteil konventionell