Ausrüstung

Finishing Departement | Sappi Fine Paper Europe 1

Finishing Departement

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Inhaltsverzeichnis

1. Einführung zur Ausrüstung 3

1.1. Ausrüstung im Produktionsprozess 4

1.2. Anlagen der Ausrüstung 5

2. Kalander 6

2.1. Einfluss auf Papiereigenschaften 7

2.2. Softkalander 8

2.3. Superkalander 10

2.4. Januskalander 13

3. Rollenschneider 16

4. Rollenpackanlage & Rollenetikett 19

5. Querschneider 21

5.1. Schemaschnittzeichnung 22

5.2. Langschneidpartie 23

5.3. Querschneidpartie 24

5.4. Bremspartie 25

5.5. Zählstreifen, 2-Rolleneinhang, Dreifachschnitt 26

6. Formatpackstrasse & Palettenschild 27

7. Ries & Ream labels 29

8. Logistik 31

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1. Einführung zur Ausrüstung

• Definition:

– Papier wird gemäß Kundenvorgaben in Rolle/Bogen konfektioniert & eingepackt

• Ziele der Ausrüstung:

– Beseitigen von Fehlstellen

– Zerteilen in Verkaufseinheiten

– Schützen vor Umwelteinflüssen

– Kennzeichnen des Produkts

• Kriterien der eindeutigen Konfiguration

– Format:

Laufrichtung: Schmalbahn, Breitbahn

Verpackung: Ungeriest ohne oder mit Zählstreifen, Ream wrapped

Palette: Höhe, Gewicht, Bogen

– Rolle:

Breite, Durchmesser, Hülse, Gewichtstoleranzen

(In englisch Finishing Departement)

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1.1. Ausrüstung im Produktionsprozess

Sammlung Rohstoffe

Stoffaufbereitung - Kombination der Rohstoffe, Füllstoffe, sonstige Stoffe

Papiermaschine - Herstellung von Papier (Blattbildung)

Streichmaschine (+ Kalander) - Veredelung von Papier

Finishing - Papier kundenfertig machen

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1.2. Anlagen der Ausrüstung

• Definition nach Professor Göttsching

– Kalander (Satinieren)

– Rollen- & Querschneider

– Rollenpackanlage

– Ries- & Formatpackstraße

Lagerung des Papieres als selbstständiger Logistikteil

• Neuere Definition Veredlung gemäß TU Darmstadt

– Satinieren kann auch zur Veredlung (inkl. Streichen) gehören

– Aufgrund Online-Kalander in der Papiermaschine

Papiererzeugung Streichen Satinieren Ausrüstung

Veredlung

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2. Kalander

• Aufgabe:

– Papier Glätte (mechanisch) und Glanz (optisch) geben

Plastifizierung der Oberfläche

• Methode:

– Physikalische Prozesse – Bügeleiseneffekt - Auslöser

Druck (mechanisch)

Feuchtigkeitsaustausch (hydrostatisch)

thermische Kraft – Zuführung von Wärme - Konvektion

• Vorhandene Bauteile:

– Beheizte Stahlwalze, unbeheizte Papierwalze

– Beheizte Stahlwalze - unbeheizte Kunststoffwalze oder Gummiwalze

• Einflussparameter:

– Papier: Temperatur, Feuchte, Flächenmasse, Fasermaterial, Füllstoffe

– Strich: Strichfeuchte, -temperatur, -masse, Bindemittel, Pigment

– Kalander: Walzentemperatur, -rauigkeit, -bezug, Biegeausgleich, Linienkraft, Nipdruck,

Nipanzahl, Verweilzeit, Geschwindigkeit

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2.1. Einfluss auf Papiereigenschaften

• Vorteile der Kalandrierung:

– Höhere: Glätte, Glanz

– Niedrigere: Luftdurchlassbarkeit, Ölaufnahme

• Nachteile der Kalandrierung:

– Höhere: Dichte

– Niedrigere: Dicke, Steife, Opazität, Weiße, Rupffestigkeit

Base paper Coated paper + Kalandriert

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2.2. Softkalander

Hoher Druck – niedrigere Temperatur

Papierbahn beheizte

Stahlwalze

Kunststoff-

oder

Gummiwalze

Aufbau: beheizte Stahlwalze und Gummi oder Kunststoffwalze

Hoher Druck und niedrige Temperatur

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2.2.1. Softkalander Bilder

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nip 1

nip 2

nip 7

nip 8

nip 6

nip 3

nip 4

nip 5

nip 9

nip 10

Tambur

3-Teilige Leitwalze

Geriefelte Leitwalze

Geriefelte bahnspannung

Messwalze

Umlenkwalze

Auf-

roller

Hydrein

Walze

S -

Walze

Papier oder Kunststoffwalze

thermische Walze

Obenseite

Tuchseite

Alternativer

Papierlauf

2.3. Superkalander

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2.3.1. Superkalander

Aufbau: beheizte Stahlwalze und Papierwalze

Niedriger Druck und hohe Temperatur

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2.3.2. Superkalander Bilder

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2.4. Januskalander

Aufbau: beheizte Stahlwalze und Papierwalze

Hoher Druck und hohe Temperatur

Stahlwalze

Kunststoffwalze

Stahlwalze

Kunststoffwalze

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2.4.1 Januskalander

• Verbindet die Vorteile vom Superkalander und Softkalander

– Hoher Druck und hohe Temperatur

• Zusätzlich:

– NipProtect-System für ein sicheres Schnelltrennen der Walzen

– Leichterer Walzenwechsel mit speziellem Walzenwechselwerkzeug

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2.4.2 Januskalander Bilder

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3. Rollenschneider

Mutterrolle

Längsmesser

Tochterrollen

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3.1. Rollenschneider

Tochterrolle Satelittenstationen

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3.2. Typ - Vari Dur Rollenschneider

Tragwalzen

Mutterrolle Tochterrollen

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4. Rollenpackanlage

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4.1. Rollenetikett (Allegro)

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5. Querschneider Übersicht

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5.1. Schemaschnittzeichnung

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5.2. Langschneidpartie

Längsmesser

Papierbahn

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5.3. Querschneidpartie

Quermesser

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5.4. Bremspartie

Fixierrollen

Papierbahn

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5.5. Zählstreifen, 2-Rolleneinhang, Dreifachschnitt

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6. Formatpackstrasse

Palette

Pressbalken

Roboterarm klebt Etikett

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6.1. Palettenschild Palettenschild Nr. 110

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7. Ries

Wrapped reams in neutraler Ausführung

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7.1. Ream labels

Improved layout Easier identification

with emphasis on brand, gsm & surface

Standard label size (210x12mm) Already standard in most of Sappi’s mills, this size enables safe handling

of XL format sizes throughout the supply chain

Label print Black print on white label

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8. Logistik Hochregallager und LKW-Transport

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Besten Dank

für ihre Aufmerksamkeit!

Jörg Abelmann