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BELKI-Unternehmensgruppe

BELKI Filtertechnik GmbHOstpromenade 5452525 Heinsberg

www.belki.de

Nils-Holger SeestädtVerkaufsleiterStandort Stuttgart

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BELKI-Unternehmensgruppe

Badpflege, Standzeiten und Filtrationstechnik

BELKI Firmengruppe

Ölabscheidung

Magnetfiltration

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Die Firma - BELKI ApS / BELKI Filtertechnik GmbH:

• Das ursprüngliche Unternehmen der heutigen BELKI teknik ApS ist ca. 130 Jahre alt und hat den Sitz in Rødkærsbro / Dänemark BELKI hat seit 1945 durch die Inhaberfamilie Skjellerup den Wandel von der Dorfschmiede zum modernen Industrieunternehmen vollzogen.

• Im Jahre 2005 ist die BELKI Filtertechnik GmbH in Deutschland gegründet worden. Deutschland und Österreich stellen die Hauptmärkte der BELKI Unternehmensgruppe dar.

• Im Jahre 2008 entstand die BELKI filtration LLC. in den USA

• Seit 2018 Fachbetrieb nach WHG

BELKI-Unternehmensgruppe

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Die Firma - BELKI ApS / BELKI Filtertechnik GmbH:

• Die BELKI Firmengruppe gehört heute zu den technisch führenden Anbietern von Ölabscheide-Anlagen, Bandfiltern, Magnetabscheidern, Systemen zur KSS-Überwachung und Nachdosierung sowie kundenindividuellen Zentralanlagen.

• Bei BELKI fertigt man sämtliche Anlagen und Systeme in Edelstahl.

BELKI-Unternehmensgruppe

Unserer Hauptprodukte

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Produkte am Beispiel der Ölabscheidung

Ölabscheidung

„Eigentlich so einfach, und doch ein andauerndes Thema“

Ca. 40% der Kundenanfragen an BELKI beziehen sich auf unsere Ölabscheider

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• Öl schwimmt in aller Regel auf (demulgiert) und sammelt sich an den Oberflächen der Behälter.Wasserdichte ca. 1.000 kg / m³ Öldichte ca. 880 – 940 kg / m³Öl ist also normalerweise „leichter“ als Wasser

• In der Badoberfläche verstärkt sich die Ölschicht im Laufe der Zeit

• Ein Teil des Öls wird – meist durch zu kleine Kreisläufe / Tanks sowie hinsichtlich der Ölabscheidung unpassender Pumpen – wieder einemulgiert.

Ölabscheidung: Grundsätzliches

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Der BELKI Ölabscheider wird zur Abscheidung von Fremdölen aus Prozessflüssigkeiten wie Kühlschmierstoffen, Entfettungsbädern und anderen Flüssigkeiten mit Fremdöl verwendet. Der BELKI Ölabscheider kann als maschinenbezogene Festinstallation oder mobil auf Transportwagen für die Reinigung an mehreren Maschinen verwendet werden.

Ölabscheider

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Nachhaltigkeit, Umweltschutz und Prozessflüssigkeiten

Rückstände aus der Bearbeitung

Ölabscheidung aus Prozessbädern

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Um hier gegenzuhalten, haben wir bei BELKI einen Skimmer (Wippsauger) entwickelt, der selbstausgleichend und selbstnivellierend ist.

Ölabscheidung aus Prozessbädern

Wippsauger in Theorie und Praxis

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An diesen Wippsauger schließen wir nun eine langsam laufende und elektrisch betriebene Membranpumpe an. Im Gegensatz zu Kreiselpumpen hat diese Pumpe den großen Vorteil, dass sie bereits separierte Öle und Partikel, die auf der Badoberfläche schwimmen, nicht wieder (wie ein Quirl) in das Medium einmischt.

Die Flüssigkeit wird jetzt in einen Ölabscheider verbracht, der standardmäßig 2 Kammern hat. Die Ölseite und die Reinseite.

Ölabscheidung aus Prozessbädern

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Alle größeren Ölabscheider von BELKI sind mit Koaleszenzpaketen ausgestattet. Feine, in Schwebe und in Umwälzung befindliche Öltröpfchen werden an deren Unterseite eingefangen.

Durch den Dichteunterschied wandern diese Öltröpfchen „nach oben“, verbinden sich mit anderen Öltröpfchen und gewinnen so noch zusätzlich an Auftrieb.

Ölabscheidung aus Prozessbädern

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Ölabscheider - Standardausführungen

Form und Aufbau des Ölabscheiders gibt es in Standards, jedoch bauen wir auch Sonderlösungen.

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Sonderlösungen

Ölabscheider für Flüssigkeiten mit Öl und fließenden / schwimmenden Spänen

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Sonderlösungen

Abscheider für hochviskose Öle und zähfließende Fette

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Sonderlösungen

Abscheider für Wachs in Verbindung mit der Beschichtung von Hartchrom

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Sonderlösungen

Ölabscheider für Bäder mit Schaum und Öl auf der Oberfläche

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• Selbstregulierende Saugeinheit (Wippsauger), die effektiv von der Oberfläche saugt

• Die Saugeinheit folgt automatisch Niveauschwankungen im Tank

• Schonende Förderung der Flüssigkeit ergibt einen hohen Ölabscheidungsgrad

• Leicht einzustellen, so dass nur Öl zum Auffangbehälter läuft

• Der Auffangbehälter verfügt zusätzlich über eine Dekantiereinrichtung

• Möglichkeit zum Anschließen mehrerer Saugeinheiten (typabhängig)

• Modularer Aufbau; Ölabscheider und Pumpe können separat montiert werden

Vorteile des Ölabscheiders

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BEHÄLTERBAU: Planen Sie lieber größere Behälter mit der Möglichkeit zum Beruhigen für die Medien ein. Ein hoher und schmaler Behälter ist für die Ölabscheidung besser geeignet als ein flacher und großflächiger Tank.

Ölabscheider - Empfehlungen

PUMPENTECHNIK:Ölabscheidung ist ebenso ein Produktivfaktor wie die Reinigungskraft von Waschbädern, die Kühl- und Schmierfähigkeit von Emulsionen usw., richten Sie die Auswahl der Pumpentechnik auch nach diesen Gesichtspunkten aus.

ABSCHEIDETECHNIK:Band, Riemen- und Schlauch- und Scheibenskimmer sind günstiger, optimal aber nur für „kleine“ Flächen und niedrige Temperaturen geeignet.

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Produkte und Kompetenzen

Magnetfiltration

Magnetfilter

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Magnetstabfiltration Magnetflächenfiltration Magnetbandfiltration

Magnetwalzen

Magnetfiltration

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Magnetstabfiltration – Ultra Mag 3 Mobil

- Bypassfiltration für industrielle Waschanlagen und Systeme mit ferritischen Partikeln

- KEINE Verbrauchsmaterialien

- Als mobiles System auf Fahrgestell ausgestattet mit einer Pumpe und Ansaug-sowie Rückspülschlauch sowie einer Reinigungsstation

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Die magnetische Feinfiltrierung von Prozessflüssigkeiten ist besonders effizient bei der Filtrierung von Flüssigkeiten mit Partikeln aus Schleifprozessen und der Gusseisen-Bearbeitung.

Der Magnetfilter findet Anwendung bei der Reinigung von z. B. Kühlschmierstoffen, Schneidölen, Waschwässern bis zu einer Temperatur von 80°C sowie allen anderen Flüssigkeiten mit ferritischen Partikeln. Auch in Kombination mit BELKI Bandfiltern oder Zentralanlagen einsetzbar.

Magnetfilter

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• Filtrierung der Feinstpartikel verlängert die Lebensdauer der Flüssigkeit und schont Düsen, Ventile und Drehdurchführungen in den Bearbeitungsmaschinen

• Die Filtrierung erfolgt vollständig ohne Filterhilfsstoffe mit nur geringem Energieverbrauch

• Der Filter hat eine hohe Filtrationseffizienz und eine hohe Leistung• Besonders geeignet für Gusseisen, wobei sich Graphitpartikel an

ferritische Partikel binden und so abgeschieden werden können• Beim vollautomatischen Magnetfilter (Modell 3.10 A, 5.13 A und 7.20 A)

ist es möglich die Intervalle für Bandvorschub und Taktzeit einzustellen. Dies ermöglicht u.a. eine Trocknungszeit für den Filterkuchen und somit eine einfachere und preiswertere Entsorgung von nahezu trockenem Schlamm

• Aus Edelstahl hergestellt

Vorteile der Magnetfilter

Probenentnahme vor „dem BELKI“

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Probenentnahme nach „dem BELKI“Kaum mehr messbare Feststoffpartikel

Bem.: Es wurden auch nicht ferritische Partikel (Feststoffpartikel) über die Magnetbandfiltration abgeschieden!

Magnetfilter

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Magnetfilter

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• Chemische Prinzipien: Demulgierbarkeit, Temperatur

Ölabscheider – Magnetbandfiltration/Filtration

• Physikalische Prinzipien:Optimaler Filtrationseffekt bei minimalem Ressourcenverbrauch, z.B. durch Nutzung von Sedimentationseffekten (Schwerkraftabscheidung) und energieoptimierter Pumpennutzung (frequenzgesteuert)

• Technische Normen / Empfehlungen:Berücksichtigung der gängigen aktuellen Normen:VDI 3397 „Pflege von Kühlschmierstoffen…“ VDI 3035 „Gestaltung von Werkzeugmaschinen und Peripherie…“

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