Das „TIP“ – Verfahren“ Tight In Pipe Lining€¦ · Altrohr anliegen (Tight - In - Pipe/...

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Das „TIP“ – Verfahren“ Tight In Pipe LiningStand der Technik, Praxiserfahrungen und Ausblick auf

Weiterentwicklungen

Dipl.-Ing. (FH) Sebastian Schwarzer,Tracto-Technik GmbH & Co.KG

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Das TIP-Verfahren• Das TIP-Verfahren ist ein Einzelrohr (Kurzrohr)- oder Rohrstrang(Langrohr)- Lining, vorrangig für Beton- und Steinzeugrohre.

• Vorrangig werden Rohre aus Polypropylen (PP-HM) und Polyethylen(PE) eingebaut, welche durch die Wahl der Nennweite sehr eng amAltrohr anliegen (Tight - In - Pipe/ Eng am Rohr).

• Eine Ringspaltvermörtelung ist nicht nötig.

Beispiel:Altrohr Stz. DN 300/Neurohr PP-HM Da 292 x 13 mm

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Regelwerke TIP-Verfahren• DWA-M 143-12 Renovierung von Abwasserleitungen und –

kanälen durch Auskleidung mit vorgefertigten Rohren mitund ohne Ringraum – Einzelrohrverfahren

• DWA-M 143-13 Renovierung von Abwasserleitungen und –kanälen durch Auskleidung mit vorgefertigten Rohren mitund ohne Ringraum – Rohrstrangverfahren (noch nichtveröffentlicht)

• RSV-M 2.1 Renovierung von Abwasserleitungen und –kanälen mit vorgefertigten Rohren durch TIP-Verfahrenohne Ringraum (noch nicht veröffentlicht)

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Vorteile des TIP-Verfahren1. Renovierungsverfahren mit werksseitig vorgefertigten Neurohren mit eigener

Rohrstatik2. Alternative zum Schlauchliner bei entsprechenden Schadensbildern3. Hohe Nutzungs- und Abschreibungszeit von bis zu 80 Jahren4. Ausgleichung von Deformationen (bis 20 %) u. Versätzen (bis 10%)5. Wiederherstellung des Kreisprofils mit geringer Querschnittsreduzierung ohne

Beeinträchtigung von benachbarten Leitungen6. Grabenlose Anbindung der Hausanschlüsse möglich (Robotertechnik)7. Komplett ohne Tiefbauarbeiten möglich (Schacht-Schacht)8. Sehr geringe Baustelleneinrichtung, geringer Personalaufwand9. Kostenersparnis bis zu 40% möglich

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Stand der Technik - Innovation

Stand der Technik Innovation

Einzelrohrverfahren von:

• Grube zu Grube• Grube zu Schacht• Schacht zu Grube• Schacht zu Schacht

Rohrstrangverfahren von:

• Grube zu Grube

Rohrstrangverfahren von:

• Grube zu Grube• Schacht zu Grube

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Stand der TechnikGrube – Schacht oder Schacht – Grube

Einzelrohreinbau bis DN 400

Neurohrdimensionen Da 144, 192, 242, 292, 340, 392 mm

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Stand der TechnikSchacht – Schacht

Einzelrohreinbau bis DN 300

Neurohrdimensionen Da 144, 192, 242, 292 mm

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Stand der TechnikGrube - Grube

Rohrstrangeinbau oder Einzelrohreinbau bis DN 600

Neurohrdimensionen Da 144, 192, 242, 292, 340, 392, 485, 560 mm

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Einsatzbeispiel Einzelrohr- TIP-VerfahrenAuftraggeber: Stadt BorgholzhausenPlanung: Ingenieurbüro Röper, MelleAltrohr: Steinzeug DN 300Neurohr: PP Da 292 x 18,0 mmLänge: 200 m/ 4 HaltungenSchaden: Teileinsturz,

ScherbenbildungDeformation bis 25 %

Hausanschlüsse: 16 Stück/ Fa. Janssen, GochDauer: 7 Tage

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BaustelleneinrichtungEinbau GRUNDOBURST 400 S in denMaschinenschacht, anschließendEinschub der Gestänge.

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Gestängeeinschub

Einschub der Gestänge in dieAltleitung.

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Neurohreinzug

Beginn des Neurohreinzuges undverspannen des Neurohrstranges.

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AnimationAnimation EinzelrohrEinzelrohr--TIPTIP

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Vorher --- Nachher

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Anbindung von Hausanschlüssen

Empfohlen:• Injektionsverfahren•Schweißsattel mit Hutprofil• Anbindung in offener Bauweise

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Innovation BURSTFORMSchacht - Grube

Rohrstrangeinbau (PE) bis DN 300 mit BURSTFORM

Neurohrdimensionen Da 192, 242, 292 mm

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Der PE Rohrstrang wird mitBURSTFORM zur Verbesserungder Flexibilität verformt. DieZuführung erfolgt auf engstemRaum, z.B. in einem Schacht abØ 1 m. Der Übergang von dervertikalen Schachtstrecke auf diehorizontale Rohrsohle erfolgt im90°- Bogen auf einer Länge vonnur 1 m.

TIP Rohrstrang-LiningClose Fit ohne Ringraum mit BURSTFORM

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EinsatzbeispielEinsatzbeispiel BURSTFORM in DortmundBURSTFORM in DortmundRenovierung eines Mischwasserkanals DN 250 in Dortmund

Bauunternehmen: Fa. Paul Speek, DortmundAltrohr: DN250, SteinzeugSchadensbild: Rissbildung, Versatz, WurzeleinwuchsNeurohr: Da 242x13, PE100RC+, Fa. EgeplastHaltungslänge: von Schacht zu Grube 48,60 mTiefe: 3,30 mDauer: 1 Tag inklusive Vorarbeiten

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TrassenverlaufTrassenverlauf unterunter BaumbestandBaumbestand

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• Für den Rohreinzug sind nur Rohreder Qualität PE-HD 100 RC geeignet

• Die Rohranbindung erfolgt übereinen speziellen, angeschweißtenZugkopf

VorgeschweiVorgeschweißßter TIPter TIP -- RohrstrangRohrstrang

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Blick in den Rohreinziehschacht

BURSTFORMBURSTFORM –– untere Verformungseinheituntere Verformungseinheit

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BURSTFORMBURSTFORM –– obere Verformungseinheitobere Verformungseinheit

23Blick in der Zwischengrube

TIP - Rollenkalibrierkopf

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BURSTFORMBURSTFORM -- MaschinengrubeMaschinengrube

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Renovierung eines Schmutzwasserkanals DN 250 in Winterberg

Bauunternehmen: Fa. Rettberg, GöttingenAltrohr: DN250, SteinzeugSchadensbild: Scherbenbildung, einragende Stutzen, Rissbildung, VersatzNeurohr: D242x13, PE100RC+ Fa. Egeplast1. Haltungslänge: Von Schacht zu Grube, Zwischenschacht durchfahren 89 m2. Haltungslänge: Von Schacht zu Grube 41 mTiefe: 2 m bis 4 mDauer: 2 Tage inklusive Vorarbeiten

EinsatzbeispielEinsatzbeispiel BURSTFORM inBURSTFORM in WinterbergWinterberg

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Schmutzwasserkanal DN 250 in WinterbergSchmutzwasserkanal DN 250 in Winterberg

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Abgehobener Schachtkonus

Auf Grund der geringen Arbeitstiefe wurde der Schachtkonus entfernt.

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TIP – Rohrstrangeinzug mit BURSTFORM

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Zwischenschacht /Endschacht

Durchfahren des Zwischenschachtes Wiederhergestellter Startschacht

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Ankuft in Maschinengrube

Ankunft Rollenführungskopf Neurohr (Zugkopf bereits abgetrennt)

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2. Haltung Winterberg

Einbau untere Rollenführungsbahn Zuggestänge Quicklock II laufen durchdie Kurvenbahnen

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2.2. Haltung WinterbergWinterberg

Rohreinzug inSchacht

Fertiger Rohreinzug

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Video BURSTFORM inVideo BURSTFORM in WinterbergWinterberg

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Herzlichen Dankfür

Ihre AufmerksamkeitDipl.-Ing. (FH) Sebastian Schwarzer

02723-808-296sebastian.schwarzer@tracto-technik.de

TRACTO-TECHNIK GmbH & Co. KGwww.tracto-technik.de

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