Schweden 2006 Wachstum + 4,5 % Lohnstückkosten + 3 % Produktivitätszuwachs + 7 %

Schweden 2006

Wachstum + 4,5 %Lohnstückkosten + 3 %

Produktivitätszuwachs + 7 %

Hat Schweden diese Ergebnisse in den letzten Jahren

durch Gute Arbeit erreicht ?

Normallage - Standardisierte Arbeitsmethoden

Standardisierung Takt Levelled Flow Balanced Flow Visualisierung Echtzeit

Kunde zuerst Respekt für das Individuum Vergeudung eliminieren

Priorität:1.Sicherheit / Umwelt2.Qualität3.Liefertreue4.Kosten

Ständige Verbesserung

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FÜHRUNG

Das Scania Produktions

system

Ja, durch Gute Japanische Arbeit!

Formalisierte Vorschriften

Mitarbeiterkompetenz und Kreativität

Die Führung betrachtet die Mitarbeiter als Maschinen

Das Management versorgt die Mitarbeiter mit Informationen –dann setzen die Mitarbeiter Ziele und arbeiten selbstständig

Durch strategische Planung wird die Unsicherheit vermindert

Durch Flexibilität bei Signalen vom Markt findet man neue Lösungen

Nur Spezialisten im Marketing haben Kundenkontakt

Die Mitarbeiter können die Kunden treffen und Probleme schnell lösen

Lean production Die Gute Arbeit

Gibt es andere Wege?

PRODUKTIONSGRUPPE

Steuerung

Qualität

Logistik

Instandhaltung

Planung

Personal

Kunden-kontakt

Beschaffung

KVP

Produkt-entwicklung

5- 40% weg von der Produktion

Spezialisten

Spezialistaufgaben (langfristig)

Gruppenleiter

Arbeitsrotation (kurzfristig)

Einführung 6 Monate

KVP

KVP KVP KVP KVP

Neue KommunikationswegeSchnelle Entscheidungen

Qualität

Q Q Q Q Q

Spezialistenaufgaben bei Orica

• Gruppenleiter• Ersatzteilverwaltung • Qualitätskontrolle• Elektrokompetenz• Instandhaltung• Information, Kundenführung • Planung• Einweisung • Produktionsberichte

Lohnsystem

15 € pro ”Block” (Spezialistenaufgabe) bekommen alle in der Gruppe, wenn die vereinbarte Anzahl Spezialisten erreicht ist

Gruppenlohn

Grundlohn

System der Verbesserungsarbeit bei Orica

• Wenn ein Gruppenmitglied Geld für einen Verbesserungsvorschlag bekommt, geht immer ein Teil an die Gruppe (bis 1000 € pro Vorschlag).

• Die Gruppe entscheidet selbst, was man machen will, z.B. Reisen oder Weiterbildung.

Hygienefaktoren Motivationsfaktoren

• LärmOK

• TemperaturOK

• LohnOK

“Werde ich gut behandelt?”

• Befugnisse, Einfluss

• Kundenkontakt

• Feedback

• “Werde ich gut eingesetzt?”

F Hertzberg

Gemeinsame Erfahrungen von Spezialisten in der Gruppenarbeit

• Investitionen in Ausbildung und grössere Befugnisse bringen mehr Engagement

• Die erhöhte Kompetenz ist ein entscheidender Faktor im internationalen Wettbewerb

• Ohne die neue Mitarbeiterkompetenz wären die drei Betriebe nicht mehr konkurrenzfähig.

• Die Verbesserungsarbeit geht immer weiter• Die Ausfallquote ist gesunken.• Die Produktivität ist stark gestiegen • Es gibt ein stärkeres Bewusstsein für den

gesamten Betrieb• Fehler werder früher erkannt • Die Personalflexibilität hat sich erhöht

Instandhaltung der Mitarbeiter

• Kosten Instandhaltung Maschine in der Planung 2006: 62 SEK pro Tonne

• Kosten Instandhaltung Mitarbeiter inder Planung 2006: 0 SEK pro Tonne

Die Forderungen die Tarifrunde 2007:

Der Arbeitgeber muss einen Plan für die zukünftige Ausbildung und Arbeitsorganisation machen.

Jeder Mitarbeiter soll einen eigenen Ausbildungsplan haben.