ZEDEX · 3 Thermische Einsatzgrenzen Dauergebrauchstemperatur...oder nach UL 476B Relative Temperature Index (RTI) stellt eine stoffliche Eigenschaft dar

ZEDEX®Tribological Polymer Solut ions

DE 2.0

HalbzeugeGranulatSondercompounds

Kunststoffe

2

ZEDEX® Grundtypen

Abbildung 1: Dauergebrauchstemperaturen der ZEDEX® Grundtypen

310°C

300°C

280°C

250°C

240°C

180°C

160°C

140°C

120°C

110°C

100°C

90°C

80°C

60°C

ZX-100K

ZX-750

Amorph Teilkristallin

Dauergebrauchstemperatur [°C]

PA6 PET PBTPA6.6 PA6.10

PA12

PA4.6

PI

PBI

PEEKZX-324

ZX-530

ZX-410

ZX-550

PAI

LCP PPS

PESPPSU

PSUPEI

PTFE PFA

PVDF PPA

PC

PFE PCTFE

PS ABS SAN

PMMA

PE

PP

PVC

POMInkuform

Stan

dard

Kun

stst

offe

Kon

stru

ktio

ns K

unst

stof

fe

Hoc

htem

pera

tur

Kun

stst

offeZX- 324 V1T

ZEDEX

®

Grund

type

Mod

ifika

tion

Nomenklatur

Die ZEDEX® Werkstoffe sind in Familien mit gleicher Werkstoffbasis zusammengefasst. Zu jeder Grundtype sind

noch speziell modifizierte Typen erhältlich.

3

Thermische Einsatzgrenzen

Dauergebrauchstemperatur...oder nach UL 476B Relative Temperature Index

(RTI) stellt eine stoffliche Eigenschaft dar. Sie ist

abhängig von der thermooxidativen Stabilität des

Kunststoffes. Bei langfristiger Überschreitung re-

agiert der Kunststoff mit starken Eigenschaftsverän-

derungen wie z.B. Farbveränderung, Versprödung bis

hin zur vollständigen Zerstörung. Dies geschieht auch

ohne die Einwirkung von Einflüssen wie z.B. Druck,

Reibung, Chemikalien.

Kurzzeittemperatur...darf kurzzeitig zugelassen werden, jedoch ist mit

beginnenden Eigenschaftsveränderungen zu rechnen.

Die Zeitdauer ist abhängig von den Einsatzbedingun-

gen (z.B. Atmosphäre) und kann von 3 bis max. 100

Stunden reichen.

Alle Kunststoffe reagieren auf Temperaturveränderungen mit starken Eigenschaftsveränderungen. Bis zur

Glasübergangstemperatur sind die Eigenschaftsveränderungen relativ gering. Werden Kunststoffe oberhalb der

Glasübergangstemperatur eingesetzt, müssen die Eigenschaftsveränderungen berücksichtigt werden. Eine Über-

schreitung der Glasübergangstemperatur um 20 % kann eine Reduktion der Eigenschaften um 80 % bedeuten.

Die ermittelten Werkstoffkennwerte bei 20 °C verlieren ihre Gültigkeit.

50 100 150 200 250 300

Temperatur [°C]

ZX-100K

ZX-100EL63

ZX-100MT

ZX-324

ZX-324V1T

ZX-324V2T

ZX-324V11T

ZX-324VMT

ZX-410

ZX-410V7T

ZX-530

ZX-530CD3

ZX-530EL3

ZX-530KF15

ZX-550

ZX-550PV

ZX-750V5T

ZX-750V5KF

GlasübergangstemperaturDauergebrauchstemperaturKurzzeittemperatur

ZX-100EL63 / 55

Glasübergangstemperatur...ist die Temperatur, bei der die amorphen Gefüge-

bereiche des Kunststoffes ihre Festigkeit verlieren.

Bei amorphen Kunststoffen fallen die mechanischen

Eigenschaften stark ab. Bei teilkristallinen Kunststof-

fen bildet nur noch der kristalline Teil des Gefüges

einen Verbund. Bei weiterer Temperatursteigerung

verlieren die kristallinen Bereiche ihren festen Ver-

bund und die Eigenschaften fallen stark ab.

Abbildung 2: Temperaturgrenzen der ZEDEX® Kunststoffe

4

Allround-Werkstoff Werkstoffe mit ausgeglichenen Eigenschaftsprofilen

sind Allround-Werkstoffe.

ZX-100K ist bis zu einer Dauergebrauchstemperatur

von 110 °C ein Allround-Werkstoff. Die Eigenschaften

sind bis auf die Temperatur auf überdurchschnittli-

chem Niveau.

Extrem WerkstoffAndere Werkstoffe wie zum Beispiel ZX-550 sind

Extremwerkstoffe. Diese besitzen ein „zackiges“

Profil. Hier wurde der Werkstoff bewusst so modi-

fiziert, dass er in einigen Eigenschaften extrem gut

ist. Dies bedeutet jedoch auch, dass andere Eigen-

schaften vermindert sind.

Optimaler WerkstoffDer optimale Werkstoff wäre vollkommen gefüllt. Bei

ZX-750V5T ist das zumindest bis auf die Kosten der

Fall.

RadialdiagrammeEinen Kunststoff mit Bildern oder Zahlen zu beschreiben ist schwer. Eine gute Möglichkeit der Darstellung sind

Radialdiagramme.

Am Umfang steht jeweils die Eigenschaft und je weiter der Pfeil nach außen gefüllt ist, desto positiver (besser)

ist die Eigenschaft. Zum Beispiel Festigkeit: Je weiter der Pfeil nach außen gefüllt ist, desto positiver (höher) ist

die Festigkeit. Bei den Kosten zeigt ein weit nach außen gefüllter Pfeil geringe Kosten an.

Beispiel: ZX-100K

Beispiel: ZX-750V5T

Beispiel: ZX-550

Eigenschaften der ZEDEX® Grundtypen

TemperaturFestigkeit

Zähigkeit

Reibung

PräzisionVerschleiss

Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-100K


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-100KTemperatur

Festigkeit

Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

Zx-750V5T


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

Zx-750V5T


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-550


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-550

5

Tem

pera

tur

Fest

igke

it

Zähi

gkei

t

Rei

bung

Prä

zisi

on

Vers

chle

iß

Kos

ten

pv-W

erte

Che

mik

alie

n

Erm

üdun

gs-

fest

igke

it

Stan

dard

Wer

ksto

ffe

Edelstahl 1.4301 9 10 5 2 10 3 8 1 8 - Inkuform CFK2 2 5 8 8 5 8 7 5 3 3 Keramik Al2O3 10 10 1 10 10 4 3 5 9 - PAI 8 7 6 4 8 5 4 7 6 5 PA 4.6 4 7 7 4 2 4 9 4 3 3 PA6 2 5 7 3 4 7 10 4 3 2 PA6.6 2 6 7 3 3 4 10 4 3 2 PA6G 2 5 7 4 3 4 10 4 4 - PA12 3 3 9 6 3 4 9 3 3 - PBT 3 6 6 5 2 4 10 3 3 4 PEEK 8 6 7 5 7 4 3 6 8 6 PE UHMW 2 2 9 9 1 8 10 3 6 4 PEI 6 6 8 5 8 3 6 2 4 2 PET 3 6 7 4 6 4 10 4 3 4 PI 8 7 7 4 7 9 2 8 7 5 POM 2 6 6 7 3 6 10 4 3 3 PPS 6 7 3 6 8 2 6 2 9 2 PTFE 8 2 9 9 3 2 8 1 10 5 PTFE + 60%Bz 8 2 5 6 3 4 6 3 2 1 PVDF 5 4 8 6 3 7 7 3 7 3 Sinterbronze 8 10 5 5 10 4 6 2 1 - TPi 8 6 6 5 7 4 3 6 7 -

ZED

EX® K

unst

stof

fe

ZX-100K 4 6 7 8 7 9 9 6 3 5 ZX-100A 1 5 7 7 5 9 9 6 3 1 ZX-100EL55/63 1 1 8 5 3 4 9 1 3 1 ZX-100MT 4 7 6 8 8 8 9 5 3 4 ZX-324 8 7 5 8 7 4 3 6 8 6ZX-324V1HT - - - - - - - - - -ZX-324V2HT - - - - - - - - - - ZX-324V1T 8 8 4 8 7 3 3 6 5 7 ZX-324V2T 8 6 3 7 7 4 3 7 8 5 ZX-324V11T 7 7 4 6 8 4 4 8 6 6 ZX-324VMT 8 8 3 8 9 9 2 7 8 10 ZX-410 8 7 4 6 9 7 4 8 5 3 ZX-410V7T 8 8 3 8 10 9 4 8 6 6 ZX-410VMT - - - - - - - - - - ZX-530 8 6 5 6 7 9 5 9 9 4 ZX-530CD3 8 6 3 9 8 10 4 7 9 2 ZX-530KF15 8 6 3 6 8 6 4 7 9 4 ZX-530EL3 5 3 5 8 6 8 4 4 9 1 ZX-530EL3AG2 - - - - - - - - - - ZX-550 8 2 7 7 3 9 3 4 10 1 ZX-550PV 8 2 8 9 3 9 4 4 10 1 ZX-750V5T 10 9 7 6 7 10 3 10 8 3 ZX-750V5KF 10 10 5 7 10 10 3 8 8 3

Zur Werkstoffvorauswahl und zum Ver-gleich der ZEDEX® Werkstoffe mit Standard Werkstoffen. Die höchste Zahl bedeutet die beste Eigenschaft, die niedrigste die schlechteste. (1 = schlecht, 10 = sehr gut)

Tabelle 1: Relativer Eigenschaftsvergleich

dauernd bis 300 °C

ZX-750V5T

Allround bis 110 °C

ZX-100K

Allround bis 250 °C

ZX-324

geringe Reibung

ZX-550

Einsatz mitChemikalien

ZX-530

preiswertsteif

präziseZX-410


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-100K


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-100KTemperatur

Festigkeit

Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-324


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-324


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

Zx-750V5T


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

Zx-750V5T


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-530


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-530Temperatur

Festigkeit

Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-550


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-550


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-410


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-410

Relativer Eigenschaftsvergleich

6

Allround bis 110 °C ZX-100 Familie

Beständigkeiten

UV-Strahlung (1000 Std. Xenon DIN 53597) Zugfestigkeit: –25 % Bruchdehnung: –43 %Gamma-Strahlung Grenzwertdosis 1200 kGyChemikalien, beständig aromatische und alliphatische Kohlenwasserstoffe, schwache Säuren und LaugenChemikalien, unbeständigstarke Säuren und Laugen, Phe-nole, KresoleSchmier- und Kraftstoffe beständigWasser max. Wasseraufnahme: 0,3 % Dimensionsänderungen: 0,1 % bis max. 80 °C beständigBrandverhalten Sauerstoffindex (LOI): 24 % Einstufung: HB (UL94)

Einsatzparameter*

Temperatur (T) –100 °C bis +110 °C (+140 °C)Flächenpressung (p) max. 35 (75) MPaGleitgeschwindigkeit (v) max. 100 m / minErmüdung (S) Zug-Schwellfestigkeit bei 20 °C und 10 6 Lastwechsel1 Hz = 52 MPaStöße, Vibrationen, Kantenpres-sung, Außeneinsatz, unter Wasser.

Eigenschaften

– hart, steif, zäh– hohe Ermüdungsfestigkeit– gute Witterungsbeständigkeit – spannungsrissunempfindlich– gute Zerspanbarkeit – kleb- und schweißbar– FDA, LABS-konform– PTFE- und siliconfrei – KTW zugelassen – ausgasungsarm– kerbempfindlich


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-100K


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-100K

ZX-100 ModifikationenStark amorphes Gefüge zäher, elastischer, weicher, nur Spritzguss möglich, verminderte Präzision

T: –100 °C bis +55 °C (+75 °C)p: max. 20 (60) MPav: max. 40 m /min, S = 40 MPapreiswerte Lösung für Mas-senanwendung mit geringen Anforderungen an Präzision und Temperatur.

Elastomermodifiziertgummiartig, griffig, softBruchdehnung >300 %hohe Stoßdämpfung, sehr schlagfestZX-100EL63 (63 Shore D) ZX-100EL55 (55 Shore D)

T: –50 °C bis +55 °C (+75 °C)p: max. 3 (10) MPav: max. 10 m /min, S = 9 MPaLösung für stark Abrasiv- und Strahlverschleiß beanspruchte Teile.

Mineralverstärktsteifer, härter, sehr hohe Festig-keit, keine Faserverstärkung

T: –40 °C bis +80 °C (+130 °C)p: max. 28 (85) MPav: max. 150 m /min, S = 42 MPapreiswerte Lösung für hochbean-spruchte Bauteile bis 80°C und geringer Gleitgeschwindigkeit.


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-100A


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-100A

ZX

-100A


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-100EL55


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-100EL55

ZX

-100EL

55Z

X-100E

L63


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-100MT


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-100MT

ZX

-100MT

ZX

-100K

Anwendungs-beispiele

Mehr als 5 t trägt eine Tra-pezgewindemutter (TR40) in Kfz-Hebebühnen. Ohne Umkehrspiel positioniert ZX-100K in Stellantrieben.

Leim lässt sich von Abstreifern aus ZX-100K leicht ablösen.

Mit einem Modul m = 5 mm überträgt ZX-100K 38 kW im Trockenlauf.

ZX-100K führt Pressen-stößel mit Spitzenlasten von 120 MPa und mit 1 µm Dickentoleranz stellt es die Hauptlagerung von Mess-maschinen dar.

ZX-100K lagert Pumpen bis 1000 kW im Wassereinsatz und Fahrwerke von LKW und Baggern in rauher und schmutziger Umgebung.

Grundtyp ZX-100K

Lieferformen

– Granulat– Vollstäbe– Hohlstäbe– Tafeln– gespante Teile– spritzgegossene Teile– Gleitlagerbuchsen nach DIN

*Werte in Klammern gelten als Werte für kurzzeitigen Einsatz

7

0

5

10

15

20

25

30

35

40

ther

m. A

usde

hnun

gsko

effi

zien

t [1

x10-

5 /K

]

25 50 75 100 125 150 175 200

Temperatur [°C]

ZX-100A

ZX-100K

ZX-100MT

ZX-100EL63

POM C

PE UHMW

PA6

PEEK

0

10

20

30

40

50

p x

v W

ert

[MP

a x

m/m

in]

1 10 100

Gleitgeschwindigkeit [m/min]

ZX-100A

ZX-100K

ZX-100MT

ZX-100EL63

POM C

PE UHMW

PA6

PEEK

0

1.000

2.000

3.000

4.000

5.000

Bie

ge E

-Mod

ul [

MP

a]

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

Temperatur [°C]

ZX-100A

ZX-100K

ZX-100MT

ZX-100EL63

POM C

PE UHMW

PA6

PEEK

0,01

0,1

1

10

Ver

schl

eiß

[mm

/100

km]

20 40 60 80 100 120 140 160

Temperatur [°C]

ZX-100A

ZX-100K

ZX-100MT

ZX-100EL63

POM C

PE UHMW

PA6

PEEK

0

20

40

60

80

100

120

Spa

nnun

g [M

Pa]

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22

Dehnung [%]

ZX-100A

ZX-100K

ZX-100MT

ZX-100EL63

POM C

PE UHMW

PA6

PEEK

0

2

4

6

8

10

12

14

Ker

bsch

lagz

ähig

keit

[kJ

/m²]

100

120

-196 -70 23 60 100

Temperatur [°C]

ZX-100A

ZX-100K

ZX-100MT

ZX-100EL63

PEEK

kein Bruch

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

Rei

bwer

t

PA6

ZX-3

24/P

EEK

POM

C

PE U

HM

W

ZX-1

00K

ZX-1

00M

T

ZX-1

00A

ZX-1

00EL

63

µGleit

µHaft

PEEK

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

Rei

bwer

t

PA6

PEEK

POM

C

PE U

HM

W

ZX-1

00K

ZX-1

00M

T

ZX-1

00A

ZX-1

00EL

63

µGleit

µHaft

Reibwertbereiche bei Trockenlauf25–100 °C, gegen X5CrNi18.9 hartverchromt, Rz 2 μm, 0,5-5MPa

Reibwertbereiche bei Ölschmierung25–100 °C, geg. X5CrNi18.9 hartverchromt, Rz 2 μm, 0,5-5 MPa, Öl: OL-J46 DIN 51502

Kerbschlagzähigkeit (ISO179/1eA) Verschleiß

Zulässiger p x v Wert Ausdehnungskoeffizient (ISO E830)

Spannung / Dehnung (ISO 527) Biege E-Modul (ISO 178)Substitutions-beispieleWelche Werkstoffe kann ZX-100K ersetzen?

Bronze / SinterbronzeBis 60 °C universell ersetzbar, Festigkeit muss überprüft werden.Ziele: Kostenreduktion, Reibungs- und Verschleißmin-derung, Trockenlauf, Korrosi-onsvermeidung.

PEEKUnter Berücksichtigung der Temperatur und der chemischen Beständigkeit ersetzbar. Ziele: Kostenre-duktion, Verschleißminderung, Steigerung des pv-Wertes.

PolyamideZiele: Reibungs- und Ver-schleißminderung, Belas-tungssteigerung, Verbesse-rung von Bewitterungs- und Chemikalienbeständigkeit. Vermeidung des starken Festigkeitsverlustes und Volumenänderung durch die Feuchtigkeitsaufnahme. POMZiele: Reibungs- und Ver-schleißminderung, Belas-tungssteigerung, Verbesse-rung der Bewitterungsbestän-digkeit, Verminderung von Volumenveränderung durch Feuchtigkeitsaufnahme. Ver-hinderung des Ausgasens von Formaldehyd im Brandfall.

PE UHMWBei stark abrasivem Ver-schleiß nicht ersetzbar.Ziele: Verschleißminderung, Belastungssteigerung, Steifig-keitserhöhung, Erhöhung der Einsatztemperatur.

ZX-100K ist steifer und fester als POM, PA oder PE UHMW, ähnlich zäh wie PEEK (Bruchdehnung). ZX-100MT verhält sich bis 60 MPa wie PEEK .

ZX-100K verliert bis 90 °C nur wenig an Steifigkeit. Der Steifigkeitsverlust bei erhöhten Temperaturen muss bei allen Kunststoffen beachtet werden.

ZX-100K weist bis 10 m /min Gleitgeschwindigkeit einen höheren pv-Wert als PEEK auf. PE UHMW, PA6 sind für Gleitbeanspruchung weniger geeignet.

Der thermische Ausdehnungskoeffizient von ZX-100K ist kleiner als der von POM, PE UHMW und PA6. Präzisere Anwendungen werden möglich.

Elastomer modifiziertes ZX-100EL63 weist die höchste Kerbschlagzähigkeit auf. ZX-100K und ZX-100MT liegen auf den Niveau von PEEK.

ZX-100K ist je nach Temperatur 3 bis 100 mal verschleißfes-ter als PEEK. Die Lagertype POM C9021 SW ist 2 bis 3 mal schlechter als ZX-100K.

8

Allround bis 250 °C ZX-324 Familie

Beständigkeiten

UV-Strahlung bei „harter“ UV Strahlung mo-difizierten Typen verwenden!Gamma-Strahlung Grenzwertdosis 12000 kGyChemikalien, beständig universell beständigChemikalien, unbeständig konzentrierte Säuren, Schwe-fel- und Salpetersäure, Brom-, Sulfon, Chromsäuren, Halogen-Kohlenwasserstoffe, Natrium, Chlor, Fluor, BromSchmier- und KraftstoffebeständigWasser max. Wasseraufnahme: 0,5 % Dimensionsänderungen: 0,15 % bis 200 °C beständigBrandverhalten Sauerstoffindex (LOI): 35 % Einstufung: V-0 (UL94)

Einsatzparameter*

Temperatur (T) –50 °C bis +250 °C (+260 °C)Flächenpressung (p) max. 41 (125) MPaGleitgeschwindigkeit (v) max. 40 m /minErmüdung (S) Zug-Schwellfestigkeit bei 20 °C und 10 6 Lastwechsel1 Hz = 60 MPaStöße, Vibrationen, Kantenpres-sung, Gammastrahlen im heißen und kalten Wasser

Eigenschaften

– hart, steif, zäh– hohe Ermüdungsfestigkeit– gute Hydrolysebeständigkeit– ausreichende UV- und Witte-

rungsbeständigkeit– spannungsrissunempfindlich

(außer bei Aceton)– flammwidrig (geringe Toxizität

der Rauchgase)– gute Zerspanbarkeit – kleb- und schweißbar– FDA, LABS Konform– PTFE-und siliconfrei – Vakuum geeignet

ZX-324 ModifikationenPEEK polymerverstärkthohe Rückstellfähigkeit, hohe Elastizität, geringe bleibende Deformation, hohe Festigkeit beiTemperaturen über 140 °C

T: –100 °C bis +250 °C (+260 °C)p: max. 41 (120) MPav: max. 100 m /minS = 70 MPa

PEEK PTFE-modifiziert reduzierte Reibung, hohe Ver-schleißfestigkeit, hohe pv-Werte, hohe Elastizität


PEEK polymerverstärkttrotz hoher Steifigkeit auch hohe Bruchdehnung, hohe Kerbschlag-zähigkeit bis –196 °C. Hohe pv-Werte bei langsamer Ge-schwindigkeit


ZX

-324V1T

ZX

-324V2T

ZX

-324V11T

ZX

-324 (PE

EK

)


ZX-324V11T wird aufgrund der hohen Dimensionssta-biliät und Verschleißfestig-keit als Hauptlagerung in Hydraulikpumpen verwendet.


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-324


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-324


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-324V1T


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-324V1TTemperaturFestigkeit

Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-324V2T


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-324V2TTemperatur

Festigkeit

Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-324V11T


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-324V11TPEEK faserverstärkt, PTFEhöchste Steifigkeit, sehr gute Verschleißfestigkeit, geringe Stick-Slip Neigung, gehärtete Gegenlaufpartner erforderlich.


ZX

-324VM

T


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-324VMT


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-324VMT

ZX-324 lagert die Haupt-fahrwerke der weltgrößten Bagger. Kugeldurchmesser 1000 mm.

Mit einem Kugeldurchmesser von 60 mm überträgt ZX-324 eine Masse von 30 t unter starker Stoß- und Schmutz-beanspruchung. Hier als dick-wandiges Spritzgussteil.

ZX-324V2T bringt Zehen durch hohe Belastbarkeit, Elastizität und geringe Reibung wieder in die rich-tige Position.

Grundtyp ZX-324 (PEEK)

Lieferformen

– Granulat– Vollstäbe– Hohlstäbe– Tafeln – gespante Teile– spritzgegossene Teile– Gleitlagerbuchsen nach DIN


ZX-324VMT wird im Spritzgussverfahren auf eine Stahlnabe aufgespritzt und überträgt hohe Leistungen bei Temperaturen bis 150 °C.

9

Substitutions-beispieleWelche Werkstoffe kann ZX-324 ersetzen?

PEEKZiele: ZX-324 besteht zu 98% aus PEEK. Die Eigenschaften entsprechen denen von PEEK natur. Aufgrund eines neuen Verarbeitungsverfahrens und der Verwendung von optimalen Halbzeugen (z.B. Hohlstäbe) können bei der Verwendung von ZX-324 große Kostenreduktionen erreicht werden.

Zur Verbesserung der Streck-spannung und des Rückstell-vermögens sollte ZX-324V1T oder ZX-324V11T verwendet werden.

Zur Verbesserung des pv-Wertes sind ZX-324V2T und ZX-324V11T zu empfehlen.

ZX-324V1T und ZX-324V11T besitzen eine um 30 °C höhere Glasübergangstemperatur. Dadurch kann die Bauteilstei-figkeit bei Temperaturen über 140 °C gesteigert werden, ohne abrasive Fasern zu ver-wenden. Zusätzlich wird eine Kostenreduktion erreicht.

Alle ZX-324 Modifikationen besitzen eine höhere Ver-schleißfestigkeit und einen höheren pv-Wert als PEEK natur.





Spannung / Dehnung (ISO 527) Biege E-Modul (ISO 178)

ZX-324V1T besitzt eine sehr hohe Streckspannung und Streckdehnung, ähnlich wie Polyketon. ZX-324V11T ist trotz hoher Bruchdehnung sehr steif.

ZX-324V1T ist ab 145 °C steifer als PEEK. ZX-324VMT weist wegen der Faserverstärkung den höchsten Biege E-Modul auf.

ZX-324V2T und ZX-324V11T besitzen ca 500 % bessere pv-Werte als PEEK. ZX-324VMT besitzt trotz Faserverstärkung nur einen geringen pv-Wert.

ZX-324V11T weist die höchste Dimensionsstabilität auf. Ab 140 °C ist ZX-324VMT wegen der Faserverstärkung dimensionsstabiler.

ZX-324V11T weist auch bei tiefen Temperaturen eine höhere Schlagzähigkeit als PEEK und faserverstärktes PEEK (ZX-324VMT) auf.

Alle modifizierten PEEK Typen sind verschleißfester als PEEK natur. Bis 160 °C ist ZX-324VMT am besten. Darüber sind ZX-324V1T und ZX-324V11T besser.

0

20

40

60

80

100

120

140

160

Spa

nnun

g [M

Pa]

0 2 4 6 8 10 12

Dehnung [%]

ZX-324V1T

ZX-324V2T

ZX-324V11T

ZX-324VMT

ZX-324 / PEEK

0

1.000

2.000

3.000

4.000

5.000

6.000

7.000

8.000

Bie

ge E

-Mod

ul [

MP

a]

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

Temperatur [°C]

ZX-324V1T

ZX-324V2T

ZX-324V11T

ZX-324VMT

ZX-324 / PEEK

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

p x

v W

ert

[MP

a x

m/m

in]

1 10 100


ZX-324V1T

ZX-324V2T

ZX-324V11T

ZX-324VMT

ZX-324 / PEEK

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

ther

m. A

usde

hnun

gsko

effi

zien

t [1

x10-

5 /K

]

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

Temperatur [°C]

ZX-324V1T

ZX-324V2T

ZX-324V11T

ZX-324VMT

ZX-324 / PEEK

0

2

4

6

8

10

12

14

Ker

bsch

lagz

ähig

keit

[kJ

/m²] 80

100

120

-196 -70 23 60 100

Temperatur [°C]

ZX-324V1T

ZX-324V2T

ZX-324V11T

ZX-324VMT

ZX-324 / PEEK

kein Bruch

0,01

0,1

1

10

Ver

schl

eiß

[mm

/100

km]

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260

Temperatur [°C]

ZX-324V1T

ZX-324V2T

ZX-324V11T

ZX-324VMT

ZX-324 / PEEK

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Rei

bwer

t

PEEK

/ Z

X-3

24

ZX-3

24V

1T

ZX-3

24V

2T

ZX-3

24V

11T

ZX-3

24V

MT

µGleit

µHaft

ZX

-324

/ PE

EK

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Rei

bwer

t

ZX-3

24/P

EEK

ZX-3

24V

1T

ZX-3

24V

2T

ZX-3

24V

11T

ZX-3

24V

MT

µGleit

µHaft

ZX

-324

/ P

EEK

10

preiswert, steif, präzise bis 180 °C ZX-410 Familie

Beständigkeiten

UV-Strahlung (1000 Std. Xenon DIN 53597) Zugfestigkeit: –43 % Gamma-StrahlungGrenzwertdosis 9000 kGyChemikalien, beständigmineralische Säuren, Salz-lösungen, wässrige Laugen pH<9, Alkohole, Ether, Schwefelsäure 50 %Chemikalien, unbeständig Ketone, Chloroform, MEK, Ethylacetat, Methylendichlo-rid, Trichlorethan, Hydrauliköl, DichlormethanSchmier- und Kraftstoffe bedingt beständigWasser max. Wasseraufnahme: 0,6 % Dimensionsänderungen: 0,25 % bis 125 °C beständigBrandverhalten Sauerstoffindex (LOI): 47 % Einstufung: V-0 (UL94) geringe Rauchgasentwicklung

Einsatzparameter*

Temperatur (T) –70 °C bis +180 °C (+200 °C)Flächenpressung (p)max. 48 (142) MPaGleitgeschwindigkeit (v) max. 100 m /minErmüdung (S) Zug-Schwellfestigkeit bei 20 °C und 10 6 Lastwechsel1 Hz = 33 MPaStöße, Vibrationen, Kantenpres-sung, Gammastrahlen im heißen und kalten Wasser.

Eigenschaften

– bis 180 °C hart, steif, zäh– mechanische Eigenschaften,

Verschleiß und pv-Wert besser als bei PEEK

– hohe Dimensionsstabilität– hohe Chemikalienbeständigkeit– hohe Hydrolysebeständigkeit,

außer basische Medien– sehr hohe UV- und

g-Strahlenbeständigkeit– flammwidrig (geringe

Toxizität der Rauchgase)– preiswerter als PEEK – gute Zerspanbarkeit– spannungsrissempfindlich

ZX-410 Modifikationenfaserverstärkt, gleitmodifiziertsehr hohe Steifigkeit bis 180°C (höher als bei faserverstärktem PEEK), sehr geringer thermi-scher Ausdehungskoeffizient, geringe Reibung, hohe Ver-schleißfestigkeit bis 200 °C

T: –100 °C bis +190 °C (+200 °C)p: max. 41 (125) MPav: max. 300 m/minS = 59 MPa

ZX

-410V7T

ZX

-410


Als Axiallager in Sauerstof-farmaturen erträgt ZX-410 langfristig rechnerische Hertzsche Pressungen bis 500 MPa.

Gleit- und Anschlagleisten eingebaut im Schleusentor.

Aufgrund der ausgezeich-neten Langzeitstabilität wird ZX-410 als Lagerung im und über Wasser von Schleusen-toren eingesetzt.

ZX-410V7T wird aufgrund der hohen Verschleißfestig-keit und Dimensionsstabilität als Lammellenführung in High-Tech-Kameraobjektiven verwendet.


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-410


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-410


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-410V7T


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-410V7T

In der Hubkinematik von Ladebordwänden ertra-gen Buchsen aus ZX-410 Flächenpressungen bis zu 125 MPa bei gleichzeitig auftretender Kantenpressung und Stößen.

Grundtyp ZX-410

Lieferformen



11

Substitutions-beispieleWelche Werkstoffe kann ZX-410ersetzen?

Bronze / Sinterbronzebis 170 °C unter Berücksichti-gung der Festigkeit ersetzbar.Ziele: Kostenreduktion, Reibungs- und Verschleißmin-derung, Trockenlauf, Korrosi-onsvermeidung, Gewichtsre-duktion.

PEEK unter Berücksichtigung von Temperatur und chemischer Beständigkeit ersetzbar.Ziele: Kostenreduktion, Ver-schleißminderung, Steigerung des pv-Wertes, Verbesserung der mechanischen Eigenschaf-ten, der Dimensionstabilität und des Brandverhaltens.

AluminiumUnter Berücksichtigung der Festigkeit ersetzbar.Ziele: Kostenreduktion durch Spritzguss auch bei engen Toleranzen mit ZX-410V7T möglich. Trockenlauf, Rei-bungs- und Verschleißminde-rung, höhere Bewitterungs- und Chemikalienbeständigkeit.






ZX-410 weist bei gleicher Festigkeit, Streckspannung und Streckdehung wie PEEK natur eine vielfach höhere Bruchdeh-nung auf .

ZX-410 verliert erst bei 50 °C höheren Temperaturen als PEEK (natur) stark an Steifigkeit. ZX-410V7T ist steifer als faserver-stärktes PEEK.

Der pv-Wert von ZX-410 ist wesentlich (max. 300 %) höher als der von PEEK (natur). ZX-410V7T verfügt ab 100 m/min über hohe pv-Werte.

Der thermische Ausdehnungskoeffizient von ZX-410V7T liegt bei 140 °C ähnlich wie Aluminium. Alle ZX-410 Typen sind dimensionsstabilder als PEEK.

Die Kerbschlagzähigkeit von ZX-410 liegt auf gleichem Niveau oder höher als die Kerbschlagzähigkeit von PEEK (natur).

Die Verschleißfestigkeit aller ZX-410 Typen ist besser als bei PEEK. ZX-410V7T weist bis 150 °C eine extrem gute Ver-schleißfestigkeit auf.

0

20

40

60

80

100

120

140

Spa

nnun

g[M

Pa]

0 2 4 6 8 10 12 14

Dehnung [%]

ZX-410

ZX-410V7T

ZX-410VMT

PEEK

PTFE

PPS

0

2.000

4.000

6.000

8.000

10.000

Bie

geE

-Mod

ul[

MP

a]

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220

Temperatur [°C]

ZX-410

ZX-410V7T

ZX-410VMT

PEEK

PTFE

PPS

0

20

40

60

80

100

120

140

px

vW

ert

[MP

ax

m/m

in]

1 10 100


ZX-410

ZX-410V7T

ZX-410VMT

PEEK

PTFE

0

5

10

15

20

25

30

ther

m.A

usde

hnun

gsko

effi

zien

t[1

x10

/K]

-5

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

Temperatur [°C]

ZX-410

ZX-410V7T

ZX-410VMT

PEEK

PTFE

PPS

0

5

10

15

Ker

bsch

lagz

ähig

keit

[kJ/

m²]

100

120

140

-196 -70 23 60 100

Temperatur [°C]

ZX-410

ZX-410V7T

ZX-410VMT

PEEK

PTFE

0,01

0,1

1

10

100

Ver

schl

eiß

[mm

/100

km]

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

Temperatur [°C]

ZX-410

ZX-410V7T

ZX-410VMT

PEEK

PTFE

PPS

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Rei

bwer

t

ZX-3

24/P

EEK

PPS

ZX-4

10

ZX-4

10V

7T

ZX-4

10V

MT

PTFE

µGleit

µHaft

PEEK

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Rei

bwer

t

ZX-3

24/P

EEK

PPS

ZX-4

10

ZX-4

10V

7T

ZX-4

10V

MT

PTFE

µGleit

µHaft

PEEK

12

Einsatz mit Chemikalien ZX-530 Familie

Beständigkeiten

UV-Strahlung (500 Std. Xenon DIN 53597) Zugfestigkeit: –16 % nach 600 Std. starker Abfall Bruchdehnung: +5 % Farbverän-derung möglichGamma-Strahlung Grenzwertdosis 1000 kGyChemikalien, beständig unlöslich in organischen Lösemit-teln und ChemikalienChemikalien, unbeständig Chlorsulfonsäure, Salzsäure, Sal-petersäure, Nitrobenzol, konzent-rierte SchwefelsäureSchmier- und KraftstoffebeständigWasser max. Wasseraufnahme: 0,01 % bis max. 140 °C beständigBrandverhalten Sauerstoffindex (LOI): 47 % Einstufung: V-0 (UL94)

Einsatzparameter*

Temperatur (T)–100 °C bis +240 °C (+260 °C)Flächenpressung (p) max. 25 (74) MPaGleitgeschwindigkeit (v) max. 300 m /minErmüdung (S)Zug-Schwellfestigkeit bei 20 °C und 10 6 Lastwechsel, 1 Hz = 40 MPa

Eigenschaften

– geringe Kriechneigung– hydrolysebeständig– geringe Feuchtigkeitsaufnahme– flammwidrig– geringe Fremdstoffionen– spannungsrissunempfindlich– gute Zerspanbarkeit – Kleb- und schweißbar– FDA, LABS konform– extrem ausgasungsarm– preiswerter als PEEK

ZX-530 Modifikationenfaser- und PTFE-modifiziertextrem geringer Verschleiß bis 100 °C, bis 200 °C sehr gut. Di-mensionsstabiler und steifer


kohlefaserverstärktgeringe thermische Ausdehnung, hohe Steifigkeit, hohe Streck-spannung und Streckdehung. Hohe Verschleißfestigkeit, gerin-ge Reibung


polymerverstärkthohe Bruchdehnung und Kerb-schlagzähigkeit


ZX

-530CD

3Z

X-530K

F15

ZX

-530EL

3Z

X-530


ZX-530 wird wegen des hohen pv-Wertes und der hohen Verschleißfestigkeit besonders bei hohen Spindel-drehzahlen als Bewegungs-mutter eingesetzt.

Aufgrund der sehr hohen chemischen Beständigkeit und Verschleißfestigkeit wird ZX-530 in der Leiterplat-tenindustrie als spritzge-gossenes Triebstockrad verwendet.

ZX-530 wird bis über 180 °C als Dichtring in Kugelven-tilen wegen der im Vergleich zu PTFE hervorragenden Zeitstandsfestigkeit und guten Gleiteigenschaften eingesetzt.

Sowohl Kugelkäfige, als auch Innen- und Außenringe von Wälzlagern werden aus ZX-530 wegen der extremen chemischen Beständigkeit, Verschleißfestigkeit und des hohen pv-Wertes hergestellt.


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-530


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-530


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-530CD 3


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-530CD 3TemperaturFestigkeit

Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-530KF15


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-530KF15Temperatur

Festigkeit

Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-530EL3


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-530EL3

Grundtyp ZX-530

Lieferformen



13


PEEKunter Berücksichtigung der zulässigen Einsatztemperatur und Festigkeit ersetzbar.Ziele: Kostenreduktion, Verschleiß-und Reibungsre-duktion, Verbesserung der chemischen Beständigkeit und des pv-Wertes.

PTFE und PTFE Compoundsnicht ersetzbar bei konzen-trierter Schwefel-, Salpe-ter- und Chlorsulfonsäure und extrem hohen Anforderungen an Reibwertreduktion.Ziele: Verschleißminderung, Steifigkeits- und Genauig-keitsverbesserung. Reduktion der plastischen Deformation, insbesondere bei erhöhten Temperaturen, Kostenredukti-on durch Spritzgussverarbei-tung. Erhöhung des pv-Wertes.

PVDFZiele: Verbesserung der chemischen Beständigkeit, Erhöhung der thermischen Einsatzgrenzen. Verschleiß-reduktion und Erhöhung der Steifigkeit und Härte.

PCTFE, ETFEZiele: Verbesserung der chemischen Beständigkeit, Erhöhung der thermischen Einsatzgrenzen und der Steifigkeit und Härte. Bei Spritzgussverarbeitung auch Kostenreduktion möglich.

KeramikUnter Berücksichtigung der Einsatztemperatur, Härte und Chemikalienbeständigkeit ersetzbar.Ziele: Verbesserung der Tem-peraturschockbeständigkeit und Sprödigkeit, Reduktion des Bearbeitungsaufwands, Senkung der Empfindlichkeit gegen Kantenpressung, Sen-kung der Kosten.






Trotz Faserverstärkung besitzt ZX-530KF15 eine Bruchdehnung von 5 %. Das polymerverstärkte ZX-530EL3 weist eine Bruch-dehnung von 15 % auf.

Ab 100 °C fällt der Biege E-Modul von ZX-530 ab und liegt ab 180 °C auf dem Niveau von PEEK. ZX-530EL3 besitzt einen geringeren Biege E-Modul.

Die pv-Werte aller ZX-530 Typen liegen wesentlich über dem von PEEK. PTFE besitzt einen maximalen pv-Wert von2 MPa m/min.

ZX-530KF15 und ZX-530CD3 sind dimensionsstabiler als PEEK und ZX-530 ist gleichwertig.

ZX-530EL3 besitzt die höchste Kerbschlagzähigkeit. ZX-530 liegt auf dem Niveau von PEEK.

ZX-530CD3 besitzt bis 100 °C eine extrem hohe Verschleiß-festigkeit. Selbst Polyimid, PAI oder stark faserverstärkte Kunststoffe sind schlechter.

0

20

40

60

80

100

Spa

nnun

g [M

Pa]

0 2 4 6 8 10 12 14 16

Dehnung [%]

ZX-530

ZX-530CD3

ZX-530KF15

ZX-530EL3

PEEK

PTFE

0

1.000

2.000

3.000

4.000

5.000

Bie

ge E

-Mod

ul [

MP

a]

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

Temperatur [°C]

ZX-530

ZX-530CD3

ZX-530KF15

ZX-530EL3

PEEK

PTFE

0

20

40

60

80

100

p x

v W

ert

[MP

a x

m/m

in]

1 10 100


ZX-530

ZX-530CD3

ZX-530KF15

ZX-530EL3

PEEK

PTFE

0

5

10

15

20

25

30

ther

m. A

usde

hnun

gsko

effi

zien

t [1

x10-

5 /K

]

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

Temperatur [°C]

ZX-530

ZX-530CD3

ZX-530KF15

ZX-530EL3

PEEK

PTFE

0

3

6

9

12

15

18

21

Ker

bsch

lagz

ähig

keit

[kJ/

m²] 100

120

140

-196 -70 23 60 100

Temperatur [°C]

ZX-530

ZX-530CD3

ZX-530KF15

ZX-530EL3

ZX-530EL3AG2

PEEK

0,001

0,01

0,1

1

10

100

Ve

rsc

hle

iß [

mm

/10

0k

m]

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260

Temperatur [°C]

ZX-530

ZX-530CD3

ZX-530KF15

ZX-530EL3

PEEK

PTFE

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Rei

bwer

te

ZX-3

24/P

EEK

ZX-5

30

ZX-5

30EL

3

ZX-5

30EL

3AG

2

ZX-5

30C

D3

ZX-5

30K

F15

PTFE

µGleit

µHaft

PEEK

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Rei

bwer

te

ZX-3

24/P

EEK

ZX-5

30

ZX-5

30EL

3

ZX-5

30EL

3AG

2

ZX-5

30C

D3

ZX-5

30K

F15

PTFE

µGleit

µHaft

PEEK

14

geringe Reibung ZX-550 Familie

Beständigkeiten

UV-Strahlung (1000 Std. Xenon DIN 53597) Zugfestigkeit: –1 % Bruchdehnung: kein Abfall Gamma-StrahlungGrenzwertdosis 50 kGyChemikalien, beständig unlöslich in organischen Lösemit-teln und ChemikalienChemikalien, unbeständig elementares Fluor, Chlortrifluo-rid, geschmolzene AlkalimetalleSchmier- und Kraftstoffe beständigWasser max. Wasseraufnahme: 0 % bis 250 °C beständigBrandverhalten Sauerstoffindex (LOI): 90 % Einstufung: V-0 (UL94)

Einsatzparameter*

Temperatur (T) –250 °C bis +240 °C (+260 °C)Flächenpressung (p)max. 8 (12) MPaGleitgeschwindigkeit (v) max. 250 m /minErmüdung (S) Zug-Schwellfestigkeit bei 20 °C und 10 6 Lastwechsel, 1 Hz = 7 MPa

Eigenschaften

– geringe Stick-Slip-Neigung– stark antiadhäsiv– geringe Kriechneigung– hydrolysebeständig– witterungsbeständig– keine Wasseraufnahme– spannungsrissunempfindlich– gute Zerspanbarkeit – klebbar mit Vorbehandlung– stark viskoelastisch

ZX-550 ModifikationenReib-Verschleißmodifiziertreduzierter Verschleiß bei Temperaturen ab 100 °C. höherer pv-Wert ab 20 m /min. Zäher und weicher


ZX

-550PV

ZX

-550


Aufgrund der geringen Reibung, gutem Stick-Slip Verhalten und der geringen Kriechneigung wird ZX-550 als Gleitführung des Patien-tenträgers in Operations-tischen verwendet.Temperatur

Festigkeit

Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-550


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-550


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-550PV


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

ZX-720

Grundtyp ZX-550


Lieferformen

– Tafeln– gespante Teile– Gleitlagerbuchsen nach DIN

15


PTFEZiele: Erhöhung der Steifig-keit und Härte, Verbesserung des Kriechverhaltens und Reduktion des Ausdehungsko-effizienten. Vergrößerung des pv-Wertes und Reduktion des Verschlei-ßes.

PTFE CompoundsZiele: Kostenreduktion, Ver-schleißreduktion und pv-Wert-Steigerung.Nicht ersetzbar bei geringer erforderlicher Haftreibung in Verbindung mit Ölschmierungbis 70 °C.






ZX-550 weist die gleiche Streckspannung wie PTFE auf. ZX-550PV besitzt eine höhere Bruchdehnung und Streckdehung als ZX-550 und PTFE.

Der Verlauf des Biege E-Moduls von ZX-550PV ist ähnlich wie der von PTFE. Der Biege E-Modul von ZX-550 liegt um ca. 30% höher als bei PTFE.

ZX-550PV weist bei 40 m/min einen 5000 % höheren pv-Wert als PTFE auf. ZX-550 und ZX-550PV sind bei allen Gleitge-schwindigkeiten PTFE überlegen.

Bei ZX-550PV wurde der für PTFE charakteristische Sprung im Ausdehnungskoeffizienten bei 23 °C unterdrückt. Die Ferti-gung wird präziser.

Beide ZX-550-Typen weisen ab 23 °C eine höhere Kerbschlag-zähigkeit als PTFE auf.

ZX-550 und ZX-550PV besitzen eine um 1000 % bessere Verschleißfestigkeit als PTFE.

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ZX-550

ZX-550PV

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20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

Temperatur [°C]

ZX-550

ZX-550PV

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Temperatur [°C]

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Temperatur [°C]

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Temperatur [°C]

ZX-550

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µGleit

µHaft

16

dauernd bis 300 °C ZX-750 Familie

Beständigkeiten

UV-Strahlung (1000 Std. Xenon DIN 53597) Zugfestigkeit: kein Abfall Bruchdehnung: – 30 %Gamma-Strahlung Grenzwertdosis 8000 kGyChemikalien, beständigLösemittel, verdünnte Säuren und LaugenChemikalien, unbeständigstarke Säuren und Laugen, Oxi-dationsmittel.Schmier- und Kraftstoffe beständigWasser max. Wasseraufnahme: 0,7 % Dimensionsänderung: 0,4 % bis 120 °C beständigBrandverhalten Sauerstoffindex (LOI): 52 % Einstufung: V-0 (UL94)

Einsatzparameter*

Temperatur (T) –250 °C bis +300 °C (+320 °C)Flächenpressung (p) max. 41 (125) MPaGleitgeschwindigkeit (v) max. 350 m/minErmüdung (S) Zug-Schwellfestigkeit bei 20 °C und 10 6 Lastwechsel, 1 Hz = 35 MPa

Eigenschaften

– hart, steif, zäh– hohe Dimensionsstabilität– hohe Ermüdungsfestigkeit– hohe Witterungsbeständigkeit– gutes Brandverhalten (geringe

Rauchgasentwicklung)– spannungsrissunempfindlich– Vakuum geeignet– gute Zerspanbarkeit – kleb- und schweißbar– enthält PTFE

ZX-750 Modifikationenfaserverstärkthohe Steifigkeit bis 250 °C hohe Bruchdehnung und Streckspan-nung geringe thermische Deh-nung, schlagzäh bis -196 °C


ZX

-750V5K

FZ

X-750V

5T


Segmentbuchse aus ZX-750V5T (Ø 700 mm) zur Führung und Lagerung des Fallgewichtes von 28 t in Tiefseehammer. Bei einer Schlagfrequenz von 50 Hz und einer Fallhöhe von 1 m treten im ungeschmierten Zustand extreme Beanspru-chungen auf.

Die bestehende Gleitführung einer Spanplattenpresse wurde von Fettschmierung auf Trockenlauf umgerüstet.Aufgrund des extrem hohen pv-Wertes und der hohen Verschleißfestigkeit von ZX-750V5T arbeitet die Spanplattenpresse nun im Trockenlauf.

Gleitlager aus ZX-750V5T erfüllen die extremen Anforderungen von künstli-chen Kniegelenken. Hohe Flächenpressungen und hohe Verschleißfestigkeit sind erforderlich, damit ein max. Spiel von 0,05 mm nicht überschritten wird.


Zähigkeit

Reibung


Kosten

pv-Werte

Chemikalien

Zx-750V5T


Zähigkeit

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Kosten

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Chemikalien

Zx-750V5T


Zähigkeit

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Chemikalien

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Zähigkeit

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Kosten

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Chemikalien

ZX-750V5KF

Grundtyp ZX-750V5T


Lieferformen

– Granulat– Vollstäbe– Hohlstäbe– Tafeln – gespante Teile– Gleitlagerbuchsen nach DIN

17

Substitutions-beispieleWelche Werkstoffe kann ZX-750V5T ersetzen?

PIUnter Berücksichtigung der Dauergebrauchstemperatur ersetzbar.Ziele: Kostenreduktion, Reibungs- und Verschleißmin-derung.

PEEKUnter Berücksichtigung von chemischer Beständigkeit ersetzbar.Ziele: Verschleißminderung, Steigerung des pv-Wertes, Steigerung der mechanischen Festigkeit und der Dimensi-onsstabilität. Erhöhung der Dauereinsatztemperatur und Präzision.

ZX-750V5T sollte immer dann eingesetzt werden, wenn die Einsatztemperatur 100 °C übersteigt und die Belastun-gen, Lebendsdauer und Di-mensionsstabilität verbessert werden sollen.






ZX-750V5KF weist die gleiche Streckspannung wie PEEK (natur) auf, besitzt jedoch eine höhere Streckdehung.

Der Biege E-Modul von beiden ZX-750 Typen fällt erst über 220 °C stark ab. Im Vergleich zu PEEK liegt diese Temperatur 80 °C höher.

Der pv-Wert von ZX-750V5T liegt im Vergleich zu PEEK 1000 % höher. Auch PEEK in Verbindung mit einer Ölschmie-rung ist weniger belastbar.

Der thermische Ausdehnungskoeffizient von ZX-750V5KF liegt bis 220 °C auf dem Niveau von Aluminium.

ZX-750V5T besitzt eine 500 % bessere Kerbschlagzähigkeit als PEEK (bei 23 °C). Auch faserverstärktes ZX-750V5KF ist schlagzäher als PEEK natur.

ZX-750V5T besitzt ab 100 °C die bisher beste gemessene Ver-schleißfestigkeit. ZX-750V5T ist 2000 bis 8000 % verschleiß-fester als PEEK (natur)

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Info

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-

20

Alle Prüfungen wurden bei Normalklima (23°C) durchgeführt (soweit keine andere Temperatur angegeben). Die

angegebenen Werte wurden aus vielen Einzelmessungen als Durchschnittswerte ermittelt und entsprechen dem

Stand unserer heutigen Kenntnisse. Sie dienen lediglich als Information über unsere Produkte und sollen eine

Hilfe zur Materialauswahl sein. Wir sichern damit nicht bestimmte Eigenschaften oder die Eignung für bestimm-

te Einsatzzwecke rechtlich verbindlich zu. Die Prüfungen wurden an Probekörpern aus extrudierten Halbzeugen

ermittelt. Da die Eigenschaften der Kunststoffe von der Verarbeitung (Extrusion, Spritzguss) und auch von den

Dimensionen der Halbzeuge und dem Kristallisationsgrad abhängen, können die tatsächlichen Eigenschaftswerte

eines bestimmten Produkts von den Angaben etwas abweichen. Informationen über abweichende Eigenschaften

stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Für die Auslegung von Konstruktionen und die Definition von Materialspe-

zifikationen nennen wir Ihnen auf Anfrage gerne die für Ihre Anwendung zutreffenden Daten. Dessen ungeachtet

trägt der Kunde die alleinige Verantwortung für die gründliche Prüfung der Eignung. Leistungsfähigkeit, Wirk-

samkeit und Sicherheit gewählter Produkte in pharmazeutischen, medizintechnischen oder sonstigen Endanwen-

dungen.

Rechtliche Hinweise

21

Verkauf, Liefertermine, PreiseTelefon: 02237 9749-13Telefax: 02237 9749-43E-Mail: [email protected]

Anwendungstechnik, Beratung Telefon: 02237 9749-26Telefax: 02237 9749-45E-Mail: [email protected]

Konstruktion, BeratungTelefon: 02237 9749-39Telefax: 02237 9749-45E-Mail: [email protected]

Support

BeratungBei Problemen mit Kunststoffbauteilen unterstüt-zen wir Sie von der Problemanalyse bis zur Lö-sung und Lieferung der problemlosen Produkte. Unser Support umfasst:

� Hilfestellung bei der Problemanalyse � Telefonsupport � Analyse durch Fragebögen � Persönliche Beratung vor Ort � Schulungen und Vorträge � Berechnungssoftware für Kunden

Eine vollständige Liste unserer Partner und Auslandsvertreter fin-den Sie auf unserer Internetseite. Scannen Sie diesen QR-Code mit ihrem Smartphone und sie gelan-gen auf die entsprechende Seite.

Überreicht durch:

Labor Telefon: 02237 9749-17Telefax: 02237 9749-20E-Mail: [email protected]

Qualitätssicherung, QMB Telefon: 02237 9749-22Telefax: 02237 9749-20E-Mail: [email protected]

Kontakt

Wolf Kunststoff - Gleitlager GmbHHeisenbergstr. 63 - 6550169 Kerpen -TürnichGewerbegebiet IITelefon +49 2237 9749 - 0Telefax +49 2237 9749 - 20E-Mail [email protected] www.zedex.de

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ZEDEX · 3 Thermische Einsatzgrenzen Dauergebrauchstemperatur...oder nach UL 476B Relative Temperature Index (RTI) stellt eine stoffliche Eigenschaft dar