10 14-641-DE-D-12 2008 - ABB Group · 2018-05-10 · ATEX II 3 G und II 3 D (Zone 2/22) Zertifikat KEMA 03ATEX2100 ATEX II 1/2 G und II 2 D (Zone 0, 1, 21) GOST Russland Zone 0 und

Datenblatt10/14-6.41 DE

■ Direkte Messung von Mund Gastemperatur– keine zusätzliche Druck

kompensation

■ Digitale Messwertverarmit verbesserter Signal

■ Großer Messbereich bis– Werkskalibrierung mit o

■ Hohe Messgenauigkeit

■ Kurze Ansprechzeit ≤ 0

■ Vernachlässigbarer Dru

■ Keine beweglichen Teilkein Verschleiß

■ Definierte, reproduzierbin Leitungsmitte– Rohrbauteile für DN 25.– Aufschweißadapter für

und Rechteckkanäle– sichere und komfortable

■ Kompaktgerät mit bele

■ Remote Version mit sep

■ Kommunikation: – PROFIBUS DPV1 oder

■ Diagnose- und Alarmfu

■ ATEX-Zulassung bis Kaeinschließlich Kategori

■ GOST Russland-Zulassund Ex

■ FM/CSA-Zulassung Cl.

Thermischer Masse-DurchflussmesserSensyflow FMT500-IG

für Gase, intelligent

P R O F I

B U S

PROCESS FIELD BUS

®

asse-Durchfluss

- und Temperatur-

beitung qualität

1:150ptionalem DKD-Zertifikat

,5 s

ckverlust

e, keine Wartung,

are Einbauposition

..DN 200 (1...8“)größere Querschnitte

Wechselarmaturen

uchtetem Display

aratem Wandgehäuse

Analog-/HART-Signal

nktionen

tegorie 1 (Zone 0),e 2 und 3 sowie Staub-Ex

ungen, metrologisch

1 Div. 1 oder Cl. 1 Div. 2

Direkte Masse-DurchflussmessungHohe Messgenauigkeit

Kurze Ansprechzeit

Thermischer Masse-Durchflussmesser Sensyflow FMT500-IG 10/14-6.41 DEfür Gase, intelligent

BeschreibungSensyflow FMT500-IG ist ein thermischer Durchflussmesser fürGase. Das Messverfahren (Heißfilmanemometer) ermöglicht es,direkt den Masse-Durchfluss und die Gastemperatur zu ermit-teln. Unter Einbeziehung der Norm-Dichte des Gases kann ohnezusätzliche Druck- und Temperaturkompensation der Norm-Volumenstrom angezeigt werden.

Das Messsystem Sensyflow FMT500-IG besteht in der Kom-paktversion aus dem Messwertaufnehmer mit der komplettenAuswerteelektronik und einem Rohrbauteil. In der Remote-Ver-sion sind der Messwertaufnehmer und das Elektronik-Wandge-häuse über ein max. 50 m (164 ft.) langes Kabel verbunden. DerMesswertaufnehmer stellt die Messsignale je nach Ausführungam PROFIBUS oder als Analog-/HART-Signal zur Verfügung. DieBedienung erfolgt über PROFIBUS-/HART-Kommunikation,oder vor Ort mit dem Magnetstift.

Das Rohrbauteil ist für Rohrnennweiten von DN 25...DN 200 inverschiedenen Bauformen lieferbar. Darüber hinaus besteht dieMöglichkeit, den Messwertaufnehmer über einen Aufschweiß-adapter in Rechteckkanälen oder Rohrleitungen mit beliebigemDurchmesser zu installieren.

MessprinzipThermische Gas-Masse-Durchflussmesser mit Analogtechnikhaben sich seit vielen Jahren als vollwertige Prozessmessgerätein der chemischen Industrie etabliert. Das digitale SensyflowFMT500-IG stellt eine konsequente Weiterentwicklung dieserbewährten Technik dar.

Physikalische Grundlage der MessungThermische Durchfluss-Messverfahren nutzen unterschiedlicheWege um die strömungsabhängige Abkühlung eines erhitztenWiderstands als Messsignal auszuwerten.

Beim Heißfilmanemometer mit konstanter Temperaturdifferenz-regelung wird der beheizte Platinwiderstand auf einer konstantenÜbertemperatur gegenüber einem unbeheizten Platinfühler imGasstrom gehalten. Die zur Aufrechterhaltung der Übertempera-tur notwendige Heizleistung ist dabei direkt abhängig von derStrömungsgeschwindigkeit und den stofflichen Eigenschaftendes Gases. Bei bekannter (und konstanter) Gaszusammenset-zung lässt sich der Massenstrom damit – ohne zusätzlicheDruck- und Temperaturkompensation – durch elektronischeAuswertung der Heizstrom-/Massenstromkurve ermitteln. BeimKonstantleistungsverfahren wird die sich bei gleichbleibenderHeizleistung einstellende Temperaturdifferenz gemessen, diesich ebenfalls aus der durch den Gasmassenstrom abgeführtenWärmemenge ergibt. Mit der Norm-Dichte des Gases ergibt sichhieraus unmittelbar der Norm-Volumenstrom. Bei der hohenMessbereichsdynamik von bis zu 1:150 werden Genauigkeitenvon kleiner 1 % vom Messwert realisiert.

Die digitale Sensyflow-MethodeBei der patentierten digitalen Sensyflow-Methode stehen derAuswerteelektronik 4 Signale zur Verfügung. Darin sind, nebender Heizleistung, die Temperaturen des Mediums und desbeheizten Fühlers enthalten, die damit zur Kompensation derTemperaturabhängigkeit von Gaskenngrößen verwendet werden

können. Durch Hinterlegung der Gasdaten im Messsystem kannzu jedem Betriebspunkt eine optimale Anpassung errechnet unddurchgeführt werden.

Vorteile des digitalen Konzepts• Durch die Bereitstellung mehrerer Primär- und Sekundärsigna-

le können diese am Feldbusanschluss parallel ausgegeben werden. Dies führt zur Einsparung einer Gastemperaturmes-sung.

• Durch die Implementierung der volldigitalen Signalverarbeitung besteht die Möglichkeit, die Sensor-Regelung und Signalauf-bereitung an den Prozess anzupassen. Hierdurch kann immer eine optimale Messdynamik auch unter wechselnden Betriebs-bedingungen erreicht werden.

• Die digitale Sensyflow-Methode kann einen nochmals erwei-terten Messbereich zur Verfügung stellen.

• Die Temperaturmessung des Heizwiderstandes, bei gleichzei-tiger Regelung der Heizleistung, erlaubt es, diese Temperatur zu begrenzen. Bei Störungen der Anlage, die zu einer Gastem-peratur außerhalb der Spezifikation führen, wird die Heizleis-tung abgeschaltet, während das Gerät einen Ersatzwert mit zusätzlichem Warnsignal sendet. Beide Maßnahmen führen zu einer deutlichen Steigerung der Standzeit im Hochtemperatur-betrieb und einer größeren Anlagensicherheit für den Anwen-der.

• Der größte Anwendungs- und Kostenvorteil resultiert aus den Diagnosemöglichkeiten des digitalen Sensyflow. Die bereitge-stellten Funktionen erlauben eine vorbeugende Instandhaltung des Messsystems und der Anlage, da Betriebszeiten, Tempe-raturspitzen und Belastungen im System ausgewertet, gespei-chert und signalisiert werden können. Dies führt zur direkten Kostensenkung durch Vermeidung von Ausfällen und Anlagen-stillständen.

Typische Applikationen

• Gasmengenmessung in Chemie und Verfahrenstechnik• Druckluftbilanzierung• Gasbrennersteuerungen• Faulgas- und Belebungsluftmessungen in Kläranlagen• Gasmessung an Luftzerlegern• Wasserstoffmessungen im Prozess

qm

TG

qm

PH

RH

RMH

RMG

Alarme,Diagnose

CPU

&

Signal-Verarbeitung

U

T

T

U

I

Heizer-Sollwert

Gas-Istwert

Heizer-Istwert

Heizer-Istwert

Heizer-Istwert

Messprinzip Digitales Sensyflow

Legende:qm = Gas-MassenstromTG = Gas-TemperaturRMG= Messwiderstand Gas-TemperaturRH = Heiz-WiderstandRMH= Messwiderstand für die Heizer-TemperaturPH = Heizleistung

2


Übersicht über das Messsystem Sensyflow FMT500-IG

FMT500-IG mit Display(Kompakt-Version)

Rohrbauteil 2 als TeilmessstreckeDN 25...DN 80 / ASME 1...2“

Messwertaufnehmer und Elektronikeinheit FMT500-IG(Remote-Version)

Aufschweißadapterab DN 100 / ASME 4“

1) Zentrierstift auslaufseitig

1)

Rohrbauteil 1 in ZwischenflanschausführungDN 40...DN 200 / ASME 1½...8“

1)

Aufschweißadapter mit Kugelhahnab DN 100 / ASME 4“

Integrierte Wechselvorrichtung in ZwischenflanschausführungDN 50...DN 200 / ASME 2...8“

1)

3


Typenübersicht

Geräteausstattung und Funktionen• Grafikdisplay, beleuchtet, 120 x 32 Pixel

• Messung von Masse- oder Normvolumen-Durchfluss, Messwertanzeige numerisch oder als Balkendiagramm(verfügbare Durchflusseinheiten siehe Seite 24)

• Integratorfunktion (Summenzähler) mit Start/Stop, Reset und Vorgabefunktion

• Messung der Gastemperatur

• 4 Kennlinien für verschiedene Gase oder Rohrdurch-messer (optional)

• Max./Min.-Wertspeicherung von Durchfluss, Gas- und Gehäusetemperatur

• Alarm- und Grenzwertfunktionen

• Status- und Diagnosesignale

• Betriebsstundenzähler

• Simulation von Messwerten und Statussignalen

• Vor-Ort-Anpassung des Messwertes durch Anwender möglich

• Passwortgeschützte Eingabemenüs

• Menüführung in 4 Sprachen

• Vor-Ort-Bedienung über Magnetstift

• FDT/DTM zur Parametrierung über DSV4xx (SMART VISION) oder Leitsystem

• Einfache Inbetriebnahme durch EASY SETUP Menue (analog/HART Version)

• Herstellererklärung zu sicherheitstechnischer Betrachtung gemäß IEC 61508 für analog/HART-Version optional

Kommunikation PROFIBUS DPV1-Version• gemäß PA-Profil 3.0, Übertragungsrate max. 1,5 MBaud,

direkte Anbindung an eigensicheren PROFIBUS DP im Ex-Bereich möglich

Signalaus- und eingänge Analog-/HART-Version• HART-Kommunikation über 4...20 mA-Analogsignal

• Stromausgang für Durchflusswert

• 2 Open-Collector-Digitalausgänge, parametrierbar als– Frequenzausgang für Durchfluss und Gastemperatur – Impulsausgang für Integrator (Summenzähler)– Schaltausgang für Grenzwerte und Einzel- oder

Sammelalarm

• 2 Digitale Eingänge, parametrierbar als– externe Kennlinienumschaltung– Integrator Start/Stop oder Reset

• 24 V DC-Ausgang für Ein-/Ausgangsbeschaltung oder zur Versorgung von Messumformern (30 mA max., nicht für Ex-Versionen)

Typ FMT500-IG FMT500-IG (Ex)Anwendungsbereich ProzesstechnikExplosionsschutz Herstellererklärung

ATEX II 3 G und II 3 D (Zone 2/22)Zertifikat KEMA 03ATEX2100

ATEX II 1/2 G und II 2 D (Zone 0, 1, 21)GOST Russland Zone 0 und 1

FM/CSA Cl.1 Div.1 oder Cl.1 Div.2Komponenten – iG Messwertaufnehmer als Kompakt- oder Remote-Version

– Rohrbauteil Bauform 1 oder 2 bzw. AufschweißadapterStandard-Rohrnennweiten – Rohrbauteil Bauform 1: Zwischenflansch

– DN 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200 – ASME 1½“, 2“, 3“, 4“, 6“, 8“– Rohrbauteil Bauform 2: Messstrecke– DN 25, 40, 50, 65, 80 – ASME 1“, 1½“, 2“– (Prozessanschlüsse: Flansche nach EN1092-1 Form B1, PN 40 ( DIN 2635, Form C) bzw.– ASME B 16.5, CL. 150/300 (ANSI)– Aufschweißadapter mit und ohne Kugelhahn für Rechteckkanäle und Rohrdurchmesser– ≥ 100 mm (4“)

Werkstoffe Nicht rostender Stahl, Keramiksensor (andere Werkstoffe auf Anfrage)Messgase Gase und Gasgemische mit bekannter Zusammensetzung

4


Technische Daten

Fortsetzung nächste Seite

Typ FMT500-IG FMT500-IG (Ex)MessbereicheNennweiten (DN)

DN 25DN 40DN 50DN 65DN 80DN 100DN 125DN 150DN 200bis 3000 mm

qmin qmaxkg/h kg/h

0 (1,5) ... 1800 (3) ... 4500 (5) ... 7500 (9) ... 1.4000 (15) ... 2.0000 (25) ... 3.2000 (37) ... 5.6000 (60) ... 9.0000 (100) ... 15.0000 (20.000) ... 3.000.000

qmin qmaxNm3/h Nm3/h

für 0 °C (32 °F) /1013,25 hPa (14,696 psia)0 (1) ... 1400 (3) ... 3500 (4) ... 5800 (8) ... 1.1000 (12) ... 1.5000 (18) ... 2.5000 (32) ... 4.3000 (50) ... 7.0000 (80) ... 12.0000 (16.000) ... 2.300.000

qmin qmaxkg/h kg/h

0 (1,5) ... 1600 (3) ... 4300 (5) ... 7000 (9) ... 1.2000 (15) ... 1.7000 (25) ... 3.0000 (37) ... 5.1000 (60) ... 8.0000 (100) ... 13.0000 (20.000) ... 2.700.000

qmin qmaxNm3/h Nm3/h

für 0 °C (32 °F) /1013,25 hPa (14,696 psia)0 (1) ... 1200 (3) ... 3300 (4) ... 5400 (8) ... 9200 (12) ... 1.3000 (18) ... 2.3000 (32) ... 3.9000 (50) ... 6.2000 (80) ... 10.0000 (16.000) ... 2.100.000

(Rechteckkanäle und größere Querschnitte auf Anfrage)MessbereicheNennweiten (inch)

1,01,52,03,04,06,08,0120,0

qmin qmaxlbs /h lbs/h

0 (3) ... 3500 (6) ... 8800 (12) ... 1.5000 (30) ... 4.0000 (45) ... 6.4000 (130) ... 18.5000 (240) ... 32.0000 (44.000) ... 6.600.000

qmin qmaxSCFM SCFM

für 15 °C (59 °F) /1013,25 hPa (14,696 psia)0 (0,6) ... 750 (1,5) ... 1900 (2,5) ... 3300 (6) ... 8600 (10) ... 1.4000 (28) ... 4.0000 (48) ... 6.9000 (9.500) ... 1.400.000

qmin qmaxlbs /h lbs/h

0 (3) ... 3100 (6) ... 8600 (12) ... 1.4000 (30) ... 3.3000 (45) ... 6.0000 (130) ... 16.5000 (240) ... 27.5000 (44.000) ... 6.000.000

qmin qmaxSCFM SCFM

für 15 °C (59 °F) /1013,25 hPa (14,696 psia)0 (0,6) ... 650 (1,5) ... 1850 (2,5) ... 3100 (6) ... 7200 (10) ... 1.3000 (28) ... 3.6000 (48) ... 6.0000 (9.500) ... 1.300.000

(Rechteckkanäle und größere Querschnitte auf Anfrage)Anmerkungen zu Messbereichen Angegeben sind Richtwerte für Anwendungen mit Luft oder Stickstoff unter atmosphärischen Bedingungen

(andere Gase auf Anfrage).Die Werte für qmax können auf Anfrage um ca.10 % erhöht werden

(mit eingeschränkter Messgenauigkeit im erweiterten Bereich).Anzeige von Messwerten bereits ab 0 kg/h / SCFM (oder andere Durchflusseinheit).

MessabweichungenLuft, Stickstoffandere Gase

unter Kalibrierbedingungen im angegebenen Messbereich≤ ± 0,9 % vom Messwert ± 0,05 % vom in dieser Nennweite möglichen Endwert (s. Messbereiche)≤ ± 1,8 % vom Messwert ± 0,10 % vom in dieser Nennweite möglichen Endwert (s. Messbereiche)

Bei Sonderkalibrierung auf AnfrageWiederholbarkeit < 0,2 % vom Messwert, tmess = 10 sEinfluss der Messstofftemperatur < 0,05 %/K vom Messwert (abhängig von der Gasart)Einfluss des Messstoffdruckes typisch 0,2 %/100 kPa (/1 bar) vom Messwert (abhängig von der Gasart)Anstiegszeit (Ansprechzeit) T63 ≤ 0,5 s

T63 = 2 s für Zone 2/22 Version mit Konstant-leistungsverfahren

T63 = 2 s

Betriebsdruck 4 × 106 Pa (40 bar [580 psi])Betriebstemperatur Medium(Messwertaufnehmer)

Standardbereich: -25...150 °C (-13...302 °F)erweiterter Bereich: -25...300 °C (-13...572 °F)

für Zone 2/22 Versionen -20...150 °C (-4...302 °F)

gemäß Temperaturklassen der Ex-Zulassungenmax. -20...150 °C (-4...302 °F)(-40 °C-Version auf Anfrage)

Umgebungstemperatur Tamb

Auswerteelektronik(Kompakt- u. Remote-Versionen)

Remote-Sensor

-25...50 °C (-13...122 °F)für Zone 2/22 Versionen: -20...50 °C (-4...122 °F)

-25...80 °C (-13...176 °F)für Zone 2/22 Versionen: -20...80 °C (-4...176 °F)

-20...50 °C (-4...122 °F)

-20...80 °C (-4...176 °F)

Andere Umgebungstemperaturen auf AnfrageLagertemperatur -25...85 °C (-13...185 °F)Schutzart IP 67 (IP 66 für Remote-Messwertaufnehmer)Empfohlene Beruhigungsstrecken

Entsprechend DIN EN ISO 5167-1Mindest-Einlaufstrecke 15 x D, Mindest-Auslaufstrecke 5 x D (siehe Seite 19)

5


Typ FMT500-IG FMT500-IG (Ex)Druckverlust(in logarithmischer Darstellung)

< 1,0 kPa (10 mbar [0,1450 psi]), typischer Wert 0,1 kPa (1 mbar [0,0145 psi])

Elektrische Anschlusswerte Weitbereichsnetzteil:110...230 V AC/DC ±10 % (f = 48...62 Hz)

Niederspannungsnetzteil:24 V AC/DC ± 20 % (f = 48...62 Hz)

Leistungsaufnahme 20 VA, Stromaufnahme 800 mA, Mindestabsicherung 2 A trägeAnschlüsse M20 x 1,5 oder ½“ NPTKabel (Remote-Version) Datenleitung rund mit Kupferschirmgeflecht LIYCY 10 x 0,5 mm2, AWG 20

max. 50 m (164 ft.) zwischen Messwertaufnehmer und Elektronik(max. 25 m [82 ft.] für ATEX Zone 2/22 Ausführungen mit Konstantleistungsverfahren,

sowie ATEX Zone 1 und 0, FM, CSA und GOST-Ausführungen)AusgangssignalePROFIBUS DPV1-Version EN 50170, nach PA-Profil 3.0Analog-/HART-VersionAnalogausgangDigitale AusgängeDigitale Eingänge

0/4...20 mA, Bürde < 600 Ω (IG-Ex < 400 Ω), galvanisch getrennt2 x passiv Optokoppler (ca. 100 mA) als Frequenz-, Impuls- oder Schaltausgang nutzbar

2 x 24 V lin typ. 10 mA (low < 2 mA, high > 10 mA) SchalteingangInstallationsklasse Überspannungskategorie III, Verschmutzungsgrad 2

10 50 100 500 1000 5000 10000

10

5

0,5

0,1

Massendurchsatz (kg/h)

Dru

ckab

fall

(mba

r)

1

DN 50 DN 80 DN 100

DN 150

Z-18927

DN 25

6


Elektrischer Anschluss der Standard- und Zone 2/22-Versionen

Anschlussbereich Kompaktausführung

L / + Phase / + KlemmeN / - Neutralleiter / - KlemmePE Erdung

Weitbereichsnetzteil 110...230 V AC/DC ± 10 %oderNiederspannungsnetzteil 24 V AC/DC ± 20 %

Anschlussbereich Remote-Version

L / + Phase / + KlemmeN / - Neutralleiter / - KlemmePE Erdung

Weitbereichsnetzteil 110...230 V AC/DC ± 10 %oderNiederspannungsnetzteil 24 V AC/DC ± 20 %

Kabelverbindung 1:1 vom Anschlussblock Remote-Gehäusezum Sensor, Klemmen 1...10

Sensor-Anschlussgehäuse

Sensor PIN1...PIN10Kabel min. 9 AdernMindestquerschnitt min. 0,5 mm2 AWG 20Max. Kabellänge 50 m (164 ft.)

(25 m [82 ft.] max. für Zone 2/22-Versionmit Konstantleistungsverfahren)

Kabelverbindung 1:1 am Remote-Gehäuse, Klemmen 1...10(PIN 6 nicht belegt)

Anschluss PROFIBUS-Modul

A PROFIBUS DPV1 in/out-SignalB PROFIBUS DPV1 in/out-Signal

*) Anmerkung zum Abschlusswiderstand: Die Bus-Terminierung mit Jumpern sollte nur vorgenommen werden, wenn sich das Gerät allein an diesem PROFIBUS-Strang befindet.

Hinweis:Beim Abklemmen des PROFIBUS-Anschlusskabels vom Gerät wird systembedingt die gesamte Busverbindung unterbrochen. Alternativ hierzu siehe Version mit DP M12-Anschlussbuchse.

Anschluss analog/HART-Modul

11 Schirm12 + Iout Analogausgang/HART13 - Iout Analogausgang/HART14 + 24 V DC für externe Versorgung, 30 mA max.15 GND 24 V (Masse)16 Dout 117 Dout 218 GNDout (Masse Dout 1 + 2)19 Din 120 Din 221 GNDin (Masse Din 1 + 2)22 Schirm

AnschlussHilfsenergie

PROFIBUS- oderanalog/HART-Modul

13

45

67

89

10

L N PE

2

Klemmen-abdeckung

AnschlussSensorkabel

PROFIBUS- oder analog/HART-Modul


Trennblech (nurHART-Version)

101

23

46

57

89


Kabelschirmkapazitiv auf PE

PROFIBUS-Anschluss-klemmen A/B

Jumper für PROFIBUS-Abschluss-widerstand*)

12

13

14

15

16

17

18

19

20

11

21

22

12

13

14

15

16

17

18

19

20

11

21

22

7


Zone 2/22 Versionen: Codierung und Temperaturgrenzen

Anschlussbeispiele für Peripherie (Analog/HART-Version)

PROFIBUS DPV1-Version mit DP M12-Anschlussbuchse

Remote-Gehäuse

II 3G EEx nA II T4II 3D IP 67 T 115 °C

Tamb = -20...50 °C (-4...122 °F)

Remote-Sensor


Tamb = -20...80 °C (-4...176 °F)TMedium = -20...150 °C (-4...302 °F)

Kompakt-Version


Tamb = -20...50 °C (-4...122 °F)TMedium = -20...150 °C (-4...302 °F)

Gleichstromausgang aktiv Digitalausgänge passiv, Optokoppler

Digitaleingänge

+12

-13

0/4...20 mA

externintern externintern

18

16/1716...30 V DC

-

RB*

externintern

21

19/20+16...30 V DC

0 V

RI

Nutzbar als Frequenz-, Impuls- oder Schaltausgang

*) RB ≤ Uce/Ice

Die Ausführung mit PROFIBUS DP M12-Anschlussbuchse ermöglicht die Trennung von Gerät und Busverbindung ohne Störung des PROFIBUS DP-Betriebs. Anstelle der mittleren Kabelverschraubung wird eine DP M12-Anschlussbuchse fertig montiert und verdrahtet geliefert.

Zum Anschluss an die PROFIBUS DP-Leitung werden je 1 T-Stück, Kabelbuchse und -stecker benötigt (s. Zubehör).

Schutzart der Steckverbindungen: IP 66

Diese Geräteausführung ist nur für die Nicht-Ex-Kompaktversionenlieferbar.

Weitere Ausführungen von T-Verteilern und zugehörigen DP-Steck-verbindern finden sich im Datenblatt 10/63-6.44 DE.

Belegung der Steckkontakte am Gerät

1 + 5 V2 PROFIBUS DPV1 A-Leitung (grün)3 GND4 PROFIBUS DPV1 B-Leitung (rot)5 Schirm/Schutzerde

DP-M12-Anschlussbuchse

1

2 3

45

8


Elektrischer Anschluss der Versionen für explosionsgefährdete Bereiche nach ATEX Kat. 1/2 G und 2 D (Zone 1/21, Zone 0/21), GOST Russland Zone 1/21, Zone 0/21 und FM/CSA Cl. 1, Div. 1/2 Anschlussbereich Kompaktausführung

L / + Phase/+ KlemmeN / - Neutralleiter/- KlemmePA Erdung

Weitbereichsnetzteil 110...230 V AC/DC ± 10 %, 20 VA 48...62 Hz, Umax = 250 V oder

Niederspannungsnetzteil 24 V AC/DC ± 20 %, 20 VA 48...62 Hz, Umax = 29 V

Zündschutzart für Hilfsenergieanschluss Ex e (ATEX, GOST), XP (FM, CSA)

Anschlussbereich Remote-Version

L / + Phase/+ KlemmeN / - Neutralleiter/- KlemmePE Erdung

Weitbereichsnetzteil 110...230 V AC/DC ± 10 %, 20 VA 48...62 Hz, Umax = 250 V oder

Niederspannungsnetzteil 24 V AC/DC ± 20 %, 20 VA 48...62 Hz,Umax = 29 V

Kabelverbindung 1:1 vom Anschlussblock Remote-Gehäusezum Sensor, Klemmen 1...10

Zündschutzart für Sensoranschluss Ex ia (ATEX, GOST), IS (FM, CSA)

Sensor-Anschlussgehäuse

Zündschutzart Ex ia (ATEX, GOST), IS (FM, CSA)Sensor PIN1...PIN10Kabel min. 9 AdernMindestquerschnitt min. 0,5 mm2 AWG 20Max. Kabellänge 25 m (82 ft.)

Kabelverbindung 1:1 am Remote-Gehäuse, Klemmen 1...10(PIN 6 nicht belegt)

Anschluss PROFIBUS-Modul

A PROFIBUS DPV1 in/out-SignalB PROFIBUS DPV1 in/out-Signal

Zündschutzart Ex ib (ATEX, GOST), IS (FM, CSA)

Anschluss nur an eigensicheren PROFIBUS DP (Kompakt- und Remote-Ausführung)

Busterminierung intern über 150 Ω-Widerstand oder extern gemäß RS485 IS-Spezifikation

Beim Anschluss der Feldbus-/Signalleitungen sind die sicherheitstech-nischen Parameter entsprechend der jew. gültigen Zertifikate einzuhalten.Anschluss analog/HART-Modul31 + Iout Analogausgang/HART32 - Iout Analogausgang/HART33 Dout 134 GNDout (Masse Dout 1)35 Dout 236 GNDout (Masse Dout 2)37 Din 138 GNDin (Masse Din 1)39 Din 240 GNDin (Masse Din 2)Zündschutzart: Ex ib oder Ex e (ATEX, GOST), IS oder XP, NI (FM, CSA)

Beim Anschluss der Feldbus-/Signalleitungen sind die sicherheitstech-nischen Parameter entsprechend der jew. gültigen Zertifikate einzuhalten.

Klemmen-abdeckung Anschluss

Hilfsenergie

PROFIBUS- oderanalog/HART-Modul

Klemmen-abdeckung

13

45

67

89

10

L N PE

2

Trennblech (nurHART-Version)


PROFIBUS- oder analog/HART-Modul


101

23

46

57

89


PROFIBUS-Anschluss-klemmen X2/X3PIN A/B

Kabelschirmverbunden mit PA

32

33

34

35

36

37

38

39

40

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

31

9


Montagemöglichkeiten im explosionsgefährdeten Bereich

ATEX-Versionen

GOST Russland-Kennzeichnung

Sicherer Bereich oder Zone 2/21 oder Cl.1 Div. 2

Zone 1/21 oderCl.1 Div.1

Zone 0 oderZone 1 oderCl.1 Div.1

Remote-GehäuseZone 2/21

II 3(1) G EEx nA [ia] [ib] IIC T4II 2 D T 115 °C

Tamb = -20...50 °C (-4...122 °F)

Optional -40 °C für Umgebungstemperatur

Remote-SensorGehäuse Zone 1, Sensor Zone 0

II 1/2 G EEx ia IIC T4II 2 D T 80 °C

Gehäuse und Sensor Zone 1

II 2 G EEx ia IIC T4...T1II 2 D T 100 °C od. 200 °C od. 300 °C

Tamb = -20...80 °C (-4...176 °F)


Kompakt-VersionGehäuse Zone 1, Sensor Zone 0

II 1/2 G EEx de [ia] [ib] IIC T4II 2 D T 115 °C


II 2 G EEx de [ia] [ib] IIC T4...T1II 2 D T 115 °C od. 200 °C od. 300 °C

Tamb = -20...50 °C (-4...122 °F)


Remote-Gehäuse

2Ex nA [ia] [ib] IIC T4 oder2Ex nA [ia] IIC T4DIP A21 TA115 °C, IP 67

Tamb = -20...50 °C (-4...122 °F)

Remote-SensorGehäuse Zone 1, Sensor Zone 0

Ex ia IIC T4DIP A21 TA80 °C, IP 66


Ex ia IIC T4...T1DIP A21 TA100/200/300 °C, IP 66

Tamb = -20...80 °C (-4...176 °F)

Kompakt-VersionGehäuse Zone 1, Sensor Zone 0

2Ex de [ia] [ib] IIC T4 oder2Ex de [ia] IIC T4DIP A21 TA115 °C, IP 67


2Ex de [ia] [ib] IIC T4...T1 oder2Ex de [ia] IIC T4...T1DIP A21 TA100/200/300 °C, IP 67

Tamb = -20...50 °C (-4...122 °F)

ÃÁ 0/4 ÃÁ 0/4

ÃÁ 0/4

ÃÁ 0/4

ÃÁ 0/4

10


Temperaturtabelle für ATEX und GOST Russland-Versionen

1) Temperaturen nach ATEX/GOST Russland-Temperaturklassen, max. Prozesstemperatur für den Messwertaufnehmer -20...150 °C (-4...302 °F)

FM-Kennzeichnung mit Temperaturangaben

CSA-Kennzeichnung mit Temperaturangaben

Sensyflow FMT500-IG KompaktversionTemperaturklasse Oberflächentemperatur Prozesstemperatur Sensor Elektronik

T4 T 115 °C1) -20... 80 °C (-4...176 °F)1) Kat. 1G / Zone 0 Kat. 2G/2D / Zone 1/21

T4 T 115 °C1) -20...100 °C (-4...212 °F)1) Kat. 2G / Zone 1 Kat. 2G/2D / Zone 1/21T3 T 115 °C1) -20...100 °C (-4...212 °F)1) Kat. 2G / Zone 1 Kat. 2G/2D / Zone 1/21T2 T 200 °C1) -20...200 °C (-4...392 °F)1) Kat. 2G / Zone 1 Kat. 2G/2D / Zone 1/21T1 T 300 °C1) -20...300 °C (-4...572 °F)1) Kat. 2G / Zone 1 Kat. 2G/2D / Zone 1/21

Sensyflow FMT500-IG Remote-GehäuseTemperaturklasse Oberflächentemperatur Elektronik

T4 T115 °C1) Kat. 3G/2D / Zone 2/21

Sensyflow FMT500-IG Remote-SensorTemperaturklasse Oberflächentemperatur Prozesstemperatur Sensor Anschlusskopf

T4 T 80 °C1) -20... 80 °C (-4...176 °F)1) Kat. 1G / Zone 0 Kat. 2G/2D / Zone 1/21

T4 T 100 °C1) -20...100 °C (-4...212 °F)1) Kat. 2G / Zone 1 Kat. 2G/2D / Zone 1/21T3 T 100 °C1) -20...100 °C (-4...212 °F)1) Kat. 2G / Zone 1 Kat. 2G/2D / Zone 1/21T2 T 200 °C1) -20...200 °C (-4...392 °F)1) Kat. 2G / Zone 1 Kat. 2G/2D / Zone 1/21T1 T 300 °C1) -20...300 °C (-4...572 °F)1) Kat. 2G / Zone 1 Kat. 2G/2D / Zone 1/21

Remote-Gehäuse

NI CLASS I DIV2 Group: A,B,C,D, CLASS I Zone 2 AEx nA IIC T4...T1

DIP CLASS II, III DIV1 and 2 Group: E,F,G

IS Circuits for CLASS I DIV1 Group:A,B,C,D, CLASS I Zone 0 AEx ia IIC

Tamb = -20...50 °C (-4...122 °F)

Remote-Sensor

IS CLASS I DIV1 Group: A,B,C,D,CLASS I Zone 0 AEx ia IIC T4...T1

DIP CLASS II, III DIV1 and 2 Group: E,F,G

NI CLASS I, II, III DIV2, Group:A,B,C,D, CLASS I Zone 2 Group: IIC T4...T1

Tamb = -20...80 °C (-4...176 °F)Tmedium = -20...150 °C (-4...302 °F)

T4/T3medium = -20…100 °C (-4...212 °F)T2medium = -20…200 °C (-4...392 °F)T1medium = -20…300 °C (-4...572 °F)

Kompakt-Version

XP CLASS I DIV1 Group: B,C,D,CLASS I, Zone 1 II B T4...T1

IS Circuits for CLASS I DIV1 Group:B,C,D, CLASS I Zone 0 AEx ia IIC

DIP CLASS II,III DIV1 and 2 Group: E,F,G

NI CLASS I, II, III DIV2, Group:A,B,C,D,F,G, CLASS I Zone 2 Group: IIC T4...T1



FMAPPROVED

FMAPPROVED

FMAPPROVED

Remote-Gehäuse

CLASS I DIV2, Group: A,B,C,D, CLASS I Zone 2 Ex nA II T4...T1

CLASS II, III DIV1 and 2 Group: E,F,G

Associated Equipment [Ex ia]CLASS I DIV1 Group: A,B,C,D [Ex ia] IIC

Tamb = -20...50 °C (-4...122 °F)

Remote-Sensor

Intrinsically safe Exia CLASS I DIV1Group: A,B,C,D, Ex ia IIC T4...T1


CLASS I DIV2, Group: A,B,C,D, Ex nA II T4...T1



Kompakt-Version

CLASS I DIV1 Group: B,C,D,F,G,CLASS I, Zone 1 II B T4...T1

CLASS I Zone 1/0 Ex d [ia] [ib] IICT4...T1 or Ex d [ia] IIC T4...T1


CLASS I, II, III DIV2, Group:A,B,C,D,F,G, CLASS I Zone 2 Ex nA II T4...T1



11


Sicherheitstechnische Daten der Ein- und Ausgänge

PROFIBUS DPV1-Version

Analog/HART-Version

Ausgangsstromkreis ATEX- und GOST-Versionen: eigensicher EEx ib IIC/IIB

FM/CSA-Versionen: IS entsprechend Control DrawingsV14224-6...1222..., V14224-6...2222...,V14224-7...1122..., V14224-7...2122...

PROFIBUS DP Uo = ± 3,72 VRS 485_IS-Interface Io Po EEx ib IIC/IIBAnschlussklemmen X2, X3 [mA] [mW] C’[nF/km] L’/R’[μH/Ω]PIN A/B ± 155 ± 144,2 ≤ 250 ≤ 28,5

Mindestkabelquerschnitt 0,2 mmMax. Eingangsspannung Ui: ± 4,20 V Ci: 0 nFMax. Eingangsstrom Ii: ± 2,66 A Li: 0 mHGalvanische Trennung der RS 485_IS PROFIBUS-Feldbus-Signale A und BKabelschirm ist mit PA verbundenTrennung der eigensicheren und nicht-eigensicheren PROFIBUS-Verbindung nur mittels zugelassenem RS 485_IS-Interface/Barriere

Ausgangsstromkreis ATEX- und GOST-Versionen: eigensicher EEx ib IIC/IIB

FM/CSA-Versionen : IS entsprechend Control DrawingsV14224-6...1212...IS, V14224-6...2212...IS,V14224-7...1112...IS, V14224-7...2112...IS

ATEX- und GOST-Versionen: nicht eigensicherUmax = 60 V

FM/CSA-Versionen: XP, NI, DIP entsprechend Control DrawingsV14224-6...1212..., V14224-6...2212...,V14224-7...1112..., V14224-7...2112... Umax = 90 V

Stromausgang Uo = 17,2 V; Ui = 30 V; Ili = 100 mA UB = 30 VAktiv Io Po EEx ib IIC IB = 30 mAPIN 31 + 32 [mA] [mW] Ci[nF] Li [mH]

78,3 337 2,0 0,25Kennlinie: linearCo = 353 nF, Lo = 4 mHNur zum Anschluss an passive eigensichere Stromkreise.PIN 32 ist mit PA verbunden.Nur zugelassene Trenner/Barrieren verwenden.

Digitaler AusgangPassivDout1: PIN 33 + 34Dout2: PIN 35 + 36

UI = 15 VII = 30 mAPI = 115 mW

CI = 2,0 nFLI = 0,250 mH

UB = 30 VIB = 100 mA

Digitaler EingangPassivDin1: PIN 37 + 38Din2: PIN 39 + 40

UI = 30 VII = 250 mAPI = 1,1 W

CI = 2,0 nFLI = 0,250 mH

UB = 30 VIB = 100 mA

12


Besondere Bedingungen:Die Ausgangsstromkreise sind so ausgeführt, dass sie sowohlmit eigensicheren wie auch mit nicht-eigensicheren Stromkreisenverbunden werden können. Eine Kombination von eigensicherenund nicht-eigensicheren Stromkreisen ist nicht zulässig.

Die Bemessungsspannung der nicht eigensicheren Stromkreiseist:

– bei ATEX- und GOST-Versionen Um = 60 V – bei FM- und CSA-Versionen Um = 90 V (XP, NI, DIP).

• Es ist darauf zu achten, dass die Klemmenabdeckung über dem Hilfsenergieanschluss ordnungsgemäß verschlossen ist. Bei eigensicheren Ausgangsstromkreisen kann der Anschluss-raum geöffnet werden.

• Bei ATEX- und GOST Russland-Ausführung wird empfohlen die beigefügten Kabelverschraubungen für die Ausgangs-stromkreise entsprechend der Zündschutzart zu verwenden: eigensicher = blau; nicht-eigensicher = schwarz.

• Der Aufnehmer und das Messumformergehäuse sind mit dem Potentialausgleich zu verbinden. Bei eigensicheren Stromausgängen ist entlang der Stromkreise Potential-ausgleich zu errichten.

• Die Korrosionsbeständigkeit der Messrohrmaterialien gegenüber dem Messmedium ist zu beachten. Dies liegt generell im Verantwortungsbereich des Anwenders.

Hinweis:Die hier angegebenen Werte sind den Zulassungen entnommen. Ausschlaggebend sind die technischen Daten und Ergänzungen derjeweiligen Ex-Zulassung (ATEX, FM, CSA, GOST Russland).

Der Frontdeckel des Gerätes darf im explosionsgefährdeten Bereich nicht geöffnet werden!Die sicherheitstechnischen Daten in der Betriebsanleitung sind bei allen Geräteausführungen zu beachten!

13


Kommunikation

HARTDas HART-Protokoll dient zur digitalen Kommunikation zwischeneinem Prozessleitsystem/PC, Handterminal und dem Feldgerät.Sämtliche Geräte- und Messstellen-Parameter können damitvom Messumformer zum Prozessleitsystem bzw. PC übertragenwerden. Umgekehrt ist ein Neukonfigurieren des Messumfor-mers auf diesem Wege möglich.

Die digitale Kommunikation erfolgt durch ein dem Analog-ausgang (4...20 mA) überlagerten Wechselstrom, der die ange-schlossenen Auswertegeräte nicht beeinflusst.

Zur Bedienung und Konfiguration kann das Programm DSV4xx(SMART VISION) eingesetzt werden. DSV4xx (SMART VISION)ist eine universelle Kommunikationssoftware für intelligente Feld-geräte, welche die FDT/DTM-Technologie nutzt. Über verschie-dene Kommunikationswege ist der Datenaustausch mit einerkompletten Feldgerätepalette möglich. Die Haupteinsatzziele lie-gen in der Parameteranzeige, Konfiguration, Diagnose, Doku-mentation und Datenverwaltung für alle intelligenten Feldgeräte,die selbst den Kommunikationsanforderungen genügen.

Grundfunktionen, wie Messbereichsendwert oder einige Durch-flusseinheiten, lassen sich mit dem Universal-HART-DTM para-metrieren. Die volle Funktionalität steht bei Verwendung desFMT500-IG HART-DTM zur Verfügung.

ÜbertragungsartFSK-Modulation auf Stromausgang 4...20 mA nach Bell 202 Stan-dard. Max. Signalamplitude 1,2 mASS.

BürdeMin. 250 Ω, max. 600 Ω (iG-Ex < 400 Ω)Max. Kabellänge 1500 m AWG 24 verdrillt und geschirmt (für Stan-dard- und Zone 2/22-Geräte).Max. Kabellänge bei iG-Ex-Geräten in Abhängigkeit von den in den Zertifikaten genannten sicherheitstechnischen Daten.

Baudrate1200 BaudDarstellung log.1: 1200 HzDarstellung log. 0: 2200 Hz

PROFIBUS DPV1Die Bus-Kommunikation des thermischen Gas-Massendurch-flussmessers Sensyflow FMT500-IG mit PROFIBUS-Interfacebasiert auf dem "Profile For Process Control Devices" Version 3.0(PA-Profil 3.0) vom Oktober 1999. Über PROFIBUS DP (RS 485-Übertragung) erfolgt die Busankopplung, wobei die azyklischenPROFIBUS DPV1-Dienste unterstützt werden.

PROFIBUS-Schnittstellenparameter• DPV1-Kommunikation ohne Alarme• Master C1 und C2 Unterstützung• Max. Übertragungsrate: 1,5 Mbaud• Identnummer: 0x05CA• GSD-Dateiname: ABB_05CA.GSD

Die Kabel für den PROFIBUS-Anschluss müssen entsprechendder PROFIBUS-Spezifikation EN50170 part 8-2 die folgendenParameter erfüllen:

Parameter DP, Leitungstyp A, geschirmtWellenwiderstand in Ω 135...165 bei einer Frequenz von

3...20 MHzBetriebskapazität (pF/m) 30Schleifenwiderstand (Ω/km) ≤ 110Leiteraufbau solid AWG 22/1Leiteraufbau flexibel > 0,32 mm2

Die Parametrierung kann, ähnlich wie beim Gerät in Analog/HART-Ausführung, mit DSV4xx (SMART VISION) und demPROFIBUS- DTM FMT500-IG erfolgen.

Bei der Verwendung zugelassener Geräteausführungen undBeachtung der sicherheitstechnischen Parameter, gemäß Ex-Zertifikaten, ist der direkte Anschluss an eigensichere PROFIBUSDP-Leitungen zulässig (siehe Abb.). Leitungslänge und Anzahlder Ex-Busteilnehmer sind abhängig von der eingesetzten Ex-Barriere.

HART

4...20 mA

Rb min = 250 Ohm

RS 232C

FSK-Modem

Handheld-Terminal

PROFIBUS DPnicht-eigensicher

sichererBereich

Ex-BarrierePROFIBUS DP

(RS485_IS-Interface)

Ex-Zone 1 EigensichererPROFIBUS DP

sichererBereichoderZone 2

Eigen-sichererStrom-kreis

14


Maßbilder Maße in mm (inch)

Maße in mm (inch)

Maße in mm (inch)

Messwertaufnehmer (Kompakt-Version) Gehäuse Auswerteelektronik (Remote-Version) Messwertaufnehmer (Remote-Version)

Rohrbauteil 1: Zwischenflansch Rohrbauteil 2: Teilmessstrecke Aufschweißadapter

K3

L6

B3

h

L2

K1

Sensormitte

M3M1

M2

L1

B3

h

L2

B2B1

B4

Sensormitte

B3

d2

d1

D1

L7

hZ-

1893

1

B3

L4L3

h

d1D4

optional mit integriertem Strömungsgleichrichter (DN 25, PN 40)

L5

B3

Z-18

933Rohr 33,7

(1,33”)∅

ab DN 100(4“)

PN 40Nennweite L2 h D1 d1 d2 D4 L3 L4DN 25 B1 = 125

B2 = 80B3 = Ø115B4 = 58K1 = 150K3 = 206L1 = 188L5 = 450L6 = 310L7 = 65M1 = 208M2 = 265M3 = 139

(4,92)(3,15)(4,53)(2,28)(5,91)(8,11)(7,40)(17,72)(12,20)(2,56)(8,19)(10,43)(5,47)

269 (10,59) 263 (10,35) – 28,5 (1,12) – 115 (4,53) 600 (23,62) 486 (19,13)DN 40 94 (3,70) 43,1 (1,70) 88 (3,46) 150 (5,91) 860 (33,86) 731 (28,78)DN 50 109 (4,29) 54,5 (2,15) 102 (4,02) 165 (6,50) 1000 (39,37) 837 (32,95)DN 65 129 (5,67) 70,3 (2,77) 122 (4,80) 185 (7,28) 1400 (55,12) 1190 (46,85)DN 80 144 (5,67) 82,5 (3,25) 138 (5,43) 200 (7,87) 1700 (66,93) 1450 (57,09)DN 100 170 (6,69) 107,1 (4,22) 162 (6,38) – – –DN 125 196 (7,72) 131,7 (5,19) 188 (7,40) – – –DN 150 226 (8,90) 159,3 (6,27) 218 (8,58) – – –DN 200 293 (11,54) 206,5(8,13) 285 (11,22) – – –> 350 431 (16,97) 425 (16,73)>700 781 (30,75) 775 (30,51)

ASME B 16.5, Cl. 150 (ANSI), Sch 40 S1“ B1= 125

B2 = 80B3 = Ø115B4 = 58K1 = 150K3 = 206L1 = 188L5 = 450L6 = 310L7 = 65M1 = 208M2 = 265M3 = 139

(4,92)(3,15)(4,53)(2,28)(5,91)(8,11)(7,40)(17,72)(12,20)(2,56)(8,19)(10,43)(5,47)

269 (10,59) 263 (10,35) – 26,6 (1,05) – 108 (4,25) 560 (22,05) 454 (17,87)1½“ 85 (3,35) 40,9 (1,61) 73 (2,87) 127 (5,00) 864 (34,02) 741 (29,17)2“ 103 (4,06) 52,6 (2,07) 92 (3,62) 154 (6,06) 1003 (39,49) 846 (33,31)3“ 135 (5,31) 78,0 (3,07) 127 (5,00) – – –4“ 173 (6,81) 102,4 (4,03) 157 (6,18) – – –6“ 221 (8,70) 154,2 (6,07) 216 (8,50) – – –8“ 278 (10,94) 202,7 (7,98) 270 (10,63) – – –> 14“ 431 (16,97) 425 (16,73)> 28“ 781 (30,75) 775 (30,51)

15


Maße in mm (inch)

ASME B 16.5, Cl. 300 (ANSI), Sch 40 S1“ B1= 125

B2 = 80B3 = Ø115B4 = 58K1 = 150K3 = 206L1 = 188L5 = 450L6 = 310L7 = 65M1 = 208M2 = 265M3 = 139

(4,92)(3,15)(4,53)(2,28)(5,91)(8,11)(7,40)(17,72)(12,20)(2,56)(8,19)(10,43)(5,47)

269 (10,59) 263 (10,35) – 26,6 (1,05) – 123,9 (4,88) 560 (22,05) 454 (17,87)1½“ 94 (3,70) 40,9 (1,61) 73 (2,87) 155,4 (6,12) 864 (34,02) 741 (29,17)2“ 110 (4,33) 52,6 (2,07) 92 (3,62) 165,1 (6,50) 1003 (39,49) 846 (33,31)3“ 148 (5,83) 78,0 (3,07) 127 (5,00) – – –4“ 180 (7,09) 102,4 (4,03) 157 (6,18) – – –6“ 249 (9,80) 154,2 (6,07) 216 (8,50) – – –8“ 307 (12,09) 202,7 (7,98) 270 (10,63) – – –> 14“ 431 (16,97) 425 (16,73)> 28“ 781 (30,75) 775 (30,51)

16


Aufschweißadapter für Sensyflow FMT500-IG

Aufschweißadapter mit Kugelhahn für Sensyflow FMT500-IG

Hinweis:Die Aufschweißadapter sind vor der Montage auf das Maß L zu kürzen, gemäß: L = h - 1/2 Daußen.Der Abstand h von der Flanschoberkante bis zur Rohrmittelachse muss innerhalb einer Toleranz von ± 2 mm (0,08“) liegen.Die Rechtwinkligkeit zur Rohrachse ist unbedingt einzuhalten (max. Toleranz ± 2°) Der Zentrierstift des Adapters muss in Flucht zur Rohrachse in Strömungsrichtung stehen (auslaufseitig, hinter der Messstelle).

Aufschweißadapter(bei Auslieferung)

Erforderliche Einbaugenauigkeit

mittiger Einbau < ± 2 mm (0,08“)Verdrehung < ± 2°

(1) Zentrierstiftauslaufseitig

∅ 33,7 (1,33”)

450

mm

(17,

72”)

Z-189342

(1)Anschlussflansch DN 25

∅ d

∅D

min. 28 mm (1,10”)

h

Z-189341

(1)

L

O-Ring Nut

Durchflussrichtung

Länge h des Mess-wertaufnehmersin mm (inch)

Rohrdurchmesseraußen min./max. in mm (inch)

263 (10,35) 100...350 (3,94...13,78)425 (16,73) > 350...700 (13,78...27,56)775 (30,51) > 700...1400 (27,56...55,12)*

* Die Begrenzung des maximalen Rohrdurch- messers gilt nur bei Installationen mit Sensor- position in Rohrmitte. Bei größeren oder nicht-runden Querschnitten wird eine nicht- mittige Sensorposition im Prozess bei der Kalibrierung berücksichtigt.

∅ d

∅D

min. 28 mm (1,10”)

h

(1)

(2) L

O-Ring Nut

Durchflussrichtung

540

mm

(21,

26”)

(1)

(2)

Z-20233∅ 48,3 (1,90”)

Anschlussflansch DN 25

Aufschweißadapter(bei Auslieferung)

Erforderliche Einbaugenauigkeit

mittiger Einbau < ± 2 mm (0,08“)Verdrehung < ± 2°

(1) Zentrierstiftauslaufseitig

(2) Kugelhahn DN 40D Rohrdurchmesser

(außen)

Länge h des Messwert-aufnehmersin mm (inch)

Rohrdurch-messer außenmin./max. in mm (inch)

263(10,35)

100...150(3,94...5,91)

425 (16,73)

> 150...500(5,91...19,69)

775 (30,51)

> 500...1150*(19,69...45,28)

* Die Begrenzung des maximalen Rohrdurchmessers gilt nur bei Installationen mit Sensorposition in Rohrmitte. Bei größeren oder nicht-runden Querschnitten wird eine nicht-mittige Sensorposition im Prozess bei der Kalibrierung berücksichtigt.

17


Integrierte Wechselvorrichtung für Sensflow FMT500-IG (Kompakt- und Remote-Version)

Die integrierte Wechselvorrichtung wird anstelle der zuvorbeschriebenen Rohrbauteile und Aufschweißadapter verwendet,wenn die Sensorentnahme praktisch ohne Gasaustritt bei laufen-dem Betrieb möglich sein soll.

Druck-/Temperatur-Maximalwerte für integrierte Wechselvorrichtung

Empfohlen wird die Wechselvorrichtung bei Messungen inHauptleitungen (z. B. Druckluftversorgung) oder an Messstellen,die vor dem Sensorausbau gespült werden müssten. Generellsollte bei Messungen, die zur Entnahme des Sensors eineAbschaltung von Anlagenteilen erforderlich macht, auf die Wech-selvorrichtung zurückgegriffen werden.

Handhabung:Der Messumformer in Kompakt oder Remote-Ausführung wirdüber den DN 25-Flansch mit der Wechselvorrichtung ver-schraubt und die Abdeckkappen montiert. Durch Drehen derÜberwurfmutter wird der Sensor von der Ausbau- in die Mess-position gebracht. Die Unterkante der Überwurfmutter zeigt diemomentane Position des Sensors an (siehe Detail A, Sensorbefindet sich hier in Ausbauposition). Erst bei Erreichen derMessposition 50 - OPEN-MESSEN (unterer Anschlag der Über-wurfmutter) befinden sich die Messfühler in Rohrleitungsmitteund es werden genaue Messwerte ermittelt.

Hinweis:Bei integrierter Wechselvorrichtung in Zwischenflanschausführung DN 65 prozessseitig Anschlussflansche PN16 mit 4 Schrauben-löchern verwenden. Zwischenflanschversionen 2...8" nur für Anschlussflansche ASME B16.5 Cl.150.

h =

425

mm

(16

,73”

)

Detail B

50 m

m (

1,97

”)

Ø 50 mm(1,97”)

A

B

Hub

str

oke

/ mm

20

10

30

40

0 - CLOSE - ZU

50 -OPEN-MESSEN

Detail A

Messwertaufnehmerlänge hfür Einschweißversionimmer 425 mm (16,73“)

Messwertaufnehmerlänge hfür Zwischenflanschversion

h = 263 mm (10,35“)für DN 50, DN 65 und DN 80 / 2“, 3“

h = 425 mm (16,73“)für DN 100, DN 125, DN 150und DN 200 / 4“, 6“, 8“

Zwischenflanschversion –Sensor in Ausbauposition

Einschweißversion –Sensor in Messposition

Abdeckkappen für DN 25-Flansch

Anzeige der Sensorposition50 mm Hub (1,97“)

O-Ring

Unterkante Überwurfmutter

Überwurfmutter

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

0 (32) 50 (122) 100 (212) 150 (302) 200 (392) 250 (482)

T [°C] (°F)

p[b

ar]

0

29

58

87

116

145

174

203

232

261

p[p

si]

Zulässige Druckbelastungp_max. integrierte Wechselvorrichtung

18


Empfohlene Beruhigungsstrecken entsprechend DIN EN ISO 5167-1

Um die angegebene Messgenauigkeit zu erzielen, sind dieobigen Beruhigungsstrecken unbedingt notwendig. Bei Kom-binationen mehrerer einlaufseitiger Störungen, z. B. Ventil undReduktion, ist immer die längere Einlaufstrecke zu berücksich-tigen. Bei beengten Platzverhältnissen am Einbauort kann dieAuslaufstrecke auf 3 x D verkürzt werden. Verkürzungen derMindest-Einlaufstrecken gehen dagegen auf Kosten der erziel-

baren Genauigkeit. Eine hohe Reproduzierbarkeit des Messwer-tes ist weiterhin gegeben. Bei nicht ausreichenden Beruhigungs-strecken ist unter Umständen eine Sonderkalibrierung möglich.Hierzu ist im Einzelfall eine detaillierte Abstimmung mit unsererDKD-Kalibrierstelle in Alzenau notwendig.Für Gase mit sehr niedriger Dichte (Wasserstoff, Helium) sind dieangegebenen Beruhigungsstrecken zu verdoppeln.

Aufweitung

X = 15

Reduzierung

X = 15

90°-Krümmer

X = 20

Zwei 90°-Krümmerin einer Ebene

X = 25

Zwei 90°-Krümmerin zwei Ebenen

X = 40

Ventil /Schieber

X = 50

X D× 5 D×

Z-18938

Z-18

939

< 7°

Z-18

940

< 7°

Z-18941

Z-18

942

Z-18943

Z-18944

19


Bestellinformationen

Haupt-Bestellnummer Zus.

Bestellnr.

Variantenstelle 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

FMT500-IG Thermischer Masse-Durchflussmesser, für Gase, intelligent

V14224 X X X X X X X X X X X XXX

AusführungStandard, -25 ... 150 °C (-13 ... 302 °F) 1 Hochtemperatur-Ausführung, -25 ... 300 °C (-13 ... 572 °F) 2 ATEX-Ausführung Zone 2 / 22, -20 ... 150 °C (-4 ... 302 °F) 1) 3 ATEX-/ GOST-Ausführung Zone 1 / 21, -20 ... 150 °C (-4 ... 302 °F) 2) 4 ATEX-/ GOST-Ausführung Zone 0 / 21, -20 ... 80 °C (-4 ... 176 °F) 5 FM / CSA Version Cl. 1 Div 2, -20 ... 150 °C (-4...302 °F) (nur Remote-Version) 6 FM / CSA Version Cl. 1 Div 1 / 2, -20 ... 150 °C (-4...302 °F) (nur Komp.-Vers.) 7 GOST Russland-metrologisch und Ex Zone 1 / 21, -20 ... 150 °C (-4 ... 302 °F) A GOST Russland-metrologisch und Ex Zone 0 / 21, -20 ... 80 °C (-4 ... 176 °F) B

Medium Gase und Gasgemische mit max. 23,5 Vol% O2 A Sauerstoff / Gasgemische > 23,5 Vol% O2, öl- und fettfrei, mit O2-Zertifikat (max. 150 °C / 302 °F) B Erdgas, mit DVGW-Zertifikat (max. 80 °C / 176 °F) C Wasserstoff, Helium (max. 8 bar / 0.8 MPa / 116 psi, immer mit Prozessgaskalibrierung) 8) D

Sensoreinheit Keramiksensor 1

Baulänge / Werkstoff 263 mm (10,4 in.) / 1.4571 (AISI 316Ti SST) (DN 25 ... DN 350 [1 ... 14 in.]) 3) 1 425 mm (17 in.) / 1.4571 (AISI 316Ti SST) (> DN 350 ... DN 700 [> 14 ... 28 in.]) 3) 2 775 mm (31 in.) / 1.4571 (AISI 316Ti SST) (> DN 700 [> 28 in.]) 3) 3

Energieversorgung Weitbereichsnetzteil 110 ... 230 V AC / DC 4) 1 Niederspannungsnetzteil 24 V AC / DC 5) 2

Bauart Kompaktversion mit Anzeige, Magnetstift- und Tastenbedienung 1 Remote-Version mit Anzeige, Magnetstift- und Tastenbedienung (erforderliches Kabel siehe Zubehör) 9) 2

Kommunikation Analogsignal / HART 4 ... 20 mA, Störmeldung < 3,5 mA 1 Analogsignal / HART 4 ... 20 mA, Störmeldung > 22 mA 4 Analogsignal / HART 0 ... 20 mA 5 PROFIBUS DPV1, direkter Buskabel-Anschluss 2 PROFIBUS DPV1, mit M12-Anschlussbuchse 6) 3

Kabelverschraubungen M20 x 1,5 1 1/2 in. NPT 2

Anzahl der Kennlinien 1 Kennlinie 1 2 Kennlinien 2 3 Kennlinien 3 4 Kennlinien 4

Zertifikate: Kalibrierung Werkszertifikat 0 DKD-Zertifikat, Kalibrierung mit Luft (nicht für Prozessgaskalibrierung) 7) 1

Zertifikate: Material Ohne 0Materialzertifikat nach EN 10204-3.1 1


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Zusätzliche Bestellinformationen


Bestellnr.

Variantenstelle 1 - 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

FMT500-IG Thermischer Masse-Durchflussmesser, für Gase, intelligent

V14224 X X X X X X X X X X X XXX

Zertifikate: GOST, SIL

GOST Russland-metrologisch CG1GOST Kasachstan-metrologisch CG2SIL 1 - Declaration of conformity CS1

Sprache der Dokumentation Deutsch M1 Französisch M4 Englisch M5 Polnisch M9 Russisch MB

Zubehör BestellnummerFMT500-IG Spezialkabel vom Messwertaufnehmer zum Auswertegerät, Kabellänge 5 m 7962844FMT500-IG Spezialkabel vom Messwertaufnehmer zum Auswertegerät, Kabellänge 15 m 7962845FMT500-IG Spezialkabel vom Messwertaufnehmer zum Auswertegerät, Kabellänge 25 m 7962846FMT500-IG PROFIBUS DP-T-Stecker 7962847FMT500-IG PROFIBUS DP-Buchse, zur Eigenkonfektionierung des Buskabels 7962848FMT500-IG PROFIBUS DP-Stecker, zur Eigenkonfektionierung des Buskabels 7962849

1) Herstellererklärung 2) Die max. zulässige Gas- / Prozesstemperatur ist abhängig von der Temperaturklasse: T1 / T2 max. 150 °C (302 °F), T3 / T4

max. 100 °C (212 °F) 3) Nennweitenbereiche bei Verwendung von Rohrbauteilen oder Aufschweißadapter ohne Kugelhahn 4) +/- 10 % (f = 48 ... 62 Hz) 5) +/- 20 % (f = 48 ... 62 Hz) 6) Nur für Nicht-Ex / Kompaktversion 7) Auf der an den Deutschen Kalibrierdienst angeschlossenen hauseigenen Kalibrieranlage 8) Bei Medium H2 oder He in Nennweite DN 25 ... DN 50 (1 ... 2 in.): Bitte Rohrbauteil Bauform 2 mit Strömungsgleichrichter verwenden 9) Bei ATEX-Ausführungen: Wandgehäuse mit Bedienelektronik montierbar in Ex-Zone 2

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Bestellnr.

Variantenstelle 1 - 6 7 8 9 10 11 12

FMT081 Rohrbauteil / Aufschweißadapter, für Sensyflow FMT500-IG und FMT400-VTS

FMT081 X X X X X X XXX

Medium Gase und Gasgemische mit max. 23,5 Vol% O2 ASauerstoff / Gasgemische > 23,5 Vol% O2, öl- und fettfrei, mit O2-Zertifikat (max. 150 °C / 302 °F) BErdgas, mit DVGW-Zertifikat (max. 80 °C / 176 °F) CWasserstoff, Helium 1) D

Bauform Rohrbauteil Bauform 1, Zwischenflansch 1Rohrbauteil Bauform 2, Teilmessstrecke 2) 2Rohrbauteil Bauform 2, Teilmessstrecke mit Strömungsgleichrichter 2) 3Aufschweißadapter 10) 4Andere 9

Nennweite nominal Auswahl bei Bauform Aufschweißadapter YDN 25 (1 in.) 11) ADN 40 (1-1/2 in.) 3) CDN 50 (2 in.) DDN 65 (2-1/2 in.) 4) EDN 80 (3 in.) 5) FDN 100 (4 in.) 12) GDN 125 (5 in.) 13) HDN 150 (6 in.) 12) JDN 200 (8 in.) 12) LAndere 6) Z

Flanschnorm und Druckstufe Auswahl bei Bauform Aufschweißadapter 0 DIN PN 40, Nenndruck 40 bar (4 MPa / 580 psi) 1ANSI / ASME 150 Ib, Schedule 40 S 2 ANSI / ASME 300 Ib, Schedule 40 S 3) 3 Andere 9

Prozessanschluss für Messwertaufnehmer Standard Sensyflow Anschlussflansch mit Zentrierstift 14) AMit Kugelhahn, max. 150 °C (302 °F) und 16 bar (1,6 MPa / 232 psi) 15) GMit integrierter Wechselvorrichtung bis max. DN 125 (5 in.). Erlaubt gasdichten Sensoraus- / einbau bis 16 bar (1,6 MPa / 232 psi) oder 200 °C (392 °F). Bei DN 65: Anschlussflansche PN 16 (16 bar / 1,6 MPa / 232 psi) mit 4 Schraubenlöchern verwenden 7) HMit integrierter Wechselvorrichtung größer DN 125 (5 in.) bis max. DN 200 (8 in.). Erlaubt gasdichten Sensoraus- / einbau bis 16 bar (1,6 MPa / 232 psi) oder 200 °C (392 °F) 8) J

Werkstoff Nichtrostender Stahl 1.4571 (AISI 316Ti) 3Kohlenstoffstahl 1.0037 (S 235) 9) 1


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Bestellnr.

Variantenstelle 1 - 6 7 8 9 10 11 12

FMT081 Rohrbauteil / Aufschweißadapter, für Sensyflow FMT500-IG und FMT400-VTS

FMT081 X X X X X X XXX

Blindflansch

DN 25 Blindflansch am Sensoranschluss, Material nichtrostender Stahl 1.4571 (AISI 316Ti) F3Zertifikate und Materialzeugnisse

Materialzertifikat nach EN 10204-3.1 CBB Werkszeugnis nach EN 10204-2.2 CF3

1) Max. 8 bar / 0,8 MPa / 116 psi. Bei DN 25 ... DN 50 (1 ... 2 in.): Bitte Rohrbauteil Bauform 2 mit Strömungsgleichrichter verwenden 2) Nicht verfügbar mit Kugelhahn oder integrierter Wechselvorrichtung 3) Nicht verfügbar mit integrierter Wechselvorrichtung 4) Nicht verfügbar mit Flanschnorm ANSI / ASME 5) Nicht verfügbar mit Rohrbauteil Bauform 2 in Kombination mit Flanschnorm ANSI / ASME 6) Angabe des genauen Rohrinnendurchmessers erforderlich 7) Nicht verfügbar mit Bauform 2. Nicht mit DVGW Zertifikat. Korrekte Aufnehmerlänge beachten:

Bei Rohrbauteilen DN 50 ... DN 80: h = 263 mm, bei Rohrbauteilen ab DN 100 und Aufschweißadaptern: h = 425 mm 8) Nicht verfügbar mit Bauform 2. Nicht mit DVGW Zertifikat. Korrekte Messwertaufnehmerlänge h = 425 mm beachten 9) Nur für Aufschweißadapter ohne Kugelhahn. Nur ohne Zertifikate 10) Ab DN 100 (4 in.) 11) Nicht verfügbar mit Bauform 1, Zwischenflansch 12) Nicht verfügbar mit Bauform 2, Teilmessstrecke 13) Nicht verfügbar mit Bauform 2, Teilmessstrecke. Nicht verfügbar mit Flanschnorm ANSI / ASME 14) Korrekte Aufnehmerlänge beachten: Bei Rohrbauteil 1 und 2 ohne Kugelhahn / Wechselvorrichtung: h = 263 mm. Bei Aufschweißadaptern

und Rohrdurchmesser bis 350 mm: h = 263 mm, bis 700 mm: h = 425 mm, > 700 mm: h = 775 mm 15) Nicht verfügbar mit Bauform 2. Nicht mit DVGW Zertifikat. Korrekte Aufnehmerlänge: Bei Rohrbauteil DN 50 ... DN 100: h = 263 mm,

ab DN 125: h = 425 mm. Bei Aufschweißadaptern: Bis 150 mm: h = 263 mm, bis 500 mm: h = 425 mm, > 500 mm: h = 775 mm

23


Zusätzliche Bestellinformation für die Kalibrierung

FMT500-IG Gaskomponente 1 Vol. % (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Gaskomponente 2 Vol. % (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Gaskomponente 3 Vol. % (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Gaskomponente 4 Vol. % (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Gaskomponente 5 Vol. % (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Gaskomponente 6 Vol. % (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Gaskomponente 7 Vol. % (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Gaskomponente 8 Vol. % (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Gaskomponente 9 Vol. % (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Gaskomponente 10 Vol. % (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)

Summe 100 %Betriebstemperatur (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Betriebsdruck (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Nennweite, Rohrinnendurchmesser (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Messbereich (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Einheit1) (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Normzustand (z. B. 0 °C, 1013 mbar) (Klartext angeben, für max. 4 Kennlinien)Sprache der Anzeige und Menüführung bei Auslieferung deutsch, englisch, französisch p,ortugiesischMaterial der angeschlossenen Rohrleitung

1) Verfügbare Durchflusseinheiten:

t/dkg/d

lb/dNm3/dNL/dSCFD

t/hkg/hg/hlb/hNm3/hNI/hSCFH

t/minkg/ming/minlb/minNm3/minNI/minSCFN

t/skg/sg/slb/sNm3/sNI/sSCFS

24


Auslegungsdaten

1. Messaufgabe

2. Messstellenparameter

3. Geräteparameter

1) Mischgase spezifizieren, z. B. Erdgas: CH4 = 90 %; C2H6 = 5 %; N2 = 3 %; CO2 = 2 %2) Normzustand, z. B. bezogen auf 0 °C/1013 mbar3) siehe Empfehlungen auf Seite 19

Gasart und Zusammensetzung (Vol %)1)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Durchflusseinheit2)

kg/h . . . . . . . . . . . . . . ❑kg/min . . . . . . . . . . . . ❑kg/s . . . . . . . . . . . . . . ❑Nm3/h . . . . . . . . . . . . ❑Nl/s . . . . . . . . . . . . . . ❑Lb/h . . . . . . . . . . . . . . ❑Lb/min . . . . . . . . . . . . ❑SCFM. . . . . . . . . . . . . ❑SCFH . . . . . . . . . . . . . ❑SCFS . . . . . . . . . . . . . ❑Sonstige . . . . . . . . . . . ❑

Messbereichmin.................................... normal . . . . . . . . . . . . . . . . . max . . . . . . . . . . . . . . . . .

Mediumtemperatur (°C)min.................................... normal . . . . . . . . . . . . . . . . . max . . . . . . . . . . . . . . . . .

Betriebsdruck (bar abs.)min.................................... normal . . . . . . . . . . . . . . . . . max . . . . . . . . . . . . . . . . .

Rohrleitung: Nennweite DN . . . . . . . . Druckstufe PN . . . . . . . Rohrinnen ∅ (mm) . . . . . . . . Wandstärke (mm)

korrosive Bestandteile im Gas nein . . . . . . . . . . . . . . ❑ ja . . . . . . . . . . . . . . . . ❑ welche. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Werkstoff derRohrleitung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

kondensierfähige Bestandteile nein . . . . . . . . . . . . . . ❑ ja . . . . . . . . . . . . . . . . ❑ welche. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Taupunkt (°C). . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Feststoffe im Medium nein . . . . . . . . . . . . . . ❑ ja . . . . . . . . . . . . . . . . ❑ Partikelgröße (μm). . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Menge (mg/m3)2)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Messstelle Erstausrüstung . . . . . . ❑ Ersatz . . . . . . . . . . . . . ❑ Altgerät. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Applikationohne Ex-Schutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ❑ATEX Zone 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ❑ATEX Zone 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ❑ATEX Zone 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ❑FM/CSA Cl.1 Div. 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ❑FM/CSA Cl.1 Div. 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ❑GOST Russland Zone 1 . . . . . . . . . . . . . . . . ❑GOST Russland Zone 0 . . . . . . . . . . . . . . . . ❑

Spannungsversorgung110...230 V AC/DC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ❑24 V AC/DC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ❑

AusgängeAnalog/HART + Digital . . . . . . . . . . . . . . . . ❑PROFIBUS DPV1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ❑

AusführungKompaktgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ❑Remote-Version (getrennt) . . . . . . . . . . . . . . ❑mit Kabellänge 5/15/25 m

RohrbauteileZwischenflansch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ❑Teilmessstrecke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ❑Aufschweißadapter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ❑Integrierte Wechselvorrichtung. . . . . . . . . . . ❑

Vorhandene Beruhigungsstrecken3)

vorhandene Einlaufstrecke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x Dvorhandene Auslaufstrecke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x D

25

10/1

4-6.

41 D

ER

ev. D

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10 14-641-DE-D-12 2008 - ABB Group · 2018-05-10 · ATEX II 3 G und II 3 D (Zone 2/22) Zertifikat KEMA 03ATEX2100 ATEX II 1/2 G und II 2 D (Zone 0, 1, 21) GOST Russland Zone 0 und