BHLER S601SCHNELLARBEITSSTAHL HIGH SPEED STEEL

BHLER S601Qualitativer Vergleich der wichtigsten EigenschaftsmerkmaleBHLER Mar ke / Gra de Warmhrte Red hard ness Verschleiwiderstand Wear re sis tan ce Zhigkeit Toughness

Qualitative com par i son of the major steel prop er tiesSchleifbarkeit Grindability Druckbelastbarkeit Com pres si ve strength

S200 S400 S401 S404 S500 S601 S607 S700 S705MICROCLEAN MICROCLEAN MICROCLEAN MICROCLEANDie Ta bel le soll ei nen An halt fr die Aus wahl von Sth len bie ten. Sie kann je doch die unterschiedlichen Be an spru chungs ver hlt nis se fr ver schie de ne Ein satz ge bie te nicht be rck sich ti gen. Unser technischer Beratungsdienst steht Ih nen fr alle Fra gen der Stahl ver wen dung und -ver ar bei tung je der zeit zur Ver f gung. This ta ble is in tended to fa cil i tate the steel choi ce. It does not, ho we ver, take into ac count the var i ous stress con di tions im posed by the dif fer ent types of ap pli ca tion. Our tech ni cal con sul tancy staff will be glad to as sist you in any ques tions con cern ing the use and pro cess ing of steels.

S390 S590 S690 S790

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BHLER S601

EigenschaftenWolf ram-Molybdn-Schnellarbeitsstahl mit hoher Zhigkeit und guter Schneid f higkeit. Uni ver sell ein setz bar.

PropertiesTungsten-molybdenum high speed steel with ex cel lent toughness and cut ting pro per ties, for a wide va rie ty of uses.

VerwendungGewinde- und Spiralbohrer, Reibah len, Rum werk zeu ge, Me tall s gen, Fr ser al ler Art, Holzbearbeitungswerkzeuge, Kalt arbeitswerkzeuge.

ApplicationsTaps, twist drills, rea mers, broa ching tools, me tal saws, mil ling tools of all ty pes, wood wor king tools, cold work tools.

ChemischeZusammensetzung(An halts wer te in %)

Che mi cal ana ly sis(Aver age va lu es, in %)

C0,85

Si0,35

Mn0,25

Cr4,10

Mo5,00

V1,90

W6,40

NormenDIN / EN< 1.3339 > HS6-5-2 ~ 1.3343 ~ S6-5-2

StandardsAISIM2 reg. C

UNST11302

BSBM2

SIS

2722

AFNOR

Z85WDCV06-05-04-02

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BHLER S601WarmformgebungSchmieden:1100 bis 900C Lang sa me Ab kh lung im Ofen oder in wrmei so lie ren dem Ma te ri al.

Hot form ingForging:1100 to 900C (2012 to 1652F) S l o w c o o l ing in fur n a c e thermoinsulating ma te rial. or in

WrmebehandlungWeichglhen:770 bis 840C / Ge re gel te lang sa me Ofenab kh lung (10 bis 20C/h) bis ca. 600C, wei te re Ab kh lung an Luft. Hr te nach dem Weich gl hen: max. 280 HB.

Heat tre at mentAnnealing:770 to 840C (1418 to 1544F) / Con trol led slow coo ling in fur na ce ( 10 to 20C/h / (50 to 68F/h) to ap prox. 600C (1112F), air coo ling. Hard ness af ter an nea ling: max. 280 Bri nell.

Spannungsarmglhen:600 bis 650C Lang sa me Ofen ab kh lung. Zum Spannungsabbau nach um fang rei cher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Haltedauer nach voll stn di ger Durch wr mung 1 - 2 Stun den in neut raler At mo sph re.

Stress re lie ving:600 to 650C (1112 to 1202F) Slow coo ling in fur na ce. To re lie ve stres ses set up by ex ten si ve ma chi ning or in tools of in tri ca te sha pe. Af ter through hea ting, hold in neut ral atmo sphe re for 1 to 2 hours.

Hrten:1190 bis 1230C l, Warm bad (500 - 550C), Va ku um Obe rer Tem pe ra tur be reich fr ein fach geform te, un te rer Tem pe ra tur be reich fr schwie rig ge form te Werk zeu ge. Bei Kalt ar beitswerkzeugen sind aus Z hig keits grnden auch tiefere Hrtetemperaturen von Bedeutung. Hal te dau er nach mehrs tu fi gem Vor wr men und voll stn di gem Durch wr men im Salzbad mindestens 80 Sekunden zur aus rei chen den Kar bid l sung, je doch hch stens 150 Sekunden, um Werk stoff sch di gun gen durch ber zei ten zu ver mei den. In der Praxis arbeitet man mit der Ver weil-dauer im Salz bad (fr her Tauch zeit) = Erwrmdauer + Hal te dau er auf Hr te tempe ra tur. (sie he Ver weil dau er-Diagramm).

Hardening:1190 to 1230C (2174 to 2246F) Oil, salt bath (500 to 550C (932 to 1022F), vacuum. Up per tem pe ra tu re ran ge for parts of simp le sha pe, lo wer for parts of com plex shape. For cold wor king tools also lo wer tem pe ra tu res are of in por tan ce for hig her tough-ness. Soa king time af ter hea ting up the who le sec ti on of a work pie ce 80 seconds mi ni mum is re qui red for dis sol ving suf fi cient car bi des. Maximum soaking time 150 seconds to avoid de tri ments by over soa king. In prac ti ce ins te ad of soa king time the time of ex po su re from pla cing the work pie ce into the salth bath af ter pre hea ting un til re moving (in clu ding the sta ges of hea ting to the spe ci fied sur fa ce tem pe ra tu re and of hea ting to the tem pe ra tu re throug hout the whole section) is used. see im mer si on time dia grams.

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BHLER S601Ver weil dau er-Diagramm (Salz bad)Austenitisierdauer (Hal te dau er auf Hr te tem pe ra tur): 80 Se kun den - - - - - - 150 Se kun den Vor wr mung bei 550C, 850C und 1050C.

Im mer sion time chart (salt bath)Aus te ni ti zing time (har de ning tem pe ra tu re) 80 se conds - - - - - - 150 se conds Pre hea ting at 550C 1022F), 850C (1562F) and 1050C (1922F).

Wrmebehandlungsschema

Heat tre at ment sequence

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BHLER S601Anlassen:Lang sa mes Er wr men auf An las stem pe ra tur un mit tel bar nach dem Hr ten / Ver weildauer im Ofen 1 Stunde je 20 mm Werkstckdicke, jedoch mindestens 2 Stun den/Luftabkhlung (Halte dau er min de stens 1 Stun de). 1. Anlassen und 2. Anlassen auf die ge wnsch te Ar beits hr te. Richtwerte fr die erreichbare Hrte nach dem An lassen bitten wir Sie, dem An lassschau bild zu ent neh men. 3. An las sen zum Ent span nen 30 - 50C un ter der hch sten An las stem pe ratur. Er reich ba re Hr te nach dem An las sen: 64 - 66 HRC.

Tempering:Slow hea ting to tem pe ring tem pe ra tu re im me di ate ly af ter har de ning/time in fur na ce: 1 hour for every 20 mm of work pie ce thickness, but not less than 2 hours/ air coo ling (mi ni mum hol ding time: 1 hour). 1 tem pe ring and 2 tem pe ring to de si red wor king hard ness. Average obtainable hardness values are shown in the tem pe ring chart. 3 tem pe ring for stress re lie ving, 30 - 50C (86-122F) be low hig hest tem pering tem pe ra tu re. Ob tai na ble hard ness af ter tem pe ring: 64 - 66 HRC.rd st nd

AnlassschaubildHr te tem pe ra tur: 1220C Probenquerschnitt: Vkt. 20 mm

Tem pe ring chartHar de ning tem pe ra tu re: 1220C (2228F) Spe ci men size: squa re 20 mm

OberflchenbehandlungNitrieren:Fr Bad-, Plas ma- und Gas ni trie rung geeignet.

Sur face treat mentNitriding:Parts made from this steel can be bath, plasma and gas nitriding.

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BHLER S601ZTU-Schaubild fr kon ti nu ier li che Ab kh lungChe mi sche Zu sam men set zung, in % Che mi cal ana ly sis, in % Austenitisierungstemperatur:1210C Haltedauer: 150 Se kun denHr te in HV 1 . . . 30 Ge f ge an tei le in % 0,39 . . . 23,5 Ab kh lungs pa ra me ter, d. h. Ab kh lungs dau er von 800C bis 500C in s x 10-2 2 K/min ....0,5 K/min Ab kh lungs ge schwin dig keit in K/min im Be reich von 800 - 500C Ms-Ms .... Be reich der Korn gren zen mar ten sitbil dung

Continuous cool ing CCT curvesCr 4,12 Mo 4,97 V 1,77 W 6,50

C 0,88

Si 0,22

Mn 0,35

P S 0,021 0,011

Aus te ni ti zing tem pe ra tu re: 1210C (2210F) Hol ding time: 150 se condsVi ckers hard ness 1 . . . 30 pha se per cen ta ges 0.39 . . . 23,5 coo ling pa ra me ter, i.e. du ra ti on of coo ling from 800-500C (1472-932F) in s x 10-2 2 K/min ....0,5 K/min coo ling rate in K/min in the 800 - 500C (1472 - 932F) ran ge Ms-Ms ....ran ge of grain boun da ry mar ten si te formation

Gefgemengenschaubild

Quan ti ta tive phase di a gram

B.......Bai nit / Bai ni te

- - - - l ab kh lung / Oil coo ling - - Luft ab kh lung / Air coo ling 1 .... Werk stck rand / Edge or face 2 .... Werk stck zen trum / Core

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BHLER S601Isothermisches ZTU-SchaubildChe mi sche Zu sam men set zung % Che mi cal com po si ti on % Austenitisierungstemperatur:1210C Haltedauer: 150 Se kun den Aus te ni ti zing tem pe ra tu re: 1210C (2210F) Hol ding time: 150 se conds C 0,88 Si 0,22 Mn 0,35 P S 0,021 0,011 Cr 4,12

Iso ther mal TTT cur vesMo 4,97 V 1,77 W 6,5

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BHLER S601Bearbeitungshinweise(Wr me be hand lungs zu stand weich ge glht, Richt wer te)

Dre hen mit Hart me tallSchnit tie fe mm Vor schub mm/U BH LE RIT- Hart me tall sor te ISO - Sor te Schnitt ge schwin dig keit m/min Wendeschneidplatten Stand zeit 15 min GelteteHartmetallwerkzeuge Stand zeit 30 min BeschichteteWendeschneidplatten Stand zeit 15 min BH LE RIT ROY AL 121/ISO P20 BH LE RIT ROY AL 131/ISO P35 Schneid win kel fr ge l te te Hartmetallwerkzeuge Freiwinkel Spanwinkel Neigungswinkel 0,5 bis 1 0,1 bis 0,3 SB10,SB20, P10,P20, 1 bis 4 0,2 bis 0,4 SB10,SB20,EB10 P10,P20,M10 4 bis 8 0,3 bis 0,6 SB30,EB20 P30,M20 ber 8 0,5 bis 1,5 SB30,SB40 P30,P40

210 bis 150 150 bis 110 bis 210 bis 140 6 bis 8 6 bis 12 0

160 bis 110 135 bis 85 bis 180 bis 140 6 bis 8 6 bis 12 - 4

110 bis 80 90 bis 60 bis 130 bis 100 6 bis 8 6 bis 12 - 4

70 bis 45 70 bis35 bis 80 bis 60 6 bis 8 6 bis 12 - 4

Dre hen mit Schnell ar beits stahlSchnit tie fe mm Vor schub mm/U BHLER/DIN-Sorte Schnitt ge schwin dig keit , m/min Stand zeit 60 min Spanwinkel Freiwinkel Neigungswinkel 0,5 3 0,1 0,4 S700 / DIN S10-4-3-10 30 bis 20 14 8 - 4 20 bis 15 14 8 - 4 6 0,8 18 bis 10 14 8 - 4

Fr sen mit Mes ser kp fenVor schub mm/Zahn Schnitt ge schwin dig keit , m/min BH LE RIT SBF / ISO P25 BH LE RIT SB40 / ISO P40 BH LE RIT ROY AL 131/ISO P35 bis 0,2 150 bis 100 100 bis 60 130 bis 85 0,2 bis 0,4 110 bis 60 70 bis 40

Boh ren mit Hart me tallBoh rer durch mes ser mm Vor schub mm/U BH LE RIT / ISO-Hartmetallsorte Schnitt ge schwin dig keit , m/min Spitzenwinkel Freiwinkel 3 bis 8 0,02 bis 0,05 HB10/K10 50 bis 35 115 bis 120 5 8 bis 20 0,05 bis 0,12 HB10/K10 50 bis 35 115 bis 120 5 20 bis 40 0,12 bis 0,18 HB10/K10 50 bis 35 115 bis 120 5

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BHLER S601Recommendation for ma chi ning(Con di ti on an nea led, aver age va lu es)

Tur ning with car bi de tip ped toolsdepth of cut mm feed mm/rev. BH LE RIT gra de ISO gra de cut ting speed, m/min in dex ab le car bi de in serts edge life 15 min bra zed car bi de tip ped tools edge life 30 min hard fa ced in dex ab le car bi de in serts edge life 15 min BH LE RIT ROY AL 121/ISO P20 BH LE RIT ROY AL 131/ISO P35 cut ting an gles for bra zed car bi de tip ped tools clea ran ce an gle rake an gle an gle of in cli na ti on 0.5 to 1 0.1 to 0.3 SB10,SB20, P10,P20, 1 to 4 0.2 to 0.4 SB10,SB20,EB10 P10,P20,M10 4 to 8 0.3 to 0.6 SB30,EB20 P30,M20 over 8 0.5 to 1.5 SB30,SB40 P30,P40

210 to 150 150 to 110 to 210 to 140 6 to 8 6 to 12 0

160 to 110 135 to 85 to 180 to 140 6 to 8 6 to 12 - 4

110 to 80 90 to 60 to 130 to 100 6 to 8 6 to 12 - 4

70 to 45 70 to 35 to 80 to 60 6 to 8 6 to 12 - 4

Tur ning with HSS toolsdepth of cut, mm feed, mm/rev. HSS-grade BOH LER/DIN cut ting speed, m/min edge life 60 min rake an gle clea ran ce an gle an gle of in cli na ti on 0.5 0.1 S700 /S10-4-3-10 30 to 20 14 8 - 4 3 0.4 20 to 15 14 8 - 4 6 0.8 18 to 10 14 8 - 4

Mil ling with car bi de tip ped cut tersfeed, mm/tooth cut ting speed,m/min BH LE RIT SBF / ISO P25 BH LE RIT SB40 / ISO P40 BH LE RIT ROY AL 131/ISO P35 to 0.2 150 to 100 100 to 60 130 to 85 0.2 to 0.4 110 to 60 70 to 40

Dril ling with car bi de dip ped toolsdrill dia me ter, mm feed, mm/rev. BH LE RIT / ISO-grade cut ting speed, m/min top an gle clea ran ce an gle 3 to 8 0.02 to 0.05 HB10/K10 50 to 35 115 to 120 5 8 to 20 0.05 to 0.12 HB10/K10 50 to 35 115 to 120 5 20 to 40 0.12 to 0.18 HB10/K10 50 to 35 115 to 120 5

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BHLER S601Phy si ka li sche Ei gen schaf ten Phys i cal prop er tiesDich te bei / 3 Den si ty at ............................................ 20C (68F) .........8,10 ......... g/dm k Wr me leit f hig keit bei / Ther mal con duc ti vi ty at....................... 20C (68F) .........19............W/(m.K) Spe zi fi sche Wr me bei / Spe ci fic heat at ...................................20C (68F) .........460 ..........J/(kg.K) Spez.elektr. Wi der stand bei / Elec tric re sis ti vi ty at ............................ 20C (68F) .........0,54 ......... hm.mm2/m O Elas ti zi tts mo dul bei / Mo du lus of elas ti ci ty at ....................... 20C (68F) .........217x103 ...N/mm2

Tem pe ra tur / Tem pe ra tu re Wr me aus deh nung zwi schen -6 20C und ...C, 10 m/(mK) Ther mal Ex pan si on bet ween 20C (68F)and ...C (F), 10- 6 m/(mK) 100C 200C 300C 400C 500C 600C 700C 212F 392F 572F 752F 932F 1112F 1292F

10 -6 m/(m.K) 11,5 11,7 12,2 12,4 12,7 13,0 12,9

Fr An wen dun gen und Verarbeitungsschritte, die in der Pro dukt be schrei bung nicht aus drck lich er whnt sind, ist in je dem Ein zel fall Rck spra che zu hal ten.

As regards applications and pro cess ing steps that are not ex pressly men tioned in this prod uct description/data sheet, the customer shall in each in di vid ual case be re quired to con sult us.

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ber reicht durch: Your part ner:

BHLER EDELSTAHL GMBH & CO KG MARIAZELLER STRASSE 25 POSTFACH 96 A-8605 KAPFENBERG/AUSTRIA TELEFON: (+43) 3862/20-6297 TELEFAX: (+43) 3862/20-7576 e-mail: pu bli cre la tions@bo hler-edelstahl.at www.bohler-edelstahl.at

Die An ga ben in die sem Pro spekt sind un ver bind lich und gel ten als nicht zu ge sagt; sie dienen viel mehr nur der all ge mei nen In for ma ti on. Die se An ga ben sind nur dann ver bind lich, wenn sie in ei nem mit uns ab ge schlos se nen Ver trag aus drck lich zur Be din gung ge macht wer den. Bei der Her stel lung un se rer Pro duk te wer den kei ne ge sund heits- oder ozon sch di gen den Sub stan zen ver wen det. The data con tai ned in this bro chu re is me re ly for ge ne ral in for ma ti on and the re fo re shall not be bin ding on the com pa ny. We may be bound only through a con tract ex pli cit ly sti pu la ting such data as bin ding. The ma nu fac tu re of our pro ducts does not in vol ve the use of sub stan ces de tri men tal to he alth or to the ozo ne lay er. S601 DE 10.2001 EM-WS