36
Mario Wachtler, Peter Axmann und Margret Wohlfahrt-Mehrens Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung (ZSW) Baden-Württemberg Aktuelle Entwicklungstrends für Batterien und Supercaps FVEE Workshop Ulm, 18./19.01.2010

Aktuelle Entwicklungstrends - FVEE · Quelle: M. Anderman: Tutorial E: Value Proposition Analysis for Lithium-Ion Batteries; Advanced Automotive Batteries Conference, 2009 Ergänzt

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Mario Wachtler, Peter Axmann und Margret Wohlfahrt-Mehrens

Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung (ZSW)Baden-Württemberg

Aktuelle Entwicklungstrendsfür Batterien und Supercaps

FVEE WorkshopUlm, 18./19.01.2010

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- 2 -

Anforderungen an Fahrzeugbatterien und Entwicklungsbedarf

Entwicklungspotenziale für Lithium-Ionenbatterien

Alternative Systeme

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- 3 -

Neue Energiespeichersysteme - Motivation

• shortage of fossil fuels, increasing costs• Increasing mobility• Renewable energy sources necessary

ecological and economic reasons• Intermediate storage of renewable energies• reductionCO2 emission

•Electricity – universal and available energy carrier•Transport and distribution of electricity not critical•Conversion in mechanical energy with high efficiency

Electric energy storage key technology for the future

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- 4 -

Battery car

VM hybride

Plug-In hybride

FC – PkW, busses

FC – small vehicles

Battery storage decentral.

FC-stationary

FC - USB / Back Up

H2-generation dec

energy EE

conventionalfuel

electricity

application- transport- house energy- decentral

-Energy generation-Intelligent grid distribution

- Fundamentals- materials

- demonstration- market introduction

- components - systems

Battery in system

Energiespeicher – Schlüsseltechnologie für neue Antriebe

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- 5 -

Anforderungen an HEV und EV-Batterien

costs

Life time

Energy density

Co

Ni

Mn

Fe

Co

Ni

Mn

Fe

Power density

Safety

Rapid charge/discharge

-150

-100

-50

0

50

100

150

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

Time [h]

Pow

er/c

ell [

W],

curr

ent [

A]

0

6

12

18

24

30

36

volta

ge[V

]

I[A] P W/cell U[V] T1 cell temperature

consumer: < 50 Whhybride: 1-2 kWhplug-in HEV: 6 – 10 kWhtraction : > 30 kWh

costs

Life time

Energy density

Co

Ni

Mn

Fe

Co

Ni

Mn

Fe

Power density

Safety

Rapid charge/discharge

-150

-100

-50

0

50

100

150

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

Time [h]

Pow

er/c

ell [

W],

curr

ent [

A]

0

6

12

18

24

30

36

volta

ge[V

]

I[A] P W/cell U[V] T1 cell temperature

consumer: < 50 Whhybride: 1-2 kWhplug-in HEV: 6 – 10 kWhtraction : > 30 kWh

acceleration, charge time

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- 6 -

Vergleich wiederaufladbarer Energiespeichersysteme

Lithium-Ionen-Batterien: hohe Leistungen und hohe Energiedichten

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- 7 -

Speichersysteme in FahrzeugenDie wichtigsten Anforderungen

• (H)EV Antriebsbatterie- Sehr hohe Leistungen- Lange Lebensdauer im zyklischen Betrieb- Geringes Gewicht / Volumen

• Starterbatterie- Hohe Leistung (Kaltstart!)- Mindestenergie erforderlich- Geringe Kosten

• Back Up Systeme- Sehr hohe Zuverlässigkeit- Diagnosefähigkeit- Geringe Selbstentladung

Welche Technologien sind geeignet?

NiMH, Li-Ionen

Bleibatterien (Li-Ionen?)

Blei?, Li-Ionen?Doppelschichtkondensator?

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- 8 -

Technologiekette Fahrzeugbatterien

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- 9 -

DOE Vehicle technology program

Long term research and development programmesCost – The current cost of Li-based batteries (the most promising chemistry) is

approximately a factor of three-five too high on a kWh basis. The main cost drivers being addressed are the high cost of raw materials and materials processing, the cost of cell and module packaging, and manufacturing costs.

Performance – The performance barriers include the need for much higher energy densities to meet the volume/weight requirements, especially for the 40 mile system, and to reduce the number of cells in the battery (thus reducing system cost).

Abuse Tolerance – Many Li batteries are not intrinsically tolerant to abusive conditions such as a short circuit (including an internal short circuit), overcharge, over-discharge, crush, or exposure to fire and/or other high temperature environments. The use of Li chemistry in these larger (energy) batteries increases the urgency to address these issues.

Life – The ability to attain a 15-year life, or 300,000 HEV cycles, or 5,000 EV cyclesare unproven and are anticipated to be difficult. Specifically, the impact of combined EV/HEV cycling on battery life is unknown and extended time at high state of charge (SOC) is predicted to limit battery life

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- 10 -

Concepts for supercapacitors

Electrochemical capacitors= supercapacitors= ultracapacitors

Electrochemical double-layercapacitors (EDLC)

• Charge storage in electrochemicaldouble layer without charge transfer

• Activated carbon, CNT, etc.

Aqueouselectrolytes

Nonaqueouselectrolytes

EDLC-LIB hybrid supercapacitor(HSC)

• Li+ containing electrolyte• Li+ insertion electrodes

Aqueouselectrolytes

Nonaqueouselectrolytes

Pseudo-capacitors= redox supercapacitors

Classical pseudo-capacitors• fast surface or near-surface reactions• transition metal oxides• electrically conducting polymers

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- 11 -

Supercapacitor classification and performance

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- 12 -

Anforderungen an Fahrzeugbatterien und Entwicklungsbedarf

Entwicklungspotenziale für Lithium-Ionenbatterien

Alternative Systeme

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- 13 -

Funktionsprinzip der Lithium-Ionen-Batterie

Negative Elektrode / Anode(z.B. Grafit)

Positive Elektrode / Kathode(z.B. LiCoO2)

Ladung Entladung

LiC6 ↔ C6 + Li+ + e- 2 Li0.5CoO2 + Li+ + e- ↔ 2 LiCoO2

Zellreaktion: LiC6 + 2 Li0.5CoO2 ↔ C6 + 2 LiCoO2

Elektrolyt(z.B. LiPF6 / EC-DEC)

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- 14 -

Technologie der LIB

– +

Evt. Stromableiterbeschichtungen (-+)

Stromableiter (-)Stromableiter (+)

Polymerbinder (-+)Leitfähige Additive (-+)Aktivmaterial (-)Aktivmaterial (+)

Separator oder PolymerelektrolytElektrolytlösung

Vorwiegend: Dünnschicht-Technologie

Einseitig oder doppelseitig beschichtete Elektrodenbänder

Elektroden/Separator-Stapel

Quelle: M. Winter, J.O. Besenhard; Chemie in unserer Zeit 33 (1999), 320.

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- 15 -

Bautypen von Li-Ionen-Zellen

Rundzellen Coffee-Bag-ZellenPrismatische Zellen

• Wickelelektrode• Stapeltechnologie

Quelle: Varta

Quelle: Saft

Quelle: Lithium Energy Japan

Quelle: AESC

Quelle: Varta

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- 16 -

Zell-Typen der verschiedenen LIB-HerstellerHerstellerToyota

PanasonicJCS (Johnson Controls & SAFT)

Hitachi *AESC (Nissan & NEC)

Sanyo *GS Yuasa *

A123LG Chem

Samsung *SK

TypMetall, elliptisch, gewickelt

Metall, elliptisch, gewickelt

Metall, zylindrisch, gewickelt

Metall, zyl./ell., gewickelt

Pouch, prismatisch, gestapelt

Metall, zylindrisch, gewickelt

Metall, elliptisch, gewickelt

Metall/Pouch, zyl., gewickelt

Pouch, prismatisch, gestapelt

Metall, zylindrisch, gewickelt

Pouch, prismatisch, gewickelt

KathodeNCANMCNCA

LMO / NMCLMO / NCANMC / LMOLMO / NMC

LFPLMO

NMC / LMOLMO

AnodeGrafit

Am. Kohlenstoff

GrafitHard CarbonHard Carbon

GrafitHard Carbon

GrafitAm. Kohlenstoff

GrafitGrafit

Elektrolytflüssigflüssigflüssigflüssigflüssigflüssigflüssigflüssig

Gelflüssigflüssig

Toshiba & EnerDelAltairNano

Pouch/Metall, prism., gewickelt

Pouch, prismatisch, gestapelt

LMOLMO

LTOLTO

flüssigflüssig

Li-Tec (Evonik & Daimler) Pouch, prismatisch, gestapelt NMC Grafit / Hard Carbon flüssigGaia

Leclanché LithiumQuelle: M. Anderman: Tutorial E: Value Proposition Analysis for Lithium-Ion Batteries; Advanced Automotive Batteries Conference, 2009Ergänzt um Angaben zu deutschen LIB-Herstellern

Metall, zylindrisch, gewickelt NCA / LFP Grafit flüssigPouch, prismatisch, gestapelt verschiedene Grafit / LTO flüssig

* Daten unbestätigt

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- 17 -

Lithium-Ionen-BatterienLeistungs- und Energiedaten praktischer Zellen

Maximal zulässiger Entladestrom bei Hochenergietypen : typisch: 2C RateMaximal zulässiger Entladestrom bei Hochleistungstypen: 10 – 40 C Rate

2015

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

0 50 100 150 200 250

Spezifische Energie in Wh/kg

Spe

zifis

che

Leis

tung

in W

h/kg

Li-Ion für HEV

Li-Ion für Geräte

Li-Ion für E-Fahrräder

Li-Ion für Powertools

NiMH

2020

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- 18 -

Leistung vs. Energie

Optimierung hinsichtlich Leistung

• Hohe Leitfähigkeit des Elektrolyten• Vermeidung von langen Diffusions-

wegen (möglichst geringe Dicke von Separator und Aktivmasseschichten)

• Gute Perkolation, Partikel-Partikelkontakt, hoher Anteil Leitzusätze

• Kurze Wege zum Ableiter• Verwendung Elektrodenreaktionen

mit hoher Kinetik

Kontra Energiedichte

• Verwendung Elektrodenreaktionen mit hoher Ausnutzung

• dicke Elektroden mit hoher Massen-belegung

• Einsparung von Passivkomponenten(Ableiter, Leitzusätze)

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- 19 -

Materialvielfalt zur Verbesserung von Lithium-Ionen-Batterien: Anoden und Kathoden

Capacity [Ah/kg]

Pote

ntia

l vs.

Li/L

i+

0,5 V

1,0 V

1,5 V

500 1000 1500 2000

Nano-OxideCo3O4

Hard carbon

Sn-alloys

Li2.6 Co0.4N

Li4Ti5O12

Si/C composites; Si alloys

Graphite0,5 V

1,0 V

1,5 V

500 1000 1500 2000

Nano-OxideCo3O4

Hard carbon

Sn-alloys

Li2.6 Co0.4N

Li4Ti5O12

Si/C composites; Si alloys

Graphite

nano TiO2

Lithium

Capacity [Ah/kg]

Pote

ntia

l vs.

Li/L

i+

0,5 V

1,0 V

1,5 V

500 1000 1500 2000

Nano-OxideCo3O4

Hard carbon

Sn-alloys

Li2.6 Co0.4N

Li4Ti5O12

Si/C composites; Si alloys

Graphite0,5 V

1,0 V

1,5 V

500 1000 1500 2000

Nano-OxideCo3O4

Hard carbon

Sn-alloys

Li2.6 Co0.4N

Li4Ti5O12

Si/C composites; Si alloys

Graphite

nano TiO2

Lithium

3V

4V

5V

150 200 250 300

Li(Ni,Co)O2

LiFePO4

LiCoPO4

LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2

Li2MnO3/1-xMO2LiNi1/2Mn1/2O2

MnO2 – V2O5

Doped MnO2

LiMnPO4

5V LiMn1.5(Co,Fe, Cr)0,5O4

LiMn2O4 LiCoO2

LiMn1.5Ni0.5O4

3V

4V

5V

150 200 250 300

Li(Ni,Co)O2

LiFePO4

LiCoPO4

LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2

Li2MnO3/1-xMO2LiNi1/2Mn1/2O2

MnO2 – V2O5

Doped MnO2

LiMnPO4

5V LiMn1.5(Co,Fe, Cr)0,5O4

LiMn2O4 LiCoO2

LiMn1.5Ni0.5O4

Capacity [Ah/kg]Po

tent

ial v

s. L

i/Li+

3V

4V

5V

150 200 250 300

Li(Ni,Co)O2

LiFePO4

LiCoPO4

LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2

Li2MnO3/1-xMO2LiNi1/2Mn1/2O2

MnO2 – V2O5

Doped MnO2

LiMnPO4

5V LiMn1.5(Co,Fe, Cr)0,5O4

LiMn2O4 LiCoO2

LiMn1.5Ni0.5O4

3V

4V

5V

150 200 250 300

Li(Ni,Co)O2

LiFePO4

LiCoPO4

LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2

Li2MnO3/1-xMO2LiNi1/2Mn1/2O2

MnO2 – V2O5

Doped MnO2

LiMnPO4

5V LiMn1.5(Co,Fe, Cr)0,5O4

LiMn2O4 LiCoO2

LiMn1.5Ni0.5O4

Capacity [Ah/kg]Po

tent

ial v

s. L

i/Li+

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- 20 -

C//LiFePO4

C//LiMnPO4

C//LiCoPO4

Si//LiCoO2

C//LiMn2O4

C//LiMn1,5Ni0,5O2

C//LiNi0,8Co0,2O2

C//LiNi0.5Mn0.5O2

C//LiCoO2

C//LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2

3,0

3,2

3,4

3,6

3,8

4,0

4,2

4,4

4,6

4,8

5,0

0 100 200 300 400 500 600 700

spec. energy [Wh/kg]

Cel

l vol

tage

[V]

Spezifische Energie verschiedenerElektrodenkombinationen (Materialebene)

Strategien:• höherkapazititve Materialien• Hochvoltmaterialien

Praktisch erzielbare spez. Energie auf Zellebeneca. 30 – 50 % der theor. Spez. Energie

Limit der Lithium-Ionen-Technologie 200 – 250 Wh/kg

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- 21 -

SEI formation

Electrodenmaterialien und Stabilitätsgrenzen

Sta

bilit

y w

indo

w o

f el

ectro

lyte

4 V Systems

3 V Systems

Positive

Negative

Pot

entia

l vs.

Li-m

etal

/ V

LiNiO2

LiCoO2

LiMn2O4

MnO2

LixV3O8 Li4Ti5O12

LiFePO4

carbonamorph.

Li-Metall

Graphite LiSi

5

4

3

2

1

0

5

4

3

2

1

0

Charged state - Positive within stability window of electrolyte Electrolyte thermodynamically not stable against negative

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- 22 -

Potenziale unterschiedlicher Anodenmaterialien

Material Leistungs-dichte Sicherheit Stabilität Kosten

pro AhEnergie-dichte

Grafit

Amorpher Kohlenstoff /Hard Carbon

LTOLi4Ti5O12

Si

Sehr gut Sehr schlecht

Li *

* Erfordert spezielle geladene Kathodenmaterialien

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- 23 -

Kathodenmaterialien

SchichtstrukturLiCoO2, Li(Ni0,80Co0,15Al0,05)O2,

LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2

SpinellstrukturLiMn2O4

OlivinstrukturLiFePO4

• Unterschiede in den Li-Diffusionswegen• Unterschiede in der Potentiallage und in den Potentialverläufen• Unterschiede in den Reaktionsmechanismen (Phasenübergängen)• Unterschiede in der Stabilität im delithiierten Zustand

In Abhängigkeit vom Strukturtyp:

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- 24 -

Discharge curves of various cathode materials

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- 25 -

Potenziale unterschiedlicher Kathodenmaterialien

Material Leistungs-dichte Sicherheit Stabilität Kosten

pro AhEnergie-dichte

LCOLiCoO2

NCALiNi0,80Co0,15Al0,05O2

NMCLiNi0,33Mn0,33Co0,33O2

LMOLiMn2O4

LFPLiFePO4

Sehr gut Sehr schlecht

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- 26 -

Vergleich High-Energy-Zelle vs. High-Power-Zellepraktische Systeme

Übriges3,38%

Gehäuse22,19%

Separator4,49%

Al-Ableiter8,02%Cu-Ableiter

18,88%

Elektrolyt8,07%

Anodenmat.14,14% Kathodenmat.

20,81%

Übriges1,29%

Gehäuse21,41%

Separator4,04%

Al-Ableiter7,38%Cu-Ableiter

17,55%

Elektrolyt6,81%

Anodenmat.14,88%

Kathodenmat.26,64%

High-Power-Zelle(Bautyp 18650)

High-Energy-Zelle(Bautyp 18650)

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- 27 -

Potenziale zur Erhöhung der Spezifischen Energie

Neue Kathodenmaterialien mit höheren Kapazitäten• Kathodenmaterialien mit höherem Li+-

Umsatz (gemischte Mn-Oxide, Li2FeSiO4, …)→ Zyklenstabilität?

Neue Anodenmaterialien mit höheren Kapazitäten• Si-Metall oder Si-Komposite

→ Zyklenstabilität?→ Sicherheit?→ Anoden/Kathodenbalance?

Erhöhung der Zellspannung• Hochvoltkathodenmaterialien

(Hochvolt-Spinelle, LiCoPO4, …)→ Stabile Elektrolyte?→ Stabilität, Sicherheit?

Geringerer Anteil an „inaktiven“Kompenten• Dickere Elektroden

→ Leistung?• Dünnere, leichtere Stromableiterfolien• Dünnere, leichtere Separatoren• Leichtere Zellgehäuse

→ Sicherheit?

Neue Batteriesysteme?• Li-Schwefel• Li-Luft

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- 28 -

Potenziale zur Erhöhung der Spezifischen Energiein praktischen Systemen

Übriges3,38%

Gehäuse22,19%

Separator4,49%

Al-Ableiter8,02%Cu-Ableiter

18,88%

Elektrolyt8,07%

Anodenmat.14,14% Kathodenmat.

20,81%

+12,8% +14,6% +11,6% +11,1%+22,2%

+15,0%

+40,0%

High-P

ower-

Zelle (

Basis)

5-fac

he Kap

. Ano

de10

-fach

e Kap

. Ano

de

Doppe

lte Kap

. Kath

ode

Zellsp

annu

ng +0

,4VZell

span

nung

+0,8V

Inakti

ve Kom

pente

n -20

%

Zellsp

. +0,8

V & 10-f.

Kap. A

n.

0

20

40

60

80

100

120

140

160

Spe

zifis

che

Ene

rgie

/ %

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- 29 -

Sicherheit von großformatigen Batterien

Intrinsisch-chemisch:• Neue Elektrodenmaterialien• Neue Elektrolyte• Neue Separatoren

Bauseitig:• Berstventile• Batterie-Einhausung• Konservative Auslegung: geringere

Energieinhalte?

Batterie-Management-System (BMS):• Elektronische Überwachung der Batterie und der

Einzelzellen

Kühlung

Keramischer SeparatorSeparion®

LiFePO4

Quelle: Evonik Degussa

Continental Hybridbatterie

Quelle: Continental

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- 30 -

Anforderungen an Fahrzeugbatterien und Entwicklungsbedarf

Entwicklungspotenziale für Lithium-Ionenbatterien

Alternative Systeme

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- 31 -

Energiespeicher: theoretische spezifische Energie

Pb

Cd

Zn

Fe

Ca

Al

Mg

Na

Li

Material

26011.32-0.13207

4808.642-0.4112

8207.12-0.7665.4

9607.852-0.4455.8

1.3401.542-2.8740.1

2.9802.73-1.726.9

2.2001.742-2.424.3

1.1600.971-2.723.0

3.8600.5341-3.056.94

KapazitätAh/kg

Dichteg/cm³

Anzahlausgetauschter

Elektronen

Potential vs.NHE in V

Atomgewichtg/mol

Lithium ist das elektropositivste Metall und hat die höchste Kapazität

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- 32 -

Energiespeicher: theoretische spezifische Energie

Theoretische spez. Energie ausgewählterSysteme

7832,58304Na//NiCl2

2.9802,561.165Li//Sx

1.3172,0659Zn//O2

4204,2170C6//LiCoO2

10503,593Li//MO2

3.663(33.000 nur H2)

1,232.978H2//O2

4.8013,611.330Mg//O2

7.6294,271.787Li//O2

6.1155,911.035Li//F2

[Wh/kg]theor.

[V][Ah/kg]theor.

System

Spannungsreihe

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- 33 -

Metall/Luftsysteme: Theoretische spezifische Energien

100

1 000

10 000

100 000

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4

Theoretische Zellspannung / V

Theo

retis

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W

h/kg

Al/O2

4 258 Wh/kg

Mg/O2

4 122 Wh/kg

Li/O2

5 920 Wh/kg

Li-Ionen400-500 Wh/kgPb/PbO2

161 Wh/kg

Zn/Ni372 Wh/kg

H2/Luft33 000 Wh/kg

H2/O2

3 659 Wh/k

Zn/O2

1 054 Wh/kgFe/O2

970 Wh/kg

Cd/Ni211 Wh/kg

MHy/Ni240 Wh/kg

Cd/O2

501 Wh/kgH2/Ni

434 Wh/kgMHy/O2

309 Wh/kg

Li-S2 500 Wh/kg

Page 34: Aktuelle Entwicklungstrends - FVEE · Quelle: M. Anderman: Tutorial E: Value Proposition Analysis for Lithium-Ion Batteries; Advanced Automotive Batteries Conference, 2009 Ergänzt

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Metall/Luftsysteme: Entwicklungsbedarf

• Reversibilität der Metallelektrode (Phasentransformationen, Volumenänderungen während Ladung/Entladung)

• Explorative Forschung: Verbesserung der Kinetik und Reversibilität fürRekonstitutionsreaktionen

• Verbesserung des Energiewirkungsgrads der Luftelektrode

• Explorative Forschung: wiederaufladbare Luftelektrode in organischenElektrolyten

• Systementwicklung für offene Systeme(Carbonatisierung, Feuchteenmpfindlichkeit, Umwelteinflüsse)

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Ausblick

• Batterie-System der Wahl (insbesondere für PHEV & EV): Li-Ionen• Energiedichtesteigerungen bis maximal 250 Wh/kg

Material – Zelle - Systemebene • Primärziel: Kostenreduktion

Materialien, Zelldesign, Fertigungstechnologie, Systementwicklung, Qualitätssicherung

• Volumenmarkt ab 2015Aufholbedarf in Europa und Amerika ggü. Japan, Korea und China

• Automobilindustrie ist Treiber für neue Generation an Lithium-Ionen-Batterien

• Lithium-Ionen-Batterien verfügen über hohe Zukunftspotenziale für mobile und stationäre Anwendungen

• Neue Aktivmaterialien und Materialkombinationen haben weitere Verbesserungspotenziale in Hinblick auf Energie, Leistung, Sicherheit

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Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung www.zsw-bw.de

Industrienahe Forschung für eine nachhaltige Energietechnik Batterien – Brennstoffzellen – Photovoltaik – Biomasseumwandlung

Materialien – Modellierung – Komponenten – Systeme – Testzentrum

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