Das Qualitätsniveau bei DEEG steigt stetig.

Auf S. 2 sagen wir Ihnen, wie!

Was fertigt DEEG für die Schubert GmbH?

S. 4 zeigt und erklärt es Ihnen.

Neubau bei DEEG!

Erfahren Sie auf S. 3, mit welchem Ziel wir diesmal den Spaten ansetzen.

NEWSDAS KUNDENMAGAZIN VON DEEG AUSGABE 3 | SOMMER 2014

TOP-THEMA

Vor 13 Jahren hat DEEG damit begonnen, im Unternehmen ein Qualitätsmanage­mentsystem einzuführen, das alle quali­tätsrelevanten Abläufe und Ressourcen im Unternehmen erfasst. Nachdem erste Audits und Anweisungen mit Hilfe von externen Qualitätsberatern erstellt waren, wurde uns im März 2002 die erste Zertifi­zierung erteilt. Seitdem ist viel passiert.

Alle zwei Jahre wurde eine Re-Zertifizierung vorgenommen. Dazu wurde die aus einem QM­Handbuch, Verfahrens­, Arbeits­ und Prüfanweisungen bestehende Dokumen­ta tion kontinuierlich an die Norm DIN EN

GEMEINSAM MIT UNS WÄCHST AUCH UNSER QUALITÄTSNIVEAU

ISO 9001 angepasst. In einem QM­Hand­buch hat die Geschäftsführung zudem Leitsätze zum Thema Qualitätssicherung festgeschrieben, die seitdem in allen Bereichen des Betriebs gelebt werden. Und auch die Anforderungen an die für Schweißtechnik relevante Norm DIN EN ISO 3834­2 werden bereits seit mehreren Jahren erfüllt. Da Schweißergebnisse nur schwer durch Messungen sichergestellt werden können, geschieht dies unter anderem durch eine ständige Weiter­bildung von qualifizierten Mitarbeitern, die dann bei Schweißarbeiten für eine hohe Prozesssicherheit sorgen.

Die erneute Re-Zertifizierung der Roland Deeg GmbH in 2014 ist geschafft. Alle Facetten unseres Qualitätsmanagements konnten von unserem internen Qualitätsbeauftragten Sven Heidemann erfolgreich dargelegt werden.

Auch 2014 fand nun bereits wieder eine Re-Zertifizierung im Hause DEEG statt. Diesmal jedoch unter neuen Vorzeichen. Denn erstmals bekam unser DEEG­Mit­arbeiter Sven Heidemann von unserem externen Qualitätsberater gezeigt, wie alle notwendigen Dokumentations schritte aus­geführt werden müssen. Herr Heide mann wird derzeit vom TÜV zum Qualitätsbe­auftragten ausgebildet. Zur nächsten Zerti­fizierung wird er seine Zusatzqualifikation abgeschlossen haben, so dass wir 2016 alle für eine Re-Zertifizierung nötigen Kompe­tenzen im eigenen Haus haben und damit auf Unterstützung von außen komplett verzichten können. Das freut uns natürlich!

Gemeinsam mit Thomas Pless bildet Heidemann ab sofort das Qualitätssiche­rungssteam bei DEEG, das sich zukünf­tig um die ständige Überwachung der gesamten Blechbearbeitung sowie aller begleitenden Wareneingangs­, Werker­selbst­, Zwischen­ und Warenausgangs­kontrollen, sämtliche Prüfungen sowie die Erstellung von Erstmusterprüfberichten, 8­D­Reporten sowie Reklamationsbearbei­tung in Abstimmung mit unseren Kunden kümmert.

Durch die Gesamtheit aller qualitäts­sichernden Maßnahmen, die von der DEEG­Belegschaft im Rahmen unseres QM­Systems seit nunmehr 2001 ange­packt werden, ist es uns gelungen, das hohe Qualitätsniveau in unserem Unter­nehmen bei gleichzeitig stetigem Wachs­tum zu stabilisieren und zu optimieren. Gleiches wird auch in den kommenden Jahren weiterhin unser Anspruch und un­ser Ziel sein. Zum Wohle unserer Kunden.

2 NEWS

Wie sind Sie an den Job des QMB bei DEEG gekommen?

Sven HeidemannNach zwei Jahren als Konstruktions-mechaniker in der Fertigung bot mir Herr Deeg den Posten als QMB an. Nach kurzer Bedenkzeit war für mich klar, dass ich diese Chance nicht ablehnen konnte.

Was zeichnet das QM-System von DEEG aus?

Sven HeidemannDurch permanentes und ganzheit-liches Weiterentwickeln haben wir ein strukturiertes System mit kurzen Kommunikationswegen und ohne un-nötige Zwischenstationen ge schaffen. Damit sind wir in der Lage schnell und flexibel auf mögliche Probleme zu reagieren.

Welchen Nutzen bringt es den Kunden von DEEG?

Sven HeidemannDie Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 zeigt unseren Kunden, dass wir stets unser Bestes geben, um alle Qualitätsanforderungen zu erfüllen bzw. zu übertreffen. Zudem lassen sich durch eine konstant gute Quali-tät natürlich auch Kosten senken.

Wann und wie legen Sie fest, welche Kontrollen und Prüfungen für die Beschaffung und die Produktion von Blechteilen bzw. -konstruktionen Ihrer Kunden wichtig sind?

Sven HeidemannIn der Regel geschieht dies während der Vorserie. Mit Hilfe von z. B. einer Prozess FMEA, Prozessfähigkeitsunter-suchung und oder einer statistischen Toleranzanalyse werden hier alle qualitätssichernden Maßnahmen erarbeitet.

Welche Ziele setzen Sie sich als Qualitätsbeauftragter für die nähere Zukunft?

Sven HeidemannFür die Firma plane ich den weiteren Ausbau des QM-Systems. Das nächste Ziel lautet TQM nach DIN EN ISO 9004.

FRAGEN AN UNSEREN „QMB“ SVEN HEIDEMANN

Maschinentyp: Wenzel 3D­Messmaschine RS 1215 CNC

Messbereich: X­Achse: 2500 mmY­Achse: 1200 mmZ­Achse: 1500 mm

Folgende Zertifikate stehen Ihnen auf www.deeg-bleche.de im Bereich Informa- tionen zum Download zur Verfügung:

• DIN EN ISO 9001:2008• DIN EN ISO 3834-2

QUALITÄT LÄSST SICH MESSEN – MIT UNSERER MESSMASCHINE!

Bauphase: • Juni 2014 bis voraussichtlich Frühjahr 2015 Investition: • Grundstück (6.200 m2) und Gebäude (3.000 m2):

2,2 Mio €• Automatisiertes Palettenlager: für bis zu 800

Euro paletten und Gitterboxen (1200 x 800 mm), Gewicht bis 1500 kg, mit 4 Kommisionierplätzen

• Schweißroboter: Schweißverfahren MAG/MIG/ WIG mit Kaltdrahtzuführung, 4000 x 2000 mm, Drehdurchmesser 2200 mm, Bauteilgewicht inkl. Vorrichtung 2600 kg

• Trafostation: 800 kVA• Photovoltaikanlage: 350 – 400 kWp zur Deckung

des Eigenstrombedarfs

DATEN & FAKTEN ZUR NEUEN WERKSHALLE

3NEWS

Feiern beim Spatenstich.Freunde und Bekannte von Familie Deeg.

Bauliche Erweiterungen des Firmengelän­des sind für DEEG wahrlich nichts Neues. Dennoch ist ein Spatenstich – diesmal zur neuen Logistik­ und Produktionshalle in Kirchberg – für das Unternehmen nach wie vor ein Grund zum Feiern. Zur „Spatenstich­Party“ am 26. Juni einge­laden waren „Menschen, die dieses Projekt bisher in Gang gebracht, begleitet und unterstützt haben“, so Geschäftsführer

Die Zukunft eines Unternehmens liegt in den Händen der nächsten Gene­ration. Deshalb bildet DEEG jedes Jahr eine Vielzahl junger Menschen in den unterschiedlichsten Berufen aus. Fünf unserer Azubis schließen in diesem Jahr ihre Ausbildung bei der IHK erfolg­reich ab.

Martin Kepler ist einer von ihnen. Er hat sich entschlossen, seine beruf­liche Laufbahn bei DEEG fortzusetzen und wurde in diesem Zuge bereits im Frühjahr in unser Wartungsteam übernommen. Fabian Gögelein hat in unserem Betrieb seine Ausbildung zum Maschinen­ und Anlagenführer beendet. Da er eine sehr positive Ent­wicklung mitgemacht hat und vom Lernen noch längst nicht die Nase voll hat, wird Fabian Gögelein im Haus noch eine Ausbildung zum Industrie­mechaniker anschließen.

Die Auszubildenden Matthias Bahle (Fachlagerist), Daniel Mögel (Industrie­kaufmann) und Hans­Georg Brenner (Industrie- und Konstruktionsmecha­niker) verlassen DEEG leider nach beendeter Ausbildungszeit, teils mit dem Ziel einer schulischen Weiterbil­dung. Besonders hervorzuheben ist die Leistung von Hans­Georg Brenner, der trotz verkürzter Ausbildungsdauer mit einem Notendurchschnitt von 1,3 abschließen konnte. Wir gratulieren und würdigen diesen Abschluss mit einem Preis.

Allen fünf jungen Männern wünschen wir für ihre weitere Zukunft von Herzen alles Gute.

DEEG BAUT UND FEIERT... MAL WIEDER...

Roland Deeg. Darunter der Kirchberger Bürgermeister Stefan Ohr sowie am Bau beteiligte Geschäftspartner, Nachbarn, Anlieger, natürlich alle DEEG­Mitarbeiter und Freunde des Unternehmens. Roland Deeg selbst nutzte die Feierlich­keiten für eine Rede, in der er auf die bis­herigen Bauaktivitäten von DEEG zurück­blickte. Alles begann 1996 mit der ersten Werkhalle für Lasertechnik. Aufgrund des stetig wachsenden Auftragsvolumens musste diese bereits 1998 durch weitere angegliederte Werkhallen sowie ein „echtes“ Bürogebäude ergänzt werden. Schon drei Jahre später folgte der Neubau einer 1000 m2 großen Halle sowie eines weiteren Büros. Das sollte nun eine Weile reichen. Tat es aber nicht. In 2003 wurde ein zwei­ter Standort in unmittelbarer Nähe zum

Key-Account-Kunden Schubert in Crails­heim errichtet, der einige Jahre später sogar noch einmal erweitert wurde. 2006 wurde die Halle der Firma Gunder und Ludwig übernommen, umgebaut und erweitert. 2008/2009 der Bau der jetzigen Kant- und Versandhalle mit insgesamt 2000 m2. „Wie sich im Nachhinein heraus­stellte war dies keine Erweiterung, sondern lediglich eine Entzerrung der allzu engen Betriebs­ und Arbeitsabläufe“, resümiert Roland Deeg. Und so konnte selbst die Anmietung von Fläche im Autohaus Busch Ende 2012 in Ilshofen lediglich hinaus­schieben, was jetzt dringend angeschoben werden muss: der Bau der neuen Logistik­ und Produktionshalle am Standort Kirch­berg.Der Spatenstich für dieses zukunftsträch­tige Bauprojekt unter Leitung der APS Bau GmbH & Co. KG ist nun getan. Bis zum Frühjahr 2015 soll die Halle mit auto­matischem Palettenlager zum Schweißen

DEEG-AZUBIS BEWEISEN KLASSE!Hans-Georg Brenner glänzt mit Notendurchschnitt von 1,3.

für immer kompaktere und größere Bau­ gruppen herhalten. Ein neuer Schweiß­ roboter wird eigens dafür angeschafft. DEEG wird bis dahin auf ca. 10.500 m2 überbaute Gesamtfläche angewachsen sein.Im Anschluss an den Spatenstich am Freitag, den 27. Juni 2014 gab es noch die Möglichkeit zum gemütlichen Beisammen­sein, die von den Gastgebern und Gästen bei gutem Wetter und bester Stimmung ausgiebig genutzt wurde.

Auf dem Bild zu sehen von links nach rechts: Christoph Köhnlein, Steuerberater und Wirtschaftsprüfer, Eberhard Mend, Sparkasse SHA-CR, Stefan Ohr, Bürgermeister Kirchberg, Matthias, Roland, Sigrid und Joachim Deeg, Markus Ballreich, Generalunternehmer APS Bau.

Hinten v. l. n. r. Matthias Bahle, Ausbildungs-leiter Ulrich Staab, Fabian Gögelein, Daniel Mögel. Vorne v. l. n. r. Hans-Georg Brenner und Martin Kepler.

Neue Logistik- und Produktionshalle soll Frühjahr 2015 in Betrieb gehen.

4 NEWS

Die Gerhard Schubert GmbH in Crailsheim baut seit 48 Jahren Verpackungsmaschinen. Von Anfang an mit dem erklärten Ziel, irgendwann einmal eine Maschine anbieten zu können, die so flexibel ist, dass man jedes Produkt darauf verpacken kann. Die­ses Ziel wurde erreicht. Inzwischen wird auf den Top­Loading­Maschinen (TLM) von Schubert nicht nur verpackt. Auch zum Folien formen, befüllen und verschließen eignet sich die Universalmaschine. Große Marken wie Veuve Clicquot, Heineken, Nivea, Nestlé, Oral­B, Landliebe, Bahlsen und viele weitere setzen auf die ausge­reifte Technik.

Jede TLM­Maschine von Schubert besteht aus mehreren Maschinengestellen, die die verwindungssteifen Maschinenzellen zur Aufnahme aller Komponenten bilden. Die für die Gestelle benötigten Blechteile

werden in unseren beiden Produktions­stätten in Kirchberg und Crailsheim ge-fertigt. Seit 2002 tragen wir so zum Erfolg der TLM­Maschine von Schubert bei.

Bis zu 600 Gestelle fertigen wir pro Jahr. Das entspricht einem Output von bis zu 12 Stück/Woche. Die Produktion der Bleche geschieht in mehreren Arbeits­schritten. In unserer Fertigungshalle in Kirchberg werden die Bauteile aus Stahl und Edelstahl gelasert, gerichtet und gekantet. Am Standort Crailsheim erfolgt das Gewindeschneiden, MIG/MAG­Hand­schweißen, Laserschweißen und Schleifen. In Crailsheim lagern die auftragsbezogen gefertigten Gestelle dann noch für kurze Zeit – immer abrufbereit in unmittelbarer Nähe zur Schubert Montageabteilung, in die sie dann Just­in­time von uns geliefert werden.

DEEG produziert Gestelle für die flexiblen Verpackungsmaschinen von Schubert.

HerausgeberRoland Deeg GmbHUlmenstr. 1474592 Kirchberg/Jagst

Tel. +49 7954 92 66 ­ 0Fax +49 7954 92 66 ­10

info@deeg­bleche.dewww.deeg­bleche.de

Abkanten der Schaltschränke mit Trumpf Bendmaster TruBend 5230.

Laserschweißen der Füße mit einer Trumpf TLC 1005.

IMPRESSUM

WEITERE INFORMATIONEN?IMMER AKTUELL UNTER: WWW.DEEG-BLECHE.DE

VORSCHAU

Top­Thema der nächsten Ausgabe: • Die Neuausrichtung

des Technischen Vertriebs bei DEEG.

Voraussichtliches Erscheinungsdatum: Herbst 2014.

HEUTE CHAMPAGNER, MORGEN PRALINEN:

Auflage500 Stück

Erscheinungvierteljährlich

BildquellenEigenbildarchiv, Gerhard Schubert GmbH, Marc Weigert, APS Bau GmbH + Co. KG

Gestaltungquerformat – Die Werbeagentur

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