Das wtö-System

Heißöl-Erhitzer mit zukunftsweisenderTechnik und höchsten Wirkungsgraden.

Das wtö-System umfasst Wärmeträgeröl-Erhitzer mit flüssigen, gasförmigen oderfesten Brennstoffen befeuert, in 20Stufen von 40 –30.000 kW und Tempera-turen bis 40O˚C. Industrie-Erhitzer in 2-Zug-Bauweise in vertikaler oder horizon-taler Ausführung sowie Chemie-Erhitzerin vertikaler, bodenbefeuerter Form ste-hen zur Wahl.

Die Kesselbaureihe wtö 125–700.

Hot oil heaters with trendsetting tech-nology and highest thermal efficiency.

The wtö-system comprises thermal oil hea-ters fired with liquid, gaseous or solidfuels in 20 stages from 40–30.000 kWand temperatures up to 40O˚C. Industrialheaters of 2-pass construction in verticalor horizontal design as well as verticaltype bottom-fired chemical heaters are available.

Thermo oil boilers type wtö 125–700.

Berechnung Calculation

Planung

Langjährig erfahrene Ingenieure und Techniker

stehen für die Berechnung von Standard-Bau-

gruppen sowie für kundenspezifische Auslegungs-

fragen zur Verfügung.

The planning of plants in the thermal process

technology sector requires in particular a wide

knowledge of heat transfer technology and fluid

mechanics as well as the taking into account of

all aspects of thermal engineering. This is warrented

by HTT. To advise interested parties and customers in

the various fields of application HTT’s own textbooks

are available in addition to its recognized specialists.

The entirety of the material handled and all structural

elements used are subject to continuous quality control.

The individual information necessary for the customer is

compiled in documentation folder. Whether small or large,

whether at national or international level, HTT does in any

case put a best performance technically speaking on the

road. This applies to individual devices as well as partial

compact plants or major turn-key installations. HTT supplies

the works and makes a thorough job of it. From the manu-

facture up to the installation, from the initial start-up to

the training of the operating staff. And that at almost any

place throughout the entire world.

Die Planung von Anlagen in der thermischen

Verfahrenstechnik erfordert insbesondere Kenntnisse

in der Wärme - und Strömungstechnik sowie die

Berücksichtigung aller Aspekte des thermischen

Apparatebaus. Dies stellt HTT sicher. Zur Beratung

von Interessenten und Kunden der verschiedenen

Anwendungsgebiete stehen neben anerkannten

Spezialisten auch HTT-eigene Fachbücher zur

Verfügung.

Ausführung

Planning

Drei Pluspunkte,

an denen Sie uns

messen können:

This are the three

points you can

measure us on:

ExecutionDer gesamte Materialdurchfluss und alle eingesetzten Bauelemente

unterliegen einer lückenlosen Qualitätsprüfung. Die für den Kunden

notwendigen Einzelinformationen werden in einer Dokumentation

zusammengefasst. Ob klein oder groß, ob national oder international,

HTT bringt in jedem Fall eine technische Bestleistung auf den Weg.

Das betrifft sowohl Einzelgeräte als auch Kompaktanlagen oder

schlüsselfertige Großanlagen. HTT liefert ganze Arbeit. Von der

Herstellung bis zur Montage, von der Inbetriebnahme bis zur

Schulung des Betriebspersonals. Und das an fast jedem Ort der Erde.

Engineers and technicians with many years of

experience are available for the calculation of

standard structural components as well as for

customer-specific design matters.

The wtö-system

Das wtö-fs-System

Thermoölkessel für unterschiedlichstefeste Brennstoffe.

Kessel-Komplettlösungen bestehend ausVorfeuerung, Brennkammer, Schwelkam-mer, Thermoölkessel für die Verfeuerungvon festen Brennstoffen, z. B. Holzspäne.Leistungsbereich von 250 kW bis ca.7000 kW, auch mit Substitutionsbrenner(Erdgas ⁄ Heizöl) und diskontinuierlicher,automatischer Reinigung der Konvek-tionsheizflächen lieferbar.

Spänebefeuerter Erhitzer in einem holzver-arbeitenden Betrieb. Heizleistung 2000 kWbei 280˚C ⁄ 250˚C.

Thermo oil boilers for a large variety ofsolid fuels.

Complete boiler solutions consisting of aprefiring system, combustion chamber,low-temperature carbonizing chamber,thermal oil boiler for burning solid fuelssuch as wood shavings. Capacity rangingfrom 250 kW to approx. 7000 kW, availablealso with substitution burner (natural gas ⁄fuel oil) and intermittent automatic clean-ing of the convection heating surfaces.

Wood shavings fired heater in a woodprocessing factory. Heating capacity of2000 kW at 280˚C ⁄ 250˚C .

The wtö-fs-system

Das wtö-cs-System

Thermoölkessel in„Chemie-Ausführung“.

Stehende 1-Zug-Kessel mit Luftvorwärmungund Rauchgas-Rezirkulation für höchsteWirkungsgrade bei geringsten Schadstoff-emissionen. Extrem wartungsfreundlicheBauart mit guter Reinigungsmöglichkeitder Konvektionsheizflächen, die geradebei stark feststoffbeladenen Rauchgasenwichtig ist. Leistungsbereich bis ca. 12 MW,Vorlauftemperatur bis 400°C.

Chemie-Erhitzer, bodenbefeuert, Heiz-leistung 6000 kW, Vorlauftemperatur340˚C, Wirkungsgrad mit LUVO > 90%.

Special design thermal oil boilers for thechemical industry.

Vertical 1-pass boiler with air pre-heater and flue gas recirculation for maxi-mum efficiency at minimum pollutantemissions. Extremely easy-to-service designwith the capability of thoroughly cleaningthe convection heating surfaces which isof particular importance having flue gasesextremely charged by solid materials.Capacity ranging up to approx. 12 MW,inflow temperature up to 40O˚C.

Heater for chemical application, bottomfired, 6000 kW heating capacity, inflowtemperature of 340°C, efficiency with airpreheater >90%.

The wtö-cs-system

Das wte-System

WT-Erhitzer elektrisch beheizt, in mehrals 30 Leistungsstufen von 3–3000 kWbilden das wte-System.

Dank seiner Kombinationsmöglichkeitenwird das System praktisch jedem Bedarfgerecht. Ob für Warmwasser bis 100˚C,Heisswasser bis 240˚C oder WT-Öl bis40O˚C (Sonderbauformen bis 450˚C),jeder Temperaturbereich ist möglich. AlleTypen werden auch in Ex-Ausführunggeliefert.

Elektroerhitzer in Ex-Ausführung, Heiz-leistung 600 kW, Vorlauftemperatur350˚C.

Hot oil heaters, electrically heated, in morethan 30 capacity stages ranging from3–3000 kW constitute the wte-system.

Thanks to its variety of possible combina-tions the system practically meets eachand every requirement. Whether for warmwater up to 100˚C, hot water up to 240˚Cor thermal oil up to 400˚C (specialdesigns up to 450˚C), every temperaturerange is possible. All types are also avail-able explosion-proof for hazardous areas.

Electric heater in explosion-proof design.Heating capacity 600 kW, inflowtemperature 350˚C.

The wte-system

Das cps-System

Heizen, Kühlen, Temperieren. Ein ausge-reiftes Baukastensystem für sämtlicheWärmeträger.

Das cps -System bietet elektrisch beheizteTemperiergeräte mit mehr als 30 Leistungs-stufen von 3–3000 kW für Warmwasserbis 100°C, Heißwasser bis 240°C undWT-Öl bis 400°C. Auch in Ex-Ausführunglieferbar.

Temperiergerät mit stetig geregeltem Kühlerund Berührungsschutz. Heizleistung 210 kW,Kühlleistung 175 kW.

Heating, cooling, temperature control. Aperfected modular design for all heattransfer media.

The cps-system offers electrically heatedtemperature controllers with more than30 capacity stages ranging from3– 3000 kW for warm water up to100°C, hot water up to 240°C andthermal oil up to 400°C. Also explosion-proof design available.

Temperature control unit with controlledcooler and safety protection device. Heatingcapacity 210 kW, cooling capacity 175 kW.

The cps-system

Das hka-System

Heiz-Kühl-Anlagen, direkt und indirektbeheizt für alle Wärmeträger.

Die Anlagen werden in allen Belangendurch die Anforderungen der Produktions-anlagen definiert. Vorlauftemperaturenvon 30 bis 350°C, praktisch jede ge-wünschte Heiz- und Kühlleistung sowiebeliebige Pumpendaten sind möglich.

Vier-Kreis Heiz-Kühl-Anlage in Sonderaus-führung für die Temperierung eines Flach-folienkalanders.

Heating-cooling plants, directly and in-directly heated for all heat transfermedia.

The plants are defined in respects to therequirements of the production facilities.Inflow temperatures ranging from30–35O°C, practically any desired hea-ting and cooling capacity as well as allpump data desired are possible.

Four loop heating-cooling plant in specialdesign (temperature control of calander forplastic film production).

The hka-system

Das hkt-System

Heiz-Kühl-Tiefkühl-Anlagen werden inihrer Leistung weitgehend durch die Pro-duktionsanlagen und Verfahren bestimmt.

Das Hauptanwendungsgebiet liegt im Be-reich von Chemie und Pharma, wo Reaktoren,Mischer und Kolonnen betrieben werden.hkt-Anlagen erlauben optimale Prozessauto-mation, dienen aber ebenfalls dem Umwelt-schutz, da sie eine Sperre zwischen demProdukt und der Umwelt (z.B. Kühlwasser)darstellen. Der Temperaturbereich liegt zwi-schen –120°C und +450°C.

Heiz-Kühl-Tiefkühl-Anlage für die Temperie-rung eines 3000 Ltr.-Reaktors im Bereich–20°C bis +180°C in betriebsbereiter Aus-führung.

The hkt-system

Das wrg-System

Der optimalen Nutzung der eingesetztenEnergie dienen Wärmerückgewinnungs-anlagen.

In praktisch allen Produktionsverfahrenfällt Abwärme an. Anlagen zu deren wei-teren Nutzung werden in der Regel durchdas Verfahren definiert, ebenso derenBaugröße. HTT liefert hier maßgeschnei-derte Lösungen für nahezu jeden Anwen-dungsfall.

Wärmerückgewinnungseinheit hintereinem Klinkerofen. Ausgekoppelte thermi-sche Leistung ca. 8.500 kW. Mit demnachgeschalteten ORC-Prozess werden ca.1500 kW an elektrischer Leistung bereit-gestellt.

Waste heat recovery installations serve theoptimum utilization of the employed energy.

In practically all production processeswaste heat is produced. Plants for itsfurther utilization will be defined by theprocess, also their construction size. HTTprovides perfect solutions for nearly anyapplication.

Waste heat recovery unit in a brickfactory. The thermal energy of about8.500 kW provides via an ORC process1.500 kW of electric power.

The wrg-system

Heating-cooling-chilling plants and theircapacities are largely determined by theproduction facilities and processes.

The main field of application is to be foundin the chemical and pharmaceutical sectorwhere reactors, mixers and columns areoperated. The hkt-plants guaranteeoptimum process automation, yet do alsoserve the environment protection since theyconstitute a barrier between the productand the environment (e.g. cooling water).The temperature ranges between –20°Cand +450°C.

Heating-cooling-chilling plant for thetemperature control of a 3000-litre reactorat temperatures ranging from –20°C to+180°C. Ready for operation.

Kompetenzin Wärmeträger-technikHeizen, Kühlen, Temperieren

Das umfassende Programm.

Competencein heat transfertechnologyHeating, cooling, temperature control

The complete range.

H T T e n e r g y s y s t e m s G m b H

Postfach 1922 · D-32009 Herford

Füllenbruchstr.183 · D-32051 Herford

Telefon : + + 49 (0) 52 21 ⁄ 3 85 - 0

Telefax : + + 49 (0) 52 21 ⁄ 3 85 - 12

Internet: www.htt.de · E-Mail: info@htt.de

Das wtd-System

Indirekt und direkt beheizte Dampfer-zeuger in betriebsbereiter Kompaktaus-führung.

Dampferzeuger von 100 bis 1000 kg ⁄ hDampfleistung, indirekt über Thermoöloder elektrisch beheizt. Komplett vormon-tierte Einheiten mit Speisewasserbehälter,automatischer Nachspeiseeinrichtungund Wasseraufbereitung. Die Standard-auslegung erfolgt für 300°C und 10 bar.Sonderausführungen auf Anfrage.

Indirekt mit Thermoöl beheizter Dampf-erzeuger mit Speisewassertank, Speise-einrichtung und Wasseraufbereitung,werksmontiert.

Indirectly and directly heated steamgenerators in shop-assembled compactdesign.

Steam generators with a steam capacityfrom 100 to 1000 kg ⁄ h, indirectly heatedby thermal oil or electrically heated. Shop-assembled with feed water tank, auto-matic refeeding system and waterconditioning station. The standard designis 300°C and 10 bar, special design onrequest.

With thermal oil indirectly heated steamgenerator with feed water tank, feed unitand water conditioning station, shop-assem-bled.

The wtd-system

Das wtg-System

U-Rohr-, Gradrohr-, Glatt- und Rippenrohr-Wärmeübertrager für nahezu jedenEinsatzfall.

Das wtg-System umfasst eine Vielzahl vonWärmeübertrager-Bauformen mit bis zuca. 100 m2 wärmeübertragender Fläche.Lieferbar mit Abnahme nach fast allenKlassifikationsgesellschaften. Die wärme-und strömungstechnische Auslegung er-folgt mit einer leistungsfähigen Software,in der die Stoffwerte praktisch aller gängi-gen flüssigen und gasförmigen Wärme-trägermedien temperaturabhängig hinter-legt sind.

U-Rohr-Wärmeübertrager

U-, bare-, straight and finned tube heatexchangers for virtually all applications.

The wtg-system comprises various types ofheat exchangers with about up to 100 m2

heat exchanger surface. Acceptancecertificates according to almost allClassification Societies. The thermo- andfluid-dynamic calculations for the designof the heat exchangers are performedwith a powerful software. This softwareincludes the temperature-dependentthermo-dynamic properties of nearly allliquid and gaseous heat transfer media.

U-tube heat exchangers

The wtg-system

Das rap-System

Sekundär-Kreisläufe zur unabhängigenEinzeltemperierung von Verbrauchern.

Die Einzeltemperierung einer Vielzahl vonVerbrauchern durch Sekundärkreisläufestellt immer dann eine sehr wirtschaft-liche Lösung dar, wenn die Gleichzeitig-keit des Wärmebedarfs der einzelnenVerbraucher klein ist. Durch die Integra-tion eines Kühlers kann auch die bereit-gestellte Kühlleistung den jeweiligenAnforderungen präzise angepasst werden.Das modulare rap-Baukasten-System bie-tet hier für fast jede Aufgabenstellung dieoptimale Lösung.

Doppel-Sekundärkreis zur Temperierung einerKunststoff-Maschine.

Secondary control circuits for independenttemperature control of heat consumers.

The temperature control of numerous heatconsumers by means of secondary controlcircuits is a very economical solution wheneverthe coincidence factor for the heat demandis small. By integrating a heat exchangerinto the secondary control circuit the providedcooling capacities can be easily adapted toeach process. The modular rap-systemdesign offers optimum solutions for nearlyany task.

Dual secondary control circuit for temper-ature control of a plastic machine.

The rap-system

Messen. Steuern. Regeln.

Die HTT-eigene Elektroabteilung plantund baut die jeweils erforderlichenMess-, Steuer- und Regelsysteme sowiedie Schaltanlagen.

Ob eine einfache Schützsteuerung oderPC, ob SPS oder rechnergeführte Steue-rungs- und Regelvorgänge erforderlichsind, alles wird durch die HTT-MSRAbteilung der jeweiligen Aufgaben-stellung angepasst.

Die digitale Steuerung HTT-DCS, hier füreinen befeuerten Erhitzer mit Zwei-Stoff-Brenner und Doppelpumpengruppe.

HTT's own electric department designsand manufactures the required measureand control systems as well as theswitchboards.

Whatever is required, a simple relay con-trol, a PC, a PCC or computer supervisedcontrol or regulation processes: everythingis designed according to the special require-ments of each application.

The HTT digital control system, for a dualfuel fired heater with double pump group.

Measuring. Controlling. Regulating.

Anlagenbau.

Alle wesentlichen Komponenten desthermischen Apparatebaus gehörenzum HTT-Lieferprogramm.

Die Komplett-Garantie für optimale Lösun-gen zum Vorteil des Betreibers. Von derkleinsten Laboranlage bis zur komplexenReaktortemperierung. Alles aus einer Hand.Und das weltweit. Zahlreiche lokalePartner unterstützen uns »vor Ort«.

Reaktor eines Chemie-Werkes mit Heiz-Kühl-Tiefkühl-Einrichtung für die vollauto-matische Temperaturführung im Bereich–20°C bis +240°C.

All essential components of thermalprocess technology are included in theHTT delivery program.

The complete solution to the advantage ofthe operator. From the smallest lab systemup to a complex reactor temperaturecontrol facility all out of one hand.Worldwide. Supported by local agenciesin numerous countries.

A reactor of a chemical plant with heating,cooling and chilling unit, for theautomatic temperature control from–20°C to +240°C.

Engineering and plant construction.

HTT-Technik-Fachbücher

Zur Beratung von Interessenten und Kun-den der verschiedenen Anwendungsgebietestehen neben den anerkannten Spezialistenauch HTT-eigene Fachbücher zur Ver-fügung.

Folgende Titel sind bisher erschienen:Following books are available:

1 Wärmeträger mit organischenMedien

1E Heat transfer technique with organicmedia

2 Wärmeübertragung (Grundlagen)

3 Apparate- und Rohrleitungsbau(Festigkeitsberechnungen)

For the consultation of clients and pro-spective buyers with interest in the variousapplications beside the well-known special-ists, HTT provides its own technical litera-ture.

4 Wärmeaustauscher(Konstruktionsrichtlinie), Werkstoffe,Anwendungsbeispiele

5 Thermische Apparate undDampferzeuger (Planung undBerechnung)

6 Strömungstechnik undDruckverlustberechnung

7 Rohrleitungstechnik

HTT-Literature

Prozessoptimierung und Modernisierung

Das umfangreiche Produkt-Programmund die Erfahrung der HTT-Ingenieurestellen die optimale Lösung für Ihre Auf-gabenstellung sicher.

Produktionsprozesse werden von Tag zuTag komplexer. Der Kostendruck steigt.Nicht nur die Investitionskosten, sondernauch die Betriebskosten sind bei der An-lagenkonzeption zu prüfen, um die Pro-duktionskosten niedrig zu halten. DieErfahrung unserer Mitarbeiter macht eslhnen leicht, mit HTT eine technisch undwirtschaftlich optimale Lösung für IhrenFertigungsprozess zu finden.

Heizzentrale mit 3 WT-Erhitzern je 4,65 MW,Vorlauftemperatur 300°C, mit Erdgas ⁄Butangas-Feuerung und NOX-Minderung.Wirkungsgrad mit LUVO 94 %.

The complete product range and theexperience of HTT's engineers providethe optimum solution for your tasks.

Production processes are becoming morecomplex every day with the cost burdenincreasing at the same time. Not onlyinvestments costs, but also the operatingcosts need to be looked at when designinga plant in order to keep the productioncost as low as possible. The many yearsexperience of our staff does make it easyfor you together with HTT – the economicallyand technically best solution for yourmanufacturing process.

Heating station with three thermal hea-ters of 4.65 MW each, temperature 300°C,with natural ⁄ butane gas firing and NOX -re-duction. Efficiency with air-preheater 94%.

Process optimization and refurbishment