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Da steckt Leistung drin

Das Firmenprofi l :

Der Kraftwerksstandort Irsching steht seit Beginn der Sechzigerjahre für Stromerzeugung in Deutschland. Neben den drei markanten rot-weißen Abgaskaminen der Kraftwerksblöcke Irsching 1 - 3 sind mit den beiden Gas- und Dampfkraftwerken (GuD) Ulrich Hartmann und Block 5 zwei neue hochmoderne und klimaschonende Anlagen entstanden. Bei Block 5 handelt es sich um eine Mehrwellenanlage mit zwei Gasturbinen und mit jeweils einem Abhitzedampferzeuger. Irsching Block 5 leistet einen wichtigen Beitrag für den Ausbau der erneuerbaren Energien und gewährleistet eine zuverlässige und sichere Energieversorgung. Das Gemeinschaftskraftwerk Irsching 5 ging nach einer Bauzeit von rund zwei Jahren im Mai 2010 in Betrieb. Es gehört zu den effizientesten und leistungsstärksten Gas- und Dampfturbinen in Europa.

Die Ausgangssituation:

Ein besonderer Fokus liegt beim GuD auf umweltverträglicher Stromversorgung. Die Luftfilteranlagen in den Turbinen 51 und 52 im Block Irsching 5 wurden in regelmäßigen Wartungs- intervallen überprüft. Gemäß Turbinenhersteller-Richtlinien, sollen die Filter nach einem definierten Zeitraum gewechselt werden. Der Anlagenbetreiber, suchte neuen Luftfilterlösungen inkl. fachmännischer Einbauleistung die auch den den Schutz der Produktion absichern. Die Vorgaben bei der Auswahl der neuen Luftfilter waren streng definiert wie z.B.

Die Lösung / Umsetzung:

Für den zuverlässigen Betrieb dieser Großanlagen sind Wartungsarbeiten erforderlich, sei es im Rahmen der Inspektionen oder im Fall der Reparaturen. Neben perfekter Technik und einer optimalen Serviceleistung muss aus Sicherheitsgründen jede Arbeit und jeder Eingriff am komplexen System dieser Anlagen umfassend geplant und dokumentiert werden. Camfil Farr gehört weltweit zu den führenden Systemlieferanten für Luftansaug- und Abgassysteme in Kraftwerken. Die Basis dieses Erfolgs beruht neben der Produktqualität in Zuverlässigkeit, einer maximalen Flexibilität und Komplett-Leistungen aus einer Hand. Camfil Techniker unterstützen von der Planung und Berechnung bis zur konkreten Umsetzung auf der Baustelle.

Sicherheit und Umweltschutz werden groß geschrieben

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Die neuen Filter-anlagen in den dreigeschossigen Turbinenhäusern 51 und 52 sind erfolgreich im Einsatz.

hohe Staubspeicherkapazität, ein hoher Abscheidegrad, geringer Energieverbrauch und ein gleichbleibender Wirkungsgrad während der gesamten Standzeit. Ein besonderes Augenmerk war der Zeitfaktor: Für den Ausbau der alten Luftfilter und dem Einbau der neuen Luftfilter standen nur insgesamt 6 Tage für beide Turbinenhäuser zur Verfügung.

GuD-Kraftwerk Irsching Block 5 mit den Turbinenhäusern 51 und 52

Der Beweis:

Inzwischen sind die neuen Filteranlagen in den dreigeschossigen Turbinenhäusern 51 und 52 erfolgreich im Einsatz. Die Luft wird in den Turbinenhäusern von drei Seiten her angesaugt und 2stufig gefiltert. „Durch die schnelle und perfekte Umsetzung des Camfil Farr Teams konnten die Filter unter teilweise schwierigen Bedingungen innerhalb des extrem knappen Zeitrahmens von nur sechs Tagen problemlos eingebaut werden. Wichtig für den Anlagenbetreiber, sind in erster Linie die Zuluftqualität zum Schutz der Gasturbine. Um den Wirkungsgrad der Gasturbine zu optimieren, spielt der Filterwiderstand eine entscheidende Rolle, da er einen direkten Einfluss auf den Energieverbrauch des Ventilators hat. Die Camfil Farr Filter stellen sich dieser Herausforderung. Sie werden in objektiven, unabhängigen Laboren unter kontrollierten Bedingungen nach den zur Zeit geltenden Normen und Richtlinien wie z.B. EN 779:2012, Eurovent, P-Mark-Zertifizierung getestet. Das gibt Sicherheit für den Anlagenbetreiber.Durch das umfassende Leistungsangebot und Know-how ist Camfil in der Lage, die Betreiber von Kraftanlagen bei Neu- installationen, Umbauten und Optimierungen zu betreuen. Die Bandbreite erstreckt sich von der Ausarbeitung innovativer Konzepte bis zur Fertigung und Installation kompletter Anlagen.

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Das Ergebnis:

Nach Sichtung der Lage vor Ort durch die Camfil Techniker fiel der Startschuss - wie Jens Kröger, Techniker bei Camfil, schildert: „Die gestellten Anforderungen waren extrem hoch. Einbausituation, Funktionalität, Sicherheitsbestimmungen und der Zeitrahmen mussten bis ins Detail gewährleistet sein. In beiden Turbinenhäusern mit jeweils drei Ebenen (Turbinen 51 und 52 im Block Irsching 5) wurden die alten Filter aus- und im gleichen Arbeitsschritt die neuen Camfil Filter eingebaut. Als besonders große Hürde stellte sich der fast zeitgleiche Aus- und Einbau dar. Auf kleinster Fläche in rund 10 bis 15 Meter Höhe hatten die Techniker bei Wind und Wetter auf einem ‚Cat walk‘ (Arbeitsbühne) stehend – gesichert mit entsprechendem Höhengeschirr – die Filter aus- und eingebaut. Auch Kreativität war hier gefragt. Die Filterpakete konnten nur draußen an der Baustelle gelagert werden. Per Kran mussten sie hochgezogen, auf die Arbeitsbühne gehoben und dort ausgepackt und eingebaut werden. Das Packmaterial wurde entsprechend gesichert und zusammen mit den ausgebauten alten Filtern abtransportiert.Wichtig war die Einhaltung der vorgegebenen Sicherheits-bestimmungen auf dem Baustellengelände. Beispielsweise wurden vor Ort überprüft: - die Arbeitsabläufe, die im Vorfeld exakt beschrieben wurden- die entsprechende Arbeitskleidung - das nur TÜV geprüfte Werkzeuge im Einsatz sindFür das Camfil-Team kein Problem.

“Der Filterwiderstand spielt eine entscheidende Rolle, um den Wirkungsgrad

der Gasturbine zu optimieren.“

In rund 10 bis 15 Meter Höhe hatten die Techniker bei Wind und Wetter, auf einem ‚Cat walk‘ (s. rote Arbeitsbühnen) stehend, den Filteraus- / –einbau vorgenommen